AbFall Wirtschaft

Bilitewski Hrdtle Marek
Abfallwirtschaft
Springer-V erlag Berlin Heidelberg GmbH
B. Bilitewski G. Hrdtle K. Marek
Abfallwirtschaft
Handbuch fr Praxis und Lehre
Dritte, neubearbeitete Auflage
Mit 361 Abbildungen und 130 Tabellen
'Springer
Prof. Dr.-Ing. Bernd Bilitewski

Technische Universitt Dresden
Institut fr Abfallwirtschaft und Altlasten
intecus - Ingenieurgesellschaft fr Technischen Umweltschutz mbH
Pohlandstrasse 17, 01309 Dresden
DipI.-Ing. Georg Hrdtle

Dipl.-Ing. Klaus Marek
intecus - Ingenieurgesellschaft fr Technischen Umweltschutz mbH
Stieffring 7, 13627 Berlin
Die Deutsche Bibliothek- CIP-Einheitsaufnahme

Bilitewski, Bernd:
Abfallwirtschaft: Handbuch fr Praxis und Lehre I Bernd Bilitewski; Georg Hrdtle; Klaus Marek
3., neubearb. Aufl.
ISBN 978-3-662-05569-4
ISBN 978-3-662-05568-7 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-662-05568-7
Dieses Werk ist urheberrechtlich geschtzt. Die dadurch begrndeten Rechte, insbesondere die der
bersetzung, des Nachdrucks, des Vortrags, der Entnahme von Abbildungen und Tabellen, der
Funksendung, der Mikroverfilmung oder Vervielfltigung auf anderen Wegen und der Speicherung
in Datenverarbeitungsanlagen, bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwertung, vorbehalten. Eine
Vervielfltigung dieses Werkes oder von Teilen dieses Werkes ist auch im Einzelfall nur in den
Grenzen der gesetzlichen Bestimmungen des Urheberrechtsgesetzes der Bundesrepublik Deutschland vom 9. September 1965 in der jeweils geltenden Fassung zulssig. Sie ist grundstzlich
vergtungspflichtig. Zuwiderhandlungen unterliegen den Strafbestimmungen des Urheberrechtsgesetzes.
Springer-VerlagBerlin Heidelberg 1990,1993, and2000
UrsprQnglich erschienen bei Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York 2000

Softcover reprint of the bardeover 3rd edition 2000
Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Buch
berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, da solcheN amen im Sinne
der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wren und daher von
jedermann benutzt werden drften.
Sollte in diesemWerk direkt oder indirekt auf Gesetze, Vorschriften oder Richtlinien (z.B. DIN, VDI,
VDE) Bezug genommen oder aus ihnen zitiert worden sein, so kann der Verlag keine Gewhr fr die
Richtigkeit, Vollstndigkeit oder Aktualitt bernehmen. Es empfiehlt sich, gegebenenfalls fr die
eigenen Arbeiten die vollstndigen Vorschriften oder Richtlinien in der jeweils gltigen Fassung
hinzuzuziehen.
Einband-Entwurf:MEDIO,Berlin
Satz: Reproduktionsfertige Vorlagen der Autoren
Gedruckt auf surefreiem Papier SPIN 10640640 68/3020 54 3 2 1 0
Geleitwort
Inzwischen ist dieses Werk ein Klassiker. Nach der ersten Auflage 1990 und der
zweiten Auflage 1993, einer englischen Version 1994 und einer japanischen Ausgabe 1996 erscheint nun die dritte deutschsprachige Auflage.
Das Buch trgt der vernderten politischen, Gesetzes- und Wirtschaftslage
Rechnung. Die durch das Kreislaufwirtschaftsgesetz angestoenen Vernderungen
haben sich nachhaltig - und nicht nur positiv - auf das abfallwirtschaftliche Geschehen ausgewirkt. Neben kologischen und technischen Gesichtspunkten treten
konomische Einflsse immer strker in den Vordergrund. Die Geltung des Ordnungsrechts wird von Einflssen des Wirtschaftsrechts berlagert.
Entsprechend der Vorgaben des Kreislaufwirtschaftsgesetzes wird die Produktverantwortung von der Industrie zunehmend durch Vermeidungs- und Verminderungsstrategien wahrgenommen. Allerdings darf das Abfallvermeidungspotential
nicht berschtzt werden. Fachleute rechnen mit mglichen Abfallverminderungen im Bereich von zwei bis fnf Prozent.
Um so mehr Bedeutung kommt der Verwertung zu.
Nach der Verpackungsverordnung wurden weitere Verordnungen angekndigt
und zum Teil auch erlassen. Zielvereinbarungen zwischen Regierung und Vertretern der Wirtschaft sind weitere Instrumente zur Verstrkung der Verwertungsbemhungen. Allerdings ist inzwischen auch der Verwertungsmibrauch - volkstmlich kodumping genannt - immer hufiger Tagesgeschehen. Daher wird
wieder ber die Verstrkung des Ordnungsrechts diskutiert. Grund fr die wenig
eindeutige, den Mibrauch geradezu herausfordernde Gesetzeslage sind die hastig
formulierten, gegenstzliche Interessen notdrftig berdeckenden Formulierungen
im Gesetz, die im Sande der politischen Ziellosigkeit sich verlaufenden Bemhungen um przise und praktikable Abgrenzung der Verwertung in ihren vielfltigen Spielarten von der Beseitigung, aber auch das an umweltpolitischen Themen
reduzierte ffentliche Interesse.
Auch die Situation in der Abfallbeseitigung hat sich erheblich gendert. Das
Deponieren unbehandelter Abflle wird in Deutschland ab dem l. Juni 2005 nicht
mehr erlaubt sein, sofern diese Bestimmung der Technischen Anleitung Siedlungsabfall nicht trotz offizieller Beteuerungen aufgeweicht wird. Bei der Restabfallvorbehandlung konkurrieren mechanisch-biologische Verfahren mit der thermischen Abfallbehandlung. Immerhin werden in Deutschland schon mehr als eine
Million Tonnen Restabflle jhrlich mechanisch-biologisch behandelt. Noch ist
die mechanisch-biologische Behandlung nicht Stand der Technik, Umweltschutzmanahmen und technische Standards werden fr Behandlung, Verwertung der
heizwertreichen Fraktion sowie Deponierung der Rottefraktion zur Zeit definiert.
Daher kann der mechanisch-biologischen Behandlung mit ihren unterschiedlichen
VI
Geleitwort
Zielsetzungen zur Zeit noch keine Planungssicherheit garantierende Rolle im

Beseitigungsgeschehen vorausgesagt werden.
Dieses interessante und umfangreiche Einfiihrungsbuch trgt diesen neuen
Entwicklungen Rechnung; es wendet sich an Studenten der Umwelttechnik, an
abfallwirtschaftlich interessierte Fachleute anderer Disziplinen, aber auch an interessierte Laien, die die verstndliche Sprache dieses Werkes besonders schtzen
werden. Diesem informativen Abfallwirtschaftsbuch wird die gleiche Verbreitung
wie den vorhergehenden Auflagen vorausgesagt und auch gewnscht.
Berlin, im Januar 2000
Universittsprofessor Dr.-Ing. habil. Kar/ J. Thome-Kozmiensky
Technische Universitt Berlin
Institutfr Technischen Umweltschutz
-Fachgebiet Abfallwirtschaft-
Danksagung
Allen Mitarbeitern der Ingenieurgesellschaft INTECUS, die an der berarbeitung

dieses Buches mitgewirkt haben, danken wir fr die kritischen Anregungen und
die engagierte fachliche sowie organisatorische Untersttzung. Unser besonderer
Dank gilt Herrn Dipl.-Ing. Marko Gnther, der fr die gesamte redaktionelle
Bearbeitung verantwortlich war.
Berlin und Dresden, 2000
Prof. Dr.-Ing. Bernd Bilitewski

Dipl.-Ing. Georg W. Hrdtle
Dipl.-Ing. Klaus A. Marek
Inhaltsverzeichnis
1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft ................................................................... 1

1.1 Geschichte der Abfallwirtschaft ..................................................................... 1
1.2 Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen ............................................... 7
1.2.1 Grundzge .............................................................................................. 7
1.2.2 Umweltpolitische Instrumente ................................................................ 8
1.3 Rechtliche Grundlagen ................................................................................. 10
1.3 .1 Allgemeines .......................................................................................... 10
1.3.2Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) ......................... 11
1.3 .2 .1 Begriffsbestimmungen .............................................................. 11
1.3.2.2 Grundstze der Kreislaufwirtschaft .......................................... 13
1.3 .2.3 berlassungspflichten .............................................................. 14
1.3 .2.4 Strafandrohung ......................................................................... 15
1.3 .3 Technische Anleitung Abfall (TA Abfall) ............................................ 15
1.3.4 Technische Anleitung Siedlungsabfall (TA Siedlungsabfall) .............. 15
1.3.5 Rechtsverordnungen zur Erfllung der Produktverantwortung ............ 16
1.3.6Zulassung von Abfallbehandlungsanlagen ........................................... 17
1.3. 7 Umweltvertrglichkeitsprfung ............................................................ 18
1.3.8 Untergesetzliches Regelwerk zum Kreislaufwirtschafts- und
Abfallgesetz .......................................................................................... 19
1.3 .8.1 Verordnung zur Einfhrung des Europischen
Abfallkataloges (EAK-Verordnung) ........................................ 19
1.3.8.2Verordnung zur Bestimmung der
berwachungsbedrftigkeit von Abfallen) ............................. 20
1.3.8.3 Verordnung ber Verwertungs- und Beseitigungsnachweise
(Nachweisverordnung- NachwV) ........................................... 21
1.3.8.4 Transportgenehmigungsverordnung (TgV) .............................. 21
1.3 .8.5 Verordnung ber Abfallwirtschaftskonzepte und
Abfallbilanzen ........................................................................... 21
1.3 .8.6 Entsorgungsfachbetriebverordnung (Efb V) und
Entsorgergemeinschaftenrichtlinie ............................................ 22
1.3.9Umwelthaftung ..................................................................................... 23
1.3.9.1 Gesetz fr die Umwelthaftung (UHG) ..................................... 23
1.3.9.2 Die EG-ko-Audit-Verordnung ............................................... 23
2 Der Abfall .......................................................................................................... 27

2.1 Definition des Abfallbegriffes ...................................................................... 27
2.2 Abfallmengenentwicklung und Abfallzusammensetzung ............................. 29
Inhaltsverzeichnis
2.2.1 Hausmll, Sperrmll und hausmllhnliche Gewerbeabililie .............. 32

2.2.2 Gewerbe- und Produktionsabililie ........................................................ 34
2.2.3 Sonderabilille ........................................................................................ 40
2.2.4 Verpackungsabililie .............................................................................. 45
2.2.5 Altautos und Altreifen .......................................................................... 51
2.2.6Elektronikschrott und Batterien ............................................................ 52
2.2. 7 Klrschlmme ....................................................................................... 55
2.2.8Baurestmassen ...................................................................................... 56
2.2.8.1 Aufkommen an Baurestmassen ................................................ 58
2.3 Einflugren der Zusammensetzung von Haus- , Sperr- und
Gewerbemll ................................................................................................ 62
2.3.1 Einflu der Behltergre auf den Abfall ............................................ 64
2.3 .2 Abfallzusammensetzung nach Stoffgruppen ........................................ 67
2.3.3 Schwankungen der Stoffmengen .......................................................... 70
2.3.4 Schwankungen der Dichte und des Feuchtigkeitsgehaltes ................... 72
2.3.5Komgrenverteilung des Abfalls ....................................................... 73
3 Sammlung, Umschlag und Transport von Abfllen und Wertstoffen ......... 75
3.1 Durchfhrung, Systeme, Organisation .......................................................... 75
3.1.1 Sammelsysteme .................................................................................... 76
3.1.1.1 Sammelverfahren ...................................................................... 76
3.1.1.2 Behltersysteme ........................................................................ 79
3 .1.2 Umschlag .............................................................................................. 82
3.1.2.1 Anlieferung ............................................................................... 84
3.1.2.2 Aufbereitung ............................................................................. 84
3.1.2.3 Be- und Entladung von Transportmitteln ................................. 86
3.1.2.4 Planung und Aufbau einer Umschlagstation ............................ 88
3 .1.3 Transportsysteme ................................................................................. 90
3 .1.3 .1 Abfalltransporte auf der Strae ................................................. 90
3.1.3.2 Abfalltransporte auf der Schiene .............................................. 97
3 .1.3 .3 Abfalltransporte auf dem Wasser ............................................. 97
3.2 Feste Abililie und Wertstoffe ........................................................................ 98
3 .2.1 Duales System ...................................................................................... 98
3 .2.2 Organisation der Haus- und Sperrmllsammlung ................................ 99
3.2.3 Wertstofferfassung aus Hausmll....................................................... 101
3.2.3.1 Gemischte Erfassung .............................................................. 102
3.2.3.2 Getrennte Sammlung von Wertstoffen des Hausmlls ........... 102
3 .3 Flssige Abflille und Schlmme ................................................................. 116
3 .3 .1 Transport mit Straenfahrzeugen ....................................................... 116
3 .3 .2 Fllen und Entleeren .......................................................................... 116
3 .3 .3 Behltersysteme ................................................................................. 118
3 .4 Sonderabfalle .............................................................................................. 119
3 .4.1 Gesetzliche Grundlagen ..................................................................... 119
3.4.2Behltersysteme ................................................................................. 124
3.4.2.1 Behlter fUr feste und pastse Sonderabfalle .......................... 125
3.4.2.2 Behlter fr flssige und schlammige Sonderabililie ............. 126
Inhaltsverzeichnis
XI
3.4.3 Sammelstellen und Zwischenlager ..................................................... 126

3.4.4Sonderabfallkleinmengen aus Haushaltungen .................................... 128
4 Abfallbehandlung und -beseitigung .............................................................. 131
4.1 Geordnete Deponie ..................................................................................... 134
4.1.1 Klassifizierung von Deponien ............................................................ 135
4.1.1.1 Deponieformen ....................................................................... 135
4.1.1.2 Betriebsformen ....................................................................... 136
4.1.2Deponiestandorte ................................................................................ 138
4.1.2.1 Vorschriften und Richtlinien .................................................. 13 8
4.1.2.2 Standortanforderungen ........................................................... 139
4.1.3 Einrichtung, Bau und Betrieb einer Deponie ...................................... 141
4.1.3 .1 Deponieabdichtungen ............................................................. 144
4.1.3.2 Sickerwassererfassung und -behandlung ................................ 155
4.1.3 .3 Entgasung von Deponien ........................................................ 173
4.1.3.4 Betrieb von Deponien ............................................................. 189
4.1.3.5 Rekultivierung ........................................................................ 195
4.1.4 Prognose des Langzeitverhaltens von Deponien ................................ 198
4.1.4.1 Verkrzung der Nachsorgephase durch
In situ-Stabilisierung .............................................................. 200
4.1.4.2 Verfahren zur Befeuchtung, Bewsserung und Belftung ...... 202
4.1.4.3 In situ Stabilisierung als Mglichkeit zur Kostensenkung
in der Deponienachsorge ........................................................ 204
4.1.5 Anforderungen an Sonderabfalldeponien ........................................... 205
4.1.4.1 Oberirdische Deponien ........................................................... 207
4.1.4.2 Untertagedeponien im Salzgestein ......................................... 216
4.2 Thermische Verfahren ................................................................................ 221
4.2.1 Verbrennungsanlagen fiir Haushalts- und Gewerbeabfiille (MVA) ... 222
4.2.1.1 Schematischer Aufbau einer klassischen MV A ...................... 222
4.2.1.2 Abfallannahme ....................................................................... 223
4.2.1.3 Lagerung, Vorbehandlung und Beschickung .......................... 224
4.2.1.4 Verbrennungsproze bei der Rostfeuerung ............................ 226
4.2.1.5 Schlackenabzug ...................................................................... 237
4.2.1.6 Kessel und Abwrmenutzung ................................................. 239
4.2.1. 7 Rauchgasreinigungsverfahren (RGR-Verfahren) ................... 245
4.2.1.8 Steuerung und Regelung ......................................................... 260
4.2 .2 Verbrennungsanlagen fiir Sonderabflle ............................................ 261
4.2.2.2 Verbrennungsfen .................................................................. 263
4.2.3 Verbrennung von sonstigen Abfllen ................................................. 266
4.2.3.1 Verbrennung von Klrschlamm .............................................. 266
4.2.3.2 Verbrennung von Stroh und Holz ........................................... 270
4.2.4 Ent- und Vergasung von Abfllen (Pyrolyse) .................................... 272
4.2.4.1 Entgasung ............................................................................... 273
4.2.4.2 Vergasung ............................................................................... 274
4.2.4.3 Umweltbetrachtungen ............................................................. 277
4.2.5 Hydrierung und Hydrolyse ................................................................. 279
XII
Inhaltsverzeichnis
4.2.6 Trocknungsverfahren .......................................................................... 282

4.2.6.2 Sonstige Trocknungsanlagen .................................................. 294
4.3 Biologische Verfahren ................................................................................ 294
4.3 .I Kompostierungsverfahren .................................................................. 295
4.3 .1.1 Grundlagen der Kompostierung ............................................. 295
4.3 .1.2 Bioabfallkompostierung ......................................................... 301
4.3.1.3 Rotte von festen Abfallstoffen ................................................ 320
4.3.2Anaerobe Verfahren ........................................................................... 329
4.3.2.1 Grundlagen der anaeroben Vergrung .................................... 330
4.3.2.2 Verfahrensvarianten ............................................................... 332
4.3.2.3 Endprodukte ........................................................................... 338
4.3.2.4 Emissionen ............................................................................. 341
4.4 Chemische und Physikalische Verfahren .................................................... 341
4.4.1 Emulsionsspaltung ............................................................................. 341
4.4.1.1 Behandlung der Emulsionen durch chemisch-physikalische
Verfahren ................................................................................ 343
4.4.1.2 Behandlung der Emulsionen durch thermische Verfahren ..... 343
4.4.2 Destillation und Verdampfung ........................................................... 346
4.4.3 Neutralisation ..................................................................................... 346
4.4.3.1 Neutralisation saurer oder basischer Abwsser und
Schlmme ............................................................................... 346
4.4.3.2 Behandlungsprozesse bei der Neutralisation .......................... 347
4.4.4Entgiftung ........................................................................................... 348
4.4.4.1 Chromatentgiftung .................................................................. 349
4.4.4.2 Cyanidentgiftung .................................................................... 350
4.4.4.3 Nitritentgiftung ....................................................................... 351
4.4.5 Wertstoffrckgewinnung .................................................................... 352
4.4.6 Beispiel einer chemisch-physikalischen Behandlungsanlage ............. 352
5 Recycling von Abfllen .................................................................................. 355

5.1 Grundlagen der Aufbereitungstechnik ........................................................ 355
5.1.1 Zerkleinerung ..................................................................................... 358
5.1.1.1 Hammermhlen ...................................................................... 359
5 .1.1.2 Prallbrecher ............................................................................ 360
5 .1.1.3 Schneidmhlen und Rotorscheren .......................................... 362
5 .1.1.4 Cascadenmhlen ..................................................................... 3 63
5.1.1.5 Siebraspeln ............................................................................. 364
5.1.1.6 Backenbrecher ........................................................................ 365
5.1.2 Klassierung ......................................................................................... 366
5.1.2.1 Siebe ....................................................................................... 367
5.1.2.2 Windsiebter ............................................................................ 371
5.1.3 Sortierung ........................................................................................... 375
5 .1.3 .I Magnetscheider ...................................................................... 37 5
5.1.3.2 Wirbelstromscheider ............................................................... 376
5.1.3.3 Optische Sortierung ................................................................ 378
5 .1.3 .4 Flotation .................................................................................. 3 79
Inhaltsverzeichnis
XIII
5 .1.3 .5 Dichtesortierung ..................................................................... 3 81

5 .1.3 .6 Handsortierung ....................................................................... 3 83
5.1.4 Verdichten .......................................................................................... 385
5.1.4.1 Ballenpresse ............................................................................ 387
5.1.4.2 Weitere Preverfahren ............................................................ 387
5.2 Autbereitungsverfahren .............................................................................. 390
5.2.1 Verfahren zur Gewinnung und Nutzung von Sekundrrohstoffen ..... 390
5.2.1.1 Recycling von Wertstoffen aus Haushaltsabfiillen ................. 390
5.2.1.2 Recycling von hausmllhnlichen Gewerbeabfallen .............. 398
5.2.1.3 Recycling von Bauabfiillen ..................................................... 402
5.2 .1.4 Recycling von Autowracks ..................................................... 416
5 .2.1.5 Recycling von Altreifen .......................................................... 423
5 .2.1.6 Recycling von Elektronikschrott ............................................ 428
5.2.1.7 Recycling von Khlgerten .................................................... 437
5.2.1.8 Recycling von Sonderabfiillen ................................................ 442
5 .2.2 Verfahren zur Gewinnung von Brennstoff.. ....................................... 456
5.2.2.1 Brennstoff aus Mll (BRAM) ................................................. 457
5 .2.2.2 Carbo-Sed-Verfahren ............................................................. 464
5.2.2.3 Holzhackschnitzel. .................................................................. 466
5.2.2.4 Brennstoff aus Papier (BRAP) .............................................. .467
5.3 Vermarktung von Recycling-Produkten ..................................................... 468
5.3 .1 Allgemeine Bemerkungen .................................................................. 468
5.3 .1.1 Marktanalyse .......................................................................... 469
5.3 .1.2 Produktverkauf und Leistungsparameter ................................ 469
5 .3 .1.3 F rdermglichkeiten des Absatzes ......................................... 4 70
5 .3 .2 Papier und Pappe ................................................................................ 4 71
5.3 .2.1 Qualittsanforderungen .......................................................... 4 71
5.3.2.2 Erlse ...................................................................................... 474
5.3.3 Altglas ................................................................................................ 476
5.3.3.1 Qualittsanforderungen .......................................................... 476
5.3.3.2 Erlse ...................................................................................... 477
5 .3 .4 Eisenschrott ........................................................................................ 4 77
5 .3 .4 .1 Qualittsanforderungen .......................................................... 4 77
5.3.4.2 Erlse ...................................................................................... 479
5.3.5 Kunststoffe ......................................................................................... 480
5.3.5.2 Erlse ...................................................................................... 481
5.3 .6 Kompost ............................................................................................. 482
5.3.6.2 Erlse ...................................................................................... 486
5.3. 7 Sekundrbaustoffe .............................................................................. 486
5.3. 7.1 Qualittsanforderungen .......................................................... 488
5.3.7.2 Erlse ...................................................................................... 493
5.3 .8 Asphalt ............................................................................................... 493
5.3.8.2 Erlse ...................................................................................... 494
XIV
Inhaltsverzeichnis
6 Mglichkeiten der Abfallvermeidung ........................................................... 495

6.1 Rahmenbedingungen der Abfallvermeidung .............................................. 495
6.1.1 Begriffsdefinition ............................................................................... 495
6.1.2 Einflu verschiedener Akteure auf die Abfallvermeidung ................. 495
6.1.2.1 Manahmen indirekter Akteure .............................................. 499
6.1.2.2Direkte Akteure ....................................................................... 504
6.2 Vermeidung von Hausmll ......................................................................... 507
6.2.1 Mglichkeiten zur Abfallvermeidung im Haushalt ............................ 507
6.2.2 Praktische Erfahrungen mit Abfallvermeidungsmanahmen ............. 508
6.2.2.1 Modellversuch Abfallvermeidung Berlin ............................... 509
6.2.2.2Modellversuch Abfallvermeidung in Hamburg-Harburg ........ 511
6.2.2.3 bertragbarkeit von Modellversuchen und Einschtzung
erreichbarer Vermeidungsquoten ............................................ 514
6.2.2.4 Abfallvermeidung bei Groveranstaltungen am Beispiel der
,Grnen Woche' ..................................................................... 515
6.2.2.5 Energieeinsparung durch Abfallvermeidung .......................... 517
6.2.2.6 Abfallvermeidung als Kaufkriterium und wirtschaftliche
Einflugre ........................................................................... 517
6.3 Vermeidung von Produktionsabililien ........................................................ 518
6.3 .1 Instrumente zur Durchsetzung ............................................................ 518
6.3.2 Technische Mglichkeiten ................................................................. 520
6.3 .2.1 Abfallarme Produktionsverfahren (Prozeoptimierung) ......... 523
6.3.2.2 Innerbetriebliche Verwertung von Sonderabfiillen ................. 557
6.3.3 Auswirkung der Verminderung von Sonderabfllen durch
die Industrie ........................................................................................ 563
6.3 .3.1 Vorgehensweise und Untersuchungsgegenstand .................... 564
6.3.3.2 Ergebnisse der Untersuchung zur Verminderung von
Sonderabfllen durch die Industrie ......................................... 565
6.3.4 berprfung der Prognosen zur Verminderung
der Sonderabflle durch Manahmen der Industrie ............................ 572
6.3.5 Mglichkeiten zur Verminderung von Reststoffen durch
die Industrie ........................................................................................ 574
6.3.5.1 Bisher anfallende Reststoffmengen ........................................ 576
6.3.5.2 Potentiale zur Verminderung von Reststoffen ........................ 578
6.3.5.3 Nutzung der Potentiale zur Reststoffverminderung ................ 581
7 Altlasten ........................................................................................................... 583

7.1 Ursachen und Begriffsbestimmung ............................................................. 583
7.2 Umfang und Gefahrenabschtzung von Altlasten ....................................... 584
7 .2.1 Umfang altlastenverdchtiger Standorte ............................................ 584
7 .2.2 Umweltgefahren durch Altlasten ........................................................ 585
7.2.3 Rechtsfragen ....................................................................................... 585
7.3 Erfassung, Erkundung und Bewertung ....................................................... 586
7.3.1 Erfassung ............................................................................................ 586
7.3 .2 Erkundung .......................................................................................... 587
Inhaltsverzeichnis
xv
7.3.2.1 Auswertung von Archivmaterial... .......................................... 587

7.3.2.2 Karten- und Luftbildinterpretation ......................................... 587
7.3.2.3 Erkundung durch Bioindikatoren ........................................... 588
7.3.2.4 Geophysikalische Erkundungsmethoden ................................ 589
7.3.2.5 Untersuchungen des Grundwassers ........................................ 591
7.3.2.6 Untersuchungen der Bodenluft ............................................... 597
7.3 .3 Abschtzung und Bewertung des Gefhrdungspotentials .................. 598
7.3.3.1 Grenzwertproblematik ............................................................ 598
7.3.3.2 Bewertungsverfahren .............................................................. 599
7.4 Sanierungstechniken ................................................................................... 600
7 .4.1 Biologische Sanierungsverfahren ....................................................... 600
7.4 .1.1 On-site-Verfahren ................................................................... 600
7 .4.1.2 In-situ-Verfahren .................................................................... 602
7 .4.2 Physikalisch-chemische Sanierungsverfahren .................................... 602
7.4.3 Thermische Verfahren ........................................................................ 604
7 .4.4 Hydraulische Manahmen .................................................................. 605
7.4.5 Bodenluftabsaugung ........................................................................... 606
7.4.6Passive Systeme ................................................................................. 607
7 .4.6.1 Permeable Reaktionswnde .................................................... 607
7.4.6.2funnel-and-gate-System .......................................................... 609
7 .4. 7 Einkapselung ...................................................................................... 610
7.4.8Immobilisierung und Verfestigung..................................................... 612
8 Kostenbetrachtung von Abfallbehandlungsanlagen ......................... 613
8.1 Grundlagen des Wirtschaftlichkeitsvergleiches .......................................... 613
8.2 Thermische Verfahren ................................................................................ 613
8.2.1 Kapitalbedarf von Abfallverbrennungsanlagen .................................. 614
8.2.2 Betriebskosten von Abfallverbrennungsanlagen ................................ 615
8.2.3 Behandlungskosten verschiedener Thermischer Verfahren ............... 616
8.2.4Erlse filr Thermische Verfahren ....................................................... 617
8.3 Aufbereitungsverfahren .............................................................................. 619
8.3 .I Anlagekapitalbedarf und Kosten einer Gewerbeabfallsortieranlage .. 619
8.3.2 Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen filr Abbruch- und
Aufbereitungsanlagen [8.4] ................................................................ 620
8.3.2.1 Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen dem klassischen
Abbruch und einem kontrollierten Rckbau ........................... 620
8.3.2.2Wirtschaftlichkeit von Aufbereitungs- und Sortieranlagen
filr gebrauchte Baustoffe ........................................................ 624
8.3.2.3Kostenwirksamkeit der getrennten Erfassung
auf der Baustelle ..................................................................... 629
8.3.3 Sortierkosten bei der getrennten Altpapiersammlung ........................ 631
8.3.4 Sortierkosten der DSD-Leichtverpackungen ...................................... 632
8.3.5 Mechanisch-biologische Restabfallverfahren ..................................... 633
8.3 .5 .1 Anlagekapitalbedarf und Kostenstruktur der MBA ................ 63 5
8.3.5.2Behandlungskosten der stoffstromspezifischen
Restabfallbehandlung ............................................................. 639
XVI
Inhaltsverzeichnis
8.3 .6 Biologische Verfahren- Kompostierung und Vergrung .................. 642

8.3. 6.1 Anlagekapitalbedarf fr Vergrungsanlagen .......................... 64 2
8.3.6.2 Anlagekapitalbedarf fr Kompostierungsanlagen .................. 645
8.3.6.3 Behandlungskosten fr Vergrungsanlagen ........................... 645
8.3.6.4 Behandlungskosten fr Kompostierungsanlagen .................... 648
8.3.6.5 Kostenstrukturen ausgefhrter Anlagen [8.6] ......................... 650
8.3.6.6 Sensitivittsanalyse [8.6] ........................................................ 651
8.3.6.7 Kosten und Preise ................................................................... 652
8.3.7 Geordnete Deponie ............................................................................. 654
8.3. 7.1 Kapitalbedarf zur Errichtung einer Deponie ........................... 654
8.3.7.2 Kosten verschiedener Oberflchenabdichtungssysteme fr
Altdeponien ............................................................................ 655
8.3.7.3 Kosten der Deponie ................................................................ 658
8.3. 7.4 Kosten und fmanzmathematische Grundlage
der Nachsorge [8.18] .............................................................. 660
8.4 Vergleich der verschiedenen Entsorgungsverfahren ................................... 662
8.4.1 Reduktion der Restabfallmengen ....................................................... 663
8.4.2 Kostenvergleich der mechanisch-biologischen mit der
thermischen Abfallbehandlung ........................................................... 664
9 Integrierte Entsorgungskonzepte, zuknftige Entwicklungen ................... 667
9.1 Ziel des Entsorgungskonzeptes ................................................................... 668
9.2 Bestandsaufnahme (Ist-Zustand) ................................................................ 670
9.3 Bewertung von Entsorgungsmglichkeiten und -verfahren ....................... 671
9.4 Abfallentsorgungskonzept (Soll-Zustand) .................................................. 672
9.5 Organisatorische, finanzielle und rechtliche Manahmen .......................... 674
9.6 Zuknftige Umsetzung von Abfallgebhren nach dem
Wirklichkeitsmastab ................................................................................. 675
9.6.1 Klassische Gebhrensysteme ............................................................. 675
9.6.2Modemes Gebhrensystem ................................................................ 677
9.6.3 Verursachergerechte Abrechnung von Abfallgebhren in
Growohnanlagen .............................................................................. 680
9.6.3.1 Technische Systeme und Abrechnungsmglichkeiten ............ 681
9.6.3.2 Erfahrungen aus den bisherigen Versuchen ............................ 683
Literatur ............................................................................................................... 687
Sachverzeichnis ................................................................................................... 719
1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft
1.1
Geschichte der Abfallwirtschaft
Schon ca. 8000 bis 9000 Jahre vor unserer Zeitrechnung haben Menschen gelernt,
ihre Abflle auerhalb der Ansiedlungen abzulagern. Es handelte sich dabei
sowohl um Speisereste wie Muschelschalen und Knochen als auch um zerstrte
Haushaltsgegenstnde wie Tonscherben. Es ist zu vermuten, da die Menschen
diese Abfallpltze anlegten, um der Belstigung durch Ungeziefer, Gestank und
wilde Tiere zu entgehen.
Im Altertum wurden die Abflle in vielen Stdten des europischen und asiatischen Raumes z.B. in Tonvasen gesammelt und abtransportiert. In verschiedenen
anderen Gebieten wurden Gruben fr die Sammlung der Abflle und Fkalien
angelegt, die nach einiger Zeit geleert und gereinigt wurden. Auch Vorschriften
(320 v. Chr. Athen) fr die tgliche Straenreinigung durch die Anlieger sind aus
dieser Zeit berliefert, obwohl zu diesem Zeitpunkt der Zusammenhang zwischen
Hygiene und den Geieln der Menschheit wie Pest, Pocken und Cholera etc. noch
nicht bekannt war.
In Athen muten Abfuhrunternehmen den Straenmll und Fkalien mindestens
2 km auerhalb der Stadtmauem ablagern [1.28].
Die rzte, wie z.B. der griech. Gelehrte Hippokrates (um 400 v. Chr.) und der
arabische Arzt Avicenna (Ibn Sina, 1000 n. Chr.), ahnten als erste einen Zusammenhang zwischen Hygiene, schlechtem Wasser und verdorbenen Lebensmitteln
sowie Seuchen.
Der rmische Kaiser Dom)tian (81-96 n. Chr.) lie regelrecht Jagd auf Ungeziefer machen, da seine Berater erkannten, da mit abnehmender Stadthygiene die
Population an Lusen, Wanzen, Ratten etc. zunahm. Kaiser Vespasian (69-79 n.
Chr.) lie ffentlich irdene Urintpfe aufstellen und deren Wchter mit einer Urinsteuer belegen, "Pecunia non olet".
Rom verfilgte 300 n. Chr. ber 144 ffentliche Bedrfnisanstalten mit darunter
flieendem Wasser [1.28].
Trotz allem beutelten die Seuchen die Menschheit, lieen Kulturen untergehen
und entvlkerten ganze Landstriche.
Mit dem Untergang des Rmischen Reiches und den Wirren der Vlkerwanderung ging das Wissen um die Kulturtechnik und die ersten Hygienetechniken des
Altertums fr fast 1000 Jahre verloren. Bis in das letzte Jahrhundert hinein wurden
Straen, Flsse und das Grundwasser durch die Abflle und Fkalien von Menschen und Tieren verschmutzt.
B. Bilitewski et al., Abfallwirtschaft

Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2000
1 Einf"hrung in die Abfallwirtschaft
Im 6. Jahrhundert wie im 14. Jahrhundert wteten die Seuchenzge in dem dichtbesiedelten Europa, denen ca. l/3 der Bevlkerung (25 Mio. Menschen) in wenigen Jahren (1347- 1352) zum Opfer fielen [1.28].
Erst im 15. Jahrhundert wurden auf Anweisung der Ratsversammlungen der
Stdte Straen gepflastert, so da niemand mehr im Kot und Abfallschlamm versinken mute. Stadtluft machte nicht nur frei, sondern stank auch zum Himmel.
Den Brgern wurde bei hohen Strafen uerste Sauberkeit verordnet. Deshalb
wurden Abfallsammelbehlter eingefiihrt, die Straen regelmig gereinigt und
Tierleichen eingesammelt sowie die Habe von Pesttoten verbrannt.
Der Durchbruch wurde zwischen 1850 und 1890 durch die rzte und Wissenschaftler lgnaz Semmelwei, Sanitrrat Thilenius, Louis Pasteur und Robert Koch
erreicht, die erstmals Bakterien und Viren als Krankheitserreger und deren Verbreitungspfade in Abhngigkeit zur Hygiene nachwiesen.
Im 19. Jahrhundert gab es allein in Preuen in den Jahren von 1831 bis 1873
bei neun Choleraepidemien etwa 380 000 Tote [1.1]. Der Zusammenhang zwischen Hygiene und Sterblichkeit war erkannt und damit der notwendige naturwissenschaftliche Hintergrund den Zweiflern entgegengesetzt. Die Forderung
nach Wasser- und Klrwerken, luftigen Wohnungen, sorgsamer Lebensmittelberwachung und ffentlicher Gesundheitsvorsorge wurde gegenber den Stadtrten lauter. Ingenieure und Techniker waren nun gefordert, Technologien zu entwickeln, die diesen Problemen Abhilfe schaffen sollten. Dies fiihrte in England
1876 unter anderem zum Bau der ersten Mllverbrennungsanlage.
Besonders deutlich wurden diese Erfordernisse 1892 in Hamburg, als ca. 9 000
Menschen der Cholera (Schmutzwasserseuche) zum Opfer fielen. Die Hamburger
"Stadtwasserkunst" pumpte abfall- und fiikalienverunreinigtes Elbwasser in die
Leitungen der Stadt und frderte damals die Seuchenausbreitung. Das preuische
Altona und Wandsbeck, mit jeweils einem eigenen Wassernetz mit Reinigungsstufen, blieb neben den "stark durchseuchten" Vierteln St. Pauli und Bimsbttel
von der Krankheit verschont. Ein Wasserwerk mit Sandfilter htte die Ratsherren
damals ca. 22 Mio. Gold-Mark gekostet, die Cholera jedoch forderte 430 Mio.
Gold-Mark als Tribut [1.28].
1893 wurde der Hamburger Senat durch die Bevlkerung des Umlandes, die die
Unterbringung des von der Cholera verseuchten Abfalls der Stadt verweigerte,
gezwungen, die erste Mllverbrennungsanlage im Deutschen Reich zu bauen und
zu betreiben. Beim Betrieb der Hamburger Mllverbrennungsanlage, an dessen
Planung englische Experten beteiligt waren, zeigten sich zu Beginn erhebliche
Probleme. Diese rhrten daher, da die Hamburger Anlage angelehnt an die Mllverbrennungsanlage in England konzipiert wurde, sich die Hamburger Hausmllzusammensetzung jedoch erheblich von der englischen unterschied [1.9].
Der essentielle Zusammenhang zwischen Umwelthygiene und lebensbedrohenden Krankheiten lt sich auch heute noch deutlich in Entwicklungslndern
nachvollziehen. berall dort, wo die Flsse als Abfall- und Fkalienpfade dienen,
wo Menschen auf Mlldeponien aus Armut ihr Auskommen suchen, wo eine Abfallentsorgung, Wasser- und Abwasserorganisation aus Grnden von Katastrophen,
Kriegen und Unterentwicklung nicht mglich ist, fmden selbst 1999 Seuchen ihre
nahezu unbegrenzbare Ausbreitung.
Ll Geschichte der Abfallwirtschaft
Um die Jahrhundertwende wurde neben der Energienutzung aus der Mllverbrennung erstmalig das Recycling von Wertstoffen aus Hausmll eingefiihrt.
Die erste Handsortieranlage der USA wurde 1898 in New York City gebaut, die
den Abfall von 116 000 Einwohnern entsorgte. Dabei wurden 37 Gew.-% des
Inputs als Wertstoffwiedergewonnen [1.2). Auch in Deutschland wurden zu dieser
Zeit Handsortieranlagen in Berlin-Charlottenburg, Harnburg und Mnchen betrieben. Mit einer Kombination von Siebtrommeln und Frderbndern konnte z.B. die
Sortieranlage in Mnchen 300 Mg Abfall pro Tag verarbeiten.
Die moderne Abfallwirtschaft in Deutschland begann Mitte der sechziger Jahre.
Die Bundesregierung hatte mittlerweile die rechtlichen Voraussetzungen geschaffen, um die Stdte und Gemeinden als Abfallbeseitigungspflichtige mit entsprechender Strafandrohung zu bestinunen. Im Oktober 1965 wurde die "Zentralstelle
ftlr Abfallbeseitigung" beim Bundesgesundheitsamt in Berlin von Bund und Lndern gegrndet. Aktuelle Fragen der Abfallbeseitigung wurden in Expertenrunden
errtert und in entsprechenden Merkblttern schriftlich festgehalten. Diese Merkbltter dienen den Beseitigungspflichtigen seitdem als Grundlage ihrer Arbeit.
In Folge des enormen Wirtschaftswachstums hatte sich das Mllaufkommen
Anfang der siebziger Jahre bereits zu einer "Mllawine" [1.13] entwickelt, wofllr
die Steigerung der industriellen Produktion und des privaten Konsums mageblich
verantwortlich waren.
Die Produktion und der Verbrauch von Gtern in einem Gewinnungs-, Fertigungs-, Veredelungs- und Dienstleistungsproze zeichnet sich u.a. dadurch aus,
da neben dem eigentlichen Produkt zwangslufig Nebenprodukte und
-Ieistungen entstehen. Die Grnde ftlr die Entstehung solcher Nebenleistungen
bzw. -produkte sind vielfltig und resultieren aus verfahrenstechnisch bedingten
Zusammenhngen [1.6].
Der Verbrauch von Gtern in Haushalten hielt in den letzten Jahren mit der gestiegenen Prosperitt Schritt. Seitdem quantitative und qualitative Bedrfnisse
erfllt sind, spielen zunehmend tertire Kaufinotivationen eine entscheidende
Rolle, was einer der Grnde ftlr den Anstieg der Hausmllmengen ist. Tertire
Kaufinotivationen sind z.B. das Design des Produktes, welches unter Umstnden
durch eine aufwendige Verpackung erzielt wird, oder die Bequemlichkeit beim
Konsum, die die Verwendung von Wegwerfverpackungen und -produkten begnstigt.
Die Abfallentsorgung in der Bundesrepublik stand in diesen Jahren in erster Linie vor der Bewltigung des Massenproblems.
Die Abfiille wurden bis Ende der sechziger Jahre auf einer Vielzahl von kleinen
Kippen lediglich abgelagert, so da noch 1972 die im Laufe des Jahres angefallene
Hausmllmenge nur grob auf 9 bis 18 Mio. Mg geschtzt werden konnte [1.13].
Neben den ca. 50 000 Ablagerungspltzen wurden ungefhr 130 geordnete Deponien, 16 Kompostwerke und 30 Verbrennungsanlagen betrieben, die nur ungefiihr
37% des Hausmlls ansatzweise umweltgerecht entsorgen konnten. Als vordringliches Ziel wurde daher die Schlieung einer Vielzahl kleiner Mllkippen erklrt
[1.12, 1.14] und die Einfhrung geordneter Entsorgungsanlagen gefordert. Die
Umweltproblematik der geforderten Beseitigungsverfahren war jedoch bereits
bekannt (Grundwassergefiihrdung und Gasemissionen durch Deponien, Schadgas-
emissionenaus der Mllverbrennung und Schwermetallbelastung des Kompostes),

so da eine weitere Forderung nach der Ordnung der Entsorgung unter Ausschlu
einer Gefahrdung der Gesundheit von Mensch und Tier erhoben wurde. Die gesetzliche Verankerung dieser Forderung wurde schlielich durch das Abfallbeseitigungsgesetz vom 7. Juni 1972 geschaffen. 1975 wurde das Studium fr technischen Umweltschutz an der TU Berlin eingefhrt und 1977 das erste deutsche
Institut fr technischen Umweltschutz in Berlin gegrndet. Der Umweltschutzingenieur sollte sich fortan als fachbergreifender Wissenschaftler der organisatorischen und technischen Qualitt des Umweltschutzes annehmen.
In den nachfolgenden Jahren konnten eine erhebliche Reduzierung der ursprnglich 50 000 Hausmlldeponien sowie eine kontinuierliche Verbesserung des
technischen Standards von Deponien erreicht werden. So wurden im Jahre 1980
nur noch 530, 1984 noch 385 und 1999 310 Deponien betrieben, die noch etwa
70% des Hausmlls entsorgten [1.10]. Obwohl sich die Deponietechnik bis hin
zum aktuellen Multibarrierenkonzept weiterentwickelte, mit Hilfe dessen eine
Gefhrdung von Mensch und Umwelt mittelfristig ausgeschlossen werden soll,
kann die Dichtigkeit der Systeme auf Dauer nicht garantiert werden. Als warnendes Beispiel kann die bis 1979 betriebene Deponie Georgswerder in Harnburg
dienen. Dort wurden, nach dem damaligen Stand der Technik, Sonderabflle in
Hausmll eingebettet. Bereits 1983 wurden in den Sickerwssem eine unberschaubare Vielfalt von Schadstoffen und hohe Konzentrationen an Dioxinen gefunden, so da die Deponie nun fr mehrere hundert Millionen DM saniert werden
mute [1.16]. Von den 50 000 Altablagerungen in der Bundesrepublik sind ca.
10% als sanierungsbedrftige Altlasten einzustufen [1.17], darunter grere Deponien, auf denen inzwischen Siedlungen errichtet wurden.
Bis 1981 wurde die Verbrennungskapazitt fr Hausmll auf42 Verbrennungsanlagen erhht. Dies hatte eine Zunahme der Schadgasemissionsmengen zur Folge,
die durch den zunehmenden Anteil chemischer Produkte im Hausmll teilweise
berproportional anwuchsen. 1981 besaen alle Anlagen zwar bereits Entstaubungseinrichtungen, aber nur 113 der Anlagen verfgten ber eine weitergehende
Rauchgasreinigung [ 1.15]. 1987 waren demgegenber schon 2/3 der nunmehr 46
Mllverbrennungsanlagen mit einer weitergehenden Rauchgasreinigung ausgestattet. Die Hlfte dieser Anlagen sind mit Entschwefelungseinrichtungen ausgerstet, so da die Schwefelemissionen weitgehend reduziert werden konnten [1.10].
Trotzdem kamen die Verbrennungsanlagen durch die Emissionen von den durch
die Seveso-Katastrophe berchtigten Dioxinen mehr und mehr in den Blickpunkt
ffentlicher Diskussionen. 1999 waren 51 Verbrennungsanlagen in Betrieb und 4
Mllverbrennungsanlagen kurz vor der Inbetriebnahme. Eine Anlage zur thermischen Verwertung von Hausmll wird als Pyrolyseanlage betrieben.
Ein weiteres Verfahren der Abfallbehandlung stellt die Kompostierung dar. Die
Zahl der Hausmll-Kompostierungsanlagen stieg bis 1987 auf 28. Whrend der
Hausmll frher berwiegend aus leicht abbaubarer organischer Substanz beschaffen war, vernderte sich dessen Zusammensetzung zunehmend zugunsten schwer
abbaubarer Inhaltsstoffe bzw. zunehmenden Anteilen an Glas, Metallen und Verbundmaterialien. Diese Vernderung fhrte unter anderem zu einer Erhhung der
Schwermetallbelastungen im Kompost, mit dem Resultat wachsender Absatz-
1.1 Geschichte der Abfallwirtschaft
Schwierigkeiten dieses Produktes. Der Trend innerhalb der Hausmllentsorgung

ging daher in Richtung einer vom brigen Hausmll getrennt erfaten organischen
Fraktion, dem sogenannten Biomll, der nach der Rotte ein absatzfhiges Produkt
darstellt. Im Jahr 1993 waren bundesweit weniger als 10 Anlagen fr die Hausmllkompostierung und ca. 80 Anlagen fr die Bioabfallkompostierung in Betrieb;
18 Anlagen waren im Bau und weitere 71 im Genehmigungsverfahren. 1999 sind
458 Bioabfallkompostierungsanlagen im Betrieb.
Entwicklungen von anaeroben Vergrungsverfahren, die zur Biogaserzeugung
bei geringerem Platzbedarf Vorteile versprechen, bieten sich hier als mgliche
Ergnzung zur Kompostierung an.
Whrend zwar das ursprngliche Ziel des Abfallbeseitigungsgesetzes, die Abfallbeseitigung zu ordnen, grundstzlich erreicht wurde, konnte der Anspruch,
auch die Abfallmenge zu steuern, bisher nicht erfllt werden. Der Begriff der Abfallvermeidung als primres Ziel der Abfallwirtschaft vor einer Verwertung und
Ablagerung fand erst 1986 mit der 4. Novelle des Abfallbeseitigungsgesetzes
Eingang in das umbenannte Abfallgesetz (AbfG). Der Begriff der Abfallvermeidung umfat nicht nur abfallarme Technologien, sondern auch die Wiederverwertung von Produkten, ihre recyclinggerechte Konstruktion sowie die Erhhung
ihrer Lebensdauer.
Der Druck auf die Industrie und den Handel, sich mit der Abfallvermeidung
ber Produktgestaltung, Transportsicherung und Konsumentenwirkung auseinanderzusetzen, konnte 1991 bis 1993 durch Erla verschiedener Verordnungen auf
Grundlage des damaligen 14 AbfG, und jetzigen 22 KrW-/AbfG, betrchtlich
verstrkt werden. Hierdurch wird in den nchsten Jahren als Reaktion von Seiten
der Industrie und Verbraucher eine essentielle Auseinandersetzung mit dem Umweltschutzgedanken zu erwarten sein.
Das Recycling von Hausmll ist auch weiterhin auf die Stoffe Glas, Papier,
Kunststoff und Metalle beschrnkt. Anlagen zur Verwertung von Hausmllinhaltsstoffen konnten technisch nicht befriedigend optimiert werden. Es lieen
sich mit recycelten Wertstoffen aus gemischt erfatem Hausmll nur ungengende
Produktqualitten erzielen, was zu einer schlechten Wirtschaftlichkeit von Sortieranlagen fhrte. Daher ging der Trend seit Mitte der achtziger Jahre zu einer weitgehenden Trennung der Stoffe vor der Sammlung, analog zur Entwicklung bei
getrennt erfaten organischen Substanzen.
Die Herstellung von Brennstoff aus Mll (BRAM) konnte die Anfang der achtziger Jahre gestellten Erwartungen, einen problemlosen und emissionsarmen Energietrger zu erzeugen, nicht erfllen. Heute entwickeln sich im Zusammenhang mit
der MBA (Mechanisch-biologische Anlage) neu heizwertreiche Abfallfraktionen,
die als BRAM in der Co-Verbrennung eingesetzt werden sollen.
Die Ent- und Vergasungsverfahren fr Hausmll fhrten bisher aufgrund vielfltiger technischer Schwierigkeiten nicht zur Durchsetzung von Groanlagen.
Diese Verfahren konnten mittelfristig nur fr getrennterfate Fraktionen, wie z.B.
gemischte Kunststoffe, Altreifen, etc., Verwendung finden.
Da in den letzten Jahrzehnten versumt wurde, ausreichende Entsorgungskapazitten zu schaffen, spitzt sich die Abfallproblematik mehr und mehr zu.
Akzeptanzprobleme in der Bevlkerung bei der Genehmigung neuer Abfallbe-
1 EinfUhrung in die Abfallwirtschaft
handlungsanlagen und dadurch bedingtes zgerndes Handeln der kommunalen

Entscheidungstrger ftlhren zu einem zunehmenden Abfallexport Zustzlich erhhen sich die Abfallmengen durch die Weiterentwicklung und Einftlhrung von Reinigungstechniken. So fallen zum Beispiel aus der kommunalen Abwasserreinigung
pro Jahr 50 Mio. m3 Klrschlmme mit 5% Trockensubstanzgehalt an [1.10]. Bei
der Abwasserreinigung sowie in der Luftreinhaltung werden die Schadstoffe dem
zu reinigenden Medium entzogen und in eine feste Form gebracht, was zu einer
Verlagerung der Schadstoffe ftlhrt und die Abfallwirtschaft vor neue Aufgaben
stellt. Mit Einftlhrung des Investitionserleichterungsgesetzes 1993 und der eindeutigen Festlegung des Standes der Technik durch die Technische Anleitung Abfall
(TA Abfall) und TA Siedlungsabfall 1993 soll den langen Laufzeiten von Genehmigungsverfahren entgegengesteuert werden.
Durch die Einftlhrung des neuen Abfallgesetzes als Kreislaufwirtschaftsgesetz
am 6.10.1996, mit seinem defmierten Schwerpunkten auf Abfallvermeidung und
Kreislaufwirtschaft, werden in nchster Zukunft groe Vernderungen fiir die
Abfallwirtschaft erwartet.
ber die zuknftige Entwicklung der Abfallwirtschaft lassen sich nur ungenaue
Aussagen treffen, zumal mit der Wiedervereinigung Deutschlands die neuen Bundeslnder mit einem erheblichen Nachholbedarf den heute bestehenden Erkenntnissen einer modernen Abfallwirtschaft angepat werden mssen. Mit Wirkung
zum 0 1. 07.1990 wurde das bestehende Umweltrecht fiir die neuen Bundeslnder
wirksam. Durch den Aufbau neuer bzw. Nutzung der in der ehemaligen DDR
(Sero-System) bestehenden Strukturen boten sich fiir die Abfallwirtschaft einzigartige Chancen, bisherige Fehler zu vermeiden. Die Mglichkeiten, so sieht die
erste Bilanz aus, wurden nicht genutzt. Es wurden neue zum Teil schwerwiegende
Fehler gemacht, die sich langfristig nachteilig auswirken werden. Dies bedeutet fiir
die an der Abfallwirtschaft Beteiligten, also private wie industrielle und kommunale Abfallerzeuger, ffentliche wie private Entsorger, beratende und planende
Ingenieure, Wissenschaftler und Gesetzgeber, eine groe Herausforderung, da
nach wie vor:
- die Abfallverbrennnung auf Akzeptanzprobleme stt,
- die Deponien zuknftige Altlasten darstellen und vorhandene Kapazitten nur
noch wenige Jahre nutzbar sind,
- die Kompostierung ein absatzfiihiges Produkt erzeugen mu und nur noch mit
Biomll als Input sinnvoll zu betreiben ist,
- Verfahren wie die Pyrolyse, an der Schwelle zur grotechnischen Umsetzung
stehen,
- neue abfallarme Verfahren beim Aufbau neuer Industrien angewendet werden
sollten, die Strukturen zur getrennten Erfassung hinsichtlich Reinheit der Sammetware und der Kosten optimiert werden mssen,
- die Technik der Demontage fUr viele Konsumprodukte und Gebude nach dem
Gebrauch anwendbar ist,
- weitere Impulse in Richtung Abfallvermeidung unternommen werden knnen.
Bei der Lsung dieser Aufgaben wird es zu interessanten Entwicklungen, insbesondere bei den Abfallwirtschaftsstrukturen, im Hinblick auf die ProduktRcknahmeverpflichtungen fUr die Produzenten kommen. Hinzu kommen neue
1.2 Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen
Anforderungen, wie z.B. der systematische Rckbau von Gebuden und die Optimierung des Baustellenbetriebes zur Frderung des Bauschuttrecyclings.
Fr die sog. Sonderabflle stellt sich die Abfallbeseitigungssituation hnlich
wie bei den Abfllen aus Haushaltungen dar. So ermittelte das Umweltbundesamt
1987, da jhrlich ca. 1 Mio. Mg Sonderabflle in nicht geeigneten Anlagen bzw.
im Ausland entsorgt werden. Whrend Verbrennungskapazitten fiir die 1987
angefallenen 1,8 Mio. Mg fehlten [1.10] sind die 28 Sonderabfallverbrennungsanlagen zur Zeit nicht ausgelastet, da kostengnstigere Entsorgungssysteme entwikkelt wurden oder die Abflle auch in den zweifelhaften Bergversatz gehen. Ein
Schwerpunkt der TA Abfall ist deshalb die Neuregelung der Sonderabfallentsorgung. Auch bei den Sonderabfllen wirken sich die Ziele der Vermeidung und
Verwertung aus. Zunehmend sind die Anstze zur Abfallreduzierung im industriellen Bereich zu erkennen, da sich die Industrie einem verstrkten Druck seitens
der Gesetzgebung, der Entsorgungskosten und -kapazitten und zum Schutz der
betrieblichen Substanz gegenber sieht.
Ein junger stark mit der Abfallwirtschaft verknpfter Bereich ist seit Anfang der
achtziger Jahre die Altlastensanierung. Etliche Altlasten wurden insbesondere in
der Vergangenheit durch mangelhaften bzw. unverantwortlichen Umgang mit
gefhrlichen Stoffen verursacht. Dieser Bereich rckt wieder mehr in den Hintergrund und steht aufgrund der hohen Kosten nicht mehr im Mittelpunkt der Abfallwirtschaft.
Nach Abschlu der Erhebung von Altlastenverdachtsflchen, gegliedert in
Altablagerungen und Altstandorte, ergaben sich fiir die alten Bundeslnder fiir
1992 rund 80 000 Verdachtsflchen. In den neuen Bundeslndern mssen mit
Stand 1996 rund 60 000 Verdachtsflchen hinzugerechnet werden. Der gewaltige
Sicherungs- und Sanierungsaufwand wird die Abfallwirtschaft bis weit ber das
Jahr 2000 beschftigen.
1.2
Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen
1.2.1
Grundzge
Die Ziele und Prinzipien der Umweltpolitik mssen durch eine Regierung mit
Hilfe von entsprechenden umweltpolitischen Instrumenten in die Praxis umgesetzt
werden. Ziel der umweltpolitischen Instrumente ist es, die kologischen Schden
bei Produktion und Konsum von Gtern zu vermeiden, zu verringern oder nachtrglich zu beseitigen.
Umweltpolitik und Umweltrecht basieren auf folgenden drei Prinzipien:
- Vorsorgeprinzip,
- Verursacherprinzip,
- Kooperationsprinzip.
Das Vorsorgeprinzip ist das inhaltliche Leitbild der Umweltpolitik. Durch den
frhzeitigen Einsatz entsprechender Manahmen sollen vorbeugend Gefahren fiir
den Menschen und mgliche Umweltbelastungen abgewehrt werden [1.8].
1 Einrhrung in die Abfallwirtschaft
Das Verursacherprinzip ist als ein Grundsatz der Kostenzuordnung zu verstehen,

dem hchste politische Prioritt eingerumt wird. In seiner ursprnglichen Fassung
besagt das Verursacherprinzip: Jeder, der die Umwelt belastet oder sie schdigt,
soll fiir die Kosten dieser Belastung oder Schdigung aufkommen. Dieses Prinzip
erscheint auf den ersten Blick angemessen und problemlos, offenbart jedoch bei
nherer Analyse betrchtliche Schwchen [1.4]. Fr Schadstoffemissionen gibt es
in der Regel mehrere Verursacher, die direkt oder indirekt an Umweltbelastungen
beteiligt sind. Umweltbelastungen entstehen durch Konsumgter bei deren Produktion, Verwendung oder Beseitigung. Eine vollstndige Zuordnung der anteiligen Umweltbelastung einzelner Verursacherist hufig nicht mglich, weshalb die
daraus entstehenden Kosten von der Allgemeinheit getragen werden. Es handelt
sich also oft um ein Gemeinlastprinzip anstelle des angestrebten Verursacherprinzips. Das Verursacherprinzip ist kein Grundsatz, der primr auf das Vermeiden
von Umweltschden abzielt. Vielmehr lt das Verursacherprinzip Umweltbelastungen durch einzelne zu, die von der Gesellschaft getragen werden mssen. Der
Verursacher zahlt lediglich Abgaben, die ihn dazu veranlassen sollen, seine Umweltbelastung zu reduzieren.
Dem Kooperationsprinzip liegt die Idee zugrunde, Konflikte durch Beteiligung
aller Betroffenen einverstndlich zu regeln. Es wird versucht, bestimmte Umweltgteziele in Verhandlungen, beispielsweise mit dem Ergebnis freiwilliger Selbstbeschrnkungen anstelle staatlicher Vollzugsgewalt, durchzusetzen. Das Kooperationsprinzip fmdet auch zwischen Bund und Lndern Anwendung. Innerhalb von
Gesetzen ist es meist im Rahmen von Anhrungsklauseln verankert.
1.2.2
Umweltpolitische Instrumente
Als umweltpolitische Instrumente nach dem Verursacherprinzip knnen vor allem
unterschieden werden [1.5]:
1. Umweltabgaben,
2. Umweltlizenzen,
3. freiwillige Instrumente,
4. Kooperationslsungen fiir Branchen,
5. Umweltauflagen,
6. umweltbewute staatliche Beschaffungspolitik,
7. Umweltsteuern.
Die umweltpolitischen Instrumente nach dem Gemeinlastprinzip sind [1.5]:
1. direkter und indirekter staatlicher Umweltschutz mittels Steuerfinanzierung,
2. Subventionen fiir den Verzicht aufUmweltschdigungen,
3. Umweltsubventionen zur Frderung umweltfreundlicher Produktionsverfahren,
Produkte und Einsatzstoffe,
4. staatliche Frderung der umwelttechnischen Innovation,
5. ffentliche Ausgaben zur nachtrglichen Beseitigung von Umweltschden.
1.2 Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen
Umweltauflagen
nicht
fiskalische
Instrumente
umweltrelevante nderungen der

eigentumsrechtlichen
Rahmenbedingungen
umweltpolitische
Kooperationslsungen
zwangsfreie nichtfiskalische
umwelt-politische Instrumente
Umweltplanerische Instrumente
direkter ffentlicher Umweltschutz mit
Gebhren- und Beitragsfinanzierung
Umweltpolitik
mit ffentlichen
Ausgaben
direkter ffentlicher Umweltschutz mit

