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Neuza Jorge
So Paulo
2009
J82q
Jorge, Neuza
Qumica e tecnologia de leos vegetais / Neuza Jorge.
So Paulo: Cultura Acadmica : Universidade Estadual
Paulista, Pr-Reitoria de Graduao, 2009
165p.
ISBN 978-85-98605-72-2
1. Tecnologia de alimentos. 2. leos vegetais. 3. Qumica
Vegetal. I. Ttulo.
CDD 664.3
Vice-Reitor
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Chefe de Gabinete
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Pr-Reitora de Graduao
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Pr-Reitora de Ps-Graduao
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Pr-Reitora de Pesquisa
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Pr-Reitor de Administrao
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Secretria Geral
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APOIO
FUNDAO EDITORA DA UNESP
CGB - COORDENADORIA GERAL DE BIBLIOTECAS
COMISSO EXECUTIVA
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Klaus Schlnzen Junior
Leonor Maria Tanuri
APOIO TCNICO
Ivonette de Mattos
Jos Welington Gonalves Vieira
CAPA
PROGRAMA DE APOIO
PRODUO DE MATERIAL DIDTICO
SUMRIO
Apresentao
15
Introduo .................................................................
Classificao geral ....................................................
Funes .....................................................................
Nomenclatura ............................................................
Isomeria .....................................................................
Classificao dos cidos graxos ................................
cidos graxos saturados ...........................................
cidos graxos insaturados ........................................
cidos graxos monoinsturados .................................
cidos graxos poliinsturados ....................................
cidos graxos trans ...................................................
cidos graxos incomuns ...........................................
Componentes minoritrios em leos vegetais ...........
Fosfolipdios .............................................................
Cerdios .....................................................................
Clorofila ....................................................................
Insaponificveis ........................................................
Hidrocarbonetos ........................................................
Esteris ......................................................................
Carotenides .............................................................
Vitaminas lipossolveis ............................................
Produtos de alteraes ...............................................
Contaminantes ...........................................................
Referncias bibliogrficas .........................................
17
17
18
19
20
21
22
26
26
28
30
30
31
32
33
33
34
34
35
36
37
39
40
40
43
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
2.1.8
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.3
Densidade ..................................................................
Pontos de fumaa, fasca e combusto ......................
Viscosidade ...............................................................
Cold test ....................................................................
Polimorfismo..............................................................
Cor .............................................................................
Ponto de fuso ...........................................................
ndice de refrao ......................................................
Reaes qumicas ......................................................
Esterificao ..............................................................
Hidrogenao ............................................................
Interesterificao .......................................................
Halogenao ..............................................................
Hidrlise ....................................................................
Saponificao e neutralizao ...................................
Oxidao ...................................................................
Referncias bibliogrficas .........................................
43
44
45
45
46
46
47
49
49
49
50
51
53
53
54
55
56
59
59
60
60
61
62
62
63
69
70
71
72
72
73
73
SUMRIO |
3.4.7
3.4.8
3.4.9
3.4.10
3.4.11
3.4.12
3.4.13
3.4.14
3.5
3.6
74
75
75
75
76
77
77
78
78
79
83
84
86
87
88
90
91
92
94
95
96
97
98
Introduo .................................................................
Recepo ...................................................................
Limpeza .....................................................................
Secagem ....................................................................
Armazenamento ........................................................
Decorticao e descascamento ..................................
101
101
103
103
104
106
10
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
Triturao ..................................................................
Cozimento .................................................................
Laminao .................................................................
Expanso ...................................................................
Referncias bibliogrficas .........................................
107
108
109
109
111
Introduo .................................................................
Extrao por prensagem ............................................
Extrao por solvente ................................................
Mtodos de extrao .................................................
Sistema descontnuo ..................................................
Sistema contnuo .......................................................
Destilao da miscela ................................................
Dessolventizao do farelo .......................................
Recuperao do solvente ...........................................
Referncias bibliogrficas .........................................
113
113
114
116
116
117
122
124
125
126
Introduo ..................................................................
Degomagem ...............................................................
Degomagem com gua ..............................................
Degomagem cida .....................................................
Neutralizao .............................................................
Processo soda custica ...............................................
Processo soda barrilha ...............................................
Processo Zenith .........................................................
Processo de neutralizao em miscela .......................
Processo refinao fsica ...........................................
Clarificao ...............................................................
Definio ...................................................................
Tipos ..........................................................................
Substncias contaminantes ........................................
129
129
130
133
134
137
139
140
141
142
143
144
144
145
SUMRIO |
7.4.3.1
7.4.3.2
7.4.3.3
7.4.3.4
7.4.3.5
7.4.4
7.4.5
7.4.6
7.4.6.1
7.4.6.2
7.4.6.3
7.4.6.4
7.4.6.5
7.4.7
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
7.5.6
7.5.6.1
7.5.6.2
7.5.7
7.5.8
7.6
Pigmentos ..................................................................
Fosfolipdios ..............................................................
Sabes ........................................................................
Produtos de oxidao .................................................
Metais ........................................................................
Critrios gerais ..........................................................
Terras clarificantes ....................................................
Fatores que influem na clarificao ..........................
Qualidade do leo ......................................................
Qualidade da terra clarificante ..................................
Efeito do vcuo ..........................................................
Tempo e temperatura .................................................
Agitao .....................................................................
Prticas industriais de clarificao ............................
Desodorizao ...........................................................
Definio ...................................................................
Finalidades .................................................................
Condies do processo ..............................................
As etapas do processo ................................................
Os tipos de desodorizador .........................................
Perdas na desodorizao ............................................
Perdas por destilao .................................................
Perdas por arraste ......................................................
Recuperao do destilado ..........................................
Aditivos usados no leo desodorizado ......................
Referncias bibliogrficas .........................................
Sobre a autora
11
145
145
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146
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150
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156
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158
160
160
160
160
162
162
165
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1
21
12
Figura 1.2
Figura 1.3
32
33
Figura 1.4
34
Figura 1.5
35
Figura 1.6
35
Figura 1.7
36
Figura 1.8
37
Figura 1.9
37
38
39
50
50
Figura 2.3
Figura 2.4
53
Figura 2.5
53
Figura 2.6
54
Figura 2.7
55
Figura 3.1
61
Figura 3.2
66
Figura 3.3
Figura 3.4
52
67
68
SUMRIO |
13
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1
18
Tabela 1.2
23
Tabela 1.3
27
Tabela 1.4
31
Tabela 2.1
44
Tabela 2.2
45
Tabela 2.3
46
Tabela 2.4
48
Tabela 3.1
63
Tabela 5.1
Tabela 5.2
Tabela 5.3
Tabela 5.4
104
Tabela 6.1
Tabela 7.1
Tabela 7.2
Tabela 7.3
131
14
Tabela 7.4
Tabela 7.5
Tabela 7.6
APRESENTAO
Esta publicao foi feita com o objetivo de oferecer um
texto bsico e acessvel aos alunos da disciplina Tecnologia
de leos, Gorduras e Subprodutos do curso de Graduao em
Engenharia de Alimentos sobre a qumica e tecnologia de leos
vegetais.
A apresentao dos assuntos obedece a uma seqncia
prtica, didtica e de fcil acesso informao, sendo uma referncia para os estudantes e profissionais da rea de Engenharia
de Alimentos.
Assim, as informaes aqui reunidas abordam sobre qumica de lipdios, suas propriedades fsicas e reaes qumicas,
oxidao lipdica, principais fontes de leos vegetais, preparao da matria-prima, extrao e refinao de leos vegetais.
A autora coordena o grupo de pesquisa Matrias Graxas
Alimentcias e docente da disciplina Tecnologia de leos,
Gorduras e Subprodutos do curso de Graduao em Engenharia
de Alimentos do Departamento de Engenharia e Tecnologia de
Alimentos, Instituto de Biocincias, Letras e Cincias Exatas,
Universidade Estadual Paulista.
