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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGIA, MINERA Y METALURGICA
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE VENTILACION,

APLICANDO TECNOLOGIAS DE INFORMACION Y MANEJO
DE ESCENARIOS TECNICO ECONOMICO EN LA UNIDAD
PRODUCTIVA SAN CRISTOBAL, DE MINERA BATEAS SAC
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
ELABORADO POR:
GERARDO, CHAMBERGO ORIHUELA

ASESOR
ING. ELVIS VALENCIA CHAVEZ
LIMA-PERU
2013
ii
DEDICATORIA
A Dios, mi hija, esposa y madre por su apoyo incondicional y la fuerza que me
dieron para culminar esta etapa de mi carrera.
iii
AGRADECIMIENTO
A mi alma mater FIGMM de la Universidad Nacional de Ingeniera a mis
profesores ingenieros: Pedro Tinoco, Jos Corimanya, David Rojas, Elvis Valencia
Isaac Ros y Javier Daz Chavez por el conocimiento y experts, que nos brindaron
en la universidad, con el objetivo de hacernos competitivos.
A todos mis compaeros y amigos de Minera Bateas por su apoyo durante los
cuatro aos que pude compartir experiencias, en especial a los ingenieros Jorge
Ganoza, Arturo Salvador y Alberto Chumacero por su dedicacin y enseanza
otorgada.
A mi familia en general por estar siempre dndome esa fuerza para continuar y
cumplir mis objetivos.
iv
RESUMEN
El presente documento est enmarcado en el desarrollo de una propuesta para
sistema de ventilacin en la mina Animas de la Unidad Productiva San Cristbal
segn registro en el ministerio de energa y minas del Per que es llamada
comnmente minas Caylloma de Minera Bateas SAC.
La propuesta es el planteamiento de un sistema de ventilacin (adquisicin de
ventiladores y excavacin de chimeneas) para un nivel de produccin mayor al
actual (de 1,200 tpd a 1,600 tpd) aplicando, variadores de velocidad, sistema de
control bajo fibra ptica y consola de control, cuyo tiempo estimado asciende a dos
aos con una inversin de USD 692,297.
La produccin de la unidad minera es de 1,200 tpd proveniente de tres zonas,
mina nimas, mina Bateas y mina Santa Catalina. Siendo la mina nimas la de
mayor aporte de produccin de minerales, en promedio 90% de 1,200 tpd, en esta
mina se aplica el mtodo de explotacin corte y relleno ascendente con un mayor
nivel de mecanizacin comparado con las minas Bateas y Santa Catalina.
En la mina nimas, se explota las vetas nimas y Animas NE con un ancho
promedio de 4.6 m el cual utiliza una mayor cantidad de equipos disel, generando
un requerimiento de ventilacin de 341,212 cfm.
Producto del diagnstico realizado, el sistema de ventilacin de la mina nimas

se evidenci una deficiencia en la cobertura general de la ventilacin, llegando esta
solo a cubrir el 73% de la demanda total.
Para los trabajos de profundizacin y expansin al Nor Este de la mina nimas,
se incrementar el grado de contaminacin por no contar con un planeamiento de
ventilacin.
Se estima mantener el ritmo de produccin actual (1,200tpd) en el corto y
mediano plazo, aunque las reservas y los recursos minerales (medidos e indicados)
permiten sostener una produccin superior al actual, se estima un ritmo de
1,600tpd, el cual reducira la vida de la mina de 14 aos a 11 aos.
El nuevo requerimiento de ventilacin para una produccin de 1,600tpd asciende
a 505,499cfm, y demandara una potencia de energa de 463.5hp; dimensionamiento
de la propuesta.
Una oportunidad de optimizacin de la propuesta, est en el adecuado control
del consumo de energa por cambio de turno, paradas programadas, alimentacin,
revisin de labores, check list, etc. Para el caso de la mina Caylloma estas
actividades que representan 5 horas en un turno de 12 horas de trabajo. Evidenciada
esta deficiencia se plantea la necesidad de implementacin de variadores de
velocidad que permitan regular la velocidad del motor de cada ventilador principal
en las horas de baja productividad.
Se consider una reduccin al 70% de ventilacin generando esto un ahorro de
energa por ao de 749,666 kw-h.
La propuesta final considera la adquisicin e instalacin de 02 ventiladores de
100,000cfm adicionales a los actuales, excavacin de 02 chimeneas con equipos
raise borer de 2.1m de dimetro al nor este; adquisicin de 04 variadores de
velocidad, instalacin de red de fibra ptica, puntos de monitoreo y consola de
control de equipos. El tiempo de implementacin asciende a dos aos con una
inversin de USD 692,297. La propuesta en mencin permite una generacin de
valor de USD 438,487.
vi
INDICE
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................. ix
LISTA DE TABLAS ................................................................................................... xi
LISTA DE ANEXOS ................................................................................................. xii
INTRODUCCION ..................................................................................................... 13
CAPITULO I: MARCO CONCEPTUAL ............................................................... 16
1.1 Leyes de Kirchof ................................................................................................... 16
1.1.1 Primera Ley de Kirchof ............................................................................... 16
1.1.2 Segunda Ley de Kirchof .............................................................................. 16
1.1.3 Algoritmo de Hardy Cross .......................................................................... 17
1.2 Fundamentos de ventilacin en minas subterrneas ............................................. 18
1.2.1 Aire de Mina ................................................................................................ 18
1.2.2 Densidad de Aire ......................................................................................... 18
1.2.3 Diferencia de presin de aire ....................................................................... 18
1.2.4 Resistencia de Flujo de aire ......................................................................... 19
1.2.5 Perdida por friccin ..................................................................................... 19
1.2.6 Potencia de Energa ..................................................................................... 20
1.2.7 Reguladores ................................................................................................. 20
1.2.8 Flujo de aire ................................................................................................. 21
1.2.9 Flujo de aire en paralelo .............................................................................. 22
1.2.10 Flujo de aire en Serie ................................................................................. 23
1.2.11 Ventilacin Natural .................................................................................... 24
1.2.12 Ventilacin Mecnica ................................................................................ 24
1.2.14 Ventiladores Axiales .................................................................................. 24
1.2.15 Ventiladores Centrfugos ........................................................................... 25
1.2.16 Curva caracterstica de mina subterrnea .................................................. 25
1.3 Aplicaciones computarizadas en ventilacin de minas. ......................................... 26
1.3.1 Sistemas de control y monitoreo.................................................................. 26
1.3.2 Sistema experto en ventilacin de minas ..................................................... 26
1.3.3 Simulador computacional Ventsim.............................................................. 27
1.4 Variadores de velocidad ......................................................................................... 27
1.4.1 Aplicaciones ................................................................................................ 28
1.4.2 Aplicacin de variadores de velocidad ........................................................ 29
1.4.3 Reduccin de costo aplicando variador de velocidad .................................. 30
1.5 Ttecnologas de informacin .................................................................................. 31
CAPITULO II. MARCO CONTEXTUAL ............................................................ 32
2.1 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas en el
complejo minero de Nevada Barrick Goldstrike USA............................................. 33
2.2 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas de la unidad
minera el teniente de Codelco - Chile .......................................................................... 35
2.3 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas de la unidad
econmica de Yauli, Volcan Ca. Minera - Per ......................................................... 36
CAPITULO III. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION .......................... 38
3.1 Procesamiento Metodolgico ................................................................................. 39
3.1.1 Fase Exploratoria ......................................................................................... 39
3.1.2 Fase Cuantitativa ........................................................................................ 39
vii
CAPITULO IV. CASO DE ESTUDIO SISTEMA DE VENTILACION MINA

ANIMAS, UNIDAD CAYLLOMA. .......................................................................... 41
4.1 Locacin ................................................................................................................. 41
4.2 Infraestructura ........................................................................................................ 42
4.3 Produccin ............................................................................................................. 43
4.3.1 Mina nimas ............................................................................................... 43
4.3.2 Mina Bateas ................................................................................................. 44
4.3.3 Mina Santa Catalina ..................................................................................... 45
4.4 Exploracin Geologa.......................................................................................... 46
4.4.1 Geologa Regional ....................................................................................... 46
4.4.2 Geologa Local ............................................................................................. 47
4.4.3 Propiedad Geolgica .................................................................................... 50
4.4.4 Mineralizacin Epitermal ............................................................................ 50
4.4.5 Alteracin Hidrotermal ................................................................................ 50
4.4.6 Descripcin de zonas mineralizadas ............................................................ 51
4.5 Recursos y Reservas ............................................................................................... 56
4.5.1 Recursos Minerales ...................................................................................... 56
4.5.2 Reserva Mineral ........................................................................................... 57
4.6 Diagnstico del sistema de ventilacin actual de la Mina Animas de la Unidad
Caylloma de Minera Bateas ......................................................................................... 59
4.6.1 Descripcin del sistema actual de ventilacin ............................................. 59
4.6.2 Ventilacin Principal ................................................................................... 60
4.6.3 Ventilacin Auxiliar .................................................................................... 61
4.6.4 Actividades desarrolladas para el diagnostico ............................................. 62
CAPITULO V. ANALISIS DE RESULTADOS ..................................................... 69
5.1 Anlisis y simulacin del sistema actual de ventilacin ........................................ 69
5.2 Planeamiento de produccin y ventilacin de la mina nimas ............................. 70
5.2.1 Plan de produccin actual ............................................................................ 71
5.2.2 Plan de Produccin a largo Plazo ................................................................ 71
5.2.3 Planeamiento de la Ventilacin ................................................................... 74
5.2.4 Alternativas de dimensionamiento del sistema ventilacin ......................... 78
5.3 Optimizacin de la propuesta ................................................................................. 83
5.3.1 Aplicacin de variadores de velocidad ........................................................ 83
5.3.2 Aplicacin de sistemas de control a travs de tecnologas de informacin. 86
5.3.3 Costo Operativo ........................................................................................... 87
5.3.4 Inversin de Capital ..................................................................................... 87
5.3.5 Inversin de Sostenibilidad de la operacin ................................................ 89
5.3.6 Inversin de Plan de Cierre.......................................................................... 90
5.3.7 Inversin en tecnologa ................................................................................ 91
5.3.8 Evaluacin Econmica de la propuesta ....................................................... 91
CAPITULO VI. PROPUESTA DE UN SISTEMA DE VENTILACION,
APLICANDO TECNOLOGIAS DE INFORMACION BAJO EL MANEJO
DE ESCENARIOS TECNICO ECONOMICO ...................................................... 93
6.1 Plan de redistribucin de ventiladores ................................................................... 94
6.2 Plan de adquisicin e implementacin ................................................................... 94
6.2.1 Ventiladores Principales .............................................................................. 95
6.2.3 Construccin de Chimeneas ...................................................................... 96
6.3 Resultado de la propuesta....................................................................................... 98
viii
DISCUSIONES......................................................................................................... 100
CONCLUSIONES .................................................................................................... 101
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 103
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 104
ANEXOS ................................................................................................................... 105
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1: Tipo de regulador de compuerta.
Figura 1.2: Esquema de ventilacin en paralelo.
Figura 1.3: Esquema de ventilacin en serie.
Figura 1.4: Ventilador centrfugo.
Figura 1.5: Curva caracterstica de ventilacin de una mina.
Figura 1.6: Sistema tpico de variacin de variacin de velocidad.
Figura 1.7: Representacin grfica del sistema de velocidad variable.
Figura 1.8: Variacin de la velocidad vs el caudal de aire.
Figura 1.9: Potencia de ventilador: velocidad variable vs control por vlvula.
Figura 2.1: Layout general de la unidad minera Goldstrike USA - Nevada
Figura 2.2: Programa de monitoreo de ventiladores principales.
Figura 2.3: Ventilador de 1`000,000cfm mina El Teniente Chile.
Figura 2.4: Ubicacin de ventiladores principales de extraccin de 400,000cfm
mina San Cristbal UEA Yauli- Volcan Cia Minera.
Figura4.1: Plano de ubicacin mina Caylloma.
Figura4.2: Plano de distribucin de infraestructura unidad Caylloma.
Figura 4.3: Secuencia de produccin y expansin de operaciones.
Figura 4.4: Mtodo de explotacin Corte y Relleno (Breasting) mecanizado.
Figura 4.5: Mtodo de explotacin Corte y Relleno (Vertical) semimecanizado.
Figura 4.6: Mapa de la geologa regional de Caylloma.
Figura 4.7: Geologa local del distrito de Caylloma.
Figura 4.8: Mapa geolgico de la propiedad de Caylloma y sistemas de vetas.
Figura 4.9: Clasificacin recurso mineral veta Animas.
Figura 4.10: Vista longitudinal del sistema de ventilacin de la mina animas (ver
anexo 01).
Figura 4.11: Parmetros de operacin de ventilador principal Nv 5 Animas.
Figura 4.12: Parmetros de operacin de ventilador principal Nv 07 Animas NE.
Figura 4.13: Distribucin de requerimiento de ventilacin en la mina animas.
Figura 5.1: Modelo general en ventsim Veta Animas.
Figura 5.2: Resultados obtenidos alternativa I.
Figura 5.3: Arreglo general alternativa I minas Animas.
Figura 5.4: Resultados obtenidos alternativa I.

Figura 5.5: Arreglo general alternativa II minas Animas.
Figura 5.6: Resultados obtenidos alternativa II.
Figura 5.7: Arreglo general alternativa III minas Animas.
Figura 5.8: Curva de relacin cfm/hp.
Figura 5.9: Curva de variacin de energa por Variador de velocidad.
Figura 6.1: Arreglo general del sistema de ventilacin propuesto.
Figura 6.2: Ubicacin de ventiladores principales.
Figura 6.3: Ubicacin de chimenea proy. 01.
Figura 6.4: Ubicacin de chimeneas raise borer.
Figura 6.5: Sistema de ingreso de aire fresco a la mina Animas.
Figura 6.6: Resumen de sistema de ventilacin propuesto.
xi
LISTA DE TABLAS
Tabla 4.1: Produccin desarrollada durante las operaciones de minera Bateas.
Tabla 4.2: Resumen de inventario de recursos minerales de la unidad de Caylloma
al 30 de junio, 2010.
Tabla 4.3: Inventario de reservas probadas y probables al 31 de dic. del 2011.
Tabla 4.4: Inventario de recursos geolgicos al 31 de dic. del 2011.
Tabla 4.5: Parametros operativos de ventiladores principales actuales en la mina
Animas.
Tabla 4.6: Resultados de levantamiento de ventilacin de la mina nimas.
Tabla 4.7: Resultados de monitoreo del sistema de ventilacin de la mina Animas.
Tabla 4.8: Requerimiento de aire por personal que labora en la mina animas por
turno.
Tabla 4.9: Requerimiento de aire por personal que labora en la mina animas por
turno.
Tabla 4.10: Balance general de ventilacin de la mina Animas.
Tabla 5.1: Produccin actual con proyeccin a largo plazo.
Tabla 5.2: Ratio de ventilacin por tonelada extrada Mina Animas Unidad
Caylloma.
Tabla 5.3: Requerimiento de ventilacin por zona.
Tabla 5.4: Requerimiento de ventilacin.
Tabla 5.5: Horizonte de produccin mina.
Tabla 5.6: Resumen de alternativas.
Tabla 5.7: Detalle de operacin de ventiladores principales.
Tabla 5.8 Ahorro de energa por ao por uso de variador de velocidad
Tabla 5.9: Resumen de costo operativo para una produccin de 1600tpd
Tabla 5.10: Inversin en mina para 1600tpd
Tabla 5.11 Resumen de inversin preliminar requerida por el proyecto de
ventilacin
Tabla 5.12: Inversin de sostenibilidad de operacin
Tabla 5.13: Inversin de plan de cierre
Tabla 5.14: Inversin en tecnologa
Tabla 5.15: Resumen de evaluacin econmica de escenarios.
Tabla 6.1: Resumen de caracteristicas de ventiladores por zonas Mina Animas.
xii
LISTA DE ANEXOS
Anexo 01: Plano isomtrico de ventilacin 2011 Mina Animas.
Anexo 02: Registro de levantamiento de ventilacin 2011 Mina Animas.
Anexo 03: Cuadro de correlacin de datos reales vs datos simulados con ventsim.
Anexo 04: Plano de secuenciamiento de minado.
Anexo 05: Evaluacin econmica sin proyecto (1,200tpd).
Anexo 06: Evaluacin econmica con proyecto de ampliacin (1,600tpd).
Anexo 07: Evaluacin econmica con proyecto de ampliacin (1,600tpd) aplicando
variadores de velocidad y tecnologa de informacin.
Anexo 08: Cuadro de ahorro de potencia anual por aplicacin de variadores.
Anexo 09: Plano de recursos minerales veta nimas.
Anexo 10: Resultados de variables de simulacin.
INTRODUCCION
ANTECEDENTES
Los cambios climatolgicos en el mundo es hoy en da una preocupacin y es
la principal preocupacin de los pases, es as que se vienen desarrollando
esfuerzos denodados por minimizar el impacto al ambiente. Uno de ellos es el
menor consumo de energa a nivel mundial y la bsqueda de nuevas formas de
generacin energtica en vista a la reduccin de glaciares en las zonas alto
andinas.
En el Per, uno de los mayores consumidores de energa es la industria y en ella
la minera, el cual es un alto consumidor de energa elctrica, para el desarrollo de
sus operaciones. En la minera a cielo abierto y subterrneo el requerimiento de
energa es alto, por la operacin de equipos elctricos tanto en la planta de
procesos as como en las actividades de mina.
En la mina subterrnea una de las actividades de mayor consumo de energa es
la ventilacin, de acuerdo al grado de mecanizacin, cantidad de equipos y
personal a emplear, para ello requiere de equipos como ventiladores de mayor
capacidad en caudal y mayor requerimiento energtico.
14
En la Unidad Operativa de Caylloma de Minera Bateas, el consumo de energa

