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Figura 1. Esquema de un refrigerador de Carnot y diagrama T-s del ciclo invertido de Carnot.
Los coeficientes de desempeo de los refrigeradores y de las bombas de calor de Carnot se expresan
en trminos de la temperatura como
, =
Y
, =
Observe que ambos COP aumentan cuando la diferencia entre ambas temperaturas decrece, esto es,
cuando TL se eleva o TH baja. El ciclo invertido de Carnot es el ciclo de refrigeracin ms eficiente que opera
entre dos niveles especficos de temperatura. Por lo tanto, es natural considerarlo en primer lugar como un
1
ciclo ideal esperado para los refrigeradores y las bombas de calor. Si pudiramos, ciertamente podramos
adaptarlo como el ciclo ideal. No obstante, el ciclo invertido de Carnot es un modelo inadecuado para los
ciclos de refrigeracin.
Los dos procesos isotrmicos de transferencia de calor no son difciles de alcanzar en la prctica dado
que al mantener una presin constante automticamente se fija la temperatura de una mezcla de dos fases
en el valor de saturacin. Por consiguiente, los procesos 1-2 y 3-4 pueden ser aproximados en los
evaporadores y condensadores reales. Sin embargo, los procesos 2-3 y 4-1 no pueden aproximarse lo
suficiente en la prctica. Esto se debe a que el proceso 2-3 incluye la compresin de un vapor hmedo que
requiere un compresor que maneje dos fases, y el proceso 4-1 implica la expansin de un refrigerante con
alto contenido de humedad en una turbina.
En apariencia, estos problemas podran eliminarse si se ejecuta el ciclo invertido de Carnot fuera de la
regin de saturacin. Pero en este caso tenemos dificultades para mantener las condiciones isotrmicas
durante los procesos de absorcin y rechazo de calor. Por ello, concluimos que el ciclo invertido de Carnot
no puede aproximarse en los dispositivos reales y no es un modelo realista para los ciclos de refrigeracin. A
pesar de ello, el ciclo invertido de Carnot sirve como un estndar contra el cual se comparan los ciclos reales
de refrigeracin.
Figura 2. Esquema y diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor.
Los cuatro componentes asociados con el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor son
dispositivos de flujo estacionario, por lo que los cuatro procesos que integran el ciclo pueden analizarse como
procesos de flujo estacionario. Los cambios en la energa cintica y potencial del refrigerante suelen ser
pequeos en relacin con los trminos de trabajo y transferencia de calor, y por lo tanto, pueden ignorarse.
Entonces la ecuacin de energa de flujo estacionario por unidad de masa se reduce a
( ) + ( ) =
El condensador y el evaporador no implican ningn trabajo y el compresor puede calcularse como
adiabtico. Entonces los COP de refrigeradores y bombas de calor que operan en el ciclo de refrigeracin por
compresin de vapor pueden expresarse como
=
1 4
2 1
2 3
2 1
Y
=
Figura 4. Esquema y diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor.
En el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como vapor saturado. Sin
embargo, en la prctica, no es posible controlar el estado del refrigerante con tanta precisin. En lugar de
eso, es fcil disear el sistema de modo que el refrigerante se sobrecaliente ligeramente en la entrada del
compresor. Este ligero sobrecalentamiento asegura que el refrigerante se evapore por completo cuando
entra al compresor. Tambin, la lnea que conecta al evaporador con el compresor suele ser muy larga; por
lo tanto, la cada de presin ocasionada por la friccin del fluido y la transferencia de calor de los alrededores
al refrigerante pueden ser muy significativas. El resultado del sobrecalentamiento, de la ganancia de calor en
la lnea de conexin y las cadas de presin en el evaporador y la lnea de conexin, consiste en un incremento
en el volumen especfico y, por consiguiente, en un incremento en los requerimientos de entrada de potencia
al compresor puesto que el trabajo de flujo estacionario es proporcional al volumen especfico.
