TUBERAS Y EQUIPOS

A ALTA
TEMPERATURA

I03

01/2001

1. CONDICIONES DE SERVICIO
La siguiente especificacin se aplica al
aislamiento de tuberas y equipos calientes
instalados al aire libre o en lugares cubiertos

cuya temperatura de servicio oscila entre +20C

y +430C.

2. CONDICIONES PRELIMINARES
2.1. Las placas y trozos de FOAMGLAS se
deben transportar y almacenar en posicin
vertical. Es necesario manipular los embalajes
con precaucin. Los embalajes de aislamiento
deben
protegerse
contra
FOAMGLAS
elementos externos mientras permanecen
almacenados y no se debe permitir el contacto
directo con el suelo.

2.2. La superficie que se desea aislar debe estar

limpia y sin rastro alguno de grasa, oxidacin,
polvo u otra materia extraa. El ingeniero de
diseo debe decidir si es necesario un
revestimiento de pintura anticorrosin, qu tipo
de pintura es compatible con la temperatura de
servicio
y
qu
adhesivo
se
usar
(eventualmente). Si decide elegir un tipo de
pintura, deber seguir estas reglas:
2.2.1. Si la superficie no es la idnea o est
corroda, se debe satinar antes de aplicar la
eventual capa anticorrosin (SS-Sa-2 1/2).

2.2.2. Cualquier irregularidad de la superficie se

debe limpiar con una brocha de alambre y,
posteriormente, revestir con una nueva capa de
pintura anticorrosin. La superficie debe estar
totalmente seca para poder aplicar el
aislamiento.

2.3. La superficie y los materiales empleados

deben estar secos antes y durante la aplicacin,
y deben permanecer secos hasta el comienzo
del trabajo.
2.4. La aplicacin del aislamiento FOAMGLAS
sobre tuberas o equipos debe realizarse a
temperatura ambiente. (No aplicar cuando las
tuberas o los equipos estn en servicio, sin
tomar precauciones. Decidir caso por caso.)

2.5. Los lmites de temperatura de los

accesorios deben respetarse durante el
almacenaje y la aplicacin.
2.6. Los tests hidrostticos, radiogrficos y
dems deben realizarse antes de aplicar el
aislamiento.

3. ESPESOR DEL AISLAMIENTO REQUERIDO

3.1. Las transmisiones de calor deben limitarse
a valores aceptables tanto en aspectos
econmicos como funcionales.

i03

3.2. La temperatura de la superficie exterior del

aislamiento debe mantenerse por debajo de
+60C para evitar quemaduras.
Para aplicaciones de interior, se suele imponer
una temperatura de superficie mxima de +40C
para evitar el calentamiento excesivo en
espacios cerrados.

1/10

4. MATERIALES EMPLEADOS
4.1. Material de aislamiento
El aislamiento debe ser vidrio celular
FOAMGLAS (ver fichas tcnicas A11 a A17) en
secciones preformadas, dovelas o placas. Al
solicitar el aislamiento, se debe indicar la
temperatura de servicio de tal forma que se
pueda seleccionar el adhesivo adecuado para la
fabricacin de coquillas o dovelas. El aislamiento
de codos estndar de 90 45 (R = 1,5 D) se
puede prefabricar en fbrica, al igual que las
coquillas rectas. Los codos no estndar, las Te,
los reductores y otros equipos se deben aislar
con trozos cortados a medida y adaptados in
situ. Las bridas y vlvulas deben aislarse con
coquillas para tuberas de dimensiones
superiores que se adaptan in situ y
posteriormente se pegan con PC 88 ADHESIVO
sobre la cara interna del revestimiento exterior, lo
que permite retirar el aislamiento y controlar las
bridas y las vlvulas.
4.2. Antiabrasivo

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA se

debe utilizar para temperaturas superior a
+120C (ver ficha tcnica p21). Este
revestimiento debe aplicarse nicamente si la
red de tuberas est sometida a movimientos
trmicos frecuentes e importantes o bien a
fuertes vibraciones. El revestimiento antiabrasivo
debe aplicarse sobre la cara interna de los
elementos FOAMGLAS que estn en contacto
con la tubera metlica o el equipo. No aplicar
nunca el antiabrasivo sobre la misma tubera. La
aplicacin del revestimiento antiabrasivo se
puede realizar en fbrica mediante proyeccin o
in situ aplicando con brocha una capa fina sobre
la cara interior de la capa de aislamiento. El
antiabrasivo debe estar totalmente seco antes de
aplicar el material aislante.