Steuerfinanzierung
Finanzierung sonstiger
umweltrelevanter Manahmen
umweltbewute staatliche
Beschaffungspolitik
(Vorreiterrolle des Staates)
Induzierung umweltverbessernder
(privat-) wirtschaftlicher Aktivitten
umweltrelevante Forschungs- und
Entwicklungsfrderung
Finanzierung des institutionellen
Umweltschutzes
Umweltpolitik
mit ffentlichen
Einnahmen
---E
Umweltlizenzen
Umweltabgaben
Umweltsteuern
Bild 1.1. Gesamtberblick ber die umweltpolitischen Instrumente, umgearbeitet nach [1.5]
Die umweltpolitischen Manahmen lassen sich auch wie folgt ordnen:

I. eingreifende Manahmen wie z.B. Ge- und Verbote,
I0
2. leistende Manahmen, die von ffentlichen Einrichtungen, Frderungen, Beratungen oder Ersatzleistungen ausgehen,
3. planende Manahmen auf Grundlage von Programmen.
1.3
Rechtliche Grundlagen
Mit den bislang angefhrten Manahmen knnen die umweltpolitischen Ziele
jedoch weder verbindlich festgelegt, noch Zielkonflikte entschieden werden. Ihre
Verbindlichkeit wird erst durch eine rechtliche Verankerung bewirkt.
1.3.1
Allgemeines
Durch die Mitgliedschaft in der Europischen Gemeinschaft, als bergeordneter

Institution, ist die Bundesrepublik verpflichtet, Rechtsverordnungen der EG als
unmittelbar geltendes Recht zu akzeptieren sowie Richtlinien der EG innerhalb
von festen Fristen (z.B. 2 Jahre) in nationales Recht umzusetzen. Ein Beispiel
daftir ist die Richtlinie ber Umweltvertrglichkeitsprfungen vom Juni 1985
[1.7].
Daneben werden vom Rat der EG Verordnungen erlassen, die in jedem Staat
der Gemeinschaft unmittelbar Rechtskraft erhalten. Ein Produkt aus jngerer Zeit
dient dem Aufbau eines freiwilligen Umweltplanungs- und -kontaktsystems in
gewerblichen Unternehmen. Kern ist die Erstellung standortbezogener Umwelterklrungen eines Unternehmens, die alle relevanten Daten zu Emissionen und Ressourcenverbrauch sowie programmatischen Zielsetzungen beinhalten. Die Verzeichnisse der abgegebenen Umwelterklrungen werden regelmig verffentlicht.
Am 1.1.1994 trat der Vertrag von Maastricht in Kraft. Fr die Umweltpolitik
der EU enthlt der Vertrag entscheidende Neuerungen:
1. Es wird unter anderem ein umweltvertrgliches Wachstum im Artikel 2 verfolgt.
2. Im Artikel 3 wird der EU "eine Politik auf dem Gebiet der Umwelt" als Bestandteil der Ttigkeit vorgeschrieben.
3. Im Artikel 3b wird das Subsidiarittsprinzip generell eingefhrt. Manahmen
auf der Ebene der EU sollen nur dann getroffen werden, wenn die Ziele auf der
Ebene der Mitgliedsstaaten nicht ausreichend erreicht werden knnen.
4. Bis zum lokrafttreten des Vertrages von Maastricht wurden umweltpolitische
Rechtsakte in der Regel einstimmig beschlossen. Knftig gilt das Verfahren der
qualifizierten Mehrheit. Danach werden Beschlsse gem der Anzahl der
heutigen Mitgliederstaaten mit einer Mehrheit von 62 aus 87 Stimmen gefat.
Die Sperrminoritt betrgt 26 Stimmen.
Bisher wird nicht erkennbar, da die EU sich aufgrund des Subsidiarittsprinzips
aus bestimmten Umweltbereichen zurckziehen mchte. Damit wird deutlich, da
in Zukunft die EU-Abfallpolitik mit der Satzung von Rechtsnormen durchfUhren
wird und die deutsche Abfallpolitik langsam in ein greres Ganzes aufgehen
wird.
1.3 Rechtliche Grundlagen
11
Die Gesetzgebung innerhalb der Bundesrepublik vollzieht sich auf verschiedenen

Gesetzgebungsebenen. Das Grundgesetz regelt die Gesetzgebungszustndigkeiten
zwischen Bund und Lndern. So war es erst nach einer Grundgesetznderung
mglich, 1972 das Abfallbeseitigungsgesetz zu erlassen. Das Bundesgesetz wird
ergnzt durch die Landesabfallgesetze. Diese bedingen beispielsweise die Erstellung von Abfallwirtschaftskonzepten, -bilanzen und -entsorgungsplnen durch die
Kommunen, Ausschlsse einzelner Abfallarten von der Andienungspflicht sowie
die Erhhung von (Sonder-) abfallabgaben. Unterhalb der Lnderebene stehen die
Satzungen der Krperschaften ffentlichen Rechts, z.B. Gemeindesatzungen zur
Ordnung der Mllabfuhr.
Rechtsverordnungen werden von Bund oder Lndern zur Konkretisierung bestimmter Ziele erlassen, sofern sie dazu in entsprechenden Gesetzen ermchtigt
worden sind.
Verwaltungsvorschriften sind zunchst nur innerhalb der Verwaltung verbindlich und wirken gegenber Dritten erst durch ausdrcklichen Verwaltungsakt.
Technische Normen und Richtlinien wie z.B. DIN-Normen oder VDI-Richtlinien knnen nur durch ausdrcklichen Verweis in Gesetzen oder Rechtsverordnungen sowie durch Gerichtsentscheidungen rechtlich verbindlichen Charakter
erlangen.
1.3.2
Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG)
Das Abfallgesetz wurde in seiner 1. Fassung 1972 als Abfallbeseitigungsgesetz

verabschiedet. Mit der 4. Novelle 1986 wurden die Begriffe der Abfallvermeidung
und -Verwertung als vorrangige Ziele eingefiihrt.
Das am 27.9.1994 erlassene und am 7.10.1996 in Kraft getretene Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) mit Artikel 1 des Gesetzes zur Frderung einer rckstandsarmen Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltvertrglichen Entsorgung von Abfallen, verursacht eine wesentliche Umgestaltung des
Deutschen Abfallgesetzes.
1.3.2.1
Begriffsbestimmungen
Im 3 des KrW-/AbfG wurden die europischen Abfallbegriffe inhaltlich und

formal in das deutsche Recht bernommen.
Abtalle sind danach bewegliche Sachen, die gem Anhang I des Gesetzes unter die angefiihrten Gruppen fallen und deren sich ihr Besitzer entledigt, entledigen
will oder entledigen mu. Die im Anhang I aufgefiihrten ge- und verbrauchten
Produkte und Produktions- oder Verbrauchsrckstnde sind daher nur dann Abfall,
wenn der Besitzer sich der Abfalle tatschlich entledigen will (subjektiver Abfallbegriff) oder der Zwang zur Entledigung besteht (objektiver Abfallbegrift).
Der Abfallbegriff ist erfiillt, wenn die bewegliche Sache, deren sich der Besitzer
entledigt, entledigen will oder entledigen mu unter die in Anhang I aufgefiihrten
Gruppen fallt.
die Abfallgruppen
- Anhang I
12
berwachungsbedrftige
besonders
fakultatives
Nachweisverfahren
42,45
obligatorisches
Nachweisverfahren
43,46
nicht
Bild 1.2. Die Einteilung der Abililie und deren berwachung [1.22]
Anhang II A die Beseitigungsverfahren

Anhang II B die Verwertungsverfahren
- - - - - Anhang II B = Abflle zur Verwertung
Abflle - - - -
Anhang II A = Abflle zur Beseitigung
Die Anhnge veranschaulichen den Abfallbegriff und die beider Entsorgungswege. Anhang II zhlt die Beseitigungs- bzw. Verwertungsverfahren erschpfend
auf. Die dort nicht genannten Verfahren sind auch keine Beseitigung bzw. Verwertung im Sinne des KrW-/AbfG.
Alle Abfillle zur Beseitigung sind berwachungsbedrftig. Einige, im allgemeinen Sprachgebrauch als "Sonderabfillle" bezeichnet, tauchen als Begriff weder
im Gesetz noch in sonstigen Rechtsvorschriften auf, besonders bestimmte werden
als besonders berwachungsbedrftige Abfillle bezeichnet.
Besonders berwachungsbedrftige Abfillle werden in besonderen Rechtsverordnungen bestimmt ( 3 Abs. 8). Abfillle zur Beseitigung nach 41 Abs. l und
Abfillle zur Verwertung nach 41 Abs. 3 Nr. l gehren dazu. Sie stammen aus
gewerblichen oder sonstigen wirtschaftlichen Unternehmen oder ffentlichen Einrichtungen und sind nach Art, Beschaffenheit oder Menge in besonderem Mae
- gesundheits-,
- Iuft- oder
- wassergefilhrdend,
- explosibel oder
- brennbar,
- enthalten Erreger bertragbarer Krankheiten oder
- knnen derartige Erreger hervorbringen.
13
1.3.2.2
Grundstze der Kreislaufwirtschaft
In 4 Abs. 1 wird die Zielhierarchie des Kreislaufwirtschaftsgesetzes) festgelegt

und gibt der Abfallvenneidung wie bereits im AbfG von 1986 den obersten Rang.
Stoffliche und energetische Verwertung folgen gemeinsam auf Rang zwei. Die
Vorrang hat die besser umweltvertrgliche Verwertung ( 6 Abs. 1S. 2)
Abfallbeseitigung
deponieren oder thermisch behandeln( 10- 14)
Bild 1.3. Die Zielhierarchie des Kreislaufwirtschaftsgesetzes [1.22]
bessere umweltvertrgliche Verwertungsart hat im Verhltnis zu der anderen Vorrang( 6 Abs. 1 Satz 2) [1.22].
Drei verschiedene Manahmen zur Abfallvenneidung werden in 4 Abs. 2 benannt:
1. Die anlageninterne Kreislauffiihrung von Stoffen, die als Vor-, Zwischen- und
Nebenprodukte anfallen, werden als Abfallvenneidung bezeichnet. Damit wird
die Venneidung und Verwertung von Abfall rechtlich gleich behandelt, wenn
es anlagenintern geschieht. Die berwachung der anlageninternen Verwertungs- und Venneidungsmanahme wird der fr den Vollzug des BlmSchG zustndigen Behrde bertragen.
2. Die Produktverantwortung, die in den 22-26 die abfallanne Produktgestaltung nher bestimmen.
3. Das Konsumverhalten der Brger, das zu lenken und zu bewerten das KrW/AbfG weiteren Rechtsverordnungen berlt [1.22].
Die unter 1. und 2. genannten Vorkehrungen zur Venneidung von Abtallen und
auch die Manahmen zur Verwertung sind gem der 19,20 von den Anlagenbetreibern in Abfallwirtschaftskonzepten und Abfallbilanzen darzustellen, erstmals
bis zum 31.12.1999 fr die nchsten 5 Jahre.
Das KrW-/AbfG definiert drei Fonnen der stofflichen Verwertung in 4 Abs. 3
Satz 1 [1.22]:
14
1. Die Substitution von Rohstoffen durch das Gewinnen der Rohstoffe aus Abfllen (z. B. Kupfer aus Kabelresten).
2. Die Nutzung der stofflichen Eigenschaften der Abflle fiir den ursprnglichen
Zweck (z. B. Zweitraffinat aus Altl).
3. Die Nutzung der stofflichen Eigenschaften der Abflle fiir andere Zwecke
(z.B. Kompost als Bodenverbesserer).
Das Gesetz unterscheidet deutlich zwischen einer energetischen Verwertung und
einer thermischen Behandlung von Abfllen. Fr Abflle, die fiir eine energetische
Nutzung besonders geeignet sind, werden die Kriterien Mindestheizwert !Hu =
11.000 kJ/kg) und ein Feuerungswirkungsgrad von mindestens 75 % durch die
Nutzung der entstehenden Wrme vorgegeben. BRAM ist damit Ersatzbrennstoff
und kann fiir die energetische Nutzung eingesetzt werden.
Die klassische Abfallverbrennung erfiillt die Kriterien fiir eine energetische
Verwertung in der Regel nicht, auch wenn die Energie genutzt wird. Sie ist ein
Verfahren zur Vorbehandlung nicht verwertbarer Abflle.
Die Unterscheidungskriterien fiir die energetische Verwertung von einer thermischen Behandlung ist ingenieurwissenschaftlich nicht plausibel, sondern eine
politische Entscheidung. Seit den 70er Jahren wurde der Abfallverbrennung die
thermische Verwertung zugesprochen, sobald die erzeugte Wrme direkt genutzt
oder zu Strom umgewandelt wurde. Unsere Nachbarlnder wie die Schweiz und
sterreich haben diese Auffassung in ihrer Gesetzgebung beibehalten.
1.3.2.3
berlassungspflichten
13 Krw-/AbfD begrndet eine allgemeine berlassungspflicht nur fiir Haushaltsahflle und Abflle zur Beseitigung aus anderen Herkunftsbereichen an den
ffentlich-rechtlichen Entsorgungstrger. Die Ausnahme der grundstzlichen
berlassungspflicht sind zu sehen bei
- Verwertungsmglichkeiten,
- Eigenentsorgung,
- bertragung der Entsorgungspflicht auf Dritte,
- Bildung von Entsorgungsverbnden,
- Wahrnehmung der Entsorgung bei Kammern,
- rcknahmepflichtigen Abfllen,
- gemeinntzigen Sammlungen,
- und bei gewerblichen Sammlungen.
Zur Sicherstellung einer umweltvertrglichen Beseitigung drfen die Lnder nach
13 Abs. 4 besondere Andienungs- und berlassungspflichten begrnden. Dies
gilt im besonderen fiir besonders berwachungsbedrftige Abflle zur Beseitigung,
die uneingeschrnkt den landesoffiziellen Sonderabfallgesellschaften angedient
bzw. berlassen werden mssen.
15
1.3.2.4
Strafandrohung
Der Vollzug eines jeden Gesetzes hngt nicht nur von der Rechtskenntnis und
Selbstkontrolle der Betroffenen ab, sondern auch von der Ausstattung mit wirksamen privatrechtliehen und strafrechtlichen Sanktionen. Neben 61/66KrW-/
AbfG, der die Ordnungswidrigkeiten in bezug auf das KrW-/AbfG regelt, findet
zustzlich das Strafgesetzbuch Anwendung.
1.3.3
Technische Anleitung Abfall (TA Abfall)
Die Zweite allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz (TA Abfall) regelt

fiir den Bereich der besonders berwachungsbedrftigen Abflle (gem 12
Abs. 2 KrW-/AbfG) die technischen und organisatorischen Mindestanforderungen
ftir die
- (Zwischen-) Lagerung,
- chemisch/physikalische oder biologische Behandlung,
- Verbrennung,
- Ablagerung.
Im Sprachgebrauch wird daher auch hufig von TA Sonderabfall gesprochen.
Zur Sicherung eines mglichst schadlosen Umgangs werden
- Probenahme-, Me- und Analysenverfahren,
- erforderliche Sicherheitsleistungen bei der Anlagenzulassung,
- Vorrang und Grenzen der Verwertung,
- Kriterien ftir die Zuordnung von Abfllen zu bestimmten Behandlungsanlagen
und Deponien,
- Anforderungen an Organisation und Personal von Abfallentsorgungsanlagen,
Information und Dokumentation
sowie weitere Einzelheiten fiir jede Anlagenart detailliert festgelegt.
Fr Deponien werden beispielsweise zulssige Dichtungssysteme, Gaserfassungs- und Sickerwasserbehandlungsverfahren benannt und gegeneinander abgewogen.
1.3.4
Technische Anleitung Siedlungsabfall (TA Siedlungsabfall)
Die Zielsetzung der Dritten allgemeinen Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz

(TA Siedlungsabfall) gilt analog zur TA Abfall ftir den Bereich der Siedlungsabflle:
- nicht vermiedene Abflle sind soweit mglich zu verwerten,
- der Schadstoffgehalt der Abflle ist so gering wie mglich zu halten,
- eine umweltvertrgliche Behandlung und Ablagerung der nicht verwertbaren
Abflle ist sicherzustellen,
- die Entsorgungssicherheit ist sicherzustellen,
- die Ablagerung soll so erfolgen, da Entsorgungsprobleme nicht auf knftige
Generationen verlagert werden.
16
Beide Technischen Anleitungen gelten bis zu einer Anpassung an das Kreislaufwirtschaftsgesetz weiter.
Neben anlagenbezogenen Festlegungen, die die Anforderungen nach dem Stand
der Technik an die Ausfiihrung von Abfallbehandlungsanlagen regeln, enthlt die
TA Siedlungsabfall gemeine Anforderungen an die stoffliche Verwertung und
Schadstoffentfrachtung und trifft dabei namentlich Aussagen ber die Getrennthaltung und Getrenntsammlung unterschiedlicher Abfallarten.
Bei den Regelungen ber die Zuordnung von Abfllen zu den verschiedenen
Entsorgungsverfahren ist die Aussage von besonderer Bedeutung , da Abflle nur
dann der Deponie zugeordnet werden drfen, wenn sie nicht verwertet werden
knnen und bestimmte Zuordnungskriterien eingehalten werden. Dabei werden
zwei verschiedene Deponieklassen defmiert (s. Kap. 4.1.2.2 Tab. 4.4).
Die Konsequenz ist, da alle Siedlungsabflle, die immer deutlich hhere Gehalte an organischer Substanz als 3 % (Klasse I) oder 5 % (Klasse II) aufweisen,
nicht mehr ohne Vorbehandlung abgelagert werden drfen. Diese Werte werden
derzeit nur durch eine thermische Vorbehandlung - also durch Abfallverbrennung
-erreicht.
Die Frage, ob und unter welchen Umstnden Rckstnden aus biologisch-mechanischen Behandlungsverfahren ausnahmsweise oder uneingeschrnkt die Zulassung zur Ablagerung erteilt werden kann, entschied die Bundesregierung in ihrem
im Januar 1996 vom Bundeskabinett beschlossenen Bericht zur Bewertung der
Ablagerung der Rckstnde aus der mechanisch-biologischen Vorbehandlung. Es
wird darauf hingewiesen, da unter dem Gesichtspunkt der Str- und Schadstoffabtrennung eine ausschlieliche mechanisch-biologische Vorbehandlung nicht
zielfUhrend ist. Insofern bedarf eine mechanisch-biologische Restabfallbehandlung
(MBR) der Ergnzung durch eine thermische Behandlung.
1.3.5
Rechtsverordnungen zur Erfllung der Produktverantwortung
In 22 KrW-/AbfG wurde die Pflicht zur abfallarmen Produktgestaltung einge-
filhrt. Wer Erzeugnisse entwickelt, herstellt, be- und verarbeitet oder vertreibt,
trgt dafiir die Sorge, da sowohl bei der Herstellung als auch beim Gebrauch das
Entstehen von Abfllen mglichst vermieden wird. Die Erzeugnisse mssen
- mehrfach verwendbar,
- technisch langlebig,
- nach Gebrauch stoffiich und energetisch verwertbar sein.
Entsprechende Kennzeichnung und Hinweise auf Rckgabe-, Wiederverwendungsund Verwertungsmglichkeiten sowie die tatschliche Rcknahme nach Gebrauch
sollen gewhrleistet werden.
Zur Umsetzung der Produktverantwortung nach 22 ist die Bundesregierung
nach 23 KrW-/AbfG ermchtigt, Rechtsverordnungen hinsichtlich
- Beschrnkung und Verboten fiir bestimmte Erzeugnisse,
- Kennzeichnungspflicht von Produkten,
- Beschrnkungen in der Beschaffenheit und Verwendung,
- Rcknahme- und Pfandpflichten
zu erlassen.
17
In diesem Zusammenhang ist 1991 noch nach 14 AbfG die Verpackungsver-
ordnung erlassen und am 24.6.1998 gendert worden, in deren Folge das "Duale
System" entstand (vgl. Kap. 2.2.3, 3.2.1, 5.3.1), oder die Altlverordnung vom
27.10.1987, die Verordnung ber die Entsorgung gebrauchter halogenierter Lsemittel vom 23.10.1989 oder die Pfandverordnung fr Kunststoffgetrnkeverpackungen vom 20.12.1988.
Die Verpackungsverordnung verpflichtet z.B. Hersteller und Vertreiber von
Produkten, die Transport-, Um- und Verkaufsverpackungen stufenweise zurckzunehmen und zu verwerten. Fr bestinunte Verpackungen ist darber hinaus ein
Zwangspfand definiert.
Von der Rcknahmepflicht kann fr Verkaufsverpackungen eine Befreiung beantragt werden (Freistellungserklrung), sofern ein von der ffentlichen Abfallentsorgung unabhngiges und leistungsfiihiges Erfassungs- und Verwertungssystem nachgewiesen wird. Dieser Nachweis wurde vorlufig von der Dualen
System Deutschland (DSD) GmbH erbracht.
Weitere Verordnungen zur Umsetzung der Produktverantwortung sind fr folgende Bereiche umgesetzt:
- Altautoverordnung vom 4.7.1997,
- Batterieverordnung vom 3.4.1998,
- Bioabfallverordnung vom 6.11.1997,
- Elektronikschrottverordnung vom 18.6.1998,
- Klrschlammverordnung vom 15.4.1992.
1.3.6
Zulassung von Abfallbehandlungsanlagen
Die Errichtung und der Betrieb von Anlagen, in denen Abtlilie behandelt oder
entsorgt werden, unterliegt der Genehmigungspflicht
Durch lokrafttreten des Investitionserleichterungs- und Wohnbaulandgesetzes
vom April 1993 wurde jedoch diese Genehmigungspflicht fr alle Anlagenarten
mit Ausnahme von Deponien aus dem Abfallgesetz herausgenommen und in das
Bundes-Immissionschutzgesetz (BimSchG) verlagert. Der Grund dafr ist in den
sehr hohen Anforderungen und weitgehenden Einspruchsmglichkeiten des Genehmigungsverfahrens nach Abfallrecht (Planfeststellungsverfahren) zu suchen.
Dies hatte in der Vergangenheit dazu gefhrt, da Genehmigungsverfahren z.B. fr
Verbrennungsanlagen oder Deponien nicht selten 8 Jahre dauerten.
Das Planfeststellungsverfahren nach 34 KrW -/AbfG vollzieht sich in folgenden Stufen:
- Antragstellung,
- Prfung bei der Behrde,
- ffentliche Auslegung der Unterlagen,
- Einspruchsfrist,
- Errterungstermin,
- Prfung der Einwendungen durch die Behrde,
- Antragsbescheidung (Planfeststellungsbeschlu oder Ablehnung),
- Mglichkeit zum Einlegen von Rechtsmitteln.
18
1 Einidhrung in die Abfallwirtschaft
Die Durchfhrungsbestimmungen fiir das Planfeststellungsverfahren finden sich in

den 72 bis 78 des Verwaltungsverfahrensgesetzes (VwVfD).
Das Planfeststellungsverfahren beginnt mit der Antragstellung bei der durch das
Landesrecht bestimmten Planfeststellungsbehrde, wobei neben dem Antrag eine
gerraue technische Beschreibung der geplanten Anlage beigefUgt werden mu.
Nach der berprfung der Planfeststellungsbehrde auf Vollstndigkeit der eingereichten Unterlagen werden diese den vom Vorhaben berhrten Fachbehrden zur
Prfung zugeleitet und die ffentliche Auslegung in den Gemeinden, auf die sich
das Vorhaben voraussichtlich auswirkt, durchgefiihrt. Die Offenlegungsdauer
betrgt 1 Monat. Die Einspruchsfrist der Betroffenen endet 14 Tage nach Ende der
ffentlichen Auslegung.
Nach Ende der Einspruchsfrist findet ein ffentlicher Errterungstermin statt,
bei dem Planfeststellungsbehrde, Antragsteller, Fachbehrden und betroffene
Personen Einwendungen bezglich der geplanten Anlage errtern. Der Zeitpunkt
des Errterungstermins wird entweder gleichzeitig mit der Bekanntmachung der
Auslegung oder durch eine sptere amtliche Bekanntmachung festgelegt. Die von
den Beteiligten vorgetragenen Einwendungen werden von der Planfeststellungsbehrde geprft. Diese holt ggf. weitere Gutachten ein oder fordert vom Antragsteller zustzliche Unterlagen an.
Ist die Prfung abgeschlossen, wird der Antrag entweder abgelehnt oder ein positiver Planfeststellungsbeschlu gefat. Dieser kann dem Antragsteller spezielle
Auflagen vorschreiben.
Der Beschlu wird allen, am Planfeststellungsverfahren betroffenen Teilnehmern mit Postzustellungsurkunde zugesandt oder bei mehr als 300 Beteiligten
nach vorheriger amtlicher Bekanntmachung 2 Wochen lang ffentlich ausgelegt.
Innerhalb eines Monats nach Zustellung knnen beim zustndigen Verwaltungsbzw. Oberverwaltungsgericht gegen den Planfeststellungsbeschlu Rechtsmittel
eingelegt werden.
1.3.7
Umweltvertrglichkeitsprfung
Eingefiihrt wurde die Umweltvertrglichkeitsprfung (UVP) 1970 in den USA

unter dem Begriff "environmental impact statement" als vorsorgendes Instrument
der Umweltpolitik Dieses stellt einen Versuch zur systematischen Prfung smtlicher Umweltauswirkungen einer Planung dar. Die Richtlinie des Rates der Europischen Gemeinschaften ber die Umweltvertrglichkeitsprfung vom 3. Juni
1985 sollte bis zum Juli 1988 in deutsches Recht umgesetzt werden [1.18], was
jedoch erst im Juni 1990 geschah.
Das UVP-Gesetz bringt eine neue Qualitt in die Anforderungen zur Genehmigung von besonders eingriffsrelevanten, im Anhang des Gesetzes aufgefiihrten
Vorhaben.
Die Umweltvertrglichkeitsprfung rckt
- die Umweltvorsorge,
- eine umfassende Betrachtung der Umwelt, was eben auch die Schutzgter wie
Pflanzen und Tiere, Klima und Sachgter beinhaltet,
19
- eine interdisziplinre Betrachtung (Wechselwirkungen) - ein Ansatz, das Einwirken mehrerer Einflsse auf die Schutzgter zu erfassen und zu bewerten
in das Blickfeld der Vorhabenstrger und der Genehmigungsbehrden.
Die UVP ist als unselbstndiger Teil verwaltungsbehrdlicher Verfahren angelegt, die der Entscheidung ber die Zulssigkeit von Vorhaben dienen.
Als Vorhaben werden neben der Errichtung von Abfallbehandlungsanlagen
auch Planungen (z.B. Abfallwirtschaftskonzepte) untersucht, bei denen im Rahmen
der Projekt-UVP technische Alternativen abgewogen werden, bei denen die Mglichkeit besteht, in der Plan-UVP unterschiedliche Konzepte zu betrachten.
1.3.8
Untergesetzliches Regelwerk zum Kreislaufwirtschaftsund Abfallgesetz
Ziel des Untergesetzlichen Regelwerkes ist die notwendige berwachung des

Gesetzes, die auch zur Straffimg und Deregulierung der berwachungsverfahren
fUhren sollten. Wenn man die ber 100 Einzelbestimmungen mit den umfangreichen Vollzugshilfen betrachtet, so ist der Ansatz daneben gegangen.
Das untergesetzliche Regelwerk besteht aus insgesamt sieben Verordnungen
und einer Richtlinie [1.23]:
l. Verordnung zur Einfilhrung des Europischen Abfallkataloges (57 KrW-/
AbfG),
2. Verordnung zur Bestimmung besonders berwachungsbedrftiger Abflle
( 41 Abs. 1 Satz 2 und Abs. 3 Nr. 1 KrW-/AbfG),
3. Verordnung zur Bestimmung berwachungsbedrftiger Abflle zur Verwertung
( 41 Abs. 3 Nr. 2 KrW-/AbfG),
4. Verordnung ber Verwertungs- und Beseitigungsnachweise ( 48 KrW-/
AbfG),
5. Verordnung zur Transportgenehmigung ( 49 Abs. 3 und 50 Abs. 2 Nr. 1
KrW-/AbfG),
6. Verordnung ber Abfallwirtschaftskonzepte und Abfallbilanzen ( 19 Abs. 4
und 20 Abs. I KrW-/AbfG),
7. Verordnung ber Entsorgungsfachbetriebe (52 Abs. 2 KrW-/AbfG) und
8. Richtlinie fiir die Ttigkeit und Anerkennung von Entsorgergemeinschaften
(52 Abs. 3 KrW-/AbfG).
1.3.8.1
Verordnung zur Einfhrung des Europischen Abfallkataloges (EAKVerordnung)
Die Europische Kommission hat am 20.12.1993 ein Verzeichnis der Abflle

bekanntgemacht, die unter die in Anhang I der vorgenannten Richtlinie aufgefilhrten Gruppen fallen. Geregelt werden Bezeichnung und Schlsselung der Abflle.
Das Verzeichnis gilt fiir Abflle, unabhngig ob sie zur Verwertung oder zur
Beseitigung bestimmt sind. Es wird als Europischer Abfallkatalog (EAK) be-
20
zeichnet. Der Europischer Abfallkatalog soll von der Kommission regelmig

berprft und ggf. dem technischen Fortschritt angepat werden.
Nach 57 in Verbindung mit 59 KrW-/AbfG wird die Bundesregierung ermchtigt, Rechtsakte der Europischen Gemeinschaften durch Rechtsverordnung
mit Zustimmung des Bundesrates nach Anhrung der beteiligten Kreise unter
Bercksichtigung der Rechte des Bundestages zu erlassen.
Die auf der Grundlage des 57 KrW-/AbfG erlassene EAK-Verordnung setzt
die Abfallschlssel und Abfallbezeichnungen des Europischen Abfallkataloges in
bundesdeutsches Recht um. Sie bestimmt damit, wie Abflle (ungeachtet dessen,
ob sie verwertet oder beseitigt werden) zuknftig zu bezeichnen sind und wie die
zutreffende Abfallbezeichnung zu finden ist. Die Verordnung enthlt in der Anlage
insgesamt 645 Abfallarten, die 20 Kapiteln zugeordnet sind [1.24].
Eine wichtige Vorschrift der Verordnung ist die bergangsregelung. Bis zu einem festen Stichtag, dem 31.12.1998, sind Anlagengenehmigungen, Entsorgungsnachweise und andere behrdliche Entscheidungen, die die alten Abfallschlssel und -bezeichnungen beinhalten, auf die neue Nomenklatur umzustellen.
Wirksam wurden diese Umstellungen aber erst zum 1.1.1999.
1.3.8.2
Verordnung zur Bestimmung der berwachungsbedrftigkeit

von Abfllen
Die Bundesregierung hat von allen drei Ermchtigungen des 41 Gebrauch gemacht und alle vom Kreislaufwirtschaftsgesetz vorgegebenen berwachungsstufen
defmiert.
Die Verordnung zur Bestimmung von besonders berwachungsbedrftigen Abfllen [ 1.25] bestimmt sowohl die besonders berwachungsbedrftigen Abililie zur
Verwertung als auch zur Beseitigung; sie differenziert nicht zwischen Verwertung
und Beseitigung, sondern bestimmt die Abfallarten einheitlich.
Bei der Bestimmung der besonders berwachungsbedrftigen Abtalle war aufgrund der Vorgaben der Europischen Gemeinschaft das Verzeichnis gefhrlicher
Abflle umzusetzen. Dieses Verzeichnis stellte den Mindestumfang der zu bestimmenden besonders berwachungsbedrftigen Abflle dar. Dieses Verzeichnis
wird als Anlage I und damit als eine Teilmenge der besonders berwachungsbedrftigen Abflle vollstndig bernommen.
Darber hinaus enthlt die Verordnung 18 weitere Abfallarten in Anlage 2, die
unter Bercksichtigung der in 41 Abs. I KrW-/AbfG aufgefhrten Kriterien und
damit unter Bercksichtigung der spezifischen nationalen Gegebenheiten als besonders berwachungsbedrftig eingestuft werden mssen.
Die Bestimmung der berwachungsbedrftigen Abtalle zur Verwertung [1.26]
erfolgte unter Bercksichtigung von Erkenntnissen, die die zustndigen Lnderbehrden im Rahmen ihrer Vollzugsaufgaben gesammelt haben. Hierzu zhlen
insbesondere solche Abflle, die nach 41 Abstze I und 3 Nr. I nicht besonders
berwachungsbedrftig sind.
In der Anlage der Verordnung sind insgesamt 79 Abfallarten aufgelistet, die den
genannten Kriterien entsprechen. Die Verordnung trat am 1.1.1999 in Kraft.
21
1.3.8.3
Verordnung ber Verwertungs- und Beseitigungsnachweise
(Nachweisverordnung- NachwV)
Die 42 bis 47 KrW-/AbfG regeln die formalisierte berwachung der Abfallentsorgung durch die Fhrung von Nachweisen und Nachweisbchern sowie die
Einbehaltung und Aufbewahrung von Belegen (Nachweisverfahren). Dabei kommt
dem Nachweisverfahren die Aufgabe zu, die umweltvertrgliche Verwertung oder
Beseitigung von Abfllen sicherzustellen. Um diese Zielvorgabe zu erreichen, wird
das Nachweisverfahren grundstzlich in zwei Abschnitte unterteilt:
Die Nachweisfhrung ber die Zulssigkeit der vorgesehenen Entsorgung vor
deren Beginn (Vorabkontrolle) und die Nachweisfhrung ber die tatschlich
durchgefiihrte Entsorgung (Verbleibskontrolle ).
1.3.8.4
Transportgenehmigungsverordnung (TgV)
Nach 49 Abs. 1 Satz 1 KrW-/AbfG drfen Abflle zur Beseitigung gewerbsmig nur mit einer Transportgenehmigung der zustndigen Behrde eingesammelt oder befrdert werden. Fr Transporte im Rahmen wirtschaftlicher Unternehmen (z.B. den Werksverkehr zwischen verschiedenen Standorten eines Unternehmens) besteht keine Genehmigungspflicht mehr. Abweichend von der bislang
geltenden Rechtslage ist die Transportgenehmigung jetzt vom konkreten Transportvorgang gelst worden; sie gilt unbefristet und bundesweit.
Die TgV konkretisiert auerdem die Anforderungen an die Fach- und Sachkunde des Einsammlers und Befrderers, regelt den Transportgenehmigungsantrag
und die vorzulegenden Unterlagen sowie die zu verwendenden Formulare.
1.3.8.5
Verordnung ber Abfallwirtschaftskonzepte und Abfallbilanzen
Gern. den 5 und 11 des Kreis1aufwirtschafts- und Abfallgesetzes (KrW-/AbfG)

haben die Abfallerzeuger die Pflichten zur Vermeidung, Verwertung und Beseitigung von Abfllen grundstzlich eigenverantwortlich zu erfiillen. Um die Eigenverantwortung und Eigeninitiative zu strken, sieht das Gesetz fiir bestimmte Erzeuger Konzept- und Bilanzpflichten vor.
Nach 19 Abs. 1 und 20 Abs. 1 in Verbindung mit 19 Abs. 1 KrW-/AbfG
haben Erzeuger, bei denenjhrlich mehr als insgesamt 2000 Kilogramm besonders
berwachungsbedrftiger Abflle oder jhrlich mehr als 2000 Tonnen berwachungsbedrftige Abflle je Abfallschlssel anfallen, ein Abfallwirtschaftskonzept ber die Vermeidung, Verwertung und Beseitigung der anfallenden Abfiille und eine Bilanz ber Art, Menge und Verbleib der verwerteten oder beseitigten besonders berwachungsbedrftigen und berwachungsbedrftigen Abflle (Abfallbilanz) zu erstellen.
Das Abfallwirtschaftskonzept dient den Abfallerzeugern als internes Planungsinstrument. Bei der Erstellung sind die Vorgaben der Abfallwirtschaftsplanung der
Lnder zu bercksichtigen. Das Abfallwirtschaftskonzept ist auf Verlangen der
22
zustndigen Behrde zur Auswertung fiir die Abfallwirtschaftsplanung vorzulegen.

Die Abfallbilanz ist auf Verlangen der zustndigen Behrde vorzulegen.
ber die internen Instrumente hinausgehend ersetzen das Abfallwirtschaftskonzept und die Abfallbilanz nach 44 Abs. I oder 47 Abs. I KrW-/AbfG die
erforderlichen Nachweise nach der Nachweisverordnung.
Das Abfallwirtschaftskonzept ist erstmalig bis zum 31.12.I999 fiir die nchsten
5 Jahre zu erstellen und alle 5 Jahre fortzuschreiben, soweit die Lnder bis zum
7 .I 0 .I996 nichts anderes bestimmt haben. Die zustndige Behrde kann die Vorlage zu einem frheren Zeitpunkt verlangen. Die Abfallbilanz ist jhrlich, erstmalig zum I.4.1998, zu erstellen, soweit die Lnder bis zum 7.I O.I996 nichts anderes
bestimmt haben.
Die Verordnung triffi Regelungen zu Form und Inhalt von Abfallwirtschaftskonzepten und Abfallbilanzen sowie zu Ausnahmen fiir bestimmte Abfallarten:
- Konzepte und Bilanzen sind standortbezogen zu erstellen. Fr den Begriff des
Standorts ist die Begriffsbestimmung der ko-Audit-Verordnung entsprechend
anzuwenden.
- Die besonders berwachungsbedrftigen Abtlilie und die berwachungsbedrftigen Abtlilie sind - unbeschadet einer Verwertung oder Beseitigung nach Art und Menge zu erfassen.
- Im Konzept sind Angaben zum Verbleib und zum Entsorgungsweg der Abtlilie
sowie zur Standort- und Anlagenplanung und ihrer zeitlichen Abfolge bei Eigenentsorgung erforderlich.
- In der Bilanz sind Angaben zum Verbleib der Abtlilie erforderlich.
- Hervorzuheben ist, da im Konzept die getroffenen und geplanten Manahmen
zur Vermeidung, zur Verwertung und zur Beseitigung insbesondere unter Bercksichtigung der Anforderungen nach den 4 bis 6 und IO bis I2 dem
KrW-/AbfG darzustellen sind und zu begrnden ist, wenn unter Bercksichtigung dieser Manahmen die Notwendigkeit zur Beseitigung steht.
- In der Bilanz ist ebenfalls die Notwendigkeit der Beseitigung zu begrnden.
- Fr bestimmte Abfallarten werden Ausnahmen zugelassen.
Die Konzeption der Verordnung lt den Abfallerzeugern bei der Darstellung des
Abfallwirtschaftskonzeptes und der Abfallbilanz weitgehende Gestaltungsfreiheit
1.3.8.6
Entsorgungsfachbetriebverordnung (Efb V) und Entsorgergemeinschaftenrichtlinie

Nach 52 KrW-/AbfG sind Entsorgungsfachbetriebe (Efb) abfallwirtschaftlich
ttige Unternehmen, die berechtigt sind, das Gtezeichen einer anerkannten Entsorgergemeinschaft zu fiihren oder einen berwachungsvertrag mit einer technischen berwachungsorganisation abgeschlossen haben, der eine mindestens jhrliche berprfung vorsieht. Im Hinblick auf die stndige berwachung durch die
technische berwachungsorganisation (TO) oder Entsorgergemeinschaft bedarf
ein fiir diese Ttigkeiten zertifizierter Efb weder einer Transportgenehmigung
noch einer Genehmigung fiir Vermittlungsgeschfte. Eine weitere verfahrensrechtliche Erleichterung enthlt die Nachweisverordnung; bei der Verwertung oder
23
Beseitigung von Abfallen in zertifizierten Anlagen von Entsorgungsfachbetrieben

darf der Abfallbesitzer das privilegierte Verfahren nutzen.
Aufgrund des hohen Qualifikationsniveaus und der stndigen berwachung
durch unabhngige Stellen ist zu erwarten, da ein Abfallbesitzer, der einen hierfr
zertifizierten Efb mit dem Transport, der Verwertung oder der Beseitigung von
Abfiillen beauftragt, in der Regel seinen zivil- und strafrechtlichen Sorgfaltspflichten gengt. Die Vorschriften ber den Efb bieten serisen Unternehmen der
Entsorgungswirtschaft die Mglichkeit, sich von den "schwarzen Schafen" ihrer
Branche abzugrenzen. Es ist daher zu erwarten, da zahlreiche Unternehmen die
Entsorgungsfachbetriebseigenschaft erlangen wollen und so - entsprechend der
Zielsetzungen des Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes- zur Verwirklichung
des Grundsatzes der Selbstverantwortung der Wirtschaft beitragen.
1.3.9
Umwelthaftung
1.3.9.1
Gesetz fr die Umwelthaftung (UHG)
Seit dem 1.1.991 ist das Umwelthaftungsgesetz in Kraft, durch das Setreiber umweltgefahrdender Anlagen strker in die Pflicht genommen werden sollen. Dieses
Gesetz bringt fr die betroffenen Unternehmen erhebliche rechtliche wie betriebsorganisatorische Auswirkungen mit sich. Das UHG soll vornehmlich dem Schutz
der Geschdigten dienen und vor allem die Durchsetzung berechtigter Schadensersatzansprche erleichtern. Der Verursacher soll ohne Verschulden fr bestimmte
Schden einstehen mssen, die Gefiihrdungshaftung setzt also kein vorwertbares
Handeln voraus. Dieses bedeutet, da sich die Gefiihrdungshaftung fr Umweltrisiken auch auf Schden erstreckt, die durch den rechtmigen Betrieb einer umweltgefiihrdenden Anlage verursacht werden. Die Haftung gilt fr die im Anhang
zum Gesetz aufgefiihrten Anlagentypen (Abfallentsorgungsanlagen, Gieereien,
Verbrennungsanlagen etc.). Das Gesetz findet nur bei einer Schadensverursachung
durch Umwelteinwirkung Anwendung, also dann, wenn der Schaden durch Stoffe,
Erschtterung, Gerusche, Druck oder Strahlen verursacht wird, die sich in Boden,
Luft oder Wasser ausgebreitet haben. Soweit es sich um Schden aus einer solchen
Umwelteinwirkung handelt, sieht das UHG eine Haftungshchstgrenze von 160
Mio. DM fr Sachbeschdigung und fr Personenschden vor. Der Geschdigte
mu lediglich nachweisen, da eine Anlage den entstandenen Schaden verursacht
haben kann. Dann ist der Anlagenbetreiber aufgerufen, die Eignungsvermutung
auszurumen. Die Eignungsvermutung entfiillt, wenn die Anlage bestimmungsgem betrieben wurde, d.h. da die besonderen Betriebspflichten aus Genehmigung,
vollziehbaren Anordnungen und Rechtsvorschriften beachtet worden sind [1.27].
1.3.9.2
Die EG-ko-Audit-Verordnung
Den gestiegenen Umweltanforderungen und -haftungsrisiken kann das Unternehmen nur mit einem ganzheitlichen, d.h. einem integrierten Umweltschutzkonzept begegnen.
24
Anforderungen an den betrieblichen Umweltschutz kommen praktisch aus allen

Teilen der Gesellschaft. Die wichtigsten dabei sind:
- andere Unternehmen (Kunden, Auftraggeber und Lieferanten),
den Gesetzgebern,
die ffentlichkeit,
die Standortgemeinden,
die eigenen Mitarbeiter und Nachwuchskrfte und
die Banken und Versicherungen.
Ein Weg, diesen betrchtlichen Anforderungen gerecht zu werden, der ber ein
passives Verhalten hinausgeht, ist die Umsetzung der EG-ko-Audit-Verordnung.
Auf Grundlage dieser Verordnung knnen sich seit April 1995 gewerbliche
Unternehmen, die ber ein Umweltmanagement verfgen und regelmig Umweltbetriebsprfungen durchfilhren, von einem unabhngigen Gutachter berprfen und ihre Umwelterklrung validieren, d.h. ftlr gltig erklren lassen. Ziel der
Verordnung ist es, die Eigenverantwortung der Unternehmen ftlr den Schutz der
Umwelt zu strken und die kontinuierliche Verbesserung des betrieblichen Umweltschutzes im Rahmen der gewerblichen Ttigkeiten zu frdern. Erreicht werden
soll dies nach Artikell der Verordnung durch:
- Festlegung und Umsetzung standortspezifischer Umweltpolitik, -programme
und Managementsysteme durch die Unternehmen,
- systematische, objektive und regelmige Bewertung der Leistung dieser Instrumente,
- Bereitstellung von Informationen ber betrieblichen Umweltschutz.
Der Begriff "ko-Audit)" stammt aus der Wirtschaftsprfung. Analog dem Zweck
einer Bilanz soll das ko-Audit eine betriebsinterne Rechenschaft (Bilanzprfung)
ber die Umweltleistung sicherstellen. Beim ko-Audit handelt es sich somit um
ein vorsorgeorientieres Umweltinstrument ftlr die gewerbliche Wirtschaft.
Zur Umsetzung der ko-Audit-Verordnung sind konkrete Schritte erforderlich
(vgl. Bild 1.4.). Die Umweltprfung steht dabei am Anfang aller Aktivitten und
ist eine erste umfassende Untersuchung des betrieblichen Umweltschutzes. Aus
den Ergebnissen der Umweltprfung und den Vorgaben des Unternehmens wird
dann ein Umweltmanagementsystem entwickelt, es wird eine Umweltpolitik festgelegt, und es werden Umweltziele und ein Umweltprogramm beschlossen. In
allen weiteren Zyklen tritt an Stelle der Umweltprfung die regelmige Umweltbetriebsprfung, die ein in das Umweltmanagement verankertes Instrument darstellt. Am Ende steht jeweils eine jhrliche Umwelterklrung ftlr die ffentlichkeit, die aller ein bis drei Jahre durch einen unabhngigen Gutachter validiert wird,
also ftlr gltig erklrt werden mu. Dies geschieht nur, wenn alle Anforderungen
der EG-ko-Audit-Verordnung eingehalten werden. Danach wird der Standort des
Unternehmens in ein Register aller validierten Standorte eingetragen, aus dem es
bei Versten auch wieder gelscht werden kann. Die erste Validierung kann
dabei ohne Umweltbetriebsprfung erfolgen. Alle ftlr die Umsetzung der Verordnung entscheidende Begriffe werden in ihrem Artikel 2 definiert.
~:hfiihrung einer Umweltprfung
Festlegung einer Umweltprfung
( Entwicklung von Umweltzielen, -programm

lund -managementsystemen
jhrliche Anpassung
von Umweltzielen,
-politik, -programm
und
-managementsystemen
Durchfiihrung einer Umweltbetriebsprfung
Erarbeitung einer Umwelterklrung
Validierung durch den Umweltgutachter
Registrierung des Standortes

Bild 1.4. Schritte zur Umsetzung der EG-ko-Audit-Verordnung
l-3 Jahre
25
2 Der Abfall
2.1
Definition des Abfallbegriffes
Das Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) vom 27. September
1994 lst mit seinem Inkrafttreten am 7. Oktober 1996 das Abfallgesetz vom 27.
August 1986 ab und verndert die Defmition des Abfallbegriffes.
Dem Abfallgesetz nicht unterworfen sind alle die Abflle, fr die das Tierkrperbeseitigungsgesetz, Tierseuchengesetz, Pflanzenschutzgesetz, Sprengstoffgesetz oder Atomgesetz gilt oder die als Abflle aus Bergwerken anfallen, als gasfrmige Stoffe entweichen oder in Gewssern. und Abwasserbehandlungsanlagen
eingeleitet werden.
Die TA Siedlungsabfall vom 14.05.1993 enthlt folgende Begriffsbestimmungen fr Abflle:
Nicht verbrauchte Medikamente, die in haushaltsblichen
Altmedikamente
Mengen anfallen.
Bauschutt, Baustellenabflle, Bodenaushub und StraenBauabflle
aufbruch.
Mineralische Stoffe aus Bauttigkeiten, auch mit geringBauschutt
filgigen Fremdanteilen.
Baustellenabflle Nichtmineralische Stoffe aus Bauttigkeit, auch mit geringfgigen Fremdanteilen.
Im Siedlungsabfall enthaltene biologisch abbaubare nativBioabfall
und derivativ-organische Abfallanteile (z.B. organische Kchenabfiille, Gartenabflle).
Nicht kontaminiertes, natrlich gewachsenes oder bereits
Bodenaushub
verwendetes Erd- und FelsmateriaL
In abflulosen Sammelgruben und Behltern anfallende ExFkalien
kremente menschlichen Ursprungs, soweit sie nicht in Abwasseranlagen eingebracht werden.
Bei der Behandlung von Abwasser in Kleinklranlagen
Fkalschlamm
(Hausklranlagen) anfallender Schlamm.
Garten- und Park- berwiegend pflanzliche Abflle, die auf grtnerischen
Grundstcken, in ffentlichen Parkanlagen und auf Friedabfalle
hfen sowie als Straenbegleitgrn anfallen.
Abflle
hauptschlich aus privaten Haushaltungen, die von
Hausmll
den Entsorgungspflichtigen selbst oder von beauftragten
Dritten in genormten, im Entsorgungsgebiet vorgeschrie-

28
2 Der Abfall
benen Behltern regelmig gesammelt, transportiert und der

weiteren Entsorgung zugefUhrt werden.
Hausmllhnliche In Gewerbebetrieben, auch Geschften, Dienstleistungsbetrieben, ffentlichen Einrichtungen und Industrie anfalGewerbeabililie
lende Abfiille, soweit sie nach Art und Menge gemeinsam mit
oder wie Hausmll entsorgt werden knnen.
Geschftsmll
Die Inhaltsstoffe entsprechen denen des hausmllhnlichen
Gewerbeabfalls. Die Sammlung und Abfuhr erfolgt zusammen mit dem Hausmll in einheitlichen Behltern [2.19].
Restabfall
Nach Vermeidung und Verwertung verbleibender, zu entsorgender Abfall.
Bei der Behandlung von Abwasser in kommunalen und entKlrschlamm
sprechenden industriellen Abwasserbehandlungsanlagen
anfallender Schlamm, auch soweit er entwssert oder getrocknet oder in sonstiger Form behandelt wurde.
AufMrkten anfallende Abflle, wie z.B. Obst- und GemMarktabflle
seabtalle und nicht verwertbare Verpackungsmaterialien.
Produktionsspezi- In Industrie, Gewerbe oder sonstigen Einrichtungen anfalIende Abfiille, die keine Siedlungsabflle sind, jedoch nach
fische Abflle
Art, Schadstoffgehalt und Reaktionsverhalten wie Siedlungsabtalle entsorgt werden knnen.
Rechengut, Sandfang- und Fettfangrckstnde aus KlrRckstnde aus
Abwasseranlagen anlagen sowie Rckstnde aus Siel-, Kanalisations- und
Gullyreinigung.
Abfiille wie Hausmll, Sperrmll, hausmllhnliche GeSiedlungsabtalle
werbeabflle, Garten- und Parkabfiille, Marktabflille, Straenkehricht, Bauabflle, Klrschlamm, Fkalien, Fkalschlamm, Rckstnde aus Abwasseranlagen und Wasserreinigungsschlmme.
Feste Abfiille, die wegen ihrer Sperrigkeit nicht in die im
Sperrmll
Entsorgungsgebiet vorgeschriebenen Behlter passen und
getrennt vom Hausmll gesammelt und transportiert werden.
Mineralische Stoffe, die hydraulisch, mit Bitumen oder Teer
Straenaufbruch
gebunden oder ungebunden im Straenbau verwendet werden.
Abtalle aus der Straenreinigung, wie z.B. Straen- und ReiStraenkehricht
fenabrieb, Laub sowie Streumittel des Winterdienstes.
Bei der Behandlung von Wasser in WasseraufbereitungsWasserreinianfallende Schlmme, auch soweit diese entwssert
anlagen
gungsschlmme
oder in sonstiger Form behandelt wurden.
Abfallbestandteile oder Abfallfraktionen, die zur WiederWertstoffe
verwertung oder fiir die Herstellung verwertbarer Zwischenoder Endprodukte geeignet sind.
Werden Stoffe in Gewsser oder in Abwasserbehandlungsanlagen eingeleitet oder
eingebracht, gilt nach 1 Abs. 3 Nr. 5 AbfG nicht das Abfall-, sondern das Wasserhaushaltsrecht
2.2 Abfallmengenentwicklung und Abfallzusammensetzung
29
2.2
Abfallmengenentwicklung und Abfallzusammensetzung
Das gesamte Abfallaufkommen in Deutschland lag 1993 einschlielich der in die
Verwertung gegangenen Abflle bei 338,5 Mio. t. Davon waren mit 253,1 Mio. t
drei Viertel Abflle zur Beseitigung. Der Anteil der zur Verwertung abgegebenen
Abflle betrug insgesamt 25 %. Nicht bercksichtigt ist dabei die innerbetriebliche
Verwertung. Hierzu liegen keine Zahlen vor. In den alten Lndern sank das Aufkommen zu beseitigender Abflle zwischen 1990 und 1993 von 235,9 Mio. t um
rund 17 % auf 196,1 Mio. t. Das Aufkommen von Abfllen zur Verwertung stieg
im gleichen Zeitraum von 71,9 um 4% aufrund 74,6 Mio. t. In den neuen Lndern lag der Anteil der verwerteten Abflle deutlich unter dem Niveau der alten
Lnder. 1993 waren 75,1 Mio. tAbflle zu beseitigen. 10,8 Mio. t gingen in die
Verwertung (vgl. Tabelle 2.1.).
Tabelle 2.1. Abfallaufkommen und-verwertungnach Abfallarten in Deutschland 1993 (nach
Abfallbilanz des Statistischen Bundesamtes in Mio. Mg [2.4])
[Mio. Mg]
Abfallaufkommen
davon
Abflille zur
Verwertung
davon
Abflille zur
Beseitigung
Hausmll, hausmllhnliche Gewerbeabflille, Sperrmll, Kehricht

Bergematerial aus dem Bergbau
43,5
13,0
30,5
67,8
9,1
58,7
Abflille aus der Produktion

Bauschutt, Bodenaushub, Straenaufbruch,
Baustellenabflle
77,7
143,1
45,6
15,8
32,1
127,3
Sonstige
Insgesamtb
6,4
2,0
4,5
338,5
85,4
253,1
Bei den Abfallen aus der Produktion werden die grten Verwertungsanstrengungen unternommen. Hier gingen 1993 59 % in die Verwertung. Hausmll und hausmllhnliche Gewerbeabflle wurden zu fast einem Drittel verwertet (30 %). Den geringsten Anteil an Abfllen zur Verwertung weist mit 11 %im
Jahr 1993 die Abfallgruppe "Bauschutt, Bodenaushub, Straenaufbruch, Baustellenabflle" auf. Hierbei sind allerdings nur die Anlieferungen an stationre Behandlungsanlagen bercksichtigt. Rechnet man auch die Sortierung bzw. Aufbereitung dieser Abflle bei Entsorgungsanlagen ein, so erhht sich der Anteil der
Abflle zur Verwertung auf etwa 25 %. Eine weitere Erhhung ergbe sich bei
Bercksichtigung von transportablen Autbereitungsanlagen. Diese Anlagen werdenjedoch von der Statistik nicht erfat [2.4].
Verwertung ohne Sortierung/Aufbereitung bei Entsorgungsanlagen ohne transportable Aufbereitungsanlagen
Abweichungen in den Summen durch Runden
30
2 Der Abfall
Haushaltsabfall. hausm. lhnl. Gewerbeabfall, SpernnOII,
Kehricht, Kllrschlamm, Krankenhausabfall
1997 56,3 Mlo. Mg
Haushalte, Klelngewett>e
38,1 Mlo. Mg
.....111111----
Verwertung
25,6 Mlo Mg
DSD
Plipiergraphisch
BiomOll
Textilien
Gewerbeabfllle
Kllrschlamm
4,4 Mlo. Mg
5,9 Mlo. Mg
4,3 Mla. Mg
0,3 Mlo. Mg
9,8 Mlo. Mg
0,9 Mlo. Mg
111
,
1 15
s:,:.
h mI . Gewett>eabfa 11
KS
13,0 Mlo. Mg
KH-Abf.
,2 Mlo
30,7 Mlo. Mg
35,0 Mlo. Mg
1 = 2 5,2Mio. Mg
MVA
9,8 Mio. Mg
Rattevertus
0,3 Mlo. Mg
unbehande~e
Abfllle
---IIJo
24,05 Mlo. Mg
Deponie
24,9 Mlo. Mg
Bild 2.1. Abschtzungen der Mengenbilanz fiir Haushaltsabfall, hausmllhnlichen Gewerbeabfall, kommunalen Klrschlamm und Abflle aus Recyclinganlagen fiir das Jahr 1997
Iststand und Prognose der Abfallteilstrme in Deutschland

In den Verffentlichungen von Urban und Friede! [2.5, 2.46] wird die Entsorgungssituation auf Basis der Daten von 1993 beschrieben und der Bedarf von
Abfallverbrennungskapazitten filr das Jahr 2005 berechnet. Basierend auf diesen
Angaben sowie auf der Basis erster Landesabfallbilanzen und der Sammeierhebungen von VDP, DSD, BDE fr das Jahr 1997 wurden die Abfallmengen fr
1997 filr Haushaltsabflille, hausmllhnliche Gewerbeabflille, kommunale Klrschlmme etc. aufPlausibilitt geprft und abgeschtzt (Bild 2.1.).
Bild 2.1. zeigt, da ca. 24,05 Mio. Mg Abfalle 1997 unbehandelt auf die Deponie ging. Die gesamte erzeugte Abfallmenge betrgt 56,3 Mio. Mg filr diesen
Bereich.
Fr die Behandlung von Restabfall standen 1997 insgesamt 53 thermische Anlagen mit einer Kapazitt von ca. 12 Mio. Mg/a und ber 20 mechanischbiologische
Abfallbehandlungsanlagen
mit
einer
Kapazitt
von
ca. 1, 15 Mio. Mg/a zur Verfilgung. Eine Nutzung der hochkalorischen Fraktion
findet zur Zeit nicht statt.
Bei der Prognose des Aufkommens wird von einem weiteren Anstieg des Aufkommens ausgegangen, wie in der Tabelle 2.2. dargestellt ist. Die zu beseitigende
Restabfallmenge wird trotz einer drastischen Steigerung der Verwertungsquoten
von 37,8% (1997) auf 44,2% (2005) nur geringfgig abnehmen und
33,0 Mio. Mg Restabfalle im Jahre 2005 entsorgt werden mssen.
Bei den Behandlungskapazitten ist im Vergleich zu 1997 fr das Jahr 2005
sowohl von einem Ausbau der thermischen als auch der mechanisch-biologischen
Behandlungskapazitt auszugehen. Mit der Errichtung und Inbetriebnahme von
31
Haushaltsabfall. hausm. ilhnl. Gewett>eabfall, SpenmOII,