18
Lipdios Compostos
Fosfolipdios
Esfingomielinas
Cerebrosdios
Gangliosdios
Lipdios Derivados
Esteris
Vitaminas lipossolveis
Carotenides
QUMICA DE LIPDIOS |
19
20
QUMICA DE LIPDIOS |
CH 3
(CH2)7
C
H
(CH2)7
COOH
CH 3
(CH2)7
C
C
H
21
H
C
(CH2)7
COOH
22
Grupo carboxlico
Butrico
Caprico
Caprlico
Cprico
Lurico
Mirstico
Palmtico
Esterico
Araqudico
Behnico
Lignocrico
Certico
C4:0
C6:0
C8:0
C10:0
C12:0
C14:0
C16:0
C18:0
C20:0
C22:0
C24:0
C26:0
Hexacosanico
Tetracosanico
Docosanico
Eicosanico
Octadecanico
Hexadecanico
Tetradecanico
Dodecanico
Decanico
Octanico
Hexanico
Butanico
87,7
84,2
80,0
75,4
69,6
62,9
54,4
44,2
31,6
16,7
-3,4
-8
Principais fontes
leo de amendoim
leo de amendoim
Gordura de coco
Gordura de coco
Gordura de coco
Manteiga
204
240
222
202
182
159
135
107
QUMICA DE LIPDIOS |
23
24
QUMICA DE LIPDIOS |
25
26
Nome trivial
9-octadecenico
trans-9-octadecenico
13-docosenico
9,12,15-octadecatrienico
4,7,10,13,16,19-docosahexaenico
-49,5
-11
-5
33,5
45
16,3
Ponto de
fuso (C)
leos marinhos
leos marinhos
leo de colza
Gordura animal
leo de oliva
Principais fontes
5,8,11,14,17-eicosapentaenico
9,12-octadecadienico
9-hexadecenico
Nome qumico
Smbolo*
QUMICA DE LIPDIOS |
27
28
QUMICA DE LIPDIOS |
29
cido Linolico (C18:2, 6). , sem dvida, o cido poliinsaturado mais importante em abundncia e distribuio. o componente principal de muitos leos vegetais, incluindo os leos de girassol,
algodo, amendoim, soja e milho, entretanto, no encontrado em
leos de animais marinhos. No leo de girassol, o cido linolico
pode constituir at 75% dos cidos graxos totais. O cido linolico foi
considerado, por muito tempo, como o cido graxo mais importante
visto que precursor do cido araquidnico no organismo humano.
Os cidos graxos 6 apresentam efeito hipocolesterolmico e reduzem os nveis de lipoprotenas de baixa densidade (LDL) no sangue.
cido -Linolnico (C18:3, 3). um cido poliinsaturado
bastante difundido na natureza, sendo importante componente de
leos vegetais altamente insaturados. o principal cido graxo dos
leos de cnhamo (35%) e linhaa (45 50%). O cido -linolnico
pode ser metabolizado a outros cidos da famlia dos 3, DHA (cido
docosahexaenico, C22:6) e EPA (cido eicosapentaenico, C20:5),
por meio de processos enzimticos que envolvem aumento no tamanho e no grau de insaturao da cadeia.
Enquanto o cido -linolnico a principal fonte de cidos
3 de origem vegetal, os cidos DHA e EPA so cidos graxos 3
encontrados em produtos de origem marinha (peixes e crustceos).
Entre os leos vegetais comestveis produzidos em grande escala,
os de soja e canola apresentam um contedo de cido -linolnico
que, de acordo com a variedade, clima, solo e outros fatores, pode
variar entre 5 a 10% do total de suas composies em cidos graxos.
Os cidos graxos 3 tm sido considerados eficazes na preveno e
tratamento de uma srie de doenas como aterosclerose, hipertenso,
doenas cardiovasculares, cncer, diabetes, artrite e outras disfunes
inflamatrias e auto-imunes.
cido Araquidnico (C20:4). Ocorre principalmente em leos de origem animal, geralmente em nveis no excedentes a 1%.
produzido a partir do elongamento e aumento do grau de insaturao
do cido olico. Este cido encontra-se presente nos fosfolipdios do
sangue, membrana celular, fgado, crebro e o cido graxo majoritrio na composio das glndulas supra-renais. Sua importncia reside
no fato de ser considerado essencial, estando relacionado produo
de eicosanides no organismo humano.
30
QUMICA DE LIPDIOS |
31
Ponto de
Ponto de
fuso (oC) ebulio (oC)
-33,5
186
C5:0
Valrico
Pentanico
C7:0
Enntico
Heptanico
-7,1
223
C9:0
Pelargnico
Nonanico
12,5
256
C15:0
Pentadeclico Pentadecanico
52,1
C17:0
Margrico
61,3
175
Heptadecanico
Outros cidos graxos, de estrutura mais complexa, tambm esto situados na categoria de cidos graxos incomuns. Os cidos graxos
ramificados so raros nos alimentos. O cido ricinolico apresenta um
grupo hidroxila no carbono 12 e encontrado no leo de mamona em
elevada proporo (87%). O teor de cido ciclopropenide, calculado
como cido malvlico, aparece em diminuta proporo no leo de
algodo (0,56 a 1,12%).
32
1.3.1 Fosfolipdios
Os fosfatdios ou fosfolipdios so lipdios complexos que
contm fsforo e possuem, como ncleo da molcula, glicerol ou
esfingosina. No primeiro caso denominam-se fosfoglicerdios e no
segundo, esfingolipdios, tendo esses ltimos, pouca importncia na
alimentao.
Os fosfoglicerdios so diacilglicerdios com uma molcula de
cido fosfrico unida ao glicerol por meio de ligao ster, e uma base
que pode ser nitrogenada, como a colina (Figura 1.2), a etanolamina,
o aminocido serina ou um lcool como o inositol.
QUMICA DE LIPDIOS |
33
1.3.2 Cerdios
a designao dos steres de cidos graxos com monolcoois
(eventualmente di) de massa molecular suficientemente elevada, o
que os tornam insolveis no leo. So extremamente resistentes hidrlise. Alguns leos vegetais se tornam turvos em temperatura baixa
devido presena de cerdios. A Figura 1.3 ilustra alguns exemplos
destes compostos.
palmitato de cetila
1.3.3 Clorofila
o pigmento lipossolvel que imprime a colorao verde aos
leos e gorduras. No leo de oliva, a cor atribuda pela clorofila
perfeitamente aceitvel, contudo, na maioria dos leos vegetais tal
pigmentao indesejvel.
A clorofila removida por adsorventes, como argila ativada,
carvo ou slica no processo de clarificao. Esse composto pode
atuar como fotossensor nos leos comestveis. Os fotossensores ao
absorverem energia luminosa, catalisam reaes fotoqumicas, transformando o oxignio triplete em singlete, que ir reagir diretamente
34
com as ligaes duplas por adio, formando hidroperxidos. A presena de fotossensores nos leos acelera a oxidao principalmente na
presena da luz. A Figura 1.4 mostra a estrutura qumica da clorofila a.
O
N
N
Mg
N
1.3.4 Insaponificveis
A frao insaponificvel dos lipdios compreende os constituintes que aps a saponificao se tornam solveis em solventes orgnicos. A proporo de matria insaponificvel de um lipdio depende
evidentemente da origem biolgica deste lipdio, dos tratamentos a
que foi submetido, do tipo e da natureza da extrao. Entre os componentes da matria insaponificvel encontram-se hidrocarbonetos,
esteris, carotenides e vitaminas lipossolveis.
O estudo da composio da frao insaponificvel uma ferramenta para a identificao, caracterizao e verificao da adulterao
em leos e gorduras.
1.3.4.1 Hidrocarbonetos
A frao insaponificvel dos lipdios contm uma pequena
quantidade de hidrocarbonetos diversos: os alifticos saturados e
insaturados e os hidrocarbonetos de origem terpnica. Os leos de
oliva e de grmen de arroz so especialmente ricos nesses compostos.
O principal hidrocarboneto desses leos o esqualeno, um triterpeno
QUMICA DE LIPDIOS |
35
1.3.4.2 Esteris
Os esteris constituem uma importante frao da matria insaponificvel dos leos e gorduras comestveis. So definidos, quimicamente, como esterides insaturados que contm um grupo hidroxlico
e uma cadeia aliftica de oito ou mais carbonos.
Todos os esteris so derivados de um composto denominado
esqualeno, o qual sofre ciclizao, insaturao e hidroxilao originando lanosterol e cicloartenol, precursores dos esteris em animais e
plantas, respectivamente.
O colesterol o principal esterol presente em gorduras animais,
mas em leo vegetal pouco encontrado. Os esteris de maior ocorrncia em leos vegetais so: campesterol, estigmasterol e sitosterol,
designados coletivamente de fitosteris, conforme ilustra a Figura 1.6.
