1.4 Especificaciones Tecnicas CRs. Rinconada GR03

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
MARISCAL NIETO
II.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.
Disposiciones Generales
1.1
Extensin de las Especificaciones
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas

en la ejecucin del proyecto, comprendidas en el proyecto "Instalacin del
Sistema de Riego Presurizado en la Comisin de Regantes Rinconada
Grupo de Riego 03.
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero
Supervisor, tiene autoridad suficiente para ampliar stas, en lo que
respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta
metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine
reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en
estas especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en las mismas,
pero s estn en la serie completa de planos, documentos
complementarios, ingeniera del proyecto.
1.2
Especificaciones y Planos
El Ejecutor deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego

completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando
entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en
las especificaciones, ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.
1.3
Errores u Omisiones
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en

los diseos como en el metrado, se pondrn inmediatamente por escrito a
conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la Obra, para su
solucin respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos ser
exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obliga a la Entidad a pagos
adicionales.
1.4
Condiciones Extraas Distintas
El Ejecutor notificar por escrito a la Supervisin cualquier situacin del

subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a aquellas indicadas en
los planos o en las especificaciones. Deber actuar tan pronto como sea
posible y antes de efectuar cualquier alteracin de dicha condicin. Perder
ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACION DEL SISTEMA DE RIEGO PRESURIZADO EN CRs. RINCONADA
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su derecho para reclamar compensacin extra por este concepto, si no

cumpliera con el requisito arriba mencionado.
1.5
Normas Tcnicas a Adoptarse en la Construccin
La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes

normas y reglamentos:
1.6
Reglamento Nacional de Construcciones

Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnolgica,
Industrial y de Normas Tcnicas).
Normas Peruanas de Concreto
Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway
Officials)
Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Contratante.
Equipos, Herramientas e Implementos
El Ejecutor deber proveer en la debida oportunidad, condicin y cantidad,

el equipo propuesto para la ejecucin de la obra y que no podr ser menor
al indicado. Asimismo, deber proveer las herramientas e implementos
necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la obra.
La Supervisin revisar su funcionamiento de manera que cumplan con las
especificaciones de las partidas correspondientes y podr ordenar su retiro
cuando su empleo atente contra la buena calidad de los trabajos. Los
costos de reparacin y reemplazo, sern de exclusiva cuenta del Ejecutor.
1.7
Materiales y Artculos
Los materiales y artculos en general que se empleen en la construccin de

la obra sern nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran
envasados, debern entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos
y debidamente sellados.
Si se menciona un artculo con un nombre comn o comercial (de
referencia) significar por extensin, su equivalente, debiendo as sobre
entenderse por siempre. El Ejecutor deber elegir los que considera de
inmejorable calidad y los mtodos de trabajo que crea conveniente, los
mismos que estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
La Supervisin rechazar los materiales que no cumplan con estos
requisitos en el momento de su empleo. El Ejecutor someter a la
Supervisin, segn lo solicite, las muestras de los diferentes materiales que
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considera de inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que

ello signifique que deba recibir compensacin extra.
La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los materiales
de construccin como agregados, concretos, madera, tuberas de PVC,
geomembrana, geotextil, etc y fijar el tipo de ensayo, as como las normas
a que se ceirn.
1.8
Personal
El personal especializado y la mano de obra ser de primera, y el

supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en
detrimento de la buena calidad de la obra.
1.9
Ingeniero Residente
El Ejecutor designar a un Ingeniero Agrcola Colegiado y Habilitado por el

CIP, con una experiencia mnima comprobada en trabajos similares de por
lo menos 5 aos (Sistema de Riego Presurizado y Obras Hidrulicas),
quien asumir la responsabilidad de la obra.
1.10
Inspeccin y/o Supervisor
La Entidad, designar a un Ingeniero Supervisor (Ing. Agrcola de amplia

experiencia: Sistema de Riego Presurizado y Obras Hidrulicas, de por lo
menos 8 aos comprobado), que estar encargado de velar, directamente y
permanentemente por la correcta ejecucin de la obra y cumplimiento de
los aspectos tcnicos y plazos del contrato. Para tal cometido, cualquier
indicacin de la Entidad al Ejecutor, se har por medio del supervisor.
1.11
Cuaderno de Obra
Documento foliado y legalizado por la autoridad competente; se abre al

inicio de la obra, en donde el Ingeniero Residente y Supervisor anotan las
ocurrencias, rdenes y consultas de orden tcnico, acerca de la realizacin
de la obra. Tambin se anotan las solicitudes del Residente y las
autorizaciones del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los
nicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
1.12
Acceso a la Obra
El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deber

tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se
efecten los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de
construccin y equipos.

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El Ejecutor brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos

lugares.
1.13
Control de Agua Durante la Construccin
Esta especificacin se refiere el manejo tanto de las aguas subterrneas

as como de las aguas superficiales, durante la ejecucin de los diferentes
trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro
de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para
mantener libres de agua las obras en ejecucin, que as lo requieran.
El Ejecutor deber efectuar todas las obras provisionales y trabajos que
sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas
de construccin, las zonas de prstamos y dems zonas, donde la
presencia de agua afecte la calidad o la economa de la construccin, an
cuando ellas no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido
determinadas por el Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificacin,
servirn para desviar y/o contener, de modo tal que no interfieran con el
adelanto de las obras por construir, ni en su ejecucin y conservacin
adecuada. El ejecutor deber mantener continuamente estas condiciones
de trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
El Contratista deber proveer y mantener suficiente equipo en la obra para
las emergencias previsibles en los trabajos que abarca esta especificacin.
Todos los gastos para el corte del agua durante la construccin, no se
pagarn por separado, debiendo estar incluidos dentro de los precios
unitarios para los tems correspondientes.
1.14
Mantenimiento y Reparacin
Durante el perodo de ejecucin de la obra, hasta la fecha de recepcin de

la misma, el Ejecutor deber hacer el mantenimiento y reparacin de los
trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparacin debern ejecutarse a la primera indicacin del
Ingeniero Supervisor.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos
generales.
1.15
Limpieza Final de la Obra

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Despus de la terminacin de los trabajos, el Ejecutor, sin costo adicional

para la Entidad Licitante, desalojar todo desperdicio, edificaciones,
material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le
pertenezcan o usado bajo su direccin que se encuentre dentro o en las
inmediaciones del lugar de la obra. En caso de incumplimiento de esta
labor, la Entidad Contratante podr hacerlo a expensas del Ejecutor,
deduciendo los gastos correspondientes del fondo de garanta.
1.16
Prevencin de Accidentes
El Ejecutor en todo momento tomar las precauciones necesarias para la

seguridad de sus obreros y empleados durante la construccin de las
obras; no le ser permitido el almacenamiento de combustible y explosivos
en las inmediaciones de las oficinas y viviendas. El Ejecutor est obligado
al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra
accidentes del personal y obreros asignados a la obra.
1.17
Planos de Post-Construccin
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas de

Control, el Ejecutor presentar los planos de obra realmente ejecutadas
que formarn parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripcin
en el Marges de Bienes Nacionales.
En estos planos se reflejar los cambios de medida y que hayan dado lugar
a variaciones del metrado.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos
generales.
1.18
Horario de Trabajo
El Ejecutor antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente poner

en conocimiento de la Entidad el horario diurno de trabajo, dentro del cual
debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta pueda disponer un
adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del
Ejecutor podr autorizar la ejecucin de trabajos fuera del horario
establecido, siempre que a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de
iluminacin natural o artificial sea adecuada.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin
del Ingeniero Supervisor no ser reconocido para efecto de pago, salvo
aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua
o intermitente durante las 24 horas del da (Ejemplo: doble turno) debiendo

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esta condicin estar

correspondientes.
1.19
claramente
definido
en
las
especificaciones
Manual de Operacin y Mantenimiento
El Ejecutor al finalizar la obra y antes de la recepcin final, deber entregar

el "Manual de Operacin y Mantenimiento del Sistema de Riego
Presurizado". El costo deber estar considerado en los Gastos Generales.
El manual deber ser presentado en original y cuatro (04) copias.
1.20
De los Gastos Generales
Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las

obras, los cuales se dividen en Gastos de Direccin Tcnica, Gastos de
Supervisin de Obra, Gastos de Liquidacin Tcnica y Financiera, Gastos
Administrativos.
Gastos de Direccin Tcnica de Obra y Seguridad:
Ingeniero Residente de Obra.
Asistente de Residente de Obra
Brigada Topogrfica incluido equipo (Estacin Total+03 Prismas)
Movilidad Combustibles y Lubricantes
tiles de oficina
Ensayo de Rotura de Testigos de Concreto
Anlisis Granulometra de Suelos
Diseo de Mezcla (Concreto fc = 175 kg/cm2 y 210 kg/cm2)
Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones
Campamento Provisional
Implementos de Seguridad (guantes, lentes, cascos, chalecos)
Alquiler de Computadora Impresora
Elaboracin del Manual de Operacin y Mantenimiento
Preparacin de Planos de Post Construccin
Gastos de Supervisin de Obra
Supervisor de Obra
Papel, Fotocopia, Impresiones
tiles de oficina
Movilidad Combustibles y Lubricantes
Alquiler de Computadora Impresora
Gastos de Liquidacin Tcnica y Financiera
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Personal Liquidacin Tcnica y Financiera Otros
Gastos Administrativos
Personal Administrativo Otros
Gastos Notariales Legalizaciones Otros
2.
Movimiento de Tierras
2.1
Excavacin
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen

para conformar las secciones de los canales, reservorios, zanjas y obras de
arte, as como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones sealados a los planos o indicados por
el Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones
necesarias para refinar y/o limpiar las secciones del canal, reservorios,
zanjas y obras de arte, remover el material producto de las excavaciones a
las zonas de colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, as como la conservacin de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construccin
satisfactoria de los trabajos correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Contratista para
aflojar el material, previamente a su excavacin.
El Contratista realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos
de los canales, reservorios, zanjas y/o obras hidrulicas, o en los lugares
donde se cimentaran las obras de arte segn las rdenes del Ingeniero
Supervisor y slo despus que ste haya verificado que los trabajos de
limpieza y desbroce del terreno haya sido realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del canal, reservorios, zanjas, obras de arte y
estructuras indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las caractersticas del sub-suelo por cualquier otra causa que
considere justificada el Ingeniero Supervisor.
a) Sobre-excavacin
Se entiende por sobre excavacin para los efectos del trabajo que se debe
realizar de acuerdo con el contrato, la excavacin que quede fuera de las
lneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del
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El Contratista no recibir ningn pago por concepto de las sobre

excavaciones que resulten de sus operaciones, bien sea por las
condiciones del terreno, por la accin de agentes naturales sobre el mismo
o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de construccin o por
cualquier otra causa.
El Contratista se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando as se le
ordene, bien sea con el material producto de la misma excavacin,
compactndolo o no, segn se requiera, a juicio del Ingeniero Supervisor o
con mampostera seca, mampostera con mortero o con concreto y queda
entendido que no recibir ningn pago adicional o compensacin por la
ejecucin de este trabajo ni por el suministro de la mano de obra,
materiales y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las
precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las lneas
del proyecto.
Si el Contratista como resultado de un descuido en sus operaciones de
excavacin, afloja o altera el material de modo que sea necesaria su
remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle remover estos
materiales, utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo
perciba compensacin alguna.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales,
sobre una superficie de falla y formada en la masa del material
originalmente considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin
repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria
cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, el Contratista deber llevar
acabo las obras de proteccin necesarias para reducir la posibilidad que se
presenten derrumbes o deslizamientos y tomar por su cuenta todas las
precauciones que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo
protecciones contra "ruptura" de canales o posibles "avenidas" del ro. En
general, en los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran
derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto del Ingeniero
Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del Contratista, ste
deber retirar el material derrumbado, deslizado o que se encuentre
inestable y reparar la obra afectada. El retiro de materiales y la reparacin
de la obra afectada sern, en este caso, por cuenta del Contratista.
Se considerar como negligencia del Contratista, el apilado inconveniente
de materiales, del trfico cerca a los bordes de las excavaciones en terreno
inestable, la omisin de las precauciones necesarias para prevenir

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derrumbes y todos aquellos factores, que a juicio del Ingeniero Supervisor

pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del Contratista.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, sern
retirados por el Contratista cmo y cundo ordene el Ingeniero Supervisor y
si ste lo considera necesario, aquel deber reparar los perfiles y secciones
transversales afectadas. La disposicin de los materiales provenientes de
derrumbes o deslizamientos deber hacerse en la forma y en el lugar que
indique el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no
imputable al Contratista, a juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su
remocin y la reparacin de la obra afectada, se debern efectuar las
medidas necesarias como se indica a continuacin:
b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados
por causas ajenas al Contratista, como por ejemplo roturas de canales,
terremotos, etc, que sea necesario remover, se medir segn la partida
"Excavacin", tomando como unidad el metro cbico (m3), con
aproximacin a la unidad, de dicho material cargado, transportado hasta la
distancia de 25 m., dispuesto segn la forma y en el sitio que ordena el
La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin, utilizando el
mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de 20 m. o las
que se requieran segn la configuracin del terreno y calculando dichas
reas desde las secciones transversales tomadas antes de empezar a
remover el derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones
correspondientes tomadas despus de efectuada su remocin.
b.2 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o
deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al Contratista, el Ingeniero
Supervisor determinar la forma adecuada de medida para los efectos de
pago.
c) Drenaje y Desage de Excavacin
El Contratista efectuar por cuenta propia, cuando las exigencias lo
requieran, el drenaje y desage del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Contratista evitar enlodamiento,
encharcamientos o circulacin de agua que pudiera afectar las obra, el
avance de los trabajos, obstruir accesos, producir derrumbes, etc. Para tal
fin las aguas freticas o de procedencia superficial, etc. sern controladas
y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc.
descargndolas a una distancia o sitios tales que no regresen al rea de
trabajo, ni que ocasionen problemas aguas abajo.

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d) Colocacin del Material de Excavacin

El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma
indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Supervisor. En
general, parte del material proveniente de la excavacin de plataforma,
ser utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidrulicas,
debiendo el Contratista distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante
las operaciones de excavaciones dentro de la zona de colocacin libre,
tratando de rellenar las depresiones que pudieran existir en los trazos de
los canales y obras hidrulicas.
El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber ser
colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de "banco de
escombros" segn el talud de reposo.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecucin de
trabajos posteriores a la excavacin, el Contratista queda obligado a
realizar el acarreo necesario sin costo adicional para la Entidad
Contratante.
e) Clasificacin del Material de Excavacin
Para efectos de pago el material a ser excavado ha sido clasificado de
acuerdo a su dureza y dificultad de extraccin, de la siguiente manera:
e.1 Material Comn. Se entender por material comn a aquellos
depsitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas
manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de
procedimientos espaciales para su extraccin.
En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos,
las arcillas y las gravas hasta de diez (10) centmetros de dimetro, as
como cualquier combinacin de dichos materiales.
e.2 Roca. Se entender por roca a aquellos depsitos de tierra
compactada cementada o rocosa, pizarra suave, roca descompuesta y los
materiales de gran cohesin y resistencia al rompimiento que requieren ser
fragmentados mediante el uso de perforadora neumtica o de explosivos
para su eficiente extraccin y que aisladamente presenten un volumen
mayor de un (01) metro cbico cuando se encuentran en superficie, o
mayor de 0.2 (cero punto dos) metros cbicos cuando se encuentran
enterrados.
En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el
mrmol, la cuarcita, etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y ste ltimo
presente una proporcin menor al veinticinco (25 %) por ciento del volumen

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total en forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material
ser considerado como roca.
2.2
Rellenos y Terraplenes
Este especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de

terraplenes para canales, zanjas y diques, as como a los trabajos de
construccin de obras de arte y otras estructuras donde se utilice material
proveniente de excavaciones o de bancos de prstamo con la finalidad de
alcanzar los niveles requeridos segn los planos o las rdenes del
Ingeniero Supervisor, incluyendo la correccin de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se emplear material propio, entendindose a
este, como aquel material proveniente de la excavacin de la obra, de
obras adyacentes o de bancos de escombros que se encuentren a una
distancia menor de veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren
efectuar los trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o
insuficiente para los fines previstos, el Ingeniero Supervisor podr autorizar
la utilizacin de material proveniente de bancos de prstamo.
Los materiales que se empleen para los rellenos debern presentar un
contenido de materia orgnica menor del cinco (5 %) por ciento y debern
cumplir los requisitos de granulometra especificados en los tems
correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no deber
contener elementos mayores de veinte (20) centmetros. Todos los
materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocacin
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas sensiblemente
horizontales de espesor y granulometra uniforme sobre una base limpia,
nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen acumulaciones o
lentes de material que difieran sustancialmente con la textura del material
vecino. La cantidad de material colocado depender del espesor mximo
especificado para las capas compactadas en los tems correspondientes a
cada trabajo, y de la reduccin de volumen prevista para el material luego
de la compactacin.
c) Compactacin
El trmino compactacin se refiere a las operaciones necesarias para
aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del aire
y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de
alcanzar la estabilidad requerida.
La compactacin podr ser realizada por presin, amasado, vibrado,
inundacin, o por combinacin de estos mtodos segn la naturaleza del
material, empleando para ello el equipo adecuado.
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En la compactacin de terraplenes de arena se evitar el uso de

aplanadoras con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el uso de
aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.
La compactacin del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan
obras de arte y otras superficies pequeas podr ser efectuada por medio
de martillo neumtico o de motor de gasolina o por apisonadores de salto
vibradores.
Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin previa
aprobacin del Ingeniero Supervisor, aadiendo agua hasta que el suelo
est saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deber presentar el contenido de
humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se
le aadir la cantidad de agua necesaria o se le dejar secar
suficientemente.
El Contratista deber tener en cuenta que el material de relleno podr ser
completado y convenientemente compactado slo si contiene la cantidad
de agua correcta.
d) Control de la Compactacin
El control de la compactacin de materiales cohesivos se efectuar en
base a un porcentaje de densidad mxima obtenida por el Mtodo Proctor
Standard; cuando la compactacin se realice a mano con equipos ligeros
como, vibrador simple ("zapa"), rodillo vibratorio auto propulsado,
compactador a propulsin, etc., o por el Mtodo Proctor Modificado, cuando
se realice con equipos pesados como, tractor de orugas similar a D-6,
rodillo "pata de cabra", rodillo neumtico pesado, etc.
El control de la compactacin en materiales completamente granulares se
efectuar en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos
porcentajes se especifican en los tems correspondientes a cada trabajo.
La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero
Supervisor, mediante una prueba de densidad como mnimo por cada clase
compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada clase de
material diferente.
En rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de equipos
de compactacin el Ingeniero Supervisor determinar el nmero de
ensayos. Las reas en donde la densidad sea menor que la especificada
deber ser recompactada hasta que cumplan la especificacin.

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Antes de iniciar la compactacin de una nueva capa el Contratista deber

obtener la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobar que alguna de la
(s) capas sub-yacente (s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenar la remocin del nmero de capas que sea necesario y su nueva
compactacin sin costo adicional para la Entidad Contratante.
3.
Concreto
3.1
Materiales
a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser Portland Tipo
1 y deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C150.
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deber figurar
expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel
en depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada
remesa el documento de envo con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la
adecuada Supervisin e identificacin de la remesa, en un almacn
previsto en el campamento y protegido convenientemente contra la
humedad. El Contratista queda obligado a entregar al Ingeniero Supervisor
una copia de cada gua de expedicin o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas,
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitar la
autorizacin del Ingeniero Supervisor para su utilizacin.
b) Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa
la malla N. 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla NO 200 (0.074 mm) de
graduacin U.S.Standar.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por par1culas
duras, resistentes, sin exceso de formas planas, exentos de polvo y
suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena
no excedern los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%

Material (ASTM C-123) 1 %
Arcilla (ASTM C-142) 1%

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Total de otras partculas (como lcali, mica, granos

recubiertos, partculas blandas y limo) 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales 5%
Adems la arena ha utilizar, no ser aceptada si presenta las

siguientes caractersticas:
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40).

Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie
seca inferior a 2.58 grlcrn3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a
la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88); la fraccin
retenida por el tamiz N. 50 haya tenido una prdida mayor del
10% en peso.
(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136), deber satisfacer
los lmites siguientes:
Malla
3/8"
Nro 4
Nro 8
Nro 16
Nro 30
Nro 50
Nro 100
% que Pasa
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 - 45.
0 10
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas de agregados de concreto segn las normas ASTM
C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarias.
El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea
empleada en la obra. La arena ser considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero Supervisor.
c) Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que
no pasa la malla N 4 (4.76 mm).
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Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes,

compactos, sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica, en general,
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en
peso de sustancias dainas no excedern los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz Nro 200(ASTM C-117) 0.5%

Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2%
Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5%
Total de Otras Sustancias Dainas 1 %
Suma Mxima de Sustancias 3%
Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes

pruebas:
Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131 ) , si la

prdida usando la graduacin estndar (Tipo A) supera el
10% en peso, para 100 revoluciones 40% en peso para 500
revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la
prdida media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado
de saturacin con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2
(ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las

siguientes clases:
Intervalo de
3/4"
1"
1 1/2"
2"
Dimensiones
3/16"3/4 a 3/4"
3/16"3/4 a 1"
" a 1 1/2"
1 1/2" a 2"
Porcentaje Mnimo en Peso

Retenido en los Tamaos
Indicados
50 % al 3/8"
50 % al 7/8"
25 % al 1 1/4"
25 % al 1 3/4"
Cada clase no deber contener elementos de la clase superior o inferior en

porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican
sobre la base de dimensin mxima de agregados
d) Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de
aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas u otras sustancias
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
dainas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern

estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T -26 y la turbidez no
exceder de 2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la
aprobacin del Ingeniero Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se
hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de
tres aos.
La influencia y caractersticas de los aditivos para el concreto propuestos
por el Contratista debern ser demostradas por l mismo ante el Ingeniero
Supervisor.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se
emplean, debern adems cumplir con las especificaciones de la norma
ASTM C-494.
3.2
Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad

especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin
excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se
endurezca.
El esfuerzo de compresin especificado (fc del concreto), para cada
elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en el
esfuerzo de la compresin alcanzado a los veintiocho (28) das, o a menos
que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir
toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia
requerida, sern establecidas de acuerdo a la norma ACI 613 "Prcticas
Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern
tales que produzcan una mezcla trabajable y que con el mtodo de
colocacin empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del
encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los
materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la
superficie.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El Ejecutor est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseo de

mezcla efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y
solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin
correspondiente. Esta informacin deber incluir la demostracin de la
conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de los
testigos rotos en comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en
cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia
mnima especificada y que no ms del 10 por ciento de todas las pruebas
proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ejecutor ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones. El Ingeniero Supervisor se reserva el
derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente,
las proporciones de la mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del
concreto.
3.3
Preparacin del Concreto
a) Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar
por peso y el agua por volumen segn el diseo de mezclas aprobado,
para lo cual el Ejecutor proveer el equipo necesario, el mismo que deber
ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si se empleara el cemento en
sacos, la dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3)
por ciento en peso. Los mtodos para medir los materiales del concreto
sern tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que
hayan sido combinados los componentes segn el diseo de mezclas
aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes
dispositivos de pesados, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor y deber ser tal que garantice una masa de concreto en donde
los ingredientes estn uniformemente distribuidos. El mezclado podr
realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero
siempre en forma mecnica.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El concreto pre-mezclado se mezclar y se entregar de acuerdo a los

requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los
requisitos de resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el
sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.
El Ejecutor est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el
control de la mezcla por cuenta propia a peticin del Ingeniero Supervisor,
reservndose ste el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga
siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el
lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que, estando el
tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentren dentro
del mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen
de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del tiempo del
mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin
perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo
otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado
siguientes:
Capacidad de la
Mezcladora (m3)
0.50 o menos
0.75 a 1.50
2.00 a 3.00
Tiempo de
Mezclado (min)
1.25
1.5
2
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de

la velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber
alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los
componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y
tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los
componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no producen la
deseada uniformidad, composicin y consistencia del concreto.
c) Control de la Mezcla

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El Ejecutor est obligado a suministrar la mano de obra necesaria para

obtener y manipular las muestras requeridas para verificar la calidad de la
mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora,
se efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia
que el Ingeniero considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros
cbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143, y sus
resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn
por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar.
Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10)
metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado
independiente de la organizacin del Contratista y aprobado por el
Ingeniero Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en los gastos
generales de la obra.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de
compresin se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La
preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31.
La resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de compresin
segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a
los (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan
solo como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los
resultados de los ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar
bajas resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la
estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.
La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los resultados de
los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales sern curados
bajo mismas condiciones que el concreto vaciado,
Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor
que la carga de diseo especificada.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas

cuando un cilindro cualquiera, d como carga de ruptura, un valor inferior al
ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras sern
tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase
de concreto y por lo que sus resultados se considerarn tambin
separadamente y en ningn caso se promediara los resultados de los
cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o de diferentes
clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen
valores menores que !os anteriormente sealados se tomar una muestra
de concreto endurecido (CORE DRILL) la cual se someter al ensayo de
compresin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba
de carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo
especificado en las secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento
Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se
aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible
practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de
carga, as como de las demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere
necesarias ser asumido exclusivamente por el Ejecutor, quien no podr
justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.
3.4
Transporte del Concreto
El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la

mezcladora al lugar de depsito final por medio de mtodos que eviten la
segregacin o prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el
concreto sern de tal tamao y diseo que asegure un flujo prcticamente
continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de
materiales.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento
cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial
aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar la segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas
inclinadas o equipos semejantes que transporten el concreto a flujo
continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del Ejecutor la

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
eleccin de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones

concreteros.
3.5
Vaciado del concreto
a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los
espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de mampostera
que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el
refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dainos.
El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,
salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro
sistema aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia del
Ingeniero Supervisor quien deber verificar que han quedado cumplidos los
requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de
los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as
como tambin todo el contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas,
evitando la segregacin del concreto. El Ejecutor propondr los aparatos y
sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dar su conformidad o en su
defecto requerir la modificacin de ellos.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las
proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con
el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuente de la segregacin de sus componentes. No se permitir la
cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centmetros para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a
los 45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. En general, se
proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es
decir, que el concreto del piso habr de haber fraguado antes de que
comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin
del Ingeniero Supervisor segn las necesidades del momento.

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MARISCAL NIETO
El Ejecutor pondr especial cuidado en que se lleve acabo una unin

perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern
escarificarse y limpiarse debidamente,
Las mismas conclusiones se observarn para la unin entre paredes
laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monoltico de ambas
partes.
b) Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber sobrepasar
una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de
concreto armado, y de cincuenta (50) centmetros, en el caso de concreto
simple o ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y
consolidacin de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de
quedar terminadas antes de que frage el concreto a fin de obtener una
unin perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una
fase de vaciado sern vibradas de forma tal que se eviten separaciones
visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una
capa de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de
construccin en la forma y lugar indicado en los planos o por el Ingeniero
Supervisor empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente
adems de la armadura adicional que se colocar en dicha junta. De ser
posible se procurar que las juntas de construccin correspondan con las
juntas de dilatacin o contraccin indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern sobrepasar los
valores que se detallan en el cuadro que a continuacin se describe, salvo
en el caso de que existan instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la
construccin de la seccin exigiera tomar otras medidas:
Concreto Ciclpeo
Concreto Armado en General
Muros de Contencin en C.A.
Columnas, Pilares y Paredes
antes del Vaciado de los Techos
segn Datos y Vigas superpuestas
De Diseo
Altura Mxima de una

Fase de Vaciado (m)
1.50
3.00
3.00
Intervalo Mnimo entre

Fases de Vaciado (hr)
72
12
72
2.00
Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado

adyacentes y unidos entre s por medio de juntas de construccin tendrn
una duracin mnima de setenta y dos (72) horas.

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En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en una

sola fase de vaciado en toda su seccin transversal (piso y taludes)
c) Superficie de las Juntas de Construccin
La ejecucin de las juntas deber garantizar una unin perfecta entre las
diferentes fases o secciones del vaciado. Las superficies se escarificarn y
limpiarn debidamente, y seguidamente se humedecern. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas,
horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que
as lo disponga el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habr de
tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
3.6
Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 C y en
una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das
despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser
seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de
algodn los cuales debern mantenerse hmedos
continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o
plstico;
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo,
de unos 20 cm. de espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra
o aserrn, humedecidos permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua
caliente para concretos en climas fros), y
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema econmico.
3.7
Acabados
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de
superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia
y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas
con relleno o que no queden en general a la vista.

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En estas superficies no se harn tratamientos especiales. Con excepcin

de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos
dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan
homogeneidad al concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es
importante desde el punto de vista hidrulico. El acabado de la superficie
de los canales revestidos deber ser pulido, obtenida de la aplicacin de
una capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano.
Para el caso de obras de arte, debern utilizarse encofrados en buen
estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las
graduales no excedern de 0.5 cm.
3.8
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u

otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser
reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las
reparaciones sern realizadas despus por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto
completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por detrs
de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el
nuevo concreto.
3.9
Tolerancias Permisibles para la Preparacin de la superficie

3.9.1
Canales Revestidos
1. Ningn punto de la seccin del canal existente debe
quedar encima de la seccin de diseo.
2. Ningn punto de la seccin del canal existente debe
tener una sobre excavacin mayor de dos (02)
centmetros con respecto a la seccin de diseo.
El Ejecutor debe tener cuidado de que las tolerancias indicadas no
se repitan frecuentemente.
4.
Geomembrana de PVC
4.1
Geomembrana de PVC
Es un laminado flexible cuya elongacin de 350 % le permite adaptarse con

facilidad a las formas irregulares de terreno sin sufrir daos. Tienen un
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buen comportamiento frente a los ataques de hidrocarburos, hongos,

lcalis, bacterias y una gran variedad de compuestos qumicos (a
diferentes concentraciones).
Resalta su alta resistencia al punzamiento y alto ngulo de friccin en la
interface suelo geomembrana suelo. Esta Resina (PVC) permite utilizar
dos tipos de uniones en los rollos:
EN PLANTA: Sellado por alta frecuencia que consiste en la aplicacin de
electrodos de alta frecuencia sobre un traslape de 1 pulgada (2.54 cm)
originando de esta manera un calor interno y por consecuencia la fusin de
polmeros constituyentes de dicha resina. Este sistema permite la
confeccin de piezas de gran tamao.
EN OBRA: Se utiliza el Sellado Qumico en Frio que consiste en la
aplicacin de un solvente THF (Tetrahidrofurano) sobre las caras en
contacto (traslape de 0.20 m). Mediante este sistema se unen las piezas
confeccionadas de gran tamao.
4.2
Comparacin de Geomembrana de PVC y HDPE
El HDPE por ser un material termoplstico semi cristalino genera arruga en

los paneles y tensiones en las soldaduras por extrusin durante su
instalacin. Esto es observado claramente cuando se compara con las
instalaciones de la geomembrana de PVC.

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4.3
Propiedades Fsicas

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4.4
Propiedades Qumicas

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5.
Malla o Tejido Raschel

5.1
Generalidades
Es un tejido de diferentes densidades, fabricado a partir de cintas de
polietileno de alta densidad, tratadas especialmente contra rayos
ultravioleta (UV), que permite una duracin de hasta cuatro temporadas
de uso con excelentes propiedades mecnicas y gran estabilizacin de
la luz y trmica.
El tejido raschel es fabricado en densidades estndares hasta 90% de
sombra, en rollos hasta 9.80 m de ancho por 100 m de largo. La tela
para usos agrcolas, construccin y minera, se elabora normalmente en
color negro. Densidades y dibujos especiales se fabrican en diferentes
colores y en colores especiales para pedidos especficos.
Como tejidos cortavientos, protegen los cultivos y plantaciones de los
efectos nocivos del viento, impiden los daos mecnicos y laceraciones
en el follaje producidas por el viento. Evitan daos fisiolgicos
impidiendo el exceso de transpiracin y erosin del suelo.
La malla raschel contribuye a mejorar el microclima, la actividad

fotosinttica y el balance hdrico. Un tejido muy cerrado no elimina los
efectos del viento, la barrera ms eficaz es aquella que permite una
permeabilidad del 50%. Una malla con una trama que no permitiera el
paso fluido del aire crea corrientes de regreso que limitan la zona
protegida.
Como informacin emprica: un cortaviento de 4.20 m de altura, con
postacin cada 6 m ejerce una fuerza de 0.54 ton en cada poste para
vientos de 20 m/s [72 km/h], para vientos de 30 m/s [108 km/h], la
fuerza equivale a 1.2 ton en cada poste
Una trama del 50% posee una densidad ptica del 50% y disminuye la
fuerza del viento en un 40%. La trama con una densidad ptica del 65%,
es aconsejable para zonas muy ventiladas, en donde resulte necesario
filtrar arenas u otras partculas similares en suspensin. Disminuye la
velocidad del viento en un 60%. Tejidos ms cerrados pueden crear
turbulencias antes y despus de la barrera. Tejidos con tramas mas
tupidas son aconsejables para bloquear el paso de los insectos, tal
como la mosca blanca u otros parsitos que pueden contagiar las
plantas con otras clases de virus afectando seriamente los cultivos bajo
cubierta. Se produce un balance adecuado entre el bloqueo fsico de los
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
insectos y paso del aire o ventilacin.

Es utilizado como tejido de proteccin para obtener las mejores
condiciones de luz, temperatura y humedad para los cultivos,
aumentando la productividad, calidad y homogeneidad de plantas y
frutos. Adems, sirve de proteccin contra plagas, evitando los efectos
dainos de insectos, pjaros y roedores; como proteccin contra
adversidades climticas como heladas y granizos, que pueden afectar
notablemente la cosecha como a la planta; como efecto cortaviento
evita las turbulencias y regula el paso del viento e incrementa la
humedad relativa al limitar la evapotranspiracin de las plantas; como
efecto invernadero atena las temperaturas mximas y mnimas
aumentando el confort climtico de las plantas y mejorando la
fotosntesis.
5.2
Colocacin de la Malla Raschel
Malla Raschel
Postes de madera de mnimo 10 cm de dimetro, empotrados a 1 m
mnimo y distanciados cada 4 m. como mximo
Broches y Cordel amarra-malla Marienberg, para fijacin de la malla
al alambre, cada 40 cm.
Alambre N 12 galvanizado
Grampas
Evite el contacto directo de la malla con los postes y el alambre. Para ello
coloque una franja de malla plegada en cada poste
5.3
Instalacin como Cortina Corta Viento

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
I.
Se recomienda que la distancia entre cortinas sea de 10 veces la
altura. Ejemplo:
Cortina con malla Raschel de 4,20 metros de alto,
poner las cortinas cortaviento
distanciadas cada 42 metros (en zonas
con
viento
moderado
hasta
30
km/hora).
Para zonas ms ventosas se recomienda una distancia de 8 veces la altura.
II. Deje una distancia de aproximadamente 15cms. entre el nivel del

terreno y el alambre
inferior.
III. Ponga alambre longitudinal en los extremos superior e inferior de la
malla, considerando
un alambre central equidistante de los anteriores en
la parte posterior de la malla (en
cortavientos de 4 mts. de altura).
Adems instalar dos alambres en forma de "X"
apoyados a la malla por
delante de ella. Los alambres superior e inferior pueden coserse
a la
malla en forma de espiral (mediante una aguja para coser sacos) utilizando
el cordel
amarra malla , o bien utilizando Broches cada 40 cm. Esta
ltima alternativa permite
poner y sacar la malla en forma rpida.
IV. Finalmente se debe considerar la instalacin de alambres acerados
gruesos (N 8 como
tirantes de soporte (vientos) postes por medio.
Estos alambres se deben fijar a un
"muerto agrcola".
Malla Raschel
Broches y Cordel amarra-malla
Alambre galvanizado N 12
Postes de Madera 10cm. de dimetro
Alambre distanciado a 2 m. La malla se fija a ellos siguiendo las
indicaciones de la pag-1, punto III

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
5.4
Instalacin como Malla Sombreadora
Para la instalacin de sombras a campo abierto y ventoso se

recomienda el empleo de postes de 10 centmetros de dimetro,
enterrados a una profundidad de 1 metro como mnimo y un
distanciamiento
entre
postes
de
4
metros
mximo
Por lo general la malla es soportada por alambre galvanizado N 12 con
un
distanciamiento
entre
lneas
de
2
metros.
Las mallas son fijadas en los extremos mediante el uso de broches o
directamente sobre superficies protegidas de cualquier arista. En
algunos casos es posible fijar el alambre a paredes mediante el uso de
templadores.
En cualquiera de los casos es importante tener en cuenta de que la
malla no quede expuestas a superficies abrasivas o filudas.
5.5 Unin de dos Paos de Malla Raschel: Sombreadora Corta Viento
Se efecta cosiendo los extremos de los paos con una aguja de coser
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
sacos, utilizando el cordel de amarre-malla .
1) Broches Marienberg
2) Malla Raschel
3) Cordel amarra-malla
4) Alambre galvanizado N 12
5.6
Instalacin de los Broches

Para fijar los broches, doble previamente el borde de la malla unos 3
cms., luego coloque el broche tomando la malla por ambos lados y
finalmente con un martillo, de un solo golpe, una ambas partes de l.
La distancia mxima entre broches debe ser 40cm.
Una los broches al alambre utilizando el cordel de amarra-malla ya sea
individualmente (por Broche) o en espiral (broche-alambre-brochealambre etc.).
Los broches deben quedar con toda su circunferencia en la malla para
no producir un esfuerzo de corte en ella.
La malla no debe producir arcos entre los broches. Estos se producen

cuando los broches se encuentran demasiado distanciados entre s y se
somete a la malla a esfuerzos de corte.