para abastecer los sistemas de ventilacin representa el 30% del total de consumo
de la mina subterrnea, lo que hace necesario su estudio y rediseo de estos
sistemas, considerando el planeamiento de crecimiento productivo de la unidad.
JUSTIFICACIN
La propuesta se justifica en dar cumplimiento a la Norma DS 055-2010 EM, a
su vez busca reducir los costos operativos bajo el menor consumo de energa en
las operaciones e incremento de la productividad en las actividades unitarias del
proceso de minado.
OBJETIVOS
Entre los principales objetivos que tiene la propuesta son los siguientes:
1. Plantear un sistema de ventilacin, cuya infraestructura tecnolgica y de
comunicacin permitan transmitir en tiempo real los cambios de la calidad de
aire del sistema.
2. Minimizar el consumo de energa elctrica por uso de tecnologa,
instrumentacin y sistemas de comunicacin en interior mina.
FORMULACIN DE HIPTESIS
Para la presente propuesta se plantear la siguiente hiptesis principal
de
investigacin.
Los sistemas de ventilacin aplicando tecnologas de informacin a travs de
manejo de escenarios es una propuesta que genera valor en el proceso de minado
de la unidad de Caylloma.
15
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA
El incremento de la demanda de los metales promovidos por el consumo de los
pases emergentes, hace que las empresas mineras incrementen sus niveles de
produccin, trayendo consigo un mayor uso de equipos en su proceso, ello
conlleva en mayor riesgo de enfermedades ocupacionales por generacin de
ambientes altamente contaminados, ha ello se suma la falta de planeacin de los
sistemas de ventilacin en la mina, lo cual conlleva en el incumplimiento de la
normativa vigente DS 055 2010 EM, que tiene como fin preservar la seguridad y
salud ocupacional de todos los colaboradores. Esta es la problemtica actual de la
mina en estudio, que a su vez se suma el limitado abastecimiento de energa a la
unidad generando restricciones en los procesos mineros que se traduce en
prdidas econmicas por paralizaciones de la cadena productiva.
ALCANCES DE LA INVESTIGACIN
La presente investigacin se centra en la fase de minado subterrneo de la Mina
Animas de la unidad de Caylloma, para ello usaremos la informacin generada en
el ao 2011.
16
CAPITULO I: MARCO CONCEPTUAL
En el presente captulo, se describe el marco conceptual en el cual se soporta el

presente documento.
1.1 Leyes de Kirchof

Las leyes de Kirchof se basan en la conservacin de la energa y la carga en los
circuitos elctricos. Fueron descritas por primera vez en 1845 por Gustav Kirchof.
1.1.1 Primera Ley de Kirchof

Esta ley tambin es llamada ley de continuidad de masa en los nudos, nos dice
que: En cualquier nodo de la red, la suma de los caudales que ingresan a un
nudo es igual a la suma de las caudales que salen, en otras palabras la suma
algebraica de los caudales que ingresan y salen es igual a cero.
1.1.2 Segunda Ley de Kirchof

Esta ley es llamada tambin ley de conservacin de la energa en los circuitos.
17
Esta ley nos dice que: la suma de todas las prdidas de energa en los tramos
que conforman un anillo cerrado es igual a cero.
1.1.3 Algoritmo de Hardy Cross

Hardy Cross, 1885-1959, ingeniero de estructuras, creador del mtodo de
Hardy Cross la cual es el soporte de las herramientas de clculo en diseos de
circuitos de ventilacin, a su vez este algoritmo se fundamenta por las leyes de
Kirchof (primera y sega ley).
Basndose en la funcin P = RQn, se determina los valores de Q y P.
Q = Qa +Q
P= Pa + P
Donde
Qa= caudal asumido
Pa= caudal asumido
Q= error de correccin de caudal
P=error de correccin de la presin
El mtodo busca minimizar el error cometido al asumir una variable, para el
clculo de este error de correccin, Hardy Cross determina el siguiente algoritmo
Para el clculo de numero de mallas (m) nos basamos en la siguiente relacin:
18
1.2 Fundamentos de ventilacin en minas subterrneas
1.2.1 Aire de Mina

Es una mezcla de gases y vapor, en su gran mayora con partculas en
suspensin ocupando el espacio desarrollado en las actividades mineras
subterrneas.
1.2.2 Densidad de Aire

Para el clculo de la densidad del aire en interior mina, se ha tomado la
frmula de Raja N. Ramani, el cual indica que:
Dnde:
w= densidad
td=
B= presin baromtrica
f = presin de vapor de aire
1.2.3 Diferencia de presin de aire

La diferencia de presin de aire genera el movimiento de volumen de aire en
un circuito. Se puede determinar de la siguiente manera:
HT1 y HT2 es la presin total en el punto 1 y 2.

HT1-2 es la perdida de presin entre el punto 1 y 2.
19
1.2.4 Resistencia de Flujo de aire

Segn Raja V, Romani, lo define como la perdida por fuerzas opuestas a la
direccin de los fluidos, como rugosidades, por viscosidad y friccin en
superficie.
1.2.5 Perdida por friccin

En 1850 el Ing. de minas John Atkinson, establece que la diferencia de presin
requerida para inducir un flujo de aire a travs de una galera de mina, es
proporcional al cuadrado de la velocidad por la longitud del permetro e inverso al
rea de la misma.
Para su clculo se utiliza la siguiente frmula:
Dnde:
H f : perdida de presin expresadas en pulg. de H20
L: longitud total (Longitud real + longitud equivalente)
O: permetro
A: seccin
K: Factor de friccin (ver tabla 01)
V: velocidad de partcula.
La prdida de energa que se genera en interior de la mina se debe a dos causas
principales:
Friccin que se genera en el contacto entre el aire y las paredes de las
excavaciones.
Impacto de aire, contra elementos u objetos presentes en interior de la mina.
20
1.2.6 Potencia de Energa

La prdida total es la suma de las perdidas por choque y perdidas por friccin
en el flujo de aire entre dos puntos, para su estimacin podemos aplicar la
siguiente ecuacin:
Donde:
H L =perdida de presin total
H f = perdida de presin por friccin
H x = perdida de presin por choque
K= Factor de friccin (ver tabla 01)
L= longitud
L e = longitud equivalente
O= permetro
V2= velocidad
A= seccin
Estas prdidas por friccin y choque incrementan la resistencia del sistema de
aire por tal razn incrementa el consumo de energa, este se puede estimar
aplicando la siguiente ecuacin numrica.
1.2.7 Reguladores
Denominamos reguladores en sistemas de ventilacin aquellos elementos que
permiten controlar el movimiento de volumen de aire a travs de las diferentes
labores mineras. Estos reguladores pueden estar compuestos por elementos rgidos
21
y flexibles accionados en forma manual u electromecnica a travs de medios

automatizados que la tecnologa ofrece en el mercado.
Figura 1.1: Tipo de regulador de compuerta
Fuente: Rock, Dalzell, and Harris, 1971
Entre Reguladores comunes tenemos:
Ventanas de ventilacin
Cortinas
Puertas
Puertas
1.2.8 Flujo de aire

El principio fundamental para la generacin de flujo en un circuito es la
variacin de presin entre dos puntos a los cuales es denominado entrada y salida.
La diferencia de presin deseada tiene su fuente por la presencia de gradiente
trmica o sea agentes mecnicos.
22
1.2.9 Flujo de aire en paralelo

Considerando la terica de circuitos en paralelo, el flujo en paralelo cumple con
el mismo principio, cuyo caudal total es la suma de todos los caudales que
convergen al mismo punto, con una diferencia de presin es igual.
Para su clculo estimado se aplica las siguientes ecuaciones:
Dnde:
Q= caudal en ft3/m
H= perdida de presin en in. water
R= resistencia in. min2/ft6
Figura 1.2: Esquema de ventilacin en paralelo
Fuente: Howard L. Hartman 1992
23
1.2.10 Flujo de aire en Serie

El comportamiento de ventilacin en serie est basado en el paso del mismo
caudal de aire a travs de diversos puntos, cuyas prdidas se van incrementando
por la mayor resistencia que este va adquiriendo en toda la longitud del sistema.
Donde:
Q= caudal en ft3/m
H= perdida de presin en in. water
R= resistencia in. min2/ft6
Figura 1.3: Esquema de ventilacin en serie
24
1.2.11 Ventilacin Natural

Para la generacin de flujo de aire a travs de la mina es necesario que exista
una fuente de energa natural capaz de lograr este efecto en la gradiente trmica
que existe entre los diferentes puntos del circuito de ventilacin, cuya existencia
se puede comprobar fcilmente midiendo la temperatura en diferentes lugares de
la mina, observando que el aire fluya de reas donde la temperatura es mayor
hacia las reas de menor energa.
Para que se produzca un flujo de aire natural en la misma, ser necesario que
exista una diferencia de temperatura entre las labores subterrneas y la superficie.
1.2.12 Ventilacin Mecnica

La ventilacin mecnica es aquel generado por equipos electro mecnicos las
cuales se usan para incrementar el caudal y vencer las resistencias presentes en
interior mina. En minera Bateas se utilizan ventiladores tipo axial en todos sus
puntos de operacin.
1.2.14 Ventiladores Axiales

Son turbo maquinas que transmiten energa para generar la presin necesaria
con la que mantener un flujo continuo de aire. En el ventilador del flujo axial, el
aire ingresa a lo largo del eje del rotor y luego de pasar a travs de las aletas del
impulsor o hlice, es descargado en direccin axial.
25
1.2.15 Ventiladores Centrfugos

Estos equipos operan de la forma siguiente, el aire ingresa por el odo central y
es aspirado por centrifugacin en una rueda de alabes, de donde es impulsado a un
cuerpo con forma de caracol, llamado voluta, cuya seccin va incrementndose
hasta alcanzar el orificio de salida en la zona llamada difusor.
Figura 1.4: Ventilador centrifugo
Fuente: Foto tomada por el tesista en Mina Michilla Chile
1.2.16 Curva caracterstica de mina subterrnea

Las minas con mtodos de explotacin subterrneo mantienen una resistencia
equivalente constante, por tal razn los valores diferentes de cada de presin
podrn inducir diferentes caudales de aire a travs de la red de ventilacin, la
relacin entre presin y caudal es la generacin de una curva parablica y su
representacin grfica se llama curva caracterstica. Ver figura 1.5.
26
Figura 1.5: Curva caracterstica de ventilacin de una mina
1.3 Aplicaciones computarizadas en ventilacin de minas.

1.3.1 Sistemas de control y monitoreo
Segn Euler De Souza las tecnologas de informacin cada vez vienen
desarrollndose en forma muy acelerada la cual se presenta como una oportunidad
del mercado para el mejoramiento continuo de los procesos.
1.3.2 Sistema experto en ventilacin de minas

La implementacin de un sistema de control permitir contar con informacin
en tiempo real del comportamiento de los circuitos de aire en interior de la mina,
27
la cual generara informacin la cual accione los equipos de calibracin del flujo
de aire como variadores de velocidad las cuales obedecern a un programa de
anlisis de contaminantes.
1.3.3 Simulador computacional Ventsim

El simulador computacional Ventsim, es un software desarrollado bajo el
algoritmo de Hardy Cross, soportado por las leyes de Kirchof.
Permite la simulacin del comportamiento del flujo de aire a partir de la
modelizacin de una red de tneles. Permiten la integracin los modelos analticos
con modelo en 3D, con el fin de mostrar el comportamiento proyectado del aire, a
travs de un anlisis de simulacin computacional para una adecuada toma de
decisiones.
Los sistemas de ventilacin aplicando tecnologas de informacin a travs de
manejo de escenarios es una propuesta que genera valor en el proceso de minado
de Minera Bateas.
1.4 Variadores de velocidad

Los variadores de velocidad son dispositivos electrnicos que permiten variar la
velocidad y la cupla de los motores asincrnicos trifsicos, convirtiendo las
magnitudes fijas de frecuencia y tensin de red en magnitudes variables.
Se utilizan estos equipos cuando las necesidades de la aplicacin sean:
1.
Dominio de par y la velocidad.
2.
Regulacin sin golpes mecnicos.
3.
Movimientos complejos.
28
Figura 1.6: Sistema tpico de variacin de velocidad
Fuente: schneider-electric.com
1.4.1 Aplicaciones
1.
Elimina perdidas debido a estrangulamiento, rendimiento y friccin.
2.
Depende de la carga y la friccin de tiempo que el servicio opera por
debajo de la velocidad nominal.

3.
Se puede aplicar para un control mejorado del caudal y presiones en
sistema.
4.
El variador puede evitar en bandas de frecuencia donde los ventiladores
generan resonancia en un sistema de ventilacin.