4.3. Sellante/mastico para juntas

Los sellantes FOAMGLAS ms convenientes

son los productos a base de butil como
PITTSEAL 444. PITTSEAL 444 es un sellante
monocomponente a base de poli-isobutileno (ver
ficha tcnica P41). PITTSEAL 444 debe
aplicarse con un cartucho para calafatear o una
pistola de extrusin, en cordones, sobre uno de
los bordes que se juntan.

4.4. Adhesivo
Para depsitos con temperaturas de operacin
de hasta +80C +120C, se debe usar un
sistema
de
adherencia
que
incluya
PC 88 ADHESIVO, un adhesivo de dos
componentes a base de betn modificado con
poliuretano (ver ficha tcnica P05).
Si se esperan tensiones de operacin reducidas,
se puede usar PC 88 ADHESIVO hasta +120C;
en los dems casos, la temperatura de
operacin mxima est limitada a +80C.
i03
2

4.5. Material de aislamiento elstico

Lana mineral de baja densidad.

4.6. Flejes/abrazaderas de fijacin

Usar flejes de acero inoxidable recocido AISI tipo
304 (AFNOR Z6CN 18-09) con un ancho de 12,7
mm y un espesor de 0,5 mm. No usar alambre

para fijar las coquillas o los segmentos

FOAMGLAS; ste puede seccionar la superficie
FOAMGLAS.

4.7. Banda
Banda autoadhesiva reforzada con fibra de
vidrio.
4.8. Cubierta de las juntas de dilatacin
Usar lminas de caucho butlico con un espesor
de +/- 1,2 mm.
4.9. Acabados y envolturas aislantes
Elegir una envoltura aislante metlica o un
revestimiento de mastico flexible.
4.9.1. Revestimiento metlico a modo de
terminacin.
4.9.1.1. Relleno de celdas para aplicaciones
exteriores
En zonas de mucho viento o cuando se prev
que el revestimiento aislante metlico est
sometida a cargas o vibraciones mecnicas, se
recomienda un relleno de celdas para
aplicaciones exteriores. Las celdas de la
superficie recortada se pueden rellenar con
PITTCOTE 300 (ver ficha tcnica P30). La
capacidad de recubrimiento como relleno de
celdas es de aproximadamente 1,5 kg/m.
4.9.1.2. El revestimiento aislante debe estar
compuesto por lminas de aluminio, acero o
acero
aluminado,
onduladas,
planas
o
martilladas, de un espesor adecuado. La mejor
manera de aplicar el revestimiento aislante es
mediante flejado. Tambin se pueden usar
remaches pop o tornillos despus de fijar con
firmeza el revestimiento aislante con flejes
provisionales. Debe evitarse crear una capa
elstica de aislante fibroso entre el aislamiento
FOAMGLAS y el revestimiento aislante. Esta
capa superior absorber la humedad ambiente
que se produce con tiempo hmedo y que puede
corroer el revestimiento aislante metlico.

4.9.2. Mastico flexible con tejido de refuerzo

4.9.2.1. El revestimiento PITTCOTE 404 (ver
ficha tcnica P31) es un mastico acrlico que
proporciona unos resultados excelentes en
entornos agresivos. No se trata de una barrera al
vapor sino al tiempo reinante. Se recomienda
realizar un control y un mantenimiento frecuentes
de la terminacin de mastico.

4.9.2.2. Refuerzo
Se debe usar el refuerzo PC FABRIC 79P
(polister) (ver ficha tcnica P50).
Este
producto
en
combinacin
con
PITTCOTE 404 proporciona una terminacin
exterior muy elstica.
No usar PC FABRIC 79G (vidrio) (ver ficha
tcnica P51) si se prevn movimientos trmicos
con diferencias importantes.

5. SYSTEMAS DE AISLAMIENTO
La temperatura de servicio de la tubera o del
equipo indicar cules debern ser las
exigencias impuestas para el sistema de
aislamiento y el espesor del aislamiento.