El proceso de compresin en el ciclo ideal es internamente reversible y adiabtico y, por ende,
isoentrpico. Sin embargo, el proceso de compresin real incluir efectos de friccin, los cuales incrementan
la entropa y la transferencia de calor, lo que puede aumentar o disminuir la entropa, dependiendo de la
direccin. Por consiguiente, la entropa del refrigerante puede incrementarse (proceso 1-2) o disminuir
(proceso 1-2) durante un proceso de compresin real, dependiendo del predominio de los efectos. El
proceso de compresin 1-2 puede ser incluso ms deseable que el proceso de compresin isoentrpico
debido a que el volumen especfico del refrigerante y, por consiguiente, el requerimiento de entrada de
trabajo son ms pequeos en este caso. De ese modo, el refrigerante debe enfriarse durante el proceso de
compresin siempre que sea prctico y econmico hacerlo.
En el caso ideal, se supone que el refrigerante sale del condensador como lquido saturado a la presin
de salida del compresor. En realidad, es inevitable tener cierta cada de presin en el condensador, as como
en las lneas que lo conectan con el compresor y la vlvula de estrangulamiento. Adems, no es fcil ejecutar
el proceso de condensacin con tal precisin como para que el refrigerante sea un lquido saturado al final,
y es indeseable enviar el refrigerante a la vlvula de estrangulamiento antes de que se condense por
completo. En consecuencia, el refrigerante se subenfra un poco antes de que entre a la vlvula de
estrangulamiento. A pesar de todo esto, se debe tener en mente dado que el refrigerante entra al evaporador
con una entalpa inferior y por ello puede absorber ms calor del espacio refrigerado. La vlvula de
estrangulamiento y el evaporador se localizan muy cerca el uno del otro, de modo que la cada de presin en
la lnea de conexin es pequea.
2 3
=
5 8
Adems
, =
(1 4 )
(6 5 ) + (2 1 )
En el sistema en cascada ilustrado en la figura, los refrigerantes en ambos ciclos se suponen iguales.
No obstante, esto no es necesario ya que no se produce mezcla en el intercambiador de calor. Por lo tanto,
los refrigerantes con caractersticas ms deseables pueden utilizarse en cada ciclo. En este caso, habra una
curva de saturacin independiente para cada fluido y el diagrama T-s resultara distinto para uno de los ciclos.
Adems, en los sistemas reales de refrigeracin en cascada, los dos ciclos se traslaparan un poco debido a
que se requiere una diferencia de temperatura entre los dos fluidos para que suceda alguna transferencia de
calor.
Es evidente, a partir del diagrama T-s y de la figura 5, que el trabajo del compresor disminuye y que la cantidad
de calor absorbido del espacio refrigerado aumenta como resultado de las etapas en cascada. Por lo tanto,
5
el sistema en cascada mejora el COP de un sistema de refrigeracin. Algunos sistemas de refrigeracin usan
tres o cuatro etapas en cascada.
Figura 5. Un sistema de refrigeracin en cascada de dos etapas con el mismo refrigerante en ambas etapas.
Figura 6. Un sistema de refrigeracin por compresin de dos etapas con una cmara de vaporizacin instantnea.
En este sistema, el refrigerante lquido se expande en la primera vlvula de expansin hasta la presin
de la cmara de vaporizacin instantnea, que es la misma que la presin entre las etapas del compresor.
Parte del lquido se evapora durante este proceso. Este vapor saturado (estado 3) se mezcla con el vapor
sobrecalentado del compresor de baja presin (estado 2), y la mezcla entra al compresor de presin alta en
el estado 9. Esto es, en esencia, un proceso de regeneracin. El lquido saturado (estado 7) se expande a
travs de la segunda vlvula de expansin hacia el evaporador, donde recoge calor del espacio refrigerado.