GRUPO RIEGO 03
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5.7 Propiedades Mecnicas
Trama
gramaje
UNIDADES
DE MEDIDA
%
18
[gr/m2]
ancho
[m]
2.1 y 4.2
Largo nominal
[m]
100
traccin transversal
(min)
[kgf/cm]
2.0
4.5 4.5 6.0 6.0
traccin longitudinal
(min)
[kgf/cm]
4.0
4.5 8.0 9.0 9.0
elongacin transversal
(min)
30
30
30
30
30
elongacin longitudinal
(min)
40
40
40
40
40
CARACTERISTICAS
6.
VALORES ESPECIFICOS
35
35
50
42
65
70
80
92
90 95
120 130
Sistema de Filtrado
6.1
Tipo
Caractersticas Tcnicas
:
Anillas y/o Disco

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Sistema de filtrado
Material de carcasa y estructura
Material del elemento filtrante
Material de aleta helicoidal
Sistema de cierre
Material de disco o anillas
Dimetro de disco o anillas
Dimensiones
Conexin
Peso
Caudal real
Perdida de carga
:
:
anillas con efecto helicoidal

Poliamida reforzada con fibra de
vidrio
:
Poliamida reforzada con fibra de
vidrio
:
Polipropileno
:
Abrazadera de acero inoxidable,
elemento de estanqueneidad de
caucho nitrilo
:
Polipropileno
:
130 micrn
:
Altura 72.7 cm
Largo 33.6 cm
Ancho 24.5 cm
:
3 rosca macho
NPT
rosca hembra BSP (para
manmetros)
:
9.2 Kg
:
21 m3/hr (1 filtro)
:
0.9 m.c.a (0.09 Kg-f/cm2)
Tabla de prdida de carga

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.2
Medidor de Agua y/o Hidrmetro

Tipo
Dimetro
Conexin
Norma
Rango de presin
Rango de temperatura
Exactitud
:
:
:
:
:
:
:
Material de cuerpo y tapa

Dimensiones
:
:
Caudal a medir
Perdida de carga (Hf)
Peso
:
:
:
Woltman de turbina horizontal

10 pulgadas (250 mm)
Brida
ISO 4064 Clase B
0.7-16 bar (10-225 psi)
Agua hasta 50 C
de acuerdo con ISO 4064
Clase B +- 2%
Hierro fundido
Altura 49.3 cm
Longitud 45.0 cm
43.32 lps (155.95 m3/hr)
0.10 m.c.a
94.0 Kg
Tabla de Perdida de Carga
Curva de Exactitud

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.3
Vlvula Mariposa
Tipo
Material del cuerpo
Norma
Material de disco y eje
Material del asiento
:
:
:
:
:
Conexin
Rango de temperatura
Presin de operacin
Peso del cuerpo
Dimetro
Dimensiones de cuerpo
:
:
:
:
:
:
Dimensiones del brazo
Peso del brazo
Mariposa con brazo tipo timn

Hierro Dctil
ISO 5208 Categora 3
Acero inoxidable
E.D.P.M (etileno-propilenopolimero)
Brida PN 16
-20 C a +160 C
Mximo 16 bar
32.5 Kg
250 mm (10 pulg.)
Altura 47.8 cm
Largo 32.0 cm
Ancho 6.8 cm
Largo 25.2 cm
Dimetro de timn 12.0 cm
2.8 Kg

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.4
Vlvula de Esfera
Tipo
Material del cuerpo
:
:
Material del mango
Material de juntas
Material del vstago
:
:
Material de asiento
Norma
Presin de operacin
Conexin
:
:
:
:
Peso
Dimensiones
:
:
Caudal
Perdida de Carga (Hf)
:
:
Esfera o bola
policloruro de vinilo no
plastificado
polipropileno con fibra de
vidrio
caucho nirilo
policloruro de vinilo no
plastificado
polietileno
UNE 19 009
Hasta 10 bar (145 psi)
3 pulgadas rosca hembra NPT
con doble unin Universal
4.34 Kg
Altura 25.1 c m
Largo 23.2 cm
Ancho 13.5 cm
325.0 l/min (5.42 lps)
0.003 bar (0.03 m.c.a)

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.5
Vlvula Ventosa Combinada

Tipo
Material de cuerpo
Material de codo de drenaje
Material de flotador
:
:
:
:
Material de junta torica

Material de la base
Peso
Presin de trabajo
Diferencial de presin de vacio
Dimensiones del orificio
Conexin
:
:
:
:
:
:
:
Dimensiones
Capacidad de evacuacin de aire
Capacidad de entrada de aire
Ventosa y/o aire

Nylon reforzado
Polipropileno
Polipropileno
Expandido
BUNA-N
Latn ASTM B124
1.1 Kg
0.2-10 bar
0.2 bar
804 mm2
2 pulgadas (50 mm)
rosca macho NPT
1 BSP (conexin de
escape)
Altura 20.9 cm
Largo 18 cm
0 350 m3/h
0 0.8 Kg/cm2
-250 0 m3/h

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Capacidad de salida de aire

6.6
-0.5 0 Kg/cm2
25 150 m3/h
1 15 Kg/cm2
Vlvula de Retencin y/o Check

Tipo
Material de cuerpo
:
:
Material de contrapeso
Material de tapa de acceso
Material anillo tapa
Material tornillo y tuerca
Material junta torica tapa
Material de pasador
Material de brazo y clapeta
Material de asiento
Material de la junta torica del asiento
Material del eje
Material del tapon
Dimetro
Peso
Conexin
Dimensiones
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Caudal
Perdida de carga (Hf)
:
:
Retencin y/o check

PN 16 Hierro fundido ASTM
A-48
Acero DIN ST.37
PN 16 Hierro fundido
Bronce ASTM B-62
Acero cromado
BUNA-N
Acero inoxidable SAE 304
Bronce ASTM B-62
Bronce ASTM B-62
Acero Inoxidable SAE 303
Acero inoxidable SAE 303
Latn ASTM B-124
250 mm (10 pulg)
166 Kg
Brida
Altura 53.6 cm (altura con
brazo 67 cm)
Largo 47.9 cm
Ancho 55 cm
155.95 m3/hr
0.055 m.c.a
Tabla de prdida de carga

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.7
Manifolds y Accesorios
Material
Norma
Grado
Materia prima
:
:
:
:
Resistencia a traccin
Limite de fluencia
Prueba hidrosttica
Prueba de doblado y aplastamiento
Recubrimiento
:
:
:
:
:
Dimetro
Acero al carbono
ASTM A53
A SCH 40
acero estructural laminado en
caliente
Min Mpa 330
Min Mpa 205
1000 PSI
ASTM A53
Galvanizado (segn ASTM
A53)
250 mm (10 pulg.)

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
7.
Hidrante de Riego
VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 2 TIPO 1

TIPO
CUERPO
CONEXION
TAPA
:
:
:
PRESION DE TRABAJO
SELLO
:
:
ASIENTO
RESORTE
DIAFRAGMA
:
:
:
TORNILLOS DE AJUSTE
PROTECCION EXT./INT.
:
:
PILOTO LIMITADOR DE CAUDAL
PILOTO
REDUCTOR
PRESION
ACCESORIOS DE CONTROL
DE :
CIRCUITO DE CONTROL
CAUDAL MAX.
PERDIDA DE CARGA (Hf)
PESO
CERTIFICACION
:
:
:
:
Globo de funcionamiento hidrulico con accionador de

diafragma y regulado por piloto
Hierro Dctil ASTM A536
Rosca Hembra 2 pulg. NPT
Hierro Dctil ASTM A536 de fcil desmontable para
mantenimiento del cuerpo sin retirar el mismo de la lnea
PN 10 (10 bar)
BUNA-N, resistente a la contaminacin con cobre y al
ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633)
BUNA N, Resistente a la contaminacin con cobre y al
Acero Zincado Grado 8.8 DIN 267-1967
Revestimiento de la vlvula con pintura epoxica
aprobada por norma NSF61 para uso de agua potable
Reductor de presin diferencial remota, regulable con
ajuste al caudal deseado (presin diferencial 1-10 mca),
material de plstico
Reductor, regulable con ajuste de la presin deseada,
material de plstico
Dispositivo para regular la velocidad de apertura,
vlvulas de bola para aislamiento, filtro (40 mesh)
Tubera de cobre flexible. No se acepta tubera de PVC
o plstico.
3.46 lps (12.46 m3/h)
0.38 m.c.a. (0.038 psi)
4.0 Kg
I.S.O. 9001

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 3 - TIPO 2

TIPO
CUERPO
CONEXION
TAPA
:
:
:
PRESION DE TRABAJO
SELLO
:
:
ASIENTO
RESORTE
DIAFRAGMA
:
:
:
TORNILLOS DE AJUSTE
:
:
PILOTO
REDUCTOR
PRESION
DE :
CIRCUITO DE CONTROL
CAUDAL MAX.
PESO
CERTIFICACION
:
:
:
:

Brida ISO PN10
PN 10 (10 bar)
Revestimiento de la valvula con pintura epoxica
material de plstico
material de plstico
o plstico.
8.55 lps (30.78 m3/h)
0.26 m.c.a. (0.026 psi)
19.0 Kg
I.S.O. 9001

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 2 1/2 TIPO 3

TIPO
CUERPO
CONEXION
TAPA
:
:
:
PRESION DE TRABAJO
SELLO
:
:
ASIENTO
RESORTE
DIAFRAGMA
:
:
:
TORNILLOS DE AJUSTE
:
:
PILOTO
REDUCTOR
PRESION
DE :
CIRCUITO DE CONTROL
CAUDAL MAX.
PESO
CERTIFICACION
:
:
:
:

Rosca Hembra 2 1/2 pulg. NPT
PN 10 (10 bar)
Revestimiento de la valvula con pintura epoxica
material de plstico
material de plstico
o plstico.
5.7 lps (20.52 m3/h)
0.8 m.c.a. (0.08 bar)
1.6 Kg
I.S.O. 9001

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
VALVULA VENTOSA COMBINADA

Tipo
Material de cuerpo
Material de la base
Peso
Presin de trabajo
Cintico
Automtico
Conexin
:
:
:
:
:
:
:
:
Ventosa y/o aire

Nylon reforzado
Polipropileno
Polipropileno expandido
BUNA-N
Latn ASTM B124
0.33 Kg
0.2-10 bar
:
:
:
Dimensiones
100 mm2
7.8 mm2
1 pulgada (25 mm) rosca macho
NPT
3/8 BSP (conexin de escape)
0 52 m3/h
0 0.8 Kg/cm2
-50 0 m3/h
-0.5 0 Kg/cm2
20 - 125 m3/h
1 15 Kg/cm2
Altura 14.0 cm
Largo 10.0 cm
VALVULA VENTOSA DE AIRE Y DE VACIO

Tipo
Material de cuerpo
Material de la tapa
Peso
Presin de trabajo
Conexin
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Dimensiones
Ventosa y/o aire

polipropileno
Polipropileno
BUNA-N
0.1 Kg
0.2-10 bar
314 mm2
1 pulgada (25 mm) rosca macho
NPT
0 100 m3/h
0 0.8 Kg/cm2
-90 0 m3/h
-0.5 0 Kg/cm2
Altura 12.4 cm
Largo 6.0 cm

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
8.
Vlvulas de Aire
Tipo II: VALVULA VENTOSA AUTOMATICA

Tipo
Material de cuerpo
Material de gua
Material de la base
Peso
Presin de trabajo
Diferencial de presin de vacio
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Rango de Temperatura de operacin

Conexin
:
:
:
Dimensiones
Ventosa y/o aire

Nylon reforzado
Nylon reforzado
BUNA-N
Nylon reforzado
0.30 Kg
0.2-16 bar
0.2 bar
10 150 m3/h
0 15 Kg/cm2
Hasta 90 C
12 mm2
1 pulgadas (25 mm) rosca macho
NPT
Altura 14.0 cm
Largo 7.5 cm
Tipo III: VALVULA VENTOSA COMBINADA

Tipo
Material de cuerpo
:
:
:
:

Material de la base
Peso
Presin de trabajo
Diferencial de presin de vaco
Conexin
:
:
:
:
:
:
:
Dimensiones
Ventosa y/o aire

Nylon reforzado
Polipropileno
Polipropileno
Expandido
BUNA-N
Latn ASTM B124
1.1 Kg
0.2-10 bar
0.2 bar
804 mm2
2 pulgadas (50 mm)
rosca macho NPT
1 BSP (conexin de
escape)
Altura 20.9 cm
Largo 18 cm
0 350 m3/h
0 0.8 Kg/cm2
-250 0 m3/h
-0.5 0 Kg/cm2

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
25 150 m3/h
1 15 Kg/cm2
Tipo IV: VALVULA VENTOSA CINETICA

Tipo
Material de cuerpo
:
:
Material de Tornillo y tuercas

Material de la Tapa
Material asiento orificio
Material de Junta de Orificio
Peso
Presin de trabajo
Conexin
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Dimensiones
Ventosa y/o aire

Fundicin de Hierro ASTM A-48
recubierto en polyester curado al
horno
Acero cromado
Policarbonato
BUNA-N
Fundicin de hierro ASTM A-48
Bronce ASTM B-62 B271
E.P.D.M
8.6 Kg
0.2-16 bar
794 mm2
2 pulgadas (50 mm) rosca macho
NPT
0 800 m3/h
0 0.8 Kg/cm2
-600 0 m3/h
-0.5 0 Kg/cm2
Altura 23.65 cm
Largo 16.00 cm

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

A. SISTEMA DE CAPTACION, CONDUCCION, REBOSE Y LIMPIEZA
1.0
OBRAS PROVISIONALES
Comprende todos aquellos trabajos, que se efecta previo a la iniciacin de

los trabajos principales, como apoyo y/o complemento necesario para la
ejecucin de la obra; estos sern precisadas por el ejecutor en funcin de los
requerimientos de la obra.
1.1
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
a)Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y
materiales necesaria para la ejecucin de los trabajos del proyecto;
donde se requerirn vehculos de transporte desde el lugar donde se
encuentren hasta el lugar de la obra, de acuerdo a la relacin de equipo
mnimo presentada en su oferta y/o a los cambios aprobados por el
b)Ejecucin
El Ejecutor transportar los equipos en perfectas condiciones operativas,
el mismo que deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el ejecutor
adquirir los servicios de personas jurdicas o naturales que se dediquen
al transporte terrestre, la maquinaria ser transportada en camin
plataforma y los equipos - materiales pueden ser transportados en
camin, se utilizarn los caminos existentes como vas de acceso a la
obra, durante esta actividad se evitar causar daos a terrenos y
propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir sern de
responsabilidad del Organismo ejecutor.
La partida comprende el 50% de movilizacin durante el proceso
constructivo de la obra y el 50% de desmovilizacin que se efectuar
una vez finalizado los trabajos y segn los plazos del cronograma de
ejecucin.
El Ingeniero Supervisor podr ordenar la realizacin de operaciones de
prueba para verificar el correcto funcionamiento del equipo y efectuar
las recomendaciones necesarias para mejorar su eficiencia de operacin
bajo las condiciones en que se realizar los trabajos.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El suministro de equipo que sea necesario para reemplazar a las

unidades aprobadas ser cubierto por el Ejecutor sin costo adicional
para la Entidad.
c)Medicin y Pago
La Movilizacin y Desmovilizacin se miden en forma global (glb) y el
pago se efectuar al 50% al inicio de la obra y el otro 50% al finalizar la
desmovilizacin.
1.2
CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m
a) Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas,
materiales y mano de obra necesaria para la confeccin e instalacin del
cartel de obra, segn las instrucciones del Ingeniero Supervisor. As
mismo comprende su mantenimiento y conservacin durante la
ejecucin de la obra.
b) Ejecucin
El Ejecutor construir un cartel de madera prescrito por el Ingeniero
Supervisor. Este ser instalado en un lugar visible que seale el
Ingeniero Supervisor y deber quedar empotrado firmemente en el
terreno, de acuerdo al detalle del anexo.
Al final de la obra el cartel quedar en propiedad de la Comisin de
Regantes.
c) Medicin y Pago
El cartel se medir por unidad (und). El pago se efectuara despus que
el cartel haya sido instalado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo al precio unitario en la partida y de acuerdo al detalle que se
incluye en el Anexo.
2.0
OBRAS PRELIMINARES
2.1
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (e = 0.10 m)
a). Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas y mano de
obra necesaria para eliminar los arbustos y materia orgnica en el
terreno donde se ejecutar el revestimiento del canal y obras de arte.
b).
Ejecucin

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Se efectuar manualmente, mediante el empleo de herramientas para

extraer toda clases de races, hierbas, arbustos y materia orgnica de
acuerdo a la superficie del canal, en una profundidad no menor a 0.10 m
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cuadrado (m 2) de material removido y eliminado,
medido en su posicin original y por el mtodo de reas extremas. El
pago se efectuar de acuerdo al metrado valorizado, el cual deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la
partida.
3.0
MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1
EXCAVACION DE CANAL EN TIERRA

mano de obra necesaria para efectuar los cortes necesarios que
conformarn la caja del canal y obras de arte de acuerdo a lo indicado
en los planos o a las ordenes del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Las excavaciones sern realizadas por el Ejecutor, sujetndose a las
progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero
Supervisor.
Las excavaciones podrn hacerse de acuerdo a las secciones tpicas
mostrada en los planos, apuntndolas convenientemente o dndoles los
taludes adecuados segn la naturaleza del terreno.
El procedimiento constructivo se realizar con mano de obra no
calificada nivelando el terreno y adecundolo a la rasante trazada y se
regir de acuerdo con las Especificaciones para construccin de canales
de riego, en cuanto correspondan. El mtodo de excavacin no deber
reducir daos al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal
que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debiendo
retirarse todo material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar la
presencia de materiales inestable, la excavacin deber continuar,
siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre
excavacin ser rellenado con material compactado de prstamo segn
lo determine el Ingeniero Supervisor.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
c). Medicin y Pago

Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes
excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas
entre las estaciones que se requiera a partir de la seccin transversal del
terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el
Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser
partida.
3.2
EXCAVACIN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO

mano de obra necesaria para efectuar los cortes abiertos, de acuerdo a
lo indicado en los planos o a las rdenes del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Las excavaciones manuales de las zanjas, sern realizados por el
Ejecutor, sujetndose a las dimensiones y perfiles indicadas en los
planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor.
No deber procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin
al trabajo de instalacin de tuberas, para evitar tramos demasiado
largos de zanja abierta para poder: reducir al mnimo la posibilidad de
que la zanja se inunde, reducir las cavernas causadas por el agua
subterrnea, evitar la rotura del talud de la zanja, reducir los peligros
para el trnsito y trabajadores.
Cuando el procedimiento constructivo se realizar con mano de obra no
calificada, la profundidad mnima de excavacin para la colocacin de
tuberas ser tal que cuente con un enterramiento mnimo de 1.35 m,
con un ancho de 0.65 m, nivelando el terreno y adecundolo a la rasante
trazada y se regir de acuerdo con las especificaciones para
construccin de zanjas, en cuanto correspondan. El mtodo de
excavacin no deber reducir daos al estrato previsto para las
cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendr la facultad de
variar las lneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones,
para ajustar a las condiciones geolgicas y geotcnicas encontradas.
c). Medicin y Pago
partida.
3.3
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO

materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno
compactado con material propio en capas de espesor compactadas no
mayor de quince (15) cm, de manera de rellenar los espacios existentes
entre las estructuras terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las
cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por
b). Ejecucin
Los trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente horizontales
no mayores de quince (15) cm de espesor compactado, segn se
indique en los planos o lo recomendado por el Ingeniero Supervisor.
Se emplear el 95% del volumen de material proveniente de la
excavacin aprobados por el Ingeniero Supervisor. La compactacin se
efectuar una vez que el material contenga la humedad adecuada
empleando medios mecnicos. Se tendr especial cuidado en evitar
presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir
daos en los mismos.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes de
relleno compactado en las estructuras de acuerdo a las secciones
mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
3.4
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL DE

PRESTAMO

materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno
compactado con material seleccionado en capas de espesor
compactadas no mayor de quince (15) cm, de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural,
hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos
o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Los trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente horizontales
no mayores de quince (15) cm de espesor compactado, segn se
indique en los planos o lo recomendado por el Ingeniero Supervisor.
Se emplear material proveniente de bancos de prstamos aprobados
por el Ingeniero Supervisor. La compactacin se efectuar una vez que
el material contenga la humedad adecuada empleando medios
mecnicos. Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales
alrededor de las estructuras as como producir daos en los mismos.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes de
relleno compactado en las estructuras de acuerdo a las secciones
mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El
pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
3.5
PERFILADO EN EL FONDO DE LA ZANJA

mano de obra necesaria para efectuar de acuerdo con las presentes
especificaciones y con la conformidad del alineamiento y rasante
establecida en los planos.
b). Ejecucin
El procedimiento constructivo se realizar en forma manual; una vez
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin de Zanja.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El refine se realizar a mano con herramientas adecuadas; con un

ancho de 0.80 m, donde el fondo de la zanja debe ser continuo, plano y
libre de piedras y/u otro elemento que pueda daar la tubera a instalar.
El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente conformndose
exactamente la rasante correspondiente.
Se recomienda chequear las medidas del plano durante las labores del
perfilado y refine. Con este procedimiento se asegura dar las
dimensiones de diseo al fondo de la zanja. Se usarn picos, palas,
buguies, cerchas, etc.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser en metros cuadrados (m 2).
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios
por m2 de seccin perfilado, segn el costo estipulado en el expediente
tcnico para esta partida.
3.6
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra
necesaria para efectuar la eliminacin del material excedente.
b). Ejecucin
La realizacin de la partida se har en forma mecnica; una vez
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Perfilado y Relleno.
Se utilizar camiones volquete 4x2 140-210 HP de 6m3 y un cargador
sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3.
El material excedente ser acarreado fuera de la construccin, en lo
posible, para facilitar el trabajo, la eliminacin de desmonte deber ser
peridica, no permitiendo que permanezca en la obra ms de un mes,
salvo lo que se va a utilizar en rellenos. El material sobrante o de
desecho ser eliminado fuera de los lmites del rea del proyecto o en
los botaderos que apruebe el Supervisor.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos (m 3).
por m3 de material eliminado, segn el costo estipulado en el expediente
4.0
OBRAS DE CONCRETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
4.1
SOLADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm2 , e = 0.10 m

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano
de obra necesaria para elaborar el concreto fc = 100 kg/cm2 para
solados e=0.10 m, el cual ser utilizado para el vaciado de las obras de
arte y donde se indique en los planos.
b). Ejecucin
Antes de colocarse concreto en el solado de las obras de arte, deber
humedecerse el fondo de la misma, a fin de que el suelo no absorba el
agua del concreto.
El concreto se verter en los solados en forma continua, hasta alcanzar
el nivel indicado en los planos pudiendo agregarse piedra desplazadora
humedecida previamente con una dimensin mxima de 2 en una
proporcin no mayor del 30% del volumen del solado.
Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no
debiendo existir ningn punto de contacto entre ellas. La parte superior
del solado debe quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo
agua en cantidades apropiadas.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (m 2) y se valorizar con el
metrado obtenido en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar
de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
4.2
CONCRETO fc = 175 kg/cm2

Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y
equipo necesario para la preparacin y transporte, vaciado, acabado y
curado del concreto fc = 175 kg/cm 2, el cual ser utilizado para el
vaciado de la toma de captacin, canal rectangular, estructura de
medicin RBC, anclajes, y donde se indique en los planos.
El Ejecutor tendr que mandar a disear al laboratorio el concreto
requerido con el material propio de la zona para garantizar la resistencia,
durabilidad, impermeabilidad de la estructura; en coordinacin con el Ing.
Residente y el Ing. Supervisor. El supervisor podr variar las

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
proporciones de mezcla de tiempo en tiempo, segn sea necesario de

acuerdo a las condiciones existentes.
Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las
consideraciones anteriormente descritas.
b). Medicin y Pago
4.3
CONCRETO fc = 210 kg/cm2

Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y
equipo necesario para la preparacin y transporte, vaciado, acabado y
curado del concreto fc=210 kg/cm2, el cual ser utilizado para el vaciado
de la Dintel de Captacin, Cada Vertical, Desarenador, Cmara de
Carga, Transiciones y Cmara Rompe Presin.
El Ejecutor tendr que mandar a disear al laboratorio el concreto
requerido con el material propio de la zona para garantizar la resistencia,
durabilidad, impermeabilidad de la estructura; en coordinacin con el Ing.
Residente y el Ing. Supervisor. El supervisor podr variar las
proporciones de mezcla de tiempo en tiempo, segn sea necesario de
acuerdo a las condiciones existentes.
Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las
consideraciones anteriormente descritas.
b). Medicin y Pago
4.4
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y
mano de obra necesaria para construir los moldes requeridos segn las
formas, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de
concreto simple y armado que constituyen las obras del proyecto, de
acuerdo lo indicado en los planos y a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor. As mismo, comprende el retiro de dichos moldes despus
que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
b). Ejecucin
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin
y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar, de
acuerdo lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el
caso de la madera, la superficie en contacto con el concreto deber
estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros
defectos. En las curvas se utilizar triplay y/o espaciamientos cortos de
encofrados.
La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no
expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo
rechazar los que por desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo
no renan las condiciones exigidas, en este sentido, las superficies en
contacto con el agua debern quedar pulidas.
El desencofrado se realizar retirando las formas cuidadosamente para
evitar daos en las superficies de las estructuras; despus que haya
adquirido la consistencia requerida para soportar su peso propio y las
cargas vivas a la que pueda estar sujeto
El encofrado ser tipo caravista, con 10 usos, donde se utilizar una laca
protectora de encofrados que permita obtener este tipo de acabado de la
superficie encofrada de calidad.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cuadrado (m2). Se determinar el desarrollo de la
superficie de contacto directo entre el encofrado y el concreto. El pago
se efectuara mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
4.5
ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm2

mano de obra necesaria para efectuar la construccin de armaduras de
acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen
las obras de arte (dintel de captacin, cada vertical, desarenador,
cmara de carga, cmara rompe presin), segn planos. As mismo
comprende su almacenamiento, operaciones de manejo, limpieza, corte,
doblado y habilitacin de las barras.
b).
Ejecucin

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Las barras de acero de refuerzo, debern presentar una resistencia

mnima en la fluencia no menor de 4200 kg/cm2 y debern cumplir con
las especificaciones ASTM A215 y ASTM A216.
Antes de su habilitacin, debern estar limpias, libres de xido, grasa,
suciedades; que den lugar a una unin imperfecta con el concreto.
Para el doblado y traslape se seguirn las especificaciones del US
Bureau Of Reclamation, tras la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a
los planos. El alambre de amarre debe ser de acero negro, de alta
resistencia a la rotura.
En general el recubrimiento no deber ser menor a 2.50 cm. Para el
caso de estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones el
recubrimiento mnimo ser 7.50 cm y en contacto con el terreno debe ser
4.0 cm.
Antes del vaciado del concreto. El Ingeniero Supervisor, revisar el
tamao, forma, longitud, traslape, posicin, cantidad de refuerzo y slo
despus de su aprobacin se proceder al vaciado.
c). Medicin y Pago
Se medir por kilogramo (kg). Se determinar la longitud neta del acero
de refuerzo y luego se transformar al peso en kilogramos. El pago se
efectuara mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
TABLA DE PESOS
DIAMETR
O
"
3/8"
"
5/8"
kg/m
0.25
0.58
1.02
1.60
5.0 SUM. E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

5.1 SUM. E INSTALACIN DE TUBERA PVC UF 400 MM C-5
a).
Alcance del Trabajo

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

de obra necesaria para efectuar el suministro e instalacin de tubera
PVC UF 400 mm C-5 en el sistema de limpieza.
b). Ejecucin
Se considera las especificaciones tcnicas del material, del tubo, sus
dimensiones y el ensayo fsico mecnico.
Especificaciones Tcnicas del Material

Material
Peso Especfico
Absorcin del agua
Estabilidad Dimensional
Coeficiente de dilatacin trmica
Constante dielctrica
Inflamabilidad
Coeficiente de friccin
:
:
:
:
:
:
:
:
PVC-U
1.41 gr/cm3 a 25C
< 40 g/m2
150 C < 5%
0.06 0.08 mm/m/C
a 103-108 Hz: 3 3-8
autoextingible
n = 0.009 Manning
C = 150 Hazen Williams
Tensin de diseo
Resistencia a la Traccin
Resistencia a la flexin
Resistencia a la Compresin
Mdulo de Elasticidad
Resistencia al Impacto
Temperatura Mxima de Trabajo
:
:
:
:
:
:
:
Temperatura de ablandamiento Vicat
Resistencia a la Combustin
Resistencia a Acidos y Alcalis
:
:
100 Kgf/cm2
560 Kgf/cm2
750 780 Kgf/cm2
610 650 Kgf/cm2
30000 Kgf/cm2
de acuerdo al dimetro
45 C, de acuerdo NTP ISO
4422
> 80C, de acuerdo NTP ISO
4422
Auto Extinguible
Excelente
Especificaciones Tcnicas del Tubo

Norma de fabricacin
Esfuerzo hidrosttico de diseo del material
Factor de seguridad
Presin nominal de trabajo
:
:
:
.
NTP-ISO 4422: 2003.

10 Mpa
2.5
5 bares (75 psi).
Tipo de ensamble
Unin Flexible.
Tipo de Anillo
DN 63 a 400 mm anillo
elastomrico Junta
Segura con Alma de
Acero.
Color
Gris.
Dimensiones:
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Diam. Nominal
Serie (Clase)
Diam. Externo
DN 400
DN 250
DN 200
DN 160
DN 140
DN 110
DN 90
DN 75
DN 63
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
400 mm
250 mm
200 mm
160 mm
140 mm
110 mm
90 mm
75 mm
63 mm
Espesor
Longitud
9.8 mm
8.2 mm
4.9 mm
4.0 mm
3.5 mm
2.7 mm
2.2 mm
1.9 mm
1.6 mm
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
Ensayos Fsico - Mecnicos

PRUEBAS MECANICAS
TIPO DE PRUEBA
TC ENSAYO
TIEMPO ENSAYO
REQUISITO
OBSERVACIONES
PRESION SOSTENIDA
20 C
1 HORA
4.2 PNS
PNS= PRESION NOMINAL DE SERV.
IMPACTO
0C
10% ROT.MAX.
PESO DE BALIZA VARIA SEGUN TUBO
TIPO DE PRUEBA
TC ENSAYO
TIEMPO ENSAYO
REQUISITO
OBSERVACIONES
APARIENCIA
20 C
LISA
INTERIOR Y EXTERIOR
ABLANDAMIENTO VICAT
20 C
1 HORA
80 C
ENSAYO EN AGUA CALIENTE
REVERSION LONGITUDINAL 150 C
5 % MAX.
ENSAYO EN HORNO
GELACION
15 C
30 MIN.
NO ATACADO
INMERSION EN DICLOROMETANO
OPACIDAD
20 C
0.2% LUZ MAX.
LUZ VISIBLE
PRUEBAS FISICAS
La instalacin de tuberas PVC se realizar por personal especializado y

apto para su ejecucin. Antes de proceder al descenso del tubo a la
zanja es necesario: que no exista tierra, graba o piedras en su interior,
que no presenten muestras de golpes o rajadura.
La unin mediante anillo de jebe-flexible se tendr especial cuidado en
rebajar los bordes de la espiga chaflan para evitar mordeduras (15) y
facilitar una buena insercin, verificando que el anillo de jebe ocupe su
lugar en el canal de la campana.
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de la
insercin. Esta marca debe hacerse de tal forma que la espiga penetre
hasta dejar una luz de aproximadamente 10 mm de fondo de la
campana; puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la
unin (sin el anillo de caucho) y dejando la distancia indicada.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el

exterior de la espiga a instalarse.
Luego se procede a la aplicacin del lubricante en el anillo y el chaflan,
as como a la mitad de la espiga a insertar.
Es de vital importancia que el tubo se inserte en lnea recta, un buen
alineamiento de las tuberas es esencial para facilitar el ensamble.
Se debe probar la unin entre espigas y campana (si es el caso). La
primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana
fcilmente, despus de lo cual se ajustan medida con medida.
Luego de realizados los empalmes, entre tubos o accesorios debern
quedar inmovilizados no menos de una hora. Una vez instalada la
tubera en zanja, esta ser protegida con una capa de tierra
seleccionada para evitar la accin de los rayos del sol (ultravioletas) que
daan la tubera de PVC. La flexibilidad de los tubos de PVC permite en
algunos casos efectuar algunos cambios de direccin en la tubera. No
obstante no se recomienda hacer esto seguido.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por unidad (und). Los
trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios por
unidad de tubera instalada, segn el costo estipulado en el expediente
5.2
SUM. E INSTALACIN DE VLVULA MARIPOSA TIPO

WAFER 400 MM
a) Alcances del Trabajo

mano de obra necesaria para efectuar la instalacin y puesta en marcha
de la vlvula mariposa tipo Wafer, el cual tiene como funcin: evacuar y
purgar los sedimentos que se acumula en el reservorio
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado de la vlvula mariposa tipo Wafer sern
realizadas por el Ejecutor, sujetndose a los planos respectivos.
c) Medicin y pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuara de la siguiente forma:
El 30% del monto de la partida, cuando el proveedor entregue todos
materiales.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
5.3
El 20% del monto de la partida, cuando el Supervisor verifique en los

almacenes el buen estado de los materiales y equipos.
El 40% del monto de la partida, cuando el proveedor haya culminado
los trabajos de instalacin de la vlvula.
El 10% del monto de la partida, cuando las vlvulas de aire se
encuentre funcionando, con la conformidad de la Supervisin.
SUM. E INSTALACIN DE CURVA PVC 90 X 400 MM

de obra necesaria para instalar la salida del agua presurizada del
reservorio asa la red de limpieza por medio de la instalacin de una
curva de PVC 90 x 400 mm C-10. Todos los accesorios de PVC,
necesariamente debern contar con los siguientes certificados de
calidad: ISO 14236, ISO 9001 y ISO 14001 y esta aprobacin ser de la
Supervisin necesariamente.
b). Ejecucin
En el caso de la ejecucin de la partida se instalar una curva de PVC
90 x 400 mm C-10 a para empatar el sistema de almacenamiento
(reservorio) con el sistema de distribucin (tendido de tuberas).
c). Medicin y Pago
unidad, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta
partida.
5.4

de obra necesaria para instalar el accesorio que da la curvatura al
sistema de limpieza, por medio de la instalacin de una curva de PVC
45 x 400 mm C-10. Todos los accesorios de PVC, necesariamente
debern contar con los siguientes certificados de calidad: ISO 14236,
ISO 9001 y ISO 14001 y esta aprobacin ser de la Supervisin
necesariamente.
b). Ejecucin
En el caso de la ejecucin de la partida se instalar una curva de PVC

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
45 x 400 mm para dar la curvatura necesaria al sistema de limpieza y

se pueda evacuar los sedimentos.
c). Medicin y Pago
partida.
5.5
SUM. E INSTALACIN DE YEE PVC 400 MM

de obra necesaria para instalar el accesorio que da la curvatura al
sistema de limpieza, por medio de la instalacin de una Yee de PVC 400
mm C-10. Todos los accesorios de PVC, necesariamente debern contar
con los siguientes certificados de calidad: ISO 14236, ISO 9001 y ISO
14001 y esta aprobacin ser de la Supervisin necesariamente.
b). Ejecucin
En el caso de la ejecucin de la partida se instalar una Yee de PVC
400 mm para empatar al sistema de limpieza y se pueda evacuar el
caudal de rebose.
c). Medicin y Pago
partida.
6.0
6.1
ELEMENTOS METLICOS
CONFECCIN Y HABILITACIN DEL LIMNIMETRO
mano de obra necesaria para la confeccin e instalacin de una Regla
Graduada o Limnmetro en el Aforador RBC. Esta ser elaborada por un
proveedor especialista en el ramo.
b). Ejecucin
El Limnmetro ser construido en Acero Inoxidable, de espesor , los
bordes de letras y nmeros sern de color negro sobre fondo blanco, el
acabado de la pintura ser de base epxico y acabado con esmalte

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
epxico; ser embebida en concreto ancladas con mechas soldadas de

dimetro 3/8 y longitud de 3.5 cm (02 anclajes)
La regla se ubicar en el lado izquierdo del muro a una distancia
especificada en el plano, del inicio de la rampa y la altura
correspondiente sobre la losa del canal, que coincidir exactamente con
el nivel de la garganta del Aforador, segn planos.
c). Medicin y Pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuara mensualmente y
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
6.2
CONFECCIN Y HABILITACIN DE COMPUERTA

Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas,
materiales y mano de obra necesaria para fabricar, pintar, transportar,
instalar y probar los dispositivos de cierre de la salida de agua ubicadas
en el canal; de acuerdo a las dimensiones, forma, disposicin, ubicacin,
niveles y requisitos de anclaje mostrado en el plano o las rdenes del
b). Ejecucin
Las compuertas a ser suministradas, sern construidas por un fabricante
dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos, siguiendo las
especificaciones del plano. Estas sern encargadas durante la primera
semana de ejecucin de la obra, con la finalidad de tener el tiempo
necesario para que el proveedor prepare los planos de detalle, los
cuales debern ser incluidos en el Expediente Tcnico de Replanteo de
la obra.
Las compuertas sern de fabricacin nacional, empleando planchas y
perfiles laminados en caliente tipo A-36 cuyo esfuerzo permisible es de
cuanto menos 1280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles ser tal que cumpla con las
normas ASTM A-283. El espesor mnimo de la plancha y perfiles
metlicos es de .
Las guas se fabricarn con ngulos metlicos de x 2 x 2 .
Llevarn anclajes de acero corrugado de construccin de dimetro y
longitud de 0.12 m, sern embebidas dentro del concreto.
Para fijar los anclajes a los perfiles metlicos se usar soldadura
tomndose las precauciones correspondientes para evitar su fragilidad.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Las superficies a soldarse debern estar libres de laminillas sueltas,

escorias, moho, grasa, pintura y cualquier otro material extrao.
Las partes a ser soldadas debern ser lo ms cerca posible y en ningn
caso estar separadas en ms de 3/16. Todas las soldaduras debern ser
continuas a lo largo de toda la lnea de contacto, excepto donde se
permita soldadura por puntos (soldadura provisional).
Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de hidrgeno, en
especial de la serie ER-70S6 del tipo universal E70.
La secuencia de soldadura ser tal que genere el menor calor posible.
Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos y
utilizando electrodos de 5/32 y 120 A. Despus de cada cordn deber
limpiarse completamente la escoria de la superficie, antes de seguir el
soldado.
Todos los elementos sern granallados metal casi blanco, segn PSCSP-10 para luego aplicar base anticorrosivo epxica rico en zinc por 3
mils, de espesor seco, el acabado ser en Coaltar epxico C-200 por 10
mils de espesor seco.
Toda la pernera ser del tipo galvanizado de calidad ASTM-A307-B.
Las compuertas colocadas en cada una de las obras sern de las
medidas correspondientes a las indicadas en los planos.
Sern de tipo deslizante para ser accionadas manualmente con volante
apoyados directamente en el marco de la puerta.
c). Medicin y Pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuar de la siguiente forma:
El 20% del monto de la partida, cuando el proveedor presente los
planos de detalle de diseo mecnico de la compuerta y cuente con
la aprobacin del Supervisor.
El 30 % del monto de la partida, cuando la Supervisin verifique en
el taller la culminacin de los trabajos y se encuentre lista la
compuerta para su traslado e instalacin
El 40% del monto de la partida al finalizar la instalacin y verificar su
funcionamiento, sin agua.
El 10% del monto de la partida, cuando el canal se encuentre
funcionando con el caudal de diseo, con la conformidad de la
supervisin.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.3
CONFECCIN Y HABILITACIN DE REJILLA PARA CAMARA

DE CARGA Y PARA DESARENADOR
mano de obra necesaria para la confeccin e instalacin Rejillas para la
Cmara de Carga y Desarenador. Esta ser elaborada por un proveedor
especialista en el ramo.
b). Ejecucin
En la Cmara de Carga se instalar una Rejilla de Platina de Acero de 1
x 3 mm, instalada en un marco de 0.50 m x 0.50 m; ser embebida en
concreto ancladas con mechas soldadas de dimetro 1/2 y longitud de
10 cm (02 anclajes). Esta Rejilla estar espaciada cada 6 cm una de la
otra, segn planos.
En el Desarenador se instalar una Rejilla de Platina de Acero de 1 1/2
x 3 mm, instalada en un marco de 0.65 m x 0.65 m; ser embebida en
concreto ancladas con mechas soldadas de dimetro 1/2 y longitud de 8
cm (02 anclajes). Esta Rejilla estar espaciada cada 10 cm y 12 cm una
de la otra, segn planos.
c). Medicin y Pago

Se medir por unidad (und). El pago se efectuara mensualmente y
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
6.4
SUM e INSTALACION DE TAPA DE PLANCHA METALICA EN

CAMARA ROMPE PRESION
de obra necesaria para realizar el suministro y la instalacin de tapas de
plancha metlica de 1/6 en las cajas de proteccin de la Cmara
Rompe Presin.
b). Ejecucin
Se instalara tapas de plancha metlica de 1/6 con marco de 0.75 x 0.75
m en las cajas de proteccin de concreto armado de la Cmara Rompe
Presin, para evitar que sean malogradas.
c).
Medicin y Pago

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
partida.
6.5
SUM e INSTALACION DE TAPA DE PLANCHA METALICA

PARA MURO DE IMPACTO EN CAMARA ROMPE PRESION
de obra necesaria para realizar el suministro y la instalacin de una
plancha metlica de 3/16 de Acero Inoxidable en el muro de impacto de
la Cmara Rompe Presin.
b). Ejecucin
Se instalara una plancha metlica de 3/16 de 1.10 x 1.00 m anclada al
muro de impacto, ser embebida en concreto ancladas con mechas
soldadas de dimetro 1/2 y longitud de 15 cm (02 anclajes).
c). Medicin y Pago
partida.
7.0
JUNTAS Y SELLOS
7.1
JUNTA DE CONTRACCION

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la
ejecucin de las operaciones necesarias para disponer las juntas de
contraccin transversal al canal, que tendr un ancho de y una
profundidad de 1 y ser rellenado con ELASTOMRICO DE
POLIURETANO, realizado de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo
ordenado por el Ing. Supervisor.
b). Ejecucin
La distancia entre las juntas es impuesta prcticamente al alcance de la
brazada del albail debido, que ste cumple de manera homognea un
cambio ptimo dentro de esta rea.
El espaciamiento entre juntas transversales ser de 3.5m.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en

contacto con el relleno estarn perfectamente limpias, libres de polvo,
grasa, aceite, tierra, agua, etc. De esta forma se puede lograr un buen
contacto o adhesin. Las dimensiones, ubicacin y caractersticas
geomtricas de sta junta, estn ubicadas en los planos.
c). Medicin y Pago
Ser medida esta partida en metros lineales (m) de junta construida. La
forma de pago ser por metro lineal (m), correspondiente al precio
unitario de la partida juntas de contraccin. El pago se efectuara
mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo al precio unitario en la partida.
7.2
JUNTA DE DILATACION

