Borracha de Polietileno Cloro sulfonado

HYPALON

Valdemir Jos Garbim

NDICE DOS ASSUNTOS

- Histrico,
- Descrio Geral,
- Polietileno Clorosulfonado Hypalon Tipos Propriedades e Uso,
- Informaes Gerais,
- Grfico A , ( conforme ASTM D 2000 ),
- Figura 1 Forma Simplificada da Estrutura do Polietileno Clorosulfonado,
- Tabela 1 Hypalon Grades, Caractersticas e Propriedades Gerais,
- Tabela 2 Hypalon Ingredientes de Composio e suas Caract. Funcionais,
- Caractersticas Gerais e Uso do Hypalon,
- Polietileno Clorosulfonado Usos Comuns em Artigos Vulcanizados e No Vulc.,
- Tabela 3 Resistncia Qumica do Hypalon,
- Seleo do Grade de Poliet. Clorosulfonado Mais Indicado Segundo a Aplicao,
- Figura 2 Guia Prtico para Seleo do Grade de Hypalon,
- Informaes Intrnsecas dos Grades de Hypalon para Uso Geral,
- Grades Especficos para Preparao de Soluo Base Solventes,
- Informaes Complementares Relevantes,
- Tabela 4 Propriedades de Compostos Tipo Goma Pura de Hypalon,
- Tabela 7 Resistncia a Fluidos dos Grades Hypalon 48 e Hypalon 4085,
- Compostos com Polietileno Clorosulfonado, Consideraes Importantes,
- Informaes Gerais Conceituais,
- Receptores de Acidez,
- Tabela 8 Ingredientes Receptores de Acidez,
- xido de Magnsio Ativo,
- xido de Chumbo Litargrio Sublimado,
- Combinao de xido de Magnsio Ativo com Litargrio Sublimado;
- Resinas Epoxy ou Ingredientes Epoxidados,
- Bases Orgnicas de Chumbo,
- Hidrxido de Clcio,
- Sistemas de Cura e Agentes de Vulcaniz. para Compostos de Poliet. Clorosulfonado,
- Informaes Gerais Preliminares,
- Cura por Enxofre e Doadores de Enxofre,
- Tabela 9 Sistemas de Cura e Ingredientes de Vulcanizao para Hypalon,
- Cura por Perxidos,
1

- Tipos de Perxidos,
- Coagentes para Perxidos,
- Compostos de Polietileno Clorosulfonado Curados por Perxidos,
- Consideraes Especiais de Compostos Curados por Perxidos,
- Cura do Polietileno Clorosulfonado com Meleimidas e seus Ativadores,
- Outros Sistemas de Cura para compostos de Polietileno Clorosulfonado,
- Plastificantes,
- Consideraes Gerais,
- Plastificantes Derivados de Petrleo,
- Plastificantes steres,
- Parafina Clorada,
- Plastificantes Polimricos steres,
- Auxiliares de Processamento para Compostos de Polietileno Clorosulfonado,
- Informaes Preliminares,
- Ceras,
- cido Esterico e Estearatos,
- Ceras de Polietileno de Baixo Peso Molecular e Polietileno Glicol,
- EPDM ( Semi Cristalino / Mdia Viscosidade ) e Polibutadieno de Alto Cis 1,4
- Agentes Tackificantes,
- Cargas para Compostos de Hypalon,
- Pigmentos Corantes para Compostos de Hypalon,
- Processamento de Compostos de Polietileno Clorosulfonado,
- Informaes Preliminares,
- Processamento de Mistura,
- Processamento em Banbury, mtodo UPSIDE DOWN,
- Processamento e Banbury, mtodo Convencional,
- Mistura em Misturador Aberto,
- Processamento de Extruso,
- Processamento de Calandragem,
- Processamento de Moldagem Compresso, Tranferncia e Injeo,
- Formulaes,
- Tabela 5 Propriedades de Compostos de Hypalon com Negro de Fumo,
- Tabela 6 Propriedades de Compostos de Hypalon com Cargas Minerais,
- Tabela 10 Sugestes para Sistemas de Cura dos Compostos de Hypalon,
- Tabela 11 Formulaes de Referencia,
2

- Tabela 12 Algumas Propriedades dos Comp. com as Formulaes Tab.11,

- Formulao de Referencia para Tintas Base Polietileno Clorosulfonado,
- Concluso,
- Bibliografia

HISTRICO
O desenvolvimento do Polietileno Clorosulfonado HYPALON ( Produto e Marca
Registrada DuPont ), foi o resultado de um programa de pesquisas tecnolgicas da E. I.
du Pont de Nemours & Company, Polymer Products Departament que teve origem no final
da Segunda Grande Guerra Mundial sob solicitao do governo dos U.S.A na busca de
um novo polmero elastomrico com caractersticas singulares de alta resistncia qumica
e a elevadas temperaturas de uso, das peas.

As pesquisas direcionavam-se em conseguir um produto elastomrico a partir do

Polietileno devido s j conhecidas propriedades da resistncia qumica e dieltricas
deste material e tambm, pelo seu baixo custo.

Como resultados iniciais dos trabalhos de pesquisas descobriu-se um produto com

caractersticas borrachosas obtido pela clorao do Polietileno em soluo aquosa,
porm, a vulcanizao somente poderia ser por meio de perxidos orgnicos que naquela
poca era pouco conhecido pelas indstrias transformadoras de borracha e os custos
deste sistema de cura inviabilizavam a produo.

A este produto Polietileno Clorado foi dado o nome de CPE, ( Chlorinated Poyiethylene
Elastomer ).

Para adequar os sistemas de cura aos conhecidos e melhor dominado, na poca, os

pesquisadores da DuPont sugeriram uma modificao dos processos de clorao em
soluo permitindo que ocorresse a clorao e simultaneamente a clorosulfonao do
Polietileno originando da o Polietileno Clorosulfonado, tendo este caractersticas tcnicas
e elastomricas similares ao CPE, mas, agora, permitindo que a cura ( vulcanizao )
ocorresse por ingredientes contendo enxofre.

Os dois produtos seja, o Polietileno Clorado e o Polietileno Clorosulfonado comearam a

ser comercializados em 1951 com os nomes Hypalon S 1 e Hypalon S 2,
respectivamente. O Hypalon S- 1 foi logo substitudo pelo Hypalon S 2 , com alguns
ajustes de viscosidade e, em seguida foi renomeado para Hypalon 20 que continua sendo
comercializado at os dias de hoje. Este, ento foi o precursor de todos os outros grades
de Polietileno Clorosulfonado disponveis e comercializados atualmente.
4

DESCRIO GERAL

O Hypalon, Polietileno Clorosulfonado produzido em plantas localizadas em Beaumont,

Texas, e Maydown, Irlanda do Norte.

O processo de manufatura envolve um sistema simultneo de clorao e clorosulfonao

do Polietileno, em soluo.

Hypalon, como um Polietileno Clorosulfonado codificado como CSM, de acordo com as

Normas ASTM D 1418.
As caractersticas elastomricas do Polietileno Clorosulfonado devida flexibilidade
natural das cadeias polimricas do polietileno combinada com a introduo de tomos de
cloro ao longo de sua espinha dorsal, isso proporciona suficiente irregularidade molecular
o que previne a cristalizao no estado relaxado de tenses internas.

A cristalizao das cadeias estruturais do polietileno podem tambm ser eliminadas por
um outro mtodo, seja, atravs da copolimerizao do Etileno com o Propileno, este
processo utilizado para produzir o EPDM.

Os tomos de cloro combinados na cadeia estrutural do Polietileno Clorosulfonado

oferecem, alm das caractersticas borrachosas ao material, ainda melhoram suas
propriedades de resistncia a leos e a flamabilidade. So os grupos sulfonil clorados
que proporcionam as possibilidades de crosslink durante a vulcanizao por meio de
enxofre ou ingredientes contendo enxofre.

POLIETILENO

CLOROSULFONADO

HYPALON

PROPRIEDADES E USOS

Informaes Gerais:-

TIPOS,

Como j informado, Hypalon a marca registrada de uma famlia de

elastmeros sintticos base de Polietileno Clorosulfonado, CSM produzidos
pela Du Pont Elastomers.

Os elastmeros de Polietileno Clorosulfonado, CSM so indicados para produo de

artefatos vulcanizados com excelentes caractersticas de resistncia deteriorizao
por oznio, oxignio, gua, calor, leos e ampla gama de produtos qumicos.
Elastmeros de Polietileno Clorosulfonado, CSM possibilitam a fabricao de artigos
vulcanizados coloridos com excepcional resistncia descolorao, o que torna este
produto insupervel na estabilidade de cor.

Compostos com Polietileno Clorosulfonado, adequadamente formulados oferecem

tambm, timas propriedades mecnicas apresentando
ruptura,

altos mdulos e tenso de

tima resistncia a abraso, baixa deformao permanente compresso,

etc....
Conforme classificao ASTM-D-2000, o Hypalon est definido na categoria CE ( ver
Grfico A ) apresentando resistncia no calor superior a 140C e resistncia

ao

inchamento em leo ASTM n 3, inferior a 80%.

A Du Pont Elastomers produz e coloca disposio de seus clientes diversos grades de

Polietileno Clorosulfonado

Hypalon, para atender uma ampla gama de requisitos e

aplicaes de artefatos vulcanizados, bem como, aplicaes de compostos novulcanizados.

Grfico A

A FIG. 1, apresenta de forma simplificada, o esquema da cadeia polimrica do

Polietileno Clorosulfonado, e a Tabela 1, fornece uma descrio geral das
caractersticas e propriedades de cada grade ( de Hypalon ). Todos os grades
podem ser processados

pelos meios convencionais empregados pelas

industrias transformadoras de elastmeros slidos, ainda, alguns grades,

tambm podem ser empregados em forma

de solues sob diluio em

solventes, para uso em impregnao ou revestimento de tecidos, tintas

decorativas ou de impermeabilizao, pelculas de revestimentos interno ou
externo de tanques e reservatrios, membranas, etc.

 CH2 CH CH2 CH2 CH2 CH CH2

|

Cl

SO2Cl

Fig. 1
FORMA SIMPLIFICADA DA ESTRUTURA POLIMRICA
DO POLIETILENO CLOROSULFONADO

A escolha e seleo do tipo ( grade ) correto de Hypalon, bem como, dos

demais ingredientes de composio so de suma importncia para o perfeito
desempenho do artefato vulcanizado, ou no-vulcanizado. Tambm, as
condies de processamento do composto e conformao do artefato so
caractersticas de significativa importncia na seleo do tipo deste polmero.

TABELA N 1 HYPALON Grades, Caract. e Propriedades Gerais

Tipos

20

30

45

HPG 6525

Teor de Cloro

29

43

24

27

Teor de Enxofre

1,4

1,1

1,0

1,0

Chips

Chips

Chips

Chips

Branco

Branco

Branco

Branco

No tem

No tem

No tem

No tem

28

30

37

90

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

1,12

1,27

1,07

1,10

Descrio

Forma Fsica do Material

Cor
Cheiro
V. Mooney ML 1 + 4 @
100 C
Estabilidade de Estocagem
Peso Especfico

CARACTERSTICAS DISTINTAS ENTRE OS GRADES

Polmero
de Alta
viscosidade
Dissolve-se

Alta resistncia
Dissolve-se

rapidamente
em solventes

rapidamente
em solventes

comuns.

comuns.

trao no
estado cru. Boa
resistncia ao
calor .

Boa

Produz filmes

flexibilidade
em baixas

duros e
brilhantes.

temperaturas

Boa resistncia
baixa
temperatura.

. Boa
resistncia
baixa
temperatur
a. Boa
Resistncia
ao Calor.
timo
processam
ento de
extruso

CARACTERSTICAS DE PROCESSAMENTO
Extruso

Regular

Regular

Boa

Excelente

Moldagem

Boa

Regular

Excelente

Excelente

Calandragem

Regular

Regular

Excelente

Boa

PROPRIEDADES DOS ARTEFATOS VULCANIZADOS

Dureza Shore-A

45 a 95

60 a 95

65 a 98

Tenso de ruptura c/negro

Acima de 20

Acima de 24

Acima de 27

de fumo

MPa

MPa

MPa

10

40 a 95

> 27 MPa

Teso de ruptura s/negro

Acima de 17

Acima de 27

MPa

MPa

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Boa

Pobre

Excelente

Excelente

Pobre

Pobre

Boa

Boa

Resistncia Abraso

Muito boa

Muito boa

Excelente

Excelente

Resistncia Qumica

Boa

Excelente

Boa

Muito boa

Def.Perman.Compresso

Pobre

Pobre

Boa

Muito boa

Resist. queima

Pobre

Muito boa

Pobre

Pobre

Resist. ao calor

Muito boa

Boa

Muito boa

Muito boa

Resist. ao Oznio

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Resist. leos de Petrleo

Regular

Excelente

Pobre

Pobre

Resist. ao Intemperismo

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

de fumo
Estabilidade de cor

Acima de 8 MPa

> 27 MPa

Resistncia a Baixa
Temperat.
Resistncia ao
Rasgamento

TABELA N 1 - Continuao

11

Tipos

40 S

40

4085

48

Teor de Cloro

35

35

36

43

Teor de Enxofre

1,0

1,0

1,0

1,0

Chips

Chips

Chips

Chips

Branco

Branco

Branco

Branco

No tem

No tem

No tem

No tem

46

56

94

78

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

1,18

1,18

1,19

1,27

Descrio

Forma Fsica do Material

Cor
Cheiro
V. Mooney ML 1 + 4 @
100 C
Estabilidade de Estocagem
Peso Especfico

CARACTERSTICAS DISTINTAS ENTRE OS GRADES

12

Polmero de
alta
Polmero de

Polmero de

viscosidade.

baixa

mdia

Boa resistncia

viscosidade

viscosidade.

trao no

melhor

Polmero

estado cru.

processabilida

verstil

Melhor

de de

apropriado para processabilidad

compostos

muitas

e para artigos

secos.

aplicaes

macios com
muito
plastificantes

Polmero
de Alta
viscosidade
. Excelente
resistncia
leos e
fludos.
tima
resistncia
trao no
estado cru.

