Tecnologa de CTP en la flexografa

La rpida incursin de los equipos de CTP no solo en el offset sino en la flexografa lo vienen convirtiendo en el proceso preferido por los industriales desplazando a los procesos anlogos. La consistencia de los mismos, la mayor rapidez y la mejor repetitividad indican que el proceso digital ya es una
realidad aceptada.
es rpido y preciso debido a que el registro en las planchas es mucho ms exacto, se reducen al mnimo los cambios de
temperatura y se consigue un nivel de
repetibilidad muy elevado de plancha a
plancha y de trabajo a trabajo.

Tecnologa de produccin de
eficacia probada

Qu es la Flexografa Digital?
Desarrollado para cubrir las necesidades
especficas de los convertidores flexogrficos y los talleres de impresin, la solucin flexogrfica CTP permite obtener
mejor calidad en la impresin flexogrfica, acorta los ciclos de produccin y mejora el control del procesado al eliminar la
variabilidad a lo largo del flujo de trabajo.
Los sistemas CTP aportan las ventajas
de la produccin digital de planchas al
sector flexogrfico, haciendo posible un
proceso de produccin digital consistente, controlado y una calidad de impresin
sin rival en el mercado.

Control total de la calidad a travs del software

En los talleres de impresin flexogrfica
convencional, los negativos de las pelculas son el medio para verificar el archivo,
para garantizar la calidad e identificar los
posibles errores. En muchos casos, dichos problemas pueden llegar hasta la
plancha o incluso a la mquina de impresin sin que hayan sido detectados. En
un entorno de produccin digital, es posible verificar la integridad del archivo y
manipular el contenido en pantalla.

La mejor productividad de la industria

La combinacin de la tecnologa con la
fiabilidad de la arquitectura del sistema
hacen de el sistema CTP flexogrfico, el
ms productivo de la industria. El sistema
expone utilizando un haz lser de banda
ancha que le permite alcanzar elevadas

velocidades de exposicin sin necesidad

de que el tambor de exposicin gire a
muchas revoluciones por minuto (RPM)
Existen importantes ventajas de una velocidad de rotacin del tambor ms lenta:
Control superior sobre el procesado:
Una lenta rotacin del tambor evita no
slo los problemas de vibraciones y de
equilibrio, sino tambin los efectos de
estos problemas como pueden ser los
ruidos de impresin, desplazamiento de
las planchas y una consistencia de exposicin pobre.
Tiempo de exposicin consistente entre
planchas de distintos grosores: La productividad de la creacin de planchas no
se ve mermada por el uso de planchas
flexogrficas de mayor grosor.
Mayor productividad: De esta manera,
se consigue reducir el tiempo de carga
y descarga de los materiales utilizados,
permitiendo al operario exponer numerosas planchas al mismo tiempo.
La actual arquitectura de carga de los sistemas acelera el ciclo de carga/descarga
de las planchas y minimiza los posibles
daos a la plancha al sostenerla en todo
momento. Los dispositivos emplean dos
tecnologas exclusivas: un sistema de
equilibrio automtico del tambor y un sistema de autoenfoque que ayudan a obtener un control superior sobre el procesado y una exposicin mucho ms limpia. El
proceso de duplicacin de las planchas

Basado en la misma arquitectura de gran

fiabilidad, la tecnologa de exposicin trmica por lser de 830nm y en un tambor
externo como por ejemplo en las plataformas Lotem y Trendsetter, dirigidas para el
mercado del offset produce planchas con
una precisin y repetibilidad sin rival en el
mercado.

Flexibilidad de materiales
La familia CTP admite una gran variedad
de materiales de diferentes tamaos y
grosores, exponiendo plancha flexogrficas digitales y pelculas trmicas de hasta 1.321 x 2.032 mm (52 x 80 pulgadas).
Ya que no es necesario realizar ajustes
al cambiar de tamao de material, podr
cambiar de trabajo a trabajo sin que la velocidad de produccin se vea mermada.

Capacidad para exponer fundas

La tecnologa CTP es la solucin ideal
para exponer en rotativo. La exposicin en fundas requiere que el lser de
exposicin registre cualquier cambio en
el grosor de los materiales derivados de
las fundas, cinta de cara adhesiva, espuma y planchas. Compensar los cambios
de grosor y mantener un corte limpio requieren un enfoque de gran profundidad
o un sistema de enfoque automtico. La
tecnologa CTP es capaz de ofrecer las
dos opciones.

Funda para flexografa

Parque Graa 215 Magdalena del Mar Tel 261 3543 www.pdfsolutionsla.com

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Mayor rapidez de ajuste del color.

Puesta a punto y registro de la prensa
ms rpidos.
Precisin.
Repetibilidad.
Consistencia.
Flexibilidad Total.

Las fundas pequeas y repetidas deben

girar a una velocidad muy elevada para
evitar el exceso de tiempo de exposicin
pero seguir logrando una velocidad de
exposicin aceptable.