36
1.3.4.3 Carotenides
Esses pigmentos so sintetizados unicamente pelos vegetais e
so precursores da vitamina A. Os carotenides so tetraterpenos biosintetizados a partir de oito unidades de isopreno. So divididos em
duas classes principais, carotenos e xantofilas. So responsveis pela
cor amarela ou avermelhada da maioria dos leos vegetais, contudo
sua concentrao baixa.
Os carotenides so altamente insaturados, solveis em leos
e gorduras e insolveis em gua. Os principais carotenos encontrados
nos leos vegetais so o -caroteno, habitualmente majoritrio, o
-caroteno e o licopeno. So removidos do leo no refino, durante o
processo de branqueamento. Os principais carotenides esto apresentados na Figura 1.7.
H3C
CH3
CH3
CH3
CH3
H3C
CH3
CH3
H3C
CH3
-caroteno (C40H56)
CH3
CH3
H3C
H3C
CH3
CH3
CH3
H3C
CH3
-caroteno (C40H56)
CH3
CH3
H3C
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
-caroteno (C40H56)
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
H3C
CH3
CH3
CH3
Licopeno (C40H56)
CH3
QUMICA DE LIPDIOS |
37
CH3
CH3
CH3
OH
CH3
H3C
H3C
H3C
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH2
CH2
HO
HO
Ergocalciferol
Colecalciferol
38
Vitamina E. Os compostos que compreendem o grupo da vitamina E dividem-se em duas classes distintas, ambas derivadas de um
anel cromanol: os tocoferis e os tocotrienis (Figura 1.10). Dentro de
cada srie, os compostos somente diferem no nmero e na posio de
grupos metil na estrutura anelar. Os tocoferis, conforme localizao
do grupo metila no anel, so designados , , e -tocoferol.
CH3
R1
HO
R
R2
CH3
CH3
tocotrienol
CH 3
R3
CH3
R
tocoferol
CH3
CH3
CH3
CH3
QUMICA DE LIPDIOS |
39
2-metil-1,4-naftoquinona e todos os derivados que apresentam qualitativamente atividade biolgica semelhante. A Figura 1.11 ilustra a
estrutura qumica da filoquinona, menaquinona e menadiona
O
CH3
CH3
CH3
CH3
O
Filoquinona
O
CH3
H3C
CH3
O
CH3
CH3
CH3
O
Menaquinona
O
Menadiona
40
1.3.6 Contaminantes
A contaminao de alimentos no um problema recente.
Contudo, durante o ltimo sculo, o risco de um alimento estar
contaminado por um agente qumico ou biolgico tem aumentado.
Contaminantes, em geral, so definidos como qualquer substncia
ou agente que est presente no alimento e considerado indesejvel.
Algumas substncias, as quais no ocorrem naturalmente, podem
estar presentes em leos brutos, ou ainda serem adicionadas durante
o refino. Estes incluem os pesticidas, hexana residual e leo trmico.
Existem ainda os compostos metlicos, principalmente ferro
e cobre, que podem ser incorporados frao lipdica em pequenas
quantidades, mas podem atuar como catalisadores na oxidao.
QUMICA DE LIPDIOS |
41
HUI, Y. H. (Ed.). Baileys industrial oil and fat products. 5th ed.
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TURATTI, J. M.; GOMES, R. A. R.; ATHIE, I. Lipdeos: aspectos
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42
44
exceda o que corresponde aos slidos deve decorrer da transformao de slidos em lquidos e ser diretamente proporcional a essa
mudana.
2.1.2 Pontos de fumaa, fasca e combusto
Os pontos de fumaa, fasca e combusto de um leo ou gordura medem sua estabilidade trmica, quando aquecido em contato com
o ar atmosfrico.
O ponto de fumaa a temperatura na qual so constatadas as
primeiras fumaas da matria graxa sob aquecimento.
O ponto de fasca a temperatura na qual os componentes volteis da matria graxa so emitidos com tal velocidade
que so capazes de iniciar uma ignio, mas no de suportar uma
combusto.
O ponto de combusto a temperatura na qual os volteis
desprendidos podem suportar uma combusto. O ponto de combusto aproximadamente 50oC mais alto que o ponto de fasca, que,
por sua vez, aproximadamente 140oC mais elevado que o ponto
de fumaa.
As temperaturas referentes aos pontos de fumaa, fasca e
combusto de um leo so diminudas quando esse leo apresentar cidos graxos livres, emulsificantes e resduos de alimentos
(Tabela 2.1).
Tabela 2.1 Efeito da concentrao de cidos graxos livres nos pontos de fumaa, fasca e combusto em leo de soja.
Temperatura (oC)
Concentrao de
cidos graxos livres
(%)
Ponto de
fumaa
Ponto de
fasca
Ponto de
combusto
0,05
210
330
370
0,5
160
290
350
5,0
125
260
320
45
2.1.3 Viscosidade
Propriedade fsica relacionada fluidez do leo, de fundamental importncia no processamento e manipulao, principalmente quando o produto vai ser estocado e/ou bombeado atravs
de tubulaes.
A viscosidade deve-se frico interna entre os lipdios
que a constituem. Devido ao elevado nmero de molculas que
formam uma gordura, geralmente a viscosidade alta, variando
de acordo com as caractersticas dos cidos graxos. Desta forma,
a viscosidade aumenta quando cresce o comprimento da cadeia
dos cidos graxos componentes e diminui ao aumentar o grau de
insaturao (Tabela 2.2).
Tabela 2.2 Viscosidade de alguns leos e gorduras.
Matria graxa
Viscosidade (cP)
38C
50C
99C
100C
Gordura de porco
44
25
Sebo de boi
34
10
leo de algodo
36
leo de soja
29
leo de coco
30
leo de girassol
33
46
2.1.5 Polimorfismo
As gorduras diferenciam-se dos leos no grau de solidificao temperatura ambiente, j que os leos so lquidos nessas
condies. O estado slido de uma gordura conseqncia do
aparecimento de cristais. O tamanho dos cristais de gordura oscila
entre 0,1 e 5 m e, eventualmente, pode alcanar 50 a 100 m.
Um fator importante na solidificao de leos o polimorfismo, ou seja, a existncia de mais de uma forma cristalina. O
polimorfismo resulta dos diferentes modos possveis de empacotamento molecular no cristal. Os triacilgliceris podem ocorrer em
trs principais formas cristalinas designadas de , e que apresentam caractersticos pontos de fuso. Na Tabela 2.3 so indicadas
as principais caractersticas das trs formas cristalinas que ocorrem
nos triacilgliceris.
Tabela 2.3 Caractersticas das formas polimrficas dos triacilgliceris.
Caracterstica
Empacotamento do
cristal
Espectro infravermelho
(cm-1)
Densidade
Ponto de fuso
Forma
Hexagonal
720
Forma
Forma
Ortorrmbico Tricclico
727 e 719
717
Intermedirio
Maior
47
exemplo, porm com ponto de fuso e consistncia diferentes daquelas da gordura natural.
2.1.6 Cor
Cada tipo de leo apresenta uma cor caracterstica, entretanto, a colorao amarela clara a mais apreciada pelos consumidores.
Durante o refino, a cor removida do leo bruto pelo
processo de branqueamento. leos refinados que apresentam cor
escura podem ser resultado de um processo inadequado de refino
ou armazenamento.
Alguns leos apresentam colorao diferenciada dos demais.
O leo de palma bruto ou azeite de dend, por exemplo, possui colorao avermelhada devido presena de corantes naturais como
- e -caroteno. No azeite de oliva, a alta concentrao de clorofila
responsvel pela tonalidade esverdeada.
Em produtos gordurosos, como manteiga e margarina, corantes so adicionados durante o processamento para obteno de um
produto com colorao amarela. Os corantes usualmente utilizados
so -caroteno e urucum.
2.1.7 Ponto de fuso
O ponto de fuso a temperatura na qual uma substncia
passa do estado fsico slido para o lquido. Os cidos graxos tm
um ponto de fuso especfico que depende fundamentalmente das
caractersticas abaixo relacionadas:
Tamanho da cadeia. Os cidos graxos saturados de cadeia curta, com at 8 tomos de carbono, tm consistncia lquida, enquanto
aqueles com mais de 8 tomos de carbonos tm consistncia slida.