CARACTERSTICAS DE PROCESSAMENTO
Extruso

Excelente

Excelente

Excelente

Boa

Moldagem

Excelente

Excelente

Excelente

Boa

Calandragem

Excelente

Excelente

Excelente

Boa

PROPRIEDADES DOS ARTEFATOS VULCANIZADOS

Dureza Shore-A

40 a 95

40 a 95

40 a 95

60 a 95

> 27 MPa

>27 MPa

> 27 MPa

> 27 Mpa

> 27 MPa

>27 MPa

> 27 MPa

> 24 Mpa

Tenso de ruptura c/negro

de fumo
Tenso de ruptura s/negro
de fumo

13

Estabilidade de cor

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Boa

Boa

Boa

Pobre

Resistncia ao Rasgamento

Boa

Boa

Boa

Boa

Resistncia Abraso

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Resistncia Qumica

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Def.Perman.Compresso

Boa

Boa

Boa

Regular

Resist. queima

Boa

Boa

Boa

Muito boa

Resist. ao calor

Muito boa

Muito boa

Muito boa

Boa

Resist. ao Oznio

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Resist. leos de Petrleo

Boa

Boa

Boa

Excelente

Resist. ao Intemperismo

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente

Resistncia a Baixa
Temperat.

Na Tabela 2 so mostrados os principais ingredientes de composio e, no

texto so discorridas as principais influncias ou interaes funcionais no
composto.

TABELA N 2 HYPALON Ingred. de Composio. e Caract,

Funcionais

14

Ingredientes normalmente

Caractersticas funcionais

recomendados
Litargrio Sublimado (xido de chumbo)
xido de Magnsio de Alta Atividade
Receptores de Acidez
Resina Epxi ou leos Epoxidados
Hidrxido de Clcio
Negro de Fumo
Corantes

Dixido de Titneo
Pigmentos Orgnicos e Inorgnicos
Negro de Fumo
Cargas Minerais

Cargas
Cortia
Cargas Magnticas
Trixido de Antimnio
Inibio de Flamabilidade

Alumina Hidratada
Hidrocarbonetos Halogenados

15

leos de Petrleo
Aromticos
Naftnicos
Plastificantes Minerais e Sintticos

Esteres
Parafinas Cloradas
Polimricos
Polisteres
Ceras Microcristalinas
Estearina
Polietileno de Baixo Peso Melecular AC- 617
A

Auxiliares de Processo
Polietileno Glicol AT PEG 4000
Ceras Vegetais
EPDM e Polibutadieno CIS 1.4
Agentes de Tack

16

TMTD ou TETD
Enxofre
Tetrone A
SISTEMA
SULFUROSO

MBTS
NBC (Dibutil Ditiocarbamato de Nquel)
DOTG

SISTEMA DE
CURA

Sulfasan R
Perxido mais coagente
HVA-2 mais coagente
SISTEMA NO
SULFUROSO

Pentaeritritol
Para algumas aplicaes agentes de cura
no so usados.

CARACTERSTICAS GERAIS E USO DO HYPALON

Como pudemos observar na Fig.1, o polmero de Polietileno Clorosulfonado

apresenta cadeias estruturais totalmente saturadas, porm, contendo alguns
grupos cloro-sulfonil ativos que permite a vulcanizao por diversos sistemas

17

de cura, como os sulfurosos, e por resinas reativas, ou peroxidicas, que ocorre

principalmente na parte etilnica, da cadeia.

Estas caractersticas estruturais e de cura, do Polietileno Clorosulfonado, fornece aos

artefatos vulcanizados uma excelente resistncia aos mais agressivos

ambientes e

condies de trabalho, bem como, a vrios produtos qumicos, como os mostrados na

Tabela 3.

Comumente, os artefatos de Hypalon vulcanizados so especificados e indicados para

aplicaes onde geralmente exige condies como:

- Resistncia ao calor de at 150 C;

- Resistncia a uma larga gama de produtos qumicos (Tabela 3 ).
- Boa resistncia a leos e solventes.
- timo isolamento eltrico tenso de at 600 volts.
- Excelente resistncia a flamabilidade.
- Excelentes propriedades mecnicas em larga faixa de temperaturas.

POLIETILENO CLOROSULFONADO:- Usos Comuns em Artigos Vulcanizados e No Vulcanizados.

Compostos de Hypalon so comumente indicados para produo de mantas calandradas,

friccionadas

ou

espalmadas

sobre

tecidos,

empregados

em

sistemas

de

impermeabilizao de canais hidrogrficos, lajes, muros, paredes, telhados, etc.... Alguns

destes produtos normalmente requerem cores claras para refletir o calor e oferecer boa
resistncia ao intemperismo, como U.V., oznio, oxignio, luz solar, chuva, etc.

Os lenis

calandrados, suportados ou no, por substratos de reforo, podem ser

facilmente unidos ( emendados ) a quente ( emenda por vulcanizao ) ou a frio, usando

sistemas de cura qumica ( isocianatos ). Estes produtos so normalmente empregados
na confeco de reservatrios flexveis, barcos inflveis, toldos, etc.

18

Artefatos vulcanizados de Hypalon tambm encontram larga gama de aplicao na

indstria, quando so requeridas superiores propriedades mecnicas combinadas com
resistncia ao calor e qumica como, mangueiras para produtos qumicos, artigos em
contato com vapor, mangotes isolantes de vibrao em bombas para produtos qumicos,
acoplamentos elsticos, correias transportadoras

para produtos qumicos aquecidos,

revestimento de cilindros, artefatos diversos para mquinas de papel e celulose, indstrias

qumicas, farmacuticas, alimentcias, etc.

TABELA N 3 Resistncia Qumica do Hypalon

PRODUTO QUMICO

Tem

Indi

p.
C

PRODUTO QUMICO

Tem

Indica

p.

ca

Acetona
cido Actico (30%)
Hidrxido de Amnia
leo ASTM 1
leo ASTM 2
leo ASTM 3
Benzeno
cido Butric (10%)
Tetracloreto de Carbono
Cloreto de Clcio (30%)
cido Crmico (10%)
cido Ctrico (1%)
leo de Algodo
Ciclohexano
Dextrose (25%)
1,2 dicloroetano
(0,1%)

24
24
24
70
24
70
24
50
24
70
24
50
24
24
70
24
70
24
24
24
24
70
24
50

B
B
B
C
A
B
A
C
B
C
C
B
C
A
A
A
B
A
B
C
B
B
A
B

Perxido de Hidrognio
Isoctano
(28%)
Querosene
leo de Linhaa
Cloreto de Metileno
lcool Metlico
Mek (3%)
Mek (26%)
cido Ntrico (10%)
cido Ntrico (30%)
cido Ntrico (50%)
Fenol (8%)
Fenol (50%)
Dicromato de Potssio
(10%)
Hidrxido de Potssio
cido Propinico (10%)
(10%)
Cloreto de Sdio (20%)
19

24
24
24
24
24
24
24
50
24
50
24
24
70
24
70
24
50
24
24
50
50
50
24
70

A
B
C
B
C
A
A
B
B
B
A
B
C
B
C
A
B
B
A
A
B
B
A
A

1,2 dicloroetano
(0,5%)
1,2 - dicloroetano
(0,8%)
Dimetilformaldeido
Dioctil Ftalato D.O.P.
lcool Etlico
Acetato de Etila
Dicloreto de Etila
Etileno Glicol
Furfural (1%)
Furfural (4%)
Furfural (8%)
Gasolina
cido Hidroclordrico
(10%)
cido Hidroclordrico

24
50
24
50
24
24
24
70
24
24
24
70
24
50
24
50
24
50
24
24
50
24

A
B
B
B
B
C
A
B
B
C
A
B
A
B
A
B
B
B
C
A
B
B

24
A
50
A
B
Hidrxido de Sdio (10%) 24
50
B
Hidrxido de Sdio (50%) 66
A
cido Sulfrico (30%)
24
A
24
B
cido Sulfrico
70
C
Tolueno
24
C
24
B
Trietanolamina
70
C
Turpentina
24
C
24
A
gua
50
A
70
B
Xileno
24
C
A = Fludo tem pouco ou nenhum efeito
Cloreto de Sdio (35%)

B = Fludo tem efeito moderado

C = Fludo ataca severamente o Hypalon

(38%)
No mercado automotivo, peas como: mangueiras de direo hidrulica, mangueiras do
sistema de arrefecimento de leo, cobertura de mangueiras de combustvel e de freio,
tubos de vcuo, alguns tipos de coxins especiais, revestimento de cabos de vela, entre
outras, tambm requisitam o CSM como o polmero mais indicado, segundo a
performance exigida.

Polietileno Clorosulfonado tambm comumente indicado para produo de coberturas

isolantes ou de proteo em fios e cabos eltricos, quando uma superior resistncia
mecnica, qumica ao calor e ao intemperismo so as exigidas.

Compostos de Hypalon, vulcanizados ou no-vulcanizados atendem ainda a

inmeras

outras

aplicaes

de

mercado,

como

em

eletrodomsticos,

aeroespacial, indstria naval, construo civil, tintas, etc.

Seleo do Grade de Polietileno Clorosulfonado mais Indicado

Segundo a Aplicao
20

Todos os graus de Elastmero de Polieitileno Clorosulfonado, Hypalon

conforme j citado na Tabela 1,
compostos

vulcanizados,

misturados
oferecem

com

os

excelentes

quando devidamente formulados,

demais

ingredientes

propriedades

tcnicas,

especficos
de

qualquer

maneira, existem diferenas estruturais e qumicas entre os vrios grades, as

quais afetam a processabilidade e as caractersticas finais do artefato, assim
sendo, o tecnologista formulador deve conhecer e selecionar devidamente o
grade que melhor produzir resultados desejados.

Os principais aspectos diferenciais de cada grade de Polietileno Clorosulfonado

Hypalon encontram-se sumarizado na Figura 2, servindo como primeiro
parmetro de escolha, em que, as demais informaes, especiais, de cada
grade, encontram-se no texto abaixo.

21

FIGURA N 2
GUIA PRTICO PARA SELEO DO GRADE DE HYPALON

Graus Especiais para

Hypalon 48

Hypalon 4085

- Admite maiores

Melhor
Resistncia

cargas

- Altos mdulos

plastificantes

- Altas durezas

-Para peas de

Boas

durezas menores

- Boa flexibilidade a

temperaturas

Hypalon 40

cru.
6525

Hypalon 30

leo.

- Para substratos

- Boa resistncia ao
calor.

de baixo custo.
melhor

bsico

- boa resistncia a

e plastificantes
- Produz artefatos

Polmero

de uso geral.

altos

teores de cargas

- Para substratos

baixas

do
composto
Hypalon
HPG -

Admite

Hypalon 20

flexveis.

propriedades

Solues

quantidades de

leo

Produo de

flexveis.
- Boa flexibilidade a

Boas

performance
para
trabalhos
Hypalon 45
em
altas
e

flexo a baixas
Hypalon 45 40 S
temperaturas
(Soft)
22

Hypalon 48

- Para compostos

- Alta Dureza

baixas
Excelentes
temperaturas
propriedades no

de

baixas

propriedades

temperaturas

Informaes Intrnsecas dos Grades de HYPALON Para Usos Geral.

Como polmero de uso geral, o Hypalon 40 o mais indicado, sendo de fcil

processamento e oferecendo artefatos vulcanizados com timas propriedades,

23

de resistncia qumica, resistncia ao calor e ao intemperismo, bem como,

propriedades mecnicas, e boa resistncia flexo a baixas temperaturas.

