ANEXO 3.

R.A.BUONOPANE
R.A TROUPE, Y J.C.MORGAN
Northeastern Univ.
Boston, Mass.

TRANSFERENCIA DE CALOR: METODO DE DISEO PARA

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS
Estas unidades merecen ser analizadas debido a sus altas eficiencias en
intercambiadores convencionales.

comparacin

con los

Los modernos intercambiadores de calor de placas se estn convirtiendo rpidamente en

aparatos ampliamente usados en la transferencia de calor. El mayor obstculo para el
desarrollo futuro de los intercambiadores de placas es la falta de informacin bsica de
diseo establecida experimentalmente. Lawry (1) presenta un mtodo de diseo
aproximado, el cual emplea un factor de correccin aplicado al coeficiente global de
transferencia de calor basado en la informacin del fabricante. McKillop y Dunkley (2)
presentan un excelente anlisis terico matemtico, de la transferencia de calor en un
intercambiador de placas. No obstante, es lamentable, que los resultados de este trabajo
no sean fcilmente adaptables para aplicaciones de diseo. Puesto que estos dos
artculos representan la nica informacin publicada, til para propsitos de diseo, el
siguiente trabajo fue emprendido para establecer las correlaciones necesarias para un
mtodo de diseo preciso.
La eficiencia de la transferencia de calor en los intercambiadores
de placas es
considerablemente mayor que en los intercambiadores de calor convencionales. Esta
gran eficiencia se atribuye a las caractersticas de las placas trmicas, las cuales
producen turbulencia a bajas velocidades del fluido. La turbulencia inducida se produce
por las caractersticas de las placas debido a que el fluido circula en estrechas corrientes
(3 a 5 mm) con muchos cambios abruptos en la direccin y en la velocidad. Esta
turbulencia, creada por la forma de los labrados de la placa, reduce la resistencia de la
pelcula lquida a la transferencia de calor, de manera ms eficiente que la turbulencia
creada por elevadas velocidades de flujo y presiones en los intercambiadores
convencionales. Adems de una transferencia de calor ms eficiente, la turbulencia
inducida tambin obliga a que el fluido se distribuya ms uniformemente en el
intercambiador.
A causa de la naturaleza de los patrones de flujo en un intercambiador de placas, la
ecuacin convencional de diseo de la media logartmica para un intercambiador no
puede aplicarse en la mayora de los casos. Los intercambiadores pequeos, con una o
dos placas trmicas, son la nicas configuraciones que podran ser diseadas con la
ecuacin de la media logartmica sin correccin. Como se presenta en la figura 1, un
fluido que corresponde a una corriente (b-c) puede recibir calor simultneamente de
otras dos corrientes (a-b y c-d) que fluyen en direcciones opuestas. De este modo, cada
corriente, excepto las dos finales, se afecta por las dos corrientes que la rodean.
Tambin puede verse que si se adicionan placas para incrementar el rea de
transferencia de calor, los patrones de flujo se vuelven ms y ms complejos y son
posibles muchas combinaciones.
De tantas configuraciones de flujo posibles, fueron investigadas a fondo dos formas
bsicas. Las combinaciones de flujo en serie, presentadas en la figura 2A, son aquellas
en las que sus corrientes son continuas y cambian de direccin despus de cada paso
vertical. La figura 2B presenta configuraciones de flujo dividido cuyas corrientes se
distribuyen en canales de flujo paralelo y luego convergen a la salida en una sola

corriente. Los arreglos de flujo complejos como los indicados en la figura 2C se

desarrollaron a partir de varias combinaciones de esquemas de flujo en serie y dividido.
En este trabajo los arreglos de flujo bsicos fueron investigados por medio de la adicin
de placas trmicas, una cada vez. Se investigaron los arreglos de flujo en serie hasta de
11 placas trmicas y los arreglos de flujo dividido que tenan hasta 17 placas trmicas.