Grau de saturao. Os cidos graxos saturados so slidos
temperatura ambiente, a existncia de duplas ligaes abaixa o
ponto de fuso com tendncia consistncia lquida.
Isomeria. A presena de duplas ligaes na cadeia carbnica
possibilita a existncia de ismero cis e trans. O aumento da quantidade de ismero trans tende a um aumento do ponto de fuso.
48
Na Tabela 2.4 esto apresentados os cidos graxos e seus respectivos pontos de fuso.
Tabela 2.4 Ponto de fuso de alguns cidos graxos.
Nome Comum
Simbologia
Cprico
C10:0
31
Lurico
C12:0
48
Mirstico
C14:0
58
Palmstico
C16:0
64
Esterico
C18:0
69
Araqudico
C20:0
75
Behnico
C22:0
80
Lignocrico
C24:0
84
Petroselnico
C18:1 (6c)
29
Petroseladico
C18:1 (6t)
54
Olico
C18:1 (9c)
16
Eladico
C18:1 (9t)
45
Cis-vacnico
C18:1 (11c)
15
Trans-vacnico
C18:1 (11t)
44
Gadolico
C20:1 (9c)
34
Ercico
C20:1 (11c)
33
Linolico
-5
Linoeladico
28
-linolnico
-11
30
-eleosterico
49
-eleosterico
71
Araquidnico
-50
Fonte: NAWAR (1996).
49
50
reage com cidos graxos para formar steres como mono, di e triacilgliceris (Figura 2.1).
51
52
OOCR1
OOCR4
OOCR5
OOCR6
OOCR2
+ H
OOCR5
OOCR3
+ H
OOCR4
OOCR3
OOCR6
OOCR1
OOCR2
53
2.2.4 Halogenao
Do mesmo modo que as duplas ligaes recebem hidrognio
e se tornam ligaes simples, elas podem receber halognios. Os
halognios incluem cloro, bromo, e principalmente iodo. Eles podem
ser acrescentados prontamente nas duplas ligaes dos cidos graxos
insaturados como demonstra a Figura 2.4.
54
55
o e o ndice de neutralizao.
ndice de saponificao. Corresponde ao nmero de miligramas de hidrxido de potssio requerido para saponificar um grama de
leo ou gordura.
ndice de neutralizao. Corresponde ao nmero de miligramas de hidrxido de potssio necessrio para neutralizar um
grama de cidos graxos livres. Na prtica, o ndice de neutralizao
pouco utilizado sendo mais comum a determinao do ndice de
acidez, que mede a quantidade de lcali em miligramas requerida
para neutralizar os cidos graxos livres presentes em um grama de
leo. A acidez livre decorre da hidrlise parcial dos triacilgliceris,
estando intimamente relacionada com a natureza e a qualidade do
leo.
A neutralizao em leo e gorduras consiste na reao entre
um lcali e um cido graxo com formao de sal alcalino e gua,
conforme mostra a Figura 2.7. A finalidade principal dessa reao
eliminar os cidos graxos livres do leo sob a forma de sais (chamados sabes), pela utilizao de uma soluo alcalina, normalmente
de NaOH.
R
COOH + NaOH
Na R
COOH + H2O
56
57
60
OXIDAO LIPDICA |
61
Iniciao
Iniciador radicais livres (R, ROO)
Propagao
R + O2 ROO
ROO + RH ROOH + R
Terminao
R + R R R
ROO + R ROOR
ROO + ROO ROOR + O2
Figura 3.1 Mecanismo da reao oxidativa em lipdios: RH, cido
graxo insaturado; R, radical de cido graxo; ROO,
radical peroxila e ROOH, hidroperxido.
3.2.1 Fase de iniciao
a fase na qual ocorre a formao de radicais livres. Esta reao
tem elevada energia de ativao, no ocorrendo de forma espontnea.
Para o seu desenvolvimento necessria a presena de catalisadores,
tais como luz visvel, radiao ultravioleta, metais (cobre, ferro, nquel, cobalto e mangans) ou metaloprotenas (grupo heme).
Radical livre qualquer tomo ou molcula que contenha um
ou mais eltrons no pareados nos orbitais externos. Isto o torna
altamente reativo e capaz de reagir com qualquer composto situado
prximo a sua rbita externa, passando a ter uma funo oxidante ou
redutora de eltrons.
O mecanismo de formao do primeiro radical livre que desencadeia a oxidao lipdica ainda no se encontra devidamente
esclarecido. Uma possvel explicao que a principal via geradora
de radicais livres seja a decomposio de hidroperxidos (ROOH)
presentes nos alimentos antes mesmo do incio do processo oxidativo.
Uma outra via de formao dos hidroperxidos a oxidao de cidos
graxos poliinsaturados por lipoxigenase e outras oxidases.
Tem-se sugerido tambm que o oxignio singlete (1O2) a
espcie responsvel pela formao dos primeiros radicais livres. O
oxignio singlete altamente reativo e originado a partir da foto-
62
OXIDAO LIPDICA |
63
Caractersticas
64
OXIDAO LIPDICA |
65
66
R + AH
RH + A
Onde:
ROO e R Radicais livres
AH Antioxidante com um tomo de hidrognio
A Radical relativamente estvel
Figura 3.2 Mecanismo de ao para os antioxidantes primrios.
O tomo de hidrognio ativo do antioxidante seqestrado
pelos radicais livres R e ROO com maior facilidade que os hidrognios allicos das molculas insaturadas. Assim, formam-se espcies
inativas para a reao em cadeia e um radical relativamente estvel
(A) procedente do antioxidante.
Os principais antioxidantes primrios so: butil-hidroxianisol
(BHA), butil-hidroxitolueno (BHT), tercbutil-hidroquinona (TBHQ),
galato de propila (GP) e tocoferis.
Os antioxidantes secundrios contribuem para retardar a reao de autoxidao por mecanismos diferentes aos dos antioxidantes
primrios. Nesta categoria encontram-se:
Agentes quelantes. Complexam ons metlicos, principalmente cobre e ferro, que catalisam a oxidao lipdica. Um par de eltrons
no compartilhado na sua estrutura molecular promove ao de complexao. Os mais comuns so: cido ctrico e seus sais, fosfatos e
sais de cido etileno diamino tetra actico (EDTA).
OXIDAO LIPDICA |
67
68
R1
HO
R
R2
CH3
CH3
tocotrienol
CH 3
R3
CH3
R
tocoferol
CH3
CH3
CH3
CH3
OXIDAO LIPDICA |
69
70
importante estabelecer a distino entre os testes para determinao da estabilidade oxidativa nas condies normais de armazenamento ou de distribuio (testes de estabilidade em tempo real), e a
avaliao da resistncia oxidao efetuada por testes preditivos, os
quais promovem um envelhecimento acelerado (testes de estabilidade
acelerados).
Os testes acelerados, recorrendo a condies padronizadas de
oxidao acelerada (oxigenao intensiva, tratamento trmico e/ou
catlise metlica), permitem estimar de forma rpida a estabilidade
oxidativa de uma matria graxa ou a eficcia terica de um antioxidante, isolado ou em associao. Uma vez que os fenmenos
naturais de oxidao so processos lentos, desenrolando-se por longo
perodo, os testes de estabilidade em tempo real tornam-se por vezes
incompatveis com o controle de qualidade na indstria. Deste modo,
os testes de estabilidade acelerados assumem particular importncia
na rotina analtica.
3.4.1 Avaliao sensorial
Na anlise sensorial, a coleta e degustao de amostras ao
longo do tempo de estocagem permite acompanhar o aparecimento
progressivo dos produtos de degradao dos lipdios, causadores de
off flavors ou off odors. considerada a mais fidedigna de todas as
determinaes, pois mede o que o consumidor percebe, traduzindo
a sua aceitao com relao ao produto. Extremamente sensvel,
permite detectar quantidades da ordem de g/kg, enquanto que outros
mtodos possuem, em geral, um limiar mil vezes superior. A rancidez
torna-se sensorialmente perceptvel para um contedo lipdico peroxidado da ordem de 0,5%.
