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Catlogo General

www.oerlikon.es

ndice general
NDICE GENERAL

Normas para la clasificacin de consumibles


Posiciones de soldadura segn EN
ndice alfabtico de productos

pgina
pgina
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5
7
9

Introduccin

ndice de electrodos
Clasificacin segn AWS
Clasificacin segn EN
Parmetros de soldadura

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15
20
26
33

Hojas Tcnicas

Baja aleacin
Alto lmite elstico
Resistentes a termofluencia
Inoxidables
Bases nquel
Fundicin
Aluminio y cobre
Recargue
Corte

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pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina

35
68
73
85
112
121
124
127
139

Introduccin

ndice de hilos macizos


Clasificacin segn AWS
Clasificacin segn EN
Parmetros de soldadura

pagina
pagina
pagina
pagina

143
146
148
154

Hojas tcnicas

Baja aleacin
Resistentes a termofluencia
Alto lmite elstico
Inoxidables
Bases nquel y cobre
Aluminio
Fundicin
Recargue

pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina
pagina

157
169
176
179
201
207
213
214

Introduccin

ndice de varillas TIG

pgina

219

Hojas tcnicas

Baja aleacin
Resistentes a termofluencia
Inoxidables
Bases nquel y cobre
Aluminio
Recargue

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pgina
pgina
pgina
pgina
pgina

223
230
236
258
267
273

Generalidades

Electrodos revestidos

2
Hilos Macizos

3
Varillas TIG

ndice general
NDICE GENERAL
Hilos Tubulares

Introduccin

ndice de hilos tubulares


Clasificacin segn AWS
Clasificacin segn EN
Parmetros de soldadura

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pgina
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pgina

279
283
288
298

Hojas Tcnicas

Baja aleacin
Alto lmite elstico
Resistentes a termofluencia
Inoxidables
Sin gas
Recargue

pgina
pagina
pagina
pagina
Pgina
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311
339
349
354
371
374

Introduccin

ndice Arco Sumergido


Clasificacin segn AWS
Clasificacin segn EN
Tasas de depsito

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399
403
406
411

Hojas tcnicas

Flux para unin


Flux para recargue
Alambres arco sumergido
Hilos tubulares
Bandas de recargue

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pgina

412
447
457
459
464

Varillas y decapantes

pgina 467

Soportes cermicos

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5
Arco Sumergido

6
7

Soldadura oxigs

Soportes cermicos

Hojas tcnicas

Hojas tcnicas
Anexos

Tabla de conversin aceros DIN y EN


Eleccin de consumibles. Aceros al carbono
Consejos para la soldadura de aceros inoxidables
Eleccin de consumibles. Aceros inoxidables
Consejos para la soldadura de fundicin y recargue
Uniones disimilares
Costes de soldadura

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pgina
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473
477
478
480
485
487
488

GENERALIDADES

Normas para la clasificacin


de consumibles
Normas para la clasicacin de consumibles segn DIN EN ISO:
Proceso

Producto

Electrodo revestido

Hilo slido

Hilo tubular

TIG

Par hilo-flux

Posicin DIN EN ISO


4063:2000

111

131 / 135

136

141

121, 123, 125


(ED), (MD), (FD)

Acero al carbono
Norma

DIN EN ISO
2560:2005

DIN EN ISO
DIN EN ISO
14341
17632:2008
Acero dbilmente aleado

DIN EN ISO
636:2008

DIN EN 756:2004/ pr
EN ISO 14171

Norma

DIN EN
757:1997

DIN EN ISO
DIN EN ISO
16834:2007
18276:2006
Acero resistentes a termouencia

DIN EN ISO
16834:2007

DIN EN 14295:2003/
pr EN ISO 26304

Norma

DIN EN ISO
3580:2008

DIN EN ISO
DIN EN ISO
21952:2007
17634:2006
Aceros inoxidables

DIN EN ISO
21952:2007

DIN EN ISO
24598:2007

Norma

DIN EN
1600:1997

DIN EN ISO
DIN EN ISO
14343:2007
17633:2006
Aleaciones de aluminio

DIN EN ISO
14343:2007

DIN EN ISO
14343:2007

DIN EN ISO
18273:2004
Aleaciones base nquel

DIN EN ISO
18273:2004

DIN EN ISO
18274:2004

DIN EN ISO
18274:2004

Norma

Norma
Recargue
Gases
Flux arco sumergido

DIN EN ISO
14172:2004

DIN EN 14700:2005
DIN EN ISO 14175:2008
DIN EN 760:1996 / pr EN ISO 14174:2007

DIN EN ISO
18274:2004

Normas para la clasificacin


de consumibles
Normas para la clasicacin de consumibles segn ASME II Parte C:
Proceso

Producto

Electrodo revestido

Hilo slido

Hilo tubular

TIG

Par hilo-flux

Posicin EN ISO
4063:2000

111

131 / 135

136

141

121, 122,
123, 125
(Band), (MD), (FD)

Norma

SFA-5.1 /
SFA-5.1M

SFA-5.18 /
SFA-5.18M

SFA-5.20 /
SFA-5.20M *1
SFA-5.18 /
SFA-5.18M *2

SFA-5.18 /
SFA-5.18M

SFA-5.17 /
SFA-5.17M

Norma

SFA-5.5 /
SFA-5.5M

SFA-5.28 /
SFA-5.28M

SFA-5.28 /
SFA-5.28M

SFA-5.23 /
SFA-5.23M

Norma

SFA-5.4 /
SFA-5.4M

SFA-5.9 /
SFA-5.9M

SFA-5.9 /
SFA-5.9M

SFA-5.9 /
SFA-5.9M

Norma

SFA-5.3 /
SFA-5.3M

SFA-5.10 /
SFA-5.10M

Norma

SFA-5.11 /
SFA-5.11M

SFA-5.14 /
SFA-5.14M

Norma

SFA-5.15

SFA-5.15

Acero al carbono

Acero dbilmente aleado


SFA-5.29 /
SFA-5.29M *1
SFA-5.28 /
SFA-5.28M *2

Acero inoxidable
SFA-5.22 /
SFA-5.22M *1
SFA-5.9 /
SFA-5.9M *2

Aleaciones de aluminio
SFA-5.10 /
SFA-5.10M

Aleaciones de nquel
SFA-5.14 /
SFA-5.14M

Fundicin
SFA-5.15

SFA-5.15

SFA-5.21 /
SFA-5.21M

SFA-5.21 /
SFA-5.21M

Recargue
Norma

SFA-5.13

SFA-5.21 /
SFA-5.21M

Gases segn SFA-5.32 / SFA-5.32M


*1 flux cored
*2 metal cored

SFA-5.14 /
SFA-5.14M

Posiciones de soldadura
Posiciones de soldadura segn DIN EN ISO 6947:

ndice alfabtico de productos


ndice alfabtico de productos:
Producto
35B
37
600R
ABRACITO 62S
ABRACITO 65
ACERO EXTRASUAVE
ALCORD 12Si
ALCROMO F 537
ALUFIL Al99.5Ti
ALUFIL AlMg4.5Mn
ALUFIL AlMg4.5MnZr
ALUFIL AlMg5
ALUFIL AlSi12
ALUFIL AlSi5
ALUROD Al99.5Ti
ALUROD AlMg4.5Mn
ALUROD AlMg4.5MnZr
ALUROD AlMg5
ALUROD AlSi12
ALUROD AlSi5
AST 300
AST 600
BASINOX 308L T
BASINOX 316L T
BASINOX 410 NiMo S
BASINOX 904L
BASINOX EB 25 10 4 N
CARBOCAST NiFe
CARBOFIL 1
CARBOFIL 1 GOLD
CARBOFIL 1A
CARBOFIL 1A GOLD
CARBOFIL 2NiMoCr
CARBOFIL A 350
CARBOFIL A 600
CARBOFIL CrMo1
CARBOFIL CrMo2
CARBOFIL CrMo5
CARBOFIL CrMo9
CARBOFIL GALVA
CARBOFIL KV3
CARBOFIL KV5
CARBOFIL KV7M
CARBOFIL MnMo
CARBOFIL Mo
CARBOFIL Ni1
CARBOFIL Ni2
CARBOFIL NiCu
CARBOFIL NiMo1
CARBOFIL NiMoCr
CARBOPIPE 70

pgina

Producto

35
139
128
134
135
467
124
434
207
211
212
210
209
208
267
271
272
270
269
268
447
448
88
97
111
103
105
213
157
158
159
160
178
214
215
169
171
173
174
161
172
170
175
168
167
162
163
166
176
177
164

CARBOPIPE 80Ni
CARBOROD
CARBOROD 1
CARBOROD 1A
CARBOROD 80S-D2
CARBOROD CrMo1
CARBOROD CrMo2
CARBOROD CrMo5
CARBOROD KV3
CARBOROD KV5
CARBOROD KV7M
CARBOROD Mo
CARBOROD Ni1
CARBOROD Ni2
CITOBRONZE Al
CITOBRONZE Sn
CITOFIX
CITOFLUX 0,44Ni
CITOFLUX 2Ni
CITOFLUX B00
CITOFLUX B13-O
CITOFLUX GALVA
CITOFLUX H 06
CITOFLUX M00
CITOFLUX M60
CITOFLUX M60A
CITOFLUX M91
CITOFLUX R600 Ni2
CITOFLUX R00
CITOFLUX R00 C
CITOFLUX R55O
CITOFLUX R700
CITOFLUX R82
CITOFLUX R82 SR
CITOFLUX WG11
CITOFLUX WG8
CITOGREEN
CITOLIT 12
CITOLIT 12 CT
CITOLIT 21
CITOLIT 21 CT
CITOLIT 6
CITOLIT 6 CT
COPPERFIL 70/30
COPPERFIL CuAl8
COPPERFIL CuSi3
CROMO E223
CROMO E225
CROMO E225V
CROMOCORD 10M
CROMOCORD 2 STC

pgina
165
223
224
225
229
230
232
234
233
231
235
228
226
227
126
125
39
323
328
331
371
317
379
315
316
312
353
342
320
322
341
346
326
327
372
373
43
137
274
138
275
136
273
206
205
204
76
78
80
84
77

ndice alfabtico de productos


ndice alfabtico de productos:
Producto
CROMOCORD 5
CROMOCORD 91
CROMOCORD 92
CROMOCORD 9M
CROMOCORD Kb
CUPOBRAZ 15Ag
CUPOBRAZ 2Ag
CUPOBRAZ 5Ag
CUPROBRAZ
CUPRONIC 90.10
CUPROTIG 6Sn
CUPROTIG Al8
CUPROTIG Si3
CUROD
DW 312
ELT 300
ELT 300S
ELT 316-1
ELT 347-1
ELT 600
ELT 600S
FEBAMATIC 160S
FERROCITO 170
FERROCITO RS
FERROMATIC
FILALU
FINCITO AC
FINCORD M-e
FLEXAL 60
FLEXAL 70
FLEXAL 80
FLUXINOX 22 9 3 L-PF
FLUXINOX 25 4 PF
FLUXINOX 307-PF
FLUXINOX 308H
FLUXINOX 308L
FLUXINOX 308L-PF
FLUXINOX 309L
FLUXINOX 309L-PF
FLUXINOX 309MoL-PF
FLUXINOX 310-PF
FLUXINOX 312-PF
FLUXINOX 316L
FLUXINOX 316L-PF
FLUXINOX 318-PF
FLUXINOX 347-PF
FLUXINOX 625
FLUXINOX 904L
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 35 25
FLUXOCORD 42

pgina

Producto

75
82
83
81
74
467
467
467
467
265
262
264
263
261
110
449
451
453
454
455
456
58
48
46
47
467
49
40
36
37
38
364
365
366
356
354
355
361
362
363
368
367
357
358
360
359
370
369
459
460
462

FLUXOCORD 43.1
FLUXOCORD 48HD
FLUXODUR 58 TIC-O
FLUXODUR 58-O
FLUXODUR 62-0
FLUXODUR 63-O
FLUXODUR A2-O
FLUXODUR AP-O
FLUXOFIL 14
FLUXOFIL 14HD
FLUXOFIL 18HD
FLUXOFIL 19HD
FLUXOFIL 20HD
FLUXOFIL 21HD
FLUXOFIL 29HD
FLUXOFIL 31
FLUXOFIL 31 S
FLUXOFIL 35
FLUXOFIL 36
FLUXOFIL 37
FLUXOFIL 38C
FLUXOFIL 40
FLUXOFIL 41
FLUXOFIL 42
FLUXOFIL 43.1
FLUXOFIL 44
FLUXOFIL 45
FLUXOFIL 48
FLUXOFIL 48S
FLUXOFIL 50
FLUXOFIL 51
FLUXOFIL 52
FLUXOFIL 54
FLUXOFIL 56
FLUXOFIL 58
FLUXOFIL 66
FLUXOFIL 70
FLUXOFIL 715 TOOL
FLUXOFIL M10
FLUXOFIL M10 S
FLUXOFIL M41
FLUXOFIL M42
FLUXOFIL M48
FLUXOFIL M58
FLUXOFIL M8
FREEZAL E Ni9
INERTFIL 20 16 L
INERTFIL 22 9 3
INERTFIL 25 10 4
INERTFIL 307
INERTFIL 308H

10

pgina
463
461
391
384
392
393
385
387
318
319
336
321
324
325
345
329
330
349
350
351
352
332
340
344
334
333
347
337
335
374
375
376
377
378
381
382
348
383
313
314
339
343
338
380
311
119
196
194
195
199
184

ndice alfabtico de productos


ndice alfabtico de productos:
Producto
INERTFIL 308L
INERTFIL 308LSi
INERTFIL 309L
INERTFIL 309LMo
INERTFIL 309LSi
INERTFIL 310
INERTFIL 312
INERTFIL 316L
INERTFIL 316LSi
INERTFIL 318
INERTFIL 318Si
INERTFIL 347
INERTFIL 347Si
INERTFIL 410NiMo
INERTFIL 430
INERTFIL 430LNb
INERTFIL 904L
INERTROD 20 16 L
INERTROD 22 9 3
INERTROD 25 10 4
INERTROD 307
INERTROD 308H
INERTROD 308L
INERTROD 308LSi
INERTROD 309L
INERTROD 309LMo
INERTROD 309LSi
INERTROD 310
INERTROD 312
INERTROD 316L
INERTROD 316LSi
INERTROD 318
INERTROD 318Si
INERTROD 347
INERTROD 347Si
INERTROD 410
INERTROD 410NiMo
INERTROD 430
INERTROD 904L
MOLYCORD Kb
NIFIL C276
NIFIL 600
NIFIL 600
NIFIL 625
NIFIL 625
NIFIL NiCu7
NIROD 600
NIROD 625
NIROD NiCu7
OE-20 16 L
OE-22 12 H

pgina

Producto

182
183
191
193
192
198
200
185
186
187
188
189
190
179
180
181
197
249
248
250
256
238
236
237
241
243
242
255
257
239
240
244
245
246
247
251
252
253
254
73
457
201
457
202
457
203
258
259
260
457
457

OE-308L
OE-309L
OE-309LMo
OE-316L
OE-318
OE-347
OE-410
OE-430
OE-CROMO S225
OE-CROMO S225V
OE-CuNi30
OE-FN
OE-KV3HR
OE-KV7M
OE-S 1
OE-S 1 CrMo 2
OE-S 1 CrMo 5
OE-S 2
OE-S 2 CrMo 1
OE-S 2 Mo
OE-S 2 Ni 1
OE-S 2 Ni 2
OE-S 2 Ni 3
OE-S 2 NiCu
OE-S 22 09
OE-S 25 10
OE-S 3
OE-S 4
OE-SD 3
OE-SD 3 1Ni 1/2Mo
OE-SD 3 1Ni 1/4Mo
OE-SD 3 2NiCrMo
OE-SD 3 Mo
OP 10 U
OP 119
OP 121TT
OP 121TTW
OP 122
OP 125 W
OP 132
OP 139
OP 181
OP 191
OP 192
OP 192P
OP 33
OP 70 Cr Spezial
OP 76
OP F500
OP F55
OP F77

11

pgina
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
266
467
79
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
437
413
426
429
432
433
423
425
415
417
419
421
438
444
442
440
436
446

ndice alfabtico de productos


ndice alfabtico de productos:
Producto
OP XNi
OPENFIL 20
OPENFIL 65
OPENFIL AP
OPENFIL BN
OPENFIL BNC
OPENFIL CW
OPENFIL NiCARBW
OVERCORD S-e
OVERCORD Z-e
SAFER G47N
SANBAZ
SILVER 200
SILVER 200E
SILVER 340
SILVER 340E
SILVER 400
SILVER 400E
SILVER 450
SILVER 450E
SILVER 560E
SOUDOBRONZE-E
SOUDOBRONZE
SOUDOFER
SPEZIAL
SPEZIAL-e
SUPERCHROMAX R
SUPERCHROMAX RS
SUPERCITO
SUPERCITO-e
SUPERCORD
CITOCUT
SUPERFONTE BM
SUPERFONTE Ni
SUPERFONTE NiFe
SUPERIX AG E
SUPRADUR 400B
SUPRADUR 600B
SUPRADUR 600RB
SUPRADUR V1000
SUPRAMANGAN
SUPRANEL
SUPRANEL 600
SUPRANEL 625
SUPRANEL 690
SUPRANEL C276
SUPRANEL C95
SUPRANEL NiCu7
SUPRANEL SR
SUPRANOX 308L

pgina

Producto

445
386
388
394
389
390
395
396
41
42
45
52
467
467
467
467
467
467
467
467
467
467
467
467
56
55
106
107
51
50
44
140
123
121
122
467
127
130
129
133
132
114
115
116
117
120
118
112
113
86

SUPRANOX 309L
SUPRANOX 309MoL
SUPRANOX 316L
SUPRANOX 317
SUPRANOX 318
SUPRANOX 347
SUPRANOX 904L
SUPRANOX E 22 9 3 N
SUPRANOX RS 308L
SUPRANOX RS 309L
SUPRANOX RS 316L
SUPRANOX RS 347
SUPRASTRIP 19 12 3 L
SUPRASTRIP 19 13 4L
SUPRASTRIP 19 9 L
SUPRASTRIP 19 9 L Nb
SUPRASTRIP 20 25 5LCu
SUPRASTRIP 21 11 L Nb
SUPRASTRIP 21 13 3 L
SUPRASTRIP 22 9 3L
SUPRASTRIP 24 13 L
SUPRASTRIP 24 13 L Nb
SUPRASTRIP 625
SUPRASTRIP 825
TENACITO 100
TENACITO 38R
TENACITO 65R
TENACITO 70
TENACITO 70B
TENACITO 80
TENACITO 80 CL
TENACITO R
TENAX 35S
TENAX 56S
TENAX 58S
TENAX 76S
TENAX 88S HR
TENAX 98M
TENCORD Kb
TENCORD Ti
TIBOR 33
TOOLCORD
ULTRANOX 308H
ULTRANOX 308L
ULTRANOX 309L
ULTRANOX 310
ULTRANOX 312
ULTRANOX 316L
UNIFLUX D1
VERTICORD 80

12

pgina
91
93
95
98
99
100
102
104
87
92
96
101
464
464
464
464
464
464
464
464
464
464
464
464
72
61
68
65
64
70
71
53
60
57
54
59
63
69
67
66
457
131
89
85
90
108
109
94
418
62

ELECTRODOS
REVESTIDOS

13

ndice de electrodos

Aceros al carbono y dbilmente aleados


(Lmite elstico hasta 500 MPa)
Nombre comercial

EN ISO 2560-A

AWS / ASME II-C

Clasificacin

Pgina

35B
FLEXAL 60
FLEXAL 70
FLEXAL 80
CITOFIX
FINCORD M-e
OVERCORD S-e
OVERCORD Z-e
CITOGREEN
SUPERCORD
SAFER G47N
FERROCITO RS
FERROMATIC
FERROCITO 170
FINCITO AC
SUPERCITO-e
SUPERCITO
SANBAZ
TENACITO R
TENAX 58S
SPEZIAL-e
SPEZIAL
TENAX 56S
FEBAMATIC 160S
TENAX 76S
TENAX 35S
TENACITO 38R
VERTICORD 80
TENAX 88S HR
TENACITO 70B
TENACITO 70

E 38 3 C 21
E 42 2 Mo C 21
E 46 3 1NiMo C21
E 38 Z R 11
E 38 A R 12
E 38 Z R 12
E 38 Z RC 11
E 38 Z R 11
E 38 O R 12
E 42 O RR 12
E 42 Z RR 52
E 42 Z RR 73
E 42 Z RR 73
E 42 3 B 42 H10
E 42 4 B 32 H5
E 42 5 B 32 H5
E 42 5 B 42 H5
E 42 6 B 42 H5
E 42 5 B 32 H5
E 38 2 B 12 H10
E 38 2 B 12 H10
E 42 5 B 12 H5
E 42 4 B 53 H5
E 46 6 1Ni B 32 H5
E 42 5 B 32 H5
E 46 6 1Ni B 42 H5
E 46 4 B 35 H5
E 50 6 Mn1Ni B 32 H5
E 46 6 2Ni B 42 H5
E 50 6 Mn1Ni B 42 H 5

SFA-5.1
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.1
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.5
SFA-5.5

E6010
E7010-P1
E8010-G
E6013
E6013
E6013
E6013
E6013
E6013
E6013
E7014
E7024
E7024
E7018
E7018-1
E7018-1 H4
E7018-1 H4R
E7018-1 H4
E7018-1 H4
E7016
E7016-H8
E7016-1 H4
E7028
E7018-G
E7018-1 H4
E7018-G H4
E8018-G
E8018-G
E8018-C1 H4
E 8018-G H4

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

15

ndice de electrodos

Aceros de intemperie
Nombre comercial

EN ISO 2560-A

AWS / ASME II-C SFA 5.5

Pgina

TENCORD Ti
TENCORD Kb

E 42 A Z R 12
E 42 4 ZNiCU1 B 4 2 H5

E7018-G-H4

66
67

Aceros alto lmite elstico


Nombre comercial

EN 757

AWS / ASME II-C SFA 5.5

Pgina

TENACITO 65R
TENAX 98M
TENACITO 80
TENACITO 80 CL
TENACITO 100

E 55 6 Mn1NiMo B T 4 2 H5
E 55 5 Z B 3 2 H5
E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5
E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5
E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5

E9018-G H4
E9018-G H4
E11018-G H4
E11018-G H4
E12018-G H4

68
69
70
71
72

Aceros al Cr-Mo
Nombre comercial

EN ISO 3580-A

AWS / ASME II-C SFA 5.5

Pgina

MOLYCORD Kb
CROMOCORD Kb
CROMOCORD 5
CROMO E223
CROMOCORD 2 STC
CROMO E225
OE-KV3HR
CROMO E225V
CROMOCORD 9M
CROMOCORD 91
CROMOCORD 92
CROMOCORD 10M

E Mo B 4 2 H5
E CrMo1 B 4 2 H5
E CrMo5 B 2 2 H5
E CrMo2 B 4 2 H5
E CrMo2 B 2 2 H5
E CrMo2 B 3 2 H5
E Z CrMoV 2 B 2 2 H5
~E CrMo9 B 4 2 H5
E CrMo91 B 4 2 H5
E Z CrMoWVNb9 0,5 2 B 4 2 H5
E Z CrMoWV10 B 4 2 H5

E7018-A1-H4
E8018-B2-H4
E8015-B6-H4
E9015-G
E9018-B3-H4
E9015-B3 H4
E9018-B3 H4R
E9015-G
E9018-B9-H4
E9018-G H4
-

73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84

16

ndice de electrodos

Aceros inoxidables
Nombre comercial

EN 1600

AWS / ASME II-C SFA 5.4

Wr.

Pgina

ULTRANOX 308L

E 19 9 L R 12

E308L-16

1.4316

85

SUPRANOX 308L

E 19 9 L R 12

E308L-17

1.4316

86

SUPRANOX RS 308L

E 19 9 L R 12

E308L-16

1.4316

87

BASINOX 308L T

E 19 9 L B 12

E308L-15

1.4316

88

ULTRANOX 308H

E 19 9 R 12

E308H-16

1.4948

89

ULTRANOX 309L

E 23 12 L R 12

E309L-16

1.4332

90

SUPRANOX 309L

E 23 12 L R 12

E309L-17

1.4332

91

SUPRANOX RS 309L

E 23 12 L R 12

E209L-16

1.4332

92

SUPRANOX 309MoL

E 23 12 2 L R 12

E309LMo-17

1.4459

93

ULTRANOX 316L

E 19 12 3 L R 12

E316L-16

1.4430

94

SUPRANOX 316L

E 19 12 3 L R 12

E316L-17

1.4430

95

SUPRANOX RS 316L

E 19 12 3 L R 12

E316L-16

1.4430

96

BASINOX 316L T

E 19 12 2 B 12

E316L-15

1.4430

97

SUPRANOX 317

E 19 13 4 N L B 12

E317-16

1.4434

98

SUPRANOX 318

E 19 12 3 Nb R 12

E318-16

1.4576

99

SUPRANOX 347

E 19 9 Nb R 12

E347-16

1.4551

100

SUPRANOX RS 347

E 19 9 Nb R 12

E347-16

1.4551

101

SUPRANOX 904L

E 20 25 5 Cu N L R 12

E385-16

1.4519

102

BASINOX 904L

E Z 20 25 5 CuL B 12

E385-15

1.4519

103

SUPRANOX E 22 9 3 N

E 22 9 3 N L R 12

E2209-16

1.4462

104

BASINOX EB 25 10 4 N

E 25 9 4 N L B 42

105
106

SUPERCHROMAX R

E 18 8 Mn R 12

~E307-16

1.4370

SUPERCHROMAX RS

E 18 8 Mn R 72

E307-16

1.4370

107

ULTRANOX 310

E 25 20 R 12

E310-16

1.4842

108

ULTRANOX 312

E 29 9 R 12

E312-16

1.4337

109

DW 312

~E 29 9 R 12

~E312-16

1.4337

110

BASINOX 410 NiMo S

E 13 4 B 22

E410NiMo-15

1.4351

111

17

ndice de electrodos

Aleaciones con nquel


Nombre comercial

EN ISO 14172

AWS / ASME II-C SFA 5.11

Wr.

Pgina

SUPRANEL NiCu7
SUPRANEL SR
SUPRANEL
SUPRANEL 600
SUPRANEL 625
SUPRANEL 690
SUPRANEL C95
FREEZAL E Ni9
SUPRANEL C276

E Ni 4060
E Ni 6092 (NiCr16Fe12NbMo)
E Ni 6182
E Ni 6182
E Ni 6625
E Ni 6152 (prx.)
E Ni 6275
E Ni 6620
E Ni 6276

E NiCu7
E NiCrFe-2
E NiCrFe-3
E NiCrFe-3
E NiCrMo-3
E NiCrFe-7
E NiCrMo-5
E NiCrMo-6
E NiCrMo-4

2.4360
2.4805
2.4816
2.4816
2.4621
-

112
113
114
115
116
117
118
119
120

Fundicin
Nombre comercial

EN ISO 1071

AWS / ASME II-C SFA 5.15

Wr.

Pgina

SUPERFONTE Ni
SUPERFONTE NiFe
SUPERFONTE BM

E C Ni-CI 1
E C NiFe-CI 1
E C NiFe CI 1

E Ni CI
E NiFe CI
E NiFe CI

121
122
123

Aluminio y bronces
Nombre comercial

DIN 1732

AWS / ASME II-C SFA 5.3

Wr.

Pgina

ALCORD 12Si
CITOBRONZE Sn
CITOBRONZE AL

EL-AlSi 12
-

SFA 5.6: E CuSn-C


SFA 5.6: E CuAl-A2

124
125
126

18

ndice de electrodos

Recargue
Nombre comercial

EN 14700

DIN 8555

Wr.

Pgina

SUPRADUR 400B
600R

E Fe1
-

E 1-UM-400
E1-600

127
128

SUPRADUR 600RB
SUPRADUR 600B
TOOLCORD
SUPRAMANGAN
SUPRADUR V1000
SUPRANEL C95
ABRACITO 62S
ABRACITO 65

E Fe2
E Fe2
E Fe4
~E Fe9
E Fe14
E Ni 6275
E Fe16
-

E 6-UM-60
E 6-UM-60
E 4-UM-65-GS
~E 7-UM-200-KP
E 10-UM-60-GR
E NiCrMo-5
E 10-UM-65-GR

129
130
131
132
133
118
134
135

CITOLIT 6

E CoCr-A(AWS A5.13)

E 20 UM 45 CTZ

136

CITOLIT 12

E CoCr-B (AWS A5.13)

E 20 UM 50 CTZ

137

CITOLIT 21

E CoCr-E (AWS A5.13)

E 20 UM 250 CPTZ

138

Corte y saneado
Nombre comercial
37
CITOCUT

19

Wr.

Pgina

139
140

Clasificacin segn AWS


Clasicacin de electrodos segn norma americana (AWS).
Clasicacin segn AWS A5.1 para electrodos para aceros al carbono.
E
Electrodo revestido

70
Tabla 1

1
Tabla 2

8
Tabla 3

-1
Tabla 4.

H4R
Tabla 5

Tabla 1
Smbolo

Lmite elstico
[N/mm2]
330 (48.000 psi)
400 (58.000 psi)

60
70

Carga de rotura
[N/mm2]
430 (60.000 psi)
490 (70.000 psi)

Tabla 2
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
4

Posicin de soldadura
Todas posiciones
Horizontal y ngulo horizontal
Vertical descendente, horizontal y ngulo horizontal

Tabla 3
Caractersticas 1)
Smbolo AWS

Corriente

Arco

Penetracin

Revestimiento

EXX10
DCEP
Enrgico
Profunda
Celulosa sodio
EXXX1
AC y DCEP
Enrgico
Profunda
Celulosa potasio
EXXX2
AC y DCEN
Medio
Media
Rutlico sodio
EXXX3
AC y DC
Suave
Baja
Rutlico potasio
EXXX4
AC y DC
Suave
Baja
Rutlico - polvo de hierro
EXXX5
DCEP
Medio
Media
Bajo hidrgeno - sodio
EXXX6
AC o DCEP
Medio
Media
Bajo hidrgeno potasio
AC o DCEP
Medio
Media
Bajo hidrgeno - polvo de hierro
EXXX8 2
EXX20
AC o DC
Medio
Media
Oxido de hierro - sodio
EXX24
AC o DC
Suave
Baja
Rutlico - polvo de hierro
EXX27
AC o DC
Medio
Media
Oxido de hierro - polvo de hierro
EXX28
AC o DCEP
Medio
Media
Bajo hidrgeno - polvo de hierro
1) Existen requisitos de resistencia al impacto, excepto para 6012, 6013, 6020, 6022, 7014, 7024.
2) 6018: C<0.03; Mn<0.6; Si<0.4

Polvo de hierro
(% del revestimiento)
0 - 10%
0%
0 - 10%
0 - 10%
25 - 40%
0 - 10%
0%
25 - 40%
0%
50%
50%
50%

Tabla 4
Smbolo
Resiliencia
-1
Resistencia al impacto de 27J a -45C en el caso de de E7016 y E7018, y de 27J a -20C en el caso de E7024.

Tabla 5
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H4
H8
H 16
R

ml/100g depsito max.


4
8
16
Apto para test de absorcin de humedad en el revestimiento.
20

Clasificacin segn AWS


Clasicacin segn AWS A5.5 para electrodos para aceros dbilmente aleados.
E
Electrodo revestido

80
Tabla 1

1
Tabla 2

8
Tabla 3

-B3L
Tabla 4.

H4R
Tabla 5

Tabla 1
Smbolo

Lmite elstico
[N/mm2]
400 (58.000 psi)
460 (68.000 psi)
530 (80.000 psi)
600 (88.000 psi)
670 (98.000 psi)
740 (10800 psi)

70
80
90
100
110
120

Carga de rotura
[N/mm2]
490 (70.000 psi)
550 (80.000 psi)
620 (90.000 psi)
690 (100.000 psi)
760 (110.000 psi)
830 (120.000 psi)

Tabla 2
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
4

Posicin de soldadura
Todas posiciones
Horizontal y ngulo horizontal
Vertical descendente, horizontal y ngulo horizontal

Tabla 3
Caractersticas
Smbolo AWS

Corriente

Arco

Penetracin

Revestimiento

EXX10
EXXX1
EXXX2
EXXX3
EXXX4
EXXX5
EXXX6
EXXX8
EXX20
EXX24
EXX27
EXX28

DCEP
AC y DCEP
AC y DCEN
AC y DC
AC y DC
DCEP
AC o DCEP
AC o DCEP
AC o DC
AC o DC
AC o DC
AC o DCEP

Enrgico
Enrgico
Medio
Suave
Suave
Medio
Medio
Medio
Medio
Suave
Medio
Medio

Profunda
Profunda
Media
Baja
Baja
Media
Media
Media
Media
Baja
Media
Media

Celulosa sodio
Celulosa potasio
Rutlico sodio
Rutlico potasio
Rutlico - polvo de hierro
Bajo hidrgeno - sodio
Bajo hidrgeno potasio
Bajo hidrgeno - polvo de hierro
Oxido de hierro - sodio
Rutlico - polvo de hierro
Oxido de hierro - polvo de hierro
Bajo hidrgeno - polvo de hierro

21

Polvo de hierro
(% del revestimiento)
0 - 10%
0%
0 - 10%
0 - 10%
25 - 40%
0 - 10%
0%
25 - 40%
0%
50%
50%
50%

Clasificacin segn AWS

Tabla 4
Smbolo
A1
B1
B2
B3
B4
C1
C2
C3
D1
D2
G*
L

Composicin qumica del depsito


0.5% Molibdeno
0.5% Molibdeno 0.5% Cromo
0.5% Molibdeno 1.25% Cromo
1.0% Molibdeno 2.25% Cromo
0.5% Molibdeno 2.0% Cromo
2.5% Nquel
3.5% Nquel
1.0% Nquel
0.3% Molibdeno 1.5% Manganeso
0.3% Molibdeno 1.75% Manganeso
0.2% Molibdeno, 0.3% Cromo, 0.5% Nquel; 1.0% Manganeso; 0.1% Vanadio
Carbono inferior a 0.05%

* Tiene que tener como mnimo uno de estos elementos

Tabla 5
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H4
H8
H 16
R

ml/100g depsito max.


4
8
16
Apto para test de absorcin de humedad en el revestimiento.

22

Clasificacin segn AWS


Clasicacin segn AWS A5.4 para electrodos altamente aleados.
E
Electrodo revestido

308L
Tabla 1

-16
Tabla 2

Tabla 1
Composicin qumica del depsito
Smbolo
3xx
4xx
5xx
L
H

Composicin qumica
Aleaciones al Cr-Ni
Aleaciones al Cr.
Aleaciones al Cr-Mo
Contenido en carbono inferior a 0.04%
Contenido en carbono entre 0.04 y 0.08% (en el caso de 308H y 316H), entre 0.35% y 0.45% (en el caso de
310H y 330H), y entre 0.04% y 0.15% (en el caso de 309H).

Tabla 2
Corriente, posicin y revestimiento
Smbolo
-15
-16
-17

Corriente
Continua electrodo positivo
Alterna Y continua electrodo positivo
Alterna y continua electrodo positivo

Posicin
Todas
Todas
Todas

-26

Alterna y continua electrodo positivo

Horizontal y ngulo horizontal

23

Revestimiento
Sin requisitos
Elementos ionizantes como el potasio
Privilegio del Si sobre el Ti para dar
arco spray con gota fina, escoria
enfriamiento lento, aspecto cordn
cncavo.
Escoria enfriamiento lento

Clasificacin segn EN
Clasicacin de electrodos segn norma europea (EN)
Clasicacin segn EN ISO 2560-A para electrodos para aceros al carbono.
E
Electrodo revestido

46
Tabla 1A

6
Tabla 2A

1Ni
Tabla 3A

B
Tabla 4.5A

4
Tabla 5A

2
Tabla 6A

Tabla 1A
Caractersticas mecnicas
Smbolo
35
38
42
46
50

Lmite elstico
[N/mm2]
355
380
420
460
500

Carga de rotura
[N/mm2]
440-570
470-600
500-640
530-680
560-720

Alargamiento
[%]
22
20
20
20
18

Tabla 2A
Resistencia al impacto
Smbolo

Temperatura a la que el mnimo es 47 J.


[C]
Sin requisitos
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60

Z
A
0
2
3
4
5
6

Tabla 3A
Composicin qumica metal depositado a) b) c)
Smbolo

%
Mo
Vaco
Mo
0,3-0,6
MnMo
0,3-0,6
1Ni
2Ni
3Ni
Mn1Ni
1NiMo
0,3-0,6
Z
Otras composicin acordada
Si no se especifica: Mo < 0,2; Ni < 0,3; Cr < 0,2; V < 0,05; Nb < 0,05; Cu < 0,3.
Valores nicos indican mximo.
Los valores deben ser redondeados con el mismo nmero de dgitos que en la tabla.
Mn
2,0
1,4
1,4-2,0
1,4
1,4
1,4
1,4-2,0
1,4

a)
b)
c)

24

Ni
0,6-1,2
1,8-2,6
2,6-3,8
0,6-1,2
0,6-1,2

H5
Tabla 7

Clasificacin segn EN
Tabla 4.5A
Tipo de revestimiento
A
C
R
RR
RC
RA
RB
B

cido
Celulsico
Rutilo
Rutilo grueso
Rutilo-celulsico
Rutilo-cido
Semibsico
Bsico

Tabla 5A
Rendimiento y tipo de corriente
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8

Rendimiento [%]
105
105
> 105 125
> 105 125
> 125 160
> 125 160
> 160
> 160

Tipo de corriente
AC + DC
DC
AC + DC
DC
AC + DC
DC
AC + DC
DC

Tabla 6A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA
PA, PB, PG

Tabla 7
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H5
H 10
H 15

ml/100g depsito max.


5
10
15

25

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN 757 para electrodos dbilmente aleados.
E

55

Mn1NiMo

H5

Electrodo revestido

Tabla 1

Tabla 2

Tabla 3

Tabla 4.5

Tabla 4.2, 4.6

Tabla 4

Tabla 4.8

Tabla 5

Tabla 1
Caractersticas mecnicas
Smbolo

Lmite elstico [N/mm2]

55
62
69
79
89

550
620
690
790
890

Carga de rotura
[N/mm2]
610-780
690-890
760-960
880-1080
980-1180

Alargamiento
[%]
18
18
17
16
15

Tabla 2
Resistencia al impacto
Smbolo

Temperatura para un mnimo de 47 J


[C]
No relevante
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80

Z
A
0
2
3
4
5
6
7
8

Tabla 3
Composicin qumica del depsito 1) 2) 3)
Smbolo

[%]
Ni
Cr
MnMo
Mn1Ni
0,6-1,2
1NiMo
0,6-1,2
1,5NiMo
1,2-1,8
2NiMo
1,8-2,6
Mn1NiMo
0,6-1,2
Mn2NiMo
1,8-2,6
Mn2NiCrMo
1,8-2,6
0,3-0,6
Mn2Ni1CrMo
1,8-2,6
0,6-1,0
Z
Jede andere vereinbarte Zusammensetzung
1
) Si no se especifica: C 0,03 % hasta 0,10 %, Ni < 0,3 %, Cr < 0,2 %, Mo < 0,2 %, V < 0,05 %, Nb < 0,05 %,
Cu < 0,3 %, P < 0,025 %, S < 0,020 %.
2
) Valores nicos indican mximo.
3
) Los resultados deben redondearse con el mismo nmero de dgitos que en la tabla.
Mn
1,4-2,0
1,4-2,0
1,4
1,4
1,4
1,4-2,0
1,4-2,0
1,4-2,0
1,4-2,0

26

Mo
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6
0,3-0,6

Clasificacin segn EN

Tabla 4.5
Tipo de revestimiento
Smbolo
B

Descripcin
Bsico, sino los smbolos son los mismos que en 2560-A

Tabla 4.2 / Tabla 4.6


Tratamiento de distensionado
Smbolo
T

Descripcin
La probeta se ha distensionado entre 560C y 600C, 1 hora. Enfriamiento en horno hasta 300C.

Tabla 4
Rendimiento y Tipo de corriente
Smbolo
Rendimiento [%]
1
105
2
105
3
> 105 125
4
> 105 125
5
> 125 160
6
> 125 160
7
> 160
8
> 160
1
) Valores en alterna con tensin de vaco inferior a 65V.

Tipo de corriente 1)
AC y DC
DC
AC y DC
DC
AC y DC
DC
AC y DC
DC

Tabla 4.8
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
Todas posiciones
Todas posiciones, salvo vertical ascendente
Horizontal, ngulo horizontal y cornisa.
Horizontal, ngulo horizontal
Vertical descendente y posiciones del Smbolo 3

Tabla 5
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H10

ml/100g de depsito max.


5
10

27

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 3580 para electrodos al Cr-Mo.
E
Elecrtodo revestido

CrMo1
Tabla 1A/2A

B
Tabla 4.4A

4
Tabla 4A

2
Tabla 5A

H5
Tabla 6

Tabla 1A
Composicin qumica del depsito
Smbolo
Mo
MoV
CrMo0,5
CrMo1
CrMo1L
CrMoV1
CrMo2
CrMo2L
CrMo5
CrMo9
CrMo91

C
0,1
0,03-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05
0,05-0,15
0,05-0,12
0,05
0,03-0,12
0,03-0,12
0,06-0,12

Si
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,6
0,6

Mn
0,40-1,50
0,40-1,50
0,40-1,50
0,40-1,50
0,40-1,50
0,70-1,50
0,40-1,30
0,40-1,30
0,40-1,50
0,40-1,30
0,40-1,50

CrMoWV12

0,15-0,22

0,8

0,40-1,30 0,025

P
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,025
0,025
0,025

S
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

[%] a, b, c
Cr
0,2
0,30-0,60
0,40-0,65
0,90-1,40
0,90-1,40
0,90-1,30
2,0-2,6
2,0-2,6
4,0-6,0
8,0-10,0
8,0-10,5

Mo
V
0,40-0,70
0,03
0,80-1,20 0,25-0,60
0,40-0,65
0,45-0,70
0,45-0,70
0,90-1,30 0,10-0,35
0,90-1,30
0,90-1,30
0,40-0,70
0,90-1,20
0,15
0,80-1,20 0,15-0,30

0,025 10,0-12,0 0,80-1,20 0,20-0,40

Otros
Ni 1,0
Ni 0,40-1,00
Nb 0,03-0,10
N 0,02-0,07
Ni 0,8
W 0,40-0,60

Otra composicin acordada

a Valores nicos indican mximo.


b Los valores deben ser redondeados con los mismos dgitos que en la tabla.
c Si no se especifica: Ni < 0,3 %, Cu < 0,3 %, Nb < 0,01 %.

Tabla 2A
Propiedades mecnicas
Resiliencias a +20C

Smbolo

Lmite
elstico
[MPa]

Carga de
rotura
[MPa]

Mo
MoV
CrMo0,5
CrMo1
CrMo1L
CrMoV1
CrMo2
CrMo2L
CrMo5
CrMo9
CrMo91
CrMoWV12

355
355
355
355
355
435
400
400
400
435
415
550

510
510
510
510
510
590
500
500
590
590
585
690

Tratamiento trmico
Tratamiento despus de
Alargamiento Promedio
Valor Precalentamiento
soldeo
[%]
de 3
mnimo y entre pasadas
Temperatura
Tiempo
[J]
[J]
[C]
[C]
[min]
22
47
38
< 200
570-620
60
18
47
38
200-300
690-730
60
22
47
38
100-200
600-650
60
20
47
38
150-250
660-700
60
20
47
38
150-250
660-700
60
15
24
19
200-300
680-730
60
18
47
38
200-300
690-750
60
18
47
38
200-300
690-750
60
17
47
38
200-300
730-760
60
18
34
27
200-300
740-780
120
17
47
38
200-300
750-770
120-180
15
34
27
250-350
740-780
120
o
400-500
Segn acuerdo entre comprador y vendedor
28

Clasificacin segn EN

Tabla 4.4 A
Tipo de revestimiento
Smbolo
R
B

Rutilo
Bsico

Tabla 4A
Rendimiento y Tipo de corriente
Smbolo
1
2
3
4

Rendimiento
[%]
105
105
> 105 125
> 105 125

Tipo de corriente
AC y DC
DC
AC y DC
DC

Tabla 5A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4

PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG


PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA, PB, PG

Tabla 6
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H 10
H 15

ml/100g de depsito max.


5
10
15

29

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 1600 para electrodos inoxidables.
E
Electrodo revestido

19 12 3 L
Tabla 1/2

R
Tabla 4.3

1
Tabla 3

2
Tabla 4.5

Tabla 1
Composicin qumica del depsito
C

Si

Mn

P4)

S4)

0,12
0,06
0,12

1,0
1,0
1,0

1,5
1,5
1,5

0,030
0,030
0,030

0,025
0,025
0,025

0,08
0,04
0,08
0,08
0,04

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

19 12 3 Nb
19 13 4 N L
Ausrtentico-ferrtico.
Alta resistencia ala
corrosin.
22 9 3 N L
25 7 2 N L
25 9 3 Cu N L

0,08
0,04

1,2
1,2

2,0
1,0-5,0

0,04
0,04
0,04

1,2
1,2
1,2

25 9 4 N L

0,04

100% austentico.
Alta resistencia a la
corrosin.
18 15 3 L
18 16 5 N L4)
20 25 5 Cu N L

Smbolo
Martenstico-ferrtico
13
13 4
17
Austentico
19 9
19 9 L
19 9 Nb
19 12 2
19 12 3 L

20 16 3 Mn N L
25 22 2 N L
27 31 4 Cu L
Especiales
18 8 Mn
18 9 MnMo
20 10 3
23 12 L
23 12 Nb
23 12 2 L
29 9
Resistentes al calor.
16 8 2
19 9 H
25 4
22 12
25 20
25 20 H
18 36
)
)
)
4
)
5
)
6
)
1
2
3

[%]1)2)3)
Cr

Ni5)

Mo5)

Otros elementos5)

11,0-14,0
11,0-14,5
16,0-18,0

3,0-5,0
-

0,4 hasta1,0
-

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

18,0-21,0
18,0-21,0
18,0-21,0
17,0-20,0
17,0-20,0

9,0-11,0
9,0-11,0
9,0-11,0
10,0-13,0
10,0-13,0

2,0-3,0
2,5-3,0

Nb6)
-

0,030
0,030

0,025
0,025

17,0-20,0
17,0-20,0

10,0-13,0
12,0-15,0

2,5-3,0
3,0-4,5

Nb6)
N 0,20

2,5
2,0
2,5

0,030
0,035
0,030

0,025
0,025
0,025

21,0-24,0
24,0-28,0
24,0-27,0

7,5-10,5
6,0-8,0
7,5-10,5

2,5-4,0
1,0-3,0
2,5-4,0

1,2

2,5

0,030

0,025

24,0-27,0

8,0-10,5

2,5-4,5

N 0,08-0,20
N 0,20
N 0,10-0,25;
Cu 1,5-3,5
N 0,20-0,30;
Cu 1,50; W 1,00

0,04
0,04
0,04

1,2
1,2
1,2

1,0-4,0
1,0-4,0
1,0-4,0

0,030
0,035
0,030

0,025
0,025
0,025

16,5-19,5
17,0-20,0
19,0-22,0

14,0-17,0
15,5-19,0
24,0-27,0

2,5-3,5
3,5-5,0
4,0-7,0

0,04
0,04
0,04

1,2
1,2
1,2

5,0-8,0
1,0-5,0
2,5

0,035
0,030
0,030

0,025
0,025
0,025

18,0-21,0
24,0-27,0
26,0-29,0

15,0-18,0
20,0-23,0
30,0-33,0

2,5-3,5
2,0-3,0
3,0-4,5

N 0,20
Cu 1,00-2,00
N 0,25
N 0,20
N 0,20
Cu 0,60-1,50

0,20
0,04-0,14
0,10
0,04
0,10
0,04
0,15

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

4,5-7,5
3,0-5,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

0,035
0,035
0,030
0,030
0,030
0,030
0,035

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

17,0-20,0
18,0-21,5
18,0-21,0
22,0-25,0
22,0-25,0
22,0-25,0
27,0-31,0

7,0-10,0
9,0-11,0
9,0-12,0
11,0-14,0
11,0-14,0
11,0-14,0
8,0-12,0

0,5-1,5
1,5-3,5
2,0-3,0
-

Nb6)
-

0,08
0,04-0,08
0,15
0,15
0,06-0,20
0,35-0,45
0,25

1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

2,5
2,0
2,5
2,5
1,0-5,0
2,5
2,5

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030

0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

14,5-16,5
18,0-21,0
24,0-27,0
20,0-23,0
23,0-27,0
23,0-27,0
14,0-18,0

7,5-9,5
9,0-11,0
4,0-6,0
10,0-13,0
18,0-22,0
18,0-22,0
33,0-37,0

1,5-2,5
-

Valores nicos indican mximo..


Si el tipo no existe, debe simbolizarse de manera similar con una "Z" de prefijo.
Los valores deben redondearse con los mismos dgitos que en la tabla.
P+S<0.050% salvo 25 7 2 N L / 18 16 5 N L / 20 16 3 Mn N L / 18 8 Mn /18 9 MnMo / 29 9.
Si no se especifica: Mo < 0,75 %, Cu < 0,75 % y Ni < 0,60 %.
Nb min. 8 x % C, max. 1,1 %; hasta 20 % del Nb puede sustituirse por Ta.

30

Clasificacin segn EN
Tabla 2
Propiedades mecnicas
Smbolo

13

Lmite elstico
Rp0.2
[N/mm2]
250

Carga de rotura
Rm
[N/mm2]
450

Alargamiento
A
[%]
15

13 4
17

500
300

750
450

15
15

19 9
19 9 L
19 9 Nb
19 12 2
19 12 3 L
19 12 3 Nb
19 13 4 N L
22 9 3 N L
25 7 2 N L
25 9 3 Cu N L
25 9 4 N L
18 15 3 L
18 16 5 N L
20 25 5 Cu N L
20 16 3 Mn N L
25 22 2 N L
27 31 4 Cu L
18 8 Mn
18 9 MnMo
20 10 3
23 12 L
23 12 Nb
23 12 2 L
29 9
16 8 2
19 9 H
25 4
22 12
25 20
25 20 H
18 36

350
320
350
350
320
350
350
450
500
550
550
300
300
320
320
320
240
350
350
400
320
350
350
450
320
350
400
350
350
350
350

550
510
550
550
510
550
550
550
700
620
620
480
480
510
510
510
500
500
500
620
510
550
550
650
510
550
600
550
550
550
550

30
30
25
25
25
25
25
20
15
18
18
25
25
25
25
25
25
25
25
20
25
25
25
15
25
30
15
25
20
10
10

Tabla 4.3
Tipo de revestimiento
Smbolo
R
B

Rutilo
Bsico

31

Tratamiento trmico

850Cx2h, horno 600C,


aire
600Cx2h, aire
780Cx2h, horno 600C,
aire
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno

Clasificacin segn EN

Tabla 3
Rendimiento y Tipo de corriente
Smbolo
Rendimiento [%]
1
105
2
105
3
> 105 125
4
> 105 125
5
> 125 160
6
> 125 160
7
> 160
8
> 160
1
) Para corriente alterna la tensin de vaco debe ser inferior a 65V.

Tipo de corriente 1)
AC y DC
DC
AC y DC
DC
AC y DC
DC
AC y DC
DC

Tabla 4.5
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
Todas
Todas posiciones, salvo vertical ascendente
Horizontal, ngulo horizontal y cornisa
Horizontal, ngulo horizontal
Vertical descendente y posiciones del smbolo 3

32

Parmetros de soldadura
electrodos revestidos

35B
FLEXAL 60
FLEXAL 70
FLEXAL 80
CITOFIX
FINCORD M-e
OVERCORD S-e
OVERCORD Z-e
CITOGREEN
SUPERCORD
FERROCITO RS
FERROMATIC
FERROCITO 170
FINCITO AC
SUPERCITO-e
SUPERCITO
SANBAZ
TENACITO R
TENAX 58S
SPEZIAL-e
SPEZIAL
TENAX 56S
FEBAMATIC 160S
TENAX 76S
TENAX 35S
TENACITO 38R
VERTICORD 80
TENAX 88S HR
TENACITO 70B
TENACITO 70
TENCORD Ti
TENCORD Kb
TENACITO 65R
TENAX 98M
TENACITO 80
TENACITO 80 CL
TENACITO 100
MOLYCORD Kb
CROMOCORD Kb
CROMOCORD 5
CROMO E223
CROMOCORD 2 STC
CROMO E225
OE-KV3HR
CROMO E225V
CROMOCORD 9M
CROMOCORD 91
CROMOCORD 92
CROMOCORD 10M
ULTRANOX 308L
SUPRANOX 308L
SUPRANOX RS 308L
BASINOX 308L T

2
35-55

40-60
40-55
50-60

55-65
60-75

25-50

Corriente de soldadura (A.)


3,2
4
75-120
60-110
90-140
60-110
90-140
60-110
90-140
100-125
130-170
90-130
125-180
90-140
130-180
90-140
100-125
130-170
100-140
140-180
90-160
110-210
105-150
160-240
135-165
190-220
100-140
140-190
90-130
120-180
100-135
130-180
120-140
160-190
90-140
140-185
85-140
130-170
80-150
110-190
95-150
140-190
80-130
125-170
175-240
100-140
120-180
90-130
110-170
90-140
140-185
130-170
160-210
80-140
120-180
90-140
140-185
95-130
130-180
100-140
130-190
90-140
140-185
90-140
140-185
90-140
110-180
90-140
140-185
90-140
140-185
90-140
140-185
90-130
140-180
100-130
140-180
90-130
125-165
65-100
130-170
85-130
140-180
85-130
90-130
125-165
85-130
130-170
85-130
130-160
90-120
135-165
85-130
130-170
80-130
140-180
75-115
90-150
70-120
100-150
60-120
100-140
65-120
100-140

2,5
55-80
40-80
40-80
40-80
60-85
60-95
55-85
55-85
60-85
65-90

65-90
60-90
70-95
65-90
65-95
60-90
55-90
60-90
60-90
80-100
70-100
65-95
60-100
65-95
65-90
65-95
65-95
65-95
55-105
65-95
65-95
65-95
65-90
60-85
65-95
50-80
65-95
65-95
65-95

40-60
35-60
30-60

60-90
70-95
60-90
60-90
50-85
45-80
50-80
45-70

33

5
110-170
110-170
110-170
170-225
180-230

170-230
150-280
210-320
260-290
190-250
170-240
170-240
180-210
180-240
200-250
190-250
190-250
170-240
230-320
180-270
175-220
180-240
200-240
180-270
180-240
170-230

180-240
170-240
180-240
180-240
180-240
190-230
190-230
170-220
180-230
170-220
170-220
180-230
170-220
180-230
160-220
130-180
130-170

Parmetros de soldadura
electrodos revestidos

2
SUPRANOX 308H
ULTRANOX 309L
SUPRANOX 309L
SUPRANOX RS 309L
SUPRANOX 309MoL
ULTRANOX 316L
SUPRANOX 316L
SUPRANOX RS 316L
BASINOX 316L T
SUPRANOX 317
SUPRANOX 318
SUPRANOX 347
SUPRANOX RS 347
SUPRANOX 904L
BASINOX 904L
SUPRANOX E 22 9 3 N
BASINOX EB 25 10 4 N
SUPERCHROMAX R
SUPERCHROMAX RS
ULTRANOX 310
ULTRANOX 312
DW 312
BASINOX 410 NiMo S
SUPRANEL NiCu7
SUPRANEL SR
SUPRANEL
SUPRANEL 600
SUPRANEL 625
SUPRANEL 690
SUPRANEL C95
FREEZAL E Ni9
SUPRANEL C276
SUPERFONTE Ni
SUPERFONTE NiFe
SUPERFONTE BM
ALCORD 12Si
CITOBRONZE Sn
CITOBRONZE Al
SUPRADUR 400B
600R
SUPRADUR 600RB
SUPRADUR 600B
TOOLCORD
SUPRAMANGAN
SUPRADUR V1000
ABRACITO 62S
ABRACITO 65
CITOLIT 6
CITOLIT 12
CITOLIT 21
37
CITOCUT

30-50
40-60
45-60
30-60

40-55
40-55
30-60

Corriente de soldadura (A.)


3,2
4
60-120
100-140
70-100
110-140
75-105
100-130
65-120
115-140
80-105
100-135
75-115
90-150
70-120
100-150
60-120
100-140
65-120
115-140
60-120
100-140
75-105
100-130
75-105
100-130
60-120
100-140
80-105
100-135
95-120
130-160
80-110
95-130
100-140
130-180
80-130
120-160
100-150
160-220
80-110
110-140
80-115
105-160
80-115
105-160
85-140
120-190
75-100
90-130
70-95
95-130
80-120
115-160
70-95
90-120
70-95
90-120
65-100
100-130
115-160
140-200
100-140
130-180
115-160
140-200
75-120
100-150
70-95
90-125
80-110
100-135
80-110
60-90
60-90
105-135
120-180
100-130
140-160
100-130
140-160
100-135
140-180
90-130
125-170
110-135
140-175
120-150
140-190
105-140
130-170
120-155
140-190
90-110
120-160
90-110
120-160
90-110
120-160
110-130
150-170
130-170
200-260

2,5
50-80
40-70
50-70
45-70
60-85
50-85
45-80
50-80
45-70
50-80
55-70
50-70
50-80
50-75
65-80
60-85
80-110
50-80
80-120
50-70
60-85
60-85
65-95
50-70
50-70
60-90
45-60
50-70
50-70
75-100
65-100
75-100
60-80
50-75
50-70
60-90
50-70
50-70
65-90
65-90
70-90

70-80
70-80
70-80

34

5
140-180
150-190
130-180
160-220
155-220
130-190
130-170

130-180
165-200

190-240

145-210
130-170

175-210

170-240
160-210
160-210
190-240

240-290

35B
ELECTRODO OXIDANTE
Normas
UNE 14003:
E 430 0 21

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para soldaduras en cerrajera y construcciones metlicas. Aportacin no forjable.

Indicado para
Aceros de construccin no aleados.
St 33

St 34

St 37

A 33

F 611

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.045-0.055

Si< 0.05

Mn= trazas

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
370-410
Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
330

Alargamiento A5 (%)
17-19

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Uds. paquete
Uds. caja
Uds. /Kg
Cdigo

2
300
275
1650
110
7000020S

2,5
350
180
1080
60
7000025X

35

3,25
450
105
630
24
7000032F

FLEXAL 60
ELECTRODO CELULSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6010

GOST 9467-75

 /


EN ISO 2560-A
E 35 3 C 21

Aplicacin - Propiedades
Electrodo celulsico para la soldadura de tubera en vertical descendente, para las pasadas de raz, en caliente, relleno
y peinado. Para la raz, es aconsejable electrodo al negativo. Tambin usado para la raz en acero de mayor resistencia
como el X80.

Indicado para
UNE: A 310.0-A 360(B,C)-A 430(B,C)-A 37RCI-A 42RCI
DIN: St331-Ust37.2-St37.3U-St 44(2,3)-HI-HII
ASTM: A 283(B,C,D)-A 442-(55,60)
BS: 40(B,C)-43(B,C)-360.141-400.161-430.161
API 5L: X42, X52, X56

Homologaciones
TV, DNV (3), ABS (3), LRS (3m)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
S<0.015

Si=0.20
P<0.025

Mn= 0.60

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
410

Resistencia
traccin (N/mm2)
470-560

Alargamiento A5 (%)
26

Resiliencia (J)
KV a -30C
> 47

No secar.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
64
573
1146
W000288292

3,25
350
38
339
678
W000288293

36

4,0
350
25
227
454
W000288294

5,0
350
17
160
320
W000288295

FLEXAL 70
ELECTRODO CELULSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7010 P1

GOST 9467-75

/


EN ISO 2560-A
E 38 2 Mo C 21

Aplicacin - Propiedades
Electrodo celulsico para la soldadura de tubera en vertical descendente, para las pasadas de raz, en caliente, relleno
y peinado. Para la raz, es aconsejable electrodo al negativo. Tambin usado para la raz en acero de mayor resistencia
como el X80.

Indicado para
UNE: A 310.0-A 360(B,C)-A 430(B,C)-A 37RCI-A 42RCI
DIN: St331-Ust37.2-St37.3U-St 44(2,3)-HI-HII
ASTM: A 283(B,C,D)-A 442-(55,60)
BS: 40(B,C)-43(B,C)-360.141-400.161-430.161
API 5L: X56, X60

Homologaciones
TV, DNV (3), ABS (3), LRS (3m3Ym)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
S<0.015

Si=0.20
P<0.010

Mn= 0.60
Mo= 0.50

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
420

Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Alargamiento A5 (%)
24

Resiliencia (J)
KV a -20C
> 47

No secar.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Bote metlico
Cdigo

2,5
350
62
555
W000288296

3,25
350
38
355
W000288297

37

4,0
350
25
237
W000288298

5,0
350
16
158
W000288299

FLEXAL 80
ELECTRODO CELULSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 8010G

GOST 9467-75

/


EN ISO 2560-A
E 46 3 1Ni Mo C 25

Aplicacin - Propiedades
Electrodo celulsico para la soldadura de tubera en vertical descendente, para las pasadas de raz, en caliente, relleno
y peinado. Para la raz, es aconsejable electrodo al negativo.

Indicado para
Soldadura en vertical descendente de tubos, en aceros con una resistencia mecnica de hasta 650 N/mm2.
UNE: A 310.0-A 360(B,C)-A 430(B,C)-A 37RCI-A 42RCI
DIN: St331-Ust37.2-St37.3U-St 44(2,3)-HI-HII
ASTM: A 283(B,C,D)-A 442-(55,60)
BS: 40(B,C)-43(B,C)-360.141-400.161-430.161
API 5L: X60, X65, X70

Homologaciones
TV, DNV (3), ABS (3), LRS (3m)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
Si=0.20

Mn= 0.80
S<0.015

P<0.020
Ni= 0.60

Mo= 0.30

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
460

Resistencia
traccin (N/mm2)
550-680

Alargamiento A5 (%)
22

Resiliencia (J)
KV a -30C
> 47

No secar.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
64
576
1152
W000288300

3,25
350
38
358
716
W000288301

38

4,0
350
26
246
492
W000288302

5,0
350
17
158
316
W000288303

CITOFIX
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

EN ISO 2560-A
E 38 Z R 1 1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo universal de gran facilidad de manejo. Levantamiento automtico de escoria. Apto para juntas mal preparadas. Trabajos sobre chapas finas. Apropiado para calderera, construccin naval, estructuras metlicas.

Indicado para
Aceros hasta 490 N/mm2.
F 111
St 45

F 221
St 45.4

A 37
A

A 42
B

A 44
G38

St 37
G45

St 42
S235-S355

Homologaciones
BV, DNV, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S<0.03

Si=0.40
P<0.03

Mn= 0.50

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
520

Lmite
elstico (N/mm2)
460

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
35

Alargamiento A5 (%)
20

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 100C durante 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. paquete
Pzas. caja
Cdigo (x350)
(x450)

2
300
94
175
1050
7160520Z

2,5
350
53
145
870
7160525E

3,25
350/450
34/25
95/80
570/480
7160532M
7160533N

39

4,0
350/450
23/17
65/55
390/330
7160540V
7160541W

5,0
350/450
14/11
32/32
192/192
7160550G
7160551H

FINCORD M-e
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

DIN 1913
E 43 32 R 3

EN ISO 2560-A
E 38 A R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo universal de gran facilidad de manejo. Levantamiento automtico de escoria. Apto para juntas mal preparadas. Bajo nivel de humos. Apropiado para calderera, construccin naval, estructuras metlicas.

Indicado para
Aceros hasta 490 N/mm2
F 111
St 45

F 221
St 45.4

A 37
A

A 42
B

A 44
G38

St 37
G45

St 42
S235-S355

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
S<0.02

Si=0.40
P<0.03

Mn= 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550-600

Lmite
elstico (N/mm2)
490-530

Alargamiento A5 (%)
20-25

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
> 20

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
54
145
870
7160025L

40

3,25
350
33
95
570
7160032T

OVERCORD S-e
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

DIN 1913
E 43 32 R 3

EN ISO 2560-A
E 38 Z R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo recomendado para soldaduras que exigen un perfecto aspecto. Levantamiento automtico de escoria. Aportacin forjable. Apropiado para calderera, construccin naval, estructuras metlicas.

Indicado para
Aceros hasta 490 N/mm2.
F 111
St 45

F 221
St 45.4

A 37
A

A 42
B

A 44
G38

St 37
G45

St 42
S235-S355

Homologaciones
BV, DNV, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S<0.03

Si=0.45
P<0.03

Mn= 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
525

Lmite
elstico (N/mm2)
470

Alargamiento A5 (%)
22

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
35

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C, 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo (x350)
(x450)

2,5
350
48
125
750
7161525R

3,25
350/450
30/23
80/80
480/480
7161533A
7161532Z

41

4,0
450
15
50
300

5,0
450
10
30
180

7161540H

7161550T

OVERCORD Z-e
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

DIN 1913
E 43 22 R 3

EN ISO 2560-A
E 38 Z RC 1 1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo indicado para soldadura de chapa galvanizada. Electrodo de rutilo celulsico, de gran soldabilidad en vertical
descendente.

Indicado para
St 33 hasta St 52-3, S235-S355
H I, H II, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355
A, B
GS-38 hasta GS-52

Aceros no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S<0.02

Si=0.30
P<0.02

Mn= 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
490

Lmite
elstico (N/mm2)
470

Alargamiento A5 (%)
19

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
40

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C, 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
57
160
960
7161925B

42

3,25
350
34
95
570
7161932J

CITOGREEN
ELECTRODO RUTILO
BAJA EMISIN DE HUMOS
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

DIN 1913
E 43 32 R 3

Aplicacin - Propiedades
Electrodo universal de gran facilidad de manejo. Levantamiento automtico de escoria. Apto para juntas mal preparadas. Trabajos sobre chapas finas. Apropiado para calderera, construccin naval, estructuras metlicas.

Indicado para
Aceros hasta 490 N/mm2.
F 111
St 45

F 221
St 45.4

A 37
A

A 42
B

A 44
G38

St 37
G45

St 42
S235-S355

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S<0.025

Si=0.45
P<0.025

Mn= 0.50

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
520

Lmite
elstico (N/mm2)
450

Alargamiento A5 (%)
21

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
35

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 100C durante 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
53
145
870
7160427X

3,25
350
34
95
570
7160430B

43

4,0
350
23
65
390
7160438K

SUPERCORD
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

EN ISO 2560-A
E 38 0 R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo con revestimiento medio y escoria de solidificacin rpida. Para todas posiciones en la industria de
construccin ligera. Buen comportamiento en descendente en chapa fina. Opera con tensin de vaco baja, recomendado para puntear. Escoria de desprendimiento fcil y excelente aspecto de cordn. Rendimiento 100%.

Indicado para
S(P)235-S(P)355; GP240-GP280

Homologaciones
ABS, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
S<0.03

Si=0.65
P<0.03

Mn= 0.65

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Resiliencia (J)
ISO-V a 20C
>47

Alargamiento A5 (%)
>20

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C, 1h.

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. paquete
Pzas. caja
Cdigo (x350)
(x450)

2
300
95
360
1080
W000287167

2,5
350
50
220
660
W000287168

3,25
350/450
31/24
140
420
W000287176
W000287170

44

4,0
350/450
21/16
95
285
W000287177
W000287172

5,0
450
11
70
210
W000287178

SAFER G47N
ELECTRODO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 6013

EN ISO 2560-A
E 42 0 RR 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo de gran soldabilidad, fcil cebado y reencendido. Levantamiento automtico de escoria. Cordones de
buen aspecto.

Indicado para
St 33.1
St 44

UST 37.2
HI

St 37.3U
H II

Homologaciones
LRS, ABS, BV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
S<0.02

Si=0.50
P<0.02

Mn= 0.60

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
520

Lmite
elstico (N/mm2)
> 480

Alargamiento A5 (%)
> 28

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C, 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.6
300
147
220
1320
W000288246

Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. paquete
Pzas. caja
Cdigo

45

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
> 64

FERROCITO RS
ELECTRODO RUTILO
DE GRAN RENDIMIENTO 150%
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7014

EN ISO 2560-A
E 42 Z RR 5 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo de gran rendimiento (150%), de fcil soldabilidad por la rpida solidificacin de la escoria. Permite una
reduccin de costos importante, respecto a electrodos de rendimiento normal. Apropiado para calderera a presin,
tubera forzada, construccin ferroviaria, naval y estructuras.

Indicado para
St 33 hasta St 52-3
H I, H II, H III
StE 255 hasta StE 355
A, B, D
GS-38 hasta GS-52

Aceros no aleados
Aceros para calderera
Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
BV, DNV, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
S<0.03

Si=0.35
P<0.03

Mn= 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
520

Lmite
elstico (N/mm2)
475

21

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
35

4.00
450
11
32
192
7240540C

5.00
450
7
22
132
7240550N

Alargamiento A5 (%)

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
450
17
47
282
7240532T

46

FERROMATIC
ELECTRODO RUTILO
DE GRAN RENDIMIENTO 160%
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7024

DIN 1913
E 43 32 RR 11 160

EN ISO 2560
A E 42 Z RR 7 3

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo de gran rendimiento (160%), muy buena resiliencia, fcil cebado y reencendido. Indicado para cordones estrechos y de gran longitud. Desprendimiento de escoria excelente. Apropiado para calderera a presin, tubera
forzada, construccin ferroviaria, naval y estructuras.

Indicado para
St 33 hasta St 52-3
H I, H II, H III
StE 255 hasta StE 355
A, B, D
GS-38 hasta GS-52

Aceros no aleados
Aceros para calderera
Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
S<0.02

Si=0.30
P<0.02

Mn= 0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
520

Lmite
elstico (N/mm2)
470

21

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
35

4.00
450
10
25
150
7242040H

5.00
450
6
18
108
7242050T

Alargamiento A5 (%)

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
450
15
38
228
7242032Z

47

FERROCITO 170
ELECTRODO RUTILO
DE GRAN RENDIMIENTO 170%
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7024

EN ISO 2560-A
E 42 Z RR 7 3

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo de gran rendimiento (170%), buena resiliencia, fcil cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria
excelente. Apropiado para calderera a presin, tubera forzada, construccin ferroviaria, naval y estructuras.

