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Web-site: http://www.atlascopco.com.br
GARANTIAS
A Atlas Copco assegura ao Contratante, durante o perodo e condies adiante referidos, garantia quanto ao conserto ou
reparao, a ttulo gratuito, do produto vendido ou de seus componentes ou acessrios de fabricao prpria que venham a
apresentar comprovados defeitos de fabricao, desde que no sejam provenientes de mal uso ou culpa do Contratante.
Os prazos de garantia so contados a partir da data da emisso da(s) nota(s) fiscal(is), estendendo-se:
a.
para compressores estacionrios ou portteis: 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro, e 24 (vinte e quatro) meses para o elemento compressor.
b.
para outros equipamentos: pelo perodo de 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro.
Nenhum reparo, modificao ou substituio, a ttulo de garantia, prorrogar os prazos acima, quer para o equipamento em si,
quer para os acessrios ou componentes substitudos.
As garantias institudas pelo presente instrumento referem-se exclusivamente aos componentes de fabricao prpria. Com
relao a componentes, motores e acessrios fabricados por terceiros, as garantias so as estabelecidas pelos respectivos
fabricantes, e de sua exclusiva responsabilidade.
A eficcia das presentes garantias est condicionada imediata comunicao por escrito do Contratante Atlas Copco sobre o
defeito constatado, sendo expressamente proibida qualquer interveno do Contratante ou de terceiros no produto ou equipamento,
sob pena de perda da garantia.
Haver perda de garantia nos casos de:
a.
compressores estacionrios instalados ou montados pelo Contratante, sem vistoria e aprovao da Atlas Copco; exceto os
modelos GX.
b.
c.
manuteno inadequada ou incorreta dos equipamentos ou produtos, incluindo: (i) realizao de modificaes no
autorizadas; e (ii) inobservncia das instrues da Atlas Copco quanto manuteno, lubrificao deficiente ou irregular;
d.
e.
f.
g.
h.
danos decorrentes de caso fortuito ou de fora maior, como os resultados de incndio, inundaes, depredao, greve,
tumulto ou aes danosas do gnero, entre outros;
i.
j.
estar o Contratante em mora ou inadimplente no pagamento do preo estabelecido pelo contrato de Venda e Compra.
Nenhum defeito de fabricao poder ser considerado motivo justo para o Contratante faltar ao cumprimento das obrigaes que
lhe incumbem na forma deste instrumento e da proposta inclusa.
Os servios relacionados s presentes garantias sero executados nas oficinas previamente autorizadas pela Atlas Copco, sendo
de responsabilidade do Contratante a entrega e retirada dos produtos nesses locais, e as respectivas despesas de transporte e
seguro. A critrio exclusivo da Atlas Copco, os servios em garantia podero ser prestados nos estabelecimentos do Contratante.
Neste caso, todas as despesas relacionadas com quilometragem ou passagem area, tempo de viagem, alimentao e hospedagem
de tcnicos e/ou mecnicos devero ser pagas pelo Contratante.
2
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NDICE
1
Precaues de segurana
1 .1 cones de segurana
1.2 Precaues de segurana durante a
instalao
1 .3 Precaues de segurana durante o
funcionamento
1.4 Precaues de segurana durante a
manuteno ou reparo
1.5 Segurana
Instrues de funcionamento
5.1 Partida inicial
5.2 Antes da partida
5.3 Partida
5.4 Durante o funcionamento
5.5 Verificao do visor
5.6 Carga/alvio manual
5.7 Parada
5.8 Retirada de funcionamento
5.9 Utilizao do reservatrio de ar
5.10 Condies de armazenagem
5.10.1 Introduo
5.10.2 Armazenamento e preservao
antes da instalao
5.10.3 Preservao aps instalao
4.10.4 Movimentao e transporte
6
7
22
23
24
25
28
28
30
32
7
8
Soluo de problemas
7.1 Soluo de problemas
Dados tcnicos
10 Informativo ambiental
Manuteno
6.1 Programa de manuteno preventiva
6.2 Motores
6.3 Especificaes do leo
6.3.1 Roto-Inject Fluid da
Atlas Copco
6.3.2 Roto-Xtend Duty Fluid
da Atlas Copco
6.3.3 Food Grade Fluid
6.3.4 Troca de filtro de leo
6.4 Mudana de leo
6.5 Armazenagem aps instalao
6.6 Kits de assistncia
6.7 Eliminao do filtro
6.8 Vlvula de segurana
8
8
9
11
11
12
13
14
14
15
15
15
17
17
18
18
19
19
19
20
Instalao
4.1 Desenhos dimensionais
4.2 Propostas de instalao
4.3 Diagramas eltricos
4.4 Dimenso dos cabos, fusveis e ajuste
dos disjuntores
4.5 Pictogramas
4
4
Regulador Elektronikon
3.1 Regulador Elektronikon
3.2 Painel de controle
3.3 Teclas de funo
3.4 Teclas de navegao
3.5 Boto de parada de emergncia
3.6 Acesso a menus
3.7 Menu Tela principal
3.8 Menu Dados de Estado
3.9 Menu Dados Medidos
3.10 Menu Contadores
3.11 Menu Teste
3.12 Menu Modificar Parmetros
3.13 Modificao de parmetros
3.14 Modificao de parmetros de proteo
3.15 Modificao dos planos de assistncia
3.16 Programao da funo relgio
3.17 Modificao de parmetros de
configurao
3.18 Menu Assistncia
3.19 Menu Dados Salvos
3.20 Parmetros programveis
Descrio geral
2 .1 Introduo
2.2 Sistema de regulagem
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
40
40
40
41
41
41
41
43
44
44
44
44
44
44
45
45
45
45
46
46
48
49
49
34
35
"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultadas nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico)
que entregue junto com o compressor".
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Precaues de segurana
2.
3.
Quaisquer flanges cegas, bujes, tampas e sacos anticondensao devero ser removidos antes de se proceder
ligao dos tubos.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Explicao
Perigo de vida
Aviso
Nota importante
2.