Q
Q

Fluido
Fro

Fluido
Caliente

Figura 1. Mecanismo de transferencia de

calor en un intercambiador de placas.

A.

Patrn de Flujo en Serie

B.

Patrn de Flujo Dividido (Looped)

C.

Patrn de Flujo Complejo

Figura 2. Arreglos tpicos de placas y

canales de flujo

Pgina
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486

Agua

LLCV

PI

Agua
Fra
Vapor

Al desague

Termopares
d
Cobre-Constantan

Intercambiador
de placas

TC
Directo a
pesado

PI
PI

Agua
Caliente

TR

PI

Leyenda
LLCV Vlvula de control del
nivel de lquido
PI Medidor de Presin
TC Controlador de
Temperatura
TR Registro de temperatura

Figura 3. Esquema del equipo para estudios de transferencia de calor

Figura 4. Un diseo tpico de plato

Tabla 1. Caractersticas fsicas del tipo de placas HT.

Material
316 acero inox.
Espesor, pulg
0.040
Ancho, pulg
7
Ancho del canal, pulg
0.14
1.53
rea de transferencia de calor, ft2

Pgina
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487

APARATOS Y PROCEDIMIENTO
Se utiliz un intercambiador de placas trmico Chester-Jensen, modelo HTF, conectado
como se indica en la figura 3. Se utilizaron placas de acero inoxidable del tipo presentado
en la figura 4. La tabla 1 presenta un resumen de las caractersticas fsicas de dichas
placas.
En el procedimiento experimental se sigui, tan cercanamente como fue posible, el
mtodo descrito por el Comit de Equipos de Transferencia de Calor A.I.Ch.E. (3). Para
el intercambiador se tomaron del mismo modo las siguientes precauciones. Para eliminar
la presencia de obstrucciones, las placas se limpiaron despus de cada ensayo. Las

820

Btu/hr ft2 F

Coeficiente de transferencia de calor

900

UProm

740
Condiciones de temperatura
Caliente 190 68F
Fro 165 44F

660

8 10 12
Placa

14

Figura 5. Distribucin del coeficiente de transferencia

de calor para flujo en serie

velocidades de flujo de cada corriente se ajustaron de manera muy prxima a las

recomendadas por el fabricante para prevenir el pandeo o deflexin de las placas por
exceso de presin. Los termopares se insertaron en el centro de las mangueras para
obtener la temperatura de la corriente del paquete de placas. Las temperaturas de
entrada y salida de cada corriente fueron registradas una vez cada 12 segundos en los
24 puntos de medida de temperatura. Los promedios de las temperaturas peridicas y
las velocidades de flujo produjeron errores menores que 1% en el balance de calor
para la mayora de las pruebas.
ANLISIS TERICO
Para el diseo de intercambiadores de calor convencionales se utiliza una media
logartmica corregida; la ecuacin es de la forma, Q=UAFtml (3, 4). Para aplicar esta
ecuacin al intercambiador de calor de placas, son necesarias las correlaciones empricas
de los coeficientes de pelcula de transferencia de calor y el factor de correccin para la
media logartmica de las diferencias de temperatura. Estas correlaciones se presentan
ms adelante.

