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Las 9 S Japonesas:

La metodologa de las 9 "s" est evocada a entender, implantar y mantener


un sistema de orden y limpieza en la organizacin. Los resultados obtenidos al
aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condiciones
de calidad, seguridad y medio ambiente.
Con la implementacin de las 9 "s" se pueden obtener los siguientes resultados:

Una mayor satisfaccin de los clientes interno o externos.


Menos accidentes laborales.
Menos prdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
Disminucin de los desperdicios generados.
Las 9 "s" deben su nombre a la primera letra de la palabra de origen japons y su
significado es el siguiente:
1. Seiri

Organizacin:

2. Seiton

Orden

3. Seiso

Limpieza

4. Seiketsu

Control Visual

5. Hitsuke

Disciplina Y Hbito

6. Shikari

Constancia

7. Shitsukoku

Compromiso

8. Seishoo

Coordinacin

9. Seido

Estandarizacin

SEIRI ORGANIZACIN:
Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo
necesario y eliminando lo innecesario.
Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:
1. Qu debemos tirar?
2. Qu debe ser guardado?
3. Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
4. Qu deberamos reparar?
Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser
descartado.
Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos
residuos de muy diversa naturales: papel, plsticos, metales, etc.
Procedimiento:
La forma de organizar est basada en unas reglas fciles de aplicar, de las cuales se
representa la forma de utilizar los bienes y servicios.
Las reglas son las siguientes:

Identifique la naturaleza de cada elemento


Si el elemento est deteriorado y tiene utilidad: Reprelo.
Si est obsoleto y tiene algn elemento que lo sustituya: Elimnelo.
Si est obsoleto pero cumple su funcin: Mantngalo en las mejores
condiciones para un perfecto funcionamiento.
Si es un elemento peligroso: Identifquelo como tal para evitar posibles
accidentes.
Si est en buen estado: Analice su utilidad y recolocacin.
Identifique el grado de utilidad de cada elemento:
Si lo usa en todo momento: Tngalo a mano en la oficina.
Si lo utiliza todos los das: cerca de la mquina.
Si lo utiliza una vez al mes: Colquelo cerca del puesto de trabajo.
Si lo usa cada tres meses: Tngalo en el almacn perfectamente
Si realmente no lo necesita: Retrelo.

Ventajas:
Las ventajas de considerar los puntos anteriores son:
Se obtiene un espacio adicional.
Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
Se facilita el uso de componentes a tiempo.
Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos
de personal innecesarios.
Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.
Se elimina el despilfarro.

SEITON ORDEN:
El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que
cualquier elemento est localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un
nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de
utilizarlo debe volver a l.
El orden se lleva a cabo mediante la identificacin de un elemento, herramienta un
objeto a travs de un cdigo, nmero algo caracterstico de tal forma que sea fcil
de localizar.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
1. Es posible reducir el stock de esta cosa?
2. Esto es necesario que est a mano?
3. Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Procedimiento
Determine sitios de ubicacin para cada elemento.
Seale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del
mismo.
Asigne una clave de identificacin para cada elemento.
Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fcil
de identificar donde est, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fcil
de reponer.

Ventajas

Se reduce el tiempo de bsqueda, utilizacin y devolucin de materiales.


Se reduce el nmero de errores humanos.
Se evitan interrupciones del proceso.
Se reducen los tiempos de cambio.
Se ocupa menos espacio.
Se reducen los productos en stock.
Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.

SEISO LIMPIEZA:
Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no
slo es responsabilidad de la organizacin sino que depende de la actitud de los
empleados. La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber
ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este
compromiso la limpieza nunca ser real.
Procedimiento
Limpie el lugar de trabajo y equipo despus de su uso.
Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al
equipo de limpieza general: maquinas, etc.
Limpie las herramientas despus de su uso y compruebe su funcionalidad.
Identifique cualquier desorden o situacin anormal, sus causas y establezca
las acciones oportunas para su eliminacin.
Elabore un programa de limpieza con tareas especficas para cada lugar de
trabajo.