Indicado para
St 33 hasta St 52-3
H I, H II, H III
StE 255 hasta StE 355
A, B, D
GS-38 hasta GS-52

Aceros no aleados
Aceros para calderera
Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S<0.02

Si=0.35
P<0.025

Mn= 0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado(Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
510

Lmite
elstico (N/mm2)
460

Alargamiento A5 (%)
20

Resiliencia (J)
ISO-V a 0C
40

Secado: generalmente no requerido. Si necesario 100C 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

4.00
450
10
30
180
7241040V

48

5.00
450
7
20
120
7241050G

FINCITO AC
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018

DIN 1913
E 51 55 B 10

EN 499
E 42 3 B 42 H10

EN ISO 2560-A
E 42 3 B 4 2 H10

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias. Rendimiento aproximado 125%. Gran penetracin,
muy apropiado para cordones de raz. Debe ser utilizado con arco corto para mejorar la proteccin del bao. Cordones
limpios y brillantes con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria. Apropiado para aceros con alto contenido en
carbono, contruccin naval, calderera, estructuras metlicas, puentes.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355, WSTE 255 hasta WStE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
BV, DNV, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
S<0.025

Si=0.50
P<0.025

Mn= 1.20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
570

Lmite
elstico (N/mm2)
500

Alargamiento A5 (%)
28

Resiliencia (J)
ISO-V a -29C
80

Secado: a 400C 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo al vacio

2,5
350
42
100
600
7081225J

3,25
350/450
26/20
60/60
360/360
7081233S/ 7081232R

49

4,0
350/450
18/14
42/42
252/252
7081241B/ 7081240A

5,0
450
9
28
168
7081250L

SUPERCITO-e
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018-1

EN ISO 2560
A E 42 4 B 32 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias. Rendimiento aproximado 115%. Gran penetracin,
muy apropiado para cordones de raz. Debe ser utilizado con arco corto para mejorar la proteccin del bao. Cordones
limpios y brillantes con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria. Apropiado para aceros con alto contenido en
carbono, contruccin naval, calderera, estructuras metlicas, puentes.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355, WSTE 255 hasta WStE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
LRS, BV, DNV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06-0.08
S<0.03

Si=0.50-0.75
P<0.03

Mn= 1.15-1.35

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
590-660

Lmite
elstico (N/mm2)
510-560

Alargamiento A5 (%)
20-30

Resiliencia (J)
ISO-V a -46C
> 27

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 100

Secado: a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/Kg
Pzas/Paq
Pzas/Caja
Cdigo (x350)
(x450)

2,5
350
42
100
600
7081226K

3,25
350/450
26/20
60/60
360/360
7081234T
7081235U

50

4,0
350/450
18/14
42/42
252/252
7081243D
7081242C

5,0
450
9
28
168
7081251M

SUPERCITO
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018-1 H4

EN ISO 2560-A
E 42 5 B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias, incluso en aceros con un contenido en Carbono < 0.4.
Rendimiento aproximado 120%. Gran penetracin, muy apropiado para cordones de raz. Cordones limpios y brillantes
con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355, WSTE 255 hasta WStE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
ABS (3H5-3Y), LRS (DXVuO,BF,3m,3Ym,H5), BV (3Y-HHH), DNV (3YH5), GL (3YH10), RS, Controlas, TV, UDT, DB(10.098.02/37)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S<0.015

Si=0.30
P<0.02

Mn= 1.10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550

Lmite
elstico (N/mm2)
480

Alargamiento A5 (%)
28

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C
> 100

Secado: a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas paquete (vaco)
Kgs/ paquete (vaco)
Paq./caja (vaco)
Cdigo cartn
Cdigo vaco

2,5
350
185(90)
4.1(2.0)
3(6)
W000287295
W000287300

3,25
350/450
120(55)
4.2(1.9)/5.5(2.5)
3(6)
W000287296/7
W000287301(2)

51

4,0
450
85(40)
5.8(2.7)
3(6)
W000287298
W000287303

5,0
450
55(25)
6.0(2.5)
3(6)
W000287299
W000287304

SANBAZ
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018-1 H4R

EN ISO 2560-A
E 42 5 B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias, incluso en aceros con un contenido en Carbono < 0.4.
Rendimiento aproximado 120%. Gran penetracin, muy apropiado para cordones de raz. Cordones limpios y brillantes
con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355, WSTE 255 hasta WStE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
ABS (3H5-3Y), LRS (3m,4Ym,H5), BV (3Y-HHH), DNV (3YH5), GL (4YH5), ANR (4Y HHH), TV, DB(10.116.17)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S<0.015

Si=0.35
P<0.02

Mn= 1.30

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550

Lmite
elstico (N/mm2)
480

Alargamiento A5 (%)
28

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C
> 90

Secado: a 300C, 2h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas paquete (vacio)
Kgs/ paquete (vacio)
Paq./caja (vacio)
Cdigo cartn
Cdigo vaco

2,5
350
172 (86)
4.0 (2.0)
3 (6)
W000288468
W000288476

3,25
350/450
110/116 (52)
4.0/5.5 (1.9/2.4)
3 (6)
W000288469/70
W000288477/78

52

4,0
450
81 (37)
5.5 (2.3)
3 (6)
W000288472
W000288480

5,0
450
56 (25)
5.5 (2.5)
3 (6)
W000288473
W000288481

TENACITO R
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018-1 H4

EN ISO 2560-A
E 42 6 B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias, para aceros con un contenido en carbono < 0.6. Gran
penetracin, muy apropiado para cordones de raz. Doble revestimiento hasta 3,2mm, por lo que el arco es estable
y concentrado, muy adecuado para soldadura en posicin. Cordones limpios y brillantes con calidad Rayos-X. Fcil
eliminacin de escoria. Test CTOD para la industria offshore.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; CP240-GP280; L245-L415

Homologaciones
ABS (4H5-4Y), LRS (4m4Ym H5), BV (3Y-HH), DNV (5YH5), GL (4YH5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S<0.015

Si=0.30
P<0.012

Mn= 1.5

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>25

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
> 90

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas paquete (vaco)
Kgs/ paquete (vaco)
Paq./caja (vaco)
Cdigo cartn
Cdigo vaco

2,5
350
225(110)
4.3(2.1)
3(6)
W000287413
W000287418

3,25
350/450
125(60)
4.3(2.1)/5.7(2.8)
3(6)
W000287414/5
W000287419/20

53

4,0
450
80(35)
5.5(2.4)
3(6)
W000287416
W000287421

5,0
450
45(20)
4.9(2.2)
3(6)
W000287417
W000287422

TENAX 58S
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7018-1 H4

EN ISO 2560-A
E 42 5 B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con polvo de hierro en el revestimiento, muy resistente a la fisuracin y elevadas resiliencias a bajas temperaturas. Rendimiento aproximado 120%. Adaptado a la soldadura de aceros al C-Mn en la industria naval. Calidad
radiogrfica.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; GP240-GP280; SA 516 Gr. 60 y 70; SA 106 Gr.B

Homologaciones
ABS, BV, DNV, RINA, TV, GL, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
S<0.02

Si=0.40
P<0.02

Mn= 1.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
620Cx1h

Resistencia
traccin (N/mm2)
490-550
490-550

Lmite
elstico (N/mm2)
>400
>400

>24
>24

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C
> 80
> 80

4,0
450
85
255
15
OD10522016

5,0
450
55
165
10
OD10522018

Alargamiento A5 (%)

Secado:a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/paquete (vaco)
Pzas/caja (vaco)
Pzas/Kg
Cdigo

2,5
300/350
185/185
555/555
49/43
OD10522012/0D10522212

3,25
350/450
120/120
360/360
27/21
OD10522015/0D10522215

54

SPEZIAL-e
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7016

DIN 1913
E 51 43 B 10

EN 499
E 38 2 B 12 H10

EN ISO 2560-A
E 38 2 B 1 2 H10

Aplicacin - Propiedades
Electrodo de doble revestimiento, que se caracteriza por un arco estable y concentrado. Muy apropiado para cordones
de raz y soldadura en posicin. Adecuado para trabajos de unin, recargue y mantenimiento. Excelente resistencia a
la fisuracin, cordones limpios y brillantes con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera

Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
BV, DNV, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S<0.025

Si=0.70
P<0.025

Mn= 1.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
560

Lmite
elstico (N/mm2)
490

Alargamiento A5 (%)
29

Resiliencia (J)
ISO-V a -20C
60

Secado: a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo (x350)
(x450)

2,5
350
53
120
720
7081825L

3,25
350/450
29/23
70/70
420/420
7081533T
7081832T

55

4,0
350/450
20/16
45/45
270/270
7081842E
7081840C

5,0
450
10
50
150
7081550M

SPEZIAL
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7016

DIN 1913
E 51 43 B 10

EN 499
E 38 2 B 12 H10

EN ISO 2560-A
E 38 2 B 1 2 H10

Aplicacin - Propiedades
Electrodo de doble revestimiento, que se caracteriza por un arco estable y concentrado. Muy apropiado para cordones
de raz y soldadura en posicin. Adecuado para trabajos de unin, recargue y mantenimiento. Excelente resistencia a
la fisuracin, cordones limpios y brillantes con calidad de Rayos-X. Fcil eliminacin de escoria.

Indicado para
Aceros hasta 510 N/mm2.
H I, H II, H III, HIV, 17Mn4
hasta St 52.4
St 35.8 hasta 17Mn4
StE 210.7 hasta StE 360.7 TM
StE 255 hasta StE 355
A, B, D, E
GS-38 hasta GS-52

Aceros para calderera


Aceros para tubera
Aceros de grano no
Aceros navales
Aceros fundidos

Homologaciones
BV(3-3YHH), DNV(3Y40 H10), LRS( 3m 3Ym H10), DB, TV, ABS(3H10-3Y(P)), GL(3Y H10)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S<0.015

Si=0.70
P<0.025

Mn= 0.90

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
470-600

Lmite
2
elstico (N/mm )
>380

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Resiliencia (J)
ISO-V a -20C
>80

Alargamiento A5 (%)
>25

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo (x350)
(x450)

2,5
350
51
200
600
W000287402

3,25
350/450
30/23
125/125
375/375
W000287403
W000287404

56

4,0
350
15
80
240

5,0
450
10
50
150

W000287405

W000287406

TENAX 56S
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7016-1 H4

EN ISO 2560-A
E 42 5 B 1 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo muy resistente a la fisuracin y con elevadas resiliencias, con un revestimiento muy fino adaptado para
cordones de raz. Rendimiento aproximado 100%. La aplicacin principal es soldadura en posicin de metales base
hasta BS4360-50D o equivalente. Especialmente apto para tubera en vertical ascendente. Offshore, petroqumica y
generacin de energa son las principales industrias a las cuales est destinado.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; GP240-GP280

Homologaciones
ABS (4H5-4Y), LRS (DXVuO-BF-3m-4Ym-H5), BV (3-3Y-HHH), DNV (4YH5), GL (3YH5), RINA (4YH5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
S<0.015

Si=0.5
P<0.02

Mn= 1.20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
620Cx1h

Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640
500-620

Lmite
elstico (N/mm2)
>420
>390

Alargamiento A5 (%)
>22
>22

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C
> 110
> 110

Secado:a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/paquete (vaco)
Pzas/caja (vaco)
Pzas/Kg

2,5
300/350
215(110)
645(660)
60/51

Cdigo cartn

W000287503

Cdigo vaco

W000287509/
W000287510

3,25
350/450
140(65)
420(390)
32/25
W000287504/
W000287505
W000287511/
W000287512

57

4,0
350/450
95(45)
285(270)
22/17

5,0
450
65(30)
195(180)
11

W000287506

W000287507

W000287513/
W000287514

W000287515

FEBAMATIC 160S
ELECTRODO BSICO
DE ALTO RENDIMIENTO
Normas
AWS/ASME: A5.1; SFA 5.1
E 7028

EN ISO 2560-A
E 42 4 B 53 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico con 165% de rendimiento para la obtencin de buenas resiliencias hasta 40C. Bajo contenido en
H2 < 5ml/100gr., empaquetado al vaco. Se recomienda su empleo para los trabajos de alta seguridad sobre aceros
de fuertes espesores cuando se requiere una alta productividad, particularmente recomendado para las pasadas de
relleno. Fcil levantamiento de escoria. Calidad Rayos X. Empaquetado al vacio.

Indicado para
A, B, D, E, AH32-EH36
S(P)235-S(P)420, GP240-GP280

Homologaciones
BV(3YHHH), DNV(3YH5), LRS(3Ym-4Y40m H5), GL(3Y H5), RMRS(3YHHH), TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.1

Si=0.6

Mn= 1.1

P<0.025

S<0.015

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
535

Lmite
elstico (N/mm2)
440

Alargamiento A5 (%)
>26

Resiliencia (J)
ISO-V a 40C
>80

Secado: requerido de 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

4.00
450
9
55
165
W000289073

58

5.00
450
7
39
117
W000289074

TENAX 76S
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 7018-G

EN ISO 2560-A
E 46 6 1Ni B 3 2 H5

EN 499
E 46 6 1 Ni B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para soldadura de aceros BS 4360 50D o similares para aplicaciones en la industria offshore. Impactos
CTOD en condiciones As welded para chapas de hasta 50 mm. Existen numerosos procedimientos aprobados con
este electrodo en las industrias offshore y de construccin. Rendimiento aproximado 120%.

Indicado para
S(P)235-S(P)360; GP240-GP280; SA 516 Gr. 60 y 70; SA 106 Gr. B ; SA333 Gr.1/6

Homologaciones
LRS, ABS, GL, BV, DNV, RINA

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=0.80

Si=0.30
P<0.015

Mn= 1.50
S<0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
530-680
620Cx 1h
490-560

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a 60C

> 460

> 22

> 110

> 390

> 22

> 90

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete(vaco)
Pzas. Caja(vaco)

2.5
350
47
215(90)
645(540)

Cdigo

W000287492

Cdigo al vaco

W000287498

3.25
350/450
27/21
115(55)
345(330)
W000287493/
W000287494
W000287499/
W000287500

59

4.00
450
15
85(40)
255(240)

5.00
450
10
55(25)
165(150)

W000287495

W000287496

W000287501

W000287502

TENAX 35S/DRY
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 7018-1 H4

EN ISO 2560-A
E 42 5 B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico con adicin de polvo de hierro en el revestimiento. Aspecto de cordn excelente y proyecciones
mnimas. Muy buenas propiedades mecnicas para la industria offshore, nuclear y recipientes a presin. La versin al
vaco (DRY) est clasificada E7018-1 H4R. Calidad Rayos X. Rendimiento aproximado 120%.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; GP240-GP280
AS 516 Gr. 60; AS 516 Gr.70; AS 106 Gr.B

Homologaciones
TV, ABS, DNV, LRS, DB, MMI, RINA, BV, GL

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.075
S<0.015

Si=0.35
P<0.020

Mn= 1.35

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
620Cx1h

Resistencia
traccin (N/mm2)
510-640
490-560

Lmite
elstico (N/mm2)
>420
>400

Alargamiento A5 (%)
>22
>22

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C
> 100
> 100

Secado:a 400C, 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/paquete (vaco)
Pzas/caja (vaco)
Pzas/Kg
Cdigo cartn
Cdigo vaco

2,5
350
180(90)
540(540)
42
W000287334
W000287341

3,25
450
115(55)
345(330)
20
W000287336
W000287343

60

4,0
450
80(40)
240(240)
14
W000287337
W000287344

5,0
450
55(25)
165(150)
9
W000287338
W000287345

TENACITO 38R
ELECTRODO BSICO
Normas
EN ISO 2560-A
E 46 6 1Ni B 4 2 H5

AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5


E 7018-G H4

EN 499
E 46 6 1 Ni B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Excelentes propiedades de alargamiento y resistencia; pureza metalrgica extremadamente alta. Alta resistencia a la
fisuracin, con bajo contenido en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado,
siendo muy adecuado para la soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen
aspecto del cordn. Ensayo CTOD para uso Off-Shore.

Indicado para
S(P)235-S(P)460; GP240-GP280;L245-L450

Homologaciones
LRS (5Y40mH5), ABS (3Y), BV (5Y), DB, DNV (5YH5), GL (6Y42 H5), TV, RMRS (5Y46HHH)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=0.95

Si=0.30
S<0.015

Mn= 1.20
P<0.012

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
530-650
580Cx 15h
500-650

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a 60C

> 460

> 25

> 110

> 420

> 25

> 90

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete/vaco
Pzas. Caja
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
350
53
225/110
675/660
W000287423
W000287427

3.25
350
29
125/60
375/180
W000287424
W000287428

61

4.00
450
15
80/35
240/210
W000287425
W000287429

5.00
450
9
45/20
135/120
W000287426
W000287430

VERTICORD 80
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 8018-G

EN ISO 2560-A
E 46 4 B 3 5 H5

EN 499
E 46 4 B 3 5 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico de bajo hidrgeno para la soldadura en vertical descendente de tubera. El bajo contenido en hidrgeno permite rebajar la temperatura de precalentamiento respecto a los electrodos celulsicos para la misma aplicacin.
Calidad radiogrfica, excelente resiliencias s -50C. Rendimiento 120%.

Indicado para
API 5L: X50 a X70; L210-L415

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07

Si=0.50
S<0.015

Mn= 1.50
P<0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
560-650

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a 50C

> 460

> 27

> 45

3.25
350

4.00
350
20

4.50
350
16

W000287273

W000287274

W000287275

Secado: requerido de 300-350 durante 2h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete/vaco
Pzas. Caja
Cdigo en GASPACK

62

TENAX 88S HR
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 8018-G

EN ISO 2560-A
E 50 6 Mn 1 Ni B 3 2 H5

EN 499
E 50 6 Mn1 Ni B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica muy alta, con bajo contenido
en H2. Con adicin de polvo de hierro, est adaptado a la soldadura de los aceros de alto lmite elstico utilizados en la
industria offshore. Impactos CTOD en condiciones as-welded y stress-relieved. Rendimiento 120%.

Indicado para
S(P)420-S(P)500; BS4360-55E/F; E450EMZ

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=0.9

Si=0.3
P,S d0.015

Mn= 1.5
Mo = 0.2

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
560-720
620C x 15h
560-640

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a 60C

> 500

> 24

>60

>460

>26

>60

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete(vaco)
Pzas. Caja(vaco)

2,5
300
51
180(90)
540

Cdigo (P)

W000287524

Cdigo al vaco

W000287529

3,25
350/450
28/21
115(55)
345(330)
W000287525/
W000287726
W000287530/
W000287531

63

4
450
14
85(40)
255(240)

5
450
9
55(25)
165(150)

W000287527

W000287528

W000287532

W000287533

TENACITO 70B
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 8018-C1-H4

DIN 8529
E SY 42 87 2 Ni B H5

EN 499
E 46 6 2 Ni B 42 H5

EN ISO 2560-A
E 46 6 2Ni B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica muy alta, con bajo contenido
en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado, sindo muy adecuado para la
soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn.Soldaduras
con calidad Rayos-X .

Indicado para
12Ni14, S(P)275-S(P)460, 13MnNi 6-3

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
Ni=2.40
Cu<0.09

Si=0.30
S<0.012

Mn= 1.10
P<0.012

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
550-700
Stress-relieved
520-640

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C

> 22

> 110

> 20

> 80

> 480
15hrs. / 580C
> 420

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg
Pz. Paquete/vaco
Pzas. Caja/vaco
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
52
225/110
675/660
W000287447
W000287451

3,25
350
29
125/60
375/360
W000287448
W000287452

64

4,00
450
14
45/35
270/210
7077040K
W000287453

5,00
450
9
45/20
135/120
W000287450
W000287454

TENACITO 70
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 8018-G-H4

EN ISO 2560-A
E 50 6 Mn 1 Ni B 4 2 H5

EN 499
E 50 6 Mn1 Ni B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica muy alta, con bajo contenido
en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado, siendo muy adecuado para la
soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn. Soldaduras
con calidad Rayos-X .

Indicado para
S(P)420-S(P)500; L245-L485

Homologaciones
TV, DB,ABS(3H5-3Y), BV(3YHHH), DNV(4Y50H5), GL(3YH5), LRS(3m 5Y40mH5) ,RMRS(3YHHH), DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=0.9

Si=0.5
Pd0.020

Mn= 1.6
Sd0.015

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
590-680
580C x 15h
590-680

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a 60C

> 510

> 24

>860

>510

>24

>80

Secado: requerido de 300-350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete/vaco
Pzas. Caja/vaco
Cdigo (P)
Cdigo al vaco

2,5
350
42
170/80
510/480
W000287439
W000287443

3,25
350
28
115/55
345/330
W000287440
W000287444

65

4
450
15
80/40
240/240
W000287441
W000287445

5
450
9
50/25
150/150
W000287442
W000287446

TENCORD Ti
ELECTRODO RUTILO
PARA ACERO CORTEN
Normas
EN 499
E 46 O Z R 12

EN ISO 2560-A
E 42 A Z R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo de buena soldabilidad, la escoria se elimina fcilmente. Cebado y reencendido automtico. Apropiado para
aceros expuestos a la corrosin atmosfrica.

Indicado para
Aceros dbilmente aleados, resistentes a la corrosin atmosfrica.
WT St 37, St 52
RBH 35
-

S235J0W, S235J2W
CORTEN A-B-C
Acor 50 Super

Patinax 37
Acor 37, 50
Hoesch Resista

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
Cu=0.35

Si=0.15
Ni=0.8

Mn= 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
620

Lmite
elstico (N/mm2)
550

Alargamiento A5 (%)
28

Resiliencia (J)
ISO-V a 20C
75

Secado: normalmente no requerido. Si necesario a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.50
350
45
105
630
7288025R

66

3.25
450
21
70
420
7288032Z

TENCORD KB
ELECTRODO BSICO
PARA ACERO CORTEN
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 7018-G H4

EN ISO 2560-A
E 42 4 ZnNiCu1 B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo indicado para la soldadura de aceros resistentes a la corrosin atmosfrica. Caractersticas mecnicas
elevadas, con altas resiliencias que lo hacen apropiado para la soldadura de espesores elevados. Debido a su doble
revestimiento, el arco es estable y concentrado, obteniendo muy buena soldabilidad en todas las posiciones.

Indicado para
Aceros dbilmente aleados, resistentes a la corrosin atmosfrica.
WT St 37, WT St52
RBH 35
Acor 37, Acor 50

S235J0W, S235J2W
CORTEN A-B-C
Acor 50 Super

S355J0W, S355J2W, S355K2W


Patinax 37
Hoesch Resista

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Cu=0.45

Si=0.40
Ni=1.00

Mn= 1.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
> 420

Resistencia
traccin (N/mm2)
500-600

> 25

Resiliencia (J)
ISO-V a 40C
> 100

3.25
350
29
125
375
W000287578

4.00
450
14
80
400
W000287579

Alargamiento A5 (%)

Secado:a 350C, 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.50
350
50
225
675
W000287577

67

TENACITO 65R
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 9018-G H4

EN 757
E 55 6 Mn1 NiMo B T 42 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica muy alta., con bajo contenido
en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado, siendo muy adecuado para la
soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn. Soldaduras
con calidad Rayos-X.

Indicado para
S(P)355-S(P)555, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 22NiMoCr3-7, A508CI.2, A533 Cl. 1Gr. B, 13MnMoV-4, 13MnNiMo5-4; L245-L555

Homologaciones
ABS, TV, DB, RMRS(5Y50HHH)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
Ni=0.95
Mo=0.40

Si=0.30
S<0.012
Cu<0.09

Mn= 1.40
P<0.012
V< 0.05

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)

Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
630-750
Stress-relieved
630-700

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C

> 20

> 75

> 20

> 50

> 560
40hrs. / 605C
> 500

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg
Pz. Paquete/vaco
Pzas. Caja
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
49
225/110
675/660
W000287431
W000287435

3,25
350
29
125/60
375/360
W000287432
W000287436

68

4,00
450
14
80/35
240/210
W000287433
W000287437

5,00
450
9
45/20
135/120
W000287434
W000287438

TENAX 98M
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 9018-M H4

GOST 9467-75

 
2

EN 757
E 55 5 Z B 32 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica muy alta, con bajo contenido
en H 2.Para aceros con cargas de rotura entre 600 y 700MPa. Rendimiento entre el 110 y el 120%. Recomendado el
empleo de arco corto. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn. Soldaduras
con calidad Rayos-X. Frecuentemente utilizado en pasadas de raz y soldadura en ngulo.

Indicado para
S(P)355-S(P)500, A508CI.2, A533 Cl. 1Gr. B

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=1.60
Mo=0.20

Si=0.30
S<0.020

Mn= 1.0
P<0.020

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
As-welded
610-780

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a -50C

> 550

> 20

> 70

Secado: requerido de 300-350 durante 2h.,mximo 5 veces.

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg
Pz. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo al vaco

2,5
300
62

3,25
350
28

4,00
350
19

5,00
450
9

W000287520

W000287521

W000287522

W000287523

69

TENACITO 80
ELECTRODO BSICO
ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 11018-G H4

EN 757
E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica extremadamente alta., con
bajo contenido en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado, siendo muy adecuado para la soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn.
Soldaduras con calidad Rayos-X .

Indicado para
S(P)690; L415-L555

Homologaciones
ABS(E 11018-G), GL(3Y69 H5), RMRS(3Y69HHH), TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=2.20

Si=0.50
Mo=0.40

Mn= 1.80
Cr=0.40

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
> 790

Resistencia
traccin (N/mm2)
850-960

Alargamiento A5 (%)
> 16

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
> 47

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete/vaco
Pzas. Caja/vaco
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
50
225/110
675/660
W000287471
W000287475

3,25
350
29
125/60
375/360
W000287472
W000287476

70

4,00
450
14
80/35
240/210
W000287473
W000287477

5,00
450
9
45/20
135/120
W000287474
W000287478

TENACITO 80 CL
ELECTRODO BSICO
ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 11018-G H4

EN 757
E 69 6 Mn2NiMo B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalrgica extremadamente alta., con
bajo contenido en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado, siendo muy adecuado para la soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn.
Soldaduras con calidad Rayos-X.

Indicado para
S(P)690; L415-L555

Homologaciones
ABS(E 11018-G), DNV(5Y69H5)*

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni=2.40
P <0.020

Si=0.40
Mo=0.40
S< 0.012

Mn= 1.60
Cr<0.20

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
> 720

Resistencia
traccin (N/mm2)
760-900

Alargamiento A5 (%)
> 17

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
> 69

Secado: requerido de 300-350 durante 2h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete/vaco
Pzas. Caja/vaco
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
50
225/110
675/660
W000287463
W000287467

3,25
350
29
125/60
375/360
W000287464
W000287468

* En progreso.

71

4,00
450
15
80/35
240/210
W000287465
W000287469

5,00
450
9
45/20
135/120
W000287466
W000287470

TENACITO 100
ELECTRODO ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 12018-G H4

EN 757
E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alta resistencia a la fisuracin y elevadas resiliencias; pureza metalurgica extremadamente alta, con
bajo contenido en H2. Debido a su doble revestimiento, produce un arco muy estable y concentrado siendo muy adecuado para la soldadura en posicin. Muy pocas proyecciones, fcil eliminacin de escoria y buen aspecto del cordn.
Soldadura con calidad X.

Indicado para
EN
S890

DIN
StE 890

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06
P = 0.010

Mn = 1.65
Cr = 0.75

Si = 0.41
Ni = 2.4

S = 0.007
Mo = 0.55

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
Elstico (N/mm2)
>890

Resistencia
Traccin (N/mm2)
980-1080

Alargamiento A5 (%)
>15

Resiliencia (J)
ISO-V a 40 C
>47

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo (P)

2,5
350
48
110
660
W000287480

3,25
350
29
60
360
W000287480

72

4
450
14
35
210
W000287481

5
450
9
20
120
W000287482

MOLYCORD Kb
ELECTRODO BSICO RESISTENTE
A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 7018-A1-H4

EN ISO 2560-A
E 50 4 Mo B 4 2 H5

EN ISO 3580-A
E mo B 4 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia utilizados en la construccin de depsitos a presin,
calderas, tuberas sometidos a temperaturas de operacin hasta 550C. Dependiendo del material base, es importante
respetar la temperatura de pre-calentamiento, de interpaso y post- calentamiento. Calidad rayos-X.

Indicado para
16Mo3, S(P)235-S(P)500

Homologaciones
ABS, DB, DNV(H10,NV0 3Mo(P)), TUV, RMRS(1Y(P))

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Mo=0.60

Si=0.40
P<0.020

Mn= 1.0
S<0.015

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Lmite
traccin (N/mm2)
elstico (N/mm2)
Templado: 1h. a 620 enfriamiento al aire
560-720
> 500

Alargamiento A5 (%)
> 22

Resiliencia (J)
ISO-V
+20C
-40C
> 120
>60

Secado: a 350 durante 2h, mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Uds/paquete (vaco)
Uds/caja (vaco)
Uds/kg
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
350
200(95)
600(570)
48
W000287600
W000287604

3.25
350
125(60)
375(360)
28
W000287601
W000287605

73

4.00
450
80(35)
240(210)
15
W000287602
W000287606

5.00
450
45(20)
135(120)
9
W000287603
W000287607

CROMOCORD Kb
ELECTRODO BSICO RESISTENTE
A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 8018-B2-H4

EN ISO 3580-A
E CrMo 1 B 4 2 H5

EN 499
E CrMo 1 B 42 H10

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia utilizados en la construccin de depsitos a presin,
calderas, tuberas sometidos a temperaturas de operacin hasta 570C. Dependiendo del material base, es importante
respetar la temperatura de pre-calentamiento, de interpaso y post- calentamiento. Calidad rayos-X. Factor X mx.
15ppm, factor J mx.150.

Indicado para
Aceros resistentes a la fluencia al 1% Cr / 0.5% Mo.
13CrMo4-5, 16CrMo44,15CrMo5,24CrMo5,
22CrMo44, 13CrMoSi5-5
15 Cr3, 16 MnCr5, 20 MnCr5
GS-17 CrMo55, GS-22 CrMo54

Aceros resistentes a la uencia para calderera


y tubera
Aceros cementados
Aceros fundidos

Homologaciones
TV , DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Mo=0.60

Si=0.30
Cr=1.10

Mn= 0.70
P,S<0.012

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
2h. a 690
560-660
Normalizado+Templado
450-550

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

> 490
0.5h. a 920 / 0.5h a 700
> 300

> 22
enfriamiento al aire
> 26

Resiliencia (J)
ISO-V a 20C
+20C
-30C
> 120
>80
> 130

>80

Secado: requerido de 350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete (vaco)
Pz Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
350
48
215(105)
645(630)
W000287616
W000287620

3.25
350
29
125(50)
375(300)
W000287617
W000287621
74

4.00
350
19
80(35)
240(210)
W000287618
W000287622

5.00
450
9
45(20)
135(120)
W000287619
W000287623

CROMOCORD 5
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Norma
AWS/ASME SFA-5.5
E8015-B6-H4

EN ISO 3580-A
E CrMo 5 B 2 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia utilizados en la construccin de depsitos a presin,
calderas, tuberas sometidas a temperaturas de operacin hasta 600C. Elevadas caractersticas mecnicas del metal
depositado. Empaquetado al vaco.

Indicado para
A336 Cl F5, A 369 Gr. FP5, A387 Gr.5, Cl1, Cl 2
12CrMo19-5, X12CrMo5; A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr. T5, A335 Gr. P5

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Si= 0.3

P< 0.012
S< 0.010

Mo= 0.5
Cr=5

Mn=0.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin
(N/mm2)
600-700
650-750

Tratamiento
trmico
740Cx1h., aire
960Cx0.5h,aire+710Cx2h

Lmite Elstico
(N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>460
>580

>19
>17

Resilencia (J)
ISO-V
+ 20C
-10C
100
80
100
80

Secado: requerido de 350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.5
300
53
90
540
W000287701

3.25
350
27
55
330
W000287702

75

4.00
350
19
40
240
W000287703

5.00
450
10
25
150
W000287704

CROMO E223
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Norma
AWS/ASME SFA-5.5
E8015-G

Aplicacin Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia tipos T23 y P23. Excelente soldabilidad. Factores X y
J muy bajos.

Indicado para
A335 P23- A213 T23

Homologaciones
ABS(E9015-G)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
Si= 0.20

P< 0.010
S< 0.010

Mo= 1
Cr=2.3

Mn=0.6
V=0.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resilencia (J) ISO-V

Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite Elstico
(N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+ 20C

-18C

710Cx8h.

620-750

>420

>18

120

54

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete (vaco)
Pz Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
350
48
200(95)
600(570)
W000287685
W000287688

3.2
350
29
120(55)
360(330)
W000287686
W000287689

76

4.0
450
16
90(40)
270(240)
W000287687
W000287690

CROMOCORD 2 STC
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Norma
AWS/ASME SFA-5.5
E9018-B3-H4

EN ISO 3580-A
E CrMo 2 B 4 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia utilizados en la construccin de depsitos a presin,
calderas, tuberas sometidas a temperaturas de operacin hasta 600C. Elevadas caractersticas mecnicas del metal
depositado.

Indicado para
EN
10CrMo9-10

DIN-/AWS
10 CrMo 9 10
CN 10 CD 9 10
A 387 Gr.22, Cl.1 and 2

DIN-/AWS
12 CrMo 9 10
A 182 Gr. F 22
A 336 Gr. F 22 and F 22a

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
Si= 0.3
Mn= 0.5
Sb<0.003

P< 0.012
S< 0.010
Cr= 2.4

Mo= 1
As< 0.040
Sn< 0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite Elstico
(N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

690Cx17h., aire
Idem+STC

550-650
550-650

>400
>400

>22
>22

Resilencia (J)
ISO-V
+ 20C
-29C
150
110
150
70

Secado: requerido de 400 durante 1h. mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete (vaco)
Pz Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
300
50
165(80)
495(480)
W000287657
W000287661

3.25
350
27
115(55)
345(330)
W000287658
W000287662
77

4.00
350
19
80(40)
240(240)
W000287659
W000287663

5.00
450
9
50(20)
150(120)
W000287660
W000287664

CROMO E225
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Norma
AWS/ASME SFA-5.5
E9015-B3-H4

EN ISO 3580-A
E CrMo 2 B 2 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia utilizados en la construccin de depsitos a presin,
calderas, tuberas sometidas a temperaturas de operacin hasta 600C. Elevadas caractersticas mecnicas del metal
depositado, incluso con step cooling. Factores X y J muy bajos.

Indicado para
10CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 Gr.22, Cl1, Cl2, A182 gr. F22, A336 Gr. F22

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.1
Si= 0.25

P< 0.010
S< 0.010

Mo= 1.1
Cr=2.3

Mn=0.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite Elstico
(N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

690Cx8h.
690Cx8h.+STC

550-650
550-650

>400
>400

>22
>22

Resilencia (J)
ISO-V
+ 20C
-40C
150
80
150
60

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete (vaco)
Pz Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2.5
300
58
170(85)
510(510)
W000287665
W000287669

3.25
350
30
120(60)
360(360)
W000287666
W000287670

78

4.0
450
16
90(40)
270(240)
W000287667
W000287671

5.0
450
10
55(25)
165(150)
W000287668
W000287672

OE-KV3HR
ELECTRODO BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.5; SFA 5.5
E 9018-B3 H4R

EN ISO 1599
E CrMo2 B 3 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico para soldadura de aceros resistente a termofluencia tipo 2,25%Cr 1.0%Mo. La composicin qumica
asegura un alta resistencia a la fisuracin. Temperaturas de precalentamiento entre 200C y 250C. Rendimiento
aproximado 120%. Factor X<15ppm y Factor J<150ppm.

Indicado para
10CrMo9-10, 12CrMo9-10; A387 gr.22, Ci 1 y 2, A182 Gr.F22, A336 Gr.F22

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
S<0.010

Si=0.28
P<0.010

Mn= 0.68
Mo=0.90

Cr=2.19

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
700Cx1h
690Cx17h aire
690Cx17h aire+STC

Resistencia
traccin (N/mm2)
630-720
550-650
550-650

Lmite
elstico (N/mm2)
>530
>400
>400

Alargamiento A5 (%)
>18
>22
>22

Resiliencia (J)
ISO-V a -30C
> 47
> 100
>70

Secado: a 400 durante 2h, mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/paquete (vaco)
Pzas/caja (vaco)
Pzas/Kg
Cdigo cartn
Cdigo vaco

2,5
300
165(80)
495(480)
50
W000287649
W000287653

3,25
350
115(55)
345(330)
27
W000287650
W000287654

79

4,0
350
80(40)
240(240)
19
W000287651
W000287655

5,0
450
50(20)
150(120)
9
W000287652
W000287656

CROMO E225V
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Norma
AWS/ASME SFA-5.5
E9015-G

EN ISO 3580-A
E Z CrMoV 2 B 2 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia tipo 2,25% Cr, 1% Mo,V. Elevadas caractersticas mecnicas del metal depositado, incluso con step cooling. Factores X y J muy bajos.

Indicado para
12CrMoV9-10; SA 336 F22V; SA 541 Gr.22V

Homologaciones
ABS(E9015-G)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
Si= 0.20

P< 0.010
S< 0.010

Mo= 1
Cr=2.3

Mn=0.6
V=0.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite Elstico
(N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

710Cx8h.

620-750

>420

>18

Resilencia (J)
ISO-V
+ 20C
-18C
120
54

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pz. Kg.
Pz. Paquete (vaco)
Pz Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

3.25
350
30
120(55)
360(330)
W000287673
A"! !

4.0
450
16
90(40)
270(240)
W000287674
W000287677

80

5.0
450
11
55(25)
165(150)
W000287675
W000287678

CROMOCORD 9M
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Normas
AWS/ ASME SFA-5.5
E 9018-B9-H8

EN ISO 3580-A
~E CrMo9 B 4 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo bsico indicado para la soldadura a altas temperaturas especialmente indicado para Aceros del tipo 9 Cr1Mo-V-Nb-N trabajando a temperaturas mximas de 650C. Electrodo especialmente indicado para soldar aceros
de moldes con espesores fuertes susceptibles a templar 8h a 740C.

Indicado para
EN-/AWS
X10CrMoVNb9-1
91 (ASTM A 387)
P 91 (ASTM A 335)

DIN-/AWS
X10CrMoVNb 9 1
T 91 (ASTM A 213)
F 91 (ASTM A 182)

Homologaciones
TV

Composicion qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
Mo= 1

Si= 0.2
V=0.22

Mn= 1
Nb=0.07

Cr= 9
P<0.015

N= 0.04
S<0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
740Cx8h

Resistencia
Traccin (N/mm2)
640-760

Lmite
Elstico (N/mm2)
>540

>17

Resiliencia (J)
ISO-V +20C
>60

4
450
13
70
210
W000287707

5
450
8
45
135
W000287708

Alargamiento A5 (%)

Secado: requerido de 350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Diametro (mm)
Longitud (mm)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
52
185
555
W000287705

3,25
350
26
105
315
W000287706

81

CROMOCORD 91
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Normas
AWS/ ASME SFA-5.5
E 9018-B9-H4

EN ISO 3580-A
E CrMo91 B 4 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo bsico indicado para la soldadura a altas temperaturas especialmente indicado para Aceros del tipo 9 Cr1Mo-V-Nb-N trabajando a temperaturas mximas de 650C. Empaquetado al vaco.

Indicado para
EN-/AWS
X10CrMoVNb9-1
91 (ASTM A 387)
P 91 (ASTM A 335)

DIN-/AWS
X10CrMoVNb 9 1
T 91 (ASTM A 213)
F 91 (ASTM A 182)

Homologaciones
TV

Composicion qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
Mo= 1

Si= 0.3
V=0.20

Mn=0.7
Nb=0.05

Cr= 9
P<0.012

N= 0.04
S<0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
Elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

760Cx2h

620-850

>530

>17

Resiliencia (J) ISO-V


+20C
>75

-20C
>47

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Homologaciones
Diametro (mm)
Longitud (mm)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
48
100
600
W000287717

3,25
350
28
60
360
W000287718

82

4
350
19
35
210
W000287719

5
450
9
20
120
W000287720

CROMOCORD 92
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Normas
AWS/ ASME SFA-5.5
E 9018-G

EN ISO 3580-A
E Z CrMoWVNb 9 0.5 2 B 4 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo bsico indicado para la soldadura a altas temperaturas especialmente indicado para
Aceros del tipo 9 Cr-1.5%Mo-W-V-Nb-N trabajando a temperaturas mximas de 650C. Empaquetado al vaco.

Indicado para
EN-/AWS
X10CrMoWVNb9-2
92 (ASTM A 387)
FP92F (ASTM A 369)

DIN-/AWS
X10CrMoWVNb 9 2
T 92 (ASTM A 213)
F 92 (ASTM A 182)

Composicion qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
Mo= 0.5

Si= 0.2
V=0.20

Mn=1.1
Nb=0.05

Cr= 9
P<0.012

N= 0.04
W=1.7

S<0.010
Co=1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
Elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

760Cx4h

>740

>580

>15

>40

Secado: requerido de 400 durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Diametro (mm)
Longitud (mm)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
46
90
540
W000287727

3,25
350
27
50
300
W000287728

83

4
350
18
30
180
W000287729

CROMOCORD 10M
ELECTRODO RESISTENTE
A TERMOFLUENCIA
Normas
EN ISO 3580-A
E Z CrMoWV10 B 4 2 H5

Aplicacin Propiedades
Electrodo bsico indicado para la soldadura a altas temperaturas especialmente indicado para aceros del tipo 10%
Cr-1%Mo- 1%W-Nb-N. Empaquetado al vaco.

Indicado para
G X 12 crMoVWNbN 10 1 1

Composicion qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
Mo= 1

Si= 0.25
V=0.20

Mn=1
Nb=0.05

Cr= 9.7
P<0.015

N= 0.05
W=1

S<0.010
Ni=1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
Elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

730Cx12h

700-820

>550

>17

Resiliencia (J)
ISO-V
+20C
>60

Secado: requerido de 350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Diametro (mm)
Longitud (mm)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
44
90
540
W000287730

3,25
350
26
50
300
W000287731

84

4
450
13
30
180
W000287732

5
450
8
20
120
W000287733

ULTRANOX 308L
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 308L-16

EN 1600
E 19 9 L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo-bsico, para la soldadura de aceros inoxidables 18/8 CrNi, estabilizados o no, con temperaturas de trabajo de hasta 450C. Muy bajo contenido en C .
Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones. Fcil cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin. Muy poca sensibilidad a la absorcin cde humedad, que impide la formacin de
poros al inicio del cordn de soldadura. Empaquetado al vaco.

Indicado para
Aleacin
302
304
304L
-304LN
308

UNS
S30200
S30400
S30403
J29600
S30453
S30800

DIN
X12 CrNi18 8
X5 CrNi18 10
X2 CrNi18 11
G X6 CrNi18 9
X2 CrNiN18 10
X5 CrNi18 11

W.-Nr
1.4300
1.4301
1.4306
1.4308
1.4311
1.4303

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.025
Cr= 19

Si= 0.8
Ni= 10

Mn= 0.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
600

Lmite
elstico (N/mm2)
500

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
65

Alargamiento A5 (%)
38

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.00
300
89
165
990
7281320D

2.50
300
54
120
720
7281325J

85

3.25
350
29
70
420
7281332R

4.00
350
18
40
240
7281340A

5.00
450
9
30
180
7281350L

SUPRANOX 308L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E308L-17

EN 1600
E 19 9 L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, para la soldadura de aceros inox 18/8 CrNi, con temperaturas de trabajo de hasta 400C.
Muy bajo contenido en C . Fusin suave. Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones.
Excelente cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin.

Indicado para
X2 CrNi19 11, G-X2 CrNiN18 9, X2 CrNiN18 10, X 6CrNiTi18 10, X 6 CrNiNb18 10,
G-X5 CrNiNb18 9, X5 CrNi18 10, X5 CrNi18 12, G-X 6CrNi18 9, X12 CrNi17 7,
X5 CrNi17 8
304L
304 S 12
X2 CrNi 19 10

DIN
ASTM
BS
UNE

Homologaciones
TV, DB, ABS(308L), BV(UP), DNV(308L), GL(4550), LRS(308L)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02
Cr=19

Si=0.90
Ni=10

Mn= 0.80

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

580

> 350

> 30

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 50

>32

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,0
300
90
310(36)
930(648)
W000287742
W000287747

2,5
300
57
195(28)
585(448)
W000287743
W000287748

86

3,2
350
28
115(22)
345(308)
W000287744
W000287749

4,0
350
19
75(35)
225(210)
W000287745
W000287755

5,0
450
9
45(20)
135(120)
W000287746
W000287756

SUPRANOX RS 308L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E308L-16

EN 1600
E 19 9 L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, para la soldadura de aceros inox 18/8 CrNi, con temperaturas de trabajo de hasta 400C.
Muy bajo contenido en C . Fusin suave. Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones.
Excelente cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin. Rendimiento 100%. Empaquetado en
Gaspack.

Indicado para
X2 CrNi19 11, G-X2 CrNiN18 9, X2 CrNiN18 10, X 6CrNiTi18 10, X 6 CrNiNb18 10,
G-X5 CrNiNb18 9, X5 CrNi18 10, X5 CrNi18 12, G-X 6CrNi18 9, X12 CrNi17 7,
X5 CrNi17 8
304L
304 S 12
X2 CrNi 19 10

DIN
ASTM
BS
UNE

Homologaciones
ABS, MMI, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02
Cr=19

Si=0.80
Ni=9.5

Mn= 0.90
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>520

> 320

> 35

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 80

Una vez abierto, mantener a 120C hasta su uso. Secar a 350C, 1h., mximo 5 veces.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,0
300
89
310
930
W000288177

2,5
300
53
190
570
W000288178

87

3,2
350
28
120
360
W000288179

4,0
350
19
80
240
W000288180

5,0
350
12
50
150
W000288181

BASINOX 308LT
ELECTRODO INOXIDABLE BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 308L-15

EN 1600:
E 19 9 L B 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico, para la soldadura de aceros austenticos al Cr-Ni, con temperaturas de trabajo hasta 400C. Excelentes propiedades mecnicas hasta -196C. Buena soldabilidad en posicin. Empaquetado al vaco.

Indicado para
X2 CrNi19 11, G-X2 CrNiN18 9, X2 CrNiN18 10, X 6CrNiTi18 10, X 6 CrNiNb18 10,
G-X5 CrNiNb18 9, X5 CrNi18 10, X5 CrNi18 12, G-X 6CrNi18 9, X12 CrNi17 7,
X5 CrNi17 8
304L
304 S 12
X2 CrNi 19 10

DIN
ASTM
BS
UNE

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.025
Cr = 19

Si = 0.30
Ni = 10
P<0.030

Mn = 1.5
Ferrita 1-5
S<0.030

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t 520

t 320

t 35

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-196C

>60

>32

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300C durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
63
105
630
W000287958

88

3,25
350
31
65
390
W000287959

4,00
350
21
45
270
W000287960

SUPRANOX 308H
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 308H-16

EN 1600:
E 19 9 R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, para la soldadura de aceros tipo AISI 304H (1.4948), desarrollado para aplicaciones a
alta temperatura en la industria petroqumica o nuclear. Empaquetado al vaco y disponible bajo pedido en sistema
gaspack.

Indicado para
AISI 304H

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
P d 0.030
Cr = 19.50

Si = 0.80
S<0.030

Mn = 0.90
Ni = 9.5
Ferrita = 3-8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 550

Lmite
elstico (N/mm2)
t 350

Alargamiento A5 (%)
t 35

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
t 60

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
53
90
540
W000287866

3,25
350
28
60
360
W000287867

89

4,00
350
19
40
240
W000287868

5,00
350
12
20
120
W000287869

ULTRANOX 309L
SOLDADURAS HETEROGENEAS
RECARGUE INOXIDABLE
Normas
AWSASME: A5.4; SFA-5.4
E 309L-16

EN 1600
E 23 12 L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo semibsico para la soldadura de aceros inoxidables con 22-25% de Cr y 12-14% Ni (AISI 309). Est
particularmente indicado para la soldadura de aceros disimilares. Temperatura mxima de ejercicio +1000C. Excelente soldabilidad con un arco prcticamente sin proyecciones; escoria fcil de eliminar y cordn de aspecto plano y
homogneo.

Indicado para
Uniones similares de aceros no o dbilmente aleados con acero inoxidable. Capa intermedia y recargue de aceros al carbono.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.15

Si<0.80

Pd0.02

Ni=13

Mn=0.6

Sd0.025

Cr=23

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
600

Lmite
elstico (N/mm2)
500

Alargamiento A5 (%)
33

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
67

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,50
300
51
105
630
7280826R

3,25
350
26
70
420
7280833Z

90

4,0
350
18
45
270
7280840G

SUPRANOX 309L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E309L-17

EN 1600
E 23 12 L R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo, para soldadura de uniones disimilares (acero inox-acero al carbono) . Deposita material de carcter
austentico, con aproximadamente un 10-15% de delta-ferrita. Los recargues en aceros aleados o no-aleados, son
resistentes a la corrosin en la primera pasada. Temperatura mxima de trabajo, en uniones disimilares, 300. Para
temperaturas superiores deberemos utilizar SUPRANEL. Utilizacin del electrodo para capas intermedias de recargue
de aceros al carbono. Fusin muy dulce, sin proyecciones, fcil cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria
por contraccin.

Indicado para
Unin de aceros no aleados o dbilmente aleados, con acero inoxidable. Capa intermedia y recargue de aceros al carbono.

Homologaciones
TV, DB, ABS(309L), BV(UP), DNV(309L), GL(4332), LRS(SS/CMn)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02
Cr=24

Si=0.90
Ni=13

Mn= 0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>520

> 320

> 30

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 50

>40

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
54
190(28)
570(448)
W000287811
W000287815

91

3,2
350
27
115(22)
345(308)
W000287812
W000287816

4,0
350
18
80(35)
225(210)
W000287813
W000287821

SUPRANOX RS 309L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E309L-16

EN 1600
E 23 12 L R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo, para soldadura de uniones disimilares (acero inox-acero al carbono) . Deposita material de carcter
austentico, con aproximadamente un 10% de delta-ferrita. Los recargues en aceros aleados o no-aleados, son
resistentes a la corrosin en la primera pasada. Temperatura mxima de trabajo, en uniones disimilares, 300. Para
temperaturas superiores deberemos utilizar SUPRANEL. Utilizacin del electrodo para capas intermedias de recargue
de aceros al carbono. Fusin muy dulce, sin proyecciones, fcil cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por
contraccin. Rendimiento 100%. Empaquetado en Gaspack.

Indicado para
Unin de aceros no aleados o dbilmente aleados, con acero inoxidable. Capa intermedia y recargue de aceros al carbono.

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.03
Cr=23

Si=0.70
Ni=12

Mn= 0.75
Ferrrita 8-13

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>520

> 320

> 30

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 47

>40

Una vez abierto, mantener a 120C hasta su uso. Secar a 350C, 1h., mximo 5 veces.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,0
300
85
310
930
W000288192

2,5
300
52
190
570
W000288193

92

3,2
350
28
120
360
W000288194

4,0
350
19
80
240
W000288195

5,0
350
11
50
150
W000288196

SUPRANOX 309MoL
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E309LMo-17

EN 1600
E 23 12 3 L R 22

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo, para soldadura de uniones de aceros ferrticos con austenticos, uniones disimilares y para recargue
inoxidable. Deposita material de carcter austentico, con aproximadamente un 15% de ferrita delta. Arco suave con
transferencia metlica en forma de gotas finas, buen mojado, aspecto satisfactorio del cordn, escoria con desprendimiento fcil. Muy buen cebado y reencendido. Temperatura mxima de trabajo, en uniones disimilares, 300. Para
temperaturas superiores deberemos utilizar SUPRANEL.

Indicado para
Unin de aceros no aleados o dbilmente aleados, con acero inoxidable. Capa intermedia y recargue de aceros al carbono.

Homologaciones
DNV(309Mo)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C< 0.030
Cr=22.5

Si=0.90
Ni=13.5

Mn= 0.70
Mo=2.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>550

> 350

> 25

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 50

>32

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
53
195(90)
585(540)
W000287845
W000287853

3,2
350
27
115(50)
345(300)
W000287846
W000287854

93

4,0
350
18
80(35)
240(210)
W000287847
W000287855

5,0
450
9
40(20)
120(120)
W000287848
W000287856

ULTRANOX 316L
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A.5.4, SFA 5.4
E 316L-16

EN 1600
E 19 12 3 L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo-bsico, para la soldadura de aceros inoxidables 18%Cr, 8%Ni, 3%Mo, estabilizados o no,
con temperaturas de trabajo de hasta 450C. Muy bajo contenido en C .
Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones. Fcil cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin. Muy poca sensibilidad a la absorcin cde humedad, que impide la formacin de
poros al inicio del cordn de soldadura. Empaquetado al vaco.

Indicado para
Aleacin
316
316L
--

UNS
S31600
S31603
J92900

DIN
X5 CrNiMo 17 12 2
X2 CrNiMo17 13 2
G X6 CrNiMo18 10

W. Nr
1.4401
1.4404
1.4408

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.025
Cr= 18

Si= 0.8
Ni= 12

Mn= 0.7
Mo= 2.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
600

Lmite
Elstico (N/mm2)
500

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
60

Alargamiento A5 (%)
33

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.00
300
86
165
990
7282720A

2.5
300
54
120
720
7282725F

94

3,25
350
29
70
420
7282732N

4
350
18
40
240
7282740W

5
450
9
30
180
7282750H

SUPRANOX 316L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E316L-17

EN 1600
E 19 12 3 L R 42

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, para la soldadura de aceros inox CrNiMo, con temperaturas de trabajo de hasta 400C.
Muy bajo contenido en C. Fusin suave. Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones.
Excelente cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin.

Indicado para
X2 CrNiMo17 13 2, G-X2 CrNiMoN18 10, X2 CrNiMoN17 12 2, X2 CrNiMoN17 13 3,
X5 CrNiMoN17 12 2, G-X6 CrNiMo18 10, X 6CrNiMoTi17 12 2, X 6 CrNiMoNb17 12 2, G-X5 CrNiMoNb18 10,
X10 CrNiMoNb18 12, X5 CrNiMo17 13 3
316L
316 S 16
X6 CrNiMo 17 12 03

DIN
ASTM
BS
UNE

Homologaciones
TV, DB, ABS(316L), BV(UP), DNV(316L), GL(4571), LRS(316L)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02
Cr=18.5

Si=0.90
Ni=12

Mn= 0.80
Mo=2.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

580

> 400

> 30

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C
-60C
> 50

>32

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,0
300
88
320(36)
960(648)
W000287785
W000287791

2,5
300
56
190(28)
570(448)
W000287786
W000287792

Disponible al vaco en 1,6mm (W000287790)

95

3,2
350
28
115(22)
345(308)
W000287787
W000287793

4,0
350
19
75(35)
225(210)
W000287788
W000287801

5,0
450
9
45(20)
135(120)
W000287789
W000287802

SUPRANOX RS 316L
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E316L-16

EN 1600
E 19 12 3 L R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, para la soldadura de aceros inox CrNiMo, con temperaturas de trabajo de hasta 400C.
Muy bajo contenido en C. Fusin suave. Excelente soldabilidad, tanto en AC como DC, con ausencia de proyecciones.
Excelente cebado y reencendido. Desprendimiento de escoria por contraccin. Rendimiento 100%. Empaquetado en
Gaspack.

Indicado para
X2 CrNiMo17 13 2, G-X2 CrNiMoN18 10, X2 CrNiMoN17 12 2, X2 CrNiMoN17 13 3,
X5 CrNiMoN17 12 2, G-X6 CrNiMo18 10, X 6CrNiMoTi17 12 2, X 6 CrNiMoNb17 12 2, G-X5 CrNiMoNb18 10, X10
CrNiMoNb18 12, X5 CrNiMo17 13 3
316L
316 S 16
X6 CrNiMo 17 12 03

DIN
ASTM
BS
UNE

Homologaciones
TV, RINA. MMI, ABS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.03
Cr=19

Si=0.70
Ni=12

Mn= 0.75
Mo=2.2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>510

> 350

> 30

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C

-60C

> 47

Una vez abierto, mantener a 120C hasta su uso. Secar a 350C, 1h., mximo 5 veces.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,0
300
87
310
930
W000288187

2,5
300
54
190
570
W000288188

96

3,2
350
28
120
360
W000288189

4,0
350
19
80
240
W000288190

5,0
350
12
50
150
W000288191

BASINOX 316LT
ELECTRODO INOXIDABLE BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 316L-15

EN 1600:
E 19 12 3 L B 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico, para la soldadura de aceros austenticos al Cr-Ni-Mo, con temperaturas de trabajo hasta 400C.
Excelentes propiedades mecnicas hasta -196C. Buena soldabilidad en posicin. Empaquetado al vaco.

Indicado para
X2 CrNiMo17 13 2, G-X2 CrNiMoN18 10, X2 CrNiMoN17 12 2, X2 CrNiMoN17 13 3,
X5 CrNiMoN17 12 2, G-X6 CrNiMo18 10, X 6CrNiMoTi17 12 2, X 6 CrNiMoNb17 12 2, G-X5 CrNiMoNb18 10, X10
CrNiMoNb18 12, X5 CrNiMo17 13 3
316L
316 S 16
X6 CrNiMo 17 12 03

DIN
ASTM
BS
UNE

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.020
Cr = 17.5
Mo=2.6

Si = 0.30
Ni = 12
P<0.025

Mn = 1.5
Ferrita 1-5
S<0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t 550

t 350

t 35

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-196C

>60

>40

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300C durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
63
110
660
W000287971

97

3,25
350
31
60
360
W000287972

4,00
350
21
40
240
W000287973

SUPRANOX 317
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 317-16

EN 1600:
E 19 13 4NL B 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico semibsico, para la soldadura de aceros tipo AISI 317, resistente a la corrosin intercristalina
hasta 400C. Soporta corrosin del cido sulfrico, sulfurosos y sus soluciones salinas. Fusin dulce, fcil eliminacin
de escoria. Empaquetado al vaco.

Indicado para
AISI 317; X2CrNiMo 18 16

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.04
P d 0.030
Cr = 19

Si = 0.80
S d 0.030
Mo = 3.50

Mn = 0.90
Ni = 13
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 350

Lmite
elstico (N/mm2)
t 550

Alargamiento A5 (%)
t 30

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
t 27

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
53
90
540
W000287838

98

3,25
350
28
55
330
W000287839

4,00
350
18
40
240
W000287840

SUPRANOX 318
ELECTRODO INOXIDABLE
AUSTENTICO ESTABILIZADO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 318-16

EN 1600
E 19 12 3 Nb R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico estabilizado con niobio, para la soldadura de aleaciones del mismo tipo, estabilizadas con Ti o
Nb, o no estabilizadas (C:0,06-0.12%). Resistente a la corrosin intercristalina hasta 400C. Soporta corrosin del
cido sulfrico y ntrico (segn composicin y temperatura), soluciones salinas y accin atmosfrica. Fusin dulce, fcil
cebado y reencendido. Empaquetado al vaco.

Indicado para
AFNOR
DIN
UNE
ASTM
UNI
BS
MNC
WNr

Z6 CNDT 17.12 - Z 6 CND Nb


X 10 Cr Ni Mo Ti 18.10 - X 10 Cr Ni Mo Ti 17.12
X 6 Cr Ni Mo Ti 17.12.03
318
X 6 Cr Ni Mo Ti 17.12 - X 6 Cr Ni Mo Nb 17.12
320 S 17
23 50 02
1.4576

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02
Cr= 18.5
Ferrita: 5-12

Si= 0.9
Nb= 0.5

Mn= 0.80
Ni= 12
Mo= 2.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
620

Lmite
elstico (N/mm2)
450

Alargamiento A5 (%)
35

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
60

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,0
300
87
150
900
W000287841

2,5
300
53
90
540
W000287842

99

3,25
350
27
55
330
W000287843

4,00
350
19
35
210
W000287844

SUPRANOX 347
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 347-16

EN 1600:
E 19 9 Nb R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, estabilizado con niobio, resistente a la corrosin intercristalina hasta 400C. Soporta corrosin del cido actico, cidos orgnicos, soluciones salinas y accin atmosfrica. Fusin dulce, fcil eliminacin de
escoria. Tambin puede aplicarse para la soldadura de aleaciones del mismo tipo no estabilizadas (CrNi).

Indicado para
1.4541 (X6CrNiTi18-10) 1.4301 (X4CrNi18-10)

Homologaciones
DB - TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C d 0.03
P d 0.025
Cr = 19

Si = 0.90
S d 0.020
Nb = 0.40

Mn = 0.80
Ni = 10
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 420

Lmite
elstico (N/mm2)
t 600

Alargamiento A5 (%)
t 25

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
t 50

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,0
300
87
310
930
W000287765
W000287773

2,5
300
56
195(95)
585(570)
W000287766
W000287774

100

3,25
350
27
115(55)
345(330)
W000287767
W000287775

4,00
350
19
80(35)
240(210)
W000287768
W000287776

SUPRANOX RS 347
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 347-16

EN 1600:
E 19 9 Nb R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico rutilo, estabilizado con niobio, resistente a la corrosin intercristalina hasta 400C. Soporta
corrosin por cido actico, cidos orgnicos, soluciones salinas y accin atmosfrica. Fusin dulce, fcil eliminacin
de escoria. Tambin puede aplicarse para la soldadura de aleaciones del mismo tipo no estabilizadas (CrNi). El niobio
y tntalo presentes en el depsito son debidos a la sublimacin en el bao del titanio a la temperatura de liquidus.
Rendimiento 100%. Empaquetado en Gaspack.

Indicado para
1.4541 (X6CrNiTi18-10) 1.4301 (X4CrNi18-10) , AISI 347-321

Homologaciones
MMI - TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
P d 0.025
Cr = 19

Si = 0.60
S d 0.020
Nb = 0.05

Mn = 0.80
Ni = 10
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 350

Lmite
elstico (N/mm2)
t 550

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
t 48

Alargamiento A5 (%)
t 30

Una vez abierto, mantener a 120C hasta su uso. Secar a 350C, 1h., mximo 5 veces.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,0
300
90
310
930
W000288182

2,5
300
53
190
570
W000288183

101

3,25
350
28
120
360
W000288184

4,00
350
19
80
240
W000288185

5,00
350
12
50
150
W000288186

SUPRANOX 904L
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENITICO

Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 385-16

EN 1600:
E Z 20 25 5 Cu N L R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico, para la soldadura de aceros inox Ni-Mo-Cr con bajo contenido en carbono. ptima resistencia
a la corrosin por mezclas sulfurosas calientes y clorhdricas fras. El depsito consiste en austenita sin ferrita delta
con gran resistencia intergranular.

Indicado para
AISI 904L; URANUS B6; X1NiCrMoCu25-20-5; X2CrNiMoN17-13-5; X1CrNiMoCuN25-25-5

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C< 0.03
Cr = 20.6
Cu=1.3

Si = 0.70
Mo=4.2

Mn = 1.1
Ni = 24.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t 510

t 320

t 30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-196C

>70

Secado: 300-350 durante 2h., mximo 5 veces.

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
48
190
570
W000287873

102

3,25
350
24
115
345
W000287874

4,00
350
17
80
240
W000287875

BASINOX 904L
ELECTRODO INOXIDABLE AUSTENTICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 385-16

EN 1600:
E Z 20 25 5 CuL B 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico bsico, para la soldadura de aceros inox Ni-Mo-Cr con bajo contenido en carbono. ptima
resistencia a la corrosin por mezclas sulfurosas calientes y clorhdricas fras. El depsito consiste en austenita sin
ferrita delta con gran resistencia intergranular. Empaquetado al vaco.

Indicado para
AISI 904L; URANUS B6; X1NiCrMoCu25-20-5; X2CrNiMoN17-13-5; X1CrNiMoCuN25-25-5

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C< 0.03
Cr = 21
Cu=1.5

Si = 0.50
Mo=4.8
P<0.030

Mn = 1.7
Ni = 24.6
S<0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t 520

t 310

t 30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C
-196C
>70

>32

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300C durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
39
65
390
W000288000

3,25
350
20
40
240
W000288001

103

4,00
350
14
30
180
W000288002

5,00
350
9
15
90
W000288003

SUPRANOX E22 9 3N
ELECTRODO INOXIDABLE
PARA ACEROS DPLEX
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 2209-16

EN 1600
E 22 9 3 N L R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para soldadura de aceros DPLEX, asegurando excelente resistencia a la corrosin y buenas caractersticas
mecnicas hasta -40.

Indicado para
UNS S31803- S31500 S31200 S32304
1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)

Homologaciones
DNV (DUPLEX)- LRS (S31803)- BV(UP)- GL(4462)- ABS(E2209)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < 0.030
P = 0.020
Cr = 22.5

Si = 1
S = 0.010
Mo = 3

Mn = 1.6
Ni = 9
N = 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>690

Lmite
elstico (N/mm2)
>550

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO-V a -40C
>32

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
58
210(30)
630(480)
W000287879
W000287882

3,25
350
30
140(24)
420(336)
W000287880
W000287883

104

4
350
19
80(18)
240(216)
W000287881
W000287884

BASINOX EB 25 10 4 N
ELECTRODO INOXIDABLE
PARA ACEROS SUPERDPLEX
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 2594-15*

EN 1600
E 25 9 4 N L B 4 2

*Consultar

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para soldadura de aceros SUPERDPLEX, asegurando excelente resistencia a la corrosin y buenas caractersticas mecnicas hasta -40. Empaquetado al vaco.

Indicado para
UNS S32750, SAF2507, URANUS 47N, ASTM A182 F53

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < 0.030
P < 0.030
Cr = 25

Si = 0.4
S = 0.025
Mo = 4

Mn = 0.8
Ni = 9.5
N = 0.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>850

Lmite
elstico (N/mm2)
>650

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO-V a -40C
>32

Secado:a 300C, 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo al vaco

2,5
300
59
105
630
W000287896

3,25
350
30
65
390
W000287897

105

4
350
20
45
270
W000287898

SUPERCHROMAX R
ELECTRODO INOXIDABLE RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
~E 307-16

EN 1600:
E 18 8 Mn R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo, para aceros difcilmente soldables, uniones disimilares, recargue resistente al desgaste, capas colchn, y unin de aceros duros al manganeso. La dureza del depsito es de aprox. 180 HB, que pueden aumentar hasta
450 HB despus de trabajado. Totalmente austentico, mnimo porcentaje de ferrita delta. Las aplicaciones incluyen
reparacin y mantenimiento de piezas de mquinas, transmisin de potencia y herramientas. Resistente a la fisuracin
hasta 850C. Temperatura de trabajo en unin disimilar mximo 300C. En caso de temperatura mayor, se debe utilizar
SUPRANEL 600.

Homologaciones
DB, TV

Indicado para
X120Mn12 (1.3401), unin disimilar, capa colchn.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.12
Cr = 18

Si = 1.0

Mn = 5.0
Ni = 9

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 600

Lmite
elstico (N/mm2)
t 350

Alargamiento A5 (%)
t 30

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>60 (>32 a -60C)

Secado: de 300-350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo al vaco

2,5
300
64
105
630
W000287929

106

3,25
300
37
60
360
W000287930

4,00
350
19
40
240
W000287931

SUPERCHROMAX RS
ELECTRODO INOXIDABLE RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
~E 307-16

EN 1600:
E 18 8 Mn R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo de alto rendimiento (160%), para aceros difcilmente soldables, uniones disimilares, recargue resistente al desgaste, capas colchn, y unin de aceros duros al manganeso. La dureza del depsito es de aprox. 180 HB,
que pueden aumentar hasta 450 HB despus de trabajado. Totalmente austentico, mnimo porcentaje de ferrita delta.
Las aplicaciones incluyen reparacin y mantenimiento de piezas de mquinas, transmisin de potencia y herramientas.
Resistente a la fisuracin hasta 850C. Temperatura de trabajo en unin disimilar mximo 300C. En caso de temperatura mayor, se debe utilizar SUPRANEL 600.

Indicado para
X120Mn12 (1.3401), unin disimilar, capa colchn.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Cr = 18

Si = 0.5

Mn = 6.0
Ni = 8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
t 600

Lmite
2
elstico (N/mm )
t 350

Alargamiento A5 (%)
t 30

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>60 (>32 a -60C)

Secado: de 300-350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
31
125(55)
375(330)
W000287935
W000287937

107

3,25
350
19
80(35)
240(210)
W000287936
W000287938

4,00
450
10
50(25)
150(150)
W000287936
W000287939

ULTRANOX 310
ELECTRODO INOXIDABLE REFRACTARIO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 310-16

DIN 8556
E 25 20 R 26

EN 1600
E 25 20 R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo austentico refractario, resistente al calor hasta 1200C en atmsfera oxidante exenta de azufre. Apropiados
para soldar aceros inoxidables austenticos refractarios de igual composicin.

Indicado para
1.4745
1.4823
1.4832
1.4833

G-X 40 CrSi 23
G-X 40 CrNiSi 27 4
G-X 25 CrNiSi 20 14
X 7 CrNi 23 14

1.4837
1.4840
1.4841
1.4845

G-X 40 CrNiSi 25 12
G-X 15 CrNi 25 20
X 15 CrNiSi 25 20
X 12 CrNi 25 21

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.8 - 0.16
Cr= 25 28

Si= 0.5 - 0.75


Ni= 20 22

Mn= 1.0 - 1.5

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
640

Lmite
elstico (N/mm2)
520

Alargamiento A5 (%)
33

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
100

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.5
300
48
120
720
7280926A

3.25
350
29
70
420
7280933H

108

4,0
350
19
47
282
7280941R

ULTRANOX 312
ELECTRODO INOXIDABLE SOLDADURA
DE ACEROS ALEADOS
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 312-16

EN 1600
E 29 9 R 1 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo inoxidable con alta resistencia a la fisuracin. Unin de todos los aceros difilcilmente soldables: aceros
aleados, aceros de blindaje. Soldadura de materiales disimilares: aceros no o dbilmente aleados con aceros inox.
Particularmente desarrollado para trabajos de reparacin. Resistente a la corrosin y desgaste. Fusin dulce, fcil
eliminacin de escoria.

Indicado para
Uniones disimilares (no/dbilmente aleados - austenticos 308,316,347, 318,309,310,...)
Aceros difcilmente soldables (aceros tratados, aceros para herramientas)
Aceros con alto %Mn
Reparacin y recargue piezas resistentes al desgaste

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Cr= 29.84

Mn= 1.10
Ni=11.62

Si = 0.88
P = 0.01

Ferrita Schaeffler: 30%

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
720

Lmite
elstico (N/mm2)
600

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C

26

Secado:a 330C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,50
300
60
125
750
7280925Z

109

3,25
350
30
75
450
7280930E

DW 312
ELECTRODO INOXIDABLE RUTILO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
~ E 312-16

EN 1600:
~E 29 9 R 12

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo, para aceros difcilmente soldables, uniones disimilares, recargue resistente al desgaste y capas colchn, la dureza del depsito es de aprox. 220 HB. Las aplicaciones incluyen reparacin y mantenimiento de piezas de
mquinas, transmisin de potencia y herramientas. La microestructura contiene un 50% de ferrita delta, es resistente
a la fisuracin, a la oxidacin y utilizable hasta 1100C. Buena soldabilidad, arco con transferencia en gotas finas, buen
desprendimiento de escoria y excelente aspecto de cordn.

Homologaciones
DB

Indicado para
Uniones disimilares

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.10
P d 0.025
Cr = 29

Si = 1.10
S<0.020

Mn = 1.0
Ni = 12
Ferrita = 50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
t 700

Lmite
elstico (N/mm2)
t 450

Alargamiento A5 (%)
t 20

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>30

Secado: requerido de 330 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
54
195(90)
585(540)
W000287900
W000287912

3,25
350
27
115(55)
345(330)
W000287901
W000287913

110

4,00
350
18
80(35)
240(210)
W000287902
W000287914

5,00
350
12
45(20)
135(120)
W000287903
W000287915

BASINOX 410 NiMo S


ELECTRODO INOXIDABLE BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4
E 410NiMo-15

EN 1600:
E 13 4 B 2 2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico, para la soldadura de aceros martensticos al 13%Cr-Ni. Empaquetado al vaco.

Indicado para
1.4407 (G-X5CrNiMo13-4) ;1.4414(G-X4CrNiMo13-4) ;1.4313 (X4CrNi13-4) ;1.4413 (X3CrNiMo13-4)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C< 0.05
Cr = 11.5

Si = 0.50
Mo=0.5
P<0.025

Mn = 0.8
Ni = 4.5
S<0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos con TT 610Cx1h aire +
610Cx5h aire)
Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t 850

t 600

t 15

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-60C

>60

>50

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300C durante 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
300
54
100
600
W000288026

3,25
350
26
55
330
W000288027

111

4,00
350
18
40
240
W000288028

5,00
350
12
25
150
W000288029

SUPRANEL NiCu7
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cu-7

EN ISO 14172
E Ni 4060

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones al 70%Ni 30%Cu, denominadas Monel. Para unin y recargue con esta aleacin de aceros al carbono, dbilmente aleados y fundiciones. Resistente a la corrosin en medio
salino y en agua marina. Tpico para aplicaciones en plantas desalinizadoras. Empaquetado al vaco.

Indicado para
N04400, N05500
2.4360( NiCu30Fe), 2.4375(NiCu30Al)

UNS
EN

Homologaciones
MMI (E-N21)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.013
Cu=29
Fe=0.8

Si=0.40
Ni=Resto
P<0.020

Mn= 3.4
Ti=0.50
S<0.015

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>480

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 200

Alargamiento A5 (%)
> 30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
-

Secado: de 300-350 durante 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
57
110
660
W000288087

3,25
350
31
65
390
W000288088

112

4,00
350
21
45
270
W000288089

SUPRANEL SR
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Fe 2

EN ISO 14172
E Ni 6092

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones de nquel resistentes a la corrosin y a temperatura y para
uniones disimilares de dichas aleaciones con aceros de baja aleacin o inoxidables. Resiliencias elevadas a temperaturas hasta -196C y resistentes a la termofluencia hasta 800C. Para aceros ferrticos a austenticos con temperatura
de trabajo superior a 300C. Debido a estas propiedades, Supranel SR se adapta bien a la soldadura de aceros difcilmente soldables y trabajos de mantenimiento en piezas crticas.

Indicado para
N06600; 08800; 08810
2.4816 (NiCr15Fe); 1.4876 (X10NiCrAlTi32-20); 1.4958(X5NiCrAlTi31-20)

UNS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C< 0.08
Cr=16.00
Fe=8.50

Si=0.30
Ni=Resto
P,S<0.020

Mn= 2.0
Nb+Ta=1.80
Mo=1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>550

Lmite
elstico (N/mm2)
> 360

Alargamiento A5 (%)
> 35

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 60

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
57
220(105)
660(630)
W000288045
W000288050

3,25
350
29
140(65)
420(390)
W000288046
W000288051

113

4,00
350
20
100(45)
300(270)
W000288047
W000288052

SUPRANEL
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Fe 3

EN ISO 14172
E Ni 6182

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones resistentes a la corrosin al Cr-Mn-Ni. Resiliencias elevadas a temperaturas hasta -196C. En atmsferas sulfurosas la temperatura de trabajo alcanza los 500C, en ausencia
de sulfuros hasta 1000C, resistente a la fluencia hasta 800C. Incluso a muy elevadas temperaturas, la difusin de
carbono es muy baja, lo que limita la formacin de carburos en la zona intermedia en uniones disimilares. Para aceros
ferrticos a austenticos con temperatura de trabajo superior a 300C.

Indicado para
UNS

N06600; 08800; 08810


2.4816, 1.4876, 1.4958

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.05
Cr=16
Fe=7.8

Si=0.30
Ni=Resto
P<0.020

Mn= 7.8
Nb=1.90
S<0.015

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>550

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 360

Alargamiento A5 (%)
> 30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 60

Secado: de 300-350 durante 2h.,mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
38
165(75)
495(450)
W000288041
W000288037

3,25
350
22
95(45)
285(270)
W000288042
W000288038

114

4,00
350
15
60(30)
180(180)
W000288043
W000288039

5,0
450
7
40(15)
120(90)
W000288044
W000288040

SUPRANEL 600
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Fe 3

EN ISO 14172
E Ni 6182

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aceros austenticos al nquel. Soldadura de materiales disimilares, sobre
todo cuando se necesita una gran resistencia a a la fluencia a altas temperaturas. Electrodo utilizado para aplicaciones
criognicas. Utilizar arco corto. Gran resistencia a la fisuracin en caliente. Excelentes caractersticas de resiliencia a
bajas temperaturas.

Indicado para
AFNOR
DIN
ASTM
UNI

X 8 Ni 9
A333-64 Gr.8 - A 353 - A 553-68 Gr A y B
X 10 Ni 9
NICRAL C, D, H - MANAURITE 12, 20, 36, X, 800, 900 - 9 D 6 - INCONEL - MONEL - INCOLOY
- HASTELLOY
Aleaciones refractarias no frricas
Aceros refractarios con alto contenido en Cr y Ni

Aceros diversos

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.04
Cr=16.00
Fe=7.50

Si=0.60
Ni=Resto
S<0.015

Mn= 7.50
Nb+Ta=1.80
P<0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>550

Lmite
elstico (N/mm2)
> 360

Alargamiento A5 (%)
> 30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 60

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
2,5
300
52
200(90)
600(540)

3,25
350
27
125(60)
375(360)

4,00
350
18
80(40)
240(240)

Cdigo

W000288053

W000288054

W000288055

Cdigo al vaco

W000288058

W000288059

W000288060

Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)

115

5,0
350/450
13
55(25)
165(150)
W000288056/
W000288057
W000288061/
W000288062

SUPRANEL 625
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Mo 3

EN ISO 14172
E Ni 6625

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones resistentes a la corrosin al Cr-Mo-Ni tipo 625, 825 y similares. Tambin adecuado para aleaciones al molibdeno tipo 7%Mo , y para aceros criognicos. Resiliencias elevadas
a temperaturas hasta -196C. En atmsferas sulfurosas la temperatura de trabajo alcanza los 500C, en ausencia de
sulfuros hasta 1200C. Incluso a muy elevadas temperaturas, la difusin de carbono es muy baja, lo que limita la formacin de carburos en la zona intermedia en uniones disimilares. Para aceros ferrticos a austenticos con temperatura
de trabajo superior a 300C.