No entanto, esta anlise no pode constituir por si s um
mtodo de controle. Difcil de colocar em prtica e de custos elevados, a anlise sensorial apresenta muitos inconvenientes. Reconhecer e quantificar sabores e odores desagradveis necessita de
uma longa aprendizagem, pois a sensao percebida no nica
e modifica-se medida que a oxidao progride. Se por um lado
os diferentes constituintes de um produto influenciam a percepo
(a natureza dos off flavors pode sofrer alteraes pela interao de
outros constituintes da matriz), por outro a sensibilidade difere de
OXIDAO LIPDICA |
71
72
OXIDAO LIPDICA |
73
74
dos, hidrocarbonetos, polmeros), os quais so genericamente designados produtos secundrios. Muitos destes compostos de degradao
possuem um odor desagradvel, enquanto que os perxidos so
incolores e inodoros.
A natureza e propores relativas dos aldedos provenientes
de processos degradativos dependem muito do tipo de cido graxo
oxidado e das condies de oxidao.
Dentre os mtodos freqentemente usados, o teste do cido
2-tiobarbitrico (TBA) trata-se de um teste baseado na reao do
cido tiobarbitrico com os produtos de decomposio dos hidroperxidos. Um dos principais produtos formados no processo oxidativo
o malonaldedo (MA), um aldedo com trs tomos de carbono.
Neste ensaio uma molcula de MA reage com duas molculas de TBA
para formar um complexo de cor vermelha, o qual absorve a 532
535 nm e apresenta mximos de absoro secundrios a 245 e 305
m. A reao ocorre em meio cido (pH = 1 2) e a alta temperatura
(100oC), no sentido de aumentar a sua velocidade e sensibilidade.
Como padro para a anlise quantitativa usado normalmente o
1,1,3,3-tetraetoxipropano (TEP), o qual libera MA e etanol, aps hidrlise cida. Os resultados so normalmente expressos em unidades
de absorbncia por unidade de peso da amostra ou em valor TBA,
definido como o peso, em mg de MA por kg de amostra.
3.4.7 ndice de p-anisidina
A p-anisidina, em meio actico, forma um complexo de cor
amarela com os aldedos que possuem duas duplas ligaes conjugadas, em particular com o trans,trans-2,4-decadienal resultante da
degradao do cido linolico.
O IpA define-se como 100 vezes o valor da absorbncia, medida a 350 nm de uma soluo resultante da reao de 1 g de lipdio
em 100 mL de solvente contendo p-anisidina. Trata-se de um mtodo
normalizado pela IUPAC, estabelecendo-se que, por via de regra, um
bom leo deve apresentar um IpA inferior a 10.
O valor de IpA encontra-se associado ao valor IP, traduzindo o
chamado Valor Totox (Valor Total de Oxidao) = 2 IP + IpA.
Esta combinao permite correlacionar o nvel de perxidos,
que representam o potencial de degradao da qualidade organolp-
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75
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77
78
OXIDAO LIPDICA |
79
80
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81
84
sabes que permanecem aps a extrao podem ser removidos facilmente para obter um produto de alta qualidade; e a presena natural
de antioxidantes (tocoferis) que no foram removidos durante o processamento tambm contribui para sua estabilidade. As desvantagens
incluem: os fosfatos esto presentes em quantidades relativamente
altas (superior a 2%); contm nveis elevados de cido linolnico, o
qual responsvel pela reverso de seu sabor e odor.
O leo de soja mpar em suas propriedades, sendo indicado
para um vasto nmero de aplicaes tais como preparao de assados, margarinas, leo para salada, maionese, etc. No Brasil, o leo
de soja responde por aproximadamente 95% do consumo de leos
vegetais, sendo utilizado nas cozinhas preferencialmente como base
de frituras.
4.2 leo de palma
O leo de palma extrado da palmeira oleaginosa (Elaeis
guineensis). Originria da frica Ocidental, a palma oleaginosa tem
sido importante fonte alimentcia desde a poca dos faras egpcios.
No Brasil, conhecida como palmeira do dend, foi introduzida pelos
escravos no sculo XVI.
Anualmente, cada hectare de palma pode render at 5
toneladas de leo, ou seja, 10 a 12 cachos de frutos, cada um pesando entre 20 a 30 quilos e cada cacho contendo de 1.000 a 3.000
frutos.
A Malsia e a Indonsia so os principais produtores, com 50
e 30% da produo mundial de leo de palma, respectivamente. No
Brasil, a produo anual de aproximadamente de 129 mil toneladas,
inferior apenas as de leo de soja e algodo. As reas produtoras no
Brasil so encontradas no Par, Amazonas, Amap e Bahia, sendo o
Par o maior produtor de leo de palma do Brasil e onde se concentra
mais de 80% da rea plantada.
A palma fonte do leo de palma, obtido do mesocarpo do
fruto, e do leo de palmiste, obtido da amndoa do fruto. Enquanto o
leo de palma apresenta colorao avermelhada e sabor adocicado, o
leo de palmiste esbranquiado e quase no tem cheiro e sabor. No
processamento industrial, o rendimento em leo de palma bruto de
22% e em leo de palmiste de 2%.
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
102
Gros Avariados
8,0
Gros Quebrados
30,0
Gros Esverdeados
10,0
1,0
Umidade
14,0
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA |
103
5.3 Limpeza
A limpeza das sementes visa retirada de impurezas como
pedras, ramos, gravetos, folhas, terra e areia. Dessa forma, a limpeza
diminui o risco de deteriorao do material e evita o uso inadequado
do espao til do silo. As impurezas podem ainda colocar em risco
os equipamentos que ainda sero utilizados no processo, bem como
comprometer a qualidade do leo e subprodutos, como a torta ou
farelo.
A eliminao das impurezas realizada por mquinas especiais
dotadas de peneiras vibratrias, ou atravs de outro dispositivo que
separa os gros dos contaminantes maiores.
Como regras gerais a serem observadas em setores de limpeza
de plantas extratoras tm o seguinte:
Capacidade adequada aos sistemas de recepo e/ou processamento instalados;
Manuseio adequado dos rejeitos, que usualmente so em grande volume, com depsitos adequados e respectivos sistemas de
despacho;
Pisos, paredes, aberturas, escadas, etc., devem ser de construo simples e robusta e que permita a fcil limpeza do setor e
uma possvel ampliao;
Quanto mais inicialmente forem eliminadas as impurezas,
menos problemas haver com a armazenagem de material
indesejado.
5.4 Secagem
A composio dos produtos agrcolas especfica para cada
um deles. Uns so ricos em leos, outros tm concentrao maior de
amidos. Surgem a diferenas de comportamento apresentado durante
a secagem, quando se faz remoo de umidade at nveis seguros para
armazenamento prolongado.
As sementes com teor de umidade acima da umidade crtica
devem ser secas antes do armazenamento. A umidade crtica corresponde ao mximo teor de umidade que as sementes podem conter sem
104
Gordura (%)
67
40
52
43
18
33
48
20
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA |
105
Teor de
leo (%)
54,0
20,0
1,0
106
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA |
107
Caroo
(%)
Casca
(%)
Geralmente Descascadas
Palma
25
75
48
Babau
91
67
Cacau
88
12
50
Algodo
62
38
19
30
12
Amendoim
75
25
38
50
0,5 1
Girassol
45 60
40 55
22 36
36 55
12
Aafro
50
50
28 33
55 65
1,5 2
Soja
93
18
19
0,6
Geralmente No Descascadas
Colza
82
18
42
5.7 Triturao
A triturao e laminao visam facilitar a sada do leo durante
a prensagem ou extrao por solvente, pela quebra dos tecidos e das
clulas e pela reduo das distncias que o leo e o solvente devem
atravessar, pelo aumento da superfcie de extrao.
A desintegrao dos gros ativa as enzimas celulares, especialmente a lipase e a peroxidase, gerando efeitos negativos sobre
a qualidade do leo e da torta ou farelo. Sendo assim, a triturao
da polpa e a laminao devem ser efetuadas o mais rpido possvel,
seguidas da inativao das enzimas.
A triturao conduzida em pares de cilindros de ao estriados
giratrios, cuja distncia determina o tamanho das partculas; que
deve ser de alguns milmetros. A soja passa inicialmente por moinhos
quebradores, onde reduzida na primeira passagem a 1/2 gro, e na
segunda passagem a 1/4 de gro. Moinhos de martelo no so adequados, pois formam partculas muito pequenas, difceis de eliminar aps
a extrao do leo.