O Hypalon 4085, pode ser considerado como a verso do Hypalon 40

apresentando viscosidade Mooney mais elevada, o que proporciona a
elaborao de compostos altamente estendidos em cargas e plastificantes.
indicado quando deseja-se obter artefatos com boas caractersticas fsicas e
qumicas com custo relativamente mais reduzido. Tambm, o Hypalon 4085
normalmente indicado para produo de artigos vulcanizados que requerem
menor dureza.

Hypalon 40 S ( Soft ) apresenta caractersticas idnticas s do Hypalon 40,

porm,

com

viscosidade

processabilidade

mesmo

Mooney
em

inferior.

compostos,

Este

produto

contendo

oferece

baixos

fcil

teores

de

plastificantes. Hypalon 40S pode ser indicado para compostos ricos em

polmero ou na produo de artefatos vulcanizados de dureza mais elevada.

O Hypalon 45 um polmero que apresenta superior termoplasticidade,

comparativamente ao Hypalon 40. Hypalon 45 tem baixa viscosidade Mooney,
porm, oferece compostos com excelente green-strength

temperatura

ambiente e, artefatos vulcanizados com maior dureza.

O Hypalon 45 contm menor teor de cloro, comparativamente ao Hypalon 40,

isto proporciona melhores propriedades de resistncia flexo em baixas
temperaturas, melhor resistncia ao rasgo e ao calor, porm, o menor teor de
24

cloro deste grade de polmero resulta em inferior resistncia a leos e qumica,

comparativamente ao Hypalon 40. Hypalon 45 normalmente indicado para
compostos em que necessrio obter muito boas propriedades de resistncia
ao manuseio no estado no-vulcanizado, como por exemplo, em mantas
calandradas ps-conformadas ou emendadas. Este grade de Hypalon apresenta
facilidade de emenda e muito bom tack.

Hypalon HPG 6525 um polmero de alta viscosidade Mooney, o que permite

a elaborao de compostos contendo maiores teores de cargas e plastificantes.
Este polmero tem caractersticas gerais similares s do Hypalon 45 contendo
tambm menor teor de cloro na estrutura polimrica.

Artefatos vulcanizados produzidos com Hypalon HPG 6525 apresentam

excelentes propriedades de resistncia flexo em baixas temperaturas, bem
como, muito boa performance de trabalho em temperaturas mais elevadas,
dentro da faixa indicada pelas Normas ASTM, para este tipo de elastmeros.

Hypalon HPG 6525 pode ser indicado quando se deseja produzir compostos
carregados e artigos vulcanizados de menor custo. Uma observao importante
refere-se ao tipo de plastificante usado no composto, pois, poder diminuir a
resistncia flamabilidade e aos leos derivados de petrleo.

Hypalon 48, apresenta termoplasticidade intermediria entre o Hypalon 40 e o Hypalon

45. Esta caracterstica estrutural singular fornece ao polmero melhores propriedades de
resistncia leos, lquidos refrigerantes e muito boa impermeabilidade a gases.

25

A resistncia flexo em baixas

temperaturas inferior quelas apresentadas pelo

Hypalon 40 ou Hypalon 45. Artefatos vulcanizados produzidos com Hypalon 48 oferecem

muito boas propriedades de resistncia aos leos e a flamabilidade.

Grades Especiais Para Preparao de Solues Base Solventes

Os grades; Hypalon 20 e Hypalon 30, so os polmeros

de Polietileno

Clorosulfonado mais apropriados para produo de solues usando solventes.

Estes grades

so de rpida solubilizao em solventes orgnicos podendo ser

formulados para fabricao de solues com baixa viscosidade, contendo alto teor de
slidos.

Normalmente, solues de Polietileno Clorosulfonado so usadas para impregnao ou

espalmao em tecidos, ou ainda, usadas como tintas decorativas ou pelculas de
revestimentos diversos.

Filmes ou pelculas de revestimentos produzidos com Hypalon 20 so mais flexveis que

aqueles feitos base de Hypalon 30, ainda, oferece melhor performance de uso em
baixas temperaturas.

O Hypalon 30 deve ser indicado quando se necessita de filmes ou revestimentos e exijam

maior resistncia a leos e produtos qumicos, ainda, os artefatos produzidos com
Hypalon 30 so mais lisos e brilhantes e de maior dureza.

Os Hypalon 20 e Hypalon 30 tambm podem ser usados para preparao de compostos

slidos empregados na fabricao de artefatos vulcanizados, moldados ou extrusados,
porm, apresenta maior dificuldade de processamento alm de resultar em propriedades
mecnicas inferiores.

Informaes Complementares Relevantes

26

Os polmeros de Polietileno Clorosulfonado apresentam timas caractersticas

de vulcanizao produzindo muito boa densidade de reticulao, alto estado de
cura com curva reomtrica extremamente estveis.

As propriedades mecnicas mostradas por compostos tipo goma-pura, com estes

elastmeros so muito superiores se comparadas s de polmeros convencionais, sendo
que, com a adio de cargas reforantes, tais propriedades atingem valores
excepcionais.
A Tabela n 4 mostra as propriedades mecnicas de compostos goma-pura, para os
vrios grades de Hypalon acima citados, e as Tabelas 5 e 6 ( apresentadas nas ltimas
pginas desta literatura ), mostram uma comparao das principais propriedades
mecnicas para compostos contendo negro de fumo, bem como, compostos contendo
caulim duro. O estudo feito variando somente os grades de Hypalon, nas formulaes.
Nas Tabelas 5 e 6 podemos ver claramente o perfeito balano das caractersticas de
cura do Hypalon 40.

Os grades, Hypalon 4085 e Hypalon HPG-6525 fornecem altos mdulos, bem como, altas
tenses de ruptura e propriedades de manuseio quente, melhoradas.

O Hypalon 30 oferece alta dureza dos artefatos vulcanizados produzidos a partir de

compostos de baixa viscosidade Mooney, assim como, tambm, a resistncia a leos
superior.

O Hypalon 48 tambm uma tima alternativa de escolha para produo de artefatos

vulcanizados resistente leo, como mostrado pela Tabela n 7.

Hypalon 45 pode ser utilizado para elaborar compostos empregados em artigos novulcanizados, pois, oferece excelente resistncia trao no estado cru

( green

strenght ), combinado com tima performance de baixa DPC. Este produto tambm
atende os requisitos do FDA, sob n 21 CRF 177.2210 para Polietileno Clorosulfonado.
27

Compostos com Hypalon 48, para artigos no vulcanizados apresentam propriedades

fsicas similares quelas obtidas com o Hypalon 45, porm, com melhor resistncia
qumica e de flamabilidade, em detrimento resistncia a flexo em baixas temperaturas.

28

TABELA N 4
Propriedades de Compostos tipo GOMA PURA de Hypalon

Composto

Hypalon (graus abaixo).............................100 PHR

Padro

xido de Magnsio Ativo.........................

Usado

Pentaeritritol (200 mesh)..........................

4 PHR

Tetrone A ................................................

29

3 PHR
2 PHR

20

30

40

4085

45

48

34

37

62

96

45

87

11

18

30

14

23

25

41

35

29

35

45

- MDULO A 100 % (MPA)

1,8

2,8

1,0

1,4

3,0

1,4

- MDULO A 300 % (MPA)

12,4

4,2

5,2

6,8

6,8

- TENSO DE RUPTURA (MPA)

8,2

18,2

28,0

31,0

24,6

31,8

- ALONGAMENTO RUPTURA (%)

280

400

520

550

480

490

54

69

53

54

80

60

41,1

28,0

28,0

31,5

37,2

28,9

VISCOSIDADE MOONEY ML 1 + 4 @
100 C
Scorch Mooney MS @ 121 C
- Viscosidade Mnima (unid.)
- Tempo para aumento de 10
CRU

PROPRIEDADES DO COMPOSTO

TIPOS DE HYPALON

unid de Viscos. (min.)

VULCANIZADOS 30 MIN. @ 153 C

PROPRIEDADES COMPOSTOS VULCANIZADOS

Propriedades Originais

- DUREZA (SHORE A)
- RASGAMENTO (KN/M)
corpo-de-prova tipo C

30

TABELA N 7
Resistncia a Flidos dos Grades ; Hypalon 48 e Hypalon 4085

Hypalon (Graus Abaixo).............................................. 100 PHR

COMPOSTO PADRO Litargrio Disperso 90% ativo.................................. 22 PHR
USADO

Negro de Fumo N . 990............................................... 50 PHR

Negro de Fumo N . 762 ................................................ 30 PHR
Plastificante Aromtico.................................................. 25 PHR
Cera de Polietileno AC 617 - A. ................................

3 PHR

VULCANIZADO 15 MIN. NBC............................................................................... 3 PHR

A 160 C.

Tetrone A. ..................................................................... 1 PHR

HVA 2 .......................................................................... 1 PHR

31

FLUDOS DE TESTE

VOLUME DE INCHAMENTO (%)

CONDIES DE

TIPO DE HYPALON

TESTES

4085

48

LEO ASTM N 1

22 h. a 121 C

-7

-7

LEO ASTM N 2

22 h. a 121 C

+ 14

+1

LEO ASTM N 3

22 h. a 121 C

+ 37

+ 17

LEO HARMONY N 41

22 h a 121 C

+3

-3

24 h a 24 C

+5

+1

24 H. @ 24 C

+ 64

+ 53

SKYDROL 500 B

22 H. @ 121 C

+ 88

+ 130

GUA

168 h a 100 C

+1

+2

168 h a 100 C

+1

+1

COMBUSTVEL ASTM A
COMBUSTVEL ASTM
C

GUA

ETILENO

GLICOL
(50 / 50)

COMPOSTOS COM POLIETILENO CLOROSULFONADO CONSIDERAES

IMPORTANTES
32

Informaes Gerais Conceituais

Consideraes importantes devem ser observadas na escolha dos ingredientes

de cura dos compostos com Polietileno Clorosulfonado, o que inclui, a
segurana de processamento, razo tempo / temperatura de vulcanizao,
velocidade e caractersticas de cura, bem como, cor do artefato, propriedades
mecnicas e qumicas desejadas, custo, artigos atxicos, etc.

A alta reatividade dos grupos cloro-sulfonil existentes na estrutura polimrica do CSM

possibilita escolher diversos e diferentes sistemas de cura dos compostos.

timas caractersticas de vulcanizao so conseguidas pela combinao de xidos

metlicos com enxofre ou doadores de enxofre mais aceleradores.

Tambm podem ser formulados compostos de Polietileno Clorosulfonado

usando

sistemas de cura peroxdicos ou ainda por maleimidas.

Os xidos metlicos como xido de Magnsio ou o xido de Chumbo

( Litargrio

Sublimado ) apresentam ao bifuncional nos compostos atuando como receptor de

acidez e como agente de crosslink.

O xido de zinco, assim como, seus derivados devero ser evitados, nos compostos com
Polietileno Clorosulfonado, pois, estes provocam a formao do cloreto de zinco que
tende a catalisar reaes de cura comprometendo a segurana de processamento, ainda
provocam reaes perifricas indesejveis o que desestabiliza as reticulaes causando
sensveis perdas das propriedades dos artefatos vulcanizados como, enrigecimento e
decrscimo da resistncia ao calor, qumicas e a intempries.

RECEPTORES DE ACIDEZ
33

Como j mencionado, os receptores de acidez tm ao bifuncional na cura do

Polietileno Clorosulfonado. Aqui vale lembrar que durante a reao de
vulcanizao do composto, ocorre a formao do cloreto de hidrognio, como
sub-produto, que dever ser neutralizado atravs

do receptor de acidez,

sendo esta a primeira funo deste ingrediente de composio.

Tambm, os ingredientes receptadores de acidez podem atuar como primeiro

agente de vulcanizao gerando a formao de relativamente fracas unies
inicas entre as molculas da cadeia

estrutural do composto promovendo

crosslink.

Existe uma grande variedade de ingredientes polifuncionais que reagem

neutralizando

as

formaes

cidas

nos

compostos

de

Polietileno

Clorosulfonado, porm, os normalmente mais empregados so os xidos

metlicos como o xido de Magnsio Ativo e o xido de Chumbo ( Litargrio
Sublimado ). Outros materiais como os Sais Orgnicos de Chumbo, ou ainda,
Resinas Epoxy, algumas vezes so recomendadas.