3.
4.
5.
6.
7.
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11.
12.
13.
14.
2.
3.
4.
Em sistemas de vrios compressores, devero ser instaladas vlvulas manuais para isolar cada um dos compressores. No confiar nas vlvulas anti-retorno (vlvulas
de reteno) para isolamento de sistemas de presso.
No se considera o compressor capaz de produzir ar respirvel. Para se obter ar respirvel, o ar comprimido tem
de ser adequadamente purificado, de acordo com a legislao e as normas aplicveis.
5.
6.
15.
16.
17.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Precaues gerais
1.
1.3
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8.
9.
10.
1.4
5.
6.
2.
3.
4.
Todo e qualquer trabalho de manuteno deve ser efetuado apenas quando a mquina tiver arrefecido.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Precaues gerais
1.
2.
3.
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12.
13.
14.
15.
1.5
16.
Antes de se autorizar a utilizao da mquina aps manuteno ou vistoria, verificar se as presses de operao,
as temperaturas e os parmetros das horas esto corretos.
Verificar se todos os dispositivos de controle e de corte
de funcionamento esto montados e se esto a funcionar
corretamente. Se tiver sido removida, verificar se a proteo
do acoplamento do eixo motor do compressor foi reinstalada.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
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Segurana
2.1
Descrio geral
Introduco
Os modelos G110VSD e G160VSD so compressores de um estgio de compresso, de parafuso lubrificado, acionados por
um motor eltrico com carenagem acstica.
Os modelos G110VSD e G160VSD so refrigerados a ar.
Os compressores esto disponveis para uma presso mxima de trabalho de : 8,6, 10,4 ou 13,5 bar (e)
Os compressores incluem essencialmente :
Filtro de ar
Elemento compressor
Reservatrio de ar / Separador de leo
Resfriador de ar
Resfriador de leo
Motor de acionamento
Caixa de engrenagens
Conjunto de admisso / regulagem
Sistema de controle Elektronikon
Dispositivos de segurana
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2.2
Sistema de regulagem
Fluxograma
Fluxograma
Referncia
Designao
A
B
Para o resfriador de ar
Para o/Do resfriador de leo
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Sistema de regulagem
O compressor controlado pelo regulador Elektronikon (1).
O regulador mantm a presso da rede dentro de limites de presso programveis, fazendo o compressor entrar em carga aps 10
segundos do acionamento. Dependendo do consumo de ar a velocidade do motor varia buscando a presso ajustada. Quando
prximo do ajuste de presso, a velocidade diminui at atingir 600 rpm que a velocidade mnima de trabalho do compressor. Esta
presso subir de acordo com o nvel de parada indireta ajustado, entrando em alvio nesta condio por 50 segundos, e no
havendo demanda de ar durante este tempo o motor desligar, ficando pronto para repartida quando do retono da demanda de
ar. Tambm protege o compressor e monitora os componentes sujeitos a assistncia.
Funcionamento em vazio
Se o consumo de ar for inferior a descarga de ar do compressor, a presso da rede aumenta. Quando a presso da rede atinge o
limite superior da presso de trabalho (presso de descarga), a vlvula solenide (5) desativada pelo regulador Elektronikon (1).
O mbolo da vlvula solenide (5) desloca-se no sentido descendente por ao da mola:
Fase Descrio
1
O mbolo da vlvula solenide (5) corta o fornecimento da presso do reservatrio em direo cmara (2).
A presso de controle existente na cmara (2) liberada para a atmosfera. O mbolo (3) da vlvula de descarga (4)
movimentado pela presso no reservatrio de ar, permitindo a passagem de presso do reservatrio de ar para a cmara (6).
Um pequeno fluxo de ar continua a ser captado atravs do canal (8), sendo expelido do reservatrio atravs do canal (10)
para a admisso de ar.
O dbito de ar parado (0%) e o compressor funciona em vazio, enquanto a cmara (6) mantm uma sobrepresso constante
(presso de descarga do reservatrio menos a queda de presso da Vlvula de Descarga (4)).
Funcionamento em carga
Quando a presso da rede diminui para o limite inferior da presso de trabalho (presso de carga), a vlvula solenide (5)
ativada. O mbolo da vlvula solenide (5) desloca-se no sentido ascendente por ao da mola:
Fase Descrio
1
O mbolo da vlvula solenide (5) abre o fornecimento da presso do reservatrio em direo cmara (2). O mbolo (3) da
vlvula de descarga (4) movimenta-se, fechando a passagem de presso de ar para a cmara (6).
A vlvula (7) movimenta-se para baixo, uma vez que a presso na cmara (6) cai abaixo da presso atmosfrica, abrindo a
admisso de ar para o elemento compressor.
O dbito de ar retomado (100%) e o compressor funciona com carga, enquanto o conjunto pisto-barra-vlvula fica
apenas rodeado de presso atmosfrica.
10
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Regulador Elektronikon
Introduo
Em geral, o regulador Elektronikon tem as seguintes funes:
Controle do compressor
Proteo do compressor
Monitorao dos componentes sujeitos a assistncia
Repartida automtica aps queda de energia (inativo)
Corte de funcionamento
O compressor possui diversos sensores. Se uma destas
medidas exceder o nvel de corte de funcionamento
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11
3.2
Painel de controle
Regulador Elektronikon
Painel de controle
Peas e funes
Referncia
Designao
Funo
Boto de partida
Visor
Teclas de navegao
Tabulador
Teclas de funo
S2
12
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3.3
Teclas de funo
Painel de controle
Teclas de funo
As teclas (1) so utilizadas para:
As funes das teclas variam conforme o menu visualizado. A funo ativa mostrada imediatamente acima da tecla correspondente.