108
5.8 Cozimento
O cozimento visa o rompimento das paredes das clulas para
facilitar a sada do leo. O cozimento se processa no aparelho chamado
cozinhador ou chaleira, que pode ser vertical de diversos estgios
ou horizontal de diversos tipos, com o uso de vapor direto ou vapor
indireto e a temperaturas de 70 115C e tempos de residncia da
ordem de 20 30 minutos, resultando na obteno de massa com
umidade recomendvel prxima de 11%. Com o aumento da umidade
da massa e rompimento das paredes das clulas, consegue-se ainda:
Diminuir a viscosidade do leo e sua tenso superficial, o que
facilita a aglomerao das gotculas de leo e sua subseqente
extrao;
Coagular e desnaturar parcialmente substncias proticas;
Inativar enzimas lipolticas como lpases e lipoxigenases, o que
diminuir a produo de cidos graxos livres e o contedo de
compostos de enxofre;
Aumentar a permeabilidade das membranas celulares facilitando a liberao do leo na massa;
Diminuir a afinidade do leo com as partculas slidas da semente;
Dar massa certa plasticidade, necessria para permitir a laminao posterior;
Ajustar a umidade da massa, para permitir a formao posterior
de flocos de resistncia mecnica apropriada;
Reduzir a formao de finos e poeira na laminao posterior;
Completar a quebra das clulas j trituradas, por expanso;
Diminuir a tenso superficial das gotculas de leo;
Destruir microrganismos, como fungos;
Modificar constituintes indesejveis, chamados antinutrientes
(gossipol, hemaglutinina, saponinas, tioglucosinolatos e tambm o fator inibidor de tripsina, uma protena).
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA |
109
5.9 Laminao
A laminao realizada entre pares de cilindros lisos, formando
flocos ou lminas finas regulares (0,2 0,4 mm de espessura por 1 2
cm2 de superfcie). Laminadores com cinco cilindros tm capacidade
de at 3.500 kg/h de sementes, como algodo, amendoim, milho,
babau, gergelim, girassol e soja.
A espessura dos flocos e seu tamanho so de extrema importncia,
pois so eles que vo determinar principalmente as caractersticas da velocidade de extrao, percolabilidade, reteno esttica e drenabilidade.
A laminao a etapa fundamental do condicionamento e
dela depende, mais do que de qualquer outra, o desempenho adequado da fbrica. Em relao laminao preciso ter-se em mente
que:
A alimentao do laminador com partculas muito grandes aumenta o consumo de energia e resulta em flocos muito grandes
e quebradios;
A alimentao do laminador com partculas muito pequenas
reduz o consumo de energia, mas resulta em formao de partculas muito finas;
A laminao temperatura mais elevada aumenta a plasticidade
do material e reduz o consumo de energia no laminador, implicando, porm, em maior consumo de vapor no cozimento;
Uma temperatura excessiva ou aquecimentos localizados,
decorrentes da falta de agitao apropriada, podem afetar a
qualidade dos produtos finais obtidos;
Os flocos mais finos aumentam a velocidade de extrao, mas
reduzem a percolabilidade e aumentam a reteno esttica do
solvente;
Flocos mais grossos reduzem a velocidade de extrao, resultam
em leo residual mais elevado, aumentam a percolabilidade e
diminuem a reteno esttica.
5.10 Expanso
Uma outra maneira de preparar o material para a extrao
por meio da expanso. A extrusora consiste de um compartimento
110
contendo um eixo helicide, sendo que na descarga h matriz de sada, responsvel pela expanso. O gro modo umedecido, aquecido
com o auxlio da frico do eixo e sofre a expanso na sada, pela
diferena de presso antes e depois da placa da matriz. A propriedade
de expanso caracterstica do amido contido no gro.
Assim, a extruso consiste basicamente em: 1) comprimir o
material modo com teor adequado de umidade por presses da ordem
de 80.100 kg/cm2, de modo a provocar uma difuso uniforme da gua
em toda a massa; 2) permitir a descompresso do material por meio
de bocais de extruso adequados.
O princpio do condicionamento por extruso pode ser explicado da seguinte forma:
A difuso forada da gua a introduz nos bolses de leos e
capilares;
A descompresso do material umidificado e quente (por frico) provoca a vaporizao explosiva da gua, que rompe os
bolses liberando o leo;
A gelatinizao de amidos existentes ou de protenas origina
um aglomerante.
A vaporizao da gua promove a expanso do material, criando uma estrutura porosa pelo escapamento dos vapores, enquanto o
aglomerante tende a colar as partculas; o resultado dessa combinao a obteno de um aglomerado permevel de boa resistncia
mecnica, sem tendncia a formar finos, peso especfico elevado e
caractersticas adequadas para extrao por solvente.
A extruso exige a existncia de partculas de dimenses
apropriadas, teor de umidade apropriado, plasticidade adequada e,
evidentemente, presses corretas. A plasticidade pode ser controlada
pelo teor de gua e pela temperatura, a qual se desenvolve seja por
frico interna, seja por aquecimento externo com vapor. A umidade
pode ser controlada pela adio de gua ou vapor em uma cmara de
ajuste.
Esta massa tem maior densidade aparente e maior capacidade
de percolao, aumentando, assim, a capacidade do extrator. Em seguida, a massa seca e resfriada at a temperatura de 50oC.
As extrusoras tm capacidade de at 1.000 toneladas de sementes/dia, sendo o tempo de residncia da matria-prima no equipamento
PREPARAO DA MATRIA-PRIMA |
111
de apenas 30 segundos.
As vantagens do processo so: maior contato com o solvente
(o material poroso), dessolventizao do farelo mais fcil, maior
resistncia formao de partculas finas e aumento de at 40% na
capacidade dos extratores, alm de dispensar o cozimento.
5.11 Referncias bibliogrficas
BERNARDINI, E. Tecnologa de aceites y grasas. Madrid:
Alhambra, 1981.
DORSA, R. Tecnologia de processamento de leos e gorduras vegetais
e derivados. Campinas: GEA, Westfalia Separator do Brasil, 1988.
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ed. Campinas: Fundao Centro Tropical de Pesquisas e Tecnologia
de Alimentos, 1976.
114
115
No txico;
No inflamvel e no explosivo;
Disponvel em baixos preos e em quantidades adequadas.
O solvente mais utilizado um hidrocarboneto de petrleo leve,
chamado hexana, contendo de 45 90% de n-hexano e o restante
sendo constitudo por 2- e 3-metil-pentano, 2,3-dimetil-butano, metilciclopentano e ciclohexano. A faixa de ebulio de 63 69C e este
solvente preenche a maioria dos critrios, exceto inflamabilidade e
explosividade.
Outros solventes podem ser empregados, como tricloroetileno,
etanol, acetona, azetropos de isopropanol e etanol, misturas de lcoois com hexano e acetona. O uso de gases supercrticos, como CO2
liquefeito (presso crtica 73 bar, temperatura crtica 31,3C, ponto
de ebulio -78,5C a 1 atm), como solventes no inflamveis para
a extrao de leos de sementes est em fase experimental de planta
piloto. As altas presses (200 350 atm) necessrias para conseguir
razovel solubilidade do leo no CO2 lquido exigem instalaes de
alto custo. Devido a isso, duvidoso se o mtodo ser competitivo,
apesar de muitas vantagens, com os outros solventes normais de
extrao.
A extrao do leo pelo solvente consiste de dois processos
distintos: dissoluo de uma camada de leo ao redor das partculas
das sementes (mais rpida e fcil) e difuso da mistura leo-solvente
atravs da parede celular semipermevel de clulas intactas (mais
demorada).
O princpio utilizado nos processos de extrao de contracorrente. A extrao do material contendo maior teor de leo inicia com
miscelas mais concentradas, que so substitudas por miscelas mais
diludas medida que o teor de leo no material diminui. Finalmente,
quando o teor de leo for muito baixo, emprega-se o solvente puro,
que vai retirar os ltimos resduos possveis de leo, deixando o farelo com 0,5 0,6% de leo. A miscela final que deixa os extratores
contm 20 35% de leo.
Os extratores comerciais normalmente operam pela percolao
da miscela e solvente atravs da massa oleaginosa, produzindo uma
miscela com contedo mnimo de partculas slidas. A capacidade
116
117
118
das regulagens.
