INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE SAN ANDRES

TUXTLA

Investigacin
documental
Ing. Inocencio Garca Huerta
Zury Alejandra Cardoza Hernndez
17/02/2016

Investigacin documental del concepto del mantenimiento industrial as como los

principios de organizacin del mantenimiento industrial.

Contenido
Introduccin .................................................................................................................................... 3
Objetivo del tema ......................................................................................................................... 4
Desarrollo.......................................................................................................................................... 5
Importancia del mantenimiento industrial ............................................................................. 7
Principios de organizacin del mantenimiento industrial .................................................. 8
Organizacin del mantenimiento industrial ........................................................................... 8
ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO ....................................... 10
Diferentes formas de la organizacin del Mantenimiento ........................................... 10

Mantenimiento a nivel de otras reas de la empresa ..................................... 11

Mantenimiento dependiendo de otros organismos: ................................................ 11

Mantenimiento dependiendo de ingeniera....................................................... 12

Mantenimiento Centralizado ................................................................................... 12

Relaciones Internas ....................................................................................................................... 13

................... 14
Conclusin ..................................................................................................................................... 15
Referencias bibliogrficas ......................................................................................................... 15

Introduccin
La presente investigacin consiste en la caracterizacin y detalle del
concepto e importancia del mantenimiento industrial as como los
principios de organizacin del mantenimiento abarcando cada uno de
estos de manera precisa. Analizare de manera detallada la organizacin
del mantenimiento y dar a conocer palabras y puntos clave del mismo.
A pesar de que un sistema sea funcional al comienzo de su vida
operativa, todo usuario es completamente consciente de que,
independientemente de la perfeccin del diseo de un sistema, de la
tecnologa de su produccin o de los materiales usados en su fabricacin,
a lo largo de su operacin se producirn ciertos cambios irreversibles. Estos
cambios son resultado de procesos tales como corrosin, abrasin,
acumulacin de deformaciones, distorsin, sobrecalentamientos, fatiga,
difusin de un material en otro, etc. A menudo estos procesos se
superponen e interactan los unos con los otros y causan un cambio en el
sistema, con lo cual cambiarn sus caractersticas de actuacin. La

desviacin de esas caractersticas respecto a los valores especificados es

lo que se considera como fallo del sistema. Los fallos tambin pueden ser
causados por sobrecargas bruscas, errores de los operadores, reparaciones
incorrectas, etc.
Dado esto, es necesario dar un mantenimiento correcto para que se logre
una vida ptima de la maquinaria y el sistema en total. Porque el
mantenimiento representa una inversin que a mediano y largo plazo
acarrear ganancias para el empresario a quien esta inversin se le
revertir en mejoras en su produccin, sino tambin el ahorro que
representa tener un trabajadores sanos e ndices de accidentalidad bajos.
Pero porque es importante definir un concepto, el conocer un concepto
nos ayuda a tener una idea de que tratamos y que tanto abarca el mismo.

Objetivo del tema

El objetivo del mantenimiento es asegurar la disponibilidad y confiabilidad
prevista de las operaciones con respecto de la funcin deseada, dando
cumplimiento adems a todos los requisitos del sistema de gestin
de calidad, as como con las normas de seguridad y medio ambiente,
buscado el mximo beneficio global.
Como primer objetivo tenemos:

Dar a conocer el concepto de Mantenimiento en el giro industrial.

Organizacin del mantenimiento del mismo depto.
Citar las fuentes confiables de donde se obtuvo el tema.

Desarrollo
El concepto de mantenimiento puede definirse de muy distintas formas,
entendiendo al enfoque que se le da en cada caso. Incluso resulta
insuficiente, hoy en da, pretender una definicin basada simplemente en
trminos econmicos. Resulta obvio que el punto de partida del
mantenimiento es mantener el correcto estado funcional de los equipos e
instalaciones, sin embargo las consecuencias que el desarrollo de este
principio elemental puede tener sobrepasan ampliamente el objetivo
inicial.
La mejora de las condiciones funcionales de los equipos incide
directamente en la seguridad de las instalaciones y, por tanto, en la
disminucin de los riesgos laborales. Por otra parte, un funcionamiento
ptimo de la maquinaria redunda en una disminucin de los niveles de
vibracin y de ruido, lo que contribuye a mejorar las condiciones del
ambiente de trabajo. Adems, obtener el mximo aprovechamiento de la

