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NTS 037
So Paulo
Abril - 2014 - reviso 1
SUMRIO
1 OBJETIVO ..................................................................................................................... 1
2 REFERNCIAS NORMATIVAS ..................................................................................... 1
3 DEFINIES ................................................................................................................. 1
3.1 VLVULA GAVETA DE FERRO FUNDIDO DCTIL E CUNHA EMBORRACHADA. 1
3.2 CUNHA EMBORRACHADA ....................................................................................... 1
3.3 PVC DEFOFO ............................................................................................................. 1
3.4 DIMETRO EXTERNO NOMINAL (DE) ...................................................................... 2
3.5 DIMETRO NOMINAL (DN) ........................................................................................ 2
3.6 PRESSO NOMINAL (PN) ......................................................................................... 2
3.7 PRESSO DE TRABALHO ........................................................................................ 2
3.8 PRESSO DE ENSAIO (PE) ....................................................................................... 2
3.9 VLVULAS COM QUALIFICAO ............................................................................ 2
4 CLASSIFICAO .......................................................................................................... 2
4.1 TIPO DE EXTREMIDADE ........................................................................................... 2
4.2 DISTNCIA ENTRE FACES ....................................................................................... 2
4.3 TIPO DE ACIONAMENTO .......................................................................................... 2
5 REQUISITOS GERAIS ................................................................................................... 2
5.1 MATERIAIS................................................................................................................. 2
5.2 DISPOSIES CONSTRUTIVAS ............................................................................... 3
5.3 REQUISITOS DE AQUISIO ................................................................................... 5
5.4 CONDIES DE ENTREGA....................................................................................... 6
6 REQUISITOS ESPECFICOS ........................................................................................ 6
6.1 DIMENSES E TOLERNCIAS ................................................................................. 6
6.2 CARACTERSTICAS FUNCIONAIS ........................................................................... 6
6.3 ACABAMENTO SUPERFICIAL .................................................................................. 7
6.4 PINTURA .................................................................................................................... 7
6.5 ESTANQUEIDADE ..................................................................................................... 7
6.6 TORQUE DE MANOBRA ............................................................................................ 8
6.7 RESISTNCIA AO USO ............................................................................................. 8
6.8 RESISTNCIA HIDRODINMICA .............................................................................. 8
7 EXAMES E ENSAIOS .................................................................................................... 9
7.1 EXAME VISUAL E DIMENSIONAL............................................................................. 9
7.2 ENSAIO HIDROSTTICO........................................................................................... 9
7.3 VERIFICAO DO TORQUE DE MANOBRA .......................................................... 10
7.4 ENSAIO DE PINTURA .............................................................................................. 10
7.5 ENSAIOS DE TIPO ................................................................................................... 10
8 INSPEO DE RECEBIMENTO .................................................................................. 11
8.1 INSPEO................................................................................................................ 11
8.2 INSPEO POR AMOSTRAGEM ............................................................................ 12
8.3 ACEITAO E REJEIO ....................................................................................... 12
09/04/2014
09/04/2014
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Haste: de ao inoxidvel martenstico (13% Cr) ABNT 410 conforme NBR 5601;
Bucha: de bronze;
Porca de manobra: de lato com, no mximo, 16% de zinco;
Junta de vedao entre a bucha e haste: de elastmero;
Placa de identificao: de alumnio ou ao inoxidvel;
Parafuso e porca: de ao-carbono NBR 1020, galvanizados por imerso a quente
conforme ASTM A153 grau C ou de ao inoxidvel AISI 304.
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E
F
A = 27mm
B = 32 mm
C = 50 mm
Dimenses (mm)
F
DN 50 e DE 60
12
14
23
DN 75 e DE 85
15
18
28
DN 80
15
18
28
DN 100 e DE 110
15
18
28
DN 125
15
18
28
DN 150
15
18
28
DN 200
17
20
30
DN 250
26
31
45
DN 300
30
36
55
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Srie 14
Srie 15
DN 50 e DE 60
150 2
250 2
DN 75 e DE 85
180 2
275 3
DN 80
180 2
280 3
DN 100 e DE 110
190 2
300 3
DN 150
210 2
350 3
DN 200
230 2
400 3
DN 250
250 2
450 3
DN 300
270 3
500 3
t (mm)
At 250
0,4
300
0,6
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Alto-relevo1
salincia
arredondada
Baixo-relevo1
depresso
arredondada
Desencontro2
DN 50 a DN 200
DN 50 a DN 200
h 5mm, 3 mm com n
mximo de defeitos = 5
DN 250 e DN 300
h 2mm, 5 mm com n
mximo de defeitos = 10
DN 250 e DN 300
DN 50 a DN 200
DN 50 a DN 200
p 1 mm, 5 mm com n
mximo de defeitos = 5
DN 250 e DN 300
p 1 mm, 5 mm com n
mximo de defeitos = 10
DN 250 e DN 300
p 1mm, 10 mm com n
mximo de defeitos = 10
p 3 mm, 10 mm com n
2
mximo de 6 defeitos / dm
DN 50 a DN 200 0,5 mm
DN 50 a DN 200 1 mm
DN 250 e DN 300 1 mm
DN 250 e DN 300 2 mm
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DN 50 e DE 60
Torque de Manobra
( N.m )
60
DN 75 e DE 85
75
DN 80
75
DN 100 e DE 110
100
DN 150
150
DN 200
200
DN 250
250
DN 300
300
Dimetros Nominais
Com a gaveta fechada e sob presso diferencial igual presso de trabalho, a fora
mxima a ser aplicada no volante para a abertura da vlvula deve ser de 400 N.