5.1. Temperaturas de servicio inferiores a

+120C
(Fig. 1). Un sistema de una sola capa es
suficiente para esta gama de temperatura. Un
sistema de doble capa debe aplicarse cuando
el espesor de aislamiento recomendado
excede el espesor mximo disponible (ver
fichas tcnicas A11 a A17 referentes a los
espesores).
5.1.1. Red de tuberas, codos y accesorios
Las coquillas y los segmentos adecuados para
la forma de la superficie que se desea aislar
deben aplicarse en seco con juntas al
tresbolillo. Despus de aplicar las coquillas o
los segmentos a la tubera o al equipo, se han
de sujetar con 2 flejes de acero por coquilla o
segmento.

4a

5b

5a

4b

5b

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA

FOAMGLAS
Abrazaderas/flejes metlicos
Relleno de celdas PITTCOTE 300 (si
especificado, ver 4.9.1.1.)
4b refuerzo PC FABRIC 79
5a Revestimiento metlico
5b PITTCOTE 404
1
2
3
4a

Fig.1 Sistema monocapa para

temperaturas inferiores a 120C

5.1.2. Depsitos (Fig. 2, Fig. 3 y Fig. 4)

5.1.2.1. Depsitos con segmentos aplicados
en seco
Los segmentos adaptados a la forma de la
superficie que se desea aislar deben aplicarse
en seco con juntas al tresbolillo. Escalonar los
segmentos no es necesario para las tapas de
los depsitos o dems formas irregulares. Los
segmentos se sujetan con 2 flejes de acero
por segmento para las paredes.
Para las tapas de los depsitos se deben usar
anillos flotantes adicionales (la cantidad
depende del dimetro del depsito) para

reducir el nmero de flejes de acero en el

centro de la tapa.
El aislamiento de las tapas de los fondos,
aberturas y dems elementos individuales
tambin deben sujetarse con flejes de acero
fijados a anillos de soporte soldados sobre la
caja del depsito.
5.1.2.2. Depsito con segmentos adheridos
Los segmentos adaptados a la forma de la
superficie que se desea aislar deben aplicarse
con juntas al tresbolillo. Escalonar los
segmentos no es necesario si se trata de tapas
de depsitos u otras formas irregulares. Los
segmentos se pegan y las juntas se rellenan
con PC 88 ADHESIVO. Es necesaria una
sujecin provisional para permitir que
PC 88 ADHESIVO frage. Debe retirarse el
exceso de adhesivo de las juntas antes del
fraguado. Flejes de acero adicionales no son
necesarios con PC 88 ADHESIVO.

5.2. Temperaturas de servicio de +120C a

+430C sin variaciones rpidas de temperatura
(< 2 K/min). (Fig. 5)
Si el FOAMGLAS no se mantiene en los
extremos o mediante un flejado apretado, una
diferencia sbita de temperatura de unos
120C es aceptable entre las dos caras de un
mismo elemento.
Un sistema de capa nica o de doble capa
suele ser suficiente para esta gama de
temperaturas.

en seco y fijarse con abrazaderas de acero o

bandas. Es posible que se deba fijar la primera
capa con abrazaderas de acero segn el
dimetro de los depsitos. La segunda capa
siempre se sujeta con 2 abrazaderas de acero
por coquilla o segmento. El aislamiento de los
fondos, aberturas y dems elementos
individuales tambin deben sujetarse con flejes
de acero. Dichos flejes deben fijarse de tal
manera que puedan soportar anillos soldados
al cuerpo del depsito.

5.3. Temperaturas de servicio de +120C a

+430C
con
variaciones
rpidas
de
temperatura (Fig. 6 y Fig. 7)
El nmero de capas es idntico al de unas
condiciones de operacin normal. Se deben
tomar algunas precauciones adicionales para
minimizar los efectos de los choques trmicos
que pueden provocar algunas fisuras en la
capa de aislamiento. Dichas fisuras no
reducen el valor de aislamiento de
FOAMGLAS y el aislamiento se puede
instalar de tal forma que no se produzcan
consecuencias negativas.