A escolha do receptor de acidez para os compostos basicamente leva em

considerao as principais caractersticas desejadas dos artefatos vulcanizados,
assim, como orientaes de escolha podemos nos balizar pela Tabela n 8.
34

TABELA N 8

Igredientes Receptores de Acidez p/ HYPALON

RECEPTOR DE ACIDEZ

PROPRIEDADES PRINCIPAIS DESEJADAS DOS

ARTEFATOS VULCANIZADOS

- Resistncia gua
- Resistncia Qumica
Litargrio

- Baixa Deformao Permanente Compresso

- Artefatos cores pretas e escuras

- Compostos de baixo custo

xido de Magnsio Ativo

- Melhores propriedades dinmicas

- Boa segurana de processamento
- Artefatos claros e coloridos

xido de Magnsio Ativo mais

Litargrio

- Resistncia ao Calor
- Artefatos cores pretas ou escuras

- Resistncia gua
- Resistncia qumica
35

Resina Epoxy

- Baixos mdulos
- Melhor tack dos compostos cru
- Artefatos claros e coloridos

Bases Orgnicas de Chumbo

- Resistncia gua
- Artefatos claros e coloridos

Hidrxido de Clcio

- Baixa Deformao Permanente Compresso.

xido de Magnsio Ativo

xido de Magnsio Ativo normalmente empregado em compostos de

Polietileno

Clorosulfonado

quando

se

deseja

produzir

artefatos

com

especificaes bsicas de uso geral, podendo ser de cores claras ou pretas.

36

Este ingrediente tem custo

reduzido e oferece muito boa segurana de

processamento com regular resistncia a gua.

Durante a vulcanizao, o xido de Magnsio Ativo reage com certa

quantidade de cloreto de hidrognio formando H2O, solvel em cloreto de
magnsio, o que limita ento a resistncia a gua e qumica do artefato
vulcanizado.

Normalmente o teor de xido de Magnsio Ativo adicionado ao composto de

4 PHR que fornece timas propriedades mecnicas ao artefato vulcanizado,
como: alto alongamento e tima tenso de ruptura.

O aumento do teor de xido de Magnsio ao composto tem pouco efeito sobre

o scorch ou no estado de cura dos vulcanizados. Teores elevados deste
ingrediente provoca a reduo da tenso de ruptura e do alongamento.

Algumas vezes, teores de xido de Magnsio Ativo acima de 20 PHR so

recomendados quando se deseja artigos claros ou coloridos com mxima
estabilidade de cor.

37

Compostos que sero vulcanizados em tneis contnuos sugerem empregar de

4 a 8 phr de xido de Magnsio Ativo.

O xido de Magnsio para ser considerado Ativo dever apresentar nmero de

iodo acima de 130, seja, grande tamanho de rea superficial .

A exposio do xido de Magnsio Ativo umidade ou ao dixido de carbono

provoca considervel reduo da superfcie ativa, o que ocasionar significativo
prejuzo da segurana de processamento e instabilidade da reao de
vulcanizao do artefato.

Uma boa opo o emprego de

xido de Magnsio Ativo pr disperso em

plastificantes ou em polmeros inertes, pois, a incorporao ao composto

mais rpida e a atuao do ingrediente perfeitamente eficaz.

xido de Chumbo LITARGRIO SUBLIMADO

38

O Litargrio Sublimado proporciona excelente resistncia a gua, qumica e a

deformao permanente por compresso,

aos artefatos de Polietileno

Clorosulfonado, vulcanizados.

Durante a reao de vulcanizao o xido de Chumbo combina-se com o gs

clordrico liberado produzindo ento cloreto de chumbo que insolvel em
gua

proporcionando

assim

artefatos

vulcanizados

de

com

excelente

resistncia a gua e resistncia qumica.

O uso do Litargrio Sublimado ( x. de Chumbo ), est restrito somente a

compostos para produo de artefatos de cor escura ou

preta, porque na

vulcanizao ocorre tambm a formao do sulfeto de chumbo que tende a

manchar e descolorir artigos de cores claras.

timos resultados de cura so conseguidos com a adio de 25 a 30 phr de

Litargrio Sublimado aos compostos de Polietileno Clorosulfonado, tanto os
carregados com negro de fumo quanto aqueles contendo cargas minerais.

aumento

do

teor

de

Litargrio

Sublimado

ao

composto,

alm

do

recomendado poder provocar sensvel incremento do estado de cura e

reduo da segurana de processamento.

39

Litargrio calcinado ou tipos de baixa atividade so pouco usados em

compostos de CSM.

Para assegurar uma perfeita disperso do Litargrio Sublimado no composto e

garantir

timas

propriedades

aos

artefatos

vulcanizados

recomenda-se

empregar este aditivo preferencialmente pr disperso em polmero ou cargas

minerais inertes.

Compostos de Polietileno Clorosulfonado contendo

Litargrio Sublimado

dispensa o uso de estearatos ou cido esterico como auxiliar de processo,

pois, estes ingredientes devido sua acidez, reduzem significativamente a
segurana de processamento.

Uma

cuidadosa

anlise

dever

ser

dispensada

ao

indicar

Litargrio

Sublimado, bem como, outros sais orgnicos de chumbo ao composto, assim

tambm como cuidados no manuseio destes produtos, pois, apresentam certa
toxidade e esto enquadrados como metais pesados.

Combinao de xido de Magnsio Ativo com Litargrio Sublimado

40

A combinao de xido de Magnsio Ativo com Litargrio Sublimado, como

receptor de acidez, para compostos de Polietileno Clorosulfonado, tambm
uma

prtica

comumente

usada

quando

se

deseja

produzir

artefatos

vulcanizados com mxima resistncia ao calor.

Compostos vulcanizados contendo a combinao de xido de Magnsio Ativo

+ Litargrio Sublimado, tambm oferecem melhor resistncia a gua e
resistncia

qumica, comparativamente queles onde usado somente o

Litargrio Sublimado, ou somente o xido de Magnsio Ativo, como receptor de

acidez.

Resinas EPOXY ou Ingredientes EPOXIDADOS

Resinas Epoxy

ou leos Epoxidados reagem com os subprodutos cidos

liberados durante a vulcanizao dos compostos de Polietileno Clorosulfonado

formando elementos residuais orgnicos insolveis em gua.

41

Resinas Epoxy ou leos Epoxidados podem ser usados sozinhos ou em

combinao com xido de Magnsio Ativo, produzindo timas propriedades em
artefatos de cores claras ou pretas.

As Resinas Epoxy promove ao composto de Polietileno Clorosulfonado um

pequeno efeito plastificante e incrementa significativamente o tack do
composto cru.

Compostos contendo Resinas Epoxy apresentam artigos vulcanizados de cores

claras ou pretas com excelentes resistncias a gua e qumica, tambm
proporcionam altos alongamentos e baixos mdulos. O tempo de vulcanizao
ligeiramente retardado quando se usa este sistema de receptores de acidez.

As Resinas Epoxy tipo Epon 828 (Shell); Der 331 CLC A (Harwich); Araldite
6010
( Ciba ) entre outras, equivalentes, so as comumente recomendadas.

Bases Orgnicas de Chumbo

42

Certos sais orgnicos de chumbo como o Tribsico Maleato de Chumbo ou o

Dibsico Ftalato de Chumbo tambm podem ser empregados como receptores
de acidez em compostos de Polietileno Clorosulfonado.

Compostos contendo estes sais de chumbo, depois de vulcanizados oferecem,

tanto para artefatos claros como pretos, tima resistncia a gua, altos
mdulos, e tenses de ruptura, porm, se os artefatos de cores claras ficarem
expostos a luz solar, podero tender a tornar-se acinzentado.

Hidrxido de Clcio

O emprego de Hidrxido de Clcio como receptor de acidez somente indicado

quando o sistema de cura for por meio de Maleimida.

Compostos

assim

formulados

produzem

artefatos

vulcanizados

excepcional resistncia deformao permanente compresso.

43

com

SISTEMAS DE CURA E AGENTES DE VULCANIZAO PARA COMPOSTOS

DE POLIETILENO CLOROSULFONADO

Informaes Gerias Preliminares:

As reticulaes formadas pelos ingredientes receptores de acidez, devido sua

ao

bifuncional, como j mencionado acima, em compostos de Polietileno

Clorosulfonado, so basicamente unies inicas pouco estveis, no sendo

suficientemente fortes para proporcionar aos artefatos vulcanizados as
caractersticas tcnicas desejadas, assim sendo, outros ingredientes de cura
como

ativadores, agentes de

reticulao

aceleradores, devem ser

considerados nas formulaes.

Os principais sistemas de vulcanizao para este tipo de elastmero esto

compreendidos das seguintes condies:

a) Enxofre + Aceleradores + Receptores de Acidez,

b) Doadores de Enxofre + Aceleradores + Receptores de Acidez,
44

c) Perxidos + Coagentes + Receptores de Acidez;

d) Maleimidas + Aminas + Receptores de Acidez.

A Tabela n- 9 sumariza as principais combinaes de ingredientes para os

sistemas de cura dos compostos, bem como, apresenta sugestes de aplicao
das alternativas apresentadas e, no texto que segue so desenvolvidas
explanaes sobre tais sistemas de cura, ingredientes e interaes funcionais.

Cura por Enxofre e Doadores de Enxofre

A combinao de TMTD ou TETD com Enxofre proporciona muito boa

segurana de processamento

e baixo custo dos compostos de Polietileno

Clorosulfonado, usado em artefatos de cores claras ou preta.

Normalmente adiciona-se 2 phr de TMTD ou TETD conjuntamente com 0,5 a 1

phr de Enxofre. Esta combinao de curativos promove timas caractersticas
de cura aos artefatos finais.

45

A substituio de TMTD pelo TETD proporciona ligeira melhora da resistncia

ao

calor,

dos

artefatos

vulcanizados,

porm,

reduz

segurana

de

processamento do composto.

Tetrone A um excelente doador de enxofre, funciona perfeitamente bem

como agente de cura para os compostos de Polietileno Clorosulfonado.

Tetrone A, produz compostos vulcanizados com alto estado de cura e tempo

de vulcanizao relativamente curto. A curva reomtrica mostra um plat
muito estvel e o artefato vulcanizado apresenta timas propriedades tcnicas
.

A combinao de Tetrone A com MBT, MBTS, TMTD ou D.O.T.G. promove

eficientes caractersticas de cura do composto, sendo que, se o xido de
Magnsio for o receptor de acidez utilizado, podemos produzir artefatos de
cores claras ou coloridas com tima estabilidade de cor.

A combinao de Tetrone A com Litargrio Sublimado tambm comumente

usada, porm, restringindo-se a fabricao de artigos vulcanizados de cores
escuras ou preto.

46

Comumente empregam-se teores entre 0,75 a 2 PHR de Tetrone A ao

composto, quantidades maiores, quando usadas, poder provocar reduo da
segurana de processamento e aumento significativo do estado de cura do
artefato vulcanizados. MBT e MBTS funcionam como aceleradores secundrios
em compostos contendo Tetrone A, TMTD ou Enxofre.

Geralmente empregam-se teores entre 0,5 a 1,5 phr de MBT ou MBTS em

combinaes com Tetrone A aos compostos, para artefatos de cor preta.

Algumas vezes usamos MBT como acelerador primrio em compostos de cores

claras ou coloridos, isso quando o receptor de acidez o Tribsico Maleato de
Chumbo.

D.O.T.G. outro tipo de acelerador secundrio algumas vezes empregado em

concentrao entre 0,25 a 0,5 phr, combinado com

Enxofre, para cura de

compostos de Polietileno Clorosulfonado.

A combinao de Litargrio Sublimado + xido de Magnsio Ativo + Tetrone A

+ MBTS + HVA-2

NBC, proporciona

artefatos vulcanizados com alta

resistncia ao calor e timo isolamento eltrico, alm de compostos com boa

segurana de processamento.

47

TABELA N 9

Sistemas de Cura e Ingredientes de Vulcanizao p/

HYPALON

INGREDIENTES

CARACTERSTICAS / APLICAES
Enxofre + TMTD

Sistema de cura de uso geral para compostos de

cores claras ou pretas

ou
Enxofre + TETD

Baixo Custo
Agente de cura para artigos de uso geral de cores

Sistema
Por

claras ou pretas.
Tetrone A

Enxofre

Alto custo, melhor propriedades eltricas que o

ou
sistema TMTD / Enxofre.

Doadores
de

Aceleradores secundrios usados em combinao

Enxofre

com Tetrone A ou TMTD / Enxofre.

MBT, MBTS e DOTG

O MBT pode ser usado sozinho como acelerador

primrio.
MBT e MBTS aumenta a segurana de Scorch.
Acelerador secundrio e agente de cura que
proporciona alto estado de cura e artefatos de

HVA-2

melhor resistncia ao calor.

Melhora a isolao eltrica dos compostos.

Perxidos

orgnicos Perxidos proporcionam excelente segurana de

tipo Bis Perxidos de processamento e baixa deformao permanente

Perxidos Benzeno e Hexano ou compresso
Dicumila

para

artefatos

claros

ou

pretos

apresentam Compostos exigem cuidados especiais, ver no

resultados satisfatrios.
Coagentes TAC,

para

HVA-2

texto.

entre Melhora o estado de cura dos compostos curados

outros tem apresentado por perxidos.

48

Perxidos resultados satisfatrios.

Agente de cura primrio, melhora a segurana de
HVA 2

processamento em compostos contendo cargas

minerais,

excelente

resistncia

deformao

permanente compresso.
Sistema
por

Ativador de vulcanizao usado em combinao

IONAC GFI 710

Maleimida

com HVA-2 para mxima resistncia D.P.C.

