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Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales
Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales
RESUMEN
En el siguiente documento se describen las bases y los criterios de diseo utilizados para
realizar la ingeniera bsica de un sistema de proteccin catdica (SPC) a instalar a la lnea de
flujo principal de entrada de crudo al Centro Operacional Bare, de salida de diluente hacia el
campo de produccin y de inyeccin de aguas de proceso, de dimetros 36, 16 y 8 pulgadas
respectivamente, ubicadas en el corredor principal de tuberas al norte, oeste y sur del Centro
Operacional Bare (COB) de PDVSA-PETROPIAR, ubicado en la Faja Petrolfera del Orinoco,
Bloque Ayacucho, Campo Huyapar, del Municipio Francisco de Miranda del Edo. Anzotegui.
Para el diseo y la seleccin del mejor mtodo de proteccin fue necesario determinar los
siguientes parmetros: resistividad del suelo, potencial elctrico de las tuberas, densidad de
corriente de proteccin, vida til del sistema de proteccin, tipo de revestimiento de las tuberas,
condiciones de operacin, condiciones en las que se encontraba el suelo, los perfiles de las lneas
y los perfiles topogrficos. La resistividad del suelo fue medida utilizando el mtodo Wenner y se
obtuvo que las resistividades varan entre los 12.000ohm.cm a 600.000 ohm.cm
aproximadamente. Los potenciales naturales tubo-suelo se determinaron mediante un electrodo
de referencia de cobre/sulfato de cobre obtenindose que, estos oscilaban entre -100 y 700 mV en
cada tubera del corredor. La densidad de corriente se determin mediante la norma PDVSA
HA201 Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica que establece que para suelos
con altas resistividades, la densidad de corriente necesaria es de 0,5ma/m2, con un dao de las
tuberas de 4,45% asociado al tiempo que tienen enterradas.
Una vez obtenidos todos los parmetros, se procedi a construir una matriz de seleccin
tcnico-econmica para seleccionar el mtodo ms adecuado para la proteccin catdica por
corriente impresa y se obtuvo que el mtodo que obtuvo mayor puntuacin fue el mtodo de
proteccin catdica por corriente impresa utilizando nodos polimricos continuos.
iii
NDICE GENERAL
RESUMEN .................................................................................................................................... iii
NDICE DE FIGURAS .................................................................................................................vii
NDICE DE TABLAS .................................................................................................................... ix
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIACIONES ............................................................................. x
CAPTULO I: El PROYECTO ....................................................................................................... 1
1.1 La Empresa ................................................................................................................................ 1
1.2 Introduccin ............................................................................................................................... 2
1.3 Estudios Preliminares ................................................................................................................ 3
1.4 Justificacin del proyecto .......................................................................................................... 4
1.5 Objetivos.................................................................................................................................... 5
1.5.1 Objetivo General ............................................................................................................................... 5
1.5.2 Objetivos Especficos ....................................................................................................................... 5
CAPTULO II: FUNDAMENTOS TERICOS ............................................................................. 7
2.1 Definicin de Corrosin ............................................................................................................ 7
2.2 Corrosin de tuberas enterradas ............................................................................................... 7
2.3 Reacciones de corrosin en contacto con el suelo ..................................................................... 8
2.4 Caractersticas del suelo como medio agresivo ......................................................................... 8
2.5 Mtodo para determinar la resistividad del suelo ...................................................................... 9
2.6 Influencia del pH y contenidos de sales en las caractersticas del suelo ................................. 10
2.7 Definicin de Proteccin Catdica (PC) ................................................................................. 12
2.8 Tipos de Proteccin Catdica .................................................................................................. 13
2.8.1 Sistemas de proteccin catdica por nodos de sacrificio......................................................... 13
2.8.2 Sistemas de proteccin catdica por corriente impresa ............................................................. 14
2.9 Tipos de nodos para corriente impresa .................................................................................. 16
2.10 Criterios para la proteccin catdica ..................................................................................... 19
2.11 Diseo de sistemas de proteccin catdica ........................................................................... 20
CAPTULO III: PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................ 22
3.1. Evaluacin de las condiciones actuales del sistema de tuberas ............................................. 22
3.2. Definicin de los parmetros de diseo del sistema de proteccin catdica .......................... 23
Requerimientos de corriente ................................................................................................................... 25
iv
2.1 Preparacin del electrodo o celda de referencia de cobre-sulfato de cobre para medicin de
potencial elctrico de la tubera: ............................................................................................................. 59
2.2 Medicin del potencial elctrico de la tubera .............................................................................. 59
Apndice 3. Medicin de pH del suelo y presencia de cloruros y sulfatos. ................................. 60
Apndice 4. Memoria de Clculo para Diseo de Sistema de Proteccin Catdica. .................... 60
3.1. Determinacin de la corriente requerida ................................................................................ 60
3.1.1. Clculo de la superficie total (A) en m2: .................................................................................... 60