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA

ver 4.2.)
2 FOAMGLAS
3 PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA
4 Refuerzo PC FABRIC 79
5 Abrazaderas metlicas
6 Relleno de celdasPITTCOTE si
especificado,
ver 4.9.1.1)
7 Revestimiento metlico

1
2
3
4
5
6

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA

ver 4.2)
FOAMGLAS
Cinta o abrazaderas metlicas
Abrazaderas metlicas
Refuerzo PC FABRIC 79
PITTCOTE 404

Fig.5 Sistema de doble capa para

temperaturas de servicio entre
120C y +430C

Fig.6 Sistema de doble capa para

temperaturas de servicio de
120C a +430C con variaciones
rpidas de temperatura
5.3.1. Redes de tuberas, codos, accesorios y
depsitos
Para un sistema de una sola capa, la
superficie exterior debe recubrirse con una
terminacin de mastico reforzado. Segn se
trate de una aplicacin para exteriores o
interiores, dicha terminacin se puede realizar
con:

5.2.1. Las coquillas y los segmentos adaptados

- PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA
a la forma de la superficie que se desea aislar
+PC FABRIC 79G (interiores)
deben aplicarse con juntas al tresbolillo
- PITTCOTE 300 + PC FABRIC 79G
escalonadas entre si y con respecto a la
(interiores y exteriores)
segunda capa. La primera capa debe aplicarse
i03
4/10

- PITTCOTE 404 + PC FABRIC 79P

(interiores y exteriores)
Para aplicaciones interiores, este tipo de
terminacin es suficiente; un revestimiento
metlico exterior adicional es opcional.
Para aplicaciones exteriores, la terminacin
con
PC ANTIABRASIVO
ALTA
TEMPERATURA no debe usarse sola debido a
la posibilidad de absorcin de agua; se debe
usar un revestimiento metlico adicional.
1

Para un sistema multicapas, solamente la capa

interior debe revestirse con una capa de
PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA
en la cual se ha incrustado PC FABRIC 79G.
La segunda capa se puede aplicar en seco por
encima en cuanto PC ANTIABRASIVO ALTA
TEMPERATURA est seco. La capa de
aislamiento externa debe fijarse siempre con
flejes metlicos.

Para aplicaciones exteriores

1
2
3
4
5
6

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA

(ver 4.2.)
FOAMGLAS
Abrazaderas metlicas
PITTCOTE 300 PITTCOTE 404
Refuerzo PC FABRIC 79
Revestimiento metlico (opcional)

Para aplicaciones interiores

1
2
3
4
5
6

PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA

(ver 4.2.)
FOAMGLAS
Abrazaderas metlicas
PITTCOTE 300 PCANTIABRASIVO
ALTA TEMPERATURA PITTCOTE 404
Refuerzo PC FABRIC 79
Revestimiento metlico (opcional)

Fig.7 Sistema monocapa para

temperaturas de servicio superiores a
120C con cambios rpidos de
temperatura.

i03

5/10

1 Tanque horizontal.
2 Segmentos FOAMGLAS adheridos
con PC 88
3 PC 88 ADHESIVO en las juntas
4 Abertura aislada con el mismo espesor
que el Tanque.

Fig.2 Depsitos. Sistema monocapa para temperaturas de servicio inferiores a +80C

+120C.
Segmentos FOAMGLAS adheridos y sellados con PC 88 ADHESIVO.

6. PUNTOS PARTICULARES
6.1. Soportes verticales para aislamiento de
tuberas (Fig. 8)
El aislamiento vertical debe llevar un soporte
adecuado; la altura de autosoporte del
aislamiento se determina tomando en cuenta la
resistencia
mecnica
del
aislamiento
FOAMGLAS. Las placas en ngulo, metlicas o
de hierro, se deben soldar o fijar sobre el
depsito o las tuberas para actuar como soporte
del aislamiento. El ancho del soporte se debe
seleccionar de tal manera que pueda mantener
la mitad del espesor de la capa de aislamiento
exterior. Si los espesores del aislamiento de un
depsito son variables, se debe colocar un
soporte en el punto de encuentro de los
diferentes espesores.
6.2. Soportes para tuberas horizontales (Fig. 9
y Fig. 10)
FOAMGLAS no se debe usar para puntos fijos,
solamente para soportes deslizantes que

i03

aceptan cargas verticales. La elevada resistencia

a la compresin del vidrio celular FOAMGLAS
permite evitar los puentes trmicos al no existir
penetracin de la capa de aislamiento en los
soportes de las tuberas. Se deben colocar
placas metlicas rgidas curvadas a 120 entre el
soporte y el aislamiento. La superficie de dichas
placas y la distancia entre los soportes deben
limitar la tensin a la compresin sobre el
FOAMGLAS. Debido a la incertidumbre que
presenta el rea de contacto con el exterior, se
recomienda un factor de seguridad de 5. Las
coquillas presentes en el rea de soporte deben
estar recubiertas con antiabrasivo, tanto en el
interior como en el exterior, para rellenar las
celdas de la superficie; no es necesario aplicarlo
sobre la superficie externa si se aplica un
revestimiento de mastico.
.