Kehrich~ Klrschlamm, Krankenhausabfall
2005 59,1 Mio. Mg
Haushalte, Kleingewerbe
39,8Mio. Mg
V11fwart1.11g
31,5MioMg
DSD
Papiergraphlach
BiomOll
Textilien
~le
Klllrlchlanvn
8,5 Mlo. Mg
8,3 Mlo. Mg
5,8 Mlo. Mg
0,4 Mlo. Mg
10,7Mio. Mg
1,8 Mlo. Mg
BMA~IIil-
2 Mlo. Mw""'-
20Mio.Mg
__.
MVA
13Mio. Mg
BRAM
0,5Mlo. Mg
Rolleverlust
0,6Mio. Mg
+-u~
___.
18Mlo. Mg
Deponie
18,9 Mlo. Mg
Bild 2.2. Prognose der Mengenbilanz fiir Haushaltsabfall, hausmllhnlichen Gewerbeabfall,

kommunalen Klrschlamm und Abfalle aus Recyclinganlagen fiir das Jahr 2005
Tabelle 2.2. Gegenberstellung der Mengenentwicklung und Verwertungsquoten fiir 1997 und
2005 im Vergleich zu den Werten von 1993
1993
1997
2005
Gesamtmenge
[Mio. Mg]
Beseitigung
[Mio. Mg]
Verwertungsquote
[%]
46,7
56,3
59,1
36,7
35,0
33,0
21 ,4
37,8
44,2
weiteren 13 Abfallverbrennungsanlagen und der Stillegung von 3 veralteten Anlagen ergibt sich ftir das Jahr 2005 eine thermische Anlagenkapazitt ftir Restabfall
von ca. 14,1 Mio. Mgla mit einer vermutlichen Auslastung, die bei 13 Mio. Mg
liegt.
Bis zum Jahre 2005 werden eine Reihe von heutigen Versuchsanlagen zur mechanisch-biologischen Behandlung stillgelegt und durch grere Anlagen ersetzt,
so da nach jetzigem Wissensstand ca. 40 Anlagen erwartet werden, die ca.
2,0 Mio. Mgla verarbeiten. Ca. 500.000 Mg EBS kann dabei als hochwertiger
Ersatzbrennstoff hergestellt und in Verbrennungsanlagen der Industrie eingesetzt
werden.
Die Mengenstrme fiir das Jahr 2005 sind in Bild 2.2. dargestellt. Daraus geht
deutlich hervor, da ca. 18 Mio. Mg Restabfall nach heutigem Kenntnisstand nicht
behandelt werden.
32
2 Der Abfall
Um 18 Mio. Mg Restabfall zu behandeln, werden in den Grenzfllen ca. 60 Verbrennungsanlagen mit einer durchschnittlichen Verbrennungskapazitt von
300.000 Mg/a oder 300 mechanisch-biologische Anlagen mit einer durchschnittlichen Behandlungskapazitt von 60.000 Mg/a erforderlich, unter der Voraussetzung, da kein bundesdeutscher Abfall ber die europischen Grenzen transportiert wird.
Damit der biologisch behandelte Teilstrom auch die erweiterten Ablagerungskriterien einer vernderten T ASI (mit z. B. Atmungsaktivitt) erfllt, mssen die
neuen MBA's alle EBS herstellen und auch vertreiben. Bei einer Abtrennungsrate
von 25 % des Restabfalls wrden 4,5 Mio. Mg EBS/a entstehen.
2.2.1
Hausmll, Sperrmll und hausmllhnliche Gewerbeabflle)))
Fr die Auslegung von Abfallbehandlungsanlagen und deren Einzelaggregaten ist

die genaue Kenntnis ber die Mengen, die Zusammensetzung und die chemischen
und physikalischen Eigenschaften der Abfallstoffe eine Grundvoraussetzung.
Die Notwendigkeit dieser Kenntnis wird durch das Kreislaufwirtschafts- und
Abfallgesetz [2.18] festgelegt. Der 29 KrW-IAbfG sieht die Verpflichtung der
entsorgungspflichtigen Krperschaften und Lnder zur Aufstellung von Abfallwirtschaftsplnen vor.
In der Tabelle 2.3 sind die Abfallmengenentwicklung aus den Sammlungen der
ffentlichen und privaten Entsorger fr den Bereich Hausmll, hausmllhnliche
Gewerbeabflle, Sperrmll, Kehricht und Marktabflle dargestellt. Da die Statistik
des Statistischen Bundesamtes rckwirkend seit 1990 auch die Abflle zur Verwertung und zur Beseitigung aufteilt, wird in dieser Tabelle auch die dynamische
Entwicklung des Recyclings deutlich, die schon in den Abbildungen 2.1 und 2.2
dargestellt wurden.
Tabelle 2.3. Die Entwicklung von Hausmll, hausmll!Umliche Gewerbeabflille, Sperrmll,
Straenkehricht, Marktabililie in der Bundesrepublik (alte Bundeslnder bis 1987) [2.2]
1975
1977
103Mg 103Mg
Hausmll, hausmll- 31.012 28.9I4
!Umliche Gewerbeabfalle, Sperrmll,
Straenkehricht,
Marktabflle
Davon Abfalle zur Verwertung
Davon Abflle zur Beseitigung
1980
I 03Mg
32.6I6
1982
I 03Mg
29.688
1984
103Mg
29.604
I987
I 03Mg
21.288
I990
I 03Mg
50.183
6.800
43.383
1993
103Mg
43.486
12.969
30.517
Die Entsorgung von Hausmll, hausmllhnlichem Gewerbeabfall und Sperrmll

ber die entsorgungspflichtige Krperschaft hat 1982- bezogen auf die Wohnbevlkerung- nahezu 100% erreicht.
33
Die Tabelle 2.4. stellt die Entwicklung der im Rahmen der ffentlichen Abfallentsorgung eingesammelten Mengen filr Hausmll, Gewerbeabfallklrmengen und
Sperrmll dar. In der 3. Spalte sind die spezifischen Abfallmengen in kg pro Einwohner und Jahr dargestellt. Seit Anfang der 80er Jahre sinkt das Pro-KopfAufkommen. Im Zeitraum 1975 bis 1984 erhhte sich das zu entsorgende spezifische Volumen von 1,40 auf 2,43 m3 pro Einwohner. Seit 1987 und vor allem
durch die Wiedervereinigung steigt die Gesamtabfallmasse aber auch die spezifische Abfallmasse deutlich. Kompensiert werden die Mengen durch das Recycling
wie bereits dargestellt.
Tabelle 2.4. Entwicklung des Hausmlls, Kleingewerbe und Sperrmlls (alte Bundeslnder bis
1987) [2.2, 2.3]
Jahr
1975
1977
1980
1982
1984
1987
1990
1993
Gesamtmasse
[Mio. Mg]
23,20
23,43
22,45
23,07
22,12
22,90
30,46
34,80
Spez. Gewicht
[kg/E*a]
383,9
366,6
380,4
374,9
361,7
375,0
382,0
428,0
Spez. Volumen
[m3/E*a]
1,40
1,74
2,00
2,34
2,53
2,61
2,30
2,57
Tabelle 2.5. Anteil von Hausmll, hausmllhnlichen Gewerbeabfiillen und Sperrmll in der
Bundesrepublik Deutschland filr den Zeitraum von 1975 bis 1993 am Gesamtabfall [2.2, 2.3]
1975
Abfallkomponente [Mio. Mgla] [%]
64,7
Haushaltsabfall
15,00
2,10
9,0
Sperrmll
6,10
26,3
GewerbeabOOie
23,20
100,0
Gesamtabfall
1980
[Mio. Mgla] [%]
14,60
65,0
2,00
8,9
5,85
26,1
22,45
100,0
1984
[Mio. Mgla]
14,00
1,80
5,48
21,28
[%]
65,8
8,4
25,8
100,0
1990
1993
[Mio. Mgla] [%]
Abfallkomponente [Mio. Mg/a] [%]
71,4
23,91
21,74
68,7
Haushaltsabfall
8,6
3,81
10,9
2,62
Sperrmll
20,0
7,08
6,10
20,3
GewerbeabOOie
100,0
34,80
30,46
100,0
Gesamtabfall
In Tabelle 2.5. wird der Anteil der hausmllhnlichen Gewerbeabfiille und des
Sperrmlls am Gesamtabfall dargestellt. Die Geschfts- oder hausmllhnlichen
34
2 Der Abfall
IGewerbeabfall 289 kg/E,a I

Recycll~
179 kg/E,a
48
Resl HausmOll
143 kg/E,a
Rest Gewerbeabfall
Rest Sperrmll
39 kg/E.a
110 kg/E.a
-.lt
Resl HausmOll
143 kg/E,a
Restmengen
Siedlungsabflle
zur Behandlung
389 kg/E,a
(ca. 1,09 Mio. t/a bei
2,8 Mio. Einwohnern)
Sonderdienste
14 kg/E,a
Straenreinigung
48 kg/E,a
Bild 2.3. Siedlungsabfallmengen fr das Land Brandenburg fr 1995 [2.29]
Gewerbeabililie beeinflussen das Materialrecycling durch den hohen Anteil an

Papier, Pappe, Holz, Folien etc. positiv.
2.2.2
Gewerbe- und Produktionsabflle

Eine Studie aus dem Jahr 1992 [2.19] wertet die Ergebnisse einer Vielzahl von
Untersuchungen zum Thema "Gewerbeabfallaufkommen/-zusammensetzung im
Gebiet der alten Bundeslnder aus. Anband von Kennziffern soll annhernd das zu
erwartende Gewerbeabfallaufkommen mittels gebietsspezifischer Strukturdaten
abschtzbar werden. Obwohl die einzelnen Untersuchungen erhebliche Schwankungen der Gewerbeabfallmengen aufweisen, lassen sich aufgrund der statistisch
groen Anzahl der untersuchten Regionen eindeutige Tendenzen bzw. Abhngigkeiten erkennen.
Die Gegenberstellung von abfallspezifischen Kenngren fi1r lndliche Regionen und Stdte zeigt, da es keine bedeutenden Unterschiede von stdtischer
und lndlicher Struktur im Hinblick auf anfallende Gewerbeabfallmengen gibt.
Der pro Flche anfallende Gewerbeabfall ist natUrlieh in der dicht besiedelten
Stadt hher als in lndlichen Regionen (vgl. Tabelle 2.6.).
In einem weiteren Teil der Auswertung ist dargestellt, da die spezifische Gewerbeabfallmenge (Menge je Erwerbsttigen) mit wachsender Betriebsgre abnimmt. Dies lt auf2 mgliche Ursachen schlieen:
35
- Verstrkte innerbetriebliche Recyclingbemhungen bei groen Firmen. Hier

kann die Investition fr eine Recyclinganlage oder fr ein Gutachten (Vermeidungs- und Verwertungskonzept) oft eher aufgebracht werden als von Kleinbetrieben. Das lt aber wiederum die Folgerung zu, da in Kleinbetrieben ein
hohes Vermeidungs- und Verwertungspotential vorhanden ist.
- In Kleinbetrieben sind relativ mehr Beschftigte im Abfall verursachenden
Produktionsbereich ttig (fehlender "Wasserkopf'').
Tabelle 2.6. Mittelwerte einiger abfallspezifischer Kenngren [2.19]
Kenngre
Anteil GM* am Gesamtabfall
GM* pro Flche
GM* pro Einwohner
GM* pro Erwerbsttigen
* GM: Gewerbeabfallmengen
Einheit
Stadt
Land
[%]
[Mglkm2a]
35
382
211
534
55
204
520
[kg!Ea]
[kg/Erw.a]
36
Mit der Unterteilung der Erwerbsttigen in die vier Hauptwirtschaftsbereiche

(WB)
- WB 1:
Land- und Forstwirtschaft;
- WB2:
Produzierendes Gewerbe;
Handel, Verkehr und Nachrichtenbermittlung;
- WB3:
- WB4:
Dienstleistungen, Kreditinstitute, Versicherungen, Gebietskrperschaften, Organe ohne Erwerbscharakter;
wird auch der Einflu der Erwerbsstruktur auf das Gewerbeabfallaufkommen
aufgezeigt.
Wie zu erwarten, werden eine starke Zunahme der spezifischen Gewerbeabfallmengen bei wachsendem Anteil der Beschftigten im produzierenden Gewerbe und eine deutliche Abnahme der Mengen bei steigendem Anteil der Beschftigten im Bereich Handel, Verkehr und Nachrichtenbermittlung nachgewiesen. Relativ unbedeutend ist die Mengenvernderung bei Zu- oder Abnahme des
Anteils der Beschftigten im Bereich Dienstleistungen.
Neben den Abililien aus Haushaltungen und Kleingewerbe weist die Bundesstatistik auch die im Rahmen der ffentlichen Abfallentsorgung gesondert bei
Gewerbebetrieben eingesammelten hausmllhnlichen Gewerbeabililie aus. Es
handelt sich hierbei um Abflle, die nicht mit der Hausmllabfuhr, sondern ber
die getrennte Abfuhr von Containern (z.B. Mulden und Premllbehlter) zumeist
bei greren Gewerbebetrieben erfat werden. Im Jahr 1993 wurden rund
2,3 Mio t Gewerbeabililie durch kommunale Entsorgungsbetriebe oder beauftragte
Dritte getrennt gesammelt. Dies sind etwa 40 % weniger als 1990 (3,9 Mio t)
[2.4].
Gewerbeabililie werden darber hinaus teilweise ber die Hausmllabfuhr eingesammelt, teilweise aber auch von den Abfallerzeugern selbst oder von privaten
Entsorgungsunternehmen direkt an Entsorgungsanlagen angeliefert Die ber die
Hausmllabfuhr eingesammelten Mengen sind in der Statistik nicht getrennt aus-
36
2 Der Abfall
gewiesen. Die an ffentlich betriebene Abfallentsorgungsanlagen gesondert angelieferten Mengen an hausmllhnlichen Gewerbeabfallen lagen im Jahr 1990 bei
15,2 Mio t und im Jahr 1993 bei 7,8 Mio t. Dies entspricht nahezu einer Halbierung der angelieferten Mengen [2.4].
Aufkommen und Zusammensetzung der hausmllhnlichen Gewerbeabfalle
wurden vom Umweltbundesamt unabhngig von der Abfallstatistik im Rahmen
eines Forschungsvorhabens ermittelt. Hochgerechnet auf die alten Lnder fielen
danach in den Jahren 1991/92 insgesamt 10,5 bis 12,7 Mio t Gewerbeabfalle an,
d.h. im Mittel 11,6 Mio t pro Jahr [2.4].
Mit der Bundesweiten Gewerbeabfalluntersuchung im Auftrag des Umweltbundesamtes (1993) [2.47] wurden nicht nur Daten ber die in den alten Bundeslndern angefallenen Gewerbeabfallmengen und deren Zusammensetzung ermittelt, sondern ein Hauptbeitrag liegt auch in der kritischen Betrachtung der bei
bisherigen Untersuchungen angewendeten Methoden und Vorgehensweisen. Es
wurden die Problembereiche solcher Untersuchungen herausgearbeitet und benannt.
Fr weitere vor allem regionale Untersuchungen ergeben sich vor allem folgende zu beachtende Randbedingungen/Konsequenzen [2.47]:
- Exakte Zieldefinition vor Beginn der Untersuchungen (welche Abfalle sollen
mit welchem Ziel erfat werden; wie ist Gewerbeabfall definiert);
- Untersuchung nach dem dreisteHigen Wirtschaftsbereichschlssel:
- Bestimmung der Dichten getrennt fiir Mulden, Premllcontainer und Monochargen;
- Aufschlsselung nach mindestens 30 Fraktionen;
- Sichtung ber mindestens zwei Wochen zur Ermittlung der Zusammensetzung
und ber mindestens vier Wochen zur mglichst vollstndigen Erfassung aller
Anlieferer durchfhren;
- Statistik mindestens ber groe Umleerbehlter aufstellen/besorgen;
- Einrichtung einer erzeugerbezogenen Wiegedatenerfassung zur einfachen Erstellung von Statistiken ber Wechselbehlteranlieferungen.
Insgesamt wird damit ein wichtiger Beitrag sowohl zur Mengenstatistik der Gewerbeabflille als auch zur Untersuchungs- und Bewertungsmethodik vorgelegt.
Die Vergleichbarkeit von Untersuchungen ber Gewerbeabfalle war und ist
wegen des je nach Untersuchung unterschiedlichen Vorgehens, aber auch wegen
der unklaren Definitionen der Begriffe hausmllhnlicher Gewerbeabfall, produktionsspezifischer Abfall und Geschftsmll stark eingeschrnkt. Solange keine
Empfehlungen fiir ein einheitliches Vorgehen vorliegen, kommt der genauen Dokumentation der Untersuchungsart und der bercksichtigten Abfallarten groe
Bedeutung zu.
Grundstzlich zeigen die Ergebnisse der Bundesweiten Gewerbeabfalluntersuchung jedoch, da die Bestimmung von Kennzahlen ber die Zusammensetzung
und die Menge hausmllhnlicher Gewerbeabfalle und des Geschftsmlls anhand
der gebildeten Wirtschaftsgruppen und auf der Basis der Mitarbeiterzahlen mglich ist und diese Daten auch fr andere als die untersuchten Kommunen einsetzbar sind. [2.47].
37
Tabelle 2.7. Zusammensetzung der gesichteten hausmllhnlichen Gewerbeabfalle nach Behlterarten (auer Umleerbehlter) incl. Hochrechnung [2.47]
Stoffgruppe
Mulden
PressMonoGesamt
Gesamt
Gesamt
chargen
mllc.
[Mg]
[Mg]
[Mg]
[%]
[Mg]
437
43
1274
10,71
986
97
1579
333
13,28
1222
17
11
134
1,13
103
8
0
1,56
185
144
828
286
2249
18,92
1742
94
150
4,74
564
436
122
0
817
6,87
632
18
126
5,76
785
530
256
13
1171
9,85
907
[Mg]
Papier/Pappe
794
Holz
1149
Metalle
106
Glas
177
Kunststoffe
1135
Organik
320
Schutt
695
Werkstattabflle
541
Renovierungs902
ab flle
Mischabflle
485
352
74
Textilien
18
77
34
Schianun
0
0
579
Sonstiges
647
265
700
Summe
7028
2255
2606
auf die alten Bundeslnder hochgerechnete Mengen
911
129
4,87
1612
11889
7,60
1,09
448
13,56
100,00
700
100
1250
9200
Tabelle 2.8. Abfallaufkommen und -verwertung im Produzierenden Gewerbe nach Abfallarten

1990 und 1993 (nach Abfallbilanz des Statistischen Bundesamtes) [2.4]
[Mio. Mg]
Abfallaufkommen
1990
Bergematerial aus dem

Bergbau
1993
67,8
62,3
5,5
76,8
64,1
12,7
137,2
102,7
34,5
2,2
1,7
1990
1993
1990
1993
10,8
10,7
9,1
9,1
0,1
45,8
39,9
6,0
12,9
12,7
0,2
0,2
0,2
45,5
40,2
5,2
15,8
12,2
3,6
0,2
0,2
0,0
0,0
0,6
7,7
0,6
5,9
58,7
53,2
5,5
31,3
23,9
7,4
121,4
90,5
30,9
2,1
1,5
0,6
1,4
1,7
6,3
4,2
6,5
4,9
1,3
1,5
5,2
3,4
1,2
1,0
0,1
0,2
1,1
0,8
D
AL
325,1
270,6
289,9
235,7
71, I
64,6
72,1
63,1
254,1
205,9
217,8
172,6
NL
54,5
54,2
6,4
9,0
48,1
45,2
AL
NL
Abfiille aus der Produktion D
AL
NL
Bauschutt, Bodenaushub,
D
Straenaufbruch, Baustel- AL
lenabflle
NL
Klrschlmme, Schlmme D
aus der AbwasserreiniAL
gung (Trockensubstanz)
NL
Hausmll, hausmllhnli- D
ehe Gewerbeabflle,
AL
Sperrmll, Kehricht
NL
Insgesamt
88,8
72,2
Davon Abflle zur Davon Abflle zur

Verwertung
Beseitigung
16,6
98,0
69,2
28,7
128,3
120,8
7,5
2,4
1,8
0,6
78,1
61,6
16,5
52,1
29,4
22,7
115,4
108,1
7,2
2,2
1,6
38
2 Der Abfall
Die Auswertung der Sortieranalysedaten aus der bundesweiten Gewerbeabfalluntersuchung wird in Tabelle 2. 7. dargestellt.
Abfallaufkommen und -verwertung im Produzierenden Gewerbe
Im Produzierenden Gewerbe ist ein Rckgang des Abfallaufkommens von 1990
bis 1993 um etwa 11 % zu verzeichnen. Gleichzeitig stieg der Anteil der Abflle
zur Verwertung von 22 auf 25 %. Die Entwicklung des Abfallaufkommens lt
sich teilweise mit der wirtschaftlichen Entwicklung erklren. Genauer Aufschlsse
liefert die Betrachtung der einzelnen Abfallgruppen.
Tabelle 2.9. Abfallaufkommen und -verwertung im Produzierenden Gewerbe nach Wirtschaftsbereichen 1990 und 1993 (nach Abfallbilanz des Statistischen Bundesamtes) [2.4]
[Tsd. Mg]
Energie- und Wasserversorgung, Bergbau

Verarbeitendes Gewerbe
Davon Minerallverarbeitung
Gewinnung und Verarbeitung von Steinen und
Erden
Eisenschaffende Industrie,
Gieerei
Chemische Industrie
Maschinenbau
Straenfahrzeugbau
Nahrungs- und Genumitteigewerbe
Sonstiges Verarbeitendes
Gewerbe
Baugewerbe
Insgesamt
Abfallaufkommen
Davon Abflle zur

Verwertung
1993
1990
1993
1990
119 898 93 I23
I6 970 I8 116
Davon Abfiille zur

Beseitigung
1990
1993
I02 928 75 007
D
D
84 05I
897
65 119
3I2
4I 595
87
38 798
138
42 455
8IO
26 32I
174
8 252
6 539
I 426
I 852
6 827
4 688
I8 954
I4 878
II 777
IO 862
7I76
40I6
D
D
D
D
9 606
3 783
3 575
13 933
6 665
2 280
2 673
II 474
I 811
I 806
I 955
9 876
I 58 I
I 213
I 836
9 352
7 795
1 977
I 620
4 056
5 084
I 067
836
2122
25 052
20 298
I2 857
I1 964
12 195
8 334
I2II78 13I645
325 I27 289 887
I2 494
7I 059
I5 2I5 108 685 116 429

72 I29 254 068 2I7 756
Die Abfallgruppe "Bauschutt, Bodenaushub, Straenaufbruch und Baustellenabfalle" (verkrzt als Bauabfall bezeichnet) weist die grten Abfallmengen aus.
Den weitaus grten Anteil in dieser Abfallgruppe hat der Bodenaushub. Beim
Bauschutt ist als einziger Abfallgruppe ein Anstieg des Abfallaufkommens festzustellen. Die Entwicklung des Aufkommens in den alten und den neuen Lndern
war sehr unterschiedlich. In den alten Lndern nahm die Produktion der Bauwirtschaft von 1990 bis 1993 um rund 7 % zu. Gleichwohl gingen die Abfallmengen
Anzahl der
Feuerungs- und
Verbrennungsanlagen
2.488
2.243
2.271
2.056
2000
1000
39
1.926
2,26
Mio.Mg
3,90
Mio.Mg
4,24
Mio.Mg
4,61
Mio.Mg
4,10
Mio.Mg
1980
1982
1984
1987
1993
Bild 2.4. Anzahl der Feuerungs- und Verbrennungsanlagen von Betrieben des produzierenden
Gewerbes in der Bundesrepublik Deutschland mit den Mengenangaben der eingesetzten Produktionsabflille [2.2, 2.3, 2.49]
um etwa 13 % zurck. Es ist daher zu vermuten, da hier in grerem Umfang

Manahmen zur Abfallvermeidung getroffen wurden. In den neuen Lndern wurden die Bauleistungen im Betrachtungszeitraum mehr als verdoppelt, wobei der
Anstieg bei den Tiefbauleistungen hher lag als bei den Hochbauleistungen. Dies
filhrte insbesondere wegen der mit hohem Anfall an Bodenaushub verbundenen
Tiefbauaktivitten zu einer Steigerung des Aufkommens an Bauabfllen um rund
300% [2.4].
Bergematerial fllt bei der Frderung im Untertagebergbau an. Es wird berwiegend oberirdisch aufgehaldet, teilweise aber auch verwertet, z.B. im Straen-,
Damm- und Deichbau als Bau- und FllmateriaL Entsprechend der rcklufigen
Frderung von Steinkohle und Kalirohsalzen ging die Menge an Bergematerial in
den alten Lndern um 14% und in den neuen Lndern um 70% zurck [2.4].
Auch bei den Produktionsabfllen ist ein Rckgang der Abfallmengen bei unterschiedlicher Entwicklung in den alten und den neuen Lndern festzustellen. Ausschlaggebend ftlr den Rckgang war insbesondere die Entwicklung in den neuen
Lndern, in denen sich der Anfall an Produktionsabfllen auf weniger als die
Hlfte reduzierte. Verursacht wurde der Rckgang u.a. durch die rcklufige Produktionsttigkeit, z.B. in der Grundstoffmdustrie. Auch der verringerte Einsatz
von Braunkohle (Abnahme der Frderung von 1990 bis 1993 etwa 54%) drfte zu
dem Rckgang beigetragen haben [2.4]
40
2 Der Abfall
Die Entwicklung der Zahl der betriebseigenen Verbrennungsanlagen und die

Menge der eingesetzten Abflle stellt Bild 2.4. dar. Von den Verbrennungsanlagen
sind der berwiegende Teil Feuerungsanlagen, in denen in einer Co-Verbrennung
neben den Abfllen auch Stein-, Braunkohle, Heizl etc. verbrannt werden. Nur
186 Anlagen waren 1982 als spezielle Abfallverbrennungsanlagen ausgelegt, die
sich aufgrund der schwierigen Genehmigungsbedingungen und dem hohen Reinigungsaufwand 1984 auf 133 Anlagen verringert haben. Die holzbe- und -verarbeitende Industrie hatte 1984 in der Bundesrepublik Deutschland mit 1 433 Anlagen und einer verbrannten Abfallmenge von ca. 1,4 Mio. Mg den grten Anteil.
Anwendung fand die Verbrennung vor allem in Betrieben der Zellstoff-, Holzschliff-, Papier- und Pappeerzeugung und der chemischen Industrie. Verbrannt
wurden hauptschlich verschiedene organische Abflle sowie Suren, Laugen und
Schlmme, Laborabflle, Chemikalienreste etc. Ein weiterer Bereich ist BRAM,
der in ersten Anlagen (Zementwerke) in der Co-Verbrennung eingesetzt wird.
2.2.3
Sonderabflle
Zu den Industrie- und Gewerbeabfllen zhlen nicht nur die Abflle, die problemlos gemeinsam mit Haushaltsabfall in Abfallverbrennungsanlagen behandelt
oder auf Abfalldeponien abgelagert werden, sondern auch Abflle, die nach ihrer
Art nicht gemeinsam mit Hausmll beseitigt werden knnen, wie die Klassifizierung in Bild 2.5. zeigt.
Besonders berwachungsbedrftige Abflle sind nach Kreislaufwirtschaftsund Abfallgesetz {KrW-/AbfG) im EU-Sprachgebrauch "gefhrliche Abflle" und
werden umgangssprachlich als "Sonderabflle" bezeichnet.
Von Bedeutung sind hier die folgenden Regelungen:
- Das Verzeichnis gefhrlicher Abflle,
- Die Verordnung zur Bestimmung von besonders berwachungsbedrftigen
Abfallen sowie
- Die Verordnung ber Verwertungs- und Beseitigungsnachweise.
Mit Entscheidung 94/904/EG des Rates vom 22. Dezember 1994 hat der Rat der
Europischen Union (EU) das Verzeichnis gefhrliche Abflle im Sinne von Artikel 1 Abs. 4 der Richtlinie 91/689/EWG des Rates ber gefhrliche Abflle beschlossen. Dieses Verzeichnis defmiert die gefhrlichen Abflle gem der vorgenannten Richtlinie. Es zhlt 237 Abfallarten auf und macht dabei keine Unterscheidung zwischen Abfall zur Beseitigung und Abfall zur Verwertung. Das Verzeichnis ist regelmig zu berprfen und, wenn ntig, nach dem Verfahren des
Artikels 18 der Richtlinie 91/156/EWG des Rates vom 18. Mrz 1991 ber Abflle zu berarbeiten. Das Verzeichnis ist fUr alle Mitgliedsstaaten der Europischen Union verbindlich. Die Entscheidung ist ein Rechtsakt, der von den Mitgliedsstaaten durch Verordnung umgesetzt werden mu.
Die Verordnung zur Bestimmung von besonders berwachungsbedrftigen Abfllen (BestbAbfV) setzt die Ermchtigung des Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes um. Sie bernimmt die durch die Verordnung der EU ber einen gemeinschaftlichen Abfallkatalog (EAK) eingetllhrt:e europische Abfallnomenklatur und
besonders
fakultatives
Nachweisverfahren
42,45
obligatorisches
Nachweisverfahren
43,46
41
nicht
Bild 2.5. Klassifizierung der Sonderabflle [2.20]
bestimmt, wie besonders berwachungsbedrftige Abfiille zuknftig zu bezeichnen sind, wie die zutreffende Abfallbezeichnung zu whlen ist und wann - in
einer bergangszeit von drei Jahren- die neuen Abfallbezeichnungen die bestehenden ersetzen sollen. Die Verordnung unterscheidet gem der EU-Vorgabe
nicht zwischen besonders berwachungsbedrftigen Abfiillen zur Beseitigung und
besonders berwachungsbedrftigen Abfallen zur Verwertung[2.48].
Bei der Bestimmung der besonders berwachungsbedrftigen Abfiille wird
aufgrundder Vorgaben der Europischen Union das bekanntgegebene Verzeichnis
gefiihrlicher Abfiille umgesetzt. Dieses Verzeichnis stellt auf europischer Ebene
eine formal abschlieende Liste der gefiihrlichen Abfiille dar. Darber hinaus
enthlt die Verordnung als deutsche Ergnzung gefiihrlicher Abfallarten, die unter
Bercksichtigung der nationalen Gegebenheiten als besonders berwachungsbedrftig eingestuft werden mssen. Die dort genannten Abfallarten wurden entsprechend der EU-Vorgaben von Deutschland bei der EG-Kommission notifiziert.
Bei den in der Anlage 2 genannten Abfallarten handelt es sich einerseits um
Abfallarten, die aus der Anlage der EAK-Verordnungen zu besonders berwachungsbedrftig hochgestuft worden sind, andererseits um Abfallarten, die eine
eigene Bezeichnung erhalten und - um dies zu verdeutlichen - mit einem "D"
gekennzeichnet worden sind.
Die berwachung der Abfallentsorgung wird durch die Verordnung ber Verwertungs- und Beseitigungsnachweise (Nachweisverordnung - NachwV) geregelt.
Durch die 42 bis 47 KrW-/AbfG ist die Fhrung von Nachweisen und Nachweisbchem sowie Einbehaltung und Aufbewahrung von Belegen vorgegeben.
Das Nachweisverfahren ist in zwei Abschnitte unterteilt:
- Die Nachweisfilhrung ber die Zulssigkeit der vorgesehenen Entsorgung vor
deren Beginn (V orabkontrolle) und
42
2 Der Abfall
- Die Nachweisfhrung ber die tatschlich durchgefhrte Entsorgung (Verbleibskontrolle).

Umfang und Tiefe des Nachweisverfahrens richten sich dabei nach der berwachungsbedrftigkeit des zu entsorgenden Abfalls gem der Tabelle 2.10.
Tabelle 2.10. bersicht ber die deutschen und europischen berwachungsvorschriften
EG-Abfallverbringungsverordnung
Export aus der EU
Verbringung innerhalb der EU
Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz

Verbringung innerAbfallart
halb Deutschlands
Abfallart
Abfalle zur
Verwertung:
Abflle zur
Verwertung:
- "besonders
berwachungsbedrftige"
- obligatorisches
Nachweisverfahren
( 46 Abs. I)
- "Rote Liste"
-"berwachungsbedrftige"
-fakultatives Nachweisverfahren ( 45
Abs. 1,3)
-"Gelbe
Liste"
-"nicht berwachungsbedrftige"
-Ausnalune
kein Nachweis
( 45 Abs. 2)
-"Grne
Liste"
Abtalle zur
Beseitigung:
- "besonders
berwachungsbedrftige"
-obligatorische
Nachweisverfahren
( 43)
-"berwachungsbedrftige"
-fakultatives Nachweisverfahren mit

fnf Jahren( 42)
Abtalle zur
Beseitigung:
(keine weitere
Unterteilung)
-ab 1.1.1998 in NichtOECD-Staaten verboten, in OECDStaaten schriftliche

Genehmigung erforderlieh
-stillschwei- -ab 1.1.1998 in NichtOECD-Staaten vergendeoder
schriftliche boten, in OECDZustimStaaten, stillschweimung
gende oder schriftliche
erforderlich Genehmigung erforderlieh
-freie Verbringung in
Ver-freie
OECD-Staaten (siehe
bringung
"Staatenliste" bei
Nicht-OECD-Staaten)
- schriftliehe Genehmigung
erforderlich
-schriftliche
Genehmigung erforderlieh
-verboten, Ausnahme
EFIA-Staaten (Unterzeichner Basler bereinkommen, schriftliehe Genehmigung
erforderlich)
Bild 2.6. stellt das Aufkommen und die Einteilung der Sonderabflle dar nach 2
Abs. 2 AbfG.
44,3%
~ Sauren , Suregemische, Beizen (sauer) 1)

Lack- und Farbschlamm
Bohr- und Schleiflemulsionen, Emulsionsgemische
888888888881
Salzschlacken, aluminiumhaltig
Halogenhaltige organische Lsemittel und -gemische 2)
Halogenfreie organische Lsemittel und -gemische
brige Sonderabflle
1) Ohne Akkusure und Chromschwefelsure

2) Ohne Kaltreiniger, Weichmacher und a.n.g. chlorierte Phenole
Bild 2.6. Aufkommen und Abfallarten von Sonderabtlilien im Produzierenden Gewerbe und in
Krankenhusern im Jahr 1987 nach 2 Abs. 2 AbfG [2.3]
Tabelle 2.11. Aufkommen besonders berwachungsbedrftiger Abtlilie [2.4]

[Tsd Mg]
Deutschland
Alte Lnder
Neue Lnder
berwachungsbedrftige davon Abfalle zur

Verwertung
Abililie insgesamt
1990
1993
1990
1993
9093
3543
13079
3034
2979
8120
2765
9909
973
3170
565
269
davon Abtlilie zur

Beseitigung
1990
1993
9536
6059
6930
5355
2605
704
43
2 Der Abfall
44
kg/(E*a)
--------
1,50+---------------~~--------~~-~-~-~-~-----------------
-- - --....
------------~
1,00
---
0,50 +------------~~~~~-~~----""'---"'=-:=-==--------------
0,00
+-------,--------,---------,---------.-------,----~
1993
1994
1995
1996
1997
1998
--Menge je E. gesamt
- - - Menge je E. privat
- - Menge je E. gewerblich
Bild 2.7. Mengenentwicklung der Sonderabfallkleinrnengen bei einem typischen Entsorgungstrger [2.50]
Pflanzen.
sauren/Laugen
0 ,39%
sonstiges
5%
Anmedikamente
2%
A ltOI
8%
B Ieiakkumuiatoren
31%
Losem~tel
4%
Anlacke/AIIfarben
41'-l.
Bild 2.8. Zusammensetzung der privaten SAKM (Mittel1990-98) [2.50]
Tabelle 2.11. stellt die berwachungsbedrftigen Abtalle nach den neuen gesetzlichen Kriterien dar. In den neuen Lndern ist der deutliche Rckgang 68 % gegenber 18 % in den alten Lndern auf die Stillegung sowie Umstrukturierung der
Produktionsanlagen zurilckzuftlhren.
In dem betrachteten Beispiel ergaben sich ftlr die aus Haushaltungen stammenden SAKM dabei ber die Jahre ansteigende Werte, die zwischen 0,87 und

Sauren/Laugen
3%
45
sonstiges
9%
A~balterien
4%
Pflanzen-
schutzmiltel
2%
Altmedikamente
2%
B Ieiakkumuiatoren
31%
Altl
18%
I
LOserniltel
14%
Alllacke/Aitfarben
25%
Bild 2.9. Zusammensetzung der gewerblichen SAKM (Mittel 1990-98) [2.50]
1,62 kg!Einwohner und Jahr, also innerhalb der bereits typisch bezeichneten
Bandbreite lagen (siehe Bild 2.7.). Die filr die Betrachtung wesentlichen SAKM
gewerblicher Herkunft wurden ebenfalls ansteigend zwischen 0,36 und
0,58 kg!Einwohner und Jahr bestimmt.
Insgesamt bedeuteten die zustzlichen gewerblichen SAKM filr den betroffenen Entsorgungstrger demnach lediglich eine Erhhung der Pro-Kopf-Erfassung
aufrd. 2 kg!Einwohner und Jahr.
Deutliche Unterschiede gab es bei der jeweils zur Abgabe gelangten Menge an
SAKM. Fr private Haushalte lag diese im Mittel zwischen 13 und 19 kg je Einzelanlieferung bzw. Abgabe. Fr gewerbliche Anlieferungen betrug dieser Wert
bis zu 239 kg. Dies ist dort wohl auch der Grund filr den Ausschlu von der mobilen Sammlung gewesen. Auf den stationren Anlagen gab es aber auch mit
solchen Mengen keine Probleme.
Der Vergleich der unterschiedlichen Zusammensetzungen der SAKM privater
und gewerblicher Herkunft spricht ebenfalls nicht filr den Ausschlu der Gewerbeabflille. Wie Bild 2.8. und Bild 2.9. zeigen, ergeben sich zwar signifikante Unterschiede. Der Anteil der beiden grten Einzelfraktionen kommt aber jeweils
den Altfarben und Bleiakkumulatoren zu.
2.2.4
Verpackungsabflle
Die "Verordnung ber die Vermeidung von Verpackungsabflillen (VerpackV)"
unterscheidet Verpackungen in Verkaufs-, Um- und Transportverpackungen
[2.43]:
46
2 Der Abfall
TransporNerpackungen
Zu Transportverpackungen zhlen Fsser, Kanister, Kisten, Scke einschlielich

Paletten, Kartonagen, geschumte Schalen, Schrumpffolien und hnliche Umhllungen, die Bestandteile von Transportverpackungen sind und die dazu dienen,
Waren auf dem Weg vom Hersteller bis zum Vertreiber vor Schden zu bewahren,
oder die aus Grnden der Sicherheit des Transports verwendet werden.
Verkau}Sverpackungen
Geschlossene oder offene Behltnisse und Umhllungen von Waren wie Becher,
Blister, Dosen, Eimer, Fsser, Flaschen, Kanister, Kartonagen, Schachteln, Scke,
Schalen, Tragetaschen oder hnliche Umhllungen, die vom Endverbraucher zum
Transport oder bis zum Verbrauch der Waren verwendet werden, fallen unter den
Begriff Verkaufsverpackungen.
Umverpackungen
Die Bezeichnung Umverpackung umfat Blister, Folien, Kartonagen oder hnliche Umhllungen, die dazu bestimmt sind, als zustzliche Verpackung um Verkaufsverpackungen
- die Abgabe von Waren im Wege der Selbstbedienung zu ermglichen oder
- die Mglichkeit des Diebstahls zu erschweren oder zu verhindem oder
- berwiegend der Werbung zu dienen.
Bei der praktischen Durchfiihrung der Verpackungsverordnung haben sich gegenber dem Erkenntnisstand von 1991 neue Abgrenzungen bezglich des Entsorgungsbereiches dualer Systeme (durch das Bundeskartellamt) sowie auch nderungen bei der Definition des Verpackungsbegriffs ergeben. Da ein unmittelbarer
Vergleich der erhobenen Daten nur auf Basis einer einheitlichen definitorischen
Abgrenzung mglich ist, wurden die Zahlen ftir das Jahr 1991 entsprechend der
Vorgehensweise bei der Datenermittlung 1994 und 1995 umgerechnet. Sie weichen deshalb von den frher verffentlichten Daten zum bundesweiten Verbrauch
von Verpackungen im Jahre 1991 etwas ab [2.4].
Sowohl 1991 als auch 1995 hatten Papier/Pappe/Karton den mengenmig
grten Anteil an den insgesamt verbrauchten Verpackungsmaterialien, gefolgt
von Glas, Holz und Kork, Kunststoff und den brigen Verpackungsmaterialien.
Bezogen auf private Haushalte und Kleingewerbe liegt bei den verbrauchten Verpackungsmaterialien Glas mit Abstand an der Spitze, gefolgt von Papier/Pappe/Karton und den brigen Verpackungsmaterialien.
Bei der Mehrzahl der Verpackungen, ausgenommen schadstofthaltige Verpakkungen und Mehrwegverpackungen, handelt es sich um Verkaufsverpackungen.
Seit lokrafttreten der Verpackungsverordnung 1991 ist der Verpackungsverbrauch
bei privaten Haushalten und Kleingewerbe bis 1995 etwa um 11 % gesunken, was
einem Rckgang des Pro-Kopf-Verbrauches von 95 kg!EW auf ca. 83 kg!EW
entspricht [2.4].
Fr gebrauchte Verkaufsverpackungen aus den am hufigsten hierfiir verwendeten Materialien, Glas, Weiblech, Aluminium, Papier/Pappe/Karton, Kunststoff
und Verbunde gibt die Verpackungsverordnung im Anhang zu 6 Abs. 3 Erfassungs- und Sortierquoten vor, aus denen sich die zu realisierenden Verwertungsquoten ableiten. Auf der Grundlage des 6 der Verpackungsverordnung- Rck-
47
Tabelle 2.12. Bundesweiter relevanter Verbrauch an Verpackungen 1991 und 1995 in 103 Mg
[2.4]
Relevanter Transport- Umverp.
Verbrauch verp.
[103 Mg]
7 (Sunune 8
8 bis 11)
1. Glas
1991
3816,9
1995
3289,4
2. Weiblech
1991
544,2
1,8
1995
448,2
1,6
3. Aluminium
1991
63,3
1995
47,2
4. Kunststoff"
1991
1387,8
311,6
1343,3
308,1
1995
5. Papier, Pappe,
1991
5312,5
1850,4
Karton
1995
5007,9
2774,8
1991
656,8
0,4
6. Verbunde
623,4
0,4
1995
6.1 Flssigkeitskarton 1991
193,0
194,5
1995
6.2 sonstige Verbunde 1991
201,1
0,2
auf Papierbasis
158,0
0,2
1995
6.3 Verbunde auf
1991
28,0
0,2
Kunststoff-Basis
1995
18,7
0,2
6.4 Verbunde auf
1991
20,2
Aluminiumbasis
18,6
1995
6.5 Verbunde auf
214,5
1991
Weiblechbasis
1995
233,6
11781,5
3164,2
Summe 1. bis 6.
1991
1995
10759,4
3084,9
191,0
112,8
7. Feinblech
1991
155,8
113,3
1995
1037,5
695,7
8. Holz und Kork
1991
740,7
538,5
1995
9. sonstige Verpak1991
16,0
kungen
14,2
1995
Summe 7. bis 9.
1991
1244,5
808,5
651,8
1995
910,7
Alle Verpackungen
13026,0
3972,7
1991
11670,1
3736,7
1995
einschl. Kunststoff/Kunststoff-Verbunde
6,4
3,2
18,5
11,5
Verkaufsverp.
Grogewerbe,
Industrie
Verkaufsverp.
Privat u.
Kleingew.
10
11
24,1
20,0
0,1
0,0
163,0
157,0
811,2
772,2
19,4
18,3
19,3
18,2
0,1
0,1
24,9
14,7
0,7
0,7
25,6
14,7
1017,8
967,5
75,0
40,8
314,6
189,4
7,9
6,3
397,5
236,5
1415,3
1204,0
3816,9
3289,4
518,3
426,6
63,2
47,2
906,8
875,0
1632,4
1449,4
637,0
604,7
193,0
194,5
181,6
139,6
27,7
18,4
20,2
18,6
214,5
233,6
7574,6
6692,3
3,2
1,7
26,5
12,8
8,1
7,9
37,8
22,4
7612,4
6714,7
48
2 Der Abfall
nahmepflichten fiir Verkaufsverpackungen - hat sich gem Abs. 3 die Duales

System Deutschland GmbH (DSD GmbH) gebildet, die durch flchendeckende
Erfassung der Verpackungsabflle und deren Sortierung und Zufhrung zu einer
stofflichen Verwertung auerhalb der ffentlichen Abfallentsorgung die Erfllung
der vorgegebenen Quoten zu gewhrleisten und jhrlich den Nachweis darber zu
erbringen hat [2.4].
In der VerpackV wird die Bundesregierung verpflichtet, alle drei Jahre (erstmalig zum 31.08.1992), bezogen auf das jeweilige Bundesland, das auf jeden
Einwohner im Mittel entfallene Aufkommen an gebrauchten Verpackungen aufgeschlsselt nach Verpackungsmaterialien und Pro-Kopf-Verbrauch im Bundesanzeiger bekanntzugeben. Tabelle 2.12. gibt den relevanten bundesweiten Verbrauch an Verpackungen fr das Jahr 1995 an.
Die wissenschaftlichen Untersuchungen aus abfallwirtschaftlicher Sicht haben
bereits 1995 gezeigt, da in einigen Bundeslndern die Quoten nicht erreicht werden. Die DSD GmbH hat fiir 1995 bei den Erfassungsquoten der einzelnen Wertstoffe nicht nur die Verpackungsanteile im Sortierrest, sondern auch die Nichtverpackungsanteile im Sortierrest auf die Erfassungsmenge der einzelnen Wertstofffraktionen aufaddiert. Die Aufteilung erfolgte proportional zum Verpackungsverbrauch gem GVM [2.44].
Die erfate Gesamtmenge der LVP in der Gelben Tonne wurde vom DSD wie
folgt angegeben [2.45]:
- 1993 - 12,3 kg/(E*a)
- 1994 - 15,8 kg/(E*a)
- 1995 - 18,7 kg/(E*a)
- 1996 - 22,3 kg/(E*a)
- 1997 - 23,3 kg/(E*a)
- 1998 - 24,9 kg/(E*a).
Tabelle 2.13. Verwertung gebrauchter Verpackungen 1998
Lizenzierte Menge
Verwertete Menge
Verbunde
Weiblech
575.487 t
2.704.859 t
1.415.502 t
600.015 t
344.962 t
324.947 t
374.873 t
Aluminium
37.458 t
43.343 t
5.263.425 t
5.483.554 t
Glas
Papier, Pappe, Karton
Kunststoffe
Gesamt
2.965.959 t
843.059 t
516.879 t
In 1998 hat das Duale System mehr Verpackungen der Verwertung zugefhrt als
mit dem Grnen Punkt lizenziert wurde. Besonders auffiillig ist diese Mehrleistung bei den Materialien Papier, Pappe, Karton sowie bei den Kunststoffen.
Wesentlicher Grund dafiir ist, da nach wie vor nicht lizenzierte Verpackungen in
das Duale System gelangen [2.45].
49
Leicbtver-
pl<kuugeo
~lOkgi(E ' a)
O w.w;c<~~
El Alum.lniwnlmd Alufolie
D o.trW<....,,..
I fSl tcWti.. V..tluodeJ Mildlhmtutoll'e
9 K~ K.~ofkl:II.>A4
. Styto~ll'e
Bild 2.10. Zusammensetzung der DSD-Leichtfraktion vor und nach der Sortierung (Oktober
1995) in Dresden [2.51]
Fr die Untersuchung von Oktober 1995 in Dresden ist in Bild 2.1 0. die Zusammensetzung der gesammelten DSD-Leichtfraktion vor und nach der Sortierung
dargestellt. Die genutzte und wiederverwertete Leichtfraktion betrgt 8, I kgi(E*a)
und stellt ca. 52 % der Gelben Tonne dar. Die Sortierreste mit 0,63 kgi(E*a) aus
der Siebung bei 50 mm Lochweite sind berwiegend DSD-LF, die verworfen
werden. Die Fehlwrfe bestehen aus Pappe, Papier und Glas.
Bis auf einen kleinen Teil an Zeitungen und Zeitschriften liegt hier ein deutliches Informationsdefizit bei der Bevlkerung vor. Der Grne Punkt auf der Glasflasche bzw. auf dem Karton wird als Symbol fiir die Gelbe Tonne fehlinterpretiert.
Fr die abfallwirtschaftliche Bilanz der Verkaufsverpackungen wird der Anteil
des Restabfalls und der Inhalt der Gelben Tonne bestimmt und dann die Erfassungs- und Verwertungsquote nach der Sortierung berechnet. Auch diese Methode
ist nicht ganz exakt, da Verkaufsverpackungen auch in den Marktabfiillen, in den
Abfalleimern in Parks, Stadien, Grten etc. anfallen und ein Teil beim Kleingewerbe erfat wird. Es scheint aber nicht von Bedeutung fiir diese Art der Bewertung zu sein, da dieser Wert in der Rechnung weder das Gesamtpotential erhht
noch entlastet.
Bei der genauen Analyse der Erfassung von Wertstoffen wird deutlich, da die
Growohnanlagen und Mehrfamilienhausbebauungen in den Stdten darber
entscheiden, ob eine bundesweite Sammlung erfolgreich ist.
Die bekannten Zusammenhnge der Bebauungsstruktur und der Sammelleistung
fiir Wertstoffe zeigen sich auch bei der Erfassung von Leichtverpackungen durch
das DSD. In der Tabelle 2.14. werden am bereits vorgestellten Beispiel von
50
2 Der Abfall
Tabelle 2.14. Potential und verwertete Leichtverpackungen aus Haushalten unterschiedlicher

Bebauungsstrukturen am Beispiel der Stadt Dresden (Oktober 1995)
Fraktion
Leichtverpackungen
berdie
DSDSammlung
[kgi(E*a)]
Leichtverpackungen
im
Restabfall
Potential der
Leichtverpackungen
Erfassungsquote
Verbrauch in
Sachsen nach
Bundesanzeiger
[kgi(E*a)]
[Kgi(E*a)]
[%]
[kgi(E*a)]
4,63
1,61
4,99
10,66
7,33
2,18
6,39
12,74
BS 1 Growohnanlagen
Weiblech
Aluminium
Verbunde
Kunststoffe
2,70
0,57
1,40
2,08
28,97
36,9
26,2
22,0
16,3
4,8
023,3
7,5
1,7
5,9
10,1
k.A .
25,2
14,66
1,41
8,84
17,42
18,1
ll,1
23,5
20,6
7,5
1,7
5,9
10,1
. . ~.T.:?.!?~. . . . . . . . . . . .----~~-~----------'o,;_3_1_ _ _ _o...;;.,3_3_

Summe
6, 77
22,20
BS 2 geschl. Mehrfamilienhausbebauung
Weiblech
Aluminium
Verbunde
Kunststoffe
. . ~.T?.P. <?:..
. . _. . . . . .Summe
2,65
0,16
2,08
3,59
12,01
1,25
6,76
13,83
..............~:..~?.. _____~..!~~------o.....:.,_IO_ _ _ _s~,-~---------~:~--

8,53
33,90
42,43
0 20,1
25,2
BS 3 offene Mehrfamilienhausbebauung
Weiblech
Aluminium
Verbunde
Kunststoffe
1,92
0,16
1,92
3,22
2,34
0,47
3,07
4,16
4,26
0,63
4,99
7,38
....~tyrol'.~~------- 0,02 ...................................~:..?.~. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~:.?..?.