Indicado para
N06620; 08820
2.4856 (NiCrMoCu25-20); 1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-6); X2CrNiCrmoCuN20-18-6; Alloy 625.
NiCr22Mo9Nb; Alloy 825, NiCr21Mo

UNS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C<=0.02
Cr=21
Fe=3.0

Si=0.40
Ni=Resto

Mn= 0.6
Nb+Al=3.50
Mo=9

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>760

Lmite
elstico (N/mm2)
> 420

Alargamiento A5 (%)
> 30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 50

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
58
220(32)
660(512)
W000288063
W000288067

3,25
350
29
140(24)
420(336)
W000288064
W000288068

116

4,00
350
20
90(20)
270(280)
W000288065
W000288069

5,0
350
13
60(8)
120(144)
W000288066
W000288070

SUPRANEL 690
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Fe 7

EN ISO 14172
E Ni 6152

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones resistentes a la corrosin tipo 690, NiCr29Fe. Empaquetado
al vaco.

Indicado para
UNS
ASTM

N06690
B166-B167-B168

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C<=0.05
Cr=31
Fe=10

Si=0.50
Ni=Resto
P<0.005

Mn= 4
Nb=1.50
S<0.005

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>550

Lmite
elstico (N/mm2)
> 360

Alargamiento A5 (%)
> 30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 60

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja

2,5
300
55
100
600

3,25
350
28
60
360

117

4,00
350
20
40
240

SUPRANEL C95
ELECTRODO PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E NiCrMo5

EN ISO 14172:
E Ni 6275

Aplicacin - Propiedades
Electrodo de recargue rutilo-bsico de gran rendimiento (170%). Deposita una aleacin del tipo Hastelloy C (Ni-CrMo). Resistente a la corrosin en presencia de cido clorhdrico (hasta +160C) y a la oxidacin. El depsito endurece
por trabajo bajo impactos y es mecanizable. Para recargue de todo tipo de piezas sometidas simultneamente a
esfuerzos mecnicos combinados con corrosin y/o altas temperaturas (entre +400C hasta +750C) y aqullas que
estn sujetas a grandes choques trmicos. Empaquetado al vaco.

Indicado para
Recargue de herramientas de trabajo en caliente como cuchillas de corte en caliente, agujas de taladro en caliente, mandriles y tiles
de forja en caliente, guas de laminacin y trefilado, piezas para quemadores de hornos, palas de activadores de combustin de carbn.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < .10
Mo = 16
W=4

Si = 0.5
Cr = 16
Ni = resto

Mn = 0.8
Fe = 5

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HB
200 (350 HB despus de sometida a trabajo)

Secado: Generalmente no requerido, recomendado 300/ 1h.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
31
60
360
W000288078

3,25
350
17
35
210
W000288079

118

4,0
350
11
25
150
W000288080

FREEZAL ENi9
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Mo 6

EN ISO 14172
E Ni 6620

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones criognicos con entre el 5 y el 9% de nquel. Para evitar el
soplo magntico, se puede soldar con corriente alterna. Resistentes a la fisuracin en caliente y buenas resiliencias a
bajas temperaturas. Rendimiento 140%. Empaquetado al vaco.

Indicado para
A353-70; A553-70

Homologaciones
GL (5680)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.06
Cr=13.7
Fe=4.0

Si=0.30
Ni=Resto
P,S<0.020

Mn= 3.5
Nb+W=3.0
Mo=6.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>690

Lmite
elstico (N/mm2)
> 430

Alargamiento A5 (%)
> 35

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 75

Secado: a 350 durante 2h, mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
35
26
416
W000287570

3,25
350
20
18
216
W000287571

119

4,00
350
14
16
160
W000287572

5,0
450
7
6
84
W000287573

SUPRANEL C276
ELECTRODO INOXIDABLE ACEROS
FUERTEMENTE ALEADOS/ACEROS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11
E Ni Cr Fe 7

EN ISO 14172
E Ni 6152

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura en todas las posiciones de aleaciones al Ni-Cr-Mo, para aceros plaqueados con este tipo de aleaciones, y para soldadura de aleaciones de nquel entre s. Rendimiento 100%. Alta resistencia
a la corrosin en entornos oxidantes hasta 1100C. Empaquetado al vaco.

Indicado para
UNS
ASTM

N10276;
B574-B575-B619-B622
HASTELLOY C276

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C<=0.02
Cr=15.6
Fe=5

Si=0.20
Ni=Resto
P,S<0.040

Mn= 1.0
Mo=16
W=3.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>690

Lmite
elstico (N/mm2)
> 400

Alargamiento A5 (%)
> 25

Resiliencia (J)
ISO-V a -196C
> 55

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Cdigo

2,5
350
56
W000288075

3,25
350
27
W000288076

120

4,00
350
20
W000288077

SUPERFONTE Ni
ELECTRODO PARA SOLDADURA
DE FUNDICIN
Normas
AWS/ASME: A5.15; SFA 5.15
E Ni Cl

DIN 8573
E Ni-BG 22

ISO 1071
EC Ni CI 1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con alma de nquel, diseado para la soldadura de fundicin y obtener depsitos maquinables y libres de
poros. Soldadura y recargue de fundicin nueva o usada, fundicin con acero al carbono, con cobre o con materiales
base nquel. Suelda en todas las posiciones. Perfectamente mecanizable. Fcil cebado, arco estable. Para reducir
tensiones residuales, martillear despus de cada cordn.

Indicado para
Reparacin y reconstruccin de piezas en fro de:
Fundicin de grafito laminar
Funcin maleable, dctil
Fundicin gris
Unin de fundicin gris con acero, recuperacin de piezas defectuosas en produccin, reparacin de culatas, bloques de motor,
carcasas de bombas, bases de maquinaria, poleas, herramientas,

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.50

Si=0.10

Fe= 0.60

Mn= 0.20

Ni: resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


160 HB

Material depositado mecanizable al til o a la lima.


Secado: generalmente no requerido. Si necesario 80C, 1h. una sola vez.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Parmetros (A)
Cdigo

2,5
350
53
165
990
50-80
7280525G

3,25
350
32
100
600
80-110
7280532P

121

4,0
350
21
115
345
100-150
W000288108

SUPERFONTE NiFe
ELECTRODO PARA SOLDADURA
DE FUNDICIN
Normas
AWS/ASME: A5.15; SFA 5.15
E Ni Fe Cl

ISO 1071
EC Ni Fe CI 1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico grafitado con alma de ferronquel, para unin y recargue de fundicin, en fro o con precalentamiento
inferior a 300C. Depsitos mecanizables y libres de poros. Mejores propiedades mecnicas que Superfonte Ni. Soldadura y recargue de fundicin nueva de tipo globular gris, globular graftica, austentica, nodular negra y nodular blanca
y de todas ellas con acero. Suelda en todas las posiciones. Fcil cebado, arco estable. Soldar cordones cortos, hasta
30 mm. con poca energa. Para reducir tensiones residuales, martillear despus de cada cordn.

Indicado para
Reparacin y reconstruccin de piezas en fro de:
Fundicin de grafito laminar
Funcin maleable, dctil
Fundicin gris
Unin de fundicin gris con acero.
EN-GJMB-350 (GTS 35-10); EM-GJS-350 a 400 (GGG 40); EM-GJMW-360

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 1-2

Si=0.80

Fe= 43

Mn= 0.50

Ni: resto

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
400-580

Lmite
Elstico (N/mm2)
>280

Alargamiento A5 (%)

Dureza

>6

150-170 HB

Material depositado mecanizable al til o a la lima.


Secado: generalmente no requerido. Si necesario 80C, 1h., una sola vez.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Parmetros (A)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
350
52
230(110)
690(660)
50-80
W000288112
W000288118

3,25
350
32
155(70)
465(420)
80-110
W000288113
W000288119

122

4,0
350
22
100(45)
300(270)
100-150
W000288114
W000288120

SUPERFONTE BM
ELECTRODO PARA
LA SOLDADURA DE FUNDICIN
Normas
AWS/ASME: A5.15; SFA 5.15
E Ni Fe Cl

ISO 1071
E C Ni Fe CI 1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico grafitado con alma de ferronquel, para unin y recargue de fundicin, en fro o con precalentamiento
inferior a 300C. Depsitos mecanizables y libres de poros. Mejores propiedades mecnicas que Superfonte Ni. Soldadura y recargue de fundicin nueva de tipo globular gris, globular graftica, austentica, nodular negra y nodular blanca
y de todas ellas con acero. Suelda en todas las posiciones. Fcil cebado, arco estable. Soldar cordones cortos, hasta
30 mm. con poca energa. Para reducir tensiones residuales, martillear despus de cada cordn.

Indicado para
Reparacin y reconstruccin de piezas en fro de:
Fundicin de grafito laminar
Funcin maleable, dctil
Fundicin gris
Unin de fundicin gris con acero.
EN-GJMB-350 (GTS 35-10); EM-GJS-350 a 400 (GGG 40); EM-GJMW-360

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 1-2

Si=0.80

Fe= 43

Mn= 0.80

Cu = 2

Al = 0.7

Ni: resto

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
400-580

Lmite
Elstico (N/mm2)
>280

Alargamiento A5 (%)

Dureza

>6

150-170 HB

Material depositado mecanizable al til o a la lima.


Secado: generalmente no requerido, si necesario 80C, 1h., una sola vez.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete (vaco)
Pzas. Caja (vaco)
Parmetros (A)
Cdigo
Cdigo al vaco

2,5
300
68
285(130)
855(780)
50-80
W000288122
W000288125

3,25
350
34
170(80)
510(480)
80-110
W000288123
W000288126

123

4,0
350
23
115(55)
345(330)
100-140
W000288124
W000288127

ALCORD 12Si
ELECTRODO ALUMINIO
Normas
DIN 1732
EL-AlSi12

WNr
3.2585

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para unin y recargue de aleaciones 5%-6%-12% Si. Recomendado para relleno de cavidades, soldadura
de grietas. Recomendado el secado de los electrodos. Al abrir, mantener a 100C hasta ser usado. Si es necesario,
secar a 120C x 2 horas.

Indicado para
Aceros DIN
Aceros WNr

G-AlSi10Mg - G-AlSi12 - G-AlSi10Mg(Cu) - G-AlSi12(Cu) - AlMg1SiCu


AlMgSi1
3.2381 - 3.2581 3.2383 - 3.2583 - 3.3211 - 3.2315

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 12

Fe = 0.4

Al = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
180

Lmite
elstico (N/mm2)
80

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia Charpy V

Secado: a 280 / 1h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
355
113
227
227
W000288130

124

3,25
355
76
152
152
W000288131

CITOBRONZE Sn
ELECTRODO PARA SOLDADURA
DE BRONCE
Normas
AWS/ASME: A5.6; SFA 5.6
E CuSn-C

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aleaciones al 70%Ni 30%Cu, denominadas Monel. Para unin y recargue con esta aleacin de aceros al carbono, dbilmente aleados y fundiciones. Resistente a la corrosin en medio
salino y en agua marina. Tpico para aplicaciones en plantas desalinizadoras. Empaquetado al vaco.

Indicado para
C70700, C51100, C51900, C52100, C52400
2.1010, 2.1016, 2.1030, 2.1080, 2.1050

UNS
EN

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Sn = 8
Cu=resto

Fe<0.25
P<0.35

Pb = 0.02
Al = 0.01

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>280

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Alargamiento A5 (%)

Dureza

> 20

80-100

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300-350 durante 2h., mximo 5 veces


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2,5
350
64
90
540
W000288102

125

3,25
350
33
55
330
W000288103

CITOBRONZE AL
ELECTRODO BRONCE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5-6; SFA 5.6
E CuAl A2

DIN 1733
EL CuAl9

Aplicacin - Propiedades
Electrodo con revestimiento bsico para uniones y recargues en bronce-aluminio hasta el 10% Al y para uniones heterogneas entre aceros y bronces CuAl. Indicado en recargues de fundicin, aceros y aleaciones cpricas. Excelente
soldabilidad, arco estable, pocas proyecciones, fcil desprendimiento de la escoria.

Indicado para
Hlices y rboles de hlices de construccin naval, instalaciones de desalinizacin de agua de mar, bombas, cuerpos
de bomba, engranajes
CuAl5 - CuAl8
2.0916 - 2.0920

DIN
WNr

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Mn = 1.00
Al = 7.5-9.5

Cu = Resto

Fe = 0.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
420

Lmite
elstico (N/mm2)
180

Alargamiento A5 (%)

Dureza HB

> 20

180

Secado: de 300-350C, 2 h., mximo 5 veces.

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3,25
350
34
172
688
7370532X

126

4,0
350
22
110
550
7370540G

SUPRADUR 400B
ELECTRODO BSICO
PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 1-UM-400

EN 14700
E Fe1

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico que deposita material de alta resistencia al desgaste. El metal depositado nicamente puede ser
mecanizado con herramientas de vidia particularmente resistente al impacto y los choques, con aceros de alto contenido en carbono es necesario una capa intermedia con SUPERCHROMAX. Suelda en toda posicin excepto en vertical
ascendente.

Indicado para
Reconstruccin de rales, engranajes, partes deslizantes sometidas a grandes desgastes,
Llantas, ruedas, martillos .....

Homologaciones
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.2
Cr=2.7

Si=0.7

Mn=0.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HB
375-450

HV

HRC
37-42

Secado: a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
350
28
130
390
W000288140

4.00
450
14
80
240
W000288141

127

5,0
450
8
50
150
W000288142

600 R
ELECTRODO RUTILO PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 1 600

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para recargue duro no mecanizable. Su aportacin origina carburos de Cromo y martensita que lo hacen
resistente al desgaste y abrasin sin choques fuertes. Sobre aceros muy duros (C=0.6%), depositar una capa intermedia: ULTRANOX 312.

Indicado para
Aceros de construccin de bajo contenido en Carbono
Sobre aceros aleados, depositar una capa intermedia
Molinos de conos, dientes de excavadoras, rejas, dragas, martillos de molinos,....

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.40-0.45
Cr=4.50-5.50

Si=0.55-0.65
Ni=0.09-0.15

Mn= 1.15-1.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HB
550-650

HV
610-680

HRC
54-63

Secado: No requerido. Si necesario, 80C 1h., una sola vez.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas/kg
Pzas/paq
Pzas/caja
Cdigo

2.50
350
56
140
840
7201525U

3.25
350
29
75
450
7201532C

128

4.00
350
19
48
288
7201540L

5.00
450
9
30
180
7201552Z

SUPRADUR 600RB
ELECTRODO RUTILO
PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 6-UM-60

EN 14700
E Fe2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo rutilo para recargue duro no mecanizable. Su aportacin origina carburos de Cromo, depositando un material tenaz y resistente al desgaste en piezas sometidas a una abrasin severa. El material depositado est libre de
fisuras y porosidad y es resistente al impacto y choques moderados. Sobre aceros muy duros (C=0.6%), depositar una
capa intermedia: FINCITO AC / DW 312. Misma capa intermedia cada tres capas de recargue.

Indicado para
Aceros de construccin de bajo contenido en Carbono
Sobre aceros aleados, depositar una capa intermedia
Pulverizadores de carbn, dientes de excavadoras, elementos transportadores, rascadores de amasadoras, martillos y conos de
molinos.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.50
Cr=7.00

Si=0.80
Mo=0.50

Mn=0.50
V=0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HRC
57-62

Secado: Generalmente no requerido. Si necesario, 80C, 1h., una sola vez.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.5
350
52
260
780
W000288153

3.25
450
30
155
465
W000288154

129

4.00
450
21
100
300
W000288155

5,0
450
10
60
180
W000288156

SUPRADUR 600B
ELECTRODO BSICO
PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 6-UM-60

EN 14700
E Fe2

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico para recargue duro no mecanizable. Su aportacin origina carburos de Cromo, depositando un material tenaz y resistente al desgaste en piezas sometidas a una abrasin severa. El material depositado est libre de
fisuras y porosidad y es resistente al impacto y choques moderados. Sobre aceros muy duros (C=0.6%), depositar una
capa intermedia: FINCITO AC /DW 312.

Indicado para
Aceros de construccin de bajo contenido en Carbono
Sobre aceros aleados, depositar una capa intermedia
Pulverizadores de carbn, dientes de excavadoras, elementos transportadores, rascadores de amasadoras, martillos y conos de
molinos, ....

Homologaciones
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.50
Cr=7.00

Si=0.40
Mo=0.50

Mn=0.30
V=0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HRC
57-62

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

2.5
350
46
210
630
W000288149

3.25
450
22
125
375
W000288150

130

4.00
450
15
80
240
W000288151

5.00
450
9
50
150
W000288152

TOOLCORD
ELECTRODO PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E4-UM-65 GS

EN 14700
E Fe4

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico con excelentes propiedades de soldadura para recargue de piezas sometidas a abrasin (metalmetal). Fcil desprendimiento de escoria y cordn de buen aspecto, resistente a la corrosin y oxidacin, libre de poros
y fisuras.

Indicado para
Para la reparacin de herramientas de corte tanto en fro como en caliente.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.5
Cr = 4.0

Mn = 1.0
W = 2.50

Si = 0.5
V = 1.50

Mo= 8.0
Fe= resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HRC
58

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3,25
350
29
140
420
W000288175

131

4,0
350
19
95
285
W000288176

SUPRAMANGAN
ELECTRODO BSICO
PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
~E 7-UM-200-KP

EN 14700
~E Fe9

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico para recargue, muy resistente al desgaste, que endurece con el uso. Soporta la accin abrasiva y
fuertes golpes. Recomendado, soldar en fro, no superando los 300. Durante la soldadura se deben evitar intensidades
altas y cordones anchos. Depositar capa intermedia, preferiblemente con DW 312. Apropiado para recergue de aceros
Hadfield (12-14%Mn).

Indicado para
Martillos, machacadoras, dragas, palas de excavadoras
Reparacin y recargue de aceros Haldfield (14%Mn) y aceros al carbono

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.60-0.70
Cr=4.50

Mn=12-17
Ni=4.80

Si=0.4-0.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HB
200 (sin martillear)
400-500 (con golpes)

HV

HRC

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
450
20
130
420
W000288134

132

4.0
450
14
90
270
W000288135

SUPRADUR V 1000
ELECTRODO PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 10-UM-60 GR

EN 14700
E Fe14

Aplicacin - Propiedades
Electrodo bsico altamente aleado para recargue duro no mecanizable. Rendimiento 160%. Recomendado para recargue de piezas sometidas a abrasin severa por partculas minerales. Las fisuras transversales que aparecen sobre
metales duros, no son significativas y no influyen en la resistencia al desgaste. Cordn liso, poca penetracin que
favorece la dureza. No es vlido para condiciones donde prevalecen choques e impactos. Sobre aceros muy duros
(C=0.6%), depositar una capa intermedia: SUPERCHROMAX.

Indicado para
Piezas sujetas a desgate por abrasin mineral
Piezas sometidas a corrosin a altas temperaturas
Elementos transportadores de minerales, palas de mezcladoras y centrifugadoras, bombas de cemento y hormign, dragas, .....

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=4.30

Cr=35.00

Mn,Si=1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HV
680-770

HRC
57-62

Secado:a 350C, 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
350
13
75
225
W000288159

133

4.0
350
9
45
135
W000288160

ABRACITO 62S
ELECTRODO BSICO PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
E Fe16

Aplicacin - Propiedades
Especialmente indicado para el recargue duro de elementos sujetos a abrasin severa, friccin, temperatura y corrosin. Temperatura de servicio mxima 650C. Electrodo de alta aleacin y contenido de elementos formadores
de carburos. Fcil soldabilidad, arco estable y prcticamente exento de escoria. Rendimiento aproximado del 200%.
Estructura austentica con carburos de cromo, niobio, molibdeno, tungsteno, no mecanizable.

Indicado para
Palas mezcladoras y martillos para carbn, vlvulas, machacadoras, ciclones, mordazas, prensas de ladrillo, prensas de cemento,
elementos transportadores, ventiladores
Piezas sometidas a corrosin a temperaturas elevadas

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=5
Mo = 5
W = 2.5

Cr = 24
Nb = 6

Si = 1
Mn = 1

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico

Dureza HRc

Duro

>=750 HV

Secado: a 200 / 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg.
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3,25
350
19
85
255
W000288169

134

4,0
450
10
55
165
W000288170

ABRACITO 65
ELECTRODO BSICO PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
E 10-UM-65 GR

Aplicacin - Propiedades
Especialmente indicado para el recargue duro de elementos sujetos a abrasin severa, friccin, temperatura y corrosin. Temperatura de servicio mxima 650C. Electrodo de alta aleacin y contenido de elementos formadores
de carburos. Fcil soldabilidad, arco estable y prcticamente exento de escoria. Rendimiento aproximado del 250%.
Estructura austentica con carburos de cromo, niobio, molibdeno, tungsteno, vanadio no mecanizable.

Indicado para
Palas mezcladoras y martillos para carbn, vlvulas, machacadoras, ciclones, mordazas, prensas de ladrillo, prensas de cemento,
elementos transportadores, ventiladores
Piezas sometidas a corrosin a temperaturas elevadas

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 5.8
Mo = 6
V = 1.3

Cr = 21
Nb = 6

Si = 1.9
Mn = 0.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
Duro

Dureza HRc
65-66

Secado: a 200 / 2h., mximo 5 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Uds/kg
Uds/paquete
Uds/caja
Cdigo

3.25
350
15
55
165
W000288171

135

4.0
350
10
35
105
W000288172

CITOLIT 6
ELECTRODO PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.13; SFA 5.13
E CoCr A

DIN 8555
G / WSG-20-GO-45-CTZ

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura.
Hasta temperaturas de 500-900C. Mecanizable con herramientas de carburo de tungsteno o por disco abrasivo.
Aconsejado el precalentamiento de piezas masivas o aceros especiales a 300-600C. Mantener esa temperatura
durante la soldadura y enfrar muy lentamente, preferiblemente en horno para reducir el riesgo de fisuras. Resistente
al desgaste metal-metal, cavitacin y corrosin hasta 900C. Pulido fcil, amagntico.

Indicado para
Vlvulas, sinfines de transporte, cuchillas de corte en caliente, fabricacin de herramientas de acero.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.1
Mo = 0.1
W = 4.5

Si = 0.8
Cr = 28
Fe = 3.0

Mn = 0.4
Ni = 1.6
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza Rockwell C
40-45

Secado: generalmente no requerido, si necesario 300C, 1h., 5 veces mximo.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Kg. Paquete
Pzas. Paquete
Cdigo

2,5
350
5
215
W000289108

3,25
350
5
122
W000289109

136

4,0
350
5
82
W000289110

CITOLIT 12
ELECTRODO PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.13; SFA 5.13
E CoCr-8

DIN 8555
E 20 UM 50 CTZ

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura.
Hasta temperaturas de 500-900C. Mecanizable con herramientas de carburo de tungsteno o por disco abrasivo.
Aconsejado el precalentamiento de piezas masivas o aceros especiales a 400-600C. Mantener esa temperatura
durante la soldadura y enfrar muy lentamente, preferiblemente en horno para reducir el riesgo de fisuras. Resistente
al desgaste metal-metal, cavitacin y corrosin hasta 900C. Pulido fcil, amagntico.

Indicado para
Herramientas de corte, dados de extrusin, herramientas de mezclado, piezas trabajando en caliente sin choque trmico, tornillos de
extrusin en la industria maderera, del plstico o papel

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.6
Mo = 0.1
W=8

Si = 0.8
Cr = 30
Fe = 2.7

Mn = 0.4
Ni = 2.6
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza Rockwell C
45-50

Secado: generalmente no requerido, si necesario 300C, 1h., 5 veces mximo.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Kg. Paquete
Pzas. Paquete
Cdigo

2,5
300
5
215
W000289111

3,25
350
5
122
W000289112

137

4,0
350
5
82
W000289113

CITOLIT 21
ELECTRODO PARA RECARGUE DURO
Normas
DIN 8555
E 20 UM 250 CPTZ

Aplicacin - Propiedades
Electrodo para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura.
Resistente al desgaste metal-metal, choque trmico y corrosin hasta 1000C incluso con gases sulfricos. Amagntico.

Indicado para
Vlvulas de motores, turbinas de gas, dados de extrusin, mezcladores.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.03
W=15

Si = 1.0
Cr = 21
Fe = 2.0

Mn = 2.0
Ni = 10
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza
~240 HB

Secado: generalmente no requerido, si necesario 300C, 1h., 5 veces mximo.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Kg. Paquete
Pzas. Paquete
Cdigo

3,25
350
5
122
W000289118

138

4,0
450
5
82
W000289119

37
ELECTRODO DE CORTE
Normas
UNE 14003:
E 430 0 32

Aplicacin - Propiedades
Electrodo de corte por gravedad.

Indicado para
F 111

F 611

A 33

St 33

St 34

St 37

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0,045-0,055

Si=0,02

Mn= trazas

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
360-400
Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
22-26

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Uds. paquete
Uds. caja
Uds./kg
Cdigo

3.25
450
90
540
90
7000532Z

139

4.0
450
55
330
55
7000540H

CITOCUT
ELECTRODO DE CORTE Y SANEADO
Aplicacin - Propiedades
Electrodo especial para chaflanado, corte y ranurado de todos los materiales industriales. Apropiado para la eliminacin de zonas defectuosas y saneamiento de cordones de raz. Posicionar el electrodo con un ngulo de 10-20 sobre
la chapa, imprimiendo un movimiento de empuje y retroceso ininterrumpido.

Indicado para
Todos los materiales industriales:

Inox, hierro fundido, aluminio fundido, aceros aleados.

Secado: recomendado de 100C durante 1h., mximo 3 veces.


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Pzas. Kg
Pzas. Paquete
Pzas. Caja
Cdigo

3.25
350
28
95
285
W000287396

140

4.00
350
18
60
180
W000287397

HILOS MACIZOS

141

ndice hilos macizos

Nombre comercial

EN ISO 14341-A

CARBOFIL 1

G 42 4 M G3Si1
G 42 3 C G3Si1
G 42 4 M G3Si1
G 42 3 C G3Si1
G 46 4 M G4Si1
G 46 3 C G4Si1
G 46 4 M G4Si1
G 46 3 C G4Si1
G 42 2 M G2Ti
G 46 6 M G3Ni1
G 46 6 M G2Ni2
G 46 5 M G4Si1
G 42 4 C G4Si1
-

CARBOFIL 1 GOLD
CARBOFIL 1A
CARBOFIL 1A GOLD
CARBOFIL GALVA
CARBOFIL Ni1
CARBOFIL Ni2
CARBOPIPE 70
CARBOPIPE 80Ni

Aceros al carbono y dbilmente aleados


(Lmite elstico hasta 500 MPa)
AWS / ASME
AWS / ASME II-C
Clasificacin
SFA 5.18
ER 70S-6

Wr.

Pgina

1.5125

157

SFA 5.18

ER 70S-6

1.5125

158

SFA 5.18

ER 70S-6

1.5130

159

SFA 5.18

ER 70S-6

1.5130

160

SFA 5.28
SFA 5.28
SFA 5.18

ER 80S-Ni1
ER 80S-Ni2
ER 70S-6

161
162
163
164

SFA 5.18

ER 80S-G

165

Aceros de intemperie
Nombre comercial

EN ISO 14341-A

AWS / ASME II-C

AWS / ASME Clasificacin

Pgina

CARBOFIL NiCu

G 46 4 M G0
G 42 3 C G0

SFA 5.28

ER 80S-G

166

Aceros al Cr-Mo
Nombre comercial

EN ISO 21952-A

AWS / ASME II-C SFA 5.28

Werkstoffnr.

Pgina

CARBOFIL Mo
CARBOFIL MnMo

G MoSi
EN ISO 14341-A:
G 50 4 M G4Mo
G CrMo1Si
G 55M1CM( 21952-B)
G CrMo2Si
G 62M2C1M( 21952-B)
G CrMo5
G CrMo9
G CrMo91

ER 70S-A
ER 80S-D2

1.5424
-

167
168

ER 80S-G
ER 80S-B2
ER 90S-G
ER 90S-B3
ER 80S-B6
ER 80S-B8
ER 90S-B9

1.7339
1.7384
1.7373
-

169
170
171
172
173
174
175

CARBOFIL CrMo1
CARBOFIL KV5
CARBOFIL CrMo2
CARBOFIL KV3
CARBOFIL CrMo5
CARBOFIL CrMo9
CARBOFIL KV7M

Aceros alto lmite elstico


Nombre comercial

EN ISO 16834-A

AWS / ASME II-C SFA 5.28

Werkstoffnr.

Pgina

CARBOFIL NiMo1

G 62 4 M Mn3NiMo
G 55 4 C Mn3NiMo
G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
G 89 4 M Mn4Ni2CrMo

ER 90S-G

176

ER 100 S-G
ER 120S-G

177
178

CARBOFIL NiMoCr
CARBOFIL 2NiMoCr

143

ndice hilos macizos


Aceros inoxidables
Nombre comercial

EN ISO 14343-A

AWS / ASME II-C SFA 5.9

Wr.

Pgina

INERTFIL 410NiMo
INERTFIL 430
INERTFIL 430LNb
INERTFIL 308L
INERTFIL 308LSi
INERTFIL 308H
INERTFIL 316L
INERTFIL 316LSi
INERTFIL 318
INERTFIL 318Si
INERTFIL 347
INERTFIL 347Si
INERTFIL 309L
INERTFIL 309LSi
INERTFIL 309LMo
INERTFIL 22 9 3
INERTFIL 25 10 4
INERTFIL 20 16 L
INERTFIL 904L
INERTFIL 310
INERTFIL 307
INERTFIL 312

G 13 4
G 17
G 18 LNb
G 19 9 L
G 19 9 L Si
G 19 9 H
G 19 12 3 L
G 19 12 3 LSi
G 19 12 3 Nb
G 19 12 3 Nb Si
G 19 9 Nb
G 19 9 Nb Si
G 23 12 L
G 23 12 LSi
G 23 12 2 L
G 22 9 3 N L
G 25 9 4 N L
G 20 16 3 Mn N L
G 20 25 5 Cu L
G 25 20
G 18 8 Mn
G 29 9

ER 410NiMo
ER 430
ER 308L
ER 308LSi
ER 308H
ER 316L
ER 316LSi
ER318
~ER318
ER 347
ER 347Si
ER 309L
ER 309LSi
~ER 309LMo
ER 2209
ER 385
ER 310
~ER 307
ER 312

1.4351
1.4316
1.4316
1.4948
1.4430
1.4430
1.4576
1.4576
1.4551
1.4551
1.4432
1.4432
1.4459
1.4462
1.4455
1.4519
1.4842
1.4370
1.4337

179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200

Aleaciones al nquel
Nombre comercial

EN ISO 18274

AWS / ASME II-C SFA 5.14

Wr.

Pgina

NIFIL 600
NIFIL 625
NIFIL NiCu7

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

ER NiCr-3
ER NiCrMo-3
ER NiCu7

2.4806
2.4831
2.4377

201
202
203

2.0837
2.0921
2.1461

206
205
204

Aleaciones al cobre
Nombre comercial

EN 14640

AWS / ASME II-C SFA 5.7

COPPERFIL 70/30
COPPERFIL CuAl8
COPPERFIL CuSi3

S Cu 7158 (CuNi30)
S Cu 6100 (CuAl8)
S Cu 6560 (CuSi3Mn1)

ER CuNi
ER CuAl-A1
ER CuSi-A

144

ndice hilos macizos

Fundicin
Nombre comercial

EN ISO 1071

CARBOCAST NiFe

1071: S C NiFe1

213

AWS / ASME II-C SFA 5.10

Wr.

Pgina

ER 4043
ER 4047
ER 5356
ER 5183
ER 5087

3.0805
3.2245
3.2585
3.3556
3.3548
3.3546

207
208
209
210
211
212

Aluminio
Nombre comercial

EN ISO 18273

ALUFIL Al99.5Ti
S Al 1450 (Al 99.5 Ti)
ALUFIL AlSi5
S Al 4043 (AlSi5)
ALUFIL AlSi12
S Al 4047 (AlSi12)
ALUFIL AlMg5
S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
ALUFIL AlMg4.5Mn S Al 5183 (AlMg4.5Mn0.7(A))
ALUFIL AlMg4.5MnZr S Al 5087 (AlMg4.5MnZr)

Recargue
Nombre comercial

EN 14700

DIN 8555

Wr.

Pgina

CARBOFIL A 350
CARBOFIL A 600

S FE 2
S FE 8

MSG 2-GZ-350-P
MSG 6-GZ-60-GP

1.8405
1.4718

214
215

145

Clasificacin segn AWS


Clasicacin de hilos y varillas slidos segn norma americana (AWS).
Clasicacin segn de la AWS A5.18 para hilos y varillas slidos o metalcored de acero al carbono.
ER
Hilo

70
Tabla 1

S
Tabla 2

Tabla 1
Smbolo
70

Lmite elstico
[N/mm2]
400 (58.000 psi)

Carga de rotura
[N/mm2]
490 (70.000 psi)

Tabla 2
Tipo de hilo
Smbolo
S
C

Tipo
Slido
Composite

Tabla 3 Hilos slidos (las ms usuales)


Smbolo
-3
-6
-G*
*No debe haber Ni, Cr, Mo ni V.

Composicin qumica
Mn(0.9-1.4), Si(0.45-0.75)
Mn(1.4-1.85), Si(0.8-1.15)
Sin especificar. Si es GS es aplicacin una sola pasada.

Tabla 3A Hilos metalcored (las ms usuales)


Smbolo
-3M
-6M
-G

Resistencias al impacto
27 J a -18C, gas mezcla
27 J a -29C, gas mezcla
No requerido o segn acuerdo enrte comprador y vendedor.

146

-6
Tabla 3/3a

Clasificacin segn AWS


Clasicacin segn AWS A5.28 para hilos y varillas slidos dbilmente aleados.
ER
Hilo

80
Tabla 1

S
Tabla 2

Tabla 1
Smbolo

Lmite elstico
[N/mm2]

Carga de rotura
[N/mm2]

70
80
90
100
110
120

400 (58.000 psi)


470 (68.000 psi)
540 (80.000 psi)
610 (88.000 psi)
660 (98.000 psi)
730 (10800 psi)

515 (75.000 psi)


550 (80.000 psi)
620 (90.000 psi)
690 (100.000 psi)
760 (110.000 psi)
830 (120.000 psi)

Tabla 2
Tipo de hilo
Smbolo
S
C

Tipo
Slido
Composite

Tabla 3 ( las ms usuales)


Smbolo
Composicin qumica
A1
(0.4-0.65%) Mo, Mn<1,3%
D2
(0.4-0.6)% Mo, Mn(1.6-2.1%)
B2
(0.4-0.65%) Mo (1.2-1,5%) Cr
B3
(0.9-1.2%) Mo (2.3-2.7%) Cr
B6
(0.4-0.65%) Mo (4.5-6%) Cr
B8
(0.8-1.2%) Mo (8-10.5%) Cr
B9
B8 con (0.15-0.3%) Vanadio
Ni
(0.8-1%)/2(2-2.75%)/3(3-3.75%)
G*
0.2% Mo, 0.3% Cr, 0.5% Ni
L
Si existe indica carbono<0.05%
*Necesita tener como mnimo uno de estos elementos.

147

-B3L
Tabla 3

Clasificacin segn EN
Clasicacin de hilos y varillas slidos segn norma eurpea (EN).
Clasicacin segn EN ISO 14341-A para hilos y varillas de acero al carbono.
G
Hilo slido

46
Tabla 1A

2
Tabla 2

C
Tabla 4.4A

G4Si1
Tabla 3A

Tabla 1A
Propiedades mecnicas
Smbolo
35
38
42
46
50

Carga de rotura
[N/mm2]
440-570
470-600
500-640
530-680
560-720

Lmite elstico
[N/mm2]
355
380
420
460
500

Tabla 2
Valores de impacto
Smbolo
Z
A
0
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Temperatura para resiliencia de 47 J


[C]
Sin requisitos
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
-100

Tabla 4.4A
Gas
Smbolo
M
A
C

Descripcin
Gas M2 segn EN ISO 14175
Argn+ 0,5-3% de oxgeno
Dixido de carbono

148

Alargamiento
[%]
22
20
20
20
18

Clasificacin segn EN

Tabla 3A
Composicin qumica del hilo
[% Masa) a, b, c
P
S
Ni
Mo
Al
Ti y Zr
G0
Otra composicin acordada
G2Si
0,06-0,14 0,50-0,80 0,90-1,30
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G3Si1
0,06-0,14 0,70-1,00 1,30-1,60
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G4Si1
0,06-0,14 0,80-1,20 1,60-1,90
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G3Si2
0,06-0,14 1,00-1,30 1,30-1,60
0,025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
G2Ti
0,04-0,14 0,40-0,80 0,90-1,40
0,025
0,025
0,15
0,15
0,05-0,20 0,05-0,25
G2Al
0,08-0,14 0,30-0,50 0,90-1,30
0,025
0,025
0,15
0,15
0,35-0,75
0,15
G3Ni1
0,06-0,14 0,50-0,90 1,00-1,60
0,020
0,020 0,80-1,50
0,15
0,02
0,15
G2Ni2
0,06-0,14 0,40-0,80 0,80-1,40
0,020
0,020 2,10-2,70
0,15
0,02
0,15
G2Mo
0,08-0,12 0,30-0,70 0,90-1,30
0,020
0,020
0,15
0,40-0,60
0,02
0,15
G4Mo
0,06-0,14 0,50-0,80 1,70-2,10
0,025
0,025
0,15
0,40-0,60
0,02
0,15
Si no se especifica: Cr 0,15 %, Cu 0,35 % y V 0,03 %.
Valores nicos indican mximo..
Los valores deben ser redondeados con los mismos dgitos que en la tabla
Smbolo

a)
b)
c)

Si

Mn

149

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 16834-A para hilos y varillas dbilmente aleados.
G
Hilo slido

62
Tabla 1A

4
Tabla 2

M
Tabla 4.4

Mn 3 Ni 1 Mo
Tabla 3A

Procedimiento de soldadura
Smbolo
W
G

TIG
MIG/MAG

Tabla 1A
Propiedades mecnicas
Smbolo
55
62
69
79
89

Lmite elstico
[MPa]
550
620
690
790
890

Carga de rotura
[MPa]
640-820
700-890
770-940
880-1080
940-1180

Tabla 2
Resistencia al impacto
Smbolo
Z
A
0
2
3
4
5
6

Temperatura para resiliencia de 47 J


[C]
Sin requisitos
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60

Tabla 4.4
Gas
Smbolo
M
A
C
G
Vaco

Descripcin
Argn +15-25% dixidode carbono, sin helio
Argn+ 1-5% de oxgeno
Dixido de carbono
Otro, segn acuerdo entre comprador y vendedor
Argn

150

Alargamiento
[%]
18
18
17
16
15

Clasificacin segn EN

Tabla 3A
Composicin qumica del hilo
Smbolo

[%]
C

Si

Mn

a, b

Cr

Ni

Mo

Cu

Z
Cualquier otra acordada
Mn3NiCrMo
0,14 0,60-0,80 1,30-1,80 0,015
0,018 0,40-0,65 0,50-0,65 0,15-0,30
0,3
Mn3Ni1CrMo
0,12 0,40-0,70 1,30-1,80 0,015
0,018 0,20-0,40 1,20-1,60 0,20-0,30 0,35
Mn3Ni1Mo
0,12 0,40-0,80 1,30-1,90 0,015
0,018
0,15 0,80-1,30 0,25-0,65
0,3
Mn3Ni1,5Mo
0,08 0,20-0,60 1,30-1,80 0,015
0,018
0,15 1,40-2,10 0,25-0,55
0,3
Mn3Ni1Cu
0,12 0,20-0,60 1,20-1,80 0,015
0,018
0,15 0,80-1,25
0,2
0,30-0,65
Mn3Ni1MoCu
0,12 0,20-0,60 1,20-1,80 0,015
0,018
0,15 0,80-1,25 0,20-0,55 0,35-0,65
Mn3Ni2,5CrMo
0,12 0,40-0,70 1,30-1,80 0,015
0,018 0,20-0,60 2,30-2,80 0,30-0,65
0,3
Mn4Ni1Mo
0,12 0,50-0,80 1,60-2,10 0,015
0,018
0,15 0,80-1,25 0,20-0,55
0,3
Mn4Ni2Mo
0,12 0,25-0,60 1,60-2,10 0,015
0,018
0,15 2,00-2,60 0,30-0,65
0,3
Mn4Ni1,5CrMo
0,12 0,50-0,80 1,60-2,10 0,015
0,018 0,15-0,40 1,30-1,90 0,30-0,65
0,3
Mn4Ni2CrMo
0,12 0,60-0,90 1,60-2,10 0,015
0,018 0,20-0,45 1,80-2,30 0,45-0,70
0,3
Mn4Ni2,5CrMo
0,13 0,50-0,80 1,60-2,10 0,015
0,018 0,20-0,60 2,30-2,80 0,30-0,65
0,3
Siempre V 0,03 %, Mn3Ni1CrMo: V = 0,05-0,13 %
a)
Si no se especifica: Ti 0,10 %, Zr 0,10 %, Al 0,12 %.
b)
Valores nicos indican mximo..

151

Total otros
elementos
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 21952-A para hilos y varillas al Cr-Mo.
W
Tabla 4.1

Cr Mo 1 Si
Tabla 1A/2A

Tabla 4.1
Procedimiento de soldadura
Smbolo
W
G

Schweiproze
Wolfram-Innertgasschweien - TIG
Metall-Schutzgasschweien - MIG/MAG

Tabla 1A
Composicin qumica del depsito
Smbolo
MoSi
MnMo
MoVSi
CrMo1Si
CrMoV1Si
CrMo2Si
CrMo2LSi
CrMo5Si
CrMo9
CrMo9Si
CrMo91

CrMoWV12Si

[%] b
C
0,08-0,15
0,08-0,15
0,06-0,15
0,08-0,14
0,06-0,15
0,04-0,12
0,05
0,03-0,10
0,06-0,10
0,03-0,10
0,07-0,15

Si
0,50-0,80
0,05-0,25
0,40-0,70
0,50-0,80
0,50-0,80
0,50-0,80
0,50-0,80
0,30-0,60
0,30-0,60
0,40-0,80
0,60

Mn
0,70-1,30
1,30-1,70
0,70-1,10
0,80-1,20
0,80-1,20
0,80-1,20
0,80-1,20
0,30-0,70
0,30-0,70
0,40-0,80
0,40-1,50

P
0,020
0,025
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,025
0,020
0,020

S
0,020
0,025
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,025
0,020
0,020

Cr
0,30-0,60
0,90-1,30
0,90-1,30
2,30-3,00
2,30-3,00
5,50-6,50
8,50-10,00
8,50-10,00
8,00-10,05

Mo
V
0,40-0,60
0,45-0,65
0,50-1,00 0,20-0,40
0,40-0,65
0,90-1,30 0,10-0,35
0,90-1,20
0,90-1,20
0,50-0,80
0,80-1,20
0,15
0,80-1,20
0,80-1,20 0,15-0,30

0,17-0,24 0,20-0,60 0,40-1,00 0,025 0,02 10,50-12,00 0,80-1,20 0,20-0,40

Otra composicin acordada.


Zf
b) Valores nicos indican mximo.
c) Si no se especifica: Ni < 0,3 %, Cu < 0,3 %, V < 0,03 %, Nb < 0,01 %, Cr < 0,2 %.
f) Para hilo que no estn el lista, deben simbolizarse de manera similar y prefijarse con "Z".

152

Otros
Ni 1,0
Ni 0,40-1,00
Nb 0,03-0,10
N 0,02-0,07
Cu 0,25
Ni 0,80
W 0,35-0,80

Clasificacin segn EN
Tabla 2A
Propiedades mecnicas

Smbolo

Lmite
elstico
[MPa]

MoSi
MnMo
MoVSi
CrMo1Si
CrMoV1Si
CrMo2Si
CrMo2LSi
CrMo5Si
CrMo9 / CrMo9Si
CrMo91
CrMoWV12Si

355
355
355
355
435
400
400
400
435
415
550

Tratamiento trmico
Resiliencia a +20fC
Carga de
Alargamiento
Precalentamiento Tratamiento despus de soldadura
rotura
Promedio
Valor
[%]
y entre pasadas
[MPa]
de 3
mnimo
Temperatura
Tiempo
[fC]
[J]
[J]
[fC]
[min]
510
22
47
38
< 200
510
22
47
38
< 200
510
18
47
38
200-300
690-730
60
510
20
47
38
150-250
660-700
60
590
15
24
21
200-300
680-730
60
500
18
47
38
200-300
690-750
60
500
18
47
38
200-300
690-750
60
590
17
47
38
200-300
730-760
60
590
18
34
27
200-300
740-780
120
585
17
47
38
250-350
750-760
180
690
15
34
27
250-350
740-780
Mnimo 120
O
400-500
Segn acuerdo entre comprador y vendedor

153

Parmetros de soldadura
Curvas de parmetros para hilos de acero al carbono.

Tensin (V)

Gas mezcla 82% Ar + 18% Co2

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

Gas mezcla 82% Ar + 18% Co2, 100% duty cycle

Intensidad (A)

154

Parmetros de soldadura
Curvas de parmetros para hilos inoxidables

Tensin (V)

Gas mezcla 97,5% Ar + 2,5% Co2

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

Gas mezcla 97,5% Ar + 2,5% Co2, 100% duty cycle

Intensidad (A)

155

CARBOFIL 1
HILO SLIDO PARA
ACEROS AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

DIN 8559
SG2

EN 14341-A
G 42 4 M G3 Si1

EN 14341-A
G 42 3 C G3 Si1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono. En su composicin tiene elevados contenidos de
elementos desoxidantes con Mn y Si. Bobinado capa a capa.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Homologaciones
ABS, BV, DNV, GL, LRS, TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con CO2
Depsito con mezcla

C < 0.08
C < 0.09
C < 0.08

Mn = 1.50
Mn = 1.00
Mn = 1.10

Si = 0.90
Si = 0.50
Si = 0.60

S < 0.025
S < 0.025
S < 0.025

P < 0.025
P < 0.025
P < 0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>22

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 47

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bob. Plstico 5kgs
Bob. Metal 16kgs.
Bob. metal S/adaptador 16kgs
Bidn 300 kgs
Superpac 300 kgs
Superpac 450 kgs
Superpac 550 kgs

0.60
W000282582

0.80
W000282588
W000282592
W000289154
W000274668
W000282594
W000282595
W000282596
157

1.00
W000282600
W000282604
W000292606
W000274667
W000282609
W000282610
W000282611

1.20
W000282613
W000282617
W000282619
W000274666
W000282622
W000282623
W000282624

1.60
W000282626

W000282629
W000282630
W000282631

CARBOFIL 1GOLD
HILO SLIDO SIN COBRIZAR
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

DIN 8559
SG2

EN 14341-A
G 42 4 M G3 Si1

EN 14341-A
G 42 3 C G3 Si1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono. En su composicin tiene elevados contenidos de
elementos desoxidantes con Mn y Si. Bobinado capa a capa. Producido con tecnologa MHC, que aumenta la estabilidad
del arco y la duracin de las piezas de desgaste.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Homologaciones
ABS, BV, DNV, GL, LRS, TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con CO2
Depsito con mezcla

C < 0.08
C < 0.09
C < 0.08

Mn = 1.50
Mn = 1.00
Mn = 1.10

Si = 0.90
Si = 0.50
Si = 0.60

S < 0.025
S < 0.025
S < 0.025

P < 0.025
P < 0.025
P < 0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-640

Gas mezcla

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>22

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bob. Metal 16kgs.
Bidn 300 kgs

0.80
W000282707

158

1.00
W000282709
W000282710

1.20
W000282713
W000282714

CARBOFIL 1A
HILO SLIDO PARA ACEROS
AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

EN 14341-A
G 46 4 M G4 Si1

EN 14341-A
G 46 3 C G4 Si1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono. Contiene en su composicin elevados contenidos de
desoxidantes con Mn y Si. Bobinado capa a capa. Resiliencias a -40C.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Homologaciones
ABS, BV, DNV, GL, LRS, TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con CO2
Depsito con mezcla

C < 0.07
C < 0.08
C < 0.08

Mn = 1.70
Mn = 1.20
Mn = 1.30

Si = 0.90
Si = 0.60
Si = 0.70

S < 0.025
S < 0.025
S < 0.025

P < 0.025
P < 0.025
P < 0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-680

Gas mezcla

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>460

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 47

Alargamiento A5 (%)
>24

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bob. Metal 16kgs.
Bob. metal S/adaptador 16kgs
Bidn 300 kgs
Superpac 300 kgs
Superpac 450 kgs
Superpac 550 kgs

0.80
W000282741

W000282743

159

1.00
W000282755
W000282757
W000282758
W000282760
W000282761
W000282762

1.20
W000282766
W000282768
W000282769
W000282771
W000282772
W000282773

1.60
W000282781

W000282785

CARBOFIL 1A GOLD
HILO SLIDO SIN COBRIZAR
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

EN 14341-A
G 46 4 M G4 Si1

EN 14341-A
G 46 3 C G4 Si1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono. Contiene en su composicin elevados contenidos de elementos
desoxidantes con Mn y Si. Bobinado capa a capa. Producido con tecnologa MHC, que aumenta la estabilidad del arco y la duracin de las
piezas de desgaste. Resiliencias a -40C.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Homologaciones
ABS, BV, DNV, GL, LRS, TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con CO2
Depsito con mezcla

C < 0.07
C < 0.08
C < 0.08

Mn = 1.70
Mn = 1.20
Mn = 1.30

Si = 0.90
Si = 0.60
Si = 0.70

S < 0.025
S < 0.025
S < 0.025

P < 0.025
P < 0.025
P < 0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
550-680

Gas mezcla

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>460

Alargamiento A5 (%)
>24

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bob. Metal 16kgs.
Bidn 300 kgs

0.80
W000282788

160

1.00
W000282790
W000282791

1.20
W000282794
W000282795

CARBOFIL GALVA
HILO SLIDO PARA GALVANIZADO
Normas
EN ISO 14341-A
G 42 2 M G2 TI

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido indicado para chapas galvanizadas

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito

C = 0.07
C = 0.07

Mn = 1.10
Mn = 0.80

Si = 0.60
Si = 0.30

P, S < 0.025
P, S < 0.025

Ti, Al = 0.10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
>500

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>22

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
70

Gas protector
Mezcla: Argn CO2 M 21

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm)
Bobina metlica 16 Kgs

1,0
W000282849

161

1,2
W000282851

CARBOFIL Ni1
ACEROS DEBILMENTE
ALEADOS AL NIQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
ER 80S-Ni1

EN ISO 14341-A
G 46 6 M G3Ni1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido indicado para la soldadura de aceros dbilmente aleados al 1% de nquel y aceros de grano fino para
aplicaciones a bajas temperaturas.

Indicado para
ASTM A 333-67
ASTM A 334-67

Homologaciones:
ABS (ER80S-Ni1)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito

C = 0.08
C = 0.07

Mn = 1.10
Mn = 0.80

Si = 0.60
Si = 0.40

P, S < 0.020
P, S < 0.020

Ni = 1.0
Ni = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
> 550

Lmite
elstico (N/mm2)
> 480

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
>47

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282972

162

1,0
W000282974

1,2
W000282976

CARBOFIL Ni2
ACEROS DEBILMENTE
ALEADOS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
ER 80S-Ni2

EN ISO 14341-A
G 46 6 M G2Ni2

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido indicado para la soldadura de aceros dbilmente aleados al 2,5 % de nquel y aceros de grano fino para
aplicaciones a bajas temperaturas.

Indicado para
EN
12 Ni14
13MnNi6-3
-

DIN
10 Ni 14
13Mn Ni 63
StE 255
TT St 35 to TT St 41V

EN
S(P) 275 to S(P) 420

DIN
12 Ni 19
16 Mn Ni 63
StE 285 to StE 420
E StE 285 to E StE 420

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito

C = 0.08
C = 0.07

Mn = 1.10
Mn = 0.80

Si = 0.50
Si = 0.40

P, S < 0.020
P, S < 0.020

Ni = 2.3
Ni = 2.3

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550-700

Lmite
elstico (N/mm2)
>460

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 22

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
> 47

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282978

163

1,0
W000282980

1,2
W000282982

CARBOPIPE 70
HILO SLIDO PARA TUBERA
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

EN 14341-A
G 46 5 M G4 Si1

EN 14341-A
G 42 4 C G4 Si1

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono para tuberas tipo API X52 a X70. Aplicaciones en
soldadura descendente automtica y orbital para pipelines. Diferentes tipos de bobinas que se adaptan a cualquier
necesidad de produccin. Las coladas son controladas en sus elementos microaleantes, como el titanio, y el trefilado
lento para mejorar la estabilidad del arco, el desenrollado y la disminucin de proyecciones

Indicado para aceros al carbono


API 5L-92
EN

X52, X56, X60, X65, X70


S(P)235-S(P)460
L360MB, L385M, L415MB, L450MB, L485MB

Homologaciones
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
S < 0.008

Mn = 1.65
P < 0.008

Si = 0.90

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
>580
>530

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>480
>420

Alargamiento A5 (%)
>25
>25

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

164

Resiliencia (J)
ISO V a -50C
> 47 (gas mezcla)
>88 (CO2 a -40C)

CARBOPIPE 80Ni
HILO SLIDO PARA TUBERA
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 80 S G

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura MAG de acero al carbono para tuberas tipo API X65 a X80. Aplicaciones en
soldadura descendente automtica y orbital para pipelines con requisitos de resiliencias a -46C(-50F). Hidrgeno
difusible inferior a 2ml/100g. Diferentes tipos de bobinas que se adaptan a cualquier necesidad de produccin. Las
coladas, provenientes nicamente de la EU y de origen mineral, son controladas en sus elementos microaleantes,
como el titanio y el nquel, y el trefilado lento para mejorar la estabilidad del arco, el desenrollado y la disminucin de
proyecciones.

Indicado para aceros al carbono


API 5L-92
EN

X65, X70, X80


S(P)235-S(P)460
L450MB, L485MB, L555MB

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
S,P < 0.010

Mn = 1.70
Ni = 0.93

Si = 0.65
Cu = 0.16

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
>610

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>520

Alargamiento A5 (%)
>28

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

165

Resiliencia (J)
ISO V a -50C
> 80 (gas mezcla)

CARBOFIL NiCu
HILO SLIDO PARA ACEROS RESISTENTES
A LA CORROSIN ATMSFERICA
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
ER 80SG

EN ISO 14341-A
G 42 3 C G0/G 42 4 M G0

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido de aleacin media, indicado para la soldadura de aceros resistentes a la corrosin atmosfrica. Fusin
dulce, pocas proyecciones, buen aspecto del cordn.

Indicado para
CORTEN A,B,C; WTSt 37, WTSt 52; ACOR 37, 50, 50 SUPER;
HOESCH RESISTA, PATINAX

Aceros resistentes a la corrosin atmosfrica

Homologaciones:
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06

Mn = 1.40

P,S < 0.020

Cr = 0.3

Si = 0.80

Cu = 0.4

Ni = 0.8

Cu = 0.4

Ni = 0.8

Composicin qumica del depsito % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06

Mn = 1.10

Gas Mezcla Ar+CO2

P,S < 0.020

Cr = 0.30

Si = 0.50

Composicin qumica del depsito % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07

Mn = 1.0

P,S < 0.020

Cr = 0.3

Si = 0.40

Cu = 0.4

Ni = 0.8

Gas CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
> 420
>420

Alargamiento A5 (%)
> 22
>22

Resiliencia (J)
ISO-V a -30C
>90 *
>47**

GAS: Mezcla* y CO2**


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282861

166

1,0
W000282863

1,2
W000282865

CARBOFIL Mo
HILO SLIDO DEBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 70S-A1

EN ISO 21952-A
G Mo Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de tubos vaporizadores y recipientes hasta 525C con el 05% Mo. Aceros de alto lmite
elstico (< 500 MPa).

Indicado para
Aceros para calderera
Aceros para tubera

DIN 17155/17175
DIN 17175

Aceros s/ norma API


Aceros de grano no

DIN 17102

H Y, H II, 17Mn4, 15Mo3, 16Mo3


St 35.8, St 45.8
StE 360.7 a StE 415.7
X 52, X 56, X 60
StE 255 a StE 460
WStE 255 a WStE 460

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10

Mn = 1.0

P < 0.020

S < 0.020

Si = 0.60

Mo = 0.50

Si = 0.40

Mo = 0.50

Composicin qumica del depsito % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10

Gas Mezcla

Mn = 0.80

P < 0.020

S < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

580Cx15h

515-620
480-560

> 480
>380

> 22
>19

100
100

47
47

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282948

167

1,0
W000282950

1,2
W000282952

CARBOFIL MnMo
HILO SLIDO DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-D2

EN ISO 14341-A
G 50 4 M G4Mo

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de tubos vaporizadores y recipientes hasta 525C con el 05% Mo. Aceros de alto lmite
elstico (d 500 MPa).

Indicado para
Aceros para calderera
Aceros para tubera

DIN 17155/17175
DIN 17175

Aceros s/ norma API


Aceros de grano no

DIN 17102

H Y, H II, 17Mn4, 15Mo3, 16Mo3


St 35.8, St 45.8
StE 360.7 a StE 415.7
X 52, X 56, X 60
StE 255 a StE 500
WStE 255 a WStE 500

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.09

Mn = 1.85

P < 0.020

S < 0.020

Si = 0.70

Mo = 0.50

Si = 0.60

Mo = 0.50

Composicin qumica del depsito % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.09

Mn = 1.60

P < 0.020

S < 0.020

Gas Mezcla Ar+CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-40C

620Cx3h

>680
>600

> 520
>500

> 22
>22

100
100

70
90

Gas Mezcla Ar + CO2


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2+O2, Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282886

168

1,0
W000282888

1,2
W000282891

CARBOFIL CrMo1
HILO SLIDO PARA
ACEROS RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-G

EN ISO 21952-A
G CrMo1 Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 550C, con 1.00-1.25% Cr y 05% Mo.
Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio.

Indicado para
13CrMo45 - 15CrMo5 - 13CrMoSi55 - 16CrMoV4 - GS22CrMo54 - 24CrMo45- 15CrMo5
GS22CrMo5- G17CrMo55
ASTM A 193 Gr. B7, ASTM A 217 Gr. WC6, ASTM A 335 Gr. P11,P12

Aceros tipo

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito

C = 0.08
C = 0.07

Mn = 1.20
Mn = 0.90

Si = 0.60
Si = 0.40

P, S < 0.020
P, S < 0.020

Cr = 1.20
Cr = 1.20

Mo = 0.60
Mo = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

690Cx1h

>550

>355

>20

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J) ISO V a


+20C
-20C
80

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
W000282956

169

1,0
W000282958

1,2
W000282960

CARBOFIL KV5
HILO SLIDO PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-B2

EN ISO 21952-B
G 55 M 1CM

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 550C, con 1.00-1.25% Cr y 05% Mo. Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio. Las aplicaciones principales son aceros con tratamiento
trmicos, especialmente 13CrMo4-5 o ASTM A335 P11/P12. Factor Bruscato< 15 garantizado, con contenidos controlados en As, Sb, Sn.

Indicado para
ASTM A 193 Gr. B7, ASTM A 217 Gr. WC6, ASTM A 335 Gr. P11,P12
13CrMo45 14CrMo4-5, 15CrMo5 - 13CrMoSi55 - 16CrMoV4 - GS22CrMo54
24CrMo45- 15CrMo5 - GS22CrMo5- G17CrMo55

Aceros tipo

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08-0.12
S,P < 0.010

Mn = 0.4-0.7
Cr = 1.2-1.5

Si = 0.40-0.70
Mo = 0.4-0.65

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

620Cx1h

>550

>470

>20

>70

Gas mezcla

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
CO2 , Mezcla Ar+CO2(5-25%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kgs
Bobina plstica 15 Kgs

0,8
W000283632
W000283635

170

1,0
W000283633
W000283636

1,2
W000283634
W000283637

CARBOFIL CrMo2
HILOS SLIDO PARA
ACEROS RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-G

EN ISO 21952-A
G CrMo2 Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 600C, con 2.25-2.50% Cr y 1.0% Mo.
Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F22, ASTM A 336 Gr. F22, ASTM A 387 Gr. 22 Cl 1 y 2, 10 CrMo 9 10, 10 CrMo 9 10-G5, 10 CrSiMoV 7, 12CrMo9-10
G17CrMo9-10

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo

C = 0.09

Mn = 1.20

Si = 0.70

P, S < 0.020

Cr = 2.50

Mo = 1.00

Depsito

C = 0.07

Mn = 0.90

Si = 0.50

P, S < 0.020

Cr = 2.40

Mo = 1.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

690Cx1h

>620

>400

>18

47

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
-

171

1,0
W000282963

1,2
W000282964

CARBOFIL KV3
HILO SLIDO PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-B3

EN ISO 21952-B
G 62M 2C1M

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 600C, con 2.25-2.50% Cr y 1.0% Mo. Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio. Las aplicaciones principales son aceros con tratamiento trmicos, especialmente 10CrMo9-10 o ASTM A335 P/T22. Factor Bruscato< 15 garantizado, con contenidos
controlados en As, Sb, Sn.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F22, ASTM A 336 Gr. F22, ASTM A 387 Gr. 22 Cl 1 y 2, 10 CrMo 9 10, 10 CrMo 9 10-G5, 10 CrSiMoV 7, 12CrMo9-10
G17CrMo9-10

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07-0.12
S,P < 0.010

Mn = 0.4-0.7
Cr = 2.3-2.7

Si = 0.40-0.70
Mo = 0.9-1.2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

620Cx1h

>620

>540

>20

>70

Gas mezcla

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
CO2, Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kgs

0,8
-

172

1,0
W000283638

1,2
W000283639

CARBOFIL CrMo5
HILOS SLIIDOS PARA
ACEROS RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-B6

EN ISO 21952-A
G CrMo5

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, con 5% Cr y 0.5% Mo. Para aplicaciones qumicas.
Precalentamiento y T de interpaso: 250-300C.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F5, ASTM A 199 Gr. T5,ASTM A 213 Gr. T5, A335 Gr. P5, ASTM A 336 Cl. F5, A369 Gr. FP5, A387 Gr. 5 Cl 1 y 2,
12CrMo19-5, X12CrMo5,

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito

C = 0.07
C = 0.05

Mn = 0.50
Mn = 0.30

Si = 0.50
Si = 0.30

P, S < 0.020
P, S < 0.020

Cr = 5.70
Cr = 5.60

Mo = 0.60
Mo = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

760Cx1h

>590

>470

>17

47

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
-

173

1,0
W000282967

1,2
W000282968

CARBOFIL CrMo9
HILO SLIDO PARA
ACEROS RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-B8

EN ISO 21952-A
G CrMo9

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura, en toda posicin, de aceros resistentes a la fluencia, con 9% Cr y 1% Mo. Para aplicaciones
en aceros utilizados en componentes de la industria de produccin de energa.

Indicado para
ASTM A 355 Gr. P9

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06
Cr = 8.00-9.50
P < 0.025

Mn = 0.7
Mo = 0.80-1.10
S<0.025

Si = 0.5
Ni=0.06

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

760Cx2h

>590

>470

>17

34

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
-

174

1,0
W000282969

1,2
W000282970

CARBOFIL KV7M
HILO SLIDO PARA
ACEROS RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-B9

EN ISO 21952-A
G CrMo91

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura, en toda posicin, de aceros resistentes a la fluencia, con 9% Cr y 1% Mo, modificado
con adicin de vanadio y niobio. Para aplicaciones en aceros utilizados en componentes de la industria de produccin
de energa, tipo T91/P91, para temperaturas de servicio hasta 650C..

Indicado para
ASTM A 387 Gr.91, ASTM A 199 T91, ASTM A 200 T91, ASTM A 335 P91

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
Cr = 8.00-9.50
P,S < 0.025

Mn = 0.6
Mo = 0.80-1.10
Nb=0.06

Si = 0.3
Ni=0.7
V=0.2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V a

Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

+20C

-20C

760Cx2h

>590

>470

>17

55

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas Protector
Mezcla Ar+CO2.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs

0,8
-

175

1,0
W000283640

1,2
W000283641

CARBOFIL NiMo1
HILO APORTACIN
ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS A5.28
ER 90S-G

EN ISO 16834-A
G 55 4 C Mn3NiMo/G 62 4 M Mn3NiMo

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura de aceros estructurales de grano fino de alto lmite elstico (mximo 600 N/
mm2).

Indicado para
StE 420, StE 460, StE 500
WStE 420, WStE 460, WStE 500
TStE 420, TStE 460, TStE 500
StE 620

Aceros estructurales de grano no

Aceros de grano no normalizados con temperatura

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con mezcla

C = 0.08
C = 0.07

Mn = 1.80
Mn = 1.50

Si = 0.60
Si = 0.40

P, S < 0.018
P, S < 0.018

Ni = 1.00
Ni = 1.00

Mo = 0.40
Mo = 0.40

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
700-890
640-820
Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
> 620
> 550

Alargamiento A5 (%)
> 18
> 18

Resiliencia (J)
ISO V a 40C
>60 (con gas mezcla)
>47 ( con CO2)

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Ar+ CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs
Bidn 300 kgs
Superpac 550 kgs

1,0
W000282914
W000283615

176

1,2
W000282916
W000283616
3400075D12

1,6

3400075D16

CARBOFIL NiMoCr
HILO APORTACIN
ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA-5.28:ER 100SG
EN 12534: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura de aceros estructurales de grano fino de alto lmite elstico (mximo 690 N/
mm2).

Indicado para
DIN 17102: StE 550-StE 690
NAXTRA, WELDOX 700, HY 80, BH 65-70
EN 10137: S460-S620
EN 10208: L480, L 550
API 5LX: X65-X80

Aceros estructurales de grano no

Pipelines

Homologaciones
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
Cr = 0.30
Cu < 0.25

Mn = 1.60
Ni = 1.50
V =0.09

Si = 0.50
Mo = 0.25

Composicin qumica del metal depositado% (Valores tpicos orientativos)


C =0.05-0.08
Cr =0.25

Gas mezcla

Mn =1.20
Ni = 1.50

Si =0.30
Mo = 0.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
790
Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
> 650

Alargamiento A5 (%)
> 16

Resiliencia (J)
ISO V a -30C
50

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs
Bidn 300 kgs

0,8
W000282922

177

1,0
W000282926
W000282927

1,2
W000282929
W000282930

CARBOFIL 2NiMoCr
HILO SLIDO DE
ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA-5.28:ER 120SG
EN 12534: G 89 4 M Mn4Ni2CrMo

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido cobreado para la soldadura de aceros estructurales de grano fino de alto lmite elstico (mximo 890 N/
mm2). Elevadas resiliencias a -40C. Energa de soldadura baja para optimizar caractersticas mecnicas.

Indicado para
Aceros estructurales de grano fino

S690, S890

Homologaciones
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
Cr = 0.40
P < 0.015

Mn = 1.70
Ni = 2.20
S < 0.018

Si = 0.70
Mo = 0.60

Composicin qumica del metal depositado% (Valores tpicos orientativos)


C =0.08
Cr =0.40

Gas mezcla

Mn =1.50
Ni = 2.20

Si =0.60
Mo = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
940

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
> 890

Alargamiento A5 (%)
> 15

Resiliencia (J)
ISO V a -40C
47

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 kgs
Bidn 300 kgs

0,8
W000289169
-

178

1,0
W000289173
W000289174

1,2
W000289176
W000289177

INERTFIL 410NiMo
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 410NiMo

EN ISO 13434-A
G 13 4

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable, para la soldadura de los aceros al 12%Cr. Este tipo de aceros son autotemplables y normalmente
requieren un precalentamiento y un tratamiento de distensionado.

Indicado para
ASTM CA6NM
Z6 CND 1304 M

G-X5CrNi 13-4
X6CrAl13

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 0.70

Mn = 0.6
P =< 0.030

Si = 0.5
S < 0.020

Ni = 4

Cr = 12.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )

Lmite
2
Elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

>760

>500

>15

>50

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+ 2% O2 o Ar+1% O2
1.00

Parmetros
Amps.
Amps.

Volt.
Volt.

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

17/19
26/29

Unidades de empaquetado
1,0
W000283129

Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

179

1,2
W000283130

INERTFIL 430
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 430

EN ISO 14343-A
G 17

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros aleados al 17%Cr. Estructura martenstico-ferrtica. Resistente a la temperatura
y a la oxidacin.

Indicado para
X20CrNi 17-2, G-X 40 CrSi17, G-X 22 CrNi7, X10CrAl18

AISI 430

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
Si = 0.4

Mn = 0.6
P<0.030

Cr= 17
S<0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
770C x 2h

Resistencia
2
traccin (N/mm )
>450

Lmite
2
elstico (N/mm )
>400

Alargamiento A5 (%)
>15

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>27

Gas: Ar + 2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1-2,5%) o Ar+O2 (1-3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283133

180

1,2
W000283134

INERTFIL 430LNb
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
EN ISO 14343-A
G 18 L Nb

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros ferrticos. Utilizado para la fabricacin de sistemas de escape de humos por su
resistencia a la corrosin y a la fatiga. Propiedades aseguradas por el C bajo y la estabilizacin con niobio.

Indicado para
AISI 430Ti

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.015
Si = 0.45

Mn = 0.7
P<0.020

Cr= 18.5
S>0.015

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
As welded

Resistencia
traccin (N/mm2)
>400

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>280

Alargamiento A5 (%)
>26

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>47

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283135

181

1,2
W000283136

INERTFIL 308L
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308L

EN ISO 14343-A
G 19.9 L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304 y 304L. Bajo contenido en carbono. Excelente
resistencia a la corrosin. Recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Recomendado para almacenamiento de productos alimenticios y qumicos (soluciones alcalinas diluidas, cidos orgnicos diluidos, sales
alcalinas).

Indicado para
Aceros AISI
EN: X4CrNi18-10, X4CrNi18-12, X2CrNi19-11, X2CrNi18-10, X5CrNi18-10

304-304L
Wr: 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4311, 1.4541

Homologaciones:
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P = 0.020

Mn = 1.50-2.00
S <0.020

Si = 0.70-1.00

Ni = 9.50-11.00

Cr = 19.50-20.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>520

>350

>35

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>80

-120C
>32

Gas: Ar + 2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)

Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000282984

1,0
W000282986
182

1,2
W000282988

1,6
W000282989

INERTFIL 308LSi
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308L Si

NFA 81313
Z 19.9 LSi

DIN 8556
X 2 CrNi 19 9

EN ISO 14343-A
G 19 9 L Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304 y 304L. Bajo contenido en carbono. Excelente
resistencia a la corrosin. Recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Recomendado para almacenamiento
de productos alimenticios y qumicos (soluciones alcalinas diluidas, cidos orgnicos diluidos, sales alcalinas).

Indicado para
Aceros AISI
EN: X4CrNi18-10, X4CrNi18-12, X2CrNi19-11, X2CrNi18-10, X5CrNi18-10

304-304L
Wr: 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4311, 1.4541, 1.4550, 1.4552

Homologaciones:
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P = 0.020

Mn = 1.50-2.00
S <0.020

Si = 0.70-1.00

Ni = 9.50-11.00

Cr = 19.50-20.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>520

>350

>35

Gas: Ar+2% O2

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>80

-120C
>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)

Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bobina 5 Kg./Bidn 250 Kg.

0,8
W000283002
W000283000

1,0
W000283007
W000283005

183

1,2
W000283013
W000283011/W000183147

1,6
W000283018
-

INERTFIL 308H
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308H

EN ISO 14343-A
G 19 9 H

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304H. Alto carbono para mejora de las propiedades
mecnicas a altas temperaturas.

Indicado para
Aceros AISI
EN: X6CrNi18-10, X10CrNi18-8

304H
Wr: 1.4948, 1.4310

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.060
P = 0.025

Mn = 1.80-2.00
S <0.020

Si = 0.50

Ni = 9.70

Cr = 19
Ferrita 4-8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

>350

>35

Gas: Ar+2% O2

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>70

-10C
>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
1.00
20

Caudal (L/min)

1.00

Parmetros
Amps.
Amps.

1.20
20

Volt.
Volt.

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283024

184

1,2
W000283025

17/19
26/29

INERTFIL 316L
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 316L

EN ISO 14343-A
G 19 12 3 L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316 y 316L. Bajo contenido en carbono. Mejores
propiedades de resistencia a la corrosin que el tipo 304L. Gran resistencia a la corrosin en medios cidos y soluciones clorhdricas.

Indicado para
Aceros AISI

316-316L

Homologaciones
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.40
P < 0.025

Si = 0.45
S < 0.020

Ni = 12.00-13.00

Cr = 19.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>510

>350

>30

Gas: Ar+2% O2

Posiciones de soldadura

+20C

-120C

>80

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)

Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0.80
-

1.00
W000283045

185

1.20
W000283047

1.60
-

INERTFIL 316LSi
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 316L Si

NFA 81313
Z 19.12.2 LSi

DIN 8556
X 2 CrNiMo 19 12

EN ISO 14343-A
G 19 12 3 L Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316 y 316L. Bajo contenido en carbono. Mejores
propiedades de resistencia a la corrosin que el tipo 304L. Gran resistencia a la corrosin en medios cidos y
soluciones clohdricas.