3.1.2. Clculo del rea desnuda (AB) en m2: ......................................................................................... 61
3.1.3.Corriente de proteccin catdica requerida (io) por metro lineal de tubera .......................... 61
3.2. Diseo del circuito .................................................................................................................. 62
3.2.1. Clculo del nmero de nodos requeridos: ............................................................................... 62
3.3. Clculo del rectificador .......................................................................................................... 62
3.3.1. Clculo de la resistencia tubera- tierra (Rtt) en ohm (@Resistividad media): ..................... 62
3.3.1.1. Factor de Resistividad (Fr) en ohm (@resistividad media): ............................................... 62
3.3.1.2.Factor geomtrico (Fg): ............................................................................................................. 63
3.3.1.3. Factor Logartmico (Fln): ......................................................................................................... 63
3.3.2. Resistencia nodo tierra (Rat) en ohm (@resistividad media): ............................................ 63
3.3.2.1. Factor geomtrico (Fg2) ........................................................................................................... 64
3.3.2.2. Factor logartmico (Fln2) ......................................................................................................... 64
3.3.3. Resistencia de los cables (Rc) en ohm ........................................................................................ 64
3.3.4. Resistencia del circuito en ohm (@resistividad media): .......................................................... 65
3.3.5. Corriente requerida (I) en A (@resistividad mnima): ............................................................. 65
3.3.6. Tensin requerida por el circuito (V) en voltios........................................................................ 65
3.3.7. Demanda total de corriente y voltaje del rectificador ............................................................... 66
3.3.7.1. Corriente + 50% (@resistividad minima): .............................................................................. 66
3.3.7.2. Voltaje + 25% (@resistividad media): .................................................................................... 66
Apndice 5. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica de acero (18). .............. 67
Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados para
determinar la superficie total a proteger. ....................................................................................... 68
Apndice 7. Determinacin de la agresividad del terreno (20). ...................................................... 69
Apndice 8. Cotizacin nodo polimrico .................................................................................... 70
Apndice 9. Cotizacin Lecho de nodos hecho por la empresa Otepi ........................................ 71
vi
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. 1. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1)..1
Figura 2. 1Mtodo Wenner (4).10
Figura 2. 2. Diagrama general de Pourbaix del Hierro (8)...12
Figura 2. 3.Proteccin Catdica con nodos de Sacrificio (9).14
Figura 2. 4.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9).15
Figura 2. 5. Elementos bsicos de un nodo polimrico (11)...18
Figura 2. 6. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11)..19
Figura 3. 1. Esquema metodolgico para la seleccin y diseo de un sistema de proteccin
catdica por corriente impresa22
Figura 3. 2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados24
Figura 3. 3. Medicin de potenciales en campo.25
Figura 4. 1. Fotografas representativas de las lneas en estudio. a) Tubera de crudo de 36
pulgadas y tubera de agua de procesos de 8 pulgadas. Inicio del corredor. b) Tubera de diluente
de 16pulgadas y tubera de crudo de 36 pulgadas. Estacin de vlvulas B. c) Tubera de agua de
procesos. Pozo de inyeccin de agua. d) Lnea de agua de procesos de 8 pulgadas..31
Figura 4. 2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso
muy seco y en la b) un tipo de suelo arenoso.32
Figura 4. 3. Representacin grfica de los valores de resistividad.34
Anexo 1. Plano general del corredor principal de tuberas.46
Anexo 2. Plano de la regin norte correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas....47
Anexo 3. Plano de la regin sur correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas...48
vii
viii
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen9
Tabla 3.1. Divisin seleccionada del corredor principal...23
Tabla 4.1. Data mecnica de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal
tuberas29
Tabla 4.2. Data de procesos de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal..30
Tabla 4.3. Caractersticas del suelo31
Tabla 4.4. Valores de Resistividad obtenidos mediante el mtodo Wenner..33
Tabla 4.5. Valores de potencial tubera/suelo obtenidos mediante un electrodo de referencia
cobre/sulfato de cobre.35
Tabla 4.6. Evaluacin de los parmetros de seleccin para cada mtodo..36
Tabla 4.7. Ventajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo.37
Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica..38
Tabla 4.9. Valores de corriente y tensin de las unidades rectificadoras..39
Tabla 4.10. Longitudes de los APC asociados a cada rectificador40
ix
APC
C.O.B
SPC
PC
Proteccin Catdica
PDVSA
Petrleos de Venezuela
NACE
pulg
Pulgadas
Metro
CAPTULO I
EL PROYECTO
1.1 La Empresa
Figura 1. 2. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1).
1.2 Introduccin
Diseo del sistema de proteccin catdica del corredor urbano El Tigre: En este
estudio se presenta el diseo de proteccin catdica por corriente impresa para el corredor
urbano El Tigre, conformado por: la lnea de 24 pulg de transporte de Crudo Merey desde
Leona 13 a PTO (Patio de Tanques Oficina), la lnea de 16 pulg de transporte de Diluente desde
PTO a COB (Centro Operacional Bare), la lnea de 26 pulg para transporte de crudo Merey
desde Leona 13 a PTO, las tres pertenecientes a PDVSA Exploracin y Produccin, y por
ltimo la lnea de 30pulg de transporte de crudo Diluido desde COB a PTO, perteneciente a
Petropiar. Estas lneas de transporte de flujo estn ubicadas en el nor-este de la poblacin de El
Tigre, estado Anzotegui. Las lneas antes mencionadas presentan una seccin enterrada de
aproximadamente 7300 metros y el revestimiento de estas lneas ha presentado problemas y
durante los trabajos de evaluacin y reparacin del revestimiento se ha evidenciado corrosin
externa con prdida de material. En este proyecto se presenta una nueva alternativa para la
proteccin catdica de las tuberas mediante el mtodo de corriente impresa, utilizando nodos
polimricos continuos marca ANODEFLEX como un mtodo funcional para proteger las
tuberas del fenmeno de corrosin.