5.
Deteccin de ruptura de bandas de acople de ventiladores.
6.
Deteccin de la falta de flujo de aire.
29
Leyes de proporcionalidad
Figura 1.7: Representacin grfica del sistema de velocidad variable
1.4.2 Aplicacin de variadores de velocidad

De acuerdo a las leyes de proporcionalidad de los variadores de velocidad, el
caudal se controla variando la velocidad de rotacin del motor, al reducir la
velocidad slo un 20% respecto a la velocidad nominal, el caudal tambin se
30
reduce en un 20%, esto se debe a que el caudal es directamente proporcional a las

rpm, sin embargo el consumo elctrico se reduce en un 50%. Si el sistema en
cuestin slo tiene que suministrar un caudal correspondiente al 100% durante
unos das al ao, mientras que el promedio es inferior al 80% del caudal nominal
para el resto del ao, el ahorro de energa es incluso superior al 50%.
Figura 1.8: Variacin de la velocidad vs el caudal de aire
1.4.3 Reduccin de costo aplicando variador de velocidad

Un variador de velocidad puede reducir el consumo de energa hasta un 50%.
Una reduccin en la velocidad pequea, puede representar ahorros significativos.
En la figura 1.9 se explica en forma grfica el comportamiento de la potencia por
reduccin de la velocidad.
31
Figura 1.9: Potencia de ventilador: velocidad variable vs control por vlvula
1.5 Ttecnologas de informacin

Segn lo revisado en varias definiciones podemos decir que: "Es el conjunto de
procesos y productos derivados de las nuevas herramientas (hardware y software),
soportes de la informacin y canales de comunicacin relacionados con el
almacenamiento, procesamiento y transmisin de la informacin" (Gonzlez
Gisbert).
32
CAPITULO II. MARCO CONTEXTUAL
En los ltimos 20 aos la tecnologa se desarrolla a una velocidad sorprendente,

lo cual ha permitido mejorar la calidad de la informacin en general.
En el caso de minera, en Per son pocas las minas subterrneas que han
implementado esta tecnologa en sus actividades unitarias, muy por lo contrario
Chile se enfoca en la mejora de sus indicadores de productividad a travs del uso
de mucha tecnologa en su industria particularmente en la minera.
Para este estudio, se contempla la aplicacin de uso de las tecnologas de
informacin como una herramienta para el seguimiento y control operativo de los
sistemas de ventilacin en interior mina.
Para tal, se propone un sistema conceptual de red comunicacin con
equipamiento va wireless y fibra ptica en interior mina que tendr como
objetivo principal la instrumentacin de los ventiladores principales de la mina
nimas.
Uno de los principales equipos para el cumplir con los objetivos de
instrumentacin es la implementacin de variadores de velocidad en los
ventiladores principales los cuales sern accionados por una consola en superficie
33
ubicada en las reas determinadas por el departamento de ingeniera y seguridad

industrial.
Un punto importante son los tiempos de cambio de turno entre otras actividades
que suman en promedio 05 horas improductivas por cada turno de trabajo (12
horas) por lo tanto no se requiere contar con el funcionamiento a plena carga de
los ventiladores principales. Por lo expuesto una oportunidad de mejora es la
reduccin de costos por la aplicacin de variadores de velocidad que permita
controlar el consumo de energa elctrica del sistema elctrico impactando
directamente en un mayor ahorro.
2.1 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas en el

complejo minero de Nevada Barrick Goldstrike USA
La unidad minera se encuentra ubicada en el estado de Nevada de los Estados
Unidos; las operaciones mineras estn compuestas por minera a cielo abierto y
subterrneo.
La mina subterrnea est compuesta por las zonas de Griffin y Rodeo, estas
zonas cuentan con una infraestructura en ventilacin por 944 m3/s
(2`000,000cfm).
Los cambios del sistema de ventilacin producto de las actividades
subterrneas, son apoyados con programas, instrumentacin y reas automatizadas
los cuales son el soporte de las tecnologas de informacin aplicada,
implementada para una adecuado seguimiento y control que conlleve a toma de
decisiones. Todos los ventiladores principales y auxiliares instalados en interior
mina son monitoreados desde una oficina de computo.
34
La zona de rodeo inicio su produccin en el 2002 obteniendo una produccin

de 3000tpd en dos aos despus de su inicio. Griffin tiene una produccin de
minera de 1000tpd. Ambas zonas generan un total de produccin de mineral de
4000tpd, la cual representa el 100% de produccin de la unidad de Goldstrike de
Barrick.
Figura 2.1: Layout general de la unidad minera Goldstrike USA - Nevada
Fuente: www.barrick.com/operations/north-america/goldstrike
El programa de monitoreo en tiempo real, permite un adecuado seguimiento y

control al comportamiento del flujo de ventilacin en todas las reas operativas,
adems la instalacin de estaciones de monitoreo en puntos estratgicos permiten
brindar informacin en tiempo real del comportamiento del sistema, permitiendo
regular el comportamiento del flujo de aire en las reas operativas manteniendo
los parmetros de control segn el rango establecido.
35
Figura 2.2: Monitoreo de ventiladores principales
Fuente: www.barrick.com/operations/north-america/goldstrike
2.2 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas de la

unidad minera el teniente de Codelco - Chile
La unidad minera el Teniente actualmente tiene una produccin de 131,000 tpd,
el mtodo de explotacin es subterrneo aplicando sistemas masivos de
explotacin como Block Caving. El volumen de produccin de la mina genera un
alto uso de equipos y personal distribuido en diferentes zonas, para esto la
empresa aplica tecnologa como parte de su medida de seguimiento y control a los
procesos operativos. Un principal punto de inversin en sistemas informacin es
la aplicada en gestionar los sistemas de ventilacin de la mina, como medidas de
control operativo y en seguridad industrial, salud ocupacional y control de costos
por su la alta capacidad instalada en potencia de energa.
36
La mina actualmente cuenta con 25 ventiladores de 1000,000cfm ubicados en

diferentes puntos de extraccin en interior mina para luego direccionar los gases
por tneles independientes llamados Adits.
Figura 2.3: Ventilador de 1`000,000cfm Mina El Teniente - Chile
Fuente: Foto tomada por el tesista en la mina el Teniente-Chile
2.3 Aplicacin de tecnologas de informacin en ventilacin de minas de la

unidad econmica de Yauli, Volcan Ca. Minera - Per
La UEA Yauli, est conformado por tres Unidades Operativas, Carahuacra, San
Cristbal, Andaychagua
y Ticlio. La unidad de San Cristbal tiene una
produccin de mineral de 4500tpd. El mtodo de explotacin utilizado es el de

Taladros Largos (Sub level stopping) y el de corte y relleno ascendente.
En el ao 2007 y 2008 se implement un proyecto en mejora del sistema de
ventilacin, la cual hoy da permite cubrir su demanda actual superior a
2`000,000cfm. El sistema de ventilacin actual cuenta con el equipamiento de
alta tecnologa la cual permite cambios inmediatos acordes a las variaciones de
contaminantes presentes en las labores.
37
El principal demandante de aire fresco se enfoca para una adecuada combustin

y evacuacin de gases principalmente el monxido de carbono CO producido por
el uso de equipo disel en las diferentes zonas de la mina subterrnea.
La mina cuenta con un sistema de ventilacin principal compuesto por dos (02)
ventiladores extractores de 400,000cfm entre otros de 110,000cfm y dos
ventiladores impelentes de 300,000 cfm ubicados en el Nv 580.
Figura 2.4: Ubicacin de ventiladores principales de extraccin de 400,000cfm

Mina San Cristbal UEA Yauli- Volcan Cia Minera
Fuente: Ingeniera de detalle sistema de ventilacin principal Mina San Cristbal 2006 UEZ
Yauli
38
CAPITULO III. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

En este captulo se explica detalladamente los procesos, trminos y
herramientas que se usar en el proceso de investigacin, para explicar la
interrogante del estudio y plantear la propuesta.
Si bien el propsito de la investigacin es, diagnosticar, analizar la
problemtica actual, anlisis de alternativas para finalmente plantear una
propuesta que permita contar con un sistema de ventilacin a largo plazo,
considerando un ahorro significativo de energa aplicando tecnologa de
informacin que otorgue datos en tiempo real, para un accionamiento oportuno.
Nuestra investigacin busca plantear una propuesta tcnica la cual responda a las
necesidades futuras de las operaciones de la mina animas en la Unidad Caylloma
de Minera Bateas, para ello se ha desarrollado un marco conceptual que permita
dar el soporte a los algoritmos utilizados en el presente estudio.
Desde esta ptica, se puede entender, la importancia de implantar la aplicacin
de tecnologas de informacin en el control operativo de los sistemas de
ventilacin en las actividades de mina.
39
3.1 Procesamiento Metodolgico

El proceso metodolgico est compuesto por dos (02) fases complementarias,
que permitir determinar un modelo adecuado de sistema de ventilacin de la
mina nimas, conllevando a la determinacin de una propuesta final.
3.1.1 Fase Exploratoria

En esta fase se considera la revisin general de los papers externos e internos
los cuales enmarcan el estudio.
a) Marco Normativo Nacional del Per

Constitucin poltica del Per (1993) Art. 7, 9 y 59.- Derecho de todos a la
proteccin de la salud, el medio familiar y de la comunidad; hay elementos para
obligar al Estado, empleadores y trabajadores para prevenir y resolver los
problemas.
Ley general de salud.- Cap.VII sobre Higiene y Seguridad en los ambientes de
trabajo.
Decreto Supremo N 055-2010- EM, Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera, Articulo 236.
3.1.2 Fase Cuantitativa

En esta etapa se determinan los parmetros reales del sistema de ventilacin en
la mina subterrnea, despus de un proceso de toma de informacin de campo, lo
cual permiti tomar como base para el proceso de diagnstico y anlisis en el
desarrollo
del
presente
documento.
Posteriormente
se
desarrollar
un
planeamiento a largo plazo de acuerdo a las reservas y recursos minerales para
40
determinar escalas de produccin futuras con el objetivo de dimensionar los

ductos de extraccin y equipamiento necesario.
Posteriormente se determinan escenarios de produccin y requerimientos
estimados de la ventilacin para su anlisis en Ventsim.
Tomando la mejor opcin de diseo se considerara la implementacin de
tecnologa para sustentar menores consumos de energa apoyados con el uso de
tecnologas de informacin para un adecuado seguimiento y control del diseo
desarrollado. Estos finalmente conllevaran a la determinacin de costos de capital
e inversin y otorgaran beneficios lo cual sern evaluados mediante la
metodologa de anlisis de inversiones del VANE (valor actual neto econmico)
determinando la generacin de valor del diseo propuesto.
41
CAPITULO IV. CASO DE ESTUDIO SISTEMA DE VENTILACION

MINA ANIMAS, UNIDAD CAYLLOMA.
4.1 Locacin
La unidad de Caylloma se encuentra 225 kilmetros aproximadamente a 4
horas al noroeste de la ciudad de Arequipa-Per, a una altitud de 4.500 metros
sobre el nivel del mar.
La mina, la planta de procesamiento e infraestructura relacionada, se
encuentran en el zona Minero de Caylloma, a 14 kilmetros al noroeste del
distrito del mismo nombre.
Figura 4.1: Plano de Ubicacin Mina Caylloma
Fuente: Reporte tcnico NI 43-101 Minera Bateas Mayo 2012 Fortuna Silver
42
4.2 Infraestructura
Las instalaciones de la unidad minera est compuesta por:
1. Planta concentradora de 1300 tpd (capacidad mxima)
2. Oficinas administrativas
3. Almacn general
4. Almacn de ncleos (cores)
5. reas de desmonte
6. Minas Satlites
7. Mina Animas
8. Mina Bateas
9. Mina Santa Catalina
10. Presa de relaves I y II
Figura 4.2: Plano de distribucin de infraestructura Unidad Caylloma
43
4.3 Produccin
Histricamente el rea Caylloma se ha conocido como un productor de plata, la
produccin anterior ha sido extrado de varios sistemas de vetas que van desde
centmetros hasta 20 m de ancho, hasta una profundidad en promedio de 300 m.
La actividad minera se ha desarrollado entre los 4.380 msnm y 5.000 msnm, la
produccin en Minera Bateas se ha focalizado en la explotacin de vetas
polimetlicas produciendo concentrados de plomo-plata y zinc.
Las actividades de minado tuvieron su inicio en el ao 2006.
La produccin actual de la mina en general es de 1200 tpd, distribuida en tres (03)
reas denominadas, mina nimas, mina bateas y mina santa catalina.
4.3.1 Mina nimas

Comprendido por la vetas Animas y Animas NE, de mineralizacin
polimetlica. Esta mina es el principal aportador de mineral a la planta
concentradora, representa el 90% de la produccin total de la Unidad minera. El
mtodo de explotacin aplicado es el corte y relleno ascendente mecanizado,
produccin de mineral est comprendido entre los niveles 12 (4500msnm) y 05
(4850 msnm).
Los tajos en explotacin son de 200 metros de largo y 50 metros de altura con
anchos variable acorde al ancho de la veta y equipos a utilizar (los anchos en
promedio es de 4.5m llegando a ms de 14m en algunas reas).
De esta mina se obtiene el 90% de concentrados de plomo y zinc con mineral
de plata en menor proporcin.
44
Figura 4.3: Secuencia de produccin y expansin de operaciones (Ver anexo 04)

Zonas de produccin a
mediano plazo
Zonas de expansin
Fuente: Papers plan de DDH 2012 Minas Animas Unidad Caylloma
Figura 4.4: Mtodo de explotacin Corte y Relleno (Breasting) Mecanizado
4.3.2 Mina Bateas

Comprendido por la veta Bateas y Bateas Techo, de esta zona se extrae el 5%
de la produccin total de la mina con alto grado de mineral de plata.
El mtodo de explotacin aplicado es el corte y relleno semi mecanizado y
corte y relleno selectivo (circado). El ancho de las vetas vara en promedio de
10cm a 50cm. Su aporte principal de plata permite generar un bleanding (mezcla)
45
adecuada en el proceso metalrgico y as generar concentrados de plomo con alto

contenido en finos de plata.
4.3.3 Mina Santa Catalina

Comprendido por las vetas Santa Catalina, San Cristbal y Silvia, de esta zona
se extrae el 5% de la produccin total de la mina con bajas concentraciones de
mineral de plomo, zinc y plata pero por encima del cut off lo cual hace viable su
explotacin.
El mtodo de explotacin aplicado es el corte y relleno semimecanizado. El
ancho de las vetas vara en promedio de 2.5m.
Figura 4.5: Mtodo de explotacin Corte y Relleno (Vertical) Semimecanizado
46
Tabla. 4.1: Produccin desarrollada durante las operaciones de minera Bateas
Fuente: Reporte Tcnico NI 43-101 Minera Bateas Mayo 2012
4.4 Exploracin Geologa

4.4.1 Geologa Regional
El distrito de Caylloma se encuentra en el arco volcnico Negeno que forma
parte de la Cordillera Occidental. Esta parte del arco volcnico desarrollado en
una gruesa corteza continental compuesto de rocas deformadas Paleozoico y
Mesozoico.
El cinturn volcnico en el distrito de Caylloma contiene grandes calderas,
localmente superpuestos del Mioceno inferior a Plioceno compuesto por
calcoalcalino andestica a los flujos riolticos, ignimbritas, depsitos laharic y
domos volcnicos que recubren discordantemente una secuencia de plegado del
mar de cuarcita , el esquisto y piedra caliza del Jursico Grupo Yura.
47
Figura 4.6: Mapa de la Geologa Regional de Caylloma
4.4.2 Geologa Local

El distrito minero de Caylloma se encuentra al noroeste del complejo de la
caldera de Caylloma. La roca husped de las vetas mineralizadas es de naturaleza
volcnica, perteneciente al Grupo Tacaza. Las rocas volcnicas del Grupo se
encuentran en discordancia Tacaza sobre una secuencia sedimentaria de cuarcitas
y lutitas del Grupo Yura Jursico. Algunas partes de la propiedad estn cubiertos
por espesores variables de Plioceno-Pleistoceno minerales post-volcnicas y
sedimentos glaciales recientes y aluviales.
48
4.4.2.1Grupo Yura
Las rocas ms antiguas expuestas en el distrito de Caylloma pertenecen al
Grupo Yura del Jursico extremo a otro de edad cretcica. El Grupo Yura se
compone de blanco a gris orto-cuarcitas, limolitas grises oscuras y negruzcas de
grauvaca, intercaladas con capas delgadas de lutitas negras. El espesor total del
grupo es de aproximadamente 400 m.
4.4.2.2 Grupo Torcaza

El Grupo de Tacaza consiste en una secuencia de lavas y brechas tobas
intercaladas con horizontes de tobas que se encuentran en discordancia angular y
en contacto de falla con las rocas del Grupo Yura.
49
Figura 4.7: Geologa Local del Distrito de Caylloma
50
4.4.3 Propiedad Geolgica

La propiedad de Caylloma se caracteriza por una serie de estructuras de fallas y
la vena que golpean en una direccin noreste-suroeste.
4.4.4 Mineralizacin Epitermal

Hay dos tipos distintos de mineralizacin en la propiedad de Caylloma, uno con
valores de plata predominantemente elevadas, y el otro es polimetlica (plata
elevada, plomo, zinc, cobre y oro).
Un horizonte de xido supergnica se ha identificado que contiene los
siguientes minerales secundarios: psilomelana, pirolusita, goethita, hematites,
calcosina, covelita y el rejalgar (Corona y las venas de antimonio). La zona de
xido es delgada, sin evidencia de ningn tipo de enriquecimiento de plata
secundaria.
4.4.5 Alteracin Hidrotermal

Hay tres tipos de alteracin hidrotermal se han identificado en la propiedad de
Caylloma: (1) de cuarzo-adularia, (2) de cuarzo-illita y propiltica (3). El cuarzo
adularia-(+ pirita + /-ilita) alteracin est restringida a los mrgenes de las venas,
con el espesor de la zona alterada siendo generalmente proporcional al espesor de
la vena. El ancho vara desde unos pocos centmetros a unos pocos metros.
Sustituye la matriz de cuarzo en las rocas volcnicas, y adems de cuarzo adularia
se producen en vetillas pequeas. Pirita se difunde en las vetillas y en minerales
de hierro y manganeso en la pared de roca. La illita es un producto de plagioclasa
y alteraciones volcnicas de la matriz.
51
4.4.6 Descripcin de zonas mineralizadas