6/10

DETALLES

R
R=T

Dimetro de
la tubera

Espesor del aislamiento

min
mm
25
60
110
25
50
100
25
50
90
140
25
60
110
40
70
150
40
100
160
40
60
130
190
40
70
140
200
40
90
150
40
130
40
170

Pulgadas
1/2 & 3/4
1 to 1 1/2

2 to 3 1/2
4&5
6&8
10 to 12

14 & 16

18 & 20
24
30
36

Espesor de la
cuna

max.
mm
50
100
130
40
90
140
40
80
130
150
50
100
180
60
140
180
90
150
200
50
120
180
230
50
130
190

T
mm
2.0
3.2
4.8
2.0
3.2
4.8
2.0
3.2
4.8
6.4
3.2
4.8
6.4
4.8
6.4
8.0
6.4
8.0
9.5
6.4
8.0
9.5
11.0
8.0
9.5
11.0
12.7
9.5
11.0
12.7
12.7
15.9
15.9
19.0

80
140
200
120
230
160
230

Longitud mnima de la cuna

L (mm)
3.0
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
300
300
300
400
400
400
400
510
510
510
510
610
610
610
760
760
915
915

Envergadura mxima en m
4.5
5.5
_3.5
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
260
_
_
260
_
_
260
_
260
260
_
260
260
_
260
260
_
260
260
260
260
300
260
260
300
260
260
300
300
400
400
300
400
400
300
400
400
400
510
610
400
510
610
400
510
610
510
610
915
510
610
915
510
610
915
510
610
915
610
760
915
610
760
915
610
760
915
610
760
915
760
915
1070
760
915
1070
760
915
1070
915
1070
1220
915
1070
1220
1070
1220
1370
1070
1220
1370

6.0
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
510
510
510
610
610
610
915
915
915
915
915
915
915
915
1070
1070
1070
1370
1370
1530
1530

Fig. 9 SOPORTES: FOAMGLAS tipo S3

(resistencia a ala compresin: 0.9/mm).

Dilatacin trmica del vidrio celular FOAMGLAS y de metales basada en una temperatura ambiente
de 20C
Temperatura de
servicio en C
0
50
100
150
200
300
i03

FOAMGLAS
vidrio celular
mm/m
-0.15
+0.24
+0.66
+1.11
+1.53
+2.38

Acero al carbono
mm/m
-0.23
+0.34
+0.91
+1.50
+2.12
+3.36
7/10

Acero inoxidable
mm/m
-0.32
+0.47
+1.27
+2.07
+2.90
+4.56

Aluminio
mm/m
-0.45
+0.65
+1.74
+2.87
+4.05
+6.44

Las conducciones y los equipos verticales que

llevan anillos de soporte deben llevar tambin
una junta debajo de cada anillo de soporte.
Cada junta de dilatacin debe rellenarse con
material de aislamiento elstico. Para sistemas
de aislamiento multicapas, debe aplicarse un
componente deslizante entre las capas de
aislamiento. Si la temperatura lo permite, se
podra hacer con PITTSEAL 444.
La junta de dilatacin de la capa de
aislamiento exterior debe estar recubierta con
una lmina de caucho butlico (espesor de
1,2 mm) para evitar cualquier infiltracin de
agua. Esta lmina debe estar sellada con
PITTSEAL 444 y fijada con flejes de acero.

6.3. Conexiones por soldadura

Los soportes, andamios, camisas y conductos
que se sueldan directamente sobre el equipo
deben aislarse con el mismo espesor de
material aislante que el equipo mismo para
evitar los puentes trmicos. Dicho aislamiento
debera extenderse sobre una distancia
equivalente a cuatro veces el espesor del
aislamiento y, en ningn caso, debe ser inferior
a 30 cm.

6.4. Juntas y precauciones para movimientos

trmicos diferenciales (Fig. 11)
La ubicacin de las juntas de dilatacin debe
determinarse tomando en cuenta los
movimientos previstos para las tuberas.
Adems de las juntas de dilatacin para una
longitud de tuberas determinada, tambin se
deben colocar juntas en todos los cambios de
direccin presentes en las tuberas. Las juntas
de dilatacin deben instalarse en las capas de
aislamiento interior y exterior de las redes de
tuberas y equipos horizontales.