En el C.O.B, el corredor principal de tuberas est conformado por lneas de crudo, diluente y
agua, de dimetros iguales a 36, 16 y 8 pulgadas, respectivamente; estas poseen revestimiento
epoxy en polvo adherido por fusin. Estas lneas se encuentran enterradas en suelos clasificados
entre poco corrosivos a no corrosivos por sus elevadas resistividades (12.000 a 600.000 ohm-cm);
sin embargo, segn informes obtenidos en el departamento de documentacin tcnica de la
empresa, se determin que el suelo era de tipo arenoso arcilloso con un pH promedio de 3,5, lo
que indica que el suelo es sumamente cido, as como tambin se evidenci la presencia de
bacterias sulfatoreductoras con un promedio de 17 NMP (nmero ms probable). Lo mencionado
4
1.5 Objetivos
1.5.1 Objetivo General
Seleccionar y disear el sistema de proteccin catdica para el corredor de tuberas principal,
conformado por las lneas de crudo, diluente y agua del Centro Operacional Bare (COB).
1.5.2 Objetivos Especficos
1. Recolectar, evaluar y analizar las condiciones actuales del sistema de tuberas del corredor
principal del Centro Operacional Bare en PDVSA- PETROPIAR.
2. Definir los parmetros a considerar en el diseo y seleccin del sistema de proteccin
catdica para las tuberas.
5
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
Se entiende por corrosin la interaccin entre un metal con el medio que lo rodea, dando
origen al deterioro en sus propiedades fsicas y qumicas. Las caractersticas fundamentales de
este fenmeno es que slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando regiones
identificadas como andicas y catdicas. En la zona andica se da la reaccin de oxidacin en
la cual los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas y por lo tanto en
esta zona se producir la disolucin del metal (corrosin) y en la zona catdica, la inmunidad
del metal (2,3).
Cuando una tubera se encuentra enterrada, se pueden presentar las siguientes reacciones
qumicas debido a los mecanismos de corrosin electroqumica, siempre y cuando exista un
mnimo de humedad que permita la existencia de una pelcula condensada sobre la superficie de
la tubera expuesta al medio (4)
Cuando las tuberas se encuentran enterradas se pueden dar reacciones andicas y catdicas,
donde la reaccin andica viene dada como siempre indicando la disolucin del metal (4):
Ec.2.1
Y la reaccin catdica viene dada en algunos casos por la reduccin del oxgeno o reduccin
de protones en el caso de suelos ricos de materia orgnica con presencia de bacterias (suelos
cidos) (4):
Ec.2.2
Ec.2.3
Los suelos estn conformados por una gran cantidad de microporos rellenos de aire y/o
humedad y pueden poseer desde partculas gruesas de arena con tamaos entre 0,07 y 2
milmetros (mm), hasta partculas coloidales caractersticas de suelos arcillosos con tamaos
menores a 0,07 milmetros (4).
Los suelos arenosos se caracterizan por ser secos, aireados, con una resistividad alta y por lo
tanto, poco agresivos, en cambio, los suelos arcillosos tienen una resistividad baja por el nivel de
humedad que poseen, convirtindolos en suelos agresivos (4).
Por otro lado, es preciso sealar, que generalmente cuando se realiza una zanja para situar all la
tubera, la zanja es rellenada con otro tipo de material orgnico y se alteran las condiciones y
8
caractersticas de terreno, precisamente la zona que estar en contacto con el metal, por ende, la
compactacin de esta regin es menor a la de su entorno y, por tanto, la permeabilidad de los
agentes agresivos es mayor, por ejemplo O2 y H2. Por otro lado, la humedad en esta zona suele
ser mayor, facilitando los fenmenos de condensacin (4).
La humedad del terreno, unido al contenido de sales, est ntimamente relacionado con su
resistividad y su nivel de agresividad. Los suelos hmedos y conductores son ms agresivos que
los suelos secos y resistivos. De acuerdo a esto, es comn clasificar a los suelos en cuanto a su
agresividad en funcin de la resistividad de los mismos, tal como se observa en la tabla 2.1 (4).
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen.
Resistividad (ohm-cm)
<900
Muy corrosivo
900-2.300
Bastante corrosivo
2.300-5.000
Moderadamente corrosivo
5.000-10.000
Ligeramente corrosivo
>10.000
Tomando en cuenta este factor, es importante conocer algn procedimiento que permita medir
la resistividad del terreno. Uno de los mtodos ms utilizados para este fin es el mtodo Wenner
(4)
Donde R es la resistencia del suelo, V el voltaje e I la corriente. Por otro lado, la resistividad
del suelo () vendr dada por la siguiente expresin:
Ec.5
Generalmente los suelos presentan pH neutro o alcalino. Sin embargo, pueden tomar un pH
cido debido a la formacin de H2CO3 a partir del CO2 disuelto en agua. El CO2 tambin es
habitual que aparezca en aguas profundas o por efectos de la actividad biolgica de ciertos
organismos. As mismo, la acidez puede sobrevenir tambin, como consecuencia de la presencia
de materia orgnica en descomposicin, tal como es el caso del Humus. En estas condiciones, la
reaccin catdica vendra dada por la reduccin de H+ y la velocidad de corrosin aumentara (4).
