matriel du poste de btonnage

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LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

SOMMAIRE

METHODE

LABORATOIRE

TOPOGRAPHIE

MISE EN OEUVRE

INFORMATIQUE

INDEX

MATERIEL

BESOIN

ORGANISATION

ROTATION

STOCKAGE

Quels sont les matriels utiliss pour le poste de btonnage et comment sont-ils caractriss?
Les matriels utiliss permettent la production du bton, ventuellement son transport entre le point de fabrication et le chantier, son levage ou
transport sur le chantier jusqu'au coffrage, la mise en place dans le coffrage et la finition du bton.
Cela fait apparatre trois classes de matriel:

LE MATERIEL DE PRODUCTION
LE MATERIEL DE TRANSPORT
LE MATERIEL DE MISE EN PLACE ET DE FINITION

LA PRODUCTION DU BETON
On distingue trois classes d'engin de production selon l'chelle artisanale, du chantier industriel, ou d'une ville. Dans tous les cas l'engin dispose d'une
zone de stockage des granulats bton, d'une zone de stockage abrit de l'humidit pour le ciment, et d'un malaxeur. Le matriel de production
permet de mlanger et de malaxer les constituants du bton. le ciment et le sable se placent entre les vides des grains de gravier.
La ralisation d'une quantit de bton par la cuve est appele une gche.
L'engin de production travail de faon cyclique par la ralisation de gche.
Les constituants sont doss et incorpors dans la cuve, puis malaxs. La gche est ensuite vide dans l'engin de transport ou de transfert de chantier.
La performance d'un engin de production est value pour un cycle, c'est dire pour une gche. C'est la quantit de bton frais produite (en m3 ou l)
par gche. C'est aussi le dbit de l'engin de production.
Les fournisseurs indiquent le dbit thorique maximal de leur matriel. Il peut tre ncessaire d'y appliquer une efficience pour dfinir le dbit rel
Dbit rel=Dbit thoriquexcoef d'efficience
Par exemple, imaginons une centrale dont le dbit thorique est indiqu
PHENOMENE DE CONTRACTION:
Un malaxeur sert intercaler le ciment et le sable entre les grains de gravier. Cela signifie qu'au moment d'incorporer les constituants du bton, ces
derniers ne sont pas intercals. Ils occupent donc plus de place dans le malaxeur. Ce phnomne de contraction des matriaux est consquent. En effet,
le volume occup par les constituants du bton diminue de 25% sous l'action du malaxage.
Vf=75%Vm
avec Vf, Volume de bton frais et Vm, volume du malaxeur
La cuve d'un malaxeur ne produit que 75% de son volume en bton frais.
CARACTERISTIQUES DU MATERIEL DE PRODUCTION:
Les constructeurs indiquent la capacit de malaxage du matriel, c'est dire le volumes de matriaux maximum qu'est capable de malaxer le matriel n
une gche, ou la capacit en bton frais par gche.
Parfois les constructeur indique le dbit du matriel, en m3/h ou en m3 par gche.
LES BETONNIERES ET MALAXEURS
Elles sont utilises sur les petits chantiers pour raliser quelques ouvrages lmentaires en bton arms en complment d'une structure en maonnerie.
Ce sont les matriels utiliss par les artisans. Le remplissage de la cuve est manuel, le ciment est souvent stock en sacs protgs de l'humidit. Le
temps de ralisation d'une gch est souvent suprieur au temps de transfert du bton.

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Btonnires

Malaxeurs

Une btonnire a une cuve horizontale et un malaxeur a une cuve verticale.

Les capacits de malaxage varient de 50 250l selon les modles.
LES CENTRALES A BETON DE CHANTIER
Elles sont utilises sur les chantiers industriels. Les centrales comportent une aire de stockage des granulats, un silo ciment, un malaxeur, des tapis
pour entraner les granulats dans le malaxeur, une balance industrielle et un calculateur. Le calculateur automatise les oprations de dosage et de pese
des granulats. Un oprateur veille au bon fonctionnement et au chargement de l'engin de levage.

LES CENTRALES A BETON FIXES

Elles ont de fortes capacits de production pour pouvoir approvisionner plusieurs chantiers. Elles produisent un Bton Prt l'Emploi (BPE).

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Ces centrales se prsentent sous la mme forme que les centrales de

chantier, mais en plus grand. Elles sont capables d'approvisionner un
camion de 6m3 en 5 minutes.

Calculateur d'une centrale bton. Le calculateur gre les dosages en

constituant selon le cahier des charges du bton dsir. Il gre galement
les dplacements des constituants, les peses et le malaxage.

Cette solution libre les entreprises de la problmatique de production de bton avec les contraintes de matriels, stockage et d'approvisionnement en
constituant. Toutefois il faut se proccuper de la disponibilit de la centrale au moment de l'opration de btonnage.

LE TRANSPORT DU BETON
LES CAMIONS
Ils permettent de transporter le BPE d'une centrale fixe vers le chantier. Compte tenu de la nature volutive du bton frais, la distance de transport est
limite 50km.

6m3

12m3

15m3

Le camion est muni d'une cuve tournante dans les deux sens de rotation appele "toupie". Cela
donne son nom au camion appel de faon usuelle "camion toupie". La toupie comporte des pales
en aciers qui permettent de brasser le bton, de l'emporter vers le fond de la cuve pour le
remplissage ou vers la sortie de la cuve pour le vidage. Le bton est brasser lentement durant le
transport pour maintenir sont tat. Avant le dchargement la toupie acclre sa rotation pour
r-homogniser le bton.
Les besoins des chantiers en bton variant, il existe plusieurs capacits de camion. Le camion
standard transporte 6m3. Les capacits peuvent aller jusqu' 15m3.