Pgina
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488

Suposiciones generales: Para validar el uso de una ecuacin de diseo se imponen las
siguientes condiciones:
1. Las temperaturas y los flujos transitorios en el intercambiador de calor de placas son
despreciables.
2. Las prdidas de calor hacia los alrededores son despreciables.
3. Los fluidos existen nicamente en la fase lquida dentro del intercambiador.
4. El coeficiente global promedio de transferencia de calor es constante.
El intercambiador de calor de placas satisface bastante bien estas condiciones. La
primera condicin ha sido sustentada por diferentes experimentos (2,5,6). Se comprob
la existencia del estado estable debido a que la temperatura se mantuvo constante en las
mltiples mediciones realizadas simultneamente en ambas corrientes de fluido (5). El
efecto de acanalamiento, tan pertinente en el flujo de determinados fluidos, no afecta las
caractersticas trmicas del estado estable en el intercambiador (2,7).
Puesto que las terminales del intercambiador estn formadas por placas que disponen de
espacios de aire muertos, se puede aproximar esta situacin a la de paredes
adiabticas (2). Las prdidas de calor por los bordes de las placas se reducen por el
sistema del empaque. Por lo tanto la condicin 2 queda bien satisfecha.
La condicin 3 se cumple en un modelo Plexiglas de canal sencillo del mismo tipo de
placa utilizado para este trabajo (7). La forma de los promotores de turbulencia y la
disposicin de los empaques no causan vacos en las corrientes de fluido.
La condicin requerida que ms aproximacin presenta es la que el coeficiente promedio
total de transferencia de calor sea constante. La variacin del coeficiente total promedio
depende de la diferencias de temperaturas entre la entrada y la salida de las corrientes y
es relativamente constante mientras se opere con pequeas diferencias de temperatura
(2). En el intercambiador de calor de placas, la mayor variacin del coeficiente total
promedio ocurre en arreglos de flujo en serie con igual velocidad de flujo en ambos
fluidos (5). Esta variacin es, no obstante, lineal e igualmente distribuida en torno al
valor promedio del coeficiente global como se indica en la figura 5. Para propsitos de
clculos de diseo en ingeniera la cuarta condicin se aproxima a la situacin actual.
COEFICIENTES DE PELCULA
El coeficiente promedio total de transferencia de calor se calcula a partir de los
coeficientes de pelcula individuales, la conductividad trmica y el espesor de las placas.
A causa de la dependencia del coeficiente de pelcula con las propiedades fsicas del
fluido, los coeficientes de pelcula se determinan a partir del promedio aritmtico de las
temperaturas de entrada y salida de las corrientes. Esto coincide con la condicin
supuesta de que el coeficiente promedio total de transferencia de calor sea constante,
Uave, y con el procedimiento estndar para las pruebas (3).
Una forma de la ecuacin de Nusselt para la determinacin de coeficientes de pelcula
individuales, en este tipo de intercambiadores de calor de placas ha sido derivada por
Prifti (6, 10); la ecuacin emprica es la siguiente:
(1)

hDe /k = 0.2586(NRe )0.65 (NPr )0.4

Esta ecuacin ha sido establecida para predecir la media verdadera de la diferencia de

temperatura de la ecuacin de Fourier, t=Q/UA, y comparar los resultados con los
obtenidos experimentalmente a travs de las mltiples mediciones de diferencias de
temperatura (5). Los perfiles de temperatura en los intercambiadores de calor de placas

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489

se determinaron a partir de las mediciones realizadas en 20 puntos en cada una de las

corrientes.
Las diferencias de temperatura se determinaron con los perfiles de longitud-temperatura,
como para los arreglos en serie ilustrados en la figura 6. Los resultados del estudio de las
verdaderas medias de temperatura (5) indicaron que todos los valores calculados usando
la ecuacin 1 estaban dentro del 5% de los valores actuales del experimento. Un
computador anlogo con un programa especial fue utilizado para simular las condiciones
de temperatura interna de los intercambiadores de placas (5). Las medias reales de
diferencias de temperatura globales se determinaron de la analoga entre las propiedades
trmicas con sus correspondientes parmetros de resistencia y flujo de corriente. Con el
uso de este computador anlogo fue posible reproducir experimentalmente la media
verdadera de las diferencias de temperatura y tambin extender el intervalo de los
datos.