6.7 Resistncia ao uso
As vlvulas gaveta devem ser projetadas para suportarem os torques especificados na
tabela 6, aplicados em suas hastes, sem redutores.
Tabela 6 - Torque de resistncia
Dimetros Nominais
PN 16
( N.m )
DN 50 e DE 60
250
DN 75 e DE 85
250
DN 80
250
DN 100 e DE 110
250
DN 150
300
DN 200
400
DN 250
500
DN 300
600
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7 EXAMES E ENSAIOS
7.1 Exame visual e dimensional
Todas as vlvulas gaveta e seus componentes de ferro fundido dctil devem ser
analisados visual e dimensionalmente de modo a garantir o atendimento das condies
estabelecidas nesta norma.
7.2 Ensaio hidrosttico
Todas as vlvulas devem ser ensaiadas com gua, pelo fabricante, nas presses
indicadas na tabela 7.
Tabela 7 - Presses de ensaio hidrosttico
Srie
Presso de
trabalho (MPa)
Fluidos at 60C
14
1,6
Presso de ensaio
hidrosttico (MPa)
Corpo
Sede
2,4
1,6
15
Durao mnima
do ensaio ( s )
corpo
sede
DN 50 a DN 80
30
30
DN 100 a DN 150
60
60
DN 200 a DN 300
120
120
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09/04/2014
DN 50 e DE 60
1,5
DN 75 e DE 85
2,2
DN 80
2,5
DN 100 e DE 110
3,9
DN 150
8,8
DN 200
15,7
DN 250
15,7
DN 300
15,7
A vlvula, com a gaveta fechada, deve suportar uma presso diferencial igual de
trabalho e com a gaveta aberta admite-se presso mnima de 80% da presso de
trabalho.
Os torques de manobra aplicados ao dispositivo de acionamento devem ser limitados aos
valores indicados na tabela 5.
Com o equipamento em funcionamento com vazes, presses e torques requeridos,
devem ser realizados 300 ciclos de abertura e fechamento da vlvula.
Durante todo o ensaio no so admitidos vazamentos ou exsudaes, rupturas de peas
ou quaisquer outros defeitos que comprometam o bom desempenho da vlvula.
Aps serem completados 300 ciclos, o ensaio deve ser interrompido e, com a gaveta na
posio fechada, deve ser verificada a perfeita estanqueidade da vlvula, no se
admitindo qualquer vazamento em sua sede.
8 INSPEO DE RECEBIMENTO
Todas as vlvulas gaveta de ferro fundido com cunha emborrachada, adquiridas pela
SABESP ou por seus prestadores de servio, devem ser inspecionadas pela SABESP.
A inspeo deve ser realizada no local de fabricao da vlvula, a menos que a SABESP
estabelea de forma diferente.
A SABESP deve ter livre acesso a todos os locais e documentos relacionados com a
inspeo.
8.1 Inspeo
Para o recebimento de vlvulas fabricadas de acordo com esta norma, devem ser
realizados na presena do inspetor da SABESP, os seguintes ensaios:
8.1.1 Vlvulas com qualificao tcnica SABESP
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11
12
Lote
(unidades)
Amostra
Aceitao
(Ac)
Rejeio
(Re)
16 - 50
51 - 90
13
91 - 150
20
151 - 280
32
281 - 500
50
501 - 1200
80
1201 - 3200
125
3201 - 10000
200
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Consideraes finais:
Esta norma tcnica, como qualquer outra, um documento dinmico, podendo ser
alterada ou ampliada sempre que for necessrio. Assim sugerimos consulta peridica
ao stio: www.sabesp.com.br para verificao da edio da NTS que est vigente.
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