El proceso de compresin en este sistema es similar a una compresin de dos etapas con
interenfriamiento, y el trabajo del compresor disminuye. Debe tenerse cuidado en las interpretaciones de las
reas en el diagrama T-s en este caso, dado que los flujos msicos son diferentes en las distintas fases del
ciclo.
Figura 7. Esquema y diagrama T-s para una unidad de refrigerador-congelador con un compresor.
Gua de Ejercicios
Ejercicio N1
Entra refrigerante 134a al compresor de un refrigerador como vapor sobrecalentado a 0,20 MPa y -5 C a
razn de 0,7 kg/s, y sale a 1,2 MPa y 70 C. El refrigerante se enfra en el condensador a 44 C y 1,15 MPa, y
se estrangula a 0,2 MPa. Despreciando cualquier transferencia de calor y cualquier cada de presin en las
lneas de conexin entre los componentes. Determine:
a) La tasa de remocin de calor del espacio refrigerado y la entrada de potencia al compresor.
b) La eficiencia isoentrpica del compresor.
c) El COP del refrigerador.
Resolucin de ejercicios
Ejercicio 1
Suposiciones:
1) Existen condiciones de estado estacionario.
2) Los cambios de energa cintica y potencial son despreciables.
Datos:
Estado 1
Estado 2
Estado 3
Estado 4
P1 = 0,2 MPa
P2 = 1,2 MPa
P3 = 1,15 MPa
T1 = -5C
T2 = 70C
T3 = 44C
P4 = 0,2 MPa
vapor sobrecalentado
=0,7 kg/s
1,15 MPa
44C
1,2 MPa
70C
0,2 MPa
0,2 MPa
-5C
Anlisis:
Primero se procede a determinar las entalpas en los estados principales a partir de las tablas del refrigerante
(Apndice.).
Estado 1:
El refrigerante se encuentra en vapor sobrecalentado, por lo tanto, de la Tabla A-13
1 = 5
= 0 = 253,05 = 0,9698 .
Interpolando los valores podemos hallar la entalpa para el estado 1.
1 = +
(5 ) (10 )
1
( ) = 244,54 +
(253,05 244,54 )
0 (10 )
1 = 248,79
Se procede interpolando de manera similar para obtener la entropa en el estado 1, utilizando los valores de
y en vez de los de y respectivamente. As se obtiene,
1 = 0,9539
Estado 2:
El refrigerante contina en vapor sobrecalentado, as utilizamos nuevamente la Tabla A-13
2 = 1,2
}
2 = 70
2 = 300,61
Estado 3:
En este estado el refrigerante se encuentra como lquido subenfrado. Adems se observa una leve cada de
presin. Para los datos no hay valores tabulados correspondientes a la entalpa en las tablas del Apndice,
por lo tanto se aproxima al valor correspondiente al de la entalpa de lquido comprimido a la misma
temperatura del estado (Tabla A-11).
3 = 1,15
}
3 = 44
3 = @44 = 114,28
Estado 4:
El refrigerante es una mezcla de vapor y lquido en este estado. Por haber pasado por un estrangulamiento
adiabtico la entalpa es aproximadamente igual a la del estado 3. Por lo tanto,
3 4 = 114,28
a) Para calcular la taza de remocin de calor en el evaporador hay que analizar que sucede si planteamos un
balance de energa desde el estado 4 al 1 de la siguiente manera:
= [41 + + ]
Teniendo en cuenta que se desprecian las energas potencial y cintica, y que adems que el evaporador no
produce o consume trabajo, obtenemos:
10
, =
Para determinar el trabajo ideal o isoentrpico debemos hallar la entalpa del punto 2s sabiendo que la
2 = 1,2
= 0,9267 .