Temperatura de la corriente F

200

160

R=0.5
R=1.0

120

80

R=2.0
Flujo del fluido fro

R= Flujo del fluido caliente

40
0

Distancia de Intercambio de Calor (No. de corrientes)

Figura 6. Perfiles tpicos de temperatura-longitud para flujo en serie

El dimetro equivalente, De, utilizado en la ecuacin 1 para el intercambiador de placas se

expresa como el doble del espacio entre placas. Prifti (6) lleg a esta expresin a partir de
la forma convencional, cuatro veces el rea de flujo dividida por el permetro de contacto,
basado en el hecho de que el ancho del canal es mucho ms pequeo que el ancho de la
placa.
ANLISIS DE DISEO
Para utilizar la ecuacin de diseo, deben establecerse previamente las correlaciones para
el factor de correccin para la media logartmica de diferencias de temperatura. Este factor
de correccin, cuando se aplica a la media logartmica de diferencias de temperatura en la
forma utilizada para intercambiadores
de flujo a contracorriente, da la media de
diferencias de temperatura verdadera para utilizar en la ecuacin de transferencia de calor
de Fourier con un coeficiente promedio total de transferencia de calor.
Los factores de correccin previamente mencionados se han establecido para diferentes
tipos de intercambiadores de calor de tubos y coraza (8). Las grficas para el factor de
correccin para intercambiadores tubulares presentan las relaciones del factor de
correccin como una funcin del tipo de intercambiador, as como tambin de los
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490

parmetros trmicos y de flujo. Se ha establecido una grfica simple de factores de

correccin como una funcin de la eficiencia trmica y un parmetro de flujo para cada
una de las configuraciones comunes de los intercambiadores de calor de tubos y coraza.
Este tipo de correlacin no es aplicable al intercambiador de placas debido al incremento
en la complejidad de la transferencia de calor. Puesto que la eficiencia en la transferencia
de calor de la mayora de los intercambiadores es aproximadamente del 80 % (9,10) y
raras veces menores del 60 %, los parmetros de eficiencia trmica han sido eliminados
en este trabajo para disponer de una correlacin del factor de correccin como una
funcin de la configuracin del intercambiador y un parmetro de flujo. Para simplificar
an ms las cosas, el amplio nmero de configuraciones complejas de flujo puede
dividirse en dos configuraciones de flujo bsicas, denominadas en serie y flujo dividido,
como se indic previamente. Los resultados experimentales presentan las correlaciones
obtenidas en las dos configuraciones bsicas investigadas en este trabajo.
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Para establecer una correlacin aproximada para el factor de correccin, F, como una
funcin de la configuracin del intercambiador, se analizaron los datos
de
aproximadamente 300 ensayos, tomados en varios experimentos, con la ayuda de un
computador digital IBM-1620. Se desarroll un programa para calcular el factor de
correccin para la media logartmica de acuerdo con la informacin presentada en las
secciones anteriores. El programa incluye las ecuaciones para calcular las propiedades
fsicas del agua lquida (densidad, viscosidad, conductividad trmica y calor especifico),
permitiendo as el clculo de F a partir nicamente de las temperaturas de entrada y
salida, las velocidades de flujo y la configuracin del intercambiador. Los resultados de
estos anlisis indicaron que el factor de correccin puede expresarse como una funcin de
la configuracin del intercambiador y alguna funcin de la velocidad de flujo. La
justificacin para la eliminacin del parmetro
temperatura como se describi en la
seccin previa, surgi tambin de este anlisis. Se disearon ms experimentos para
establecer de una manera precisa las correlaciones del factor de correccin para las
configuraciones de flujo en serie y dividido. Los resultados de estos experimentos se
presentan en las Figuras 7 y 8.
Las configuraciones de flujo dividido se analizaron con agua para ambos fluidos en
intercambiadores con un intervalo en tamao desde 1 hasta 11 placas trmicas. Los
resultados indican que el parmetro de flujo tiene poca importancia en las configuraciones
intercaladas, y el factor de correccin se expresa como una funcin de la configuracin del
intercambiador. Los intercambiadores con 1 o 2 placas trmicas obedecen la correlacin de
flujo a contracorriente y el factor de correccin es 1.0. Los intercambiadores con ms de 2
placas trmicas se dividen en dos categoras distintas; aqullos que tienen un nmero par
de placas trmicas y los que tienen un nmero impar de placas trmicas. Los
intercambiadores con un nmero impar de placas trmicas tienen el mismo nmero de
corrientes calientes y fras, mientras que aquellos con un nmero par de placas trmicas
tienen una corriente ms de un fluido que del otro. Esta desigualdad del nmero de
corrientes es el nico efecto que tiene la configuracin en el factor de correccin. Para
intercambiadores con un nmero par de placas trmicas, el factor de correccin promedio
para la media logartmica de diferencias de temperatura es de 0.967 y para un nmero
impar de placas es 0.942, como se observa en la figura 7. Se utiliza un factor de
correccin promedio de 0.95 para cualquier intercambiador con ms de dos placas, como
una estimacin inicial para los clculos. Este factor de correccin promedio (0.95) presenta
solamente una desviacin del 1% para los valores ms precisos.
A diferencia de las configuraciones de flujo dividido, los patrones de flujo en serie
presentan una dependencia tanto del flujo como de la configuracin del intercambiador.
Los intercambiadores de flujo en serie se estudiaron con agua para ambos fluidos en con
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491