vida til de cualquier instalacin, as como cualquiera de los elementos de

la misma, puede tambin considerarse como una aportacin, nada
desdeable, a un desarrollo industrial sostenible, y consecuentemente con
una repercusin positiva en la mejora del medio ambiente, por cuanto el
aprovechamiento ptimo de los recursos, conduce en trminos globales a
una disminucin del consumo energtico y a una reduccin del volumen
de desechos industriales.
La importancia cada vez mayor que los costes de mantenimiento tienen
dentro de los presupuestos de explotacin de las instalaciones industriales,
as como la influencia de una adecuada poltica en este sentido, ha hecho
que este aspecto haya adquirido una gran relevancia dentro de la
organizacin de la empresa. Seleccionar la tcnica adecuada a cada
caso, y la correcta combinacin de las diferentes filosofas de
mantenimiento, con un mnimo coste global, no es una tarea simple. La
cantidad de mquinas y equipos implicados en un plan de mantenimiento,
as como el mtodo que debe utilizarse con cada uno, puede ir desde las
ms elementales tareas de entretenimiento hasta el mantenimiento
productivo total (MTP) de la institucin.
En la eleccin final suele adoptarse una solucin de compromiso entre
diferentes factores. Unos, cuyo coste puede ser conocido o al menos
estimado, como son: equipos, e instrumentacin de mantenimiento. De
este modo, el mantenimiento ha pasado de ser considerado como una
actividad necesaria pero improductiva, a formar parte integrante del
sistema de produccin, desde el momento en el que es capaz de
mantener la capacidad productiva. En definitiva, puede admitirse que el
mantenimiento produce disponibilidad. A ttulo orientativo puede indicarse
que segn estimaciones de la Asociacin Espaola de Mantenimiento
(MAZA, 1986), los gastos de mantenimiento en algunos sectores industriales
espaoles pueden llegar a representar hasta el 30 % del valor aadido.
El espectacular desarrollo y abaratamiento generalizado de los
componentes electrnicos, ha propiciado la aparicin en el mercado de
toda una gama de instrumentos de medida, colectores de datos,
computadoras y redes de comunicacin, analizadores de seal,
sofisticados equipos de medida y control etc., con una versatilidad y con la
suficiente diversidad de opciones y precios, que los hacen asequibles a
cualquier instalacin industrial. Esto ha contribuido, sin lugar a dudas, a la
consolidacin de las tcnicas de mantenimiento predictivo en mquinas y

equipos dinmicos, como el tipo de mantenimiento que mejor asegura su

conservacin en un correcto estado de funcionamiento, con mayores
garantas de seguridad de la planta.
Mantenimiento: Es la actividad humana que conserva la calidad del
servicio que prestan las mquinas, instalaciones y edificios en condiciones
seguras, eficientes y econmicas, puede ser correctivo si las actividades
son necesarias debido a que dicha calidad del servicio ya se perdi y
preventivo si las actividades se ejecutan para evitar que disminuya la
calidad de servicio.
Con dicha ltima definicin podemos englobar de una manera ms
concisa y entendible lo que es el mantenimiento, dado que el
mantenimiento industrial abarca desde las instalaciones hasta maquinara.
Tambin conforme el concepto de mantenimiento fue asociado
exclusivamente con el trmino reparacin, ste fue considerado como un
mal necesario, incapaz de agregar valor a los procesos de la compaa.
Sin embargo, hoy por hoy, cuando el mantenimiento agrupa metodologas
de prevencin y prediccin, se considera como un factor clave de la
competitividad a travs del aseguramiento de la confiabilidad.
Se puede considerar claramente que el mantenimiento naci con el
desarrollo industrial, y en un principio consista exclusivamente en
reparaciones, las cuales fueron hasta 1914 ejecutadas por el mismo grupo
de operacin.

Importancia del mantenimiento industrial

La idea del mantenimiento se trata de la reduccin del tiempo que el
equipo permanece en reparacin, de la tendencia a la eliminacin de los
almacenes de refacciones, de la planeacin e implementacin de
programas de mantenimiento que permitan a la empresa mantener la
produccin de las plantas en sus mximos valores. Ello garantiza una
operacin estable, continua, econmica y, sobre todo, segura.
En la actualidad se puede definir como las actividades que se encargan
de mantener y controlar el correcto y permanente funcionamiento de
toda la unidad productiva y eliminar el deterioro de instalaciones y equipos