Las vetas en la propiedad Caylloma muestran patrones estructurales y controles
tpicos de los sistemas de vetas alojadas por otras rocas volcnicas del Terciario
en la sierra peruana occidental. El sistema de vetas de Caylloma fue desarrollado
como un conjunto de estructuras de dilatacin como consecuencia de la tensin
generada durante el evento principal de compresin de los Andes. Las vetas son
muy persistentes a lo largo. A nivel local, las vetas se ven desplazadas por las
fallas post-mineral al nor-noroeste. El desplazamiento horizontal a lo largo de
estas fallas es menor y oscila entre centmetros hasta unos pocos metros,
desplazamiento vertical significativo se observa en las estructuras.
Las vetas son de en la naturaleza, con espacios abiertos, llenos de deposicin
episdica. De acuerdo con Echavarra et al., (2006) la mayora de los minerales,
plata y metales base, estn relacionados con la deposicin de la mineralizacin de
manganeso que ocurren en las bandas, que constan de cuarzo, rodonita,
rodocrosita y sulfuros.
Sistemas de vetas en la propiedad Caylloma estn en general tienen el rumbo
noreste - suroeste donde este ltimo predomina. Roca caja son brechas, lavas y
andestica volcano clsticos del grupo volcnica Tacaza.
Hay dos tipos diferentes de mineralizacin en Caylloma; la primera se compone
de vetas rico en mineral de plata con bajas concentraciones de metales base. El
segundo tipo de veta es de tipo polimetlica con minerales de plata, plomo, zinc,
cobre, y oro.
52
4.4.6.1 Vetas de Plata

Los sistemas de vetas de plata afloran en la parte central y norte de la propiedad
de Caylloma, con las mejores exposiciones de mineralizacin entre las reas de
Cuchilladas y Trinidad.
La mineralizacin est compuesta principalmente por bandas de rodocrosita,
rodonita y cuarzo lechoso, con sulfosales de plata presentes en ciertas vetas. Los
sistemas de vetas se extienden hasta el flanco oriental de la zona de Huaraco; las
exposiciones en este mbito consisten en cuarzo-calcita con bajas concentraciones
de xidos de manganeso.
Las vetas de plata pueden ser sub-dividido en dos grupos:
1) Los que tienen suficiente informacin geolgica para respaldar las
estimaciones de recursos minerales Las vetas reconocidas que conforman son;
Bateas, Bateas Techo, La Plata, Cimoide La Plata, San Cristbal, San Pedro,
San Carlos, Paralela , and Ramal Paralela.
2) Los que han sido identificados como objetivos de exploracin. Las vetas
reconocidas que conforman son; Eureka, Copa de Oro, El Toro, La Blanca,
Santa Rosa, and Santa Isabel, Trinidad, Elisa, Leona, Apstoles, Jerusaln,
Santo Domingo, La Peruana, Alerta, and Cercana.
4.4.6.2 Vetas Polimetlicas

Una serie de vetas polimetlicas se han identificado en la parte sur y central de
la propiedad Caylloma. Estos sistemas de vetas tienden a ser mayores en longitud
y potencia en comparacin con los sistemas de vetas de plata.
Los principales minerales asociados a estas vetas polimetlicas son galena,
esfalerita, pirita, calcopirita, y en algunas zonas pirargirita.
53
Las vetas polimetlicas al igual que las vetas de plata se sub-divide en dos grupos:
1) Los que tienen suficiente informacin geolgica para respaldar las
estimaciones de recursos minerales, las conforman las vetas Animas, Animas
NE, Santa Catalina, Soledad, Silvia, Pilar y Patricia.
2) Los que han sido identificados como objetivos de exploracin, las conforman
las vetas Nancy, El Diablo y Antimonio.
Para este caso, el presente estudio solo se enfoca en la Mina Animas conformadas
por vetas polimetlicas cuyo aporte de produccin diario oscila en promedio al
90% y es el mayor demandante de ventilacin de la unidad Caylloma.
La mina nimas extrae mineral de las vetas Animas y Animas NE.
4.4.6.3 nimas y Animas NE

La veta Animas es una de las estructuras ms prominentes y bien definidos en
la parte sur de la propiedad. Es una veta polimetlica de base rica en metales que
se divide en dos partes, basadas exclusivamente en una estructura de falla que
interrumpe la continuidad de la veta. La veta hacia el sur-oeste de la falla que se
conoce como Animas mientras que al nor-este de la falla de la veta se conoce
como Animas NE.
La veta polimetlica Animas est reconocida desde el nivel 5 (4850 msnm)
hasta debajo del nivel 12 (4495 msnm) en la mina. En su longitud se ha
reconocido varias zonas anchas (ms de 12 m ).
Los afloramientos de vetas a lo largo de 1,5 kilmetros con exposiciones
silicificadas teidas con xido de manganeso que ha sido identificado a travs de
perforacin diamantina en una longitud total de 3,8 km. En promedio la veta
nimas tiene ancho de 4 m a 5m llegando a ms de 12 m en reas puntuales. La
54
explotacin actual ha identificado anchos de hasta 16 m en el nivel 9 (4,650

msnm) y 10 m en el nivel 12 (4.500 msnm), donde se forma una zona simoidal
aproximadamente de300 m en longitud con un ancho entre 2.5 a 3.0 m en el
extremo oriental y al oeste
55
Figura 4.8: Mapa Geolgico de la propiedad de Caylloma y sistemas dex vetas
Fuente: Reporte Tcnico NI 43-101 Minera Bateas, Mayo 2012
56
4.5 Recursos y Reservas
4.5.1 Recursos Minerales

Los recursos geolgicos estn categorizados segn estndares canadienses CIM
Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum, en recursos medidos,
indicados e inferidos, segn se muestra en la fig. 16.
En la tabla 4.2, se muestra los recursos geolgicos del yacimiento de Caylloma.
Tabla 4.2: Resumen de inventario de recursos minerales de la Unidad de
Caylloma al 30 de Juni0, 2010
Fuente: Reporte Tcnico NI 43-101 Unidad Caylloma- Minera Bateas, Mayo 2012
Figura 4.9: Clasificacin Recurso Mineral Veta Animas
57
4.5.2 Reserva Mineral

La estimacin de reservas minerales probadas y probables de la Unidad
Caylloma, fueron estimados bajo la norma CIM Canadian Institute of Mining,
Metallurgy and Petroleum.
En la tabla 4.3, se muestra el inventario de reservas por vetas en la Unidad de
Caylloma actualizados al 31 de Diciembre del 2011.
En la tabla 4.4 se muestra en inventario de recursos geolgicos (medidos,
indicados e inferidos) que por diversos factores exigidos por el CIM mantienen la
categora de recursos.
Tabla 4.3: Inventario de reservas probadas y probables al 31 de Dic. Del 2011
58
Tabla 4.4: Inventario de recursos geolgicos al 31 Dic. del 2011
59
4.6 Diagnstico del sistema de ventilacin actual de la Mina Animas de la

Unidad Caylloma de Minera Bateas
4.6.1 Descripcin del sistema actual de ventilacin

Segn el levantamiento realizado y las simulaciones realizadas en gran parte del
circuito de ventilacin de la Veta Animas la velocidad del aire se encuentra sobre
el mnimo requerido en el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera el cual es
del 20m/min o 0.3m/s podemos apreciar dicha distribucin de velocidades en la
tabla 4.6.
Segn el levantamiento de caudales y presiones del sistema de ventilacin los
ventiladores se encuentran operando segn los parmetros obtenidos, ver tabla
4.5.
Tabla 4.5: Parametros operativos de ventiladores principales actuales en la mina

Animas
Elaboracin Propia
Fuente: Informe de monitoreo Unidad Caylloma 2011.
60
Figura 4.10: Vista Longitudinal del sistema de ventilacin de la mina animas (ver
anexo 01)
Ubicacin de ventiladores principales
Elaboracion propia
Fuente; informe de levantamiento y monitoreo del dpto de seguridad industrial de la Unidad
Caylloma 2011, Informes de ventilacion de minas 2011 Minera Bateas
4.6.2 Ventilacin Principal

La ventilacin principal de la mina consta de 03 chimeneas principales
elaborados con equipo Alimak de una seccin de 3.0m x 3.0m ubicados en zonas
estratgicas de operacin, antes se contaba con chimeneas convencionales de
1.5m x 1.5m en donde se apreci una alta resistencia de aire en estos ductos.
Figura 4.11: Parmetros de operacin de ventilador principal Nv 5 Animas
Elaboracion propia
Fuente: Informes de ventilacion de minas 2011 Minera Bateas
61
Como parte del equipamiento se adquirieron 03 ventiladores axiales los cuales

02 son de 100,000cfm y el tercero es de 60,000cfm; a esto se sum 01 ventilador
de 60,000cfm lo cual trabaja como ventilador principal anteriormente.
Figura 4.12: Parmetros de operacin de ventilador principal Nv 07 Animas NE
Elaboracion propia
Fuente: Informes de ventilacion de minas 2011 Minera Bateas
4.6.3 Ventilacin Auxiliar

La ventilacin auxiliar es mecnica a travs de ventiladores de 30,000cfm;
20,000cfm y 10,000cfm dependiendo de las labores a ventilar.
Todos los ventiladores auxiliares son impelentes cuyo flujo de ventilacin son
conducidos atreves de mangas de vinilona y rafia.
El sistema de extraccin es a travs de winces de ventilacin, chimeneas de
1.5m x 1.5m ejecutados desde las labores de produccin a los niveles superiores
conectados al circuito de ventilacin principal de la mina.
62
4.6.4 Actividades desarrolladas para el diagnostico
4.6.4.1 Levantamiento de la ventilacin

Se procedi al levantamiento de la ventilacin de todas las labores en interior
de la mina nimas, obtenindose lo siguiente. (Ver anexo 02).
Tabla 4.6: Resultados de levantamiento de ventilacin de la mina nimas

NIVEL
ESTACION
LABOR
ANCHO (m)
11:30 p.m.
4.74
3.90
1.70
87.00
2.90
86
50,414
12:00 p.m.
2.55
2.63
2.80
85.00
4.30
44
9,465
02:49 p.m.
3.30
3.00
3.10
85.70
4.20
53
16,615
03:10 p.m.
3.62
2.95
7.40
96.40
7.80
65
21,995
12:30 p.m.
2.55
2.50
3.00
88.00
4.00
74
15,076
02:20 p.m.
10:03 a.m.
4.15
4.00
3.99
3.02
3.10
5.50
87.00
89.40
4.30
6.50
53
186
27,789
71,417
10:25 a.m.
3.50
3.45
6.80
88.60
8.00
103
39,378
11:14 a.m.
3.20
3.05
4.50
87.70
5.70
87
26,989
11:45 p.m.
3.30
3.50
7.20
91.00
8.10
35
12,776
VE 363, Wince 12:00 p.m.
3.80
3.15
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
50
18,947
12:20 p.m.
12:40 p.m.
05:30 p.m.
03:30 p.m.
04:00 p.m.
3.00
3.20
3.52
3.40
3.10
3.07
3.04
2.74
2.95
3.00
8.20
7.70
5.30
11.30
9.70
95.30
92.00
93.20
87.10
88.00
8.60
8.50
6.20
12.80
11.00
91
54
0
53
64
26,522
16,697
16,833
18,859
04:35 p.m.
4.46
3.75
8.90
91.00
9.80
78
41,465
05:00 p.m.
4.00
3.99
3.50
89.00
4.30
145
73,658
Bp 386 cerca a
Boca Mina
GA 386 Entre V1
y Ve 386
Rp 402
Ch 407 Segundo
dedo
Boca Mina Ga
7000
Cuadros Rp 385
Bp 386, XC 386
10000 Bp 360, XC 363
Bp 360, A la
altura Tj 360
Bp 430
Rp 427, Curva a
20 m
6000
7
10
12
12000
Bp 431 W
Bp 431 E
Bp 360 W
Rb 422
Rp 512 Rb 402
Cor 280 Altura
Alimak
Boca Mina Cor
280
ALTURA (m) BULBO HUMEDO (C)
HUMEDAD RELATIVA TEMPERATURA

VELOCIDAD (m/min) CAUDAL _(cfm)
(%)
(T)
HORA
Elaboracin propia
Fuente: Informes de ventilacin de minas 2011 Minera Bateas
4.6.4.2Monitoreo de Ventilacin
En la tabla 4.7, se muestra parte de los resultados de monitoreo realizado en la
mina Animas.
63
Tabla 4.7 Resultados de monitoreo del sistema de ventilacin de la mina Animas
Elaboracin propia
Fuente: Informes de ventilacin de minas 2011 Minera Bateas
64
4.6.4.3 Demanda de aire

Para el clculo de la demanda de aire producto de las operaciones mineras en la
Mina Animas, se utiliz como parmetros la normativa actual vigente DS 0552010 EM Artculo 236 con el fin de estimar las cantidades de aire requeridas.
Este requerimiento de aire est dado por los siguientes:
Requerimiento de aire para personal en general x turno
Requerimiento de aire para la cantidad total en HP de los equipos a

combustin disel.
Requerimiento de aire para dilucin y evacuacin de gases de voladura.
Para el clculo se desarrollara el siguiente procedimiento:

# Personas x 6 m3/min x 35.3 ft3/m3 = Q 1 cfm
# HP de total de equipos x 3 m3 / min x hp x 35.3 ft3/m3 = Q 2 cfm
Total Requerimiento de ventilacin = Q 1 + Q 2
Para el clculo de dilucin de gases utilizaremos el siguiente algoritmo.