SEIKETSU CONTROL VISUAL:


Es una forma emprica de distinguir una situacin normal de una anormal,
con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuacin para
reconducir el problema.
Procedimiento

Conocer los elementos a controlar.


Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.
Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.

HITSUKE DISCIPLINA Y HBITO:


Cada empleado debe mantener como hbito la puesta en prctica de
los procedimientos correctos. Sea cual sea la situacin se debe tener en cuenta que
para cada caso debe existir un procedimiento.
Procedimiento

Establezca procedimientos de operacin.


Prepare materiales didcticos.
Ensee, fundamentalmente, con su ejemplo.
Utilice la tcnica: "aprender haciendo".
Facilite las condiciones para poner en prctica lo aprendido.
Utilice los errores como fuente de informacin para educar.

Ventajas
Se concientiza a los trabajadores hacia la organizacin, el orden y la
limpieza.
Se crea el hbito a travs de la formacin continua y la ejecucin
disciplinada de las normas y procedimientos establecidos.

SHIKARI CONSTANCIA:
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que
constituye una combinacin excelente para lograr el cumplimiento de las metas
propuestas.
Procedimiento
Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
Ventajas
Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaa de motivacin de los beneficios de la meta.

SHITSUKOKU COMPROMISO:
Es la adhesin firme a los propsitos que se han hecho; es una adhesin que nace
del convencimiento que se traduce en el entusiasmo da a da por el trabajo a
realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que
debe utilizar el ejemplo como la mejor formacin.
Procedimiento
Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus
subordinados.
Las polticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el
empleado se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo.
Ventajas
El proyecto se llevar a cabo en el tiempo estimado sin prdidas.

SEISHOO COORDINACIN:
Una forma de trabajar en comn, al mismo ritmo que los dems y caminando hacia
unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar slo se logra con tiempo y
dedicacin.
Procedimiento
Mantener buena comunicacin de los avances como las demoras en tiempo.
Realizar mayor nfasis en la etapa menos desarrollada.

SEIDO ESTANDARIZACIN:
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benficos para la
empresa y se realiza a travs de normas, reglamentos o procedimientos.
stos sealan cmo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener
un ambiente adecuado de trabajo.
Procedimiento
Se llevar a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de
inventarios,
reportes
que
servirn
como
base
para
las
emergencias, mantenimiento o regeneracin de una ampliacin de
la industria.
Ventajas
Cualquier trabajador sea del rea o no, podr realizar el
trabajo sin problemas con el manual.
Se podr contrarrestar mucho mejor un percance con la documentacin.

Conclusin:
La funcionalidad e implantacin de las 9 "S" en las empresas se lleva a cabo con
dedicacin a travs del compromiso serio de la direccin con toda la empresa,
siempre considerando las reglas bsicas que son; empezar por uno mismo y educar
con el ejemplo.
Los beneficios de la implantacin de esta metodologa se podrn notar en los
niveles de productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organizacin. Y su
mantenimiento residir en la disciplina y constancia que se tenga en la
organizacin para la mejora continua de las actividades.

Introduccin:
Las nueve s japonesas son una metodologa que busca un ambiente de trabajo
coherente con la filosofa de Calidad Total, destacndola participacin de los
empleados conjuntamente con la empresa.
Buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser congruente con
la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que
abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a este
sistema. Estos principios son simples, claros y sumamente efectivos porque
responden a un cuestionamiento al que nos enfrentamos cotidianamente.
La ltima responsabilidad recae sobre las personas, pues son stas las que son o no
ordenadas, limpias y organizadas.

UNIVERSIDAD GALILEO
IDEA
TECULUTAN
Licenciatura En Administracin de Empresas
Creacin Empresarial
Lic. Eduardo Rodas

9 S Japonesas:

Ramrez Gmez, Mirta Clarisol


Carn 14134012
Montejo Morales, Irving Estuardo
Carn 13192008

Febrero 2,016