Usado somente em compostos escuros ou pretos.
Proporciona excelente estabilidade de estocagem

4,4 - Ditio Morfolina

do composto quando em combinao com HVA-2 e

(Sulfasan R)

Litargrio em compostos carregados com cargas

minerais.

Pentaeritritol
Outros
ativadores

Ativador de cura em combinao com xido

Magnsio Ativo.
Ativador usado em compostos com alta resistncia

NBC

e agentes

do calor. Deve ser usado em combinao com

Tertrone A / MBTS ou TMTD / Enxofre.

de cura

Ingrediente de cura completo contendo xidos

Poly-Disperso HC-11

metlicos mais agentes de cura em forma de pr

disperso.

PAPI

Age como retardador de cura em compostos com

excesso de umidade.

49

Cura por Perxidos:-

Perxidos Orgnicos tambm produzem excelentes caractersticas de cura em

compostos de Polietileno Clorosulfonado apresentando tima segurana de
processamento

excepcional

resistncia

deformao

permanente

compresso.

Artefatos de cores claras com superior resistncia a gua podem ser

conseguidos de compostos curados por perxidos, desde que, contenha bases
orgnicas de chumbo, como receptor de acidez.

Acredita-se que os perxidos, durante a reao de cura deste elastmero,

produzam

certa

quantidade

de

radicais

livres

na

estrutura

polimrica

promovendo a reticulao.

A velocidade de cura do composto por perxido est diretamente relacionada

com a temperatura de vulcanizao, enquanto que, a densidade de crosslink
e o estado de cura so determinados pelo teor de perxido usado, bem como,
pela quantidade e tipo de coagente empregado. Observa-se tambm que a
temperatura

de

vulcanizao

est

50

diretamente

relacionada

com

decomposio do perxido e seu efeito meia-vida o que interfere na segurana

de processamento do composto.

Tipos de Perxidos:-

A escolha do tipo de perxido usado nos compostos

de Polietileno

Clorosulfonado determinada principalmente pelas propriedades desejadas do

artefato vulcanizado, bem como, pelas condies de processamento e
temperatura de decomposio do perxido.

Muito bons resultados so observados com o uso do 2,5-Dimetil-2,5-BIS(Tercio Butil Perxido) de Hexano (Varox DBPH-50

Marca Registrada Vanderbilt

), 50%

ativo, seja, este perxido pr disperso em carga inerte.

Tambm,

outros

tipos

de

perxidos

como

Perxido) de Benzeno ( Perkadox 14 / 40,

BIS-(Tercio-Butil-Isopropil

Marca Registrada Akzo

), 40% ativo,

pr

disperso em carga inerte, e o Perxido de Dicumila 40% ativo, tambm pr

disperso e carga inerte, oferecem timos resultados de segurana no
processamento e caracterstica de cura dos compostos de CSM.

51

Para obter-se as melhores propriedades mecnicas e de resistncia qumica e

ao

calor,

dos

artefatos

produzidos

com

elastmeros

de

Polietileno

Clorosulfonado, curados por perxidos, de suma importncia que durante a

vulcanizao, ocorra a total decomposio do perxido, pois, perxido residual
no decomposto poder causar efeitos adversos indesejveis nos artefatos
vulcanizados, alm de reduo da resistncia ao calor e possvel blooming.

Coagentes para Perxidos:-

Coagentes multifuncionais podem ser usados em combinao com perxidos,

em compostos de Polietileno Clorosulfonado, estes melhoram a formao do
crosslink e densidade de cura, obtendo-se melhores resultados na reao de
vulcanizao, um timo estado de cura e densidade de crosslink bastante
uniforme dos artefatos vulcanizados.

Entende-se que os coagentes agem no composto durante a vulcanizao

produzindo pontes na cadeia polimrica melhorando assim, a eficincia da cura
peroxdica.

52

Existem comercialmente vrios tipos de coagentes que podem ser usados nos
compostos com Polietileno Clorosulfonado, como: TAC (Trialil-Cianurato), TATM
(Trialil-Trimelitato); HVA-2 (n,n-m-fenileno-dimaleimida), entre outros, que
proporcionam timos resultados em combinao com perxidos.

Compostos de Polietileno Clorosulfonados Curados por Perxidos:-

A quantidade de perxido e coagente a ser usados em

compostos de

Polietileno Clorosulfonado basicamente escolhida pela prtica, baseando-se

nas

caractersticas

de

cura

propriedades

desejadas

dos

artefatos

vulcanizados.

As medies da reao de cura por meio do remetro, fornecem referncias

importantes, porm, resultados de preciso somente sero conseguidos por
meio dos ensaios checados diretamente no produto vulcanizado, como;
medio do D.P.C., Dureza, Tenso de Ruptura, Alongamento, Inchamento em
fludos, etc...

O uso de teores em excesso de perxido, para produzir altos estados de cura

em ciclos curtos de vulcanizao poder ser empregado, porm, com muito
53

cuidado, pois, o risco de ocorrer residual peroxdico no-decomposto maior

cujos prejuzos j comentamos acima.

Em casos muito especficos onde a prtica do uso de perxido em excesso

necessria, aconselha-se trabalhar com temperatura de vulcanizao mais
elevada e promover

ps-cura aos artefatos vulcanizados em estufas com ar

circulante.

Consideraes Especiais de Compostos Curados por Perxidos:-

Alguns

ingredientes

comumente

usados

em

compostos

de

Polietileno

Clorosulfonado podero interferir na cura por perxidos, assim, aconselha-se

evitar o uso. Consideraes especiais de compostos curados por perxidos so
mostrados abaixo:

- Escolher ingredientes de formulao como acidez equilibrada ou ligeiramente

alcalina. Cargas cidas como os Negros de Fumo de canal e Caulins duros
devero ser evitados.

54

- Plastificantes devero ser cuidadosamente escolhidos, pois, alguns leos

comuns usados

em borracha, como os Aromticos, podero reagir com os

perxidos diminuindo a eficincia de cura. leos Naftnicos somente podero

ser usados

em mnimos teores. As parafinas cloradas, bem como, os

plastificantes steres e polisteres so os tipos mais indicados para os

compostos contendo perxidos.

O xido de Magnsio Ativo o receptor de acidez mais

indicado para

sistema de cura peroxdica podendo-se adicionar teores entre 10 e 20 PHR,

aos compostos, pois, este tende a aumentar a alcalinidade o que produz
melhor eficincia de cura.

- Quando o composto vulcanizado por perxido

exigir superior resistncia a

gua., pode-se indicar o Dibsico Ftalato de Chumbo como receptor de acidez.

- Ingredientes antioxidantes como o NBC ( Dibutil-Ditiocarbamato de Nquel )

normalmente usado em compostos de Hypalon como estabilizador trmico,
devero ser cuidadosamente dosados, porque, poder reduzir a atividade do
perxido.

55

- Tambm aconselhvel nunca pr-misturar o perxido com outros

ingredientes antes de sua adio ao composto, pois, podero ocorrer possveis
reaes que comprometam a eficcia do produto.

Cura do Polietileno Clorosulfonado com MALEIMIDAS e Seus

Ativadores:-

Ingredientes como a Maleimida combinada com outros aditivos ativadores e

aceleradores tambm promovem a vulcanizao de compostos com este tipo
de elastmero.

Este sistema de cura no utiliza enxofre ou seus derivados, assim, um

sistema no-sulfuroso.

Sistemas de cura por Maleimida ( HVA-2,

Marca Registrada DuPont

) permite a

produo de artefatos vulcanizados com excelente resistncia deformao

permanente por compresso.

56

Este sistema de cura ainda oferece excelentes resultados de vulcanizao tanto

em artefatos de cores claras como pretas. Compostos curados usando
Maleimidas oferecem muito boa segurana de processamento e proporciona
largo Shelf-Life de compostos contendo cargas minerais.

A combinao de Hidrxido de Clcio + HVA-2 mais um ingrediente amnico

como o Ionac GF1-710 proporciona timas caractersticas de cura do composto
base

Polietileno

Clorosulfonado,

fornecendo

artefatos

vulcanizados

com

resistncia D.P.C. equivalente aquela conseguida na cura peroxdica, porm,

devendo ser usado somente para artigos de cor escura ou preto, devido a
possibilidade de manchamento.

Comumente se emprega a combinao de Litargrio Sublimado mais acelerador

DTDM e HVA-2 para promover a cura do composto, isso tambm

oferece

excelente estabilidade de estocagem, muito boa velocidade de vulcanizao

com alto estado de cura, quando elevados teores de caulim duro so usados.

Outros Sistemas de Cura para Compostos de Polietileno

Clorosulfonado:-

57

Compostos de Polietileno Clorosulfonado podem tambm ser vulcanizados por

meio da combinao de Pentaeritritol (PER), mais Enxofre

ou Doadores de

Enxofre e xido de Magnsio Ativo. ( O Pentaeritritol tem funcionalidade como

ativador, do sistema de cura )

O emprego do Pentaeritritol (PER) permite reduzir a quantidade de xido de

Magnsio Ativo, normalmente requerido na formulao. Tambm, o PER
melhora a estabilidade ao envelhecimento por longos perodos de trabalho, do
artefato vulcanizado.

O Pentaeritritol um timo ativador de cura para os compostos de Polietileno

Clorosulfonado que contenham sais orgnicos de chumbo, como receptores de
acidez. Sistemas assim formulados produziro curvas de vulcanizao com
scorch extremamente largos, porm, os artefatos vulcanizados apresentaro
menor resistncia a gua.

Normalmente indica-se Pentaeritritol com tamanho de partculas de 200 mesh

(PER-200), em teores de at 3 PHR, nas formulaes.

Outra alternativa de cura do Polietileno Clorosulfonado a adio ao composto

de Poli-disperso HC-11, sendo este produto uma completa pr-disperso de
ingredientes curativos j mencionados, contendo derivados de chumbo.
58

Poli-disperso HC-11 produzido pela Rhein Chemie C.O., este oferece aos
compostos de Polietileno Clorosulfonado boa segurana de processamento e
tima estabilidade de estocagem ( composto cru ), tambm promove rpida
velocidade de vulcanizao com elevado estado de cura e, os artefatos
vulcanizados apresentam excelente resistncia descolorao.

O polisocianato PAPI, algumas vezes usado como retardador, da cura, este

reage com o excesso de umidade, que muitas vezes causam reduo
significativa do scorch.

A Tabela 10 ( vista nas ltimas pginas desta literatura ) apresenta

diversas sugestes de
Clorosulfonado

sistemas de

baseando-se

nas

cura

de

compostos de

caractersticas

propriedades desejadas dos artefatos vulcanizados.

PLASTIFICANTES

Informaes Preliminares:-

59

de

Polietileno

processamento

Os plastificantes so adicionados aos compostos de Polietileno Clorosulfonado

para melhorar sua plasticidade reduzindo a viscosidade Mooney de maneira a
facilitar o processamento e aumentar a flexibilidade dos artefatos finais. Sem o
uso de plastificantes os compostos contendo altos teores de carga, se
tornariam muito rgidos

o que dificultaria sobremaneira o processamento,

ainda, a incorporao dos ingredientes de formulao seria inadequada,

prejudicando as propriedades elastomricas dos produtos vulcanizados.

A escolha correta dos plastificantes para depende de fatores importantes

como:

- Compatibilidade do plastificante com o polmero e outros ingredientes de

composio;

- Processamento de mistura e conformao do artefato;

- Custo do composto e artefato final vulcanizado;

60

- Propriedades desejadas dos produtos finais.

Os plastificantes derivados de petrleo so os mais largamente usados em

compostos de

Polietileno Clorosulfonado, tendo boa compatibilidade e baixo

custo.

Plastificantes steres tambm so muito usados, quando queremos produzir

artefatos de cores claras e que devam apresentar boa performance no
desempenho em baixas temperaturas.

Plastificantes clorados oferecem aos artefatos maior resistncia a flamabilidade

e ao intemperismo.

Plastificantes

polimricos

apresentam

menor

volatilidade

em

altas

temperaturas, assim sendo, so os mais recomendados para produo de

artefatos vulcanizados resistentes ao calor.

Plastificantes Derivados de Petrleo:-

61

Os leos derivados de petrleo so largamente usados como plastificantes em

compostos de Polietileno Clorosulfonado por ter baixo custo, oferecer boas
caractersticas de processamento

e propriedades elsticas interessantes aos

artefatos vulcanizados.

leos aromticos so preferenciais, podendo ser adicionados em teores de at

55 phr aos compostos, pois, apresentam tima compatibilidade

com o

polmero.

leos altamente aromticos tambm podem ser adicionados aos compostos,

em teores de at 75 phr, quando se necessita de maior efeito plastificante.

Nota: - Plastificantes aromticos no devem ser usados em compostos para

artefatos de cores claras ou coloridos, pois, poder ocorrer manchamento.