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la
ejecucin de las operaciones necesarias para disponer las juntas de
dilatacin transversal al canal, que tendr un ancho de 1 y ser
rellenado con ELASTOMRICO DE POLIURETANO la profundidad ser
de 1, siendo rellenada la parte inferior con una cinta aislante y
tecknoport, realizado de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo
ordenado por el Ing. Supervisor.
La junta de dilatacin que permite eventuales desplazamientos de las
estructuras de concreto, estas juntas pueden ser transversales y
longitudinales y tienen por finalidad controlar el agrietamiento debido a la
disminucin del volumen de concreto por cambios de temperatura y a la
prdida de humedad al curarse.
b). Ejecucin
Todas las juntas a rellenar sern de poliuretano elstico mono
componente de alta calidad y de secado rpido, la profundidad de la
junta no debe ser mayor al ancho para garantizar su permanencia
elstica despus del curado.
El poliuretano elstico debe adherirse solo a las paredes laterales de la
junta aislando el fondo con un material sinttico tipo tecknopor o similar,
aplicar una buena prctica en la aplicacin por lo que el personal debe
tener experiencia en los trabajos de sellado de juntas y el proveedor
debe dar un soporte tcnico permanente en la ejecucin de la partida
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de grasas y
aceites, compuesto de curado y no debe tener polvo ni pintura, cepille el
sustrato para retirar cualquier parte no pegajosa, luego retire el polvo

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
soplado aire fresco o mediante aspirado. Aplique el imprimante Primer

por que la estructura va a estar en contacto con el agua.
El sello elastomrico poliuretano debe aplicarse con una pistola manual
o activada por aire en una o varias pasadas dependiendo del tamao de
la junta; usando esptula para compactar y suavizar la superficie.
El ingeniero Supervisor llevar un control estricto durante la aplicacin
del sello pudiendo ordenar al ejecutor la presencia permanente del
personal calificado para esta partida.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro lineal (m). Se determinar las longitudes
correspondientes a cada uno de los espesores de las juntas terminadas.
El pago se efectuara mensualmente y deber ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
7.3
JUNTA WATER STOP 6

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de las operaciones necesarias para darles estanqueidad a las
juntas transversales o juntas de construccin de las obras hidrulicas y
canales revestidos con concreto, realizados de acuerdo a lo indicado en
los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
La banda Water Stop de 6 ser colocada debidamente embebida en la
seccin de concreto dejando los espaciamientos especificados; para que
el otro tramo a construir embeba la otra parte de la banda.
Luego de colocada la banda water stop, el espacio de junta expuesta
ser rellenada con Sello de elastomrico de Poliuretano y la parte
inferior o interna ser rellenada con Teknopor, previamente se colocar
entre el relleno y el Teknopor.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarn en
contacto con el sello Elastomrico de Poliuretano sern perfectamente
limpiadas.
c). Medicin y Pago
La junta water stop se medir en metros lineales (m) con aproximacin
a dos decimales. Para tal efecto se determinar la longitud neta
correspondiente a cada uno de los espesores de las juntas determinadas
de acuerdo a los planos y/o a las rdenes del Ing. Supervisor.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de la partida por

metros lineales (m) entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin completa por toda la mano de obra, equipo y los dems
conceptos para completar esta partida, segn se indica en planos.
El pago se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del Presupuesto.
8.0
DEMOLICIONES
8.1
DEMOLICIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Comprende el suministro de mano de obra, equipos y la ejecucin de las
operaciones necesarias para disponer las demoliciones de concreto,
realizado de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el
Ing. Supervisor.
b). Ejecucin
Se realizara una demolicin en el canal trapezoidal de concreto
existente, en el lugar donde se proyecta realizar la captacin, en una
longitud de 5.15 m, para poder instalar 02 transiciones y una posa que
permita captar el agua eficientemente.
La otra demolicin se realizar en la Posa Disipadora de Energa de la
Rpida existente, esta se demoler completamente en toda su longitud
(8.15 m), para instalar otra con nuevas dimensiones.
c). Medicin y Pago
Ser medida esta partida en metros cbicos (m3) demolidas. La forma
de pago ser por metro cbico (m3), correspondiente al precio unitario
de la partida demoliciones de estructura de concreto. El pago se
efectuara mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
B. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
1.0
1.1
OBRAS PROVISIONALES
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
Idntico a la partida 1.1 Movilizacin y Desmovilizacin del Sistema de
Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
2.0
2.1
EXCAVACIN, DESQUINCHE Y PEINADO DE TALUDES
REND=650 M3/D
mano de obra necesaria para efectuar los cortes necesarios que
conformarn la caja del reservorio y taludes de acuerdo a lo indicado en
los planos o a las ordenes del Ingeniero Supervisor.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
b). Ejecucin
Las excavaciones, desquinches y peinado de taludes, sern realizados
por el Ejecutor, sujetndose a las dimensiones y perfiles indicadas en los
planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor.
Los taludes se protegern contra deslizamientos, se tendern y debern
ser peinados convenientemente de acuerdo a los taludes de los planos
en los lugares que as lo requieran.
El procedimiento constructivo se realizar con equipo; tractor de orugas
de 300-330 HP, nivelando el terreno y adecundolo a la rasante trazada
y se regir de acuerdo con las especificaciones para construccin de
reservorios, en cuanto correspondan. El mtodo de excavacin no
deber reducir daos al estrato previsto para la base del geotextil de
proteccin, de forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la base deber quedar seco, firme y limpio, debiendo
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendr la facultad de
variar las lneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones,
para ajustar a las condiciones geolgicas y geotcnicas encontradas.
Se deber tener cuidado en que esta excavacin no dae los estratos
previstos (taludes para la geomembrana), para tal caso es recomendable
dejar un espesor adecuado de material que ser extrado mediante los
perfilados.
c). Medicin y Pago
partida.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
2.2 EXCAVACIN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO

Idntico a la partida 3.2 Excavacin Manual de Zanja en Material Suelto
del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
2.3
PERFILADO Y REFINE EN REA DE TALUDES

b). Ejecucin
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Desquinche y
Peinado de Taludes, el cual llevar a cabo el perfilado de los taludes,
adecundolo para evitar deslizamientos, con una base de 1.00 m, altura
de 2.00 m y un z =1.5, se regir de acuerdo con las especificaciones
para estabilizacin de taludes, en cuanto correspondan.
perfilado. Con este procedimiento se asegura dar las dimensiones de
diseo a los taludes. Se usarn picos, palas, buguies, cerchas, etc.
c). Medicin y Pago
por m2 de seccin perfilado mensualmente, segn el costo estipulado en
el expediente tcnico para esta partida.
2.4
PERFILADO Y REFINE EN REA DE GEOMEMBRANA CON

EQUIPO

b). Ejecucin
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Desquinche y
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Peinado de Taludes.
El refine se realizar con equipo: retroexcavadora sobre llantas; si
durante la ejecucin del trabajo se encontrara con elementos
enterrados aislados: troncos, piedras grandes, etc; que impedirn
conformar el perfilado y refine del reservorio, se deber efectuar las
sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, para
luego proceder a rellenarlos y compactarlo completamente, hasta el
nivel que mande los planos y aprobacin del Supervisor.
perfilado. Con este procedimiento se asegura dar las dimensiones de
diseo al reservorio. Se utilizar equipo: un retroexcavador sobre
llantas de 58 hp 1 yd3.
c). Medicin y Pago
por m2 de seccin perfilado, segn el costo estipulado en el expediente
2.5 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL - MATERIAL PROPIO
Idntico a la partida 3.3 Relleno y Compactado Manual Material Propio
del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza. Esta partida
se utilizar para rellenar la zanja de la zona de anclaje de la
geomembrana principalmente.
2.6 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra
necesaria para efectuar la eliminacin del material excedente.
b). Ejecucin
La realizacin de la partida se har en forma mecnica; una vez
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Perfilado y Relleno.
Se utilizar camiones volquete 4x2 140-210 HP de 6m3 y un cargador
sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3.
El material excedente ser acarreado fuera de la construccin, en lo
posible, para facilitar el trabajo, la eliminacin de desmonte deber ser
peridica, no permitiendo que permanezca en la obra ms de un mes,
salvo lo que se va a utilizar en rellenos. El material sobrante o de
desecho ser eliminado fuera de los lmites del rea del proyecto o en
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
los botaderos que apruebe el Supervisor.

c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos (m 3).
por m3 de material eliminado, segn el costo estipulado en el expediente
3.0 GEOMEMBRANA
3.1
SUM. E INSTALACIN DE GEOMEMBRANA PVC DE 0.75 MM,

INCLUYE GEOTEXTIL DE PROTECCIN

de obra necesaria para efectuar la instalacin de geomembrana de PVC
b). Ejecucin
La geomembrana de PVC a ser suministradas, ser instalada por un
proveedor dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos, siguiendo
las especificaciones del plano. Una vez concluido la partida Perfilado y
Refine en rea de Geomembrana, se proceder a la instalacin, en
donde primero se instalar un Geotextil de Proteccin de 270 gr/m2,
para luego suministrar la Geomembrana de PVC de 0.75 mm.
Instalacin con PVC

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
c). Medicin y Pago

por m2 de instalacin de Geotextil y Geomembrana, segn el costo
estipulado en el expediente tcnico para esta partida.
3.2
IMPERMEABILIZACIN
(HASTA 400 MM)
DE
TUBERA EN
RESERVORIO

de obra necesaria para efectuar la impermeabilizacin de tubera en el
reservorio: la salida del agua presurizada al sistema de distribucin y la
salida del agua con sedimentos al sistema de limpieza.
b). Ejecucin
La impermeabilizacin de la tubera con la geomembrana sern
realizada por un proveedor dedicado exclusivamente a este tipo de
trabajos, siguiendo las especificaciones del plano En el caso de la
impermeabilizacin de tuberas y su contacto con la geomembrana de
PVC, se tendr presente el procedimiento de soldadura por extrusin
con una fijacin de la geomembrana a la tubera utilizando un empaque
de neoprene de 1, cordn de soldadura 4.5 mm y un zuncho de acero
inoxidable, acompaado de grapas metlicas. Este trabajo deber ser
ejecutado por personal especializado debido a que se deber garantizar
que no exista todo tipo de fugas de agua en el reservorio.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por punto (pto). Los
punto de impermeabilizacin, segn el costo estipulado en el expediente
4.0 SUM. E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
4.1
MANGUERA RESPIRAFLEX 10 Y VLVULA CHECK CON

CANASTILLA

de obra necesaria para instalar una manguera respiraflex incluido una
vlvula check con canastilla en el reservorio de geomembrana.
b). Ejecucin
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
En el caso de la ejecucin de la partida se utilizar la manguera

respiraflex que se instalara al tubo de salida del reservorio, esta
manguera contara con una vlvula check con canastilla, donde se
insertar un boya para tanque bajo; con este sistema se iniciar la
salida del agua del reservorio, el cual presurizara el sistema.
c). Medicin y Pago
partida.
4.2
Idntico a la partida 5.3 Sum. e Instalacin de Curva PVC 90x400mm
del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza. Esta partida
se utilizar como accesorio para presurizar el sistema de distribucin en
el reservorio.
4.3
SUM. E INSTALACIN DE VALVULA MARIPOSA TIPO WAFER

250 MM
Idntico a la partida 5.2 Sum. e Instalacin de Vlvula Mariposa Tipo
Wafer 400 mm del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y
Limpieza. Esta partida se utilizar para presurizar el sistema de
distribucin en el reservorio.
5.0
CERCO PERIMETRICO DEL RESERVORIO

5.1 CONCRETO FC=175 KG/CM2
Idntico a la partida 4.2 Concreto fc = 175 kg/cm2 del Sistema de
Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza. Esta partida se utilizar en
los anclajes de los tubos del Cerco Perimtrico.
5.2
CERCO DE TUBO Y MALLA METLICA

de obra necesaria para instalar el cerco de tubo y malla metlica en
todo el permetro del reservorio de geomembrana
b). Ejecucin
Panel Metlico.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Antes de de iniciar el trabajo se deber localizar el eje del cerco, a cada

lado se despejara un ancho de 0.60m, retirando todos los elementos
que obstaculicen su construccin.
Las columnas metlicas sern de tubo de fierro de un dimetro de 3 y
2.5mm de espesor.
Las bocas de los extremos superiores de los tubos llevaran tapones
metlicos para evitar la entrada de agua de lluvia u otras sustancias
que daen el tubo.
El panel metlico llevara tubos de 2 y 3 adems de la platina de x
1/8 con lo dispuesto en los planos y separado de detalles, para lograr
una buena fijacin y unin del tubo con la malla metlica de una
cocada 2x2 (malla de alambre galvanizado).
Las unidades del panel metlico cubrirn un rea de 3.00x2.50 m
pudiendo ser variable como se indica en los planos.
Primeramente fabricara el marco que consta de tubos, tanto en sentido
horizontal y vertical como se indica en los planos, todas las uniones
estarn soldadas.
La malla deber quedar suficientemente templada en ambas
direcciones y los amarres a los postes o tubos verticales y horizontales
estos sern soldados al tubo y tambin a la platina de dimensiones
indicadas anteriormente para lograr una fijacin buena.
Todos los materiales a usar sern nuevos y de la mejor calidad.
Si los materiales, dimensiones o detalles mostrados en el diseo que
aparece en los planos contradicen lo especificado en este numeral, se
tomara como base para la propuesta, lo indicado en el diseo.
Soldadura.
La soldadura de las uniones deber desarrollar la capacidad de
traccin de cada elemento concurrente, se utilizara soldadura
cellocord o supersito.
Colocacion de Cerco Metlico.
Se colocaran los paneles de tubos y malla metlica sobre las
columnas de tubos de 3 de dimetro para tener una suficiente
seguridad de una fijacin segura.
Para el izaje se utilizaran andamios de dos cuerpos y se instalaran
plataformas de trabajo de 60 cms., de ancho mnimo, provistas de
barandas protectoras cuando se instalen en alturas superiores a los
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
dos metros, o en las proximidades de abertura con riesgos de cada.

Los andamios no podrn sobrecargarse y las cargas debern
repartirse equitativamente.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro cuadrado (m 2).
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios
unitarios por metro cuadrado, segn el costo estipulado en el
expediente tcnico para esta partida.
5.3
CONFECCIN Y HABILITACIN DE PUERTA DE TUBOS Y

MALLA METLICA

de obra necesaria para instalar la puerta de tubos y malla metlica.
b). Ejecucin
Fabricacin de Puerta de tubos y malla metlica
Sern fabricados con tubos, platinas y malla metlica con las
siguientes caractersticas A-36, fy=4200kg/cm2; para su fabricacin se
deber utilizar electrodos E-60.
Se fabricara muy aparte del cerco metlico y cuando ya este se
colocara la puerta con las bisagras respectivas y los aditamentos de
cierre y seguridad.
c). Medicin y Pago
partida.
5.4
PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO EN CERCO METLICO

de obra necesaria para pintar con esmalte anticorrosivo el cerco de
tubo y malla metlica en todo el permetro del reservorio de
geomembrana
b). Ejecucin

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El pintado se realizara en todo elemento de metal, se considerara todo

sus metros lineales con pintura esmalte con la finalidad de brindarle un
mejor acabado a dichas elementos.
Se practicara el mismo procedimiento que las anteriores estructuras
metlicas, en donde se le debe dar un tratamiento especial al acero,
hasta el acabado final pasando por el tratamiento de pintura
anticorrosiva.
Se proceder a pintar las estructuras metlicas y previamente tratadas
de la siguiente manera; se limpiara con un trapo humedecido en thiner
o aguarrs para luego aplicar una mano de pintura anticorrosiva,
seguidamente colocar la pintura esmalte de acuerdo a los colores
especificados por la entidad.
Para realizar el pintado se efectuara primeramente los procedimientos
descritos en el prrafo anterior, seguidamente se proceder a pintar
sobre las estructuras metlicas.
Para realizar el pintado se efectuara respectivamente primero los
trazos, seguidamente se proceder a pintar con moldes prefabricados,
sea de madera o de otro material que se adecue para el trabajo.
c). Medicin y Pago
6.0
SUM. E INSTALACION DE MALLA RASCHEL

6.1
SUM. E INSTALACION DE MALLA RASCHEL (SOMBRA AL

90% - AZUL)

de obra necesaria para instalar la malla raschel en todo el permetro del
reservorio de geomembrana
b). Ejecucin
La malla raschel a ser suministradas, sern instalada por un proveedor
especificaciones del plano. La instalacin comprende en primer lugar,
contar con un refuerzo de lona alrededor de toda esta, donde se
instalaran grampas de 3/8 para ser sujetados al cerco perimtrico. As
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
mismo, esta malla estar sostenida por alambre de acero de tendido

en su menor distancia del cerco; ver planos, estarn sujetos por
templadores para evitar que se pandee. La malla ser necesariamente
de sombra al 90% y de color azul.
c). Medicin y Pago
El Sum. e Instalacin de Malla Raschell (sombra al 90% - Azul), se
miden en metros cuadrado (m2). Los trabajos descritos en esta partida
sern pagados a precios unitarios por metro cuadrado, segn el costo
estipulado en el expediente tcnico para esta partida.
6.2
TENSORES, TEMPLADORES Y ACERO DE ANCLAJE PARA

MALLA RASCHEL

de obra necesaria para implementar tensores, templadores y acero de
anclaje para sujetar la malla raschel.
b). Ejecucin
Los elementos a ser suministradas, sern instalada por un proveedor
especificaciones del plano.Su instalacin comprende desde el cerco
perimtrico, donde se ubica los refuerzos de la malla raschel, al piso,
sujetados a travs de alambre de acero de con tensores y
templadores.
En el anclaje el alambre de acero de ser embebida en el concreto,
segn los planos respectivos.
c). Medicin y Pago
Los tensores, templadores y acero de anclaje para Malla Raschel, se
miden en forma global (glb) y el pago se efectuar al 50% al inicio de la
partida y el otro 50% al finalizar dicha partida.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
C. SISTEMA DE FILTRADO Y DE CONTROL

1.0 OBRAS PROVISIONALES
1.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1 EXCAVACIN DE ZANJA PARA CIMIENTO CORRIDO
de obra necesaria para realizar la excavacin de zanja para cimiento
corrido.
b). Ejecucin
Es el trabajo que se ejecuta por debajo del nivel medio del terreno
natural, y ser ejecutado por medio de herramientas manuales.
Para llevar a cabo este trabajo, se debe tomar en cuenta las medidas de
seguridad y proteccin, tanto con el personal de la obra, como de
personas y pblico en general. Asimismo, debe establecerse los
mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o
colindantes, si lo hubiere, a efectos de evitar las posibles perturbaciones
que puedan presentarse, tales como desplomes, asentamientos o
derrumbes, e igualmente evitar la destruccin de instalaciones de
servicios subterrneos que pudieran existir en el rea a excavar.
Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas
indicadas en los planos de obra correspondientes.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme

(terreno natural).
En el caso que se tenga que rebajar el terreno para obtener la
plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), la profundidad de la
cimentacin se medir a partir del NNT (Nivel Natural de Terreno).
Para el caso de que se tenga que rellenar el terreno para obtener la
plataforma NPT, la profundidad de la excavacin de la cimentacin se
medir a partir del NNT, tratando en lo posible que el nivel o cota de
fondo del cimiento sea el mismo para toda la edificacin. El fondo de la
zanja debe quedar sobre terreno firme.
Cualquier sobre excavacin no indicada en los planos o no autorizada
por el Ingeniero Supervisor, ser rellenado con concreto pobre de una
resistencia a la comprensin no menor de fc = 100 Kg. /cm2. El fondo
de la excavacin, deber quedar limpio y nivelado.
Todo el material procedente de la excavacin que no sea apropiado o
que no se requiera para los rellenos, ser eliminado de la obra.
El Residente deber de efectuar pruebas de resistencia del terreno al
finalizar la excavacin de las zanjas, dichas pruebas sern por su cuenta
y controladas por el Supervisor.
Si el suelo del nivel de fondo especificado en los planos de obra no sea
de la resistencia especificada, se debe continuar con la excavacin
hasta encontrar suelo de la resistencia requerida.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difcil mantener la
verticalidad en las paredes de las zanjas, se efectuar el tablestacado o
entibado segn sea el caso y a indicacin del Supervisor.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro cubico (m 3). Los
metro cubico, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.
2.2 EXCAVACIN DE ZANJA PARA ZAPATA