10
Por otro lado, determinados terrenos pueden presentar valores de pH superiores a 9, lo que
originara la corrosin alcalina de metales anfteros, los cuales se disolveran formando aniones
solubles tales como ferritos, ferratos etc. (4).
Por lo que respecta al contenido de sales, la mayor parte de los suelos estn constituidos
principalmente por silicatos y carbonatos de calcio y magnesio, xidos de aluminio e hierro
insolubles y sales solubles que influyen determinantemente en la conductividad del suelo,
constituidos por cloruros y sulfatos de sodio, potasio, calcio y magnesio (4).
As mismo, los aniones Cl- SO4= contribuyen a la corrosividad del suelo, rompiendo
localmente las pelculas pasivas formadas en la tubera, dando origen al fenmeno de corrosin
por picadura en el caso de los cloruros, y por la posible participacin en la accin biolgica de
bacterias sulfatoreductoras en el caso de los sulfatos (4).
En las plantas de produccin de petrleo, muchos casos de corrosin importante han ocurrido
en las tuberas de produccin, en las vlvulas y en las lneas de flujo desde el pozo hasta el
equipo de procesamiento. La razn es porque el petrleo y el gas que se obtienen desde el pozo
contienen cantidades variables de agua, que pueden ser precipitadas como una fase separada en
contacto con la superficie del metal y que adems, esta agua puede contener gases tales como el
CO2 y posiblemente H2S, as como tambin sales. Estos factores, mas los factores asociados al
suelo, cuando las tuberas se encuentran enterradas, pueden causar grandes daos y perdidas por
corrosin (5).
Generalmente, las medidas ms importantes para la prevencin de la corrosin en los suelos
son el uso de recubrimientos orgnicos (alquitrn de hulla, plstico o caucho (6 mm), cinta
herida), recubrimientos inorgnicos (mortero de cemento o esmalte, pero stos son frgiles y
pueden ser fcilmente daadas mecnicamente ), reforzado con fibra de mortero de cemento,
recubrimientos metlicos (por inmersin en caliente o zinc de proyeccin trmica), el relleno de
piedra caliza o cualquier otro asunto que contienen calcio, y la proteccin catdica. La
combinacin de recubrimiento reforzado alquitrn de hulla y proteccin catdica se ha utilizado
ampliamente para proteger las tuberas y tanques (5).
11
B
Figura 2. 2. Diagrama general de Pourbaix del Hierro (8).
12
Existen dos tipos de proteccin catdica: sistemas de proteccin catdica por nodos
galvnicos, conocidos como nodos de sacrificios
inspecciones, son fciles de instalar y tienen poca interferencia catdica. Sin embargo, se deben
tomar en cuenta las siguientes desventajas: la corriente de salida es limitada, los costos de
reemplazo son altos, se necesita de un buen revestimiento adems de un aislamiento elctrico de
la estructura protegida (10).
Los sistemas de proteccin por nodos de sacrificio se utilizan generalmente en estructuras
costa afuera, en los cascos de los barcos, en las cajas de agua de los intercambiadores de calor,
entre otros (10).
14
Los usos ms comunes del mtodo de corriente impresa de proteccin catdica incluyen
largas tuberas de transportan fluidos, complejas estructuras enterradas, estructuras marinas,
tanques de almacenamiento, etc. (6).
La figura 2.4 muestra un sistema de corriente impresa por nodos convencionales para
proteger una tubera, en el cual, los nodos enterrados y tuberas estn conectados al rectificador
elctrico que suministra corriente al nodo y la tuberas enterradas del sistema. A diferencia de
los nodos de sacrificio, los nodos de corriente impresa no necesitan ser naturalmente andicos
con respecto al acero, y de hecho rara vez lo son. La mayora de los nodos para corriente
impresa estn hechos de materiales de electrodo no consumible que son catdicos con respecto al
acero. Si estos electrodos estuviesen conectados directamente al acero, estos actuaran como
ctodos y podran ocasionar la corrosin acelerada de la estructura a la que estn destinados a
proteger. La fuente de corriente directa invierte la polaridad natural y permite que los materiales
seleccionados como nodos de corriente impresa acten como nodos, y en vez de darse lugar la
corrosin de estos, se da origen a alguna reaccin de oxidacin, como la de oxigeno o
desprendimiento de cloro, evitando que el nodo o los nodos se consuman a altas velocidades (9).
Figura 2. 47.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9).
15
Los sistemas de corriente impresa son ms complejos que los sistemas con nodos de
sacrificio. La inversin econmica necesaria para suministrar corriente directa al sistema es
mayor que la necesaria para una simple conexin entre un nodo y un ctodo (9).