que por factores como uso normal, mala operacin, fallas en su montaje,
falta de utilizacin, entre otros, generan fallas permanentes que deben ser
corregidas para que la unidad productiva pueda mantenerse operando
continuamente.
Es importante puesto que buena programacin del mantenimiento hace
que las empresas cuenten con las siguientes ventajas:
Elaboracin de productos de alta calidad y a bajo costo.
Satisfaccin de los clientes con respecto a la entrega del producto
en el tiempo acordado.
Reduccin de los riesgos en accidentes de trabajo ocasionados por
el mal estado de las mquinas o sus componentes.
Disminucin de costos provocados por paradas del proceso de
produccin cuando se presentan reparaciones imprevistas.
Deteccin de fallas producidas por el desgaste de piezas
permitiendo una adecuada programacin en el cambio o
reparacin de las mismas.
Evita los daos irreparables en las mquinas.
Facilita la elaboracin del presupuesto acorde con a las
necesidades de la empresa.
Cuando en las empresas no se cuenta con un mantenimiento bien
planeado, las prdidas se pueden presentar por los siguientes
inconvenientes:
Paradas del proceso de produccin.
Averas inesperadas de los equipos.
Daos en la materia prima.
Elaboracin de productos defectuosos.
Incumplimiento en los tiempos de entrega de los productos.
Accidentes laborales

Principios de organizacin del mantenimiento industrial

Organizacin del mantenimiento industrial

La planificacin y gestin del mantenimiento es un proceso de toma de

decisiones que permite orientar los recursos disponibles hacia el logro de los
objetivos de la organizacin.
Los diversos trabajos realizados por cada individuo en la estructura
jerrquica se componen de dos niveles: estratgico (decisin) y operativo
(ejecucin). De esa forma, se produce una divisin horizontal de la
estructura jerrquica en las diversas funciones de trabajo (operativo), esto
es, mecnica, elctrica, etc., y una divisin vertical en niveles de autoridad
(estratgico) para la realizacin de dichas funciones.
Los niveles superiores, estratgicos, se centran ms en la decisin que en la
ejecucin, mientras que los niveles inferiores, operativos, pueden tener
poderes mnimos de decisin. Lo ms alto de la estructura jerrquica se
dedicar a determinar los objetivos estratgicos y las polticas y se
centrar principalmente en los asuntos no recurrentes, muchos de los
cuales, no son cuantificables o estn fuera del control de la organizacin.
En este nivel es donde se disea y establece la estructura administrativa.
Para ello, se necesita:

Que se determinen las reas de trabajo y la responsabilidad (lmites

de toma de decisiones) de cada miembro de la estructura
jerrquica.

Que se establezcan las relaciones,

horizontales, entre estas reas.

Que se asegure que los objetivos de la organizacin se interpretan y

se comprenden por cada miembro de la estructura jerrquica.

Que se establezcan
informacin.

sistemas

tanto

eficaces

de

verticales

como

comunicacin

Segn esto, los trabajos de mantenimiento programado ascienden por el

sistema hasta el punto designado para la toma de decisiones y despus
retroceden al nivel operativo para su ejecucin. Por otro lado, los trabajos
no programados y de proyectos arrancan en algn lugar de la parte de
arriba del sistema y se desplazan hacia abajo.
En cada caso, y debido a la naturaleza interdisciplinaria del trabajo, se
necesita una comunicacin a travs de las lneas de autoridad para

transmitir las mltiples informaciones (tcnicas, especializada, de

planificacin) necesarias para la eficaz planificacin, asignacin y
ejecucin de trabajos.
Por otra parte, cuando los costos de mantenimiento son una parte
importante del costo de produccin, la funcin de mantenimiento debe
estar directamente representada en los altos niveles de la administracin.
Esto asegura que el mantenimiento sea adecuadamente contemplado
junto con la produccin al tomar decisiones operativas y, an de ms
importancia, al considerar, por ejemplo, la adquisicin de un sistema nuevo
que reemplace al existente.

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

Depende de mltiples factores. Los ms importantes son tamao, Numero
de plantas y su ubicacin fsica, productos y procesos, desarrollo
tecnolgico disponibilidad de recursos, etc. Si bien no existe un modelo
nico de organizacin que sirva todas las empresas, obliga a cada una a
desarrollar su propia organizacin, la cual debe permitir el cumplimiento de
los objetivos fijados por la alta gerencia. En empresas pequeas, las
distintas funciones pueden incluso, recaer en una persona pero, en
empresas medianas y grandes es indispensable contar con un
organigrama en el que todas las gerencias se encuentran a un mismo nivel
de autoridad y jerarqua. En consecuencia, en caso de desacuerdo entre
dos o ms gerentes, estos pueden dirigirse a su superior inmediato para
resolver la disputa y tomar la decisin ms conveniente. Si bien en
empresas pequeas el organigrama puede ser muy sencillo, deber
respetarse siempre el que mantenimiento est en pie de igualdad con
produccin y con calidad, por cuanto esa estructura es la que permitir un
desarrollo ms eficiente de los procesos con un mnimo de costos y
rechazos. Esto es consecuencia de que el mantenimiento no es ms
la funcin que repara el equipo roto lo mas rpido posible; ahora trata
de mantenerlos equipos en operacin y que estos produzcan con la
calidad especificada.