As funes mais comuns esto listadas abaixo:
Designao
Funo
Adicionar
Voltar
Cancelar
Apagar
Ajuda
Limites
Carga
Tela Prin
Menu
Menu
Modificar
Programar
Reset (Rearme)
Voltar
Vazio
Extra
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13
3.4
Teclas de navegao
Painel de controle
3.5
Painel de controle
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3.6
Acesso a menus
Procedimento
A Tela principal mostrada automaticamente quando a energia
ligada.
Descrio
Painel de controle
Quando a energia ligada, a Tela principal aparece
automaticamente.
Aps apertar a tecla Menu (F1), a opo Dados de Estado
estar seguida de uma seta horizontal:
Aviso
Antes de efetuar qualquer operao de manuteno
ou reparo, apertar o boto de parada programada (4),
aguardar que o compressor pare, apertar o boto vermelho de parada de emergncia e abrir o seccionador
(instalao do cliente) para desligar a energia do
compressor.
Fechar a vlvula de sada de ar e despressurizar o sistema de ar.
3.7
3.8
Funo
Funo
Painel de controle
Painel de controle
O menu Tela principal mostra o estado de funcionamento do
compressor e a porta de acesso a todas as funes existentes
no regulador.
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Procedimento
A partir da Tela principal (ver Menu Tela principal):
Inexistncia de mensagem
Sada do Compressor
7,0 bar
***
Menu
F1
***
Vazio
F3
Todas as Condies OK
Menu
F1
Ajuda
F2
F3
Sada do Elemento
Avaria
Mximo
Menu***
Ajuda
F1
F2
114 C
110C
***Reset
F3
Avaria
*** ***
F2
Sada do Elemento 1
103 C
Aviso Avaria
Menu
F1
100 C
***
F3
Mximo
***
F2
7,0 bar
*Necessita Assistncia*
Menu***
F1
F2
***Vazio
F3
16
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3.9
Painel de controle
Funo
Para acessar:
s horas de funcionamento
s horas de funcionamento em carga
O nmero de partidas do motor
O nmero de horas de funcionamento do (mdulo do)
regulador energizado
O nmero de ciclos de carga
Procedimento
Funo
Procedimento
A partir da tela principal (ver Menu Tela principal):
0015 0003 76
2455 Horas
1973"Horas
945
F3
17
Painel de controle
Painel de controlo
Funo
Para efetuar um teste do visor, ou seja, para verificar se o visor
e os LEDs ainda esto intactos.
Procedimento
Funo
Para modificar diversos parmetros. Consultar o fluxo de menu
na seo Programas de controle .
Procedimento
A partir da tela principal (ver Menu Tela principal):
18
Funo
Avaria
Menu
F1
0015 0003 76
94 C
Mximo
Modificar
F2
110C
F3
19
Painel de controle
-:-:-:-
----------------------------------------------
Menu
F1
Modificar
F2
Funo
Quinta
Sexta
Sbado
Menu
F1
Funo de Relgio
Apagar
F3
Segunda
Tera
Quarta
Menu
F1
20
Modificar
F2
Apagar
F2
F3
Apagar
F3
F2
Apagar
F3
Ativar/desativar o temporizador
Inativo
.
Menu
F1
Para programar:
Funo de Relgio
.
Menu
F1
Inativo
Modificar
F2
Apagar
F3
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Funo de Relgio
Inativo
.
Menu
F1
Modificar
F2
Apagar
F3
Segunda
Tera
Quarta
Menu
F1
F2
Apagar
F3
0015 0003 76
Modificar
F2
Apagar
F3
Segunda
Tera
Quarta
Menu
F1
Inativo
.
Menu
F1
Funo de Relgio
F2
Apagar
F3
Funo
Para modificar diversos parmetros. Consultar o fluxo de menu
na seo Programas de controle .
Procedimento
Apagar um comando
Funo de Relgio
Inativo
.
Menu
F1
Modificar
F2
Apagar
F3
Painel de controle
.
M.C.C-Md.Ctrl.Compressor
.
Programar
F1
F2
22
Controle Local
Cancelar
F3
Procedimento
Painel de controle
Tempo. Assistncia
Horas Totais
Menu
F1
F2
Prx. Temporiz.
Nvel
Voltar
F1
Planos de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas
por Nvel A, Nvel B, etc. ...). Cada nvel representa um nmero
de aes de assistncia a serem efetuadas em intervalos de
tempo programados no regulador Elektronikon.
F2
Tempo. Anterior
Nvel
Exemplo
Intervalos
Voltar
F1
Aes de assistncia
de acordo com
Intervalos
0015 0003 76
AB
8000 Horas
Reset
F3
Planos de assistncia
Funo
Para rearmar os planos de assistncia que so efetuados.
Para verificar quando devem ser efetuados os prximos
planos de assistncia.
Para encontrar que planos de assistncia foram efetuados
anteriormente.