Tambm, em compostos curados por perxidos deve-se evitar o emprego de

plastificantes aromticos.

Os leos Naftnicos apresentam compatibilidade limitada com o este tipo de

polmero, assim sendo, os teores mximos adicionados ao composto devero
ser inferior a 15 phr.
62

Normalmente os leos Naftnicos so usados em combinao com os

aromticos, para diminuir o efeito de o composto aderir nos rolos do
misturador aberto e calandra. O uso de somente os leos Parafnicos devero
ser evitados devido a incompatibilidade com o Polmero.

Plastificantes steres:-

Os plastificantes steres como o Dioctil Sebacato (D.O.S.), Dioctil Ftalato

(D.O.P), Trioctil

Trimelitato

( T.O.T.M. ) ou Butil Oleato, apresentam

excelente compatibilidade de uso em compostos de Polietileno Clorosulfonado.

Esta categoria de plastificantes permite a

elaborao de compostos para

produo de artigos vulcanizados com excelentes propriedades de resistncia

flexo em baixas temperaturas, bem como, pode ser usado em artefatos claros
e coloridos.

O plastificante TOTM ainda

oferece aos artefatos vulcanizados maior

resistncia ao calor.

63

Compostos vulcanizados contendo plastificantes steres apresentam resultados

inferiores das propriedades eltricas e custo mais elevado, se comparando com
os plastificantes derivados de petrleo.
Parafina Clorada:-

Um timo balano entre processamento dos compostos e propriedades

mecnicas dos artefatos, pode ser conseguido com o emprego de parafinas
cloradas como plastificante.

Devido ao cloro contido neste tipo de plastificante podemos conseguir timos

resultados na resistncia a flamabilidade dos artigos em CSM, vulcanizados.

A parafina clorada tambm proporciona aos artefatos vulcanizados incremento

na tenso de ruptura e melhora na resistncia ao calor at temperatura de
aproximadamente 130 C.

Parafina clorada tambm podem ser usadas como plastificante para compostos
de cores claras ou coloridos.

64

Plastificantes Polimricos steres:-

Os plastificantes polisteres apresentam baixa volatilidade, portanto, so

muito resistentes ao calor.

Compostos

de Polietileno Clorosulfonado contendo plastificantes polisteres

oferecem artefatos vulcanizados que so mais indicados para trabalhar em

condies de temperaturas elevadas, dentro da faixa determinada pela norma
ASTM para esta famlia de elastmeros.

Embora a resistncia ao calor, do artefato contendo plastificantes polisteres

seja melhorada, as propriedades mecnicas como: resistncia a abraso,
rasgamento e eltricas, sofrero um ligeiro decrscimo.

Tambm, o efeito de amaciamento dos artefatos vulcanizados, produzidos de

compostos contendo plastificantes polimricos, menor, se comparado com o
efeito causado por outros tipos de plastificantes.

65

Os plastificantes polimricos steres normalmente empregados em compostos

de Polietileno Clorosulfonado so: Uniflex 300 (Plastificante polister de mdio
peso molecular); e, plastificante TP-95,

Di-( Butoxi-Etoxi-Etil-Adipato )

fornecido pela Morton International.

AUXILIARES DE PROCESSO PARA COMPOSTOS DE POLIETILENO

CLOROSULFONADO

Informaes Preliminares:-

Auxiliares de processo so normalmente usados em compostos de Polietileno

Clorosulfonado para facilitar a incorporao dos ingredientes de formulao,
bem como, para minimizar o efeito produzido pelo composto de aderir aos
rolos ao misturador e calandra.

Diversos so os tipos de auxiliares de processo comumente usado nos

compostos, dependendo do principal efeito desejado no processamento,
podendo ser utilizado desde cido esterico at tackificantes.

66

Ceras:-

As ceras so provavelmente os auxiliares de processamento mais largamente

usados nos compostos de Polietileno Clorosulfonado, pois, so de fcil
solubilidade

dispersibilidade

ajudando

na

incorporao

dos

demais

ingredientes de formulao e ainda oferece um excelente efeito como

desmoldante interno.

Podem ser consideradas como ceras auxiliares de processo as parafinas,

vaselinas, ceras de polietileno e as microcristalinas.

As parafinas e vaselinas so muito eficientes auxiliares de processo, porm, se

usado em excesso podero causar blooming.

cido Esterico e Estearatos:-

67

O cido esterico (estearina) e os estearatos tambm so usados como

auxiliares de processo e desmoldante interno em compostos de Hypalon,
porm, limitado a compostos que no contenham o litargrio.

O estearato de zinco dever ser evitado em compostos de Polietileno

Clorosulfonado, porque, o zinco tende a formar o cloreto de zinco com
subseqente dehidrohalogenao do polmero, prejudicando sua resistncia ao
calor e intemperismo.

Cera de Polietileno de Baixo Peso Molecular e Polietileno Glicol:-

Ceras de polietileno de baixo peso molecular como o tipo AC 617 A ou tipo

AC 1702 so normalmente empregadas como um eficiente auxiliar de
processo para compostos de Polietileno Clorosulfonado.

A cera AC 617-A comumente indicada quando, durante o processamento

de mistura do composto, a temperatura seja superior
ocorra o amolecimento e perfeita solubilidade na mistura.

68

a 97 C, para que

Compostos que sero processados em misturador aberto onde, normalmente

a temperatura no atinge valores altos, torna-se mais recomendado o
emprego da cera tipo AC 1702, adicionada logo no incio do processamento
de mistura, assim que tenha ocorrido a mastigao e plastificao do polmero.

O polietileno glicol tipo AT-PEG 4000 tambm

funciona perfeitamente bem

como auxiliar de processo para compostos de Polietileno Clorosulfonado,

misturados em temperaturas inferiores a 80 C.

O principal efeito destes auxiliares de processo est na disperso dos

ingredientes de formulao. Durante a mistura, tambm so extremamente
eficazes como lubrificantes interno, melhorando a extruso, calandragem e
desmoldagem de artigos injetados ou moldados.

EPDM ( Semi Cristalino / Mdia Viscosidade ), e Polibutadieno de

Alto CIS 1,4.

Grades de EPDM de mdia viscosidade Mooney e Semi Cristalino so

essencialmente

efetivo

como

auxiliar

de

processo

para

compostos

de

Polietileno Clorosulfonado que contenham cargas minerais, melhorando o

green strength, facilitando o manuseio dos compostos no estado no
vulcanizado; como: lenis calandrados, alimentao de injetoras, etc.
69

O Polibutadieno de alto CIS 1.4 atua com efeito similar

ao do EPDM, no

composto de Polietileno Clorosulfonado, ainda, devido sua caracterstica

amorfa, auxilia na desmoldagem dos artigos vulcanizados e diminui a adeso
do composto nos rolos do misturador e calandra.

Agentes Tackificantes:-

produo

de

alguns

tipos

de

artefatos

fabricados

em

Polietileno

Clorosulfonado, como correias transportadoras, revestimento de tanques,

emendas de lenis calandrados, revestimento de rolos, entre outros, so
basicamente preparados a partir de montagens de compostos cru ( no
vulcanizados ). Normalmente, a preparao destes artefatos se d por
sobreposio de mantas ou lenis calandrados, perfis extrusados, ou juno
de alguma forma, do compostos cru, o que exige alto tack.

Compostos base Polietileno Clorosulfonado, devido sua termoplasticidade,

quando em temperatura ambiente, no apresentam significantes propriedades
de

tack,

assim,

adio

de

imprescindvel, seja:

70

ingredientes

tackificantes

torna-se

a)

Preparao do composto. Uma significativa melhora do tack ocorre com

a adio ao composto de plastificante aromtico, caulins e slicas. O emprego

da Cumarona-Indeno tipo Cumar P-10 ou Rhenosin C-10 ( Rhein Chimie ), em
teores de at 15 PHR, funciona como eficiente tackificante.

b)

timos resultados do incremento do tack, tambm

so

conseguidos

aquecendo o composto de Polietileno Clorosulfonado temperatura entre 50 a

60 C, no ato da sobreposio, juno ou unio das partes elastomricas.

c)

muito importante, antes da sobreposio das partes elastomricas ( no

estado cru ), ativar o tack das superfcies de contato utilizando solventes do

tipo Ciclohexano. Este solvente proporciona excelente ativao do tack
superficial, oferecendo poucos riscos de formao de bolhas, sendo ainda de
baixa toxidade.

CARGAS PARA COMPOSTOS DE HYPALON:-

Compostos de Polietileno Clorosulfonado tipo goma-pura e vulcanizados,

apresentam excelentes propriedades tcnicas como:- tenso de ruptura,
mdulos, resistncia a abraso, rasgamento, etc., assim sendo, na elaborao
de compostos quando desejamos adicionar cargas, no necessria a

71

indicao de cargas altamente reforantes, para obter as qualidades desejadas

do artefato.

Muitas vezes, cargas so adicionadas aos compostos, mais por questes de

economia do que para buscar melhorias das propriedades tcnicas dos
artefatos finais.

Cargas reforantes como Negros de Fumo so comumente recomendadas para

compostos de cor preta, estas oferecem timas caractersticas mecnicas e
qumicas, aos artefatos vulcanizados.

Negros de Fumo tipo N - 762, N - 660, N 550

e N - 990, so os mais

indicados por fornecer timo balano entre as propriedades desejadas do

artefato vulcanizado e facilidade de processamento.

Para compostos de cores claras, ou carregados com cargas minerais, a

indicao do tipo mais adequado de carga depender das propriedades
buscadas do artefato vulcanizado.

Comparando-se com os Negros de Fumo, as cargas minerais proporcionaro

aos artefatos de Polietileno Clorosulfonado vulcanizados, maior alongamento e
72

melhor resistncia ao rasgo, porm, com mdulos inferiores, bem como, a

tenso de ruptura, resistncia a abraso e a gua.

Compostos carregados com p de cortia, tambm podem ser elaborados,

estes resultam em artefatos vulcanizados com boa resistncia ao calor, leos e
menor DPC. Juntas automotivas normalmente utiliza compostos de Polietileno
Clorosulfonado, contendo cortia.

Outra especialidade so os compostos carregados com ferrita magntica.

Compostos assim elaborados so indicados para produo de artefatos como
vedaes

para

cmaras

frigorficas,

fitas

magnticas

flexveis,

lminas

aderentes a superfcies ferrosas, brindes,etc.

Polietileno Clorosulfonado, devido ao cloro contido em sua estrutura polimrica

geralmente

mais

resistente

flamabilidade

que

outros

polmeros

hidrocarbnicos convencionais. Esta resistncia flamabilidade poder ainda

ser intensificada com a adio de certos tipos de cargas e aditivo halogneos
como a alumina hidratada, hidrxido de magnsio, trixido de antimnio e
decabromodifenilxido, alm de plastificantes base fosfitos e ou clorados.

73

PIGMENTOS CORANTES PARA COMPOSTOS DE HYPALON:-

Compostos de Polietileno Clorosulfonado para artefatos de cor preta, podem

usar o Negro de Fumo como pigmento.

Compostos de cor preta ainda oferecem maior versatilidade na escolha dos

ingredientes receptores de acidez, podendo usar o Litargrio Sublimado, os Sais
de Chumbo ou xido de Magnsio.

Para fabricao de artefatos claros ou coloridos, devemos partir de compostos

de cor branca onde o Dixido de Titnio o pigmento utilizado, pois, alm de
realar a cor

branca com tonalidade fosca, ainda oferece ao artefato

vulcanizado muito boa resistncia a raios ultra-violeta.

Para

colorir o composto base branca, podem ser utilizados pigmentos

coloridos do tipo orgnico ou inorgnico, na tonalidade desejada.

PROCESSAMENTO DE COMPOSTOS DE POLIETILENO

CLOROSULFONADO:74

Informaes Preliminares:-

Considera-se como processamento do Polietileno Clorosulfonado, em uma

fbrica transformadora de borracha, desde a chegada das matrias primas, na
planta produtora at a montagem e operao do produto final vulcanizado s
aplicaes a que se destinam.

Grande volume dos polmeros de Polietileno Clorosulfonado comercializado

para produo de artefatos slidos, porm, alguns grades deste material so
destinados a preparao de solues lquidas de base solvente.

A produo de compostos slidos segue os mtodos tradicionais, e so

processados em equipamentos convencionais de fbricas transformadoras de
borracha,

guardando-se

cuidados

somente

de

algumas

pequenas

particularidades tpicas desta famlia de elatmeros.

O processamento de mistura pode ser pelo sistema convencional ou,

dependendo das caractersticas do composto, tambm, pelo sistema UPSIDE
DOWN, de qualquer maneira, aps a descarga do Banbury, a massada dever

75

ser laminada, resfriada e descansada, antes de seguir para os processos

subseqentes.

Os diversos meios de conformao para artefatos de borracha, como:

moldagem por compresso, extruso, calandragem, injeo, etc.,

so

comumente usados para produzir peas em Polietileno Clorosulfonado que,

oferecem timos resultados.