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Idntico a la partida 2.1 Excavacin de Zanjas para Cimientos Corridos

del Sistema de Filtrado y de Control; con la diferencia que se tendr una
profundidad mayor.
2.3 NIVELACIN Y COMPACTACIN

de obra necesaria para realizar la nivelacin y compactacin.
b). Ejecucin
La nivelacin se realizara con un compactador vibratorio tipo plancha 4
HP, hasta alcanzar los niveles y cotas de zanja requeridos en el plano
respectivo. Se utilizar agua y la compactacin no ser mayor de 20cm
entre capas, mayormente esta trabajo se realizara en los pisos y veredas
que tenemos en este sub-presupuesto.
c). Medicin y Pago
por metro cuadrado, segn el costo estipulado en el expediente tcnico
para esta partida.
2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Esta partida comprende la eliminacin de material excedente o
sobrante con maquinaria y con mano de obra necesaria, luego de
realizar la excavacin de zanjas de las cimentaciones y zapatas
correspondientes a la obra, es importante indicar que esta partida
incluye el acarreo de material.
b). Ejecucin
El material sobrante o de desecho ser eliminado fuera de los lmites
del rea de la construccin o en los botaderos indicados en los planos
o por el ingeniero.
c). Medicin y Pago
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

esta partida.
3.0
CONCRETO SIMPLE
3.1 CONCRETO 1:10+30% PG PARA CIMIENTO CORRIDO
de obra necesaria para elaborar el concreto 1:10+30% PG para
cimiento corrido.
b). Ejecucin
Antes de colocarse concreto en las zanjas deber humedecerse tanto
las paredes como el fondo de las mismas a fin de que el suelo no
absorba el agua del concreto.
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, primero se
verter una capa de por lo menos 0,20 m de espesor pudiendo
agregarse, piedra desplazadora humedecida previamente con una
dimensin mxima de 9 en una proporcin no mayor del 30% del
volumen del cimiento.
Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no
debiendo existir ningn punto de contacto entre ellas. La parte superior
de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curar el concreto
vertiendo agua en cantidades apropiadas.
c). Medicin y Pago
esta partida.
3.2 CONCRETO 1:12

E=0.10M
CEMENTO-HORMIGON PARA SOLADOS

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

de obra necesaria para elaborar el concreto 1:12 C:H para solados
e=0.10 m.
b). Ejecucin
Antes de colocarse concreto en el solado de las zapatas deber
humedecerse tanto las paredes como el fondo de las mismas, a fin de
que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verter en los solados en forma continua, hasta alcanzar
el nivel indicado en los planos pudiendo agregarse piedra desplazadora
humedecida previamente con una dimensin mxima de 6 en una
proporcin no mayor del 30% del volumen del solado.
Este sera para lograr una superficie horizontal en el fondo de la zanja
de la zapata , para poder hacer la instalacion de armadura que se
especifica en los planos y tambien se detalla en la partida de
4.1.habilitacion y colocacion de armaduras.
c). Medicin y Pago
esta partida.
3.3 CONCRETO EN FALSO
HORMIGON E=4
PISO
MEZCLA
1:8
CEMENTO-

de obra necesaria para elaborar el concreto en falso piso mezcla 1:8
cemento hormign e=4
b). Ejecucin
este trabajo se realizara despues de la nivelacion y compactacion que,
donde se alcanse los niveles detallados en los planos.
Este trabajo consiste en la colocacion de concreto dosificado en las
proporciones mencionadas.
Se usar cemento Portland Tipo 1P y hormign de ro para falsos
pisos, no deber agregarse piedra independientemente y las
dimensiones mximas de las piedras del hormign de ro sern iguales
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
a 1/3 del espesor del falso piso.

Una vez realizada la nivelacin interior y apisonada el llenado del falso
piso, se har por paos alternados, la dimensin mxima del pao no
exceder a 6m.
El espesor mnimo de los falsos pisos ser de 10.00 cm (4) se usarn
concretos de 1:8 en volumen de cemento - hormign, la mezcla ser
seca en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
La superficie ser plana, nivelada, rugosa y compacta, para el piso.
Despus de su endurecimiento inicial se humedecer eventualmente la
superficie del falso piso sometindola as a un curado adecuado de 3 a
4 das mnimo.
c). Medicin y Pago
3.4 ENCOFRADO
Y
CANALETAS.
DESENCOFRADO
EN
VEREDAS

de obra necesaria para realizar el encofrado y desencofrado de
veredas y canaletas que tenemos en la obra.
b). Ejecucin
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra
acrlica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dndole la
forma requerida de acuerdo a las dimensiones dadas en los planos
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma de ACI347-78.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin
resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Se ejecutar con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de , el
encofrado se realizara con barrotes de madera como puntales
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
inclinados y con tablones convenientemente distanciados, las caras

interiores del encofrado deben guardar la verticalidad y alineamiento
as como mantener un ancho constante en este trabajo se encofrara
para el vaciado de concreto en la vereda perimetral que tenemos en la
caseta del sistema de filtrado y tambin se encofrara la canaleta que se
tiene en el interior de la caseta.
El desencofrado en este trabajo en despus de 24 horas del vaciado
del concreto.
c). Medicin y Pago

3.5 CONCRETO EN VEREDA1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4

de obra necesaria para elaborar el concreto 1:8 cemento-hormign
para la vereda que tenemos en la caseta.
b). Ejecucin
Se vaciaran veredas, de concreto con una dosificacin en proporciones
de 1:8 cemento-hormign, el cemento a utilizarse ser el de tipo 1P.
Adecundose a la resistencia y al uso que se dar a la vereda.
Las veredas, debern de ceirse a los niveles indicados en los planos,
no permitindose un error de nivelacin mayor a +- 2 mm.
El acabado superficial de las veredas, ser segn lo indicado en los
planos sern de cemento pulido sin colorear con bruas cada 1.5m.
c). Medicin y Pago
esta partida.
4.0
CONCRETO ARMADO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
4.1
4.1.1
HABILITACION Y COLOCACION DE ARMADURA
ACERO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60

a).Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y
mano de obra necesaria para realizar la habilitacin y colocacin de
armadura que se emplearan en los elementos estructurales como
zapatas, columnas, columnetas ,vigas, viguetas, entre otros
elementos estructurales que se detallan en los planos.
b).
Ejecucin
La ejecucin de esta partida ser despus de haberse realizado de
la colocacin del solado en caso de zapatas y columnas, en caso de
las vigas y viguetas se realizaran despus de haberse realizado el
vaciado del concreto en las columnas, respetndose siempre las
especificaciones
de los materiales mencionados en las
especificaciones generales.
Los anclajes y traslapes se realizaran de acuerdo como se indica y
detalla en los planos.
En caso de tener algn detalle de tipo de anclaje, estos sern
recomendados por el residente y aprobados por el supervisor.
c).
Medicin y Pago.
La unidad de medida para esta partida ser por kilogramo (kg.). Los
trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios
por kilogramo, segn el costo estipulado en el expediente tcnico
para esta partida.
4.2
4.2.1
ZAPATAS.
CONCRETO FC=210KG/CM2 EN ZAPATAS

a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para realizar el concreto fc=210kg/cm2
para zapatas.
b).
Ejecucin

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
La ejecucin de esta partida ser despus de haberse realizado la

habilitacin y colocacin de las armaduras con las dimensiones y
espaciamientos respectivamente, respetndose los recubrimientos
mencionados en las especificaciones tcnicas.
Consiste en el vaciado del concreto en las zapatas que anclaran en
su base a las columnas. El cemento a utilizarse ser portland tipo 1P
(42.5kg)
b).
Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro cubico (m3).
unitarios por metro cubico, segn el costo estipulado en el
4.3
4.3.1
SOBRECIMIENTOS.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS.

a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para realizar el encofrado y desencofrado
de sobrecimientos.
b).
Ejecucin
La ejecucin de esta partida ser despus de haber realizado la
habilitacin y colocacin de armadura para sobrecimiento. El
encofrado ser en ambas caras utilizando tablones y barrotes de
madera, estas tendrn las dimensiones requeridas.
El desencofrado se realizara despus de 24 horas de haber vaciado
el sobrecimiento.
c).
Medicin y Pago
4.3.2
CONCRETO 210KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS.

Idntico a la partida 4.2.1 Concreto fc = 210 kg/cm2 en zapatas. Del
sistema de filtrado y control.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Siempre respetndose las especificaciones que mencionamos en

las especificaciones generales.
4.4
4.4.1
COLUMNAS.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.

a).
Alcance del Trabajo
en columnas.
b).
Ejecucin
Corresponde al trabajo de encofrado y desencofrado que se
realizar para la construccin de columnas de concreto armado. Es
importante el cuidado que se debe de tener en el alineamiento y
plomado del encofrado.
acrlica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dndole
la forma requerida de acuerdo a las dimensiones dadas en los
planos debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma
de ACI-347-78.
resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
c).
Medicin y Pago
4.4.2
CONCRETO FC=210 KG/CM2 EN COLUMNAS.


GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
4.5
VIGAS
4.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
a).
Alcance del Trabajo
en vigas.
b).
Ejecucin
realizar para la construccin de vigas de concreto armado. Es
importante el cuidado que se debe de tener en el alineamiento y
plomado del encofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero,
fibra acrlica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto
dndole la forma requerida de acuerdo a las dimensiones dadas
en los planos debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la
norma de ACI-347-78.
resultante de la colocacin y del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
c).
Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro cuadrado
(m2). Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a
precios unitarios por metro cuadrado, segn el costo estipulado en
el expediente tcnico para esta partida.
4.5.2 CONCRETO FC = 210 KG/CM2 EN VIGAS
Idntico a la partida 4.3.1 Concreto fc = 210 kg/cm2 en zapatas.
Del sistema de filtrado y control.
4.6
LOSAS ALIGERADAS.
4.6.1
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA LIGERADA

a).
Alcance del Trabajo

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

en losa aligerada.
b).
Ejecucin
realizar para la construccin de losa aligerada. Es importante el
cuidado que se debe de tener en el alineamiento y plomado del
encofrado.
Este trabajo se realizara despus de haberse realizado los vaciados
de concreto en columnas, los tablones de madera sern de
dimensiones tal que pueda cubrir las dimensiones de las viguetas
que tenemos en la losa aligerada. Estn apuntalados con barrotes
de madera denominados pies derechos, estos sern lo suficiente
para resistir el peso del concreto y la colocacin de ladrillos te techo
y los aceros de refuerzos que llevan estos elementos.
acrlica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dndole
la forma requerida de acuerdo a las dimensiones dadas en los
planos debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma
de ACI-347-78.
c).
Medicin y Pago
4.6.2 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA

TECHO
a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para colocar los ladrillos de arcilla para el
techo aligerado.
b).
Ejecucin
La losa aligerada llevara ladrillos de arcilla de 15 x 30 x 30 cm, esto
con el objeto de aligerar la carga por peso propio.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
La unidad de arcilla no tendr muchas vetas blanquecinas de origen

salitroso o de otro tipo en sus superficies o en su interior. La unidad de
arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y sin
defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme y no presentar
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producir
un sonido metlico.
La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas,

hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
Las unidades irn dispuestas en filas una a continuacin de otra de tal
forma que coincida los huecos entre ellos. Entre fila y fila se dejar un
espacio de 10 cm para la vigueta estructural.
c).
Medicin y Pago
por unidad, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.
4.6.3
CONCRETO FC=210KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA.

5.0
ALBAILERIA
5.1
MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG CON MEZCLA C: A

1:5.
de obra necesaria para construir los muros de soga con ladrillo King
Kong.
b). Ejecucin
Se usar ladrillo KK. Mecanizado, en todos los muros con
recubrimiento en todos los lugares indicados en los planos.
Ser de producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
dosificada mezclada con adecuada proporcin de agua elaborada

sucesivamente a travs de las etapas de mezclado e integracin de la
humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos que se emplean debern tener las siguientes
caractersticas:
a) Resistencia: carga mnima de rotura a la compresin 70 kg/cm2
(promedio de 05 unidades ensayadas consecutivamente y del
mismo lote.
b) Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
c) Textura: homognea, grano uniforme.
d) Superficie: rugosa o spera.
e) Color: rojizo, amarillento, uniforme.
f) Apariencia externa: de ngulos rectos, aristas vivas y definidas,
caras planas.
g) Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible.
Toma otra caractersticas de los ladrillos, deber sujetarse a las normas
de ASTM.
Se rechazara a los ladrillos que no posean las caractersticas antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
a) Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
b) Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente
cocidos o crudos interna como externamente. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
c) Los que contengan materiales extraos, profundos o superficiales,
como conchuelas o grumos de naturaleza calcrea, residuos
orgnicos, etc.
d) Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carcter
salitroso, los que pueden producir en florescencias y otras manchas
como veteadas, negruzcas, etc.
e) Los no enteros y deformes, as como los retorcidos y los que
presentan alteraciones en sus dimensiones.
f) Los de caras, no spera o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor de Obra se reserva el derecho de
comprobar stos requisitos mediante las inspecciones y ensayos
necesarios.
c). Medicin y Pago
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

6.0
REVOQUES ,ENLUCIDOS Y MOLDURAS

6.1
TARRAJEO DE MURO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO

1:4.

de obra necesaria para realizar el tarrajeo de muro interior y exterior
c/mortero 1:4
b). Ejecucin
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo debe
presentar la superficie y se ejecutar sobre el tarrajeo primario
debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo del tarrajeo se har con cintas de mortero 1:4 - cemento
arena corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del
tarrajeo ser en proporcin indicado.
Las cintas se aplomarn y sobresaldr el espesor exacto del tarrajeo y
estarn espaciadas a 1m. partiendo lo ms cerca posible de la unin de
las esquinas luego de rellenado el espacio entre citas se aplicarn
stas y en su lugar se rellenarn con mezcla un poco ms fuerte que la
usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de muros,
deben ser en ngulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos sern convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminar en ngulo recto, salvo
que se indique lo contrario en los planos.
c). Medicin y Pago
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
6.2
TARRAJEO EN COLUMNAS Y VIGAS C/MORTERO 1:4

Idntico a la partida 6.1. Tarrajeo en interiores y exteriores. Del
sistema de filtrado y control. La diferencia que en esta partida se
tendr ms precisin en la definicin de aristas en el tarrajeo de
columnas y vigas y por consiguiente el rendimiento no ser igual
con la partida anterior.
7.0
CIELORRASOS
7.1
CIELORRASOS CON MEZCLA CEMENTO ARENA

de obra necesaria para realizar el cielorrasos con mezcla de cemento
arena.
b). Ejecucin
Todos los cielos rasos se harn con cintas para asegurar su perfecta
horizontalidad, se emplear mortero de cemento arena en proporcin
indicada. Previamente a este trabajo se resanarn con mezcla los
poros que se generan por el tarrajeo.
Las viguetas del techo que muestren el fierro del aligerado. El
encuentro de muros con cielos rasos, de 1 cm x 1 cm.
Se emplear mortero cemento-arena 1:4 para exteriores y zonas
adyacentes a carpintera.
El tratamiento del cielo raso ser de dos clases:
En las reas exteriores voladizos del aligerado se aplicar una mezcla
de proporcin 1:4 cemento- arena, igualmente en las reas interiores
de los baos con el sistema de cinta.
c). Medicin y Pago
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

8.0
PISOS
8.1
PISO DE CEMENTO PULIDO SIN COLOREAR

de obra necesaria para realizar el piso de cemento pulido sin colorear.
b). Ejecucin
Se ejecutarn los pisos luego el mortero de cemento - arena en una
proporcin de 1:4, y tendrn un espesor de 50 mm. Se colocarn
primeramente puntas o cintas de referencia para el vaciado, luego
sern removidos y rellenados, para terminar el piso se esparcir
cemento en la superficie para frotacharla y dejar el piso liso. Con
bruas finas tamao segn se indiquen.
c). Medicin y Pago
9.0
CARPINTERIA METALICA
9.1 VENTANA DE PERFILES METALICOS
de obra necesaria colocar la ventana de perfiles metlicos.
b). Ejecucin
Esta partida consiste en la fabricacion y colocacin de ventanas de
perfiles metlicos, como (ngulos, tees, platinas, etc.;) con las
caractersticas y procedimientos constructivos recomendados
mostrados y mencionados en los planos y especificaciones de haber
alguna omision de alguno de ellos el residente se regira los detalles

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
mostrados que se especifican en el Reglamento Nacional de

Edificaciones.
c). Medicin y Pago
9.2
PUERTA METALICA DE 1.00X2.4M INCLUYE ACCESORIOS.

de obra necesaria colocar la puerta metlica de 1.00 x 2.40 m.
b). Ejecucin
Esta partida consiste en la fabricacin y colocacin de una puerta
metlica que tiene dimensiones mencionados y detallados en los
planos, la que se colocara en la caseta, esta tendr que cumplir con las
condiciones y procedimientos constructivos detallados en la norma E090 Estructuras metlicas del reglamento nacional de edificaciones.
c). Medicin y Pago
partida.
9.3
INSTALACION DE TUBO DE FN 3 PARA SOPORTE DE

CABEZAL DE FILTRADO

de obra necesaria colocar la instalacin de tubo de FN 3 para
soporte de cabezal de filtrado.
b). Ejecucin
la ejecucin de esta partida se realizara tomando en cuenta los
aspectos y especificaciones que se mencionan en la partida anterior.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Este soporte consta de 5 tubos de FN de 3 de una longitud de

0.90m, en la parte superior donde se alojara la tubera del cabezal de
filtrado se colorara una platina doblado que tenga la forma de un medio
circulo la cual depender del dimetro de la tubera.
En la parte inferior el tubo de fierro tendr una base soldada a una
plancha metlica con dimensiones mostradas en los planos, y estas
planchas tendrn cuatro agujeros las cuales sern ancladas con
tornillos y tarugos al piso del concreto.
El procedimiento de esta partida se realizara despus del vaciado del
piso.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por glogal (glb). Los
global, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta
partida.
10.0
VIDRIOS
10.1 VIDRIO SIMPLE CATEDRAL DE COLOR BLANCO
de obra necesaria colocar el vidrio simple catedral de color blanco
b). Ejecucin
Se refiere a la completa adquisicin y colocacin de todos los
materiales, labor e implementos relacionados con las superficies
vidriadas, espejos, etc.
Los vidrios sern de ptima calidad, poseern como caractersticas ser
transparentes, impecables, exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales sern condiciones que garanticen la calidad
del mismo.
A la terminacin y entrega de la obra se repondr todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debindose entregar lavados, libres de manchas de
pintura o cualquier otra ndole.
Esta partida consiste en la colocacin de vidrios en todas ventanas las
cuales son de perfiles metlicos y los espacios con vidrio simple catedral

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
de color blanco, el cual cumplir las caractersticas fsicas, mecnicas y

qumicas que se mencionan en la norma E-040 vidrios del Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE).
.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por pie cuadrado (p 2). Los
pie cuadrado, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.
11.0
PINTURA
11.1 PINTURA
EN INTERIORES
IMPRIMANTE 2 MANOS.
EXTERIORES
C/BASE

de obra necesaria para pintar los interiores y exteriores c/base
imprimante de 2 manos la caseta.
b). Ejecucin
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogneamente, con un vehculo que
se convierte en una pelcula slida; despus de su aplicacin en capas
delgadas y que cumple con una funcin de objetivos mltiples.
Es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de sealizacin e identificacin de las
cosas y servicios.
Los materiales a utilizar sern lija para madera, imprimante (pasta
basada en ltex a ser utilizado como imprimante, deber ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fcilmente.
El mtodo de ejecucin consiste en antes de comenzar la pintura, ser
necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarn una base de imprimantes de calidad, debiendo ser ste de
marca conocida.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Se aplicarn dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros,

se harn los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarn, sino otra mano de pintura del pao
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar
secas y debern dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
nmero de manos de pintura especificadas, debern llevar manos
adicionales segn requieran para producir un resultado satisfactorio.
c). Medicin y Pago
12.0
SELLADO DE JUNTA SISMICA DE 1