Indicado para
316-316L-316Ti*

Aceros AISI

* T mxima de trabajo: 400C

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.40
P < 0.025

Si = 0.70-1.00
S < 0.020

Ni = 12.00-13.00

Cr = 19.00
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>510

>350

>30

Gas: Ar+2% O2

Posiciones de soldadura

+20C

-120C

>80

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 5 Kg.
Bobina 15 Kg.

0.80
W000283058
W000283060

1.00
W000283063
W000283065

186

1.20
W000283068
W000283070

1.60
W000283075

INERTFIL 318
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
ER 318

EN ISO 13434-A
G 19 12 3 Nb

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316Ti y 316Nb. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
316Ti-316Nb, 1.4583,1.4580, 1.4581, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4571

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.00-2.00
Nb = 0.60

Si = 0.45
P < 0.025

Ni = 12.00
S < 0.020

Cr = 19.00
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

>550

>400

>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-110C

>65

>32

Gas: Ar+2% O2

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

Unidades de empaquetado
1,0
W000283084

Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

187

1,2
W000283086

27/29

INERTFIL 318Si
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
~ER 318

EN ISO 13434-A
G 19 12 3 Nb Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316Ti y 316Nb. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por
picadura. Recomendado para temeperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
316Ti-316Nb, 1.4583,1.4580, 1.4581, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4571

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.00-2.00
Nb = 0.60

Si = 0.65-1.00
P < 0.025

Ni = 12.00
S < 0.020

Cr = 19.00
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

>400

>30

+20C

-110C

>65

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
1.00
20

Caudal (L/min)

1.00

Parmetros
Amps.
Amps.

1.20
20

Volt.
Volt.

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

17/19
26/29

Unidades de empaquetado
1,0
W000283088

Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

188

1,2
W000283089

INERTFIL 347
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 347

EN ISO 14343-A
G 19 9 Nb

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 321 y 347. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
321-347

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.04
S = 0.020

Mn = 1.00-2.50
P < 0.025

Si = 0.45
Nb = 0.50

Ni = 10.00

Cr = 19.00-21.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

>550

>400

>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-120C
>65

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)

Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000283030

1,0
W000283033

189

1,2
W000283036

27/29

INERTFIL 347Si
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 347 Si

NFA 81313
Z 19.9 NbSi

DIN 8556
X 5 CrNiNb 19 9

EN ISO 14343-A
G 19 9 Nb Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 321 y 347. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por
picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C. El exceso de silicio favorece la fluidez del
bao y mejora el aspecto del cordn.

Indicado para
321-347

Aceros AISI

Homologaciones
TV,DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.04
S = 0.020

Mn = 1.00-2.50
P < 0.025

Si = 0.65-1.00
Nb = 0.50

Ni = 10.00

Cr = 19.00-21.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

>400

>30

+20C

-120C

>65

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

17/19
26/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000283040

1,0
W000283041

190

1,2
W000283042

INERTFIL 309L
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
~ER 309L Mo

EN ISO 13434-A
G 23 12 L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Buen comportamiento en atmsfera carburante. Alta resistencia a la corrosin a elevadas temperaturas (nunca superiores a 950C,
bajo condiciones de oxidacin). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 308. Para
aceros plaqueados cuya temperatura de servicio no exceda los 300C. Ferrita delta alrededor de 12% para reducir el
riesgo de fisuracin en caliente.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.60
S < 0.020

Si = 0.45

Ni = 12.00-14.00

Cr = 23.00-25.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

>350

>30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C
-80C
>55
-

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobinas 15 Kg.

0,8
W000283090

191

1,0
W000283091

1,2
W000283092

INERTFIL 309LSi
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 309L Si

EN ISO 13434-A
G 23 12 L Si

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Buen
comportamiento en atmsfera carburante. Alta resistencia a la corrosin a elevadas temperaturas (nunca superiores
a 950C bajo condiciones de oxidacin). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 308.
Para aceros plaqueados cuya temperatura de servicio no exceda los 300C. Ferrita delta alrededor de 12% para reducir
el riesgo de fisuracin en caliente. El exceso de silicio da ms fluidez al bao y mejora la apariencia del cordn.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.80
S < 0.020

Si = 0.65-1.00

Ni = 12.00-14.00

Cr = 23.00-25.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>520

>350

>30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C
-80C
>55

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobinas 15 Kg.

0,8
W000283093

192

1,0
W000203094

1,2
W000283095

INERTFIL 309LMo
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
~ER 309L Mo

EN ISO 13434-A
G 23 12 2 L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 316. Ferrita delta alrededor de 15% para reducir el riesgo
de fisuracin en caliente.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.60
S < 0.020

Si = 0.45
Mo:2,7

Ni = 12.00-14.00

Cr = 23.00-25.00
Ferrita 10-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

>350

>30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-80C

>55

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parametros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobinas 15 Kg.

0,8
W000283099

193

1,0
W000283100

1,2
W000283101

INERTFIL 22 9 3
HILO SLIDO INOXIDABLE
PARA ACEROS DPLEX
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
ER 2209

EN ISO 14343-A
G 22 9 3 N L

W.Nr
1.4462

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros austeno-ferrticos o aceros Dplex, as como, unin de aceros inoxidables
con aceros no aleados o dbilmente aleados hasta el grado StE335., con condiciones de trabajo a temperatura hasta
250C. El metal depositado tiene un contenido entre el 25 y 30% de ferrita y es resistente a la corrosin bajo tensin
y picaduras.

Indicado para
N material: 1.4462
EN designacin: X2CrNiMoN 22-5-3

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,02
Cr = 23
N = 0.15

Mn = 1.70
Ni = 9
P < 0.025

Si = 0.50
Mo = 3
S < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

680-880

> 480

> 22

Resiliencia (J)ISO V a
+20C

-40C

>50

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000283137

194

1,0
W000283138

1,2
W000283139

INERTFIL 25 10 4
HILO SLIDO INOXIDABLE
PARA ACEROS SUPERDPLEX
Normas
EN ISO 14343-A
G 25 9 4 N L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros Super Dplex, para la industria OffShore, papelera, y refinado de combustible.
Es frecuentemente usado como pasada de raz en la soldadura de aceros dplex al 22%Cr para aplicaciones crticas.
Tambin usado en soldadura de aceros al 13%Cr. Buena resistencia a la corrosin, a las picaduras con PREN>40, y
a la corrosin por fatiga. El nquel excede en 2-3% al del material base para mejorar el balance austenita-ferrita.

Indicado para
25Cr10Ni4Mo

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,01
Cr = 25
N = 0.15

Mn = 0.6
Ni = 9.5
P,S < 0.020

Si = 0.50
Mo = 4
Ferrita 35-70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J)ISO V a

Resistencia
2
Traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>800

> 550

> 25

+20C

-40C

>80

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000272183

195

1,0
W000272182

1,2
W000272181

INERTFIL 20 16L
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
EN ISO 14343-A
G 20 16 3 Mn NL

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aceros austenticos y aceros al 5% Ni. Tiene buena resistencia a la corrosin intercristalina hasta temperaturas de 350C, resistente al agua salada y buen comportamiento frente al cido ntrico.
Resiliencias a baja temperatura.

Indicado para
EN: X2CrNiMoN 17-13-3 (1.4429), X2CrNiMoN 18-14-3 (1.3952), X2CrNiMo 18-14-3 (1.4435)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,02
Cr = 20
N = 0.15

Mn = 7
Ni = 17
P < 0.020

Si = 0.90
Mo = 3
S < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )
>580

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 450

Alargamiento A5 (%)
> 38

Resiliencia (J)ISO V a
+20C
-196C
>100
>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bobina metlica 15 Kg

0,8

1,0
W000283662

W000283660

196

1,2
W000283663

INERTFIL 904L
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 385

EN ISO 14343-A
G 20 25 5 Cu L

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido aceros inoxidables del tipo Cr-Ni-Mo-Cu. Utilizacin de una pasada. Buena penetracin.
Indicado para Calderera, Industria qumica y petroqumica.

Indicado para
URANUS B6, AISI 904L, 1.4539(X1NiCrMoCu 20-25-5), 1.4439(X2CrNiMoN 17-13-5), 1.4537(X1CrNiMoCuN 25-25-5)

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.020
Mn=1.9

Si=0.4
Cr=20

S<0.020
P<0.020

Cu=1.5
Mo=4.5

Ni=25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

>560

>410

>35

Resiliencia (J)ISO V
+20C

-196C

>80

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg

1,0
W000283123

197

1,2
W000283124

INERTFIL 310
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 310

NFA 81313
Z 25.20

DIN 8556
X 2 CrNi 25 20

EN ISO 14343_A
G 25 20

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable, resistente a la oxidacin hasta temperaturas de 1000C.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable
AISI 310; 1.4845(X8CrNi25-21); 1.4841(X15CrNiSi25-21); 1.4828(X15CrNiSi20-12)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08-015
P < 0.03

Mn = 1.0-2.5
S < 0.02

Si = 0.30-0.65

Ni = 20.0-22.5

Cr = 25.0-28.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>550

Lmite
2
elstico (N/mm )
>350

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>70

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

17/19
26/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000283114

1,0
W000283115

198

1,2
W000283116

INERTFIL 307
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
~ ER 307

NFA 81313
Z 18.8 Mn Si

DIN 8556
X 15 CrNiMn 18 8

EN ISO 14343-A
G 18 8 Mn

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable. Apropiado para uniones disimilares, aceros al 13%Mn, aceros de blindaje.

Indicado para
AISI 307, aceros disimilares, X120Mn12 (1.3401)

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
P < 0.030

Mn = 6.50-7.50
S < 0.025

Si = 0.65-1.00

Ni = 9.00

Cr = 18.00-19.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>590

>420

>40

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-120C
>100

>32

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bidn 250 Kg.

0,8
W000283109

1,0
W000283110

199

1,2
W000283111
W000260418

1,6

INERTFIL 312
HILO SLIDO INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 312

NFA 81313
Z 10 CN 31.10

DIN 8556
X 10 CrNi 30 9

EN ISO 14343-A
G 29 9

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido inoxidable. Debido a su elevado nivel de ferrita, es adecuado para la soldadura heterognea, especialmente
cuando uno de los materiales es austentico puro. Su alto contenido en cromo le confiere la caracterstica de mantener
un porcentaje importante de ferrita en matriz austentica. Alta resistencia a la fisuracin en caliente. Apropiado para
la soldadura de aceros con alto contenido en carbono, sin necesidad de precalentamiento y en uniones sometidas a
fuertes solicitaciones. Dureza metal depositado 220 HB.

Indicado para
AISI 312, aceros disimilares

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.09-0.12
P < 0.030

Mn = 1.60-2.00
S < 0.020

Si = 0.20-0.50

Ni = 8.50-10.00

Cr = 29
Ferrita 50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>700

Lmite
2
elstico (N/mm )
>550

Alargamiento A5 (%)
>22

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>30

Gas: Ar+2% O2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%) o Ar+O2 (1.0 - 3%)
0.80
15

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.00
20

0.80
60/80
140/210

1.20
20

1.00
15/17
26/29

80/120
180/250

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

17/19
26/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

0,8
W000283119

200

1,0
W000283120

1,2
W000283121

NiFIL 600
HILO SLIDO PARA
ALEACIONES BASE NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCr3

EN ISO 18274
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones base nquel, cuando hay requisitos de resistencias al impacto elevadas despus de tratamiento trmico o servicio prolongado a altas temperaturas. Se usa para aceros al 3,5 y 9% de nquel,
usados para el tratamiento y almacenaje de gases licuados. En atmsfera sulfurosa resiste hasta 500C. Es usado
asimismo para uniones disimilares con tratamientos trmicos o con temperaturas de servicio superiores a 300C.
En este caso, poca tendencia a aceptar difusin de carbono con lo que diminuye el riesgo de formacin de carburos.
Excelente resistencia a la corrosin. Elevada resistencia a la corrosin intercristalina o bajo tensin.

Indicado para
Aplicaciones en medio marino. Instalaciones de tratamientos trmicos, aplicaciones crignicas, aceros base nquel Wr. 2.4816,
1.4876, 1.4958, UNS 06600, UNS 08810, UNS 08800

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Fe = 2.00

Mn = 3.0
P < 0.020

Si = 0.30
S < 0.015

Ni = resto
Ti = 0.50

Cr = 20.00
Nb = 2.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>620

>380

>35

+20C

-196C

>100

>55

Gas: ArHeH+C (30/2/0,12)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn, Argn + 10-30%He, Argn+He+H, ArHeH+c
1.00
20

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.20
20

1.00
80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg

1,0
W000283161

1,2
W000283162

201

1,6
W000283163

NiFIL 625
HILO SLIDO PARA
ALEACIONES BASE NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCrMo3

EN ISO 18274
Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones base nquel. Excelente resistencia a la corrosin en medios cidos, alcalinos
o neutros. Elevada resistencia a la corrosin intercristalina, por picaduras o bajo tensin. Gran resistencia a altas
temperaturas, especialmente contra la oxidacin y carburizacin.

Indicado para
Aplicaciones en medio marino. Instalaciones de tratamientos trmicos, aplicaciones crignicas, aceros base nquel Wr. 2.4816,
1.4876, 1.4958, UNS 06600, UNS 08810, UNS 08800

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.025
Mo = 8.50-9.50
Al = 0.20

Mn = 0.40
Cu = 0.20
Fe = 3.00

Si = 0.30
Co = 020
P < 0.020

Ni = 60.00
Ti = 0.30
S < 0.015

Cr = 21.00
Nb = 3.20-4.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

>720

>460

>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-196C
>100

>40

Gas: ArHeH+C (30/2/0,12)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn, Argn + 10-30%He, Argn+He+H, ArHeH+C
1.00
20

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.
Amps.
Volt.

1.20
20

1.00
80/120
180/250

1.60
20

1.20
15/17
26/29

100/150
200/290

1.60
17/19
26/29

250/350

27/29

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 5 Kg
Bobina 15 Kg

1,0
W000283168
W000283169

1,2
W000283170
W000283171

202

1,6
W000283172
W000283173

NiFIL NiCu7
HILO SLIDO PARA
DE ALEACIONES NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCu7

EN ISO 18274
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aleaciones cupro-nquel tipo Monel. Uniones heterogneas de aleaciones de NiCu
con aceros no o dbilmente aleados y aleaciones de Ni o CuNi. Excelente resistencia a la corrosin en medio marino.
Adecuado para la construccin de plantas de desalinizacin.

Indicado para
Aleacin
400
--K500
--

UNS
N04400
--N05500
--

DIN
NiCu30Fe
LC-NiCu30Fe
G-NiCu30Nb
NiCu30Al
NiCu14FeMo

W-Nr.
2.4360
2.4361
2.4365
2.4375
2.4400

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
Ni > 62.00
Cu = 30

Mn = 3.00
S < 0.015
P < 0.020

Si = 1.00
Fe = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
> 480

Lmite
elstico (N/mm2)
>350

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>150

Gas: ArHeH+C (30/2/0,12)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn, Argn + (10-30%)He/Argn+He+H/ArHeH+C

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283176

203

1,2
W000283177

COPPERFIL CuSi3
HILO SLIDO PARA
SOLDADURA DE COBRE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA-5.7
ER CuSi-A

DIN 1733
SG CuSi3

EN ISO 14460
S Cu 6560

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura homognea de cobre, cobre-silicio y cobre-zinc, y disimilar con acero al carbono. Tambin
utilizado para recargues de piezas sometidas a corrosin.

Indicado para
Cobres, aleaciones CuSi y CuZn

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 2.80-4.00
Sn < 0.20

Mn = 0.75-1.50
Pb < 0.02

Fe < 0.3
P < 0.02

Cu < Resto
Al < 0.01

Zn < 0.02
Otros < 0.10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
330-370
Posiciones de soldadura

Resiliencias ISO V (J) a


+20C
>50

Dureza (HB)
80-90

Alargamiento (L=5d)
40%

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

0.80
14

1.00
14

1.20
14

0.80

1.00

1.20

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kgs.
Superpac 300 Kgs

0,8
W000283273

1,0
W000283275
W000283277

204

1,2
W000283279
W000283281

COPPERFIL CuAI8
HILO SLIDO PARA
SOLDADURA DE COBRE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA-5.7
ER Cu Al-A1

DIN 1733
SG CuAl8

EN ISO 14640
S Cu 6100

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura y recargue de bronce-aluminio, aleaciones de cobre. Recargue de acero, acero fundido,
aleaciones de nquel. Elevada resistencia a la corrosin en medio marino y a diferentes tipos de cidos, dependiendo
de la concentracin y temperatura. Excelente resistencia a la erosin.

Indicado para
Astilleros: Bombas, vlvulas, ejes, hlices, rodamientos.
Industria qumica: Cuerpos de vlvulas, tubos, intercambiadores de calor
Industria del automvil: Mantenimiento, carcasas.
Construccin: Unin y recargue de bronce aluminio con acero
CuAl5-CuAl8-GCuAl9

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.20
Zn < 0.20

Mn < 1.00
Pb < 0.02

Fe < 0.50
Al = 7.50-9.50

Cu = resto
Otros < 0.40

Ni < 0.80

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
390-450
Posiciones de soldadura

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>80

Dureza (HB)
80-110

Alargamiento A5(%)
>45

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

0.80
14

1.00
14

1.20
14

1.60
18

0.80

1.00

1.20

1.60

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kgs.
Superpac 300 Kgs.

0,8
W000283247

1,0
W000283249
W000283255

205

1,2
W000283253
W000283259

1,6
W000283257

COPPERFIL 70/30
HILO SLIDO
PARA SOLDADURA
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA-5.7
ER CuNi

EN ISO 14640
S Cu 7158(CuNi30)

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para la soldadura de aleaciones de composicin qumica similar, especialmente del tipo CuNi 70/30 y CuNi
90/10. Excelente resistencia a la corrosin en medio marino. Adecuado para la construccin de plantas de desalinizacin.

Indicado para
2.0872(CuNi10Fe1Mn9), 2.0882(CuNi30Mn1Fe), 2.0837, UNS C70600, UNS C71500

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Ni = 30.00
Cu = Resto

Mn = 1.00
Ti = 0.30

Si = 0.20
Fe = 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
> 345

Lmite
elstico (N/mm2)
>250

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>150

Gas: Argn

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar / Ar+He

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg

1,0
W000289165

206

1,2
W000289166

ALUFIL 99,5Ti
HILO SLIDO PARA
LA SOLDADURA DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
| ER 1100

DIN 1732
SG Al 99.5Ti

EN ISO 18273
S Al 1450

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aluminio puro (mx. 0.5% elementos de aleacin). Para aplicaciones en industria qumica,
electrotcnica, alimentaria y construccin. El titanio disminuye el riesgo de fisuracin.

Indicado para
Al 99.0, Al 99.5, Al 99.8; AlMg0,5

Homologaciones:
TV,

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.30
Zn < 0.07

Mn < 0.05
Ti = 0.15

Fe < 0.40
Al = 99.50

Cu < 0.05
Otros < 0.03

Mg < 0.05

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
65

Lmite
elstico (N/mm2)
20

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

35

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min.
1.20
12

Caudal (L/min)

1.20

Parmetros
Amps.

1.60
20

Volt.

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
1,2
W000283178

Dimetro (mm.)
Bobina 7 kgs

207

1,6
W000283179

ALUFIL ALSi5
HILO SLIIDO PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 4043

DIN 1732
SG Al Si 5

EN ISO 18273
S Al 4043

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones de aluminio (mx. 2.0% elementos de aleacin) y %Si<7. Excelentes
caractersticas de penetracin y fluidez del bao. Para aplicaciones en industria del automvil y construccin.

Indicado para
Al Si 5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.8, AlMgSi 1, AlZnMg, AlCuMg

Homologaciones:
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 5

Cu < 0.3

Fe < 0.80

Ti < 0.2

Al = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
120

Lmite
elstico (N/mm2)
40

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

Gas: 70% Ar, 30% He


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min. / Ar 75%+He 25% / Ar 50%+He 50%
1.00
12

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

1.20
12

1.00
80/120

1.60
20

1.20
18/22

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 7 Kgs.

1,0
W000283183

1,2
W000283184

208

1,6
W000283185

ALUFIL AlSi12
HILO SLIDO PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 4047

AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10


S Al 4047

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones de aluminio con silicio superior al 7%. Excelentes caractersticas de penetracin y fluidez del bao. Aspecto brillante del cordn.

Indicado para
Al Si 11, AlSi 12, AlSi10Mg(Cu), AlSi12(Cu), AlSi9Cu3

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 12

Cu < 0.3

Fe < 0.50

Ti < 0.2

Al = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
130

Lmite
elstico (N/mm2)
60

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

Gas: 70% Ar, 30% He


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min. / Ar 75%+He 25% / Ar 50%+He 50%
1.00
12

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

1.20
12

1.00
80/120

1.60
20

1.20
18/22

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 7 Kgs.

1,0
W000283192

1,2
W000283193

209

1,6
W000283194

ALUFIL AlMg5
HILO SLIIDO PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5356

DIN 1732
SG Al Mg 5

EN ISO 18273
S Al 5356

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones de aluminio-magnesio, con %Mg<5.0. Excelente resistencia a la corrosin y
altas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del automvil, naval, ferrocarril y tanques.

Indicado para
AlMg 3, AlMg 5, AlMgMn, AlZnMg 1, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si, G-AlMg 10, AlMg 1SiCu, AlMgSi 0.7

Homologaciones:
DB ,TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.25
Zn < 0.10

Mn < 0.15
Ti < 0.07-0.15

Fe < 0.40
Cr = 0.10-0.30

Cu < 0.05
Al = Resto

Mg = 4.50-5.60
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
240

Lmite
elstico (N/mm2)
110

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

Alargamiento A5 (%)
17

Gas: 70% Ar, 30% He


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min. / Ar 75%+He 25% / Ar 50%+He 50%
0.80
12

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

1.00
12

0.80
70/110

1.20
12

1.00
18/22

80/120

1.60
20

1.20
18/22

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 2 Kgs.
Bobina 7 Kgs.
Bidn 150 Kgs.

0,8
W000283216
W000283218

1,0
W000283219
W000283221
W000283222

210

1,2
W000283223
W000283225
W000283226

1,6
W000283227
W000283229
W000283230

ALUFIL Mg4,5 Mn
HILO SLIIDO PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5183

DIN 1732
SG Al Mg4,5 Mn

BS 2901 Part 4
5183

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para soldadura de aleaciones de aluminio. Recomendado para aplicaciones donde se requiere alta
resistencia a la corrosin en medio marino y elevadas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del
automvil, naval, offshore, ferrocarril y equipos criognicos.

Indicado para
AlMg4.5 Mn, AlMg 2 Mn 0.8, AlMg 5, AlZn4,5Mg 1, AlZnMgCu 0.5, G-AlMg 10, G-AlMg 5, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si AlMg 1SiCu,
AlMgSi 0.5, AlMgSi 1.0

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.25
Zn < 0.25

Mn < 0.60-1.00
Ti < 0.07-0.15

Fe < 0.40
Cr = 0.05-0.25

Cu < 0.05
Al = Resto

Mg < 4.30-5.20
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
275

Gas: 70% Ar, 30% He

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
125

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

17

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min. / Ar 75%+He 25% / Ar 50%+He 50%
1.00
12

Caudal (L/min)
Parmetros
Amps.
Volt.

1.20
12

1.00
80/120

1.60
20

1.20
18/22

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 2 Kgs
Bobina 7 Kgs.

1,0
W000283198
W000283200

1,2
W000283201
W000283203

211

1,6
W000283204
W000283206

ALUFIL Mg4,5MnZr
HILO SLIDO PARA ALEACIONES
DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5183

EN ISO 18273
S Al 5087

Hilo slido para soldadura de aleaciones de aluminio. Recomendado para aplicaciones donde se requiere alta
resistencia a la corrosin en medio marino y elevadas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del
automvil, naval, offshore, ferrocarril y equipos criognicos, con aluminios aleados entre el 3 y el 5% de magnesio,
cuando se requiera elevada resistencia a la fisuracin. El zirconio favorece la reduccin del tamao del grano por lo que
mejoran las caractersticas y la resistencia a la corrosin.

Indicado para
AlMg4.5 Mn, AlMg 2 Mn 0.8, AlMg 5, AlZn4,5Mg 1, AlZnMgCu 0.5, G-AlMg 10, G-AlMg 5, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si AlMg 1SiCu,
AlMgSi 0.5, AlMgSi 1.0

Homologaciones
TV , DB, GL, LRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 0.20
Zr = 0.15

Mn = 0.90
Ti = 0.10

Fe = 0.10
Cr = 0.10

Cu = 0.02
Al = Resto

Mg = 4.5
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
275

Gas: 70% Ar, 30% He

Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
125

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

17

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar 99.95% min. / Ar 75%+He 25% / Ar 50%+He 50%
1.00
12

Caudal (L/min)

Parametros
Amps.
Volt.

1.20
12

1.00
80/120

1.60
20

1.20
18/22

100/130

1.60
18/22

170/225

26/28

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 7 kgs.

1,0
W000283210

1,2
W000283211

212

1,6
W000283212

CARBOCAST NiFe
HILO SLIDO PARA SOLDADURA
DE FUNDICIN
Normas
EN ISO 1071
S Ni Fe 1

Aplicacin - Propiedades
Soldadura de fundicin sin o con precalentamiento (hasta 300C mx.). Bajo coeficiente de expansin trmica, que
reduce el riesgo de fisuracin durante el enfriamiento. Mejores propiedades mecnicas que el Ni puro. Soldadura y
recargue de fundicin nueva o usada, fundicin aleada, gris, grafito esferoidal, fundicin con acero al carbono o con
materiales base Ni. Perfectamente mecanizable. Arco estable. Limitar el calentamiento local, soldando con parmetros
bajos y cordones cortos, entre 10 y 30 cm. Para reducir tensiones residuales, martillear despus de cada cordn.

Indicado para
Fundicin de grafito esferoidal, aleada, gris
GJS350-GJS700, GJMW350-4 GJMW360-12, GJMB300-GJMB700

Homologaciones:
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.9
Cu=1.0
Al=0.50

Si=0.70
Ni=54-56
Fe=resto

Mn= 0.5-1.0
Co<0.5

GAS: Ar+(1-2%)O2 para conseguir una mayor fluidez en el bao

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza HB

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)ISO V
+20C

150-200

>400

>290

>20

>80

Material depositado mecanizable al til o a la lima


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector Mezcla


Argn, Mezcla Ar+CO2 (1.0 - 2.5%), Ar+O2 (1.0 - 3%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283706

213

1,2
W000283707

CARBOFIL A 350
HILO SLIDO
PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MSG2-GZ-350P

EN 14700
S Fe 2

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para recargue de piezas sometidas a abrasin media. Mecanizable. Precalentamiento a 250C obligatorio.

Indicado para
Recargue de piezas sometidas a abrasin media

Homologaciones:
DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Depsito con gas mezcla

C = 0.70
C = 0.60

Mn = 2.00
Mn = 1.60

Cr = 1.00
Cr = 0.90

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza (HB)
325-380
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla

Unidades de empaquetado
1,2
15
W000283291

Dimetro (mm.)
Bobina Kg.
Cdigo

214

Si = 0.5
Si = 0.4

CARBOFIL A 600
HILO SLIDO PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MSG6-GZ-60-GP

EN 14700
S Fe 8

Aplicacin - Propiedades
Hilo slido para recargue de piezas sometidas a alta abrasin y choques medios.

Indicado para
Recargue de piezas sometidas a alta abrasin y choques medios.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.45

Si = 3.00

Mn = 0.40

Cr = 9.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza (HV 30)
600
Posiciones de soldadura

Dureza (HRC)
57-62

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla.

Unidades de empaquetado
1,00
7626810A

Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kgs.

215

1.2
W000283294

VARILLAS TIG

217

ndice varillas TIG

Aceros al carbono y dbilmente aleados


(Lmite elstico hasta 500 MPa)
Nombre comercial

EN ISO 636-A

AWS / ASME II-C SFA 5.18

Wr.

Pgina

CARBOROD

W 42 4 W2Si1

ER 70S-3

223

CARBOROD 1

W 42 4 W3Si1

ER 70S-6

1.5125

224

CARBOROD 1A
CARBOROD Ni1
CARBOROD Ni2

W 46 5 W4Si
W 46 6 W3Ni1
W 46 6 W2Ni2

ER 70S-6
ER 80S-Ni1
ER 80S-Ni2

1.5130
-

225
226
227

Aceros al Cr-Mo
Nombre comercial

EN ISO 21952-A

AWS / ASME II-C SFA 5.28

Wr.

Pgina

CARBOROD Mo
CARBOROD 80S-D2
CARBOROD CrMo1
CARBOROD KV5
CARBOROD CrMo2
CARBOROD KV3
CARBOROD CrMo5
CARBOROD KV7M

W MoSi
W CrMo1 Si
W 55 M1CM (21952-B)
W CrMo2 Si
W 62M2C1M (21952-B)
W CrMo5 Si
W CrMo91

ER 70S-A1
ER 80S-D2
ER 80S-G
ER 80S-B2
ER 90S-G
ER 90S-B3
ER 80S-B6
ER 90S-B9

1.5424
1.7339
1.7384
1.7373
-

228
229
230
231
232
233
234
235

219

ndice varillas TIG

Aceros inoxidables
Nombre comercial

EN ISO 14343-A

AWS / ASME II-C SFA 5.9

Wr.

Pgina

INERTROD 308L
INERTROD 308LSi
INERTROD 308H
INERTROD 316L
INERTROD 316LSi
INERTROD 309L
INERTROD 309LSi
INERTROD 309LMo
INERTROD 318
INERTROD 318Si
INERTROD 347
INERTROD 347Si
INERTROD 22 9 3
INERTROD 20 16 L
INERTROD 25 10 4
INERTROD 410
INERTROD 410NiMo
INERTROD 430
INERTROD 904L
INERTROD 310
INERTROD 307
INERTROD 312

W 19 9 L
W 19 9 L Si
W 19 9 H
W 19 12 3 L
W 19 12 3 L Si
W 23 12L
W 23 12LSi
W 23 12 2 L
W 19 12 3 Nb
W 19 12 3 Nb Si
W 19 9 Nb
W 19 9 Nb Si
W 22 9 3 N L
W 20 16 3 Mn N L
W 25 9 4 N L
W 13L
W 13 4
W 17
W 20 25 5 Cu L
W 25 20
W 18 8 Mn
W 29 9

ER 308L
ER 308LSi
ER 308H
ER 316L
ER 316L Si
ER 309L
ER 309LSi
ER 309LMo
ER 318
~ ER 318
ER 347
ER 347Si
ER 2209
ER 410
ER 410 NiMo
ER 430
ER 385L
ER 310
~ ER 307
ER 312

1.4316
1.4316
1.4948
1.4430
1.4430
1.4432
1.4432
1.4459
1.4576
1.4576
1.4551
1.4551
1.4462
1.4455
1.4351
1.4519
1.4842
1.4370
1.4337

236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257

Aleaciones al nquel
Nombre comercial

EN ISO 18274

AWS / ASME II-C SFA 5.14

Wr.

Pgina

NIROD 600
NIROD 625
NIROD NiCu7

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
S Ni 4060 (NiCu30MnTi)

ER NiCr 3
ER NiCrMo-3
ER NiCu 7

2.4806
2.4831
2.4377

258
259
260

220

ndice varillas TIG

Aleaciones de cobre
Nombre comercial

EN ISO 14640

AWS / ASME II-C SFA 5.7

Wr.

Pgina

CUROD
CUPROTIG 6Sn

S Cu 1898 (CuSn1)

ER Cu

261
262

CUPROTIG Si3

263

CUPROTIG Al8

264

CUPRONIC 90.10

265

OE-CuNi30

266

Aluminio
Nombre comercial

EN ISO 18273

ALUROD Al99.5Ti
ALUROD AlSi5
ALUROD AlSi12
ALUROD AlMg5
ALUROD AlMg4.5Mn
ALUROD AlMg4.5MnZr

S Al 1450 (Al99.5Ti)
S Al 4043 (AlSi5)
S Al 4047 (AlSi12)
S Al 5356
S Al 5183
S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS / ASME II-C SFA


5.10
ER 4043
ER 4047
ER 5356
ER 5183
ER 5087

Wr

Pgina

3.0805
3.2245
3.2585
3.3556
3.3548
3.3546

267
268
269
270
271
272

Recargue
Nombre comercial

AWS / ASME II-C SFA 5.21

DIN 8555

CITOLIT 6 CT

ER CoCr-A

WSG 20 GO 40 CTZ

273

CITOLIT 12 CT

ER CoCr-B

WSG 20 GO 50 CSTZ

274

CITOLIT 21 CT

ER CoCr-E

WSG 20 GO 300 CKTZ

275

221

Wr.

Pgina

CARBOROD
HILO SLIDO PARA
ACEROS AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 3

EN 636-A
W 42 4 W2 Si1

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros al carbono hasta 420 Mpa. Resiliencias hasta -40C.

Indicado para aceros al carbono


S(P)235-S(P)355; GP240-GP280

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < 0.07
S < 0.025

Mn = 1.00
P < 0.025

Si = 0.65

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO V a -40C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283304

2,0
W000283305

223

2,4
W000283306

3,2
W000283307

CARBOROD 1
HILO SLIDO
PARA ACEROS AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

EN 636-A
W 42 4 W3 Si1

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros al carbono hasta 420 Mpa. Resiliencias hasta -50C.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2, S(P)235-S(P)355

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < 0.08
S < 0.025

Mn = 1.50
P < 0.025

Si = 0.90

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
500-640

Alargamiento A5 (%)

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Posiciones de soldadura

>24

Resiliencia (J)
ISO V a -50C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.
Paquete 25 Kg.

1,6
W000283322
W000129238

2,0
W000283323
W000129252

224

2,4
W000283324
W000129250

3,2
W000283325
-

CARBOROD 1A
HILO SLIDO
PARA ACEROS AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
ER 70 S 6

EN 636-A
W 46 5 W4 Si1

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros al carbono hasta 460 Mpa. Resiliencias hasta -50C.

Indicado para aceros al carbono


St 33, St 37-2 a St 52-3
St 50*, St 60*
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0 a St 52.0
ST 37.4 a St 52.4
St 35.8, St 45.8
StE 210.7 a StE 360.7
StE 255 a StE 380
A, B, D, E
S355J2, S(P)235-S(P)355

Aceros estructurales
Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval
Acero al carbono

DIN 17100
DIN 17155
DIN 1626/1629
DIN 1628/1630
DIN 17175
DIN 17172
DIN 17102
EN 10025

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C < 0.08
S < 0.020

Mn = 1.70
P < 0.020

Si = 0.90

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
550-680

Lmite
elstico (N/mm2)
>460

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a -50C
> 60

>24

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6

2,0

2,4

3,2

W000283334

W000283335

W000283336

W000283337

225

CARBOROD Ni1
ACEROS DBILMENTE
ALEADOS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
ER 80S-Ni1

EN ISO 636-A
W 46 6 M G3Ni1

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros dbilmente aleados al 1% de nquel y aceros de grano fino para aplicaciones a
bajas temperaturas.

Indicado para
ASTM A 333-67
ASTM A 334-67

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08

Si=0.60
Ni=1.00

Mn= 1.10
S,P < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
> 550

Lmite
elstico (N/mm2)
> 480

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO-V a -60C
>47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6

2,0

2,4

3,2

W000283392

W000283393

W000283394

W000283395

226

CARBOROD Ni2
ACEROS DBILMENTE
ALEADOS AL NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
ER 80S-Ni2

EN ISO 636-A
W 46 6 M W2Ni2

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros dbilmente aleados al 2,5 % nquel y aceros de grano fino para aplicaciones
a bajas temperaturas.

Indicado para
EN
12 Ni14
13MnNi6-3
-

DIN
10 Ni 14
13Mn Ni 63
StE 255
TT St 35 to TT St 41V

EN
S(P) 275 to S(P) 420

DIN
12 Ni 19
16 Mn Ni 63
StE 285 to StE 420
E StE 285 to E StE 420

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.06-0.14
Si=0.4-0.8

Mn=0.8-1.4
P,S < 0.020

Ni=2.1-2.7

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550-680

Lmite
elstico (N/mm2)
>460

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO-V a -90C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6

2,0

2,4

3,2

W000283399

W000283400

W000283401

W000283402

227

CARBOROD Mo
ACEROS DBILMENTE ALEADOS
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 70S-A1

EN ISO 21952-A
W Mo Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de tubos vaporizadores y recipientes hasta 525C con el 05% Mo. Aceros de alto lmite
elstico (d 500 MPa).

Indicado para
Aceros para calderera
Aceros para tubera

DIN 17155/17175
DIN 17175

Aceros s/ norma API


Aceros de grano no

DIN 17102

H Y, H II, 17Mn4, 15Mo3, 16Mo3


St 35.8, St 45.8
StE 360.7 a StE 415.7
X 52, X 56, X 60
StE 255 a StE 460
WStE 255 a WStE 460

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07-0.12
S < 0.020

Mn = 1.0
P < 0.020

Si = 0.50-0.80
Mo = 0.40-0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

550-620

> 480

Alargamiento
A5 (%)
> 29

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-20C

>120

>47

Gas Argn
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,2
W000283352

1,6
W000283353

228

2,0
W000283354

2,4
W000283355

3,2
W000283356

CARBOROD 80S-D2
ACEROS DBILMENTE ALEADOS
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-D2

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG cobreada la soldadura de aceros al carbono, dbilmente aleados y alto lmite elstico con o sin tratamiento
trmico. Contiene molibdeno para mejorar resistencias y elementos desoxidantes (manganeso y silicio) para controlar
la porosidad.

Indicado para
Aceros para calderera
Aceros para tubera

DIN 17155/17175
DIN 17175

Aceros s/ norma API


Aceros de grano no

DIN 17102

H Y, H II, 17Mn4, 15Mo3, 16Mo3


St 35.8, St 45.8
StE 360.7 a StE 415.7
X 52, X 56, X 60
StE 255 a StE 460
WStE 255 a WStE 460

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07-0.12
S,P < 0.020

Mn = 1.9
Ni = 0.15

Si = 0.50-0.80
Mo = 0.40-0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

620Cx1h

Gas Argn

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

> 470

Alargamiento
A5 (%)
> 22

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-20C

>47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,2
W000283360

1,6
W000283361

229

2,0
W000283362

2,4
W000283363

3,2
W000283364

CARBOROD CrMo1
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-G

EN ISO 21952-A
W CrMo1 Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 550C, con 1.00-1.25% Cr y 05% Mo. Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio.

Indicado para
Aceros tipo

13CrMo45 - 15CrMo3 - 13CrMoSi55 G17CrMo55

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
S,P < 0.020

Mn = 1.2
Cr = 1.2

Si = 0.50-0.80
Mo = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

690Cx1h

Posiciones de soldadura

>550

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>355

>20

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-30C

>100

>70

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283365

230

2,0
W000283366

2,4
W000283367

CARBOROD KV5
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-B2

EN ISO 21952-B
W 55 M 1CM

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 550C, con 1.00-1.25% Cr y 05% Mo. Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio. Las aplicaciones principales son aceros con tratamiento
trmicos, especialmente 13CrMo4-5 o ASTM A335 P11/P12. Factor Bruscato< 13 garantizado, con contenidos controlados en As, Sb, Sn.

Indicado para
ASTM A 193 Gr. B7, ASTM A 217 Gr. WC6, ASTM A 335 Gr. P11,P12
13CrMo45 14CrMo4-5, 15CrMo5 - 13CrMoSi55 - 16CrMoV4 - GS22CrMo54 24CrMo45- 15CrMo5 - GS22CrMo5- G17CrMo55

Aceros tipo

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
S,P < 0.020

Mn = 0.56
Cr = 1.25

Si = 0.50
Mo < 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

620Cx1h
690Cx1h

>550
>550

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>470
>355

Resiliencia (J) ISO V a


+20C
-29C

>20
>20

>47
>70

Argn
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283648

231

2,0
W000283649

2,4
W000283650

CARBOROD CrMo2
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-G

EN ISO 21952-A
W CrMo2 Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 600C, con 2.25-2.50% Cr y 1.0% Mo. Excelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F22, ASTM A 336 Gr. F22, ASTM A 387 Gr. 22 Cl 1 y 2, 10 CrMo 9 10, 10 CrMo 9 10-G5, 10 CrSiMoV 7, 12CrMo9-10
G17CrMo9-10

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07-0.12
S,P < 0.020

Mn = 1.1
Cr = 2.5

Si = 0.50-0.80
Mo = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

690Cx1h

Posiciones de soldadura

>620

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>400

>18

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-30C

>120

>70

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283371

232

2,0
W000283372

2,4
W000283373

CARBOROD KV3
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-B3

EN ISO 21952-B
W 62M 2C1M

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, hasta 600C, con 2.25-2.50% Cr y 1.0% Mo. Exelentes propiedades mecnicas. Sin riesgo de fisuracin en frio. Las aplicaciones principales son aceros con tratamiento
trmicos, especialmente 10CrMo9-10 o ASTM A335 P/T22. Factor Bruscato< 15 garantizado, con contenidos controlados en As, Sb, Sn.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F22, ASTM A 336 Gr. F22, ASTM A 387 Gr. 22 Cl 1 y 2, 10 CrMo 9 10, 10 CrMo 9 10-G5, 10 CrSiMoV 7, 12CrMo9-10
G17CrMo9-10

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
S,P < 0.020

Mn = 0.6
Cr = 2.4

Si = 0.55
Mo = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

620Cx1h
690Cx1h

>620
>620

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>540
>400

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-29C

>47
>70

>18
>18

Argn
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283651

233

2,0
W000283652

2,4
W000283653

CARBOROD CrMo5
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 80S-B6

EN ISO 21952-A
W CrMo5 Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros resistentes a la fluencia, con 5% Cr y 0.5% Mo. Para aplicaciones qumicas
hasta 650C.

Indicado para
ASTM A 182 gr. F5, ASTM A 199 Gr. T5,ASTM A 213 Gr. T5, A335 Gr. P5, ASTM A 336 Cl. F5, A369 Gr. FP5, A387 Gr. 5 Cl 1 y 2,
12CrMo19-5, X12CrMo5,

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07
S,P < 0.020

Mn = 0.5
Cr = 5.7

Si = 0.50
Mo = 0.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

760Cx1h

Posiciones de soldadura

>590

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento
A5 (%)

>470

>17

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-30C

>100

>60

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283377

234

2,0
W000283378

2,4
W000283379

CARBOROD KV7M
VARILLA TIG PARA ACEROS
RESISTENTES A LA FLUENCIA
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
ER 90S-B9

EN ISO 21952-A
W CrMo91

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura, en toda posicin, de aceros resistentes a la fluencia, con 9% Cr y 1% Mo, modificado
con adicin de vanadio y niobio. Para aplicaciones en aceros utilizados en componentes de la industria de produccin
de energa, tipo T91/P91, para temperaturas de servicio hasta 650C.

Indicado para
ASTM A 387 Gr.91, ASTM A 199 T91, ASTM A 200 T91, ASTM A 335 P91

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
Cr = 8.00-9.50
P,S < 0.025

Mn = 0.6
Mo = 0.80-1.10
Nb=0.06

Si = 0.2
Ni=0.7
V=0.2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

760Cx2h/horno 300C/
aire

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)

>590

>470

Alargamiento
A5 (%)
>17

Resiliencia (J) ISO V a


+20C

-20C

55

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283657

235

2,0
W000283658

2,4
W000283659

INERTROD 308L
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308L

EN ISO 14343-A
W 19 9 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304 y 304L. Bajo contenido en carbono. Excelente
resistencia a la corrosin. Recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Recomendado para almacenamiento de productos alimenticios y qumicos (soluciones alcalinas diluidas, cidos orgnicos diluidos, sales
alcalinas).

Indicado para
Aceros AISI
X4CrNi18-10, X4CrNi18-12, X2CrNi19-11,
X2CrNi18-10, X5CrNi18-10

304-304L
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4311, 1.4541, 1.4550, 1.4552

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.50-2.00
S <0.020

Si = 0.45

Ni = 9.50-11.00

Cr = 19.50-20.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>520

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>80

-120C
>40

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283415

236

2,0
W000283416

2,4
W000283417

INERTROD 308LSi
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308L Si

EN ISO 14343-A
W 19 9 L Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304 y 304L. Bajo contenido en carbono. Excelente
resistencia a la corrosin. Recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Recomendado para almacenamiento de productos alimenticios y qumicos (soluciones alcalinas diluidas, cidos orgnicos diluidos, sales
alcalinas). El silicio mejora la fluidez del bao y el aspecto del cordn.

Indicado para
Aceros AISI
X4CrNi18-10, X4CrNi18-12, X2CrNi19-11,
X2CrNi18-10, X5CrNi18-10

304-304L-321*
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4311, 1.4541, 1.4550, 1.4552

* T mxima de trabajo: 400C

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P = 0.020

Mn = 1.50-2.00
S <0.020

Si = 0.70-1.00

Ni = 9.50-11.00

Cr = 19.50-20.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>520

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>80

-120C
>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283424

237

2,0
W000283425

2,4
W000283426

INERTROD 308H
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A-5.9; SFA 5.9
ER 308H

EN ISO 14343-A
W 19 9 H

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 304H. Alto carbono para mejora de las propiedades
mecnicas a altas temperaturas.

Indicado para
Aceros AISI
X6CrNi18-10, X10CrNi18-8

304H
1.4948, 1.4310

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.060
P < 0.025

Mn = 1.80-2.00
S <0.020

Si = 0.50

Ni = 9.70

Cr = 19
Ferrita 4-8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>70

-10C
>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283427

2,0
W000283428

238

2,4
W000283429

3,2
W000283430

INERTROD 316L
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 316L

EN ISO 14343-A
W 19 12 3 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316 y 316L. Bajo contenido en carbono. Mejores
propiedades de resistencia a la corrosin que el tipo 304L. Gran resistencia a la corrosin en medios cidos y soluciones clorhdricas.

Indicado para
316-316L

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.40
P < 0.025

Si = 0.45
S < 0.020

Ni = 12.00-13.00

Cr = 19.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>510

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-120C
>80
>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,0
W000283449

1,2
W000283450

1,6
W000283451

239

2,0
W000283452

2,4
W000283453

3,2
W000283454

INERTROD 316LSi
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 316L Si

EN ISO 14343-A
W 19 12 3 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316 y 316L, asi como, estabilizados del tipo 316Ti.
Bajo contenido en carbono. Mejores propiedades de resistencia a la corrosin que el tipo 304L. Gran resistencia a
la corrosin en medios cidos y soluciones clorhdricas. El silicio mejora la fluidez del bao y el aspecto del cordn.

Indicado para
316-316L-316Ti*

Aceros AISI

* T mxima de trabajo: 400C

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.40
P < 0.025

Si = 0.70-1.00
S < 0.020

Ni = 12.00-13.00

Cr = 19.00
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>510

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-120C

>80

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283460

2,0
W000283461

240

2,4
W000283462

INERTROD 309L
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 309L

EN ISO 13434-A
W 23 12 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Buen comportamiento en atmsfera carburante. Alta resistencia a la corrosin a elevadas temperaturas (nunca superiores a 950C,
bajo condiciones de oxidacin). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 308. Para
aceros plaqueados cuya temperatura de servicio no exceda los 300C. Ferrita delta alrededor de 12% para reducir el
riesgo de fisuracin en caliente.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.80
S < 0.020

Si = 0.45

Ni = 12.00-14.00

Cr = 23.00-25.00
Ferrita 10-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>520

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J) ISO-V

>30

+20C

-80C

>47

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,2
W000283476

1,6
W000283477

241

2,0
W000283478

2,4
W000283479

INERTROD 309LSi
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 309L Si

EN ISO 13434-A
W 23 12 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Buen comportamiento en atmsfera carburante. Alta resistencia a la corrosin a elevadas temperaturas (nunca superiores a 950C,
bajo condiciones de oxidacin). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 308. Para
aceros plaqueados cuya temperatura de servicio no exceda los 300C. Ferrita delta alrededor de 12% para reducir el
riesgo de fisuracin en caliente. El exceso de silicio da ms fluidez al bao y mejora la apariencia del cordn.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.80
S < 0.020

Si = 0.85

Ni = 12.00-14.00

Cr = 23.00-25.00
Ferrita 10-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>520

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J) ISO-V


+20C
-80C

>30

>47

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,2
-

1,6
-

242

2,0
W000283484

2,4
W000283485

INERTROD 309LMo
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 309L Mo

EN ISO 13434-A
W 23 12 L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, especialmente recomendado para uniones disimilares (acero al carbono-inox). Ideal para depositar capas intermedias en recargues antes de depositar 316. Ferrita delta alrededor de 15% para reducir el riesgo
de fisuracin en caliente.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.020
P < 0.025

Mn = 1.60
S < 0.020

Si = 0.45
Mo = 2.7

Ni = 12.00-14.00

Cr = 22.00-24.00
Ferrita 10-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO-V


+20C

-80C

>55

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283486

243

2,0
W000283487

2,4
W000283488

INERTROD 318
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
ER 318

EN ISO 13434-A
W 19 12 3 Nb

Aplicacin - Propiedades
Varilla para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316Ti y 316Nb. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
316Ti-316Nb, 1.4583,1.4580, 1.4581, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4571

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.00-2.00
Nb = 0.60

Si = 0.40
P < 0.025

Ni = 12.00
S < 0.020

Cr = 19.00
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>400

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-110C

>65

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283465

1,2
W000283466

1,6
W000283467

244

2,0
W000283468

2,4
W000283469

3,2
W000283470

INERTROD 318Si
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
ER 318 Si

EN ISO 13434-A
W 19 12 3 Nb Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316Ti y 316Nb. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C. El exceso de silicio favorece la fluidez del
bao y mejora el aspecto del cordn.

Indicado para
316Ti-316Nb, 1.4583,1.4580, 1.4581, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4571

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 2.50-3.00

Mn = 1.00-2.00
Nb = 0.60

Si = 0.85
P < 0.025

Ni = 12.00
S < 0.020

Cr = 19.00
Ferrita = 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>400

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-110C

>65

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,6
W000283473

2,0
W000283474

245

2,4
W000283475

INERTROD 347
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 347

EN ISO 14343-A
W 19 9 Nb

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 321 y 347. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
321-347

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.04
S < 0.020

Mn = 1.00-2.50
P < 0.025

Si = 0.40
Nb = 0.50

Ni = 10.00

Cr = 19.00-21.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>400

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-120C

>65

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000283433

1,2
W000283434

1,6
W000283435

246

2,0
W000283436

2,4
W000283437

3,2
W000283438

INERTROD 347Si
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 347 Si

EN ISO 14343-A
W 19 9 Nb Si

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 321 y 347. Excelente resistencia a la corrosin.
Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C. El exceso de silicio favorece la fluidez del
bao y mejora el aspecto del cordn.

Indicado para
321-347

Aceros AISI

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.04
S < 0.020

Mn = 1.00-2.50
P < 0.025

Si = 0.65-1.00
Nb = 0.50

Ni = 10.00

Cr = 19.00-21.50
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>550

>400

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-120C

>65

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

2,0
W000283441

247

2,4
W000283442

INERTROD 22 9 3
VARILLA TIG INOXIDABLE PARA
ACEROS DPLEX
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA 5.9
ER 2209

EN ISO 14343-A
W 22 9 3 N L

W.Nr
1.4462

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros austeno-ferrticos o aceros dplex, as como unin de aceros inoxidables con
aceros no aleados o dbilmente aleados hasta el grado StE335., con condiciones de trabajo a temperatura hasta
250C. El metal depositado tiene un contenido entre el 25 y 30% de ferrita y es resistente a la corrosin bajo tensin
y picaduras.

Indicado para
N material: 1.4462
EN designacin: X2CrNiMoN 22-5-3

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,02
Cr = 23
N = 0.15

Mn = 1.70
Ni = 9
P < 0.025

Si = 0.50
Mo = 3
S < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

680-880

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

> 480

> 22

Resiliencia (J)ISO V a
+20C
-40C
>50

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283520

248

2,0
W000283521

2,4
W000283522

INERTROD 20 16L
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
EN ISO 14343-A
W 20 16 3 Mn NL

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros austenticos y aceros al 5% Ni. Tiene buena resistencia a la corrosin intercristalina hasta temperaturas de 350C, resistente al agua salada y buen comportamiento frente al cido ntrico.
Resiliencias a baja temperatura.

Indicado para
EN: X2CrNiMoN 17-13-3 (1.4429), X2CrNiMoN 18-14-3 (1.3952), X2CrNiMo 18-14-3 (1.4435)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,02
Cr = 20
N = 0.15

Mn = 7
Ni = 17
P < 0.020

Si = 0.90
Mo = 3
S < 0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>580

> 450

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)ISO V a
+20C
-196C

> 38

>100

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283667

2,0
W000283668

249

2,4
W000283669

3,2
W000283670

INERTROD 25 10 4
VARILLA TIG INOXIDABLE PARA
ACEROS SUPERDPLEX
Normas
EN ISO 14343-A
W 25 9 4 N L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aceros Super Dplex, para la industria OffShore, papelera, y refinado de combustible.
Es frecuentemente usado como pasada de raz en la soldadura de aceros dplex al 22%Cr para aplicaciones crticas.
Tambin usado en soldadura de aceros al 13%Cr. Buena resistencia a la corrosin, a las picaduras con PREN>40, y
a la corrosin por fatiga. El nquel excede en 2-3% al del material base para mejorar el balance austenita-ferrita.

Indicado para
25Cr10Ni4Mo

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0,01
Cr = 25
N = 0.15

Mn = 0.6
Ni = 9.5
P,S < 0.020

Si = 0.50
Mo = 4
Ferrita 35-70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>800

> 550

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)ISO V a
+20C
-40C

> 25

>80

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283528

2,0
W000283529

250

2,4
W000283530

3,2
W000283531

INERTROD 410
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 410

EN ISO 14343-A
W 13L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, para la soldadura de aceros al 12%Cr. Este tipo de aceros son autotemplables y normalmente
requieren un precalentamiento y un tratamiento de distensionado.

Indicado para
AISI 410, X 6 Cr 13, X 12 Cr 13

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.030
Mo = 0.0-0.2

Mn = 0.30-0.80
Cu = 0.20

Si = 0.50
P < 0.030

Ni = 0.5
S < 0.030

Cr = 13.00-14.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
750Cx1h

Resistencia
traccin (N/mm2)
>450

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>350

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>47

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283507

251

2,0
W000283508

2,4
W000283509

INERTROD 410NiMo
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 410NiMo

EN ISO 13434-A
W 13 4

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, para la soldadura de aceros al 12%Cr. Este tipo de aceros son autotemplables y normalmente
requieren un precalentamiento y un tratamiento de distensionado.

Indicado para
ASTM CA6NM
Z6 CND 1304 M

G-X5CrNi 13-4
X6CrAl13

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Mo = 0.70

Mn = 0.6
P =< 0.030

Si = 0.5
S < 0.020

Ni = 4

Cr = 12.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
>760

Lmite
Elstico (N/mm2)
>550

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>15

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>50

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283510

2,0
W000283511

252

2,4
W000283512

INERTROD 430
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 430

EN ISO 14343-A
W 17

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aceros aleados al 17%Cr. Estructura martenstico-ferrtica. Resistente a la temperatura
y a la oxidacin.

Indicado para
AISI 430

X20CrNi 17-2, G-X 40 CrSi17, G-X 22 CrNi7, X10CrAl18

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
Si = 0.4

Mn = 0.6
P<0.030

Cr= 17
S>0.020

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
770Cx2h

Resistencia
traccin (N/mm2)
>450

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>400

Alargamiento A5 (%)
>15

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>27

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

2,0
W000283518

253

2,4
W000283519

INERTROD 904L
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 385

EN ISO 14343-A
W 20 25 5 Cu L

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG aceros inoxidables del tipo Cr-Ni-Mo-Cu. Buena penetracin.
Indicado para Calderera, Industria qumica y petroqumica.

Indicado para
URANUS B6, AISI 904L, 1.4539(X1NiCrMoCu 20-25-5), 1.4439(X2CrNiMoN 17-13-5), 1.4537(X1CrNiMoCuN 25-25-5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.020
Mn=1.9

Si=0.4
Cr=20

S<0.020
P<0.020

Cu=1.5
Mo=4.5

Ni=25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

>560

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>410

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J)ISO V
+20C

-196C

>80

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283504

254

2,0
W000283505

2,4
W000283506

INERTROD 310
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 310

EN ISO 14343_A
W 25 20

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, resistente a la oxidacin hasta temperaturas de 1000C.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable
AISI 310; 1.4845(X8CrNi25-21); 1.4841(X15CrNiSi25-21); 1.4828(X15CrNiSi20-12)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08-015
P < 0.03

Mn = 1.0-2.5
S < 0.02

Si = 0.30-0.65

Ni = 20.0-22.5

Cr = 25.0-28.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>550

Lmite
elstico (N/mm2)
>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>70

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283491

2,0
W000283492

255

2,4
W000283493

INERTROD 307
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
| ER 307

EN ISO 14343-A
W 18 8 Mn

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable. Apropiada para uniones disimilares, aceros al 13%Mn, aceros de blindaje.

Indicado para
AISI 307, aceros disimilares, X120Mn12 (1.3401)

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
P < 0.030

Mn = 6.50-7.50
S < 0.025

Si = 0.65-1.00

Ni = 9.00

Cr = 18.00-19.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>590

>420

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>40

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-120C

>100

>32

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
65000669

2,0
W000283489

256

2,4
W000283490

3,2
65001300

INERTROD 312
VARILLA TIG INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.9; SFA-5.9
ER 310

EN ISO 14343_A
W 25 20

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG inoxidable, resistente a la oxidacin. Debido a su elevado nivel de ferrita, es adecuada para la soldadura
heterognea, especialmente cuando uno de los materiales es austentico puro. Su alto contenido en cromo, le confiere
la caracterstica de mantener un porcentaje importante de ferrita en matriz austentica. Alta resistencia a la fisuracin
en caliente. Apropiado para la soldadura de aceros con alto contenido en Carbono, sin necesidad de precalentamiento
y en uniones sometidas a fuertes solicitaciones. Dureza metal depositado 220 HB.

Indicado para
AISI 312, aceros disimilares

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.09-0.12
P < 0.030

Mn = 1.60-2.00
S < 0.020

Si = 0.20-0.50

Ni = 8.50-10.00

Cr = 29
Ferrita 50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
>700

Lmite
elstico (N/mm2)
>550

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>22

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>30

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283498

257

2,0
W000283499

2,4
W000283500

NiROD 600
VARILLA TIG PARA ALEACIONES
BASE NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCr3

EN ISO 18274
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones base nquel, cuando hay requisitos de resistencias al impacto elevadas despus de tratamiento trmico o servicio prolongado a altas temperaturas. Se usa para aceros al 3,5 y 9% de nquel,
usados para el tratamiento y almacenaje de gases licuados. En atmsfera sulfurosa resiste hasta 500C. Es usado
asimismo para uniones disimilares con tratamientos trmicos o con temperaturas de servicio superiores a 300C.
En este caso, poca tendencia a aceptar difusin de carbono con lo que diminuye el riesgo de formacin de carburos.
Excelente resistencia a la corrosin. Elevada resistencia a la corrosin intercristalina o bajo tensin.

Indicado para
Aplicaciones en medio marino. Instalaciones de tratamientos trmicos, aplicaciones crignicas, aceros base nquel Wr. 2.4816,
1.4876, 1.4958, UNS 06600, UNS 08810, UNS 08800

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
Fe = 2.00

Mn = 3.0
P < 0.020

Si = 0.30
S < 0.015

Ni = resto
Ti = 0.50

Cr = 20.00
Nb = 2.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>620

>380

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-196C
>100
>55

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,2
W000283537

1,6
W000283538

258

2,0
W000283539

2,4
W000283540

NiROD 625
VARILLA TIG PARA ALEACIONES
BASE NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCrMo3

EN ISO 18274
Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones base nquel. Excelente resistencia a la corrosin en medios cidos, alcalinos
o neutros. Elevada resistencia a la corrosin intercristalina, por picaduras o bajo tensin. Gran resistencia a altas
temperaturas, especialmente contra la oxidacin y carburizacin.

Indicado para
Aplicaciones en medio marino. Instalaciones de tratamientos trmicos, aplicaciones criognicas, aceros base nquel Wr. 2.4856,
2.4839, UNS 06625, UNS 08825

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.025
Mo = 8.50-9.50
Al = 0.20

Mn = 0.40
Cu = 0.20
Fe = 3.00

Si = 0.30
Co = 020
P < 0.020

Ni = 60.00
Ti = 0.30
S < 0.015

Cr = 21.00
Nb = 3.20-4.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

>720

>460

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J) ISO V


+20C
-196C
>100

>40

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,2
W000283543

1,6
W000283544

259

2,0
W000283545

2,4
W000283546

NIROD NiCu7
VARILLA TIG PARA SOLDADURA
DE ALEACIONES NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.14; SFA-5.14
ER NiCu7

EN ISO 18274
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para la soldadura de aleaciones cupro-nquel tipo Monel. Uniones heterogneas de aleaciones de NiCu
con aceros no o dbilmente aleados y aleaciones de Ni o CuNi. Excelente resistencia a la corrosin en medio marino.
Adecuado para la construccin de plantas de desalinizacin.

Indicado para
Aleacin
400
--K500
--

UNS
N04400
--N05500
--

DIN
NiCu30Fe
LC-NiCu30Fe
G-NiCu30Nb
NiCu30Al
NiCu14FeMo

W-Nr.
2.4360
2.4361
2.4365
2.4375
2.4400

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.10
Ni > 62.00
Cu = 30

Mn = 3.00
S < 0.015
P < 0.020

Si = 1.00
Fe = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
> 480

Lmite
elstico (N/mm2)
>350

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
>150

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

2,0
W000283550

260

2,4
W000283551

CuROD
VARILLA TIG
PARA SOLDADURA DE COBRE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA-5.7
ER Cu

EN ISO 14640
S Cu 18 98 (CuSn1)

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura y recargue de cobre desoxidado.

Indicado para
W-Nr. 2.0040, 2.0070, 2.0076, 2.0090, 2.1310, 2.1498, 2.1546

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Cu >98
Pb < 0.02

Mn = 0.25
Sn = 0.5-1.0
P < 0.15

Si = 0.1-0.5
Al < 0.01

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
210-245

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
-

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg

1,6
W000283602

2,0
W000283603

261

2,4
W000272190

CUPROTIG 6Sn
VARILLAS PARA ALEACIONES
DE COBRE BRONCE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA 5.7:
ER CuSnA

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura de Cu-Sn y bronces de similar composicin. Unin de Cu-bronce con acero o hierro fundido.

Indicado para
Aleaciones de bronce tipo CuSn6.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Mn = 0,8

Sn = 7,5

Cu = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
340

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
10

Resiliencia (J)
ISO V a
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 ) Mezcla Ar / He (Arcal 31)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Peso (Kgs.) paquete
Cdigo

2
1000
5
7620820A

2,4
1000
5
7620824E

262

3,2
1000
5
7620830L

CUPROTIG Si3
VARILLAS PARA ALEACIONES
DE COBRE Y BRONCE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA 5.7:
ER CuSiA

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura de Cu-Si y bronces de similar composicin.

Indicado para
Aleaciones de bronce tipo CuSi3.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Mn = 0,8

Sn = 7,5

Cu = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
330

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
40

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
50

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 ) - Mezcla Ar/He (Arcal 31)

Unidades de empaquetado
2,4
1000
5
7620924N

Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Peso (Kgs.) paquete
Cdigo

263

CUPROTIG Al8
VARILLAS PARA ALEACIONES
DE COBRE Y BRONCE
Normas
AWS/ASME: A5.7; SFA 5.7:
ER CuAlA1

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura de Cupro-aluminio. Aceros galvanizados. Resistente a la corrosin por agua marina.

Indicado para
Aleaciones de bronce tipo CuAl8, CuAl6

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Mn = 0,25

Al = 8,1

Ni = 0,34

Cu = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
450

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
20

Resiliencia (J)
ISO V a
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn ( Arcal 1 ) Mezcla Ar / He (Arcal 31)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Peso (Kgs.) paquete
Cdigo

2
1000
5
7621220K

264

2,4
1000
5
7621224P

CUPRONIC 90.10
VARILLA PARA ALEACIONES
DE COBRE-NQUEL
Normas
DIN 1733
SCuNi10Fe

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura de aleaciones cupro-nquel y similares, latones, resistentes a la oxidacin por agua marina.

Indicado para
Calderera naval, industria petroqumica

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Cu = Resto
Ti = 0,3

Fe = 0,9
Mo = 0,5

Ni = 10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos a 20C)


Resistencia
traccin (N/mm2)
300

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
30

Resiliencia (J)
ISO V a
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Peso (Kgs.) paquete
Cdigo

2
1000
5
10771242

265

2,4
1000
5
10771224

OE-CuNi30
VARILLA PARA ALEACIONES
DE COBRE-NQUEL
Normas
AWS A5.7
ER CuNi

EN 14640
S Cu7158(CuNi30)

Aplicacin - Propiedades
Varilla para la soldadura de aleaciones cupro-nquel y similares, latones, resistentes a la oxidacin por agua marina.

Indicado para
Calderera naval, industria petroqumica

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Cu = Resto

Fe = 0,55

Ni = 30

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos a 20C)


Resistencia
traccin (N/mm2)
350

Lmite
elstico (N/mm2)
-

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
40

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
90

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Longitud (mm.)
Peso (Kgs.) paquete
Cdigo

2
1000
5
7622020E

266

2,4
1000
5
7622024J

ALUROD Al99,5Ti
VARILLA TIG PARA LA SOLDDURA
DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
| ER 1100

EN ISO 18273
S Al 1450

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aluminio puro (mx. 0.5% elementos de aleacin). Para aplicaciones en industria qumica,
electrotcnica, alimentaria y construccin. El titanio disminuye el riesgo de fisuracin.

Indicado para
Al 99.0, Al 99.5, Al 99.8; AlMg0,5

Homologaciones:
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.30
Zn < 0.07

Mn < 0.05
Ti = 0.15

Fe < 0.40
Al = 99.50

Cu < 0.05
Otros < 0.03

Mg < 0.05

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
65

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
20

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

35

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

2,4
W000283554

267

3,2
W000283555

ALUROD AlSi5
VARILLA TIG PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 4043

EN ISO 18273
S Al 4043

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones de aluminio (mx. 2.0% elementos de aleacin) y %Si<0.70. Excelentes caractersticas de penetracin y fluidez del bao. Para aplicaciones en industria del automvil y construccin.

Indicado para
Al Si 5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.8, AlMgSi 1, AlZnMg, AlCuMg.

Homologaciones:
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 5

Cu < 0.3

Fe < 0.80

Ti < 0.2

Al = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
120

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
40

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

2,0
W000283559

2,4
W000283560

268

3,2
W000283561

4,0
W000283562

ALUROD AlSi12
VARILLA TIG PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 4047

EN ISO 18273
S Al 4047

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones de aluminio con silicio superior al 7%. Excelentes caractersticas de penetracin y fluidez del bao. Aspecto brillante del cordn.

Indicado para
Al Si 11, AlSi 12, AlSi10Mg(Cu), AlSi12(Cu), AlSi9Cu3

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 12

Cu < 0.3

Fe < 0.50

Ti < 0.2

Al = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
130

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
60

Alargamiento A5 (%)
5

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kgs.

2,0
W000283566

2,4
W000283567

269

3,2
W000283568

4,0
W000283569

ALUROD AIMg5
VARILLA TIG PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5356

EN ISO 18273
S Al 5356

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones de aluminio-magnesio, con %Mg<5.0. Excelente resistencia a la corrosin y
altas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del automvil, naval, ferrocarril y tanques.

Indicado para
AlMg 3, AlMg 5, AlMgMn, AlZnMg 1, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si, G-AlMg 10, AlMg 1SiCu, AlMgSi 0.7

Homologaciones:
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.25
Zn < 0.10

Mn < 0.15
Ti < 0.07-0.15

Fe < 0.40
Cr = 0.10-0.30

Cu < 0.05
Al = Resto

Mg = 4.50-5.60
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
240

Lmite
elstico (N/mm2)
110

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

17

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

1,6
W000283582

2,0
W000283583

270

2,4
W000283584

3,2
W000283585

4,0
W000283586

ALUROD Mg4,5 Mn
VARILLA TIG PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5183

EN ISO 18273
S Al 5183

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones de aluminio. Recomendado para aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosin en medio marino y elevadas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del automvil,
naval, offshore, ferrocarril y equipos criognicos.

Indicado para
AlMg4.5 Mn, AlMg 2 Mn 0.8, AlMg 5, AlZn4,5Mg 1, AlZnMgCu 0.5, G-AlMg 10, G-AlMg 5, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si AlMg 1SiCu,
AlMgSi 0.5, AlMgSi 1.0

Homologaciones:
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si < 0.25
Zn < 0.25

Mn < 0.60-1.00
Ti < 0.07-0.15

Fe < 0.40
Cr = 0.05-0.25

Cu < 0.05
Al = Resto

Mg < 4.30-5.20
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
275

Lmite
elstico (N/mm2)
125

Posiciones de soldadura

Alargamiento A5 (%)
17

Resiliencia (J)
ISO V a +20C
-

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kg.

2,0
W000283593

2,4
W000283594

271

3,2
W000283595

4,0
W000283596

ALUROD Mg4,5 MnZr


VARILLA TIG PARA
ALEACIONES DE ALUMINIO
Normas
AWS/ASME: A5.10; SFA-5.10
ER 5183

EN ISO 18273
S Al 5087

Aplicacin - Propiedades
Varilla TIG para soldadura de aleaciones de aluminio. Recomendado para aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosin en medio marino y elevadas caractersticas mecnicas. Para aplicaciones en industria del automvil,
naval, offshore, ferrocarril y equipos criognicos, con aluminios aleados entre el 3 y el 5% de magnesio, cuando se
requiera elevada resistencia a la fisuracin. El zirconio favorece la reduccin del tamao del grano por lo que mejoran
las caractersticas y la resistencia a la corrosin.

Indicado para
AlMg4.5 Mn, AlMg 2 Mn 0.8, AlMg 5, AlZn4,5Mg 1, AlZnMgCu 0.5, G-AlMg 10, G-AlMg 5, G-AlMg 3Si, G-AlMg 5Si AlMg 1SiCu,
AlMgSi 0.5, AlMgSi 1.0

Homologaciones
DB, LRS (en proceso)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Si = 0.20
Zr = 0.15

Mn = 0.90
Ti = 0.10

Fe = 0.10
Cr = 0.10

Cu = 0.02
Al = Resto

Mg = 4.5
Otros < 0.15

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
275

Lmite
elstico (N/mm2)
125

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V a +20C

17

30%He
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 7 Kgs.

1,6
W000273546

2,0
W000273544

272

2,4
W000273542

3,2
W000273545

4,0
W000273543

CITOLIT 6CT
VARILLA PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.21; SFA 5.21
ER CoCr A

DIN 8555
WSG-20-GO-40-CTZ

Aplicacin - Propiedades
Varilla para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura.
Hasta temperaturas de 500-900C. Mecanizable con herramientas de carburo de tungsteno o por disco abrasivo.
Aconsejado el precalentamiento de piezas masivas o aceros especiales a 400-600C. Mantener esa temperatura
durante la soldadura y enfrar muy lentamente, preferiblemente en horno para reducir el riesgo de fisuras. Resistente
al desgaste metal-metal, cavitacin y corrosin hasta 900C. Pulido fcil, amagntico.
En soldadura oxiacetilnica usar llama reductora.

Indicado para
Vlvulas, sinfines de transporte, cuchillas de corte en caliente, fabricacin de herramientas de acero.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.2
Mo = 0.3
W = 4.6

Si = 1.3
Cr = 29.5
Fe = 2.4

Mn = 0.1
Ni = 2.5
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza Rockwell C
39-43

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kgs.

3,2x1000
W000284000

273

4,0x1000
W000284001

CITOLIT 12CT
VARILLA PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.21; SFA 5.21
ER CoCr B

DIN 8555
WSG-20-GO-50-CSTZ

Aplicacin - Propiedades
Varilla para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura.
Hasta temperaturas de 500-900C. Mecanizable con herramientas de carburo de tungsteno o por disco abrasivo.
Aconsejado el precalentamiento de piezas masivas o aceros especiales a 400-600C. Mantener esa temperatura
durante la soldadura y enfrar muy lentamente, preferiblemente en horno para reducir el riesgo de fisuras. Resistente
al desgaste metal-metal, cavitacin y corrosin hasta 900C. Pulido fcil, amagntico.
En soldadura oxiacetilnica usar llama reductora.

Indicado para
Herramientas de corte, dados de extrusin, herramientas de mezclado, piezas trabajando en caliente sin choque trmico, tornillos de
extrusin en la industria maderera, del plstico o papel.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.4
Mo = 0.2
W = 8.4

Si = 1.4
Cr = 30.5
Fe = 2

Mn = 0.1
Ni = 2.4
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza Rockwell C
47-50

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kgs.

3,2x1000
W000284002

274

4,0x1000
W000284003

CITOLIT 21CT
VARILLA PARA RECARGUE DURO
Normas
AWS/ASME: A5.21; SFA 5.21
ER CoCr E

DIN 8555
WSG-20-GO-300-CKTZ

Aplicacin - Propiedades
Varilla para recargue de piezas que estn sometidas a desgaste por abrasin, corrosin, oxidacin y temperatura. Resistente al desgaste metal-metal, choque trmico y corrosin hasta 1000C incluso con gases sulfricos. Amagntico.
Aconsejado el precalentamiento de piezas masivas o aceros especiales a 400-600C. Mantener esa temperatura
durante la soldadura y enfrar muy lentamente, preferiblemente en horno para reducir el riesgo de fisuras.

Indicado para
Vlvulas de motores, turbinas de gas, dados de extrusin, mezcladores.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.25
Mo = 5.4
W = 0.01

Si = 0.6
Cr = 27.8
Fe = 1.4

Mn = 0.3
Ni = 2.4
Co = Resto

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza Rockwell C
29-33 (aprox. 240HB a 600C)

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn (Arcal 1)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Paquete 5 Kgs.