Processamento de Mistura:-

A produo da mistura dos compostos em Polietileno Clorosulfonado pode ser

desenvolvida em Banbury ou em Misturador Aberto.

A mistura em Banbury preferida devido a velocidade de produo, bem

como, pelos nveis de temperatura conseguido, pois, alguns ingredientes de
formulaes

exigem

temperaturas

mais

disperso.

76

elevadas

para

solubilizao

Misturadores abertos tambm produzem compostos com boa qualidade,

porm, exigem perodos bem mais longos de mistura e incorporao dos
ingredientes. Normalmente os misturadores abertos so usados para pequenas
produes de compostos.

Mistura em Banbury, mtodo UPSIDE DOWN

Uma eficiente condio de mistura do composto de Polietileno Clorosulfonado

em Banbury requer um cuidadoso dimensionamento do fator de enchimento.

Aconselha-se usar fator de enchimento entre 70 a 75 % do volume da cmara

do Banbury.

Excelentes caractersticas de mistura pelo mtodo UPSIDE-DOWN so

conseguidas obedecendo as seguintes etapas:

1-

Alimentar o Banbury com as cargas e misturar por 15 segundos;

77

2-

Adicionar

o receptor de acidez, auxiliares de processo e plastificantes;

misturar por mais de 20 segundos.

3-

Adicionar o polmero e misturar por mais 5 minutos.

4- Descarregar a massada sobre um Misturador Aberto, homogeneizar,

laminar, resfriar e colocar para descansar (maturao) por um perodo mnimo
de 24 horas.

Nota: - A temperatura da massada no ato da descarga do Banbury dever ser

inferior a 110 C.

5-

Retornar o composto (descansado) ao Misturador Aberto, pr aquec-lo,

em seguida adicionar o NBC ( se este for ingrediente da formulao ),

incorporando-o perfeitamente. Seguindo, adicionar os agentes de cura e
aceleradores,

misturando-os

homogenizando-os

ao

cuidadosamente durante aproximadamente 4 minutos.

6 -

Laminar em mantas e enviar para os processos subseqentes.

78

composto

Mistura em Banbury mtodo Convencional:-

Calcular o fator de enchimento para 70 a 75 % do volume da cmara

do

Banbury.

1-

Alimentar o Banbury com todo o polmero e proceder mastigao

durante 2 minutos.

2-

Adicionar o receptor de acidez e auxiliares de processo, misturar por

aproximadamente 20 segundos.

3-

Adicionar as cargas plastificantes, misturar e incorporar por 4 minutos.

Obs.:

As etapas 4, 5 e 6, so idnticas s do sistema anterior (UPSIDE

DOWN).

Mistura em Misturador Aberto:79

Compostos

de Polietileno Clorosulfonado so facilmente processados em

Misturador Aberto. O aumento da temperatura

dos rolos durante a mistura

promove ao composto maior plastificao, facilitando a incorporao dos

ingredientes. De qualquer maneira o sistema de arrefecimento dever ser
mantido.

O volume da massada a ser processada no Misturador Aberto um fator

importante a ser considerado, pois, se dimensionado incorretamente, para
mais ou para menos, poder ocasionar deficincia de mistura, obtendo-se
artefatos finais vulcanizados com caractersticas inadequadas. Os fabricantes
de Misturadores Abertos fornecem tabelas que definem o volume da massada
em funo do tamanho da mquina.

O tempo de mistura de um composto em Misturador Aberto demanda desde 25

minutos at 40 minutos, dependendo da quantidade de cargas e plastificantes
adicionados.

A ordem de adio dos ingredientes para mistura em Misturador Aberto segue

as etapas abaixo:

80

1-

Com a mquina ligada, refrigerao atuando e distncia entre rolos de

aproximadamente 2 mm., adicionar o polmero e mastigar at formar uma

banda uniforme em torno do rolo do misturador;

2 -

Adicionar a Cera de Polietileno e incorpora-la ao polmero plastificado

at total disperso.

3-

Adicionar as cargas reforantes juntamente com as resinas amaciantes e

auxiliares de processo; misturar at total incorporao;

4 -

Adicionar o xido de Magnsio ( e ou Litargrio pr-disperso ); misturar

at total incorporao;

5-

Adicionar as cargas inertes juntamente com os plastificantes e o cido

esterico ou estearatos ( quanto tiver ); misturar at total incorporao;

6-

Laminar a massada em mantas, resfria-la, e colocar para descansar

durante mnimo 24 horas;

81

7- Retornar a massada ao misturador aberto, aquece-la e adicionar

os

agentes de cura, aceleradores, NBC ( quando tiver ); misturar at total

homogeneizao;

8- Cortar a massada em mantas ou fitas e enviar para os processos

subseqentes de conformao e vulcanizao.

Processamento de Extruso:-

Compostos de Polietileno Clorosulfonado oferecem timas caractersticas de

conformao por extruso, podendo ser processados com extrusoras longas,
alimentadas por fitas do composto a frio, ou extrusoras curtas, desde que
alimentadas a quente.

82

A extruso do composto apresenta

melhor performance se a calibrao das

temperaturas da extrusora obedecerem as seguintes recomendaes:

Extrusora
Zona da

Extrusora Curta

mquina

Aliment. Quente

Rosca

Longa
Aliment. Frio

30 C

55 C

50 C

50 C

Cmara (canho)

60 C

60 C

Cabeote e Matriz

105 C

107 C

Boca de
Alimentao

Assim como compostos de outros tipos de borracha, tambm para os de

Polietileno Clorosulfonado, os ingredientes, Negros de Fumo de alta estrutura
como o N - 550, auxiliares de processo, resinas amaciantes entre outros,
tipicamente usados em compostos para extruso, devem ser observados.
83

Processamento de Calandragem:-

Compostos convencionais de Polietileno Clorosulfonado, normalmente so

calandrados em temperaturas um pouco mais elevadas que as utilizadas para
outros tipos de borracha.

Algumas vezes o processamento de calandragem em temperaturas inferiores

s recomendadas ajudam a diminuir possveis formaes de bolses de ar no
composto, prximo ao nip dos rolos da calandra.

Processamento de calandragem em altas temperaturas produzem lenis com

superfcies lisas e brilhantes, porm, poder ocorrer adeso do lenol nos rolos
da calandra.

Ao alimentar a calandra, recomendado que o composto esteja pr-aquecido

prximo temperatura de calandragem ainda, a temperatura de pr
aquecimento dever ser uniforme para evitar o enrugamento do calandrado.

84

Antes de calandrar compostos, muito macios, imprescindvel observar a total

iseno de ar ocluso, aconselha-se extrusar o composto antes de calandrar,
para evitar formao de bolhas; tambm, recomenda-se trabalhar com
velocidades mais reduzidas de calandragem.

Compostos muito macios torna-se interessante que o nvel de plasticidade seja

aumentado, para melhor calandragem, assim, a adio ao composto de 5 a 10
phr de cumarona indeno slida poder ser de grande auxilio.

Os

lenis

espessuras

calandrados
mnimas

de

apresentam
at

excelente

1,0mm.,

aspecto

espessuras

superficial

inferiores

no

em
so

recomendadas.

Lenis calandrados muito finos, aps serem calandrados, aconselha-se que

sejam resfriados e suportados por tecido de forro para evitar rasgos ou
deformaes indesejveis, principalmente

lenis produzidos a partir de

compostos macios.

Normalmente, o Hypalon 45 o tipo mais recomendado para produo de

compostos calandrados, seguido pelo Hypalon 40 S e Hypalon 40. Vale lembrar
que bons auxiliares de processo como: Estearina, Polietileno Glicol, Ceras de

85

Polietileno,

Parafinas

Cloradas,

etc....

devem

ser

consideradas

nas

formulaes.

Abaixo mostramos sugestes da regulagem de temperatura dos rolos da

calandra.

a-

Calandra de trs rolos lenis espessos.

- rolo superior ..................................................................................132

a 143 C
- rolo intermedirio...........................................................................132 a
143 C
- rolo inferior.....................................................................................
a

b-

20

25 C

Calandra de trs rolos lenis finos

- rolo superior ..................................................................................127

a 143 C

86

- rolo intermedirio...........................................................................127 a
143 C
- rolo inferior.................................................................................... 104
a 116 C

Obs.: Neste caso o lenol dever ser suportado por tecido de forro.

c- Calandra de quatro rolos lenis finos

- rolo superior ..................................................................................127

a 143 C
- primeiro rolo intermedirio. ..........................................................127 a
143 C
- segundo rolo intermedirio

..........................................................116 a

127 C
- rolo inferior...................................................................................
a 116 C

Obs.: Lenol suportado por tecido de forro.

87

104

Processamento de Moldagem por:-

Compresso , Transferncia e

Injeo:-

Compostos de Polietileno Clorosulfonado podem ser moldados e vulcanizados

pelos mtodos convencionais usados pelas indstrias transformadoras de
borracha.

Moldados de superior qualidade visual e facilidade de desmoldagem so

produzidos em moldes com cavidades cromadas.

Eficiente desmoldante pode ser obtido pela combinao de 0,5 % de Vanfre

DFL com emulso de Silicone tipo Dow Corning 36, perfeitamente solubilizado
em gua.

Compostos de Polietileno Clorosulfonado,

contendo Vanfre HYP e Cera de

Polietileno tipo AC 1702 apresentam tima fluidez no interior do molde,

excelente desmoldagem e baixa sujidade.

88

Para produo de peas moldadas por compresso, a indicao de compostos

de viscosidade mais elevada reduz problemas de bolhas, e se estes compostos
forem processados por transferncia recomenda-se aquecer os pr-formados.

Compostos

de Polietileno Clorosulfonado para artefatos injetados devero

apresentar timo green strength o que evita o rompimento da fita que

alimenta a injetora.

Para evitar a adeso das superfcies da fita sobre ela prpria, recomenda-se
aplicao de caulim em tais superfcies. Outros tipos de antiaderentes devem
ser evitados.

Bons resultados de injeo so conseguidos calibrando-se a injetora com as

seguintes temperaturas: cmara de injeo 80 a 85C e molde 170 a 180 C,
(vulcanizao). Evitar temperaturas de vulcanizao acima de 190 C

pois,

poder comprometer a estrutura polimrica do material. O tempo de injeo

depender do volume do artefato e o tempo de vulcanizao definido pela
curva reomtrica, caso a caso.

FORMULAES:89

A Tabelas n 11 apresenta diversas sugestes de formulaes com

referncia para compostos de Polietileno Clorosulfonado e, a Tabela n 12
mostra algumas propriedades e indicao para condies de uso dos
compostos vulcanizados.

90

TABELA N 5

PROPRIEDADES COMPOSTOS DE HYPALON C/ N. DE

FUMO

Composto

Hypalon (graus abaixo).................................................

100 PHR
Padro

Litargirio Subrimado Disperso 90% ativo ................

27,8 PHR
Usado

Negro de Fumo N 762................................................

55 PHR
Plastificante
aromtico...................................................

55 PHR

MBTS............................................................................ 0,5 PHR

Tetrone

.....................................................................

91

2 PHR

20

30

40S 40

TIPOS DE HYPALON

408

HP

45

48

652
5

PROPRIEDADES DO COMPOSTO CRU

VISCOSIDADE MOONEY ML 1 + 4
25

29

38

42

68

78

32

40

14

11

10

12

22

30

15

11

13

13

20

19

16

18

16

20

- MDULO A 100 % (MPA)

4,8

13

5,2

4,7

10,2

- MDULO A 200 % (MPA)

16,

12,

17,

12

15,6

21,

19,

20,

@ 100 C
Scorch Mooney MS @ 121
C
-

Viscosidade

minima

(unid.)
- TEMPO PARA AUMENTO DE 10 UNID.
NA VISCOSIDADE (MN.)
VULCANIZADOS 30 MIN. @ 153 C
Propriedades Originais a 24
C

PROPRIEDADES COMPOSTOS VULCANIZADOS

- TENSO DE RUPTURA (MPA)

- ALONGAMENTO RUPTURA (%)
- DUREZA (SHORE A)

13,
4
18,
1

14
20

20,6
22,2

180 140 270 310 290 320 275 210

67

89

66

67

67

19,

19,

20,

65

80

77

21

23

21,4

Propriedade Envelhecimento
7 dias @ 121 C
- Tenso de ruptura (Mpa)

13,
8

18,4

- Alongam. ruptura %

80

60

- Dureza Shore A

83

90

92

200 210 190 260 210 140

77

76

78

77

85

87

Propriedades

Originais

100 C
3,4

4,2

- Alongamento Rup. (%)

70

130 170 190 190 200 190 150

Rasgamento

C.P.

tipo

(KN/m)

21

34

35

10

10,

- Tenso de ruptura (Mpa)

31,
5

35

9,3

38

7,8

31

Muit
Resilincia Yerzley (%)

65

o
Baix

de

transio

Vtrea C
Incham. gua 7 dias a 70
C (%)
Incham. leo ASTM 3 70
H @ 121 C (%)

25
Muit

60

55

65

72

60

a
Temperatura

9,6

o
Baix
a

-50

-30

-55 -56 -55 -56 -65

-14

83

13

44

44

36

80

83

13

34

50

13

12

11

15

28

Deformao Permanente
Compresso 22 horas @ 70
C
Mtodo B (%)
TABELA N 6 PROP.COMPOSTOS DE HYPALON COM CARGAS
MINERAIS

Composto

Hypalon (graus abaixo)................................................. 100 PHR

Padro

xido Magnsio ativo .................................................