}
2 = 0,9539 . = 0,9614
= 289,64
= 278,27
Interpolando se obtiene
2 = 287,18
As se tiene que
26,87
=
36,27
, = 0,741 74,1%
c) Para calcular el COP basta con remplazar los valores previamente calculados en los incisos anteriores de
manera
=
94,16
36,27
= 2,60
11
Apndice
12
926
TABLA A-11
Refrigerante 134a saturado. Tabla de temperatura
Volumen especfico,
m3/kg
Energa interna,
kJ/kg
Pres.
Lq.
Temp., sat.,
sat.,
T C Psat kPa vf
Vapor
sat.,
vg
Lq.
sat.,
uf
Evap.,
ufg
Vapor
sat.,
ug
40
38
36
34
32
51.25
56.86
62.95
69.56
76.71
0.0007054
0.0007083
0.0007112
0.0007142
0.0007172
0.36081
0.32732
0.29751
0.27090
0.24711
0.036
2.475
4.992
7.517
10.05
207.40
206.04
204.67
203.29
201.91
30
28
26
24
22
84.43
92.76
101.73
111.37
121.72
0.0007203
0.0007234
0.0007265
0.0007297
0.0007329
0.22580
0.20666
0.18946
0.17395
0.15995
12.59
15.13
17.69
20.25
22.82
20
18
16
14
12
132.82
144.69
157.38
170.93
185.37
0.0007362
0.0007396
0.0007430
0.0007464
0.0007499
0.14729
0.13583
0.12542
0.11597
0.10736
10
8
6
4
2
200.74
217.08
234.44
252.85
272.36
0.0007535
0.0007571
0.0007608
0.0007646
0.0007684
0
2
4
6
8
293.01
314.84
337.90
362.23
387.88
10
12
14
16
18
414.89
443.31
473.19
504.58
537.52
Entalpa,
kJ/kg
Lq.
sat.,
hf
Entropa,
kJ/kg K
Evap.,
hfg
Vapor
sat.,
hg
Lq.
sat.,
sf
Evap.,
sfg
Vapor
sat.,
sg
207.37 0.000
208.51 2.515
209.66 5.037
210.81 7.566
211.96 10.10
225.86
224.61
223.35
222.09
220.81
225.86
227.12
228.39
229.65
230.91
0.00000
0.01072
0.02138
0.03199
0.04253
0.96866
0.95511
0.94176
0.92859
0.91560
0.96866
0.96584
0.96315
0.96058
0.95813
200.52
199.12
197.72
196.30
194.88
213.11
214.25
215.40
216.55
217.70
12.65
15.20
17.76
20.33
22.91
219.52 232.17
218.22 233.43
216.92 234.68
215.59 235.92
214.26 s237.17
0.05301
0.06344
0.07382
0.08414
0.09441
0.90278
0.89012
0.87762
0.86527
0.85307
0.95579
0.95356
0.95144
0.94941
0.94748
25.39
27.98
30.57
33.17
35.78
193.45
192.01
190.56
189.09
187.62
218.84
219.98
221.13
222.27
223.40
25.49
28.09
30.69
33.30
35.92
212.91
211.55
210.18
208.79
207.38
238.41
239.64
240.87
242.09
243.30
0.10463
0.11481
0.12493
0.13501
0.14504
0.84101
0.82908
0.81729
0.80561
0.79406
0.94564
0.94389
0.94222
0.94063
0.93911
0.099516
0.092352
0.085802
0.079804
0.074304
38.40
41.03
43.66
46.31
48.96
186.14
184.64
183.13
181.61
180.08
224.54
225.67
226.80
227.92
229.04
38.55
41.19
43.84
46.50
49.17
205.96
204.52
203.07