Q 3 = (100 x A x a)/(d x t)
Donde
A = Kg de explosivos por voladura (Kg)
a = gases generados por Kg de explosivo (m3/kg)
d = dilucin de gases (ppm)
t = tiempo de dilucin de gases (minutos)
El levantamiento de la ventilacin realizada
en el 2011, indico un
requerimiento de la mina de aproximadamente en 341,212 cfm para la mina

Animas.
65
La demanda de ventilacin en la actividad minera subterrnea corresponde

principalmente al requerimiento del personal y uso de equipos; no se considera en
el clculo la ventilacin lo requerido para evacuacin de gases por ser estos en
cambio de turno (cada 12 horas).
Requerimiento de aire para personal

En la tabla 4.8 se muestra el requerimiento de aire por personal.
Tabla 4.8 Requerimiento de ventilacin por personal que labora en la mina animas
por turno
EMPRESAS
CIA
CIS
CONTMIN
TOPACIO
TUMI
TOTAL
m3/min
m3/min
26
6
6
6
6
6
6
156
26
20
10
6
88
156
120
60
36
528
Fuente: Informe de ventilacin Minera Bateas 2011
Requerimiento de aire para HP equipos

En la tabla 4.9, se muestra el requerimiento de aire por HP de equipos disel.
Tabla 4.9: Requerimiento de ventilacin por equipo
66
Requerimiento total (personal + equipos) = (528 + 9134)*35.31 = 341,212

cfm
Figura 4.13: Distribucin de requerimiento de ventilacin en la mina animas
Elaboracin Propia
Requerimiento de aire para dilucin de gases

A continuacin se desarrolla el clculo de estimacin de necesidad de dilucin de
gases.
Tajeos (explotacin)
Q3 = (100 x A x a)/(d x t)
A= produccin x factor de carga
Produccin actual = 1080 t/d
Factor de carga= 0.7 kg/t
A = 1080 t x 0.7 kg/t /2disp/dia = 378 kg
a = 0.88 m3/kg
67
d = 0.3
t = 30 minutos
Q3 = 100*378*0.88/(0.3*30) *35.3=130,468 cfm
Avances lineales (exploracin, desarrollo y preparacin)
Q3 = (100 x A x a)/(d x t)
A= volumen avance x factor de carga
Avance programado x da = 33 m Avance = 297m3
Factor de potencia= 2.2 kg/m3
A = 297m3 x 2.2 kg/m3 / 2disp/dia = 326.5 kg
a = 0.88 m3/kg
d = 0.3
t = 30 minutos
Q3 = 100*326.5*0.88/(0.3*30) *35.3=112,693 cfm
Requerimiento total para dilucin de gases
Q3= Q tajeos + Q avances = 130,468 + 112,693 = 243,161 cfm
Si comparamos el requerimiento total (personal + equipos) con el requerimiento

necesario para la dilucin de gases podemos observar que la demanda de aire de
personal ms HP de equipos es superior.
Del resultado podemos justificar que: para el anlisis de balance de la mina se

considere el requerimiento total (personal + equipos).
68
4.6.4.4 Oferta de Aire
Ingreso de aire: El ingreso principal de aire fresco a la mina subterrnea es por

las rampas Nv 08 y tneles Niveles 06, 07, 09 y 12 de la mina Animas; lo cual
asciende aproximadamente en 245,505 cfm.
Salida de aire: La salida de aire de la mina es a travs de ductos independientes

como chimeneas tipo Alimak y chimeneas tipo raise borer accionados por
ventiladores axiales, el flujo de evacuacin de aire asciende en 248,276 cfm.
4.6.4.5 Balance de aire

Despus de la toma de informacin de la demanda de aire y oferta del sistema de
ventilacin actual, se ha determinado una cobertura aproximada del 73%, lo cual
no cumple con la norma de seguridad del DS 055-2010 artculo 236 EM,
reglamento de seguridad y salud ocupacional.
Tabla 5.10: Balance general de ventilacin mina Animas
Elaboracin Propia
69
CAPITULO V. ANALISIS DE RESULTADOS
5.1 Anlisis y simulacin del sistema actual de ventilacin

Con el levantamiento del sistema de ventilacin realizado en la mina Animas se
desarroll el modelamiento y calibracin en el software Ventsim (ver anexo 02).
La calibracin del sistema en el software alcanz una correlacin del 95% (ver
anexo 03) entre los resultados simulados y
los datos obtenidos en campo,
podemos indicar una fuerte correlacin con la variable dependiente (Q), por el
cual se acepta el modelo de la mina en ventsim.
Figura 5.1 Modelo General del sistema de ventilacin en Ventsim Veta Animas
Elaboracin propia
Fuente: Estudio de ventilacin de minas, Mina Animas-Unidad Caylloma 2011-Minera Bateas
70
Fig. 5.2 Resultados obtenidos Alternativa I
Elaboracin propia
Fuente: Simulador Ventsim
5.2 Planeamiento de produccin y ventilacin de la mina nimas

El rediseo del sistema de ventilacin de la mina nimas parte de la evaluacin
del horizonte de la operacin minera, acorde al tamao de yacimiento y ritmo de
operacin, secuencia miento de minado, mtodo de explotacin y nivel de
mecanizacin.
Las reservas y recursos minerales indicados en el captulo IV,
muestran
cantidades que podran fcilmente sustentar mayores niveles de produccin en el

mediano plazo. Siendo la mina animas el principal aportante de mineral (90% del
total de produccin) con un promedio de 1,080 tpd.
El mtodo de explotacin aplicado es el Corte y Relleno Ascendente por el cual
consideramos su mantencin a futuro como premisa para este estudio.
El secuenciamiento de la mina Animas est orientada a la expansin al Nor este
a travs de los niveles 10 y 12 con el objetivo de generar una nueva rea de
71
produccin al largo plazo y as ubicarse debajo de la zona Animas NE zonas de

alta ley de plata. Ver Anexo 04 (plano de secuencia miento de minado mina
nimas).
Para el caso de profundizacin, los taladros DDH desarrollados desde interior
mina dieron resultados positivos de continuidad en un rengo de 100metros debajo
de la cota 4500msnm (Nv 12), esto nos indica que la mina al largo plazo
profundizar con el fin de reemplazar las reas minadas. Ver anexo 10 (plano de
recursos minerales veta animas).
5.2.1 Plan de produccin actual

Segn lo indicado en el captulo IV, el plan de produccin de la mina actual se
mantiene a un ritmo de 1200 tpd lo cual representa un produccin de mineral de
plata en 2 MM onzas por ao.
5.2.2 Plan de Produccin a largo Plazo

Considerando que las actividades mineras no se encuentran estticas en el
tiempo, por el contrario la coyuntura actual de precios de metales hacen que estas
se aboquen a un constante crecimiento, por tal razn se plantea tres (03)
escenarios de escala de produccin partiendo la produccin actual (1080tpd)
como escenario base para la Mina Animas.
72
5.2.2.1 Calculo de produccin

Para el estimado de escalas de produccin consideramos el algoritmo de Taylor,
como herramienta bajo tres escenarios determinados por volmenes de recursos.
Escenario I: determinado a nivel de reservas
Escenario II: determinado a nivel de reservas y recursos medidos en indicados
Escenario III: determinado a nivel de reservas y recursos medidos, indicados e
inferidos.
Estimacin escenario I (Escenario base) (Formula de Taylor)

Taylor nos proporciona el ritmo de produccin anual base al cual debe operar la
mina para iniciar sus operaciones a partir de los recursos y reservas descritos
anteriormente.
Dnde:
Das x ao = 330 das.
Recursos y reservas = volumen de mineral de las vetas Animas y Animas NE
Para el estimado solo se considera los recursos y las reservas de la mina

Animas, segn captulo V, est conformada por las vetas Animas y Animas NE.
El resultado de la aplicacin del algoritmo de Taylor se muestra en la tabla 5.1.
73
Tabla 5.1 Produccin actual y estimada a largo plazo

Recursos
Escenario
I (Base)
II
III
Reservas (t)
(*)
3,632,800
3,632,800
3,632,800
Medido +
Indicado (t)
(*)
1,987,900
1,987,900
Total
Inferido (t)
(*)
2,336,000
Reservas +
Recursos (t)
Produccion
Produccion
segn Taylor (t)
Base (t)
3,632,800
5,620,700
7,956,700
1,185
1,644
2,134
Elaboracin propia
(*) Informacin tomada del Reporte Tcnico NI 43-101 Mayo 2012 Minera Bateas
Vida
(aos)
1,080
1,600
2,100
10
11
11
Tomando como punto de partida el inventario de reservas de la mina Animas,

se obtiene un estimado de produccin base de 1,118 tpd, actualmente la mina
Animas aporta con una produccin de 1080 tpd.
El horizonte operativo de la mina asciende a diez (14) aos, el cual lo usaremos
para la evaluacin econmica en el presente capitulo.
Escenario II: Evaluacin de Recursos (Medidos + Indicados) + Reservas

Tomando como base el tonelaje las reservas y los
recursos (medidos +
indicados) el resultado aplicando el algoritmo de Taylor arroja una produccin de

1600 tpd; lo cual indica que el horizonte operativo de la mina asciende a once (11)
aos.
Escenario III: Evaluacin de Recursos (Medidos + Indicados + Inferidos) +

Reservas
Tomando como base el tonelaje las reservas y los
recursos (medidos +
indicados + Inferidos), el resultado aplicando el algoritmo de Taylor arroja una

produccin base del 2100 tpd; lo cual indica que el horizonte operativo de la mina
asciende a once (11) aos.
74
Estos escenarios nos permiten determinar el requerimiento futuro de ventilacin

segn los niveles de produccin a largo plazo. El resultado indica una posibilidad
de crecimiento de produccin de 1080 a 2100 toneladas por da en la Mina
Animas.
Para este estudio nos basaremos solo a nivel de reservas y recursos medidos e
indicados, por ser estos ltimos los de mayor probabilidad de ser extrado. Por lo
expuesto consideramos que la produccin mxima de la mina nimas podra
ascender a 1600 toneladas por da, lo cual es coherente con el estudio de
alternativas de minado desarrollado por la empresa en el 2011.
5.2.3 Planeamiento de la Ventilacin

Para el estimado de ventilacin a mediano y largo plazo se requiere de un
planeamiento adecuado. Para el caso de estudio no se ha evidenciado plan de
crecimiento por el momento por lo cual consideraremos el anlisis de la tabla 10
como premisa para el dimensionamiento del sistema de ventilacin.
5.2.3.1 Condiciones Actuales del sistema de ventilacin

Para el estimado de requerimiento de aire, se ha considerado el
ratio
(caudal/tonelada) de la produccin actual de la Mina Animas, segn se muestra

en la tabla 5.2.
75
Tabla 5.2 Ratio de ventilacin por tonelada extrada Mina Animas Unidad
Caylloma.
Mina
Animas
Bateas
Santa Catalina
Total
Aporte
90%
5%
5%
100%
Produccion (t)
1080
60
60
1,200
Requerimiento
(cfm)
Ratio (cfm/t)
341,212
41,212
41,212
316
687
687
Elaboracin propia
Fuente: Reporte Tcnico NI 43 101 Mayo 2012
De la tabla 5.2, se determina el indicador de 316 cfm/t, para la mina nimas.
5.2.3.2 Ventilacin por zonas de produccin de la mina nimas

Actualmente la mina cuenta con tres zonas de produccin llamada: alta,
intermedia y baja.
1. La zona alta est conformada por el Nivel 06, se caracteriza por la mayor
concentracin de plata in situ, pero con presencia de mineral oxidado lo cual
dificulta su tratamiento metalrgico.
2. La zona intermedia est conformada por altos contenidos de plomo y zinc,
comprende los niveles 07, 08, 09 y 10.
3. La zona baja, se caracteriza por su mayor aporte de mineral por la potencia de
las mismas pero con menor valor econmico, comprende el nivel 12.
Tabla 5.3 Requerimiento de ventilacin por zona, Mina Animas

Zonas
Zona Alta
Zona Intermedia
Zona Baja
Total
Niveles
Produccion
Diaria (t)
6
07; 08; 09; 10
12
Elaboracin propia
333
267
480
1,080
Requerimiento
(cfm/zona)
105,312
84,250
151,650
341,212
76
5.2.3.3 Condiciones a Mediano y Largo Plazo

a) Requerimiento de ventilacin
La determinacin de la demanda de ventilacin a mediano y largo plazo se
estima en base a minado de reas en el tiempo e incremento de recursos (personal
y equipos).
Tabla 6.4 Requerimiento de ventilacin (equipos disel y personal)

Escenario
Produccion
Base (t)
Reservas + Recursos Produccion segn

(t)
Taylor (t)
I (Base)
3,632,800
1,185
II
5,620,700
1,644.09
III
7,956,700
2,133.70
Elaboracin propia
Requerimient
o de Aire
Vida (aos)
(cfm)
1,080
1,600
2,100
10
11
11
341,212
505,499
663,468
Determinada la escala de produccin de la mina (1,600 tpd), podemos indicar

que el requerimiento total de ventilacin ascender en 505,499 cfm para la Mina
Animas.
El requerimiento total se distribuye por zonas de produccin, indicando mayor
necesidad en la zona Baja, el cual tiende a incrementar en el tiempo.
Tabla 6.5: Horizonte de produccin mina
Actual
Mina
Zonas
Animas
Zona Alta
Animas
Zona Intermedia
Animas
Zona Baja
Total
Elaboracin propia
Niveles
6
07; 08; 09; 10
12; 13; 14
tpd
333
267
480
1,080
cfm
105,312
84,250
151,680
341,242
Mediano Plazo y Largo

Plazo
tpd
cfm
494
156,049
395
124,840
711
224,610
1,600
505,499
77
Tajeos (explotacin) para una produccin de 1600 tpd

Q3 = (100 x A x a)/(d x t)
A= produccin x factor de carga/# disp x dia
Produccin actual = 1600 t/d
Factor de carga= 0.7 kg/t
A = 1600 t x 0.7 kg/t /2disp = 560 kg
a = 0.88 m3/kg
d = 0.3
t = 30 minutos
Q3 =100*560*0.88/(0.3*30) *35.3=193,287 cfm
Avances lineales (exploracin, desarrollo y preparacin), para 1600 tpd.

Q3 = (100 x A x a)/(d x t)
A= volumen avance x factor de carga/#disp
Avance programado x da = 53 m Avance = 480m3
Factor de potencia= 2.2 kg/m3
A = 480m3 x 2.2 kg/m3 / 2 disp = 528 kg
a = 0.88 m3/kg
d = 0.3
t = 30 minutos
Q3 = 100*528*0.88/(0.3*30) *35.3= 182,242 cfm
Q3= Q tajeos + Q avances = 193,287 + 182,242 = 375,529 cfm
78
Podemos indicar que: El requerimiento en HP de equipos disel + personal

(505,499cfm) es superior a la ventilacin requerida para dilucin de gases
(375,529 cfm), este ltimo representa el 70% del total.
5.2.4 Alternativas de dimensionamiento del sistema ventilacin

Una vez determinado el requerimiento de ventilacin para una produccin
mxima (1,600tpd) en la mina Animas (caudal requerido 505,499cfm).
Con este dato podemos disear un sistema de ventilacin adecuado, que
permita cubrir la demanda actual con proyeccin de cobertura al largo plazo, para
lo cual se de desarrollan tres (03) alternativas.
1. Instalacin de dos (02) ventiladores principales sin construccin de chimeneas
adicionales.
2. Ampliacin del sistema de extraccin de aire viciado y adquisicin e
instalacin de (02) ventiladores principales
3. Ampliacin del sistema de extraccin de aire viciado y adquisicin e
instalacin de (02) ventiladores principales extractores y (01) ventilador
principal impelente.
Objetivo principal
El objetivo principal del desarrollo de las alternativas es la bsqueda de un
sistema con un menor uso de energa elctrica e incremente la cantidad de aire,
representando un menor costo operativo.
79
5.2.4.1 Alternativa I
Para el desarrollo de la primera alternativa, se consider la instalacin de 02
ventiladores adicionales para cubrir el requerimiento actual de ventilacin y
mantener una capacidad holgada al largo plazo.
En la figura 5.3 se muestra el arreglo planteado y la ubicacin de ventiladores
analizados en ventsim.
Figura 5.3: Arreglo general Alternativa I Minas Animas
Elaboracin propia
Fuente: Estudio de ventilacin de minas, Mina Animas-Unidad San Cristbal 2011-Minera Bateas
80
Figura 5.4: Resultados obtenidos Alternativa I
Elaboracin propia
Fuente: Anlisis de redes de ventilacin con software Ventsim
5.2.4.2 Alternativa II
Ampliacin del sistema de extraccin de aire viciado (construccin de 02
chimeneas raise bore de 2.1m de dimetro) y adquisicin e instalacin de (02)
ventiladores principales.
Figura 5.5: Arreglo general Alternativa II Minas Animas
Elaboracin propia
Fuente: Estudio de ventilacin de minas, Mina Animas-Unidad San Cristbal 2011-Minera Bateas
81
Figura 5.6: Resultados obtenidos Alternativa II
Elaboracin propia
5.2.4.3 Alternativa III

Ampliacin del sistema de extraccin de aire viciado y adquisicin e
instalacin de (02) ventiladores principales extractores y (01) ventilador principal
impelente.
Figura 5.7: Arreglo general Alternativa III Minas Animas
Elaboracin propia
Fuente: Estudio de ventilacin de minas, Mina Animas-Unidad San Cristbal 2011-Minera Bateas.
82
Figura 5.8: Resultados obtenidos Alternativa III
Elaboracin propia
De las alternativas indicadas se obtiene el grafico mostrado en la figura 5.9.
Tabla 5.6 Resumen de alternativas

Aternativa
Produccin
Requerimiento
(t)
Base
I
II
III
Elaboracin propia
1080
1600
1600
1600
341,212
505,499
505,499
505,499
Caudal
(cfm)
248,276
446,600
521,800
524,100
Cobertur Potencia
Cobertura a
a a largo Electrica
corto plazo
plazo
(Hp)
73%
73%
276.6
131%
88%
531.6
153%
103%
463.5
154%
104%
555.6
cfm/hp
898
840
1,126
943
83
Figura 5.9 Curva de relacin cfm/hp