Summe
7,24
10,77
18,01
45,1
25,0
38,5
43,7
................._
7,5
1,7
5,9
10,1
_;2,'-1----~:~:................
0 40,2
25,2
79,5
16,7
72,5
64,7
7,5
1,7
5,9
10,1
BS 4 Ein- u. Zweifamilienhausbebauung
Weiblech
Aluminium
Verbunde
Kunststoffe
4,84
0,16
4,ll
5,04
1,25
0,78
1,56
2,76
6,09
0,94
5,67
7,80
. . ~T?.P..~. . . . . . . . ._ _o..!~.........................g,}_~------o....;..,7_8_. . ___..............~~:..?.. . . . . . .____k_.A_._

Summe
21,28
14,83
069,7
Durchschnitt filr die Stadt Dresden

Weiblech
Aluminium
Verbunde
Kunststoffe
2,70
0,36
1,98
2,96
5,04
1,14
4,47
8,79
--~!E.?.P.~--------~'-!E... . ___ 0,36

Summe
8,10
19,80
7,74
34,9
7,5
1,50
24,1
1,7
6,45
30,6
5,9
11,75
25,2
10,1
0,46
22,2
------------------~:~:...._
27,90
25,2
029,0
51
Dresden die Gebietsstrukturen mit der unterschiedlichen Bebauung und den Ergebnissen fr die Erfassung der Wertstoffe im Oktober 1995 dargestellt.
Es wird in der Tabelle 2.14. deutlich, da nur in der Ein- und Zweifamilienhausbebauung die Erfassungs- und Verwertungsquoten vollstndig (Ausnahme:
Aluminium) erreicht werden. Dresden ist aber keine Ausnahme, wie andere Untersuchungen zeigen. In den Growohnanlagen werden in der Regel die Verwertungsquoten fr die Wertstoffe nie erreicht [2.52]. Nur in der Ein- und Zweifamilienhausbebauung und auf dem Land werden berwiegend die Verwertungsquoten
erreicht. Damit wird deutlich, da die DSD GmbH auch in Zukunft ihre Verwertungsquoten nicht erreichen wird, wenn sie nicht die Bevlkerung in den Bebauungsstrukturen BS1 und 2- ca. 40% der Bevlkerung- berzeugt, an der Wertstoffsammlung fr LVP mitzumachen.
2.2.5
Altautos und Altreifen
1997 waren in Deutschland rund 41 Mio. Pkw registriert, wovon zum Jahresende
ca. 2,9 Mio (7 %) endgltig stillgelegt wurden [2.4].
Autowracks, die derzeit verschrottet werden, haben ein Durchschnittsalter von
rund 12 Jahren. Das durchschnittliche Gewicht der Fahrzeuge ist in den letzten
Jahren kontinuierlich gestiegen. Die vielfach zitierte Leichtbauweise konnte die
durch neue Sicherheits- und Komfortstandards (Airbag, elektrisch zu bewegende
Teile, Klimaanlage etc.) bedingte Gewichtszunahme nicht ausgleichen. Fahrzeuge,
die Anfang bis Mitte der achtziger Jahre gebaut wurden, wogen durchschnittlich
870 kg, heutige Fahrzeuge haben ein durchschnittliches Gewicht von 920 kg. Der
Anteil des gut zu recyclierenden Stahls am Gesamtgewicht eines Fahrzeuges ist
hingegen kontinuierlich gesunken (von rund 80% im Jahr 1980) aufweniger als
70 % im Jahr 1990). Die Vielzahl der im Fahrzeugbau eingesetzten Materialien
(vorrangig Kunststoffe) ist ber die letzten Jahre deutlich gestiegen [2.4].
Die ausgedienten Fahrzeuge werden in der Regel an den Schrotthandel abgegeben, der die wiederverwendbaren Bauteile wie Anlasser, Lichtmaschinen, Motoren, Getriebe etc. ausbaut und zum Verkauf anbietet. Die ausgeschlachteten Karossen werden an Shredderbetreiber weiterverkauft. Nach neuesten Schtzungen
gelangen bis zu 40 % dieser Karossen in das benachbarte Ausland.
Die Automobilindustrie sowie die mageblichen Wirtschaftszweige der Zulieferindustrien, des Autoteilehandels und der Altautoentsorgung haben sich im Februar 1996 gegenber der Bundesregierung verpflichtet, die zu beseitigenden
Abtalle aus der Altautoentsorgung von derzeit rund 25 Gewichtsprozent bis zum
Jahr 2002 aufmaximal15 Gewichtsprozent und bis zum Jahr 2015 aufmaximal5
Gewichtsprozent zu verringern. Gleichzeitig wird ein flchendeckendes Rcknahme- und Verwertungssystem fr Pkw in Deutschland aufgebaut. Die Hersteller
und Importeure verpflichteten sich , ihre Fahrzeuge mindesten bis zum Alter von
12 Jahren kostenlos zurckzunehmen. Zurckgenommene Altautos werden umweltvertrglich trockengelegt und demontiert. Ausgebaute Teile werden einer
umweltvertrglichen Verwertung zugeftihrt, nichtverwertbare Teile werden ordnungsgem beseitigt. Die Bundesregierung wird zweijhrig ber die zur Erfl-
52
2 Der Abfall
Jung der Selbstverpflichtung getroffenen Manahmen unterrichtet, gleichzeitig

wird ein Nachweis ber den Zielerreichungsgrad gefUhrt [2.4].
Die anfallenden Shredderabfiille, gegenwrtig ca. 650 000 Mg jhrlich, werden
derzeit noch deponiert, sind jedoch aufgrund ihrer schdlichen Inhaltsstoffe wie
CKW's, PVC-Kunststoffen etc. in die Diskussion geraten. Gem der TAShredderrckstnde [2.40] sollen die Abfiille knftig prinzipiell einer Verwertung
zugefUhrt werden, eine oberirdische Ablagerung ist nur in Ausnahmefitlien vorgesehen (s. Kap. 5.2.1.4).
Erwhnenswert ist auch die Entwicklung des Altreifenanfalls. Der Altreifenanfall hngt im wesentlichen von folgenden Faktoren ab:
- Kfz-Bestand der Bundesrepublik Deutschland,
- durchschnittliche Fahrleistung pro Jahr und Kfz,
- Reifenqualitt,
- durchschnittliches Reifengewicht,
- Marktanteil von runderneuerten Reifen im Ersatzgeschft,
- AltautoanfalL
Der jhrliche Altreifenanfall (ARE) lt sich ber den Ersatzkoeffizienten berechnen:
ARE =Kfz-Bestand x Ersatzkoeffizient
(2.1)
Bestimmen lt sich der Ersatzkoeffizient durch die Zahl der verkauften Neureifen dividiert durch den Kfz-Bestand.
Aufgrund der genannten Einflugren fiel der Ersatzkoeffizient bei Personenkraftwagen von 1975 bis 1990 von 1,5 auf 1,3 pro Pkw. Unter Bercksichtigung
des Altreifenanfalls und aus der Verschrottung von Fahrzeugen ergab sich for
1990 ein Altreifenanfall von ungefiihr 292 000 Mg/a. Zuzglich der LkwAltreifen, sonstiger Reifen und einer geschtzten Menge von 80 000 Mg in den
neuen Bundeslndern fielen 1990 insgesamt 545 000 Mg an [2.7].
1990 wurden ca. 155 000 Mg wiederverwertet (Runderneuerung, Gummigranulate, Landwirtschaft, Hafenanlagen), ca. 260 000 Mg deponiert und 185 000 Mg
durch Verbrennung (vorwiegend in Zementwerken) energetisch genutzt. Die
17. BlmSchV sieht ab 01.03.1994 schrfere Emissions-Grenzwerte fr Anlagen
vor, die Abfiille verbrennen. Sofern die Zementwerke diese Anforderungen nicht
erfilllen und somit als Abnehmer fr Altreifen entfallen, drfte der zu deponierende Anteil deutlich ansteigen [2.3].
2.2.6
Elektronikschrott und Batterien
Die zunehmende Versorgung der Bevlkerung mit langlebigen Gebrauchsgtern,

die zu wesentlichen Teilen aus elektrischen und elektronischen Bauteilen bestehen, fUhrt dazu, da zunehmend defekte und veraltete Gerte entsorgt werden
mssen. Derzeit erfolgt die Entsorgung, mit Ausnahme der Haushaltsgrogerte,
die ber den Metallhandel verwertet werden, in der Regel mit dem Haus- oder
Sperrmll, d.h. die Gerte werden ohne weitere Behandlung deponiert oder verbrannt.
53
Der Begriff Elektronikschrott bezeichnet eine Vielzahl unterschiedlicher Gertetypen, die in die folgenden Hauptgruppen eingeordnet werden knnen:
- Haushaltsgerte,
- Gerte der Unterhaltungselektronik,
- Gerte und Anlagen der Bro-, Informations- und Kommunikationstechnik,
- Gerte fiir den Geldverkehr,
- Me-, Steuerungs- und Regelungsanlagen,
- Entladungslampen,
- Uhren,
- Gerte der Labor- und Medizintechnik,
- Gerte der Bildaufzeichnung und -Wiedergabe.
Je Jahr fallen in den alten Bundeslndern bis zu 1,5 Mio Mg gebrauchter elektrotechnischer und elektronischer Gerte an. Hiervon sind ca. 600000 Mg ausgediente Investitionsgter aus dem industriellen und gewerblichen Bereich.
In den Haushaltungen fallen ca. 900000 Mg Gerte an. Die groen Haushaltsgerte (Waschmaschinen, Herde, Khlschrnke, Geschirrspler usw.) stellen mit
ca. 500000 Mg je Jahr den grten Teil der ausgemusterten Konsumgerte. Mit
400000 Mg tragen Fernsehgerte (150000 Mg) und andere Gerte der Unterhaltungselektronik bzw. die kleinen Haushaltsgerte zum Abfallaufkommen elektrotechnischer und elektronischer Konsumgter bei [2.53].
Das kologische Problem liegt in den Schadstofffrachten, die mit dem Gerteschrott in Deponien und in die Abfallverbrennung eingetragen werden. Unter dem
Begriff "Schadstoffe" werden Stoffe verstanden, die berwachungsbedrftige
Abflle sein knnen und an deren Entsorgung besondere Anforderungen gestellt
werden.
Daneben bestehen die Elektrogerte aus einer Reihe von Wertstoffen. Die Zusammensetzung der Gerte (Materialstruktur) ist in der Tabelle 2.15. aufgefhrt.
Tabelle 2.15. Zusammensetzung der Elektrogerte [2.53]
Bestandteil
Metalle
Kunststoffe
Glas
Elektronik
Sonstige Stoffe
Gesamt
[Mg/a]
[Gew.-%]
855 000
330 000
135 000
45 000
135 000
57
1 500 000
100
22
9
3
9
Die von der Bundesregierung erlassene Batterieverordnung ist nach Zustimmung

des Bundestages und des Bundesrates sowie nach Notifizierung bei der Kommission der Europischen Gemeinschaft am 3. April1998 in Kraft getreten.
Ab 3. April 1998 ist es verboten, Alkali-Mangan-Batterien mit einem Quecksilbergehalt von mehr als 0,025 Prozent (bzw. 0,05 Prozent fiir spezielle Anwendungen) in Verkehr zu bringen.
54
2 Der Abfall
Tabelle 2.16. In Verkehr gebrachte Batterien und Akkumulatoren [2.41]
1.1. Rundzellen
-Alkali-Mangan
-Zink-Kohle
1.2 Knopfzellen
- Quecksilberoxid
- Silberoxid
-Alkali-Mangan
-Zink-Luft
1.3 Lithium-Batterien
- Rundzellen
- Knopfzellen
2. Ni Cd -Akkus
- Rundzellen
- Knopfzellen
3. Ni-MH-Akkus
- Rundzellen
- Knopfzellen
1992
Mio Stck
1993
Mio Stck
1994
Mio Stck
1995
Mio Stck
632
287
345
57
12
24,5
6,5
7
7
669
327
342
65
15
25
8
10
7
679
85
86
70
16
645
310
335
49
6
15
13
15
30
15
15
81
69
16
68
13
358
321
44
5
13
13
13
30
20
10
65,8
58,7
7,1
26,6
21,5
5,1
1996
Mio Stck
680
370
310
51
5
12
13
21
35
25
10
55
52
3
36
30
6
Ferner ist es verboten, Gerte mit fest eingebauten schadstofihaltigen Batterien

(z.B. Blei- oder Nickel-Cadmium-Akkumulatoren) zu verkaufen. Fr einige Gertegruppen, darunter z.B. Anwendungen im medizinischen Bereich, gibt es aus
Grnden der Sicherheit des Verbrauchers Ausnahmen von diesem Verbot. Dann
mu aber in der Gebrauchsanweisung darauf hingewiesen werden, da der Verbraucher das Gert mit der darin enthaltenen Batterie zurckgeben kann.
Schlielich sind ab sofort alle schadstofihaltigen Batterien zu kennzeichnen, so
da der Verbraucher bereits beim Kauf knftig leichter entscheiden kann, ob er
eine schadstoff- oder nicht schadstofihaltige Batterie erwerben mchte.
Ab 1. Oktober 1998 mu der Handel alle von ihm vertriebenen Batterien nach
Gebrauch vom Verbraucher unentgeltlich zurcknehmen und den Herstellern zur
Verwertung oder Beseitigung berlassen.
Ab Oktober 1998 gelten auch fUr den Verbraucher Pflichten. Er mu gebrauchte
Batterien an den Handel oder an von den ffentlich-rechtlichen Entsorgungstrgem eingerichteten Rckgabestellen (z.B. Schadstoffmobile und Recyclinghfe)
zurckgeben.
Fr Starterbatterien von Kraftfahrzeugen gibt es ab Oktober eine Pfand-Sonderregelung: Wenn der Kunde beim Kauf einer neuen Starterbatterie keine alte zurckgibt, hat er ein Pfand in Hhe von 15 DM zu zahlen, das ihm bei Rckgabe
einer Starterbatterie zu erstatten ist. Diese Sonderregelung gilt allerdings nicht fr
in Fahrzeuge eingebaute Batterien.
In der Bundesrepublik Deutschland werden jhrlich rund 857 Millionen Batterien und Akkumulatoren in Verkehr gebracht (s. Tabelle 2.16.). Der immer noch
55
wachsende Verbrauch an Batterien und Akkumulatoren folgt dem steigenden

Einsatz elektrischer und elektronischer Gerte in den privaten Haushalten und in
der Wirtschaft [2.41].
Zink-Kohle- und Alkali-Mangan-Batterien nehmen mit 680 Millionen Stck
pro Jahr (370 Millionen Zink-Kohle-, 310 Millionen Alkali-Mangan-Batterien)
eine Spitzenposition ein. Sie sind auf Grund der technischen Entwicklung der
letzten Jahre berwiegend.
2.2.7
Klrschlmme
Klrschlmme fallen bei der Reinigung huslicher und industrieller Abwsser an.
Die anfallende Schlammenge ist abhngig von der Anzahl der angeschlossenen
Bevlkerung, der Industriebetriebe und dem Wirkungsgrad der Klranlagen.
In der Tabelle 2.17. sind die Klranlagen der Bundesrepublik Deutschland, die
behandelten Abwassermengen und die erzielten Klrschlammengen sowie der
bisher erreichte Anschlugrad der Bevlkerung angegeben.
Tabelle 2.17. Anzahl der Klranlagen, Anschlugrad der Bevlkerung, behandelte Abwassermengen und Klrschlammengen fiir 1980- 1991 in der Bundesrepublik [2.2, 2.3]
Jahr
Klranlagen
Anzahl
Anschlugrad
[%]
Abwasser
[Mio. m3 ]
1980
1983
1987
1991
8.187
8.844
ca. 80
ca. 90
ca. 97
ca. 79
7.235,80
8.110,10
8.823,00
8.512,00
9.935
Klrschlamm
[Mio. Mg TS]
ca. 2,00
ca. 2,12
ca. 2,50
ca. 2,32
Tabelle 2.18. Verwendung von kommunalen Klrschlmmen 1996 in der Bundesrepublik [2.42]
Verwendung
Landwirtschaft
Ablagerung
Verbrennung
Kompostierung
Anteil,[%]
20-25
60-65
10-12
2-3
Die Klrschlammverordnung vom 15.04.1992 (BG BI. I, S. 912) fordert die seuchenhygienische Unbedenklichkeit und die Einhaltung von Schwermetallgrenzwerten von Klrschlamm tllr die landwirtschaftliche Nutzung. Besonders in
Ballungsgebieten treten zunehmend Probleme wegen der hohen Schadstoffbelastung bei der Klrschlammnutzung sowie Beseitigung auf, da auch die Deponierbarkeit der Klrschlmme eingeschrnkt ist und die Kapazitten von Deponien
knapp sind. Daher gewinnt die thermische Behandlung von Klrschlamm eine verstrkte Bedeutung.
56
2 Der Abfall
Die Klrschlammverordnung enthlt verschrfte Grenzwerte fr die Schadstoffmhalte in Klrschlmmen und Bden, um den Schadstoff-Transfer in die
Nahrungs- und Futterpflanzen zu begrenzen.
1996 sind bei der Reinigung von kommunalen Abwssern etwa 54 Mio. m 3
Klrschlamm mit 5% Trockenmasse angefallen. Tabelle 2.18. zeigt die Verwendung bzw. Entsorgung von Klrschlamm.
2.2.8
Baurestmassen
Das Aufkommen von Baurestmassen ist geprgt durch den nach wie vor steigenden Flchenverbrauch fr Straen-, Wohn- und Gewerbegebiete in den alten
Bundeslndern und wird durch Sanierung, Neubau und Abri von Gebuden sowie Rekonstruktion und Erweiterung des Straennetzes in den neuen Bundeslndern eine wesentliche Steigerungsrate erfahren.
Mit ca. 42 Gew.-% nimmt die Gruppe "Bodenaushub, Bauschutt, Straenaufbruch" den grten Anteil an der Abfallmenge in der Bundesrepublik ein. Ca.
89 %dieser Menge werden noch immer deponiert [2.2].
Zahlreiche intensive Manahmen zur Steigerung des Baustoffrecyclings in den
letzten Jahren konnten die Wiederverwertungs- und -verwendungsraten noch nicht
wesentlich erhhen. Nach wie vor besteht ein hoher Bedarf an Deponievolumen.
Neben der Zunahme der Baureststoffe stieg die Anzahl der Bauschuttdeponien
von 1977 bis 1987 von etwa. 1400 aufca. 2 700 und 2.310 im Jahre 1993 fr die
Bundesrepublik, whrend die Zahl der Hausmlldeponien im gleichen Zeitraum
stndig abnahm und die Ablagerung auf Hausmlldeponien stark eingeschrnkt
wurde [2.30]. 40 % dieser Bauschuttdeponien sind jedoch mit einer Restlaufzeit
kleiner 10 Jahren eingestuft.
In den neuen Bundeslndern werden eine nicht bersehbare Anzahl von geduldeten und geordneten Deponien Tagebaurestlcher zur Ablagerung genutzt [2.31].
Recyclingfhige Baustoffe sind vorwiegend ungebundene Mineralstoffgemische
aus Verkehrsflchen (z.B. Gesteinsaushub), hydraulisch gebundene (z.B. Beton)
oder bitumins gebundene (z.B. Asphalt) Stoffe, die direkt aus der Baumanahme
gewonnen werden knnen. Auf Deponien werden allerdings selten Einzelstoffe,
sondern fast ausschlielich Gemische angeliefert.
Vor allem Materialien aus dem Abbruch von Wohn- und Geschftshusern weisen
eine hohe Heterogenitt auf, wobei zum Teil unerwnschte Bestandteile oder
umweltgefahrdende Stoffe enthalten sein knnen. Um hherwertige Materialien
zurckzugewinnen, ist eine entsprechende Vorbehandlung, insbesondere eine
getrennte Erfassung am Entstehungsort, unumgnglich.
Die Materialien, die aufgrund von Baumanahmen als Baurestmassen anfallen,
werden in Bild 2.11. in Gruppen untergliedert.
Erdaushub
Bei fast allen Bauttigkeiten wie der Verlegung von elektrischen Leitungen, der
Einrichtung von Be- und Entwsserungskanlen, Straenbaumanahmen und der
Errichtung von Wohn- und Geschftskomplexen flillt Erdaushub bzw. Bodenaushub (Abfallarten-Katalog Nr. 31411) an. Es ist prinzipiell zwischen unbelastetem
Baureststoffe
Erdaushub
Straenaufbruch
I
Mutterboden
-Sand, Kies
-Lehm, Ton
-Steine
I
bitumins oder
hydraulisch gebundene Stoffe
teerhaltige oder
- teerbehaftete
Substanzen
- Pflaster- und
Randsteine
- Sand, Kies,
Schotter
57
I
I
Bauschutt
Baustellenabflle
I
-Erdreich
-Beton
-Fliesen
-Ziegel
- Kalksandstein
-Mrtel
-Gips
- Blhton
-Steinwolle
I
-Holz
- Kunststoff
-Papier
-Pappe
-Metall
-Kabel
-Farben
-Lacke
-Kleister
Bild 2.11. Aufgliederung der Baureststoffe [2.23]
und schadstoffverunreinigtem Erdaushub zu unterscheiden. Mit ca. 76 Gew.-%

bildet der Erdaushub mengenmig den grten Anteil der Baurestmassen, wobei
die Zusammensetzung sowohl von den rtlichen geologischen Gegebenheiten als
auch von der Art der Baumanahme abhngt.
Das Material kann je nach Reinheitsgrad und Zusammensetzung direkt fti.r das
Straenplanum, Deponieabdeckungen, Dammschttungen, Lrmschutzwlle oder
filr den Gartenbau verwertet bzw. einer Absiehanlage zugefUhrt werden. Bei
schadstoffverunreinigtem Erdaushub, der vor allem bei Baumanahmen in alten
Industriegebieten, auf Industriebrachen, Bahnhfen, Flugpltzen etc. anflillt, handelt es sich um besonders berwachungsbedrftige Abflille, deren geordnete Beseitigung zur Wahrung des Wohls der Allgemeinheit erforderlich ist.
Bauschutt
Bauschutt flillt bei Baumanahmen im Hoch- und Tiefbau an. Abhngig von Alter
und Konstruktionsweise der Bauwerke weist der dabei entstehende Bauschutt
unterschiedliche Zusammensetzungen sowie Verunreinigungen mit organischen
und anorganischen Bestandteilen auf.
Der Bauschutt wird dabei unterteilt in unbelastet, belastet und schadstoffverunreinigt
Als unbelasteter Bauschutt wird das mineralische Material (z.B. Kalksandstein,
Mrtel) bezeichnet, das bei Abbrucharbeiten (z.B. durch systematischen Rckbau)
anflillt und nur geringfgig mit organischen und anorganischen Strstoffen (z.B.
Erdreich, Sand, Beton ohne Bewehrungsstahl, Ziegelmauerwerk, Natursteine)
durchsetzt ist. Dieses Material kann nach der 4. BlmSchV als knstliches Gestein
bezeichnet werden.
Belasteter Bauschutt flillt bei Abriarbeiten ohne systematischen Rckbau an.
Die darin enthaltenen Verunreinigungen knnen ber Sortieranlagen separiert und
entsorgt werden. Bei den Verunreinigungen handelt es sich um die ehemals festen
Bestandteile des Gebudes, die in einem funktionalen Zusammenhang mit diesem
58
2 Der Abfall
standen, wie z.B. Installationen, Fubden, Wand- und Deckenverkleidungen. In

den Satzungen von entsorgungspflichtigen Krperschaften werden Anteile bis zu
10 Vol.-% akzeptiert [2.31].
Schadstoffverunreinigter Bauschutt liegt vor, wenn die mineralischen Abbruchmassen wasser-, boden- oder gesundheitsgefhrdende Stoffe enthalten, die
aufgrund des Gehalts dieser Stoffe zu nachteiligen Auswirkungen auf die Umwelt
fUhren knnen. Diese Materialien entstehen i.d.R. beim Abbruch von Industriegebuden, Flchenbefestigungen oder nach Brnden. Der Abfall gilt als besonders
berwachungsbedrftig und mu einer geordneten Beseitigung unterzogen werden.
Straenaufbruch
Je nach verwendetem Material fiir die Straenbauschichten (Deck-, Binder-, Tragschichten) setzt sich der unbelastete Straenaufbruch aus ungebundenen bzw.
bitumins oder hydraulisch gebundenen Schichten sowie den Rand- und Pflastersteinen zusammen. Dieses Material entsteht beim Bau oder der Instandsetzung
von Straen und Wegen. Soweit keine umweltgefiihrdenden Stoffe enthalten sind
(z.B. nach Verkehrsunfllen), kann davon ausgegangen werden, da der bitumenhaltige sowie der mineralische Straenaufbruch ein hochwertiges Wirtschaftsgut
darstellen [2.31]. Ausnahmen hiervon und besonders geregelt sind teerhaltige
Deck- und Bindeschichten, da diese wasserlsliche Phenole enthalten.
Baustellenabflle
Der Begriff Baustellenabfall fat alle Rckstnde zusammen, die beim Neubau,
Ausbau oder bei Sanierungen von Bauwerken anfallen und ist damit wesentlich
weiter als der des Bauschutts gefat. Baustellenabfall kann sich aus Bestandteilen
wie Holz, Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffen, Papier, Pappe, organischen
Resten, Sperrmll sowie Sonderabtallen (Farben, Lacke etc.) zusammensetzen.
Gem dem Entwurf der Baustellenabfallverordnung (BauAbtV) handelt es sich
bei den Baustellenabtallen lediglich um die mineralischen Anteile, die jedoch
durch getrennte Erfassung und nachfolgende Sortierung einer Wiederverwertung
zugefUhrt werden knnen. Die nicht wiederverwendbaren, strenden sowie schadstofthaltigen Bestandteile werden gem Entwurf der TA Siedlungsabfall als
Baurestabtalle definiert [2.32, 2.33].
2.2.8.1
Aufkommen an Baurestmassen
Das Statistische Bundesamt ermittelt seit 1975 die anfallenden Mengen an Erdaushub, Bauschutt und Straenaufbruch. Diese Angaben sind jedoch nicht vollstndig, da lediglich Betriebe mit 20 und mehr Beschftigten erfat werden.
In Tabelle 2.19. sind die Anfallmengen und Verwertungsraten fiir Bodenaushub, Bauschutt und Straenaufbruch denen der marktkonkurrierenden Substitutionsgter (z.B. Hochofenschlacken, Schlacken aus der Eisen- und Stahlindustrie,
Berge aus dem Steinkohlebergbau, REA-Gips) fiir die alten Bundeslnder gegenbergestellt.
59
Tabelle 2.19. Anfall an mineralischen Reststoffen in den alten Bundeslndern [2.22, 2.35]
Abfallarten
Bodenaushub
Bauschutt
Straenaufbruch
Baustellenabflle
Schmelzkammergranulat
Aufkommen
[Mio. Mg!a]
170.
23.
20.
12.
Verwertungsrate
[Gew.-%]
32 b
16 (60)
55 (90)
0 (40)
3,5
100
4,2
Grobasche Steinkohle
50-70
2,5
Steinkohlenflugasche
70-80
7,2
Braunkohlenflugasche
2,8
MVA-Asche und -Schlacke
40-60
1,0
100
REA-Gips
10,0
Hochofenschlacke
95-100
5,0
Stahlwerksschlacke
70-90
0,5
Metallhttenschlacke
70
70,0
20-30
Waschberge Steinkohle
0,5
Waschberge Erzbergbau
25
Hochgerechneter Anfall1990; Verwertungsraten in Klammer nach Zielfestlegung der Bundesregierung.
Unbelasteter Bodenaushub ist zu verwerten und soll nicht auf Deponien abgelagert werden.
Tabelle 2.20. Jhrliches Aufkommen von Bauabfllen in Deutschland differenziert nach Abfallarten [2.29]
Abfallart
Erdaushub
Straenaufbruch
Bauschutt
Gemischte Bau- und Abbruchabflle
Summe Bauabflle
Menge [Mio. t]
Anteil [%] von - bis
94-215
10-26
8-30
8- 14
78- 75,5
8-9
6,5- 10,5
6,5-5
120-285
100
In der Tabelle 2.20. ist das Aufkommen an Baurestmassen fr die Bundesrepublik

abgeschtzt. Es ist deutlich die Mengenrelevanz der Bauabfiille in Deutschland
erkennen.
Bei den gemischten Bau- und Abbruchabfiillen sind, insbesondere in den vergangeneo 5 Jahren (vgl. Bild 2.12.) in der Bundesrepublik deutliche Mengenrckgnge zu verfolgen, da aufgrund der immer grer werdenden Spanne zwischen den Entgelten oder Gebhren fr Bauschutt einerseits und gemischte Bauund Abbruchabfiille andererseits die Vortrennung besonders der mineralischen
Anteile auf der Baustelle zugenommen hat.
Zur Erfassung der Situation der gemischten Bau- und Abbruchabfiille der
letzten Jahre in Deutschland sind im Rahmen des vorgenannten Projektes in einer
bundesweiten Befragung bei Kreisen und kreisfreien Stdten Mengen, Entsor-
60
2 Der Abfall
[kg/(E"a))
160
140
120
o De
_ u_ts_c_
hland
100
Kreisfreie Stdte
I oKreise
---
80
60
40
20
0
1990
1991
1992
1993
1994
1995
Bild 2.12. Spezifische gemischte Bau- und Abbruchabfallmenge im Vergleich der Kreise und
kreisfreien Stdte [2.29]
[kg/(E"a)]
300 I
;-
250
200
o Deutschland
V\lestdeutschland
o Ostdeutschland
150 100
50
0
r~
L~
;-
r-- - -
f--
f--
f--
~ '-.-- -
~ '-,- -
r-
r-
,..-
1990
1991
~J~~~~_
1-
~ '-.-- ~
1992
1993
1994
1995
Bild 2.13. Spezifische gemischte Bau- und Abbruchabfallmenge im Vergleich von Ost- und
Westdeutschland [2.39]
gungskosten und -wege mit Hilfe eines Fragebogens ermittelt worden.

Bei der Gegenberstellung der spezifischen (d.h. pro-Kopf-bezogen) gemischten Bau- und Abbruchabfallmengen von Kreisen und kreisfreien Stdten liegt das
Jahresaufkommen pro Einwohner der kreisfreien Stdte deutlich ber dem der
Kreise (Bild 2.12.) Grnde hierfr sind u.a. die unterschiedlichen Infra- und Be-
61
Sonstiges
19%
Glas
Bauschutt
41%
1%
Kunststoffe
4%
Papier/Pappe
4%
5%
)
Holz
26%
Bild 2.14. Zusammensetzung der gemischten Bau- und Abbruchabtalle in einer entsorgungspflichtigen Krperschaft aus dem Gebiet" Westdeutschland stdtisch" (1994) in Gew.-% (einwohnerspez. Aufkommen 38 kg/(Ea) [2.39].
vlkerungsstrukturen sowie die intensivere Bauttigkeit in verdichteten Rumen.

Im Bundesvergleich ist durch die vermehrte Bauttigkeit in Ostdeutschland ein
deutlich hheres pro-Kopf-Aufkommen an gemischten Bau- und Abbruchabililien
als in Westdeutschland festzustellen (Bild 2.13 .). In den alten Bundeslndern ist
ein kontinuierlicher Rckgang von ca. 100 kg/(Ea) im Jahr 1990 auf ca. 50
kg/(Ea) im Jahr 1996 zu erkennen. Dieser Rckgang ist unter anderem auf die
zunehmende Abtrennung der mineralischen Anteile aus den gemischten Bau- und
Abbruchabililien zurckzufhren.
In der Gesamtbetrachtung filr die Bundesrepublik Deutschland ist aufgrunddes
dominierenden Trends in den alten Bundeslndern ein Rckgang der gemischten
Bau- und Abbruchabfallmengen zu verzeichnen, der i. w. auf die genannten Grnde zurckzufUhren ist.
Bemerkenswert sind die regionalen Unterschiede des Aufkommens an gemischten Bau- und Abbruchabfiillen. Es schwankt zwischen 40 und 200 kg/(Ea).
Die Aufteilung der einzelnen Fraktionen verdeutlicht, da die Unterschiede der
anfallenden Mengen abhngig sind von dem vorhandenen Bauschuttanteil in den
gemischten Bau- und Abbruchabililien sowie von weiteren wichtigen Einflssen
wie etwa der baukonjunkturellen Entwicklung. Der Anteil der sonstigen Stoffe,
wie beispielsweise Holz, Metall, Papier/Pappe, Kunststoff, Glas usw., unterliegt
weniger groen Schwankungen.
Das folgende Bild 2.14. zeigt beispielhaft die Zusammensetzung der gemischten Bau- und Abbruchabfiille.
Vergleicht man die Gebhren- bzw. Entgeltespanne zwischen gemischten Bauund Abbruchabililien und Bauschutt, so ist aus Bild 2.15. die immer weiter auseinandergehende Schere fiir gemischte Bau- und Abbruchabfalle im Vergleich mit
2 Der Abfall
62
[DM't]
300
250
200
-+- Baus tellenabfall
150
Bauschutt
100
50
0
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
Bild 2.15. Gebhren-/Entgeltevergleich fr gemischte Bau- und Abbruchabfalle und Bauschutt

von 1990 bis 1996, Deutschland - Mittelwerte [2.29]
der Monofraktion der Mineralien zu erkennen. Je grer diese Spanne ist, desto
grer ist auch der Anreiz, die mineralische Fraktion weitestgehend aus den gemischten Bau- und Abbruchabfllen femzuhalten.
Bei der Betrachtung der mittleren Gebhren-!Entgelteentwicklung (Bild 2.15.)
ist fr den Zeitraum von 1990 bis 1996 bei den gemischten Bau- und Abbruchabfllen ein Anstieg von ca. 75 DM/tauf ber 270 DM/t zu erkennen. Dies bedeutet
einen Anstieg von ber 350 % der Annahmekosten. Demgegenber sind die Gebhren und Entgelte fr Bauschutt nahezu konstant bei ca. 15 - 20 DM/t geblieben
[2.29].
2.3
Einflugren der Zusammensetzung von Haus- , Sperrund Gewerbemll
Whrend die Abfallzusammensetzung im produzierenden Gewerbe bereits im
vorangehenden Kapitel weitgehend deutlich wurde, kann der Haus-, Sperr- und
Gewerbemll aus der normalen Sammlung der Mllabfuhr qualitativ und quantitativ in den unterschiedlichen Entsorgungsgebieten schwanken. Als Ursachen
knnen dafr folgende wesentliche Einflufaktoren angegeben werden, wobei die
Reihenfolge keine Rangfolge darstellen soll:
- Gre der entsorgten Gemeinde, Flche, Einwohnerzahl,
- Geschfts- und Gewerbemllanteil, der gemeinsam mit dem Hausmll gesammelt wird,
- rtliche und regionale Unterschiede hinsichtlich der Wirtschaftskraft, der Sozial- und Gebietsstruktur,
2.3 Einflugren der Zusammensetzung von Haus- , Sperr- und Gewerbemll 63

Hausmllabfuhr (20. I 22. Bezirk)
Hausmllabfuhr (1. Bezirk)
Papier, Pappe
44,8
/
Papier, Pappe
38,2
Bild 2.16. Unterschiede in der Zusammensetzung des Abfalls aufgrund der Siedlungsstruktur in
der Stadt Wien
- zeitliche Entwicklung im Verlauf der Jahre durch Vernderung der Konsumund Lebensgewohnheiten, des Lebensstandards und der Gewerbestruktur sowie
Einflsse der allgemeinen konjunkturellen Wirtschaftslage,
- die wechselnden Jahreszeiten,
- angebotenes Sammelsystem,
- Behltergren (bzw. spezifisches Behltervolumen in Liter/Einwohner und
Tag),
- Behlterarten,
- Personenzahl eines entsorgten Gebudes,
- Frequenz und Organisation der Sperrmllabfuhr,
- Alternativen zur regelmigen Abfallentsorgung fiir den Abfallproduzenten,
wie z.B. die Recyclingbehlter fiir Papier und Glas, Mglichkeiten der Eigenkompostierung vegetabiler Abfillle, Wertstoffsammelinitiativen durch Vereine
oder Verbnde, Sammelttigkeiten privater Entsorger etc.,
- Hhe und Staffelung der Gebhrenordnung filr die Haus- und Sperrmllabfuhr,
- Intensitt der motivationsfrdernden Medien.
Die Gre der zu entsorgenden Gemeinde und deren Einflu auf die Menge und
Zusammensetzung des Abfalls wurde vor ca. 10 bis 15 Jahren bereits sorgfiiltig
untersucht. Dabei wurde festgestellt, da die Menge und die Zusammensetzung
des Abfalls von der Gre und Struktur der Siedlungszentren in dem gesamten
Siedlungsraum magebend beeinflut werden.
Kleingewerbebetriebe erhhen ber die normale Hausmllabfuhr das ProKopf-Aufkommen im Entsorgungsgebiet Der Einflu (Bild 2.16.) der sozialen
und gewerblichen Struktur wurde in einer Untersuchung in Wien 1983 deutlich.
Whrend die Randbezirke (20./22. Bezirk) vorwiegend aus Wohngebieten mit
vielen Grten, Industriebetrieben und sozialem Wohnungsbau bestehen, ist der
64
2 Der Abfall
1. Bezirk der Stadt Wien durch kleine Gaststtten, Geschfte und durch Brger
der Oberschicht gekennzeichnet.
2.3.1
Einflu der Behltergre auf den Abfall
Durch die Umstellung der Einsammelbehlter zu greren Systemen konnten die

Kosten der Sammlung, die jahrelang berproportional anstiegen, im Verhltnis zu
den gesamten Abfallbehandlungskosten je nach Siedlungsstruktur etwa auf der
Kostenrelation von 1976 gehalten werden. Whrend der gewichtete Teuerungsindex fr Personal, Kfz, Treibstoff, Reifen, Behlter etc. im Zeitraum 1976 bis 1984
auf das 1,45fache stieg, muten die Gebhren im gleichen Zeitraum nur um das
1,36fache gesteigert werden.
Dabei wurde der Abfall hinsichtlich der
- Menge,
- Zusammensetzung,
- des Raumgewichtes und seiner Korngre,
- aufgrund der vernderten Einsammelbehlter beeintlut.
Whrend der Zusammenhang zwischen der Behltergre und dem Anteil am
Sperrmllaufkommen in der Hausmllabfuhr seit geraumer Zeit bekannt war,
wurde eine Beziehung zwischen Behltervolumenangebot und der Menge des
Haushaltsabfalls lange nicht so deutlich gesehen. Erstmals wurde in den 70er
Jahren [2.8] aufgrund empirischer Untersuchungen eine Berechnung der Hausmllmengen aus dem spezifischen Behltervolumen durchgefhrt.
Untersuchungen [2.9] zeigten, da aufgrund von Systemumstellung des bereitgestellten Behltervolumens auf 135 % ein rapider Anstieg der Abfallmengen um
ca. 25 Gew.-% die Folge war. Absolut stieg damit die spezifische Abfallmenge
um ca. 60 kg pro Einwohner und Jahr. Dieser Effekt konnte auch etwa 10 Jahre
spter bei der Bundesweiten Hausmllanalyse (BHMA) durch die Technische
Universitt Berlin 1979/80 in den Stdten Hamm, Ansbach und dem Landkreis
Bruchsal beobachtet werden, als vom 35/50-1-ME-System auf das 120/240-1MGB-System umgestellt wurde.
Die Behltergre hat nicht nur einen Einflu auf die anfallenden Mllmengen,
sondern auch eine Bedeutung fr deren Zusammensetzung. Bereits frhzeitig
wurde vermutet, da durch ein geringeres Behlterangebot die Brger sich veranlat sehen, sorgsamer mit ihrem verfgbaren Volumen umzugehen [2.10]. Ein
knappes spezifisches Behltervolumen begnstigt das Recycling, die eigene Bedarfskompostierung bei Gartenbesitzern und abfallbewuteres Denken. Reichliches Behlterangebot bietet Platz fr zustzlichen Abfall und provoziert die Abfallerzeuger zum "Wegwerf-Denken".
Bei Untersuchungen in Norddeutschland wurde nachgewiesen, da die Teilnahme am Altglasrecycling mit steigendem Angebot an Behltervolumen fr den
Hausmll abnimmt [2.11 ]. Das gestiegene Behltervolumen pro Kopf der Bevlkerung fhrt scheinbar besonders bei den Gartenbesitzern zu der Einstellung
[2.12], da das schon einmal bezahlte Behltervolumen mglichst vollstndig
ausgenutzt werden mu. Bild 2.17. und Bild 2.18. stellen das Abfallaufkommen
spezifisches S.hllervolum..n
<501
50-701
Anzahl d. Blcke
16
mittleres
Ben Voi.II/Edl
6.2
.8.14
Housmll(kg/Eol
:.701
5
12,16
345
307
529
kg/EW0
,.., ........-""
Rest 1.15
Ras1 1,36
...... ~--
/
I
I
Rasi 2,20
//'
,~/
2
1
1
2
2,48
Vogotobilian
3,03.
Vegetabilion
4,41
Vegetabilil'n
Verpackungen
1.47
Verpackungen
1.44
Verpackungen
2.37
Papier 0,80
---
Papier 0.80
..........
' ,,
',
<Soll
..........
50-701
Papier 1,20
> 70 i
Bild 2.17. Abfallaufkommen und -Zusammensetzung unterteilt nach den wichtigsten Inhaltsstoffen in Abhngigkeit vom spezifischen Behltervolumen - Land (MGB 2401) [2.14]
und die wichtigsten Inhaltsstoffe des Abfalls in Abhngigkeit vom angebotenen

Behltervolumen pro Einwohner fr Stadt- und Landgebiete dar. Es wird dabei
deutlich, da der Hauptbeitrag fr die Abfallmengensteigerung fr das Land von
den Vegetabilien ausgeht und je nach spezifischem Behltervolumen von 2,48 kg
ber 3,03 auf 4,41 kg pro Einwohner und Woche im Jahresdurchschnitt ansteigt.
Bei einem spezifischen Behltervolumen von mehr als 70 1/E steigt der Anteil des
Gartenabfalls auf ca. 60% der vegetabilen Abfillle oder auf 135 kg Gartenabfall
pro Einwohner und Jahr. In der Stadt ist dieser Einflu ebenfalls nachweisbar,
aber wesentlich undramatischer. Hier tragen vorrangig die Verpackungen zum
Abfallmengenanstieg bei. Werden zum Verpackungsanteil noch die Papierabfiille
hinzugezhlt, liegt dieser wertbestimmende Anteil des Abfalls bei einem Behltervolumen von ber 50 1 pro Einwohner fr die Stadt bei ca. 50% des Gesamtmlls.
Auf dem Land steigen auch alle anderen Abfallkomponenten neben den bereits
erwhnten Gartenabfllen mit dem spezifischen Behltervolumen an. Strker
2 Der Abfall
66
spezifisches Behltervolumen
<.
mittleres
~eh Yo!:~IIE _?_)_ _

a~:muu lkg/E-al
kgiE
>
~Cj
20
An7ohl d Blcke
30 I
6,19
3,66
207
:Qj
285
.....
---..........
LO I
10
Rest 0,66
Rost 0.68
Vegetobtlton
2.01
Vegetabilien
Vegetabilien
Verpackungen
Verpackungen
Verpackungan
Rest 0,58
1,52
1.08
Pa~uir
0.55
2-
< Jnt
----
,_
--
1.41
PopiPr 0.65
2.04
----
c;;;~
1,70
--- ___
....
Papier 1,05
1-:401
Bild 2.18. Abfallaufkommen und -Zusammensetzung unterteilt nach den wichtigsten Inhaltsstoffen in Abhngigkeit vom spezifischen Behltervolumen-Stadt (1101 Tonnen)[2.14]
treten hier die mineralischen Bestandteile in Erscheinung, die unter der Rubrik
"Rest" subsumiert sind.
Die Dichte nimmt mit steigender Behltergre ab, wie Bild 2.19. zeigt. Die
Ausgleichsgerade ist auf der Grundlage der Ergebnisse der aktualisierten Bundesweiten Hausmllanalyse [2.15] von 1983 gelegt worden.
Besteht ein fr den Brger zu geringes Behlterangebot, so werden Hausmllbestandteile und Gartenabfiille gemeinsam mit der Sperrmllabfuhr entsorgt. Damit steigen die Sammel- und Transportkosten fr die Sperrmllabfuhr verstrkt
an, so da eine Einfhrung von greren Hausmllgefen fr den Brger billiger
wird. Durch die Vergrerung des spezifischen Behltervolumens steigt der Hausund Sperrmllanteil jedoch nicht beliebig an, sondern stabilisiert sich auf einem
Niveau gem der soziokonomischen Umgebung, der Siedlungsstruktur und dem
entsprechenden Abfall- und Recyclingbewutsein der Brger.
Verschiedene Autoren haben den Zusammenhang zwischen Abfalldichte und
Behltergre untersucht.
Mit der sinkenden Abfalldichte geht eine durchschnittliche Vergrerung der
Komdichte einher. Fr die sinkende Dichte und die grer werdende Komdichte
bei zunehmender Behltergre gibt es zweckmige Grnde: der Abfalllt sich
in kleinen Behltern besser verdichten und kann groe Stcke, wie z.B. Kartons
und sperrige Stcke aller Art, nur zerrissen oder zerschlagen aufnehmen. Damit
wird das bestehende Behltervolumen besser ausgenutzt.

[kg/m3 ]
30011
I
I
250 f------+----+--+---+--H
Tabarasan
Gallenkernper
b.
ARGUS
c----
o Eder
o Barghoorn
200
f--+----+---+-~------'r----t-------i----+-
b.
150
~,
[J
1oo----l-~~'
~ _l ~--'------~
00
'
30
50
110
220
770 1.100
4.400
12.000
Bild 2.19. Bestimmung der Abfalldichte in kg/m' in Abhngigkeit von dem Behltervolumen
[2.13] nach Angabe verschiedener Autoren
2.3.2
Abfallzusammensetzung nach Stoffgruppen

Bild 2.20. stellt die Ergebnisse der Bundesweiten Hausmllanalyse (BHMA) fiir
1979/80 und 1985 dar. Es ist dabei zu bercksichtigen, da in dieser Untersuchung kein Sperrmll und keine Abflle aus Kleinbetrieben (Geschfte, Handwerk
etc.) enthalten sind, die bei der allgemeinen Mllabfuhr erfat und in den kommunalen Abfallverwertungs- und -behandlungsanlagen verarbeitet werden. Darber
hinaus werden ca. 25 % des Abfalls durch die Einteilung in Fein- und Mittelmll
nur unscharf definiert.
Aus Bild 2.20. wird deutlich, da die Recyclingaktivitten fiir Glas, Papier und
Pappe sich bundesweit ausgewirkt haben. So konnte bis 1985 eine Absenkung
dieser Abfallbestandteile erzielt werden, obwohl die hergestellten Produktionsmengen in diesem Zeitraum stiegen.
Bei Glas konnten 1980 etwa 8 kg und 1985 ca. 15,8 kg pro Einwohner und Jahr
ber Altglassammlungen erfat werden. Insgesamt wurden 1980 rund 22 % und
1985 ca. 43 % des gesamten Altglases getrennt erfat.
Die spezifische Abfallmenge aus Haushalten, dargestellt als Kennziffer in Kilogramm pro Einwohner und Jahr, sank fiir den Zeitraum 1979/80 bis 1985 von
243,7 auf229,7 kgje Einwohner und Jahr.
68
2 Der Abfall
Gesamtmenge: 15 Mio Mg
1979/80
Mittelmll (8-40 mm) 15,6 %

/ - - Feinmoll (bis 8 mm) 8,5%
/ ' - - Materialverbund 0,9%

. . . . - - - - Mineralien 2,9%
Textilien 1,5%
- - Kunststoffe 6,1 %
Holz, Leder u.a. 2,3%
Vegetabilien 26,8 %
- - - NE-Metalle 0,4%
- - - - - FE-Metalle3,5%
Pappe 4,1% --
\\~~ Pap~erverbund 1,2%

Papier 14,6%
Gesamtmenge: 14 Mio Mg
1985
Mittelmll (8-40 mm) 1 6 % - - \
- - - Feinmoll (bis 8 mm) 10,1%

Problemabtaue 0,4%
/ ___- Wegwertwindeln 2 %
Materialverbund 1,1 %
. . . - - - - Mineralien 2%
---
Textilien2%
- - Kunststoffe 5,4 %
Vegetabilien 29,9%
----
Glas 9,2%
. - - NE-Metalle 0,4%
~-- FE-Metalle 2,8%

- - - Papierverbund 1,9%
Pappe4%
L_____~-
Papier12%
Bild 2.20. Hausmllzusammensetzung in der Bundesrepublik Deutschland in den Jahren
1979/80 und 1985 [2.3]
Bild 2.21. stellt die Unterschiede in der Zusammensetzung des stdtischen und
lndlichen Abfalls fr die Bundesrepublik Deutschland nach der BHMA fr
1979/80 und 1985 dar. Unterhalb der vorgegebenen Achse sind die Verpackungsmaterialien und das Papier aufgetragen, sie stellen den wertbestimmenden Anteil
fiir eine Recyclinganlage dar. Oberhalb der Achse sind die vorwiegend mineralischen und vegetabilen Teile des Abfalls dargestellt. Aus ihnen entstehen in einer
Recyclinganlage die Kompost- und die zu deponierenden Reststofffraktionen.
Besonders deutlich wird der Unterschied in der Zusammensetzung sowohl bei
dem Papier als auch bei den Vegetabilien. Ebenfalls zum Haushaltsabfall gehrt
der Sperrmll, der fr den Zeitraum der BHMA 1979/80 bei 2,18 Mio. Mg und
1985 bei 1,7 Mio. Mg lag. Das entspricht einer spezifischen Sperrmllmenge

Stadt
Land
Stadt
Land
5. 784.000 Mg/a
238,8 kg I E & a
9.160.000 Mg/a
247,7 kg I E & a
5.034.000 Mgla
239,6 kg I E & a
8.989.000 Mgla
224,5 kg I E & a
HoiZ,Teldilen,Verbund
Holz, Textilen, Verl::uld
3,9%
vegetabler Rest 23,8%
Mineralien3,4"L
44.70
Fraktionll15,1%
I
I
61,7%
,. ....I
52,8%
'1
vagelabHer Rest 43,3%
58%
52%
Fraktion 1116%
_;_
Fraktionl8%
Pappe4,1%
Pap. Verbun:t 1,3'11.

Papier 17,5%
Fraktionl8,8%
FeirvnOII8,7%
Pappe 4,1%
Pap. Verb!Jnd 1,3'!1.
Papier1Ytl.
Pappe4,3%
Pap. Verbund 1,9%
Papler13,8%
38.5%
Metalle3,9%
Metalle3,ft
Kunststoff 5,8'!1.
Kunststoff 6,6%
Glas10,2%
II
j
Glas13.8%
....
Kunststoff5,7%
Metalle3,5%
Glas10,7%
I
_j_
FeinmOll I 0,6%
Pappe3,8%
Pap. Verbund 1 ,8%

Papier 10,9%
.,.
I
Kunstst:off5,2%
Metatle3,1%
Glas8,3%
ll\legwerfwindeln,
Marterialverb.6,9%
\o\legwerfwindeln,
Marteriatverb.6,1%
1979180
1985
Bild 2.21. Abfallzusammensetzung in Gewichtsprozent fiir 1979/80 und 1985, unterteilt nach
Stadt und Land [2.14, 2.16]
Tabelle 2.21. Entwicklung der Hausmllzusammensetzung in der ehemaligen DDR bzw. den
neuen Bundeslndern von 1985 bis 1991 [2.28]
Fraktion
Fe-Schrott
NE-Metalle
Glas
Mineralien
Plaste
Materialverbund
Textilien
Papier/Pappe
Knochen/Holz
Vegetabilien
Brot
Feinmll <16 mm
1985
3,03
0,53
8,84
1,00
3,01
1,25
1,95
12,05
0,93
28,55
3,68
35,18
1988
2,56
0,62
10,56
0,79
3,98
1,15
2,92
13,24
0,82
23,51
3,92
35,93
1991.
100,00
100,00
100,00
Wegwerfwindeln
Problemstoffe
Summe
Angaben in Masse-%
4,90
0,59
12,45
4,62
6,01
4,29
2,72
10,32
31,02
2,99
18,42
1,30
0,37
70
2 Der Abfall
fr 1979/80 von 35,6 kg/E und 1985 von 27,9 kg/E [2.16, 2.17].
Eine Vernderung zeigte sich auch bei den spezifischen Abfallmengen zwischen Stadt und Land. Wie in Bild 2.21. deutlich wird, steigt die spezifische Abfallmenge im stdtischen Bereich, whrend sie in den Landregionen stark abfllt.
Die Zusammensetzung des Hausmlls hat sich nach der "Wende" in den ostdeutschen Bundeslndern gendert. Tabelle 2.21. zeigt diese Entwicklung. Whrend die Werte in den Jahren 1985 und 1988 noch annhernd gleich waren, so sind
fr das Jahr 1991 einige Abweichungen zu verzeichnen. Signifikant ist die Abnahme des Feinmllanteils um ca. 50%, was auf die teilweise Umstellung der
Heizungsart von Kohlefeuerung auf importiertes Erdl/Erdgas und den Ausbau
des Fernwrmenetzes zurckzufhren ist.
Durch gendertes Konsumverhalten (Kauf von Einwegverpackungen) und den
Wegfall des SERO-Systems ist der Anteil an Kunststoffen, Fe-Schrott (Konservendosen), Glas und Materialverbunden gestiegen. Der erhhte Anteil der Fraktion Mineralien wird auf den Anfall von Bauschutt infolge verstrkter Bauaktivitten zurckgefhrt. Die Steigerung der Fraktion Vegetabilien im Hausmll wird
durch ein erhhtes Angebot sowie durch den Wegfall der "Specki-Tonne" erklrt
[2.28].
2.3.3
Schwankungen der Stoffmengen
Neben der durchschnittlichen prozentualen Zusammensetzung des Abfalls sind
insbesondere fr den Betrieb einer Recyclinganlage die Schwankungen der monatlichen Abfallzusammensetzung und zustzlich noch die Schwankungen der
absoluten Mllmenge pro Jahr zu bercksichtigen.
Dies hat neben der technischen Reserve wesentliche Auswirkungen auf die
Kapazitten und Techniken im Annahmebereich, auf den Lagerbedarf, auf die
Betriebszeiten der Sortier- und Frderaggregate und auf die notwendigen Transportkapazitten fr die Produkte und Reststoffe sowie einen Einflu auf die monatlichen Erlse aus den Produktverkufen.
In der Bundesweiten Hausmllanalyse wurden die Abfallmengen im Jahresverlauf
unter Bercksichtigung des spezifischen Behltervolumens auf die zwei wesentlichen Stoffgruppenarten (Verpackung einschlielich Papier und Vegetabilien) und
den Einflu von stdtischen und lndlichen Gebieten hin untersucht. In Bild 2.22.
werden die Schwankungen des Abfalls fr den lndlichen und stdtischen Bereich
dargestellt. Auch der Einflu der Behltergre auf die Abfallmenge und -ZUsammensetzung wird hier noch einmal deutlich. Fr eine Recyclinganlage, die lndlichen Abfall zu verarbeiten htte, bedeutet dies, da bei groem spezifischen Behltervolumen im Sptsommer eine enorme Kompostfraktion anfllt. Dies wirft
eine grundstzliche Frage nach der abfallwirtschaftlichen Organisation der Landkreise auf, welche hervorruft, da durch das Aufstellen von groen Behltern,
Gartenabflle mit anderen Abfallkomponenten gemischt, mit Schadstoffen angereichert und dann in einer Recyclinganlage oder Kompostieranlage wieder von
den anderen Stoffen getrennt, kompostiert und dann mit groem Marketingaufwand an die Kleingrtner verkauft werden mssen. Das Duale System
reduziert den Hausmll ab 1995 um ca. 30 Gew.-% bzw. 50 Vol.-%.
2.3 Einflugren der Zusammensetzung von Haus-, Sperr- und Gewerbemll 71
8
7 -
kg/E Wo
6 -
5 -
4
3 -
2 -
1 -
&
1 -
2 -
3
4
5
.
.i
~
.!!
/ ,-- ///
,--~
,---
spez. BehiHerwlumen > 70 I

spez. Behllterwlumen < 50 I
---r-~ ,--./,--..-------
,--
r- V
Analyselauf
"i5.
.<:
e-
=
=
,---~
c_/
---r- r------ f--~
-.____________
"'---...~VL-
L------' - -------
Frhjahr
Sommer
Herbst
1960
1979
kg/E Wo
spez. BehHerwlumen > 40 I
spez. Behilterwlumen < 30 I
_.........---~
2
1
>
"
IR
Ia
1n
Analyselauf
-1
-2
~ -1---
..
~-t-----
-~_v~v-~
<:
-3
,--~:::
-~
Frhjahr
Winter
~e-
L-
>
Frhjahr
Sommer
Herbst
1979
Winter
Frhjahr
1980
Bild 2.22. Aufkommen an Verpackungen incl. Papier und Vegetabilien im Jahresverlauf im

stdtischen und lndlichen Abfall unter dem Einflu des spezifischen Behltervolumens [2.14]
Damit steigt der Anteil organischen Materials zu Restmll noch weiter an, wodurch noch grere Schwankungen dieser Fraktion zu bercksichtigen sind.
Die jahreszeitlichen Schwankungen der Abfallfraktionen werden nachfolgend
beispielhaft anband von 8 Abfallsortierungen in Dresden verdeutlicht. Die Sortierungen wurden im Sommer bzw. Herbst 1994 bis Sommer 1997 durchgefhrt (s.
Bild 2.23.).
Auffiillig ist der hohe Ascheanteil im Winter 1996 von ca. 100 kg/Ea. In der
Darstellung des Herbstmlls (Dresden) zeigt der geringe Ascheanfall den Beginn
72
2 Der Abfall
kgi(E' a)
300
275,7
250
100
Herost
1994
Wnter
1994
II:] WertStoffe
Hert>st
1995
l[l Bioabflllle
FrOhjahr
1996
~ Heizwertreich
Sommer
1996
~ Summe lner1
Frot'janr
1997
Schadstoffe
Bild 2.23. Restabfallzusammensetzung in Dresden im Sommer 1994 bis 1997 [2.39]
der Heizperiode an, auerdem ist der fr diese Jahreszeit typische gestiegene Betrag an kompostierbaren Materialien abzulesen [2.39].
2.3.4
Schwankungen der Dichte und des Feuchtigkeitsgehaltes
Durch die relativen und absoluten Schwankungen der Abfallzusammensetzung

verndern sich auch die Dichte und die Feuchtigkeit des Abfalls.
Die in der Wiener Recyclinganlage gemessenen Schwankungen der Dichte und
des Feuchtigkeitsgehaltes sind in Bild 2.24. dargestellt.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Abfalls hngt von der Jahreszeit und der herrschenden Witterung ab. Im Frlihjahr steigt mit dem ersten Grasschnitt und den ersten
Arbeiten in den Grten der Wassergehalt des Abfalls stark an. Die hohen Werte
im September und Oktober wurden 1982 gemessen und hingen mit dem hohen
Anteil an feuchtem Laub zusammen. Korrespondierende Messungen im besonders
trockenen und warmen Herbst 1983 ergaben fr September, Oktober und November Durchschnittswerte von 27,4 % Wassergehalt Die im Bild 2.24. angegebene Messung fr Dezember von 34,2 % wurde 1982 durchgefhrt und liegt fr
einen Wintermonat relativ hoch. Auch dieser Wert kann auf die Wettersituation
zurckgefhrt werden, denn in diesem Zeitraum herrschten frhlingshafte Temperaturen mit einem hohen Anteil an Niederschlgen, die sonst in Form von Schnee
auftreten.
Fr die Planung einer Aufbereitungsanlage ist zu bercksichtigen, da die blichen Durchsatzangaben nicht die reale Kapazitt eines technischen Aggregates
oder einer Frderanlage beschreiben, sondern immer auf eine Dichte bezogen
sind. Daraus wird deutlich, da trotz gleicher Gewichtsangaben das zu verarbeitende Volumenaufgrund abweichender Dichten unterschiedlich ist. Fr eine An-

Wassergehalt
[%]
::r
Dichte
[kg/m']
140-!
I
F M A M J J A S 0 N D
___
uuu u
F M A M J
I -r-T~--~----..
A S 0
N D
Bild 2.24. Jahresmittelwert und Jahresverlauf der Dichte und des Feuchtigkeitsgehaltes flir den
Abfallinput des Jahres 1982/83 in der Recyclinganlage in Wien [2.13]
lagebedeutet dieser Faktor eine eventuelle Verlngerung der Betriebszeit oder bei
entsprechenden Kapazittsreserven der Aggregate eine hhere Auslastung.
2.3.5
Korngrenverteilung des Abfalls
Die Komgrenverteilungen des Gesamtabfalls und der im Abfall vorhandenen

einzelnen Stoffgruppen sind sowohl fr die Dimensionierung der einzelnen Aufbereitungsschritte als auch fr eine optimale Nutzung der im Abfall vorhandenen
Wertstoffkomponenten von Bedeutung. Auch lt sich aufgrund der Abfallzusammensetzung in den verschiedenen Komgrenklassen eine Verfahrenskonzeption entwickeln, durch die Produkte mit einem minimalen Schadstoffgehalt
hergestellt werden knnen.
Bei durchgefhrten Komgrenanalysen einer Wiener Anlage wurde der Abfallinput in 15 Stoffgruppen und in vier Komgrenklassen unterteilt. Whrend
eines Versuchslaufs im September 1982 wurde bei der Analyse von 100 Stichproben festgestellt, da die wertbestimmenden Bestandteile berwiegend in der
Komgrenklasse ber 60 mm zu finden sind. Die Ballaststoffe wie Vegetabilien
sind zu ber 60 % kleiner als 60 mm und die Mineralien zu ber 70 % kleiner als
20mm.
3 Sammlung, Umschlag und Transport von

Abfllen und Wertstoffen
3.1
Durchfhrung, Systeme, Organisation
Nach 1 Abs. 2 AbfG umfat die Abfallbeseitigung neben der Gewinnung von
Stoffen oder Energieerzeugung aus Abfllen, deren Behandlung und Ablagerung
auch alle erforderlichen Manahmen des Einsammelns, Befrdems und Lagems.
Abflle mssen also am Anfallort bereitgestellt und eingesammelt werden. Sofern
sie nicht an Ort und Stelle verwertet werden knnen, erfolgt anschlieend der
Transport entweder direkt oder nach Umschlag auf grere Transporteinheiten
zum Ort der Behandlung, Verwertung oder Deponierung.
Sammlung und Transport von Abtallen haben folgende Aufgaben zu erfiillen
[3.1]:
- Erfassung und Einsammlung aller in Haushalten, Industrie- und Gewerbebetrieben anfallenden Abflle,
- Transport der eingesammelten Abtalle zu Abfallbehandlungs- und Beseitigungsanlagen,
- getrennte Erfassung und Abfuhr von Wertstoffen.
Der Bereich Sammlung-Umschlag-Transport spielt im System der Abfallwirtschaft eine wichtige und hufig unterschtzte Rolle. Immerhin verursacht er 30 bis
40% der Gesamtkosten der Abfallbeseitigung und bietet damit bei Verbesserungen in Organisation und Durchfiihrung erhebliche Einsparmglichkeiten. Desweiteren haben z.B. Art, Gre und Kombination der Sammetbehlter sowie der
Entleerungsrhythmus Einflu auf die Hausmllzusammensetzung und auf die
Reinheit und Menge getrennt gesammelter Wertstoffe. Hierdurch besteht also die
Mglichkeit, am Anfang des Entsorgungsprozesses eine gewisse Steuerung des
Abfallaufkommens und der Abfallzusammensetzung vorzunehmen.
Sammlung und Transport sind hoheitliche Aufgaben der nach Landesrecht zustndigen Krperschaft. In der Regel ist dies die Kommune, die sich fiir die Erfiillung dieser Aufgaben auch Dritter, d.h. privater Entsorgungsuntemehmen,
bedienen kann.
Fr eine effiziente Durchfiihrung und optimale Organisation der Abfallsammlung und des Transportes sind Einflugren [3 .3] zu bercksichtigen wie
- Gre des Sammelgebietes,
- Wirtschaftsstruktur,
- Lebensgewohnheiten,
- stdtebauliche Gegebenheiten,

76
3 Sammlung, Umschlag und Transport von Abfllen und Wertstoffen
- Forderungen der Benutzer,