Soluciones para los profesionales de la impresin con bobina

estrecha y mediana
Los dispositivos de exposicin flexogrfica CTP estn disponibles en varios
modelos diferentes. La gama de tamao
de materiales permite a los impresores
adquirir el sistema CTP flexogrfico que
se adapte al tamao de su prensa, permitiendo a los talleres de impresin de embalaje disfrutar de la flexibilidad necesaria
para operar en distintos mercados. Es
posible personalizar una solucin segn
los requerimientos de tamao de prcticamente cualquier impresor de etiquetas,
embalaje flexible, cartn plegable, bolsas
de mltiples capas o cartn ondulado, o
de cualquier taller de impresin que ofrezca estos servicios.

de modernas mquinas de impresin, no

contaban con la calidad adecuada en las
planchas de fotopolmeros, para lograr
competir con sistemas de impresin tradicionalmente de alta calidad como son
el huecograbado y el offset.
El advenimiento del Fotopolmero Digital
fue el gran avance que este sistema de
impresin necesitaba; los convertidores
comenzaron a exigir mejoras en todos los
recursos necesarios para la impresin.

Con mejoras constantes en el diseo para

optimizar continuamente su rendimiento,
la velocidad de exposicin del CTP se ha
duplicado claramente cada 18 meses.
Pero el CTP les proporciona mucho ms
que su mximo nmero de planchas por
hora. Tambin tiene el mnimo ndice de
fallos, por lo tanto la merma de planchas
resulta muy baja. Adicionalmente el CTP
incluye el mejor software para la preparacin de la plancha, por lo tanto el aprovechamiento de cada plancha es muy alto.
Los impresores y los convertidores aprovechan las ventajas de una impresin con
la mxima calidad, a menores costes, con
puestas a punto ms rpidas y registro
ms fcil.

La tendencia es irreversible

Lser / pticas Tecnologa

El proceso de grabado de planchas de

fotopolmeros de forma anloga ha llegado a su fin, la nueva tecnologa es la del
grabado directo a la plancha (CTP).
El hardware, software, manejo del color
y pruebas digitales de alta resolucin
acompaan esta nueva etapa, es decir,
las operaciones de preimpresin digitalizadas eliminaron definitivamente a las pelculas grficas, copia de fotopolmeros,
revelado y pruebas color.
Las planchas digitales como por ejemplo
el grabado directo de las planchas de fotopolmeros con el sistema ablativo directo
a la manga (manga o camisa -sleeve- es
el grabado de fotopolmeros en forma de
tubo que se colocan rodeando al cilindro,
en lugar de pegar los polmeros como se
haca hasta ahora); como as tambin su
rpido cambio en mquina, continuarn
desarrollndose.

La mxima estabilidad y tiempo de funcionamiento del haz luminoso estn garantizadas en el CTP por el diseo redundante
y exclusivo de su lser por fibra - con varias fuentes de luz de larga duracin que
alimentan el lser de fibra nica.
En la salida se proyecta un haz lser nico de alta energa, con una calidad cientficamente perfecta.
Este haz se vierte en un avanzado modulador especial acstico ptico (AOM) que
divide el haz en varios haces, garantizados idnticos, que exponen la plancha.

Los rodillos anilox de fibra de

bajo peso reemplazarn a los
cermicos.
El flujo de trabajo digital ser el camino
hacia el futuro. La Flexografia Digital a
irrumpido con fuerza, dentro de el entorno flexografco mundial en estos ultimos
aos, implantando un sistema de impresin mas preciso, con mas garantias de
resultados impresos y con mas seguridad
de calidad en la realizacin de proyectos
de Packaging, envases y embalajes.
Anteriormente las empresas convertidoras que haban realizado incorporaciones

Plancha de fotopolmero

Despues de aos de trayectoria, y perfeccionamiento en la incorporacin de este

sistema en el mercado, los resultados son
sorprendentes. Las empresas convertidoras comienzan a lograr impresiones
de altsima calidad que se reflejan en el
reconocimiento por parte de organismos
internacionales, premiando por primera
vez en diferentes foros a dichas empresas, algo impensado en el pasado.
Algunos modelos de mquinas son diseados para procesar imgenes en planchas fotopolmeras planas, mientras que
otros tambin pueden procesar mangas
fotopolmeras, planchas para offset, pelcula y an cilindros de huecograbado.
Existen muchas pruebas que indican que
el sistema digital es mejor para controlar
los puntos, pero no es necesario imprimir
en un proceso a cuatro colores para ver
los beneficios.

Principales ventajas de la Flexografia Digital:

Punto fino con mayor detalle.
Mejor detalle en sombras y en las luces.
Sin pelcula, sin motas.
Mayor productividad.
Reduccin del efecto de ganancia de
punto mediante el control digital.
Mejor calidad.
Mayor productividad.

El resultado?
Todas las planchas son correctas desde
la primera y para siempre.

Las CTF (computer to Flexo) actuales, estn conectadas a estaciones de trabajo

PostScript, eliminando la etapa intermedia de elaboracin de pelcula. Actan
conectadas a un RIP que manda informacin digital directamente desde las terminales de trabajo.
Los rodillos anilox de fibra de bajo peso
reemplazarn a los cermicos. El flujo de
trabajo digital ser el camino hacia el futuro.

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