7971 Horas
Reset
F3
A
4008 Horas
F2
F3
23
Funo
Para acessar alguns dados guardados pelo regulador. Estes dados so:
Procedimento
A partir da tela principal (ver Menu Tela principal):
24
0015 0003 76
0015 0003 76
seg
seg
partidas
seg
seg
seg
seg
seg
seg
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
bar(e)
Parmetro
mnimo
Definio de
fbrica
Parmetro
mximo
10
0
0
20
30
0
15
0
10
3,5
3,5
6,0
9,0
3,5
3,5
6,0
9,0
3,5
3,5
6,0
9,0
3,5
3,5
6,0
9,0
10
0
120
20
30
30
15
3
20
7,0
8,0
9,5
13,5
6,9
8,6
10,4
13,5
6,4
7,4
8,9
12,9
6,3
8,0
9,8
12,9
20
20
120
99
30
255
3600
255
60
7,505
8,505
10,505
14,005
7,405
9,105
10,905
14,005
7,405
8,505
10,505
14,005
7,405
9,105
10,905
14,005
25
Parmetros de proteo
26
Parmetro
mnimo
Definio de
fbrica
Parmetro
mximo
bar
bar
0
2,0
17,0
2,5
17,0
13,2
66
120
80
120
66
100
C
seg
0
5
80
5
100
5
80
114
114
C
seg
C
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
seg
mbar
mbar
seg
C
C
C
C
C
C
C
80
5
0
0
0
0
0
0
0
0
5
0
-85
-85
0
0
0
0
0
0
0
0
120
5
120
1
1
1
1
13
2
15
5
1
-80
-85
60
145
155
145
155
145
155
105
120
5
120
1
1
3
3
60
3
60
5
3
0
0
255
155
155
155
155
155
155
115
115
115
105
115
115
115
0015 0003 76
Planos de assistncia
Parmetro
mnimo
Plano de assistncia A (horas de funcionamento)
Plano de assistncia B (horas de funcionamento)
Plano de assistncia C (horas de funcionamento)
Plano de assistncia D (horas de funcionamento)
Plano de assistncia I (horas de funcionamento)
hr
hr
hr
hr
hr
Definio de
fbrica
Parmetro
mximo
4000
8000
16000
24000
2000
Entradas analgicas
bar
psi
seg
bar
psi
seg
bar
psi
seg
Parmetro
mnimo
Definio de
fbrica
Parmetro
mximo
0
0
0
-0,1
-1,45
0
0,1
1,45
0
0,8
11,6
60
-0,05
-0,7
60
0,35
5,1
60
0,8
11,6
255
-0,05
-0,7
255
0,35
5,1
255
Terminologia
Termo
Explicao
ARAVF
Perodo de parada
requerido/Tempo
de parada mnimo
Tempo de
recuperao de
energia
Este o perodo dentro do qual a energia tem de ser restabelecida para haver uma repartida
automtica. Est acessvel se a repartida automtica for ativada. Ver Regulador Elektronikon.
Para Ativar a funo de rearranque automtico, consultar a Atlas Copco.
Presso de
descarga/carga
Atraso no sinal
de corte de
funcionamento
Este o perodo durante o qual tem de existir o sinal antes de o compressor ser desligado.
Se for necessrio programar este parmetro para outro valor, consultar a Atlas Copco.
Nvel de partida
permissivo
0015 0003 76
27
107
255
284
410
255
72
174
103,5
33
35
40
180
90
1720
35
40
90
657
Saida ar
Comprimido
G2 1/2"
Fmea
Entrada de Ar
Resfriamento
Inversor GVSD
1325
100
1120
631,5
674
192
1641
192
2779
600
20
1070
1459
115
1370,5
Saida de Ar
Resfriamento
117,5
765,5
Entrada de Ar
Resfriamento
93
1044
100
Saida ar
Comprimido
G2 1/2"
Fmea
835*
657
28
835*
Centro de Gravidade
1720
4.1
2010
4
Instalao
Desenho dimensional
Dimenses do compressor
0015 0003 76
140
225
315
369,5
29
4.2
Propostas de instalao
Exemplo de sala do compressor para compressores GVSD Pack refrigerados a ar - 1028 8706 02
30
0015 0003 76
Fase
Descrio
Fator de
correo C
0,10
0,15
0,20
0,25
0,20
0,15
0,10
0015 0003 76
4
1
2
3
SPM : Monitoramento
14
25
OPES
G110-160VSD
[r]
20Q
L3
PE
PE
2
1
3
-
TT 97
PT1000
14
TT 98
PT1000
Q
03/02
Para
E1 - 2x2
3
PRETO
8
AZUL
5
VERMELHO
SHLD PROT. TERRA
1(A-)
2(B+)
3(GND)
TT 99
PT1000
PE
XC1
A11
Instalao do cliente
[b]
L2
L1
L1
14
14
14
14
14
1
4
[b]
PE
X
X
R96
X
X
X
X
RESIST. AQUEC.
MOTOR ELETRICO
1X5
2
1XB
Uso Normal 0
SERVIO
1
115
1XB 9
Pag.02
Coord. B45
114
1XB 10
Pag.02
Coord. B14
113
110
1X5
L2
L1
MOTOR PRINCIPAL
1XB 6
Motor Compressor
M1
PE
26(DO1-NA2)
25(DO1-C2)
23(DO1-NA1)
22(DO1-C1)
15(DI1)
16(DI2)
17(DI3)
13(24V+)
12(COM)
11(GND)
XC1
Opcional
U V W
L1 L2 L3
[o]
L1 L2 L3
K21
Bobina Motor 1U1 Bobina Motor 1V1 Bobina Motor 1W1 Mancal Dianteiro Mancal Traseiro
Sensor Temperat. Sensor Temperat. Sensor Temperat. Sensor Temperat. Sensor Temperat.
u
PT1000
TT 96
TT 95
3Q
PT1000
1: tensao de alimentacao
2: terra
3: saida
4: terra com "dummy"
OPES
Numero de serie:
OPES SELECIONADAS
Psr1
S1'
S2'
S3'
S5'
INSTALAO DO CLIENTE
E5
E8
Boto de partida
Q3
(A)
IEC
60Hz
(A)
IEC
60 Hz
Q2
20Q
Regulador Elektronikon
E1
Rele aux. compressor funcionando
K01
Rele aux. contator estrela
K02
Rele aux. contator triangulo
K03
Rele aux. blow-off
K04
Rele intertravamento conversor principal
K05
Rele operao automatica
K07
Rele alarme geral
K08
Rele desligamento geral por falha
K09
2X1/12 Conectores da placa de circuito impresso
630
Q1
(A)
IEC
T1
(VA) 60 Hz
ULTRA-RAPIDO
20Q
[f]
[c] Para instalar os ventiladores, sao fornecidos caixa de ligacao com terminais:
a conexao sera interna na caixa de
terminais
[e] Para ligacoes do transformador:
veja plaqueta de dados.
1Q
Max.