- Wahl des geeigneten Sarnmelsystems.
Mit zunehmender Zentralisierung von Abfallbehandlungsanlagen und Deponien
ergibt sich aus wirtschaftlichen Erwgungen zustzlich die Notwendigkeit, den
Transport dorthin erst nach Umschlag der Abfalle auf grere Transporteinheiten
durchzufhren.
3.1.1
Sammelsysteme
Der Vorgang des Einsammeins von Abfllen umfat den Weg von der Fllung des
Sarnmelbehlters bis zur Beladung des Sammelfahrzeuges. Hierbei versteht man
unter einem Sammelsystem eine Kombination von technischen Betriebsmitteln
und menschlicher Arbeitskraft, insbesondere
- Sammelverfahren,
- Behltersystem,
- Fahrzeuge,
- Personal.
In einer Gebietskrperschaft mit unterschiedlicher Bebauung und einer Reihe von
greren Betrieben und Verwaltungen ist es nicht mglich, die Sammlung nur mit
einem einzelnen System durchzufhren. Den jeweiligen rtlichen Verhltnissen
entsprechend mssen unterschiedliche Sarnmelsysteme eingesetzt werden.
Die Beurteilung eines Sammelsystems und die berprfung der Organisation
hinsichtlich der Zielsetzung kann anband folgender Kriterien vorgenommen werden:
- Wirtschaftlichkeit,
- Arbeitssicherheit,
- Hygiene,
- Auswirkungen auf die Wertstoffsammlung,
- Anforderungen der nachgeschalteten Behandlungs- und Beseitigungsanlagen,
- stdtebauliche Aspekte,
- Benutzerkomfort,
- Reservehaltung,
- Reparaturanfalligkeit,
- physische Beanspruchung des Ladepersonals.
Die Kriterien mssen immer gemeinsam und in einem ausgewogenen Verhltnis
bercksichtigt werden, um die Vernachlssigung einzelner Bereiche und damit die
Beeintrchtigung des gesamten Systems zu vermeiden [3.4].
3.1.1.1
Sammetverfahren
Bei den Sammelverfahren wird unterschieden in Umleerverfahren, Wechselverfahren und Einwegverfahren. Hinzu kommen die systemlose Sammlung, die bei
der Abfuhr von Sperrmll und Sperrgut angewandt wird, und zwei Sonderverfahren nach pneumatischem und hydraulischem Prinzip. Zu jedem Sammelverfahren
3.1 Durchfhrung, Systeme, Organisation
77
gehren passende Behltersysteme und Fahrzeuge mit entsprechenden Einfllvorrichtungen.
Umleerverfahren
Beim Umleerverfahren, berwiegend bei der Abfuhr von Hausmll und hausmllhnlichem Gewerbeabfall eingesetzt, werden fahrbare Sammelbehlter verwendet, die ber Hub- und Kippvorrichtungen in die Sammetfahrzeuge umgeleert
und an den gleichen Standplatz zurckgestellt werden. Der Transport der Hausmllsammelbehlter vom Standplatz zum Straenrand und zurck wird entweder
durch den Benutzer (Benutzertransport) oder die Mllwerker (Mannschaftstransport) vorgenommen. Auf die Behlter abgestimmte System-Schttvorrichtungen
erleichtern die Arbeit fr das Ladepersonal. Verwendet werden dabei unterschiedliche, berwiegend genormte Behlter, die in Fahrzeuge mit kombinierten Schttvorrichtungen fr die verschiedenen Behltertypen entleert werden knnen.
Je nach anfallender Mllmenge und Beschaffenheit des Standplatzes werden
Behlter unterschiedlicher Art und Gre eingesetzt. Neben System-Schttvorrichtungen sind Fahrzeuge fr das Umleerverfahren heute mit Einrichtungen
zur Verdichtung des Abfalls ausgestattet, so da das zwei- bis dreifache Behltervolumen geladen werden kann [3.5]. Es werden Fahrzeuge mit Aufbauten bis zu
23 m3 Rauminhalt eingesetzt.
Wechselverfahren
Das Wechselverfahren eignet sich fr Abflle mit hoher Dichte, wie Bauschutt
und Schlmmen, und fr Abflle mit niedriger Dichte, wie Hausmll und Geschftsmll von Groanfallstellen, wie z.B. Gewerbe- und Industriebetrieben,
groen Hotels, Anstalten, Verwaltungen und Wohneinheiten gleichermaen [3.5].
Bei diesem Verfahren werden volle Sammetbehlter am Standplatz gegen leere
gleicher Art ausgetauscht und nach Entleerung an anderer Stelle abgestellt. Mssen jedoch Behlter unterschiedlicher Art und Gre transportiert werden, oder
erfolgt die Entleerung unregelmig auf Abruf, werden die Behlter nach Entleerung in der Beseitigungsanlage auf den gleichen Standplatz zurckgebracht. Man
spricht in diesem Fall von "Direkttransport".
Aus wirtschaftlichen Grnden werden in der Regel Behlter ab 4 m3 Inhalt
verwendet, die ber verschiedene Kippersysteme bewegt werden.
Eine Verdichtung des Containerinhaltes mit einer stationren Mllpresse oder
in Precontainern mit eigenen Verdichtungseinrichtungen ist mglich.
Einwegverfahren
Beim Einwegverfahren werden die Abtalle in Scken aus Papier oder Kunststoff
sauber und auf hygienisch unbedenkliche Weise bereitgestellt und verladen. Der
Sammelvorgang wird dadurch verkrzt, da keine entleerten Behlter an den
Standplatz zurckgebracht werden mssen, und die Reinigung von Behltern
entfllt. Die Verladung der Scke erfolgt in der Regel per Hand und bedeutet eine
erhebliche physische Belastung des Sammelpersonals.
Das Volumen der Scke ist deswegen und aufgrund der begrenzten Tragfhigkeit des Sackmaterials auf maximal 110 I beschrnkt. bliche Verwendungsgren sind 50 und 70 1.
78
Hinsichtlich der Zielsetzung einer Abfallvermeidung mu die Abfallmengenzunahme durch das Sackmaterial von immerhin bis zu 3 Gew.-% zumindest als bedenklich angesehen werden.
In der Regel werden Mllscke in Zeiten erhhten Mllaufkommens (z.B.
Weihnachten), auf Campingpltzen, bei Ausstellungen und Groveranstaltungen
etc. sowie berall dort verwendet, wo besondere hygienische Anforderungen an
die Abfallentsorgung gestellt werden (z.B. in Krankenhusern und Pflegeheimen).
Oft werden sie vor der Abfuhr in Containern gesammelt.
Systemlose Sammlung
Die systemlose Sammlung, bei der die Abtalle nach Gre und Form uneinheitlich
oder in offenen Behltern gesammelt werden, wird nur noch bei der Sammlung
von Sperrmll und besonders groen Teilen (z.B. Sperrgut) angewandt. Die
Sperrmllteile mssen gut zugnglich zur Abfuhr bereitgestellt werden, damit sie
von der Besatzung der Sammelfahrzeuge verladen werden knnen.
Sonderverfahren
Zu den Sonderverfahren zhlen die Systeme Absaugung und Abschwemmung. Bei
den pneumatischen Verfahren (Absaugung) und hydraulischen Verfahren (Abschwemmung) sind die Bereiche Sammlung und Transport miteinander kombiniert. Diese beiden Sammelverfahren nehmen aufgrundihrer geringen Bedeutung
eine Sonderstellung ein.
Die Anwendung des pneumatischen Verfahrens wurde fr eng gebaute Altstadtgebiete und Neubaugebiete mit hoher Einwohnerdichte (Hochhausbebauung)
errtert und bietet sich in erster Linie aus verkehrstechnischen Grnden an. Beim
pneumatischen Mlltransport dient strmende Luft als Trgermedium. Zur berwindung der Fortleitungswiderstnde und zur Herstellung einer ausreichenden
Strmung mu ein bestimmtes Druckniveau aufgewendet werden. Der pneumatische Mlltransport ersetzt sowohl die im Haushalt von den Benutzern durchzufhrende Sammlung und Bereitstellung des Hausmlls sowie die Abfuhr zur ortsnahen Verbringungsstelle, z.B. einer Mllbeseitigungsanlage oder einer Mllumladestation [3.6].
Nach dem Vorbild des pneumatischen Verfahrens, wie es in Sundbyberg
(Schweden) verwirktlicht wurde, wurde die Mllsammlung im Olympischen Dorf
der Stadt Mnchen geplant. Weitere Bespiele wurden in der Bundesrepublik
Deutschland nicht verwirklicht.
In Schweden und den USA werden Zentralsauganlagen fr eine hygienische
Gebudereinigung verwandt, die gleichzeitig die Aufgaben der Abfallbeseitigung
beinhalten. Kombinierte Saugtransportsysteme werden bereits in Krankenhusern
angewendet (z.B. Lwenstrmska-Krankenhaus bei Stockholm).
Ende der 60er Jahre wurde die Abschwemmung von Kchenabtallen ber Kchenabfallzerkleinerer gemeinsam mit dem Abwasser in die Kanalisation diskutiert (hydraulisches Verfahren). Beispiele existierten in der Schweiz und den USA.
Zwar wird die Schmutzwassermenge durch das Splwassers des Zerkleinerers
nicht wesentlich erhht, aber das Abwassernetz ertahrt eine, den Mllmengen
entsprechende hhere Belastung. Diese resultiert aus dem hohen Reinigungsauf-
79
wand fr die Klranlage, bedingt durch den hohen Reinigungsaufwand zur Trennung der Abfiille vom Wasser. Diese Idee konnte sich nicht durchsetzen [3.7].
3.1.1.2
Behltersysteme
Um eine rationelle und mechanisierte Abfallsammlung zu ermglichen, mssen
die Anzahl der Behlterarten und -gren begrenzt und ihre Ausfhrungen genormt sein.
Im Bereich der Hausmllsammlung werden heute statt kleiner, teilweise tragbarer Behlter fast nur noch fahrbare Behlter mit Rauminhalten von II 0 bis zu
I IOO I, z.T. auch bis 5 000 I, eingesetzt. Hiermit wird durch den Rationalisierungseffekt die Wirtschaftlichkeit der Mllabfuhr erhht.
Mlleimer und Mlltonnen

Als kleinste Einheiten werden heute bei der Hausmllsammlung nur noch selten
System-Mlleimer mit 35 und 50 I Inhalt aus feuerverzinktem Stahlblech oder
Kunststoff verwendet. Sie mssen an den Straenrand getragen oder mit Hilfe von
Transportkarren dorthin gebracht werden.
Ihr geringes Volumen erweist sich beim Anfall grerer und sperriger Hausmllteile als nachteilig, da diese neben den Behltern abgelagert und per Hand
verladen werden mssen.
Die nchstgreren Einheiten, System-Mlltonnen mit 70 und II 0 I Inhalt,
werden auch mit rundem Grundri ausgeftlhrt, aber nur aus Kunststoffhergestellt
In einer Vielzahl unterschiedlicher Mlleimer und Papierkrbe werden Kleinabflle auf Straen, Pltzen, in Grnanlagen etc. gesammelt und per Hand in das
Sammetfahrzeug entleert.
Mllgrobehlter und -container
Wegen steigender Mllaufkommen wurden in den 60er Jahren rollbare Mllgrobeblter (MGB) mit 660, 770 und IIOO aus Stahlblech und in den 70er Jahren mit
I20 und 240 I, seltener mit 360 I Rauminhalt aus Kunststoff entwickelt, die berwiegend in der Hausmllsammlung und der getrennten Sammlung von Wertstoffen des Hausmlls zum Einsatz kommen. Fr die Sammlung von Sonderabfallkleinmengen werden diese aus Stahlblech hergestellt. Sie besitzen einen rechtekkigen Grundri und sind mit zwei bzw. vier Rdern ausgerstet. Sie knnen vom
Benutzer transportiert werden und sind vom Ladepersonal leicht zu handhaben.
Mllgrobehlter mit Rauminhalten von 660, 770 und I IOO I sind mit lenkbaren
Rollen ausgestattet. Die besonders schlanken, hauptschlich fr den Einsatz auf
Kellerstandpltzen entwickelten MGB mit 660 und 770 I Rauminhalt werden aus
Kunststoff, die MGB 1100 zustzlich aus Stahlblech hergestellt. Sie bentigen
einen festen Stellplatz und werden vom Ladepersonal von dort zum Sammetfahrzeug und zurckgerollt.
Insbesondere der MGB 1100 fmdet berall dort Verwendung, wo grere Mllmengen anfallen, in greren Wohneinheiten, Gewerbebetrieben, bei Sportveranstaltungen, Mrkten und Messen. Neben dem geringen Gewicht der Kunststoffbehlter aus Niederdruck-Polyethylen sind insbesondere die glatte Behlteroberflche, die Korrosionsbestndigkeit und die verminderte Geruschbelstigung beim
Sammetvorgang als Vorteile zu nennen.
80
550!7
42Qt10
I.
ijJ
580!5
Z!,;, 1:<i>oI
lDm r::r:!
I
I
--..--- i__ _
...._..:.:t=.
Bild 3.1. Mllgrobehlter 240 I (MGB 240)
Seit 1975 werden auch Behlter mit 2 500 und 5 000 1 Inhalt aus Stahlblech mit
einem bzw. zwei Klappdeckeln bevorzugt dort eingesetzt, wo groe Haus- und
Gewerbeabfallmengen anfallen. Wie alle bisher genannten Behlter werden auch
diese in der Regel im Umleerverfahren entleert.
MGB 120/240 werden nach DIN 30740 (Bild 3.1), MGB 1100 nach DIN 30700
(Bild 3.2) und MGB 2500/5000 nach DIN 30737 (Bild 3.3) ausgefiihrt.
In der Regel werden in solchen Anlagen Hausmll, hausmllhnliche Gewerbeabfillle und zum Teil Industrieabtalle und feste Sonderabtalle umgeschlagen. Fls-
Bild 3.2. MGB 1100 aus Stahlblech mit Kammleiste
81
Bild 3.3. MGB 5000
sige und pastse Sonderabflle werden im allgemeinen in Spezialbehltern direkt

zum Bestimmungsort oder nach Konditionierung in chemisch-physikalischen
Behandlungsanlagen in greren Einheiten weitertransportiert.
Insbesondere bei der Sammlung von Gewerbe- und Industrieabfiillen und berall dort, wo kurzzeitig oder regelmig groe Abfallmengen anfallen, werden
Grobehlter mit bis zu 40 m3 Inhalt eingesetzt. Dies sind hauptschlich Mulden
zwischen 7 und 20 m3 und Container zwischen 10 und 40 m3 Rauminhalt (Bild
3.4) sowie Grobehlter mit eigenen Verdichtungseinrichtungen (Selbstprecontainer). Diese werden auch als Mllgrocontainer (MGC) bezeichnet. Behlter
dieser Gre werden im Wechselverfahren geladen. Sammel- und Transportbehlter filr flssige Abfiille, Schlmme und Sonderabflle sind wegen der
Konsistenz und/oder Gefiihrlichkeit der Abflle unter besonderen technischen und
Sicherheitsanforderungen auszufilhren. Eine nhere Beschreibung erfolgt in den
Kap. 3.3.3 und 3.4.2.
An Zufahrten und Stellpltze werden besondere Anforderungen gestellt, da die
Transportfahrzeuge bis an die Container heranfahren mssen. Diese sind mglichst so anzulegen, da jeweils ein Standplatz frei ist, um den mitgefilhrten Leerbehlter absetzen zu knnen. Container und Mulden in offenen oder geschlossenen Ausfilhrungen, werden ber Hub-, Abroll-, Abgleit- und Absetzkippersysteme
aufgeladen und abgesetzt. Inhalte von offenen Containern werden whrend des
Transportes mit Planen oder Netzen gesichert.
82
3.1.2
Umschlag
Als unwirtschaftlich erweist sich der Abfalltransport, wenn AbOOie in Fahrzeugen

mit geringem Fassungsvermgen ber groe Entfernungen transportiert werden
mssen und unter Umstnden eine mehrkpfige Besatzung mitflihrt.
Durch die allgemeine Tendenz, Abflle in wenigen groen zentralen Anlagen
zu behandeln oder zu deponieren, werden die Entfernungen vom Anfallsort zur
Behandlungsanlage immer grer.
Bei greren Einzugsgebieten mit hohen Abfallmengen und groer Distanz zur
Behandlungsanlage ist es sinnvoll, Umschlagstationen zwischenzuschalten, in denen die Abflle fr den Ferntransport von Sammelfahrzeugen auf grere Transporteinheiten umgeladen werden. Der Ferntransport kann auf der Strae, auf dem
Wasser oder auf der Schiene erfolgen.
In Bild 3.5 ist der Zusammenhang zwischen spezifischen Transportkosten und
Abfallmenge dargestellt.
Mit zunehmender Abfallmenge sinken die Kosten fr den Direkttransport in
den Sammelfahrzeugen zur Behandlungsanlage (Kurve 1). Gleiches gilt auch fr
den Transport in Groraumfahrzeugen. Doch sind diese Kosten -relativ gesehen wesentlich niedriger (Kurve 2). Aus der Addition der spezifischen Kosten fr den
Betrieb der geplanten Umschlagstation (Kurve 3) und der ermittelten Kosten fr
den Spezialtransport ergibt sich Kurve 4, die einen Schnittpunkt mit der Kurve 1
hat. Damit ist jene Abfallmenge QA gefunden, die als Grenzwert fr die Wirtschaftlichkeit des Betriebes einer Umschlagstation angesehen werden kann.
Weiterhin hat die Lnge der Wegstrecke Einflu auf die Transportorganisation.
Hierbei spielt aber weniger die absolute Entfernung zur Weiterbehandlungsanlage
eine Rolle als der dafilr ntige Zeitaufwand.
Bei grostdtischen Verhltnissen und stark frequentierten Straen kann schon
bei einer Distanz von nur wenigen Kilometern das Umladen in Grotransporter
wirtschaftlich werden, weil die direkte Anlieferung mit den Sammelfahrzeugen
viel Zeit und damit unproduktive Lohnkosten verursacht [3.3].
Die Umladung in einer Umschlagstation erfolgt entweder direkt aus dem Sammelfahrzeug in das Ferntransportmittel oder indirekt unter Zwischenschaltung eines
Bunkers. Beim Einsatz von Mllpressen sind in der Regel Zwischenbunker erforderlich. Diese erfttllen auch die Funktion eines Puffers, durch den bei schubweiser
Anlieferung ein kontinuierlicher Betrieb gewhrleistet werden kann. Von dort
werden die Abflle z.B. von Brckenkranen mit Polypgreifern von Stahlplattenbndern oder Schubschilden den Beschickungseinrichtungen zugeftihrt.
Grundstzlich knnen beim Umschlag drei Grundoperationen unterschieden
werden:
- Anlieferung (Art der Anlieferung),
- Aufbereitung (Umladung mit oder ohne Verdichtung),
- Seladung (in Abhngigkeit vom Ferntransportmittel).
10n?
I I
I 111111111111
11111111111
iiiiiiiiiH
Bild 3.4. Gebruchliche Behlter des Wechselverfahrens
SPEZIFISCHE KOSTEN
(DM/Mg)
----
<D
@
<D
ABFALLMENGE [Mg/al
QA
Bild 3.5. Vergleich der spezifischen Transportkosten zwischen Direkttransport und Umschlagstation in Abhngigkeit der Abfallmenge [3.3]
83
84
3.1.2.1
AnIieferung
Die Anlieferung von Abtallen kann ausschlielich durch kommunale Fahrzeuge

oder zustzlich durch Privatfahrzeuge erfolgen. Sind Privatfahrzeuge zur Alllieferung zugelassen, werden neben einer zustzlichen Waage und Kasse weitere
Kippstellen entsprechend der Vielfalt der anliefemden Fahrzeuge und ein Aufgabefrderband fiir Privatanlieferer, die ihre Abtalle per Hand entladen, bentigt.
3.1.2.2
Aufbereitung
Unter Aufbereitung im Rahmen des Umschlags versteht man die Behandlung der
Abtalle nach der Anlieferung an der Umschlagstation. Sie knnen direkt oder
unter Zwischenschaltung eines Bunkers verdichtet oderunverdichtet in das Ferntransportmittel verladen werden. Die Abkippstellen fiir Sammelfahrzeuge an einem Tiefbunker knnen unterschiedlich ausgefiihrt werden.
Befindet sich die Kippkante direkt am Rand des Bunkers, besteht unter Umstnden die Gefahr einer Kollision zwischen dem Krangreifer und dem entladenden Fahrzeug. Durch Materialbschung wird das Bunkervolumen nur schlecht
ausgenutzt, wenn die Kippkante vor dem Bunkerrand verlegt wird. Technisch
aufwendig ist die Entleerung mit Hydraulikschieber, wobei jedoch eine gute Ausnutzung des Bunkervolumens erreicht wird [3.9] (Bilder 3.6, 3.7, 3.8).
Bei Umladung ohne Verdichtung werden die zum Teil im Sammelfahrzeug
vorverdichteten Abflle ohne oder nach Zwischenlagerung ber Flltrichter in
oben offene Ferntransporter oder Wechselbehlter gekippt. Mit einem mechanischen Rechen kann die Ladung verteilt werden. Diese einfache Seladungsmethode
zeichnet sich durch geringen technischen Aufwand und niedrige Stranflligkeit
aus. Allerdings wird, auch bei Vorkomprimierung der Abtalle im Sammelfahrzeug, die zulssige Zuladung nicht immer erreicht und so die Ladekapazitt nicht
vollstndig ausgenutzt. Dies gilt insbesondere fiir Sperrmll.
Die Verdichtung von Abfllen in einer Umschlagstation kann mit verschiedenen technischen Verfahren erfolgen, wie die Verdichtung durch Verdichtungsfahrzeuge in einer Grube, durch hydraulische Mllpressen oder durch Zerkleinerung.
Werden Fahrzeuge wie Raupenschlepper und Kompaktor-Traktoren zur Verdichtung eingesetzt, lt sich nur ein relativ geringes Verdichtungsverhltnis erreichen. Auerdem erfhrt der Abfall bei der Beladung wieder eine Auflockerung.
Fr die Verdichtung in hydraulischen Mllpressen werden drei Verfahren angewendet:
- An stationre Abfallpressen werden Wechselcontainer gekoppelt. Das An- und
Abkoppeln geschieht bei modernen Anlagenkonstruktionen automatisch. Das
Befiillen der Presse erfolgt unter Zwischenschaltung von Dosierbndern und
Wgeeinrichtungen ber einen Trichter. Dadurch wird eine berladung, d.h.
berschreitung der zulssigen Nutzlast, verhindert. Bei Einsatz einer Vorkammerpresse gelangt der Abfall bereits verpret in ballenartigen Portionen in den
Container. Ein Ballen entsteht durch Pressen gegen eine heruntergelassene
Bild 3.6. Tiefbunker mit Kippkante am

Bunkerrand [3.9]
85
Bild 3.7. Tiefbunker mit vor dem Bunkerrand

verlegter Kippkante und schrger Rutsche [3.9]
Bild 3.8. Tiefbunker mit Mllbett Entleerung in den Bunker mit Hydraulikschieber [3.9]
Wand in der Vorkammer und wird danach durch den Stempel in den Container
geschoben (Bild 3.9). In einer Stopfpresse wird der Container in einem direkten
Arbeitsgang gefllt und der Abfall gegen die Containerwnde gepret, die zu
diesem Zweck verstrkt ausgebildet werden (Bild 3.10). Hausmll kann auf
diese Weise bis auf eine Dichte von 600 kg/m3 zusammengepret werden.
Wechselcontainer werden ber Verschiebe- und Krananlagen auf das Transportmittel gehoben. Eine schnelle Entleerung der Container erfolgt mit Hilfe
der an der Stirnseite der Container angebrachten Ausdruckschilder.
- Ist die Presse im Transportfahrzeug installiert, wird der Abfall von oben durch
eine ffnung im vorderen Teil in den Groraumbehlter aufgegeben (Bild
3.11 ). Ein hydraulisches Schott drckt den Abfall in Schben durch den Behlter gegen die rckwrtigen Tren. Das Dach des Aufliegers wird nach dem
Beladevorgang durch eine Schiebeeinrichtung verschlossen. Die Presse kann
durch den Motor des Lastzuges oder durch ein auf der Umladestation und der
Entladestation fest installiertes Aggregat angetrieben werden. Wegen des hohen
Anschaffungspreises und des groen Eigengewichtes sind die Pressen relativ
86
Bild 3.9. Schema einer Vorkammerpresse

[3.10]
Bild 3.10. Schema einer Stopfpresse [3.10]
~.
~
Bild 3.11. Schema des Preverfahrens im

Sattelauflieger [3.1 0]
'
~'9
II
Bild 3.12. Schema des Ballenpreverfahrens

[3.10]
selten in das Fahrzeug integriert. Beim Entladevorgang arbeitet die Presse als
Aushubschild und drckt den Abfall durch die hinteren Tren hinaus.
- In einer stationren Ballenpresse knnen einzelne Ballen mit Abmessungen von
z.B. I 500 x 900 x 900 mm gepret werden (Bild 3.12). Die Ballen werden hufig whrend des Prevorganges mit Draht umwickelt und anschlieend von
Gabelstaplern oder Krnen auf eine Lkw-Plattform gesetzt. Es wird eine hohe
Nutzlast erreicht. Von Vorteil sind bei diesem Verfahren die einfache Konstruktion der Transportfahrzeuge und die einfache Stapelmglichkeit der Preballen.
- Durch Zerkleinerung in Scheren, Prall- oder Hammermhlen wird ebenfalls
eine Verdichtung des Abfalls erreicht. Hier kann zustzlich eine Magnetscheidung zwischengeschaltet werden, um damit Fe-Bestandteile abzutrennen. Zustzlich mssen Schutzmanahmen ftlr eine zustzliche Lrm- und Staubentwicklung vorgenommen werden.
3.1.2.3
Be- und Entladung von Transportmitteln
Die Art der Betadung richtet sich nach dem eingesetzten FerntransportmitteL Der
Ferntransport kann auf der Strae, zu Wasser oder mit der Bahn erfolgen. Angeliefert werden Abflle in der Regel mit Straenfahrzeugen. Auch der Ferntransport
findet hauptschlich aufder Strae statt (Bild 3.13). Beim Ferntransport mit Straenfahrzeugen werden fest auf die Fahrzeuge montierte Groraumbehlter direkt
Beim Schienentransport werden gefilllte Groraumbehlter von einer Verladebrcke aufgenommen und auf Eisenbahnwaggons abgestellt. Am Zielort werden
diese meist wieder auf Lkw's zurckgeladen, um die Deponie oder Behandlungsanlage flexibler anfahren zu knnen.
Ferntransportfahrzeug
Umtadutallon mit direkter Umtaaung onne Verdichtung
tn das Ftrntransporllahrzeug.
umtadtstallon mll Indirekter Umtadung ber eine MOllmn veratcntung tn das Fernuansporllahrzeug.
87
Bunker mil P1anenb&ndabzu<J
Umladestation mll lnturekter Umladuno Ober Bunker

und F6raerbana,ystem onne Verdichtung.
Umladesusllon m11 tncUrekler Umladuno Ober etne MOll-
mit verdtcntung in wechsetbehlller. Oie aenlner weraen

Gber ein Hubsy ste m auf die Transportfahrzeuge verladen.
Bild 3.13. Umladesysteme [3.9]
Bild 3.14. Entleeren der MUllfahrzeuge in einem Silo mit ROttelrinne und Beladen von Drehtrommelbehltem zum Bahntransport [3 .II]
Bei einer weiteren Variante werden in der Umladestation fest auf Lkw-Auflieger
montierte Groraumbehlter geftlllt. Der Auflieger wird von einer Zugmaschine
auf den Eisenbahnwaggon gefahren und am Zielort von einer anderen angekoppelt und zur Deponie oder Abfallbehandlungsanlage gebracht.
88
Bild 3.15. Umladestation fiir Schiffiransporte [3.11]
Mglich ist auch das direkte Abkippen aus den Sammetfahrzeugen in oben offene
Groraumwaggons. Entladen werden diese am Zielort ber eine Krananlage
mittels Greifern. Beim System "Altvater'' werden sich um ihre Lngsachse drehende, zylindrische Behlter (Drehtrommelbehlter) von der Stirnseite geruHt.
Innen angebrachte Leitbleche bewirken eine vollstndige Ausnutzung des Fllraumes. Die Entleerung geschieht durch entgegengesetztes Drehen der Drehtrommelbehlter (Bild 3.14). Das Fassungsvermgen der Behlter betrgt bei ca. 73m3
Rauminhalt bis 50 Mg Abflle.
Beim Ferntransport mit Schiffen kippen die Sammetfahrzeuge ihren Inhalt entweder direkt in oben offene Lastkhne (Bild 3.15) oder ber Mllpressen in Groraumbehlter, die ber Krananlagen auf Containerschiffen abgesetzt werden. Offene Schuten knnen von Krananlagen mittels Polypgreifern be- und entladen
werden. Staubentwicklung beim Beladen offener Schiffe kann durch Einhausung
und leichtem Unterdruck entgegengewirkt werden [3.3]. Beladene Khne werden
durch verschiebbare Vorrichtungen abgedeckt.
3.1.2.4
Planung und Aufbau einer Umschlagstation
Fr die Planung einer Umschlagstation sind in erster Linie die Frage nach dem
Standort und dem Ferntransportsystem sowie Art und Menge der Abflle von
Bedeutung. Auf Grundlage des Investitionserleichterungsgesetzes und der
4. BlmSchV vom 22. Aprill993 werden Umschlaganlagen nach dem Immissionsschutzrecht genehmigt. Zur Festlegung des aus transporttechnischen Grnden
optimalen Standortes sind Transportkostenuntersuchungen durchzufUhren, die
darauf ausgerichtet sein mssen, den Zeitaufwand fUr den Abfalltransport in den
Sammelfahrzeugen gering zu halten.
Die Dimensionierung der Anlage sowie die bauliche und maschinelle Einrichtung richten sich nach Art und Menge der angelieferten Abflle und der Wahl des
Ferntransportsystems.
Bild 3.16 gibt einen systematischen Umblick ber die verschiedenen Varianten
von Umschlagstationen. Grundstzlich kann der Aufbau einer Umschlagstation
89
Gravitations-Direkt~-umladung
ohne Puffer
I Grav1~ations-Um~dui)/
m1t
Puffe~ager
___ _
Mllumladung
ohne Verdichtung
Bild 3.16. Systematische Darstellung verschiedener Varianten von Umschlagstationen [3.13]
durch folgende bauliche und maschinelle Anlagenteile gekennzeichnet werden

[3.12]:
Eingangsbereich mit Stauzone,
Waage,
Entladehalle, in der die Entleerung der Sammelfahrzeuge erfolgt,
Sammetbunker fr die angelieferten Abflle,
Einrichtungen zum Befrdern der Abflle aus dem Sammetbunker in die zum
Weitertransport eingesetzten Behlter in Form von Krananlagen, Rumschilden
oder Frderbndern,
Einrichtungen zur Verdichtung der Abflle, zumeist ausgefhrt als stationre
Pressen,
Vorrichtungen zum Umsetzen der Behlter (Behlterverschiebeanlagen, Krananlagen),
Brorume bzw. zentrale Steuerwarte sowie Sanitranlagen.
Um die von einer Umschlagstation ausgehenden Umweltbeeinflussungen wie
Lrm, Staub und Geruch zu mindern, werden solche Anlagen nur in seltenen Fllen als Freiluftanlagen ausgefhrt. Zustzlich zur geschlossenen Bauweise werden
weitere emissionsmindernde Manahmen ergriffen. So knnen z.B. im Mllbunker ein leichter Unterdruck eingestellt und die Abluft durch Filter vom Staub gereinigt werden. Im Vergleich zu Mllverbrennungsanlagen und Deponien werden
nur geringe Standortanforderungen gestellt. Die LAGA (Lnderarbeits-
90
gemeinschaft Abfall) hat 1979 eine Informationsschrift "Umschlagstationen fr

Hausmll und hausmllhnliche Abfiille" verffentlicht. Diese gibt einen berblick ber die wesentlichen Elemente von Umschlagstationen.
3.1.3
Transportsysteme
Unter Abfalltransport versteht man die Vorgnge, die nach Beendigung der
Sammlung beginnen und mit bergabe des Abfalls an die Beseitigungs- oder
Verwertungsanlage enden [3.2]. Beim Abfalltransport wird zwischen Nah- und
Ferntransport unterschieden. Nach der Sammlung bereitgestellter Abflille am
Anfallort folgt der Nahtransport zur nahegelegenen Behandlungs- und Beseitigungsanlage oder zur Umschlagstation. Von der Umschlagstation gelangt der
Abfall im Ferntransport zu einer zentralen Behandlungs- oder Beseitigungsanlage.
Bild 3.17 zeigt die Einordnung des Abfalltransportes in den Gesamtproze der
Abfallbeseitigung. Es wird unterschieden zwischen Volltransport, Leertransport
und Zwischentransport. Ein Zwischentransport ist gegeben, wenn das Sammetfahrzeug in einem Sammelrevier nicht ausgelastet werden kann.
In Umschlagstationen werden Abflille fr den Ferntransport auf die Ferntransportmittel Groraumfahrzeug, Bahn oder Schiff umgeladen. Der straengebundene Ferntransport erweist sich dabei als das variabelste Transportsystem.
Als Folge der Vernderung der Mllzusammensetzung und der insgesamt stark
angestiegenen Abfallmengen ergibt sich die Notwendigkeit, Abflille verdichtet zu
transportieren, um dadurch die zulssige Nutzlast der jeweiligen Transportmittel
vollstndig auszunutzen.
3.1.3.1
Abfalltransporte auf der Strae

Bei Sammet- und Transportfahrzeugen handelt es sich um Lkw-Fahrgestelle mit
Spezialaufbauten, die im Umleerverfahren gefllt werden oder Lkw-Auflieger mit
Vorrichtungen fr den Transport von Grobehltern und Containern im Wechselverfahren, wobei letztere sowohl fr den Nah- als auch fr den Ferntransport eingesetzt werden.
Diese Fahrzeuge nehmen am ffentlichen Straenverkehr teil und unterliegen
damit dem Straenverkehrsgesetz (StVG), der Straenverkehrsordnung (StVO)
und der Straenverkehrszulassungsverordnung (StVZO).
Die Straenverkehrszulassungsverordnung beinhaltet konstruktive Angaben
wie z.B. Abmessungen der Aufbauten und Achslasten fr die verschiedenen Fahrgestelle. Die gegenwrtig zulssige Achsenlast fr die Einzelachse betrgt 10 Mg.
Zweiachsfahrzeuge drfen ein Gesamtgewicht von 16 Mg und Dreiachsfahrzeuge von 22 Mg aufweisen. Das maximale Gesamtgewicht betrgt nach StVZO
38Mg.
In einigen Bundeslndern wurde eine Erhhung der zulssigen Achslasten auf
mehr als 10 Mg erreicht. Fr hhere Gesamtgewichte sind Sondergenehmigungen
erforderlich.
91
Leertransport
Sammel und
Verdichten
I
I
Voltrensport
Zwischenlager
H
I
I
I
Semmel und
Verdichten
Umladen
(Verdichten)
~
'--
i
Rests toffVerwertung
Behandlung
Reduktion
Kompostierung
Verbrennung
Ferntransport
r--
i
Reststof!Iransport
Leertransport
Zentral- bzw.
Reststoffdeponie
J---
Bild 3.17. Einordnung des Transportes in die verschiedenen Verfahrensschritte der Abfallbeseitigung [3.11]
Eine wesentliche Forderung an die Sammetfahrzeuge ist, eine mglichst groe

Menge Abfall aufnehmen zu knnen. Die Entwicklung von immer greren Fahrzeugen hat ihre Grenzen in der Festlegung des zulssigen Gesamtgewichts und in
der Forderung nach einer mglichst groen Wendigkeit der Fahrzeuge. Dies hat
zur Konstruktion von Dreiachsfahrzeugen und Sattelaufliegern gefiihrt. Die Lnge
der Einzelfahrzeuge ist bei Zweiachsfahrzeugen auf 12m, bei Sattelaufliegern auf
15 m begrenzt. Die zulssige Hhe von 4 m wird wegen der Kippsicherheit der
Fahrzeuge - Fahrzeugschwerpunkt bei Grundstckeinfahrten - nicht ausgenutzt.
Die maximale Breite betrgt 2,5 m Auenma.
Bei der Festlegung der Gre des Sammel- und Transportfahrzeuges mssen
bercksichtigt werden [3.2]:
- Nutzlast,
- Entfernung zur Entsorgungs- oder Umschlagstation,
- Behltersysteme,
- Topographie, Verkehrsbehinderung oder -beschrnkungen,
- Straenbreiten der Sammel- und Transportstrecken,
- tgliche Arbeitszeit, Pausen und Gewohnheiten des Personals,
- Gre der Sammelmannschaft.
92
Bild 3.18. Hydraulische Hubkippvorrichtungen fiir Kamm- und Zapfenaufnahme [3 .17]
Schttvorrichtungen an Sammelfahrzeugen
Von pneumatischen oder hydraulischen Hub- und Kippvorrichtungen werden
Abfallsammelbehlter an der Heckseite des Sammelfahrzeuges aufgenommen,
mittels an das Behltersystem angepater ffuungen (Systemschttung) in das
Fahrzeuginnere entleert oder ber eine offene Schttung in die Aufuahmevorrichtung (auch Mulde) gegeben (Universalschttung). Das Entleeren des Fahrzeugautbaus erfolgt durch Hinterkippen und gleichzeitiges Hochschwenken der
Einfiillvorrichtung. Dadurch wird der gesamte Aufbauquerschnitt zur Entladung
freigegeben. Ein staubarmer Ladevorgang wird ermglicht, wenn eine vollstndige Verbindung zwischen dem Sammelbehlter und der Schttffnung erreicht
werden kann. Die ffuung mu dafilr auf einzelne Behltertypen und -gren
abgestimmt sein. Ringeimer und Mlltonnen werden auf diese Weise durch eine
Frontplatte mit Schttungsffuungen entleert, die dem jeweiligen Behlterquerschnitt entsprechen. Durch schrittweise Umstellung auf neue Behltersysteme
(MGB 120/240) wurde es notwendig, verschiedene unabhngig voneinander arbeitende Schttungen an einem Fahrzeug anzubringen. Bei Doppelschttungen
knnen ber dem jeweiligen System entsprechende Hubkippvorrichtungen durch
zwei nebeneinander liegende ffuungen unterschiedliche Behltersysteme, in der
Regel MGB 120/240 und 110-Liter-Mlltonnen, gleichzeitig entleert werden. Die
Hubkippvorrichtungen knnen unabhngig voneinander bedient werden. Auch die
Entleerung von MGB 120 und MGB 240 ist staubarm durchfiihrbar. Dann ist
allerdings fiir beide Behltergren je eine eigene ffnung vorzusehen. ber
Kombinationsschttungen kann die Entleerung mehrerer verschiedener
Behlter (MGB 120/240 und 70/110-Liter-Mlltonnen) durch eine ffuung erfolgen. Hierbei mu eine Staubentwicklung in Kauf genommen werden, da die ffnung lediglich von herabhngenden Gummimatten verdeckt wird. Das gilt auch
fiir Schttungen, durch die MGB 120/240 und MGB 1100, da ein Abdecken des
Entleerungsraumes bei kleinen Behltern nicht mglich ist. Die Aufuahme der
Behlter erfolgt berwiegend mit sogenannten Kammschttungen, die von unten
in eine am Behlter frontseitig angebrachte Kammleiste greifen. Ein zweigeteilter
Kamm kann unabhngig voneinander zwei MGB 120/240 aufuehmen. Nach Umschaltung ist die Aufnahme eines MGB 1100 mglich. Ein groer Vorteil der
Kammschttung besteht darin, da hier Behlter verschiedenster Grenordnung
mit einer Einheits-Hubkippvorrichtung, wenn auch nicht staubarm, entleert werden knnen [3.16]. Im Einsatz sind auch Kammschttungen mit einschwenkbaren
Hubarmen fiir die zustzliche Aufnahme von MGB 1100 mit Zapfenaufnahme
(Bild 3.18).
93
Bei Universalschttungen ist es mglich, verschiedenste Behltertypen zu entleeren, sofern sie von der Gre und Aufnahmevorrichtung zu der Hubkippvorrichtung des Sammetfahrzeuges passen.
Groe sperrige Teile knnen per Hand in die niedrig liegende Mulde gehoben
werden. Zu starke Staubentwicklung beim Umleervorgang kann durch Einrichtung
zustzlicher Staubabsauganlagen mit nachgeschalteten Luftfiltern verringert werden. ber entsprechende Hubkippvorrichtungen knnen auch Grobehlter bis zu
7 000 I Inhalt im Umleerverfahren entleert werden. Dies kann ber rckwrtige
Schttungen, aber z.B. auch mit berkopfladern bzw. Frontkippern durch Entleerung von oben in eine ffnung im vorderen Teil des Aufbaus erfolgen.
Seit einiger Zeit sind mengenorientierte Gebhrensysteme bei der Restmllentsorgung in der Diskussion. Die einzelnen Systeme beruhen auf einem Wiege- oder
Mevorgang bzw. auf einer Ermittlung der Behlterabfuhrhufigkeit Die Abfuhrhufigkeit - und damit das Volumen des zu entsorgenden Abfalls - wird ber
Wertmarken ermittelt, die auf die abzufahrenden Behlter aufgeklebt sind. Bei
gewichts- oder volumenbezogenen Abrechnung am Mllfahrzeug wird die Restmllmenge bzw. das Restmllvolumen mit Hilfe einer installierten Wiegetechnik
bzw. Ultraschall gemessen und das Ergebnis mittels Datenaufnahmegert dokumentiert. Voraussetzung ist, da zunchst alle Mllbehlter mit einer Kennung
versehen werden, um eine Zuordnung der Gebhrenschuldner zu Abfuhrgewichten bzw. -volumen zu ermglichen. Die Daten werden auf Diskette gespeichert
und nach Beendigung der Sammettour an die zustndige Abrechnungsstelle bergeben. [3.45]. Die Stadt Dresden hat 1992 als erste deutsche Grostadt ein transpondergesttztes Abrechnungssystem flchendeckend eingefhrt [3.46].
Da der Anschlu- und Benutzungszwang aus prinzipiellen Grnden nicht aufgehoben werden kann, mu zunchst weiterhin eine Grundgebhr erhoben werden. Darber hinaus mssen die leistungsabhngigen Kosten ermittelt und deren
Zuordnung zum Gebhrenschuldner durchgefhrt werden. Folglich wird die Gesamtgebhr berwiegend aus der Grundgebhr bestehen und nur der kleinere Teil
als leistungsabhngig erhoben werden.
Auch mit unerwnschten Effekten ist zu rechnen. So ist zu erwarten, da Restmll in die Wertstofferfassungssysteme umgeleitet und wegen Gebhreneinsparungen die Wertstofferfassung unzumutbar erschweren wird. Denkbar ist auch,
da der Restmll in der Natur abgeladen oder im Hauskamin verbrannt wird
[3.45].
Verdichtungsvorrichtungen in Sammetfahrzeugen
Bei der Sammlung von Hausmll, hausmllhnlichen Gewerbeabtallen und
Sperrmll sind Fahrzeuge mit geschlossenen Spezialaufbauten im Einsatz. Diese
bestehen aus geschlossenen Laderumen mit unterschiedlichen Verdichtungsvorrichtungen. Sie werden mit Universal- oder Systemschttungen ber die Heckseite
beladen. Fahrzeuge mit Verdichtung durch eine Drehtrommel sind hauptschlich
bei der Sammlung von Hausmll im Einsatz.
Beim Drehtrommelfahrzeug fiillt der Mll aus der Schttung in der feststehenden hinteren Abschluwand des Fahrzeugs in eine um die Horizontalachse rotierende Trommel. Die Trommel, die mit ca. 4 Umdrehungen pro Minute gedreht
wird, ist mit einer innen aufgeschweiten Bandschnecke versehen. Drehrichtung
94
und Schneckengang sind so orientiert, da der Mll zur vorderen Abschluwand

der Trommel gefrdert wird. Durch die stndige Frderung zur vorderen Trommelwand wird eine Verdichtung um den Faktor 2 bis 4 erzielt. Durch die stndige
Umwlzung und durch das Zerdrcken und Zerreien von sperrigen Teilen zwischen den Rippen der Schnecke und den feststehenden Teilen des Gehuses tritt
ein Zerkleinerungs- und Mischeffekt ein, ohne den eine ausreichende Verdichtung
sperriger Gter und Gewerbeabfall nicht mglich ist. Hierbei mu beachtet werden, welche Auswirkungen sich durch den Mischeffekt auf die anschlieende
Mllaufbereitung ergeben.
Bei der Verbrennung ist dieser Effekt erwnscht, bei der Sortierung zur Wiedergewinnung von Wertstoffen jedoch nachteilig. Insbesondere tritt eine Befeuchtung und Versehrnutzung des Papiers durch die organischen Kchenabflle
ein.
Zum Entleeren wird die hintere Abschluwand des Fahrzeugs aufgeklappt und
die Trommel in gegensinniger Drehrichtung angetrieben. Dadurch wird der Mll
nach hinten aus der Trommel gefrdert. Die Entleerungsdauer betrgt 3 bis 5 min.
bliche Fahrzeuggren sind 13 m3 bzw. 7 Mg bei Zweiachsfahrzeugen und
18m3 bzw. 11 Mg bei Dreiachsfahrzeugen.
Premllfahrzeuge werden ber eine hinter der Schttung liegende Vorkammer
beladen. Eine hydraulisch bettigte Preplatte in Verbindung mit einer Schubwand
rumt die Vorkammer und ftlllt unter Verdichtung den Transportbehlter. Die
vordere Abschluwand des Transportbehlters ist hydraulisch ber die gesamte
Behlterlnge verfahrbar. Die grte Verdichtungswirkung ist im Arbeitsbereich
der Preplatte und der Schubwand zu erzielen. Zur Entleerung wird die hintere
Wand des Transportbehlters hochgeklappt und die vordere Abschluwand nach
hinten geschoben. Dadurch wird die Ladung ausgestoen.
Der Entleerungsvorgang dauert ca. 1 Minute. Fassungsvermgen und Nutzlast
entsprechen etwa den Werten von Drehtrommelfahrzeugen [3.9]. Zu Beginn des
Fllvorgangs wird die vordere Abschluwand in unmittelbarer Nhe der Vorkammer geschoben. Mit zunehmender Betadung weicht die Abschluwand nach
und nach bis zum vorderen Ende des Transportbehlters aus, wobei durch eine
Regelung immer der gleiche Flldruck und eine gleichmige Verdichtung ber
die ganze Behlterlnge eingehalten werden. Der maximal erreichbare Verdichtungsfaktor betrgt ca. 3: 1. Eine Vermischung und Zerkleinerung der eingefilllten
Abflle fmdet nicht statt. In der Vorkammer ist jedoch eine Zerkleinerung von
Sperrmll mglich (Bild 3.19).
Um der Druckentwicklung im Gehuse standzuhalten, mssen die Gehusewnde verstrkt sein. Eine berladung und damit berschreitung der zulssigen
Achslasten kann durch Einbau von Meldern verhindert werden, die bei Erreichen
der zulssigen Grenzlast selbstttig anspringen und den Ladevorgang abbrechen
[3.3].
Groraumtransportfahrzeuge
In Umschlagstationen werden Abflle entweder in Wechselbehlter oder in Femtransportfahrzeuge mit fest montierten Spezialaufbauten gefilllt.
95
Verfahrbare vordere Abschluwand
Ausgangsstellung
Preplatte schwenkt ein
Preplane schwenkt aus
Schubwand fhn abwns
Sperriger Mll wird mit

der Preplatte 2erkleinen
Bild 3.19. Beladevorgang eines Premllwagens [3.15]
Bei Fahrzeugen mit festen Spezialaufbauten kann die Verdichtung des Ladegutes
vor dem Verladen oder im Fahrzeug durch eigene Verdichtungsvorrichtungen
erfolgen.
Fahrzeuge ohne eigene Verdichtungsvorrichtungen knnen den Ladeinhalt z.B.
durch seitliches Kippen oben offener Aufbauten abwerfen oder vorverdichtet
geladene Abtalle mit Vortrieb eines Ausstoschildes durch die hinteren Tren
geschlossener Aufbauten herausdrcken. Durch das Fehlen schwerer Verdichtungseinrichtungen ergibt sich ein geringeres Eigengewicht des Fahrzeuges und
dadurch eine hhere Nutzlast, die aber nur beim Transport vorverdichteter Abflle
annhernd ausgenutzt werden kann. Bei Fahrzeugen mit einem zulssigen Gesamtgewicht von 38 Mg sind Nutzlasten von bis zu 20 Mg mglich.
In Fahrzeugen mit eigenen Verdichtungsvorrichtungen wird der Abfall von
oben durch eine ffnung im vorderen Teil des Aufbaus gefilllt und mit einem
hydraulischen Schott gegen die rckwrtigen Tren gepret. Beim Entladevorgang drckt das Schott den Abfall durch die hinteren Tren heraus.
96
HUBKIPPER
ABROLLKIPPER
!Jm~
!j~~~;,;
Bild 3.20. Containerfahrzeuge (3.3]
Im Wechselverfahren werden in der Regel Behlter ab 1,1 m3 Inhalt benutzt. Bis

zu 8 Grobehlter einer Bauart mit 1,1 m3 Inhalt knnen z.B. auf der Ladeflche
von Fahrzeugen mit eigenem Ladekran untergebracht und rckwrtig oder seitlich
gekippt und entleert werden. Gewerbe- und Industrieabflle werden meist in
Grobehltern ab 5 m3 Inhalt abgefahren. Dies geschieht in oben offenen Behltern oder in Precontainern mit eigenen Verdichtungsvorrichtungen. Verpakkungsmaterial kann in einer Containerpresse auf rund 115 des Ausgangsvolumens
verdichtet werden. Precontainer ohne eigene Pressen werden an stationre Preaggregate angeschlossen und ber diese befiillt. Stationre Mllpreanlagen erreichen einen hheren Verdichtungsgrad als Containerpressen und sind dann vorzuziehen, wenn der Abfall kontinuierlich anfllt. Zustzlich kann vor dem EinfiilIen in die Presse eine Zerkleinerung vorgeschaltet werden. Mit Rollverdichtem
werden Abtalle in offenen Containern verdichtet. Eine schwere Walze luft im
offenen Container hin und her und verdichtet den Inhalt bis auf l/4 des ursprnglichen Volumens.
Das Auf- und Abladen von Mulden und Grocontainern erfolgt ber fahrzeugeigene Hub- und Absetzsysteme sowie Abrollsysteme mit Hakenaufnahme und
Abgleitsysteme mit Seilzug (Bild 3.20).
In Umladestationen werden Abflle in geschlossene Behlter bis 40 m3 Rauminhalt, in Einzelfllen auch mehr [3 .14], verladen. Diese werden nach dem Befiillen ber Behlterverschiebe- und Krananlagen auf entsprechende Ferntransportfahrzeuge abgesetzt [3.16].
Ein neu entwickeltes System fiir Sammlung und Transport (Multi-ServiceTransportsystem, MSTS) bedient sich eines fiir verschiedene Zwecke speziell
konzipierten Sammelfahrzeug- Wechselcontainers, in denen verdichtete Abflle
und Wertstoffe auch ferntransportiert werden knnen. Damit werden die Entleerung der Sammelfahrzeuge in einer Umladestation und das erneute Verladen auf
grere Transporteinheiten entbehrlich. Das Sammelfahrzeug bringt den gefiillten
97
MSTS-Wechselcontainer zu einem in der Nhe des Sammetreviers liegenden

Sammelplatz, setzt den Container ab und fiihrt mit einem leeren Container zurck
in das Sammelrevier.
Auf dem Sammelplatz werden die in den Wechselcontainern enthaltenen verschiedenen Abfall- und Sekundrrohstofffraktionen nach Gruppen geordnet, zwischengelagert und zu greren Transporteinheiten zusammengestellt. ber Strae,
Schiene oder Wasser werden die Container zum Bestimmungsort transportiert.
Das Umsetzen der Container auf den Sammelplatz kann im Vergleich zum
Verladen in der Umladestation energiesparend durchgefiihrt werden. Die fiir das
Verdichten eingesetzte Energie geht im Gegensatz zum konventionellen Umschlag
bis zum Bestimmungsort nicht verloren [3.18].
3.1.3.2
Abfalltransporte auf der Schiene
Allen schienengebundenen Transporten ist gemeinsam, da die Abflle nach der

Sammlung bei den einzelnen Haushalten und Industriebetrieben mit Straenfahrzeugen zu einer Umschlagstation gebracht werden mssen. Dort werden sie
- meist verdichtet- der Schiene zum Weitertransport ber unterschiedlichste
Entfernungen zu einer jeweils zentralen Behandlungs- oder Beseitigungsanlage
bergeben. Der Bahntransport wird in Precontainern, Drehtrommelbehltern oder
ungepret in oben offenen Waggons durchgefiihrt.
Als vorteilhaft erweisen sich beim Bahntransport die Witterungsunabhngigkeit
und die Entlastung des Straennetzes von Schwertransporten. Allerdings verfUgen
wenige Umschlagstationen und Beseitigungsanlagen ber Gleisanschlsse, so da
meist weitere Umladevorgnge erforderlich sind, die die Transportkosten erhhen.
Die Waggonnutzlasten liegen zwischen 30 und 50 Mg je Einheit. Der Anhindung
von Umschlag- und Entsorgungsanlage an das Schienennetz ist daher bei Neuplanungen verstrkt Aufmerksamkeit zu schenken.
Aufgrund der groen Mengen und hohen Lasten, die pro Zugeinheit transportiert werden knnen, wird der Bahntransport besonders fiir Massenabtalle mit
hoher Dichte wie z.B. Schrott, Schlacken, Bauschutt und Schlmme durchgefiihrt.
Der Transport von Hausmll und Gewerbeabfllen wird erst bei berschreiten
grerer zurckzulegender Entfernungen, z.B. bei der grorumigen Entsorgung
von Ballungsgebieten oder bei Mangel an Deponieflchen in unmittelbarer Nhe
groer Stdte, wirtschaftlich interessant [3.19]. Auch bei geringeren Entfernungen
(unter 100 km) mu jedoch die Umweltfreundlichkeit des Bahntransportes, d. h.
die Entlastung der Straen, der geringere spezifische Energieaufwand, die Verkehrssicherheit und lufthygienische Aspekte, als bedeutender Vorteil angesehen
werden.
3.1.3.3
Abfalltransporte auf dem Wasser
Abflle knnen beim Umschlag lose in Lastkhne oder in Grobehltern auf

Containerschiffe verladen werden. Auf dem Wasserweg kann ebenfalls ein Vielfaches gegenber der Transportleistung auf der Strae erbracht werden. In der Umschlagstation der StadtUtrecht (NL) werden 48 Container mit rund 10MgInhalt
98
auf eine Schubeinheit verladen. Es ist allerdings auch hierbei oft nicht mglich,
den Transport zum endgltigen Bestimmungsort ohne weiteren Umladevorgang
durchzufhren, da nur wenige Umschlagstationen, Abfallbehandlungsanlagen und
Deponien ber einen Anschlu an Wasserwege verfgen. Daher ist der Ferntransport auf dem Wasser relativ selten. Hoch-, Niedrigwasser und Eisgang knnen den
regelmigen Transportbetrieb beeintrchtigen. In solchen Fllen knnen offene
Lastkhne einige Tage als Puffer dienen [3.3]. Weiterhin mu mit langen Transportzeiten, zum Teil Wochen bis Monate, gerechnet werden, die nur den Transport
von nicht verrottbarem Abfall zulassen.
3.2
Feste Abflle und Wertstoffe
3.2.1
Duales System
Auf Grundlage des Abfallgesetzes 14 Abs. 2 hat die Bundesregierung die "Verordnung ber die Vermeidung von Verpackungsabtallen (VerpackV)" erlassen
[3.44]. Abfallwirtschaftliches Ziel ist die Vermeidung von Verpackungsabtallen
(Transportverpackungen, Umverpackungen und Verkaufsverpackungen) durch
eine Beschrnkung von Verpackungsvolumen und -gewicht, die Ermglichung der
Wiederbefllung und die stoffliche Verwertung. Die VerpackV richtet sich an
Hersteller und Vertreiber als Erzeuger und Verteiler abfallhUrtiger Stoffe und
verpflichtet diese zur Rcknahme zum Zweck der erneuten Verwendung oder
Verwertung von Verkaufsverpackungen auerhalb der ffentlichen Abfallentsorgung. Die Verpflichtung entfallt, wenn von der beteiligten Wirtschaft ein haushaltsnahes Rcknahme-, Sortier- und Verwertungssystem geschaffen wird, welches von der ffentlichen Entsorgung abgekoppelt ist, dessen Kosten von der
Wirtschaft getragen werden und das bereits bestehende Sammetsysteme der Krperschaften unter Kostenbernahme durch die Wirtschaft integriert (Duales System). Die Entsorgung beim Endverbraucher verluft danach zweigleisig (dual).
Whrend die Abfallentsorgung und Sperrmllabfuhr in der Hoheit der entsorgungspflichtigen Krperschaften verbleibt, geht die Verantwortung fr die Wertstoffsammlung auf die o.a. Unternehmen ber. Voraussetzung ist, da die vom
Gesetzgeber vorgeschriebenen Erfassungs- und Sortierquoten erreicht werden.
Hierzu wurde die Duales System Deutschland GmbH (DSD) 1990 von Unternehmen des Handels, der Konsumgterindustrie, der Verpackungswirtschaft und
der Vormaterialhersteller gegrndet. Sie bernimmt nach dem Verursacherprinzip
die Verantwortung fr die Erfassung gebrauchter Verkaufsverpackungen. Hierfr
wurde der "Grne Punkt" ins Leben gerufen, als Kennzeichen fr verwertbare
Einwegverpackungen, das die DSD GmbH gegen Gebhren an die Anbieter der
jeweiligen Verpackung vergibt. Mit den Gebhren, die ber den Produktpreis vom
Konsumenten mitgetragen werden, wird die Erfassung und Sortierung finanziert.
Laut VerpackV mssen im Einzugsgebiet (die VerpackV defmiert die einzelnen
Bundeslnder als Einzugsgebiete) danach zu den Stichtagen 1. Januar 1993 und
I. Juli 1995 bestimmte Prozentzahlen des gesamten Verpackungsaufkommens erfat und hiervon wiederum ein bestimmter Prozentsatz in stofflich verwertbarer
3.2 Feste Abflle und Wertstoffe
70
60
40
--
- ---
1-
30
t- k- ~~I~"'"""'''""'
CSortierquote
1
r'-
20
10
OI.Ju\95
~
01. Jln 93
FJ-
3:
}JQ.,~
lfl
a
-~
<
..
!(
J'.
t
J'.
;;.
99
1::
"'
.ll
"'
1i
;g
~
-~
g
~
"'
.~
] J
Bild 3.21. Erfassungs- und Sortierquoten nach der VerpackV in%
Qualitt sortiert werden. Das Pro-Kopf-Aufkommen an gebrauchten Verpackungen, das die Grundlage fr die Berechnung der zu erfassenden und zu sortierenden
Mengen bildet, wird von der Bundesregierung erstmals bis zum 31. August 1992
(vgl. Kap. 2.2.3) und danach im Abstand von 3 Jahren bekanntgegeben [3.44].
Sowohl der Vorstand der Dualen System Deutschland GmbH als auch der Bundesverband der Deutschen Entsorgungswirtschaft sprachen sich fr ein Strecken
der in der Verpackungsverordnung gesetzten Fristen um ein Jahr aus, um insbesondere Verwertungskapazitten fr Sekundr-Kunststoffe aufzubauen [3.49].
Die zu den Stichtagen nachzuweisenden Erfassungs- und Sortierquoten sind
nach Verpackungsmaterialien differenziert. Die Quoten zeigt Bild 3 .21.
Whrend fr Glas und Papier vielerorts bereits Erfassungssysteme existierten,
die in das Duale System integriert wurden, wurde fr die anderen Verpackungsmaterialien ein solches System neu aufgebaut. Weiblech-, Aluminium-, Verbund- und Kunststoffverpackungen wurden unter dem Begriff Leichtverpackungen zusammengefat und in der sogenannten "Gelben Tonne" erfat.
Auf der gleichen gesetzlichen Grundlage hat der Bundesumweltminister im
September 1992 den Entwurf einer Verordnung ber die Vermeidung und Verwertung von Abfiillen aus Altpapier (AltpapV) vorgelegt. Zentrale Zielsetzung des
Verordnungsentwurfs, der sich an die Hersteller und Vertreiber graphischer
Papiere wendet, ist die Rcknahmepflicht und deren Verantwortung fr die
vorrangige stoffliche Verwertung der zurckgenommenen gebrauchten graphischen Papiere. Die Rcknahmepflicht entfllt durch den Aufbau bzw. die Teilnahme an einem Rcknahmesystem.
3.2.2
Organisation der Haus- und Sperrmllsammlung
Betrachtet werden im folgenden fr die entsorgungspflichtigen Krperschaften

einige fr die Organisation und Durchfhrung der Hausmllsammlung im Um-
100
leerverfahren und der systemlosen Sperrmllsammlung wichtige Gesichtspunkte.

