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Realizado por:

Luis Miguel Perez Pertuz


Universidad Tecnolgica de Bolvar
Estudio de un caso:

1. Determine del ensayo de tensin.

a) Tensin mxima = 975 MPa.


b) Lmite de fluencia = 950 MPa.
c) Mdulo elstico = 900 MPa.

Mdulo de resiliencia (rea bajo la curva)


= 3,67 2 + 13,83 0,4167
14

= 3,67 2 + 13,83 0,4167


0

d) Mdulo de resiliencia = 4712,337 J/m3 .

2. Cree Ud. que el acero que se us sea del tipo T 400? Explique.
Para esta respuesta tome en cuenta las propiedades de dureza,
resistencia mecnica, ductilidad y la composicin qumica. La
informacin sobre estos aceros la puede encontrar en el siguiente
link. http://www.tysaeuropa.com/productos.html.

Realizando el anlisis y viendo las propiedades obtenidas, se puede deducir que


el tipo de acero utilizado es acero anti desgast HB 400 o T-400, basndonos en
la informacin suministrada en las siguientes pginas de proveedores:
http://www.tysaeuropa.com/productos.html
http://www.metalicaslendinez.com/chapas_y_bobinas/chapas_y_bobinas_antid
esgaste.html

Comparando la dureza, la obtenida mediante el anlisis, es una dureza


de 422 HB y la suministrada por los proveedores cae en ese rango 380
HB 450 HB.
Comparando la resistencia mecnica, la obtenida en la prueba mecnica
es de 975 MPa aproximadamente, y la del fabricante es de 1250 MPa.
Esta variacin se puede presentar debido a las condiciones de las
probetas y a la realizacin de la prueba.
Comparando el anlisis qumico, vemos que los porcentajes de los
elementos en el metal se mantienen en el mismo rango (anlisis
proveedor).

Adems se realiza esta tabla de los elementos encontrados en el anlisis


qumico y que aportes le hacen al acero.

Elemento

Aporte al metal

Carbono

Le brinda al acero mayor resistencia, menor


ductilidad.
Este elemento aparece en todos los aceros, lo
mismo que el manganeso, porque se aade
intencionadamente durante el proceso de
fabricacin. Se emplea como elemento
desoxidante complementario del manganeso
con objeto de evitar que aparezcan en el acero
los poros y otros defectos internos.
Se aumenta ligeramente su resistencia, se
mejora su templabilidad.
Aumenta la Fluidez del metal fundido y reduce
la temperatura de fusin.
Contaminante en el metal.

Silicio

Manganeso
Fosforo
Azufre

Cromo

Molibdeno

Nquel

Aluminio

Cobalto

Cobre
Niobio
Titanio

Vanadio
Wolframio

Plomo
Estao
Boro

Calcio

Sirve para aumentar la dureza y la resistencia a


la traccin de los aceros, mejora la
templabilidad, impide las deformaciones en el
temple, aumenta la resistencia al desgaste, la
inoxidabilidad.
Mejora la resistencia a la traccin, la
templabilidad, la resistencia al creep de los
aceros.
Evita el crecimiento del grano en los
tratamientos trmicos, lo que sirve para
producir en ellos gran tenacidad.
Como desoxidante se suele emplear
frecuentemente en la fabricacin de muchos
aceros.
Se emplea casi exclusivamente en los aceros
rpidos de ms alta calidad. Este elemento al
ser incorporado en los aceros, se combina con
la ferrita, aumentando su dureza y su
resistencia. Es uno de los pocos elementos
aleados que mueva el punto eutectoide hacia
la derecha y reduce la templabilidad de los
aceros.
Suele emplear para mejorar la resistencia a la
corrosin de ciertos aceros.
Aumenta la fortaleza del acero, as como la
resistencia a las temperaturas y a la corrosin.
Aumenta la resistencia a la traccin.
Aumenta la tenacidad.
Tiende a afinar el grano y disminuir la
templabilidad.
Sirve para aumentar la dureza a elevadas
temperaturas y evitan que se desafilen o
ablanden las herramientas.
Aumenta la ductilidad del metal.
Mejoran notablemente la templabilidad,
siendo en este aspecto el ms efectivo de los
elementos aleados y el de mayor poder
templante de todos.
Agente de aleacin utilizado en la produccin
de aluminio, berilio, cobre, plomo y magnesio.

Analizando toda esta informacin, vemos que tanto qumicamente como


mecnicamente el acero utilizado es el acero anti-desgaste T-400.

3. De acuerdo al resultado anterior Por qu cree Ud. que haya


ocurrido deformacin plstica en las lminas?
Revisando los anlisis anteriores, podra decir que la deformacin plstica
ocurrida en las lminas es debido error de operacin, ya que en parte de la
informacin se dice que se estn moviendo piedras de gran tamao a travs del
transportador, el arrastrar estas piedras generan un gran esfuerzo sobre las
lminas, haciendo que se deformen. Al mismo tiempo se dice que el cambio de
estas es frecuente, por lo cual en un anlisis pueden ser dos causas, o el material
no es el correcto o se est realizando una operacin no adecuada, el primero no
puede ser, porque el anlisis dice que el material si es el T-400, por lo cual solo
quedara la opcin de mala operacin.

4. Qu alternativas sugiere para que este problema no siga


ocurriendo? Tome en cuenta posibles acciones en el proceso, en
los materiales y en el diseo.

Primera alternativa sera la de disminuir el tamao de las piedras


transportadas por el transportador, posiblemente sea la causa de la
deformacin de las lminas de acero T-400.
Con relacin al material, cumple con los estndares, es un acero para
herramientas y puede ser usado bajo los parmetros mecnicos de
esfuerzo.
Y por ltimo relacionado con el diseo, seria reforzar las lminas de
apoyo y hacer ms gruesa la lmina del acero T-400