201.60
200.11
244.51
245.72
246.91
248.10
249.28
0.15504
0.16498
0.17489
0.18476
0.19459
0.78263
0.77130
0.76008
0.74896
0.73794
0.93766
0.93629
0.93497
0.93372
0.93253
0.0007723
0.0007763
0.0007804
0.0007845
0.0007887
0.069255
0.064612
0.060338
0.056398
0.052762
51.63
54.30
56.99
59.68
62.39
178.53
176.97
175.39
173.80
172.19
230.16
231.27
232.38
233.48
234.58
51.86
54.55
57.25
59.97
62.69
198.60
197.07
195.51
193.94
192.35
250.45
251.61
252.77
253.91
255.04
0.20439
0.21415
0.22387
0.23356
0.24323
0.72701
0.71616
0.70540
0.69471
0.68410
0.93139
0.93031
0.92927
0.92828
0.92733
0.0007930
0.0007975
0.0008020
0.0008066
0.0008113
0.049403
0.046295
0.043417
0.040748
0.038271
65.10
67.83
70.57
73.32
76.08
170.56
168.92
167.26
165.58
163.88
235.67
236.75
237.83
238.90
239.96
65.43
68.18
70.95
73.73
76.52
190.73
189.09
187.42
185.73
184.01
256.16
257.27
258.37
259.46
260.53
0.25286
0.26246
0.27204
0.28159
0.29112
0.67356
0.66308
0.65266
0.64230
0.63198
0.92641
0.92554
0.92470
0.92389
0.92310
7/12/11 14:26:02
927
APNDICE 1
TABLA A-11
Refrigerante 134a saturado. Tabla de temperatura (conclusin)
Volumen especfico,
m3/kg
Pres.
Lq.
Temp., sat.,
sat.,
T C Psat kPa vf
Vapor
sat.,
vg
Energa interna,
kJ/kg
Lq.
sat.,
uf
Evap.,
ufg
Vapor
sat.,
ug
Entalpa,
kJ/kg
Lq.
sat.,
hf
Entropa,
kJ/kg K
Evap.,
hfg
Vapor
sat.,
hg
Lq.
sat.,
sf
Evap.,
sfg
Vapor
sat.,
sg
20
22
24
26
28
572.07
608.27
646.18
685.84
727.31
0.0008161
0.0008210
0.0008261
0.0008313
0.0008366
0.035969
0.033828
0.031834
0.029976
0.028242
78.86
81.64
84.44
87.26
90.09
162.16
160.42
158.65
156.87
155.05
241.02
242.06
243.10
244.12
245.14
79.32
82.14
84.98
87.83
90.69
182.27
180.49
178.69
176.85
174.99
261.59
262.64
263.67
264.68
265.68
0.30063
0.31011
0.31958
0.32903
0.33846
0.62172
0.61149
0.60130
0.59115
0.58102
0.92234
0.92160
0.92088
0.92018
0.91948
30
32
34
36
38
770.64
815.89
863.11
912.35
963.68
0.0008421
0.0008478
0.0008536
0.0008595
0.0008657
0.026622
0.025108
0.023691
0.022364
0.021119
92.93
95.79
98.66
101.55
104.45
153.22
151.35
149.46
147.54
145.58
246.14
247.14
248.12
249.08
250.04
93.58
96.48
99.40
102.33
105.29
173.08
171.14
169.17
167.16
165.10
266.66
267.62
268.57
269.49
270.39
0.34789
0.35730
0.36670
0.37609
0.38548
0.57091
0.56082
0.55074
0.54066
0.53058
0.91879
0.91811
0.91743
0.91675
0.91606
40
42
44
46
48
1017.1
1072.8
1130.7
1191.0
1253.6
0.0008720
0.0008786