12.1 JUNTA DE DILATACION TIPO HONEL.
de obra necesaria para el sellado de juntas de dilatacin tipo honel en
la caseta.
b). Ejecucin
Comprende en el sellado de junta de dilacin de 1 de espesor, los
componentes se detallan en planos.
Este trabajo se realizara junto con la partida de encofrado de columnas
y el vaciado respectivo del concreto, se utilizara tecknopor de relleno y
ser sellado en ambas caras con elastomerico de poliuretano. Se
colocaran juntas de dilatacin o ssmicas en todas las uniones de
columna muro para evitar el contacto de ellos para evitar el efecto de
la columna corta.
La colocacin del relleno se realizara junto con las partidas
mencionadas pero el sello elastomrico se realizara junto con la partida
de tarrajeo en interiores y exteriores.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Siempre respetndose el espesor mencionado y en caso de haber otra

sugerencia del tipo de material a colocarse como relleno y sellado ser
planteado por el residente y aprobado por el supervisor.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro lineal (m). Los
metro lineal, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.
13.0
SISTEMA ELECTRICO
Las presentes especificaciones se acompaaran con los planos
respectivos en donde se especifica las instalaciones y los accesorios
elctricos con la que se va a contar para la ejecucin de estos trabajos
de los que son el sistema elctrico.
La provisin de los materiales y mano de obra calificada, direccin
tcnica y supervisin, efectuada por un profesional idneamente
capacitado y colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalacin proyectada.
Los materiales, equipos y accesorios sern de ptima calidad, en su
clase y tipo y en su ejecucin se pondr el mximo de eficiencia.
El ejecutor se someter en todos los trabajos a ejecutarse a lo
determinado en las secciones correspondientes y aplicaciones y
aplicables para la realizacin de su tarea a lo especficamente indicado
de no haber especificaciones en los planos el ejecutor se regir a las
normas establecidas en el Reglamento Nacional de Edificaciones y el
cdigo nacional de electricidad, para la realizar los trabajos que se
mencionan en este rubro.
Los conductores tendrn caractersticas como:
Elevada rigidez dielctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortos circuitos.
Gran resistencia mecnica, principalmente al desgarre incluso a
elevadas temperaturas.
Estabilidad de envejecimiento.
Todo los conductores sern continuos de caja a caja , no
permitindose empalmes con conectores dentro de las tuberas.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
13.1 SALIDA PARA TECHO C/TUBO SEL (3/4) CABLE TW 14,

CAJAS LIVIANAS.
13.2 SALIDA P/LUZ INTERRUPCION DOBLE C/TUB. SEL (3/4)
CABLE TW14, CAJAS LIVIANAS.
13.3 SALIDA P/TOMACORR. BIPOLAR DOBLE TUBO SEL "CAB.
TW14 CAJA LIVIANA.
14.0
ACCESORIOS ELECTRICOS.
Las especificaciones de los accesorios elctricos se muestran en los
planos de no haber mayor detalle en ello el ejecutor se regir en las
normas que rigen las instalaciones elctricas, tanto los que se
especifican en el reglamento nacional de edificaciones y en el cdigo
nacional de electricidad.
Las dimensiones del tablero general ser de dimensiones como se
especifica en el anlisis de costo unitario, estas dimensiones pueden ser
variadas pero siempre rigindose a las normas mencionadas.
Tambin se tendr en cuenta , en la conpra de medidor se tomara en
cuenta las recomendaciones y especificaciones que ha estandarizado la
institucin que brinda serbio de energa elctrica el cual es Electro sur
S.A.
14.1 TABLERO GENERAL.
14.2 MEDIDOR ELECTRICO NORMALIZADO.
15.0
DRENAJE
15.1 DRENAJE EN CASETA.
de obra necesaria para el drenaje en la caseta.
b). Ejecucin
La ejecucin de esta partida se realizara de acuerdo como se
especifica y como se muestra en los planos y tambin se utilizara las
recomendaciones respectivas del ejecutor y estas aprobadas por el
supervisor.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El objetivo de este trabajo es el de drenar la canaleta que se encuentra

en el interior de la caseta.
El trabajo se realizara antes del vaciado de concreto en falso piso,
consta en la colocacin de un tubo de 3.5m de longitud, codo de 90 y
un sumidero de 3 de dimetro.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por global (glb). Los
global, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta
partida.
16.0
SUMINISTRO E INSTALACION CABEZAL DE FILTRADO

16.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABEZAL DE FILTRADO.
a) Alcance del trabajo
mano de obra necesaria para efectuar la instalacin y puesta en
marcha del sistema de filtrado con retrolavado manual y de control, que
tendr ocho filtros de anillos, una vlvula de mariposa, un medidor de
agua y/o hidrmetro, una vlvula de retencin o chek, los tres ltimos
en material de hierro dctil de 250 mm (10 pulg) de dimetro, con
conexin brida, adems de vlvulas esfricas para el retrolavado,
vlvula de aire, manmetro , vlvula de acople rpido, manifold de
acero y PVC, adems de accesorios.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado del sistema de filtrado y de control sern
El procedimiento constructivo se realizara con mano de obra calificada,
comenzando por la derivacin de la lnea de distribucin (250 mm) de
PVC hacia la superficie, mediante un codo de PVC de 45 del mismo
dimetro, luego yendo al ras del suelo mediante un codo de 45. Esta
situacin se repite a la salida.
Luego contina con el armado de los manifold de acuerdo a los planos.
Los codos, tapn, tes, irn soldados a los manifold con un hilo mnimo
de 1.2 mm de acero al carbono. Los niples irn enroscado a las
vlvulas, filtros, uniones universales.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
El drenaje ser mediante tubo de PVC de acuerdo a los planos

respectivos, la unin de los tubos ser con pegamento de PVC.
La conexin del filtro es rosca macho el cual ira unido por el extremo de
entrada directamente a la unin universal que es rosca hembra, por el
extremo de salida ira unido directamente a la vlvula esfrica que es
rosca hembra. El enroscado ser con ayuda de cinta tefln y
herramientas manuales.
Los manmetros irn insertado fijamente en el filtro el cual tiene dos
salidas de de dimetro a la entrada y salida del filtro, la unin ser
enroscado usando cinta tefln.
La vlvula mariposa ira colocada al inicio del sistema, adems de tener
la funcin de retener el flujo para el mantenimiento o reparacin del
sistema, har de transicin de tubo de PVC a tubo de acero al
carbono. Esta ira unida mediante bridas con ayuda de herramientas
manuales.
El manifold de dimetro de 250 mm (10 pulg) tendr una salida
especial de 2 pulg en rosca macho, al final del tubo en el cual ira
insertada la vlvula ventosa combinada del mismo dimetro y rosca
macho, unida a travs de una unin universal con ayuda de cinta tefln
y herramientas manuales.
Al final irn instaladas el medidor de agua y/o hidrmetro as como la
vlvula de retencin o chek de 250 mm de dimetro (10 pulg) ambas en
material de hierro dctil, y ser unida mediante bridas, la vlvula de
retencin o chek ira colocada a la salida del hidrmetro.
El largo del tubo recto de la entrada del medidor de agua ser como
mnimo 5 veces el dimetro del medidor. El largo del tubo recto de la
salida ser como mnimo 3 veces al dimetro del medidor.
La vlvula Check adems de tener la funcin de mantener el flujo del
agua unidireccionalmente tambin servir de transicin de acero a
PVC.
Luego de la vlvula de retencin o chek ira colocada una vlvula de
acople rpido mediante un collarn de 250 mm x el cual
proporcionara una salida de agua limpia y a presin que permitir
realizar el lavado de los filtros cuando estos sean desarmados.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
c) Medicin y pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuara de la siguiente forma:
El 30% del monto de la partida, cuando el proveedor entregue todos los
materiales.
El 20% del monto de la partida, cuando el Supervisor verifique el buen
estado de los materiales y/o equipos, adems verificar que las normas
del fabricante sean iguales a las especificaciones tcnicas descritas en
el tem Sistema de Filtrado y Control.
El 40% del monto de la partida, cuando el proveedor haya culminado
los trabajos de instalacin del Sistema de Filtrado y Control.
El 10% del monto de la partida, cuando el Sistema de Filtrado y Control
se encuentre funcionando, con la conformidad de la Supervisin.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
D.
SISTEMA DE DISTRIBUCION
1.0
OBRAS PROVISIONALES
1.1
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
2.0
2.1
2.2
EXCAVACIN DE ZANJA CON EQUIPO EN ROCA SUELTA

EXCAVACIN DE ZANJA CON EQUIPO EN MATERIAL SUELTO
a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para efectuar los cortes abiertos, de acuerdo a lo
indicado en los planos o a las rdenes del Ingeniero Supervisor.
b).
Ejecucin
Las excavaciones manuales de las zanjas, sern realizadas por el
Ejecutor, sujetndose a las dimensiones y perfiles indicadas en los planos
u ordenados por el Ingeniero Supervisor.
No deber procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin al
trabajo de instalacin de tuberas, para evitar tramos demasiado largos de
zanja abierta para poder: reducir al mnimo la posibilidad de que la zanja
se inunde, reducir las cavernas causadas por el agua subterrnea, evitar
la rotura del talud de la zanja, reducir los peligros para el trnsito y
trabajadores.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Cuando el procedimiento constructivo se realizar con equipo:

compresora y martillo neumtico o retroexcavadora sobre orugas (2.1
Excavacin de Zanja con Equipo en Roca Suelta 2.2 Excavacin de
Zanja con Equipo en Material Suelto), no se excavar tan profundo, tal
que la altura de asiento de los tubos sea aflojado o removido por la
mquina; el ltimo material a excavar ser removido con pico y pala,
culminando con el fondo de la zanja.
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de tuberas ser
tal que cuente con un enterramiento mnimo de 1.35 m, con un ancho de
0.65 m, nivelando el terreno y adecundolo a la rasante trazada y se
regir de acuerdo con las especificaciones para construccin de zanjas,
en cuanto correspondan. El mtodo de excavacin no deber reducir
daos al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca
su capacidad portante.
siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavacin
ser rellenado con material compactado de prstamo segn lo determine
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendr la facultad de variar
las lneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones, para
ajustar a las condiciones geolgicas y geotcnicas encontradas.
c).
Medicin y Pago
partida.
2.3
PERFILADO EN EL FONDO DE LA ZANJA
Idntico a la partida 3.5 Perfilado en el Fondo de la Zanja del Sistema de
2.4
RELLENO Y COMPACTACIN MANUAL C/MATERIAL DE

PRSTAMO

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
Idntico a la partida 3.4 Relleno y Compactacin Manual C/Material de

Prstamo del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
2.5
RELLENO Y COMPACTACIN C/MATERIAL DE PROPIO
Idntico a la partida 3.3 Relleno y Compactacin C/Material Propio del
Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
2.6
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Idntico a la partida 3.6 Eliminacin del Material Excedente con Equipo
del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
3.0
SUM. E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
SUM. E INSTALACIN DE TUBERA PVC UF 250 MM C-5

Idntico a la partida 5.1 Sum. e Instalacin de Tubera de PVC UF 400

mm C-5, del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza;
solo varan los dimetros.
3.9
SUM. E INSTALACIN DE TUBERA HDPE 250 MM PN 10
3.10 SUM. E INSTALACIN DE TUBERA HDPE 75 MM PN 10
de obra necesaria para efectuar el suministro e instalacin de tubera
HDPE 250 mm y 75 mm PN 10; los cuales estarn expuestos a la
intemperie y sern sujetados por anclajes, segn planos.
b). Ejecucin
La tubera HDPE a ser suministradas, sern instalada por un proveedor
especificaciones del plano. La ejecucin de estas partidas se dar en
ciertos tramos donde la tubera de PVC UF no pueda ser enterrada para
su proteccin, debido a la topografa que se presenta en el tramo.
La instalacin de este tipo de tubera, cuenta con ciertas ventajas:
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
resistencia qumica, bajo peso, sistema de unin fija (termofusin),

resistencia/flexibilidad, resistencia a la abrasin, estabilidad a la
intemperie, estabilidad ante los cambios de temperatura.
Estas tuberas se encuentran normadas con lo siguiente:
NTP-ISO 4427 2000 Tubos de Polietileno (PE) para el
Abastecimiento de Agua
NTP-ISO 8772 2002 Tubos y Conexiones de Polietileno de Alta
Densidad (HDPE) para Sistemas Enterrados de Drenajes y
Alcantarillados.
NTP-ISO 4437 2004 Tuberas Enterradas de Polietileno (PE) para el
Suministro de Combustible Gaseoso.
ASTM D-3035 2001, ASTM F-714 2001 Tubera de Polietileno (PE)
Dimensiones de los Dimetros Exteriores.
Caractersticas del PE-3408 de Acuerdo a la Norma ASTM D-3035

CARACTERISTICAS
Densidad (gr/cc)
ASTM D-1505
ndice de Fluidez
(gr/10min)
ASTM D-1238/E
Mdulo de Flexin (PSI)
ASTM D-790
Esfuerzo a Traccin (PSI)
ASTM D-638
Presin de Diseo (PSI)
ASTM D-2387
Pigmento y
Estabilizantes
LIMITE
0,941 - 0,955
VALORES FISICOS
TIPICOS
0,954
< 0,15
0,1
110000 160000
120000
3000 - 3500
3200
1600
1600
>2% Negro
2,5%
Cuando las tuberas de HDPE se comparan con materiales tradicionales,

estas ofrecen ahorros en los costos de instalacin y equipamiento, mayor
libertad de diseo, bajos costos de mantenimiento y una larga vida til
para la mayora de estos sistemas.
Estos beneficios, ventajas y oportunidades de disminucin de costos se
derivan de las propiedades y caractersticas nicas de las tuberas de
HDPE.

GRUPO RIEGO 03
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Resistencia qumica
Para todos los propsitos prcticos, las tuberas de HDPE son
qumicamente inertes. Existe slo un nmero muy reducido de fuertes
productos qumicos que podran afectarlas. Los qumicos naturales del
suelo no pueden atacarlas o causarles degradacin de ninguna forma. El
HDPE no es conductor elctrico, por lo cual no son afectadas por la
oxidacin o corrosin por accin electroltica. No permiten el crecimiento,
ni son afectadas por algas, bacterias u hongos y son resistentes al ataque
biolgico marino.
Servicio a largo plazo
La vida til estimada tradicionalmente para las tuberas de HDPE es
superior a 50 aos para el transporte de agua a temperatura ambiente
(20C). Para cada aplicacin en particular, las condiciones de operacin
internas y externas pueden alterar la vida til o cambiar la base de diseo
recomendada para alcanzar la misma vida til. Estas conclusiones son
respaldadas por ms de veinte aos de experiencia real.
Bajo peso
Las tuberas de HDPE pesan considerablemente menos que la mayora
de las tuberas de materiales tradicionales. Su gravedad especfica es
0,950, flotan en agua. Son 70-90% ms livianas que el concreto, fierro o
acero, haciendo ms fcil su manejo e instalacin. Importantes ahorros se
obtienen en mano de obra y requerimiento de equipos.
Coeficiente de friccin
Debido a su gran resistencia qumica y a la abrasin, las tuberas de
HDPE mantienen excelentes propiedades de escurrimiento durante su
vida til. Gracias a sus paredes lisas y a las caractersticas de
impermeabilidad del PE, es posible obtener una mayor capacidad de flujo
y mnimas prdidas por friccin. Para los clculos de flujo bajo presin, se
utiliza comnmente un factor C de 150 para la frmula de Hazen
Williams. Cuando el flujo es gravitacional, se utiliza un factor n de 0,009
para la frmula de Manning.
Sistemas de unin
Las tuberas de HDPE se pueden unir mediante termofusin por
soldadura a tope, por electrofusin o bien por soldadura tipo soquete. El
sistema de soldadura a tope es reconocido en la industria como un
sistema de unin de gran confiabilidad, es costo efectivo, no requiere
coplas, no se producen filtraciones y las uniones son ms resistentes que
la tubera misma. Las tuberas tambin pueden unirse por medios
mecnicos, tales como stub ends y flanges, coplas de compresin o
uniones tipo Victaulic. No se pueden unir mediante solventes o adhesivos.
Resistencia/flexibilidad
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La gran resistencia de las tuberas de HDPE es una importante

caracterstica derivada de las propiedades qumicas y fsicas tanto del
material como del mtodo de extrusin. La tubera no es frgil, es flexible,
por lo que puede curvarse y absorber cargas de impacto en un amplio
rango de temperaturas. Esta resistencia y flexibilidad permiten a la tubera
absorber sobrepresiones, vibraciones y tensiones causadas por
movimientos del terreno. Pueden deformarse sin dao permanente y sin
efectos adversos sobre el servicio a largo plazo. Esto permite que sean
instaladas sin problemas en terrenos con obstculos, ya que pueden
colocarse en forma serpenteada, respetando ciertas tolerancias de
curvatura (radios mnimos). Tambin se pueden colocar en zanjas
estrechas, pues las uniones pueden efectuarse fuera de ella. La
resistencia a la ruptura por tensiones ambientales es muy alta,
asegurando que no hay ningn efecto en el servicio a largo plazo si se
producen rayas superficiales de una profundidad no mayor a 1/10 del
espesor durante la instalacin. La resistencia extrema de las tuberas de
HDPE es una de sus caractersticas excepcionales que permite innovar
en el diseo de sistemas de tuberas.
Resistencia a la abrasin
Las tuberas de HDPE tienen un buen comportamiento en la conduccin
de materiales altamente abrasivos, tales como relaves mineros
Numerosos ensayos han demostrado que las tuberas de HDPE con
respecto a las de acero tienen un mejor desempeo en este tipo de
servicio en una razn de 4:1. Han sido probadas en la mayora de las
aplicaciones mineras, con excelentes resultados.
Estabilidad a la intemperie
Las tuberas de HDPE estn protegidas contra la degradacin que causan
los rayos UV al ser expuestas a la luz directa del sol, ya que contienen un
porcentaje de negro de humo, que adems, le otorga el color negro a
estas tuberas. El negro de humo es el aditivo ms efectivo, capaz de
aumentar las caractersticas de estabilidad a la intemperie de los
materiales plsticos. La proteccin, que incluso niveles relativamente
bajos de negro de humo imparten a los plsticos, es tan grande que no es
necesario usar otros estabilizadores de luz o absorbedores UV. Si el
negro de humo no es correctamente dispersado, algunas reas
permanecern desprotegidas contra la exposicin ambiental,
convirtindose en puntos dbiles donde el material se degradar ms
rpidamente. En estas reas el material se torna frgil y podra ser el
punto de partida para una falla. Por lo tanto, es vital lograr una buena
dispersin para una proteccin homognea, lo cual se asegura cuando el
negro de humo es adicionado en equipos apropiados para tal efecto.
Ensayos de estabilidad indican que las tuberas de HDPE pueden estar
instaladas o almacenadas a la intemperie en la mayora de los climas por

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perodos de muchos aos sin ningn dao o prdida de propiedades

fsicas importantes.
Estabilidad ante cambios de temperatura
La exposicin de las tuberas de HDPE a cambios normales de
temperatura no causa degradacin del material. Sin embargo, algunas
propiedades fsicas y qumicas de la tubera podran cambiar si la
temperatura es aumentada o disminuida. Para proteger el material contra
la degradacin a altas temperaturas que podra ocurrir durante la
fabricacin, almacenamiento o instalacin, se utilizan estabilizadores que
protegen el material contra la degradacin trmica.
La eleccin del sistema de unin depende de las condiciones
operacionales (presin, temperatura) en que las tuberas y fittings van a
ser utilizados, de las caractersticas del fluido que van a conducir y del
dimetro requerido.
Las tuberas y fittings de HDPE se pueden unir mediante dos sistemas:
Uniones fijas.
Uniones desmontables.
En el proyecto se utilizar uniones fijas
Uniones fijas
El sistema de uniones fijas se basa en el proceso de termofusin y
consiste bsicamente en someter los materiales que hay que unir a una
determinada temperatura y por un tiempo tal, que los materiales entren en
fusin. Luego se unen las superficies fundidas bajo cierta presin,
ocasionando la interaccin de las masas fundidas que, al enfriar, forman
un cuerpo nico que mantiene las mismas propiedades y caractersticas
de los materiales originales. La soldadura por termofusin es la forma
ms tradicional para unir tuberas. Ofrece facilidad de ejecucin,
seguridad y bajo costo.
Entre los mtodos de termofusin ms usados, encontramos:
Soldadura a tope (butt fusin).
Soldadura por electrofusin (electrofusion).
Soldadura tipo soquete (socket fusin).
Soldadura a tope
Es el procedimiento ms tradicional y utilizado, siendo aplicado ms
comnmente en tuberas y fittings de ms de 63 mm de dimetro y de la
misma Clase o SDR (relacin dimetro externo/espesor). No debe
emplearse para unir tuberas o fittings de diferentes espesores.