intervalo en tamao de 1 a 17 placas trmicas.

Los resultados presentados en la figura 8, dan el factor de correccin como una funcin del
menor de los dos nmeros
de Reynolds y la configuracin del flujo. Las curvas
individuales abarcan para configuraciones de flujos de 2 a 8 placas. La curva para 8 placas
trmicas tambin satisface los intercambiadores con ms de 8 placas. En general, el factor
de correccin diminuye con el descenso de las velocidades de flujo y el aumento en el
tamao del intercambiador.

Factor de Correccin

1.00

0.967 N(par)

0.95
0.942 N(impar)

0.91
1

10

Placas trmicas
Figura 7. Factor de correccin para flujo dividido

0.95

Factor de Correccin

0.90

2 placas trmicas

0.85

0.80

0.75 3
4
0.70 5

6
0.65 7
0.60
0.55

8 y ms
3

4
5
6
7
8
9 10 11
Nmero de Reynolds Mnimo X 10-3

12

Figura 8 Factor de correccin para flujo en serie

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492

Tabla 2. Resultados del mtodo de diseo para flujos iguales

Experimental

Flujos msicos
Lb/h
Caliente
Fro

Temperaturas ( 0F )
Caliente
Fro
Entrada
Salida
Entrada
Salida

Calculado
Placas
trmicas

Temperatura
de salida del
fluido Fro

Placas
trmicas

Flujo repartido

7331
6902
5924
9647
9005
7132
7140
7982
6994

7506
6946
5945
9692
8940
7244
7138
8134
7036

189.6
190.1
191.0
169.6
170.1
170.4
169.6
169.0
169.8

144.3
137.5
132.6
124.8
124.3
120.3
115.6
116.5
113.9

3408
3041
4401
3429
3048
3438
3054
2668
2671
2682

3398
3030
4330
3367
3016
3394
3007
2608
2610
2617

193.9
172.3
193.7
187.5
197.0
167.4
173.5
199.3
192.4
179.3

125.4
106.3
108.0
98.4
95.3
84.4
83.3
87.0
80.6
77.5

60.4
61.1
61.1
60.6
62.6
63.4
62.8
62.9
63.0

104.8
113.6
120.0
105.6
108.5
113.3
116.6
114.5
118.9

3
4
5
6
6
7
9
9
10

104.6
113.4
119.3
105.2
108.7
112.7
116.8
114.4
118.6

3
4
5
6
6
6
9
9
10

57.1
55.9
57.0
56.8
56.8
56.6
57.1
57.8
56.6
58.0

125.4
122.1
143.6
146.9
157.5
139.4
147.5
171.0
167.4
161.1

3
4
6
7
8
10
11
12
14
17

125.8
122.1
144.1
147.5
159.6
140.7
148.7
172.7
171.0
162.3

3
4
6
7
8
10
12
12
15
17

Flujo en serie

Tabla 3. Resultados del mtodo de diseo para flujos desiguales

Experimental

Flujos msicos
Lb/h
Caliente
Fro

Temperaturas ( 0F )
Caliente
Fro
Entrada
Salida
Entrada
Salida

Calculado
Placas
trmicas

Temperatura
de salida del
fluido fro

Placas
trmicas

Flujo repartido

6749
5992
6238
6310
6605
6574
6771
7125
7380
7585
7437

2280
2804
2646
3934
3787
4927
4941
6035
6139
6734
6681

181.1
179.8
182.9
180.8
182.9
178.0
182.9
183.6
175.3
174.3
174.9

163.6
150.0
150.0
137.8
138.4
128.1
128.4
124.5
120.1
116.5
116.1

6726
6759
6801
6807