0.0008854
0.0008924
0.0008996
0.019952
0.018855
0.017824
0.016853
0.015939
107.38
110.32
113.28
116.26
119.26
143.60
141.58
139.52
137.42
135.29
250.97
251.89
252.80
253.68
254.55
108.26
111.26
114.28
117.32
120.39
163.00
160.86
158.67
156.43
154.14
271.27
272.12
272.95
273.75
274.53
0.39486
0.40425
0.41363
0.42302
0.43242
0.52049
0.51039
0.50027
0.49012
0.47993
0.91536
0.91464
0.91391
0.91315
0.91236
52
56
60
65
70
75
1386.2
1529.1
1682.8
1891.0
2118.2
2365.8
0.0009150
0.0009317
0.0009498
0.0009750
0.0010037
0.0010372
0.014265
0.012771
0.011434
0.009950
0.008642
0.007480
125.33
131.49
137.76
145.77
154.01
162.53
130.88
126.28
121.46
115.05
108.14
100.60
256.21
257.77
259.22
260.82
262.15
263.13
126.59
132.91
139.36
147.62
156.13
164.98
149.39
144.38
139.10
132.02
124.32
115.85
275.98
277.30
278.46
279.64
280.46
280.82
0.45126
0.47018
0.48920
0.51320
0.53755
0.56241
0.45941
0.43863
0.41749
0.39039
0.36227
0.33272
0.91067
0.90880
0.90669
0.90359
0.89982
0.89512
80
85
90
95
100
2635.3
2928.2
3246.9
3594.1
3975.1
0.0010772
0.0011270
0.0011932
0.0012933
0.0015269
0.006436
0.005486
0.004599
0.003726
0.002630
171.40
180.77
190.89
202.40
218.72
92.23
82.67
71.29
56.47
29.19
263.63
263.44
262.18
258.87
247.91
174.24
184.07
194.76
207.05
224.79
106.35
95.44
82.35
65.21
33.58
280.59
279.51
277.11
272.26
258.37
0.58800
0.61473
0.64336
0.67578
0.72217
0.30111
0.26644
0.22674
0.17711
0.08999
0.88912
0.88117
0.87010
0.85289
0.81215
Fuente: Las tablas A-11 a A-13 se generaron utilizando el programa para resolver ecuaciones de ingeniera (EES) desarrollado por S. A. Klein y F. L. Alvarado. La
rutina utilizada en los clculos es la R134a, la cual est basada en la ecuacin fundamental de estado desarrollada por R. Tillner-Roth y H. D. Baehr, An
Internacional Standard Formulation for the Thermodynamic Properties de 1,1,1,2-Tetrafluoretano (HFC-134a) for temperatures from 170 K to 455 K and pressures
up to 70 MPa, J. Phys. Chem, Ref. Data, vol. 23, nm. 5, 1994. Los valores de entalpa y entropa para el lquido saturado son cero a 40C (y 40F).
7/12/11 14:26:02
928
TABLA A-12
Refrigerante 134a saturado. Tabla de presin
Volumen especfico,
m3/kg
Pres.,
P kPa
Temp.
sat.,
Tsat C
Lq.
sat.,
vf
Energa interna,
kJ/kg
Vapor
sat.,
vg
Lq.
sat.,
uf
Vapor
Evap., sat.,
ufg
ug
Entalpa,
kJ/kg
Lq.
sat.,
hf
Entropa,
kJ/kg K
Vapor
Evap., sat.,
hfg
hg
Lq.