3,2x1000
W000284004

275

4,0x1000
W000284005

HILOS TUBULARES

277

ndice hilos tubulares

Aceros al carbono y dbilmente aleados


(Lmite elstico hasta 500 MPa)
DIN EN ISO
AWS/ASME II-C SFA
17632 - B : 2008
T552T15-1MA-UH5
5.18: 2007
T492T15-1MA-UH5
5.18: 2007
T554T15-1MA-UH5
5.18: 2007
T554TG-1MA-UH5
5.18: 2007
T554T15-1MA-UH5
5.18: 2007
5.18: 2007
T43TG-1MS-H15
5.18: 2007
T554T1-1MA-UH5
5.20: 2007
T552T1-1MA-UH5
5.20: 2007
T552T1-1CA-UH5
T492T1-1MA-UH5
5.20: 2007
T492T1-1CA-UH5
T552T1-1CA-UH5
5.20: 2007
T492T1-1CA-UH5
5.20: 2007

FLUXOFIL 19HD
CITOFLUX R00 C

DIN EN ISO
17632 - A : 2008
T 46 2 M M 1 H5
T 42 2 M M 1 H5
T 46 4 M M 1 H5
T 46 4 M M 1 H5
T 46 4 M M 1 H5
T 46 4 M M 2 H5
T3T Z M M 1 H15
T 46 4 P M 1 H5
T 46 2 P M 1 H5
T 46 2 P C 1 H5
T 42 2 P M 1 H5
T 42 2 P C 1 H5
T 46 2 P C 1 H5
T 42 2 P C 1 H5

CITOFLUX 0,44Ni

T 46 4 1Ni P M 1 H5

T554T1-1MA-N1-UH5

5.20: 2007

FLUXOFIL 20HD
FLUXOFIL 21HD
CITOFLUX R82
CITOFLUX R82 SR

T 46 4 1Ni P M 1 H5
T 46 4 1Ni P C 1 H5
T 46 6 1Ni P M 1 H5
T 46 6 1Ni P M 1 H5

T554T1-1MA-N1-UH5
T554T1-1CA-N1-UH5
T556T1-1MA-N1-UH5
T556T1-1MA-N1-UH5

5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007

5.29: 2007

T 42 4 B M 2 H5
T 42 4 B C 2 H5
T 42 4 B M 2 H5
T 42 4 B C 2 H5
T 42 5 B M 2 H5
T 42 5 B C 2 H5
T 46 6 1Ni B M 2 H5
T 46 6 1Ni B C 2 H5
T 42 8 2Ni B M 2 H5
-

T494T5-1MA-UH5
T494T5-1CA-UH5
T494T5-1MA-UH5
T494T5-1CA-UH5
T495T5-1MA-UH5
T495T5-1CA-UH5
T556T5-1MA-N2-UH5
T556T5-1CA-N2-UH5
T498T5-1MA-N5-UH5
-

Nombre comercial
FLUXOFIL M8
CITOFLUX M60A
FLUXOFIL M10
FLUXOFIL M10 PG
CITOFLUX M00
CITOFLUX M60
CITOFLUX GALVA
FLUXOFIL 14
FLUXOFIL 14HD
CITOFLUX R00

CITOFLUX 2Ni
FLUXOFIL 31
FLUXOFIL 31 S
CITOFLUX B00
FLUXOFIL 40
FLUXOFIL 44
FLUXOFIL 43.1

Clasificacin

Pgina

E70C-3M H4
E70C-3M H8
E70C-6M H4
E70C-GM H4
E70C-6M H4
E70C-6M H4
E70C-GS
E71T-1M-JH4
E71T-1M-JH4
E71T-1C-JH4
E71T-1M-JH4
E71T-1C-JH4
E71T-1C-JH4
E71T-1C-JH4
E 71T1M/ E
71T12MJ
E81T1-Ni1M-JH4
E81T1-Ni1C-JH4
E81T1-Ni1M-H4
E81T1-Ni1M-H4
E81T1-Ni2C
E81T1-Ni2M
E70T-5M-JH4
E70T-5C-JH4
E70T-5M-JH4
E70T-5C-JH4
E70T-5M-JH4
E70T-5C-JH4
E80T5-GM-H4
E80T5-GC-H4
E70T5-GM-JH4
-

311
312
313
314
315
316
317
318

333
334

AWS/ASME II-C SFA

Clasificacin

Pgina

5.28: 2007
5.29: 2007

E81T1-GM
E81T1-GM-H4
E81T5-GM-H4
E81T5-GC-H4
E80C-W2

335
336

5.20: 2007
5.20: 2007
5.20: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
-

319
320
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
331
332

Aceros de intemperie
Nombre comercial
FLUXOFIL 48S
FLUXOFIL 18HD
FLUXOFIL 48
FLUXOFIL M48

DIN EN ISO
17632 - A : 2008
T 50 3 Z P M 1 H5
T 46 6 Z B M 2 H5
T 46 6 Z B C 2 H5
T 46 3 Z M M 1 H5

DIN EN ISO
17632 - B : 2008
T573T1-1MA-NCC1-UH5
T556T5-1MA-G-UH5
T556T5-1CA-G-UH5
T553T15-1MA-NCC1-UH5

279

5.29: 2007
5.28: 2007

337
338

ndice hilos tubulares

Aceros alto lmite elstico


Nombre comercial
FLUXOFIL M41
FLUXOFIL 41
CITOFLUX R55O
CITOFLUX 620 Ni2
FLUXOFIL M42

FLUXOFIL 42
FLUXOFIL 29HD
CITOFLUX R700

FLUXOFIL 45
FLUXOFIL 70

DIN EN ISO
18276 - A : 2006
T 55 5 Z M M1 H5
T 55 4 1NiMo B M 2 H5
T 55 6 1NiMo B C 2 H5
T 55 5 Mn1,5Ni P M 1 H5
T 62 5 Mn2,5Ni P M 1 H5
T 69 4 Mn2NiCrMo M M1 H5

DIN EN ISO
18276 - B : 2006
T625T15-1MA-3M2-UH5
T624T5-1MA-N2M2-UH5
T626T5-1CA-N2M2-UH5
T695T1-1MA-N4M1-UH5
T784T15-1MA-N4C1M2-UH5

AWS/ASME II-C SFA

Clasificacin

Pgina

5.28: 2007

E110C-K4 H4
E90T5-GM-H4
E90T5-GC-H4
E91T1-GC-H4
E101T1-Ni2M-H4
E90C-G H

339

5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
5.28: 2007

T 69 6 Mn2NiCrMo B M 2 H5 T786T5-1 MA-N4C1M2-UH5


T 69 6 Mn2NiCrMo B C 2 H5 T786T5-1 CA-N4C1M2-UH5
T 69 4 Mn2,5Ni P 1 H5
T 69 5 Mn2NiMo P 1 H5
T 89 4 Mn2Ni1CrMo B M 2 H5
T 69 A Z B M 3 H5
T78YT5-0MP-G-UH5

5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007

E110T5-K4M-H4
E110T5-K4C-H4
E111T1-GMJ-H4

E111T1-G-H4
E111T1-G-H4
E110T5-GM-H4

340
341
342
343
344
345
346
347
348

Aceros al Cr-Mo
Nombre comercial
FLUXOFIL 35
FLUXOFIL 36
FLUXOFIL 37
FLUXOFIL 38C
CITOFLUX M91

DIN EN ISO
17634 - A : 2006
T MoL B M 2 H5
T MoL B C 2 H5
T CrMo1 B M 2 H5
T CrMo1 B C 2 H5
T CrMo2 B M 2 H5
T CrMo2 B C 2 H5
T Z B M 3 H5
T Z B C 3 H5
-

DIN EN ISO
17634 - B : 2006
T55T5-1M-2M3-H5
T55T5-1C-2M3-H5
T55T5-1M-1CM-H5
T55T5-1C-1CM-H5
T55T5-1M-2C1M-H5
T55T5-1C-2C1M-H5
TZT5-0M-Z-H5
TZT5-0C-Z-H5
-

280

AWS/ASME II-C SFA


5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
5.29: 2007
-

Clasificacin
E80T5-GM-H4
E80T5-GC-H4
E80T5-B2M-H4
E80T5-B2C-H4
E80T5-B3M-H4
E80T5-B3C-H4
E70T5-GM-JH4
E70T5-GC-JH4
-

Pgina
349
350
351
352
353

ndice hilos tubulares

Aceros inoxidables
DIN EN ISO
DIN EN ISO
Nombre comercial
17633 - A : 2006
17633 - B : 2006
T 19 9 L R M 3
FLUXINOX 308L
TS308L-FB0
T 19 9 L R C 3
T 19 9 L P M 1
FLUXINOX 308L-PF
TS308L-FB1
T 19 9 L P C 1
T 19 9 H R M 3
FLUXINOX 308H
TS308H-FB0
T 19 9 H R C 3
T 19 12 3 L R M 3
FLUXINOX 316L
TS316L-FB0
T 19 12 3 L R C 3
T 19 12 3 L P M 1
FLUXINOX 316L-PF
TS316L-FB1
T 19 12 3 L P C 1
T 19 9 Nb P M 1
FLUXINOX 347-PF
TS347L-FB1
T 19 9 Nb P C 1
T 19 12 3 Nb P M 1
TS318-FB1
FLUXINOX 318-PF
T 19 12 3 Nb P C 1
T 23 12 L R M 3
TS309L-FB0
FLUXINOX 309L
T 23 12 L R C 3
T 23 12 L P M 1
TS309L-FB1
FLUXINOX 309L-PF
T 23 12 L P C 1
T 23 12 2 L P M 1
FLUXINOX 309MoL-PF
TS309LMo-FB1
T 23 12 2 L P C 1
T 22 9 3 N L R M 3
FLUXINOX 22 9 3 L-PF
T 22 9 3 N L R C 3
T Z 25 4 P C 3
FLUXINOX 25 4 PF
T Z 25 4 P M 3
T 18 8 Mn P M 1
FLUXINOX 307-PF
T 18 8 Mn P C 1
T 29 9 P M 1
FLUXINOX 312-PF
TS312-FB1
T 29 9 P C 1
T 25 20 P M 1
FLUXINOX 310-PF
T 25 20 P C 1
T Z 20 25 5 Cu L R M 3
FLUXINOX 904L
T Z 20 25 5 Cu L R C 3

AWS/ ASME II-C SFA


5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007
5.22: 2007

Clasificacin
E308LT0-4
E308LT0-1
E308LT1-4
E308LT1-1
E308HT0-4
E308HT0-1
E316LT0-4
E316LT0-1
E316LT1-4
E316LT1-1
E347T1-4
E347T1-1
E309LT0-4
E309LT0-1
E309LT1-4
E309LT1-1
E309LMoT1-4
E309LMoT1-1
E2209T1-1
E2209T1-4

Pgina
354
355
356
357
358
359
360
361
362
363
364

365

366

367

368
369

FLUXINOX 625

370

Hilos tubulares sin gas para unin


Nombre comercial
CITOFLUX B13-O
CITOFLUX WG11
CITOFLUX WG8

EN 758
T 42 Z Y 1 H15
-

AWS/ ASME II-C SFA


5.20
5.20

281

Clasificacin
E 71T-11
E71T-8

Pgina
371
372
373

ndice hilos tubulares

Recargue
Nombre comercial
FLUXOFIL 50
FLUXOFIL 51
FLUXOFIL 52
FLUXOFIL 54
FLUXOFIL 56
CITOFLUX H 06
FLUXOFIL M58
FLUXOFIL 58
FLUXOFIL 66
FLUXOFIL 715 TOOL

DIN EN
14700 : 2005
T Fe1
T Fe1
T Fe1
T Z Fe1
T Fe 8
T Fe 8
T Fe8
T Fe8
T Z Fe8
T Z Fe4

DIN 8555
MSG 4 GF 60ST

Pgina
-

374
375
376
377
378
379
380
381
382
383

FLUXODUR 58-O

MF6 GF 55G

384

FLUXODUR A2-O

MF 8 GF 150

385
386

OPENFIL 20

MF 7 GF 200

FLUXODUR AP-O

MF7 GF 250

387

OPENFIL 65

MF10 GF 65GT

388

OPENFIL BN

389

OPENFIL BNC

MF10 GF 70GT

390

FLUXODUR 58 TIC-O

MF10 GF 60GP

391

FLUXODUR 62-0
FLUXODUR 63-O

T Fe15
-

MF10 GF 60G

392
393

OPENFIL AP
OPENFIL CW

MF 7 GF 250/50 CKNPR
MF21 GF 65 GS

394
395

OPENFIL NiCARBW

MF21 GF 55 CGRZ

282

396

Clasificacin segn AWS


Clasicacin de hilos tubulares segn norma americana (AWS).
Clasicacin segn AWS A5.20 para hilos tubulares de acero al carbono.
E
Hilo

7
Tabla 1

1
Tabla 2

T
Tabla 3

-1
Tabla 4.

J
Tabla 5

D
Tabla 6

H4
Tabla 7

Tabla 1
Smbolo

Lmite elstico
[N/mm2]
330 (48.000 psi)
400 (58.000 psi)

6
7

Carga de rotura
[N/mm2]
430 (60.000 psi)
490 (70.000 psi)

Tabla 2
Posicin de soldadura
Smbolo
0
1

Posicin de soldadura
Horizontal y ngulo horizontal
Todas posiciones

Tabla 3
Smbolo
T

Tipo de hilo
Hilo tubular.

Tabla 4
Smbolo

Polaridad

1
1M
2C
2M
3
4
5C
5M
6
7
8
9C

C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al C. continua electrodo al C. continua electrodo al +

Gas
CO2
Mezcla
CO2
Mezcla
Ninguno
Ninguno
CO2
Mezcla
Ninguno
Ninguno
Ninguno
CO2

Aplicacin
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una pasada
Una pasada
Una pasada
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas
Una o varias pasadas

Tabla 5
Smbolo
J

Resiliencias
En caso de estar presente indica que la resiliencia de 27J se obtiene a -40C

Tabla 6
Smbolo
D

Caracteristicas mecnicas especiales


Alcanza caractersticas mecnicas segn tablas cuando se utilizan regmenes trmicos extremos.

283

Clasificacin segn AWS

Tabla 7
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H4
H8
H 16

ml/100g depsito max.


4
8
16

284

Clasificacin segn AWS


Clasicacin segn AWS A5.29 para hilos tubulares de baja aleacin.
E
Hilo

8
Tabla 1

0
Tabla 2

T
Tabla 3

5
Tabla 4.

-Ni1
Tabla 5

C
Tabla 6

J
Tabla 7

Tabla 1
Smbolo

Lmite elstico
[N/mm2]
400 (58.000 psi)
460 (68.000 psi)
530 (80.000 psi)
600 (88.000 psi)
670 (98.000 psi)
740 (108.000 psi)

7
8
9
10
11
12

Carga de rotura
[N/mm2]
490 (70.000 psi)
550 (80.000 psi)
620 (90.000 psi)
690 (100.000 psi)
760 (110.000 psi)
830 (120.000 psi)

Tabla 2
Posicin de soldadura
Smbolo
0
1

Posicin de soldadura
Horizontal y ngulo horizontal
Todas posiciones

Tabla 3
Smbolo
T

Tipo de hilo
Hilo tubular.

Tabla 4
Smbolo
1
4
5
6
7
8
11

Polaridad
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al +
C. continua electrodo al C. continua electrodo al C. continua electrodo al -

Tabla 5 ( las ms usuales)


Smbolo
Composicin qumica
A1
(0.4-0.65%) Mo, Mn<1,25%, Si(0.3-0.7%)
D2
(0.25-0.55%) Mo, Mn(1.25-2%)
B2
(0.4-0.65%) Mo (1-1,5%) Cr
B3
(0.9-1.2%) Mo (2-2.5%) Cr
B6
(0.45-0.65%) Mo (4-6%) Cr
B8
(0.85-1.2%) Mo (8-10.5%) Cr
B9
B8 con (0.15-0.3%) Vanadio
Ni
1(0.8-1-1%)/2(1.75-2.75%)/3(2.75-3.75%)
K3
(1.25-2.6%)Ni (0.25-0.65%)Mo
K4
(1.75-2.6%)Ni-(0.2-0.6%)Cr-(0.25-0.65%)Mo
G*
0.2% Mo, 0.3% Cr, 0.5% Ni, 0.1% V, 0.5% Mn
L
Si existe indica carbono<0.05%
* Debe contener al menos uno de los elementos
285

H4
Tabla 8

Clasificacin segn AWS

Tabla 6
Smbolo
C
M
Ninguno

Gas utilizado
Dioxido de carbono
75-80% Argn, resto dixido de carbono
Autoprotegido

Tabla 7
Smbolo
Resiliencias
J
La resiliencia de 27J se obtiene a una temperatura de 10C ms baja que la coprrespondiente a la misma clasificacin sin J.

Tabla 8
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H4
H8
H 16

ml/100g depsito max.


4
8
16

286

Clasificacin segn AWS


Clasicacin segn AWS A5.22 para hilos tubulares inoxidables.
E
Hilo

308L
Tabla 1

T
Tabla 2

1
Tabla 3

Tabla 1
Composicin qumica
Smbolo
3xx
4xx
5xx
L
H

Posicin de soldadura
Aleaciones al Cr-Ni
Aleaciones al Cr.
Aleaciones al Cr-Mo
Contenido en carbono inferior a 0.04%
Contenido en carbono entre 0.04 y 0.08% (en el caso de 308H)

Tabla 2
Smbolo
T

Tipo de hilo
Hilo tubular.

Tabla 3
Smbolo
0
1

Posicin
Horizontal y ngulo horizontal
Todas posiciones

Tabla 4
Parmetros de uso
Smbolo
-1
-3
-4
-G

Gas
Dixido de carbono
Sin gas
Gas mezcla
Sin especificar

Polaridad
Continua electrodo positivo
Continua electrodo positivo
Continua electrodo positivo
Sin especificar

287

-4
Tabla 4

Clasificacin segn EN
Clasicacin de hilos tubulares segn norma europea (EN).
Clasicacin segn EN ISO 17632-A para hilos tubulares de acero al carbono.
T
Hilo tubular

46
Tabla 1A/2A

4
Tabla 3

1Ni
Tabla 4A

P
Tabla 5A

M
Tabla 4.6A

1
Tabla 6A

H5
Tabla 7

Tabla 1A
Propiedades mecnicas en multipasadas
Smbolo
35
38
42
46
50

Carga de rotura
[MPa]
440-570
470-600
500-640
530-680
560-720

Lmite elstico
[Mpa]
355
380
420
460
500

Alargamiento
[%]
22
20
20
20
18

Tabla 2A
Propiedades mecnicas en una pasada
Smbolo
3T
4T
5T

Lmite elstico del material base


[MPa]
355
420
500

Carga de rotura de la unin soldada


[MPa]
470
520
600

Tabla 3
Resistencia al impacto
Smbolo
Z
A
0
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Temperatura para resiliencia de 47 J


[C]
Sin requisitos
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
-100

288

Clasificacin segn EN
Tabla 4A
Composicin qumica del depsito
Smbolo

a
b
c
d

[% Masa] a, b
Mn
Ni
Mo
Cr
V
Vaco
2,0
0,5
0,2
0,2
0,08
Mo
1,4
0,5
0,3-0,6
0,2
0,08
MnMo
1,4-2,0
0,5
0,3-0,6
0,2
0,08
1Ni
1,4
0,6-1,2
0,2
0,2
0,08
1,5 Ni
1,6
1,2-1,8
0,2
0,2
0,08
2Ni
1,4
1,8-2,6
0,2
0,2
0,08
3Ni
1,4
2,6-3,8
0,2
0,2
0,08
Mn1Ni
1,4-2,0
0,6-1,2
0,2
0,2
0,08
1NiMo
1,4
0,6-1,2
0,3-0,6
0,2
0,08
Zd
Valores nicos indican mximo..
Los valores deben redondearse con el mismo nmero dgitos que en la tabla.
Slo autoprotegidos.
Segn acuerdo

Nb
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
-

Cu
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
-

Tabla 5A
Tipo relleno, gas y tipo de soldadura
Smbolo
R
P
B
M
V
W
Y
Z

Relleno
Rutilo, escoria de enfriamiento lento
Rutilo, escoria de enfriamiento rpido
Bsico
Metlico
Rutilo or
Bsico/Fluoruro
Bsico/Fluoruro, escoria de
enfriamiento lento
Bsico/Fluoruro, escoria de
enfriamiento rpido
Otros

Tipo de soldadura
Una y varias pasadas
Una y varias pasadas
Una y varias pasadas
Una y varias pasadas g

Gas
Requerido
Requerido
Requerido
Requerido

Una pasada

No requerido

Una y varias pasadas

No requerido

Una y varias pasadas

No requerido

Tabla 4.6A
Gas
Smbolo
M
C
N

Descripcin
Gas mezcla sin helio
Dixido de carbono
Sin gas

289

Al c
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
-

Clasificacin segn EN

Tabla 6A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA
PA, PB, PG

Tabla 7
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H10
H15

ml/100 gde depsito max.


5
10
15

290

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 18276-A para hilos tubulares dbilmente aleados.
T
Hilo tubular

69
Tabla 1A

4
Tabla 2

Mn2NiCrMo
Tabla 3A

R
Tabla 4A

M
Tabla 4.6A

1
Tabla 5A

Tabla 1A
Propiedades mecnicas
Smbolo
55
62
69
79
89

Lmite elstico
[MPa]
550
620
690
790
890

Carga de rotura
[MPa]
640-820
700-890
770-940
880-1080
940-1180

Tabla 2
Resistencia al impacto
Smbolo

Z
Aa
0
2
3
4
5
6
7
8
A clasifica por lmite elstico y resiliencia de 47 J

Temperatura para resiliencia de 47 J a


[C]
Sin requisitos
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80

291

Alargamiento b
[%]
18
18
17
16
15

H5
Tabla 6

Clasificacin segn EN
Tabla 3A
Composicin qumica del depsito
Smbolo

[% Masa] a, b
Mn

a
b

Ni

Cr
Z
ACORDADA
MnMo
1,4-2,0
0,3
0,2
Mn1Ni
1,4-2,0
0,6-1,2
0,2
Mn1,5Ni
1,1-1,8
1,3-1,8
0,2
Mn2,5Ni
1,1-2,0
2,1-3,0
0,2
1NiMo
1,4
0,6-1,2
0,2
1,5NiMo
1,4
1,2-1,8
0,2
2NiMo
1,4
1,8-2,6
0,2
Mn1NiMo
1,4-2,0
0,6-1,2
0,2
Mn2NiMo
1,4-2,0
1,8-2,6
0,2
Mn2NiCrMo
1,4-2,0
1,8-2,6
0,3-0,6
Mn2Ni1CrMo
1,4-2,0
1,8-2,6
0,6-1,0
Valores nicos indican mximo.
Cu 0,3, Nb 0,05, C = 0,03 -0,10, Si 0,90, P 0,020, S 0,020, V 0,05 J formato

Tabla 4A
Smbolo de relleno
Smbolo
R
P
B
M
U
Z

Descripcin
Rutilo, escoria de enfriamiento lento
Rutilo, escoria de enfriamiento rpido
Bsico
Metlico
Autoprotegido
Otros

Tabla 4.6A
Gas
Smbolo
M
C
N

Descripcin
Gas mezcla sin helio
Dixido de carbono
Sin gas

292

Mo
0,3-0,6
0,2
0,2
0,2
0,3-0,6
0,3-0,7
0,3-0,7
0,3-0,7
0,3-0,7
0,3-0,6
0,3-0,6

Clasificacin segn EN

Tabla 5A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA
PA, PB, PG

Tabla 6
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H10
H15

ml/100 g de depsito max.


5
10
15

Tabla 4.9A
Tratamiento trmico despus de soldeo
Smbolo
T

Descripcin
Indica existencia de TT.

293

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 17634-A para hilos tubulares al Cr-Mo.
T
Hilo tubular

Cr Mo 1
Tabla 1A/2A

R
Tabla 3A

M
Tabla 4.5A

3
Tabla 4A

H5
Tabla 5

Tabla 1A
Composicin qumica del depsito
Smbolo
C
0,07-0,12
0,07
0,07-0,12
0,05-0,12
0,05
0,05-0,12
0,05
0,03-0,12

b
c
d

Si
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80

Mn
0,60-1,30
0,60-1,70
0,40-1,00
0,40-1,30
0,40-1,30
0,40-1,30
0,40-1,30
0,40-1,30

[% Masa] b, c, d
P
S
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,025
Otra composicin acordada

Mo
MoL
MoV
CrMo 1
CrMo 1L
CrMo 2
CrMo 2L
CrMo 5
Z
Valores nicos indican mximo.
Los resultados deben redondearse con el mismo nmero de dgitos que en la tabla..
Cu 0,3, Nb 0,1, Ni 0,3

Cr
0,20
0,20
0,30-0,60
0,90-1,40
0,90-1,40
2,00-2,50
2,00-2,50
4,00-6,00

Mo
0,40-0,65
0,40-0,65
0,50-0,80
0,40-0,65
0,40-0,65
0,90-1,30
0,90-1,30
0,40-0,70

V
0,03
0,03
0,25-0,45
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

Tabla 2A
Propiedades mecnicas
Resilienciast [J] a +20 C
Smbolo

Mo
MoL
MoV
CrMo 1
CrMo 1L
CrMo 2
CrMo 2L
CrMo 5
Z

Lmite
elstico
[MPa]
355
355
355
355
355
400
400
400

Carga de
Alargamiento
rotura
[%]
[MPa]

510
510
510
510
510
500
500
590

22
22
18
20
20
18
18
17

Tratamiento trmico

T.
precalentamiento y
entre pasadas
[C]
47
38
< 200
47
38
< 200
47
38
200-300
47
38
150-250
47
38
150-250
47
38
200-300
47
38
200-300
47
38
200-300
Segn acordado entre comprador y vendedor
Promedio
de 3

294

Valor mnimo

TT despus de soldadura
Temperatura
[C]

Tiempo
[min]

570-620
570-620
690-730
660-700
660-700
690-750
690-750
730-760

60
60
60
60
60
60
60
60

Clasificacin segn EN

Tabla 3A
Smbolo de relleno
Smbolo
R
P
B
M
U
Z

Descripcin
Rutilo, escoria de enfriamiento lento
Rutilo, escoria de enfriamiento rpido
Bsico
Metlico
Autoprotegido
Otros

Tabla 4.5A
Gas
Smbolo
M
C

Descripcin
Gas mezcla sin helio
Dixido de carbono

Tabla 4A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA
PA, PB, PG

Tabla 5
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H10
H15

ml/100g de depsito
max.
5
10
15

295

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN ISO 17633-A para hilos tubulares inoxidables.
T
Hilo tubular

18 8 Mn
Tabla 1A/2A

R
Tabla 3A

M
Tabla 4.4A

1
Tabla 4A

Tabla 1A
Composicin qumica del depsito
Smbolo

13
13 Ti
13 4
17
19 9 L
19 9 Nb
19 12 3 L
19 12 3 Nb
19 13 4 N L
22 9 3 N L
18 16 5 N L
18 8 Mn
20 10 3
23 12 L
23 12 2 L
29 9
22 12 H
25 20

Si

Mn

0,12
0,10
0,06
0,12
0,04
0,08
0,04
0,08
0,04
0,04
0,04
0,20
0,08
0,04
0,04
0,15
0,15
0,060,20

1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

1,5
0,8
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0-5,0
2,5
1,0-4,0
4,5-7,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,0-5,0

0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
0,035
0,035
0,035
0,030
0,030
0,035
0,030
0,030

[% Masa] a, b, c, d
Cr
S

Ni

Mo

0,3
0,3
3,0-5,0
0,3
9,0-11,0
9,0-11,0
10,0-13,0
10,0-13,0
12,0-15,0
7,5-10,5
15,5-19,0
7,0-10,0
9,0-11,0
11,0-14,0
11,0-14,0
8,0-12,0
10,0-13,0
18,0-22,0

0,3
0,3
0,4-1,0
0,3
0,3
0,3
2,5-3,0
2,5-3,0
3,0-4,5
2,5-4,0
3,5-5,0
0,3
2,0-4,0
0,3
2,0-3,0
0,3
0,3
0,3

0,025
0,030
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

11,0-14,0
10,5-13,0
11,0-14,5
16,0-18,0
18,0-21,0
18,0-21,0
17,0-20,0
17,0-20,0
17,0-20,0
21,0-24,0
17,0-20,0
17,0-20,0
19,5-22,0
22,0-25,0
22,0-25,0
27,0-31,0
20,0-23,0
23,0-27,0

SIempre Cu 0,3
a
Valores nicos indican mximo.
b
Si el hilo no aparece en la tabla debe simbolizarse de manera similar y precedido por "Z".
c
Los valores deben redondearse con los mismos dgitos que en la tabla
d
M gas mezcla, C CO2 y N sin gas.
e
P+S<0.050% excepto en 18 16 5 N L, 18 8 Mn y 29 9.
f
Hasta 20 % del Nb-puede sustituirse por Ta.

296

Otros
Elementos
Ti 10xC hasta 1,5
Nb+Ta f 8xC hasta 1,1
Nb+Ta f 8xC hasta 1,1
N 0,08-0,20
N 0,08-0,20
N 0,08-0,20
-

Clasificacin segn EN

Tabla 2A
Propiedades mecnicas
Designacin
13
13 Ti
13 4
17
19 9 L
19 9 Nb
19 12 3 L
19 12 3 Nb
19 13 4 N L
22 9 3 N L
18 16 5 N L
18 8 Mn
20 10 3
23 12 L
23 12 2 L
29 9
22 12 H
25 20

Lmite elstico
[MPa]
250
250
500
300
320
350
320
350
350
450
300
350
400
320
350
450
350
350

Carga de rotura
[MPa]
450
450
750
450
510
550
510
550
550
550
480
500
620
510
550
650
550
550

Alargamiento
[%]
15
15
15
15
30
25
25
25
25
20
25
25
20
25
25
15
25
20

Tratamiento trmico despus de soldadura

Tabla 3A
Smbolo de relleno
Smbolo
R
P
M
U
Z

Descripcin
Rutilo, escoria de enfriamiento lento
Rutilo, escoria de enfriamiento rpido
Metlico
Autoprotegido
Otros

Tabla 4.4A
Gas
Smbolo
M
C
N

Descripcin
Gas mezcla sin helio
Dixido de carbono
Sin gas

Tabla 4A
Posicin de soldadura
Smbolo
1
2
3
4
5

Posicin de soldadura
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
PA, PB, PC, PD, PE, PF
PA, PB
PA
PA, PB, PG

297

850Cx2h, horno 600C, aire


850Cx2h, horno 600C, aire
600Cx2h, aire
780Cx2h, horno 600C, aire

Ninguno

Parmetros de soldadura
PARMETROS TPICOS HILOS TUBULARES
PA Plano
Dim.
1,2
1,4
1,6

Dim.
1,2
1,4
1,6
Dim.
1,2
1,4
1,6

Dim.
1,2
1,4
1,6

Dim.
1,2
1,4
1,6
Dim.
1,2
1,4
1,6

298

Intensidad
Volt
(A)
(V)
150 - 180
19 - 22
240 - 300
25 - 28
160 - 200
20 - 25
250 - 340
24 - 32
No recomendado
250 - 360
26 - 33
PB ngulo horizontal
Intensidad
Volt
(A)
(V)
200 320
24 - 31
220 360
24 - 32
230 - 400
25 - 33
PC Cornisa
Intensidad
Volt
(A)
(V)
150 - 190
19 - 21
200 - 250
21 - 25
160 - 210
20 25
220 - 300
23 - 28
No recomendado
230 - 310
24 - 30
PF Vertical ascendente
Intensidad
Volt
(A)
(V)
140 - 170
19 22
190 250
22 25
150 180
20 23
200 260
23 27
No recomendado
210 270
23 27
PD/PE Techo
Intensidad
Volt
(A)
(V)
140 170
18 20
170 230
19 23
150 180
20 23
200 260
23 27
No recomendado
PG Vertical descendente
Intensidad
Volt
(A)
(V)
150 - 180
18 21
200 - 300
21 29
160 - 210
19 22
210 - 320
22 30
No recomendado

Pasada
Raz
Relleno
Raz
Relleno
Raz
Relleno
Pasada
Todas
Todas
Todas
Pasada
Raz
Relleno
Raz
Relleno
Raz
Relleno
Pasada
Raz
Relleno y ngulo
Raz
Relleno y ngulo
Raz
Relleno y ngulo
Pasada
Raz
Relleno
Raz
Relleno

Pasada
Raz
Relleno y ngulo
Raz
Relleno y ngulo

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Intensidad (A)
(A)
Intensidad
En caso de usar 100% CO2, subir la tensin entre 2 y 3 voltios.

Gas mezcla 97,5% Ar + 2,5% Co2, 100% duty cycle

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)
299

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

300

Parmetros de soldadura

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

301

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)


En caso de usar mezcla 82Ar+18% CO2, usar tensin entre 2 y 3 voltios ms baja.

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)
302

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)


Gas mezcla (82Ar+18% CO2), En caso de usar 100% CO2 (19HD, 21HD), aadir 2-3 voltios.

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)
303

Parmetros de soldadura

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

304

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

305

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)


Gas mezcla (82Ar+18% CO2), En caso de usar 100% CO2 (19HD, 21HD), aadir 2-3 voltios.

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

306

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)


En caso de usar mezcla 82Ar+18% CO2, usar tensin entre 2 y 3 voltios ms baja.

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

307

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

308

Tensin (V)

Parmetros de soldadura

Velocidad hilo (m/min)

Tasa de depsito (kg/h)

(100% duty cycle)

Intensidad (A)

309

FLUXOFIL M8
HILO TUBULAR METALCORED PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS A5.18
E 70C3MH4

EN ISO 17632A
T462MM1H5

EN ISO 17632B
T552T15-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, con adicin de polvo de hierro, sin escoria, para la soldadura en una o multi-pasada. Excelente
soldabilidad, buen aspecto de cordn incluso sobre chapas imprimadas, alto grado de deposicin. Recomendado para
aplicaciones semiautomticas o en robtica debido a su perfecto reencendido, incluso en fro.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)235-S(P)460

Homologaciones (Grado)
GL (Y40H5), BV (SA3-3YM H5), DNV (IIIY40MS H5), LRS (3Y40SH5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.030-0.080
S < 0.030

Mn = 1.10-1.60
P < 0.030

Si = 0.45-0.75

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (MPa)
550-680
PWHT 620C/1h.
> 550

Lmite
elstico (MPa)
> 460

> 24

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 50

> 26

> 90

Alargamiento A5 (%)

> 390

Gas mezcla
Hidrgeno difusible (ml/100grs.) < 3*
Rendimiento (%): 96

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40%)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Homologado con mezcla EN ISO 14175: M21( Ar+CO2 ) Utilizable tambin con CO2 puro

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina (5 Kg.)
Bobina (16 Kg.)
Bidn (200 Kg.)

1.00
W000281000
W000281001
W000281002

1.20
W000281003
W000281004
W000281006

311

1.40
W000281007
W000281008
W000281009

1.60
W000281011
W000281012

CITOFLUX M60A
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 70-C3 M H8

EN ISO 17632-A / EN ISO 17632-B


T 42 2 M M 1 H5 / T492T15-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, con altas caractersticas mecnicas. Principalmente aplicable a construcciones navales,
tuberas y calderera. Utilizable en multipasadas.

Indicado para
A 33 A 34-1 y 2 E 24-2, 3 y 4 E 28-2, 3 y 4
A 52 CP y AP, A 50-1 y 2 XC 10 a X 25
E 36-3, E 355 R, A 37 CP, y AP, A 42 CP y AP
S(P)235-S(P)460; GP240-GP280

Aceros

Homologaciones
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S = d 0.020

Mn = 1.4
P = d 0.010

Si = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
AS WELDED

Resistencia
2
traccin (N/mm )
500-640

Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
t 420

Alargamiento
A5 (%)
t 26

Resiliencia (J)
ISO V a 20 C
t 60

1,2
W000281042
W000281043

1,4
W000281044
W000281045

1,6
W000281046
W000281047

Corriente de soldadura

Gas protector
Gas mezcla: Mix 80% Ar 20% CO2

Unidades de empaquetado:
Dimetro (mm.)
Bobina 5 Kg.
Bobina 16 Kg.
Bidn 200 Kg.

1,0
W000281039
W000281040
W000281041

312

FLUXOFIL M10
HILO TUBULAR METALCORED PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 70C6MH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 46 4 MM 1 H5 / T554T15-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, con adicin de polvo de hierro, sin escoria, para la soldadura en una o multi-pasada. Excelente
soldabilidad, buen aspecto de cordn, alto grado de deposicin. Recomendado para aplicaciones en robtica debido a su
perfecto reencedido, incluso en fro. Elevados valores de resiliencia a bajas temperaturas, con o sin tratamiento trmico.

Indicado para (Aceros al carbono)


St 33, St 37-2 a St 52-3
H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)460
StE 210.7 a StE 415.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 380, WstE 255 a WStE 380
A, B, D, E, AH32 a EH36

Aceros estructurales no aleados


Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

Homologaciones
ABS(4YSA H5), BV(SA3Y M H5 KV40), DNV(IVY40MS H5), GL(4YH5S), LRS(4Y40S H5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.080
S = 0.010

Mn = 1.30-1.75
P = 0.010

Si = 0.30-0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
elstico (N/mm2)
> 460

Resistencia
traccin (N/mm2)
550-680
PWHT 580C/2h.
550-680

> 24

Resiliencia (J)
ISO V a -40C
> 60

> 24

> 80

Alargamiento A5 (%)

> 460

Hidrgeno difusible (ml/100grs.) < 3*


Rendimiento (%): 96

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40%)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (5 Kg.)
Cdigo bobina (16 Kg.)
Cdigo bidn (200 kg.)

1,0
W000281014
W000281015

1,2
W000281016
W000281017
W000281018

313

1,4
W000281020
W000281021

1,6
W000281022
W000281024

FLUXOFIL M10 PG
HILO TUBULAR METALCORED PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 70C6MM4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 46 4 MM 1 H5 / T4554T1G-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, con adicin de polvo de hierro, sin escoria, para la soldadura en posicin vertical descendente. Excelente soldabilidad, buen aspecto de cordn, alto grado de deposicin. Elevados valores de resiliencia hasta
-40C. Usar con polaridad al negativo. Menos deformacin cuando se sueldan chapas finas debido a la baja energa
introducida.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

St 33, St 37-2 a St 52-3


H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)460
StE 210.7 a StE 415.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 380, WstE 255 a WStE 380
A, B, D, E, AH32 a EH36

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.040
S = 0.010

Mn = 1.8
P = 0.010

Si = 0.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550-680

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
> 460

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO V a -40C
> 60

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
1,0
W000281033
W000281034

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (5 Kg.)
Cdigo bobina (16 kg.)

314

1,2
W000281037
W000281038

CITOFLUX M00
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 70C6MH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 46 4 MM 1 H5/T554T15-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico, con altas caractersticas mecnicas. Principalmente aplicable a construcciones navales, tuberas
y calderera. Utilizable en multipasadas.

Indicado para
S(P)235-S(P)460; GP240-GP280

Aceros

Homologaciones
DNV(IVY42MSH5), RINA(3YSH5), BV(SA3YMH5), ABS(3YSAH5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.04
S < 0.020

Mn = 1.7
P < 0.020

Si = 0.5

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
530-680
Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
>460

Alargamiento A5 (%)
>24

Resiliencia (J)
ISO V a 40 C
>75

Corriente de soldadura

Gas protector
Gas mezcla (Arcal 21)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 5 Kg.
Bobina 16 Kg.
Bidn 200 Kg.

1,0
W000281054
-

1,2
W000281055
W000281056

315

1,4
W000281057
W000281058

1,6
W000281059
W000281060

CITOFLUX M60
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 70-C6 M H4

EN ISO 17632-A
T 46 4 M M 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, con altas caractersticas mecnicas. Principalmente aplicable a construcciones navales,
tuberas y calderera. Utilizable en multipasadas.

Indicado para
A 33 A 34-1 y 2 E 24-2, 3 y 4 E 28-2, 3 y 4
A 52 CP y AP, A 50-1 y 2 XC 10 a X 25
E 36-3, E 355 R, A 37 CP, y AP, A 42 CP y AP
S(P)235-S(P)460; GP240-GP280

Aceros

Homologaciones
DNV (IIIY40MS) (P), LRS(3YSH5) (P), BV(SA3YMH5) (P)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06
S d 0.020

Mn = 1.6
P d 0.015

Si = 0.40

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento trmico
AS WELDED

Lmite
2
elstico (N/mm )
t 460

Resistencia
2
traccin (N/mm )
530-680

Posiciones de soldadura

Alargamiento
A5 (%)
t 26

Resiliencia (J)
ISO V a 40 C
t 60

Corriente de soldadura

Gas protector
Gas mezcla: Mix 80% Ar 20% CO2

Unidades de empaquetado:
Dimetro (mm.)
Bobina 16 Kg.
Bidn 200 Kg.

1,2
W000281048
W000281049

316

1,4
W000281050
W000281051

1,6
W000281052
W000281053

CITOFLUX GALVA
HILO TUBULAR
CHAPAS GALVANIZADAS
Normas
AWS/ASME: A5.18; SFA-5.18
E 71CGS

EN ISO 17632-A / EN ISO 17632-B


T3T Z MM 1 H15 / T43TG-1MS-H15

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular, indicado para soldadura manual y automtica de chapas finas (0,8 a 4 mm.), chapas galvanizadas,
imprimadas. Pocas proyecciones, buen aspecto del cordn.

Indicado para
E 24-2
E 28-2
E 36-2

A 33
A 37 AP y CP
A 42 AP y CP
A 48 AP y CP

E 275 D
E 355 D
E 390 D

Homologaciones
DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C
0,04

Mn
1,2

Si
0,30

Al
<3,0

Parmetros
Energa introducida
4,2 kJ / cm.

Parmetros
330 A 17 V 0,8 m/min.

Forma de empleo (Corriente continua al polo negativo)


Mnimo
Ihilo
1,0
1,2
1,6

U V.
9,5/10
9,5/11
10/12

I A.
50/60
50/60
60/80

Mximo
U V.
20/25
21/25
17/26

I A.
300
350
400

Gas protector
Mezcla: Argn / O2, Argn / CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kgs.)
Cdigo Bidn 200 Kgs

1,0
W000281064
-

317

1,2
W000281065
W000281066

1,4
W000281067
W000281068

FLUXOFIL 14
HILO TUBULAR RUTILO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E71T1MJH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 46 2 PM 1 H5 / T554T1-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Gran facilidad de manejo y excelentes caractersticas. La soldadura en posicin vertical se realiza
con fuertes valores de intensidad de corriente y elevado coeficiente de aportacin. Apto para soldadura semiautomtica
y automtica. En soldadura circunferencial (virolas) es recomendable situar la torcha en posicin entre las 6 y 12h. de
esfera de reloj, utilizar hilo dim. 12 mm. Buena eliminacin de escoria, pocas proyecciones, buen aspecto del cordn
y ausencia total de los poros y mordeduras.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

St 33, St 37-2 a St 52-3


H Y, H II, H III, H IV, 17Mn 4
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)460
StE 210.7 a StE 415.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 380, WstE 255 a WStE 380
A, B, D, E, AH32 a EH36

Homologaciones
ABS(3YSA H5), BV(SA3Y M H5), DNV(IIIY46MS H5), GL(3YH5S), LRS(3S-3YS H5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.20
P < 0.010

Si = 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded o con)
Resistencia
traccin (N/mm2)
550-650

Lmite
elstico (N/mm2)
> 480

Alargamiento A5 (%)
> 22

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 80

Rendimiento (%): 92
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar + CO2

Unidades de empaquetado
1.20
W000281088
W000281087

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (5 Kg.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)

318

1.60
W000281086

FLUXOFIL 14HD
HILO TUBULAR RUTILO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E 71T1M JH4/E 71 T1C JH4

EN ISO 17632-A
T 46 3PC1H5/T 46 2PM1H5

EN ISO 17632-B
T552T1-1CA-UH5/T552-T1-1MA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para la soldadura de construcciones metlicas en una o mltiples pasadas. Gran facilidad de manejo
y excelentes caractersticas. La soldadura en posicin vertical se realiza con fuertes valores de intensidad de corriente
y elevado coeficiente de aportacin. Apto para soldadura semiautomtica y automtica. Especialmente desarrollado
para aplicaciones en astilleros, para soldadura en posicin, vertical ascendente, sin oscilacin de la torcha. En
soldadura circunferencial (virolas) es recomendable situar la torcha en posicin entre las 6 y 12h. de esfera de reloj,
utilizar hilo dim. 12 mm. Buena eliminacin de escoria, pocas proyecciones, buen aspecto del cordn y ausencia total
de poros y mordeduras, incluso con chapas oxidadas o imprimadas.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)235-S(P)460
A, B, D, E, AH 32 a EH 36

Aceros estructurales y tubera


Chapa Naval

Homologaciones
ABS(3Y40SAH5), BV(SA3Y40MH5), DNV(IIIY40MSH5), GL(3Y40H5S), LRS(3Y40H5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.20-1.70
P < 0.010

Si = 0.35-0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
550-650

Lmite
elstico (N/mm2)
> 460

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 80

Hidrgeno difusible (ml/100grs.) < 3*


Rendimiento (%): 92

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40%)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina (5 Kg.)
Bobina (16 Kg.)
Bidn 200 Kg.

1,0
W000281096
W000281097
-

1,2
W000281098 (P)
W000281099
W000281100

319

1,4
W000281101
W000281102
W000281103

1,6
W000281104
W000281105
W000281106

CITOFLUX R00
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA5.20
E 71T1M-JH4/E 71 T1C-JH4

EN ISO 17632-A
T 42 2 P C 1H5 / T 42 2 P M 1H5

EN ISO 17632-B
T492T1-1CAUH4/T492T1-1MAUH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para todas las posiciones. Resiliencia a -20C.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; GP240-GP280
X42-X65
A,B,D,E, AH32-EH36

Aceros tipo
Tubera
Chapa naval

Homologaciones
DNV(IIIY40MSH5), ABS(3YSAH5), BV(SA3YMH5) , RINA(MR), TV, DB, GL(3Y40H5S), RMRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.025

Mn = 1.4
P < 0.020

Si = 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
Elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

500-640

>420

>20

Resiliencia (J) ISO V


-20C
-30C
>80
>47

1,2
W000281146
W000281147

1,6
W000281148

Gas mezcla.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobinas Plstico 5 Kg.
Bobinas 16 Kg.

1,0
W000281145

320

FLUXOFIL 19HD
HILO TUBULAR RUTILO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E 71 T1C JH4

EN ISO 17632-A
T 46 3PC1H5

EN ISO 17632-B
T552T1-1CA-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para la soldadura de construcciones metlicas en una o mltiples pasadas. Gran facilidad de manejo
y excelentes caractersticas. La soldadura en posicin vertical se realiza con fuertes valores de intensidad de corriente
y elevado coeficiente de aportacin. Apto para soldadura semiautomtica y automtica. Especialmente desarrollado
para aplicaciones en astilleros, para soldadura en posicin, vertical ascendente, sin oscilacin de la torcha. En
soldadura circunferencial (virolas) es recomendable situar la torcha en posicin entre las 6 y 12h. de esfera de reloj,
utilizar hilo dim. 12 mm. Buena eliminacin de escoria, pocas proyecciones, buen aspecto del cordn y ausencia total
de poros y mordeduras, incluso con chapas oxidadas o imprimadas.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales y tubera
Chapa Naval

S(P)235-S(P)460, GP240-GP280
A, B, D, E, AH 32 a EH 36

Homologaciones
ABS(3Y40SAH5), BV(SA3Y40MH5), DNV(IIIY40MSH5), GL(3Y40H5S), LRS(3Y40SH5), TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.20-1.70
P < 0.010

Si = 0.35-0.70

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
550-650

Lmite
elstico (N/mm2)
> 460

Alargamiento A5 (%)
> 24

Resiliencia (J)
ISO V a -20C
> 80

Hidrgeno difusible (ml/100grs.) <3*


Rendimiento (%): 92

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40%)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina (5 Kg.)
Bobina (16 Kg.)
Bidn 200 Kg.

1,0
W000281115
W000281116
-

1,2
W000281117
W000281119
W000281120

321

1,4
W000281121
-

1,6
W000281122
W000281123

CITOFLUX R00C
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA5.20
E 71 T1C-JH4

EN ISO 17632-A
T 42 2 P C 1H5

EN ISO 17632-B
T492T1-1CAUH4

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para todas las posiciones. Resiliencia a -20C.

Indicado para
S(P)235-S(P)420; GP240-GP280
X42-X65
A, B, D, E, AH32-EH36

Aceros tipo
Tubera
Chapa naval

Homologaciones
DNV(IIIY40MSH5), ABS(3YSAH5), BV(SA3YMH5) , RINA(MR), TV, DB, GL(3Y40H5S), RMRS

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.025

Mn = 1.4
P < 0.020

Si = 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
Elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

500-640

>420

>20

Posiciones de soldadura

-20C

-30C

>80

>47

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobinas Plstico 5 Kg.
Bobinas 16 Kg.

1,0
W000281141

1,2
W000281142
W000281143

322

1,6
W000281144

CITOFLUX 0,44Ni
HILO TUBULAR PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS A5.20
E 71T-1M, E71T-12MJ

ASME SFA 5.20 F-6


E 71T-1M, E71T-12MJ

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para utilizacin con gas mezcla Ar (75-95%)-CO2. Diseado para soldar incluso con energa introducidas
elevadas y regmenes de enfriamiento lentos y al contrario, energas bajas y enfriamientos rpidos. Arco suave y estable, buen desprendimiento de escoria, perfil de cordn plano en vertical ascendente.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)235-S(P)460
A, B, D, E, AH 32 a EH 36

Aceros estructurales y tubera


Chapa Naval

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C
0.04
0.07

75%Ar/25%CO2
95%Ar/5%CO2

Mn
0.7
0.9

Si
0.35
0.45

P
0.007
0.014

S
0.01
0.011

Ni
0.44
0.48

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos*)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
75%Ar/25%CO2
550
95%Ar/5%CO2
580

Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V -18C (-40C)

450

29

121 (47)

530

25

148 (64)

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1,2 mm

Bobina plstico 15 Kg.


W000264708

323

FLUXOFIL 20HD
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81 T1 Ni1M-H4

EN ISO 17632-A
T 46 4 1Ni PM 1 H5

EN ISO 17632-B
T554T1-1MA-N1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -40C. Soldadura en spray
con altos parmetros para mejorar la deposicin. Buen desprendimiento de escoria. Puede soldar en todas las posiciones con los mismos parmetros por lo que se adapta muy bien a la soldadura automtica orbital. Calidad rayos-X.
Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin. Homologaciones con gas mezcla (M21) pero puede ser
utilizado bajo CO2.

Indicado para
S(P)275-S(P)460; X42-X70

Homologaciones
D.N.V (IVY46MS H5), L.R.S. (4Y46S H5), GL (4Y46H5S), RMRS(4Y46MS H5), BV(SA4Y46M H5), ABS(4Y46SA H5), DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
Ni<0.90

Si=0.40
S<0.010

Mn= 1.30
P<0.010

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
570-680
Tratamiento trmico
570-670

Lmite
elstico (N/mm2)

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)

t480
2hrs. / 580C
t480

Resiliencia (J)
ISO-V -40C

t24

t80

t22

t100

1,4

1,6

W000281134

W000281135

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 5 Kg
Bobina 15 Kg.

1,2
W000281132
W000281133

324

FLUXOFIL 21HD
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81 T1 Ni1C-JH4

EN ISO 17632-A
T 46 4 1Ni PC 1 H5

EN ISO 17632-B
T554T1-1CA-N1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -40C. Soldadura en spray
con altos parmetros para mejorar la deposicin. Buen desprendimiento de escoria. Puede soldar en todas las posiciones con los mismos parmetros por lo que se adapta muy bien a la soldadura automtica orbital. Calidad rayos-X.
Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin. Slo para uso bajo CO2.

Indicado para
S(P)275-S(P)460; X42-X70

Homologaciones
D.N.V (IVY46MS H5), L.R.S. (4Y46S H5), GL (4Y46H5S), BV(SA4Y46M H5), ABS(4Y46SA H5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni<0.90

Si=0.40
S<0.010

Mn= 1.40
P<0.010

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
570-670

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

t490

t22

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

t70

Gas protector
CO2

Unidades de empaquetado
1,2
W000281136
W000281137

Dimetro (mm.)
Bobina metlica 5 Kg
Bobina metlica 15 Kg.

325

Resiliencia (J)
ISO-V -40C

CITOFLUX R82
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81 T1 Ni1M-H4

EN ISO 17632-A
T 46 5 1Ni PM 1 H5

EN ISO 17632-B
T555T1-1MA-N1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -50C. Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin.

Indicado para
E 24-2, 3 y 4
E 28-2, 3 y 4
A 37 y A 52 AP-CP y FP
A42 AP-CP y FP, A48 AP-CP y FP
GP240-GP280

XC 10, XC 12
E 36-3 y 4
A 530 API CP
E EH36
S(P)235-S(P)460

DH 36
E 375 R y FP, E 460 R y FP
E 335 R y FP
A 510 AP y CP

Homologaciones
DNV (IVY46MS H5), LRS (4Y40S H5), ABS (4Y40SA H5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
Ni=0.85

Si=0.40
S<0.010

Mn= 1.30
P<0.010

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
550-690

Lmite
2
elstico (N/mm )
t460

Resiliencia (J)
ISO-V -50C
t80

Alargamiento A5 (%)
t22

Rendimiento (Peso material depositado/Peso hilo consumido)


Peso mtrico
1.20: 7.5 g/m; 1.60: 13.2 g/m

Posiciones de soldadura

Rendimiento
85%

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20

Bobina metlica 16 Kg.


W000281158

326

Bobina Plstico 5 kg.


W000281157

CITOFLUX R82 SR
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81 T1 Ni1M-H4

EN ISO 17632-A
T 46 6 1Ni PM 1 H5

EN ISO 17632-B
T556T1-1MA-N1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -60C. Rendimiento del
85%. Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin.

Indicado para
E 24-2, 3 y 4
E 28-2, 3 y 4
A 37, AP-CP y FP
A42 AP-CP y FP
GP240-GP280

XC 10, XC 12
E 36-3 y 4
A 530 API CP
E EH36
S(P)235-S(P)460

DH 36
E 375 R y FP, E 460 R y FP
E 335 R y FP
A 510 AP y CP

Homologaciones
DNV (IVY46MS H5), LRS (4Y40S H5), ABS (4Y40SA H5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni=0.80

Si=0.30
S<0.015

Mn= 1.35
P<0.015

Gas: Ar+CO2

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
As-welded
530-680
Tratamiento trmico
530-680

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO-V -60C

t22

t47

t22

t47

t460
2hrs. / 580C
t460

Rendimiento (Peso material depositado/Peso hilo consumido)


Peso mtrico
1.20: 7.5 g/m; 1.60: 13.2 g/m
Posiciones de soldadura

Rendimiento
85%
Corriente de soldadura

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 5 Kg
Bobina 15 Kg.

1,2
W000281160
W000281161
327

1,4
W000281162

CITOFLUX 2Ni
HILO TUBULAR PARA ACEROS
DBILMENTE ALEADOS
Normas
AWS A5.29
E 81T1-Ni2C(M)

ASME SFA 5.20 F-6


E 71T-1M, E71T-12MJ

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para utilizacin con gas mezcla Ar (80%)-CO2 o CO2 puro. Buena soldabilidad, bajo contenido en hidrgeno
y buenos valores de impacto. Adaptado para aplicaciones en el sector naval, offshore, aceros de alto lmite elstico y
aceros de intemperie cuando no hay restricciones de coloracin. Usado en una o varias pasadas en todas posiciones.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)235-S(P)460, GP240-GP280
A, B, D, E, AH 32 a EH 36

Aceros estructurales y tubera


Chapa Naval

Homologaciones
ABS(3YSA), DNV(IIIY40MS), GL(3Y40H5S), LRS(3S,3YSH15)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C
0.04
0.03

100%CO2
75%Ar/25%CO2

Mn
0.9
1.1

Si
0.2
0.18

P
0.007
0.008

S
0.008
0.01

Ni
2.15
2.10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos*)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
100%CO2
570
75%Ar/25%CO2
590

Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

Resiliencia (J)
ISO V -40C

500

26

110

550

26

115

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1,2 mm

Bobina plstico 15 Kg.


W000264709

328

FLUXOFIL 31
HILO TUBULAR BSICO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E 70T5MJH4/E70T5MJH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-A


T 42 4 BC(M) 2 H5 / T 494T5-1C(M)A-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de altas caractersticas mecnicas, soldadura bsica, eliminacin fcil de la escoria, cordones de
calidad rayos X, adecuado para la soldadura de aceros con alto contenido en carbono.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

St 33, St 37-2 a St 52-3


H I, H II, 17Mn 4, 19Mn5
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)420
StE 210.7 a StE 360.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 355, WstE 255 a WStE 355
A, B, D, E

Homologaciones
ABS(3YSA H5), BV(SA3-3YM H5), DNV(IIIY40MS H5), GL(3YH5S), LRS(3S-3YS-H5), DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.20
P < 0.010

Si = 0.30

CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>25

Resiliencia (J)
ISO V a 40C
>80

CO2
Hidrgeno difusible (ml/100grs.) <4*
Rendimiento (%): 92
* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40)
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica (16 Kg.)
Bidn (200 Kg.)

1.20
W000281166
W000281167
329

1.60
W000281169
W000281170

FLUXOFIL 31S
HILO TUBULAR BSICO
PARA ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E 70T5CJH4/E70T5MJH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-A


T 42 4 BC(M) 2 H5 / T 494T5-1C(M)A-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de altas caractersticas mecnicas, soldadura bsica, eliminacin fcil de la escoria, cordones de
calidad rayos X, adecuado para la soldadura de aceros con alto contenido en carbono. Es una versin del Fluxofil 31
con menos cantidad de escoria.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

St 33, St 37-2 a St 52-3


H I, H II, 17Mn 4, 19Mn5
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)420
StE 210.7 a StE 360.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 355, WstE 255 a WStE 355
A, B, D, E

Homologaciones
ABS(3YSA H5), BV(SA3-3YM H5), DNV(IIIY40MS H5), GL(3YH5S), LRS(3S-3YS-H5), DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.20
P < 0.010

Si = 0.30

CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>25

Resiliencia (J)
ISO V a 40C
>80

CO2
Hidrgeno difusible (ml/100grs.) d 4*
Rendimiento (%): 92

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica (16 Kg.)
Bidn (200 Kg.)

1.20
W000281172
W000281173
330

1,4
W000281174

1.60
W000281175
W000281176

CITOFLUX B00
HILO TUBULAR BSICO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.20; SFA-5.20
E 70T5CJH4/E70T5MJH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-A


T 42 5 BC(M) 2 H5 / T 495T5-1C(M)A-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico no cobrizazo de altas caractersticas mecnicas, soldadura bsica, eliminacin fcil de la escoria,
cordones de calidad rayos X, adecuado para la soldadura de aceros con alto contenido en carbono. Uso preferible con
gas mezcla.

Indicado para (Aceros al carbono)


Aceros estructurales no aleados
Aceros para calderera
Aceros para tubera
Aceros de grano no
Chapa Naval

St 33, St 37-2 a St 52-3


H I, H II, 17Mn 4, 19Mn5
St 37.0-St 52.0, St 37.4-St 52.4, St 35.8, St 45.8, S(P)235-S(P)420
StE 210.7 a StE 360.7, StE 290.7TM a StE 480.7TM, GP240-GP280
StE 255 a StE 355, WstE 255 a WStE 355
A, B, D, E

Homologaciones
ABS(3YSA H5), BV(SA3YM H5), DNV(IVY40MS H5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.06
S < 0.020

Mn = 1.50
P < 0.020

Si = 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Lmite
2
elstico (N/mm )
>420

Alargamiento A5 (%)
>26

Resiliencia (J)
ISO V a 50C
>60

Gas mezcla.
Hidrgeno difusible (ml/100grs.) d 4*
Rendimiento (%): 92

* s/ AWS A4.3: condiciones standard (20C / HR:40)


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica (16 Kg.)

1.20
W000281177

331

1.40
W000281178

1.60
W000281179

FLUXOFIL 40
HILO TUBULAR BSICO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA-5.29
E 80T5GCH4/E80T5GMH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-A


T 46 6 1Ni BC(M) 2 H5 / T556T5-1C(M)A-N2-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de altas caractersticas mecnicas, eliminacin fcil de la escoria, cordones de calidad rayos X,
resiliencias a -60C. Bajo contenido en hidrgeno. Buen comportamiento en fondo de chafln. Uso preferible bajo gas
mezcla pero uso posible bajo CO2 hasta rgimen spray.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)275-S(P)460

Homologaciones
DNV(VYMS H5), DB, TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 1.10
P < 0.010

Si = 0.20
Ni = 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
traccin (N/mm2)
550-650

Lmite
elstico (N/mm2)
>470

Alargamiento A5 (%)
>24

Resiliencia (J)
ISO V a 60C
>60

Gas CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica (16 Kg.)

1.20
W000281180

332

1,4
W000281181

1.60
W000281182

FLUXOFIL 44
HILO TUBULAR BSICO PARA
ACERO AL CARBONO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA-5.29
E70T5-GM-JH4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-A


T 42 8 2Ni BM 2 H5 / T498T5-1MA-N5-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de altas caractersticas mecnicas, eliminacin fcil de la escoria, cordones de calidad rayos X,
resiliencias a -80C. Bajo contenido en hidrgeno. Buen comportamiento en fondo de chafln. Uso nicamente bajo
gas mezcla.

Indicado para (Aceros al carbono)


S(P)275-S(P)420

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.05
S < 0.010

Mn = 0.80
P < 0.010

Si = 0.20
Ni = 2.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded)


Resistencia
traccin (N/mm2)
500-640

Posiciones de soldadura

Lmite
elstico (N/mm2)
>420

Alargamiento A5 (%)
>26

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
1.20
W000281187

Dimetro (mm.)
Bobina metlica (16 Kg.)

333

Resiliencia (J)
ISO V a 80C
>47

FLUXOFIL 43.1
HILO TUBULAR BSICO
Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico para soldadura de aceros de grano fino normalizados (Q) y endurecidos al aire (Q+T) despus de
la operacin de soldeo. El depsito no es aconsejable para las condiciones as welded o stress relieved. Buena
mojadura y correcto funcionamiento en fondo de chafln. Uso slo bajo CO2.

Indicado para
S(P)355-S(P)460

Aceros de grano no

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
S<0.010
Ni= 2.0

Si= 0.30
P< 0.010
Mo= 0.30

Mn= 1.20
V =0.1

GAS: Ar-CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


(Q+T: 940C/40 mn + 580C / 2h.)
Resiliencia (J) ISO V

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

570-670

> 480

> 20

>50

> 430

> 20

>40

-20C

(Q: 940C / 40 mn)


550-650

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kg

1,2
W000289125

1,4
W000289126

334

1,6
W000289127

FLUXOFIL 48S
HILO TUBULAR ACERO CORTEN
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81T1 GM

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular semibsico dbilmente aleado al Cu-Cr-Ni para pasada simple o multipasada. Indicado para la soldadura
de aceros con alto lmite elstico y resistentes a la corrosin atmosfrica. Usar exclusivamente con proteccin de gas
mezcla Ar/CO2.

Indicado para
Aceros resistentes a la corrosin atmosfrica

ITACOR, CORTEN, RESCO, PATINAX, RESISTA

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02-0.06
S d 0.02
Ni= 0.40-0.70

Si= 0.50-0.80
P d 0.02
Cr = 0.30-0.60

Mn= 0.90-1.30
Cu= 0.30-0.70

GAS: Mezcla Ar/CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
580-690

Lmite
elstico (N/mm2)
t 470

t 20

Resiliencia (J)
ISO-V 30
t 27

Kgs/bobina
16
16

Cdigo
W000273959
W000273960

Alargamiento A5 (%)

GAS: Mezcla Ar/CO2


Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20
1.60

Tipo
Bobina metlica
Bobina metlica

335

FLUXOFIL 18HD
HILO TUBULAR ACERO CORTEN
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81T1 GM H4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 50 3 Z P M 1 H5/T573T1-1MA-NCC1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular semibsico dbilmente aleado al Cu-Cr-Ni para pasada simple o multipasada. Indicado para la soldadura
de aceros con alto lmite elstico y resistentes a la corrosin atmosfrica. Usar exclusivamente como proteccin de
gas mezcla Ar/CO2.

Indicado para
Aceros resistentes a la corrosin atmosfrica

ITACOR, CORTEN, RESCO, PATINAX, RESISTA

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.02-0.06
Ni= 0.60

Si= 0.50
Cr = 0.60

Mn= 0.90-1.30
Cu=0.70

GAS: Mezcla Ar/CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
560-690

Lmite
elstico (N/mm2)
t 500

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

t 23

Resiliencia (J)
ISO-V 30
t 47

1,4
W000281190
W000281191

1,6
W000281192

Alargamiento A5 (%)

Gas protector
Ar / CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 5 Kg.
Bobina metlica 16 Kg.

1,2
W000281188
W000281189

336

FLUXOFIL 48
HILO TUBULAR ACERO CORTEN
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81T5 GC(M) H4

EN ISO 17632-A/EN ISO 17632-B


T 46 6 Z B C(M) 2 H5/T556T5-1C(M)A-G-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico dbilmente aleado al Cu-Cr-Ni para pasada simple o multipasada. Indicado para la soldadura de
aceros con alto lmite elstico y resistentes a la corrosin atmosfrica.

Indicado para
ITACOR, CORTEN, RESCO, PATINAX, RESISTA

Aceros resistentes a la corrosin atmosfrica

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.05
Ni= 1.2

Si= 0.25
P,S< 0.010

Mn= 0.90-1.30
Cu=0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
550-680

Lmite
elstico (N/mm2)
t 470

Alargamiento A5 (%)
t 24

Resiliencia (J)
ISO-V 60
t 47

GAS: CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2+Ar

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kg.

1,2
W000281195

337

1,6
W000281196

FLUXOFIL M 48
HILO TUBULAR METALCORED
ACERO CORTEN
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 81T1 G-W2M

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular sin escoria dbilmente aleado al Cu-Cr-Ni para pasada simple o multipasada. Indicado para la soldadura
de aceros con alto lmite elstico y resistentes a la corrosin atmosfrica. Usar exclusivamente con proteccin de gas
mezcla Ar/CO2.

Indicado para
ITACOR, CORTEN, RESCO, PATINAX, RESISTA

Aceros resistentes a la corrosin atmosfrica

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.04
S < 0.010
Ni= 0.50

Si= 0.40
P < 0.010
Cr = 0.50

Mn= 1.0
Cu= 0.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
Traccin (N/mm2)
560-680

Lmite
elstico (N/mm2)
t 470

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
t 24

Resiliencia (J)
ISO-V 30
t 47

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kg.

1,2
W000281193

338

1,4
W000281194

FLUXOFIL M41
HILO TUBULAR METALCORED
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
E 110C-K4 H4

EN ISO 18276-A
T 55 5 Z M M1 H5

EN ISO 18276-B
T625T15-1MA-3M2-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored de aleacin media al Cr-Ni-Mo, indicado para la soldadura de aceros de alto lmite elstico,
con valores de impacto a -50C. Fusin dulce, ausencia de proyecciones, buen aspecto del cordn.

Indicado para
S(P)460-S(P) 500, S550,HY 80

Aceros estructurales de grano no

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.06
S< 0.015

Si= 0.60
P< 0.015
Mo= 0.30

Mn= 1.70
Ni= 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
640-820

Lmite
elstico (N/mm2)
> 550

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 22

Resiliencia (J)
ISO-V 50C
> 47

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal 5 Kg.
Bobina Metal 16 Kg.

1,0
W000289132
W000289133

1,2
W000289134
W000289129

339

1,4
W000289130

1,6
W000289131

FLUXOFIL 41
HILO TUBULAR BSICO
Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 90 T5-GC(M) H5

EN ISO 18276-A/EN ISO 18276-B


T55 4 1NiMo B M(C) 2 H5/T624T5-1M(C)A-N2M2-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, indicado para la soldadura de aceros de grano fino de alto lmite elstico, con
valores de impacto a temperaturas bajo cero. Fusin dulce, ausencia de proyecciones, fcil desprendimiento de escoria, buen aspecto del cordn.

Indicado para
StE 460, StE 500, WStE 460, WStE 500
StE 550, StE 620, HY 80
17MnMoV64, 15NiCuMoNb 5, 11 NiMoV 53, 20MnMoNi 45

Aceros estructurales de grano no


Aceros estructurales de grano no resistentes a la uencia

Homologaciones
DB, GL(BWB), RMRS(5Y50 H5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni= 1.1

Si= 0.40
Mo= 0.4

Mn= 1.3
P,S = 0.01

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
640-760

Lmite
Elstico (N/mm2)
> 550

Alargamiento A5 (%)
> 23

Resiliencia (J)
ISO-V -40C
>60

Tratamiento
trmico
AW

Composicin qumica y propiedades mecnicas corresponden a metal depositado con gas M21 y con una temperatura
de interpaso de 100-150C. Las propiedades mecnicas pueden variar dependiendo del tipo de acero, los espesores
utilizados y las condiciones de enfriamiento.
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / M 21 (Ar+ CO2)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20
1.40
1.60

Tipo
Bobina
Bobina
Bobina

Kgs/bobina
15
15
15

340

Cdigo
W000281197
W000281198
W000281199

CITOFLUX R550
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO

Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 91 T1 G-H4

EN ISO 18276-A
T 55 5 Mn1,5NiMo P 1 H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -50C. Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin. Escasas proyecciones y buen desprendimiento de escoria. Pude usarse
en automtico, incluso en orbital o dispositivos en vertical. Suelda en todas posiciones con un nico conjunto de
parmetros. Existe una versin metalcored CITOFLUX M550.

Indicado para
DNV 550, S(P)460-S(P)500, S550, HY80

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni=1.50

Si=0.40
S <0.015

Mn= 1.30
P <0.015

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
620-760

Lmite
elstico (N/mm2)
t550

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
t22

Resiliencia (J)
ISO-V -50C
t47

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20

Bobina metlica 16 Kg.


W000275204

341

CITOFLUX R620 Ni2


HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO

Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 101 T1 G-H4

EN ISO 18276-A
T 62 5 Mn2,5Ni P M 1 H5

EN ISO 18276-B
T 69 5 T1 1MA-N4 M1-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a -50C. Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin. Escasas proyecciones y buen desprendimiento de escoria. Bobinas empaquetadas al vaco.

Indicado para
DNV 550, S(P)460-S(P)620

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
Ni=2.20

Si=0.35
S <0.015

Mn= 1.30
P <0.015

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
700-890

Lmite
elstico (N/mm2)
t620

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
t18

Resiliencia (J)
ISO-V -50C
t47 (t62 a -40C)

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20

Bobina metlica 16 Kg.


W000281228

342

Bobina Plstico 5 kg.


W000281227

FLUXOFIL M42
HILO TUBULAR METALCORED
Normas
AWS/ASME: A5.28; SFA 5.28
E 90C-G H4

EN ISO 18276-A
T 69 4 Mn2NiCrMo M M1 H5

EN ISO 18276-B
T784T15-1MA-N4C1M2-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored de aleacin media al Cr-Ni-Mo, indicado para la soldadura de aceros de alto lmite elstico,
con valores de impacto a temperaturas bajo cero. Perfecto reencendido en fro, siendo recomendado para aplicaciones
en robtica. Fusin dulce, ausencia de proyecciones, buen aspecto del cordn.

Indicado para
T1, HY 80, NAXTRA70, StE620, StE690 y similares

Aceros estructurales de grano no

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.03-0.07
S= 0.010
Ni= 1.90-2.60

Si= 0.40-0.70
P= 0.010
Mo= 0.30-0.60

Mn= 1.20-1.70
Cr= 0.30-0.60
V < 0.05

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
780-980

Lmite
elstico (N/mm2)
> 690

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
> 17

Resiliencia (J)
ISO-V 40C
> 70

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal 16 Kg.
Bidn 200 Kg

1,0
W000281215

1,2
W000281216
W000281217

343

1,4
W000281218

1,6
W000281219
W000281220

FLUXOFIL 42
HILO TUBULAR BSICO
Normas
AWS/ASME: A-5.29; SFA-5.29
E 110 T5-K4C H4/E 110 T5-K4M H4

EN ISO 18276-A/EN ISO 18276-B


T 69 6 Mn2NiCrMo BC(M)2 H5 / T786T5-1C(M)A-N4C1M2-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media al Cr-Ni-Mo, indicado para la soldadura de aceros de alto lmite elstico,
con valores de impacto a temperaturas bajo cero. Fusin dulce, ausencia de proyecciones, fcil desprendimiento de
escoria, buen aspecto del cordn.

Indicado para
T1, HY 80, NAXTRA70, StE620, StE690,A514 GrB y similares

Aceros estructurales de grano no

Homologaciones
TV, DB, ABS(3YQ690SAH5), BV(3Y690MSH5), DNV(IIIY69MSH5), GL(BWB)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.03-0.07
S= 0.010
Ni= 1.90-2.60

Si= 0.30
P= 0.010
Mo= 0.30-0.60

Mn= 1.20-1.70
Cr= 0.30-0.60

GAS: Ar-CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded o con)
Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

780-890

> 690

> 17

Resiliencia (J) ISO V


-20C
-40C
-60C
>80
>60

(Tratamiento trmico: distensionado 2h/580C)


760-840

> 670

> 17

> 60

>47

GAS: Ar-CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

(1.20 vertical ascendente).