6072
5296
4606
4523
3398
2961

3413
3470
2995
3001
2607
2604
2245
1870
1851
1896

182.9
179.3
184.8
184.4
183.5
179.8
178.5
177.0
191.0
185.3

151.3
134.9
138.8
135.8
132.6
122.8
120.1
127.6
120.3
107.4

55.5
55.3
55.4
54.8
54.5
54.9
55.0
55.6
55.9
56.1
58.1

108.6
118.6
132.5
124.3
132.6
124.3
130.4
126.8
124.5
122.9
124.7

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

107.3
119.0
133.0
123.8
132.1
121.5
129.7
125.4
122.3
121.2
123.6

1
2
3
4
5
6
7
8
8
10
10

57.5
56.5
56.5
55.1
54.9
55.5
55.5
55.8
58.8
59.4

120.3
142.8
160.1
165.1
173.5
172.0
174.0
176.4
187.5
181.4

2
4
5
6
8
10
12
14
16
17

119.8
143.0
160.9
165.3
173.4
171.4
175.3
175.3
188.5
181.1

2
4
6
7
9
10
14
14
16
16

Flujo en serie

MTODO DE DISEO
Para ilustrar el uso de los resultados experimentales, se considera un problema tpico
como el siguiente:
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493

Dadas las temperaturas de entrada y salida, y las velocidades de flujo del fluido caliente,
la temperatura de entrada y la velocidad de flujo del fluido fro, y las caractersticas fsicas
del tipo de intercambiador de placas utilizado, determinar el rea del intercambiador para
arreglos de flujo en serie y dividido.
El siguiente es un esquema detallado de los pasos para resolver el problema planteado. La
solucin de este problema, especialmente la iteracin en los pasos 8 al 10, es adaptable a
un programa de computador. Las tablas 2 y 3 presentan los resultados de los clculos para
diseos representativos y sus comparaciones con los resultados obtenidos en el actual
experimento.
Solucin del problema:
Los pasos del 1 al 7 son los mismos tanto para los flujos en serie como para los flujos
divididos.
1. Calcular el flujo de calor con los datos del fluido caliente a partir de:
(2)
Q = whCphth
2. Calcular la temperatura de salida del fluido
fro a partir de:
tco = tci + Q/wcCpc

(3)

3. Determinar las propiedades fsicas de cada fluido a la temperatura promedio entre la

entrada y salida de las corrientes. Las propiedades fsicas deben incluir viscosidad,
conductividad trmica, calor especfico y nmero de Prandtl.
4. Calcular la media logartmica de las diferencias de temperatura:
tml = [(Thi - tco) - (Tho - tci)]/ln [(Thi - tco)/(Tho - tci)]

(4)

5. Suponer que el intercambiador contiene una placa trmica (un paso en cada corriente)
y calcular el nmero de Reynolds para cada fluido como:
(5)
NRe = De(G/n)/ave
Nota: Para flujos en serie, n = 1.0 en todos los casos.
6. Calcular los coeficientes de pelcula para cada corriente a partir de:
h = 0,2536 (k/D)(NRe)0,65(NPr)0.4