Las diferencias de voltaje entre el nodo y el ctodo estn limitadas en los sistemas de nodos
de sacrificios, aproximadamente a 1 V o incluso a menos dependiendo del material del nodo y el
medio ambiente especifico. En cambio, los sistemas de corriente impresa pueden usar grandes
diferencias de voltaje. Los grandes voltajes disponibles con los sistemas de corriente impresa
permiten la locacin de los nodos remotos, que producen los mejores patrones de distribucin de
corriente a travs del ctodo protegido (6).
otros lugares donde la resistencia a la abrasin y otras consideraciones de daos mecnicos son
importantes. Son recomendables en terrenos de media y baja resistividad. Estos nodos estn
disponibles en barras solidas, formas tubulares y muchas otras formas en una amplia variedad
de tamaos para satisfacer las demandas de aplicaciones especficas. Por ejemplo el rango de las
barras solidas pueden estar desde 30mm de dimetro x 230mm de longitud y 0,45 kg hasta
115mm de dimetro x 1525mm de longitud y 100kg. Las barras ms pequeas se utilizan para
proteger tanques subterrneos de almacenamiento de agua dulce, y las barras mas grandes se
utilizan en medios ms agresivos tales como el agua de mar (9).
protecciones catdicas en tuberas bajo tierra, en los cuales, los nodos pueden ser enterrados en
mltiples lechos de nodos. Generalmente estn disponibles en 75mm de dimetro x 1525 de
16
largo y barras de 100mm de dimetro x 2000mm de largo. Debido a la naturaleza frgil del
material, el grafito debe ser almacenado y manipulado con cuidado (9).
Metales preciosos tambin son utilizados como nodos de corriente impresa, ya que son
electrodos altamente eficientes y pueden manejar corrientes mucho ms altas que los nodos
fabricados a partir de otros materiales. Estos nodos pueden ser titanio platinado o de tantalio,
este material est especialmente indicado para instalaciones en agua de mar, incluso en agua
dulce y en suelos (9).
nodos de cermica. Son los materiales ms recientes disponibles para los nodos de
proteccin catdica. Estos nodos se suministran como recubrimientos de oxido sobre sustratos
de metales de transicin o como una masa cermica. Su uso como nodos de proteccin
catdica para proteger acero reforzado en concreto es nuevo, pero los nodos de recubiertos de
oxido sobre metales de transicin han sido usados desde finales de 1960 en la industria para
proteger tanques de agua y estructuras enterradas de acero (9).
nodos compuestos de oxido y metal (chatarra). Este tipo de nodo puede ser utilizado
enterradas y bases de tanques. Este tipo de nodo proporciona una proteccin efectiva y
uniforme, con una interferencia mnima de las estructuras adyacentes. En la rehabilitacin de
tuberas que poseen un revestimiento envejecido y desgastado, es una solucin econmica por
su simple implementacin que no interviene en el aumento de la corrosin en la tubera
(9)
. Los
17
Conductor de cobre que acta como barra conductora de baja resistencia para suministrar
la corriente requerida en una distancia considerable sin incurrir en una disminucin del voltaje
longitudinal.
Polmero conductor especial (polietileno lineal de baja densidad) que protege al conductor
de cobre de ataques qumicos, permitiendo que la corriente fluya a lo largo del mismo, desde el
conductor de cobre hasta el medio ambiente.
Camisa tejida que mantiene el menudo de coque en su lugar alrededor del nodo. Est
diseado para resistir ataques qumicos y permite que la corriente fluya desde el nodo hasta el
suelo circundante.
A diferencia de otros sistemas de proteccin catdica convencionales, el nodo polimrico
continuo se coloca en el suelo prximo a la superficie de acero a proteger, brindando una
distribucin uniforme de la corriente protectora a toda la superficie de acero, manteniendo el
potencial dentro del rango de proteccin como se observa en la figura 2.6 (9).
18
Figura 2. 68. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11).
Disear procedimientos para sistemas de proteccin catdica varan entre las organizaciones,
pero las siguientes pautas generales son seguidas para proteger tuberas enterradas y requieren de
la investigacin de caractersticas respecto a la estructura a proteger y al medio (9,13):
20
21
CAPTULO III
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para la seleccin y el diseo de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa que
cumpliera con todos los parmetros para asegurar la inhibicin contra la corrosin externa de las
tuberas, se sigui el siguiente esquema
Evaluacin de las
condiciones actuales del
sistema de tuberas
Seleccin del SP
procesos), perfiles y configuracin de las lneas, as como tambin las caractersticas del terreno
donde estn enterradas las mismas, adems de la existencia de fallas por corrosin o fallas de
funcionamiento de las lneas e inspecciones realizadas por los operadores de planta. Todo lo cual
permiti llevar a cabo una evaluacin detallada de las condiciones actuales del mencionado
sistema de tuberas.
Por motivos prcticos el corredor de tuberas se separ en tres tramos: Norte Sur, Este y
Oeste, tal como se muestra en la tabla a continuacin:
Tabla 3.1. Divisin seleccionada del corredor principal
Tramo
Lneas
Descripcin
1: Norte- Sur
Oleoducto Diluenducto
Agua de Procesos
Longitud
(m)
C.O.B Junction A
6725
2: Oeste
Agua de procesos
3: Este
Oleoducto Diluenducto
Junction A Pozo
inyector de Agua
Junction A
Junction B
5656
3158
Figura 3.2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados.