Gas protector
CO2 / Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20
1.60

Tipo
Bobina
Bobina

Kgs/bobina
16
16

344

Cdigo
W000281205
W000281207

FLUXOFIL 29HD
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO

Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 111 T1 GMJ-H4

EN ISO 18276-A
T 69 4 Mn2,5Ni P 1 H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo cobreado Excelente soldabilidad en todas las posiciones con arco spray con parmetros y tasa de
depsito elevados. Escasas proyecciones, buen desprendimiento de escoria, poca tendencia a las mordeduras. Calidad
rayos X. Suelda con un nico conjunto de parmetros en todas posiciones y puede ser utilizado en automtico, por
ejemplo en aplicaciones orbitales o con dispositivos en vertical.

Indicado para
S620, S690, HY100

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni=2.5

Si=0.40
S <0.010

Mn= 1.50
P <0.010

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
770-940

Lmite
elstico (N/mm2)
t690

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
t17

Resiliencia (J)
ISO-V -50C
t47

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20

Bobina metlica 16 Kg.


W000275581

345

Bobina plstico 5 Kg
W000271742

CITOFLUX R700
HILO TUBULAR ALTO LMITE ELSTICO

Normas
AWS/ASME: A5.29; SFA 5.29
E 111 T1 G-H4

EN ISO 18276-A
T 69 5 Mn2NiMo P 1 H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo. Excelente soldabilidad en todas las posiciones y elevadas resiliencias a-50C. Off-shore, construccin naval, puentes, aparatos a presin. Escasas proyecciones y buen desprendimiento de escoria. Existe una versin
metalcored CITOFLUX M700.

Indicado para
S620, S690, HY100

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.07
Ni=2.5

Si=0.40
S <0.010

Mn= 1.50
P <0.010

Propiedades mecnicos del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
770-940

Lmite
elstico (N/mm2)
t690

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
t17

Resiliencia (J)
ISO-V -50C
t47

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20

Bobina metlica 16 Kg.


W000281230

346

Bobina plstico 5 Kg
W000281229

FLUXOFIL 45
HILO TUBULAR BSICO
Normas
EN ISO 18276-A
T 89 4 Mn2NiCrMo BM 2 H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media al Cr-Ni-Mo, indicado para la soldadura de aceros de alto lmite elstico,
con valores de impacto a temperaturas bajo cero. Fusin dulce, ausencia de proyecciones, fcil desprendimiento de
escoria, buen aspecto del cordn.

Indicado para
Aceros estructurales de grano no con lmite elstico hasta 885 N/mm2

StE890 y similares

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.09
S= 0.010
Ni= 1.80

Si= 0.50
P= 0.010
Mo= 0.40

Mn= 2.0
Cr= 1.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded o con)
Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

940-1180

> 890

> 15

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J) ISO V


-40C
>47

Corriente de soldadura

(1.20 vertical ascendente).

Gas protector
Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1.20
1.60

Tipo
Bobina
Bobina

Kgs/bobina
16
16

347

Cdigo
W000281221
W000281223

FLUXOFIL 70
HILO TUBULAR BSICO
Normas
AWS A5.29
E110T5-GM-H4

EN ISO 18276-A/EN ISO 18276-B


T 69 A Z BM 3 H5/T78YT5-0MP-G-UH5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media al Cr-Ni-Mo, indicado para la soldadura y recargue de tiles de estampacin y
prensa, dados, rodillos y otros componentes fabricados con aceros de similar composicin. El depsito est concebido
para endurecerse y templarse con lo que las propiedades mecnicas son funcin del tratamiento trmico utilizado.

Indicado para
28NiCrMo44, 28NiCrMo74, 34CrMo4, 28NiCrMo4, 34NiCrMo6, 30CrNiMo8

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.08
Ni= 2.20

Si= 0.40
Mo= 1.0

Mn= 1.1
Cr= 1.0

GAS: Ar-CO2

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (640C x 2h)
Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

780-890

> 700

> 17

Resiliencia (J) ISO V


+20C
>50

GAS: Ar-CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2, Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina metlica 16 Kg

1,2
W000281223

1,4
W000281224

348

1,6
W000281225

2,4
W000281226

FLUXOFIL 35
HILO TUBULAR BSICO
DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.29; SFA-5.29
E 80 T5-GC H4/E 80 T5-GM H4

EN ISO 17634-A/EN ISO 17634-B


T MoL BC(M)2 H5 / T55T5-1C(M)-2M3-H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, tipo 0,5% Mo, para soldadura de aceros resistentes a la fluencia hasta 500,
as como de aceros de grano fino. Arco estable, escoria consistente y fcil de eliminar, pocas proyecciones, cordones
finamente estriados. Cordones de calidad rayos X.

Indicado para
17 Mn4, 19 Mn5, 15 Mo3, 16 Mo3
St45.8
St360.7 a St415.7
X52 a X60
GS-52, GS-60, GS-20Mn5,
GS-22Mo4, GS-22Mo V 22 , GS-24MnMo5
StE 355 a StE 460, WStE 355 a WStE 460

Planchas para calderas


Aceros para tuberas
Acero s/ norma API
Acero fundido
Aceros de grano no

DIN 17155
DIN 17175
DIN 17172
API 5L
DIN 1681
DIN 17245
DIN 17102

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.03-0.06
Mo = 0.30-0.60

Mn = 1.10
P = 0.010

Si = 0.30
S < 0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos) (As-welded o con)
Lmite
elstico (N/mm2)
> 490

Resistencia
traccin (N/mm2)
550-650

> 23

Resiliencia (J)
ISO V a -40C
> 47

> 25

> 47

Alargamiento A5 (%)

(Tratamiento trmico: distensionado 1h/620C)


550-620

> 470

Rendimiento (%): 92
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)

1.0
W0002181234

349

1.2
W000281235

1,4
W000281236

1,6
W000281237

FLUXOFIL 36
HILO TUBULAR BSICO
DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.29; SFA-5.29
E 80 T5-B2C H4/E 80 T5-B2M H4

EN ISO 17634-A/EN ISO 17634-B


T CrMo1 BC(M)2 H5 / T55T5-1C(M)-1CM-H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, tipo 0,5%Mo/1%Cr, para soldadura de aceros resistentes a la fluencia hasta
550. Arco estable, escoria consistente y fcil de eliminar, pocas proyecciones, cordones finamente estriados.
Cordones de calidad rayos X.

Indicado para
Aceros para tuberas
Acero fundido

13 CrMo44, 15 CrMo3, 13 Cr Mo V 42, 13CrMoSi55, G17crMo55


GS-17 Mo 55, GS-22 CrMo5, GS-22 Cr MoV32, GS-22 Cr Mo 54

Homologaciones
TV, DB

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.08
Mo = 0.40
Cr = 1.2

Mn = 0.80
P = 0.010

Si = 0.30
S < 0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


(Tratamiento trmico: distensionado 1h/690C)
Resistencia
traccin (N/mm2)
550-660

Lmite
elstico (N/mm2)
> 470

Alargamiento A5 (%)
> 22

Resiliencia (J)
ISO V a -+20C
> 120

CO2
Rendimiento (%): 92
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)
Bidn 200 Kg.

1.2
W000281239
-

350

1,6
W000281240
W000281241

FLUXOFIL 37
HILO TUBULAR BSICO
DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.29; SFA-5.29
E 80 T5-B3C H4/E 80 T5-B3M H4

EN ISO 17634-A/EN ISO 17634-B


T CrMo2 BC(M)2 H5 / T55T5-1C(M)-2C1M-H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, tipo 0,5% Mo/2.50%Cr, para soldadura de aceros resistentes a la fluencia
hasta 600. Arco estable, escoria consistente y fcil de eliminar, pocas proyecciones, cordones finamente estriados.
Cordones de calidad rayos X.

Indicado para
Aceros para tuberas
Aceros resistentes al calor y al hidrgeno bajo presin
Acero fundido

CrMo, Cr Mo V
10 CrMo 9 10, 10 CrSiMo V 7, 12 CrSiMo 8, 12CrMo9-10, A387 gr. 22, Cl 1 y 2, A 336
Gr. F22, A182 Gr. F22
GS-12 CrMo 9 10

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.1
Mo = 1.10
Cr = 2.4

Mn = 0.80
P = 0.010

Si = 0.40
S < 0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


(Tratamiento trmico: distensionado 1h/700C)
Resistencia
traccin (N/mm2)
570-670

Lmite
elstico (N/mm2)
> 470

Alargamiento A5 (%)
> 20

Resiliencia (J)
ISO V a -+20C
> 100

Gas mezcla
Rendimiento (%): 92
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)

1.2
W000281244

351

1,6
W000281245

FLUXOFIL 38C
HILO TUBULAR BSICO
DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.29; SFA-5.29
E 70 T5-GC JH4/E 70 T5-GM JH4

EN ISO 17634-A/EN ISO 17634-B


T Z BC(M)3 H5 / TZT5-0C(M)-Z-H5

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para soldadura de aceros Cr Mo V aleados resistentes a la fluencia. Fusin suave
y agradable, pocas proyecciones, escoria consistente y fcil de eliminar, cordones finamente estriados. Cordones de
calidad rayos X.

Indicado para
21 Cr V 5 11
GS-17 CrMoV 5 11

Aceros resistentes a la uencia


Aceros fundidos y aceros fundidos aleados

Homologaciones
TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.1
Mo = 0.90
Cr = 1.3

Mn = 0.70
P = 0.010
V = 0.25

Si = 0.30
S = 0.010

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


(Tratamiento trmico: 950CX1H + 700Cx16h)
Resistencia
traccin (N/mm2)
590-780

Lmite
elstico (N/mm2)
> 440

Alargamiento A5 (%)
> 15

Resiliencia (J)
ISO V a -+20C
> 47

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 / Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)

1.2
W000281247

352

1,6
W000281248

CITOFLUX M91
HILO TUBULAR
BSICO DBILMENTE ALEADO
Normas
AWS/ASME: A-5.28; SFA-5.28
E 90C B9 MH4

EN ISO 17634-B
T69T9-9C1MV1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored de aleacin media, para soldadura de aceros Cr Mo V aleados resistentes a la fluencia,
especialmente tipos P91.

Indicado para
Aceros resistentes a la uencia

X10CrMoVNb9-1, Gr. 91 (ASTM A387), P91 (ASTM A335)


T91 (ASTM A213), F91 (ASTM A182)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.09
Ni = 0.08
Cr = 9.2

Mn, Mo = 1.0
P,S < 0.015
V = 0.25

Si = 0.25
Nb = 0.06
N = 0.048

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


(Tratamiento trmico: 760Cx4h)
Resistencia
2
traccin (N/mm )
>710
Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
>590

Alargamiento A5 (%)
>20

Resiliencia (J)
ISO V a -+20C
> 47

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar+CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina metlica (16 Kg.)

1.2
W000281252

353

1,6
W000281254

FLUXINOX 308L
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 308LT0-1 / E 308LT0-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 9 L R M(C) 3 / TS 308L-FB0

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros austenticos, con proteccin gaseosa. Deposita un material de bajo contenido en
Carbono, al 19% Cr - 9% Ni. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica, cordones
de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Esta especialmente desarrollado para la soldadura en
horizontal y ngulo, aunque puede perfectamente utilizarse en posicin. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente,
porosidad y oxidacin. Levantamiento automtico de escoria.

Indicado para
AISI
302, 304, 304L
304LN, 305, 308
321*, 347*

UNS
S30200, S30400, S30403
S30453,J92701,S30800
S32100, S34700

AFNOR
Z5CN17-08,Z2CN18-10
Z3CN18-11Az,3CN18-11FF
Z6CNT18-10, Z6CNNb18-10

WNr
1.4300,1.4301, 1.4306
1.4311, 1.4312,1.4303
1.4550

* Para temperaturas de trabajo inferiores a 400C.

Homologaciones
TV, DB, ABS (CrNi), BV(308L), DNV(308L), GL(4550S), LRS(304LS)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C< 0.04
Ni=10.00
P<0.020

Si=0.6
Cr=20.00
S<0.010

Mn= 1.70
Ferrita 6-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>520

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 350

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J)
ISO-V a -196
>27

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)
Posiciones de soldadura

Gas proteccin
Ar +(5-25)%CO2;CO2

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281255

1,2
W000281256
W000281257

354

1,6
W000281258

FLUXINOX 308L PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 308LT1-1 / E 308LT1-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 9 L P M(C) 1 / TS 308L-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros austenticos, con proteccin gaseosa. Deposita un material de bajo contenido en
Carbono, al 19% Cr - 9% Ni. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica, cordones
de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est especialmente desarrollado para la soldadura en
posicin. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente, porosidad y oxidacin. Levantamiento automtico de escoria.

Indicado para
AISI
302, 304, 304L
304LN, 305, 308
321*, 347*

UNS
S30200, S30400, S30403
S30453,J92701,S30800
S32100, S34700

AFNOR
Z5CN17-08,Z2CN18-10
Z3CN18-11Az,3CN18-11FF
Z6CNT18-10, Z6CNNb18-10

WNr
1.4300,1.4301, 1.4306
1.4311, 1.4312,1.4303
1.4550

* Para temperaturas de trabajo inferiores a 400C.

Homologaciones
TV, BV(308L), DNV(308L), LRS(304LS)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


Cd 0.04
Ni=10.00
P<0.020

Si=0.6
Cr=20.00
S<0.010

Mn= 1.40
Ferrita 6-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>520

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 350

Alargamiento A5 (%)
>35

Resiliencia (J)
ISO-V a -196
>32

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)
Posiciones de soldadura

Gas proteccin
Ar +(5-25)%CO2;CO2

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281259

1,2
W000281260
W000281261

355

1,6
W000281262

FLUXINOX 308H
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 308HT0-1 / E 308HT0-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 9 H R M(C) 3 / TS 308H-FB0

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros al 18%Cr-8%Ni con alto carbono. El contenido controlado en ferrita hace el depsito
especialmente resistente a la fisuracin en caliente y poco sensible a la fragilizacin. Uso aconsejado con gas mezcla
aunque posible con CO2.

Indicado para
AISI 304H; 1.4948 (X6CrNi18-10); 1.4310 (X10CrNi18-8)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C = 0.06
Ni=10.00

Si=0.6
Cr=20.00

Mn= 1.40

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>550
Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 350

>35

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>40

1,2
W000281264

1,6
W000281265

Alargamiento A5 (%)

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar+(5-25)% CO2,

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281263

356

FLUXINOX 316L
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 316LT0-1 / E 316LT0-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 12 3 L R M(C) 3 / TS 316L-FB0

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros austenticos, con proteccin gaseosa. Deposita un material de bajo contenido en Carbono,
al 19% Cr - 12% Ni - 3%Mo. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica, cordones
de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est especialmente desarrollado para la soldadura en
horizontal y ngulo, aunque puede perfectamente utilizarse en posicin. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente,
porosidad y oxidacin. Levantamiento automtico de escoria. Soldadura de aceros inoxidables con elementos de
aleacin entre 16-21%Cr, 6-13%Ni y hasta el 3%Mo, estabilizados o no.

Indicado para
AISI
316, 316L, 316LN
316H, 318*

UNS
S31600,S31003,S31653
S31635, S31640

AFNOR
Z6CND1711,Z2CND1813,Z3CND1711Az
Z6 CNDT 17-12, Z6 CND Nb

WNr
1.4401,1.4404,1.4406
1.4571, 1.4583

* Para temperaturas de trabajo inferiores a 450C.

Homologaciones
TV, DB, ABS (CrNi), BV(316L), DNV(316L), GL(4571S), LRS(316LS)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C< 0.04
Ni=12.00
P<0.020

Si=0.6
Cr=19.00
S<0.010

Mn= 1.70
Ferrita 5-10
Mo = 2.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>510

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 320

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196
>27

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)

Gas proteccin
Ar +(5-25)%CO2;CO2

Posiciones de soldadura

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281272

1,2
W000281273
W000281274

357

1,6
W000281275

FLUXINOX 316L PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 316LT1-1 / E 316LT1-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 12 3 L P M(C) 1 / TS 316L-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros austenticos, con proteccin gaseosa. Deposita un material de bajo contenido en
Carbono, al 19% Cr - 12% Ni - 3%Mo. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica,
cordones de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est especialmente desarrollado para la
soldadura en posicin. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente, porosidad y oxidacin. Levantamiento automtico
de escoria. Soldadura de aceros inoxidables con elementos de aleacin entre 16-21%Cr, 6-13%Ni y hasta el 3%Mo,
estabilizados o no.

Indicado para
AISI
316, 316L, 316LN
316H, 318*

UNS
S31600,S31003,S31653
S31635, S31640

AFNOR
Z6CND1711,Z2CND1813,Z3CND1711Az
Z6 CNDT 17-12, Z6 CND Nb

WNr
1.4401,1.4404,1.4406
1.4571, 1.4583

* Para temperaturas de trabajo inferiores a 450C.

Homologaciones
TV, BV(316L), DNV(316L), LRS(316LS)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C< 0.04
Ni=12.00
P<0.020

Si=0.6
Cr=19.00
S<0.010

Mn= 1.40
Ferrita 5-10
Mo = 2.8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>510

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 320

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196
>27

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)

Gas proteccin
Ar +(5-25)%CO2;CO2

Posiciones de soldadura

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281276

1,2
W000281277
W000281278

358

1,6
W000281279

FLUXINOX 347-PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 347T1-1 /E 347T1-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 19 9 Nb P M(C) 1 / TS 347L-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros austenticos (NiCr) estabilizados, con proteccin gaseosa. FLUXINOX combina fcil
manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica, cordones de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad.
Est especialmente desarrollado para la soldadura en posicin. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente, porosidad
y oxidacin. Levantamiento automtico de escoria. Soldadura de aceros inoxidables con elementos de aleacin entre
16-21%Cr y 8-13%Ni, estabilizados o no.

Indicado para
AISI
302, 304, 304L
304LN, 305, 308
321, 347

UNS
S30200, S30400, S30403
S30453,J92701,S30800
S32100, S34700

AFNOR
Z5CN17-08,Z2CN18-10
Z3CN18-11Az,3CN18-11FF
Z6CNT18-10, Z6CNNb18-10

WNr
1.4300,1.4301, 1.4306
1.4311, 1.4312,1.4303
1.4550

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C< 0.04
Ni=10
P<0.020

Si=0.90
Cr=20.00
S<0.010

Mn= 1.50
Nb: 0.40
Ferrita 5-10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Lmite
2
elstico (N/mm )
> 350

Resistencia
2
traccin (N/mm )
>550

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO-V a -196
>32

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)

Gas proteccin
Ar + (5-25)% CO2

Posiciones de soldadura

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281269

1,2
W000281270

359

1,6
W000281271

FLUXINOX 318-PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B
T 19 12 3 Nb P M(C) 1 / TS 318-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura de aceros inoxidables austenticos tipo 316Ti y 316Nb. Excelente resistencia a la corrosin. Especialmente recomendado cuando existe riesgo de corrosin intergranular. Gran resistencia a la corrosin por
picaduras. Recomendado para temperaturas de trabajo superiores a 400C.

Indicado para
316Ti-316Nb

Aceros AISI

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


Cd 0.04
Ni=12
Mo = 2.80

Si=0.80
Cr=19.00

Mn= 1.50
Nb= 0.40

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

>550

> 350

>25

Resiliencia (J) ISO-V a


+20C
-60C
>40

>32

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)

Gas proteccin
Ar + (5-25)% CO2

Posiciones de soldadura

Caudal de gas
10-20 l/min.

Longitud libre varilla


12-25 mm.

Rendimiento
88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281283

1,2
W000281284

360

1,6
W000281285

FLUXINOX 309 L
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 309LT0-1 / E 309LT0-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 23 12 L R M(C) 3 / TS 309L-FB0

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular inoxidable para unin de aceros inoxidables y unin inox-acero al carbono, con proteccin gaseosa.
Deposita un material de bajo contenido en Carbono, al 23% Cr - 12% Ni. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad
de metal aportado y radiogrfica, cordones de bello aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est
especialmente desarrollado para la soldadura en horizontal y ngulo, aunque puede perfectamente utilizarse en
posicin.

Indicado para
309L
ST42, ST52

Aceros tipo AISI


Aceros al carbono tipo

Homologaciones
TV, DB, DNV(309L), BV(309L), GL(4332S), LRS(SS/CMn)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C < 0.04
Ni = 13.00

Si = 0.60
Cr = 24

Mn = 1.50
Ferrita 12-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>520

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 320

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO-V a -60
>32

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)
Posiciones de soldadura

Gas proteccin
Ar + (5-25)% CO2
(EN 439: M21); CO2

Caudal de gas

Longitud libre varilla

Rendimiento

10-20 l/min.

12-25 mm.

88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281302

1,2
W000281303
W000281304

361

1,6
W000281305

FLUXINOX 309 L PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 309LT1-1 / E 309LT1-4

EN ISO 17633-A / EN ISO 17633-B


T 23 12 L P M(C) 1 / TS 309L-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular inoxidable para unin de aceros inoxidables y unin inox-acero al carbono, con proteccin gaseosa.
Deposita un material de bajo contenido en Carbono, al 23% Cr - 12% Ni. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad
de metal aportado y radiogrfica, cordones de buen aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est
especialmente desarrollado para la soldadura en posicin.

Indicado para
309L
ST42, ST52

Aceros tipo AISI


Aceros al carbono tipo

Homologaciones
TV, DNV(309L), BV(309L), GL(4332S), LRS(SS/CMn)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C < 0.04
Ni = 13.00

Si = 0.60
Cr = 24

Mn = 0.70
Ferrita 12-20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>520

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 320

Alargamiento A5 (%)
>30

Resiliencia (J)
ISO-V a -60
>32

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)
Posiciones de soldadura

Gas proteccin
Ar + (5-25)% CO2
(EN 439: M21); CO2

Caudal de gas

Longitud libre varilla

Rendimiento

10-20 l/min.

12-25 mm.

88%

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Plstico 4,5 Kg.
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281306

1,2
W000281307
W000281308

362

1,6
W000281309

FLUXINOX 309MoLPF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 309LMoT1-1 /E 309LMoT1-4

EN ISO 17633-A/EN ISO 17633-B


T 23 12 2 L P M(C) 1/TS309LMo-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular inoxidable para aceros austenticos, principalmente para recargue. La temperatura de precalentamiento
y entre pasadas debe ser calculada segn el material base. Cordn de buen aspecto, casi libre de escoria, que no
requiere tratamiento posterior. Soldadura en todas posiciones. Calidad radiogrfica.

Indicado para
Uniones disimilares (acero al carbono-acero inox). Industria qumica y petroqumica

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C<0.04
Ni=13.00
Ferrita 12-20

Si=0.7
Cr=24.00
S<0.03

Mn= 1.50
Mo=2.5
P<0.03

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (MPa)
>550

Lmite
elstico (MPa)
>350

Alargamiento A5 (%)
>28

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>40

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Dimetro
Mm.
1.20
1.20
1.20

DC + al hilo
m/min.
4.00
9.00
7.00

Posiciones de soldadura

Amperios
120
190
150

Voltage
V
22-23
28-29
25-26

Posiciones
horizontal
ngulo
vertcal descendente

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla: M21 Ar+CO2 (80/20)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina S 15 Kg.

1,2
W000281311

363

1,6
W000281312

FLUXINOX 22 9 3LPF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 2209T1-1 /E 2209T1-4

EN ISO 17633-A
T 22 9 3 N L P M(C) 1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para aceros austenticos e inoxidables. Indicado para trabajos con aceros inoxidables dplex. El depsito
est compuesto por 30% de ferrita y 70% de austenita, particularmente resistente al pitting, corrosin y fisuracin.
Soldadura en todas posiciones. Cordones de buen aspecto, fcilmente automatizable. Rayos X.

Indicado para
Aceros duplex Uranus 45 N, Wr n 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), UNS S31803-S31500-S31200-S32304

Homologaciones
LRS(S31803S), GL(4462), TV

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C d 0.04
Cr= 22.5
S,P d 0.03

Si= 0.5
Ni= 9.0
N = 0.1

Mn= 0.8
Mo = 3.0
Ferrita 38-60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )
750-900

Lmite
2
elstico (N/mm )
>550

>24

Resiliencia (J)
ISO-V a -30C
>40

1,2
W000281300

1,6
W000281301

Alargamiento A5 (%)

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Mezcla Ar/CO2, CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina S (15 Kgs.)

364

FLUXINOX 25 4 PF
HILO TUBULAR SUPERDPLEX
Normas
EN ISO 17633-A
T Z 25 4 P C(M) 3

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular rutilo para aceros superdplex, con proteccin gaseosa. Deposita un material de bajo contenido en Carbono, al 25% Cr - 4% Ni. FLUXINOX combina fcil manejo, calidad de metal aportado y radiogrfica, cordones de bello
aspecto, excelente penetracin y alta productividad. Est especialmente desarrollado para la soldadura en horizontal
y ngulo. Elimina los riesgos de fisuracin en caliente, porosidad y oxidacin. Levantamiento automtico de escoria.

Indicado para
1.4821(X20CrNiSi 25 4), 1.4745(G-X 40CrSi 29), 1.4822(G-X 40 CrNi 24 5), 1.4724(X10CrAl 13), 1.4776(G-X 40 CrSi 29),
1.4742(X10CrAl 18), 1.4762(X10CrAl24), 1.4823(G-XCrNiSi 27 4)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C= 0.10
Ni=4.50

Si=0.90
Cr=25.50

Mn= 0.60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (MPa)
>600

Lmite
elstico (MPa)
>400

Alargamiento A5 (%)
>15

Resiliencia (J)
ISO-V a +20C
>27

Gas mezcla

Parmetros de soldadura
Tipo de corriente
DC (+)

Gas proteccin
Ar + (5-25)% CO2
(EN 439: M21); CO2

Posiciones de soldadura

Caudal de gas

Longitud libre varilla

10-20 l/min.

12-25 mm.

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina S 15 Kg.

1,0
W000281292

1,2
W000281293

365

1,6
W000281294

FLUXINOX 307 PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
EN ISO 17633-A
T 18 8 Mn P M(C) 1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular con escoria rutlica de enfriamento rpido para uniones disimilares de aceros astenticos-ferrticos hasta
300C, recargue y capas colchn. Puede ser usado para aceros al manganeso tipo X120Mn12. Depsito con porcentaje
bajo en ferrita delta. La dureza del depsito es del orden de 180HB. Para gas mezcla, pero uso con CO2 posible. Para
todas posiciones excepto vertical descendente.

Indicado para
Uniones disimilares, X120Mn12

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C d 0.1
Cr= 19

Si= 0.7
Ni= 8.5

Mn= 6.5

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
Traccin (N/mm )
>590

Lmite
2
elstico (N/mm )
>350

>30

Resiliencia (J)
ISO-V a 20C
>40

1,2
W000281339

1,6
W000281340

Alargamiento A5 (%)

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2, Ar+(5-25)% CO2 (EN 439:M21)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina S (15 Kgs.)

366

FLUXINOX 312 PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 312T1-1/E 312 T1-4

EN ISO 17633-A/EN ISO 17633-B


T 29 9 P M(C) 1/TS312-FB1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular inoxidable, resistente a la oxidacin. Debido a su elevado nivel de ferrita, es adecuado para la soldadura
heterognea, especialmente cuando uno de los materiales es austentico puro. Su alto contenido en cromo le confiere
la caracterstica de mantener un porcentaje importante de ferrita en matriz austentica. Alta resistencia a la fisuracin
en caliente. Apropiado para la soldadura de aceros con alto contenido en carbono, sin necesidad de precalentamiento
y en uniones sometidas a fuertes solicitaciones. Dureza metal depositado 220 HB.

Indicado para
AISI 312, aceros disimilares

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C < 0.15
Ni = 9.00

Si = 0.90
Cr = 29.00

Mn = 1.30

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>660

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 450

>25

Resiliencia (J)
ISO-V a +20
>32

1,2
W000281323

1,6
W000281324

Alargamiento A5 (%)

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar + (5-25)% CO2(EN 439: M21); CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000281322

367

FLUXINOX 310 PF
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA 5.22
E 310T1-G

EN ISO 17633-A
T 25 20 P M(C) 1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular inoxidable, resistente a la oxidacin hasta temperaturas de 1000C.

Indicado para
Hornos y calderera, intercambiadores de calor, instalaciones de tratamiento de sales fundidas.
Uniones heterogneas acero al carbono-inoxidable
AISI 310; 1.4845(X8CrNi25-21); 1.4841(X15CrNiSi25-21); 1.4828(X15CrNiSi20-12)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos metal depositado)


C = 0.10
Ni = 20.00

Si = 0.55
Cr = 25

Mn = 2.50

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
>550

Lmite
2
elstico (N/mm )
> 350

>30

Resiliencia (J)
ISO-V a +20
>40

1,2
W000281290

1,6
W000281291

Alargamiento A5 (%)

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar+(5-25)% CO2 (EN 439:M21); CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

1,0
W000281289

368

FLUXINOX 904L
HILO TUBULAR INOXIDABLE
Normas
AWS/ASME: A5.22; SFA-5.22
~E 385LT1-1/E385LT1-4

EN ISO 17633-A
T Z 20 25 5 Cu L R C(M) 3

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular aceros inoxidables del tipo Cr-Ni-Mo-Cu. Utilizacin de una pasada. Buena penetracin.
Indicado para calderera, industria qumica y petroqumica.

Indicado para
URANUS B6, AISI 904L, 1.4539(X1NiCrMoCu 20-25-5), 1.4439(X2CrNiMoN 17-13-5), 1.4537(X1CrNiMoCuN 25-25-5)

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C=0.030
Mn=2.8

Si=0.5
Cr=21

S<0.020
P<0.020

Cu=1.4
Mo=4.5

Ni=26

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Tratamiento
trmico

Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

As welded

>640

>430

>32

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J)ISO V
-20C

-110C

>70

>27

Corriente de soldadura

Gas protector
Ar+(5-25)% CO2

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg

1,0
W000281325

1,2
W000281326

369

1,6
W000281327

FLUXINOX 625
HILO TUBULAR PARA ALEACIONES
BASE NQUEL
Normas
AWS/ASME: A5.11; SFA-5.11
~E NiCrMo-3

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura de materiales base nquel. Excelente resistencia a la corrosin en medios cidos, alcalinos
o neutros. Elevada resistencia a la corrosin intercristalina, por picaduras o bajo tensin. Gran resistencia a altas temperaturas, especialmente contra la oxidacin y carburizacin. Utilizado para la soldadura de aleaciones resistentes a la
corrosin al Cr-Mo-Ni tipo 625, 825 y similares. Tambin adecuado para aleaciones al molibdeno tipo 7%Mo , y para
aceros criognicos. Resiliencias elevadas a temperaturas hasta -196C. En atmsferas sulfurosas la temperatura de
trabajo alcanza los 500C, en ausencia de sulfuros hasta 1200C. Incluso a muy elevadas temperaturas, la difusin de
carbono es muy baja, lo que limita la formacin de carburos en la zona intermedia en uniones disimilares. Para aceros
ferrticos a austenticos, con temperatura de trabajo superior a 300C.

Indicado para
Aplicaciones en medio marino. Instalaciones de tratamientos trmicos, aplicaciones crignicas, aceros base nquel Wr. 2.4856,
2.4839, UNS 06625, UNS 08825

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.03
Mo = 8.50-9.50
Ni = resto

Mn = 0.50
Cu = 0.20
Fe = 0.50

Si = 0.40
P < 0.015

Ni = 60.00
S < 0.015

Cr = 21.00
Nb = 3.20-4.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)

Lmite
elstico (N/mm2)

Alargamiento A5 (%)

>750

>500

>35

Posiciones de soldadura

Resiliencia (J) ISO V


+20C

-196C

>50

Corriente de soldadura

Gas protector
Argn+CO2(18%)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg

1,0
W000281328

1,2
W000281329

370

1,6
W000281330

CITOFLUX B13-O
HILO TUBULAR SIN GAS
PARA ACERO AL CARBONO
Normas
AWS A5.20
E 71-T7

EN 758:
T 42 Z Y 1 H15

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular sin gas, para soldar en todas las posiciones. Se utiliza para el montaje in situ de chapas y secciones de
perfil (espesores de 3 a 15 mm.), para la soldadura por puntos de perfiles en redondo, para hormign y para unir piezas
galvanizadas.

Indicado para (Aceros al carbono)


Fe E215; Fe E235
S(P)235; GP 240

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.30
Al = 1.60

Mn = 0.60
S <0.025

Si = 0.15
P < 0.025

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos*)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
t 550
Posiciones de soldadura

Lmite
2
elstico (N/mm )
t 430

Alargamiento A5 (%)
t 22

Resiliencia (J)
ISO V +20C
t 28

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina plstico 4 Kg.
Bobina metlica 16 Kg.

1,0
W000281393

371

1,2

1,6

W000281394

W000281395

CITOFLUX WG11
HILO TUBULAR
PARA ACERO AL CARBONO
Normas
AWS A5.20/A5.20M
E 71T-11

ASME SFA 5.20


E 71T-11

ABS
-

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular sin gas, verstil en multitud de aplicaciones, buena eliminacin de escoria, para la soldadura en una o multipasada. Muy buena soldabilidad, produce un cordn de excelente aspecto. Permite soldar en todas las posiciones, con
buena calidad incluso bajo viento leve sin necesidad de parapeto protector. Recomendado para material base de
hasta 13 mm de espesor, en aplicaciones relacionadas con la prefabricacin de estructuras metlicas, elementos
estructurales ligeros, reparacin de vagones y de maquinaria pesada.

Indicado para (Aceros al carbono)


S185, S235
L210,L240
P235T1, P235T2
A, B, D, E

Aceros estructurales no aleados


Aceros para tubera
Chapa Naval

EN 10025
EN 10208-1
EN 10216-1

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos- [requisitos AWS E 71T-11])


C = 0.28 [ <0,3]
S = 0.003 [<0,03]

Mn = 0.34 [<1,75]
P = 0.008 [<0,03]

Si = 0.15 [<0,6]
Al = 1.04 [<1,8]

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos*)


Resistencia
2
traccin (N/mm )

Lmite
2
elstico (N/mm )

Alargamiento A5 (%)

627

427

22

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Parmetros de soldadura tpicos


Dimetro
(mm.)
1,7
1,7

Posicin
Plano horizontal (PA/1G)
ngulo horizontal (PB/2F)

Intensidad
(Amp.)
275
225

Voltaje
(V.)
22
24

Tasa depsito
(Kg/h)
3.4
1.6

Velocidad hilo
(cm/min)
400
550

Stickout
(mm)
12-25
12-25

*Resistencia a la traccin, lmite elstico y alargamiento han sido obtenidos con un tratamiento de 48 horas a 93C,
conforme a AWS A5.20-05, cuyo mximo es de 104C.

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1,6 mm

Bobina Plstico 15 Kg.


-

372

Bobina Plstico 4,5 Kg.


W000264707

CITOFLUX WG8
HILO TUBULAR SIN GAS
PARA ACEROS AL CARBONO
Normas
AWS A5.20/A5.20M
E 71T-8J H8

ASME SFA 5.20


E 71T-8J H8

ABS
3SA, 3YSA H10

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular sin gas, buena eliminacin de escoria, para la soldadura en una o multi-pasada. Muy buena soldabilidad,
produce un arco estable con un amplio abanico de parmetros. Permite soldaduras con calidad radiogrfica en todas las
posiciones, y excelentes propiedades mecnicas bajo un rango importante de energa introducida. Recomendado el uso
con generadores de tensin constante (CV), para aplicaciones relacionadas con estructuras metlicas, construccin de
puentes, y reparacin de maquinaria pesada. Bobina de plstico empaquetada al vaco.

Indicado para (Aceros al carbono)


A36,A572Gr55,A588,A709Gr50
P265GH, P295GH, P355GH
L210,L240,L290, L360
P235T1, P235T2, P275T1
P275T2, P355N
S275, S355, S420
A, B, D, E, AH32 a DH36

Aceros estructurales no aleados


Aceros para calderera
Aceros para tubera

Aceros de grano no
Chapa Naval

ASTM
EN 10028-2
EN 10208-1
EN 10216-1
EN 10217-1
EN 10113-2, EN 10113-3

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos- [requisitos AWS E 71T-8])


C=0.19 [ <0,3]

Mn=0.5[<1,75]

Si = 0.17 [<0,6]

Al = 0.51 [<1,8]

S=0.006[<0,03]

P=0.009[<0,03]

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos*)


Resistencia
2
traccin (N/mm )
550-615

Lmite
2
elstico (N/mm )
450-505

Alargamiento A5 (%)
25

Resiliencia (J)
ISO V -29C (-40C)
30-60 (30-50)

Hidrogeno difusible (ml/100grs.) < 6.7 (Cromatografa)

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Parmetros de soldadura tpicos


Dimetro
Posicin
(mm.)
1,6
Plano horizontal (PA/1G)
1,6
Vertical ascendente (PF/3G)
1,6
Techo (PE/4G)

Intensidad
(Amp.)
260
215
225

Voltaje
(V.)
22
21
23

Tasa depsito Rendimiento


(Kg/h)
(%)
3.3
76
2.2
72
2.5
76

Velocidad hilo
(cm/min)
700
550
530

Stickout
(mm)
18-33
18-33
18-33

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
1,6 mm

Bobina Plstico 15 Kg.


W000264706

373

Bobina Plstico 5,45 Kg.


W000264705

FLUXOFIL 50
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues de dureza media. El metal depositado da muy buenos valores
de resistencia y es insensible a la fisuracin. Adecuado para piezas de desgaste sometidas a choques. El metal depositado puede ser mecanizado. En el recargue de la superfice, la temperatura de interpaso entre cordones no debe
sobrepasar los 250C.

Indicado para
Recargue de poleas de cables para funiculares, poleas de gra, rodillos de apoyo de vehculos de oruga, rodillos soportes, muelles,
pasarelas de cadenas

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.2
Cr = 0.70

Mn = 1.6

Si = 0.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


225 - 275 HB

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
1,4
W000281335

Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

374

1,6
W000281336
W000281337

FLUXOFIL 51
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues de dureza media. El metal depositado da muy buenos valores
de resistencia y es insensible a la fisuracin. Adecuado para piezas de desgaste sometidas a choques. El metal depositado puede ser mecanizado. En el recargue de la superfice, la temperatura de interpaso entre cordones no debe
sobrepasar los 250C.

Indicado para
Recargue de poleas de cables para funiculares, poleas de gra, rodillos de apoyo de vehculos de oruga, rodillos soportes, muelles,
pasarelas de cadenas

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.2
Cr = 1.40

Mn = 1.6

Si = 0.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


275 - 325 HB

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

1,2
W000281338

1,6
W000281340
W000281341

375

2,0
W000281342

2,4
W000281343

FLUXOFIL 52
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues de dureza media que deban ser mecanizados. El metal depositado tiene buenos valores de resistencia y es insensible a la fisuracin, resistente a los choques. En el recargue de la
superficie, la temperatura de interpaso entre cordones no debe sobrepasar los 250C.

Indicado para
Recargue de poleas de cables para funiculares, poleas de gra, rodillos de apoyo de vehculos de oruga, rodillos soportes, muelles

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.25
Cr = 1.8

Mn = 1.5

Si = 0.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


325 - 375 HB

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
1,4
W000281344

Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

376

1,6
W000281345
W000281346

FLUXOFIL 54
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Z Fe1

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues con resistencia al desgaste. Gracias al debl contenido en C, el
metal depositado es muy dctil y por tanto, muy resistente particularmente a los choques, incluso es posible mecanizarlo con ayuda de aceros de metal duro. Sobre metal base no aleado, la dureza mxima se obtiene ya en la primera
capa. En el recargue de la superficie, la temperatura de interpaso entre cordones no debe sobrepasar los 250C.

Indicado para
Recargue de rales, cruces de vas, agujas, piezas para excavadoras, superficies de rodamiento

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.07
Cr = 6.0

Mn = 1.6
Mo= 0.9

Si = 0.3

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


37 - 42 RC

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
1,4
W000281347

Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

377

1,6
W000281348
W000281349

FLUXOFIL 56
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe8

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues dctiles y resistentes al frotamiento sobre piezas de construccin sometidas a fuerte desgaste. El metal depositado es resistente a la fisuracin, a la porosidad y tambin a los
choques. Slo puede ser tratado con muela.

Indicado para
Recargue sobre piezas excavadoras, bordes de cangilones de dragas, palas de excavadoras, hlices transportadoras, martillos
perforadores, mndibulas trituradoras, conos trituradores

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.40
Cr = 6.0

Mn = 1.7
Mo= 0.7

Si = 0.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


52 - 57 RC

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla (Arcal 21)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

1,4
W000281350

1,6
W000281351
W000281352

378

2,0
W000281353

2,4
W000281354

CITOFLUX H06
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe8

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored de aleacin media, para recargues dctiles y resistentes al tratamiento sobre piezas de construccin sometidas a fuerte desgaste. El metal depositado es resistente a la fisuracin, a la porosidad y tambin a los
choques. Slo puede ser tratado con muela.

Indicado para
Recargue sobre piezas excavadoras, bordes de cangilones de dragas, palas de excavadoras, hlices transportadoras, martillos perforadores, mndibulas trituradoras, conos trituradores

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.45
Cr = 9.5

Mn = 0.4

Si = 2.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


57 - 60 RC

Dureza de aportacin

Gas mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg

1,2
W000281367

379

1,4
W000281368

1,6
W000281369
W000281370

FLUXOFIL M58
HILO TUBULAR METALCORED
PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe8

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular metalcored, sin escoria. Con aleacin Cr-Mo, especialmente adecuado para soldadura automtica y acabado de superficies de
ruedas, vas, rodillos deslizantes, tornillos transportadores, trituradoras, laminadores, piezas sujetas a desgaste (cucharn de excavacin
o dientes de excavadora). Proporciona dureza de hasta 62 HRC. Cuando se utilizan aceros con pobre soldabilidad, se requiere soldar una
capa con Fluxofil 31. Apropiado para pasadas mltiples, puede utilizarse con una mezcla de Ar/CO2 o con gas de proteccin CO2.

Indicado para
Acabado de superficies

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.45 0.85
S d0.020
Mo = 0.35 0.85

Mn = 1.5 2.10
P d0.020

Si = 0.5 0.85
Cr = 5.0-7.0

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


HRC
57-62
57-60

Gas
Mezcla
CO2

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 (C1 EN ISO 14175) - Mezcla (Ar / CO2 )(M21 EN ISO 14175)

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal 16 Kg
Bidn 200 Kg

1,2
W000281401

380

1,6
W000281403
W000281402

FLUXOFIL 58
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe8

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues dctiles y resistentes al frotamiento sobre piezas de construccin sometidas a fuerte desgaste. El metal depositado es resistente a la fisuracin, a la porosidad y tambin a los
choques. Slo puede ser tratado con muela.

Indicado para
Recargue sobre piezas excavadoras, bordes de cangilones de dragas, palas de excavadoras, hlices transportadoras, martillos
perforadores, mndibulas trituradoras, conos trituradores

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.50
Cr = 5.5

Mn = 1.5
Mo= 0.6

Si = 0.6

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


57 - 62 RC

Dureza de aportacin

CO2
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
CO2 y gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bidn 200 Kg
Bidn 250 Kg

1,2
W000281355

1,4
W000281356

1,6
W000281357
W000281358

2,4

W000281359

381

FLUXOFIL 66
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe8

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular bsico de aleacin media, para recargues dctiles y resistentes al tratamiento sobre piezas de construccin sometidas a fuerte desgaste. El metal depositado es resistente a la fisuracin, a la abrasin y tambin a los
choques. Para recargues con varias capas, es aconsejable depositar las primeras capas con Fluxofil 31 o Fluxofil 35 y
utilizar Fluxofil 66 slo para las ltimas dos capas. El mecanizado con arranque de viruta no es posible. Contiene fases
duras compuestas por carburos especiales.

Indicado para
Recargue sobre piezas excavadoras, bordes de cangilones de dragas, palas de excavadoras, hlices transportadoras, martillos perforadores, mndibulas trituradoras, conos trituradores.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C =1.4
Cr = 6.3
Ni = 0.8

Mn = 0.9
Mo = 0.2

Si = 0.9
Nb = 9
W = 0.25

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


57 - 62 HRC

Dureza de aportacin

Gas Mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
1,6
W000281360
-

Dimetro (mm.)
Bobina Metal (16 Kg.)
Bobina Metal (25 Kg.)

382

2,4
W000281361
W000281362

FLUXOFIL 715 TOOL


HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Z Fe4

DIN 8555
MSG 4-GF-60-ST

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue que aporta una matriz martenstica resistente a la abrasin y erosin hasta 600C. Se utiliza
para la reparacin o fabricacin de herramientas de acero rpido y filos de corte de acero al carbono o dbilmente
aleado. Desgaste metal-metal sin choques importantes. Rendimiento 98%.

Indicado para
Herramientas de mecanizado, cuchillas en fro, guas hilo, fresas, etc.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C =1.2
Cr = 5.0

Mn = 0.5
Mo = 7.8
V = 1.20

Si = 0.25
W = 2.20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


60 HRC en 3 capas

Dureza de aportacin

Gas Mezcla
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Parmetros de soldadura
Intensidad (A)

Tensin (V)

Stick-out (mm)

Dimetro
(mm)

Gama

Optimo

Gama

Optimo

Gama

Optimo

1,2

110 - 300

220

16 32

28

12 25

15

Gas protector
Gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
1,2
7507012B

Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.

383

FLUXODUR 58-O
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF6 GF 55G

Aplicacin - Propiedades
Aleacin de estructura martenstica con carburos de titanio, con elevada resistencia a la abrasin, impacto y choques
importantes.

Indicado para
Cilindros de machacadoras, tiles agrcolas y maquinaria de obras pblicas (apisonadoras), dientes de palas mecnicas, bordes de
cangilones, cuchillas de corte y martillos trituradores de caa de azcar en la industria azucarera, cilindros de compactacin, ....

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 1.60
Cr= 6.30

Si= 0.50
Mo= 1.40

Mn= 1.50
Ti= 5.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza HB

Posiciones de soldadura

550

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.6
W000281404

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

384

FLUXODUR A2-0
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF8 GF 150

Aplicacin - Propiedades
Unin de aceros dificilmente soldables y aceros hasta el 14% Mn. Buen comportamiento como capa intermedia en
recargues.

Indicado para
Soldadura de aceros altamente aleados

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.12
Mn = 6.5

Si = 0.5
Cr = 20

Ni = 8

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Resistencia
traccin (N/mm2)
640

Lmite
elstico (N/mm2)
440

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Alargamiento A5 (%)
30

Resiliencia (J)
Charpy V -30C
80

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bobina metlica 25 Kg

1,2
W000281438

1,6
W000281439

385

2,4
W000281441
W000281442

2,8
W000281443
W000281444

OPENFIL 20
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF7 GF 200

Aplicacin - Propiedades
Excelente comportamiento en recargue de piezas sometidas a fuertes golpes, piezas de acero al carbono y como capa
intermedia. Recargue de material con el 14% Mn en su composicin.

Indicado para
Placas batientes en quebrantadores, dientes de excavadoras, conos machacadores.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 0.95
Mn = 14

Si = 0.8
Cr = < 0.1

Ni = 0.4

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


195-210

Dureza HB

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1,6
7629020N

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

386

2,4
7629021P

FLUXODUR AP-O
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF 7-GF-250/50-CKNPR

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue para soldadura sin proteccin gaseosa. Aporta una aleacin inoxidable austentica no magntica dctil y que se endurece.

Indicado para
Unin y reparacin de aceros al manganeso. Reconstitucin y sub-capa antes del recargue de las funciones al cromo. Ejemplos:
Reparacin de componentes de vas de ferro-carril, poleas, cabrestantes, dientes de excavadoras, componentes de machacadoras,
martillos de trituradores.

Anlisis tpico del metal aportado fuera dilucin


Nb = 0.40
Cr = 14.0

Mn = 16.0
Fe = Resto

Si = 0.50

Estructura: austentica

Caractersticas tpicas del metal aportado


Dureza fuera dilucin
Bruto de soldadura:
Endurecido:

240 HB
48 HRc

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Parmetros de soldadura
Intensidad (A)

Tensin (V)

Stick-out (mm)

Dimetro
(mm)

Gama

Optimo

Gama

Optimo

Gama

Optimo

1,4
1,6
2,4

100 - 300
150 - 300
250 450

220
250
350

16 32
16 32
25 32

28
29
30

12 25
12 25
12 30

15
20
25

Rendimiento del hilo: 90%

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bobina metlica 25 Kg

1,4
W000281432

1,6
W000281433

2,4
W000281435

387

OPENFIL 65
HILO TUBULAR SIN GAS
Normas
DIN 8555
MF10 GF 65GT

Aplicacin - Propiedades
Aleacin de carburos de cromo, con adicin de Nb, Mo, W, V, que le confiere una resistencia excepcional a la abrasin
por compresin elevada, sin choques y a la erosin slida hasta temperaturas de 600C. El material depositado presenta fisuras transversales (autodistensionable).

Indicado para
Palas de ventiladores de extraccin, tolvas de altos hornos, ventiladores de extraccin de polvo, martillos trituradores de perlita, dientes
y bordes de norias de cangilones en las minas de fosfatos,...

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 5.70
Cr= 20.20
W= 1.80

Si= 0.85
Mo= 6.70
V= 0.85

Mn= 0.20
Nb= 6.10

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza
20C
63 HRc

550C
54 HRc

600C
50 HRc

Espesor mximo: 10-12 mm. en 2-3 capas


Mecanizable slo con muela
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.6
7629064L

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

388

OPENFIL BN
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue. Depsito de carburos de boro que ofrece una buena resistencia a la abrasin por partculas
finas y a la erosin con choques moderados.

Indicado para
Abrasin por la tierra, componentes para la agricultura, canteras, minas, obras pblicas,.
Revestimientos antidesgaste para sinfines de transporte, mayales de desbrozado, hileras y brazos de mezcladores, cangilones, bombas
de hormign, excavadoras,.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 0.50
B= 4.50

Si= 1.30
Fe resto

Mn= 2.0
Ni= 2.0

Caractersticas tpicas del metal aportado


Dureza: 65 HRC

Parmetros de soldadura
Dimetro
[mm]
1.2

Intensidad [A]
Rango
Optimo
100 - 300
250

Voltaje [V]
Rango
21 - 35

Optimo
28

Stick-out [mm]
Rango
Optimo
25 - 50
25

Rendimiento: 95%
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.2
7629112N

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

389

OPENFIL BNC
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF10 GF 70GT

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue autoprotegido. Aleacin diseada para conseguir alta resistencia al desgaste por abrasin
con impactos moderados. La resistencia a la abrasin y la dureza se consiguen en una sola pasada, permitiendo un
considerable ahorro de costes. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta 650C. Estructura: Carburos de niobio y
boro en una matriz dura eutctica. El material depositado resiste la abrasin por pequeas partculas en condiciones
de alta erosin.

Indicado para
Sinfines de transporte para cermica, campanas de altos hornos y cribas en caliente, martillos machaca escorias, ventiladores de
aglomeracin, etc.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 2.50
B= 2.20

Si= 0.60
Cr = 11.5

Mn= 2.0
Nb= 5.0

Caractersticas tpicas del metal aportado


Dureza: 64-68 HRC

Parmetros de soldadura
Dimetro
[mm]
1.6

Intensidad [A]
Rango
Optimo
150 - 350
270

Voltaje [V]
Rango
24 35

Optimo
28

Stick-out [mm]
Rango
Optimo
25 50
25

Rendimiento: 90%
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.6
7505316C

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

390

FLUXODUR 58 TIC-O
HILO TUBULAR PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF10-GF-60-GP

Aplicacin - Propiedades
Aleacin de tipo martenstico, mejorada mediante la adicin de titanio que aumenta la resistencia al desgaste por
abrasin y a la erosin con choques violentos.

Indicado para
Recargue sobre martillos de trituradoras, cilindros de molinos, tiles agrcolas, dientes de palas, bordes de cangilones de dragas, palas
de excavadoras, hlices transportadoras, martillos perforadores, mandbulas trituradoras, conos trituradores, cilindros de compactacin.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 1.60
Cr = 6.30

Mn = 1.50
Mo = 1.40

Si = 0.50
Ti = 5.00

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


57 HRc

Dureza de aportacin

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Gas protector
Sin gas o gas mezcla ( Arcal 21 )

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (16 Kgs.)

1,2
W000281405

1,6
W000281406

391

2,4
W000281407

2,8
W000281409

FLUXODUR 62-O
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
EN 14700
T Fe15

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue. Depsito de fundicin al cromo muy resistente a la abrasin. Resistencia limitada a los
choques. Producto para utilizarse en elementos sometidos a desgaste por tierra, arena, madera y otros abrasivos. El
depsito fisura cuando se enfra.

Indicado para
Abrasin por la tierra, componentes para la agricultura, canteras, mezcladores, sinnes, bombas de dragado, chapas antidesgaste.
Revestimientos antidesgaste para sinnes de transporte, mayales de desbrozado, hileras y brazos de mezcladores, cangilones,
bombas de hormign.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C = 5.0
Cr = 27

Mn = 2.0

Si = 1.1

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


57 - 62 RC

Dureza de aportacin

Parmetros de soldadura
Dimetro
[mm]
1.2
1.6
2.4
2.8

Intensidad [A]
Rango
Optimo
100 - 300
250
150 - 350
270
250 - 450
350
250 - 450
400

Voltaje [V]
Rango
21 - 35
24 35
26 - 35
28 - 35

Optimo
28
28
28
30

Stick-out [mm]
Rango
Optimo
25 - 50
25
25 50
25
25 - 50
40
25 - 50
40

Rendimiento: 95%
Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina (15 Kg.)

1,2
W000281411

1,6
W000281412

392

2,4
W000281413

2,8
W000281414

FLUXODUR 63-O
HILO TUBULAR SIN GAS
Normas
DIN 8555
MF10 GF 60G

Aplicacin - Propiedades
Aleacin de carburos de cromo, mejorando, mediante la adicin de Nb, la resistencia a la abrasin y al desgaste bajo
compresin elevada, con choques moderados. Temperatura de servicio mxima 450C. El metal depositado presenta
fisuras transversales (autodistensionable).

Indicado para
Tornillos sinfin de transporte de arcilla, martillos de trituradoras, placas de blindaje, dientes y bordes de cangilones trabajando en la
extraccin de mineral de hierro, cribas, tamices de desintegradores de mineral

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


C= 5.60
Cr= 20.80

Si=1.60
Nb= 6.70

Mn= 0.20

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


620

Dureza HB

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

1.6
W000281417

393

2.4
W000281418

OPENFIL AP
HILO TUBULAR SIN GAS PARA RECARGUE
Normas
DIN 8555
MF 7-GF-250/50-CKNPR

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue para la soldadura sin proteccin gaseosa. Aporta una aleacin inoxidable austentica no
magntica dctil y que se endurece.

Indicado para
Unin y reparacin de aceros al manganeso. Reconstitucin y sub-capa antes del recargue de las funciones al cromo. Ejemplos:
Reparacin de componentes de vas de ferro-carril, poleas, cabrestantes, dientes de excavadoras, componentes de machacadoras,
martillos de trituradores.

Anlisis tpico del metal aportado fuera dilucin


Nb = 0.40
Cr = 14.0

Mn = 16.0
Fe = Resto

Si = 0.50

Estructura: austentica

Caractersticas tpicas del metal aportado


Dureza fuera dilucin
Bruto de soldadura:
Endurecido:

240 HB
48 HRc

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Parmetros de soldadura
Dimetro
(mm)
1,4
1,6
2,4

Intensidad (A)
Gama
Optimo
100 - 300
150 - 300
250 450

220
250
350

Tensin (V)
Gama

Optimo

16 32
16 32
25 32

28
29
30

Stick-out (mm)
Gama
Optimo
12 25
12 25
12 30

15
20
25

Rendimiento del hilo: 90%

Unidades de empaquetado
Dimetro (mm.)
Bobina 15 Kg.
Bobina metlica 25 Kg

1,4
W000281432

1,6
W000281433

2,4
W000281435

394

OPENFIL CW
HILO TUBULAR SIN GAS RECARGUE
CARBUROS TUNGSTENO
Normas
DIN 8555
MF21 GF 65GT

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular de recargue para la soldadura sin proteccin gaseosa. El hilo se compone de una banda de acero rellena
con partculas de carburos de wolframio. Matriz martenstica. Una gran cantidad de carburos no funden o funden poco
durante la soldadura, lo que permite obtener un depsito ofreciendo una excelente resistencia al desgaste por abrasin. Para el recargue de piezas necesitando una gran resistencia al desgaste por abrasin.

Indicado para
Herramientas de perforacin en la industria minera, ventiladores de aspiracin de polvo en las industrias mineras, siderrgicas y
cementeras, tornillos de compresin en fabricas de ladrillos o en cermicas, etc.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Fe resto

Carburos de wolframio= 50-60%

Caractersticas tpicas del metal aportado


Dureza: 60-66 HRC en una capa, 62-67 HRC en dos capas

Parmetros de soldadura
Dimetro
[mm]
1.6

Intensidad [A]
Rango
Optimo
200 - 300
220

Voltaje [V]
Rango
24 - 30

Optimo
28

Stick-out [mm]
Rango
Optimo
20 - 40
30

Rendimiento: 95%

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1.6
7629065M

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

395

OPENFIL NICARBW
HILO TUBULAR SIN GAS
RECARGUE CARBUROS TUNGSTENO
Normas
DIN 8555
MF21 GF 65 CGRZ

Aplicacin - Propiedades
Resistencia extrema en casos de abrasin y corrosin combinadas. Matriz con nquel. Fcil soldadura por su bao tan
fluido. Puede soldarse con parmetros muy bajos con el fin de preservar los carburos en toda la altura de la matriz,
no mecanizable.

Indicado para
Herramientas de perforacin en la industria minera. Industria alimentaria, qumica y del caucho.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Carburo de wolframio = 50 a 60

Propiedades mecnicas del metal depositado (Valores tpicos orientativos)


Dureza 65 HRC

Parmetros de soldadura
Dimetro
[mm]
1.6

Intensidad [A]
Rango
Optimo
200 - 300
220

Voltaje [V]
Rango
24 - 30

Optimo
28

Stick-out [mm]
Rango
Optimo
20 - 40
30

Rendimiento: 95%

Posiciones de soldadura

Corriente de soldadura

Unidades de empaquetado
1,6
7629066N

Dimetro (mm.)
Cdigo bobina (15 Kgs.)

396

ARCO SUMERGIDO

397

ndice arco sumergido

Flux aceros al carbono


Nombre comercial
OP 119
OP 181
OP 191
UNIFLUX D1
OP 192
OP 192P
OP 132
OP 139
OP 121TT
OP 121TTW
OP 122
OP 125 W
OP CROMO F 537
OP F55

Clasificacin EN 760
SA CS 1 77 AC
SA AR 1 88 AC
SA AR 1 87 AC
SA AR 1 97 AC
SA AB 1 67 AC H5
SA AB 1 67 AC H5
SA AB 1 67 AC H5
SA AB 1 68 AC H5
SA FB 1 55 AC H5
SA FB 1 55 AC H5
SA FB 1 65 AC H5
SA FB 1 55 AC H5
SA FB 1 55 AC H5
S F MS 1 67 AC

Pgina
413
415
417
418
419
421
423
425
426
429
432
433
434
436

Clasificacin EN 760
SA CS 1

Pgina
437

Flux para backing


Nombre comercial
OP 10 U

Flux aceros inoxidables


Nombre comercial
OP 33
OP F500
OP 76
OP 70 Cr Spezial

Clasificacin EN 760
SA AF 2 54 DC
SA FB 2 53 AC
SA FB 2 55 AC H5
SA FB 2 55 AC H5

Pgina
438
440
442
444

OP XNi

SA AB 2 AC H5

445

OP F77

SF CS 2 65 AC H5

446

Flux recargue con banda para arco sumergido


Nombre comercial
AST 300
AST 600

Clasificacin EN 760
SA AB 2
SA AB 2

399

Pgina
447
448

ndice arco sumergido

Flux para electroescoria


Nombre comercial
ELT 300
ELT 300S
ELT 316-1
ELT 347-1
ELT 600
ELT 600S

Clasificacin EN 760
SA AB 2Cr
SA FB 2
SA FB 2 CrNiMo
SA FB 2 CrNi
SA FB 2
SA FB 2

Pgina
449
451
453
454
455
456

Hilo slido acero al carbono


Nombre comercial

DIN EN

Clasificacin

OE-S 1
OE-S 2
OE-S 3
OE-SD 3
OE-S 4
OE-S 2 Mo
OE-SD 3 Mo
OE-S 2 Ni 1
OE-S 2 Ni 2
OE-S 2 Ni 3
OE-SD 3 1Ni 1/4Mo
OE-SD 3 1Ni 1/2Mo
OE-SD 3 2NiCrMo
TIBOR 33
OE-S 2 NiCu
OE-S 2 CrMo 1
OE-S 1 CrMo 2
OE-CROMO S225
OE-CROMO S225V
OE-S 1 CrMo 5
OE-KV7M

756
756
756
756
756
756
756
756
756
756
756
14295
14295
756
756
24598-A
24598-A
24598-A
24598-A
24598-A

S1
S2
S3
S3Si
S4
S2Mo
S3Mo
S2Ni1
S2Ni2
S2Ni3
S0
S3Ni1Mo
S3 Ni2,5CrMo
S0
SNi1Cu
S CrMo 1
S CrMo 2
S CrMo 2
S CrMo 5
SCrMo91

AWS/ASME
Sec.II Part C
SFA-5.17
SFA-5.17
SFA-5.17
SFA-5.17
SFA-5.17
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23
SFA-5.23

400

Clasificacin

Pgina

EL12
EM12K
EH10K
EM12K
EH14
EA2
EA4
ENi1
ENi2
ENi3
EG
EG
EM4
EG
EG
EB2
EB3
EB3 R
EG R
EB6
EB9

457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457

ndice arco sumergido

Hilo slido acero inoxidable


Nombre comercial

Werkstoffnr.

ISO

Clasificacin

OE-410
OE-430
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-20 16 L
OE-S 22 09
OE-S 25 10
OE-22 12 H
OE-309L
OE-309LMo

1,4006
~ 1.4016
1.4316
1.4551
1.4430
1.4576
1.4455
~1.4462
1.4829
1.4432
1.4459

14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-B

S 19 9 L
S 19 9 Nb
S 19 12 3 L
S 19 12 3 Nb
S 20 16 3 Mn L
S 22 9 3 N L
SZ
S 22 12 H
S 23 12 L
SS 309 L Mo

AWS/ ASME
Sec.II Part C
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9

Clasificacin

Pgina

ER410
ER430
ER308 L
ER347
ER316 L
ER318
ER2209
ER309 L
ER 309 L Mo

457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457
457

Clasificacin

Pgina

Hilo slido aleaciones al nquel


Nombre comercial

Werkstoffnr.

ISO

Clasificacin

NIFIL 600

2.4806

18274

NIFIL 625

2.4831

18274

NIFIL C 276

18274

S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
S Ni 6625
(NiCr22Mo9Nb)
S Ni 6276

AWS/ASME
Sec.II Part C
SFA-5.14

ERNiCr-3

SFA-5.14

ERNiCrMo-3

SFA-5.14

ERNiCrMo-4

457
457
457

Hilo tubulares
Nombre comercial
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 35 25
FLUXOCORD 48HD
FLUXOCORD 42
FLUXOCORD 43.1

Clasificacin EN 756
S 35 6 FB T3
S 35 6 FB T3
S 35 6 FB T3
-

401

Pgina
459
460
461
462
463

ndice arco sumergido


Bandas de recargue
Nombre comercial

ISO

Clasificacin

SUPRASTRIP 19 9 L
SUPRASTRIP 24 13 L
SUPRASTRIP 24 13 L Nb
SUPRASTRIP 19 9 L Nb
SUPRASTRIP 19 12 3 L
SUPRASTRIP 21 11 L Nb
SUPRASTRIP 21 13 3 L
SUPRASTRIP 19 13 4L
SUPRASTRIP 20 25 5LCu
SUPRASTRIP 22 9 3L
SUPRASTRIP 625
SUPRASTRIP 825

14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
18274
18274

B 19 9 L
B 23 12 L
BZ
B 19 9 Nb
B 19 12 3 L
B 21 11 Nb
BZ
B19 13 4 L
B 20 25 5 LCu
B 22 9 3 L
Ni 6625
Ni 8065

402

AWS/ASME
Sec.II Part C
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.9
SFA-5.14
SFA-5.14

Clasificacin

Pgina

EQ316L
EQ309L
~EQ309L Nb
EQ347
EQ318L
~EQ347
~EQ309L Mo
EQ 317L
EQ 385
EQ 2209
EQ NiCrMo-3
EQ NiFeCr-1

464
464
464
464
464
464
464
464
464
464
464
464

Clasificacin segn AWS


Clasicacin pares hilo-ux segn norma americana (AWS)
Clasicacin segn AWS A5.17 para pares hilo-ux para aceros al carbono.
F
Par hilo-flux

7
Tabla 1

P
Tabla 2

8
Tabla 3

-E
Hilo

Tabla 4

M12K
Tabla 5

H4
Tabla 6

Tabla 1
Smbolo
6
7

Lmite elstico
[N/mm2]
330 (48.000 psi)
400 (58.000 psi)

Carga de rotura
[N/mm2]
410 (60.000 psi)
490 (70.000 psi)

Alargamiento (%)
22
22

Tabla 2
Smbolo
A
P

Tratamiento trmico
Posicin de soldadura
As welded
Con tratamiento trmico segn cdigo ASME

Tabla 3
Smbolo
0
2
4
5
6
8

Temperatura para 27 J de resiliencia


0F (-18C)
-20F (-29C)
-40F (-40C)
-50F (-46C)
-60F (-51C)
-80F (-62C)

Tabla 4
Smbolo
C

Tipo de hilo
Hilo tubular. Ir seguida de un 1 (mximo 1.8%Mn y 0.9%Si en el depstito de soldadura), o de G (sin especificar composicin).

Tabla 5
Smbolo
x
Lx
Mx
Hx

Composicin qumica del hilo


Compisicin qumca del hilo segn tablas
Mn<0.6%
Mn<1.4%
Mn<2.2%

Tabla 6
Hidrgeno difusible mximo
Smbolo
H4
H8
H 16

ml/100g depsito max.


4
8
16
403

Clasificacin segn AWS

Clasicacin AWS A5.23 para pares hilo-ux para aceros dbilmente aleados.
F
Par hilo-flux

9
Tabla 1

P
Tabla 2

2
Tabla 3

-E
Hilo

Tabla 4

B3
Tabla 5

R
Tabla 6

B3
Tabla7

R
Tabla 8

Tabla 1
Smbolo
7
8
9
10
11
12
13

Lmite elstico
[N/mm2]
400 (58.000 psi)
460 (68.000 psi)
530 (80.000 psi)
600 (88.000 psi)
670 (98.000 psi)
740 (108.000 psi)
810 (118.000 psi)

Carga de rotura
[N/mm2]
490 (70.000 psi)
550 (80.000 psi)
620 (90.000 psi)
690 (100.000 psi)
760 (110.000 psi)
830 (120.000 psi)
890 (130.000 psi)

Alargamiento (%)
22
20
17
16
15
14
14

Tabla 2
Tratamiento trmico
Posicin de soldadura
As welded
Con tratamiento trmico segn cdigo ASME

Smbolo
A
P

Tabla 3
Smbolo
0
2
4
5
6
8
10
15

Temperatura para 27 J de resiliencia


0F (-18C)
-20F (-29C)
-40F (-40C)
-50F (-46C)
-60F (-51C)
-80F (-62C)
-100F (-73C)
-150F (-101C)

Tabla 4
Smbolo
C

Tipo de hilo
Hilo tubular. Ir seguida de la composicin qumica del metal depositado segn tabla 7

404

H4
Tabla 9

Clasificacin segn AWS


Tabla 5 (las ms habituales)
Smbolo
A1
A2
B2
B3
B6
B8
Ni
F3
G

Composicin qumica del hilo


(0.4-0.65%) Mo, Mn<1%
(0.4-0.65%) Mo, Mn<1.35%
(0.45-0.65%) Mo (1-1,75%) Cr
(0.9-1.1%) Mo (2.25-3%) Cr
(0.45-0.7%) Mo (4.5-6.5%) Cr
(0.8-1.2%) Mo (8-10.5%) Cr
1(0.75-1-.25%)/2(2.1-2.9%)/3(3.1-3.8%)
(1.5-2.4%)Mn-(0.7-1.1%)Ni-(0.4-0.65%)Mo
Sin especificar

Tabla 6
Smbolo
R

Tratamiento trmico severo


Step cooling (enfriamiento escalonado)

Tabla 7 (las ms habituales)


Smbolo
A1
A2
B2
B3
B6
B8
Ni
F3
G

Composicin qumica del metal depositado


(0.4-0.65%) Mo, Mn<1%
(0.4-0.65%) Mo, Mn<1.4%
(0.4-0.65%) Mo (1-1,5%) Cr
(0.9-1.2%) Mo (2-2.5%) Cr
(0.45-0.65%) Mo (4.5-6%) Cr
(0.8-1.2%) Mo (8-10%) Cr
1(0.75-1-1%)/2(2-2.9%)/3(2.8-3.8%)
(1.25-2.25%)Mn-(0.7-1.1%)Ni-(0.4-0.65%)Mo
Segn acuerdo entre comprador y vendedor

Tabla 8
Smbolo
R

Tratamiento trmico severo


Step cooling (enfriamiento escalonado)

Tabla 9
Hidrgeno difusible mximo

Smbolo
H4
H8
H 16

ml/100g depsito max.


4
8
16

405

Clasificacin segn EN

Clasicacin uxes segn norma europea (EN)


Clasicacin segn EN 760 para ux de arco sumergido
S
Flux

A
Tabla 1

FB
Tabla 2

1
Tabla 3

66
Tabla 4/5/6

AC
Tabla 7

Tabla 1
Tipo de ux
Smbolo
F
A
M

Fundido
Aglomerado
Mezcla

Tabla 2
Componentes qumicos del ux
Smbolo
MS
Manganeso-Silicato
CS
Calcio-Silicato
ZS
Zirconio-Silicato
RS
Rutilo-Silicato
AR
Aluminato-Rutilo
AB
Aluminato-bsico
AS
Aluminato-Silicato
AF
Aluminato-Fluorurobsico
FB
Fluoruro-bsico
Z

[%]
MnO + SiO2
CaO
CaO + MgO + SiO2
CaO + MgO
ZrO2 + SiO2 + MnO
ZrO2
TiO2 + SiO2
TiO2

min. 50
max. 15
min. 55
min. 15
min. 45
min. 15
min. 50
min. 20

Al2O3 + TiO2

min. 40

Al2O3 + CaO + MgO


Al2O3
CaF2
Al2O3 + SiO2 + ZrO2
CaF2 + MgO
ZrO2

min. 40
min. 20
max. 22
min. 40
min. 30
min. 5

Al2O3 + CaF2

min. 70

CaO + MgO + CaF2 + MnO


SiO2
CaF2
Otros

min. 50
max. 20
min. 15

406

H10
Tabla 8

Clasificacin segn EN
Tabla 3
Clase de ux
Smbolo
1
2
3

Descripcin
Soldadura de aceros al carbono, dbilmente aleados, alto lmite elstico y resistente a fluencia. No llevan
elementos de aleacin aparte del Mn y Si.
SSoldadura de aceros inoxidables, base nquel, aceros al Cr, y resistentes al calor.
Recargue. Pueden contener Cr, C o Mo.

Tabla 4
Comportamiento metalrgico del ux de clase 1 para Si y Mn con hilo S2
Comportamiento
Prdida

Neutro
Ganancia

Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Aportacin del flux en el depsito [%]


ms de 0,7
ms de 0,5 hasta 0,7
ms de 0,3 hasta 0,5
ms de 0,1 hasta 0,3
0 hasta 0,1
ms de 0,1 hasta 0,3
ms de 0,3 hasta 0,5
ms de 0,5 hasta 0,7
ms de 0,7

Tabla 5
Comportamiento metalrgico del ux clase 2
La ganacia de elementos distintos del Mn y Si deben indicarse por sus smbolos qumicos (por ejemplo Cr).

Tabla 6
Comportamiento metalrgico del ux clase 3
La ganacia de elementos distintos del Mn y Si deben indicarse por sus smbolos qumicos (por ejemplo C, Cr).