(6)

7. Calcular el coeficiente promedio global de:

Uave = 1/[(1/h)h + (L/k)p + (1/h)c]

(7)

Los pasos 8 al 10, involucran iteraciones de tipo diferente para cada configuracin.
Flujo en serie
8. Suponer que el intercambiador de calor tiene una placa trmica (F=1.0) y calcular el
rea de transferencia de calor a partir de:
(8)
AT = Q/UaveF tml
9. Calcular el nmero de placas trmicas a partir de:
N = AT/Ap

(9)

10. Comparar el N calculado en el paso 9 con el N supuesto en el paso 8. Si el N calculado

no coincide con el N supuesto, repetir los pasos 8 y 9 determinando F de la figura 8 con N
calculado y reemplazar el N supuesto hasta que los valores de N coincidan.

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Flujo intercalado dividido

8. Suponer un factor de correccin de 0.95 para el caso general y calcular el rea de
transferencia de calor de:
(10)
AT = Q/UaveF tml
9. Calcular el nmero de placas trmicas a partir de:
N = AT/Ap

(11)

10. Si N es un nmero impar, el nmero de corrientes, n, en las cuales cada fluido se

divide ser igual. Si N es un nmero par, el nmero de corrientes en las cuales cada fluido
se divide, ser desigual y un fluido tendr una corriente ms que el otro. (Ej. Si N = 4,
entonces nc = 3 y nh= 2 nc = 2 y nh = 3). Comparar n determinado, con el
correspondiente n utilizado en el paso 5. Si el n calculado no coincide con el n supuesto,
repetir los pasos 5 al 9, reemplazar el n supuesto por el n calculado hasta que los valores
de n coincidan. Debe sealarse que, en el paso 8, utilizando valores de F = 0,942 para
valores impares de N, y F = 0,967 para valores pares de N, incrementar la exactitud del
mtodo.
CONCLUSIONES
Este trabajo presenta un mtodo preciso para el diseo de intercambiadores de calor de
placas. Las correlaciones presentadas fueron determinadas a partir de los datos
experimentales. Los resultados predichos por el mtodo de diseo coinciden
satisfactoriamente con los datos presentados en las tablas. El trabajo experimental de las
cadas de presin y las caractersticas de flujo en intercambiadores de calor de placas ha
sido considerado en la Northeastern University, en los dos ltimos aos y an sigue en
proceso.
Notacin
A- rea de transferencia de calor, ft2.
b- ancho de canal entre placas, ft.
Cp- calor especfico, Btu/lbF
De- dimetro equivalente, 2b, ft
F- factor de correccin para tml
G- flujo masico promedio, lb/hr.ft2
h- coeficiente de pelcula de transferencia de calor, Btu/hr.ft2.F
k conductividad trmica, Btu/hr.F.ft
L- espesor de la placa, ft.
n- nmero de corrientes.
N- nmero de placas trmicas.
NPr- nmero de Prandlt, (Cp/k)ave
Q- flujo total de calor transferido, Btu/hr.
NRe- nmero de Reynolds, De(G/n)/ ave
t- temperatura de la corriente fra, F
t- diferencia de temperatura, F
U- coeficiente global de transferencia de calor, Btu/hr.ft2.F
w- flujo de masa, lb/hr
Letras griegas

- densidad lb/ft3
- viscosidad lb/ft-hr
Subndices
ave- condiciones promedio .
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c- fluido fro.
h- fluido caliente.
i- condiciones de entrada.
lm- media logartmica.
o- condiciones de salida.
P- condiciones de la placa.
T- total o global.
LITERATURA CITADA
1.
2.
3.
4.

Lawry. F. J.,Chem. Eng.,66, p.89-94 (Junio 29,1959).

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5. Buonopane, R. A., unpublished thesis, Northeastern University (1961).
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10. Troupe, R. A., J. C. Morgan, & J. Prifti, Northeastern University Publication, Boston,
Mass. (1960).

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