4Q
2Q
60Hz
Alimentao [b]
5Q
3ph
6Q
NOTAS
20Q
8Q
Inversor de frequencia
Filtro de linha (opcional)
Disjuntores circuito comando 220V-60Hz
Disjuntor circuito comando 24V-60Hz
Rele auxiliar blow-off
Rele auxiliar de partida
Contator motor ventilador M15
Contator motor ventilador M16
Rele auxiliar compressor operando
Contator de entrada
Disjuntor motor ventilador M15
Disjuntor motor ventilador M16
Boto parada de emergencia
Chave de servio
Transformador 220-380-440V /220V
Transformador 220V / 24 V
Ventiladores do cubiculo electrico
Regua de bornes comando
Regua bornes contatos livre de tenso
Ponto de aterramento
regua bornes termostato motor M1
Conectores
1R
A11
L1
Q1-Q2
Q3
K11
K13
K15
K16
K19
K21
Q15
Q16
S3
S10
T1
T2
V1-V2
1X1
1X2
1X3
1X5
1X11-1X19
2R
CUBICULO
20Q
U1 T1
V1 T2
W1 T3
LEGENDA
7Q
W2 T6
U2 T4
V2 T5
0
INTERNO AO
MOTOR ELTRICO
M1
S10
14
13
02/03
1XA
10
1XA
1XA
1X1
115
21
S3
L1
L2
L3
2X11:5
K05
2X11:4
1X1
112
[i]
1X1
111
1X3
22
M1
Hp F.S.
kW F.S.
Para
Bornes 1X5:1 e 2
S10
Q1
[f]
14
13
02/46
[c]
[b]
K16
Q16
M
PE
Instalado :
M
PE
22
14
13
Q2
T1
[f]
02/46
[e]
21
M16
Motor Ventilador
G160VSD
Refrig. a Ar
U1 V1 W1
22
21
(T1)(T2)(T3)
U1 V1 W1
32
31
(T1)(T2)(T3)
M15
Motor Ventilador
G-110/160VSD
Refrig. a Ar
[c]
[b]
K15
Q15
MOTORES VENTILADORES
220V 60Hz
32
kW
Hp
Hp
M16
p/ pag. 02/03
p/ pag. 02/03
kW
M15
4.3
Diagramas eltricos
Ligaes eltricas
0015 0003 76
1X3
01/10 3
1X1
2
02/36
p/ pag. 01/10
1XB
1XA
1XA
1XB
V1
Comando 220V-60Hz
p/ pag. 01/10
GABINETE DE
POTENCIA
70
14
K19
6
6
7
13
1X13
2 1
1X11
3 2 1
E
7
9
K21
2X11
02/36
02/16 -
A2
A1
K13
1X1
46
2X10
K01
2X10
1X1
45
1X1
44
1X19
TSHH11
1X19
1X1
37
S3
1X1
1
[g]
22
A2
A1
16
15
21
12
2X9
02/39
01/07
11
2X10
02/36
02/31 02/16
C.P.E.=12VA
Y1
1X19
[g]
3 2 1
E
7
9
7
9
E
0
2
0
2
44
37
1
2
TSHH11
16
15
1X1
2X10
K02
2X10
32
31
K16
A2
A1
1X2
X
X
1X1 73
A2
A1
72
1X1
1X1 71
K15
70
1X1
02/40
48
45
45
46
48
1X1
1
A11
1XB
3
1XA
3
K19
1XA
4
1XB
4
47
X
X
X
X
A2
A1
23
22
02/05 02/47 -
1X1
15
16
[g]
[r]
17
3
1
K21
1X13
R96
1X13
22
21
RESIST. AQUEC.
MOTOR PRINC.
[g]
1
3
Q3 1
[f]
Q3 4
[f]
1X1
7
T2
19
02/30 -
A2
A1
20
K11
ALIMENT.
24VAC
1X1
6
[e]
18
39
14
22
1X11
2X12
02/52
1X1
7
A2
Y1 A1
1X11
1X1
2X11
K04
2X11
1X1
6
VALV.
BLOW-OFF
21
Pag. 01/06
23
24
1X5
13
25
26
27
28
29
30
31
2X12
1X2
18
K11
1X2
16
2X12
K09
2X12
13
14
K13
1X2
20
14
13
CHAVES
SERVIO
S2'
1X1
55
1X1
54
1X1
45
1X1
44
1X1
111
1X2
14
K08
2X12
1X2
12
2X12
K07
2X12
1X2
19
1X2
17
1X2
15
1X2
13
1X2
11
S10
14
p/ pag. 01/04
borne 1X2:112
[k]
13
p/ pag. 01/04
A11 borne XC1:16
1X1
112
32
[h]
[h]
PDT 14
34
PT 20
33
20A
12
1XA
1
2
12
44
45
0
2
1
1
2
2
2
6
6
7
7
9
37
44
45
46
47
53
53
53
53
54
55
56
57
58
59
60
62
65
66
67
68
69
70
71
72
73
111
112
115
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
54
55
40
7
Operao automatica
230VAC 10A AC1
13
16
20
0
VENTILADORES
4A
5A
6A
11
1XB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Alarme geral
230VAC 10A AC1
19
20
111
112
1
24V
1X2
11
12
13
14
15
16
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Compressor em carga
230VAC 10A AC1
19
Compressor operando
230VAC 10A AC1
114
112
20A
10
1A
2A
3A
35
02/03
02/10
1X1
02/09
01/07
1X1
02/07
36
[h]
PDT 02
37
46
48
45
46
38
[h]
PT 42
55
1X1
54
K03
56
1X1
[g]
S1'
53
14
13
Partida/parada remoto
1X1
41
2X5
K02
SWITCH
ON-OFF FANS
K01
BLOCKING
K06
DRYER (+FAN)
/START
K05
INTERTRAV.
CONV. PRINC.