24
Requerimientos de corriente
Este valor se seleccion basndose en la tabla de densidad de corriente para acero sumergido
y para acero enterrado Approximate current requeriments for cathodic protection of steel
(NACE corrosin engineers reference book pagina 162), donde se indica que para tuberas de
acero enterradas y con resistividades del suelo elevadas, los requerimientos de corriente de
proteccin se encuentran entre 0,1 y 0,5 mA/m2 (0,01 y 0,05 mA/pie2). Se tom el valor extremo
para suplir cualquier demanda de corriente adicional del sistema.
Revestimiento externo de las tuberas.
Para definir el dao que presentaba el revestimiento externo de las tuberas, se tom un valor
referencia presentado en la tabla 4 de nombre Eficiencia del Revestimiento presente en
la norma PDVSA HA201 (ver apndice 6), debido a que no pudieron llevarse a cabo las
pruebas experimentales para determinar el estado real del revestimiento externo de las
mismas.
25
Para la seleccin de la opcin ms adecuada del mtodo de proteccin catdica por corriente
impresa, que cumpliera con los requerimientos tcnicos, econmicos y de calidad, se realiz un
anlisis que consisti en tomar en cuenta los parmetros que se definirn a continuacin. As
mismo, se indicaron las ventajas y desventajas sobresalientes de cada opcin, segn lo
estipulados en las bibliografas, para luego realizar una matriz de evaluacin tcnico-econmica,
cuyos resultados permitieran elegir el mtodo ms idneo.
Los parmetros seleccionados son los siguientes:
Inversin inicial (A): Se refiere al costo del material ms el costo asociado a la instalacin del
sistema de proteccin.
Cantidad (B): Se refiere a la cantidad de material a utilizar (segn sea el caso) para lograr una
proteccin adecuada del sistema de tuberas.
Distribucin del potencial a lo largo de la tubera (G): Se refiere a la uniformidad del aporte
del potencial de proteccin a la (s) tubera (s) a proteger.
Para la evaluacin comparativa de las opciones y para la elaboracin de la matriz tcnicoeconmica, se tomaron en cuenta los parmetros especificados anteriormente, y se le asign una
puntuacin (peso del parmetro) del 1 al 4, de acuerdo a la consideracin del grupo evaluador,
donde el numero 4 tiene un alto peso, el 3 mediano, el 2 es bajo y el 1 muy bajo peso.
Luego se procedi a evaluar cada una de las opciones, con una escala de 1 al 3, donde el
numero 3 significa que es muy bueno, 2 es aceptable y 1 es poco conveniente. Para obtener el
total por opcin se multiplic el peso de cada parmetro por la evaluacin obtenida, y luego se
sumaron los valores para cada opcin. Mientras mayor sea el total de la opcin, ms conveniente
ser la misma.
Para el diseo del sistema de proteccin catdica, una vez seleccionado el mtodo a utilizar,
se realiz el clculo de la demanda de corriente y voltaje para cada fuente de energa
(rectificador) basado en las ecuaciones establecidas por Dwight, cuya memoria de clculos se
encuentra anexa en el apndice 4. Igualmente se defini la ubicacin de los mismos y se plante
el mejor lugar donde ira enterrado el nodo, de manera tal que protegiera a las lneas
seleccionadas para el estudio.
El criterio para la seleccin de rectificadores se bas en la cantidad de corriente requerida
para proteger la tubera, con un margen aceptable de deterioro del revestimiento debido al
envejecimiento natural del mismo (3).
Los rectificadores se disearon de tal manera de permitir una variacin de salida de corriente
y voltaje DC, para adaptarse a las desviaciones de humedad del subsuelo, requerimientos
adicionales de corriente protectora y mantenimiento del potencial de proteccin catdica (3).
Para ubicar los rectificadores se tom en cuenta la facilidad de conexin con los nodos, es
decir, de la longitud de los cables que conectaran a los nodos a cada caja de nodos y esta a su
vez a la caja de positivos externas al rectificador. Se ubicaron de manera tal, que la longitud de
estos cables sea la menor posible.
27
Por ltimo, para la ubicacin de los nodos, se consult con la empresa Azex Industrial,
encargada de distribuir los nodos polimricos continuos en Venezuela y estipulan que los
nodos deben colocarse paralelamente a las tuberas, y que en caso de que las resistividades del
terreno no sean constantes, el APC se dividir en varios trozos longitudinales.
28
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
Dimetro Espesor de
(pul)
pared (pul)
Oleoducto
36
0,438
Diluenducto
16
0,25
Lnea de
Agua de
Procesos
8,625
0,5
Grado
API 5L
X60
API 5L
X60
API 5L
Grado
B
Clase de
Tubera
Factor
de
Diseo
JV3A-1
JV3A-1
0,72
DA-1
Estas lneas fueron construidas para un tiempo de vida de 30 aos, bajo la norma API 5L,
emplendose el Grado X60 para el oleoducto y diluenducto y el Grado B para la lnea de agua de
29
procesos. Presentan un espesor constante a lo largo de toda su longitud y son de acero al carbono.