Zielvorstellungen sind dabei die Entsorgungssicherheit, die Einhaltung hygienischer Anforderungen, Bedarfsdeckung und Wirtschaftlichkeit. Bei der Organisation der Abfallsammlung unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten sind folgende
logistische Probleme von Bedeutung:
- Welche Standorte fr Depot-, Umlade-, Beseitigungs- und Verwertungsanlagen
sind auszuwhlen?
- Welche Kapazitten mssen die vorgenannten Anlagen besitzen?
- Welche Orte oder Bezirke werden zu welchen Anlagen entsorgt?
- In welcher Reihenfolge sind die einzelnen Orte oder die Straenabschnitte
eines Ortes zu durchfahren?
- Wie sollen die Touren zu einem Abfuhrplan zusammengestellt werden?
- Welche Behlter, Schttungen, Fahrzeuge und Mannschaftsstrken sind auszuwhlen?
Ein wichtiger Ansatzpunkt fr eine wirtschaftliche Durchflihrung ist die Tourenund Abfuhrplanung. Bei der Sammlung von Abfllen mit Umleerbehltem und
Mllscken werden die "Sammeltouren" noch berwiegend aufgrund von Erfahrungswerten zusammengestellt. Dabei wird eine bestimmte Anzahl Mllbehlter
in rumlich zusammenhngenden Stadtteilen oder Straen zu einer Tagestour
zusammengefat. Das Ziel ist eine mglichst gleichmige und gerechte Aufteilung der insgesamt zu leerenden Mllbehlter auf alle Mannschaften. Die in den
Tagesbezirken enthaltenen Straen werden dann von den Mannschaften in der
Reihenfolge abgefahren, die sich als am gnstigsten und zweckmigsten herausstellt. Diese recht einfache Vorgehensweise bei der Touren- und Abfuhrplanung
hat den Vorteil, da bei Vernderungen der V erkehrsflihrungen und der Behlter
keinerlei Verwaltungsaufwand anflillt.
Bei einer rechnergesttzten Planung unter Anwendung des Operation Research
wird derart vorgegangen, da eine gegebene oder gefundene, zunchst nicht optimale Lsung, d.h. eine aufeinander abgestimmte Kombination von Arbeitskraft
und technischen Betriebsmitteln unter Bercksichtigung der Abfallmengen, Fahrzeiten, Arbeitszeiten etc., solange nach dem Saving-Verfahren durchprobiert wird,
bis eine weitere Verbesserung nicht mehr mglich ist. Die so gefundene Lsung
stellt das Optimum dar. Es wird als realistisch angesehen, da durch eine detaillierte Planung unter Anwendung dieses Verfahrens Einsparungen bezglich
Zeit und Fahrstrecke von 15 bis 20 % zu erreichen sind. Bercksichtigt werden
mssen aber der Aufwand und damit die erheblichen Kosten fr die Datenerfassung und -pflege, insbesondere bei der straenabschnittsorientierten Tourenplanung. Die den Anforderungen der Hygiene entsprechende Hufigkeit der Abfuhr
von Hausmll hngt von der Zusammensetzung der Abfiille, d.h. insbesondere von
dem Anteil organischer, leicht abbaubarer Stoffe und vom Klima ab.
Whrend in heien sdlichen Lndern der Hausmll tglich abgefahren werden
mu und in Deutschland frher eine zweimalige Abfuhr pro Woche blich war,
wird heute in der Bundesrepublik Deutschland berwiegend 14tgig abgefahren.
Aufgrund der Zusammensetzung der Abflle und dem hier herrschenden Klima
gengt dies den hygienischen Anforderungen.
101
Bei der getrennten Sammlung von Wertstoffen und Restmll mssen die Abfuhrintervalle auf das eingesetzte Sammelsystem abgestimmt werden. Der Abstand
zwischen den Restmllsammlungen kann unter Bercksichtigung der hygienischen Verhltnisse aufgrund der reduzierten Abfallmenge durch die parallele
Wertstofferfassung verringert werden. Bei trockenen Wertstoffen wie Altglas und
Altpapier sind allein die Behlterkapazitten und Anfallmengen ausschlaggebend.
Getrennt gesammelte organische Abflle (Bio-Tonne) sollten aus hygienischen
Grnden wchentlich abgefahren werden.
Bei Sperrmll wird die Hufigkeit der Abfuhr nur von wirtschaftlichen berlegungen bestimmt.
Die Sperrmllabfuhr wird in manchen Stdten und Gemeinden nur ein- bis
zweimal im Jahr durchgefhrt. Dies hngt vor allem vom vorherrschenden Mllbehltersystem ab. Sowohl fiir den Brger als auch fiir den Abfuhrbetrieb erweist
sich die Sperrmllabfuhr auf Bestellung in mancher Hinsicht vorteilhaft. Jeder
Brger hat dabei die Mglichkeit, die Sperrmllabfuhr so oft anzufordern, wie
dies fiir ihn notwendig ist [3.5].
Bei der Wahl der vorgehaltenen Behltervolumina ist darauf zu achten, da
nicht durch eine zu knappe Bemessung ein gewisser Anteil des Hausmlls der
Sperrmllabfuhr beigegeben wird. Das fiihrt zwangsweise zu einer unbersehbaren Ausdehnung von Sperrmlleinstzen. Folgende Faktoren, die die Touren- und
Abfallplanung beeinflussen und gleichzeitig vor der Einfiihrung von Rationalisierungsmanahmen beachtet werden mssen, sind zu bercksichtigen [3.20]:
- tatschliches Mllaufkommen an einem Ladepunkt und im gesamten Sammelgebiet,
- mgliche Ladepunkte im Sammelgebiet,
- Gebietsstruktur innerhalb eines Sammelgebietes,
- Verkehrsverhltnisse der Mllsammelstrecke,
- Verkehrsverhltnisse und Entfernung der Transportstrecke,
- verwendetes Behltersystem,
- angewendetes Mllbehltertransportsystem,
- Leistungsfhigkeit der eingesetzten Mllsammelfahrzeuge.
3.2.3
Wertstofferfassung aus Hausmll
Unter Wertstofferfassung versteht man die Wiedergewinnung von stofflich verwertbaren Abfallbestandteilen. Ziel der Erfassung von Wertstoffen aus Abfall und
deren Rckfiihrung in Produktionsprozesse als Sekundrrohstoffe ist die Einsparung von Primrrohstoffen und die Reduzierung der Abfallmengen. Gleichzeitig
knnen betrchtliche Energiemengen eingespart werden. Das Einschmelzen von
Scherben bei der Glasherstellung erfordert z.B. nur 2/3 des Energieeinsatzes, der
bei der Herstellung aus Primrrohstoffen bentigt wird. Die Wertstofferfassung ist
dem Bereich Abfallverwertung zuzuordnen, bewirkt aber auch eine Abfallvermeidung. Neben der Einsparung von Energie und Rohstoffen wird bei der Rckfiihrung wiedergewonnener Stoffe indirekt eine Verminderung produktionsspezifischer Abflle durch verringerten Einsatz von Zuschlag- und Hilfsstoffen erreicht.
Auer der Erfassung von Wertstoffen des Hausmlls mssen auch verstrkt die
102
getrennte Erfassung und Sortierung von Wertstoffen aus Gewerbe- und Industrieabfllen durchgeftlhrt werden.
Die Gewinnung von Wertstoffen fr die stoffliche Verwertung kann auf zwei
prinzipiell unterschiedlichen Wegen erfolgen. Alle Wertstoffgruppen werden
entweder gemischt mit Reststoffen erfat, wobei die Wertstoffe nachtrglich in
zentralen Sortieranlagen von den Reststoffen getrennt werden, oder einzelne
Wertstoffe oder Wertstoffgemische werden am oder in der Nhe des Anfallortes
getrennt gesammelt. Wertstoffgemische mssen dann einer Nachsortierung zugefUhrt werden.
3.2.3.1
Gemischte Erfassung
Zur Gewinnung von Wertstoffen aus gemischt eingesammelten Abfllen ist eine
mechanische Sortieranlage notwendig. Hier werden in aufeinander folgenden
Verfahrensschritten Abfallbestandteile in entsprechenden Aggregaten und durch
Handsortierung voneinander getrennt. Die nachtrgliche Sortierung von Abfllen
und Wertstoffgemischen bedeutet einen geringeren Aufwand fr den Abfallerzeuger bei Bereitstellung und Sammlung. Dem steht ein hoher Softieraufwand durch
den Einsatz von Energie, Arbeitskraft und technischen Betriebsmitteln gegenber.
Die Qualitt der aussortierten Wertstoffe ist nach vorausgehender Vermischung in
Sammetbehlter und ggf. Verdichtung und Zerkleinerung im Sammetfahrzeug
durch Versehrnutzung und Befeuchtung gemindert und begrenzt ihre Vermarktbarkeit. Bei der gemischten Erfassung aller Wertstoffgruppen zeigt sich, da Altpapier, Altkunststoff und Altglas in Sortieranlagen fr gemischte Abflle nur
bedingt fr das stoffliche Recycling zu gewinnen sind. Altpapier aus diesen Anlagen wird von deutschen Papierfabriken generell abgelehnt [3.21].
3.2.3.2
Getrennte Sammlung von Wertstoffen des Hausmlls
Bei der getrennten Erfassung einzelner Wertstoffe und von Wertstoffgemischen

vor Eingang in den Gesamtabfallstrom verlagern sich der organisatorische urid
technische Arbeitsaufwand auf das Bereitstellen und Einsammeln. Der Abfallerzeuger mu die Wertstoffe am Anfallort von nicht verwertbaren Abfallbestandteilen trennen und separaten Behltern zufUhren. Sie sind entweder in der Nhe
des Anfallortes (Bringsysteme) oder am Anfallort selbst (Holsysteme) aufgestellt.
Die Behlter mssen zustzlich zu den Restmllbehltern geleert, die Wertstoffe
in der Regel in speziellen Sammetfahrzeugen abgefahren werden. Die Notwendigkeit, Wertstoffe nachtrglich aus gemischten Abfllen auszusortieren, entfllt, und
ihre durch geringe Versehrnutzung und hohe Reinheit erzielte Qualitt erleichtert
den Absatz.
Zur Wiedergewinnung von Wertstoffen eignen sich grundstzlich die Trockenfraktionen (Papier, Pappe, Glas, Metalle, Kunststoffe und Textilien) sowie die
Nafraktion (organische Kchen-/Gartenabflle). Die Anfallmengen hngen unter
anderem von folgenden Faktoren ab:
- Entwicklung des Konsums, der Produktion und Verpackung,
- Lebensstandard,
103
Wertstoffmenge
im Hausmll
enthaltene
Wertstoffe
(gemSortieranalyse)
gesamtes
Wertstoffpotential
aus Grnden unzureichender Qualitt

bzw. unzumutbaren
Aufwandes nicht
verwertbarer I erfabarer Anteil
getrennt gesammelter Wertstoff, z.B. Bringsystem
noch
nicht
elfat
qualitativ
akzeptable
verfgbare
Wertstoffe
bereits
nicht erfabar
(z.B. fehlende Teilnahmebereitschaft)
:'
'
--------------
verwertbar
ertabar
artat
.:
.
r----------------
10
Bild 3.22. Zusammenhnge zwischen sortiertem, verfilgbarem, erfabarem und verwertbarem
Anteil des Wertstoffpotentials [3.21]
- Wohnform (Gartenflchen, Eigenversorgungsgrad),

- rtliche Lage und Gegebenheiten,
- Art- und Volumenangebot der Mll- bzw. Wertstoftbehlter.
Als Wertstoffpotential (1) ist die im Hausmll enthaltene Wertstoflfraktion (2)
zuzglich der (bereits) getrennt gesammelten Mengen (3) zu sehen. Die im Mll
enthaltenen Wertstoffmengen (2) knnen wegen unzureichender Qualitt (z.B.
Verschmutzungen, Verbundstoffe) oder unzumutbaren Aufwandes (z.B. Glasbruch, Kleinmengen, zu viele Einzelfraktionen) nicht insgesamt verwertet bzw.
erfat werden.
Nicht alle qualitativ akzeptablen Wertstoffe knnen erfat werden, da niemals
eine 1OO%ige Teilnahme der Abfallerzeuger an einer getrennten Sammlung erreicht werden kann. Entsprechend reduziert sich die verfilgbare Wertstoffinenge
(7). Je nach Marktlage und Wertstoffqualitt kann die verwertbare Menge (10)
grer oder kleiner als die verfgbare oder auch erfabare Menge sein. Zustzlich
ist der Auenhandelssaldo im Altstoffhandel zu bercksichtigen, z.B. ein
Exportberschu bei Altpapier, jedoch ein Importberschu bei Altglas [3 .21].
Als Erfassungsgrad wird das Verhltnis "erfate Wertstoffinenge" zu "Wertstoffmenge im Haushalt" bezeichnet (Bild 3.22).
Die verschiedenen Systeme der getrennten Sammlung lassen sich unterscheiden
[3 .21] nach der Abfuhrorganisation in
- Integrierte Systeme: Sammlung von Wertstoffen und Restmll erfolgt in einem
- geteilten oder mehreren Behltern zusammen in einem Arbeitsgang mit einem
Mehrkammerfahrzeug.
- Teilintegrierte Systeme: Separate Wertstoffabfuhr in besonderen Touren anstelle einer Restmlltour (alternierende Abfuhr).
104
Weg der Offentliehen Abfuhr

Weg der Anlieferar
Bild 3.23 Schematische L
.mng von Holsystem (links) und Bringsystem [3.55]
- Additive Systeme: Sammlung von Wertstoffen zustzlich zur normalen Hausmllabfuhr mit separaten Fahrzeugen und getrennten Behltern.
Nach dem Benutzerkomfort (vgl. Bild 3.23) in
- Holsysteme: Wertstoffe werden beim Abfallerzeuger abgeholt,
- Bringsysteme: Wertstoffe werden durch den Abfallerzeuger zu zentralen
Sammmelstellen gebracht.
Nach dem Grad der Vorsortierung im Haushalt in
- Einstoffsammlung: Gezielte Erfassung nur eines Wertstoffes, z.B. Altglas.
- Einzelstoffsammlung: Erfassung mehrerer Wertstoffe in jeweils separaten Behltern, z.B. Altglas und Altpapier.
- Mischstoff- oder Mehrstoffsammlung: Sammlung mehrerer gemischter Wertstoffe mit anschlieender Sortierung.
Die Verfahren und Verfahrensvarianten der getrennten Sammlung sind in Bild
3.24 schematisiert dargestellt.
Die Auswahl der Verfahren hngt von folgenden regionalen Randbedingungen
ab [3.22]:
- Abfallzusammensetzung,
- vorhandenes Sammelsystem,
- vorhandenes Abfallbehandlungs- und -beseitigungssystem,
- Bereitschaft der Bevlkerung zur Mitarbeit und Finanzierung,
- Verwertungsmglichkeiten
- Vermarktungsmglichkeiten.
Die Wertstoffgewinnung durch sortenreine Erfassung hat sich in den letzten Jahren fr Papier und Glas weitgehend durchgesetzt. Mit der Einfiihrung des Dualen
Systems wurde ein Erfassungssystem eingeftlhrt, das Leichtverpackungen (Weiblech-, Aluminium, Verbund- und Kunststoffverpackungen) gemischt erfat.
105
Verfahren der Wertstoffsammlung
Straensammlung
Zentrale Sammelpltze
BOndeisammlung
Depotcontainer
-Glas
-Papier
-Weiblech
- Leichtverpackung
-Altpapier
Sacksammlung
- Altkleider
Mehrkammerdepotcontainer
Recyclinghfe
Dezentrale Sammelpllltze
(haushaHsnah)
WertstollbehAiter
-Glas
-Papier
- Weibleich
- Leichli/erpackungen
("Gelbe Tonne")
-Kompost
("Grne Tonne")
M!lllbehlllter plus
"Gelber Sack"
Bild 3.24. Verfahrensvariationen der getrennten Sammlung von Wertstoffen des Hausmlls
[3.22]
Darber hinaus existieren u.a. von Fachverbnden Bestrebungen, fr einzelne

Verpackungen diverse Sammelsysteme auf ihre besondere Eignung fr diese Verpackung zu untersuchen.
Dieses soll am Beispiel einer Untersuchung ber geeignete Erfassungssysteme fr
gebrauchte Getrnkekartonagen [3.54] dargestellt werden.
In dieser Studie werden 6 Sammelsysteme - sowohl als Hol- als auch als
Bringsystem- in Hamburg, Dresden und Langeisheim untersucht (vgl. Tabelle
3.1). Es zeigt sich, da die Bringsysteme mit durchschnittlich 37,4% deutlich vor
den Holsystemen (im Durchschnitt 23,7 %) rangieren. Bei der Bewertung mssen
die Sammelaktivitten, die diesem Versuch vorangingen, bercksichtigt werden.
Bei der getrennten Sammlung an Einkaufsmrkten bestand in diesem Einzugsbereich bereits eine getrennte Sammlung diverser Abfallstoffe. Die Variante, bei der
der Verbraucher die Getrnkekartonagen zu einer mobilen Annahmestelle brachte,
fand in Dresden statt. Es ist fr dieses Sammelgebiet anzunehmen, da durch die
langjhrige Teilnahme am Sero-System der Verbraucher eine grere Sammeldisziplin an den Tag legt.
Fragebogenaktionen haben u.a. ergeben, da sich an allen Sammelsystemen
Haushaltungen mit einem berdurchschnittlichen Getrnkekartonagenverbrauch
beteiligen. Nichtteilnehmer gaben folgende Grnde an:
- es werden keine Getrnkekartonagen im Haushalt verwendet
46%
- der Aufwand fr die Sammlung sei zu hoch
22%
- man sei mit dem Sammelsystem nicht einverstanden
29%
- Sonstiges
3%
106
Tabelle 3.1. Sammelversuche zur Erfassung von gebrauchten Getrnkekartonagen

System
Sammelsystem
Erfate Komponenten
Holsystem
Kombibehlter
Kombibehlter
Bndelsammlung
Altpapier/Getrnkekartonagen
Dosen/Getrnkekartonagen
Altpapier/Getrnkekartonagen
Bringsystem
Monobehlter am Depotcontainer
fr Altpapier
Monobehlter an Einkaufsmrkten
Getrnkekartonagen
Mobile Annahmestelle
Depotcontainer
Getrnkekartonagen
Altpapier/Altglas/Getrnke-kartonagen
Altgas/Altdosen/Getrnke-kartonagen
Die genannten Erfassungssysteme haben verschiedene Auswirkungen auf die

Qualitt der gesammelten Getrnkekartonagen. Die gemeinsame Sammlung mit
Dosen und/oder Glas fhrt vor allem zu einer Erhhung des Feuchtigkeitsgrades
der Getrnkekartons, whrend die Verunreinigung durch Scherben gering bleibt.
Bei der gemeinsamen Sammlung mit Altpapier liegt die Verunreinigung nur wenig hher als bei der separaten Erfassung.
Die spezifischen Bereitstellungskosten liegen am niedrigsten bei den Bringsystemen mit einer Erfassung im Depotcontainer mit 660 DM/Mg und dem Holsystem mit einer Erfassung im Kombibehlter fr die Komponenten Altpapier/Getrnkekartonagen (1.160 DM/Mg). Die gemeinsame Erfassung mit Glas
und Dosen zeichnet sich durch besonders niedrige Sortierkosten aus, wenn ein
mechanisches Trennverfahren verwendet wird.
Als Resultat dieser Studie bietet sich als gnstigste Variante ein Modell aus
folgenden Komponenten an:
- In innerstdtischen Bereichen mit einer hohen Bevlkerungsdichte wird in der
Regel ein haushaltsnahes Erfassungssystem bevorzugt werden. Intensive begleitende Manahmen zur ffentlichkeitsarbeit sind erforderlich, um zufriedenstellende Erfassungsquoten zu gewhrleisten. Die gemeinsame Erfassung
mit Altpapier im Kombibehlter stellt eine besonders saubere Variante dar.
- Bei einer niedrigen Bevlkerungsdichte wird in der Regel ein Bringsystem mit
Depotcontainer die beste Mglichkeit darstellen.
- Die Bndelsammlung eignet sich als additives System zu Depotcontainern in
dicht bebauten stdtischen Gebieten, in denen die Aufstellung weiterer Sammelbehlter am Haushalt nicht mglich ist. Als alleiniges System ist sie zum
Erreichen hherer Erfassungsquoten nicht geeignet.
- Eine schnelle Realisierbarkeit der neu einzufUhrenden Getrnkekartonsammlung ist mit der Erweiterung bestehender Systeme zu erreichen.
Bringsysteme
Im Haushalt angefallene Wertstoffe werden durch den Abfallerzeuger zu zentralen
Standpltzen transportiert und dort in speziellen Behltern gesammelt. Um eine
mglichst hohe Beteiligung an dieser Art der Wertstoffsammlung zu erreichen,
mssen einige Anforderungen an die Wahl des Standplatzes und die Organisation
der Abfuhr gestellt werden. Besonders bewhrt haben sich Standpltze an Gro-
107
mrkten, Einkaufszentren und zentralen ffentlichen Pltzen. Wohngebietsstandpltze sind nur bei hoher Einwohnerdichte wirtschaftlich. Folgende Gesichtspunkte mssen beachtet werden [3.21]:
- gut sichtbar an Pltzen und Straen mit grerem Verkehrsaufkommen,
- geringe zustzliche Wege durch Kombinationsmglichkeit mit anderen Wegen
(Einkaufszentren, ffentliche Einrichtungen, Hauptverkehrsstrae, Arbeitsplatz),
- leichte Erreichbarkeit filr Anlieferer und Ladefahrzeug,
- Stellflche der Container zuzglich Flche filr Laden der Container von 25 bis
40m2 ,
- mglichst befestigter Standplatz, regelmige Standplatzreinigung,
- mglichst tgliche Beaufsichtigung der Container, z.B. durch Anlieger,
- Bercksichtigung der Lrmbelstigung bei Aufstellung in Wohngebieten.
Die Behlter werden entweder in festen Zeitabstnden oder bei Bedarf geleert.
Eine Anhufung von Flaschen und Zeitungen, die lose oder in Plastiktten und
Kartons neben den vollen Behltern zurckgelassen werden, sollte vermieden
werden, da dies zu erhhtem Arbeitsaufwand beim Umleeren und zu Beschwerden
der Anwohner oder durch schlechtes Image sogar zu nachlassender Sammelleistung filhren kann. Von einer berftlllung von Behltern kann das Abfuhrunternehmen durch Anlieger unterrichtet werden.
Die Sammelbehlter und deren Stellpltze sollten hnlich Telefonzellen, Sitzbnken etc. zum festen Bestandteil des ffentlichen Raumes werden. Dabei mssen sowohl die Form als auch die Funktion eine Einheit bilden, die sich auf optisch angenehme Weise in die jeweils vorhandene Bebauungsstruktur einfilgt.
Wertstoffe knnen in Einstoff-Containern oder Mehrkammerbehltern gesammelt
werden. Einstoff-Container filr verschiedene Wertstoffe werden hufig in Gruppen
aufgestellt.
Depotcontainer fr Altglas
Altglas wird heute fast ausschlielich im Umleerverfahren in Behltern mit
Rauminhalten zwischen 0,9 und 5,5 m3 aus Stahl oder Kunststoff (GFK, glasfaserverstrkter Kunststoff) gesammelt. Neben einer Sammlung als Mischglas
(76 %), das in der Grnglasproduktion bereits mit Scherbenanteilen zwischen 75
und 95% eingesetzt wird [3.22], spielt zunehmend die farbseparierte Sammlung
eine Rolle. Verstrkt werden Container zur farbseparierten Altglassammlung zur
VerfUgung gestellt. Weiglas hat mit 55% den berwiegenden Anteil an der Verpackungsglasproduktion. Demgegenber werden bisher nur ca. 12% der Scherben
bei der Weiglasproduktion eingesetzt. Eine bessere Farbtrennung bzw.
-sortierung wrde einen hheren Scherbeneinsatz in der Behlterglasproduktion
bedingen. Systeme zur mechanisierten Farbtrennung von Altglas sind soweit ausgereift, da eine grotechnische Umsetzung filr das Jahr 1994/95 erwartet werden
kann. Die Depotcontainer verfilgen ber kreisfrmige Einwurfffnungen, die z.T.
mit Einwurfrohren und Gummischeiben ergnzt sind. Neuerdings werden auch
konstruktive Manahmen zur Lrmdmmung getroffen. In das Sammetfahrzeug
entleert werden sie in der Regel nach Aufnahme durch den Fahrzeugladekran und
ffnen der Bodenklappen.
108
Eingesetzt werden Sammelfahrzeuge mit grovolumigen Aufbauten, z.B. Sattelzge mit bis zu 60 m3 Aufbauvolumen oder mit Containern von z.B. 28 m3
Rauminhalt.
Die erfate Altglasmenge ist insbesondere abhngig von der
- Dichte des Containernetzes,
- Einfilhrungsdauer der Altglassammlung,
- Attraktivitt der Standpltze.
Von der ursprnglichen Planung, ein Containernetz mit einer Aufstelldichte von
einem Container pro 500 Einwohner, will die DSD GmbH nach Gesprchen mit
Vertretern der Glasindustrie abrcken, um die Kosten fi1r das Recycling von Glasverpackungen zu reduzieren. Im Durchschnitt sind pro 1 000 Einwohner, in Ballungsgebieten pro 2 000 Einwohner, ein Container geplant. Laut Geschftsbericht
der Dualen System Deutschland GmbH wurden 1992 im Rahmen des DSD
2 704 859 Mg/a Glasverpackungen gesammelt.
Depotcontainer fr Altpapier
Die systematische Sammlung von Altpapier in Depotcontainern wird seit einigen
Jahren verstrkt durchgeftlhrt. blicherweise werden Umleerbehlter mit Rauminhalten von 1,1 bis 5,5 m3 aus Stahl und Kunststoff(GFK) eingesetzt. Diese verfUgen ber schlitzfrmige EinwurfOffnungen, um das Einwerfen von Fremdstoffen
zu erschweren. Entleert werden sie ebenfalls mit Hilfe eines Fahrzeug-Ladekrans
und durch ffnen der Bodenklappen. Um die Brandgefahr zu mindern, sind bei
GFK-Behltern besondere Brandschutzmanahmen zu empfehlen.
Die Depotcontainer haben an den Sammelsystemen fi1r Altpapier ein Anteil
von 41 %. Von den ca. 900 000 Mg, die 1990 in Depotcontainern (alte Bundeslnder) erfat wurden, waren 75% Graphische Papiere. 25% waren Verpackungen aus Papier und Pappe [3.48]. Damit liegt die erfate Altpapiermenge mittels
Depotcontainer bei ca. 15 kg!Ea. Der Geschftsbericht der Dualen System
Deutschland GmbH weist eine erfate Menge bei Papier/Pappe/Karton fi1r Verpackungen fi1r 1998 in Hhe von 1 415 502 Mg/a aus [3.50]. An die Transportsysteme fi1r Altpapier werden die gleichen Anforderungen wie an die fi1r Altglas
gestellt. Um aber die Auslastung der Fahrzeuge zu verbessern, werden zum Teil
Verdichtungsvorrichtungen eingesetzt. Da vorsortiertes Altpapier persnlich zum
Depotcontainer gebracht werden mu, ist es meist unverschmutzt und von guter
Qualitt. Die Qualitt wird hufig gemindert durch unsachgemes Vorsortieren
im Haushalt, hinzukommende Papier-Verbundstoffe oder durch das vorstzliche
Einwerfen von Fremdstoffen. Die Vermarktung des Altpapiers ist insbesondere
bei niedrigen Qualitten schwierig [3.21, 3.22].
Depotcontainer fr Altmetall
Die Erfassung von Altmetall in Depotcontainern hat gegenber Altglas und Altpapier nur geringe Bedeutung. Es werden entweder ausschlielich Weiblech- und
Aluminiumdosen oder gemischt mit diesen auch sonstiger Metallschrott gesammelt. Problematisch sind insbesondere die hohen Erfassungskosten, die durch das
geringe spezifische Aufkommen und das niedrige Raumgewicht der Dosen be-
109
dingt sind. Der Absatz ist auch bei niedrigen Erlsen und trotz des relativ sauberen
Dosenschrotts oft schwierig.
Es werden Umleerbehlter aus Stahl und Kunststoff mit Rauminhalten von 1,1
bis 5,5 m3 eingesetzt. Die Entleerung erfolgt nach Aufnahme durch einen Fahrzeug-Ladekran und ffnen der Bodenklappen in Sammetfahrzeuge mit Aufbauvolumina bis zu 60 m3 (Fnffach-Sattelauflieger). Bei einem Potential von ca.
14 kg/ba Metall im Hausmll wird die mit Depot-Containern erfabare Menge
deutlich unter den Erfahrungswerten fiir Mehrstoffbehlter (6 bis 10 kg!E*a) liegen [3.21 ].
Depotcontainer fr Leichtverpackungen ("Gelbe Tonne'?
Whrend die getrennte Erfassung von Altglas und Altpapier seit Jahren erfolgreich
durchgefhrt wird, wurden die ersten Erfahrungen mit der "Gelben Tonne" im
Rahmen des Dualen Systems gemacht. In diesem Depotcontainer sollen Verkaufsverpackungen aus Kunststoffen, Metall- und Verbundmaterialien gesammelt werden. Die gemeinsame Erfassung bedingt eine nachtrgliche Sortierung in die verschiedenen Kunststofffraktionen und die Metall- und Verbundmaterialien, die
zumeist von Hand durchgefhrt wird. Der Anfall der Sortierreste ist erheblich.
Voraussetzung fr eine Steigerung der Verwertbarkeit ist daher die Entwicklung
geeigneter Verfahren zur Trennung von Kunststoffabfallen, eine Verringerung der
Sortenvielfalt von Kunststoffverpackungen und die Schaffung eines Marktes
fr sortierte Altkunststoffe und Produkte aus Sekundrkunststoffen. Tabelle 3.2
zeigt eine Abfallanalyse der in Berlin erfaten Leichtverpackungen, erhoben von
der DASS GmbH im Mrz 1999. In der Bundesrepublik sammelten die 1998 an
das Duale System angeschlossenen Brger l 363 193 Mg Leichtverpackungen
[3.50]. Die Sammlung von Leichtverpackungen erfolgt in separaten DepotTabelle 3.2. Analyse der in Berlinerfaten Leichtverpackungen (LVP)
Stoffgruppe
FE-Metalle (Weiblech)
NE-Metalle (Aluminium)
Verbunde (FKN-Getrnkekartons)
Kunststoffe
davon:
Hohlkrper
Becher/Blister
Folien
EPS
artgleiche Kunststoffe
Papier
Glas
Sortierreste
Summe
Analyse LVPZusammensetzung
[%]
11,5
1,1
9,4
2,5
9,2
2,0
1,5
7,4
17,2
8,7
29,5
100,00
110
CRMETHODE
Buntglas
UMSCHLAGANLAGE
Braunglas
Welssglas
Blechdosen
Altpapier
Altpapier
Bild 3.25. Schema einer Umschlagstelle fr Wertstoffe aus Mehrkammercontainern [3.23]
containern. Sie werden wie Altpapier abgefahren. Im Brandfalle ist nicht nur mit
Rauchbelstigungen zu rechnen, es knnen auch Gefhrdungen durch toxische
Gase auftreten.
Mehrkammercontainer
In Mehrkammerbehltern mit zum Teil variabel angeordneten Trennwnden werden in separaten Kammern Altglas (auch farbsepariert), Altpapier, Altmetall, Altkunststoffe/Leichtverpackungen und Alttextilien sowie in speziellen Fchern Medikamente und Batterien gesammelt. Sie werden im Gegensatz zu Depotcontainern in der Regel im Wechselverfahren entleert. Die Mehrkammercontainer werden von Abrollkippern nach Absetzen eines leeren Behlters aufgenommen und an
einer speziellen Ladestelle so entleert, da die Wertstoffe getrennt anfallen. Mehrkammercontainer werden mit Inhalten zwischen 7, 7 und 22 m3 eingesetzt. Fr die
Glaskammern knnen zustzliche Lrmschutzmanahmen vorgesehen werden.
111
Die Standpltze mssen grozgig angelegt sein, da beim Wechselverfahren eine

gleichgroe Flche zum Abstellen des mitgefiihrten leeren Behlters bentigt
wird. Ebenfalls mu ausreichender Rangierraum fr das Transportfahrzeug vorgesehen werden. Als nachteilig erweist sich, da die Kammeraufteilung nicht immer
dem fr die verschiedenen Stoffgruppen erforderlichen Behlterraumangebot
entspricht. Dieses fiihrt fr den Gesamtbehlter zu einem unbefriedigendem Fllgrad, da die Abfuhr bereits nach der Fllung einer Kammer erforderlich wird
[3.21] (Bild 3.25).
Recyclinghfe
Ein Recyclinghof enthlt Container fr verwertbare Stoffe des Hausmlls und
Aufuahmebehltnisse fr Problemabfiille aus Haushalten. Das Gelnde mu durch
eine entsprechende Umzunung gesichert werden. Whrend der ffnungszeiten
gewhrleistet Fachpersonal einen reibungslosen Sammelbetrieb. Durch den groen
Platz- und Personalbedarf ist die mgliche Standplatzdichte begrenzt (ca. 30 000
bis 50 000 angeschlossene Einwohner). Weite Bringwege fr den Brger haben
einen relativ geringen Erfassungsgrad zur Folge. Die Qualitt der gesammelten
Wertstoffe ist sehr gut [3.22].
Holsysteme
Bei Holsystemen werden den Haushaltungen zustzliche Sammelbehlter fr
Wertstoffe zur Verfgung gestellt, fr die auf dem Grundstck der notwendige
Platz vorhanden sein mu. Dies stt sowohl bei Einfamilien-Reihenhusern als
auch in Wohnblocks auf Schwierigkeiten, wenn nur die minimal erforderliche
Anzahl von Mllbehltern bei der Bauplanung bercksichtigt wurde.
Als Behlter werden berwiegend solche wie bei der Hausmllsammlung verwendet, d.h. MGB 120/240 und MGB 660/1100, zum Teil sogar Behlter bis
MGB 5000 [3.21]. Um Fehleinwrfe zu vermeiden, sind sie farblieh besonders
gekennzeichnet und mit groen Aufklebern versehen, die auf die einzuwerfenden
Materialien mit Erluterung (Produkthinweise bei Kunststoffverpackungen) und
Einwurfverhalten (Altglas nur zu bestimmten Zeiten wegen Lrmbelstigungen)
hinweisen.
Bei Holsystemen ist ein wesentlich hherer Erfassungsgrad erreichbar, da die
Wertstoffe vom Abfallerzeuger in einem Gang mit dem Restmll zum Behlter
gebracht werden knnen. Der Aufwand beim Umleeren in das Sammetfahrzeug ist
jedoch hher als bei Bringsystemen, da in der Regel mehrere Behlter vom Ladepersonal zum Sammetfahrzeug gefahren und einzeln entleert werden mssen.
Scke mssen per Hand verladen werden. Wertstoffe knnen einzeln oder gemischt in Einkammer-Fahrzeugen, je nach Art der Wertstoffe mit oder ohne Verdichtungsvorrichtungen, abgefahren werden. Bei der Verdichtung von WeTtstoffgemischen oder mit hohem Bruchanteil separat abgefahrenes Altglas nimmt die
Sortierfiihigkeit stark ab. Durch grere Aufbauten, verringertem Predruck und
geringen Einschtthhen kann dieser Nachteil umgangen werden. Speziell entwickelte Wertstoffsammelfahrzeuge sind mit einer Verteilerschnecke und einem
mit Gummi beschichteten Prallblech ausgerstet, um den Glasbruch zu vermindern.
112
Zur gleichzeitigen Abfuhr von zwei Komponenten werden Zweikammer-Fahrzeuge eingesetzt. Der Laderaum kann in Quer- oder Lngsrichtung unterteilt sein.
In einem quergeteilten Laderaum dient die Ausschubwand als verschiebbare
Trennwand zwischen den beiden Kammern. Die Seladung der vorderen Kammer
findet ber eine seitliche, die der hinteren ber eine Hubkippvorrichtung am Heck
statt. Die Querteilung bewirkt ein stabiles Fahrverhalten durch gleichmige Gewichtsverteilung der beiden Kammern.
Straensammlung
Altpapier und Alttextilien werden in unregelmigen, zum Teil auch regelmigen
Intervallen nach Bereitstellung auf der Strae von caritativen und privaten Organisationen abgeholt. Altpapier wird gebndelt in Plastiktten oder Kartons, Altkleider hufig in extra zur Verfgung gestellten Plastikscken, bereitgestellt. Der
Erfassungsgrad hngt sowohl von den vorausgegangenen Ankndigungen als auch
von der Regelmigkeit und Hufigkeit dieser Aktionen ab. Die vorsortierten
Wertstoffe mssen bis zur Abfuhr im Haushalt gelagert werden. Die erfate Menge liegt bei 2 bis 36 kg/Ea [3.43]. Die Qualitt des Altpapiers ist berdurchschnittlich gut.
Wertstoffbehlter ("Gelbe Tonne" und Monotonne)
In der "Gelben Tonne" werden Wertstoffgemische gesammelt. Bei dieser Art der
Sammlung von Mehrstoffgemischen werden Leichtverpackungen und Restmll in
zwei getrennten Abfallbehltern erfat. Eingesetzt werden fr die Leichtverpakkungen MGB 120/240 und MGB 660/1100. Bei der anschlieenden Sortierung
eines Wertstoffgemisches der "Gelben Tonne" mu davon ausgegangen werden,
da ca. 20 bis 30% als Reststoffe (Restmll und verpackungsfremde Wertstoffe)
anfallen. Die Abfuhr erfolgt meistens alternierend in Einkammerfahrzeugen.
Werden Wertstoffe einzeln in separaten Behltern gesammelt (Monotonne), erhht sich die Qualitt, und eine aufwendige nachtrgliche Sortierung entfllt.
Beim Einsatz blicher Sammelfahrzeuge ergibt sich bei der getrennten Umleerung
von Altglas ein erhhter Glasbruchanteil, der die Farbsortierung erschwert. Die
Anbringung eines mit Gummi beschichteten Prallbleches hinter der Schttung
kann Glasbruch vermindern. Es werden berwiegend Altglas und Altpapier in
zustzlichen Behltern gesammelt. Folgende Systeme lassen eine weitere Differenzierung der getrennten Stoffsammlung zu:
- Papier und Glas werden in zwei zustzlichen Behltern (z.B. grn und blau)
gesammelt und in einem Zweikammerfahrzeug abgefahren (Frankfurter Modell).
- Papier und Glas werden jeweils in der Einstofftonne (grn und rot), Textilien,
Kunststoffe, Metalle etc. in der Mehrstofftonne (gelb) gesammelt (Berliner System).
- Papier wird im Wechsel mit Glas in demselben grnen Behlter abgefahren,
ausschlielich Papier wird im grnen Behlter gesammelt und abgefahren; die
Glassammlung erfolgt ber Depotcontainer.
Mehrkammer-Mll
System-Behlter
113
MehrkammerSammelfahrzeug
Bild 3.26. Das Mehrkammer-MUllsystem [3.25]
Biotonne
In der Regel werden organische Kchen- und Gartenabililie in separaten Sammetbehltern der Gren 120 I bzw. 240 I MGB gesammelt, die mit einem gelochten Einsatz versehen sein knnen, um durch verbesserte Luftzufuhr anaerobe
Prozesse mit Geruchsentwicklung zu vermeiden. Es kommt durch Rotteverluste zu
einer Gewichtsabnahme (ca. 20% nach einer Woche) vor der Abfuhr. In einigen
Projekten kommt auch das Mekam-System zur Anwendung. Wenn der Restmll
in einem zustzlichen Behlter gesammelt wird, lt sich ein schadstoffarmer
Kompost erzeugen [3 .22].
Die Abfuhr des Bioabfalls kann integriert (Restmll und Bioabfall werden in
Mehrkammerfahrzeugen abgefahren), teilintegriert oder additiv erfolgen.
Als Sammetfahrzeuge kommen insbesondere Drehtrommel- oder Preplattenfahrzeuge in Frage. Whrend im Drehtrommelfahrzeug durch die auftretenden
Scherkrfte das Transportgut homogenisiert wird, bleibt in den Preplattenfahr
zeugen die Struktur des Bioabfalls mit geringen Strukturbestandteilen erhalten,
zudem lassen sie sich besser abdichten, so da ein Austreten von Sicker- bzw.
Prozewssem verhindert werden kann [3.52].
Behlter plus Wertstoffsack
In einzelnen Versuchen werden anstelle des Wertstoffbehlters den Haushalten
Scke filr die Sammlung der Wertstoffe zur VerfUgung gestellt. Der Vorteil besteht darin, da die einzelnen Stofffraktionen sortenrein in verschiedenfarbigen
Scken bereitgestellt werden knnen. Zustzliche Kosten entstehen filr die Wertstoffscke, das Entleeren und Sortieren der Wertstoffe.
Sack plus Wertstoffsack
Dieses System wird seit geraumer Zeit im Landkreis Hannover praktiziert. Gegenwrtig sind in Hannover 7 100 Einwohner angeschlossen. Geplant ist, 100 000
E an das System anzuschlieen. Die Sammetmenge betrgt zur Zeit 59 kg/Ea
[3.52]. Von Vorteil sind dort die gnstigen Sammelkosten, da Wertstoffscke und
Restmllscke in einer gemeinsamen Abfuhr mit normalen Lkw's eingesammelt
werden knnen. Der Einsatz von durchsichtigen Wertstoffscken und das Nichtverpressen bei der Abfuhr haben sich filr den Sortiervorgang als vorteilhaft erwiesen. Insbesondere kann bei Glas wegen des geringen Bruchs eine problemlose
Nachsortierung nach Farben erfolgen. Ein wesentlicher Nachteil ist die grere
114
Arbeitsbelastung des Ladepersonals bei der Sammlung und Sortierung. Die erfaten Mengen betragen fiir Glas 5 bis 20 und filr Papier 5 bis 30 kg/Ea [3.21].
Wertstoffsack im Behlllter
Beim "Sack-im-Behlter-Verfahren" werden im jeweiligen Haushalt die Weftstoffkomponenten in verschiedenfarbigen Scken gesammelt und anschlieend in
einer zentralen Sortieranlage wieder getrennt. Ein wesentlicher Nachteil ist die
Verminderung der Nutzlast je Sammelfahrzeug und der relativ hohe Sortieraufwand.
Mehrkammer-Mllsystem (MKMS)
Das Mehrkammer-Mllsystem besteht aus 240-Liter-MGB mit je zwei durch eine
flexible Trennwand geschaffenen Kammern, in denen unterschiedliche Abfallarten
gesammelt werden knnen. Je nach Anzahl der aufgestellten Behlter ist die
Sammlung von zwei, drei oder vier Komponenten mglich (z.B. in einem Behlter
Altpapier und Altglas, im zweiten Bio- und Restmll). Die Wertstoffe und der
Restmll werden mit Sammelfahrzeugen eingesammelt, die in Lngsrichtung in
zwei Kammern unterteilt sind. Eine Vermischung der getrennten Stoffe findet
nicht statt, da beim Schttvorgang die Trennwnde von Behlter und Fahrzeug in
Deckung gebracht werden. Dies wird durch eine flexible Schttung auch bei unterschiedlicher Behlteraufteilung gewhrleistet [3.24]. Probleme knnen sich bei
unterschiedlicher Auslastung der beiden Fahrzeugkammern (Achslastverteilung)
durch unterschiedlichen Wertstoffanfall ergeben (Bild 3.26).
Beteiligung der Bevlkerung
Neben technischen und organisatorischen Manahmen ist der Erfassungsgrad im
wesentlichen bestimmt durch die Bereitschaft der Haushalte, eine Trennung und
Sortierung von Wertstoffen des Hausmlls vorzunehmen. Zur Steigerung des
Erfassungsgrades mu deshalb berlegt werden, mit welchen Manahmen die
Haushalte, ber bereits bestehende Motivationen hinaus, zur Mitarbeit angesprochen und gewonnen werden knnen. Hierbei ist zu bedenken, da ggf. Personen
ganz unterschiedlichen Alters und verschiedener sozialer Schichten motiviert
werden mssen [3.26]. Folgende Erkenntnisse lassen sich aus einer eingehenden
Betrachtung der Einflufaktoren bei der Teilnahme an der getrennten Weftstoffsammlung gewinnen [3.2]:
- das Wertstoff-Sammelsystem mu ausreichenden Raum bieten,
- der Umweltschutzgedanke mu betont, aber der persnliche Nutzen mu deutlich gemacht werden,
- das System mu benutzerfreundlich sein,
- die ffentlichkeitsarbeit mu durch die rtliche Presse untersttzt werden.
Neben der durch individuelle Wertvorstellungen bestimmten Motivation und dem
Ma an Benutzerkomfort spielt auch die Information eine wichtige Rolle bei der
Teilnahme an der Wertstoffsammlung (Bild 3.27).
Die Information ber eine Altstoffsammlung sollte enthalten:
- die angestrebten Ziele der Altstoffsammlung,
- die genauen Daten ber den Organisationsablauf (Beginn, Intervalle, eingesetztes System),
115
.\ (--..\ (-> (-. .\(-\ (-; (-\
(~~;~~~~
\:=~s:- \"-~<:(:"::;';:je~~"--~; "'T_;