K04
L/UL
02/9
Parada de emergencia
1X1
40
02/9
24 Vac
2X1
LAN
NO
C
NC
NO
C
NC
NO
C
NC
2X10
NO
C
NC
NO
C
NC
NO
C
NC
2X9
2X11
1X1
02/08
39
20A
9 6
112
115
20A
9 8 7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
20A
7A
8A
9A
P01
PARADA DE
EMERGENCIA
57
1X1
Psr1
p
53
1X1
42
14
13
TT 19
PT1000
20A
58
1X1
S3'
53
1X1
43
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20A
1B
20A
9
1 ...
10A
11A
12A
53
DI01
P02
DI02
P03
Carga/alivio remoto
( fechado = carga )
DI03
44
45
46
14
13
1X1
59
1XA
6
1XB
6
26
A11 25
1XB
5
1XA
5
2X6
53
1X1
X
X
65
1X1
Q15
I>
X
X
Q16
I>
60
1X1
X
14
13
14
13
K19
[r]
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TT 11.1
PT1000
47
TT 51
PT1000
X
X
10
2X7
X
X
11
67
1X1
X
12
[r]
50
E1
TT 44
PT1000
13
51
2X12
2X2
RS 485
2X8
2X3
I/O
NO
K07
AUT.OPERATION C
NC
NO
K08
C
G. WARNING
NC
NO
K09
C
G. SHUTDOWN
NC
66
1X1
[r]
49
1 2 3 4
62
1X1
14
13
48
1 2 3 4 5 6
44
43
S5'
ENTRADAS AUXILIARES
Falha no inversor frequencia
3B
P04
T01
1B
2B
3B
4B
4B
VENTILADOR
CUBICULO
20A
7B
Gnd
V+
Sign
Gnd
V+
Sign
Gnd
V+
Sign
Gnd
V+
Sign
1A
2A
3A
4A
5A
6A
7A
8A
9A
10A
11A
12A
2B
T02
53
DI05
DI07
59
T03
DI06
T04
61
T05
20A
9B
Gnd
Sign
Gnd
Sign
Gnd
Sign
Gnd
Sign
Gnd
Sign
7B
8B
9B
10B
8B
10B
53
Supply
EC alarme dreno +
EC dreno secador
DI09
Gnd
Sign T06
Gnd
Sign T07
Gnd
Sign T08
1X2
02/21
01/02
03/08
52
12 11
14 13
16 15
DI10
Gnd
Sign T09
Gnd
Sign T10
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
9
1 ...
9
1 ...
0015 0003 76
33
1
2
53
10
11
12
D - controlador
2X3
Sign
8
5Q
6Q
7Q
8Q
T05
9X7
Sign
Gnd
7
Gnd
Sign
6
2R
Gnd
5
I/0 in
1R
Sign
4
9X3
T04
Gnd
3
4Q
T03
Sign
2
3Q
T02
Gnd
1
2Q
9X6
E5
1Q
20Q
T01
AIE4
02/52
10
9X4
02/07
I/0 out
1
... 9
01/04
OPO : 14
OPO : 25
modulo SPM
7X4
9
7X3
mancal dianteiro
motor eletrico
mancal traseiro
motor eletrico
mancal traseiro
elemento 1
...
1
Input 5
5L
4L
5L
Input 4
4L
Input 3
3L
3L
Input 2
2L
2L
1L
1L
Input 1
1 ...
E8
---------
caixa de engrenagens
Alimentao
60Hz
Ajuste
Q15
Ajuste
Q16
Cabos
recom.
Fusvel
recom.
Ultra-rpido
l2t do fusvel
@ 25C
[A2s]
G110VSD
380V
9A
2x (3x95 + 50mm2)
3 x 700A
1051000
G110VSD
440V
7,8A
2x (3x70 + 35mm2)
3 x 700A
1051000
G160VSD
380V
9A
No
Aplicavel
No
Aplicavel
9A
2x (3x150 + 95mm2)
3 x 700A
1051000
G160VSD
440V
7,8A
7,8A
2x (3x120 + 70mm2)
3 x 700A
1051000
34
0015 0003 76
4.5 Pictogramas
Painel de Controle
Ref. Descrio
1
2
3
4
5
6
7
Partida
Teclas para se deslocar atravs do visor
Tecla para avanar para o prximo campo do visor
Presena de tenso
Alarme
Funcionamento automtico
Parar
Ref. Designao
13
14
15
16
17
18
19
20
0015 0003 76
21
22
23
24
25
26
27
28
Instrues de funcionamento
5.1
Partida inicial
4
O operador deve aplicar todas as precaues de segurana relevantes.
Desligar a energia antes de efetuar qualquer reparo.
Movimentao/elevao
O compressor pode ser deslocado por um empilhador, utilizando
as ranhuras na estrutura. Certificar-se de que os garfos
aparecem no outro lado da estrutura. O compressor pode ser
tambm elevado inserindo vigas nas ranhuras. Certificar-se de
que as vigas no deslizam e que esto a igual distncia da
estrutura. As correntes devem ser mantidas paralelas estrutura
por meio de expansores de correntes, de forma a no danificar
o compressor. O equipamento de elevao deve ser colocado
de forma a que o compressor seja levantado na perpendicular.
Levantar lentamente e evitar torcer.
Preparativos gerais para compressores GVSD
Fixaes de transporte para compressores GVSD
Passo
Ao
2
3
Ao
36
Compartimento eltrico
Passo
Ao
0015 0003 76
Partida
5.3
Passo
Ao
2
3
5.2
Partida
Aviso
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
Painel de controle
Ao
Antes da partida
Painel de controle
Passo
Ao
2
3
4
0015 0003 76
Ref. Nome
A
B
C
D
5.4
5.5
Verificao do visor
Aviso
Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno,
reparo ou ajuste, parar o compressor, apertar o boto
de parada de emergncia e desligar a energia. Fechar
a vlvula de sada de ar e abrir a vlvula de dreno
manual de condensados.
Durante o funcionamento
Painel de controle
Aviso
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
Em caso de vazamentos de leo no interior ou exterior
da mquina, o operador deve parar a mquina imediatamente e consultar um tcnico qualificado para resolver
o problema. A mquina no deve ser reutilizada at o
problema estar resolvido.