Las lneas de crudo y diluente se encuentran enterradas a una profundidad de 1,91m y la de agua
a 1,22m. Presentan un revestimiento exterior epxico adherido por fusin (Fusion-Bonded Epoxy
FBE), el cual est diseado para proporcionar proteccin mxima contra la corrosin en los
sistemas de tuberas. En los tres casos este revestimiento posee un espesor comprendido desde 16
a 18 mils (406 a 456 micrones) (14,15).
Presin de
Diseo (psi)
Temperatura de(F)
Oleoducto
631,82
695
110
Diluenducto
631,82
695
90
Lnea de agua de
procesos
200
220
200
30
Los perfiles topogrficos es la representacin lineal y grafica del relieve de un terreno a partir
de dos ejes uno con altitud y otro con longitud, lo que permite establecer las diferencias
altitudinales que se presentan a lo largo de un recorrido.
En funcin a los antecedentes disponibles, se observ que las lneas de transporte de flujo no
han registrado fallas de servicio desde que fueron instaladas en el ao 2000. Igualmente, se pudo
apreciar que no se han realizado inspecciones ni por campo remoto (inspeccin para evaluar el
estado del revestimiento externo) ni inspeccin electromagntica por herramienta inteligente,
para determinar la presencia de prdida de espesor de pared en las tuberas en estudio.
31
(16)
. As mismo, en
la figura 4.2 puede apreciarse la apariencia de este tipo de suelo, el cual, en unas zonas era
arcilloso, en otras arenoso, e incluso, haban zonas en las cuales el suelo presentaba las
combinacin de ambos tipos.
pH
Cloruros
Sulfatos
3,5
12,74ppm
990ppm
Bacterias
Sulfatoreductoras
17NMP
Figura 4.2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso muy
seco y en la b) un tipo de suelo arenoso.
Al analizar los valores reportados en la tabla nmero 5, se puede observar que dado el valor
de pH el suelo es sumamente cido, segn lo establecido por Javier vila. De acuerdo al cuadro
25 del libro Ms all de la Herrumbre II (ver apndice 7), el contenido de sulfato en el suelo es
32
elevado, lo que tan elevados no permite que se formen los productos de corrosin normales sobre
el acero enterrado, por lo que el efecto de la corrosin se ve reducido
(16,20)
. En relacin a la
presencia de bacterias, se puede observar una baja presencia de las mismas en el suelo (17nmp)
Es importante mencionar que dado que el informe del cual se sustrajeron
los valores
indicados en la tabla 5, data del ao 2007 y no se dispona de estudios actuales del suelo, se
decidi tomar dichos valores slo como cantidades referenciales, por lo que no intervinieron en
el diseo.
Punto de Medicin.
Progresiva (m)
0
500
1000
Resistividad
(ohm.cm)
12.558,10
574.084,50
114.816,90
33
Punto de Medicin.
Progresiva (m)
2000
2500
3000
5000
6000
6500
7000
7500
8000
9000
9800
Junction A- Pozo de
inyeccin de agua
Junction A- Junction B
Resistividad
(ohm.cm)
39.468,31
304.982,39
168.637,32
663.785,20
26.910,21
73.554,58
233.221,83
269.102,11
152.491,19
161.461,26
82.524,65
En la figura 4.3, puede apreciarse la grfica correspondiente a los valores reportados en la tabla
nmero 6, segn cada uno de los tramos establecidos,
Resistividad (ohm.cm)
700000
600000
500000
400000
300000
Resistividad
Norte-Sur
200000
Resistividad
Oeste
100000
Resistividad
Este
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
Progresiva (m).
35
Parmetro
Inversin inicial
588MBsF/lecho
351MBsF/km
Cantidad
15km
Facilidad de
Construccin
especializados
Durabilidad
25 30 aos
Continuo
Continua
Bajo
36
3.3.2Ventajas y desventajas
Tabla 4.7. Ventajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo.
Opcin
Lecho de
nodo
nodo
Continuo
Ventajas
Desventajas
Distribucin discontinua de
potencial.
Altos costos de mantenimiento.
Para optar por este mtodo, el
recubrimiento debe estar en
excelentes condiciones, ya de
modo contrario podra daarlo
aun mas ocasionando fallas
mayores.
Altas corrientes de proteccin
podran daar el revestimiento y
fragilizacin por hidrgenos,
37
Cantidad
Facilidad de
Construccin
Variable
Matriz de
Peso del 1 al
opciones
4
Lecho de nodo
nodo Polimrico Continuo
Inversin Inicial
Escala:
1. Poco conveniente
2. Aceptable
3. Muy bueno
Durabilidad
Reacondicionamiento
del revestimiento
Mantenimiento
Distribucin del
potencial a lo largo de
la tubera
Impacto ambiental
Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica.
2
2
2
3
2
3
3
3
1
3
2
3
1
3
2
2
Peso:
4. Alto
3. Mediano
2. Bajo
1. Muy
bajo
TOTAL
45
67
La opcin 2 obtuvo mayor puntaje, por lo que el mejor mtodo de proteccin por corriente
impresa seleccionada fue el nodo polimrico continuo
3.4
DISEO
DEL
SISTEMA
DE
PROTECCIN
CATDICA
POR
NODO
POLIMRICO CONTINUO
38
Corriente (A)
2
1
1
Tensin (V)
25
1
9
en bobinas. Los anexos 12,13 y 14, muestran la ubicacin de los nodos en cada tramo del
corredor.