sat.,
sf
Evap.,
sfg
Vapor
sat.,
sg
60
70
80
90
100
36.95
33.87
31.13
28.65
26.37
0.0007098
0.0007144
0.0007185
0.0007223
0.0007259
0.31121
0.26929
0.23753
0.21263
0.19254
3.798
7.680
11.15
14.31
17.21
205.32
203.20
201.30
199.57
197.98
209.12
210.88
212.46
213.88
215.19
3.841
7.730
11.21
14.37
17.28
223.95
222.00
220.25
218.65
217.16
227.79
229.73
231.46
233.02
234.44
0.01634
0.03267
0.04711
0.06008
0.07188
0.94807
0.92775
0.90999
0.89419
0.87995
0.96441
0.96042
0.95710
0.95427
0.95183
120
140
160
180
200
22.32
18.77
15.60
12.73
10.09
0.0007324
0.0007383
0.0007437
0.0007487
0.0007533
0.16212
0.14014
0.12348
0.11041
0.099867
22.40
26.98
31.09
34.83
38.28
195.11
192.57
190.27
188.16
186.21
217.51
219.54
221.35
222.99
224.48
22.49
27.08
31.21
34.97
38.43
214.48
212.08
209.90
207.90
206.03
236.97
239.16
241.11
242.86
244.46
0.09275
0.11087
0.12693
0.14139
0.15457
0.85503
0.83368
0.81496
0.79826
0.78316
0.94779
0.94456
0.94190
0.93965
0.93773
240
280
320
360
400
5.38
1.25
2.46
5.82
8.91
0.0007620
0.0007699
0.0007772
0.0007841
0.0007907
0.083897
0.072352
0.063604
0.056738
0.051201
44.48
49.97
54.92
59.44
63.62
182.67
179.50
176.61
173.94
171.45
227.14
229.46
231.52
233.38
235.07
44.66
50.18
55.16
59.72
63.94
202.62
199.54
196.71
194.08
191.62
247.28
249.72
251.88
253.81
255.55
0.17794
0.19829
0.21637
0.23270
0.24761
0.75664
0.73381
0.71369
0.69566
0.67929
0.93458
0.93210
0.93006
0.92836
0.92691
450
500
550
600
650
12.46
15.71
18.73
21.55
24.20
0.0007985
0.0008059
0.0008130
0.0008199
0.0008266
0.045619
0.041118
0.037408
0.034295
0.031646
68.45
72.93
77.10
81.02
84.72
168.54
165.82
163.25
160.81
158.48
237.00
238.75
240.35
241.83
243.20
68.81
73.33
77.54
81.51
85.26
188.71
185.98
183.38
180.90
178.51
257.53
259.30
260.92
262.40
263.77
0.26465
0.28023
0.29461
0.30799
0.32051
0.66069
0.64377
0.62821
0.61378
0.60030
0.92535
0.92400
0.92282
0.92177
0.92081
700
750
800
850
26.69
29.06
31.31
33.45
0.0008331
0.0008395
0.0008458
0.0008520
0.029361
0.027371
0.025621
0.024069
88.24
91.59
94.79
97.87
156.24
154.08
152.00
149.98
244.48
245.67
246.79
247.85
88.82
92.22
95.47
98.60
176.21
173.98
171.82
169.71
265.03
266.20
267.29
268.31
0.33230
0.34345
0.35404
0.36413
0.58763
0.57567
0.56431
0.55349
0.91994
0.91912
0.91835
0.91762
900
950
1000
1200
1400
35.51
37.48
39.37
46.29
52.40
0.0008580
0.0008641
0.0008700
0.0008934
0.0009166
0.022683
0.021438
0.020313
0.016715
0.014107
100.83
103.69
106.45
116.70
125.94
148.01
146.10
144.23
137.11
130.43
248.85
249.79
250.68
253.81
256.37
101.61
104.51
107.32
117.77
127.22
167.66
165.64
163.67
156.10
148.90
269.26
270.15
270.99
273.87
276.12
0.37377
0.38301
0.39189
0.42441
0.45315
0.54315
0.53323
0.52368
0.48863
0.45734
0.91692
0.91624
0.91558
0.91303
0.91050
1600
1800
2000
2500
3000
57.88
62.87
67.45
77.54
86.16
0.0009400
0.0009639
0.0009886
0.0010566
0.0011406
0.012123
0.010559
0.009288
0.006936
0.005275
134.43
142.33
149.78
166.99
183.04
124.04
117.83
111.73
96.47
80.22
258.47
260.17
261.51
263.45
263.26
135.93
144.07
151.76
169.63
186.46
141.93
135.11
128.33
111.16
92.63
277.86
279.17
280.09
280.79
279.09
0.47911
0.50294
0.52509
0.57531
0.62118
0.42873
0.40204
0.37675
0.31695
0.25776
0.90784
0.90498
0.90184
0.89226
0.87894
7/12/11 14:26:02
929
APNDICE 1
TABLA A-13
Refrigerante 134a sobrecalentado
T
C
v
m3/kg
Sat.