Tabla 7
Tipo de corriente
Smbolo
DC
AC

Tipo de corriente
DC
AC y DC

Tabla 8
Hidrgeno difusible
Smbolo
H5
H10
H15

ml/100g de depsito
mx.
5
10
15

407

Clasificacin segn EN
Clasicacin segn EN 756 para pares hilo-ux de arco sumergido.
S
Par

4T
Tabla 1/2

2
Tabla 3

FB
Tabla 4

S2Mo
Tabla 5/6

Tabla 1
Propiedades mecnicas
Smbolo

Lmite elstico
[MPa]

Carga de rotura
[MPa]

Alargamiento
[%]

35
38
42
46
50

355
380
420
460
500

440-570
470-600
500-640
530-680
560-720

22
20
20
20
18

Tabla 2
Propiedades mecnicas en dos pasadas
Smbolo
2T
3T
4T
5T

Lmite elstico
[MPa]
275
355
420
500

Carga de rotura[MPa]
370
470
520
600

Tabla 3
Propiedades de impacto del metal depositado o del conjunto soldado en 2 pasadas
Smbolo
Z
A
0
2
3
4
5
6
7
8

Temperatura para media de 47 J


[C]
Sin requisitos
+ 20
0
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80

408

Clasificacin segn EN

Tabla 4
Tipo de ux
Flux
Manganeso-Silicato
Calcio-Silicato
Zirconio-Silicato
Rutilo-Silicato
Aluminato-Rutilo
Aluminato-bsico
Aluminato-Silicato
Aluminato-Fluoruro-bsico
Fluoruro-bsico
Otros

Smbolo
MS
CS
ZS
RS
AR
AB
AS
AF
FB
Z

Tabla 5
Composicin qumica con hilo slido
Smbolo

Qumica a,b
[%]
C
Si
Mn
P
S
Mo
Ni
SZ
Composicin acordada entre comprador y vendedor
S1
0,05-0,15
0,15
0,35-0,60 0,025 0,025
0,15
0,15
S2
0,07-0,15
0,15
0,80-1,30 0,025 0,025
0,15
0,15
S3
0,07-0,15
0,15
1,30-1,75 0,025 0,025
0,15
0,15
S4
0,07-0,15
0,15
1,75-2,25 0,025 0,025
0,15
0,15
S1Si
0,07-0,15
0,15-0,40
0,35-0,60 0,025 0,025
0,15
0,15
S2Si
0,07-0,15
0,15-0,40
0,80-1,30 0,025 0,025
0,15
0,15
S2Si2
0,07-0,15
0,40-0,60
0,80-1,30 0,025 0,025
0,15
0,15
S3Si
0,07-0,15
0,15-0,40
1,30-1,85 0,025 0,025
0,15
0,15
S4Si
0,07-0,15
0,15-0,40
1,85-2,25 0,025 0,025
0,15
0,15
S1Mo
0,05-0,15
0,05-0,25
0,35-0,60 0,025 0,025 0,45-0,65
0,15
S2Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,025 0,025 0,45-0,65
0,15
S3Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
1,30-1,75 0,025 0,025 0,45-0,65
0,15
S4Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
1,75-2,25 0,025 0,025 0,45-0,65
0,15
S2Ni1
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,020 0,020
0,15
0,80-1,20
S2Ni1,5
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,020 0,020
0,15
1,20-1,80
S2Ni2
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,020 0,020
0,15
1,80-2,40
S2Ni3
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,020 0,020
0,15
2,80-3,70
S2Ni1Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
0,80-1,30 0,020 0,020 0,45-0,65 0,80-1,20
S3Ni1,5
0,07-0,15
0,05-0,25
1,30-1,70 0,020 0,020
0,15
1,20-1,80
S3Ni1Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
1,30-1,80 0,020 0,020 0,45-0,65 0,80-1,20
S3Ni1,5Mo
0,07-0,15
0,05-0,25
1,20-1,80 0,020 0,020 0,30-0,50 1,20-1,80
S2Ni1Cu
0,08-0,12
0,15-0,35
0,70-1,20 0,020 0,020
0,15
0,65-0,90
S3NiCu
0,05-0,15
0,15-0,40
1,20-1,70 0,025 0,025
0,15
0,60-1,20
a Los resultados deben redondearse con los mismos dgitos que en la tabla.
b Valores nicos indican mximo..

409

Cr

Cu

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,40
0,15

0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40-0,65
0,30-0,60

Clasificacin segn EN

Tabla 6
Composicin qumica del depsito con hilo tubular
Smbolo

Qumica a, b
[%]

Mn
Ni
Mo
Cu
T2
1,4
0,3
T3
1,4-2,0
0,3
T2Mo
1,4
0,3-0,6
0,3
T3Mo
1,4-2,0
0,3-0,6
0,3
T2Ni1
1,4
0,6-1,2
0,3
T2Ni1,5
1,6
1,2-1,8
0,3
T2Ni2
1,4
1,8-2,6
0,3
T2Ni3
1,4
2,6-3,8
0,3
T3Ni1
1,4-2,0
0,6-1,2
0,3
T2Ni1Mo
1,4
0,6-1,2
0,3-0,6
0,3
T2Ni1Cu
1,4
0,8-1,2
0,3-0,6
TZ
andere vereinbarte Zusammensetzungen
a Si no se indica, Mo d 0,2 %, Ni d 0,5 %, Cr 0,2 %, V d 0,08 %, Nb d 0,05 %, C 0,03 % a 0,15 %, Si d 0,8 %, S d 0,025 %, P d
0,025 %
b Valores nicos indican mximo..

410

Tasas de depsito
con un hilo

Tasa de depsito (kg/h)

Tasas de depsito arco sumergido

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

Tasas de depsito
con dos hilos

Intensidad (A)

Tasa de depsito (kg/h)

Tasas de depsito
con banda

Intensidad (A)
411

OP 119
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
Flux
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

EN 760: SA CS 1 77 AC
AWS A5.17: F7A0 EL12
AWS A5.17: F7A2 EM12K
AWS A5.23: F8A0 EA2-A2

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo silicato clcico, para la soldadura de aceros estructurales en general, aceros para recipientes a presin
y aceros de tubos, as como aceros de grano fino. Adaptado para la soldadura con varios hilos a alta velocidad. Facilidad de
eliminacin de la escoria. Por la escasez de escoria, es muy adecuado para la soldadura de piezas de pequeo dimetro.
Usado principalmente para tubera espiral. Granulometra segn EN 760: 2-20. ndice de basicidad Boniszewski: 1

Indicado para
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: API 5L X60, X65
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)420, L245-L450

OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

Homologaciones
OE-S1: DB, TV
OE-S2: DB, TV
OE-S2Mo: DB, TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
40

Al2O3 + MnO
25

Condiciones de empleo
DC + o AC, a 1000 A por electrodo, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 1 hora

Prdida / Ganancia de Mn y Si.

413

CaO+MgO
25

OP 119
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

C
0.04
0.05
0.05

Si
0.8
0.9
0.9

Mn
1.3
1.7
1.7

Mo
--0.5

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

Tratamiento trmico
As welded
As welded
As welded

Rm N/mm2
460 - 560
530 - 630
600 - 700

Rs N/mm2
t 360
t 400
t 480

A 5d %
t 24
t 24
t 22

Kv J -20C
t 30
35
t 35

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

414

W000280067

OP 181
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
Flux
OE-S1
OE-S2

EN 760: SA AR 1 88 AC
AWS A5.17: F7A0-F7PZ EL12
AWS A5.17: F7A0-F7PZ EM12K

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo rutilo, para la soldadura de aceros estructurales en general, aceros para recipientes a presin y
aceros de tubos, as como aceros de grano fino. Se obtiene con este flux una alta aportacin de silicio y manganeso,
y por tanto, puede combinarse con alambres OE-S1 y OE-S2. Adecuado para la soldadura a alta velocidad en dos o
tres pasadas y con dos o varios alambres y en tndem. Por la facilidad de eliminacin de la escoria, se utiliza para la
soldadura de ngulos. Granulometra segn EN 760: 2-16. ndice de basicidad Boniszewski: 0.4

Indicado para
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: API 5L Gr. A, B, X42, X46, X52, X56
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)420, L245-L450

OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

Homologaciones
OE-S1: DB, TV
OE-S2: DB, TV, ABS(3YT-3YM), BV(3YTM), DNV(IIIYTM), GL(3YTM), LRS(3YT,3YM), RMRS(3YTM)
OE-S2Mo: DB, TV
OE-S2CrMo1: TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
30

Al2O3 + MnO
50

Condiciones de empleo
DC o AC, a 1000 A por electrodo, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 1 hora

Prdida/ganancia de Mn y Si.

415

CaF2
10

OP 181
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

C
0.03
0.04
0.04

Si
0.6
0.6
0.6

Mn
1.1
1.3
1.3

Mo
--0.5

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

Tratamiento trmico
As welded
As welded
As welded

Rm N/mm2
520 - 620
560 - 660
610 - 710

Rs N/mm2
t 420
t 450
t 490

A 5d %
t 22
t 22
t 18

Kv J +20C
t 50
t 50
t 50

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

416

W000280005

OP 191
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
AWS A5.17
AWS A5.23

S A AR 1 87 AC
F7A0-EM12K (OE-S2)
F8AZ-EG-G (OE-S2NiCu)

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo rutilo, obteniendo una alta aportacin de Si y Mn, para la soldadura de acero al carbono en dos
o tres pasadas con uno o ms hilos, permitiendo una alta velocidad de soldadura con un excelente aspecto del cordn.
No utilizable en tcnica multipasada. Basicidad Boniszewski 0.4. Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
Hilo

Grado
ASME: ASTM A131 Gr. A, B, D, DS; A253 todos los grados, A529 Gr. 42,50; A570 todos los grados, A572
Gr. 42 y 50; A709 Gr. 36 y 50.
EN: S(P)235-S(P)355;L245-L360

OE-S2
OE-S2NiCu

EN: S235J0W, S235J2W, S355J0W, S355J2W, S355K2W

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + CaF2 + Mg0
17

Mn0 + Fe0
17

Si02
19

Al203 + Ti02 + Zr02


52

Condiciones de empleo
DC o AC, uno o varios hilos hasta 1200 A por electrodo, 350 durante 2h. para obtener un hidrgeno difusible de 5 ml/100 gr. Mx.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2
OE-S2NiCu

C
0.025-0.05
0.03-0.05

Mn
1.11.5
1.2-1.6

Si
0.51.1
0.6-1.0

S
d 0.02
d 0.02

P
d 0.03
d 0.03

Cu
d 0.35
d 0.50

Ni
-0.6-0.9

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2
OE-S2NiCu

Tratamiento trmico
As welded
As welded

Rm N/mm2
520 - 650
550 - 690

Rs N/mm2
t 400
t 470

E% 5C
t 22
t 22

Kv J 0C
30

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

417

W000280006

Kv J 20C
27

UNIFLUX D1
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
Flux
OE-S1
OE-S2

EN 760: SA AR 1 97 AC
AWS A5.17: F7A0- EL12
AWS A5.17: F7A0- EM12K

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo alumina-rutilo, para la soldadura de aceros estructurales en general, aceros para recipientes
a presin y aceros para tubos, as como aceros de grano fino. Se obtiene con este flux una alta aportacin de silicio y
manganeso, y por tanto, puede combinarse con alambres OE-S1 y OE-S2. Indicado para la soldadura con dos alambres en tndem o con varios alambres a altas velocidades, en dos pasadas especialmente para la soldadura de tubos
de paredes delgadas en espiral. Por la facilidad de eliminacin de la escoria, se utiliza para la soldadura en ngulo.
Granulometra segn EN 760: 2-16. ndice de basicidad Boniszewski: 0.4

Indicado para
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50;
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50;
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1; EN: 16Mo3
ASME: A199 y A200 Gr. T11; A213 Gr. T11 y T12
EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5

OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1

Homologaciones
OE-S1: DB, TV; OE-S2: DB, TV; OE-SD3: GL(3YM); OE-S2Mo: TV; OE-S2CrMo1: TV;
OE-S1CrMo2: TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
30

Al2O3 + MnO
55

CaF2
5

Condiciones de empleo
DC o AC, a 1000 A por electrodo, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 1 hora.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

C
0.04-0.08
0.03-0.08
0.04-0.08

Mn
0.9-1.3
1.2-1.6
1.2-1.6

Si
0.5-0.8
0.5-0.8
0.5-0.8

P
<0.03
<0.03
<0.03

S
<0.02
<0.02
<0.02

Mo

0.5

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo

Tratamiento trmico
As welded
As welded
As welded

Rm N/mm2
450 550
500 600
580 680

Rs N/mm2
t 360
t 400
t 450

A 5d %
t 22
t 22
t 18

Kv J +20C
60
t 50
t 50

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg
418

W000280007

OP 192
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
AWS A5.17
AWS A5.23

S A AB 1 67 AC H5
F6AP2-EL12 (OE-S1) / F7A2 F7P4-EM12K (OE-S2) / F7AP6-EH12K (OE-SD3)
F8A3 F8P2-EA2-A2 (OE-S2Mo) / F7A2-EG-G (OE-S2NiCu)

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado semibsico para la soldadura de acero al carbono en pasada simple o multipasada, con uno o ms
hilos. El metal depositado en combinacin con sus correspondientes hilos tiene muy buenas propiedades mecnicas a
bajas temperaturas. Buena de eliminacin de escoria, se utiliza para la soldadura en ngulo y en chafln. Particularmente indicado para la soldadura longitudinal y espiral de tubo en combinacin con hilos al Mo, Ni, Ti, B. Granulometra
segn EN 760: 2-20. ndice de basicidad Boniszewski: 1.4

Indicado para
OE-S1
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
OE-S2NiCu

ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A285 Gr. A,B y C; A106 Gr. A,B y C; X60, X65
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)420, L245-L450
ASME: ASTM A381 Cl Y60
EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450
EN: S235J0W, S235J2W, S355J0W, S355J2W, S355K2W

Homologaciones
OE-S2: DB, TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + CaF2 + Mg0
39

Mn0 + Fe0
9

Si02
20

Recomendaciones de empleo
DC o AC, uno o varios hilos a 1000 A por hilo, 350 durante 2h. para obtener H difusible <5 ml/100 gr.

Prdida/ganancia de Mn y Si.

419

Al203 + Ti02 + Zr02


30

OP 192
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE-S1
OE-S2
SD3
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
OE-S2NiCu

C
0.030.06
0.03-0.05
0.04-0.08
0.04-0.08
0.04-0.08
0.04-0.08

Mn
1.0
1.5
1.7
1.5
1.7
1.4-1.6

Si
0.4
0.6
0.7
0.6
0.6
0.6

Cu
-----0.5

Ni
-----0.7

Mo
---0.4-0.65
0.4-0.65
--

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S1
OE-S2
OE-S2
OE-SD3
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
OE-S2NiCu

Tratamiento
trmico
As welded
620C x 1h
As welded
620C x 1h
As welded
620C x 1h
As welded
620C x 1h
As welded
As welded

Rm N/mm2
440 550
420 550
510 - 620
490 650
530 650
510 650
570 690
560 690
560 680
500 600

Rs N/
mm2
t 355
t 330
t 420
t 400
t 440
t 420
t 490
t 480
t 490
t 450

E% 5C
t 24
t 22
t 24
t 22
t 22
t 22
t 20
t 20
t 22
t 25

Kv J
-20C
t 40
t 60
t 100
t 100
t 90
t 90
t 90
t 90
t 80
t 60

Kv J
-30C
t 27
t 27
t 60
t 60
--t 27
t 27
t 50
t 27

Kv J
-40C
--t 27
t 47
t 70
t 60
-----

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

420

W000280032

Kv J
-51C
----t 27
t 27
-----

OP 192P
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo

Clasicacion
AWS 5.17: F6A2-EL12
AWS 5.17: F6A4-EM12K
AWS 5.17: F7A5-EH12K
AWS 5.17: F7A4-EH14
AWS 5.23: F8A4-EA2-A2
AWS 5.23: F9A6-EA4-A4

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado semibsico para la soldadura de acero al carbono en pasada simple o mltipasada, con uno o ms
hilos. Buena soldabilidad en un amplio rango de parmetros. El metal depositado en combinacin con sus correspondientes hilos tiene muy buenas propiedades mecnicas hasta -40C con los aceros habituales tipo API 5L. Buena
eliminacin de escoria, alta productividad. Particularmente indicado para la soldadura longitudinal o espiral de tubo en
combinacin con hilos al Mo, Ni, Ti, B. Indice de basicidad: 1,3.

Aplicaciones tpicas
EN 10208-2
API-5L/5LS
EN 10217-3

L240, L290, L360, L415, L450, L485, L555


X42, X46, X52, X56,X60, X65, X70, X80
P235, P275, P355, P460

Anlisis ux
FeO + Mn0
8%

CaO+CaF2+MgO
43%

SiO2
19%

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, 300-350C durante 1 hora. Tamao del grano de acuerdo con EN 760: 2-20

Prdida/ganancia de Mn y Si.

421

Al2O3+TiO2+ZrO2
25%

OP 192P
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica y propiedades mecnicas material depositado en dos pasadas
(Valores tpicos orientativos en API 5L X80)
Hilo

AWS A5.23

Mn

Si

OE-S2
OE-S2Mo
TIBOR 33

F8TA0G-EM12K
F9TA2G-EA2
F9TA4G-EA2TiB

0,07
0,07
0,07

1,4
1,4
1,45

0,35
0,35
0,35

Mo

0,2
0,2

Dureza

Ys

Rm

HV 10
200
220
230

MPa
500
560
600

MPa
590
630
670

Impact Energy
ISO-V (J)
-20C
-30C
-40C
80
100
50
140
100
80

Tcnica Multipasadas.
Clasificacin del par segn EN & AWS
Hilo
OE S2
OE S2Mo
OE SD3Mo

EN 756
S 38 4 AB S2
S 46 3 AB S2Mo
S 50 2 AB S3Mo

AWS A 5.17 & A5.23


F7A(P)4 EM12K
F8A(P)2 - EA2
F9A(P)2 - EA4

Composicin y valores mecnicos as welded (valores tpicos)


Hilo
OE S2
OE S2Mo
OE SD3Mo

C
0.05
0.06
0.06

Mn
1.4
1.4
1.7

Si
0.45
0.5
0.6

Ys

Rm

A5

MPa

MPa

-20C

Impact ISO-V (J)


-30C

> 25
> 22
> 20

> 100
> 60
> 47

> 70
> 47
> 27

Mo
0.5
0.5

> 400
> 470
> 550

480-580
570-680
630-720

Unidades de empaquetado
Sacos
25

Empaquetado
Peso (Kgs.)

422

Big bag
1000

-40C
> 27
-

OP 132
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
Hilo
OE-S1
OE-S2
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo

Clasicacion
AWS 5.17: F6A2-EL12
AWS 5.17: F7A4-EM12K
AWS 5.17: F7A5-EH12K
AWS 5.17: F8A5-EH14
AWS 5.23: F8A5-EA2-A2
AWS 5.23: F9A6-EA4-A4

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado bsico para la soldadura de acero al carbono en pasada simple o mltipasada, con uno o ms hilos.
El metal depositado en combinacin con sus correspondientes hilos tiene muy buenas propiedades mecnicas a bajas
temperaturas. Buena eliminacin de escoria, se utiliza para la soldadura en ngulo y en chafln. Particularmente indicado para la soldadura longitudinal y espiral de tubo en combinacin con hilos al Mo, Ni, Ti, B. Indice de basicidad: 1,5.

Homologaciones
OE-S2
OE-S2Mo

DB, TV
DB, TV

Aplicaciones tpicas
Hilo
OE-S1

OE-S2
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
TIBOR 33

Grado
ASME: ASTM A131 Gr. A, B, D, DS; A253 todos los grados, A529 Gr. 42,50; A570 todos los grados, A572
Gr. 42 y 50; A709 Gr. 36 y 50.
EN: S(P)235-S(P)355;L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A, B, D, DS; A253 todos los grados, A529 Gr. 42,50; A570 todos los grados, A572
Gr. 42 y 50; A709 Gr. 36 y 50.
EN: S(P)235-S(P)355;L245-L360
EN: S(P)235-S(P)355, L235-L420
EN: S(P)355-S(P)460
X60, X65
EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450
ASME: ASTM A204 Gr. A , B y C, A355 Gr. P1, A209 Gr. T1, T1A y T1B
EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450
X60, X65, X70, X80
EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450

Prdida/ganancia de Mn y Si.

423

OP 132
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO

Anlisis ux
Al2O32 + Mn0
35%

SiO2 + TiO2
20%

CaF2
15%

Ca0 + Mg0
25%

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, 300-350C durante 1 hora. Tamao del grano de acuerdo con EN 760: 2-20

Composicin qumica material depositado tcnica mulipasada % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
Tibor 33
OE-S1
OE-S2
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo

C
0.05
0.06
0.07
0.07
0.07
0.07
0.05

Mn
1.6
0.80
1.30
1.80
1.80
1.30
1.70

Si
0.40
0.15
0.20
0.40
0.30
0.20
0.40

Ti
0.03
-------

B
0.003
-------

Mo
0.40
----0.50
0.40

Propiedades mecnicas material depositado tcnica multipasada (Valores tpicos orientativos)


Charpy V (J)

Hilo

Tratamiento
trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

-20C

-40C

-60C

OE-S1
OE-S2
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo

AW
AW
AW
AW
AW
AW

460 - 500
480 - 510
530 - 580
560 - 600
550 - 620
620 -660

t 360
t 400
t 470
t 480
t 470
t 540

t 27
t 27
t 25
t 25
t 21
t 23

150
------

80
140
-100
110
--

40
70
60
80
60

----40

Propiedades material depositado tcnica dos pasadas (Valores tpicos orientativos)


Charpy V (J)

Hilo

API
5L

AWS 5.23

OE-S2
OE-S2Mo
Tibor 33
FC X100T

X70
X80
X80
X100

F8TA2G-EM12K
F9TA4G-EA2
F9TA6G-EA2TiB
F11TA4G-ECG

Rm MPa

Rs MPa

Dureza

590
630
670
850

500
560
600
700

200
220
230
280

-20C

-30C

-40C

-50C

80
100
150
50

-70
120
40

--100
30

--80
--

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Sacos 25 Kg
Big bag 800 Kg

Normal
W000280013
W000280017

424

DRYBAG (Vaco)
W000280015
W000280019

OP 139
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
SA AB 1 68 AC H5
Hilo
OE-S2
OE-S2Mo

Clasificacion
AWS 5.17: F7A6-EM12K/ F7P6 EM12K
AWS 5.23: F8A6-EA2-A2/F8P6 EA2-A2

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado semi-bsico desarrollado para la soldadura en procesos estndares y de alta deposicin como por
ejemplo Twin tndem o multi-hilos. Puede utilizarse tanto para soldaduras longitudinales como circulares. Incluso a
altas velocidades el cordn permanece regular. Excelente desprendimiento de escoria incluso en ngulo. Recomendado para aceros de grano fino en trabajos de estructura, calderera. Adiciona una cantidad muy reducida de Mn y Si. En
multipasada se utiliza con hilo OE-S2 y en soldadura monopasada de fuertes espesores con OE-S2 Mo.

Homologaciones
OE-S2
OE-S2Mo

DB, TV, DNV(IVY40M IIIY40T H5), GL (4YM-3Y40T H5), LRS(4Y40M, 3Y40T H5)
DB, TV

Aplicaciones tpicas
Hilo
OE-S2
OE-S2Mo

Grado
S(P)235-S(P)355, L245-L360
16 Mo 3, S(P)355-S(P)460, L245-L450, ASTM A285 Gr. A, B y C, A106 Gr. A, B y C, X60, X65

Anlisis ux
Al2O32 + Mn0
30%

SiO2 + TiO2
20%

CaF2
20%

Ca0 + Mg0
25%

Recomendaciones de empleo
DC+ o AC, 300-350C. Secado: 300-350C durante 2 horas. Tamao de grano EN 760: 2-20.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2
OE-S2Mo

C
0.06
0.06

Mn
1.80
1.80

Si
0.30
0.30

Mo
-0.40

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

Charpy V (J)
-20C
-40C

OE-S2
OE-S2
OE-S2Mo
OE-S2Mo

AW
620Cx1h
AW
620Cx1h

500 - 570
490 - 560
570 - 630
550 - 620

t 430
t 400
t 480
t 470

t 27
t 25
21
t 22

-----

>140
>100
>110
--

>90
>70
>80
>70

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Sacos 25 Kg

Normal
W000280022
425

DRYBAG (Vaco)
W000280023

-50C
>70
>60
>50
>50

OP121TT
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
DIN 32522
B FB 1 55 AC 10 MHP 7

DIN EN 760
SA FB 1 55 AC H5

Aplicacin - Propiedades
Flux bsico aglomerado de arco sumergido apropiado para la soldadura de aceros estructurales y de grano fino no
aleados o dbilmente aleados que requieran soldaduras de alta calidad y altos valores de impacto a bajas temperaturas incluyendo propiedades de fractura CTOD. Puede ser utilizado con una amplia gama de hilos de arco sumergido
Oerlikon. Este flux est especialmente recomendado para la soldadura de componentes con espesores elevados en la
industria Off-shore, nuclear, petroqumica y calderera pesada.
OP121TT es un flux fluoruro-bsico con un ndice de basicidad B.I.=3.1, este flux se caracteriza por su comportamiento metalrgico neutro que exhibe una muy baja absorcin de silicio y como resultado el material tiene un contenido
en oxgeno optimizado de aproximadamente 300 ppm. Su granulometria y densidad le confiere unas caractersticas
de recirculacin excelentes en sistemas automticos de recuperacin de flux. Bajo contenido en hidrgeno y alta
resistencia a la absorcin de humedad durante su exposicin al medio ambiente en condiciones de trabajo. Especialmente recomendado para altos ratios de produccin en aplicaciones con polvo de hierro. Oerlikon dispone de una
amplia gama de polvos metlicos para ser utilizados con diferentes hilos. El flux OP121TT se utiliza en combinacin
con la varilla OE TiBor 22 para aplicaciones de soldadura por una sola cara de altos espesores con el fin de eliminar el
efecto negativo de la dilucin con el material base y proporcionar altas propiedades mecnicas y valores de impacto.
Se caracteriza por un arco muy estable durante la soldadura con un excelente desescoriado el cual en la mayora
de los casos se realiza por contraccin. La soldadura presenta muy buen aspecto de cordn exento de mordeduras
con superficie regular. Puede ser utilizado en AC y DC con un solo hilo, tandem o twin-arc y sistemas multihilos con
amperajes de hasta 1000 A.

Anlisis del fIux


SiO2 + TiO2
15%

CaO + MgO
40%

Al2O3 + MnO
20%

CaF2
25%

Clasicacin y homologaciones
Hilo

AWS A5.23

Hilo
OE-S2
OE-S3

OE-SD3( AWS 5.17)


OE-S2Mo

F7A8-EH12K
F7P8-EH12K
F8A6-EA2-A2
F8P6-EA2-A2

OE-SD3Mo

F8P6-EA2-A2

OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2

F8P4-EB2-B2
F8P2 EB3-B3
F7A10-ENi2-Ni2
F7P10-ENi2-Ni2
F9A8-EG-F3
F9P8-EG-F3

OE-S2Ni2
OE-SD3 1Ni 1/2Mo

OE-SD3
OE-S2Mo

Homologaciones
LRS (3M, 3YM), TV
DB, TV
ABS(3YM(-40C)), LRS(4Y40M), BV(3YM),
RMRS(5Y40M HHH), GL(5Y40M)
DNV(IVY42M H5), DB, TV
ABS(3YM-3YT), DB, TV
LRS( (4Y40M, 3Y40T)

OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni1
OE-S2Ni2
OE-SD3 1Ni 1/4Mo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 1Ni 1/2Mo

426

TV
TV
TV
GL, TV
TV
LRS(5Y69M), TV, DB
LRS(3Y50M)

OP121TT
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
OE-SD3 1Ni 1/4Mo
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
OE-SD 2NiCrMo
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 42
FLUXOCORD 83

C
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
0.07
0.06
0.07
0.07
0.07
0.05
0.08
0.06

Mn
0.90
1.60
0.90
0.90
0.60
0.90
0.90
1.30
1.50
1.40
1.60
1.40
1.50

Si
0.20
0.30
0.20
0.30
0.30
0.30
0.20
0.30
0.30
0.40
0.30
0.25
0.40

Cr

Ni

Mo

0.50
0.50
1

1
2.2

0.60

2
3
0.80
1
2.2

0.20
0.50
0.50

0.50
0.20

2.35
2.80

0.50
0.50

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Re N/
mm2
>360

Rm N/
Alargamiento%
mm2
450-550
>28

0C
>160

-20C
>100

>450

530-630

>25

>180

--

>100

--

--

>470

550-680

>24

>120

>100

>50

--

--

>550
>520
>380
>310
>450
>400

610-670
600-660
530-630
430-530
550-650
520-620

>29
>27
>24
>30
>22
>22

-->180
>200
>100
>90

-------

>110
>130
-----

>80
>60
-----

-------

As-welded

>480

560-660

>25

>160

>140

>130

--

>80

As-welded
600Cx2h
As-welded
600Cx2h
As-welded
600Cx2h
As welded
As welded
As welded
As welded

>450
>430
>530
>490
>540
>540
>720
>420
>680
>820

550-600
500-600
600-650
580-620
650-750
630-730
850-999
500-640
750-830
880-999

>24
>26
>24
>26
>20
>22
>14
>20
>16
>12

>140
>160
-->120
>140
-----

>120
>140
-->90
>120
>90
->80
>50

>100
>130
>145
>160
>70
>90
>70
>100
>50
>40

------>50
>80
---

>50
>80
---------

Hilo

Condicin

OE-S2

As-welded
Stress relieved

OE-SD3
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni3
OE-S2Ni2
OE-SD3 1Ni 1/4Mo
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
OE-SD3 2NiCrMo
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 42
FLUXOCORD 83

As-welded
Stress relieved
As-welded
Stress relieved
As-welded
620Cx1h
680Cx2h
920C/aire+700C
720Cx8h
940C/aire+730C

427

Charpy V (J)
-40C
-50C
>50
--

-80C
--

OP121TT
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Aplicaciones tpicas
Para la soldadura de aceros estructurales que requieren soldaduras de alta calidad y altos valores de impacto a bajas temperaturas incluyendo propiedades de fractura, especialmente recomendado para la soldadura de componentes con espesores elevados en la industria Off-Shores, nuclear, petroqumica y calderera pesada. Los datos de pruebas mecnicas y
las caractersticas de soldadura adicional con diferentes alambres para el flux de OP121TT se enumeran en a continuacin.
Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
OE-SD3 1Ni1/4Mo

OE-SD3 1Ni1/2Mo

Grado
ASME: ASTM A131 Gr. A, B, D, DS; A253 todos los grados, A529 Gr. 42,50; A570 todos los grados, A572
Gr. 42 y 50; A709 Gr. 36 y 50.
EN: S(P)235-S(P)355;L245-L360
ASME: ASTM A516 todos los grados
EN: S(P)235-S(P)420
API 5L: X60, X65
ASME: ASTM A355 Gr. P1; A182 Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
ASME: ASTM A199 y A200 Gr.T11; A213 Gr. T11 y T12
EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5
EN: 11MnNi5-3, 15NiMn-3
ASME: ASTM A333 Gr.3, A334 Gr.3; A352LC3, A203 D,E
EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460
API 5L: X65, X70
ASME: ASTM A131 AH40, DH40, EH40
EN: S(P)275-S(P)460
API 5L: X70, X80
N-A-XTRA 55, HY80, QIN
EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5

Procedimientos recomendados
Las superficies a soldar deben estar limpias. El flux se fabrica con una alta calidad asegurando un contenido bajo del
hidrgeno y un ndice muy bajo de la reabsorcin de la humedad. Cada lote de flux OP121TT es sometido a un control
de calidad para saber el contenido depositado del hidrgeno del metal de soldadura.

Prdida/ganancia de Mn y Si.

Unidades de empaquetado
Normal
W000280041

Empaquetado
Cdigo saco 25 Kg.
428

Drybag(Vaco)
W000280042

OP121TTW
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
DIN 32522
B FB 1 55 AC 10 MHP 7

DIN EN 760
SA FB 1 55 AC H5

Aplicacin - Propiedades
Flux bsico aglomerado de arco sumergido apropiado para la soldadura de aceros estructurales y de grano fino no
aleados o dbilmente aleados que requieran soldaduras de alta calidad y altos valores de impacto a bajas temperaturas, incluyendo propiedades de fractura CTOD. Puede ser utilizado con una amplia gama de hilos de arco sumergido
Oerlikon. Este flux est especialmente recomendado para la soldadura de componentes con grandes espesores en la
industria Off-shore, nuclear, petroqumica y calderera pesada.
El comportamiento neutro del flux respecto al silicio y al manganeso le permite poder ser usado con una amplia gama
de hilos, incluso en tndem y en soldadura multictodo. Se caracteriza por un arco muy estable durante la soldadura
con un excelente desescoriado el cual en la mayora de los casos se realiza por contraccin. La soldadura presenta
muy buen aspecto de cordn exento de mordeduras con superficie regular. Puede ser utilizado en AC y DC con un solo
hilo, tandem o twin-arc y sistemas multihilos con amperajes de hasta 1000 A. Granulometra segn EN760: 2-20.

Clasicacin y homologaciones
Hilo
OE-S2 (AWS 5.17)
OE-SD3( AWS 5.17)
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
OE-SD3 2NiCrMo

AWS A5.23
F7A2 EM12K
F6P3 EM12K
F7A8-EH12K
F7P8-EH12K
F8A6-EA2-A2
F8P6-EA2-A2
F8P4-EB2-B2
F8P2 EB3-B3
F7A(P)10-ENi2-Ni2
F8A15 ENi3-Ni3
F7P15 ENi3 Ni3
F9AP8-EG-F3
F11A6-P5-EM4-M4

Hilo

OE-S2Mo
OE-S2Ni2
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
OE-SD3 2NiCrMo

Homologaciones

RINA (4YM)
RINA (5YM, 5YDM)
TV
LRS(5Y69M)

Anlisis del fIux


SiO2 + TiO2
15%

CaO + MgO
35%

Al2O2 + MnO
20%

429

CaF2
30%

OP121TTW
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni1
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
OE-SD3 2NCrMo

C
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.065
0.06
0.06
0.07

Mn
0.70
1.30
0.80
0.80
0.70
1
0.60
0.60
1.50
1.40

Si
0.15
0.25
0.20
0.20
0.20
0.25
0.25
0.25
0.30
0.40

Cr

Ni

Mo

0.50
0.50
1

1
2.2
1.2
2.7
3.5
1
2.2

0.60

0.15
0.60
0.50

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo

Charpy V (J)

Re N/
mm2

Rm N/
mm2

Alargamiento%

As-welded
Stress relieved
As-welded
Stress relieved
As-welded
Stress relieved

>360

450-550

>450

Condicin

0C

-20C

-40C

-60C

-80C

>28

>160

>100

--

--

--

560-640

>25

>160

>140

>100

>70

--

>500

580-680

>20

>120

>100

>70

>50

--

920C/aire+710C

>380

530-630

>24

>150

--

>40

--

--

940C/aire+740C
As-welded
OE-S2Ni1
600C
As-welded
OE-S2Ni2
600C
As-welded
OE-S2Ni3
600C
As-welded
OE-SD3 1Ni 1/2Mo
600Cx2h

>450
>420
>380
>400
>430
>460
>430
>540
>540

550-650
500-600
480-580
480-660
500-600
565-645
500-610
650-750
630-730

>22
>24
>26
>22
>26
>24
>26
>20
>22

>100
>130
>90
-->140
>160
>120
>140

>50
>100

->70

->50

---

-->120
>140
>90
>120

>100
>160
>100
>120
>70
>90

>70
>100
>70
>90
>47
>70

>50
>80
>50
>70
---

OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2

430

OP121TTW
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Aplicaciones tpicas
Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 1Ni1/2Mo

Grado
ASME: ASTM A131 Gr. A, B, D, DS; A253 todos los grados, A529 Gr. 42,50; A570 todos los grados, A572
Gr. 42 y 50; A709 Gr. 36 y 50.
EN: S(P)235-S(P)355;L245-L360
ASME: ASTM A516 todos los grados
EN: S(P)235-S(P)420
API 5L: X60, X65
ASME: ASTM A355 Gr. P1; A182 Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
ASME: ASTM A199 y A200 Gr.T11; A213 Gr. T11 y T12
EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5
ASME: A387 Gr. 22 Cl. 1 y 2, A182 Gr. F22, A336 Gr. F22
EN:10CrMo9-10, 12CrMo9-10
EN: 11MnNi5-3, 15NiMn-3
ASME: ASTM A333 Gr.3, A334 Gr.3; A352LC3, A203 D,E
EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460
Q1N, HY80, HY100, USS T1, T1A y T1B; RQT 601, RQT 701
EN: S620-S690; P690; L415-L555
API 5L: X70, X80
N-A-XTRA 55, HY80, QIN
EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5

Recomendaciones de empleo
DC+ o AC. Secado: 350-400C durante 2 horas.

Prdida/ganancia de Mn y Si.

Unidades de empaquetado
Normal
W000280050

Empaquetado
Cdigo saco 25 Kg.

431

Drybag(Vaco)
W000280051

OP122
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
Flux
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo

EN 760: SA FB 1 65 AC H5
AWS A5.17: F7A5-F6P5 EM12K
AWS A5.17: F7A4-F6P4 EH12K
AWS A5.23: F7A2 EA2-A2

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo fluoruro bsico, para la soldadura de aceros estructurales en general, aceros para recipientes
a presin y aceros de tubos, as como aceros de grano fino. Adaptado a la soldadura con varios hilos a alta velocidad.
Facilidad de eliminacin de la escoria. Soporta regmenes de corriente hasta 1200 A. por lo que es ideal para soldadura
en rincn con gran altura de cuello. Granulometra segn EN 760: 2-16. ndice de basicidad Boniszewski: 1.7

Indicado para
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: ASTM A131 Gr. A,B,D,DS; A253 todos; A529 Gr. 42,50; A570 todos; A572 Gr. 42,50; A709 Gr. 36,50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
ASME: API 5L X60, X65, ASTM A355 Gr. P1, A182M Gr.F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)420, L245-L450
ASME: A199y A200 Gr.T11, A213 Gr. T11 y T12
EN: 13CrMo4-5, 13CrSi5-5

OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1

Homologaciones
OE-S2: DB, TV, ABS(3YTM), DNV(IIIYTM), GL(3YTM), LRS(3YT, 3YM)
OE-SD3: DB
OE-S2Mo: DB, TV, GL(3YTM), LRS(3YT, 3YM)

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
20

Al2O3 + MnO
25

CaO+MgO
30

Condiciones de empleo
DC+ o AC, a 1000 A por electrodo, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 2 horas.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo

C
0.04-0.08
0.04-0.08
0.04-0.08

Si
0.1-0.2
0.15-0.25
0.1-0.2

Mn
0.8-1.2
1.3-1.6
0.8-1.2

Mo
--0.5

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo

Tratamiento trmico
As welded
As welded
As welded

Rm N/mm2
450 - 550
500 - 600
550 - 650

Rs N/mm2
t 400
t 400
t 480

A 5d %
t 24
t 24
t 20

Kv J -20C
90
t 100
t 40

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg
432

W000280052

OP 125 W
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
Flux
OE-S1CrMo2
OE-S1CrMo5

EN 760: SA FB 1 55 AC H5
AWS A5.23: F8P0- EB3-B3
AWS A5.23: F8P0- EB6-B6

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado tipo bsico-fluoruro muy til para los aceros resistentes a la termofluencia. Su comportamiento neutro
en trminos de aportacin o prdida de silicio y manganeso permite su uso en la empresa metalrgica. El flujo es particularmente adecuado para soldadura con procesos de dos o ms alambres y en tndem. Granulometra segn EN760:2-16.

Indicado para
OE-S1CrMo2
OE-S1CrMo5

ASME:A387 Gr. 22 Cl 1 y 2; A182 Gr. F22; A336 Gr.F22


EN: 10CrMo9-10; 12CrMo9-10
ASME: A387 Gr. 5 Cl 1 y 2; A182 Gr. F5; A336 y A335 Gr.F5; A199 y A213 Gr.T5
EN: 12CrMo19-5; X12CrMo5

Homologaciones
OE-S2CrMo1, OE-S1CrMo2 y OE-S1CrMo5: DB, TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
15

CaO + MgO
40

Al2O3 + MnO
20

CaF2
25

Condiciones de empleo
DC+ o AC, hasta aproximadamente 800 A, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 2 horas.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S1CrMo5

C
0.06
0.06
0.06
0.06

Si
0.20
0.20
0.20
0.20

Mn
0.8
0.8
0.6
0.6

Mo
0.5
0.5
1.0
0.6

Cr
-1.0
2.2
5.0

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-S1CrMo2
OE-S1CrMo5
OE-S1CrMo5

Tratamiento
trmico
As welded
A1)
V2)
A3)
V4)
A5)
V6)

1) A: 700-720C
4) V: 940C/aire + 730-750C

Rm N/mm2

Rs N/mm2

A 5d %

550-650
510-610
430-530
520-620
500-600
520-620
500-600

> 470
> 380
> 310
> 420
> 400
> 450
> 400

> 22
> 22
> 30
> 25
> 25
> 22
> 22

2) V: 920C/aire + 700-720C
5) A: 730-750C

Kv %
+20C
> 160
> 200
> 200
> 180
> 150
> 150
> 130

Kv %
0C
> 130
> 180
> 200
> 140
> 100
> 120
> 100

3) A: 730-750C
7) V: 950C/aire + 730-750C

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg
433

W000280055

Kv %
-20C
> 110

OP CROMOF537
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
AWS A5.23
AWS A5.23
AWS A5.23

S A FB 1 55 AC H5
OE-CROMO S225: F9P2-EB3R-B3R
OE_CROMO S225V: F9P2-EGR-GR
OE-S1CrMo5: F8P0-EB6-B6

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado fluoruro-bsico para aceros resistentes a termofluencia, especialmente cuando un tratamiento de
enfriamiento escalonado (step-cooling) es requerido. Neutro en cuanto al manganeso y muy poca prdida de silicio.
Puede utilizarse con twin y con tndem con dos o ms hilos. Factores X y J controlados para satisfacer especificaciones despus de tratamiento trmico. Basicidad Boniszewski ~2.6. Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
Hilo
OE-CROMO S225
OE-CROMO S225V
OE-S1CrMo5

Grado
ASME: A387 Gr. 22 Cl. 1 y 2, A182 Gr. F22, A336 Gr. F22
EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10
ASME:SA 541 Gr. 22V, SA336 Gr. F22V
EN: 12CrMoV9-10
ASME:A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr. T5, A335 Gr. P5, A336 Gr. F5, A369 Gr. FP5, A387 Gr. 5 Cl 1 y 2
EN: 12CrMo19-5, X12CrMo5

Homologaciones
OE-CROMO S225: TV; OE-S1CrMo5: TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + Mg0
40

Si02+TiO2
15

Al203+MnO
20

CaF2
25

Condiciones de empleo
DC+ o AC, secado 350 durante 2h.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE CROMO S225
OE CROMO S225V
OE S1CrMo5

C
<0.12
<0.12
<0.12

Mn
<1
<1
<1

Si
<0.25
<0.25
<0.5

Cr
2.2
2.4
5

Mo
1
1
0.5

Nb
0.01-0.025
-

V
0.25
-

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE CROMO S225
OE CROMO S225V
OE S1CrMo5

Tratamiento trmico
690Cx8h
710Cx8h
760Cx2h

Rm N/mm2
620-750
620-750
550-700

Rs N/mm2
t 540
t 540
t 470

434

A5(%)
t 18
t 18
t 20

Kv J -20C
>100
>27
>54

Kv J -40C
>50
---

OP CROMOF537
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO

Prdida/ganancia de Mn y Si.

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

435

W000280061

OP F55
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
AWS/ASME: A5.17; SFA5.17
OE-S1: F7A0-EL12
OE-S2: F7A0-EM12K

EN 760

EN 756
OE-S1: S 42 0 MS S 1
OE-S2: S 42 0 MS S 2

S F MS 1 67 AC

Aplicacin - Propiedades
Flujo fundido para la soldadura de aceros al carbono. Aporta manganeso y silicio. Para aplicaciones con uno o varios
hilos, en una o varias pasadas. Buen desprendimiento de escoria. Buen comportamiento con soporte de cobre. Especialmente diseado para chapas finas (3-5 mm), aplicacin tpica en soldadura de farolas y postes metlicos. ndice
basicidad Boniszewski 0.9.

Indicado para
S(P)235-S(P)355; L245-L360

Componentes principales % (valor tpico)


Ca0 +
2

Mg0
45

Si02+TiO2
22

Al203+MnO
20

CaF2
3

Condiciones de empleo
AC, DC+ hasta 900 A. Granulometra segn EN760 2-20. Secado a 250-300C durante 2 horas.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-S1
OE-S2

C
0.04-0.06
0.04-0.06

Mn
0.9-1.3
1.1-1.5

Si
0.1-0.3
0.1-0.3

S
d 0.02
d 0.02

P
d 0.03
d 0.03

Cu
d 0.35
d 0.35

Kv J 20C
t 40
t 40

Kv J 20C
t 27
t 27

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
AS 25
AS 35

Rm N/mm2
490-560
520-600

Re N/mm2
t 400
t 420

E % 5d
t 22
t 22

Unidades de empaquetado
Sacos
25
W000280070

Empaquetado
Peso (Kgs.)
Cdigo

436

OP 10U
FLUX PARA BACKING

Normas
EN 760
SA CS 1

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado con granulometra optimizada para uso como respaldo en soldadura por una sola cara por arco sumergido. Se trata de depositar una capa fina en una regla de cobre que presiona la cara inferior de la junta. Despus de
soldeo, la escoria se separa fcilmente y la raz muestra un perfil uniforme. Se usa con 1 hilo, en tndem o con varios
hilos. Granulometra segn EN 760: 1-12.

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
32

Al2O3 + MnO
5

CaO+MgO
35

Condiciones de empleo
DC+ o AC, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 2 horas

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

437

W000280066

OP 33
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
SA AF 2 54 DC

Aplicacin - Propiedades
OP 33 es un flux de soldadura bsico especialmente, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables austenticos y resistentes a altas temperaturas. Su comportamiento respecto al contenido en carbono del metal base es
neutro, esto permite, en combinacin con los hilos apropiados, utilizarlo para la soldadura de aleaciones con muy bajo
contenido en carbono. Prcticamente, no existen prdidas de cromo. Su comportamiento respecto al silicio y manganeso, es tambin neutro, ni adiciona, ni elimina. nicamente ocurrirn prdidas de manganeso cuando se utilicen
hilos con alto contenido en este elemento. El cordn de soldadura es homogneo y sin mordeduras y exento de restos
de escoria. Fcil desescoriado y puede utilizarse CC hasta 800A. ndice de basicidad Boniszewski 1.8. Granulometra
segn EN 760: 2-20.

Indicado para
ASME

EN

Con hilo
OE-308L

AISI 302, 304, 304L

X 2 CrNi 19 11 (1.4306), X 5 CrNi 18 10 (1.4301)

AISI 347, 321


ASTM A336Gr. F321 y F347

X 6 CrNiTi 18 10 (1.4541), X 5 CrNiNb 18 9 (1.4543)


X 6 CrNiNb 18 10 (1.4550),X 12 CrNiTi 18 9 (1.4878)

OE-347

AISI 316L
ASTM A351 Gr. CF3M y CF3MA

X 2CrNiMo17 13 2 (1.4404),X 2CrNiMo18 14 3 (1.4435)


X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401)

OE-316L

AISI 318L

X6CrNiMoTi17 12 2 (1.4571),X10CrNiMoTi18 12 (1.4573)


X6CrNiMoNb17 12 2(1.4580),X10CrNiMoNb18 12(1.4583)

OE-318

X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429),X2CrNiMoN18-14-3 (1.3952)


X 2 CrNiMo18-14-3 (1.4435)

OE- S 20.16 L

X 2 CrNiMo N 22 5 (1.4462)

OE- S 22.09

X 15 CrNiSi 20 12 (1.4828)

OE-309L

A182 Gr.F51, UNS S31803, S31500,


S31200, S32304

Homologaciones
DB (con OE-308L, OE-316L, OE-347, OE-318, OE-S 20 16L y OE-S22 09)

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


SiO2 + TiO2
10

Al2O3 + MnO
35

Condiciones de empleo
DC+ hasta arproximadamente 800 A, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 2 horas

438

CaF2
50

OP 33
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE-308L
OE-309LMo
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-S22.9
OE-S20 16L

C
< 0.03
< 0.03
< 0.07
< 0.03
< 0.07
< 0.03
< 0.015

Cr
18
21
18
18
18
23
20

Mn
1.5
1.8
1.6
1.6
1.3
1.8
7

Ni
9
15
9
10
10
9
9

Mo
-3
-2.7
2.7
3
3

Nb
--0.5
-0.5
---

KV J +20C
> 75
> 80
> 65
> 75
> 65

KV J -60C
>60

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-308L
OE-309LMo
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-S22.9
OE-S20 16L

Rs N/mm2
> 500
> 600
> 575
> 525
> 600
> 750
> 570

Rm N/mm2
> 350
> 420
> 370
> 350
> 370
> 550
> 390

A 5d %
> 35
> 25
> 30
> 30
> 30
> 25
> 35

>70

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

439

W000280038

>60
> 70
>30 (-196)

OP F500
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
ACERO INOXIDABLE
Normas
EN 760

S A FB 2 53 AC

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado para la soldadura de aceros inoxidables austenticos incluyendo dplex y estabilizados. Carcter
neutro, usado con uno o con varios hilos. Aconsejado para chapas finas a alta velocidad. Muy buen desprendimiento
de escoria incluso en chapas a mucha temperatura. Basicidad Boniszewski 2.2. Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
Hilo

Grado
ASME: AISI 304-204L-302
EN: X5CrNi18 8(1.4301), X2 CrNi 18 8 (1.4300)
ASME: A336 gr. F321, F347
EN: X10CrNiTi 18 9 (1.4541), X12CrNiTi 18 9(1.4870), X10CrNiNb18 9 (1.4550), X5CrNiNb(1.4543)
ASME: A351 Gr. CF3M,CF3MA
EN: X2CrNiMo18 10(1.4404), X2CrNiMo18 12(1.4435), X5CrNiMo18 10(1.4401)
ASME: AISI 318L
EM:X10CrNiMoNb18 10(1.4580), X10CrNiMoTi18 12(1.4573),
X10CrNiMoNb18 12(1.4583)
ASME: A182 Gr. F51, UNS S31803-S31500-S31200-S32304
EM:X2CrNiMoN22 5 8(1.4462)
Cladding de acero al carbono y dbilmente aleado

OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-S 22 09
OE-309LMo

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + CaF2 + Mg0
54

Si02
7

Al203
37

Condiciones de empleo
DC+ o AC a 900 A, 350 durante 2h.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE 308L
OE 347
OE 316L
OE 318
OE S 22 9*
OE 309L
OE309LMo

C
0.02
0.07
0.02
0.07
0.03
0.02
0.02

Mn
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5

Si
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Cr
18
18
18
18
22
22
20

Ni
9
9
10
10
8.5
13
14

*De acuerdo con ESPY AWS A5.4-92: 40% (Valor tpico) 35 65% (Valor garantizado)
PREN = % Cr + 3.3 x % Mo + 16 x % N = 35 (Valor tpico)
Pitting Corrion Test (de acuerdo a ASTM G48 mtodo A / condicin test: 24h. a +20C)

440

Mo
2.5
2.5
3
2.5

Nb
1
-

Cu
d 0.35
0.35
-

N
0.18
-

OP F500
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
ACERO INOXIDABLE
Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE 308L
OE 347
OE 316L
AS 318
OE S 22 9
OE 309L
OE 309LMo

Tratamiento
trmico
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded

Rm N/mm2

Rs N/mm2

A5(%)

Kv J +20C

Kv J -60C

t 500
t 570
t 520
t 600
t 700
t550
t550

t 350
t 500
t 350
t 390
t 600
t400
t370

t 35
t 35
t 30
t 30
t 30
t30
t25

>75
->75
-t 50
t70
t65

t 70
-t 100
-t70
--

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

441

W000280062

OP 76
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760

S A FB 2 55 AC H5

Aplicacin - Propiedades
Flujo aglomerado fluoruro-bsico para la soldadura de aceros inoxidables y resistentes a la temperatura. Tambin
usado para la soldadura de aceros austenticos, incluyendo dplex y para bases nquel. Carcter neutro en cuanto al
carbono, manganeso y silicio. Este flux es altamente bsico (Boniszewski 2.7) y por lo tanto demuestra gran resistencia
a la fisuracin en caliente, lo que hace adecuado para soldar piezas masivas. Muy buen desprendimiento de escoria
cuando es usado con hilos sin niobio ni titanio. Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
Hilo
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-S 22 09

Grado
ASME: AISI 304-204L-302
EN: X5CrNi18 8(1.4301), X2 CrNi 18 8 (1.4300), X2CrNi18-9(1.4306)
ASME: A336 gr. F321, F347
EN: X10CrNiTi 18 9 (1.4541), X12CrNiTi 18 9(1.4870), X10CrNiNb18 9 (1.4550), X5CrNiNb(1.4543)
ASME: A351 Gr. CF3M,CF3MA
EN: X2CrNiMo18 10(1.4404), X2CrNiMo18 12(1.4435), X5CrNiMo18 10(1.4401)
ASME: AISI 318L
ENX10CrNiMoNb18 10(1.4580), X10CrNiMoTi18 12(1.4573),
X10CrNiMoNb18 12(1.4583)
ASME: A182 Gr. F51, UNS S31803-S31500-S31200-S32304
ENX2CrNiMoN22 5 8(1.4462)

OE-20 16L

EN:10Ni14(1.5637)

OE-S25 10

EN: X2CrNiMoN25 7 4(1.4410)


ASME: UNS N06600, UNS N08800, UNS N08810
EM: 2.4816, 1.4876, 1.4958
ASME: UNS N06625, UNS N08825, A353-70, A553-70
EN 2.4816, 1.4876, 1.4958

NiFIL 600
NiFIL 625
OE-KV7M

ASME: A387 Gr. 91, A335 Gr. P91

Homologaciones
OE-20 16L: DB; OE-S22 09: DB; NiFIL 615: TV

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + Mg0
40

Si02+TiO2
15

Al203+MnO
20

Condiciones de empleo
AC, DC+, 350 durante 2h.

442

CaF2
25

OP 76
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)
Hilo
OE 308L
OE 347
OE 316L
OE 318
OE S 22 9
OE-S25 10
NiFIL 600
NiFIL 625
OE-KV7M

C
0.03
0.07
0.03
0.07
0.03
0.03
0.04
0.03
0.03
0.13

Mn
1.2
1.5
1.6
1.3
7
1.8
0.5
0.3
1.1

V
0.25

Cr
19
19
19
19
20
23
25
22
23
9.5

Ni
9
9
10
10
16
9
10
74
60
<1

Mo
3
3
3
3
4
10
1.2

Nb
0.5
0.5
0.5
2.5
3.5
0.3

Cu
0.25

N
0.15
0.1
0.25
0.07

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE 308L
OE 347
OE 316L
AS 318
OE 20 16L
OE S 22 9
OE S25 10
NiFIL 600
NiFIL 625
OE-KV7M

Tratamiento
trmico
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
As welded
760Cx4h

Rm N/mm2

Rs N/mm2

A5(%)

Kv J +20C

Kv J -40C

t 550
t 575
t 550
t 600
t 600
t 750
t 650
t 600
t 760
t 680

t 350
t 370
t 370
t 370
t 410
550
t 550
t 380
t 450
t 550

t 35
t 30
t 30
t 30
t 30
t 25
t 20
t 30
t 23
t 22

>75
>65
>75
>65
>120
-->100
>75
>70

----->90
t50
----

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

443

W000280059

OP 70Cr Spezial
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760
SA FB 2 57 H5

Aplicacin - Propiedades
OP 70Cr Spezial es un flux de soldadura bsico especial, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables austenticos. Su comportamiento respecto al contenido en carbono del metal base es neutro, esto permite, en combinacin
con los hilos apropiados, utilizarlo para la soldadura de aleaciones con muy bajo contenido en carbono. Prcticamente,
no existen prdidas de cromo. Adiciona manganeso y silicio. El cordn de soldadura es homogneo y sin mordeduras y
exento de restos de escoria. ndice de basicidad Boniszewski 2.8. Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
ASME
AISI 302, 304, 304L
AISI 316L
ASTM A351 Gr. CF3M y CF3MA

EN
X 2 CrNi 19 11 (1.4306), X 5 CrNi 18 10 (1.4301), X4CrNi18-12
(1.4303), X2CrNiN18-10 (1.4311), X6CrNiTi18-10 (1.4541),
X6CrNiNb18-10(1.4550), GX5CrNiNb19-10(1.4552)

Con hilo

X 2CrNiMo17 13 2 (1.4404),X 2CrNiMo18 14 3 (1.4435)


X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401)

OE-316L

OE-308L

Homologaciones
Con OE-308L: RCC-M 2007 para uso nuclear

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


CaO+MgO
35

Al2O3 + MnO
20

CaF2
30

Condiciones de empleo
DC+ hasta aproximadamente 700 A, el flujo hmedo debe secarse a 300-350C durante 2 horas, altura del flux en soldadura 12-15
mm, T interpaso<175C.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-308L
OE-316L

C
< 0.027
< 0.025

Cr
19.2
18

Mn
1.6
1.8

Ni
10.5
11.7

Mo
-2.6

Nb
---

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
OE-308L
OE-308L
OE-316L

Condiciones
AW (RT)
AW(350C)
AW(RT)

Rm N/mm2
> 250
>
> 380

Rs N/mm2
> 520

A 5d %
> 30

KV J +20C
> 60

> 550

> 27

> 60

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos 25 Kg

444

W000280058

OP XNi
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 760

S A FB 2 AC H5

Aplicacin - Propiedades
Flujo bsico para combinar con hilos en base nquel. Muy buen desprendimiento de escoria y alta resistencia a la fisuracin en caliente. Utilizado para soldadura y tambin cladding de pequeas superficies. Este flux es altamente bsico
(Boniszewski 5). Granulometra segn EN 760: 2-20.

Indicado para
Hilo

Grado
ASME: UNS N06600, UNS N08800, UNS N08810
EN: 2.4816, 1.4876, 1.4958
ASME: UNS N06625, UNS N08825, A353-70, A553-70
EN 2.4816, 1.4876, 1.4958, X7Ni9(1.563), X8Ni9(1.5662)

NiFIL 600
NiFIL 625
NiFIL C276

AS 353-70; SA553-70; X7Ni9(1.563), X8Ni9(1.5662)

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + Mg0
18

Si02+TiO2
6

Al203+MnO
47

CaF2
20

Condiciones de empleo
AC, DC+, 350 durante 2h.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
NiFIL 600
NiFIL 625

C
0.03
0.03

Mn
0.3

V
-

Cr
22
23

Ni
74
60

Mo
10

Nb
2.5
3.5

Cu
-

N
-

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
NiFIL 600
NiFIL 625

Tratamiento
trmico
As welded
As welded

Rm N/mm2

Rs N/mm2

A5(%)

Kv J +20C

Kv J -196C

t 600
t 730

t 350
t 460

t 42
t 42

---

>95
>80

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Bote metlico 30 Kg

445

W000280063

OP F77
FLUX PARA ARCO SUMERGIDO

Normas
EN 760

SF CS 2 65 AC H5

Aplicacin - Propiedades
Flujo fundido desarrollado para alcanzar buena soldabilidad en corriente alterna hasta 900A. con un solo hilo. Adaptado
para soldadura en cornisa, puede ser utilizado tambin en posicin plana o ngulo horizontal. Recomendado particularmente para la soldadura de aceros al 9%Ni en aplicaciones criognicas (LPG/LNG), tales como la fabricacin de
tanques en terminales de regasificacin, con hilo NiFIL C276. ndice de basicidad 1.3.

Indicado para
Hilo
NiFIL C276

Grado
ASME: A553

Constituyentes principales % (Valores tpicos)


Ca0 + Mg0 + CaF2
55

Si02
28

Al203+TiO2 + ZrO2
10

Condiciones de empleo
AC, DC+, secado a 250 durante 2h.

Composicin qumica % (Valores tpicos orientativos)


Hilo
NiFIL C276

C
0.02

Mn
0.6

Si
0.3

Cr
15.5

Ni
resto

Mo
16

Fe
6

W
3.5

Propiedades mecnicas (Valores tpicos orientativos)


Hilo
NiFIL C276

Tratamiento
trmico
As welded

Carga de
rotura(MPa)
600-720

Lmite elstico
(MPa)
> 500

A5(%)

Kv J -196C

> 35

>70

Unidades de empaquetado
Empaquetado

Sacos de 25 Kg

446

W000280069

AST 300
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A CS 2 Cr

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para recargue por arco sumergido. Usado en combinacin con bandas de acero inoxidable austentico en dos capas.
Muestra poca tendencia a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma suave del cordn a la vez que la escoria sea de
fcil desprendimiento. Empleado por las industrias petroqumica y nuclear por su gran resistencia a la fisuracin. El volumen de flux
debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn
precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre 5 y 10 mm segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux,
ste debe ser secado a 300-350C durante 2 horas. Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad=1.1.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 10

Al2O3+MgO = 41

SiO2+CaO = 31

Parmetros
RANGO
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

Amps
400-700
600-1000
750-1250

Volts
26-28
26-28
26-28

Velocidad(mm/cm)
100-160
100-160
100-160

Combinaciones posibles
Depsito
buscado
347
304L
316L

Capas

1 capa

2 capa

Parmetro ptimo

Ferrita delta

2
2
2

Suprastrip 24 13L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 24 13L

Suprastrip 19 9 LNb
Suprastrip 19 9L
Suprastrip 19 12 3L

900A/28V/15cm/mn
900A/28V/15cm/mn
900A/28V/15cm/mn

3-6
4-7
3-6

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


30
25 %

Stick-out mm
Dilucin %

35
21 %

40
19 %

Anlisis del depsito (2 capas 60x0.5, 1150A/24V/17cm)


Posicin
Mat. Base(SA516 Gr.70)
Suprastrip 24.13L
Primera capa
Suprastrip 19.9L
Segunda capa

C
0.18
0.019
0.059
0.018
0.028

Si
0.3
0.32
0.65
0.37
0.78

Mn
1.47
1.76
1.46
1.71
1.42

P
0.002
0.009
0.013
0.011
0.018

S
0.002
0.005
0.01
0.01
0.016

N
0.006
0.05
0.054
0.048
0.065

Cr
0.13
23.2
17.7
20
19.6

Ni
0.05
13.6
10.1
10.7
10.4

Mo
0.01
0.14
0.11
0.15
0.14

e=4 mm
e=4 mm

Ferrita 7.5

Tasa de depsito
Banda
Tasa de depsito (kg/h)

30x0.5
12

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280077 ; Bote metlico de 125 kgs: W000280078
447

60x0.5
25

90x0.5
37

AST 600
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A CS 2 Cr

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para recargue por arco sumergido. Usado en combinacin con bandas de base nquel SUPRASTRIP
600 y 625 en dos o ms capas. Muestra poca tendencia a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma
suave del cordn a la vez que la escoria sea de fcil desprendimiento. Empleado por las industrias petroqumica y
nuclear por su gran resistencia a la fisuracin. El volumen de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura
mayor es perjudicial para la desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es
el overlap. Debe ser entre 5 y 10 mm segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado
a 300-350C durante 2 horas. Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad=1.5.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 12

Al2O3+MgO = 46

SiO2+CaO = 29

Parmetros
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5

RANGO(PTIMO)
Volts
26-28(26)
26-28(27)

Amps
400-750(570)
700-1300(750)

Velocidad(mm/cm)
100-160(150)
100-200(150)

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


Stick-out mm
Dilucin %

30
25 %

35
21 %

40
19 %

Anlisis del depsito (3 capas 30x0.5, 575A/26V/15cm, stick out 22mm)


Posicin
Mat. Base
Suprastrip 625
Primera capa
Segunda capa
tercera capa

C
0.18
0.02
0.025
0.02
0.015

Si
0.32
0.1
0.2
0.22
0.23

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280081

448

Mn
1.39
0.05
0.83
0.87
1

Nb

Cr

3.4
2.4
2.8
2.9

21.7
17.38
19.71
20.74

Fe
resto
1.8
18.7
8.3
2.7

Mo
9
7.57
8.57
8.94

ELT 300
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2

DIN 32522
BF B 5 64355 DC+ 30 B-2-12

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria. Usado en combinacin con bandas de acero inoxidable austentico en una o dos
capas. Muestra poca tendencia a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma suave del cordn a la vez
que la escoria sea de fcil desprendimiento. Empleado por las industrias petroqumica y nuclear por su gran resistencia
a la fisuracin. El volumen de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la
desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre
5 y 10 mm segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 300-350C durante 2
horas. Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad=3.7.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 65

Al2O2= 25

SiO2+CaO = 7

Parmetros
RANGO
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

Amps
400-750
800-1500
1200-2200

Volts
24-27
24-27
24-27

Velocidad(mm/cm)
120-250
120-250
120-250

Combinaciones posibles
Depsito
buscado
347
304L
316L
317L
904L

Capas

1 capa

1
2
1
2
1
2
2
2

Suprastrip 21 11LNb
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 21 11L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 21 13 3L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 21 13 3L
Suprastrip20 25 5LCu

2 capa
Suprastrip 19 9 LNb
Suprastrip 19 9L
Suprastrip 19 12 3L
Suprastrip 19 13 4L
Suprastrip20 25 5LCu

Parmetro ptimo

Ferrita delta

1200A/24V/17cm/mn
1200A/24V/20cm/mn
1200A/24V/17cm/mn
1200A/24V/20cm/mn
1200A/24V/17cm/mn
1200A/24V/20cm/mn
1000A/24V/16cm/mn
900A/24V/19cm/mn

3-5
5-8
3-6
5-8
3-6
5-8
-

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


Stick-out mm
Dilucin %

30
10 %

35
9%

449

40
8%

ELT 300
FLUX PARA RECARGUE
Anlisis del depsito (1 capa 60x0.5, 1300A/24V/17cm, 590C/75mn)
Posicin
Material base
Suprastrip 21.13.3L
A 3 mm de superficie

Si

Mn

0.009
0.027

0.25
0.46

1.72
1.32

0.012
0.014

S
Cr
P355 NL1
0.01
20.3
0.009
18.6

Ni

Mo

14
13.1

2.9
2.6

Nb

E=5.2mm

Ferrita 5,1-6

Anlisis del depsito (2 capas 60x0.5, 1150A/24V/17cm)


Posicin
Material base
Suprastrip 19.9L
Primera capa
Segunda capa

C
0.049
0.012
0.019
0.02

Si
0.12
0.27
0.47
0.43

Mn
0.41
1.91
1.52
1.55

Cr

Ni

Mo

19.98
18.6
19.4

10.53
10.1
10.7

0.1
0.1
0.1

e=3.4 mm
e=3.4 mm

Tasa de depsito
30x0.5
15

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280082

450

60x0.5
30

90x0.5
45

ELT 300S
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2

DIN 32522
BF B 5 64355 DC+ 30 B-2-12

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria de alta velocidad, aunque tambin utilizable en condiciones normales. Usado en
combinacin con bandas de acero inoxidable austentico o austentico-ferrtico en una o dos capas. Muestra poca
tendencia a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma suave del cordn a la vez que la escoria sea de
fcil desprendimiento. El volumen de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para
la desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre
5 y 10 mm. segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 450C durante 2 horas.
Al ser abierto guardar a 120C. Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad>3.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 60

Al2O3 = 20

SiO2 = 8

Parmetros
RANGO
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

Amps
400-900
800-1800
1200-2600

Volts
24-27
24-27
24-27

Velocidad(mm/cm)
120-350
120-350
120-350

Combinaciones posibles
Depsito
buscado
347
304L
316L
22 09

Capas

1 capa

1
2
1
2
2
2

Suprastrip 24 13LNb
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 24 13L
Suprastrip 22 8 3L

2 capa
Suprastrip 19 9 LNb
Suprastrip 19 9L
Suprastrip 19 12 3L
Suprastrip 22 8 3L

Parmetro ptimo

Ferrita delta

1400A/24V/25cm/mn
1500A/24V/35cm/mn
1400A/24V/25cm/mn
1500A/24V/35cm/mn
1500A/24V/35cm/mn
900A/24V/18cm/mn

3-5
4-7
3-6
4-7
3-6
-

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1300A25V25cm/min).


30
13 %

Stick-out mm
Dilucin %

35
12 %

40
10 %

Anlisis del depsito (2 capas 60x0.5, 1450A/27V/30cm)


Posicin
Mat. base (SA 516 Gr70)
Suprastrip 24.13L
Primera capa
Suprastrip 19.9L
Segunda capa

C
0.18
0.019
0.043
0.018
0.022

Si
0.3
0.32
0.4
0.37
0.46

Mn
1.47
1.76
1.46
1.71
1.42

P
0.002
0.009
0.008
0.011
0.011

Ferrita 6; Espesor en cada capa 4 mm.

451

S
0.002
0.005
0.005
0.01
0.009

Cr
0.13
23.2
19.3
20
19.5

Ni
0.05
13.6
11.48
10.7
10.7

Mo
0.01
0.14
0.03
0.15
0.05

Cu

0.015
0.002

N
0.006
0.05
0.054
0.048
0.065

ELT 300S
FLUX PARA RECARGUE
Tasa de depsito
30x0.5
25

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280084

452

60x0.5
55

90x0.5
80

ELT 316-1
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2 Cr Ni Mo

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria. Usado en combinacin con bandas de acero inoxidable austentico tipo SUPRASTRIP 19 12 3 L. Su frmula mejora el perfil del cordn y permite una excelente eliminacin de la escoria. Adaptado a
aplicaciones en la industria petroqumica, qumica y nuclear. Para depsito calidad 316L en una sola capa. El volumen
de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la desgasificacin. La distancia
entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre 5 y 10 mm segn el espesor de
cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 300-350C durante 2 horas. Granulometra conforme
a EN 760:2-20. ndice de basicidad>3.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 66

Al2O3 = 18

SiO2 = 3

Parmetros
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

RANGO(PTIMO)
Volts
24-27
24-27 (24)
24-27

Amps
400-750
800-1500 (1300)
1200-2200

Velocidad(mm/cm)
120-250
120-250 (180)
120-250

Stick out : 30 mm

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


30
10 %

Stick-out mm
Dilucin %

35
9%

40
8%

Anlisis del depsito


Posicin
Material base
Suprastrip 19.12.3L
A 2.5 mm de espesor

C
0.096
0.01
0.021

Si
0.180
0.38
0.45

Mn
1.03
1.72
1.24

P
0.014
0.012
0.013

S
0.003
0.01
0.008

Cr
0.05
18.5
18.7

Ni
0.2
13
12.5

Mo
0.001
2.73
2.63

Tasa de depsito
30x0.5
15

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000272493

453

60x0.5
30

90x0.5
45

ELT 347-1
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2 Cr Ni

DIN 32522

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria. Usado en combinacin con bandas de acero inoxidable austentico tipo SUPRASTRIP 19 9LNb. Su frmula mejora el perfil del cordn y permite una excelente eliminacin de la escoria. Adaptado a
aplicaciones en la industria petroqumica, qumica y nuclear. Para depsito en calidad 347 en una sola capa. El volumen
de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la desgasificacin. La distancia
entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre 5 y 10 mm segn el espesor de
cordn.En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 300-350C durante 2 horas. Granulometra conforme
a EN 760:2-20. ndice de basicidad>3.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 65

Al2O3 = 18

SiO2 = 10

Parmetros
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

RANGO(PTIMO)
Volts
24-27
24-27 (24)
24-27

Amps
400-750
800-1500 (1100)
1200-2200

Velocidad (mm/cm)
120-250
120-250 (150)
120-250

Stick out : 35 mm , temperatura entre pasadas<150C overlap

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


30
10 %

Stick-out mm
Dilucin %

35
9%

40
8%

Anlisis del depsito


Posicin
Mat. base 10CrMo9-10
Banda
Primera capa

C
0.140
0.014
0.022

Si
0.250
0.36
0.54

Mn
0.43
1.65
1.29

P
0.007
0.016
0.015

S
0.001
0.001
0.001

Cr
2.44
19.7
18.9

Ni
0.03
10.6
10.3

Mo
0.91
0.10
0.16

Nb
0.01
0.45
0.42

N
0.006
0.048
0.046

Overlap 8 mm, espesor 4,9 mm, ferrita 7.

Tasa de depsito
30x0.5
15

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000272494

454

60x0.5
30

90x0.5
45

ELT 600
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2

DIN 32522
BF B 7 6544 DC+ 40 B-2-8

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria. Usado en combinacin con bandas de base nquel en una o dos capas. Muestra
poca tendencia a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma suave del cordn a la vez que la escoria
sea de fcil desprendimiento. Empleado por las industrias petroqumica y nuclear para conductos, reactores y enfriadores de gas. El volumen de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la
desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre 5
y 10 mm segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 350C durante 2 horas.
Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad=3.9.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 60

Al2O3 = 20

SiO2 = 5

Parmetros
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5

RANGO(PTIMO)
Volts
22-24(22)
22-24(24)

Amps
750-950(800)
900-1300(1200)

Velocidad(mm/cm)
130-180(150)
120-220(150)

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1100A24V18cm/min).


Stick-out mm
Dilucin %

30
18 %

35
15 %

40
13 %

Anlisis del depsito (2 capas 60x0.5, 1125A/24V/12.5-15.5cm)


Posicin
Material base
Suprastrip 625
Primera capa
Segunda capa

C
0.21
0.06
0.039
0.026

Si
0.32
0.11
0.17
0.22

Mn
1.45
0.06
0.24
0.18

Cr

Fe

Mo

21.4
20.3
20.6

1.2
10.9
1.9

9.7
7.7
9.2

e=5 mm
e=5.5 mm

Tasa de depsito
30x0.5
10

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280085

455

60x0.5
20

90x0.5
30

ELT 600S
FLUX PARA RECARGUE
Normas
EN 760
S A FB 2

Aplicacin - Propiedades
Flux aglomerado para electroescoria de alta velocidad, aunque tambin utilizable en condiciones normales. Usado
en combinacin con bandas de base nquel SUPRASTRIP 600 y 625 en una o dos capas. Muestra poca tendencia
a absorber humedad. Su frmula permite obtener una forma suave del cordn a la vez que la escoria sea de fcil
desprendimiento. El volumen de flux debe ser 5 mm ms alto que el stick-out, una altura mayor es perjudicial para la
desgasificacin. La distancia entre el pie del cordn precedente y el lateral de la banda es el overlap. Debe ser entre 5
y 10 mm. segn el espesor de cordn. En caso de humedad en el flux, ste debe ser secado a 450C durante 2 horas.
Al ser abierto guardar a 120C. Granulometra conforme a EN 760:2-20. ndice de basicidad>3.

Composicin qumica % (Flux)


CaF2 = 65

Al2O3 = 20

SiO2 = 8

Parmetros
RANGO
Banda (mm)
30x0,5
60x0,5
90x0,5

Amps
400-900
800-1800
1200-2600

Volts
24-27
24-27
24-27

Velocidad(mm/cm)
120-350
120-350
120-350

Inuencia del stick-out en la dilucin. (60 x 0.5mm / 1300A25V25cm/min).