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Este sistema es reconocido en la industria como un sistema de unin de

gran confiabilidad. No se producen filtraciones y las uniones son ms
resistentes que la tubera misma.
Este mtodo exige un equipo de soldadura constituido bsicamente de:
Mquina bsica o unidad de fuerza.
Capaz de sostener y alinear las dos tuberas a soldar y moverlas
longitudinalmente, presionando las superficies de tope de una tubera
contra la otra, con una presin o fuerza determinada y registrable.
Disco de soldadura o placa calefactora.
Un disco, generalmente de aluminio, con resistencias elctricas
embutidas, controladas a travs de un termostato a fin de mantener una
temperatura determinada, constante, en las superficies del disco.
Refrentador.
Dispositivo rotativo, de accionamiento manual o motorizado, provisto de
lminas de corte, con la finalidad de dejar paralelas las superficies de tope
de las tuberas que van a ser unidas.
Accesorios.
Casquillos de reduccin para diversos dimetros de tuberas; dispositivos
para sostener conexiones y stub ends.
Carpa.
Para proteccin en caso de temperaturas bajas o condiciones climticas
adversas (lluvia, viento, nieve). Tambin es necesaria su utilizacin
cuando existe polvo en el medio ambiente.
Termmetro.
Termmetro digital con una sonda de superficie para chequear
regularmente la temperatura de la placa calefactora.
Adems se recomienda contar con:
Herramienta para sacar virutas internas y externas.
Material de limpieza, gnero de algodn limpio y sin pelusas o toalla de
papel y agente desengrasante.
Cortadores de tuberas de HDPE.
Termmetro para medir la temperatura del aire.
Marcador indeleble para HDPE.
Cronmetro.

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Antes de comenzar el proceso de soldadura, es recomendable chequear

que:
En caso de que existan condiciones climticas adversas, como lluvia,
viento o nieve, o cuando la temperatura cae bajo 5C o sube de 45C,
deben tomarse acciones apropiadas para conseguir una temperatura
adecuada, cubriendo la zona de fusin con una carpa u otro elemento
protector.
La mquina de termofusin est completa y sin daos.
La placa calefactora est limpia y que se hayan removido los residuos
de soldaduras anteriores.
El soldador calificado conozca los parmetros correctos para la mquina
y la tubera que se est soldando.
La placa calefactora est a la temperatura correcta (conectar la placa a
la corriente y mantener durante 20 minutos en una caja aislada).
Las tuberas y/o fittings a unir sean del mismo dimetro, SDR y material.

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Soldadura por electrofusin

En la soldadura por electrofusin se utilizan fittings especiales provistos
internamente de una resistencia elctrica en espiral, cuyas extremidades
son conectadas a terminales (plugs) que se localizan en la parte externa
de la pieza.
Una fuente de corriente alterna es conectada a los terminales y se aplica
una descarga elctrica de intensidad y tiempo controlados, a travs de la
resistencia elctrica, haciendo que, por efecto Joule, la superficie interna
de la conexin y la externa de la tubera se fundan. De esta manera las
masas interactan, y con el cesar de la corriente elctrica se enfran
naturalmente, formando un cuerpo nico.
Es una soldadura muy eficaz y segura, prcticamente independiente del
soldador, pero bastante dependiente de la limpieza de la conexin y la
tubera, de la calidad de la conexin y de la fuente de corriente alterna.
Adicionalmente, los fittings de electrofusin tienen indicadores de fusin
que permiten tener otro indicador de una correcta fusin.
La soldadura por electrofusin ha logrado mucha aceptacin para tuberas
de gas, especialmente en Europa. Hoy da se dispone de sistemas
bastante sofisticados, donde las conexiones poseen cdigos de barras
que son ledos por el equipo de soldadura, autoprogramndose para la
intensidad de corriente y tiempo respectivos para una determinada pieza,
disminuyendo prcticamente a cero la posibilidad de error en los
parmetros de la soldadura.

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GRUPO RIEGO 03
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Soldadura tipo soquete

Este procedimiento se utiliza ms bien para unir tuberas y conexiones de
dimetros pequeos, hasta 125 mm.
Su nombre viene de la utilizacin de conexiones en cuya extremidad la
tubera se inserta, ejerciendo una presin de la masa fundida de la
conexin contra la masa fundida de la tubera, soldando la superficie
interna de la conexin con la externa de la tubera.
La soldadura necesita, bsicamente, de una placa de soldadura con
temperatura controlada, provista de un molde macho antiadherente que
calentar la superficie interna de la conexin y un molde hembra
antiadherente, que calentar la superficie externa de la tubera.
El procedimiento puede ser manual o a travs de una pequea mquina,
responsable de mantener el alineamiento de la tubera y de la conexin.
Es un proceso rpido y prctico, donde la calidad de la soldadura
depende principalmente de la precisin dimensional de los moldes de
calentamiento y de las conexiones, y de respetar los parmetros de
soldadura.
Un buen procedimiento recomienda la utilizacin de accesorios como:
Moldes para la calibracin de profundidad de penetracin.

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Cortador especial para un corte perpendicular de las tuberas.

Cold-ring, un tipo de abrazadera empleado en la tubera, cuya funcin es
disminuir la posible ovalizacin de la misma, limitar la profundidad de
penetracin de la tubera en la conexin, servir de apoyo para el soldador
y comprimir la masa fundida expelida en la soldadura contra la cara de la
conexin.
Para su instalacin la empresa proveedora instalar con personal
altamente calificado la tubera de HDPE.
c).
Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro (m). Los trabajos
descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios por metro de
tubera instalada, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.
3.11
SUM. E INSTALACIN DE ACCESORIOS EN LA RED MATRIZ

CRS. RINCONADA GR 03
Idntico a la partida 5.03 Sum. e Instalacin de Curva de PVC 90 x 400
mm, del Sistema de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza. La
nica diferencia es que aqu se instalar los accesorios en toda la red
matriz con diferentes dimetros.
3.12 SUM. E INSTALACIN DE VLVULA DE AIRE TIPO II
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas
y mano de obra necesaria para efectuar la instalacin y puesta en
marcha la vlvula de aire tipo II son vlvulas ventosas automticas
o de alta presin cuya funcin es la de purgar el aire que se
acumula en los puntos altos del sistema mientras se mantiene
presurizado. Bajo condiciones normales de operacin, mientras el
sistema se mantiene presurizado el componente automtico purga
el aire que el lquido acarrea a los puntos elevados del sistema
donde se han instalado las ventosas.
El aire se acumula en el cuerpo de la ventosa, desplazndose el
lquido que se encuentra en su interior, a consecuencia de ello el
flotador desciende y el aire sale a la atmosfera. El lquido retorna a
la ventosa y el flotador vuelve a sellar el orificio.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado de la vlvula de aire Tipo II sern

GRUPO RIEGO 03
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El procedimiento constructivo se realiza con mano de obra

calificada, el montaje de la vlvula de aire ser mediante un collarn
de polipropileno del mismo dimetro que corresponda a la tubera
principal de PVC y con salida fija en rosca hembra de 1 pulgada, en
ella ira enroscada un niple de PVC de 1 pulgada de dimetro y una
longitud de 1.2 m que servir de enlace para la posterior colocado
de la vlvula de aire el cual ira enroscado mediante un enlace de
material de polietileno o PVC en rosca hembra al niple de PVC
c) Medicin y pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuara de la siguiente
forma:
El 30% del monto de la partida, cuando el proveedor entregue
todos materiales.
El 20% del monto de la partida, cuando el Supervisor verifique
el buen estado de los materiales y/o equipos, adems verificar
que las normas del fabricante sean iguales a las
especificaciones tcnicas descritas en el tem correspondiente a
Vlvulas de Aire Tipo II.
El 40% del monto de la partida, cuando el proveedor haya
culminado los trabajos de instalacin Vlvula de Aire Tipo II.
encuentre funcionando, con la conformidad de la Supervisin.
3.13 SUM. E INSTALACIN DE VLVULA DE AIRE TIPO III

marcha la vlvula de aire tipo III; son vlvulas ventosas combinadas
o trifuncional en un solo cuerpo, cuya funcin son tres: evacuan a
elevado caudal el aire presente en la red de tuberas, al llenarse
esta con liquido; admiten un elevado caudal de aire a la red de
tuberas en el drenado; adems purgan el aire que se acumula en
los puntos altos.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado de la vlvula de aire Tipo III sern
principal de PVC y con salida fija en rosca hembra de 2 pulgada,
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en ella ira enroscada un niple de PVC de 2 pulgadas de dimetro y

una longitud de 1.2 m que servir de enlace para la posterior
colocado de la vlvula de aire el cual ira enroscado mediante un
enlace de material de polietileno o PVC en rosca hembra al niple
de PVC.
c) Medicin y pago
forma:
todos materiales.
Vlvulas de Aire Tipo III.
culminado los trabajos de instalacin vlvula de aire Tipo III.
encuentre funcionando, con la conformidad del Supervisor.
SUM. E INSTALACIN DE VLVULA DE AIRE TIPO III-A

marcha la vlvula de aire tipo IIIA; son vlvulas ventosas
combinadas o trifuncional en un solo cuerpo, cuya funcin son tres:
evacuan a elevado caudal el aire presente en la red de tuberas, al
llenarse esta con liquido; admiten un elevado caudal de aire a la
red de tuberas en el drenado; adems purgan el aire que se
acumula en los puntos altos.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado de la vlvula de aire Tipo IIIA ser
realizada por el Ejecutor, sujetndose a los planos respectivos.
calificada, el montaje de la vlvula de aire ser mediante una tee
en material de PVC de dimetro igual a 63 mm, en cuya salida ira
montada un adaptador UPR de PVC de 63 mm por 2 pulgadas el
cual mediante un enlace roscado se colocara el niple de pvc de
longitud de 1.2 m, luego se enroscara el niple con la vlvula en
GRUPO RIEGO 03
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donde ambos son rosca macho mediante un enlace roscado

hembra.
c) Medicin y pago
forma:
todos materiales.
Vlvulas de Aire Tipo III A.
culminado los trabajos de instalacin vlvula de aire Tipo III A.
3.14 SUM. E INSTALACIN DE VLVULA DE AIRE TIPO IV

marcha la vlvula de aire tipo IV; son vlvulas ventosas cinticas,
cuya funcin son dos: evacuan a elevado caudal el aire presente
en la red de tuberas, al llenarse esta con liquido; admiten un
elevado caudal de aire a la red de tuberas en el drenado.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado de la vlvula de aire Tipo IV sern
principal de PVC y con salida fija en rosca hembra de 2 pulgada,
en ella ira enroscada un niple de PVC de 2 pulgadas de dimetro y
una longitud de 1.2 m que servir de enlace para la posterior
colocado de la vlvula de aire el cual ira enroscado mediante un
enlace de material de polietileno o PVC en rosca hembra al niple
de PVC.
c) Medicin y pago
GRUPO RIEGO 03
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forma:
todos materiales.
Vlvulas de Aire Tipo 4.
culminado los trabajos de instalacin vlvula de aire Tipo IV.
3.15 SUM. E INSTALACIN DE HIDRANTE TIPO I

marcha del Hidrante, el cual tiene como funcin el de suministrar
agua presurizada y filtrada en la cantidad y presin necesaria de
acuerdo a los diseos. Adems sirve como enlace entre la red de
distribucin y las lneas a instalarse dentro de la parcela.
b) Ejecucin
La instalacin y/o armado del Hidrante sern realizadas por el
Ejecutor, sujetndose a los planos respectivos.
calificada, antes de comenzar la instalacin del hidrante y sus
componentes, se debe limpiar con un chorro de agua a presin el
interior de la tubera a fin de remover cualquier suciedad, virutas,
etc. El no realizar esta operacin puede tener como resultado que
el Hidrante no opere adecuadamente.
Seguidamente se realiza una derivacin mediante niples y codos
de PVC de 63 mm de dimetro, el cual servir de soporte y para la
aplicacin del agua de riego.
El hidrante se divide en dos cmaras, la primera ser manejada
solo por el operario del grupo de riego y la segunda ser manejada
por el usuario o agricultor.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
En la primera cmara irn instaladas 3 dispositivos: vlvula ventosa

combinada, vlvula limitadora de caudal reductora de presin (LQRP), y manmetros a la entrada y salida de la vlvula LQ-RP,
dispuesta en el mismo orden.
La vlvula ventosa combinada ira montada al tubo de PVC
mediante un collarn de polipropileno de 63 mm de dimetro con
salida a 1 pulgada en rosca hembra en la cual se enroscara la
vlvula ventosa combinada que tiene conexin rosca macho, la
conexin se har con cinta tefln y ayudado de herramientas
manuales para el ajuste de la rosca.
Seguidamente se instalara el manmetro de glicerina que ira
montada al tubo de PVC mediante un collarn de polipropileno de
63 mm de dimetro con salida de pulgada en rosca hembra en la
cual ira enroscada con ayuda de cinta tefln un enlace mixto (M-H)
reducido de a de pulgada es ah que se colocara el
manmetro de glicerina debido a que este tiene conexin roscada
macho de 1/4 pulgada de dimetro.
La vlvula reductora de presin - limitadora de caudal debe ir
instalada siguiendo la direccin de la flecha indicadora de flujo,
localizada en el cuerpo, el empalme ser mediante un adaptador
UPR de 63 mm por 2 de material de PVC el cual ira roscado a la
vlvula reductora de presin limitadora de caudal, con ayuda de
cinta tefln en la direccin apropiada, el extremo cuyo dimetro es
de 63 mm ira pegado a la tubera y/o niple del mismo dimetro, en
la direccin apropiada. Use la argolla ubicada en la tapa de la
vlvula principal para levantarla o bajarla. La vlvula debe ir en
posicin horizontal con la cubierta hacia arriba. Asegurarse que la
vlvula este colocada de forma que el accionador pueda quitarse
con facilidad en caso de operaciones de mantenimiento o
reparacin.
Seguidamente de la vlvula reductora de presin limitadora de
caudal, ira colocada la vlvula mariposa mediante uniones
bridadas, esta vlvula podr ser operada por el agricultor
c) Medicin y pago
forma:
todos materiales.

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO

Hidrante Tipo I.
culminado los trabajos de instalacin del Hidrante tipo I.
El 10% del monto de la partida, cuando los hidrantes de riego
se encuentre funcionando, con la conformidad de la supervisin.
3.16 SUM. E INSTALACIN DE HIDRANTE TIPO II

b) Ejecucin
por el usuario.
GRUPO RIEGO 03
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localizada en el cuerpo, el empalme ser mediante bridad con ayuda
de pernos y tuercas en la direccin apropiada. Use la argolla
ubicada en la tapa de la vlvula principal para levantarla o bajarla.
La vlvula debe ir en posicin horizontal con la cubierta hacia
arriba. Asegurarse que la vlvula este colocada de forma que el
accionador pueda quitarse con facilidad en caso de operaciones de
mantenimiento o reparacin.
c) Medicin y pago
forma:
todos materiales.
Hidrante Tipo II.
culminado los trabajos de instalacin del Hidrante Tipo II.

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3.17 SUM. E INSTALACIN DE HIDRANTE TIPO III

b) Ejecucin
por el usuario.
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
localizada en el cuerpo, el empalme ser mediante un adaptador
UPR de material de PVC el cual ira roscado a la vlvula reductora
de presin limitadora de caudal, con ayuda de cinta tefln en la
direccin apropiada, el extremo cuyo dimetro es de 63 mm ira
pegado a la tubera y/o niple del mismo dimetro, en la direccin
apropiada. Use la argolla ubicada en la tapa de la vlvula principal
para levantarla o bajarla. La vlvula debe ir en posicin horizontal
con la cubierta hacia arriba. Asegurarse que la vlvula este
colocada de forma que el accionador pueda quitarse con facilidad
en caso de operaciones de mantenimiento o reparacin.
c) Medicin y pago
forma:
todos materiales.
Hidrante Tipo III.
culminado los trabajos de instalacin del Hidrante Tipo III.
3.18 SUM. E INSTALACIN DE ABRAZADERA METALICA PARA

TUBERIA DE HDPE
y mano de obra necesaria para efectuar la instalacin de la partida
Sum. e Instalacin de Abrazadera Metlica para Tubera de HDPE.
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b) Ejecucin
La abrazadera metlica para tubera HDPE a ser suministradas,
sern recomendadas por el mismo proveedor dedicado
exclusivamente a la instalacin de tubera HDPE, siguiendo las
especificaciones del plano. La instalacin de la tubera HDPE, que
se encontrar a la intemperie, en ciertos tramos, ser sujetado por
abrazaderas, que descansaran en anclajes. Existen dos tipos de
anclajes para tubera de HDPE, en el Tipo 1 los anclajes y las
abrazaderas se realizaran cada 6 m (55 anclajes y abrazaderas) y
en el Tipo 2 en cada cambio de la direccin de la tubera (14
anclajes y abrazaderas).
La abrazadera metlica contar con un anillo de amortiguamiento,
recomendado por el proveedor y a probado por el supervisor,
sujetados por pernos al anclaje de concreto, segn planos.
c) Medicin y pago
El Sum. e Instalacin de Abrazadera Metlica para Tubera de
HDPE, se miden en forma global (glb) y el pago se efectuar al
50% al inicio de la partida y el otro 50% al finalizar dicha partida.
3.19 PRUEBA HIDRULICA
PRESURIZADO
EN
TUBERA
DEL
SISTEMA
a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para realizar la prueba hidrulica en la red
matriz y laterales del sistema de riego presurizado.
b).
Ejecucin
Las clases de tuberas a seleccionarse estn definidas por la
mxima presin que ocurre en la lnea representada por la lnea de
carga esttica. La seleccin se realiz considerando la mxima
presin que se producir; la cual no ocurre bajo condiciones de
operacin, si no cuando se presenta la presin esttica, al cerrar la
vlvula de control.
La ejecucin de la partida consiste a someter la tubera a una
presin hidrosttica, igual a 1.5 la presin de trabajo de acuerdo a la
tubera instalada.
La prueba se realizar a medida que la obra progresa por tramos en
promedio de 500 m. La tubera deber llenarse de agua para
expulsar el aire acumulado mediante las vlvulas de aire instaladas
a la presin antes indicada. Luego todos los tubos, vlvulas y
GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
accesorios sern examinados cuidadosamente para detectar

filtraciones y poder comprobar el perfecto funcionamiento del
sistema.
Antes de efectuar la prueba, deber verificarse lo siguiente: que la
tubera tenga un recubrimiento mnimo de 30 cm, las uniones y
accesorios este descubiertos, al llenarse la lnea deber purgarse
convenientemente para eliminar el aire acumulado, los tapones
debern estar completamente anclados para evitar fugas.
c).
Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser por metro lineal (m).
unitarios por metro lineal, segn el costo estipulado en el
4.0
CASETA DE PROTECCION DE VALVULAS Y HIDRANTES

4.1.1
CONCRETO FC = 210 KG/CM2
4.1.2 CONCRETO FC = 175 KG/CM2
4.1.3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idntico a la partida 4.4 Encofrado y Desencofrado del Sistema de
4.1.4
ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

Idntico a la partida 4.5 Acero de Refuerzo fy = 4200 kg/cm2 del Sistema
de Captacin, Conduccin, Rebose y Limpieza.
4.2.1 SUM. E INSTALACIN TAPA DE PLANCHA METALICA PARA
VLVULA
4.2.2 SUM. E INSTALACIN TAPA DE PLANCHA METALICA PARA
HIDRANTE
4.2.3 SUM. E INSTALACIN TAPA DE PLANCHA METALICA PARA FIN
DE TUBERA
a).
Alcance del Trabajo
mano de obra necesaria para realizar el suministro y la instalacin

GRUPO RIEGO 03
MARISCAL NIETO
de tapas de plancha metlica de 1/6 en las cajas de proteccin de

las vlvulas, hidrantes y fin de tuberas.
b).
Ejecucin
Se instalara tapas de plancha metlica de 1/6 con marco de 0.70 x
0.70 m en las cajas de proteccin de concreto armado de las
vlvulas, para evitar que sean sustradas o malogradas.
0.65 m y de 1.00 x 0.65 m, en las cajas de proteccin de concreto
armado de los hidrantes., para evitar que sean sustradas o
malogradas.
0.70 m en las cajas de proteccin de concreto armado de los fines
de tuberas, para evitar que sean sustradas o malogradas.
c).
Medicin y Pago
por unidad, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para
esta partida.

GRUPO RIEGO 03

1.4 Especificaciones Tecnicas CRs. Rinconada GR03

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