Painel de controle
Passo
Ao
2
3
Painel de controle do regulador MkIV
Passo
1.
2.
3.
Ao
38
F3
0015 0003 76
5.7
Importante
Sada do Compressor
7,5 bar
Carga Automtica
Menu
F1
F2
Vazio
F3
5.6
Parada
Carga/alvio manual
Painel de controle
Painel de controle
Nome
7,5bar(109psi)
Vazio
F3
Funcionamento automtico
3
4
0015 0003 76
39
5.8
Retirada de funcionamento
Desligar o compressor
No fim do ciclo de funcionamento do compressor, proceder da
seguinte forma:
Passo
Ao
2
3
4
5
6
5.9
Utilizao do reservatrio de ar
Instrues
Passo
Ao
Este equipamento pode conter ar e leo pressurizados; ter em ateno este perigo potencial em
caso de utilizao incorreta.
Este equipamento deve ser utilizado apenas
como separador de ar comprimido/leo e deve
ser operado dentro dos limites especificados.
No devem ser efetuadas alteraes a este equipamento por solda dura, perfurao, esmerilamento ou outros mtodos de trabalho mecnicos,
sem autorizao escrita do fabricante. Em caso
de danificao de uma pea sob presso, independentemente da causa, deve ser substituda
a pea completa.
Para o reservatrio do separadorde leo: os
parafusos originais tm de ser utilizados aps
abertura para inspeo do interior. Os parafusos
devem ser removidos e colocados com a ferramenta correta. Os parafusos devem ser apertados
com um torque de 355 Nm (+/- 85 Nm).
Os parafusos danificados no devem ser reutilizados. Os O-rings devem ser substitudos.
A vlvula de segurana foi concebida de forma
2
3
5
40
6
7
8
2.
3.
2.
3.
4.
5.
Manuteno
Aviso
Antes de efetuar qualquer operao de manuteno,
reparo ou ajuste, proceder da seguinte forma:
Parar o compressor.
Desligar a energia.
NOTA:
Na presente instruo no esto previstos casos de
ambiente agressivo, que devero ser analisados
individualmente.
5.10.4 Movimentao e transporte
Se a unidade tiver de ser movimentada ou transportada devem
ser reinstaladas as fixaes e protees originais para imobilizar
os amortecedores de vibrao e conjunto motor e compressor.
O compressor pode ser manuseado com uma empilhadeira,
utilizando as aberturas existentes na estrutura. A empilhadeira
deve ter capacidade adequada s dimenses e peso do
compressor. O compressor pode tambm ser levantado,
inserindo vigas nas aberturas. Certificar-se de que as vigas
esto corretamente fixas e com igual distancia de ambos os
lados da estrutura. As cordas/correntes devem ser mantidas
paralelas carenagem por meio de um expansor, no
encostando na mesma, a fim de no danificar o compressor. O
equipamento de elevao deve ser colocado de modo que o
compressor seja levantado na perpendicular, levemente e sem
torcer.
0015 0003 76
41
4
13
9
11
17
15
14
8
1
10
16
12
PONTOS
1
8
16
1
2,11
12, 13
1
8
Motores
2, 11
9
8
10
10
16
10
6e 7
3
17
CX. Eng., 17
VISITAS DE MANUTENO
A
B
C
D
Verificar ajuste de presso de trabalho
X
X
X
X
Verificar nvel de leo e completar se necessrio
X
X
X
X
Dirio
Verificar funcionamento dos drenos de condensado
X
X
X
X
Verificar temperaturas e presses
X
X
X
X
Verificar o funcionamento da vlvula de admisso
X
X
X
X
Efetuar limpeza interna e externa da unidade
X
X
X
X
4000 horas ou 1 Limpar externamente os resfriadores de leo, ar
X
X
X
X
ano
Verificar todos ajustes programados do mdulo Elektronikon
X
X
X
X
Substituir o leo lubrificante Roto Inject Fluid (padro de fbrica) (1)
X
X
X
X
Lubrificar rolamentos do(s) motor(es) eltrico(s) (2)
X
X
X
X
Substituir filtro de ar e leo
X
X
X
Substituir filtro separador ar/leo (3)
X
X
X
Substituir o leo lubrificante Roto Xtend Duty (1)
X
X
X
8000 horas ou 2
Revisar a vlvula presso mnima
X
X
X
anos
Revisar a vlvula de transio
X
X
X
Revisar o separador de condensados
X
X
X
Substituir a vlvula termosttica
X
X
X
Revisar a vlvula de reteno de ar/leo
X
X
16000 horas
Revisar a vlvula de admisso
X
X
X
40000 horas Revisar o elemento compressor de mquinas 6,9 e 8,6 bar
24000 horas Trocar acoplamento de borracha e revisar elemento compressor de mquinas 10,4 e 13,5 bar
PERODO
ATIVIDADES
I
X
X
X
X
F
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Notas:
(1) O intervalo de troca do leo definido de acordo com a temperatura de sada do elemento compressor, vide tabela abaixo:
(2) Lubrificar os rolamentos do(s) motor(es) de acordo com os dados de plaqueta e substituir os mesmos a cada 20000 horas.
(3) Os filtros de leo e separador ar/leo devem ser susbstitudos a cada 2 trocas do leo.
42
0015 0003 76
Um Plano de Inspeo
Um Plano de Manuteno Preventiva
Um Plano de Responsabilidade Total
Contatar o seu Centro de Clientes para acordar um contrato de assistncia medida das suas necessidades. Ele assegura uma
eficincia de funcionamento, minimiza as paralisaes e reduz os custos operacionais.
Plano de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas Nvel A, Nvel B, Nvel C,...). Cada nvel representa um nmero de
aes de assistncia a serem efetuadas em intervalos de tempo programados no regulador Elektronikon.