Outra diferena fundamental em relao ao processo descontnuo consiste na maneira de dessolventizao do farelo. Neste, a
eliminao do solvente, em continuao extrao do leo, feita
por meio de vapor dentro do prprio extrator. As primeiras instalaes de processo contnuo de extrao, que tiveram sucesso, eram dos
sistemas Hildebrandt e Bollmann.
Mtodo de submerso
O sistema Hildebrandt baseia-se no princpio de submerso. O
extrator consiste de duas torres verticais, atravessando diversos andares, ligadas embaixo por uma pea horizontal, dentro das quais as
roscas perfuradas arrastam lentamente o material atravs do solvente.
O solvente se movimenta contra o sentido do material a extrair e
retirado embaixo da entrada do material, atravs de um coador com
tela fendida.
Uma circunstncia de grande desvantagem deste sistema consiste do fato do material estar em constante movimentao atravs das
roscas. Com isso, as partes finas so mantidas em suspenso e, apesar
do coador de tela fendida, com aberturas de 0,25 mm, so arrastadas
com a miscela, o que exige uma dispendiosa e complexa instalao
de filtragem.
Mtodo de passagem ou percolao
Extrator Bollmann
O pioneiro do princpio de passagem ou percolao em sistemas de extrao foi o extrator vertical de caambas desenvolvido por
Bollmann. Dentro de uma carcaa do tipo torre, com corte do formato
retangular, corre, como em um elevador, um par de correntes sem fim
com caambas (canecas) perfuradas. Em cima, do lado descendente,
as caambas so carregadas com material. Aps um circuito, cai o
material extrado, ao virar a caamba que est no meio, em cima, do
dispositivo de despejo. As caambas so banhadas por solvente na
subida, antes do despejo, que passa de caamba em caamba atravs
do material, sendo bombeado embaixo como meia miscela, e em
cima, no lado da descida, novamente servindo de banho para o novo
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120
121
122
Soja
0,6
Amendoim
0,7
Colza
0,9 1,0
Copra (coco)
1,0
Algodo
0,7
Girassol
0,8
Linhaa
0,9 1,0
Palma
0,8
123
124
125
126
130
131
(%)
Fosfolipdios
60 70
leo de soja
27 37
Umidade
0,5 2
Impurezas
0,3 2
132
Fosfolipdios (ppm P)
leo bruto
Soja
700 1000
150 200
Colza
450 500
150 200
Milho
250 300
Girassol
300 1000
80 120
Arroz
450 700
Palma
20 30
leo bruto
Fosfolipdios (%)
2,00 3,00
0,30 0,80
Glicolipdios (%)
0,15 0,30
0,02 0,03
0,10 0,15
0,02 0,03
Ca (ppm)
70 200
50 120
Mg (ppm)
50 150
20 100
Fe (ppm)
15
0,5 3
133
134
135
continuada.
Os cidos graxos livres tambm aceleram a velocidade de
autoxidao e a decomposio dos hidroperxidos, devido o efeito
cataltico dos grupos carboxila na formao de radicais livres por
decomposio homoltica dos hidroperxidos. Alm disso, a presena
de cidos graxos livres em leos e gorduras pode aumentar a incorporao de traos de metais catalticos, como ferro e cobre provenientes
dos equipamentos ou tanques de armazenamento. Estes metais, por
sua vez, aumentam a velocidade de oxidao lipdica por acelerao
da decomposio dos hidroperxidos, por reao direta com o substrato no oxidado ou por ativao do oxignio molecular (triplete)
formando oxignio singlete.
A tecnologia de refinao de leos e gorduras est relacionada
principalmente com a minimizao das perdas de leo ao invs da purificao completa. No caso da neutralizao, as perdas podem ocorrer
por saponificao do leo neutro, arraste do leo neutro pelo sabo ou
emulses formadas durante o processo. Como o valor econmico do
leo neutro superior ao do sabo formado, os cidos graxos devem
ser neutralizados com a menor perda possvel de leo.
A seleo das condies de processo, como a concentrao da
soluo de NaOH e a temperatura, leva em considerao os seguintes
aspectos:
Teor de cidos graxos livres do leo;
Qualidade do sabo formado pela neutralizao;
Quantidade de leo neutro degradado (geralmente perdido por
emulsificao);
Velocidade de sedimentao do sabo formado;
Cor exigida do produto final.
Geralmente, melhores resultados so obtidos com solues
alcalinas diludas em leos com baixo teor de cidos graxos livres
e com solues alcalinas mais concentradas em leos mais cidos,
conforme mostrado na Tabela 7.4.
A legislao brasileira, atravs da Resoluo n. 22/77 da Comisso Nacional de Normas e Padres para Alimentos (CNNPA) estabelece que a acidez mxima em cido olico (% p/p) para leos ou
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<1
3,2
12
16
23
20
>3
36
137
138
excesso. O excesso de soda, alm de hidratar as gomas, torna-as insolveis no leo; assim como os sabes resultantes da neutralizao dos
cidos graxos pela soda. Este conjunto de produtos insolveis forma
uma pasta, chamada de soaps stock, que tem tambm o poder de adsoro de alguns pigmentos, arrastando-os junto durante a separao
do leo.
Dependendo do tratamento aplicado com soda, algumas gomas, constitudas de fosfatdios de clcio e magnsio, no hidratveis, podem permanecer no leo neutro, resistindo s lavagens com
gua quente e serem medidas como sabes. Portanto, quando se quer
assegurar a qualidade do leo, opta-se por ataque violento, visando
saponificao destes fosfatdios alcalinos, sabendo-se que est se
arriscando saponificao de leo, aumentando, assim, as perdas.
A quantidade exata de excesso de soda a ser usada na prtica
relativa, pois o binmio perdas-qualidade deve ser analisado. Em
geral, esse valor um excesso de soda de 0,1 0,2% em relao ao
leo.
Aps o tempo de reteno, tem-se uma mistura de leo neutro,
sabes e soda livre, na forma de emulso. Para a separao faz-se necessrio um aquecimento; do trocador de calor, o leo, saindo a mais
ou menos 80C, para quebra de emulso, levado para centrfugas
separadoras. As centrfugas tubulares, com rotao de 15.000 rpm
ou as de disco, com 5.000 rpm de rotao so as mais usadas.
O leo j neutralizado separado dos sabes, que saem em
forma de uma pasta gordurosa, composta de gua, soda livre, sabes
e leo bruto retido. Este leo neutralizado, com sabes na faixa de
700 1.500 ppm, succionado com gua quente razo de 10% em
relao ao leo, para uma bomba misturadora. Esta mistura aquecida a 90oC e centrifugada por uma centrfuga-lavadora, chamada
de primeira lavagem, onde duas fases sero separadas: a gua com
sabes (pois estes se dissolvem mais na gua que no leo) e o leo
com algum teor de sabes. Se o teor de sabes encontrado estiver
dentro dos padres estabelecidos, pode-se encaminhar o produto para
a secagem, realizada sob vcuo de 650 700 mmHg.
O leo neutro tem ainda uma umidade residual (0,5%) aps
a separao final, que reduzida no secador a vcuo. Para o leo
neutro, quanto mais seco, melhor, pois quando estocado, a umidade
poder provocar hidrlise e elevar a acidez; e quanto maior o teor de
139
140
141
3a etapa Branqueamento
O branqueador um recipiente com 3 a 4 bandejas de ao
inox que trabalha a vcuo, por um perodo de 30 minutos. A primeira
bandeja recebe o leo continuamente do neutralizador, onde adicionado cido ctrico para complexar os sabes ainda existentes. Nesta
bandeja, sob temperatura e vcuo, o leo aquecido e seco.
O branqueamento ocorre na 2a e 3a bandejas. A terra clarificante introduzida automaticamente na 2a bandeja. A maioria dos
leos exige uma quantidade de 0,2 a 1,0% de terra, chegando a 3%,
conforme a qualidade do leo a tratar. A terra alimentada aps ser
desaerada, para evitar a oxidao do leo. Aps 30 minutos, a carga
descarregada para a 4a bandeja, que serve como pulmo para a filtrao, que se d por meio de filtros.