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.31121
0.33608
0.35048
0.36476
0.37893
0.39302
0.40705
0.42102
0.43495
0.44883
0.46269
0.47651
0.49032
0.50410
Sat.
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.11041
0.11189
0.11722
0.12240
0.12748
0.13248
0.13741
0.14230
0.14715
0.15196
0.15673
0.16149
0.16622
Sat.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
0.07235
0.07282
0.07646
0.07997
0.08338
0.08672
0.09000
0.09324
0.09644
0.09961
0.10275
0.10587
0.10897
0.11205
0.11512
0.11818
u
kJ/kg
h
kJ/kg
s
kJ/kg K
227.79
240.76
248.58
256.54
264.66
272.94
281.37
289.97
298.74
307.66
316.75
326.00
335.42
344.99
0.9644
1.0174
1.0477
1.0774
1.1066
1.1353
1.1636
1.1915
1.2191
1.2463
1.2732
1.2997
1.3260
1.3520
242.86
245.16
253.58
262.04
270.59
279.25
288.05
296.98
306.05
315.27
324.63
334.14
343.80
0.9397
0.9484
0.9798
1.0102
1.0399
1.0690
1.0975
1.1256
1.1532
1.1805
1.2074
1.2339
1.2602
229.46
230.44
238.27
246.13
254.06
262.10
270.27
278.56
286.99
295.57
304.29
313.15
322.16
331.32
340.63
350.09
249.72
250.83
259.68
268.52
277.41
286.38
295.47
304.67
314.00
323.46
333.06
342.80
352.68
362.70
372.87
383.18
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v
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u
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h
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224.55
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244.54
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1.1983
1.2249
1.2512
v
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u
kJ/kg
h
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s
kJ/kg K
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1.1640
1.1907
1.2171
1.2431
1.2688
1.2942
7/12/11 14:26:03
930
TABLA A-13
Refrigerante 134a sobrecalentado (conclusin)
T
C
v
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u
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u
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931
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150
1500
100
20
450
500
550
600
650
700
300
400
0
70
00
0
50
Densidad
10
/m3
= 200 kg
160
100
120
60
R-134a
2
40
24
16
12
0.4
0.4
2.4
8
2.4
0
2
2.3
2.2
4
8
2.0
s=
2.00
1.92
1.76
1.84
1.60
1.68
1.52
1.36
1.44
1.28
1.12
1.20
0.96
0.80
0.72
o satu
rado
0.1
350
550
600
300
280
260
240
650
2.7
2
2.6
4
2.5
6
s=
500
0.04
0.6
2.4
400
450
Entalpa, kJ/kg
220
200
180
T = 160
160C
160
C
140
120
100
80
60
40
20
20
40
satura
do
vapor
300
0.8
0.4
0.9
0.8
0.7
0.4
0.3
0.2
0.1
.5
250
0.6
60
200
X=0
0.64
2.4
1.2
0.02
150
0.2
1.6
lquid
0.04
0.01
100
4
3.2
40
0.1
1.04
20
0.2
2.1
6k
J/k
gK
0.88
Presin, MPa
32
20
T = 0C
0C
0
90
70
60
50
40
80
750
20
700
0.02
0.3
0.01
750
FIGURA A-14
Diagrama P-h para el refrigerante 134a.
Nota: El punto de referencia utilizado para la grfica es diferente al empleado en las tablas de R-134a. Por lo tanto, los problemas debern resolverse
utilizando todos los datos de propiedades obtenidos, ya sea de las tablas o de la grfica, pero no de ambas.
Reimpreso con autorizacin de la American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, Inc., Atlanta, Georgia.
7/12/11 14:26:03
Bibliografa
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