Produccin de cfm/hp
1,200
1,126
1,000
943
898
840
800
600
cfm/hp
400
200
Base
II
III
Elaboracin propia
Del cuadro podemos indicar que para la alternativa II es la ms viable, por generar
mayor flujo de aire por hp (1,126 cfm/hp).
Determinada la mejor alternativa, en la tabla 5.7 se detalla las caractersticas

operativas de los ventiladores principales.
Tabla 5.7 Detalle de operacin de ventiladores principales

Zona
Alta
VAV Intermedia VAV VAV Baja
VAV -
Tipo de Ventilador
54
54
54
54
Elaboracin propia
26.5
26.5
26.5
26.5
1750 - I - B 1750 - I - B 1750 - I - B 1750 - I - B -
60
60
60
60
Caudal
Nominal Ubicacin
(kcfm)
100
Ch 407
100
PROY RB 01
100
RB 450
100
PROY RB 02
Caudal
Presion
Eficiencia Potencia
Simulado
Total in
%
Hp
(kcfm)
w.g
137.6
55.1% 103.10
2.53
133.6
62.9% 111.40
3.17
124.9
72.7% 124.90
4.40
125.7
72.2% 124.10
4.31
5.3 Optimizacin de la propuesta
5.3.1 Aplicacin de variadores de velocidad

En vista a la necesidad de controlar el consumo de energa en la mina y los costos
que estos incurren, se presenta una propuesta adicional para minimizar el
consumo de energa de los ventiladores principales, la cual esta dado por la uso
84
de Variadores de Velocidad cuya aplicacin se describe en el captulo I del

presente documento.
Para calcular el ahorro de energa, utilizaremos el siguiente algoritmo.
Caudal: Q1/Q2 = n1/n2

Para el anlisis consideramos las siguientes premisas
a) Tiempo de ingreso a turno = 45 minutos (Incluye tiempo de ventilacin 30
minutos).
b) Tiempo de revisin de equipos = 30 minutos.
c) Tiempo de inspeccin de labor = 15minutos.
d) Tiempo de desatado de labor = 60 minutos.
e) Tiempo para traslado hacia comedor = 15 minutos
f) Tiempo para alimentos = 60 minutos
g) Tiempo de retorno a labor = 15 minutos
h) Tiempo de salida de turno = 30 minutos
i) Tiempo total de horas muertas = 300 minutos = 5.0 horas/turno
85
Reduccin de requerimiento de aire para gases y ventilacin de operacin a antes

de hora punta est al 70%.
Figura 5.9 Curva de variacin de energa por Variador de velocidad
Elaboracin propia
Variacin de Potencia
P1/P2 = (0.7)3 P1/P2 = 34%
P1 = 0.34*463.5 = 159 Hp
Donde la Variacin de P = 304.5 Hp
Tabla 5.8 Ahorro de energa por ao por uso de variador de velocidad
CONDICIONES
AL Q=100%
DATOS
Zona
Alta
Intermedia
Baja
Caudal
Nominal
(kcfm)
100
100
100
100
Elaboracin propia
Caudal
Simulad
o (kcfm)
137.6
133.6
124.9
125.7
521.8
Potencia Hp
103
111
125
124
463.5
CONSUMO DE
ENERGIA CON
VARIADOR (Q=70%)
Caudal
Simulado con Potencia
Hp
Variador
(kcfm)
96
35
94
38
87
43
88
43
365
159
AHORRO
USD/ao Ahorro
total
USD
110,598
119,502
133,984
133,126
497,210
41,689
45,045
50,503
50,180
187,417
86
5.3.2 Aplicacin de sistemas de control a travs de tecnologas de

informacin.
Esta aplicacin est basada en la implementacin de redes de comunicacin de
video y data por cable de fibra ptica desde un punto de control hacia los
ventiladores principales, ubicados en superficie los cuales sern monitoreados por
una consola ubicada en la zona de campamento (oficinas generales) que permita
un control continuo del funcionamiento.
La informacin en tiempo real es a travs del sistema de instrumentacin que
se coloca a cada ventilador con sus respectivos sistemas electrnicos (variadores
de velocidad).
Este dispositivo permitir mostrar en tiempo real el estado de operacin de cada
ventilador y permitir al usuario tomar las decisiones segn requerimiento de aire
en labor, para ello deber de contar con estadstica de trabajo en interior mina
destacando las horas de mayor y menor demanda de aire en las labores. Puede ser
mejorado con la instalacin de puntos de monitoreo fijo en interior mina que
permita brindar lecturas de emisiones gaseosas en interior de la mina.
Un punto importante que se busca es el control de la generacin de flujo de aire
y consumo de energa. Para ello se plantea el uso de variadores de velocidad para
los cuatro (04) ventiladores principales de la mina nimas.
El impacto de esta implementacin la podemos medir mediante la evaluacin

bajo la tcnica del valor presente neto econmico; para ello se desarrollan los
siguientes escenarios de evaluacin: 1) sin proyecto; 2) con proyecto de
87
ampliacin a 1,600 tpd sin uso de variador de velocidad y 3) con proyecto de

ampliacin a 1,600 tpd con uso de variadores de velocidad.
5.3.3 Costo Operativo

Los costos operativos para una produccin de 1,600 tpd se estimaron segn el
mtodo del CIM de Canada. El resultado se obtiene en la tabla 5.9.
Tabla 5.9: Resumen de costo operativo para una produccin de 1,600tpd

Cost Estimation 1,600 tpd
(USD)
I. Variable Cost
56.3
* Operating Cost; Supplies; Power
43.4
Underground Mines
30.3
Processing Plant
10.4
Power
2.2
Supplies-General Plant Services

* Wages/General Plant Services
0.4
12.9
Electrical Services
2.1
Surface Plant Service
1.9
Townsite Employees
1.6
Townsite Operating Cost
7.4
II. Fixed Cost
3.7
* Wages/Administration Expenses
General Administration Wages
3.5
2.3
1.3
General Expenses
Total Cost
60.0
Fuente: Estudio de alternativas de produccin minera Bateas
5.3.4 Inversin de Capital

Para la estimacin de la inversin requerida para la ampliacin a 1,600 tpd
utilizaremos la regla de los 6 dgitos (Escalador de inversiones William) y el
estimador CIM.
88
La relacin puede expresarse en la forma:
Donde:
I 1 : Inversin deseada para la capacidad Q 1
I 2 :Inversion conocida para la capacidad Q 2
Q 1: volumen de produccin conocida
Q 2 :volumen de produccin conocida
Tabla 5.10: Inversin en mina para 1600tpd

Underground Mine Capital Cost Estimation 1,600 tpd
1) Equipment
USD
240,000
2) Mine Developmernt
23,016,009
3) Procesing Plant
70,997,000
4) Mine Compressor Plant
1,316,638
5) Underground Mining Equipment
8,458,338
6) Underground Maintence Facilities
1,644,301
7) Power, Water (estimated in capital cost of processing plant)

8) Feasibility design
872,098
9) Supervision and camp
1,495,914
10) Admin, Acct, legal, key staff

Total Capital Cost (US$)
747,957
108,789,000
Fuente: Estimador CIM
El monto global del proyecto de ventilacin lo consideramos en la tabla 5.10

como Equipment y Mine Development.
89
Tabla 5.11 Resumen de inversin preliminar requerida por el proyecto de

ventilacin.
Proyecto
Infraestructura Mina
Raise Bore Proy 01; 7pies
Raise Bore Proy 02; 7pies
Raise Bore Proy 02A; 7pies
Raise Bore 405 A; 7pies
Sub Total
Cant.
Und.
110 m
160 m
102 m
102 m
PU
S/.
USD
2,250
2,250
2,250
2,250
247,500
360,000
229,500
229,500
1,066,500
99,000
144,000
91,800
91,800
426,600
Equipos (Ventiladores Principales)

Ventiladores
Arrancadores
Sub Total
2
2
glb
glb
74,787
10,171
149,574
20,342
169,916
57,528
7,824
65,352
Infraestructura Electrica y Metal Mecanica

Montaje e Instalacion de Ventiladores
Sub Total
glb
24,000
96,000
96,000
36,923
36,923
1,332,416
528,875
Sub Total USD

Contingencia (10%)
Total (Sin IGV)
66,621
26,444
1,399,037
555,319
Elaboracin propia
5.3.5 Inversin de Sostenibilidad de la operacin

Es la inversin que se realiza cada ao en la operacin y comprende:
1. Renovacin y reposicin de equipos
2. Estudios, pruebas y mediciones
3. Construccin y mejoramiento de infraestructura de la operacin
4. Programas y compromisos sociales con la comunidad
5. Programas y compromisos con los trabajadores
6. Contingencias
El ratio de inversin anual para el sostenimiento de las operaciones actuales se
considera segn operaciones similares en:
Ratio de Inversin Anual de Sostenimiento (1,200 t/d) = 6,000 USD/t
90
Se utiliza la regla de los 6 dcimos para hallar el monto de inversin para los
distintos escenarios de evaluacin.
Tabla 5.12: Inversin de sostenibilidad de operacin

Inversin anual de sostenibilidad
Escala de Produccin
tpd
USD
1,200
1,300
6,000,000
6,295,185
1,400
1,450
6,581,416
6,859,576
1,500
7,130,410
1,600
1,700
7,394,552
7,652,547
1,800
1,900
7,904,869
8,151,931
2,000
8,394,099
5.3.6 Inversin de Plan de Cierre

La inversin del Plan de Cierre, estimada por la empresa minera, asciende a
USD 3656,894 @ 1,200 t/da y USD 7,461,129 @ 1,600 tpd.
Partiendo de este dato y usando la regla de los 6 dcimos tenemos:
Tabla 5.13: Inversin de plan de cierre

Inversiones Plan de Cierre
Escala de Produccin
tpd
1,200
1,300
1,400
1,450
1,500
1,600
1,700
1,800
1,900
2,000
USD
3,656,894
5,105,283
5,852,242
6,456,894
6,984,419
7,461,129
7,900,900
8,312,156
8,700,478
9,069,804
91
5.3.7 Inversin en tecnologa

En la tabla 5.14 se muestra la inversin requerida por implementacin de
variadores de velocidad, instrumentacin y equipos de cmputo requerido en la
consola de control.
Tabla 5.14: Inversin en tecnologa

Proyecto Con Variador
Equipos (Ventiladores Principales)
Variadores de Velocidad
Instrumentacion
Sub Total
Infraestructura Electrica y Metal Mecanica
Montaje e Instalacion de Ventiladores
Consola de control
Sub Total
Cant.
Und.
4
1
glb
glb
19,734
100,000
78,936
100,000
178,936
30,360
38,462
68,822
glb
15,000
60,000
100,000
160,000
23,077
38,462
61,538
338,936
130,360
16,947
6,518
355,883
136,878
Sub Total USD

Contingencia (10%)
Total (Sin IGV)
Fuente: Cotizacin empresa Airtec
PU
S/.
USD
5.3.8 Evaluacin Econmica de la propuesta

El proceso de evaluacin econmica, se desarroll tomando como informacin
el reporte financiero y operativo de la empresa periodo 2011 y tomando como
datos las tablas 5.9; 5.10; 5.11; 5.12 y 5.13.
Para el clculo de las actividades de financiamiento se tom una premisa
importante, el cual indica que el financiamiento de los proyectos est representado
bajo el costo de oportunidad del accionista.
92
Criterios de seleccin de la evaluacin econmica

Para determinar la mejor alternativa se definen los siguientes criterios:
Valor Presente Neto: El cual debe ser mayor a 0.
Vida de la mina: Mayor a 08 aos y menor a 14 aos.
Tabla 5.15 Resumen de evaluacin econmica de escenarios (Ver anexo 05, 06 y

07).
Resumen de evaluacion de inversiones
ESCENARIO I
ESCENARIO II
ESCENARIO III
183,503,340 USD
224,767,490 USD
225,205,977 USD
VAN nivel de produccion actual

VAN incremento de produccion sin variadores
VAN incremento de produccion con variadores
Incremental por uso de variadores e intrumentacion

Generacion de Valor
438,487 USD
93
CAPITULO VI. PROPUESTA DE UN SISTEMA DE VENTILACION,

APLICANDO TECNOLOGIAS DE INFORMACION BAJO EL MANEJO
DE ESCENARIOS TECNICO ECONOMICO
Desarrollado el anlisis de resultados en el captulo V, determinamos lo siguiente:

1. Las reservas y recursos (medidos e indicados) minerales pueden sostener una
produccin de 1,600 tpd.
2. Se estima un requerimiento de ventilacin de 505,499 cfm para una
produccin de 1,600tpd.
3. El diseo de ventilacin planteado considera una capacidad instalada
de
ventilacin principal en interior mina aproximadamente en 521,800 cfm.

4. La cobertura a una produccin de 1,200 tpd se incrementa de 73% a 153%.
5. Si la produccin fuese de 1,600 tpd la cobertura sera de 103%.
6. Minimizar el consumo de energa por reduccin de la velocidad de rotacin de
los ventiladores principales en 30%, lo cual generara una reduccin de
potencia elctrica en ms del 60%.
94
7. Para contar con un sistema de monitoreo en tiempo real, implementar una red
de fibra ptica entre el ventilador principal y la consola de control de equipos.
8. La inversin en equipos e infraestructura minera asciende en 0.69MM de
dlares americanos y el tiempo de implementacin ser de 02 aos.
6.1 Plan de redistribucin de ventiladores

Reubicar el ventilador de 100,000 cfm y ubicarlo en la parte superior
(superficie) de la chimenea raise bore 405. Este equipo trabajara como extractor
de aire viciado en paralelo con el ventilador ubicado en el Nv 07 Animas NE.
6.2 Plan de adquisicin e implementacin

En equipos; adquisicin e instalacin de 02 ventiladores de 100,000cfm segn la
fig. 6.2.
En Infraestructura; construccin de 02 chimeneas con equipo raise bore de 2.1m
de dimetro, segn figura 6.3.
Figura 6.1: Arreglo general del sistema de ventilacin propuesto
Elaboracin propia
95
6.2.1 Ventiladores Principales

Adquisicin e Instalacin de equipos
Instalacin de un ventilador VAV 54-26.5-1750 en la chimenea Alimak 407N,
cuyas caractersticas principales son:
01 Ventilador de 100,000cfm
Presin Total 7 in H20
Potencia 150 HP @ 4500msnm
Arrancador Y-D de 150 HP @ 4500msnm
Instalacin de un ventilador VAV 54-26.5-1750 I en la chimenea RB 450-1, cuyas
caractersticas principales son:
01 Ventilador de 100,000cfm
Presin Total 7 in H20
Potencia 150 HP @ 4500msnm
Arrancador Y-D de 150 HP @ 4500msnm
Figura 6.2: Ubicacin de ventiladores principales
Elaboracin propia
96
6.2.3 Construccin de Chimeneas

Construccin de las siguientes chimeneas
a) Implementacin proyecto CH-PROY 01. Chimenea a construir desde el
Nv 07 a Superficie con equipo Raise Bore.
Datos
Longitud 110m
Dimetro 2.1m
RMR Roca 50
Figura 6.3: Ubicacin de CH-Proy 01
Elaboracin propia
b)
Implementacin proyecto CH-PROY 02.
Construir chimeneas en dos etapas siguientes:
Primera Etapa (para corto plazo)

Nv 10 a Superficie
97
Datos
Longitud 160m
Dimetro 2.1m
RMR Roca 45
Segunda Etapa para mediano y largo plazo

Construir dos (02) chimeneas con equipos raise borer desde el Nv 12 a Nv 10,
los cuales sern la continuacin de los ductos de ventilacin de la parte superior.
Los datos de las chimeneas son:
Datos
Longitud 102m
Dimetro 2.1m
RMR Roca 45
Figura 6.4: Ubicacin de Chimeneas Raise Borer
Elaboracion Propia
98
Sistema de ingreso
El ingreso de aire fresco a la mina se realizara por los puntos consideraado en el
sistem actual de ventilacion segn se muestra la fig. 30.
Figura 6.5: Sistema de ingreso de aire fresco a la mina Animas
Elaboracin propia
Fuente: Simulador Ventsim.
6.3 Resultado de la propuesta

El resultado de la propuesta se muestra en la figura 6.6.
99
Figura 6.6: Resumen de sistema de ventilacin propuesto
Elaboracion propia
6.3.1 Punto de operacin del sistema de ventilacion planteado