. . . i.~~~. ~. . J. .
(. ~~~:::) ~. ~. . . . ~~.j ---:~
(
! durch die
i!
Bildung
;
'
H Bebauung H
lnfonnat1on
;
'
Be-
;
'
~~~ "~=-;~=/ ~
7
H Haushafts-
Wohnraumb t
ange o
Alter
!!
:
;
'
(
;
'
! ! Ertsorgungs-!
Zeit und
ko rper11che
.i
;
'
'(:~7''"_)
ENTSCHEIDUNGSPROZE
Bild 3.27. Motive und Einflufaktoren bei der Teilnahme an der getrennten Wertstoffsammlung
[3.27]
- Anweisungen ber die Stofftrennung - welche Stoffe erwnscht und welche

Stoffe aus welchen Grnden unerwnscht sind,
- Angaben ber die Art der Bereitstellung der Altstoffe,
Auskunft ber die Auswirkung der Altstoffsammlung auf die Mllsammlung,
- Angaben ber den Organisationstrger,
- regelmige Information ber der Ablauf der Sammlung.
Als materielles Ameizsystem fr die Wertstoffsammlung bietet sich in erster Linie
die Schaffung eines finanziellen Vorteils bei der teilweisen Verlagerung der Abflle von der Restmllabfuhr zur Abfuhr von Wertstoffen an. Eine direkte individuelle Zuordnung der Sammelleistung zu den Entsorgungsgebhren ist z.B. bei
der Verwendung von Mll- und Altstoffscken mglich.
Dieses System wird z.B. in St.Gallen in der Schweiz praktiziert. Sowohl der
Mll- als auch der Altstoffsack wird ber den Einzelhandel verkauft. Im Kaufpreis
des Mllsacks sind die Sammet- und Beseitigungskosten enthalten, im Altstoffsack die Sammelkosten. Der Konsument hat hier den groen Ameiz, Mllent
sorgungskosten zu sparen und mglichst viele Altstoffe in den billigeren
Altstoffscken bereitzustellen. Die Altstoffscke sind durchsichtig, damit ist eine
einfache Kontrolle der Altstoffe bezglich ihres Reinheitsgrades mglich. Scke
mit zu vielen Fremdstoffen werden zurckgelassen [3.28].
116
3.3
Flssige Abflle und Schlmme
3.3.1
Transport mit Straenfahrzeugen

Gewerbe- und Industrieschlmme werden nach Bereitstellung auf dem Betriebsgelnde mit speziellen Transportmitteln abgefahren. Grundstzlich knnen derartige Abflle auf der Strae, der Schiene oder auf dem Wasser transportiert werden.
Im folgenden wird der Transport mit Straenfahrzeugen betrachtet.
Der Aufbau von Straenfahrzeugen besteht im wesentlichen aus dem Behlter
filr Flssigkeiten und Schlmme, ggf. Saugvorrichtungen mit Vakuumpumpe und
Entleerungsvorrichtungen. Der Fassungsraum der Behlter wird durch die Angaben von Hchstlasten in der StVZO begrenzt. Das hohe Raumgewicht von flssigen, schlammigen und pastsen Abfllen fhrt zu einer maximalen Ausnutzung
des zulssigen Gesamtgewichtes bei jedoch unzureichender Auslastung mglicher
Volumina von Aufbaubehltern [3.3]. Deshalb ist es notwendig, alle Mglichkeiten zur Mengenreduzierung durch Eindickung von Schlmmen auszuschpfen, um Kosten filr Transport und Ablagerung einzusparen.
Neben der StVZO stellt die Verordnung ber die Befrderung gefhrlicher
Gter auf der Strae (Gefahrgutverordnung Strae - GGVS) sowie die Verordnung filr brennbare Flssigkeiten (VbF) unter Beachtung der Technischen Regeln
filr brennbare Flssigkeiten {TRbF) Anforderungen an die Ausfilhrung und Ausrstung der Straenfahrzeuge [3.3].
3.3.2
Fllen und Entleeren
Schlmme und Flssigkeiten knnen in Wechselbehltern gesammelt, in fest auf

Transportfahrzeuge montierte Kessel gesaugt oder gepumpt werden. Bei Fahrzeugen ohne eigene Befiillungseinrichtungen erfolgt dies ber stationre Anlagen
unter berdruck von oben durch den Dom des Kessels. Das Fllen der Kessel,
d.h. geschlossener, horizontal liegender zylindrischer Behlter, erfolgt ebenso mit
Hilfe einer oder mehrerer fahrzeugeigener Vakuumpumpen, die im Behlter einen
Unterdruck erzeugen und vom Fahrzeugmotor angetrieben werden. Saugwagen
werden zur Entleerung von Kanalisationen, Sandfngen und Absetzbecken industrieller Anlagen eingesetzt. Um ein berschreiten der zulssigen Achslasten zu
vermeiden, ist der Kessel mit einer Fllstandanzeige ausgerstet. Da das Transportgut unterschiedliche Dichten haben kann, ist es zweckmig, derartige Fahrzeuge mit Achslastanzeigeeinrichtung auszursten [3.30].
Als Vakuumpumpen werden z.B. Rotationsverdichter verwendet. Es werden je
nach Behltervolumen Pumpleistungen zwischen 200 und 2 000 m 3/h erzielt. Da
hierbei Temperaturen bis zu 250 C entstehen knnen, die einen Leistungsabfall
verursachen, ist eine ausreichende Khlung durch luft- oder wassergekhlte Umlaufsysteme notwendig.
Sollen z.B. sehr tiefliegende Sandfnge entleert werden, reicht die Saugtiefe einer normalen Pumpvorrichtung nicht aus. Die theoretisch nach dem V akuumprin-
3.3 Flssige Abflle und Schlmme
117
Bild 3.28. Tiefsaugeinrichtung unter Verwendung von Zusatzluft [3.31]
zip zu erreichende Saugtiefe betrgt bei einem Druck von 1 hPa und Wasser der
Dichte 1,0 g/cm3 10,33 m bei einem Vakuum von 100%.
Da die Pumpen ein Vakuum von 95 bis 98% erreichen, die anzusaugenden
Flssigkeiten in der Regel eine Dichte von mehr als 1,09 g/cm3 aufweisen und
auerdem Rohrreibungswiderstnde zu berwinden sind, kann praktisch nur mit
einer effektiven Saughhe von 7,5 bis 8 m vom Flssigkeitsspiegel bis zum Kesseleintritt gerechnet werden. Da auch die Fahrzeughhe bercksichtigt werden
mu, vermindert sich die Saughhe, bezogen auf das Straenniveau, auf ca. 6 m
[3.31].
Mit Hilfe von Tiefsaugeinrichtungen knnen Saugtiefen bis zu 20 m erreicht
werden. Sie arbeiten nach dem Prinzip der Lscher- oder auch Mammutpumpen.
Ein Tauchrohr wird in eine Flssigkeit gesenkt, so da es einige Meter in die Flssigkeit hineinragt In die Saugffnung wird Luft ber konzentrisch angeordnete
Bohrungen eingeblasen, die mit dem Sauggut ein Gemisch bildet, das spezifisch
leichter als die Flssigkeit ist. Nach dem Prinzip der kommunizierenden Rhren
mu Gleichgewicht in und auerhalb des Rohres herrschen, womit der Flssigkeits-Luftgemischspiegel angehoben wird. Die Anreicherung des Gemisches
mit Luft erreicht bei einem bestimmten Verhltnis ein Optimum an Frderhhe
[3.31] (Bild 3.28). Die Entleerung der Transportfahrzeuge kann durch das Hinterkippen des Aufbaus und/oder mit Hilfe von Ausstovorrichtungen durch die hintere Tr erfolgen. Die Abdichtung des Abschludeckels erfolgt durch eine Blhdichtung, die durch Luftberdruck eine sichere Abdichtung gewhrleistet, wenn
der Deckel sich an den Kessel anlegt. Die Entleerung dnnflssiger Stoffe geschieht ber Auslastutzen am hinteren Kesselende auf Hhe des Kesselbodens.
Die Entleerung von Mulden erfolgt durch Hinterkippen.
118
3.3.3
Behltersysteme
Fr den Transport flssiger Abfiille und Schlmme wird eine Vielzahl unterschiedlicher Behltertypen und -gren angeboten und eingesetzt. Da es sich
meist um schadstofthaltige Abflle handelt, sind an die Behlter und ihre Verschlsse besondere Anforderungen zu stellen. Sie sollen in erster Linie robust und
aus korrosionsbestndigem Material hergestellt sein. Auch solche Behlter knnen
aber durch innere oder uere Einwirkungen Leckstellen erhalten. Um das Austreten des Inhaltes zu verhindern, knnen Behlter doppelwandig ausgefiihrt und
mit einem Leckanzeigegert ausgestattet werden. In diesem Fall ist es nach den
Technischen Regeln fiir brennbare Flssigkeiten {TRbF) nicht weiter vorgeschrieben, einen Auffangraum fiir austretende Flssigkeiten herzustellen, in dem die
Behlter aufgestellt werden mssen. Ein solcher Auffangraum bedeutet eine aufwendige bauliche Manahme fiir die Einrichtung eines Sammelplatzes. Sammelbehlter mit geringem Fassungsvermgen brauchen nach den geltenden Vorschriften nur einwandig ausgefiihrt werden. Kleine Mengen werden in Kunststoffoder Metallfiissern gesammelt, die im Wechselverfahren abtransportiert und hufig mitbehandelt (d.h. verbrannt) oder abgelagert werden. Ebenfalls im Wechselverfahren werden kubische, stapelbare Kleincontainer aus Stahl eingesetzt, die ein
Fassungsvermgen von bis zu 1 000 l haben, sowie offene und geschlossene Mulden fiir den Transport von tropfendem Rechengut, nassen Aschen und Rckstnden aus der Kanalisation (vgl. auch Kap. 3.4.2). Geschlossene Mulden sind mit
einer abgedichteten Rckwand ausgestattet, die beim Hinterkippen geffnet wird.
Solche Behlter sind jedoch nur fiir den Transport halbflssiger Abfiille geeignet,
da beim Bremsen oder Beschleunigen mit dem bertreten des Transportgutes
gerechnet werden mu. Eine Schlammentwsserung kann in Mulden und Containern mit einem Fassungsvermgen zwischen 3 und 40 m3 mit austauschbaren
Filterkrben erfolgen. Ventile und Schieber sorgen fiir den Ablauf austretenden
Wassers. Sollen Flssigkeiten und Schlmme in Fahrzeugaufbauten gesaugt oder
gepumpt werden, kommen Kesselfahrzeuge mit fest montierten Behltern zum
Einsatz. Je nach Lnge der Behlter und Konsistenz der Flssigkeit mssen die
Behlter durch Querschotten unterteilt werden, um eine Gewichtsverlagerung bei
Schnellbremsungen zu verhindern. Eine geringe Schrglage nach hinten verstrkt
diese Manahme.
Angefaulte Schlmme aus Groklranlagen werden zweckmig mit Sattelaufliegerfahrzeugen mit einem Fassungsvermgen von bis zu 23 000 l transportiert.
Ein Rotationsverdichter kann den Klrschlamm an der Entladestelle mit einem
berdruck von ca. 3 bar ber eine Leitung austreiben und ggf. versprhen.
3.4 Sonderabflle
119
3.4
Sonderabflle
3.4.1
Gesetzliche Grundlagen
Beim Umgang mit als besonders berwachungsbedrftig eingestuften Abfllen

nach 2 Abs. 2 AbfG in Verbindung mit der Abfallbestimmungsverordnung
(AbfBestV) mssen aufgrund ihrer Gefhrlichkeit fr Mensch und Umwelt besondere organisatorische und technische Manahmen ergriffen werden. Es sind fr
das Einsammeln, Lagern und Transportieren von Sonderabfllen diverse, sich
manchmal berschneidende gesetzliche Regelungen zu beachten.
Auer der berwachung von Anlagen, in denen Sonderabflle anfallen und
solchen, in denen Sonderabflle behandelt und beseitigt werden, ist auch eine
Kontrolle des Verbleibs von Sonderabfllen nach dem Einsammeln beim Abfallerzeuger notwendig.
Durch Vollzug der Lnder kann die zustndige Behrde nach 11 Abs. 2 AbfG
von Besitzern solcher Abflle, die nicht mit den in Haushaltungen anfallenden
Abfiillen entsorgt werden, Nachweis ber deren Art, Menge und Entsorgung sowie
die Fhrung von Nachweisbchern, das Einbehalten von Belegen und deren Aufbewahrung verlangen. Nachweisbcher und Belege sind der zustndigen Behrde
aufVerlangen zur Prfung vorzulegen.
Gem 11 Abs. 3 AbfG sind auch ohne besonderes Verlangen der zustndigen Behrde alle Besitzer von Abfllen zur Fhrung eines Nachweisbuches nach
Absatz 2 und zur Vorlage der fr die zustndige Behrde bestimmten Belege,
jedoch beschrnkt auf Abfiille im Sinne des 2 Abs. 2 AbfG (sog. besonders
berwachungsbedrftige Abflle), verpflichtet [3.32].
Zum Zwecke der berwachung ist das System der Entsorgungsnachweise und
der Abfallbegleitscheine, in den Bildern 3.29 und 3.30 dargestellt, eingefhrt
worden. Die Grundlagen fr das Begleitscheinsystem sind in der Abfallnachweisverordnung (AbtNachwV) festgelegt, der Ablauf der Entsorgung von Sonderabfllen mittels Entsorgungsnachweisverfahren ist in der Abfall- und Reststoffberwachungs-Verordnung (AbtRestberwV) geregelt.
Der Entsorgungsnachweis setzt sich aus den drei Teilen, verantwortliche Erklrung des Abfallerzeugers, Annahmeerklrung des Betreibers der Entsorgungsanlage und der Besttigung der fr die Entsorgungsanlage zustndigen Behrde, zusammen.
Die gesetzliche Basis fr die Sammlung und den Transport von Sonderabfllen
liegt im 12 AbfG.
Absatz 1:
"Abflle drfen gewerbsmig oder im Rahmen wirtschaftlicher Unternehmen nur mit Genehmigung der zustndigen Behrde eingesammelt
oder befrdert werden."
Absatz 2:
"Zustndig ist die Behrde des Landes, in dessen Bereich die Abflle
eingesammelt werden oder die Befrderung beginnt."
120
Abfallerzeuger
1
2
3
4
5
6
wei
rosa
gelb
blau
altgold
grn
Nachweisbuch
wei
5
altgold
Abfallbetrderer
3
4
5
6
gelb
blau
altgold
grn
Nachweisbuch
3
gelb
Abfallbeseitiger
4
5
6
blau
altgold
grn
Nachweisbuch
6
grn
Bild 3.29. Begleitscheinverfahren gem Abfallnachweisverordnung [3.57]
Jeder, der gewerbsmig Sonderabflille einsammelt oder transportiert, bentigt

eine Genehmigung. Die Zustndigkeit der Behrden ist in dem jeweiligen Bundesland unterschiedlich. In Baden-Wrttemberg sind es die Unteren Wassserbehrden in den Landratsmtem, in Hessen und Nordrhein-Westfalen werden diese
Aufgaben durch die Referate der Regierungsprsidien wahrgenommen. In den
groen kreisfreien Stdten sind die stdtischen Ordnungsmter zustndig.
Die Frist zwischen Einreichung und Erteilung ist unterschiedlich und dauert
durchschnittlich vier bis sechs Wochen bis zur Erteilung der Genehmigung
[3.33].
In der Abfallbefrderungsverordnung (AbffietV) nach 12(3) Abfallgesetz
sind die Genehmigungsformalitten fr das Einsammeln und Befrdern von Abflillen geregelt. Genehmigungsformalitten fr grenzberschreitende Abfalltransporte regelt die Abfallverbringungsverordnung (AbtVerbrV) [3.34].
Auf Altle findet 5a AbfG Anwendung. Nach 4 der Altlverordnung (AltlV) von 1987 mssen synthetische le auf PCB-Basis sowie halogenhaltige
Ersatzprodukte, die insbesondere in Transformatoren, Kondensatoren und Hydraulikanlagen enthalten sein knnen, getrennt von anderen Altlen eingesammelt
3.4 Sonderabflle
121
Verantwortliche Erklrung
Verantwortliche Erklrung
Annahmeerklrung
Verantwortliche Erklrung--- ______ _

Annahmeerklrung
Entsorgerbesttigung -------
Entsorgungsnachweis (EN)
Entsorgungsnachweis (Original)
Entsorgungsnachweis (Kopie)
Entsorgungsnachweis (Kopie)
Bltter 1, 4, 6, B, 9
Betrderer
Bei Ablehnung durch die Entsorgerbehrde erhlt der
Abfallerzeuger sein Original m~ der Ablehnung, der fr
den Abfallerzeuger zustndigen Behrde sowie dem Abfallentsorger werden Kopien der Ablehnung zugesandt.
Bild 3.30. Entsorgungsnachweisverfahren gem Abfall- und Reststoffiiberwachungsverordnung
oder befrdert und einer Entsorgung zugefUhrt werden. Alle anderen Altle sind
stofflich, z.B. durch Zweitraffmation, zu verwerten.
Je nach Verkehrstrger knnen Sonderabtalle auch als "gefiihrliche Gter" der
Gefahrgutverordnung Strae (GGVS), der Gefahrgutverordnung Eisenbahn
122
(GGVE), der Gefahrgutverordnung Binnenschiffahrt (GGVBinSch) oder der Gefahrgutverordnung See (GGVSee) unterliegen.
Diese Verordnungen sind auf Grundlage des Gesetzes ber die Befrderung gefhrlicher Gter erlassen worden. Gefhrliche Gter im Sinne von 2 Abs. 1
Gefahrgutgesetz sind Stoffe oder Gegenstnde, von denen aufgrund ihrer Natur,
ihrer Eigenschaft oder ihres Zustandes im Zusammenhang mit der Befrderung
Gefahren fiir die ffentliche Sicherheit oder Ordnung (Allgemeinheit, Gemeingter, Leben und Gesundheit von Menschen sowie Tieren und anderen Sachen)
ausgehen knnen. Die GGVS stellt wiederum nur einen Rahmen fiir Gefahrguttransprte auf der Strae dar. Bisher waren Abflle in der GGVS nicht besonders
genannt. Sie muten einer der 15 GGVS-Klassen und Ziffern zugeordnet und
dementsprechend befrdert werden. Dies hat hufig zu groen Problemen fiir die
Beteiligten gefhrt, weil eine solche Assimilierung praktisch selten mglich war.
[3.56]
Daher hat mit der nderung zum 01.01.1988 erstmals der AbfallbegriffEinzug
in die GGVS gehalten. In Randnummer (Rn) 2000 ist der Absatz 4 mit folgendem
Wortlaut zugefgt worden:
"Abtalle sind Stoffe, Lsungen, Gemische oder Gegenstnde, die fiir keine unmittelbare Verwendung vorgesehen sind, die aber befrdert werden zur Aufarbeitung, zur Deponie oder zur Beseitigung durch Verbrennung oder durch sonstige
Entsorgungsverfahren."
Wie so oft in der Rechtssystematik ist dieser Abfallbegriff nicht identisch mit
der Defmition des Abfalles nach dem Abfallgesetz. Hiernach sind Stoffe, Mischungen usw., die ein Abfallerzeuger der Wiederaufarbeitung direkt zufhrt,
keine Abflle, nach GGVS hingegen sehr wohl.
Abtalle selbst sind neuerdings in den Stoffaufzhlungen der einzelnen Klassen
genannt, zum Beispiel:
Rn 2301 Ziffer 20: "Sehr giftige oder giftige Stoffe sowie Lsungen und Gemische (wie Prparate, Zubereitungen und Abtalle )" oder
Rn 2801 Ziffer 66: "Flssige, tzende Stoffe, Lsungen und Gemische (wie
Prparate, Zubereitungen und Abflle), die nicht unter andere Sammelbezeichnungen fallen."
In den Befrderungspapieren mssen die chemischen Benennungen, Klassen
und Ziffern der Komponenten aufgefhrt sein, welche die magebende Gefahr
darstellen [3.35]. Erschwerend wirkt sich fiir die Einstufung nach GGVS aus, da
im Gegensatz zu Wirtschaftsgtern die exakte Zusammensetzung von Abtallen
hufig nicht bekannt ist.
Neben der GGVS gelten fiir den Transport von wassergefhrdenden, brennbaren Flssigkeiten die Verordnung fiir brennbare Flssigkeiten (VbF). Mit der
Einteilung in Gefahrenklassen (AI - AIII und B) und das entsprechende Regelwerk, die Technischen Regeln fiir brennbare Flssigkeiten (TRbF). Es mu beachtet werden, da wassergefiihrdende Flssigkeiten nicht immer auch gefhrliche
Gter nach GGVS sind. Auerdem knnen wassergefhrdende Stoffe als Strfanprodukte charakterisiert werden und unterliegen dann dem Wasserhaushaltsgesetz
(WHG), dem Bundes-Immissionsschutzgesetz (BimschG) mit der Strfallverordnung und weiteren Regelungen.
3.4 Sonderabflle
123
Dnemark
.~.
Frankreich
\
\ h,
V \
Bild 3.31. Grenzberschreitende Entsorgung von Sonderabflillen 1990 (alle nachweispflichtigen

Abflille), Angaben in Mg [3.36]
Die GGVS regelt die innerstaatliche Befrderung auf der Strae. Im grenzberschreitenden Verkehr ist das Europische bereinkommen ber die internationale
Befrderung gefhrlicher Gter auf der Strae (ADR) anzuwenden.
Der Export und Import von (Sonder-) Abfiillen sowie Transporte von einem
Bundesland in ein anderes werden in 13a-c AbfG sowie in der Abfallverbringungs-Verordnung (AbNerbrV) geregelt.
Gem 13b AbfG mssen Transportfahrzeuge, die nach 12, 13 AbfG genehmigungspflichtige Abfiille auf ffentlichen Straen transportieren, vom und
hinten mit je einer weien Wamtafel, die als Aufschrift ein schwarzes "A" trgt,
ausgerstet sein. Diese Kennzeichnung erleichtert die berwachung whrend des
Transportvorgangs und insbesondere von grenzberschreitenden Abfalltransporten.
124
Um die grenzberschreitende Verbringung von Abfllen aus dem Gebiet der EG

und EFTA zu unterbinden, hat die Bundesregierung Ende April 1993 einen Gesetzentwurf fiir ein Zustimmungs- und Ausfiihrungsgesetz zur Baseler Konvention
vom 22. Mrz 1989 beschlossen. Mit diesem Gesetz soll die noch bestehende
"Grauzone" zwischen Abfall und Wirtschaftsgut beseitigt und eine klare Grenzlinie zwischen legalen und illegalen Vorgngen getroffen werden. Dazu werden
auch zur Verwertung bestimmte Rckstnde in die Verbots-, berwachungs- und
Kontrollregelungen einbezogen.
Danach drfen potentiell geflihrliche Rckstnde nicht mehr ohne Zustimmung
der betroffenen Staaten grenzberschreitend verbracht werden. Weiter sieht das
Gesetz vor, da Exporteure fiir jede Verbringung Sicherheiten leisten mssen, so
da bei einer notwendigen Rckfiihrung auf diese Leistung zurckgegriffen werden kann. Bei gescheiterten oder illegalen Exportvorgngen besteht dem Gesetz
zufolge eine Wiedereinfuhrpflicht Die Kosten dafiir mte primr der Verursacher tragen. Falls dies nicht mglich ist, haften die zustndigen Lnder.
3.4.2
Behltersysteme
An die Ausfhrung von Behltern, in denen Sonderabflle gesammelt, gelagert

und transportiert werden, sind nach Art der Inhaltstoffe und der Konsistenz besondere Anforderungen zu stellen. Whrend Schlmme u.U. in offenen Mulden transportiert werden knnen, mssen z.B. wassergefiihrdende Flssigkeiten in geschlossene, korrosionsbestndige, mglicherweise doppelwandige Behlter gefllt
werden.
Behlter, die Stoffe aufnehmen sollen, die unter die Vorschriften der GGVS
fallen, mssen entsprechend dieser Richtlinie ausgefhrt und geprft werden. Sie
mssen besonders stabil sein und werden daher mit Bodenplatten, Sattelfen
oder Gestellen versehen. Zur Unfallverhtung werden Gestelle als Rahmen ausgebildet, um die Behlter gegen Fall und Sto zu sichern. Sie erleichtern auerdem
den Transport und knnen dadurch gestapelt werden. Ein einwandfrei dichtes
Verschlieen wird durch Gummidichtungen und Spannverschlsse gewhrleistet.
Das Behltermaterial mu korrosionsbestndig sein und darf nicht altem. Es gibt
Stahlbehlter und Kunststoffbehlter, z.B. aus glasfaserverstrkten Polyesterharzen [3.3]. Oberflchenschutzmanahmen sind z.B. unterschiedliche Beschichtungsverfahren, Gummierungen, Einbrennlackierungen und Emaillierungen. Um
Verwechselungen auszuschlieen, mssen sich die Behlter in Form und ggf.
Farbe und Hinweisschildern von Behltern fiir ungefhrliche Abflle unterscheiden.
Behlterstandpltze mssen bei flssigen und schlammigen Sonderabtallen
hufig mit besonderen Sicherheitsvorrichtungen, z.B. Auffangwannen, versehen
werden. Durch Einzunung groer und Aufbewahrung kleiner Sammelbehlter in
abschliebaren Sammelstationen knnen sie vor Zugang Unbefugter gesichert
werden.
3.4 Sonderabflle
125
Bild 3.32. Stehende Befllung von Gewebescken "BIG-BAG's" [3.37]
3.4.2.1
Behlter fr feste und pastse Sonderabflle
Je nach Bedarf und anzuwendenden Vorschriften kommen unterschiedliche Behltertypen zum Einsatz, die in einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle angeboten werden. Es sind dies filr Sonderabflle in groen Mengen berwiegend Container, offene Absetzmulden und geschlossene Absetzmulden, z.B. mit FederklappendeckeL Klein- und Kleiostmengen werden vorteilhaft in sog. kubischen Tankcontainern KTC-ASP bis 1 000 Litern Rauminhalt gesammelt. Diese sind stapelbare kubische oder zylindrische Kleincontainer aus Stahl, in die zustzlich PEScke eingehngt werden knnen. Dadurch bleibt das Innere des Behlters sauber,
und der Inhalt kann leichter entleert werden. Zur Aufnahme fester und pastser
Stoffe von oben haben die ffnungen die Gre des gesamten Behlterquerschnittes.
ASP-Behlter knnen mit Gabelschuhen ausgefilhrt sein und knnen damit
vom Gabelstapler aufgenommen und mittels Drehservo durch Kippen ber Kopf
entleert werden. Gewebescke aus Polypropylen mit I oder 2 m3 Rauminhalt, sog.
"BIG-BAG's" (Bild 3.32), knnen filr verschiedene Abfallstoffe eingesetzt
werden.
Fr den Transport von Filterstuben und Flugaschen sind sie mit einem PEInnensack versehen. Im Falle der Deponierung werden diese Scke mit abgelagert.
Wie flssige und schlammige Stoffe knnen auch feste Abfallstoffe wie z.B.
kontaminiertes Erdreich (nach Auflockerung), Schlacke, Asche und andere Industrieabflle von Saugwagen ber Schluche und Vakuumpumpen in Kesselwagen
gepumpt werden. Von Vorteil ist diese Art des Einsammeln besonders bei der
Entleerung schwer zugnglicher Gruben, Auffangbecken und Kesselanlagen.
126
3.4.2.2
Behlter fr flssige und schlammige Sonderabflle
Behlter und Transportsysteme fr flssige und schlammige Abtalle sind bereits
in Kap. 3.3 beschrieben worden. Das Einsammeln, Lagern und Transportieren von
flssigen und schlammigen Sonderabtalle erfordert die Beachtung zustzlicher
gesetzlicher Regelungen und praktischer Anforderungen an Konstruktion und
Material. Insbesondere gehren dazu die Verwendung korrosionsbestndiger Materialien, zuverlssige Dichtungssysteme, ggf. doppelwandige Ausfhrung mit
Leckanzeige und Aufstellung in Auffangwannen.
Fr kleinere Mengen werden Fsser, zum Teil im Einwegverfahren, aus Stahl
oder Kunststoff eingesetzt sowie KTC-ASF-Behlter aus Stahl oder KunststoffinnenteiL Sie haben im Gegensatz zu ASP-Behltern eine kleinere ffnung mit
Verschlu und einen Deckel ber den gesamten Behlterquerschnitt Groe Mengen werden in separate oder fest mit dem Transportfahrzeug verbundene Tanks
gefllt oder gesaugt, wobei das System der Gaspendelung zur Verhinderung der
Freisetzung flchtiger organischer Verbindungen mittlerweile als Stand der Technik anzusehen ist.
Bei Bau und Einsatz von Behltern fr wassergetahrdende, brennbare Flssigkeiten sind die Vorschriften der Technischen Regeln fr brennbare Flssigkeiten
(TRbF) zu beachten.
Sammelbehlter fr Altle ("Altldepot"), die von jedermann zur Abgabe von
Altlkleinmengen genutzt werden, sollen nach den Beschlssen und Empfehlungen des Deutschen Ausschusses fiir brennbare Flssigkeiten (DAbF) weitergehenden Anforderungen nach Gefahrenklasse A I gengen. In dieser Empfehlung fmden sich Angaben ber die Bauart und das Aufstellen solcher Behlter. Altlsammelbehlter sowie Behlter fr Lsemittel, Beizen, Emulsionen ("Gefahrstoffdepot") werden einwandig oder doppelwandig mit Leckanzeige ausgefiihrt. Sie besitzen Entlfter und Fllstandsanzeige.
3.4.3
Sammelstellen und Zwischenlager
Durch verschrfte gesetzliche Regelungen (TA Abfall) werden immer mehr Sonderabtalle vor einer Endlagerung auf Sonderabfall- oder Untertage-Deponien in
besonderen Anlagen thermisch oder chemisch-physikalisch aufbereitet und wenn mglich - verwertbare Bestandteile abgetrennt. Sonderabtalle werden zu
Sammelstellen befrdert, wo ihre Identifikation berprft, der Entsorgungsweg
festgelegt und sie ggf. behandelt werden.
In der Sammelstelle werden kleinere Einheiten zu greren Sammeltransporten
zusammengestellt, ein Teil der Stoffe behandelt und die sich aus der Behandlung
ergebenden Reststoffe zur endgltigen Ablagerung bereitgestellt. Die Sammelstelle erfiillt daher die Funktion eines Zwischenlagers, einer Sortier- und Umfllstation sowie einer Behandlungsanlage [3.38].
Bei den angelieferten Sonderabtallen handelt es sich um Produktionsrckstnde
aus der Industrie oder um getrennt gesammelte Sonderabtalle aus Haushalten. Der
Bundesverband der Unfallversicherungstrger der ffentlichen Hand (BAGUV)
3.4 Sonderabflle
127
Bild 3.33. Flieschema einer Sammelstelle fiir Sonderabfall [3.29]
hat 1987 ein Merkblatt ber die bauliche und personelle Ausstattung von Sammelstellen herausgegeben.
Angelieferte Abflille werden nach der Eingangskontrolle, d.h. Entnahme von
Proben zur Analyse und berprfung der Deklaration, nach Art der Inhaltstoffe,
Eigenschaften und Konsistenz in entsprechende Annahmebecken, Mulden u.a.
Behlter entleert oder in Wechselbehltern abgestellt. Von dort werden sie je nach
Bedarf einer chemisch-physikalischen Behandlung zugefUhrt und flssige bzw.
schlammige Stoffe in der Regel entwssert, bevor sie zu greren Transporteinheiten zusammengestellt und zur Sonderverbrennungsanlage oder -deponie gebracht werden.
Das Flieschema in Bild 3.33 zeigt prinzipiell die Verfahrensschritte einer
Sammelstelle. Grundstzlich kann eine Sammelstelle mit folgenden Betriebsteilen
ausgestattet sein [3.34]:
- Lagerflche zur Zusammenstellung fUr die Behandlung,
- Lagerflche zur Zusammenstellung der Transporte zu den Zentrallagem,
- Emulsionstrennanlagen fUr l-Wasser-Gemische,
- Neutralisations- und Entgiftungsanlagen, Entwsserungsanlagen.
An die bauliche Ausfhrung der Bereiche, in denen Abfallstoffe umgefllt und
gelagert werden, sind besondere Anforderungen zu stellen. Die Abstellflchen fUr
Behlter und die Aufnahmebecken mssen berdacht sein, um eine Vermischung
mit Regenwasser zu vermeiden. Der Boden der Abstellflchen sowie der Bereich
um die Annahmebecken ist aus hochwertigem Beton, z.B. wasserdichtem B35 mit
hohem Widerstand gegen chemischen Angriff, und geneigt oder mit Ablaufrinnen
auszufilhren. Ein besonderes Problem ist die Sicherung des Untergrundes gegen
das Eindringen von chlorierten Kohlenwasserstoffen. Diese Stoffe diffundieren
selbst durch hochwertigen Beton, es mu daher unter der Bodenplatte eine Abdichtung gegen CKW's eingebaut werden. Fr diese Dichtung gibt es eine Reihe
von Mglichkeiten. Ohne Anspruch auf Vollstndigkeit kommen folgende Dichtungskonstruktionen in Betracht:
128
c_-_-_-_-_-~-------~:::::::::::::::::l----~------ .... ______ 1
Bild 3.34. Feststofflager [3 .38]
- Stahlblecheinlagen auf einer Betonschicht mit Estrichauflage,

- Mehrkomponenten-Beschichtungssystem (z.B. System Asplitt der Firma
Hoechst),
- Dichtungsbahnen (z.B. Delta-Sperrschicht der Firma E. Drken KG),
- Bleifolien.
Keine dieser Manahmen kann aber als optimale Lsung angesehen werden. Ein
Feststofflager mit einer vollstndigen Trennung der Anlieferseite von der Aufnahmeseite zeigt das Bild 3.34. Damit wird erreicht, da die anliefemden Fahrzeuge nicht in mglicherweise kontaminierte Fahrbereiche gelangen und somit
Schadstoffe auf allgemeine Verkehrsflchen austragen knnen.
Es ist erforderlich, Abfallstoffe hnlicher Zusammensetzung gemeinsam zu lagern und rumlich deutlich getrennt von solchen Stoffen zu halten, mit denen es
zu unerwnschten Reaktionen kommen kann [3.38).
3.4.4
Sonderabfallkleinmengen aus Haushaltungen
Rund 0, 7 % des in der Bundesrepublik Deutschland anfallenden Hausmlls mssen als Sonderabfall eingestuft werden. Um diese Menge einer angemessenen
Behandlung zuzufilhren, mssen diese Stoffe von Wertstoffen und vom Restmll
getrennt erfat und eingesammelt werden. In Haushaltungen fallen folgende Problemstoffe an [3.40]:
- Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel,
- alte Arzneimittel, Lack- und Lsemittelreste, Holzschutzmittel,
- Altbatterien,
- Pflanzenschutz- und Schdlingsbekmpfungsmittel,
- sonstige Chemikalien (Hobbybereich),
- Leuchtstoffrhren,
- ElektroartikeL
Einige dieser Problemstoffe wie Altbatterien, Elektronikschrott und Leuchtstoffrhren knnen recycelt werden. Ausrangierte Khlschrnke, die gewhnlich mit
Sperrmll abgefahren werden, knnen heute bereits getrennt und auf Abruf einge-
3.4 Sonderabflle
129
sammelt werden, um die im Khlsystem enthaltenen FCKW zurckzugewinnen

und so ein Entlassen des FCKW in die Atmosphre zu verhindern.
Etwa 50 % der Sonderabfiille aus Haushaltungen, bei bestimmten Sonderabfallarten sogar bis zu 90 %, gelangen in die Hausmllbeseitigung und in das husliche Abwasser. Neben Sonderabfallkleinmengen aus Haushaltungen mssen auch
solche aus dem Gewerbe sowie Handels- und Dienstleistungsbereich verstrkt
erfat werden.
Sonderabfiille aus Haushaltungen fallen im Gegensatz zu den meisten brigen
Bestandteilen des Hausmlls in der Regel in kleinen Mengen und unregelmig
an, so da hier ein anderes Sammetsystem zum Einsatz gelangen mu. Ein langfristig tragfhiges Sammetsystem mu auf eine Vielzahl von Rahmenbedingungen
eingehen. Hierzu gehren unter anderem [3 .41]
- der Arbeitsschutz,
- die Anforderungen der Abfallbeseitigungsanlagen,
- die Brgernhe,
- die Wirtschaftlichkeit,
- der Gewsserschutz,
- die Transportsicherheit
Problemstoffe knnen von speziell ausgersteten Sammelfahrzeugen {"Giftmobil", "Schadstofftaxi") am Anfallort abgeholt (Holsystem) oder durch den Abfallerzeuger zu zentralen Sammelstationen oder zum Handel gebracht werden
(Bringsystem). Als Sammetverfahren knnen eingeftihrt werden [3.42]:
- Rcknahme durch den Handel oder Hersteller,
- periodische Sammlungen bei den Abfallbesitzern,
- periodische Sammlung an zentralen Stellen,
- stndige Annahme an zentralen Stellen,
- Sammlung auf Abruf.
In der Praxis kann auch eine Kombination dieser Verfahren angewendet werden.
Der Aufwand ftlr den Abfallbesitzer mu mglichst gering gehalten werden. Die
Annahme von Problemstoftkleinmengen mu kostenlos sein, um einen Anreiz ftlr
die Teilnahme an der Sammlung von Sonderabfiillen berhaupt erst zu schaffen.
Um die Bevlkerung auf Sammelaktionen aufmerksam zu machen und ihren Bekanntheitsgrad zu steigern, ist eine intensive und mglichst kontinuierliche ffentlichkeitsarbeit zu leisten. Ein Nachlassen der Berichterstattung in den Medien
kann zu einer Abnahme der Anlieferzabi fhren.
Die Aufstellung von Depotcontainern ohne sachgerechte Annahme der Anlieferungen durch ausgebildetes Personal ist wegen des hohen Gefiihrdungspotentials
der zu sammelnden Stoffe nicht zu empfehlen. Die Mitarbeiter, die mobile und
ortsfeste Sammelstationen betreuen, mssen neben einer ausreichenden Kenntnis
ber Stoffzusammensetzungen, mgliche Reaktionen der Abfiille untereinander
sowie den Verfahren zur Abfallbehandlung ein ausgeprgtes Verantwortungsbewutsein besitzen, damit sie eine sachgerechte Zuordnung der angelieferten Abfiille vornehmen knnen.
Die Einstufung kann bei Originalverpackungen durch Inhaltshinweise oder
Kennzeichnung erfolgen. Von groer Bedeutung ftlr die Einstufung nicht gekennzeichneter Abfiille ist die Information, die nur der Abfallerzeuger bzw. -anlieferer
130
besitzt. Sobald der Anlieferer die Sammelstation verlassen hat, sind dessen Informationen nicht mehr abrufbar [3.41].
Problemstoffe werden in speziell dafr vorgesehenen Behltern gesammelt, die
dieselben Anforderungen erfllen mssen, wie solche fr industrielle Sonderabflle. Whrend in einer ortsfesten Sammelstelle ausreichendes Behltervolumen
zur Verfgung stehen kann, ist bei mobilen Sammelstationen die Aufteilung des
Fahrzeugraumes fr verschiedene Behltertypen und -gren auf Erfahrungswerte
zu sttzen. Die Mengen unterliegen jahreszeitlichen, rtlichen, aber auch zufiilligen Schwankungen. Behlter in ortsfesten und mobilen Sammelstationen unterscheiden sich in erster Linie durch ihre Gre. In ortsfesten Sammelstationen
werden Container, Mulden, Gitterboxen, Spannringdeckelfiisser mit 200 Litern
Rauminhalt und Altldepots aufgestellt. In Sammelfahrzeugen werden dagegen
kleinere Fsser, Kanister und Kisten aus Stahl oder Kunststoff verwendet. Sie sind
im Fahrzeug gegen Fall und Sto gesichert. Undichte Anlieferungsgefe mit
flssigem Inhalt und solche mit nicht identifizierbarem Inhalt werden zustzlich
einzeln in Folienbeutel verpackt.
Problemstoffe aus Haushaltungen sind nach der GGVS als "gefiihrliche Gter"
einzustufen. Beim Einsammeln in Sammelfahrzeugen ergibt sich dabei das Problem, da Stoffe miteinander transportiert werden, die nach den geltenden Vorschriften separat beiOrdert werden mssen.
Um trotzdem verschiedene Sonderabflle transportieren zu knnen, waren Abweichungen von den in der GGVS vorhandenen Richtlinien zu erarbeiten. Dieses
so geschaffene Regelwerk darf die Sicherheit des Transportgesamtsystems nicht
gefiihrden.
Hierzu gehren alle Manahmen, die einen sicheren Transport ermglichen und
solche, die beim Eintreten eines Schadensfalls zur Schadensbegrenzung beitragen.
Ortsfeste Sammelstellen, die vorzugsweise zentral und verkehrgnstig liegen,
mssen baulichen Anforderungen u.a. nach der Verordnung ber Anlagen zum
Lagern, Abfllen und Umschlagen wassergefiihrdender Stoffe (V AwS) erfllen,
die hauptschlich fr den Schutz der Gewsser vor Verunreinigungen Sorge tragen. Nach VAwS sind u.a. folgende Vorkehrungen zu treffen [3.41]:
- Errichtung einer flssigkeitsdichten und chemikalienbestndigen Bodenplatte,
- Errichtung eines Auffangbehlters oder einer Auffangwanne, die mindestens
den Inhalt des grten Lagerbehlters bzw. 10 % der gelagerten Stoffe aufnehmen kann,
- berdachung der Bodenplatte und Sicherstellung, da kein Niederschlag auf
die versiegelte Bodenplatte fiillt.
Sammelstellen mssen ausreichend Platz fr Anlieferfahrzeuge, Behlter und
Container haben. Das Gelnde soll abschliebar sein. Die Annahme der angelieferten Abflle mu von fachkundigem Personal beaufsichtigt werden. Ortsfeste
Problemstoffsammlungen knnen zusammen mit der Sammlung von Wertstoffen
aus Haushalten wie Glas, Papier, Kunststoffen etc. auf Recyclinghfen stattfmden.
4 Abfallbehandlung und -beseitigung
Die abfallwirtschaftlichen Aktivitten lassen sich auf zwei grundstzliche Ziele

zurckfUhren:
- Die Haushalte, Stdte und Gemeinden mssen regelmig von Abfllen entsorgt werden.
- Die eingesammelten Abflle mssen so beseitigt werden, da das Wohl der
Allgemeinheit nicht beeintrchtigt wird.
Das zweite Ziel ist erst in den letzten 40 Jahren verstrkt in das Bewutsein der
Menschen eingedrungen. Dies hat dazu gefilhrt, da sowohl die Umwelthygiene
als auch die Schonung der Umwelt ein wichtiger Faktor wurde. Somit ist fi1r die
Wahl eines Systems zur Abfallbehandlung nicht nur die Wirtschaftlichkeit eines
Verfahrens ausschlaggebend, sondern es mssen auch die Forderungen nach der
Umwelthygiene und dem Schutz der Umwelt vorrangig bercksichtigt werden. Der
Oberbegriff "Abfallwirtschaft" hat sich eingebrgert und umfat nach heutigem
Verstndnis die Summe aller Manahmen zur Vermeidung, mglichst schadlosen
Behandlung, Wieder- und Weiterverwendung und endgltigen Unterbringung von
Abfllen aller Art unter der Bercksichtigung kologischer und konomischer
Gesichtspunkte. Neben den organisatorisch-strukturellen und technischen Manahmen zur Abfallbehandlung kommen als Abfallbehandlungsmethoden folgende
Verfahrensgruppen in Betracht:
- die Deponierung von Abfllen in geordneter Weise als endliche Ablagerungsmglichkeit filr "Restabfiille", deren weitere Behandlung und Aufbereitung weder wirtschaftlich noch technisch durchfUhrbar ist,
- die thermische Behandlung von Abfllen zur Nutzung der Energie und Reduktion der Abfallmengen (Energie-Recycling),
- die biologische Behandlung von organischen Abfllen zur Verbesserung und
Erschlieung von Kulturbden (biologischer Naturkreislauf),
- die chemisch-physikalische Behandlung von Sonderabfllen mit der Zielsetzung, gefhrliche und reaktionsfreudige organische und anorganische Abflle in
einen Zustand zu bringen, der eine umweltgerechte Entsorgung durch eine entsprechende stoffliche oder thermische Nutzung bzw. Ablagerung erst mglich
macht,
- die Aufbereitung von Abfllen zu Primr- und Sekundrrohstoffen und die
damit verbundene Einsparung an Rohstoffen und Primrenergie (RohstoffRecycling).
Im Jahr 1987 wurden insgesamt ca. 23 Mio. Mg Hausmll, hausmllhnliche Gewerbeabflle, Sperrmll, Straenkehricht und MarktabOOie nahezu vollstndig

132
durch die Verbrennung und geordnete Deponie entsorgt. Die anderen Abfallbehandlungsmethoden wie Kompostierung, Sortierung von Wertstoffen und Pyrolyse
Tabelle 4.1. Zusammenstellung der Abfallbehandlungsmethoden fiir Hausmll, hausmllhnliche Gewerbeabflille, Sperrmll etc. in der Bundesrepublik Deutschland fiir 1984 und 1990 (alte
Bundeslnder) bis 1999 [4.9]
Abfallbehandlungsmethode
Entsorgungsanlagen (Anzahl)
1984
1990
1993
1996
Mllverbrennung
46
48
56
51
55
Kompostierung
27
75
288
383
558
45
228
522
372
295
560
426
530
310
1999
Pyrolyse
Sortierung
Deponie
entsorgten 1997 zusammen weniger als 4 % der Bevlkerung. 1993 betrug die
Abfallkategorie bereits 43,5 Mio Mg. In der Tabelle 4.2. ist der Stellenwert der
jeweiligen Abfallbehandlungsmethode fr die Vergangenheit und Gegenwart dargestellt. Bis zum Jahre 2005 wird von einer abnehmenden Siedlungsabfallmenge
ausgegangen. Die Deponierung wird aus politischen und sicherheitstechnischen
Grnden erheblich teurer, so da die Zahl einfacher Kompostierungs- und Sortieranlagen betrchtlich zunehmen wird. Gab es 1984 erst 3 Anlagen, in denen
Abfiille sortiert wurden, waren 1990 bereits 45 Anlagen fr die Sortierung von
Haushaltsabfiillen gebaut worden (vgl. Tabelle 4.1.).
Entsprechend der Tabelle 4.2. wird deutlich, da die Pyrolyse nur eine geringe
Rolle in der Abfallwirtschaft der Zukunft beim Hausmll spielen wird. Nur bestimmte Komponenten des Abfalls aus der Sortierung, Kompostierung und getrennten Sammlung knnen in Pyrolyseanlagen sinnvoll eingesetzt werden. Dabei
wird es sich vor allem um Kunststoffe, Leder und Gummi handeln, die andere
Prozesse stren, sehr schadstoffreich und nicht oder nur bedingt verwertbar sind.
Tabelle 4.2. Gegenwrtiger Stand und Prognosen bis zum Jahr 2005 ber die Entsorgungsmethodenund deren Anteil am gesamten Hausmll und der ffentlichen Sammlung [4.195]
Entsorgungsmethode Anteil am gesamten Hausmll, [%]
1984
1987
1977
1982
Deponie
MVA
Kompostierung
Pyrolyse/BRAM
Sortierung
74,70
22,40
2,60
76,10
22,30
1,60
72,96
24,57
1,93
0,03
0,51
67,77
26,20
2,40
0,03
3,60
1993
1997
51,50
25,29
7,52
42,72
17,41
7,63
18,69
32,24
2005
14,60
34,79
9,81
5,23
34,35
4.1 Geordnete Deponie

Votausslchlticht Rtttt.llfz:.. im Jthr
U~a5
Depoaxn
300
100
.... ...~~.~~~~"
.
Technischer Ausstattungsgrad mJahre 1993
""""'~
300
250
200
150
100
50
0
t.l"'taclestation ReWenrelnlgung
Waage
BalilabdichlJng lmJatve 199:5
Labor
Kofrpaklor
Beslaab<khb.Jng Oeponie1'l und Teiabl:chnile Im
Jahr~~toll
4'14
K.one
41 '14
~sbehancfung
knJahre 1995
Sickw asaerbehandkmg im Jar.e- 19i5
Kreiolo<Jf.
....
(Qhrl.g
-'
Bohond-
bngeuf
Vorflutet
2'14
17'14
Bild 4.1. Anzahl und Arten von Deponien und deren Stand der Technik in Deutschland [4.9]
133
134
50.010
- ""-.......,,
...
'
10.000
5..010
II
1.000
500
100
50
I1:
"-I
-
J!a
!.A
,
....
j ......
e ........
~
......
/ i'\
. fII '-I
~~-
&
!w
'
'
'~
~
10
V
I
111Ga &4 e& 88 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 10 92 84 91 98 GO Jahr
-.----- ungaordnet
pordnllt
Bild 4.2. Zeitliche Entwicklung der ungeordneten zur geordneten Deponie in der Bundesrepublik
Deutschland
4.1
Geordnete Deponie
Der Vorteil der Deponierung als alleinige Beseitigungsmethode von Abtallen
beruht auf der einfachen Technik, die eingesetzt werden mu, und kurzfristigen
betriebswirtschaftliehen berlegungen mit geringen spezifischen Entsorgungskosten, die je nach Lage, Gre und Errichtungszeitpunkt z.Z. zwischen 80 und
300 DM/Mg Abfall liegen.
Nach dem gegenwrtigen Stand der Technik kann eine geordnete Deponie so
betrieben werden, da die Belstigung der Anlieger und eine Geflihrdung der Umwelt durch Sickerwasser, Geruch, Brand- und Explosionsgefahr weitgehend vermieden werden. Trotzdem bleibt die Deponie durch Emissionen von Stuben und
Mikroorganismen whrend der Einbauzeit eine Belastung fiir die Umwelt.
135
Nach Abschlu der Deponie besteht ein Langzeitrisiko durch die Wasserdampfdestillation und Auslaugung im Innem des Deponiekrpers, die Schadstoffe im
Sickerwasser und im Gas anreichert und damit die Umwelt belastet.
Die Erfahrung lehrt, da eine nach dem jeweiligen Stand der Technik angelegte
Deponie bereits heute oder morgen eine Altlast sein kann. Auch dies mu bei der
Planung und dem Betrieb von Deponien bercksichtigt werden.
Bild 4.1. zeigt die Restlaufzeit der derzeitigen Deponien sowie den umweltrelevanten sicherheitstechnischen Ausstattungsgrad.
Die geordnete Deponie steht im Gegensatz zur ungeordneten bzw. wilden Deponie. In der geordneten Deponie werden die Abflle systematisch ausgebreitet
und in Schichten von begrenzter Strke eingebaut. Gegenber der Geschichte der
Verbrennung, Kompostierung und Sortierung von Ab:fiillen stellt die geordnete
Deponie, durchgefilhrt im heutigen Sinne, ein junges Verfahren dar. Die Entwicklung zur geordneten Deponie vollzog sich in der Bundesrepublik Deutschland im
wesentlichen in den letzten dreiig Jahren [4.3]:
- 1961 Einfilhrung der ersten geordneten Deponie durch die Stadt Bochum,
- 1971 Erla des Abfallbeseitigungsgesetzes,
- 1972 Einfilhrung des ersten Kompaktors zur Verdichtung des Hausmlls.
Bild 4.2. zeigt die zeitliche Entwicklung der Anzahl ungeordneter zu geordneten
Deponien in den alten Bundeslndern. Die hier dargestellte Einstufung der Begriffe "geordnet" und "ungeordnet" bezieht sich nur auf die Einbaumethode, ergnzt
und gendert nach [4.3].
4.1.1
Klassifizierung von Deponien
Die Deponien lassen sich durch ihre Formen, die durch den Standort und seine
Topographie festgelegt sind, und durch die Technik bzw. den Betrieb auf der Deponie charakterisieren.
4.1.1.1
Deponieformen
Bis vor ca. 20 Jahren wurden die Deponien sowohl in der Bundesrepublik als auch
in der damaligen DDR berwiegend in Gruben angelegt. Somit war die Deponieform, die in der Regel die meisten umwelttechnischen Nachteile mit sich bringt,
am hufigsten vertreten.
Deponieformen werden wie folgt eingeteilt [4.4] :
- geschlossene Grubendeponie,
- offene Grubendeponie,
- Deponie am Hang,
- Deponie im Taleinschnitt,
- Haldendeponie.
Die geschlossene Grubendeponie ist durch die unter dem umliegenden Gelndeniveau liegende Basis gekennzeichnet. Steile Bschungen, die mitunter schwer abzudichten sind, sind die Regel. Die Nachteile der Grubendeponie bestehen darin,
da das Sickerwasser stndig von der Grubensohle gepumpt werden mu und das
136
Deponiegas leicht in die Seitenwnde abwandert und unkontrolliert entweichen

kann.
Die offene Grubendeponie entsteht an Hangeinschnitten und ist somit nach
mindestens einer Seite hin offen. Die Grubensohle ist zur offenen Seite hin geneigt, so da die Entwsserung des Sickerwassers durch das natrliche Getalle
erfolgen kann.
Im Gegensatz zur Grubendeponie, bei der ein ehemaliger Eingriff in die Landschaft durch Kies-, Gesteins- oder Tonabbau rckgngig gemacht wird, bedeutet
die Deponie am Hang oder im Taleinschnitt eine Vernderung der Landschaftsform. Hinsichtlich der Erschlieung, dem Betrieb, der Mglichkeit der Dichtung
und Zuverlssigkeit der Entwsserung haben diese Deponietypen groe Vorteile
gegenber den Grubendeponien.
Die Haldendeponie ist ftlr viele Gebiete in Deutschlandaufgrund der topographischen und hydrologischen Verhltnisse die einzig mgliche Deponieform. Die
gute Kontrolle der Deponiebasis, der entstehenden Gase, die sichere Betriebsfllhrung und Langzeitkontrolle haben dazu gefllhrt, da die Haldendeponie sich verstrkt durchgesetzt hat.
4.1.1.2
Betriebsformen
Die Einlagerung der Abtalle geschieht entsprechend der Genehmigung nach einem
vorbestimmten Plan, der protokolliert und stndig berwacht wird. Die Form der
Einbautechnik und die abzulagernden Komponenten bzw. Abfallqualitten ermglichen die Einteilung nach folgenden Betriebsformen der Deponie:
- Verdichtungsdeponie,
- Rottedeponie,
- Ballendeponie,
- Inert- und Monodeponie,
- Sonderabfalldeponie.
Bei der Verdichtungsdeponie handelt es sich in der Regel um unbehandelte Siedlungsabtalle, die in Schichten von 0,3 bis 2 m Mchtigkeit aufgebracht und verdichtet werden. Das Ziel des Deponiebetriebes auf einer Verdichtungsdeponie ist
es, mit einem minimalem Gerteeinsatz eine mglichst hohe Verdichtungsleistung
zu erzielen.
Bei der Rotte- und Ballendeponie ist eine gewisse Vorbehandlung der Abtalle
vor ihrer Einlagerung notwendig. Auf der Rottedeponie wird der Abfall in zwei bis
drei Verfahrensschritten eingebaut, die sich wie folgt unterscheiden (vgl. Kap.
mechanisch-biologische Verfahren 4.4.3):
- Aufbereitung des Abfalls (z.B. durch Zerkleinerung) und ggf. Vermischen mit
Klrschlamm,
- Rotte des aufbereiteten Materials in losen Schichten von maximal 2 m ber
einen Zeitraum von 4 bis 6 Wochen,
- Einbau des verrotteten Materials mit der blichen Verdichtung oder Verwendung des Materials nach einer Bedarfskompostierung zur Zwischenabdeckung
oder Rekultivierung.
137
Die Verpressung von Siedlungsabfllen zu Ballen wird in verschiedenen Lndern

(z.B. Japan) praktiziert [4.2]. Dabei wird die Ballenpresse im Abfallbeseitigungssystem hnlich einer Umladestation angelegt, so da die Sammelkosten minimiert
und vor der Verpressung Wertstoffe wie Papier, Pappe, Glas und Metalle aussortiert werden. Der Transport der Ballen erfolgt in der Regel durch Lkw. Auf der
Deponie werden die Ballen dann mit Radladern oder Gabelstaplern in Hhen von
3 bis 4 Stck ein- bzw. abgelagert.
Die Ballendeponie ist staubfrei und erfordert weniger Zeit-, Gerte- und Arbeitsaufwand als die Ablagerung von unverpretem Abfall. Es zeigte sich jedoch,
da beim Einbau von nicht verschnrten Ballen als Folge der ungleichmigen
Abmessungen Schwierigkeiten zu erwarten sind, die hnlich der Verdichtungsdeponie nur durch einen erheblichen Aufwand an Abdeckmaterial ausgeglichen werden knnen. Die Raumgewichte der Ballen variieren je nach verwendetem Pretyp
zwischen 600 bis 700 kg/m 3 bei schwachverdichtenden und zwischen
725 bis 1 250 kg/m 3 bei hochverdichtenden Pressen.
Im Gegensatz zu den Multikomponenten-Deponien wird bei der Monodeponie
eine einzige Abfallart abgelagert.
Monodeponien enthalten hufig Abflle wie Abraum, Bauschutt, Altreifen,
Kunststoffe oder Klr- und Industrieschlmme, die in groen Mengen anfallen und
fr die es z.Z. noch keine wirtschaftliche und/oder gefahrlose Wiederverwendung
gibt.
Inert-Deponien werden durch die Qualitt der Abflle charakterisiert. Zum Beispiel fhrt die Verbrennung von verschiedenen Abfllen zu einer groen Volumenreduktion und weitgehenden Mineralisierung der Reststoffe. Daraus ergibt sich
eine Verminderung von Abbau- und Auslaugvorgngen. Bei der Inert-Deponie
werden Abflle abgelagert, die wie Bodenaushub keine oder nur geringe mobile
Schadstoffe enthalten.
Sonderabfalldeponien werden durch die Gefhrlichkeit der abzulagernden Stoffe charakterisiert. Dabei werden Zwischenlager und Endlager unterschieden. Das
Zwischenlager stellt ein Bauwerk auf Stelzen, mit Behltern oder mit Unterkellerung etc. dar und nimmt vornehmlich Abfallgemische mit unbestimmten und
nicht standortgerechten Deponieverhalten auf. Diese Abflle verbleiben so lange
unter kontrollierten Bedingungen, bis fr eine entsprechende Behandlung oder fr
einen geeigneten Verbleib gesorgt ist.
Als Endlagersttte werden Untertage-, Kavernen- und bertagedeponien dann
angesehen, wenn die eingelagerten Stoffe verfestigt und immobilisiert sind.
Aktuelle Betriebsformen
Fr Sonderabflle sind heute gem der im November 1991 in Kraft getretenen
TA Abfall noch zwei Deponietypen vorgesehen, die oberirdische Deponie und die
Untertagedeponie in Salzgestein (s. Kap. 4.1.4).
Fr die Ablagerung von Siedlungsabfllen wird es entsprechend der am 1. Juni
1993 in Kraft getretenen Dritten Allgemeinen Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz (TA Siedlungsabfall), nach der die stoffliche Verwertung Vorrang hat, in
Zukunft lediglich drei Deponiebetriebsformen geben.
138
Die Deponieklasse I, in der Abflle mit einem sehr geringen organischen Anteil
abgelagert werden knnen, bei denen im Auslaugungsversuch nur sehr geringe
Mengen Schadstoffe freigesetzt werden.
Auf einer Deponie der Deponieklasse 11 knnen Abflle mit einem hheren organischen Gehalt und mit einer hheren Schadstofffreisetzung zur Ablagerung
kommen, entsprechend bestehen hhere Anforderungen an den Standort (s. Kap.
4.1.2).
Auf Monodeponien sollen Abflle zur Ablagerung kommen, die nach Art, Schadstoffgehalt und Reaktionsverhalten hnlich und untereinander vertrglich sind
[4.1].
4.1.2
Deponiestandorte
Whrend Abfallverwertungseinrichtungen unterschiedlicher Art oftmals in unmittelbarer Nhe von Wohngebieten angesiedelt und auch akzeptiert werden, sind
Deponiestandorte gesellschaftlich schwerer durchsetzbar. Bereits das Bekanntwerden von Planungsvorhaben ruft massive Brgerproteste hervor. Durch Einsprche
kann die Genehmigung von neuen Deponien oder deren Erweiterungen ber Jahre
hin verzgert werden. Die Errichtung einer Deponie stellt einen Landschaftsverbau
mit einer wesensfremden Nutzung dar. Neben den privat Betroffenen wird inuner
strker die Anspruchskonkurrenz des Landschaftsschutzes, der Wasserwirtschaft,
der Sicherung der Naturschtze, der Freizeitnutzung etc. zum Ausdruck gebracht.
Dadurch wird die Standortfmdung mit zunehmenden Anforderungen fUr zuknftige Deponien inuner schwieriger.
Da die Abfallbeseitigung grorumig am kostengnstigsten durchgefilhrt werden kann, wird der Deponiestandort in Form einer Zentraldeponie zunchst nach
Kostengesichtspunkten ausgewhlt. In der Regel sprechen die Flchennutzungsplne und Umweltschutzgesichtspunkte gegen einen solchen Standort. Die Standortentscheidung ist schlielich als ein Ausgleich dieser unterschiedlichen Ansprche an einem Ort zu verstehen.
4.1.2.1
Vorschriften und Richtlinien
Bei der Errichtung von Deponien sind von allen Beteiligten die entsprechenden
Rechts-, Verwaltungsvorschriften und -anordnungen zu beachten.
Im Abfallgesetz ist gem 29 Abs. I festgelegt, da die Lnder die Standorte
fUr Deponien im Rahmen ihrer Abfallbeseitigungsplne festzulegen haben. Entsprechend 3 1 Abs. 2 ist fUr die Errichtung und den Betrieb der Deponie grundstzlich ein Planfeststellungsverfahren durch die zustndige Behrde vorgeschrieben. Bei der Planfeststellung ist die Umweltvertrglichkeit der Anlage zu prfen.
Die Behrde wird in der Regel im Planfeststellungsbescheid Auflagen zur Bercksichtigung von Einwnden und fachlichen Gesichtspunkten zusammenfassen
und ordnen. Es werden die Art und Herkunft der zugelassenen Abfallstoffe, die
Einrichtung der Deponie und deren Prfung und berwachung, der allgemeine
139
Deponiebetrieb, Manahmen zum Gewsserschutz, zur Deponiegaserfassung und

-behandlung sowie die Folgenutzung der Deponie geregelt.
Als Prfungs- und Entscheidungsgrundlage fiir die Vollzugsbehrden gelten
hierbei die in der Dritten Allgemeinen Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz
(TA Siedlungsabfall) erarbeiteten Anforderungen.
4.1.2.2
Standortanforderungen
Die Wahl des Deponiestandortes hatte und hat neben den technischen Anforderungen eine wichtige Bedeutung fiir die Verminderung der Risiken fiir Umwelt
und Mensch.
Die Erkenntnis um die Langzeitfolgen von Deponien fiir die Umwelt fiihrte
Mitte der 80er Jahre zur Schaffung des Multibarrierenkonzeptes (vgl. Kap. 4.1.3).
Da kein Dichtungssystem die Emissionen eines Deponiekrpers "ber unendlich
lange Zeitrume" auffangen kann, wurde als Barriere 2 der Standort der Deponie
eingefhrt. Insbesondere dessen geologische und hydrogeologische Eignung steht
dabei im Vordergrund.
Entsprechend den Vorgaben der TA Siedlungsabfall ist die Standortauswahl fiir
eine Deponie so zu treffen, da bereits durch die standortspezifischen geologischen, hydrogeologischen, bodenkundliehen und geotechnischen Gegebenheiten
die Mglichkeit einer Ausbreitung von Schadstoffen auf ein Minimum reduziert
ist. Zudem sollte zu dem nchstgelegenen Siedlungsgebiet ein Schutzabstand von
mindestens 300m eingehalten werden, um eine direkte Beeintrchtigung der Anwohner durch den Deponiebetrieb zu vermeiden.
Der unter der Deponie und im weiteren Umfeld anstehende natrliche Untergrund sollte als geologische Barriere wirksam sein und folgende Bedingungen
erfllen:
- Mchtigkeit von mehreren Metern,
- schwach durchlssiges Locker- oder Festgestein,
- hohes SchadstoffrckhaltepotentiaL
Unterschreitet die geologische Barriere im Ablagerungs- oder Nahbereich der
Deponie eine Mchtigkeit von 3 m, so ist eine homogene Ausgleichsschicht (kf ::s;