Quando atingido um nvel, aparece uma mensagem no Display. Aps ter efetuado todas as aes de assistncia, rearmar os
temporizadores de intervalos utilizando a tecla Reset do menu Assistncia. Consultar o seu Centro de Clientes da Atlas
Copco.
6.2
Motores
Aviso
Parar o compressor e desligar a corrente. O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
Nunca misturar lubrificantes de marcas ou tipos diferentes.
Motores do ventilador
Os rolamentos dos motores do ventilador esto lubrificados para a sua vida til. Os rolamentos do motor do ventilador tm de ser
substitudos aps 20000 horas de funcionamento.
Tipo de
compressor
Marca
GVSD
WEG
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Graxa
MOBIL
POLYREX EM
Intervalo
Extremidade
de
acionamento
3000 h
Quantidade
25 g
Intervalo
Extremidade
contrria ao
acionamento
3000 h
Quantidade
16 g
43
Aviso
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
" Atlas Copco Roto-injectfluid" - mineral com aditivos antioxidantes, anti-corrosivos, anti-espumantes, etc.
Para uso padro da Atlas Copco em compressores rotativos
com injeo de leo, em condies moderadas de
funcionamento.
Painel de controle
Para uma vida de 4000 hs. Este leo tem longa durao e
proporciona tima lubrificao, desde que os valores da tabela
abaixo sejam respeitados.
6.3.2 Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco
Atlas Copco Roto-ExtremeDuty Fluid - sinttico com aditivos
anti-oxidantes, anti-corrosivos, anti-espumantes, etc.
Pode ser utilizado em compressores onde h condies muito
extremas de funcionamento e de ambiente, onde o HD RotoFluid Plus no atende s expectativas do tempo de vida do
leo
6.3.3 Food Grade Fluid
Atlas Copco Food Grade Fluid - normalmente utilizado em
compressores aplicados a empresas alimentcias, farmacuticas,
etc.
2.
Importante
Nunca misturar leos de marcas ou tipos diferentes.
6.3.4 Troca de filtro de leo
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
5.
1)
44
0015 0003 76
4.
6.5
Procedimento
Funcionar o compressor duas vezes por semana, por exemplo,
at aquecer. Fazer o compressor entrar em carga e em alvio
algumas vezes para operar os com-ponentes do sistema de
funcionamento em alvio/carga.
Se o compressor for armazenado sem funcionar
periodicaente, devem-se tomar medidas de proteo.
Consultar o seu Centro de Clientes da Atlas Copco.
6.6
Testes
A vlvula pode ser testada numa linha de ar comprimido
separada.
Consultar o Centro de Clientes da Atlas Copco se a vlvula
no abrir presso correta (ver a seo Parmetros da vlvula
de segurana).
Kits de assistncia
Generalidades
Os kits de assistncia incluem todas as peas necessrias para
assistncia aos equipamentos e oferecem os benefcios das
peas genunas da Atlas Copco, mantendo os custos de
manuteno reduzidos. Todos os kits de assistncia esto
mencionados na Lista de Peas correspondente.
0015 0003 76
45
Soluo de problemas
Avarias e solues
Aparece uma mensagem de assistncia no visor
Parar o compressor e efetuar as aes de assistncia indicadas. Rearmar a mensagem:
Apertar a tecla (1) at que "Assistncia" esteja seguida de uma seta a apontar para a direita. Ativar omenu apertando a tecla
(2).
46
0015 0003 76
Condio
Avaria
Soluo
Funcionamento incorreto da
bia vlvula flutuadora dos
coletores de condensados.
Condio
Avaria
Soluo
Dbito ou presso de ar do
compressor abaixo do normal.
Filtros de ar obstrudos.
Substituir os filtros.
Fuga de ar.
Verificar e corrigir.
Condio
Avaria
Soluo
Verificar e corrigir.
Resfriadores de ar obstrudo.
Os condensados no so descarregados
dos coletores de condensados durante o
funcionamento em carga.
0015 0003 76
47
Dados tcnicos
Unidades
G110VSD
G160VSD
bar(e)
psig
bar(e)
psig
r/min
kW
l
dB(A)
9,1
132
8,6
125
1780
132
66
78
9,1
132
8,6
125
1780
177
90
77
Unidades
G110VSD
G160VSD
bar(e)
psig
bar(e)
psig
r/min
kW
l
dB(A)
10,9
132
10,4
125
1780
131
66
78
10,9
132
10,4
125
1780
176
90
77
Unidades
G110VSD
G160VSD
bar(e)
psig
bar(e)
psig
r/min
kW
l
dB(A)
14
202
13,5
195
1780
131
66
78
14
202
13,5
195
1780
178
90
77
48
0015 0003 76
Este vaso pode conter ar pressurizado e pode ser potencialmente perigoso se o equipamento for mal utilizado.
Este vaso deve ser apenas usado como separador de ar-leo e deve ser operado dentro dos limites especificados na
plaqueta de dados.
Nenhuma alterao deve ser feita no vaso por soldagem, perfurao ou outros mtodos mecnicos sem a autorizao por
escrito do fabricante.
Quando houver a necessidade da substituio da vlvula de segurana, esta dever seguir integralmente a especificao
do fabricante do equipamento.
Em caso de uso indevido do equipamento (temperatura do leo muito baixa ou longo intervalo de desligamento) certa
quantidade de condensado pode acumular no vaso separador de leo que deve ser corretamente drenado. Para isso,
desligar o equipamento da rede eltrica, esperar at que resfrie e despressurize. Drenar o condensado pela vlvula de
drenagem de leo, posicionada na parte inferior do vaso separador de ar-leo.
10 Informativo ambiental
Verificar o contedo do arquivo Informativo Ambiental gravado no CD de manuais fornecido junto com o equipamento Atlas
Copco. Este arquivo contem as orientaes sobre os aspectos ambientais envolvidos na utilizao dos equipamentos Atlas
Copco.
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49
ANOTAES
ANOTAES
ANOTAES
ANOTAES
ANOTAES