30
13 %

Stick-out mm
Dilucin %

35
12 %

40
10 %

Anlisis del depsito (2 capas 60x0.5, 1450A/25V/28cm)


Posicin
Mat. base (SA 516 Gr70)
Suprastrip 625
Primera capa
Segunda capa

C
0.17
0.015
0.038
0.018

Si
0.32
0.04
0.25
0.24

Mn
1.2
0.01
0.19
0.04

P
0.015
0.002
0.008
0.007

S
0.002
0.001
0.005
0.006

Cr
0.13
21.93
18.2
21

Ni
0.01
65
55.3
63.5

S
0.0012
0.001
0.006

Cr
1.1
21.93
20.2

Ni
0.015
65
61.1

Mo
0.05
8.73
7.42
8.53

Fe
resto
0.29
15.2
2.8

Nb
0.006
3.5
2.81
3.28

Espesor en cada capa 4 mm.

Anlisis del depsito (1 capas 60x0.5, 1200A/25V/15cm)


Posicin
Mat. base (13CrMo4-5)
Suprastrip 625
Primera capa

C
0.14
0.015
0.023

Si
0.24
0.04
0.24

Mn
0.5
0.01
0.04

P
0.015
0.002
0.007

Mo
0.48
8.73
8.24

Fe
0.02
0.29
6.4

Espesor 4,8mm.

Tasa de depsito
30x0.5
25

Banda
Tasa de depsito (kg/h)

Condicionamiento
Bote metlico de 30 kgs: W000280087
456

60x0.5
50

90x0.5
75

Nb
3.5
3.01

ALAMBRES ARCO SUMERGIDO

TIPO DE VARILLA
OE S1
OE S2
OE-S3
OE-SD3
OE-S4
OE-S2Mo
OE-SD3Mo
OE-S2NiCu
OE-SD3 1Ni1/4Mo
OE-SD3 1Ni1/2Mo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-S2Ni1
OE-S2Ni2
OE-S2Ni3
Tibor 33
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-CROMO S225
OE-CROMO S225V
OE-S1CrMo5
TIPO DE VARILLA
OE-KV7M
OE-410
OE-430
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-20 16L
OE-S22 09
OE-S25 10
OE-22 12 H
OE-309L
OE-309LMo
TIPO DE VARILLA
NiFIL 600
NiFIL 625
NiFIL C276

ASME II/C/
SFA-5.17
SFA-5.23

EN ISO

Mn

0.1
0.1
0.1
0.1
0.12
0.1
0.1
0.1
0.1
0.12
0.1
0.1
0.06
0.08
0.09
0.12
0.12
0.13
<0.13
0.1

0.5
1
1.45
1.7
2
1
1.6
1
1.5
1.8
1.5
1
1
1
1.2
1
0.5
<0.7
<1
0.5

Mn

AS 19 9L
S19 9 Nb
S19 12 3 L
S19 12 3 Nb
S 20 16 3 MnL
S22 9 3 L
A SZ
S22 12 H
S23 12 L
SS 309LMo

0.1
<0.12
<0.1
0.02
0.05
0.02
0.05
0.02
0.025
0.02
0.12
0.02
0.02

0.5
<0.4
<0.6
1.5
1.6
1.6
1.3
7
1.8
2
2
1.8
1.8

EN ISO

Mn

S Ni 6082
S Ni 6625
S Ni 6276

0.02
0.02
<0.02

3
0.3
0.7

EL12
--S1
EM12K
--S2
EM12K
--S3
EH12K
--S3Si
EH14
--S4
--EA2
S2Mo
--EA3
S3Mo
--EG
SNi1Cu
--EG
S0
--EG
S3Ni1Mo
--EM4
S3Ni2,5CrMo
--ENi1
S2Ni1
--ENi2
S2Ni2
--ENi3
S2Ni3
--EG
----EB2
SCrMo1
--EB3
SCrMo2
--EB3R
SCrMo2
--EGR
----EB6
SCrMo5
ASME II/C/
EN ISO
SFA-5.9
SFA-5.23
--ER410
ER430
ER308L
ER347
ER316L
ER318

EB9

ER 2209

ER 309L
ER309LMo
ASME II/C/
SFA-5.14
ER NiCr3
ERNiCrMo-3
ERNiCrMo-4

SFA-5.23

SCrMo91

457

Sd

Pd

0.02
0.02
0.02
0.015
0,025
0.02
0.015
0.02
0.015
0.015
0.015
0.15
0.02
0.02
0.01
---

0.02
0.02
0.02
0.015
0,025
0.02
0.015
0.02
0.015
0.015
0.015
0.015
0.02
0.02
0.01
---

Sd

Pd

0.01
--0.02
0.02
0.02
-0.02
0.02
0.02
-0.02
0.02

0.01
--0.02
0.02
0.02
-0.02
0.02
0.02
-0.02
0.02

Si

Sd

Pd

0.2
0.3
0.07

---

Si
0.1
0.1
0.1
0.3
0.1
0.2
0.1
0.25
0.25
0.2
0.2
0.15
0.2
0.2
0.3
0.2
0.2
<0.2
<0.2
0.3
Si
0.15
<0.5
<0.5
0.4
0.4
0.4
0.4
0.2
0.4
0.4
1
0.4
0.4

--W=4

Cr

Ni

Mo

Cu

0.04
0.5
0.5
<0.3

1
1
0.9
0.7
2.4
0.9
2.3
3.2
Ti = 0.16
1.2
2.5
2.5
2.5
5.5

0.04
0.5

0.25
0.6
0.5

0.5
0.5
1
1
1
0.6

B=0.013

Nb

0.25

Cr

Ni

Mo

Nb

9
13
16
20
19.5
18
19
20
23
26
22
24
24

0.6

10
9.5
12.5
12
16
9
10
12
13.5
13.5

Cr

Ni

Mo

Nb

20
22
16.5

>67
>60
Resto

9
16

2.5
3.5
Fe=5

0.07

V
0.2

0.7
2.5
2.7
3
3
4

0.7
N = 0.15
N = 0.12
N = 0.25

2.7
V

ALAMBRES ARCO SUMERGIDO


TIPO/ENCARRETADO
Bobina 25 Kg.
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
Bobina 90 Kg.
OE S2
Bidn 300 Kg.
Spider 800 Kg.
OE-S3
Bobina 25 Kg.
Bobina 25 Kg.
Bobina 90 Kg.
OE-SD3
Bidn 300 Kg.
Spider 800 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S4
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
Bobina 90 Kg.
OE-S2Mo
Bidn 300 Kg.
Spider 800 Kg.
Bobina 25 Kg.
Bidn 300 Kg.
OE-SD3Mo
Spider 800 Kg.
OE-S2NiCu
Bobina 25 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-SD3 1Ni1/4Mo Bidn 300 Kg.
Spider 800 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-SD3 1Ni1/2Mo
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-SD3 2NiCrMo
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S2Ni1
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S2Ni2
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S2Ni3
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
Tibor 33
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S2CrMo1
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-S1CrMo2
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-CROMO S225 Bobina 90 Kg.
Bidn 300 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-CROMO
Bobina 90 Kg.
S225V
Bidn 300 Kg.
OE-S1CrMo5
Bobina 25 Kg.
OE-KV7M
Bobina 25 Kg.
OE-410
Bobina 25 Kg.
OE-430
Bobina 25 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-308L
Bidn 300 Kg.
OE-347
Bobina 25 Kg.
Bobina 25 Kg.
OE-316L
Bidn 300 Kg.
OE-318
Bobina 25 Kg.
OE-20 16L
Bobina 25 Kg.
OE-S22 09
Bobina 25 Kg.
OE-S25 10
Bobina 25 Kg.
OE-22 12 H
Bobina 25 Kg.
OE-309L
Bobina 25 Kg.
OE-309LMo
Bobina 25 Kg.
NiFIL 600
Bobina 25 Kg.
NiFIL 625
Bobina 25 Kg.
NiFIL C276
Bobina 25 Kg.
OE S1

1,6 ( 16/250 Kg)*


W000285000*
W000285002*

2,0
W000285004
W000285005

W000285014*

W000285018

W002850016*

W002850019

W000285111

W000285114

W000285112*
W000285074

W000285075

W000285038*

W000285042

W000285040

W000285043

W000285135

W000285136

W000285148
W000285223

W000285150
W000285226

W000285224

W000285227

W000285204*

W000285208

W000285256
W000285257
W000285157
W000285158
W000285169
W000285170
W000285181
W000285182
W000285289

W000285259
W000285260
W000285160
W000285161
W000285172
W000285173
W000285184
W000285185
W000285290

W000285309
W000285310
W000285324
W000285325

W000285312
W000285313
W000285327
W000285328

W000285346

W000285349

W000285347

W000285350

W000285361

W000285364

W000285362
W000285339

W000285365
W000285341
W000285394
W000285760
W000285784
W000285604
W000285605
W000285630
W000285643
W000285644
W000285669
W000285734
W000285708

W000285757
W000285781
W000285601
W000285602
W000285627
W000285640
W000285641
W000285666
W000285731

W000285682
W000285805

W000285808

458

2,4
W000285006
W000285007
W000285020
W000285021
W000285022
W000285092
W000285116
W000285117
W000285118
W000285119
W000285076
W000285044
W000285045
W000285046
W000285137

W000285151
W000285228
W000285230
W000285231
W000285210
W000285212
W000285261
W000285263
W000285162
W000285163
W000285174
W000285175
W000285186
W000285187
W000285291
W000285293
W000285314
W000285316
W000285329
W000285331
W000285351
W000285352
W000285353
W000285366
W000285367
W000285368
W000285342
W000285396
W000285762
W000285786
W000285606
W000285607
W000285632
W000285645
W000285646
W000285671
W000285736
W000285710
W000285723
W000285747
W000285684
W000285697
W000285798
W000285810
W000285822

3,2
W000285008
W000285009
W000285023
W000285024
W000285026
W000285027
W000285095
W000285120
W000285121
W000285123
W000285124
W000285077
W000285078
W000285047
W000285048
W000285050
W000285051
W000285138
W000285139
W000285140
W000285152
W000285232
W000285234
W000285235
W000285214
W000285264
W000285266
W000285164
W000285165
W000285176
W000285177
W000285188
W000285189
W000285295
W000285298
W000285317
W000285319
W000285332
W000285334
W000285354
W000285355
W000285356
W000285369
W000285370
W000285371
W000285343
W000285398
W000285764
W000285788
W000285608
W000285610
W000285634
W000285647
W000285649
W000285673
W000285738
W000285712
W000285725
W000285749
W000285686
W000285699
W000285800
W000285812
W000285824

4,0
W000285010
W000285011
W000285028
W000285029
W000285031
W000285032
W000285100
W000285125
W000285126
W000285128
W000285129
W000285080
W000285081
W000285052
W000285053
W000285055
W000285056
W000285141
W000285142
W000285143
W000285154
W000285236
W000285238
W000285239
W000285218
W000285220
W000285267
W000285269
W000285166
W000285167
W000285178
W000285179
W000285190
W000285191
W000285300
W000285303
W000285320
W000285322
W000285335
W000285337
W000285357
W000285358
W000285359
W000285372
W000285373
W000285374
W000285344
W000285766
W000285790
W000285611
W000285612
W000285637
W000285650
W000285651
W000285676
W000285741
W000285715
W000285728
W000285751
W000285689
W000285702
W00285802
W000285814
W000285826

4,8
W000285012
W000285013
W000285033
W000285034
W000285035
W000285037
W000285130
W000285131
W000285132
W000285133
W000285083
W000285084
W000285057
W000285058
W000285060
W000285061
W000285144
W000285145
W000285146

W000285307

FLUXOCORD 31HD
HILO TUBULAR PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 756
S 35 6 FB T3
Flux
OP 121TT
OP 139
OP 181

Clasificacion
AWS 5.17: F7AP8-EC1
AWS 5.17: F8AP8-ECG
AWS 5.17: F7AP4-ECG

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura con arco sumergido de aceros estructurales de grano fino. La alta tasa de depsito incrementa la productividad un 30% con respecto al hilo slido de dimetro equivalente. Para grandes espesores se usa
en combinacin con OP 121TT, para espesores medios con OP 139 y para alta velocidad especialmente en ngulo con
OP 181.

Homologaciones
OP 121 TT
OP 139
OP 181

TV
TV
TV

Aplicaciones tpicas
Flux
OP 121TT

Grado
S(P)235-S(P)420, ASME A516 todos los grados

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, mantener en lugar seco evitando condensacin.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Flux
OP 121TT
OP 139
OP 181

C
0.06
0.06
0.06

Mn
1.70
1.70
1.90

Si
0.40
0.70
0.90

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

OP 121TT
OP 139
OP 181
OP 181

AW
AW
AW
620Cx2h

500-640
500-640
500-640
500-640

t 420
t 420
t 420
t 355

t 20
t 20
t 20
t 20

-----

Charpy V (J)
-20C
-40C
-->80
--

>100
>90
>27
>100

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Bobina 25 Kg.
Bobina 80 Kg.
Bidn 300 Kg.

2,4
W000282022

3,2
W000282024
W000282025
W000282026

W000282023(250 Kg.)

459

4,0
W000282028
W000282029
W000282030

-60C
>80
>60
->80

FLUXOCORD 35 25
HILO TUBULAR PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 756
S 35 6 FB T3
Flux
OP 121TT
OP 139
OP 181

Clasificacion
AWS 5.17: F7AP8-EC1
AWS 5.17: F8AP8-ECG
AWS 5.17: F7AP4-ECG

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular microaleado para soldadura con arco sumergido en combinacin con OP122, OP122FB y OP121TT. Particularmente adaptado a la soldadura con varios hilos. Una versin FLUXOCORD 2D y 3D ha sido desarrollada para
combinar con 1 o con dos hilos slidos tipo OE-S1. Cuando la soldadura se realiza por ambas caras, los resultados
ptimos en impacto se obtienen con preparaciones en doble Y.

Aplicaciones tpicas
Flux
OP 122

Grado
S(P)235-S(P)355, A, B, C, D, AH32 hasta EH36, S(P)460.

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, mantener en lugar seco evitando condensacin.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Flux
OP 122

C
0.05

Mn
1.20

Si
0.20

P
<0.025

S
<0.020

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

OP 122
OP 122

AW
580Cx1h.

520-620
520-620

t 460
t 460

t 24
t 24

>100
>80

Charpy V (J)
-20C
-40C
>80
>60

>60
>47

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Bobina 25 Kg.
Bidn 250 Kg.

3,2
W000282040
W000282042

460

4,0
W000282043
W000282045

-60C
---

FLUXOCORD 48HD
HILO TUBULAR PARA ARCO SUMERGIDO
Normas
EN 756
S 35 6 FB T3
Flux
OP 121TT
OP 139

Clasificacin
AWS 5.23: F8A3-ECG-G/EN 756: S 46 4 FB TZ
AWS 5.23: F8A2-ECG-G/EN 756: S 46 3 AB TZ

Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura con arco sumergido de aceros de intemperie. La alta tasa de depsito incrementa la productividad un 30% con respecto al hilo slido de dimetro equivalente. Para grandes espesores se usa en combinacin
con OP 121TT, y para alta velocidad especialmente en ngulo con OP 139.

Aplicaciones tpicas
Flux

Grado
EN: S235J0W, S235J2W, S355J0W, S355J2W, S355K2W, CORTEN A, B, C
ASME: SA 572-50, A588, A606-4, A262
EN: S235J0W, S235J2W, S355J0W, S355J2W, S355K2W, CORTEN A, B, C
ASME: SA 572-50, A588, A606-4, A262

OP 121TT
OP 139

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, mantener en lugar seco evitando condensacin.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Flux
OP 121TT
OP 139

C
0.05
0.06

Mn
1.30
1.40

Si
0.20
0.60

Cr
0.4
0.4

Ni
0.7
0.6

Cu
0.6
0.5

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

OP 121TT
OP 139

AW
AW

540-620
540-620

t 460
t 460

t 20
t 20

->100

Charpy V (J)
-20C
-30C
>100
>80

>80
>60

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Bobina 25 Kg.
Bobina 80 Kg.
Bidn 300 Kg.

2,4
W000282089

3,2
W000282091
W000282092
W000282093

W000282090(250 Kg.)

461

4,0
W000282095
W000282096
W000282097

-40C
>60
--

FLUXOCORD 42
HILO TUBULAR PARA ARCO SUMERGIDO
Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura con arco sumergido de aceros de grano fino de alto lmite elstico en combinacin con OP
121TTW. Alcanza propiedades mecnicas tanto en condiciones as welded como despus de tratamiento trmico.
Antes de usarse el flux debe secarse durante 2 horas a 300-350C. Las propiedades mecnicas dependen del rgimen
de enfriamiento, de las condiciones de soldadura y de la energa introducida.

Aplicaciones tpicas
Flux

Grado
EN: S620-S690
ASME: X80, HY80, QIN, SA302 Gr. C y D.

OP 121TTW

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, mantener en lugar seco evitando condensacin.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Flux
OP 121TTW

C
0.05

Mn
1.40

Si
0.20

Cr
0.6

Mo
0.4

Ni
2.5

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

OP 121 TTW
OP 121 TTW

AW
580Cx2h

750-830
740-820

t 680
t 660

t 16
t 16

---

Charpy V (J)
-20C
-40C
>80
>50

>50
--

-60C
---

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Bobina 25 Kg.
Bobina 80 Kg.
Bidn 250 Kg.

2,0
W000282115

2,4
W000282117

W000282116

W000282118

462

3,2
W000282119
W000282120
W000282121

4,0
W000282122
W000282123
W000282124

FLUXOCORD 43.1
HILO TUBULAR PARA ARCO SUMERGIDO
Aplicacin - Propiedades
Hilo tubular para soldadura con arco sumergido, en combinacin con OP 121TT y OP 41TT, de recipientes a presin
que deban ser normalizados despus de soldadura. El depsito de soldadura no es pues utilizable en condiciones as
welded o stress relieved.

Aplicaciones tpicas
Flux
OP 121TT

Grado
S(P)420-S(P)460, S500

Recomendaciones de empleo
DC+; AC, mantener en lugar seco evitando condensacin.

Composicin qumica material depositado % (Valores tpicos orientativos)


Flux
OP 121TT

C
0.05

Mn
1.40

Si
0.10

V
0.12

Mo
0.35

Ni
1.8

Propiedades mecnicas material depositado (Valores tpicos orientativos)


Hilo

T. Trmico

Rm N/mm2

Rs N/mm2

E A5 (%)

0C

Charpy V (J)
-20C
-40C

OP 121 TT
OP 121 TT

N + A(550-650C)
N (940C)

570-670
550-650

t 460
t 420

t 22
t 22

---

>100
>100

>80
>80

Unidades de empaquetado
Empaquetado
Bobina 25 Kg.
Bidn 250 Kg.

2,4
W000282063
W000282064

3,2
W000282065
W000282066

463

4,0
W000282067
W000282068

-60C
>47
>47

BANDAS DE RECARGUE
ASME II/C/
EN ISO
C
SFA-5.9
SFA-5.14
SUPRASTRIP 19 9 L
EQ308L
--B 19 9 L
0.01
SUPRASTRIP 24 13 L
EQ309L
--B 23 12 L
0.01
SUPRASTRIP 24 13 LNb ~EQ309LNb
--BZ
0.02
SUPRASTRIP 19 9 LNb
EQ347
--B 19 9 Nb
0.02
SUPRASTRIP 19 12 3 L
EQ316L
--B 19 12 3 L 0.014
SUPRASTRIP 21 11 LNb
~EQ347
--B 21 11 Nb 0.02
SUPRASTRIP 21 13 3 L ~EQ309LMo
--BZ
0.01
SUPRASTRIP 19 13 4 L
EQ317L
B 19 13 4 L 0.02
SUPRASTRIP 20 25 5LCu
EQ385
B 20 25 5LCu 0.025
SUPRASTRIP 22 8 3L
EQ 2209
B 22 9 3 L
0.02
SUPRASTRIP 625
--EQ NiCrMo-3
--0.02
SUPRASTRIP 825
--EQ NiCrFe-1
--0.02
TIPO DE BANDA

TIPO
SUPRASTRIP 19 9 L
SUPRASTRIP 24 13 L
SUPRASTRIP 24 13 LNb
SUPRASTRIP 19 9 LNb
SUPRASTRIP 19 12 3 L

30x0,5 (25 Kg.)


W000272782
W000272780
W000272781
W000272783

464

Mn Si
1.9
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
2
1.5
1.8
1.5
0.2
0.8

Fe

0.4
0.4
0.3
0.4
0.35
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
0.1
0.25 30

60x0,5 (50 Kg.)


W000271370
W000271363
W000271364
W000271367
W000271372

Nb

0.7
0.5
0.6

3.8

Cr

Ni

20 10.5
23.6 13.3
24 12.8
19.5 10.5
18.7 12.6
21
11
20.5 14
19
14
20.5 25
23
9
22 Resto
20 Resto

Mo Cu

0.05
2.7
2.9
3.5
4.5 1.2
3
9 0.4
3
2

90x0,5 (50 Kg.)


-W000271362
W000271365
W000271368
W000271373

0.05

SOLDADURA OXIGAS

465

SOLDADURA OXIGAS
VARILLAS OXIACETILNICA
TIPO DE
VARILLA
Acero
Extrasuave

Normas
-

Propiedades

Aplicacin

Tipo de
llama*

T
fusin

Flux

C=0,085%
Mn=0,45%

Aceros de
construccin

O.A.

1500C

Aceros de
construccin

O.A.

1500C

Resultados
mecnicos
Rm=420MPa
A5%=25
KV a +20C:50

Referencia

Paquete

18110122
20 Kg
18110123
20 Kg.
18110124
25 Kg.
W000293702
W000293705
W000293708 5 Kg.
W000293711
W000293714
W000293539
W000293542
W000293545 5 Kg.
W000293548
W000293551
W000293554 59 Uds.
W000293557 100 Uds.
W000293560 100 Uds.
W000293564 50 Uds.
W000293567 30 Uds.

Soudofer

EN 12536: OI
AWS 5.2: R45

C=0,085%
Mn=0,45%
Cobreada

Soudobronze

AWS5.8: RB CuZnA

Varilla de latn
desnuda

Acero, cobre, latn, O.A., O.P.,


bronce, nquel,
900C
O.G
monel

Varilla de latn con


decapante gris.

Acero, cobre, latn, O.A., O.P.,


bronce, nquel,
900C
O.G
monel

Rm=400MPa
A5%=25

Con adicin de plata.


Con decapante
amarillo.

Reparacin aceros O.A., O.P., 875C


galvanizados
O.G

Rm=480MPa
A5%=30

3,0x500

W000293579

1 Kg.

Si varilla desnuda: Rm=480MPa


Odal W000293737 A5%=30
Bote 200 gr.

2,0x350

W000293596

250 gr.

5,0x600

7624050A

0.5 Kg.

2,0x500
2,0x500
3,0x500

W000293665
W000293668
W000293670

1 Kg.
5 Kg.
1 Kg.

2,0x500
3,0x500

W000293681
W000293683

1 Kg.

2,0x500

W000293685

1 Kg.

2,0x500

W000293695

1 Kg.

1,5x500
2,0x500

W000293606
W000293609

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293612
W000293615

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293801
W000293804

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293807
W000293810

250 gr.

1,5x500
2,0x500
3,0x500

W000293816
W000293819
W000293822

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293825
W000293828

250 gr.

2,0x500
3,0x500

W000293843
W000293846

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293837
W000293840

250 gr.

1,5x500
2,0x500

W000293849
W000293656

250 gr.

Soudobronze E AWS5.8: RB CuZnA

Superix AG E

Filalu

OE-FN

Cuprobraz

DIN 8513: GFe-CI


AWS 5.15: R-CI
EN 1044: CP102
DIN 8513: L-Cu P7

Con decapante interior.


C=4%, Si=3%
Precalentamiento.
Mecanizable.
No necesita decapante
para cobre puro.

2% Ag. No necesita
decapante para cobre
puro.
Ag=5%
Cuprobraz 5Ag EN 1044: CP104
P=6%
DIN 8513: L Ag5P
Varilla desnuda
Ag=15%
Cuprobraz 15Ag EN 1044: CP102
P=5%
DIN 8513: L-Ag 15P Varilla desnuda
Ag=20% d=8,4
EN 1044: AG 206
Silver 200
DIN 8513:L-Ag20Sn Cu=44%
Zn=36%
Cuprobraz 2Ag EN 1044: CP105
DIN 8513: L-Ag 2P

Silver 200E

con
DIN 8513:L-Ag20Sn Recubierta
decapante, amarillo

Silver 340

Ag=34% d=8,7
EN 1044: AG 106
DIN 8513: L-Ag34Sn Cu=36%
Zn=27%

Silver 340E

EN 1044: AG 106
Recubierta con
DIN 8513: L-Ag34Sn decapante, verde

Silver 400

d=9,1
DIN 8513: L-Ag40Sn Ag=40%
Cu=30%
EN 1044: AG 105
Zn=32%

Silver 400E

DIN 8513: L-Ag40Sn Recubierta con


EN 1044: AG 105
decapante, blanco

Silver 450

d=9,1
DIN 8513: L-Ag45Sn Ag=45%
Cu=27%
EN 1044: AG 104
Zn=26%

Silver 450E

DIN 8513: L-Ag45Sn Recubierta con


EN 1044: AG 104
decapante, blanco

Silver 560E

DIN 8513: L-Ag56Sn Recubierta con


EN 1044: AG 102
decapante, rojo

Rm=420MPa
A5%=25
KV a +20C:50

Medidas
2,0x1000
3,2x1000
4,0x1000
1,6x1000
2,0x1000
2,4x1000
3,2x1000
4,0x1000
2,0x1000
2,4x1000
3,2x1000
4,0x1000
5,0x1000
2,0x500
2,0x1000
2,4x1000
3,0x1000
4,0x1000

Socobox, polvo, bote Rm=350MPa


750g.
A5%=25
18170051

Aluminio.
Unin disimilar
Al-Cu-latn.

O.A.

600C

Fundicin: Bloques
motor, cilindros, etc.

O.A.

Soudobronze, bote Dureza 185 HB


1250C 200g.
W000293729

Cobre y bronce.

O.A., O.P., 730C


O.G

Cobre y bronce.

O.A., O.P., 740C


O.G

Cobre y sus
aleaciones

O.A., O.P., 710C


O.G

Cobre y sus
aleaciones

O.A., O.P., 700C


O.G

Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.
Mat. frricos y
no frricos, salvo
aluminio.

O.A., O.P., 750C


O.G

Pasta Silver G bote


200g. W000272291
Polvo Brasoflux
Silver G
Brasoflux, bote 200g.
W000293744
Pasta Silver G bote
200g. W000272291
Polvo Brasoflux
Silver G
Brasoflux, bote 200g.
W000293744
Pasta Silver G bote
200g. W000272291
Polvo Brasoflux

O.A., O.P., 750C


O.G

Silver G
O.A., O.P., 730C Brasoflux,
bote 200g.
O.G
W000293744
O.A., O.P., 730C
O.G

O.A., O.P., 710C


O.G

Pasta Silver G bote


200g. W000272291
Polvo Brasoflux

O.A., O.P., 710C


O.G

Silver G
O.A., O.P., 680C Brasoflux,
bote 200g.
O.G
W000293744
O.A., O.P., 680C
O.G
O.A., O.P., 655C
O.G

O.A.= Oxiacetilnica, O.P.= Oxi-propano, O.G.= Oxi-gas natural.


467

Rm=450MPa
A% =5
IACS=7,5%
Rm=450MPa
A% =6
IACS=5,5%
Rm=570MPa
A5%=9
IACS=9,6%
Rm=650MPa
A% =10
IACS=10%
Rm=430MPa
A% a 20C=25
IACS=23,5%
Rm=430MPa
A% a 20C=25
IACS=23,5%
Rm=460MPa
A% a 20C=25
IACS=18%
Rm=460MPa
A% a 20C=25
IACS=18%
Rm=480MPa
A% a 20C=30
IACS=18%
Rm=480MPa
A% a 20C=30
IACS=18%
Rm=550MPa
A% a 20C=25
IACS=18%
Rm=550MPa
A% a 20C=25
IACS=18%
Rm=420MPa
A% a 20C=30
IACS=8,3%

Soportes cermicos

469

Soportes cermicos
Con cinta aluminizada
Referencia

Tipo

W 000 010 391

KERALINE TA1 - 6 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 392

KERALINE TA2 - 9 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 393

KERALINE TA3 - 13 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 394

KERALINE TF1 - 6 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 395

KERALINE TF2 - 9 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 396

KERALINE TF3 - 13 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 397

KERALINE TR1 - 6 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
10 piezas por bolsa (6 metros)
6 bolsas por caja (36 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / pieza
50 piezas por bolsa (30 metros)
5 bolsas por caja (150 metros)

471

Soportes cermicos
Con cinta aluminizada
Referencia

Tipo

W 000 010 398

KERALINE TR2 - 7 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Referencia

Tipo

W 000 010 399

KERALINE TR3 - 8 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Referencia

Tipo
KERALINE TR4 - 9 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Referencia

Tipo
KERALINE TR5 - 12 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Referencia

Tipo
KERALINE TR6 - 15 mm

Dimensiones (mm)

Empaquetado
600 mm / piece
520 piezas por bolsa (12 metros)
5 bolsas por caja (60 metros)

12

W 000 010 402

Empaquetado
600 mm / piece
20 piezas por bolsa (12 metros)
7 bolsas por caja (84 metros)

W 000 010 401

Empaquetado
600 mm / piece
20 piezas por bolsa (12 metros)
8 bolsas por caja (96 metros)

W 000 010 400

Empaquetado
600 mm / piece
50 piezas por bolsa (30 metros)
5 bolsas por caja (150 metros)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / piece
15 piezas por bolsa (9 metros)
5 bolsas por caja (45 metros)

15

Soporte metlico
Referencia

Tipo

W 000 010 403

KERALINE TM1 - 13 mm

Referencia

Tipo

W 000 010 404

KERALINE TM2 - 18 mm

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / piece
10 piezas por bolsa (6 metros)
7 bolsas por caja (42 metros)

Dimensiones (mm)

Esquema 3D

Aplicacin

Empaquetado
600 mm / piece
9 piezas por bolsa (5.4 metros)
5 bolsas por caja (27 metros)

472

Tabla de conversin
de aceros normas DIN y EN

EN Designacin
10CrMo9-10
12CrMo9-10
12Ni14
12Ni14G1
12Ni14G2
13CrMo4-5
13MnNi6-3
16Mo3
36CrNiMo4
E295
E335
E360
G17CrMo5-5
G17CrMoV5-11
GP240R
GX22CrMoV12-1
GX5CrNi19-10
GX5CrNiMo19-11
GX5CrNiMoNb 19-11
GX5CrNiNb 19-10
GX8CrNi12
L210GA
L290GA
L290MB
L290NB
L360GA
L360MB
L360NB
L360QB
L415MB
L415NB
P235GH
P235S
P235T1
P235T2
P265GH
P265S
P275N
P275NH
P275NL1
P275NL2
P275NL1
P275NL2
P275SL
P275T1
P275T2
P295GH
P355GH
P355N
P355N
P355N
P355NH

DIN-EN-Estndar
10028-2
10222-2
10222-3
10028-4
10028-4
10028-2
10222-3, 10028-4
10028-2
10083-1
10025
10025
10025
10213-2
10213-2
10213-2
10213-2
10213-4
10213-4
10213-4
10213-4
10213-2
10208-1
10208-1
10208-2
10208-2
10208-1
10208-2
10208-2
10208-2
10208-2
10208-2
10028-2
10207
10216-1, 10217-1
10216-1, 10217-1
10028-2
10207
10028-3
10222-4, 10028-3
10028-3
10028-3
10028-3
10028-3
10207
10216-1, 10217-1
10216-1, 10217-1
10028-2
10028-2
10216-1, 10217-1
10028-3
10216-1
10028-3

DIN Designacin
10 CrMo 9 10
(10 CrMo 9 10)
10 Ni 14
10 Ni 14
10 Ni 14
13 CrMo 4 4
13 MnNi 6 3
15 Mo 3
36 CrNiMo 4
St 50-2
St 60-2
St 70-2
GS-17 CrMo 5 5
GS-17 CrMoV 5 11
GS-45
G-X 22 CrMoV 12 1
G-X 6 CrNi 18 9
G-X 6 CrNiMo 18 10
G-X 5 CrNiMoNb 18
G-X 5 CrNiNb 18 9
G-X 8 CrNi 12
RRStE 210.7

DIN Estndar
17155 (17175)
17243
17280
17280
17173, 17174
17155 (17175)
(17173), 17174,
17155 (17175)
17200
17100
17100
17100
17245
17245
1681
17245
17445
17445
17445
17445
17245
17172

StE 290.7 TM
StE 290.7

17172
17172

StE 360.7 TM
StE 360.7

17172
17172

StE 415.7 TM
StE 415.7
HI
(RKSt 37-2 - 1.0125)
St 37.0
St 37.4
H II
(QSt 44-2 - 1.0128)
StE 285
WStE 285
TStE 285
EstE 285
TStE 285
EstE 285
(TTSt 35 - 1.1101)
St 44.0
St44.4
17 Mn 4
19 Mn 6
St 52.0
StE 355
St 52.4
WStE 355

17172
17172
17155
(17119)
1629, 1626
1628, 1630
17155

473

17102, SEW 081


17102, 17103, SEW
17102, SEW 081
17102, SEW 081
17102, SEW 081
17102, SEW 081
(17173, 17174)
1626, 1629
1628, 1630
17155 (17175)
17155 (17175)
1626, 1629
17102, SEW 081
1630
17102, SEW 081

N de material
1.7380
(1.7375)
1.5637
1.5637
1.5637
1.7335
1.6217
1.5415
1.6511
1.0050
1.0060
1.0070
1.7375
1.7706
1.0446
1.4931
1.4308
1.4408
1.4581
1.4552
1.4107
1.0319
1.0483
1.0429
1.0484
1.0499
1.0578
1.0582
1.0590
1.8973
1.8972
1.0345
1.0112
1.0254
1.0255
1.0425
1.0130
1.0486
1.0487
1.0488
1.1104
1.0488
1.1104
1.1100
1.0256
1.0257
1.0481
1.0473
1.0421
1.0562
1.0581
1.0565

Tabla de conversin
de aceros normas DIN y EN

EN Designacin
P355NL1
P355NL2
P420NH
P460N
P460NH
P460NL1
P460NL2
S 185
S235J0
S235JOW
S235J2G3
S235J2G4
S235J2W
S235JR
S235JRG1
S235JRG2
S235JRH
S275J0
S275J0H
S275J2G3
S275J2G4
S275J2H
S275JR
S275M
S275ML
S275N
S275NL
S355J0
S355J0H
S355J0W
S355J0WP
S355J2G1W
S355J2G2W
S355J2G3
S355J2G4
S355J2H
S355J2WP
S355JR
S355K2G1W
S355K2G2W
S355K2G3
S355K2G4
S355MC
S355N
S355NC
S355NL
S420M
S420MC
S420ML
S420N
S420NC
S420NL

DIN-EN-Estndar
10028-3
10028-3
10222-4
10028-3
10028-3
10028-3
10028-3
10025
10025
10155
10025
10025
10155
10025, 10219-1
10025
10025
10210-1
10025, 10219-1
10210-1
10025, 10219-1
10025
10210-1
10025
10113-3, 10219-1
10113-3, 10219-1
10113-2
10113-2
10025, 10219-1
10210-1
10155
10155
10155
10155
10025, 10219-1
10025
10210-1
10155
10025
10155
10155
10025
10025
10149-2
10113-2
10149-3
10113-2
10219-1, 10113-3
10149-2
10113-3, 10219-1
10113-2
10149-3
10113-2

DIN Designacin
TStE 355
EStE 355
WStE 420
StE 460
WStE 460
TStE 460
EStE 460
St 33
St 37-3 U
(WTSt 37-2)
St 37-3 N

DIN Estndar
17102, SEW 081
17102, SEW 081
17103
17102, SEW 089
17102, SEW 089
17102, SEW 089
17102, SEW 089
17100
17100
SEW 087
17100

WTSt 37-3
St 37-2
Ust 37-2
RSt 37-2

SEW 087
17100
17100
17100

St 44-3 U
RoSt 44-2
St 44-3 N
RoSt 44-3
St 44-2

17100
17120
17100
17100
17120
17100

StE 285
TStE 285
St 52-3 U

17102
17102
17100

WTSt 52-3

SEW 087

St 52-3 N

17100

RoSt 52-3

17120

QStE 360TM
StE 355
QStE 360N
TStE 355
BStE 420 TM
QStE 420 TM
BTStE 420 TM
StE 420
QStE 420 N
TStE 420

474

17102
17102
SEW 083
SEW 092
SEW 083
17102
SEW 092
17102

N de material
1.0566
1.1106
1.8932
1.8905
1.8935
1.8915
1.8918
1.0035
10114
1.8958
1.0116
1.0117
1.8961
1.0037
1.0036
1.0038
1.0039
1.0143
1.0149
1.0144
1.0145
1.0138
1.0044
1.8818
1.8819
1.0490
1.0491
1.0553
1.0547
1.8959
1.8945
1.8963
1.8965
1.0570
1.0577
1.0576
1.8946
1.0045
1.8966
1.8967
1.0595
1.0596
1.0976
1.0545
1.0977
1.0546
1.8825
1.0980
1.8836
1.8902
1.0981
1.8912

Tabla de conversin
de aceros normas DIN y EN

EN Designacin
S460M
S460MC
S460ML
S460N
S460NL
S460Q
S460QL
S460QL1
S500A
S500AL
S500MC
S500Q
S500QL
S500QL1
S550A
S550AL
S550 MC
S550Q
S550QL
S550QL-1
S620A
S620AL
S620Q
S620QL
S620QL1
S690AL
S690Q
S690QL
S690QL1
S890Q
S890QL
S890QL1
X120Mn12
X2CrNiMoN 18-14-3
X2CrNiMoNbN21-15
X6Cr13
X6CrAl13
X2CrNi12
X12CrS13
X12Cr13
GX8CrNi13
X6Cr17
X20Cr13
X15Cr13
GX20Cr13
X4CrNi18-10
X4CrNi18-12
X2CrNi19-11
X9CrNi18-8
X2CrNiN18-10
X3CrNiMo13-4
GX5CrNi13-4

DIN-EN-Estndar
10113-3, 10219-1
10149-2
10113-3, 10219-1
10113-2
10113-2
10137-2
10137-2
10137-2
10137-3
10137-3
10149-2
10137-2
10137-2
10137-2
10137-3
10137-3
10149-2
10137-2
10137-2
10137-2
10137-3
10137-3
10137-2
10137-2
10137-2
10137-3
10137-2
10137-2
10137-2
10137-2
10137-2
10137-2

10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10213-1, -4
10088-1, -2
10088-1, -2

10088-1, -2, 10222-5


10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1
10088-1

DIN Designacin
BStE 460 TM
QStE 460 TM
BTStE 460 TM
StE 460
TStE 460

DIN Estndar
SEW 083
SEW 082
SEW 083
17102
17102

TStE 460 V
22 MnCrMoV 6
QStE 500 TM
St E 500 V
TSt E 500 V
EStE 500 V

SEW 092

QStE 550 TM
StE 550 V
TStE 550 V
EStE 550 V

SEW 092

StE 620 V
TStE 620 V
EStE 620 V
StE 690 V
TStE 690 V
EStE 690 V
TStE 890 V
EStE 890 V
X 120 Mn 12
X 2 CrNiMoN 18 14 3
X 2 CrNiMoNbN 21 15
X 6 Cr 13
X 6 CrAl 13
X 2 CrNi 11
X 12 CrS 13
X 10 Cr 13
G-X 8 CrNi 13
X 6 Cr 17
X 20 Cr 13
X 15 Cr 13
G-X 20 Cr 14
X 5 CrNi 18 10
X 5 CrNi 18 12
X 2 CrNi 19 11
X 12 CrNi 17 7
X 2 CrNiN 18 10
X 4 CrNi 13 4
G-X 5 CrNi 13 4

475

17440
17440
SEW 400
17440
17445
17440
17440
17440
17445
17440
17440
17440
SEW 400
17440
17445
17445

N de material
1.8827
1.0982
1.8838
1.8901
1.8903
1.8908
1.8906
1.8916
1.8989
1.8990
1.0984
1.8924
1.8909
1.8984
1.8991
1.8992
1.0986
1.8904
1.8926
1.8986
1.8993
1.8944
1.8914
1.8927
1.8987
1.8996
1.8931
1.8928
1.8988
1.8940
1.8983
1.8925
1.3401
1.3952
1.3957
1.4000
1.4002
1.4003
1.4005
1.4006
1.4008
1.4016
1.4021
1.4024
1.4027
1.4301
1.4303
1.4306
1.4310
1.4311
1.4313
1.4313

Tabla de conversin
de aceros normas DIN y EN

EN Designacin
X2CrNiN18-7
X3CrNiN17-8
X2CrNiN 23-4
X4CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMoN17-11-2
GX5CRNiMO 13-4
X4CrNiMo 13-4
GX4CrNiMo 13-4
X2CrNiMoN17-13-3
X2CrNiMo18-14-3
X4CrNiMo17-12-2
X4CrNiMo17-13-3
X2CrNiMo18-15-4
X3CrNiMoN27-5-2
X2CrNiMoN22-5-3
GX7NiCrMoCuNb25X4NiCrMoCuNb 20-18X5NiCrMoCuTi20-18
X1NiCrMoCuN 25-20GX2NiCrMoCuN25-20
X1NiCrMoCu25-20-5
X6CrNiTi18-10
X1CrNiMoCuN20-18-7
X7CrNiNb18-10
X6CrNiMoTi17-2-2
X6CrNiMoNb17-12-2
X10CrNiMoNb 18-12
X5NiCrMoCuNb22-18
X10CrAl13
X10CrAl18
GX40CrSi23
X10CrAl24
GX40CrSi29
X20CrNiSi25-4
GX40CrNi24-5
GX40CrNiSi27-4
GX25CrNiSi20-14
X12CrNi23-13
GX40CrNiSi25-12
GX15CrNi25-20
X15CrNi25-20
X12CrNi25-21
X10CrMoV9-1
X8Ni9
12Ni19

DIN-EN-Estndar
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2, 10222-5
10088-1, -2, 10222-5
10222
10088-1, -2, 10222-5
10088-1, -2
10222-5
10088-1, -2, 10222-5
10088-1, -2
10088-1, -2
10088-1, -2

10088-1, 2
10088-1, 2
10088-1, -2, 10222-5
10088-1
10222-5
10088-1
10088-1

10222-2
10028-4
10028-4

DIN Designacin
X 2 CrNiN 18 7
X 5 CrNi 18 7
X 2 CrNiN 23 4
X 5 CrNiMo 17 12 2
X 2 CrNiMo 17 13 2
X 2 CrNiMoN 17 12 2
G-X 5 CrNiMo 13 4
X 3 CrNiMo 13 4
G-X 4 CrNiMo 13 4
X 2 CrNiMoN 17 13 3
X 2 CrNiMo 18 14 3
(X 5 CrNiMo 17 13 3)
X 5 CrNiMo 17 13 3
X 2 CrNiMo 18 16 4
X 4 CrNiMoN 27 5 2
X 2 CrNiMoN 22 5 2
G-X 7 NiCrMoCuNb 25
X 4 NiCrMoCuNb 20 18
X 5 NiCrMoCuTi 20 18
X 1 NiCrMoCuN 25 20 6
G-X 2 NiCrMoCuN 25 20
X 1 NiCrMoCuN 25 20 5
X 6 CrNiTi 18 10

DIN Estndar
SEW 400
5512
SEW 400
17440
17440
17440

X 6 CrNiNb 18 10
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 6 CrNiMoNb 17 12 2
X 10 CrNiMoNb 18 12
X 5 NiCrMoCuNb 22 18
X 10 CrAl 13
X 10 CrAl 18
G-X 40 CrSi 23
X 10 CrAl 24
G-X 40 CrSi 29
X 20 CrNiSi 25 4
G-X 40 CrNi 24 5
G-X 40 CrNiSi 27 4
G-X-25 CrNiSi 20 14
X7CrNi 23 14
G-X 40 CrNiSi 24 12
G-X 15 CrNi 25 20
X 15 CrNi 25 20
X 12 CrNi 25 21
X 10 CrMoVNb 9 1
X 8 Ni 9
12 Ni 19
NiCr 22 Mo 6 Cu
NiCr 15 Fe
LC-NiCr 15 Fe
NiCr 23 Fe
NiCr20 Ti

17440
17440
17440

476

17440
17440
17440
17440
17440
SEW 400
SEW 400
SEW 400
SEW 400
SEW 410
SEW 400
17440

SEW 470
SEW 470
17465
SEW 470
17465
SEW 470
17465
17465
SEW 470
17465
SEW 595
SEW 470
SEW 470
17173
17173
17744
17742
17742
17742
17742

N de material
1.4318
1.4319
1.4362
1.4401
1.4404
1.4406
1.4407
1.4413
1.4414
1.4429
1.4435
1.4436
1.4436
1.4438
1.4460
1.4462
1.4500
1.4505
1.4506
1.4529
1.4536
1.4539
1.4541
1.4547
1.4550
1.4571
1.4580
1.4583
1.4586
1.4724
1.4742
1.4745
1.4762
1.4776
1.4821
1.4822
1.4823
1.4832
1.4833
1.4837
1.4840
1.4841
1.4845
1.4903
1.5662
1.5680
2.4618
2.4816
2.4817
2.4851
2.4951

A516 Gr 65
A572 Gr 55-65
A633 Gr E
A612
A618 Gr I
A537 Gr 1

A131 Gr AH32EH40
A253
A283 Gr A/B/C/D
A214
A242 Gr 1-5
A516 Gr 55
A299 Gr A/B
A285 Gr A/B/C
A515 Gr 60-70
A570 Gr 30-45

API5L:X42-56

SUPERCITO

CARBOROD

CARBOFIL 1

FLUXOFIL M8

OP181
OE-S2

A131 Gr A/B/D
A36
A53
A106 Gr A/B/C
A135 Gr A/B
A366
A285 Gr A/B/C
A500 Gr A/B/C
A283 Gr A/B/C/D

API5L:X42-46

CITOFIX

CARBOROD

CARBOFIL 1

FLUXOFIL M8

OP119
OE-S1

Electrodo

477

TIG

Hilo slido

Hilo
tubular

Arco
sumergido

CITOFLUX R550

OP121TT
/SD3 1Ni1/4Mo

OP121TT
OE-SD3/
OE-S031Ni1/4Mo

CARBOFIL NiMo1

CARBOROD NiMo1

TENACITO 70B

A633 Gr E
A572 Gr 65
A203 Gr D
A333a
A334 Gr 3
A350 Gr LF3
A537 Gr 2
A302 Gr A-D
A225 Gr. C

12Ni14
14Ni16
13MnNi6-3
G12Ni14
S255N(H-L-L1)
S460N(H-L-L1)
20MnMoNi5-5

CITOFLUX R82

CARBOFIL Ni1/Ni2

CARBOROD Ni1/Ni2

TENACITO 38R

API5L:X42-65

S275-S460
S355J(R-2)
G(1-3)S
P310GH
P460NH
S460N(L-H)
L360(N-M)H
GE300
E335

S185-S420
S355J(R-2)
G(1-3)S
P235-P275T(1-2)
P235-P355GH
P355N
L210-L360NB
GP240R-280

S185-S275
S275J(0-R)
S(1-2)
P235-P275
P235-P275GH
P275T(1-2)
L210-L290
GP240R

OP192
OE-S2NiCu

FLUXOFIL 18HD
OP121TT
OE-S2Mo

FLUXOFIL 35

CARBOFIL Mo

CARBOFIL Mo

CARBOROD
NiCu
CARBOFIL NiCu

MOLYCORD Kb

500

Temperatura de servicio

A41 GrB-F
A515
A662 Gr B
A250 Gr T1
A217 Gr WC1
A161 Gr T1
A335 Gr P1
A182 Gr F1
A204 Gr A-C
A369 Gr FP1

P295GH
P355 GH
16Mo3
17Mo3
14Mo6
P265 GH

TENCORD Kb

Cor-Ten
Patinax-F
Patinax-37

S235J(0-2)W
S335J(0-2)W
S335K2W

OP121TTW
OE-S2CrMo1

OP CROMO F537
OE-S1CrMo2
OE-CROMO S225

FLUXOFIL 37

CARBOFIL CrMo2
CARBOFIL KV3

CARBOFIL CrMo1
CARBOFIL KV5

CROMO E225V

OP CROMO F537
OE-CROMO
S225V

CARBOROD
W225V

600

CROMOCORD 2STC
CROMO E225

SA336 F22V
SA541 Gr 22V

600

A213 Gr T22
A335 Gr P22
A182 Gr F22
A199 Gr T22
A200 Gr T22
A336 Gr F22
A387 Gr 22
A217 Gr WC9

CARBOROD CrMo2
CARBOROD KV3

FLUXOFIL 36

12CrMoV9-10

Nomenclatura ASTM

10CrMo9-10
12CrMo9-10
10CrSiMoV7
17CrMoV10

Nomenclatura EN

CARBOROD CrMo1
CARBOROD KV5

CROMOCORD Kb

550

A387 Gr 11/12
A213 Gr T12/13
A335 Gr P12/11
A336 Gr F12/11
A182 Gr F11/12
A356 Gr 6
A193 Gr B7

13CrMo4-5
13CrMoSi5-5
G17CrMo5-5
16CrMo4-4
22CrMo4-4
22CrMo5-4
25CrMo4
15CrMo5

OP CROMO F537
OE-S1CrMo5

CARBOFIL CrMo5

CARBOROD CrMo5

CROMOCORD 5

650

A182 Gr F5
A335 Gr T5
A200 Gr T5
A213 Gr T5
A335 Gr P5
A336 Gr F5
A357
A369 Gr FP5
A473 TP501/2

12CrMo19-5
X12CrMo5

OP76
OE-KV7M

CITOFLUX M91

CARBOFIL KV7M

CARBOROD KV7M

CROMOCORD 9M
CROMOCORD 91

650

A199 Gr T91
A200 Gr T91
A213 Gr T91
A335 Gr P91
A336 Gr F91
SA182 F91
SA213 Gr T91
SA369 Gr FP91
SA387 Gr91

X12CrMo9-1
X12CrMoVNb9-1
GX12CrMoVNb9-1

OE-CROMO SF92/
OP F500

CARBOROD 92

CROMOCORD 92

650

A213 Gr T92
A335 Gr P92
A387 Gr 92
A812 F92
A369 FP92F

X10CrMoWVNb9-2

FLUXINOX 308H

INERTFIL 308H

INERTROD 308H

SUPRANOX
308H

700

AISI: TP304H
TP304

A352 Gr CF8
A296 Gr CF8

X6CrNi18-11
X6CrNi 18-10
X10CrNi18-8
X4CrNi18-10
X5CrNi19-10
X3CrNiN18-11

OP76
NiFIL 600

FLUXINOX 625

NiFIL 600

NiROD 600

SUPRANEL SR

800

B163 Gr N06
B167 Gr 600

X10NiCrAlTi 32-20
X15NiCrAlTi31-20
NiCr15Fe

OP76
NiFIL 625

FLUXINOX 625

NiFIL 625

NiROD 625

SUPRANEL 625

1000

B163 Gr N08
B407 Gr 810

NiCr23Fe
NiCr22Mo9Nb
NiCr21Mo
X2NiCrMoCu25-20
X2CrNiMoCuN20-18-6
X1NiCrMoCuN 25-20-6

FLUXINOX 310-PF

INERTFIL 310

INERTROD 310

SUPRANOX 310

1200

AISI: TP310
TP314

X8CrNi25-21
X15CrNiSi20-12
X15CrNiSi25-21
X12CrNi25-21
GX15 CrNi25-20

Eleccin de consumibles
para aceros al carbono

Consejos para la soldadura


de aceros inoxidables.

Comentarios generales:
- Cuando sea posible, usar consumibles con bajo carbono.
- El alto coeficiente de dilatacin obliga a puntear las piezas.
- Es preferible trabajar con energas bajas.
- El tratamiento de la junta soldada para obtener una superficie metlica limpia es necesario.

Aceros austenticos.
- Tienen entre el 4 y el 12% de ferrita delta, por lo tanto resistentes a la fisuracin en caliente.
- La dilucin debe ser inferior al 40%, y debe controlarse la absorcin de nitrgeno durante el soldeo, para no rebajar
demasiado los niveles de ferrita delta.
- No hay que precalentar. Temperatura entre pasadas 150C mximo.
- En algunos casos, cuando se requieran juntas amagnticas, resiliencias a muy baja temperatura o muy alta resistencia a la corrosin, se utilizarn consumibles superaustenticos.
- Los aceros al Cr-Ni pueden soldarse con consumibles al Cr-Ni-Mo pero en lo referente a la resistencia a la corrosin, siempre preferiremos consumibles de la misma composicin que el material base.

Aceros superaustenticos
- Importante tendencia a la fisuracin en caliente.
- Es clave la limpieza de la zona de soldadura, para evitar la permanencia de elementos productores de fisuracin,
como el azufre.
- Evitar en la medida de lo posibles fuertes espesores y concentracin de tensiones.
- Limitar energa introducida a 15KJ/cm como mximo, para evitar zonas sobrecalentadas.
- Sin precalentamiento. Temperatura entre pasadas mximo 130C.
- No oscilar durante la soldadura.
- El rellenado del crter final es muy importante. Si es necesario quitarlo con disco abrasivo.
- Cordones de raz con una seccin importante, para evitar fisuras longitudinales.

Aceros dplex.
- Para estructuras trabajando hasta a 250C. Tienen fragilizacin a 475C por la formacin de fases intermetlicas.
- El nquel en el consumible ser ligeramente superior al del material base para limitar el contenido de ferrita delta.
- Dilucin inferior al 40%.
- Soldeo sin material de aportacin es slo posible si despus se efecta un tratamiento trmico.
- Sin precalentamiento, temperatura entre pasadas inferior a 250C mximo en aceros con el 23%Cr o de 150C en
caso de aceros con el 25%Cr.
- La energa introducida ser inferior a 15KJ/cm en aceros al 25%Cr, y de 25KJ/cm en aceros al 23%Cr.
- La absorcin de hidrgeno durante la soldadura debe minimizarse, con el secado de los electrodos, gases de proteccin sin hidrgeno, etc.

478

Consejos para la soldadura


de aceros inoxidables.

Aceros semiferrticos
- Precalentamiento y temperatura entre pasadas de 200 a 300C.
- Recocido a 750C despus de soldadura para reforzar los impactos por coagulacin de carburos de cromo y para
garantizar la resistencia a la corrosin intergranular.
- Por el riesgo de fisuracin en fro, la absorcin de hidrgeno durante la soldadura debe minimizarse, con el secado
de los electrodos, gases de proteccin sin hidrgeno, etc.
- Se pueden utilizar consumibles de la misma composicin que el material base. Si se requiere mejorar la resistencia al
impacto o no es posible el tratamiento trmico despus de soldadura, se debern utilizar consumibles austenticos.

Aceros ferrticos
- No se debe superar nunca los 950C ya que en este caso hay crecimiento de grano, con prdida de resistencia al
impacto. Por lo tanto energa de soldadura lo ms baja posible (electrodo fino, cordn fino, amperaje bajo)
- Precalentamiento y temperatura entre pasadas entre 200 y 300C.
- Por el riesgo de fisuracin en fro, la absorcin de hidrgeno durante la soldadura debe minimizarse, con el secado
de los electrodos, gases de proteccin sin hidrgeno, etc.
- Recocido a 750C despus de soldadura para reforzar los impactos y para garantizar la resistencia a la corrosin
intergranular.
- Si hay varias pasadas es preferible usar consumibles austenticos.

Aceros martensticos al Cr
-La soldabilidad de estos aceros es limitada.
-Precalentamiento y temperatura entre pasadas entre 200 y 300C.
-Recocido a 750C despus de soldadura para reforzar los impactos y para reducir las tensiones residuales.
-Por el riesgo de fisuracin en fro, la absorcin de hidrgeno durante la soldadura debe minimizarse, con el secado
de los electrodos, gases de proteccin sin hidrgeno, etc.
-Generalmente se utilizan consumibles austenticos, y en caso de requisitos de color o de limitacin en el contenido en
nquel se utilizar el consumible con la misma composicin que el material base para las capas finales.

Aceros martensticos al Cr-Ni


- Precalentamiento a 100C y temperatura entre pasadas entre 100 y 150C.
- Por el riesgo de fisuracin en fro, la absorcin de hidrgeno durante la soldadura debe minimizarse, con el secado
de los electrodos, gases de proteccin sin hidrgeno, etc.
- Usar consumibles de la misma composicin qumica.
- Revenido a 580-620C para reforzar la ductilidad.

479

480
FLUXINOX 347-PF FLUXINOX 318-PF
OP33
OE-347

INERTROD 308LSi

INERTFIL 308LSi

FLUXINOX 308L-PF FLUXINOX 316L-PF

OP33
OE-308L

INERTROD
410NiMo

TIG

Hilo slido INERTFIL


410NiMo

Hilo
tubular

Arco
sumergido

OP33
OE-316L

INERTFIL 316LSi

INERTROD 316LSi

SUPRANOX 316L

SUPRANOX 308L

BASINOX
410NiMoS

Electrodo

INERTFIL 347Si

INERTROD 347Si

SUPRANOX 347

OP33
OE-318

INERTFIL 318Si

INERTROD 318Si

SUPRANOX 318

1.4581
1.4571
1.4580
1.4583
1.4573

1.4541
1.4550

1.4401
1.4406
1.4428
1.4429
1.4435
1.4436

1.4311
1.4318
1.4310
1.4301
1.4308

INERTFIL 22 12

INERTROD 22 12

ULTRANOX 309H

1.4825
1.4826
1.4828
1.4832
1.4833

TP309

GX25CrNiSi18-9
GX40CrNiSi22-9
X15CrNiSi20-12
GX25CrNiSi20-14
X7CrNi23-14

OP76/OP F500
OE-S22 09

OP76
OE-22 12H

FLUXINOX 22 9 3L-PF FLUXINOX 309H-PF

INERTFIL 22 9 3

INERTROD 22 9 3

SUPRANOX E 22 9 3

1.4462
1.4362

Nmero de material

Nomenclatura AISI/ASTM

1.4000
1.4001
1.4001
1.4006
1.4008
1.4016
1.4407
1.4414
1.4313
1.4413

316Ti

347 321

316L

304, 304L 302

GX5CrNiMoNb19-10 X2CrNiMoN22-5-3
X5CrNiMoTi17-12-2 X2CrNiN23-4
X6CrNiMoNb17-12-2
X10CrNiMoNb18-12
X10CrNiMoTi18-12

X4CrNiMo17-12-2
X6CrNiTi18-10
X2CrNiMoN17-11-2 X6CrNiNb18-10
X2CrNiMo18-12-3
X2CrNiMo17-13-3
X2CrNiMo18-14-3
X4CrNiMo17-13-3

X6Cr13
X7Cr14
X6CrAl13
X12Cr13
GX8CrNi13
X6Cr17G-X5CrNiMo13-4
G-X4CrNiMo13-4
X4CrNi13-4
X3CrNiMo13-4

X2CrNiN 18-10
X2CrNiN 18-7
X10CrNi18-8
X4CrNi18-10
X5CrNi18-10

Nomenclatura aceros EN

OP76
OE-S25 10

INERTFIL 25 10 4

INERTROD 25 10 4

BASINOX EB 25 10 4N

1.4410
1.4460
1.4463
1.4464
1.4468
1.4469
1.4347
1.4515
1.4513

A182 F53 Zeron 100

X2CrNiMoN25-7-4
X4CrNiMoN27-5-2
GX6CrNiMo24-8-2
GX40CrNiMo27-5
GX3CrNiMoN26-6-3
GX3CrNiMoN26-7-4
GX8CrNi26-7
GX3CrNiMoCuN26-6-3
X6CrMo17-1

INERTFIL 904L

INERTROD 904L

SUPRANOX 904L

1.4539
1.4439
1.4537
1.4500
1.4531
1.4536
1.4505
1.4506
1.4585
1.4586

904L

X1NiCrMoCu25-20-5
X2CrNiMoN17-13-5
X1CrNiMoCuN25-25-5
X7NiCrMoCuNb25-20
X2NiCrMoCuN20-18
X2NiCrMoCuN25-20
X4NiCrMoCuNb20-18-2
X5NiCrMoCuTi20-18
X7CrNiMoCuNb18-18
X5NiCrMoCuNb22-18

FLUXINOX 310-PF

INERTFIL 310

INERTROD 310

SUPRANOX 310

1.4845
1.4828
1.4841
1.4845
1.4840
1.4847

310

X8CrNi25-21
X15CrNiSi20-12
X15CrNiSi25-21
X12CrNi25-21
GX15 CrNi25-20
X8CrNiAlTi20-20

Eleccin de consumibles
aceros inoxidables

Diagramas Creq/Nieq

13 1 - 1.4018 - 410 mod.


BASINOX 410 S

13 4 - 1.4351 - 410 NiMo


BASINOX 410 NiMo S
INERTROD 410 NiMo
INERTFIL 410 NiMo

20 16 3 Mn L - 1.4455
BASINOX 20 16 L
INERTROD 20 16 L
INERTFIL 20 16 L
OE-20 16 L + OP 76

19 9 L - 1.4316 - 308 L
SUPRANOX 308 L
BASINOX 308 L
INERTROD 308 L Si
INERTFIL 308 L Si
FLUXINOX 308 L / FLUXINOX 308 L-PF
OE-308 L + OP 33 / OP 76

18 8 Mn - 1.4370 - hnlich 307


SUPERCHROMAX N
SUPERCHROMAX R
INERTROD 307
INERTFIL 307
FLUXINOX 307 / FLUXINOX 307-PF
OE-18 8 6 + OP 33

23 12 L - 1.4332 - 309 L
SUPRANOX 309 L
INERTROD 309 L
INERTFIL 309 L
FLUXINOX 309 L / FLUXINOX 309 L-PF
OE-309 L + OP 33

10

23 13 2 L - 1.4459 - 309 Mo L
SUPRANOX 309 Mo L
FERINOX
INERTROD 309 Mo L
FLUXINOX 309 Mo L / FLUXINOX 309 Mo L-PF
OE-309 L Mo + OP

11

29 9 - 1.4337 - hnlich 312


DW 312
INERTROD 312
INERTFIL 312
FLUXINOX 312

12

22 12 - 1.4829 - hnlich 309


INERTROD 22 12
INERTFIL 22 12
FLUXINOX 309 H-PF
OE-22 12 H + OP 33 / OP 76

13

25 20 - 1.4842 - hnlich 310


INERTROD 310
INERTFIL 310
FLUXINOX 310 / FLUXINOX 310-PF

14

25 4 - 1.4820
FLUXINOX 25.4

19 9 Nb - 1.4551 - 347
SUPRANOX 347
BASINOX 347
INERTROD 347 Si
INERTFIL 347 Si
FLUXINOX 347 / FLUXINOX 347-PF
OE-347 + OP 33 / OP 76
4

19 12 3 L - 1.4430 - 316 L
SUPRANOX 316 L
BASINOX 316 L
INERTROD 316 L Si
INERTFIL 316 L Si
FLUXINOX 316 L / FLUXINOX 316 L-PF
OE-316 L + OP 33 / OP 76
19 12 3 Nb - 1.4576 - 318
SUPRANOX 318
BASINOX 318
INERTROD 318 Si
INERTFIL 318 Si
FLUXINOX 318 / FLUXINOX 318 PF
OE-318 + OP 33 / OP 76

22 9 3 N L - (1.4462) - 2209
SUPRANOX E 22 9 3 N
INERTROD 22 9 3
INERTFIL 22 9 3
FLUXINOX 22 9 3 L / FLUXINOX 22 9 3 L-PF
OE-S 22 09 + OP 33 / OP 76
20 25 5 Cu - 1.4519 - 385
BASINOX 904 L
INERTROD 904 L
INERTFIL 904 L

481

Diagrama de Schaeffler

482

Diagrama de DeLong

483

Diagrama WRC

484

Consejos para la soldadura


de fundicin y para recargues

Fundicin
La fundicin es una aleacin hierro-carbono con un contenido en carbono entre el 2,06 y el 4%, silicio entre 0,5 y 3%
y fsforo normalmente entre el 0,1 y el 0,6%. Al no poder ser trabajada en fro ni en caliente la forma de las piezas se
obtiene mediante solidificacin en molde.
El carbono puede aparecer en dos formas:
- combinado con el hierro formando cementita Fe3C. Es mayoritaria cuando el enfriamiento ha sido rpido, dando una
fundicin que es frgil y de gran resistencia.
- en estado libre como grafito, nodular o laminar. ste es mayoritario cuando el enfriamiento ha sido lento, dando
fundicin gris y en muchos casos mecanizable.
El silicio tambin tiene una importante influencia en la formacin de los distintos tipos de fundicin. Cuando es alto la
fundicin tiende a ser gris (GG) o nodular (GGG).
La clasificacin de las fundiciones grises segn DIN 1691 est basada en la carga de rotura de un espcimen de 30
mm de dimetro: GG-10, GG-15,GG-20, GG-25, Gg-30, GG-35 y GG-40.
Aadiendo cerio o magnesio, el grafito laminar adquiere forma globular, mejorando el alargamiento y la carga de rotura:
GGG-40, GGG-60, GGG-70 y GGG-80.
En cuanto a las fundiciones no grises, para hacerlas mecanizables es necesario someterlas a un tratamiento de recocido que desintegre la cementita. De aqu resultan dos variedades comerciales:
- GTW, llamada genricamente blanca. Tiene una piel ferrtica y un ncleo de perlita con grafito. El grado GTW-S38
es el ms adecuado para efectuar trabajos de soldeo.
- GTS, llamada genricamente negra, resultade un recocido en atmsfera inerte, que transforma la cementita en
grafito incrustado en una matriz ferrtica.
En ambos casos la cifra que acompaa a la clasificacin es tambin la carga de rotura.
El electrodo SUPERFONTE Ni produce un depsito en base nquel con poca carga de rotura, por lo que apenas genera
tensiones en la pieza. La tcnica de soldadura debe comportar baja energa introducida, con cordones cortos y finos
(mximo 30 mm). Martillear ligeramente el cordn an caliente libera las tensiones que pudieran quedar.
SUPERFONTE Ni ha sido probado con la mayora de las fundiciones grises, y en unin disimilar con aceros al carbono
estructurales. En caso de reparacin, la preparacin de las piezas debe ser como sigue:
-Limpieza en profundidad de la zona que va a ser soldada.
-Si hay fisuras, perforar un agujero en el inicio y el final de la misma, para evitar su propagacin.
-Preparar un chafln en V ( si espesor >12mm, doble V) con disco abrasivo, plasma o arco-aire. Nunca con soplete.
-Con disco abrasivo retirar la piel de la fundicin en una anchura de 30 mm desde la junta.
SUPERFONTE NiFe o BM producen un depsito bimetlico. Comparado con el depsito del SUPERFONTE Ni, tiene
mayor carga de rotura y resistencia al impacto. Es preferible cuando se trata de fundicin negra.

Recargue.
Los consumibles de recargue atienden a la clasificacin DIN 8555, basada en el tipo de aleacin y niveles de dureza.
Aparte de stos, tambin se indican la forma de fabricacin del consumible (GO=fundido, GF=rellenado), y las propiedades del depsito (C=resistente a corrosin, K=capaz de endurecerse con la deformacin, etc).
En muchas ocasiones para recargar herramientas se utiliza la tcnica del temple escanolado (step hardening):
-Calentamiento lento de la pieza hasta que toda la estructura es austentica, con ayuda de los diagramas de fase.
-Enfriamiento hasta la temperatura intermedia entre perlita y bainita, generalmente entre 400 y 600C.
-Recargue de la pieza a esa temperatura.
-Enfriamiento hasta temperatura ambiente.
-Templado hasta una temperatura entre 540 y 570C, en el caso de aceros rpidos.
-Mecanizado del recargue.
485

Durezas por producto

486

Uniones disimilares

Aleaciones
NiCrFe
Tipo

Nomenclatura EN NiCr15Fe (Alloy


600)
NiCrAlTi (Alloy
800)

Aceros para alta Inoxidables al


temperatura
Cr-Ni-Mo

Inoxidables al Aceros
Cr-Ni
ferrticos

X15CrNiSi20-12
X15CrNISi15-20

X5CrNiMo17-12-2 X5CrNi18-10
X2CrNiMo18-14-3 X2CrNi19-11
X10CrNiMoNb18-12 X6CrNiNb18-10

X12Cr13
X6Cr17
X10CrAl24

Aceros al
C-Mo

Aceros al
Cr-Mo

Aceros al
C-Mn

Aceros al
carbono

16Mo3

13CrMo4-5
10CrMo4-5
12CrMo19-5

S420-S500

S(P)235-S355(P)

CROMOCORD Kb
CROMO E225
TENACITO 65R
CROMOCORD 5

Aceros al carbono S(P)235-S355(P)

SUPRANEL

SUPRANOX 309L
SUPRANEL

SUPRANOX 309L

SUPRANOX 309L SUPRANOX 309L

TENACITO 65R
MOLYCORD Kb

Aceros al C-Mn

S420-S500

SUPRANEL

SUPRANOX 309L
SUPRANEL

SUPRANOX 309L

SUPRANOX 309L SUPRANOX 309L

MOLYCORD Kb

Aceros al C-Mo

16Mo3

SUPRANEL

SUPRANOX 309L
SUPRANEL

SUPRANOX 309L
SUPRANEL

SUPRANOX 309L SUPRANOX 309L

MOLYCORD Kb

Aceros al Cr-Mo

13CrMo4-5
10CrMo9-10
12CrMo19-5

SUPRANEL

SUPRANEL

SUPRANEL

SUPRANEL

CROMOCORD Kb
CROMO E225
CROMOCORD 5

Acero ferrticos

X12Cr13
X6Cr17
X10CrAl24

SUPRANEL

SUPRANOX 309L
SUPRANEL

SUPRANOX 309L

SUPRANOX 309L SUPRANOX 309L

SUPRANEL

SUPRANOX 309L

SUPRANOX 308L
SUPRANOX 316L

SUPRANOX 308L
SUPRANOX 347

X5CrNiMo17-12-2
Aceros inoxidable
X2CrNiMo18-14-3 SUPRANEL
al Cr-Ni-Mo
X10CrNiMoNb18-12

SUPRANOX 309LMo

SUPRANOX 316L
SUPRANOX 318

Aceros para alta


temperatura

X15CrNiSi20-12
X15CrNISi15-20

SUPRANEL

SUPRANOX 310
SUPRANEL

Aleaciones
Ni-Cr-Fe

NiCr15Fe (Alloy 600)


NiCrAlTi (Alloy 800)

SUPRANEL

X5CrNi18-10
Aceros inoxidables
X2CrNi19-11
al Cr-Ni
X6CrNiNb18-10

SUPRANEL

CROMOCORD Kb
CROMO E225
TENACITO 65R
CROMOCORD 5
CROMOCORD Kb
CROMO E225
CROMOCORD 5

Consejos prcticos para identicacin de metales


Tipo de metal

Magnetismo

Viruta

Acero con alto carbono

Alto

Difcil de obtener. Gris brillante

Marca de rotura

Fundicin

Alto

Pequeas (3mm),
Frgil, porosa
tiende a romper

Acero con alto manganeso

Sin

Difcil de obtener. Grano grueso

Acero inoxidable austentico

Variable

Viruta continua
Brillante
de color brillante

487

Chispas
Lneas amarillas con
estrellas brillantes
Lneas rojas (pobre en
carbono)
Blanco brillante, estrellas
en abanico
Al Ni: Negras cerca del
disco. Al Mo: Cortas en
forma de lengua.

SUPERCITO

Costes de soldadura

Soldadura en rincn (por cada metro)


Altura de cuello (mm)

Volumen material de aporte (cm3)

3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
9
10

9
12,5
16
20,5
25
30,5
36
49
64
81
100

Chafln en V con separacin de 3mm.


Espesor (mm)
Volumen material de aporte (cm3)
50
60
70
6
35
40
43
8
54
61
70
10
77
88
100
12
103
120
137
14
133
155
180
16
167
196
227
18
205
24
280
20
245
290
340

Chafln en X con separacin de 3mm.


Espesor (mm)
Volumen material de aporte (cm3)
50
60
70
14
90
100
110
16
108
122
140
18
130
147
167
20
155
175
200
25
220
255
295
30
300
350
405
35
390
460
535
40
493
580
680

Chafln en U con taln de 4mm y radio de 6mm.


15
20
195
25
290
30
400
35
515
40
650

Volumen material aporte(cm3) por electrodo


3,2x350
Rutilo
2,5
Rutilo rendimiento 150%
Rutilo rendimiento 160%
Rutilo rendimiento 170%
Bsico
2,7
Bsico rendimiento 120%
3
Bsico rendimiento 160%

Tiempo de arco (segundos) por electrodo


3,2x350
Rutilo
70
Rutilo rendimiento 150%
Rutilo rendimiento 160%
Rutilo rendimiento 170%
Bsico
75
Bsico rendimiento 120%
75
Bsico rendimiento 160%

4x450
5,1
7,5
8,5
8,7
5,4
6
8,5

4x450
102
110
94
85
102
105
91

Clculo completo:
Volumen material de aporte / volumen material aporte por electrodo = nmero de electrodos.
Precio por unidad x nmero de electrodos = coste material de aporte.
Nmero de electrodos x tiempo de arco x % tiempo efectivo = Tiempo de trabajo.
Tiempo de trabajo x coste horario = coste salarial.
coste total = coste material de aporte + coste salarial.
% tiempo efectivo: depende de las condiciones de trabajo (entre 20 y 50% para electrodo y TIG, entre 30-60% en
semiautomtica).
En caso de soldadura por hilo, Tig o hilo tubular:
Volumen material de aporte x 7,9 x precio por kg / rendimiento = coste material de aporte.
Volumen material de aporte x 7,9 / tasa de depsito x %tiempo efectivo = Tiempo de trabajo.
Tasa de depsito: Consultar tablas.
Rendimiento: En caso de no conocerse tomar 0,9 en caso de hilo o varilla macizos, y 0,8 para hilos tubulares.

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04/2010 - Rev.0

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