La distribucion de salida de aire por zona de explotacion en la mina Animas se
indica en la tabla siguiente.
Tabla 6.1: Resumen de caracteristicas de ventiladores por zonas Mina Animas

Zona
Alta
VAV Intermedia VAV VAV Baja
VAV Elaboracin Propia
Tipo de Ventilador
54 54 54 54 -
26.5 26.5 26.5 26.5 -
1750 - I - B 1750 - I - B 1750 - I - B 1750 - I - B -
60
60
60
60
Caudal
Caudal
Presion
Eficiencia Potencia
Nominal Ubicacin Simulado
Total in
%
Hp
(kcfm)
(kcfm)
w.g
100
Ch 407
137.6
55.1% 103.10
2.53
100 PROY RB 01
133.6
62.9% 111.40
3.17
100
RB 450
124.9
72.7% 124.90
4.40
100 PROY RB 02
125.7
72.2% 124.10
4.31
100
DISCUSIONES
En el desarrollo de la presente tesis se vieron necesidades de tomar premisas y

basarse en algoritmos para determinar las variables dependientes en el modelo de
ventilacin.
En vista a que solo contamos con informacin al ao 2011 de las actividades
mineras, se ha procedido a tomar informacin pblica de la empresa establecida
en su pgina web.
101
CONCLUSIONES
Se pudo validar la hiptesis planteada; los sistemas de ventilacin aplicando

tecnologas de informacin a travs de manejo de escenarios es una propuesta que
genera valor en el proceso de minado de Minera Bateas.
La propuesta planteada genera valor por un monto de 438,487 dlares
americanos con una inversin incremental de 136,878 dlares americanos.
Se lograron los objetivos siguientes:
Se plante un sistema de ventilacin cuya infraestructura tecnolgica y de
comunicacin permitan transmitir en tiempo real cambios en el sistema acorde a
los niveles de contaminacin.
La propuesta permite minimizar el consumo de energa por uso de tecnologa,
instrumentacin y sistemas de comunicacin en interior mina.
Las reservas y recursos (medidos e indicados) pueden sostener una ampliacin
de operaciones de 1200 tpd a 1600tpd, para lo cual la mina demandara un
requerimiento de 505,499 cfm, para mantener una cobertura superior al 100%.
102
La mejor alternativa para abastecer el crecimiento de la demanda de ventilacin,

es la implementacin de 02 ventiladores de 100,000cfm (principal) y dos
proyectos raise bore principales en las zonas NE de la mina.
Se espera con la implementacin de esta alternativa una capacidad de extraccin
de aire superior a 521,000cfm, superior al requerimiento estimado.
Las horas muertas de la mina asciende a 5 horas por turno de 12 horas, hora de
baja productividad y demanda de ventilacin en interior mina por parada de
equipos disel.
Las horas acumuladas anuales por horas muertas asciende a 3,300 horas
anuales, horario en el cual la capacidad de caudal de los ventiladores se reducen
en un 30%, esto genera un ahorro de energa de 749,666 kw-h/ao.
El ahorro indicado generar mayor impacto econmico en operaciones mineras
de mayores escalas de produccin, por el cual sera importante ese anlisis.
La implementacin de tecnologa permite a los operadores hacer seguimiento y
medicin a sus actividades y por ende realizar los controles y ajustes respectivos.
103
RECOMENDACIONES
Implementar la propuesta del presente estudio.

Se recomienda enfatizar en un adecuado plan de minado detallado a largo plazo
para una mejor ingeniera de los sistemas de ventilacin de minas.
Hacer el anlisis de ventilacin a largo plazo si el plan de expansin es superior a
1600 tpd.
Para el largo plazo se requiere hacer una revisin de la resistencia global de la
mina, con el fin de determinar dimetros superiores.
Implementar un sistema inteligente, que consista en la instalacin de
dispositivos de medicin de gases ubicados en puntos estratgicos de alto transito
que
permita regular los variadores de velocidad de acuerdo al nivel de
contaminantes y requerimiento de ventilacin en tiempo real de la mina.
104
BIBLIOGRAFIA
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Edition
2. Kenneth C. Laudon Jan P. Laudon Sistemas de Informacin Gerencial
Decima Edicin.
3. Ronald M. Weiers Introduccin a la Estadstica para Negocios Quinta
Edicin
4. Euler De Souza Mine Ventilation Departament of Mining Engineering
Queens University, Kingston, Ontario, Canada.
5. Jos Francisco Zegarra Carmona 2006 Evaluacin del Sistema de
Ventilacin en Profundizacin de Minas. UNI - Per
6. Nestor David Cordova Rojas 2008 Geomecanica en el Minado Subterrneo
Caso Mina Condestable. UNI Per
7. Fortuna Silver Mines Inc 2005 Thecnical Report 43-101 Caylloma Project
Arequipa, Peru.
8. Sergio Bravo 2010 Evaluacin de Inversiones ESAN Lima - Peru
9. Fortuna Silver Mines, Mayo 2012 Reporte Tcnico NI 43 101
10. Andersen Sweemey Williams Estadistica para administracin y economa
Octava Edicion.
11. Fortuna Silver Mines 2013. www.fortunasilver.com.
105
ANEXOS
106
ANEXO 01
PLANO ISOMETRICO DE VENTILACION 2011 MINA ANIMAS
107
108
ANEXO 02
REGISTRO DE LEVANTAMIENTO DE VENTILACION 2011 MINA
ANIMAS
22/02/2011 11:45 p.m.
Animas
03:30 p.m.
03:30 p.m.
03:30 p.m.
03:30 p.m.
04:00 p.m.
04:00 p.m.
04:00 p.m.
04:00 p.m.
04:35 p.m.
04:35 p.m.
04:35 p.m.
04:35 p.m.
05:00 p.m.
05:00 p.m.
05:00 p.m.
05:00 p.m.
10:03 a.m.
10:03 a.m.
10:03 a.m.
10:25 a.m.
10:25 a.m.
10:25 a.m.
11:14 a.m.
11:14 a.m.
11:14 a.m.
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
22/02/2011
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HORA
FECHA
VETA
Rp 427, Curva a 20 m
Rb 422
Rb 422
Rb 422
Rb 422
Rp 512 Rb 402
Rp 512 Rb 402
Rp 512 Rb 402
Rp 512 Rb 402
Cor 280 Altura Alimak
Boca Mina Cor 280
Boca Mina Cor 280
Boca Mina Cor 280
Boca Mina Cor 280
Bp 360, XC 363
Bp 360, XC 363
Bp 360, XC 363
Bp 360, A la altura Tj 360
Bp 430
Bp 430
Bp 430
LABOR
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10
10
NIVEL
116
190
185
187
187
236
234
228
233
455
470
340
422
1041
1039
1050
1043
649
695
625
379
331
339
253
364
342
1.35
1.48
1.47
1.47
1.47
1.38
1.45
1.46
1.43
2.42
2.51
1.58
2.17
2.22
2.26
2.30
2.26
1.33
1.26
1.16
1.37
1.43
1.56
1.31
1.37
1.16
DISTANCIA TIEMPO
(m)
(',")
7.2
91
8.1
3.3
3.5
0.62
11.2
BULBO
HUMEDAD
TEMPERAT
BULBO
TEMPERAT
VELOCIDAD
HUMEDO
RELATIVA
URA Ane
ANCHO (m) ALTURA (m)
SECO (C)
URA (C)
Ane (m/s)
(C)
(%)
(C)
11.3
87.1
12.8
3.4
2.95
0.85
18
11.3
87.1
12.8
3.4
2.95
0.88
18
11.3
87.1
12.8
3.4
2.95
0.91
18
11.3
87.1
12.8
3.4
2.95
0.88
18
9.7
88
11
3.1
3
1.10
15.4
9.7
88
11
3.1
3
1.00
15.4
9.7
88
11
3.1
3
1.09
15.4
9.7
88
11
3.1
3
1.06
15.4
8.9
91
9.8
4.46
3.75
1.30
13.3
8.9
91
9.8
4.46
3.75
1.37
13.3
8.9
91
9.8
4.46
3.75
1.23
13.3
8.9
91
9.8
4.46
3.75
1.30
13.3
3.5
89
4.3
4
3.99
2.90
9.8
3.5
89
4.3
4
3.99
2.42
9.8
3.5
89
4.3
4
3.99
2.79
9.8
3.5
89
4.3
4
3.99
2.70
9.8
5.5
89.4
6.5
4
3.02
3.1
11.3
5.5
89.4
6.5
4
3.02
3.36
11.3
5.5
89.4
6.5
4
3.02
3.1
11.3
6.8
88.6
8
3.5
3.45
1.46
9.2
6.8
88.6
8
3.5
3.45
1.46
9.2
6.8
88.6
8
3.5
3.45
1.71
9.2
4.5
87.7
5.7
3.2
3.05
1.52
10.2
4.5
87.7
5.7
3.2
3.05
1.45
10.2
4.5
87.7
5.7
3.2
3.05
1.45
10.2
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
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20.8
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20.8
20.8
20.8
O2 (%)
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0.03
0.03
0.03
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0.01
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0.05
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0.12
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0.6
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0
0
0.5
0.5
0.5
0.7
0.7
0.7
CO2 (%) NO2 (ppm)
109
11:45 p.m.
11:45 p.m.
12:00 p.m.
12:00 p.m.
12:00 p.m.
12:20 p.m.
12:20 p.m.
12:20 p.m.
12:40 p.m.
12:40 p.m.
12:40 p.m.
05:30 p.m.
05:30 p.m.
05:30 p.m.
11:30 p.m.
11:30 p.m.
11:30 p.m.
12:00 p.m.
12:00 p.m.
12:00 p.m.
12:30 p.m.
12:30 p.m.
12:30 p.m.
02:20 p.m.
02:20 p.m.
02:20 p.m.
02:49 p.m.
02:49 p.m.
02:49 p.m.
03:10 p.m.
03:10 p.m.
03:10 p.m.
10:30 a.m.
10:30 a.m.
10:30 a.m.
10:45 a.m.
10:45 a.m.
10:45 a.m.
11:20 a.m.
11:20 a.m.
11:20 a.m.
11:45 a.m.
12:30 p.m.
01:00 p.m.
03:30 p.m.
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Animas
Animas
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Animas
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Animas
Animas
Animas
Animas
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Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
HORA
FECHA
VETA
Tj 429
Cimbras despues de Rp 380
Puerta Casa Compresora
VE 363, Wince
VE 363, Wince
VE 363, Wince
Bp 431 W
Bp 431 W
Bp 431 W
Bp 431 E
Bp 431 E
Bp 431 E
Bp 360 W
Bp 360 W
Bp 360 W
Bp 386 cerca a Boca Mina
GA 386 Entre V1 y Ve 386
Boca Mina Ga Cuadros Rp 385
Bp 386, XC 386
Bp 386, XC 386
Bp 386, XC 386
Rp 402
Rp 402
Rp 402
Ch 407 Segundo dedo
Ch 407 Segundo dedo
Ch 407 Segundo dedo
Ga Boca Mina
Ga Boca Mina
Ga Boca Mina
Ch 396
Ch 396
Ch 396
Bp 385 Despues de Ch 426
Rp 415
LABOR
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
NIVEL
1.46
1.39
1.28
1.34
1.3
1.19
1.49
1.53
1.4
1.18
1.21
2.23
2.44
2.37
1.44
2.1
2.37
1.1
1.17
1.1
2.45
3.02
2.45
1.44
1.27
1.57
2.03
2.01
2
0.59
0.58
1.01
1.32
1.51
1.36
1.27
1.27
1.3
1.25
1.31
1.27
1.01
1.07
1.08
3.12
2.15
2.34
273
298
313
117
185
194
771
618
630
477
577
570
121
159
170
230
230
240
304
386
304
231
200
264
311
303
297
218
226
250
449
536
451
161
162
160
135
158
158
356
417
430
953
674
744
TIEMPO
(',")
110
110
DISTANCIA
(m)
2.6
3.4
8.2
8.2
8.2
7.7
7.7
7.7
5.3
5.3
5.3
1.7
1.7
1.7
2.8
2.8
2.8
3
3
3
3.1
3.1
3.1
3.1
3.1
3.1
7.4
7.4
7.4
2.5
2.5
2.5
5.5
5.5
5.5
8
8
8
6.6
BULBO
HUMEDO
(C)
7.2
7.2
BULBO
SECO (C)
HUMEDAD
TEMPERAT
TEMPERAT
VELOCIDAD
RELATIVA
URA Ane
URA (C)
Ane (m/s)
(%)
(C)
91
8.1
3.3
3.5
0.58
11.2
91
8.1
3.3
3.5
0.58
11.2
3.8
3.15
0.9
10.5
3.8
3.15
0.72
10.5
3.8
3.15
0.83
10.5
95.3
8.6
3
3.07
1.45
11.1
95.3
8.6
3
3.07
1.47
11.1
95.3
8.6
3
3.07
1.51
11.1
92
8.5
3.2
3.04
0.76
10
92
8.5
3.2
3.04
0.8
10
92
8.5
3.2
3.04
0.9
10
93.2
6.2
3.52
2.74
93.2
6.2
3.52
2.74
93.2
6.2
3.52
2.74
87
2.9
4.74
3.9
1.69
10.2
87
2.9
4.74
3.9
1.59
10.2
87
2.9
4.74
3.9
1.43
10.2
85
4.3
2.55
2.63
0.63
10
85
4.3
2.55
2.63
0.58
10
85
4.3
2.55
2.63
0.74
10
88
4
2.55
2.5
1.22
9
88
4
2.55
2.5
1.4
9
88
4
2.55
2.5
1.24
9
87
4.3
4.15
3.99
0.82
12.1
87
4.3
4.15
3.99
0.85
12.1
87
4.3
4.15
3.99
0.88
12.1
85.7
4.2
3.3
3
1.01
14.5
85.7
4.2
3.3
3
1.07
14.5
85.7
4.2
3.3
3
0.88
14.5
96.4
7.8
3.62
2.95
1.19
12
96.4
7.8
3.62
2.95
1.39
12
96.4
7.8
3.62
2.95
1.08
12
88.3
3.4
2.55
2.5
1.76
19.1
88.3
3.4
2.55
2.5
1.78
19.1
88.3
3.4
2.55
2.5
1.53
19.1
97.7
6
2.64
2.55
1.57
10.8
97.7
6
2.64
2.55
1.75
10.8
97.7
6
2.64
2.55
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10.8
96.1
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3.25
2.95
0.93
10
96.1
8.2
3.25
2.95
1.03
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96.1
8.2
3.25
2.95
1.05
10
96.6
7
3.4
3.1
0.87
13.3
0.78
0.86
92.2
4.2
2.64
2.15
2.11
13.2
2.45
2.41
90.2
3.4
4
3.83
2.35
11.1
2.24
2.12
2.5
1.23
1.47
20
20.8
20.8
20.8
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20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
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20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
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20.8
20.8
O2 (%)
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0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.08
0.08
0.08
0.24
CO2 (%)
0
0
0
0
0
0.01
0.01
0.01
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
NO2 (ppm)
110
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
Animas
VETA
HORA
Ch 400, Rp 412
Boca Mina Rp 358
Rp 380
Bp por comedor
Rp 360 por Tj 360
Ga cuadros Boca Mina
24/02/2011 05:30 p.m.
25/02/2011 08:35 a.m.
25/02/2011 09:15 a.m.
25/02/2011 09:30 p.m.
25/02/2011 09:55 a.m.
25/02/2011 10:30 a.m.
10
Bp antes de Rp 412
24/02/2011 04:55 p.m.
NIVEL
Ch 449
LABOR
24/02/2011 04:40 p.m. p Antes de Rp 415 despues de Ch 41
24/02/2011 04:10 p.m.
FECHA
381
274
310
716
1236
1241
221
232
205
120
136
100
677
658
361
376
374
618
500
570
DISTANCIA
(m)
1.35
1.14
1.23
1.18
2.03
2.02
1.56
2.07
1.49
1.43
1.56
1.4
2.55
2.53
1.5
1.59
1.57
1.5
1.32
1.44
TIEMPO
(',")
3.5
4.4
4.1
3.5
1.6
7.2
5.2
5.6
BULBO
HUMEDO
(C)
BULBO
SECO (C)
HUMEDAD
TEMPERAT
TEMPERAT
VELOCIDAD
RELATIVA
URA Ane
URA (C)
Ane (m/s)
(%)
(C)
1.36
1.41
0.9
1.5
1.83
17.4
1.62
1.81
89.2
6.5
3.35
3.35
1.32
14
1.06
1.18
95.3
5.6
3.15
3.32
2.35
12.3
2.46
2.54
97.6
7.5
1.87
1.64
6.49
13.5
6.69
6.26
90.6
2.3
3.98
3.91
4.2
9
4.13
3.85
80.5
5.3
3.37
3.35
0.69
10.4
0.82
0.81
93.8
4.8
3.05
2.6
0.67
11.3
0.64
0.54
91.9
5.1
4.45
3.85
1.44
10.1
1.6
1.56
93.7
4
2.57
2.32
1.9
13.8
1.61
1.87
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
O2 (%)
H2S (ppm)
CO (ppm)
0.03
0.03
CO2 (%)
NO2 (ppm)
111
112
ANEXO 03
CUADRO DE CORRELACION DE DATOS REALES VS DATOS
SIMULADOS CON VENTSIM
113
114
ANEXO 04
PLANO DE SECUENCIAMIENTO DE MINADO
116
ANEXO 05
EVALUACION ECONOMICA SIN PROYECTO (1200TPD)
15%
183,503,340
CPPC
VAN
35,891,513
36,731,513
36,731,513
6,000,000
30,731,513
Utilidad Neta
Flujo de caja Operativo