Diferentes formas de la organizacin del Mantenimiento

Como en toda organizacin, no hay una "receta" para dar formas
orgnicas al servicio de mantenimiento dentro de una empresa,
pues su configuracin depende de un sinnmero de factores internos

como externos. Como factores condicionantes internos pueden

mencionarse:
la capacidad econmico-financiera;
el volumen de produccin, comercializable en trminos rentables;
el crdito;
el tipo de productos y los procesos para obtenerlos, etc.
Y los factores condicionantes externos a la organizacin son:
el mbito social;
la ubicacin geogrfica;
la distribucin geogrfica de la organizacin;
la disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energa, agua;
etc.;
la evolucin econmica del mercado;
la absorcin del producto o productos.
Consecuente a lo expresado y como resultado de un serio anlisis
de los factores enunciados, entre otros, podr decidirse la forma en
que se estructurar el Mantenimiento:

Mantenimiento a nivel de otras reas de la empresa, dependiendo

de algn organismo principal, accionando en forma
centralizada, descentralizada o mixta.

Mantenimiento dependiendo de otros organismos:

 Mantenimiento dependiendo de ingeniera

Mantenimiento Centralizado: es un organismo de Mantenimiento

que sin tener en cuenta su dependencia, tiene toda la

responsabilidad del servicio. Esta forma de organizacin se
aplica en fbricas relativamente pequeas o medianas.

Caractersticas
Ventajas
rene al personal en especialidades o gremios (mecnicos,
ajustadores, montadores, etc.) facilitando la especializacin;
facilita la estandarizacin y normalizacin de tareas y su
aplicacin en todos los mbitos de la fbrica; permite un
rpido intercambio de hombres entre las distintas reas;
la supervisin est mejor desarrollada y puede
intercambiarse entre grupos con facilidad;
asegura la fijacin, movimientos y reposicin y control

en los stocks de repuestos, suministros generales,

lubricantes, etc., tendiendo a reducir los inventarios;
la programacin de tareas se ve facilitada, pues se tiene la
suma de medios.
es posible distribuir mejor en el tiempo y en el espacio, las
cargas de trabajo en todas las reas de la fbrica;
facilita la formacin y entrenamiento de todo el personal.

Desventajas
falta de agilidad en la respuesta del servicio; dificulta que el
personal
de mantenimiento se especialice entodos
los
equipos que debe atender;
tendencia a una mayor burocratizacin en el manejo de los
papeles; las responsabilidades entre Mantenimiento
y
Operacin tienden a diluirse;
hay una mayor prdida de tiempo por traslado de personal
cuando la fbrica est dispersa geogrficamente;
no existe una buena compenetracin de los problemas del rea
productiva.

Relaciones Internas

Conclusin
Para finalizar podemos decir que con esta investigacin quedo de manera
clara el concepto de mantenimiento industrial, no solo esto, sino tambin
dando a conocer unas de las diversas formas de organizacin del
mantenimiento, anteriormente y al iniciar esta investigacin se crea que el
departamento de mantenimiento, tendra que ser unitario, pero con el
avance se pudo observar y conocer que no es de esta manera, puesto
que hay desde dependencias de otros departamentos, como los hay
independientes, es importante recalcar que si no se lleva una adecuada
programacin el mantenimiento tiende a fallar, es por eso que se debe
lograr la armona de su programacin e implantacin, sin ms que decir
podra agregar que esta investigacin fue muy nutriente a los
conocimientos que ya se posean.

Referencias bibliogrficas

E.Dounce Villanueva, La productividad en el mantenimiento

industrial., Mxico DF, Editorial PATRIA S.A.de C.V
Milano Teddy H., Planificacion y gestin del Mantenimiento Industrial,
Mexico D.F 1990.
Jezdimir Knezevic, Mantenimiento, ingeniera de Sistemas, Editorial
ISDEFE.