7.3.4 Processo de neutralizao em miscela
O refino na fase miscela um tipo especial de neutralizao
projetado primariamente para leos de algodo. Entretanto, atualmente utilizado para alguns outros tipos de leos. Devido ao alto
contedo de gossipol, o leo de algodo muito difcil de refinar. Se
o leo excessivamente aquecido, o gossipol pode fazer com que o
leo fique quase negro e esta cor para ser removida trar um grande
grau de dificuldade e perdas significativas de rendimento.
processada dentro da instalao de extrao de leos com
solventes, ou seja, antes de o leo ser aquecido no estgio de evaporao do solvente. praticada num processo, cuja concentrao de leo
na miscela est em torno de 30 a 70%.
Em comparao com o processo tradicional de neutralizao
com soda custica, os benefcios so: baixa perda por refinao, baixa
cor do leo refinado e eliminao da etapa de lavagem do leo.
A refinao em miscela um processo simples. A miscela
ajustada a uma concentrao adequada de leo atravs da evaporao
parcial do solvente, e deve conter normalmente, de 40 a 60% de leo
em peso. O sistema mais empregado o por processo contnuo.
Determinada a acidez livre do leo contido na miscela,
adiciona-se soluo de soda custica, com excesso que depende
das condies de trabalho e da qualidade do produto final desejado.
Aps a mistura, a miscela passa por um ou mais tanques de reteno
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143
144
145
146
dorizao.
A terra clarificante atua como um cido com certa capacidade
de troca inica. Acrescentando-se, alm do adsorvente, gua ao leo,
os fosfolipdios no hidratveis so transformados em hidratveis e
adsorvidos na superfcie da terra clarificante. O teor de fosfolipdios
deve ser inferior a 3 ppm.
7.4.3.3 Sabes
Devem ser totalmente eliminados no processo de clarificao
por afetarem o processo de hidrogenao atuando como veneno
do catalisador e reduzindo a estabilidade do produto final. Os
sabes so retirados pelas terras cido-ativadas que se combinam
com os seus centros cidos, neutralizando-os e dando, conseqentemente, origem a cidos graxos livres. Esta uma das causas do
aumento da acidez livre do leo em decorrncia do processo de
clarificao.
7.4.3.4 Produtos de oxidao
muito importante remover, durante a clarificao, os produtos
de oxidao primria, expressos analiticamente pelo ndice de perxidos. So formados principalmente por hidroperxidos e compostos
resultantes da sua composio e devem ser evitados pelo controle de
tempo/temperatura de clarificao e pela eliminao mxima possvel
de oxignio do sistema.
Embora o ndice de perxidos seja tambm reduzido
no processo de desodorizao, fundamental que o leo
tenha ndice de perxidos muito baixo entrada do desodorizador, pois produtos de oxidao primria eventualmente presentes no leo a desodorizar dariam origem, durante a desodorizao, a compostos que afetam negativamente a estabilidade do
leo.
Podem estar presentes nos leos vegetais compostos
orgnicos de degradao, em geral procedentes de sementes
avariadas. So normalmente, produtos de degradao de protenas, carboidratos, substncias mucilaginosas, fosfolipdios,
147
148
Valores ideais
9v
78v
3v
< 1,0 v
149
Natural
Ativada
Carvo
Densidade (kg/m3)
800
720
480
Reteno de leo
0,2 0,3
0,3 0,5
1,0 1,5
Atividade relativa
1,0
1,5 2,0
Remoo de sabes
boa
melhor
superior
Filtrao
difcil
Flavor
nenhum
rea (m /g)
68
165 310
500 900
pH
2,8 6,0
6,0 10,0
150
151
152
153
154
A operao importante porque, embora a concentrao destes compostos seja baixa, normalmente de 200 1.000 ppm, muitas
destas substncias tm um limiar de percepo sensorial de 1 30
ppm. Como exemplo, o decadienal, formado pela decomposio de
hidroperxidos, pode ser detectado ao nvel de 0,5 ppb.
A remoo de sabores e aromas paralela reduo de cidos
graxos. Normalmente, o leo est desodorizado quando os cidos
graxos livres diminuram at 0,01 0,03%. Geralmente, os cidos
graxos livres no podem ser reduzidos abaixo de 0,005% porque,
neste ponto, a hidrlise do leo pelo vapor injetado no processo est
continuamente produzindo mais cidos graxos livres.
A legislao brasileira (Resoluo n. 22/77 da CNNPA) estabelece que o ndice de perxido mximo de leos ou gorduras brutos
deve ser de 20 meq/kg, enquanto que para leos ou gorduras refinados
deve ser de 10 meq/kg. Na prtica, os produtos refinados normalmente apresentam ndice de perxido inferior a 1 meq/kg, evidenciando a
eficincia dos processos de desodorizao.
A operao de desodorizao consiste numa destilao de
componentes volteis por arraste de vapor, sob presso reduzida. Os
compostos responsveis pelo sabor e aroma so mais volteis sob
presso reduzida e altas temperaturas e passam para o vapor de arraste
por difuso, sendo eliminados do leo.
As variveis importantes no processo so: presso, temperatura,
tempo e vapor. A quantidade de vapor necessrio diretamente proporcional presso absoluta no desodorizador. A maioria dos equipamentos opera a 3 8 mmHg. O alto vcuo reduz o consumo de vapor
direto, o tempo de processo e os problemas de oxidao e hidrlise
do leo. A presso de vapor dos componentes volteis aumenta com
a temperatura, de modo que a operao a altas temperaturas diminui
o tempo de desodorizao. As temperaturas normalmente usadas so
220 250C. Na maioria dos desodorizadores, o vapor injetado
usado tanto para agitao do leo como para arraste de compostos
volteis. Usualmente, a quantidade de vapor usado de 3 8% do
peso do leo processado.
O processo pode ser descontnuo, semi-contnuo ou contnuo.
Neste ltimo, o leo aquecido em trocadores de calor com leo trmico entra no desodorizador onde flui continuamente por 4 a 6 bandejas
atravs de canais de transbordamento. O leo recebe injeo de vapor
direto em cada bandeja. O leo desodorizado imediatamente res-
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156
157
158
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160
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de vcuo da desodorizao. Estes iro se acumular na torre de resfriamento prejudicando a troca trmica e, conseqentemente, o prprio
nvel de vcuo.
Por estes motivos o desempenho do sistema de recuperao de
cidos graxos extremamente importante para o timo desempenho
do processo de desodorizao como um todo.
Os sistemas de recuperao de cidos graxos so projetados
visando: mxima recuperao do destilado, mnima perda de carga
no sistema de vcuo, mnima necessidade de manuteno e limpeza e
funcionamento eficiente em ampla faixa de vazes.
Os desodorizadores modernos so equipados com um sistema
de condensao e recuperao do destilado constitudo normalmente
por um condensador de contado direto (por exemplo, uma coluna
recheada), onde o condensado resfriado colocado em contado com
os gases promovendo a condensao dos volteis.
Os recuperadores de destilado foram introduzidos no final
dos anos 50 com a finalidade bsica de evitar a poluio das guas
dos condensadores baromtricos. Posteriormente, durante os anos
60 e incio dos anos 70, os destilados de leo de soja adquiriram
valor muito interessante como fonte de esteris e tocoferol. Oscilaes de preo no mercado intencional devido produo destes
compostos por sntese provocaram, posteriormente, uma queda
nos preos.
A composio do destilado depende basicamente das condies
de desodorizao. Para se obter concentraes elevadas de tocoferis
necessrio trabalhar em temperaturas elevadas.
Para produtos derivados de leo de soja, as concentraes
normais de tocoferol ficam entre 10 e 14%. Detalhes mecnicos do
equipamento podem tambm influir na composio. Se, por exemplo,
as perdas por arraste de leo neutro so elevadas, o condensado ser
diludo.
Este fato pode ser facilmente identificado pela reduo do teor
de cidos graxos livres do destilado que normalmente est entre 35
45%. Uma eventual deficincia no sistema de condensao tambm
pode afetar a composio.
162
163
Sobre a autora
Graduada em Engenharia de Alimentos e mestre em Engenharia Agrcola pela Universidade Federal de Viosa, doutora em
Engenharia de Alimentos pela Universidade Estadual de Campinas
com ps-doutorado na Universidad de Chile. Professora dos cursos
de Graduao e Ps-Graduao do Departamento de Engenharia e
Tecnologia de Alimentos, Instituto de Biocincias, Letras e Cincias
Exatas, Universidade Estadual Paulista. Atua na rea de Cincia e
Tecnologia de Alimentos.