Flujo de Caja de Inversiones
Flujo de Caja Economico
37,091,513
6,000,000
31,091,513
15,382,077
16,003,000
1,200,000
51,273,591
2
96,989,940
28,513,349
68,476,591
1,200,000
15,742,077
1
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
6,000,000
1,200,000
2
6,000,000
1
6,000,000
Impuestos 30%
16,003,000
52,473,591
-1
-1
0%
100%
0.00%
15%
30%
445,521
64
218
0.81
14
20%
6,000,000.00
3,656,000
ACTUAL
Gastos Administrativos
Depreciacion
Utilidad Operativa
Flujo operativo
Ingresos
Costos
Utilidad Bruta
Depreciacion Inversion Ao 01
Total Depreciacion
Flujo de Inversion
Inversion de Sostenibilidad
Inversion de crecimiento
Flujo de Inversiones
Deuda
Capital
Kd
Ke
Impuestos
FINANCIAMIENTO
DATOS
Produccion Anual (t)
Costo Unitario (USD/t)
Valor Unitario (USD/t)
Costo de Energia
Vida de la mina
Depreciacion lineal
Inversion anual de sostenibilidad
Inversion plan de cierre
EVALUACION DE INVERSION: SIN PROYECTO DE AMPLIACION
37,451,513
6,000,000
31,451,513
35,051,513
15,022,077
16,003,000
2,400,000
50,073,591
3
96,989,940
28,513,349
68,476,591
2,400,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
3
6,000,000
37,811,513
6,000,000
31,811,513
34,211,513
14,662,077
16,003,000
3,600,000
48,873,591
4
96,989,940
28,513,349
68,476,591
3,600,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
4
6,000,000
38,171,513
6,000,000
32,171,513
33,371,513
14,302,077
16,003,000
4,800,000
47,673,591
5
96,989,940
28,513,349
68,476,591
4,800,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
5
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
6
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
6
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
7
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
7
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
8
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
8
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
9
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
9
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
11
96,989,940
28,513,349
68,476,591
10
96,989,940
28,513,349
68,476,591
16,003,000
6,000,000
46,473,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
11
6,000,000
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
10
6,000,000
38,531,513
6,000,000
32,531,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
12
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
6,000,000
12
6,000,000
38,531,513
1,828,000
36,703,513
32,531,513
13,942,077
16,003,000
6,000,000
46,473,591
13
96,989,940
28,513,349
68,476,591
6,000,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
38,281,193
1,828,000
36,453,193
33,115,593
14,192,397
16,003,000
5,165,600
47,307,991
14
96,989,940
28,513,349
68,476,591
5,165,600
1,200,000
1,200,000
1,200,000
1,200,000
365,600
14
1,828,000
1,828,000
13
1,828,000
1,828,000
117
118
ANEXO 06
EVALUACION ECONOMICA CON PROYECTO DE AMPLIACION
(1,600TPD)
15%
224,767,490
CPPC
VANE
35,891,513
36,731,513
36,731,513
17,692,500
19,039,013
Utilidad Neta

37,091,513
17,692,500
19,399,013
15,382,077
15,742,077
Impuestos 30%
16,003,000
1,200,000
51,273,591
96,989,939.89
28,513,349.35
68,476,591
1,200,000
16,003,000
52,473,591
-1
96,989,939.89
28,513,349.35
68,476,591
1,200,000
0
6,000,000
11,692,500
17,692,500
Depreciacion
Utilidad Operativa
Flujo operativo
Ingresos
Costos
Utilidad Bruta
Depreciacion Inversion Ao -1
Total Depreciacion
-1
6,000,000
11,692,500
17,692,500
0%
100%
0.00%
15%
30%
FINANCIAMIENTO
Deuda (bancos)
Capital (inversionista)
Kd (costo de financiamiento banco)
Ke (costo de inversionista)
Impuestos
3,656,000
1200 TPD
445,521
64
218
1.00
14
20%
6,000,000
DATOS
Costo de Energia
Vida de la mina
Depreciacion lineal
Inversion de crecimiento (02 aos)
55,755,512
7,394,552
48,360,960
46,278,512
19,833,648
16,003,000
9,477,000
66,112,160
1
126,440,160.00
34,848,000.00
91,592,160
9,477,000
56,199,185
7,394,552
48,804,633
45,243,275
19,389,975
16,003,000
10,955,910
64,633,250
2
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
10,955,910
8,277,000
1,200,000
1,478,910
7,394,552
7,394,552
8,277,000
1,200,000
2
7,394,552
1
7,394,552
1600TPD
580,800
60
218
1.18
11
20%
7,394,552
23,385,000
7,461,129
EVALUACION DE INVERSION: AMPLIACION DE OPERACIONES A 1600 TPD
56,642,858
7,394,552
49,248,306
44,208,037
18,946,302
16,003,000
12,434,821
63,154,339
3
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
12,434,821
8,277,000
1,200,000
1,478,910
1,478,910
7,394,552
3
7,394,552
57,086,531
7,394,552
49,691,979
43,172,800
18,502,629
16,003,000
13,913,731
61,675,429
4
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
13,913,731
8,277,000
1,200,000
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
4
7,394,552
57,170,204
7,394,552
49,775,652
42,977,563
18,418,956
16,003,000
14,192,642
61,396,518
5
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
14,192,642
7,077,000
1,200,000
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
5
7,394,552
55,130,778
7,394,552
47,736,226
47,736,226
20,458,382
55,130,778
7,394,552
47,736,226
47,736,226
20,458,382
16,003,000
7,394,552
68,194,608
7
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
6
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
16,003,000
7,394,552
68,194,608
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
7
7,394,552
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
6
7,394,552
55,130,778
7,394,552
47,736,226
47,736,226
20,458,382
16,003,000
7,394,552
68,194,608
8
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
8
7,394,552
55,130,778
7,394,552
47,736,226
47,736,226
20,458,382
16,003,000
7,394,552
68,194,608
9
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
9
7,394,552
55,130,778
3,730,565
51,400,213
47,736,226
20,458,382
16,003,000
7,394,552
68,194,608
10
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
54,910,938
3,730,565
51,180,374
48,249,184
20,678,222
16,003,000
6,661,755
68,927,406
11
126,440,160.00
34,848,000
91,592,160
6,661,755
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
746,113
11
3,730,565
3,730,565
10
3,730,565
3,730,565
119
120
ANEXO 07
EVALUACION ECONOMICA CON PROYECTO DE AMPLIACION
(1,600TPD) APLICANDO VARIADORES DE VELOCIDAD Y
TECONOLOGIAS DE INFORMACION
15%
225,205,977
VANE
36,731,513
17,692,500
19,039,013
CPPC
35,891,513
36,731,513
Utilidad Neta

37,091,513
17,829,378
19,262,135
15,382,077
15,742,077
Impuestos 30%
16,003,000
1,200,000
51,273,591
96,989,939.89
28,513,349.35
68,476,591
1,200,000
1,200,000
0
6,000,000
11,829,378
17,829,378
0%
100%
0.00%
15%
30%
16,003,000
52,473,591
-1
96,989,939.89
28,513,349.35
68,476,591
-1
6,000,000
11,692,500
17,692,500
55,895,418
7,394,552
48,500,866
46,391,043
19,881,876
16,003,000
9,504,376
66,272,918
1
126,440,160.00
34,659,866.05
91,780,294
9,504,376
56,339,092
7,394,552
48,944,540
45,355,806
19,438,202
56,782,765
7,394,552
49,388,213
44,320,568
18,994,529
16,003,000
12,462,196
63,315,098
3
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
2
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
16,003,000
10,983,286
64,794,008
12,462,196
8,304,376
1,200,000
1,478,910
1,478,910
7,394,552
3
7,394,552
0.32
74967
10,983,286
8,304,376
1,200,000
1,478,910
7,394,552
7,394,552
8,304,376
1,200,000
2
7,394,552
1
7,394,552
1600TPD + VARIADOR DE VELOCIDAD

580,800
59.68
218
0.86
1.18
11
20%
7,394,552
23,385,000
3,656,000
7,461,129
136,878
445,521
64.00
218
1.00
14
20%
6,000,000
1200 TPD
Depreciacion
Utilidad Operativa
Flujo operativo
Ingresos
Costos
Utilidad Bruta
Depreciacion Inversion Ao -01

Total Depreciacion
Flujo de Inversion
FINANCIAMIENTO
Deuda
Capital
Kd
Ke
Impuestos
DATOS
Costo de Energia (*)
Vida de la mina
Depreciacion lineal
Inversion de crecimiento (02 aos)
Inversion en Variadores e instrumentacion
EVALUACION DE INVERSION AMPLIACION DE OPERACIONES A 1600 TPD
57,226,438
7,394,552
49,831,886
43,285,331
18,550,856
16,003,000
13,941,107
61,836,187
4
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
13,941,107
8,304,376
1,200,000
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
4
7,394,552
497,210
57,310,111
7,394,552
49,915,559
43,090,094
18,467,183
16,003,000
14,220,017
61,557,277
5
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
14,220,017
7,104,376
1,200,000
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
5
7,394,552
55,262,471
7,394,552
47,867,919
47,867,919
20,514,823
16,003,000
7,394,552
68,382,742
6
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
6
7,394,552
55,262,471
7,394,552
47,867,919
47,867,919
20,514,823
16,003,000
7,394,552
68,382,742
7
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
7
7,394,552
55,262,471
7,394,552
47,867,919
47,867,919
20,514,823
16,003,000
7,394,552
68,382,742
8
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
8
7,394,552
55,262,471
7,394,552
47,867,919
47,867,919
20,514,823
16,003,000
7,394,552
68,382,742
9
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
7,394,552
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
7,394,552
9
7,394,552
55,262,471
3,730,565
51,531,907
47,867,919
20,514,823
16,003,000
7,394,552
68,382,742
10
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
7,394,552
55,042,632
3,730,565
51,312,068
48,380,878
20,734,662
16,003,000
6,661,755
69,115,539
11
126,440,160.00
34,659,866
91,780,294
6,661,755
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
746,113
3,730,565
3,730,565
3,730,565
3,730,565
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
1,478,910
11
10
121
122
ANEXO 08
CUADRO DE AHORRO DE POTENCIA ANUAL POR APLICACIN DE
VARIADORES
Baja
Alta
Intermedia
Zona
100
100
100
100
Ch 407
PROY RB 01
RB 450
PROY RB 02
137.6
133.6
124.9
125.7
521.8
103
111
125
124
463.5
3
3
4
4
7,920
7,920
7,920
7,920
609,148
658,187
737,949
733,223
2,738,506
Presion
Total in Horas/ao kw-h/ao
w.g
CONDICIONES AL Q=100%
Caudal
Caudal
Potencia
Nominal Ubicacin Simulado
Hp
(kcfm)
(kcfm)
DATOS
96
94
87
88
365
35
38
43
43
159
3,300
3,300
3,300
3,300
13,200
87,057
355,336
94,066
383,942
105,465
430,470
104,790
427,713
391,378 1,597,462
Caudal
Simulado
Potencia
kw-h/ao kw-h/ao
Horas/ao
con
Hp
(1)
(2)
Variador
(kcfm)
CONSUMO DE ENERGIA CON VARIADOR (Q=70%)
110,598
119,502
133,984
133,126
497,210
41,689
45,045
50,503
50,180
187,417
USD/ao Ahorro
total
USD
AHORRO
123
124
ANEXO 09
PLANO DE RECURSOS MINERALES VETA ANIMAS
125

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGIA, MINERA Y METALURGICA

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE VENTILACION,

GERARDO, CHAMBERGO ORIHUELA

Producto del diagnstico realizado, el sistema de ventilacin de la mina nimas

CAPITULO IV. CASO DE ESTUDIO SISTEMA DE VENTILACION MINA

Figura 5.4: Resultados obtenidos alternativa I.

En la Unidad Operativa de Caylloma de Minera Bateas, el consumo de energa

CAPITULO I: MARCO CONCEPTUAL

En el presente captulo, se describe el marco conceptual en el cual se soporta el

1.1 Leyes de Kirchof

1.1.1 Primera Ley de Kirchof

1.1.2 Segunda Ley de Kirchof

1.1.3 Algoritmo de Hardy Cross

Para el clculo de numero de mallas (m) nos basamos en la siguiente relacin:

1.2 Fundamentos de ventilacin en minas subterrneas

1.2.1 Aire de Mina

1.2.2 Densidad de Aire

1.2.3 Diferencia de presin de aire

HT1 y HT2 es la presin total en el punto 1 y 2.

1.2.4 Resistencia de Flujo de aire

1.2.5 Perdida por friccin

1.2.6 Potencia de Energa

y flexibles accionados en forma manual u electromecnica a travs de medios

Figura 1.1: Tipo de regulador de compuerta

Fuente: Rock, Dalzell, and Harris, 1971

Entre Reguladores comunes tenemos:

1.2.8 Flujo de aire

1.2.9 Flujo de aire en paralelo

Figura 1.2: Esquema de ventilacin en paralelo

Fuente: Howard L. Hartman 1992

1.2.10 Flujo de aire en Serie

Figura 1.3: Esquema de ventilacin en serie

Fuente: Howard L. Hartman 1992

1.2.11 Ventilacin Natural

1.2.12 Ventilacin Mecnica

1.2.14 Ventiladores Axiales

1.2.15 Ventiladores Centrfugos

Figura 1.4: Ventilador centrifugo

Fuente: Foto tomada por el tesista en Mina Michilla Chile

1.2.16 Curva caracterstica de mina subterrnea

Figura 1.5: Curva caracterstica de ventilacin de una mina

Fuente: Howard L. Hartman 1992

1.3 Aplicaciones computarizadas en ventilacin de minas.

1.3.2 Sistema experto en ventilacin de minas

1.3.3 Simulador computacional Ventsim

1.4 Variadores de velocidad

Dominio de par y la velocidad.

Regulacin sin golpes mecnicos.

Figura 1.6: Sistema tpico de variacin de velocidad

Elimina perdidas debido a estrangulamiento, rendimiento y friccin.

Depende de la carga y la friccin de tiempo que el servicio opera por

debajo de la velocidad nominal.

Se puede aplicar para un control mejorado del caudal y presiones en

El variador puede evitar en bandas de frecuencia donde los ventiladores

generan resonancia en un sistema de ventilacin.

Deteccin de ruptura de bandas de acople de ventiladores.

Deteccin de la falta de flujo de aire.

Figura 1.7: Representacin grfica del sistema de velocidad variable

1.4.2 Aplicacin de variadores de velocidad

reduce en un 20%, esto se debe a que el caudal es directamente proporcional a las

Figura 1.8: Variacin de la velocidad vs el caudal de aire

1.4.3 Reduccin de costo aplicando variador de velocidad