10m3

LA GRUE ET LA BENNE A BETON

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une grue est associe une benne bton. Le bton est charg dans la benne bton. La benne
est ensuite leve vers le coffrage, vidange puis rapporte vers son point de chargement. Le
transfert du bton apparat cyclique. ces cycles sont appels rotations de grue.
La grue permet de lever des charges lourdes sur les chantiers mais c'est un engin relativement lent.
C'est souvent l'engin qui va limiter la vitesse du chantier.
Capacit des bennes bton:
Capacit (l)

Masse vide (kg)

350

100 300

500

200 300

1000

330 430

1250

500 600

1500

550 650

2000

570 800

LES POMPES A BETON

Elles permettent de transfrer du bton, l'aide d'une pompe qui envoie le bton sous pression dans un tuyau. Elles permettent de btonner dans des
endroits difficiles d'accs la grue, lorsqu'il n'y a pas de grue, ou de btonner rapidement de grandes surfaces. Souvent les grues sont satures par les
charges de travail, les pompes bton peuvent aussi tre une alternative pour soulager la grue durant les oprations de btonnage.
Il existe 3 types de configuration de pompe:
LES POMPES SUR REMORQUE

C'est la solution la plus simple.

La pompe est sur une remorque.
Elle est peu encombrante
facilement dplace.

et

peut

tre

Le dbit thorique varie de 6 15m3/h selon

les modles.

LES CAMIONS POMPE

POMPE FL 32/4 Dbit 90 120 m3/h

La pompe bton est sur un camion.

Ces pompes transfrent le bton avec un dbit qui peut atteindre plus dune centaine de m3/h.
Le camion est quip un bras qui peut dployer le tuyau de grandes hauteurs.

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Les camions sont quips d'une benne de

rception du bton. Les camions toupies
dversent le bton dans ce rservoir.

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Le bton est transfr vers le lieu de btonnage

sous la pression de la pompe.

Sur l'ouvrage, le bton arrive par un tuyau. Ce

type de
bton est fluidifi
par une
augmentation du dosage en sable pour bien
circuler dans la pompe et le tuyau.

LE CAMION A BETON AVEC POMPE

Enfin, certains camions toupies ont une pompe embarque. C'est la solution globalise.

OBSERVATIONS
Il existe d'autres moyens de transporter le bton. Par exemple, sur les chantiers d'accs difficile, notamment en montagne, il est possible dassoci un
hlicoptre une benne bton pour transporter et couler le bton (le budget du poste de btonnage devient colossal)...
PERTES
La mise en place du bton par ces moyens engendre approximativement 3% de perte du volume de bton frais.
Pertes=3%Vf
et Vp=0.97Vf
avec Vf, volume de bton frais et Vp, volume de bton en place.

MISE EN PLACE ET FINITION

L'AIGUILLE VIBRANTE

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Le bton est un matriau plastique. Il ne se met pas en place tout seul dans un coffrage comme le ferait un liquide. Il
risque de se former des poches d'air. De Mme si le malaxage permet de placer les grains fins dans les vides des
grains de gravier, il est possible d'amliorer cet arrangement en chassant plus d'air encore. Pour cela durant la mise
en place du bton celui-ci est vibr. Cette vibration permet sa mise en place complte et augmente sa compacit.

Cette opration est effectue l'aide d'aiguilles vibrantes plonges dans le bton. L'aiguille fonctionne avec un
moteur lectrique ou de l'air comprime.

En prfabrication le coffrage peut tre mont sur une table vibrante.

Cette opration induit une contraction du bton. Le bton frais peut perdre autour de 7% de son volume une fois en place.
Vp=93%Vf
avec Vp, volume de bton en place (volume de la pice en bton arm ralise) et Vf, volume de bton frais.
LA TALOCHEUSE

Les dalles ncessitent un aspect lisse et non granuleux. Pour cela il faut le talocher, c'est dire le lisser pour faire
pntrer les granulats de surface dans le bton. Cette opration peut se faire la main ou l'aide d'une talocheuse.
L'opration commence au moment du temps de FIN DE PRISE DU BETON , c'est dire lorsque loprateur laisse sur la
dalle une lgre empreinte du pas (approximativement 6 heures aprs le coulage).
La talocheuse est appele usuellement hlicoptre du fait de la prsence des pales.
Les pales tournent en happant le bton pour le talocher, puis le lise pour lui donner un excellent aspect fini. Dans un
premier temps les pales tournent plat et 1/3 de leur vitesse de rotation, puis elles tournent avec un angle
croissant au fur et mesure du durcissement du bton.

LA REGLE VIBRANTE

Elle permet la vibration et le surfaage des dalles en bton. Cependant l'tat de finition n'est pas excellent comme le
permet une talocheuse.
La double rgle vibrante est utilise pour rpartir le bton et obtenir un tat de surface ; avant les oprations de
talochage et lissage.
Elle peut tre utilise en monorgle extensible jusqu 5 m.
Elle requiert la pose pralable de taquets de mise niveau.
La rgle surfaceuse vibrante lgre permet dincorporer les agrgats restant en surface et dviter lopration
dbauche avec la talocheuse.

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