6.5. Cubrejuntas
Usar tcnicas y materiales adecuados para
garantizar la impermeabilidad de las zonas que
rodean los surtidores, aberturas (manhole) y
dems protuberancias. Aplicar las mismas
tcnicas y materiales a las juntas de
superficies horizontales y verticales.

7. PROTECCIN DE LA SUPERFICIE
7.2. Revestimiento de mastico
Aplicar una capa de PITTCOTE 404 con una
brocha, rasqueta, pistola o guantes. Incrustar
el tejido de refuerzo en la capa mientras est
pegajoso. Comprobar que el tejido no se
rompe o se arruga. El solapado de tejido en las
juntas debe ser de 10 cm.
Cuando la primera capa est seca y se puede
tocar, aplicar una segunda capa de mastico
PITTCOTE 404 para recubrir completamente
el tejido de refuerzo y conseguir una superficie
lisa y uniforme (ver ficha tcnica P31 para
PITTCOTE 404 y fichas tcnicas P50/P51
para PC FABRIC 79). Comprobar que el
mastico est completamente seco antes de
aplicar una pintura compatible.

7.1. Revestimiento metlico

Aplicar lminas de aluminio, acero o acero
aluminado, onduladas, planas o martilladas a
la superficie externa del vidrio celular
FOAMGLAS. Si procede, por condiciones
mecnicas o climticas, la superficie externa
del aislamiento FOAMGLAS se puede revestir
inicialmente con una sola capa de mastico
PITTCOTE 300 que se dejar secar
completamente antes de aplicar la envoltura
aislante.

i03

8/10

1
1
2
3

Adherir +/- 120 de la circunferencia con pequeos segmentos utilizando PC 88 ADHESIVO y dejar que el
adhesivo se frage. Utilizar cintas para mantener tempoeralmente los segmentos en su sitio.(Tipo SRS, ver ficha
A16)
Terminar la circunferencia con pequeos segmentos y PC 88 ADHESIVO cuando el adhesivo en la parte de los
120 est seco.
Rellenar el centro con dovelas tipo SHS, ver A16

Fig.3 Mtodo de aplicacin para fondos curvos (cncavos) horizontales con dovelas tipo SHS

y SRS utilizando PC 88 ADHESIVO.

.

(a)

1 Preensamblar alrededor de 3 segmentos de pequeo radio (Tipo SRS, ver ficha A16) utilizando adhesivo
resistente a
altas temperaturas (a) como el PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA
2 Colocar segmentos de pequeo radio en la cabecera del depsito y fijar provisionalmente el preensamblaje con
gomas
elsticas y un anillo flotante en el centro
3 Rellenar la parte central con dovelas (tipo SHS, ver ficha A16) y fijar finalmente con abrazaderas metlicas.

Fig.4 Mtodo de aplicacin en seco para cabeceras con dovelas (tipo SHS y SRS) colocadas
sobre fondos curvos horizontales o verticales.

i03

9/10

1
2
3
4
5
6

Tubera
PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA
FOAMGLAS
PC 88 ADHESIVO u otro
(segn la temperatura de servicio)
Revestimiento metlico
Collar

Fig.10 Soportes horizontales de tubera

(sin puntos fijos).

1
2
3
4
5
6
7
8

Tubera
Coquillas FOAMGLAS
Soporte vertical
Material aislante elstico (ver 4.6)
Flejes de fijacin del aislamiento
PITTSEAL 444i
Revestimiento metlico
Lmina caucho butlico para cubrir la junta
exterior
de dilatacin

Fig.8 Soporte vertical

Sistema monocapa para
temperaturas de servicio inferiores
a 120C.

1
2
3
4
5
6
7

FOAMGLAS
Material aislante elstico
Junta de deslizamiento, PITTSEAL 444 si la
temperatura lo permite.
Relleno de celdas con PITTCOTE 300 (si
especificado ver 4.10.1.1)
Revestimiento metlico
PITTSEAL 444
Lmina caucho butlico para cubrir la junta
exterior
de dilatacin
Flejes de fijacin metlicos

Fig.11 Junta de dilatacin

Sistema doble capa.

A pesar de nuestra cautela a la hora de formular especificaciones, no podemos responsabilizarnos de los imponderables de cada obra.