4 PHR

Usado

Caulim Duro..................................................................

80 PHR

Plastificante aromtico...................................................

30 PHR

Pentaeritritol (200 mesh)................................................

3 PHR

Tetrone A ......................................................................

2 PHR

93

TIPOS DE HYPALON
20

30

40S 40

408
5

HPG

45

48

6525

DO

VISCOSIDADE MOONEY ML 1 + 4
16

15

40

44

73

83

26

37

14

16

26

30

10

38

35

29

24

23

26

46

48

- MDULO A 100 % (MPA)

5,6

12,4

5,5

5,3

6,2

- MDULO A 200 % (MPA)

8,4

7,8

8,4

7,9

7,4

11,8

- TENSO DE RUPTURA (MPA)

9,4

14

18,6

19

20,7

20

18,8 16,8

- ALONGAMENTO RUPTURA (%)

260

140

550

550

520

530

540

470

- DUREZA (SHORE A)

63

82

63

67

69

70

81

72

PROPRIEDADES

COMPOSTO CRU

@ 100 C
Scorch Mooney MS @ 121 C
- Viscosidade minima (unid.)
- TEMPO

PARA AUMENTO DE

10

UNID. NA VISCOS. (MIN.)

VULCANIZADOS 30 MIN. @ 153 C

Propriedades Originais a 24 C

Propriedade Envelhecimento 7

PROPRIEDADES COMPOSTOS VULCANIZADOS

dias @ 121 C
- Tenso de ruptura (Mpa)

15,8 21,8 16,2

17

17,9 15,4 15,2 18,6

- Alongam. ruptura %

120

80

200

210

205

270

250

180

- Dureza Shore A

74

91

76

78

78

78

84

80

- Tenso de ruptura (Mpa)

3,8

2,8

3,1

3,7

4,4

- Alongamento Rup. (%)

150

90

210

220

215

215

270

280

Rasgamento C.P. tipo C (KN/m)

31

26

55

57

59

57

50

42

ndice de Abraso NBS

70

52

108

146

203

247

70

73

Resilincia Yerzley (%)

67

55

58

65

75

60

-35

-34

-34

-37

-32

Propriedades Originais 100 C

Temperatura de transio Vtrea

C

-37

94

Muito
baixa
-30

Muito
baixa
-14

Incham. leo ASTM 1 70 H. a

121o. C.
Incham. leo ASTM 3 70 H
121 C (%)
Incham. gua 7 dias a 70 C.
Deformao

Permanente

-4

12

-11

-12

-13

10

16

-12

92

13

52

45

38

103

135

13

71

52

78

74

67

47

60

56

60

69

59

59

54

47

46

65

Compresso 22 horas @ 70 C
(%)
Corpo-de-prova vulcanizado por
35 min. A 153o. C

95

TABELA N 10
SUGESTES PARA SISTEMAS DE CURA DOS COMPOSTOS DE HYPALON
Caractersticas

Indicado para

ou
Propriedades

Ingredientes de Cura

Quantidade em PHR

Coloridos

Pretos

Sim

Sim

x. Magnsio / PER/TMTD/Enxofre

4/3/2/1

Sim

Sim

xi. Magnsio / PER / TETRON A

4/3/2

No

Sim

Litargrio / Enxofre / TMTD ou TETD

25 / 1 / 2

No

Sim

Litargrio / Tetrone A / MBTS

25 / 2 / 0,5

Mxima

Sim

Sim

xido Magnsio / Enxofre

20 / 1

Estabilidade de

Sim

Sim

x. Magnsio / Tetrone A

20 / 2

cor

Sim

Sim

x. Magnsio / Varox DBPH 50 / TAC

10 / 6 / 4

tima

No

Sim

Litargrio / Enxofre / TMTD ou TED

25 / 1 / 2

resistncia

No

Sim

Litargrio / Tetrone A / MBTS

25 / 2 / 0,5

gua e a

Sim

Sim

Tribsico Maleato de Chumbo / PER / MBT

40 / 3 / 1,5

produtos

Sim

Sim

Dibsico Ftalato de Chumbo / Varox DBPH 50 /

40 / 6 /4

desejadas
Artefatos
de
Uso Geral

qumicos

TAC

96

Alta resistncia
ao calor

Sim

Sim

x. Magnsio / Resina Epoxy / Tetrone A

3/4/2

Sim

Sim

Resina Epoxy / Tetrone A / MBTS / DOTG

15 / 1,5 / 0,5 / 0,25

No

Sim

Litargrio / x. Magnsio / TMTD / Enxofre / NBC

20 / 10 / 2 / 1 / 3

No

Sim

Litargrio / x. Magnsio / Tetrone A / MBTS /

20 / 10 / 2 / 0,5 / 3

NBC
No

Sim

Litargrio / x. Magnsio / Tetrone A / MBTS /

20 / 10 / 0,75 / 0,5 /

HVA-2 / NBC

1/3

Baixa

Sim

Sim

x. Magnsio / Varox DBPH 50 / TAC

10 / 6 / 4

Deformao

Sim

Sim

Dibsico Ftalato de chumbo / Varox DBPH 50 /

40 / 6 / 4

permanente
compresso

TAC
No

Sim

Hidrox. Clcio / HVA 2 / Ionac GFI 710

4/3/2

Sim

Sim

x. Magnsio / PER / Tetrone A / HVA 2

4/3/2/1

Sim

Sim

x. Magnsio / Varos DBPH 50 / TAC

10 / 6 / 4

No

Sim

Hidrox. Clcio / HVA 2 / Ionac GFI 710

4/3/2

No

Sim

Litargrio / HVA 2 / Sulfasan R

25 / 2 / 3

No

Sim

Predisperso HC 11

30

97

TABELA N 11
FORMULAES DE REFERNCIA

MATRIAS PRIMAS

F1

F2

F3

F4

F5

F6

F7

F8

F9

F10

PHR PHR PHR PHR PHR PHR PHR PHR PHR PHR

Hypalon 40

100

100

100

100

100

100

100

Hypalon 4085

100

100

100

xido Magnsio Ativo

10

10

10

Pentaeritritol (200 mesh)

Litargrio Sublimado

25

20

11

Vanox NBC

Dixido de Titnio

35

35

xido de Clcio

Negro de Fumo N - 990

40

40

Negro de Fumo N 762

40

40

50

40

40

50

Talco Industrial

80

Caulim SAC 200 Z

80

50

50

50

Parafina clorada 40%

30

33

20

Cera de Poliet. AC-1702

Plast.Polim. Uniflex 330

30

15

leo de Soja Epoxidado

15

Plastif. Aromtico

15

Enxofre

TMTD (ou TETD)

Tetrone A

0,75

MBTS

0,5

0,5

0,5

HVA 2

VAROX DBPH 50

TAC (70%)

3,75

TABELA N 12
ALGUMAS PROPRIEDADES DOS COMP. DAS FORMULAES DA TABELA N
11

Cd.
da

Vulcanizao

Dure
za

Tens Along D.P.C

o

de

22 Ha

Rup.

Rupt.

70

Mpa

C%

Tempo

Temper

( 5)

Min.

C.

SH-A

F1

30

153

75

25,6

230

31

Uso Geral

F2

15

160

70

14,8

520

41

Segurana no Processamento

F3

30

153

67

20,0

240

20

Resist. gua e ao calor

F4

10

160

60

17,2

340

Uso geral

F5

160

70

14

230

35

Reistncia ao Calor

F6

13

160

65

17

260

Resistncia ao Calor

F7

15

160

70

15,4

320

22

Sem Chumbo Resist. a gua

F8

30

153

77

17,6

440

40

Artigos de Cores Claras

F9

30

153

70

14

360

18

Peas Claras Baixo DPC

F10

20

160

63

7,00

430

27

Baixa D.P.C

Form.

APLICAO

Formulao de Referencia para Tintas Base Polietileno Clorosulfonado

Etapa N1:-

Composto A

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Pgina 99

Matrias Primas

phr

Hypalon 30 ( ou Hypalon 20 ) ------------------------------------ 100

Litargrio Sublimado --------------------------------------------------

15

Resina Ester de Breu -------------------------------------------------

Slica Precipitada ------------------------------------------------------ 10

Dixido de Titnio ----------------------------------------------------- 8
Pigmento Corante ------------------------------------------------------ 2
-----138

Misturar estes ingredientes perfeitamente em Misturador Aberto.

Etapa N- 2:-

Composto B

Composto A ---------------------------------------------------------- 138

Solvente MEK ---------------------------------------------------------- 80
Solvente Tolueno ---------------------------------------------------- 160
Solvente Xilol ---------------------------------------------------------- 160
---------538
Misturar perfeitamente os ingredientes Etapa N- 2, produzindo o Composto B.
Este processo de mistura dever ser feito em Misturador de Hlices ( Diluidor ),e
durante aproximadamente 20 horas.

Etapa N- 3:-

Composto C

Etileno Tiurea N.A 22 ------------------------------------------------ 1

DOTG ----------------------------------------------------------------------- 2
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Pgina 100

Solvente Tolueno -------------------------------------------------------- 10

-------13
Misturar estes ingredientes, Composto C, perfeitamente em Misturador de Hlices
durante aproximadamente 5 horas at total dissoluo.

Etapa N- 4:-

Procedimento de Preparao da Tinta

Composto B ----------------------------------------------------------- 538

Composto C ------------------------------------------------------------ 13
--------Total

551

Misturar o Composto B com o Composto C em Misturador de Hlices durante

aproximadamente 40 minutos.

Aps esta Etapa N-4, a tinta estar pronta para aplicao, por pincel, rolo, ou
pistola ( neste caso ajustar a viscosidade atravs de solventes ).

muito importante que o substrato onde ser aplicada a tinta esteja perfeitamente
limpo e desengraxado.

Depois de aplicada a tinta sobre a superfcie do substrato, o conjunto dever ser

colocado em estufa com circulao de ar e temperatura de 130 C, durante
aproximadamente 40 minutos para que ocorra a cura da tinta.

Concluso:-

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Pgina 101

Acreditamos que com as informaes contidas neste texto seja possvel o

esclarecimento de diversas dvidas que normalmente ocorrem na oportunidade de
indicao desta famlia de polmero para produo de artefatos tcnicos em
borracha de alta performance.

Lembramos diante mo que as poucas linhas

acima descritas e as informaes nelas contidas, esto muito longe de esgotar o

assunto, mesmo porque, trata-se quase de uma cincia em constante evoluo, em
que a cada dia encontramos histrias de casos com singular sucesso. Nosso
principal objetivo, na realidade somente de compartilhar estas informaes com
nossos colegas tecnologistas interessados.

Bibliografia:- R.R. Warner, Rubber Age 1952,

- R.E. Brooks, D.E.Strain, and A.. McAlevy, India Rubber World 1953,
- M.A. Smmok, I.D.Roche, W.B. Clark, and O.G.Youngquist, India Rubber World 1953
- A.Nersasian and D.E. Anderson, J.Appl. Poly. Sci 4, 74 ( 1960 ).
- W.F.Busse and M.A.Smmok, India Rubber World 1953,
- Basic Compounding of Hypalon, Selecting a Filler, By I.C.. DuPuis, DuPont Elastomers,
- Hypalon for Weather Resistance, by I.C.. Dupuis and D.W. Cumberland, DuPont 1987
- Crosslinking Chlorosulfonated Polyethylenes, by J.T.Maynard and P.R.Johnson, Rubber Chimistry and Techinoloy, Oct.- Nov.
1963,
- Types, Properties and Uses of Hypalon, Techinical Information, DuPont Elastomers,
- Selecting a Curing Sistem for Hypalon, Techinical Information, Dupont Elastomers 1997,
- Peroxide Cure Systems for Hypalon, Techinical Informtion, DuPont Elastomers, 1997,

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- Selecting a Plasticizer and Processing Aid, Techinical Information HP 340-1 DuPont. 1997,
- Processing Hypalon, Techinical Information HP 400.1 ( R2 ) DuPont Elastomers 1997,
- Fluid Resistance of Liners and Covers Based on Hypalon Tech. Inf. DuPont 1996,
- Film Calandred of Hypalon, Techincal Information, DuPont Elastomers 1997,
- Protective and Decorative Coatings with Hypalon, by R.S.Jenkins, DuPont Elastomers 1986.

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Pgina 103