Tabla 4.10. Longitudes de los APC asociados a cada rectificador
Rectificador
1
Tramos
1.1 Norte
1.2 Sur
1.3 Sur
2.1 Oeste
2.2 Oeste
2.3 Oeste
2.4 Oeste
3.1 Sur
3.2 Este
3.3 Este
40
CONCLUSIONES
En base a las condiciones actuales del corredor de tuberas, queda evidenciado que es
necesaria la instalacin de un sistema de proteccin adicional al existente, y que el mtodo
ms adecuado para proteger las tuberas contra la corrosin externa es el de proteccin
catdica por corriente impresa.
De acuerdo a los parmetros necesarios para el diseo del sistema de proteccin catdica por
corriente impresa, se seleccion el sistema ms ptimo mediante un anlisis tcnicoeconmico, resultando que el mtodo ms conveniente es el de proteccin catdica por nodos
polimricos continuos.
Se instalaran tres unidades rectificadoras que pueden ser del tipo monofsico o trifsico
enfriado por aire, que aseguraran la proteccin por corrosin externa de las tuberas.
41
RECOMENDACIONES
Registrar el voltaje de las lneas de alta tensin, la distancia entre las mismas y las tuberas, la
longitud de los tramos paralelos, los sitios donde se cruzan y la separacin horizontal de las
bases de las torres y la vertical diagonal entre el corredor y los cables vivos de las lneas de
alta tensin.
Realizar pruebas experimentales para determinar los valores de demanda de corriente para
obtener valores reales.
Realizar mediciones de resistividades del suelo cada 100m para determinar con certeza las
variaciones de este parmetro a lo largo del corredor de tuberas
42
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
2.
216.
5.
ASTM G57-95. Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode
7.
International Standard ISO 8044-2000. Corrosion of Metals and Alloys. Basic Terms and
Definitions. 2000
8.
Methods. CRC Press. Boca Raton. London New York. 2010. Pp. 297-307.
9.
10.
14.
43
17.
PDVSA- HA- 201. Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica. Versin
2010.
18.
International. 2002.
19.
B.Q. Pham, 0. Olabisi and S.A. Al-Zubail J.K. Boah, A.L. Lewis, A.H. AI-Rasheed and
A.A. AI-Jabran. Polymeric Anodes for Pipeline Rehabilitation. 9th Middle East Corrosion
Conference and Exhibition February 12-14, 2001, Bahrain.
20.
en: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/masalla2.htm.
44
ANEXOS
45
Anexo 10. Ubicacin de las unidades rectificadoras a lo largo del corredor principal.
55
56
Anexo 1321. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo dos (2)
Anexo 22. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo tres (3)
.
57
APNDICES
A continuacin se presentan los procedimientos de cada uno de los mtodos necesarios para
determinar los requerimientos para la seleccin del sistema de proteccin catdica del corredor
principal de tuberas.
Para determinar las exigencias de diseo del sistema de proteccin catdica, se realizaron
mediciones de resistividad del suelo, mediciones de pH del terreno, clculos de potencial natural
entre la tubera y el suelo, adems de las pruebas de demanda de corriente, para determinar las
condiciones del revestimiento de las tuberas y la corriente necesaria para protegerlas
catdicamente. Para determinar cada uno de los requerimientos necesarios se utilizaron los
siguientes mtodos:
58
59
60
Donde:
D: Dimetro de la tubera
L: Longitud del tramo a proteger
3.1.3.
mA/m:
Donde:
id = densidad de corriente
61
Donde:
Fr: Factor de resistividad
Fln: Factor logartmico
Fg: Factor geomtrico
62
3.3.1.2.
Donde:
S: Doble profundidad a centro del tubo.
63
Donde:
s: doble profundidad a centro del nodo.
64
Donde:
Lc: Longitud del cable
Resistencia del cable AWG#2 (cableado): 0,000532ohm/m
Resistencia del cable AWG#6 (nodo): 0,00135ohm/m
65
Nota: Para calcular la demanda de corriente y tensin requerida para cada rectificador, se realiz
este mismo clculo para las tuberas por tramo de nodo. Ejemplo, el rectificador 1 le suplir
corriente a 3 tramos de nodos de longitudes 1000, 2000 y 2000m correspondientes a la regin
norte-sur del corredor y estos a su vez debern proteger a las 3 tuberas que se encuentran en
dicha regin del corredor (tuberas de crudo, diluente y agua de procesos), por lo que se hizo una
sumatoria de la demanda total de corriente y voltaje del rectificador por los 3 tramos de nodos
asociados a las 3 tuberas que conforman esta zona del corredor.
66
67
Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados
para determinar la superficie total a proteger.
68
69
70
Descripcin
Suministro e Instalacin de la Estacin
Und
Cant
P.U. BsF
Total BsF.
Und
137.679,6
413.038,8
Und
40
73.558,2
2.942.238
71