I* 1o-7 m/s) einzubringen. Gegebenfalls sind zur Sicherstellung der Anforderungen
zustzliche technische Manahmen zu ergreifen.
Der Abstand des Deponieplanums zur maximal zu erwartenden Grundwasseroberflche mu mindestens 1 m betragen.
Fr die Deponieklasse I (s. Kap. 4.1.1.2) bestehen keine-besonderen Anforderungen an eine geologische Barriere.
Deponieklasse I (nach TA Siedlungsabfall)
Die Zuordnung zur Deponieklasse I gilt fr eine Deponie, in der Abflle eingelagert werden knnen, die einen sehr geringen organischen Anteil enthalten und bei
denen eine geringe Schadstofffreisetzung im Auslaugungsversuch stattfmdet. Die
entsprechenden Zuordnungswerte fiir die Abflle sind im Anhang B der TA Siedlungsabfall festgelegt (s. Tabelle 4.3. ).
I40
4 Abfallbehandlung und -beseltlgung
Tabelle 4.3. Zuordnungskriterien filr Deponieo
Nr.
Parameter
l.OI
1.02
1.03
Festigkeit
Flgelscherfestigkeit
Axiale Verformung
Einaxiale Druckfestigkeit
2.0I
2.02
Organischer Anteil des Trokkenrckstandes der Originalsubstanzb

Bestimmt als Glhverlust
Bestimmt als TOC
Zuordnungswerte
Deponieklasse I
::::25 kN/m2
s;20%
Deponieklasse II
:::: 50kn./m2
::::25 kN/m2
s;20%
:::: 50kN/m2
s; 3 Masse-%
s; I Masse-%
s; 5 Masse-%
s; 3 Masse-%
Extrahierbare lipophile Stoffe s; 0,4 Masse-%

s; 0,8 Masse-%
der Originalsubstanz
Eluatkriterien
4
5,5-13,0
5,5-13,0
pH-Wert
4.0I
Leitfiihigkeit
4.02
s; I 0.000 11S/cm
s; 50.000 11S/cm
4.03
TOC
s; 20 mg!l
s; IOO mg!l
Phenole
4.04
s; 0,2 mg!l
s; 50 mg!l
Arsen
4.05
s; 0,2 mg!l
s; 0,5 mg!l
4.06
Blei
s; 0,2 mg!l
s; I mg!l
Cadmium
4.07
s; 0,05 mg!l
s; O,I mg!l
Chrom-VI
4.08
s; 0,05 mg!l
s; O,I mg!l
s; I mg/1
s; 5 mg!l
Kupfer
4.09
s; I mg/1
s; 0,2 mg!l
Nickel
4.10
Quecksilber
s; 0,005 mg/1
s; 0,2 mg/1
4.ll
s; 2 mg!l
s; 5 mg!l
Zink
4.I2
Fluorid
s; 5 mg!l
s; 25 mg!l
4.13
s; 4 mg!l
Ammonium-N
s; 200 mg/1
4.I4
Cyanide, leicht freisetzbar
s; O,I mg!l
s; 0,5 mg/1
4.I5
s; 0,3 mg!l
AOX
s; I,5 mg/1
4.I6
s; 3 Masse-%
Wasserlslicher Anteil
4.I7
s; 6 Masse-%
(Abdampfrckstand)
1.02 kann gemeinsam mit 1.03 gleichwertig zu l.OI angewandt werdeo.
Die Festigkeit ist entsprechend den statischen Erfordernissen ftlr die Deponiestabilitt jeweils gesondert festzulegen. 1.02 in Verbindung mit 1.03 darf dabei insbesondere bei kohsiveo, feinkrnigeo Abililien nicht unterschritteo werdeo.
2.0I kann gleichwertig zu 2.02 angewandt werdeo; Anforderung gilt nicht filr verunreinigteo
Bodenaushub, der auf einer Monodeponie abgelagert wird.
Gilt nicht ftlr Ascheo und Stube aus nicht genehmigungsbedrftigen Kohlefeuerungsanlagennach dem BlmSchG.
141
Deponieklasse //(nach TA Siedlungsabfall)

Deponien, in der Abtalle abgelagert werden knnen, die einen hheren Anteil an
organischem Material enthalten als die, die auf der Deponieklasse I abgelagert
werden drfen und bei denen auch die Schadstofffreisetzung grer ist als bei der
Deponieklasse I (s. Tabelle 4.3.). Entsprechend sind die Anforderungen an den
Deponiestandort und die Deponieabdichtung hher.
Monodeponie (nach TA Siedlungsabfall)
Auf einer Monodeponie abgelagerte Stoffe mssen ebenfalls die Bedingungen der
Deponieklassen I und II - bezglich der Einhaltung der entsprechenden Zuordnungswerte - erfiillen (s. Tabelle 4.3.). Weiterhin ist in der TA Siedlungsabfall
festgelegt:
"Eine Ablagerung auf Monodeponien soll insbesondere dann erfolgen, wenn
aufgrundder Schadstoffgehalte im Abfall oder der Bindungsform der Schadstoffe
in den Abfllen eine Mobilisierung der Schadstoffe und nachteilige Reaktionen mit
anderen Abfllen ausgeschlossen werden sollen. Die zustndige Behrde kann
dabei im Einzelfall eine Zuordnung von Abtallen zur Monodeponie auch dann
zulassen, wenn einzelne Zuordnungswerte des Anhanges B mit Ausnahme von
Nr. I und 2 nicht eingehalten werden. Eine Ablagerung von nachweislich nicht
verwertbarem Bodenaushub kann auch dann zugelassen werden, wenn die Zuordnungswerte der Nr. 2 des Anhanges B nicht eingehalten werden. Bei der Ablagerung von asbesthaltigen Abtallen sind die Anforderungen des Merkblattes der
LAGA "Entsorgung von asbesthaltigen Abfallen" zu beachten"[4.1].
4.1.3
Einrichtung, Bau und Betrieb einer Deponie
Eine Reihe von geordneten Deponien, errichtet nach dem Stand der Technik aus
den 60er und 70er Jahren, sind heute zu sanierungsbedrftigen Altlasten geworden. Dies hat dazu gefiihrt, die Deponietechnik entsprechend den neuen Erkenntnissen und Anforderungen zu revidieren.
Die Einrichtung, der Bau und der Betrieb einer Deponie basieren auf dem
LAGA-Merkblatt [4.5] und verschiedenen Informationsschriften, Richtlinien und
Erlassen der einzelnen Bundeslnder. Dennoch sah und sieht die Praxis der Ablagerung von Abfllen nicht immer so aus, wie es die heutigen Mglichkeiten gestatten wrden. Aufgrund der unzureichenden baulichen Einrichtungen und einer
inkonsequenten Betriebsfiihrung sind eine Reihe von vermeidbaren Altlasten entstanden. Es wird darauf ankommen, welches Gefiihrdungspotential diese Deponiestandorte fiir die Zukunft darstellen und ob diese Altlasten mit geringem Aufwand
entsprechend den Standards der Zukunft kontrolliert werden knnen. ber die
Altablagerungen von Haus- und Gewerbeabfllen, auch jngeren Datums, fehlen
meist nahezu alle wichtigen Informationen, um das gegenwrtige und zuknftige
Gefahrenpotential abschtzen zu knnen [4.1 0]. Dies sind:
- Dokumentation ber die Art und Menge der Abflle,
- Kataster ber die rumliche Verteilung im Deponiekrper,
- Untersuchungen ber die genaue Geologie und Hydrologie der nheren Umgebung der Deponie,
142
- bereits entstandene Schden in der Nachbarschaft der Deponie durch Setzungen, Sickerwasser und Deponiegas.
Um die Fehler der Vergangenheit nicht zu wiederholen, ist es unabdingbar, bei
Deponien nicht nur auf die Wirksamkeit einer Schutzbarriere zu vertrauen, sondern aus Grnden der Sicherheit viele Barrieren einzuplanen [4.11].
Daraus entstand der Grundgedanke des Multibarrierenkonzeptes, in dem mehrere
Sicherheiten unabhngig voneinander wirken und so die Deponie umweltvertrglich machen. Diese Sicherheitsphilosophie sieht folgende Barrieren vor
[4.10, 4.11, 4.12]:
I. Barriere: Abfallvorbehandlung,
2. Barriere: Geologie und Hydrogeologie des Standortes,
3. Barriere: Deponiekrper mit prognostizierbarem Verhalten,
4. Barriere: Deponiebasisabdichtung mit Sickerwassererfassung und Behandlung,
5. Barriere: Oberflchenahdichtung und getrennte Erfassung des Niederschlagswassers,
6. Barriere: Nutzung, Nachsorge, Kontrollier- und Reparierbarkeit der Barrieren.
Barriere 1:
Das Gefhrdungspotential einer Deponie wird wesentlich von Prsenz und Mobilitt der Schadstoffe unter Einwirkung der Biosphre bestimmt. Die Abfallvorbehandlung wird so gestaltet, da geilihrliehe Schadstoffe mglichst immobilisiert
werden. Dies geschieht durch chemisch-physikalische Vorbehandlung, weitgehende lnertisierung der Abililie durch Verbrennung, Vorsortierung oder getrennte
Sammlung von schadstofthaltigen Sonderabililien aus Haushalten und Kleingewerbe.
Barriere 2:
Langfristig mu davon ausgegangen werden, da alle knstlichen Manahmen zur
Beherrschung der Emissionen einer Deponie ganz oder zumindest teilweise versagen. Das heit, da der Deponiestandort zu irgendeinem Zeitpunkt die Emissionen,
die dann von den abgelagerten Abfllen ausgehen, in kontrollierbaren Mengen
freisetzt. Der Deponiestandort als geologische, hydrologische und geographische
Barriere stellt sicher, da sich freigesetzte Schadstoffe nur langsam und vorhersagbar ausbreiten und empfindliche Ziele nur in tolerierbarer Verdnnung erreicht
werden knnen.
Barriere 3:
Der Deponiekrper ist ein Reaktor, der Schadstoffe emittiert. Qualitt und Quantitt der emittierten Schadstoffe hngen von der chemischen Bindungsform der
Schadstoffe sowie von den chemischen, biologischen und physikalischen Prozebedingungen im Deponiekrper ab. Die Deponie ist nicht nur eine knstliche Sedimentation, auf die alle Phnomene der Geologie wie Verfestigung, Fllung,
Rcklsung und Adsorption anwendbar sind, vielmehr wirken auer Wasser andere Flssigkeiten als Lsemittel, so da die Auslaugung von Schadstoffen wesentlich komplizierter verluft.
143
Das Ziel der Deponietechnik mu sein, einen Deponiekrper aufzubauen, der eine
hohe innere und uere Stabilitt hat und von dem langfristig keine unannehmbaren Gasemissionen ausgehen knnen, auch wenn der Abfallberg ungeschtzt lngere Zeit den Witterungseinflssen ausgesetzt ist. Der Erfolg des Deponiebetriebes
mu an der Qualitt des Deponiekrpers gemessen werden. Das Ma der Immobilitt der Schadstoffe in den Abfllen und Deponiekrper unter Witterungseinflu
bestimmt die Gte der Hauptbarriere einer Deponie [4.13].
Barriere 4:
Um Fehleinschtzungen hinsichtlich der Deponierbarkeit von Abfllen und der
Immobilitt der Schadstoffe sowie der hydrogeologischen Gegebenheiten im Deponieumfeld zu begegnen, mu jede Deponie eine Deponiebasisabdichtung erhalten, die die Ableitung unzulssig verunreinigter Sickerwsser in den Untergrund
verhindert.
Barriere 5:
Obwohl nur Abtalle abgelagert werden sollten, aus denen ein Deponiekrper aufgebaut werden kann, der langfristig keine schdliche Verunreinigung des Grundwassers erwarten lt, erfordert der Vorsorgegedanke, da der Deponiekrper von
den Witterungseinflssen abgeschirmt wird.
Das Deponieoberflchenabdichtungssystem verhindert die Infiltration von Niederschlagswasser in den Deponiekrper, die unkontrollierte Ausbreitung von Gasen und Gerchen sowie das Abschwemmen und Verwehen von Abfllen und
Stuben und trennt letztlich rumlich Deponiekrper und Nutzer der Oberflche
der verfllten Deponie.
Barriere 6:
Durch Nutzung, Nachsorge, Kontrollierbarkeit und Reparierbarkeit der Barrieren
knnen ungnstige Abweichungen von Planungsannahmen teilweise korrigiert
werden.
Nach Verfllung der Deponie sollte die Flche einer weitgehend uneingeschrnkten Nutzung, zumindest aber der ursprnglich mglichen Nutzung, wieder
zur Verfgung gestellt werden. Die Nutzung darf jedoch die Oberfiichenabdichtungssysteme nicht in ihrer Funktionsfiihigkeit und Wirksamkeit beeintrchtigen.
Planung, Bau und Betrieb von Deponien mssen so erfolgen, da unerwartete
Ereignisse, die zu gravierenden Schden fhren knnen, praktisch unmglich sind.
Darber hinaus sollten Abweichungen von den erwarteten Werten fr das Deponieverhalten mit geringem Aufwand korrigierbar sein. Wie auch immer eine
Deponie angelegt, aufgebaut und abgeschlossen wird, die Kontrolle und die Messung der Parameter, die das Langzeitverhalten der Deponie beschreiben, mssen
eine unerlliche Auflage in der Deponiegenehmigung werden. Die Meergebnisse sollen geeignet sein, frhzeitig Hinweise auf Abweichungen von dem erwarteten
Deponieverhalten zu geben und die Einleitung von Gegenmanahmen bei Strfllen rechtzeitig zu ermglichen. Die Reparierbarkeit einzelner Deponieteile und die
Rckholbarkeit von abgelagerten Stoffen gewhrleisten die Funktionsfhigkeit des
Gesamtsystems Deponie.
144
In der TA Siedlungsabfall sind detaillierte Anforderungen fUr die Errichtung, den

Bau und Betrieb einer Deponie aufgestellt worden. Der Anwendungsbereich der
Technischen Anleitung umfat dabei nicht nur die neu zu errichtenden Anlagen,
sondern darber hinaus auch
- Anordnungen von Befristungen, Bedingungen und Auflagen bis zum I. Juni
1996 fUr bestehende ortsfeste Abfallentsorgungsanlagen, die vor dem 11. Juni
1972 betrieben wurden oder mit deren Einrichtung bereits begonnen war, oder
der Untersagung des Betriebes ( 9 AbfG) ebenso wie
- Anordnungen von Befristungen, Bedingungen und Auflagen fUr bestehende
ortsfeste Abfallentsorgungsanlagen, die in dem in Artikel 3 des Einigungsvertrages genannten Gebiet vor dem 1. Juli 1990 betrieben wurden oder mit deren Einrichtung bereits begonnen war, und der Untersagung ihres Betriebes (
9aAbfG),
- Festlegung von Nachsorgemanahmen im Falle der Stillegung einer Abfallentsorgungsanlage nach Inkrafttreten der TA Siedlungsabfall ( 10 AbfG),
- Festlegung von Nachsorgemanahmen im Falle der Stillegung einer bestehenden Abfallentsorgungsanlage in dem in Artikel 3 des Einigungsvertrages genannten Gebiet( 10a AbfG)[4.1].
In der TA Siedlungsabfall wird das Prinzip des Multibarrierenkonzeptes fUr Deponien festgeschrieben. Durch die Auswahl geologisch und hydrogeologisch geeigneter Standorte, durch den Einsatz geeigneter Deponieabdichtungssysteme,
durch geeignete Einbautechniken fUr Abflle und die Einhaltung der im Anhang B
der TA Siedlungsabfall festgelegten Zuordnungswerte fUr das einzulagernde Gut
werden wirksame, voneinander unabhngige Barrieren geschaffen. Dadurch wird
die Freisetzung und Ausbreitung von Schadstoffen weitestgehend unterbunden.
4.1.3.1
Deponieabdichtungen
Ein Deponieabdichtungssystem besteht aus der Deponieoberflchen- und -basisabdichtung, evtl. auch einer Seitenabdichtung, welche den gesamten Deponiekrper umschliet und ihn somit einkapselt. Die Wirkung der Einkapselung ist dann
vollkommen, wenn die Dichtwirkung beider Dichtungselemente dauerhaft ist und
Emissionen lediglich ber den kontrollierten Sickerwasser- und Gasabzug auftreten.
An die Beschaffenheit der Basis- und Oberflchenahdeckung knnen folgende
Anforderungen gestellt werden [4.14, 4.15]:
- Wasserdichtigkeit gegen Niederschlagswasser und eine Temperaturbestndigkeit bis mind. 70 C,
- Gasdichtigkeit gegenber Deponiegasen,
- Bestndigkeit gegenber der Deponieauflast,
- Unempfmdlichkeit gegenber Setzungen,
- Sicherheit gegen Austrocknung (bei mineralischen Dichtungsmaterialien),
- Bestndigkeit gegen Mikroorganismen, Nagetiere und gegen Wurzeleinwirkungen von Pflanzen,
- Erosions- und Frostsicherheit,
145
Entw&ssenmgsschic:lll
Siekarrohr
SchUUscl\ichl
2 2,5 mm
- <-=~===~~~~~~~~-'lo-'!>-++::1.._
Kunslslolf
dlc:lliUngsl>ahn
minerabd:>e
Oiclllungsschlchl
~------~~~~~~-~e~~m
Bild 4.3. Aufbau einer Kombinationsbasisabdichtung gem der TA Siedlungsabfall [4.1]
- einfache technische Verlegbarkeit,

- gute Kontrollierbarkeit der Dichte whrend der Bau- und Betriebsphase,
- Reparierbarkeit im Schadensfall,
- Wirtschaftlichkeit.
Dieser umfangreiche Anforderungskatalog zeigt die hohen Anforderungen sowohl
an die Basisabclichtung als auch an die Oberflchenabdichtung, die in der Summe
noch von keiner Dichtung erfilllt werden. Es zeichnen sich jedoch Konzeptionen
ab, die dieser Idealvorstellung nahe kommen.
Seit Ende der siebziger Jahre werden in der Bundesrepublik Deutschland alle
neu angelegten Deponien mit Basisabclichtungen versehen. Seit Juli 1984 ist in
Hessen eine kombinierte Basisabclichtung von Deponien vorgeschrieben.
Entsprechend den Anforderungen der TA Siedlungsabfall [4.1] sind filr Deponien, die ab Juni 1993 eingerichtet werden, folgende Varianten der Basisabclichtung vorgesehen:
- Kombinationsdichtung filr Deponieklasse II (und Monodeponien),
- mineralische Dichtung filr Deponieklasse I.
Zur Sicherstellung und Gewhrleistung der Qualittsanforderungen der TA Siedlungsabfall filr die Autbringung und Herstellung der Deponieabdichtungssysteme
ist nach DIN 55350 ein Qualittssicherungsplan zu erstellen, der die Ergebnisse
der Eignungsprfungen der zu verwendenden Materialien enthlt. Ebenso werden
die notwendigen Manahmen zur Qualittslenkung (Herstellungsverfahren) und
Qualittsberwachung und -prfung (whrend und nach der Autbringung) sowie
die Art und Weise der Dokumentation der Erstellung des Dichtungssystems detailliert hergestellt. Weiterhin sind Eigen- und Fremdprfungen und die berwachung
durch die zustndige Behrde gefordert.
Kombinationsdichtungen (Deponieklasse /1)
Unter dem BegriffKombinationsdichtung versteht man die lagenweise Anordnung

verschieden beschaffener Dichtungsmaterialien im direkten Kontakt miteinander.
Anwendung findet die Kombinationsdichtung bei Deponien der Deponieklasse
li.
Der Aufbau ist folgendermaen zu charakterisieren:
146
Auf dem oberhalb der geologischen Barriere angelegten Deponieplanum wird eine
mineralische mindestens 31agige Dichtungsschicht (Ton) mit einer Mindeststrke
von 0,75 m aufgebracht, wobei ein Durchlssigkeitsbeiwert von k 2: 5*10 10 m/s
einzuhalten ist.
Die mineralische Dichtungsschicht wird mit einer Kunststoffdichtungsbahn
(Werkstoff bevorzugt HDPE) mit einer Mindestdicke von 2,5 mm abgeschlossen.
Die Kunststoffdichtungsbahn wird zum Schutz mit einer Lage Feinsand oder hnlichem Material abgedeckt. Darauf wird eine Entwsserungsschicht, geeignet sind
Kiesel oder gebrochenes Hartsteinmaterial (Durchlssigkeitsbeiwert k 2: I* 1o-3
rnls), aufgebracht, in der die Rohrsysteme filr die Sickerwasserfassung zu verlegen
sind.
Abgeschlossen wird die Abclichtung mit einer 1 m mchtigen Rekultivierungsschicht. In Bild 4.3. ist der Aufbau einer Kombinationsdichtung gern. den Vorgaben der TA Siedlungsabfall dargestellt.
Mineralische Dichtungen (Deponieklasse I)

Die konstruktiven Merkmale mineralischer Dichtung sind in Bild 4.4. dargestellt.
Der Dichtungsautbau erfolgt auf dem Deponieplanum. Es wird eine mindestens
21agige mineralische Dichtungsschicht (Material z.B. Ton, Bentonit-Matten, Wasserglas u.a.) mit einer Mindeststrke von 0,5 m aufgebracht und mechanisch verdichtet. Ansonsten gelten filr die mineralische Abclichtung der Deponieklasse I die
gleichen Anforderungen wie filr das Deponiebasisabdichtungssystem der Deponieklasse II.
In der Vergangenheit lagen die Bemhungen hufig nicht in der technischen
sondern in der wirtschaftlichen Optimierung einer Dichtung. Dabei wurden Fragen
der chemischen und mechanischen Beanspruchung nicht oder nur am Rande bercksichtigt. Selbst filr Problemstandorte reduzierten sich die Anforderungen hufig auf die Bestimmung der Proctordichte und des Durchlssigkeitsbeiwertes kf
(lo-8 bis w-10 rnls).
Zur Beurteilung von geeigneten Materialien sind jedoch eine Reihe von bodenphysikalischen Kenngren wie Komverteilung, Bodenart, mineralogische Zusammensetzung, Kalkgehalt, Wassergehalt, Ausroll-und Fliegrenze, Konsistenzund Plastizittszahl, Proctordichte, Porenanteil etc. ntig.
Abfall
Entwsserungsschicht
<!30cm
~SOcm
. c:n
~~'--+~~........~~""4
E((;
(Oeponieauflager)
Slckerrohr
mineralische
Oichtungsschicht
Oeponieplanum
Bild 4.4. Mineralische Basisabdichtung gem TA Siedlungsabfall [4.1]
147
NIEDERSCHLAG
Dun;hsickerung ?
Sickerwassermenge
=t (Dichligkeit. Flche.Zei!rauml
Bild 4.5. Schema einer endabgedichteten Millideponie [4.23]
Oberflchenahdichtungen
Bild 4.5. zeigt eine endabgedeckte Mlldeponie. Der Hauptanteil des Niederschlages kann aufgrund einer geneigten, wasserableitenden Oberflchendichtung nicht
mehr in den Deponiekrper infiltrieren. Neigung und Durchlssigkeit, zwei erdbautechnisch weitgehend variable und kontrollierbare Parameter, bestimmen die
Infiltrationswassermenge, von der wiederum ein groer Anteil durch das Entwsserungssystem erfat und zur Beseitigung abgeleitet wird [4.21]. Ist eine reichhaltige Vegetation vorhanden, so knnen die Verluste durch die Transpiration der
Pflanzen erheblich sein. Je nach den rtlichen klimatischen Verhltnissen und der
Niederschlagshhe knnen bis ca. 60 % verdunsten und entsprechend den Neigungsverhltnissen weitere 5 bis 20% der Niederschlge abgeleitet werden [4.27].
Die anfallende Sickerwassermenge ist - lt man die mit den Abfiillen eingebrachten Wassermengen auer Betracht - vorrangig von der Niederschlagsinfiltration durch die Deponieoberflche abhngig. Hohe Sickerwassermengen knnen
sich wie folgt auswirken [4.28]:
- teilweiser Einstau des Deponiekrpers,
- Erhhung der Sickerwasserfracht,
- hhere Belastung fiir die Deponiebasis,
- Verminderung der Standsicherheit von Bschungen,
- erhhter Aufwand fiir Sickerwasserfassung und -behandlung,
- Steigerung und Vergleichmigung der Gasproduktion.
Die Oberflchenahdichtung ist das einzige Verfahren, mit dem eine nahezu
l00%ige Vermeidung der Niederschlagsinfiltration unabhngig von Standortvoraussetzungen bei gleichzeitig langfristigen Kostenvorteilen erzielt werden
kann. Durch optimal abgestimmte Begrnung allein kann die Versickerung von
berschssigem Niederschlagswasser nicht verhindert werden. Fr eine Oberfl-
148
chenabdichtung spricht neben den bereits genannten allgemeinen Sickerwasserauswirkungen die Rckhaltung "sauren Regens", dessen Einflsse und Folgen in bezug auf Schadstoffmobilisierung im Deponiekrper nicht abgeschtzt werden knnen [4.28]. In Tabelle 4.4. sind die Anwendungsflille ftlr Oberflchenahdichtungen
aufgezhlt.
Tabelle 4.4. Anwendungsflle filr Oberflchenahdichtungen [4.15]
Anwendungsflle
1 Hausmlldeponien
3
4
Oberflchenahdichtung nach Abschlu der Verfllung eines Deponieabschnittes sowie des gesamten Deponiebetriebes zur
-Verminderung der Sickerwassermenge und
-fracht
-Erhhung der Sicherheit bei mglichem Versagen der Basisabilichtung
-vollstndige Kontrolle der Gasemissionen
-Aufrechterhaltung des deponieinternen Milieus
Sonderabfall- whrend des Betriebes:
deponien
-mobile berwachung der in Betrieb befindlichen Ablagerungsflche
-vorbergehende Teilabilichtung nicht in Betrieb befindlicher Ablagerungsflchen (z.B. durch wiederverwertbare Verschliefolien)
-Oberflchenabdichtung aufbereits abgeschlossenen Teilabschnitten nach
Abschlu des Betriebes:
vollstndige Oberflchenahdichtung (aus den o.g. Grnden)
Oberflchenahdichtung fiir Ablagerungen mit leicht auslangbaren AbfiilMonolen wie z.B. Aschen, salzhaltigen Rckstnden, z.T. auch Schlacken etc.
deponien
Kontaminierte Oberflchenahdichtung zur teilweisen Abschirmung oder in Kombination
Standorte
mit weiteren Abdichtungsmanalunen zur vollstndigen Einkapselung
Die Endabdeckung der Deponie mit einer Erdschicht (als Wachstumsschicht) war
bis vor kurzem die allgemein bliche Form des Deponieabschlusses. Mierfolge
beim Pflanzenwachstum, verursacht durch das Deponiegas und die Infiltration des
Niederschlagswassers, haben dazu gefllhrt, da z.B. in Bayern und Hessen bereits
im Vorgriff auf die TA Siedlungsabfall eine Oberflchenahdichtung vorgeschrieben wurde.
Als Oberflchenahdichtung kommen heute mineralische Abclichtungen oder
Kombinationsahdichtungen zum Einsatz.
Gem TA Siedlungsabfall hat whrend des Betriebes der Deponie eine Oberflchenabdichtung der jeweils verfiillten Deponieabschnitte zu erfolgen. Die unterschiedlichen Abclichtungssysteme ftlr Deponieklasse I und II sind in Bild 4.6. und
Bild 4.7. dargestellt. Nach Abschlu der Deponie ist eine entsprechende Oberflchenahdichtung durchzufiihren. Fr Altanlagen gelten die Anforderungen ftlr Deponieklasse II.
Die Oberflchenabdichtungssysteme sollen folgenden Anforderungen entsprechen:
Bewuchs
Rekultivierungsschicht
Entwsserungsschicht
mineralische
Dichtungsschicht
Ausgleichsschicht
ggf.
Gasdrnschicht
Abfall
Bild 4.6. Oberflchenahdichtung fr Deponieklasse I gern. TA Siedlungsabfall [4.1]
Bewuchs
100crn
Rekultivierungsschicht
Entwsserungsschicht
Schutzschicht
Kunststoffdichtungsbahn
mineralische
Dichtungsschicht
Abfall
Bild 4.7. Oberflchenahdichtung fr Deponieklasse II gern. TA Siedlungsabfall [4.1]
0,5 m mchtige Ausgleichsschicht als Dichtungsauflager,

0,3 m mchtige Gasdrainschicht (nur bei Gasbildung) (z.B. Kies),
149
150
Bild 4.8. Potentielle Bruchzonen im Bereich der Bermen von Deponien [4.14)
ll.h = 2m
Grubendeponie
Bild 4.9. Potentielle Ribildung einer 20 m hohen Grubendeponie bei einer Gesamtsetzung von
10%[4.14]
- 0,5 m mchtige mineralische Dichtungsschicht (oder gleichwertige Dichtung)

mit einem Durchlssigkeitsbeiwert von k ~ 5 I o-9 m/s (z.B. Ton),
- 0,25 mm mchtige Kunststoffdichtungsbahn (nur bei Deponieklasse II) (z.B.
HDPE),
- 0,3 m mchtige Entwsserungsschicht mit einem Durchlssigkeitsbeiwert nicht
kleiner als k = II0-3 m/s, u.U. sind splbare und kontrollierbare Sickerwasserrohre zur Sickerwasserfassung und-ableitungeinzubauen (z.B. Kies),
- I m mchtige Rekultivierungsschicht aus kulturfhigem Boden, deren Bepflanzung so durchzufUhren ist, da die Dichtung vor Wurzel- und Frostschden geschtzt bleibt, Wind und Wassererosion unterbunden werden und unter Anwendung von Wasserhaushaltsbetrachtungen eine Minimierung der Infiltration von
Niederschlagswssern gegeben ist.
Insgesamt mu das Dichtungsauflager nach Abklingen der Setzungserscheinungen
ein Geflle von :::: 5 % aufweisen.
Vor allem bei Altanlagen sind Deponieabdeckungen der Gefahr der Erosion,
der nachteiligen Materialvernderungen und den Setzungen und Horizontalverschiebungen des Deponiekrpers ausgesetzt.
151
Bild 4.10. Potentielle Schwachstellen von Folienahdichtungen [4.14, 4.16]
Setzungen und Horizontalverschiebungen sind Folgen unterschiedlicher Volumenvernderungen im Deponiekrper. Diese knnen auf unzureichende Einbautechniken und lokal unterschiedliche Abfallzusammensetzungen zurckgefiihrt werden.
Vor allem im Bereich der Bermen filhren Setzungen im Deponiekrper zu Bruchzonen (Bild 4.8.). Durch Volumenverminderung knnen die einzelnen Bermen aus
der horizontalen Einbaulage zur Deponiemitte hin abkippen und dabei im Bereich
des Bermenfues an der Deponieseite aufreien [4.14].
Bei verfilllten Grubendeponien sind Setzungsrisse im Bereich des Grubenrandes
zu erwarten, insbesondere dann, wenn der Grubenauenbereich ebenfalls berfilllt
wird (Bild 4.9.).
Die Setzungsrate kann bei Grubendeponien bis zu 20 % der Ausgangshhe betragen [4.14].
Mgliche Schwachstellen fr Kunststoffdichtungsbahnen und

mineralisches Dichtungsmaterial.
Kunststoffdichtungsbahnen
Kunststoffdichtungsbahnen sind unter Umstnden mechanischen und chemischen
Einflssen ausgesetzt, die zur Beeintrchtigung der Zuverlssigkeit filhren knnen.
Wesentliche Gefii.hrdungsfaktoren sind konstruktive Mngel sowie Fehler in der
Bauausfilhrung. In Bild 4.10. sind ausgewhlte potentielle Schwachstellen einer
geneigten Basisabdichtung qualitativ dargestellt [4.14].
Mechanische Beanspruchungen
- Gefahrdung der Folienanhindung an innerhalb der Deponie gelegenen Sickerwasser- und Gaserfassungsschachtsockel (schlechte Konstruktion) durch Zug,
Schub bzw. Differenzsetzung,
- berproportionale Dehnung infolge Punktsetzung bei schlechter Untergrundverdichtung,
- Gefahrdung durch scharfkantige Drainleitungen (bei Bruch) bzw. Punktbelastungen,
- schwieriger Nahtbereich bei Neigungswechseln, insbesondere in Ecken,
- Zugbeanspruchungen infolge von Schubkrften (Wandreibung) bei Mllauflast,
- Gefhrdung bei unzureichendem Feinplanum bzw. entsprechend ungnstiger
Abdeckschicht,
152
150
gm-2d-1
130
120
110
100
90
80
~
......
Ql
rtl
L..
111
c
0
::i::
rtl
70
.ls= f
tal
Cl
I
H-c-a
I
Cl
.:!!
0
.
6
60
so
Ql
....
Ql
c..
10
o~~~~C=c=c=~~
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 mm-1 1,8
Reziproke Foliendicke d-1
,.._
Bild 4.11. Permeationsraten einiger Lsungsmittel durch Dichtungsbahnen aus HDPE unterschiedlicher Dicke [4.17]
- betriebliche Koordinationsschwierigkeiten bei der Vorwegschttung der Flchendrainageschicht, dadurch gegebenenfalls direkter Kontakt Mll-Folie,
- Erosionsgefithrdung der Flchendrain- bzw. -schutzschicht, dadurch verstrkte
Gefithrdung der freiliegenden Folie,
- Wechselzugbeanspruchung infolge von Temperaturschwankungen, ggf. verstrkte Zugbeanspruchung im Anschlu (nach Abkhlung) an die Verlegung bei
groer Hitze, UV-Strahlung,
- Zug am Verankerungspunkt infolge Eigengewicht, Schrumpfung.
Chemische Beanspruchungen
Fr eine dauerhafte Funktionstchtigkeit der Folienahdichtung ist es entscheidend,
da es zwischen der Dichtung und dem Sickerwasser des Deponiegutes zu keinen
negativen Reaktionen kommt. Mgliche Reaktionen knnten sein [4.17]:
153
p
[g/m'd)
100
ras!
theoretische P.
tatschliche P.
100 %-Wert
10
0,1
Verdnnungsrate
0
0,05%
0,02%
0,1%
0,015%
Toluol
Xylol
Trichlorethylen
Tetrachlorethylen
Bild 4.12. Permeation konzentrierter und verdnnter organischer Substanzen durch Polyethylen
[4.17]
- Auflsen des Abdichtungsmaterials,

- bermige Quellung,
- Herauslsen von Komponenten mit der Folge von Materialvernderung.
Das Auflsen des Folienmaterials fiihrt zum vlligem Versagen der Dichtfunktion.
Bei bermiger Quellung kann es zu einer Erweichung des Materials kommen,
wodurch die Gefahr der Perforierung erhht wird. Das Herauslsen einzelner
Komponenten, z.B. von Weichmachern aus dem Abdichtungsmaterial, fiihrt zu
einem Volumenverlust und einer gleichzeitigen Verhrtung der Polymerbahnen.
Der Weichmacherverlust verursacht bei extrudierten Bahnen (Thermoplasten) vor
allem Schrumpfungen in Lngsrichtung [4.17]. Die daraus resultierenden Spannungen knnen bei ungnstigen Bedingungen zu einem Reien der Bahn fiihren.
Darber hinaus knnen organische Lsungsmittel die vllig intakte Folie passieren. Die Permeationsrate ist von der chemischen Zusammensetzung sowie von
der Folienstrke abhngig. Laborversuche haben gezeigt, da sich die Permeationsrate mit steigender Strke der Folie verringert und damit eine mgliche Kontamination des Bodens durch das Deponiegut vermindert wird (Bild 4.11.).
Die Permeation erfolgt nicht nur bei konzentrierten organischen Flssigkeiten,
sondern auch bei deren wrigen Lsungen. Die Permeationsrate nimmt bei wrigen Lsungen nicht im Verhltnis der Konzentrationsnderung (Verdnnungsrate) ab, sondern liegt ber den Werten, die aufgrundder Konzentration zu erwarten
wren [4.17].
154
Bild 4.12. zeigt die Permeationsrate der konzentrierten Substanzen (Reinsubstanz

I 00 %) sowie die theoretisch erwarteten (errechneten) Permeationsraten bei linearer Abnahme der Lsungsmittelkonzentration (doppelte Schraffierung). Die einfache Schraffierung gibt die tatschlich gemessenen Permeationsraten fiir die mit
organischen Substanzen gesttigten Lsungen an.
Die bisher aufgezeigten Erkenntnisse ber knstliche Dichtungen erfordern eine
Bercksichtigung und berprfung aller Risikofaktoren bei der Planung einer
Deponie. Die Auswahl geeigneter Materialien fiir Einstoffdeponien ist wesentlich
einfacher als die bei Vielstoffdeponien mit Sonderabfiillen. Vernderungen des
Dichtungsmaterials durch aggressive oder toxische Stoffe sowie deren Kombinationswirkung unter Deponiebedingungen knnen nicht vorhergesagt werden.
Zur Ermittlung praxisnaher Werte sind in der Deponie Gelder-Pont im Rahmen
eines Forschungsvorhabens 10 verschiedene Abclichtungsmaterialien unter Deponiebedingungen im Test [4.18]. Als Ergebnisse des Forschungsberichtes lassen
sich folgende Punkte zusammenfassen [4.I9]:
- Von den untersuchten Kunststoffbahnen erwies sich nur die Hochdruckpolyethylen (HDPE)-Folie als lngerfristig bestndig gegen die Einwirkung von
Kohlenwasserstoffen.
- Aufgrund von Diffusionsvorgngen kann es bei HDPE-Folien unter Verwendung von Trichlorethylen zu Permeationsraten bis zu 150 g/m2 *d kommen.
- Bei einer 0, I %igen Trichlorethylen-Lsung wurden Permeationsraten bis zu 6
g/m2 d gemessen.
- Der fiir knstliche Abclichtungen verwendete Asphalt ist vor allem gegen organische Lsungsmittel empfindlich [4.20].
Langfristig gesehen bieten die bisherigen Dichtungsbahnen gegen Kohlenwasserstoffe und Chlorkohlenwasserstoffe keinen ausreichenden Schutz.
Mineralisches Dichtungsmaterial
Die verwendeten mineralischen Dichtungsmaterialien werden langfristig der Einwirkung von Sickerwssem verschiedener Qualitt ausgesetzt. Obwohl Tone weitgehend rein sind, kann es zu Inhomogenitten oder Vernderungen des Quellverhaltens durch chemische Reaktionen und damit zu einer lokalen Vernderung der
Durchlssigkeit kommen.
Untersuchungen [4.21, 4.22, 4.23] haben gezeigt, da durch die Einwirkung
von Suren und Laugen die Gitterstruktur der Tonminerale geschwcht und deren
Hauptbestandteile ausgelaugt werden knnen. Die Auswaschungen sind hierbei
eine Funktion des Permeats und dessen durchsiekemden Menge sowie von Aciditt, Temperatur und Zeit. Die Untersuchungen zeigen die Zerstrung der Gitterstrukturen von Tonmineralen als Funktion von pH-Wertverschiebungen ins saure
Milieu. Hierdurch wird qualitativ die Gefahr der langfristigen Gellihrdung mineralischer Dichtungsschichten angedeutet.
Die mineralische Basisabclichtung wird langfristig den zunehmenden Anforderungen des Grundwasserschutzes nur dann gengen, wenn durch die obigen
Eignungsprfungen nachgewiesen werden kann, da das vorgesehene Dichtungsmaterial eindeutig prlineare und strmungslose Bereiche aufweist.
155
4.1.3.2
Sickerwassererfassung und -behandlung
Sickerwasser aus Deponien entsteht im wesentlichen durch eingetragenes Niederschlagswasser, durch Eigenfeuchte von abgelagerten Abfallen und durch eindringendes Grund- oder Fremdwasser.
Durch die Abdichtung von Deponien gegen den Untergrund ergibt sich die
Notwendigkeit, das Sickerwasser zu erfassen, zu sammeln und abzufiihren. Ein
Wassereinstau mu vermieden werden, da dieser fiir die Abbauvorgnge in der
Deponie, insbesondere fiir die Standsicherheit der Aufschttung, negative Folgen
haben kann. Auerdem sollte der hydrostatische Druck auf die Abdichtung mglichst gering gehalten werden, um die Durchlssigkeit der Basisabclichtung zu
minimieren. Die Entwsserung der Deponiebasis untergliedert sich in die drei
Bereiche Erfassung, Lagerung und Beseitigung.
Alle im Deponiebereich auftretenden Wsser mssen erfat werden. Es lassen
sich zwei Arten von Wssern differenzieren, die getrennt erfat und behandelt
werden:
- Oberflchenwsser,
- Sickerwasser.
Als Oberflchenwsser gelten alle nicht kontaminierten, d.h. alle nicht mit dem
Deponiegut in Berhrung gekommenen Wsser. Hierzu gehren die von auerhalb
des Deponiebereiches zuflieenden, oberirdischen Wsser, der Oberflchenabflu
des Niederschlags auf zwischenoder endabgedeckten Deponieabschnitten sowie
Niederschlagswasser auf vorbereiteten, aber noch nicht in Betrieb gegangenen
Deponiearealen.
Zum Sickerwasser gehren alle kontaminierten, d.h. mit dem Abfallgut in Berhrung gekommenen Wsser. Die in den Deponiekrper eindringenden Niederschlagswsser werden neben den zwangslufig entstehenden Konsolidationswssem aus wasserhaltigen Abfallen zu Sickerwasser. Inwieweit es zu einer Belastung dieses Wassers durch Abfallinhaltsstoffe kommt, hngt von einer Vielzahl
von Einflssen ab.
Als technische Manahmen zur Verringerung der Niederschlagsinfiltration und
somit zur Reduzierung der Sickerwassermenge whrend des Deponiebetriebes sind
die Verwendung mglichst kleiner Einbauflchen, die berdachung bzw. tgliche
Zwischenabdeckung der Einbaustelle und die Reduzierung der Eigenfeuchte der
angelieferten Abtalle durch entsprechende Vorbehandlungsmethoden zu nennen.
Die Erfassungssysteme fiir Sickerwasser mssen mindestens solange wirksam
sein wie die Dichtungen der Deponiekrper selbst. Die Funktionsfahigkeit sollte
kontrollierbar und das Sammelsystem reparierbar sein.
Sickerwasserhaushalt und -qualitt

Der Wasserhaushalt von Deponien ist aufgrund der heterogenen Materialzusammensetzung und der Komgrenstruktur wesentlich schwieriger zu bestimmen als
der eines natrlich gewachsenen Bodenkrpers. Die grobe Abfallstruktur behindert
die gleichmige Durchfeuchtung des Deponiekrpers, so da sich grobe Sickerbahnen ausbilden knnen. Der Gehalt an organischer Substanz in der Deponie
156
kann biochemischen Umsetzungsprozessen unterworfen sein, die wiederum zu

Strukturvernderungen des Abfallkrpers fUhren. Der Wasserhaushalt einer Abfalldeponie ist in Bild 4.13. schematisch dargestellt.
Wieviel Sickerwasser aus einer Deponie anflillt, kann nur in der Praxis exakt
bestimmt werden. In Abhngigkeit vom Verdichtungsgrad ist deshalb von folgenden Richtwerten auszugehen [4.29]:
- Deponie mit lockerer Oberflche:
31,3 bis 58,2% des Niederschlages
- Deponie mit verdichteter Oberflche:
mit
Kompaktoren: ca. 25 % des Niederschlages
mit Raupen:
ca. 40 % des Niederschlages
In der Praxis knnen Abweichungen von diesen Werten auftreten, die durch spezielle rtliche Gegebenheiten bedingt sind, z.B. erhhte Sickerwassermengen bei
andrngendem Hangwasser, durch aus dem Untergrund eindringendes Wasser in
die Deponie oder verminderte Sickerwassermengen durch Einstau im Abfallkrper
bei Deponien in Mulden bzw. bei Abdeckungen mit bindigem Material [4.29].
Neben dem Niederschlagswasser kann der Wasserhaushalt einer Deponie durch
biochemische Prozesse und die Eigenfeuchte des frischen Abfalls beeinflut werden. Die Eigenfeuchte liegt zwischen ca. 20 bis 40 Gew.-%. Bei der Verdichtung
durch Kompaktoren kann es punktuell zu Prewasseraustritt kommen. Da die
Wasserkapazitt des verdichteten Abfalls wesentlich ber diesen Werten liegt,
verbleibt die Eigenfeuchte grtenteils im Abfall. Bei biochemischen Prozessen
wird nur dann Wasser produziert, wenn diese aerob ablaufen. Im Abfallkrper
berwiegen aber die anaeroben Prozesse, bei denen Wasser verbraucht wird.
Fr eine Wasserbilanzgleichung sind die in Bild 4.14. dargestellten Gren zu
bercksichtigen. Whrend des Betriebes einer Deponie gilt filr einen defmierten
Zeitraum folgende Wasserbilanzgleichung [4.30]:
N + Wsyn = E + 0 +AR+ AS + D
(4.1)
Niederschlag
Evaporation
Oberflchenabflu
0
zeitliche Verzgerung des Abflusses (langsam dramendes Wasser)
~R
entgegen der Schwerkraft gespeichertes Wasser (Feldkapazitt)
~s
Differenz von im Abfall gebildetem und verbrauchtem Wasser
Wsyn=
Drainabflu
D
Da eine Deponie in der Regel ber groe, wenig geneigte Flchen verfiigt, wird
der Oberflchenabflu bei der Berechnung meistens vernachlssigt. Bei der Wasserbilanzgleichung filr eine rekultivierte Deponie wird statt des Niederschlages nur
das u.U. durch die Abdichtung oder durch Leckstellen infiltrierte Wasser in die
Gleichung eingefiihrt. Eine Verdunstung direkt aus dem Abfall tritt nicht auf
(E= 0) [4.30].
Der wesentliche Unterschied der Wasserbilanzgleichung (4.1), verglichen mit
der des Bodens, liegt in den Ausdrcken ~Rund Wsyn Langsam draenendes Wasser (AR) gibt es zwar auch im Boden, doch ist die zeitliche Verzgerung gemessen
an dem Bilanzzeitraum so gering, da es im allgemeinen vernachlssigt wird.
N
E

EVAPO
TRANSPIRATtON
NIEDERSCHLAG
EVAPORATION
~D~JJ
:: 111:::::
157
n~
OBERFLCHENABFLUSS
:r.:::::;::::::::. INFILTRATION
'"
/~: ..
tU: ::: j j j :
: ::: :::
::;: : ::
i.::
:::.::::: ttt::::::::.: :::::.
\ 111 iU .... J
::::::::tu::::::::
ABGELAGERTE-R
MULL
::
11 t:::: tu::::::::::~:::::
: : t H : : : 111
: : ::: ::: : :: : :: ::
.: :
S-ICKERWASSER BEWEGUNG IN
UNGESTTIGTEM
~ ~::::: GESTTIGTEM
. ..........
BE REC
I H
: ::: ::::
::
: : : : : : :7
: VERTEILUNG
:: : : : .
\ . ll. . :~ SPEICHERUNG
........ 'lll'....... .1 . . . ..
~:
t
::::. ::::~o
t::::::::::::: ::::
:r.::
t:
::::;:::::::::::::::,
.. ::::;~:::
-~- ~
ooO
000
00
000
0000
::::
t: :J::::::::::::::::::
..................
'Jt.:::
... ..
... ]:............., ...
.......
::::...:l:::::::::::
...
...........
...... ............
:l.::::.
.::........
... .
.....
Bild 4.13. Schematische Darstellung des Wasserhaushaltes von Deponiekrpern [4.29]
Demgegenber sind beim Abfall Verzgerungszeiten bis zu einem Jahr beobachtet

worden [4.30]. Mit dem Ausdruck Wsyn in Formel (4.1) wird die Wasserumbildung
bzw. der Wasserverbrauch durch biologisch-chemische Prozesse erfat.
Fr eine Deponie im Landkreis Sigmaringen wurde ber drei Jahre eine Wasserhausha1tsbilanz (vgl. Tabelle 4.5.) aufgestellt [4.31]. Auffallend ist der hohe
Sickerwasseranfall filr 1983 trotzdes hohen Niedersch1agsdefizits.
Eine Reihe von Problemen des Deponiewasserhaushaltes sind noch nicht abschlieend geklrt:
- Flie- und Durchfeuchtungsmechanismen,
- Bildung von Wasserhorizonten,
- Wasserstau an der Basis,
- Niederschlags-Abflubeziehung bei Starkregen,
- Speicherungs- und Verdunstungspotential,
- Bildung bzw. Verbrauch von Wasser durch die stattfindenden biologischchemischen Prozesse.
Die Sickerwassermenge kann durch planerische und betriebliche Manahmen
begrenzt werden.
Die Sickerwasserbeschaffenheit ist von vielen Faktoren abhngig, z.B. von der
Art der Abflle, den Deponiebedingungen, der Witterung, von der Jahreszeit und
von den biochemischen Abbauvorgngen im Deponiekrper. Die Beschaffenheit
158
L!S
Bild 4.14. Schematische Darstellung der Gren der Wasserbilanz
wird jedoch auch vom Deponiealter, vom pH-Wert und vom Sickerwassereinstau
beeinflut [4.2].
Tabelle 4.5. Wasserhaushaltsbilanz filr eine Deponie im Landkreis Sigmaringen [4.31]
Wasserhaushaltsbilanz
[mm]
1981
1982
1983
Niederschlag
+ 675,20
+ 771,00
+ 515,10
Verdunstung
-607,65
- 581,57
-2,35
-786,72
Austrag ber Deponiegas

Verbrauch durch Mikroorganismen
-6,10
-0,94
-26,35
-26,35
Sickerwasserabfuhr
-26,35
-49,60
- 71,56
Fehlbetrag
- 14,50
+ 89,17
- 55,71
-354,62
In der Regel nimmt die Belastung des Sickerwassers mit dem Alter der Deponie
ab. Jedoch werden auch viele Jahre nach Schlieung einer Hausmlldeponie noch
in erheblichem Ausma Abfallinhaltsstoffe mit dem Sickerwasser aus der Deponie
ausgetragen. Ohne die Ablagerung von nassen Abfllen bewegt sich das eindringende Niederschlagswasser in bevorzugten Bahnen durch den Deponiekrper, so
da nur wenige Prozent des Deponievolumens mit diesem Sickerwasser in Berhrung kommen.
Bei Deponien fiir Haushaltsabflle ist vor allem die organische Belastung des
Sickerwassers von Bedeutung. Im Deponiekrper fmdet die Hydrolyse der bedeutendsten Stoffgruppen statt. Durch Bakterien werden die Hydrolyseprodukte unmittelbar oder ber acetogene Zwischenstufen in niedere Fettsuren umgewandelt,
159
darauf folgt fiir lange Jahre die Methanbildungsphase und abschlieend ein
aerober Endzustand [4.2].
Am Beispiel Zucker kann der anaerobe Abbau im Vergleich zum aeroben wie
folgt dargestellt werden [4.30]:
Aerob:
(4.2)
Anaerob:
Essigsure
(4.3)
Methangrung
(4.4)
Methangrung
(4.5)
Tabelle 4.6. Mittel- (x) und Maximalwerte (max.) einiger Parameter in den Phasen der "Sauren
Grung" und der "Methangrung" (in Klammern Werte einzelner Deponien) im Vergleich zu
kommunalem Abwasser [4.29, 4.196]
Lfd.Nr.
Parameter
max.
pH
6,1
5,5"
6,6
3.000
4.340
200
600
383
3,4
150
500
3,4
180
1,9
925
1.350
2.120
15
1.350
29,3
Ca (mg/1)
Mg (mg/1)
1.300
2.480
80
575
65
95
600
534
1,73
24
5,6
7,2
250
0,65
Mn (mg/1)
1.130
65,5
68,4
0,64
0,94
3,78
7,25
0,5
884
bis 600
0,58
3
4
CSB (mg/1)
22.000
38.100
BSBs (mg/1)
30.425
AOX(mg/1)
TKN (mg/1)
Fe (mg/1)
13.000
1,9
11
12
13
Zn (mg/1)
Sr (mg/1)
so4 (mg/1)
8,0
max.
8,5
BSBs/CSB
9
10
max.
"Kommunales Abwasser''
8,6
0,06
6
7
"Methangrung"
"Saure Grung"
14,7
1.745
Minimum
Fr die Beschaffenheit des Sickerwassers sind die Surebildungsphase und die

Methanbildungsphase bedeutungsvoll. In der Tabelle 4.6. sind die Mittel- und
Maximalwerte fiir die beiden Phasen des anaeroben Abbaus zusammengestellt.
Die wichtigsten Parameter fiir die Auslegung von Reinigungsanlagen zur Behandlung von Sickerwssem sind BSB 5, CSB sowie der Stickstoffgehalt, sowohl
160
CSB

lmgl\1
4~0~------------------~
35000
BSBs (mg/1)
25000 ; - - - - - - - - - - - - - - - - .
30000
20000
25~
15000
20000
15000
10000
10000
5~ L_.__.__._.:_~~~~~
0123456789101112
Deponieelter I a I
5000
o~~~_.~~~m----.~
9101112
01234567
Deponlaol ltr I o I
HH4N {mglll
1soo r----=;::;:;:;:;:;;;;:;:;:;:;;:;:;;;:;;:;:;;:;;t
1200
800
400
o~~~~.-~--~._~
0 1 2 3 '
5 6 7 8 9 10 11 12
Deponiealtar I o I
Bild 4.15. Genereller Verlauf der CSB-, BSBs- und NH4- Konzentrationen in Abhngigkeit vom
Deponiealter [4.34]
als Ammonium als auch in organischer Form. Der zeitliche Verlauf der Parameter
ist, mit Ausnahme des organischen Stickstoffes, in Bild 4.15. dargestellt. Der Konzentrationsverlauf des organischen Stickstoffs entspricht weitgehend dem Ammonium und betrgt ca. 30 bis 150% (i. Mittel 70 %) des Ammoniums [4.34].
In der BSB 5-Darstellung stellt die mit "I" bezeichnete Linie eine mittlere Tendenz dar, die ungefiihr filr Deponien mit 2 m Schichteinbau und einer Aufbaugeschwindigkeit von 2 bis 4 rn/a gilt. Die Richtung "2" gibt die Tendenz bei hherer
Aufbaugeschwindigkeit wieder.
Wird dagegen noch langsamer aufgebaut bzw. werden Intensivierungsmanahmen wie die Sickerwasserkreislauffiihrung durchgefiihrt, so geht die Tendenz in
Richtung "3".
I =mittlerer Verlaufbei 2m Schichten und 2 bis 4 m Aufbau pro Jahr,
2 = Tendenz bei schnellerem Aufbau,
3 = Tendenz bei langsamerem Aufbau oder Kreislauffiihrung etc.
Aus Bild 4.15. ist zu erkennen, da sich nach einem Konzentrationsanstieg in der
Anfangsphase des Deponiebetriebes die Konzentrationen des Ammoniums auf
einem hohen Niveau einpendeln. Aber auch hier ist die Differenz zwischen den
mglichen Minimal- und Maximalwerten extrem gro. Der Wertebereich schwankt
etwa zwischen 400 und 1 200 mg N/1. Es ist allerdings zu bercksichtigen, da
zustzlich noch Stickstoff in Form organischen Stickstoffs im Sickerwasser enthalten ist. Da diese Mewerte extrem stark schwanken, sind nur generelle Aussagen mglich. In der Regel liegen zustzlich 30 bis 150 % (i. Mittel 70 %) des
161
Ammoniums als organischer Stickstoff vor. Fr die gesamten Stickstoffkonzentrationen ist von Werten zwischen ca. 400 und 2 000 mg N/1 auszugehen [4.35].
Die Belastung von Deponiesickerwssern mit Schwermetallen ist im Vergleich
zu kommunalen Abwssern geringer. In der Tabelle 4.7. sind die mittleren
Schwermetallkonzentrationen von Deponiesickerwssern im Vergleich zu kommunalen Abwssern dargestellt. Toxische Wirkungen der Schwermetalle auf die
Mikroorganismen und damit eine Beeintrchtigung der biologischen Abbauprozesse sind bei diesen Konzentrationen nicht zu erwarten.
In den letzten Jahren ist vor allem das Problem der halogenierten Kohlenwasserstoffe in den Vordergrund getreten, da diese Stoffgruppe hufig giftig, langlebig
und anreicherungsfiihig ist. Die AOX-Werte (adsorbierbare organische Halogenverbindungen) in Sickerwssern liegen hufig zwischen 0,4 bis 0,9 mg/1, aber auch
bis ca. 3 mg!l und damit wesentlich ber denen von kommunalen Abwssern.
Whrend bei kommunalen Abwssern etwa 90 % des AOX bei Belften als leicht
flchtige Komponenten ausgetrieben werden, sind dies bei Sickerwssern aus
Haushaltsabfalldeponien in der Regel nur 0 bis 20 %. Die leicht flchtigen Komponenten werden weitgehend mit dem Deponiegas ausgetragen. Eine einigermaen
exakte Aussage ber die Zusammensetzung und Problematik dieser Stoffgruppe
existiert nicht [4.35].
Tabelle 4.7. Schwermetallkonzentrationen von Deponiesickerwssern im Vergleich zu kommunalen Abwasser aus Torge [4.2]
Schwermetall
Blei
Cadmium
Chrom
Kupfer
Nickel
Quecksilber
Zink
Sickerwasser aus Hausmlldeponien
Kommunales Abwasser
[mg/1]
[mg/1]
0,087
0,005
0,275
0,065
0,166
0,0002-0,06
0,64
0,1
0,003
0,03
0,15
0,04
0,001
0,5
Zulssige Konz. bei

Einleitung in eine ffentliehe Abwasseranlage
[mg/1]
2
0,5
3
2
3
0,05
5
Technische Einrichtungen zur Erfassung und Behandlung

Zum Schutz des Untergrundes und des Grundwassers werden Deponien auf der
Abdichtung mit einem Sickerwassererfassungssystem ausgestattet. Die technischen
Einrichtungen bestehen aus der Sohldrainage, Schchten, Sickerwasserpumpwerken und Sickerwasserspeichern. Mit der Sickerwassererfassung soll ein unzulssiger Flssigkeitsdruck auf die Basisabdichtung weitgehend verhindert werden.
Das Drainagesystem besteht im wesentlichen aus den Saugern und den Sammlern (Neben- und Hauptsammler) sowie aus den Kontroll- bzw. Einstiegsschchten. Ein derartiges System aus Drainleitungen ist zur ausreichenden Entwsserung der Deponiesohle erforderlich, da die aus feinkrnigem Material bestehen-
162
Sammler--
Bild 4.16. Sauger (DN 100 mm) und Sammler ( DN 200 mm) einer Sohldrainage [4.2]
de Schutzschicht diese Funktion nicht sicherstellt. In Bild 4.16. ist eine Sohldrainage dargestellt.
Bei Drainschichten aus hochdurchlssigem Material erhhen Sauger das Leistungsvermgen des Flchenfilters, wobei diese nicht unbedingt in Form von
Rohrleitungen ausgebildet sein mssen. Sickerwasserrigolen (Abzugsgrben) stellen gleichfalls eine sinnvolle Lsung dar. Das anfallende Sickerwasser wird vom
Flchenfilter aufgenommen und den Sammlern zugefilhrt, die das Sickerwasser aus
dem Sohlbereich nach auen hin ableiten.
Die Auslegung des Sickerwasserdrainagesystems mu den Vorgngen im Deponiekrper, also Setzungen, bevorzugten Siekerbahnen sowie den Bewegungen
des Deponieuntergrundes Rechnung tragen. Dies gilt nicht nur filr die Betriebszeit,
sondern auch filr die Nachsorgezeit von bis zu 30 Jahren. Zur Sicherung sollten
daher genaue hydraulische und statistische Berechnungen der Drainleitungen
durchgefilhrt werden. Das Rohrsystem kann ein fehlendes Gefalle nicht ersetzen.
Die Basisabclichtung und das Drainsystem sind nach der Befilllung nur begrenzt
ber die Kontrollschchte zugnglich. Daher kommt diesen Bauteilen filr die
163
Sickerwsser
z.B. PVC- ON 250

213 gelocht
:;+---knstliche
Dichtung
Geflle
mind . 2%
mineralische Basisabdichtung 2-lagig

Bild 4.17. Schematische Darstellung des Entwsserungssystems
Sickerwaa&er
und Gas
Syphon
Bild 4.18. Sickerwassersammelschacht mit Tauchpumpe [4.36]
Langzeitsicherung und Funktionsfiihigkeit auch whrend der Nachsorgezeit eine

besondere Bedeutung zu.
Die Drainrohre sollten eine Mindestnennweite von NW I 00 rnrn aufweisen. Die
Sauger sollten vollstndig geschlitzt sein (z.B. Kunststoffrohre oder BetonPorosin-Rohre, DN 60 bis 150 rnrn). Die Sarnrnler sollten von beiden Seiten zugnglich sowie optisch berwachbar und im Bedarfsfall spl- und frsbar ausgefilhrt sein. Damit nicht Schden durch Verformung oder Bruch entstehen, mssen
Rohre mit einer groen mechanischen Stabilitt (z.B. PVC-Rohre mit 12,5 rnrn
Wandstrke oder PE-Teil-Sickerrohre) und einem Mindestdurchmesser von
DN 250 rnrn verwendet werden. Die Abstnde der Kontrollschchte sollten weniger als 150 m betragen und eine gute Zugnglichkeit zu den Sarnrnlem zur Reinigung und Reparatur ermglichen.
164
Die Drainleitungen sind mit tragfiihigem, gut durchlssigem Filtermaterial wie

Kies, granulierter Schlacke u.. zu umhllen, um zum einen die Auflast des Deponiegutes zu verteilen, und zum anderen eine Filterfunktion zu bernehmen. Die
Komgre des Filtermaterials liegt, um einer Verstopfung entgegenzuwirken,
beim etwa dem doppelten Durchmesser der Schlitzung der Drainrohre. Die Abdeckung ber dem Rohrscheitel sollte 30 cm nicht unterschreiten. Die Drainrohre
werden entweder direkt auf die Abdichtung gelegt oder aus rohrstatischen Grnden
auf eine Rohrbettung. In Bild 4.17. ist das Entwsserungssystem beispielhaft dargestellt.
Zur Instandhaltung bzw. -setzung zugesetzter Rohre wird hufig eine Splung
der Drainrohre notwendig. Um eine Abfilhrung des Sickerwassers bei Ausfall der
Rohrableitung zu gewhrleisten, sollte am Boden der Sickerwasserschchte ein
Pumpensumpf vorhanden sein, damit eine Tauchpumpe eingesetzt werden kann
(Bild4.18.).
Aus dem Sickerwassersammelschacht gelangt das Sickerwasser entweder direkt
zur Sickerwasserreinigungsanlage oder wird indirekt via Druck-, Freispiegelleitung oder mittels Tankwagen einer kommunalen Reinigungsanlage zugefhrt. Es
sollte in jedem Fall angestrebt werden, Sickerwasserschchte und transportleitungen auerhalb der Deponie im Erdreich zu verlegen, so da Setzungen und Gasanreicherungen weitgehend vermieden werden.
Sickerwasser-BehandlungsverJahren
Seit Inkrafttreten des 51. Anhanges der Rahmen-Abwasser-Verwaltungsvorschrift

(Nov. 1989) sind Abwsser, deren Schmutzfracht im wesentlichen aus der Ablagerung von Siedlungsabfllen stammt, einem Sickerwasserbehandlungsverfahren zu
unterziehen. Die bei der Einleitung zu bercksichtigenden Parameter sind in
Tabelle 4.8. dargestellt [4.7].
Fr die Behandlung von Deponieabwssern kommen praktisch alle in der Abwassertechnik praktizierten Verfahren bzw. deren Kombination in Frage. In der
Tabelle 4.9. sind die wichtigsten Verfahren zur Behandlung von Deponiesickerwasser dargestellt.
Tabelle 4.8. Anforderungen an das Einleiten von SickeiWasser (derzeitiger Stand und diskutierter nderungsstand) [4.7]
Stand
Parameter
Allgemein anerkannte Regeln der Technik
BSB5
mg/1
20
css
mg/1
200 1
TOC/NOz-N
mg/1
Nl4
mgN/1
50
Summe anorg. N
mgN/1
P04
mgP/1
1 bei Indirekteinleitung 75 %Abbau bzw. 400 mg/1
Novellierungsvorschlag
20
200"
2
10
70 (lOO)b
165
Tabelle 4.8. (Fortsetzung) Anforderungen an das Einleiten von Sickerwasser (derzeitiger Stand
und diskutierter nderungsstand) [4.7]
Parameter
Stand der Technik
Abfiltrierbare Stoffe
Cyanid
AOX
Nitrit
GF (Verdnnung)
AOX
Quecksilber
Cadmium
Chrom
Chrom (VI)
Nickel
Blei
Kupfer
Zink
Arsen
Fischgiftigkeit
Daphnientest
Leuchtbakt.
a
b
Stand
Novellierungsvorschlag
[mg/1]
20
[mg/1]
[mg/1]
0,5
[mg/1]
[mg/1]
2
[mg/1]
0,5
[mg/1]
0,05
[mg/1]
0,1
0,5
[mg/1]
[mg/1]
[mg/1]
0,5
[mg/1]
0,5
[mg/1]
0,5
[mg/1]
2
[mg/1]
2
GF
Go
GL
Bei CSBro~~ > 4000 mg/1, llCSB > 95 %
Wenn 11 > 75 %knnen bis I 00 mg/1 zugelassen werden
0,2
0,5
2
0,5
0,05
0,1
0,5
0,1
0,5
0,5
0,5
2
0,1
2
4
4
Biologische Behandlungsverfahren
Umfangreiche Untersuchungen ber die biologische Sickerwasserreinigung und
deren Ergebnisse zeigen, da dieses Verfahren speziell bei der Sickerwasserbehandlung von unproblematischen Hausmlldeponien anwendbar ist. Eine aerobe
biologische Behandlung fhrt zu einer nahezu vollstndigen Eliminierung des
biologisch abbaubaren Anteils, wenn ausreichend lange Kontaktzeiten der Biomasse mit dem Sickerwasser ermglicht werden. Als Anlagen zur aeroben Behandlung von Deponiesickerwssem werden deshalb mehrstufige und belftete
Teichanlagen empfohlen, die vereinzelt bereits in Betrieb sind.
Eine anaerobe Sickerwasserreinigung ist nur begrenzt mglich, da das Sickerwasser im Deponiekrper bereits einem anaeroben Proze unterlag.
Sind Deponiesickerwsser mit besonders toxischen Inhaltsstoffen wie den
chlororganischen Verbindungen belastet, sollten keine der biologischen Verfahren
allein zur Anwendung kommen, da hierbei ein unkontrollierter bergang der
Schadstoffe in Luft, Wasser und Klrschlamm erfolgen kann.
Eine Besonderheit der Sickerwasserbehandlung stellt die Rckfilhrung des Sikkerwassers durch Verregnung und Verrieselung auf der Deponieoberflche oder
die Rckfhrung in das Deponieinnere dar. Ursprnglich aus dem Gedanken her-
166
Tabelle 4.9. berblick ber die unterschiedlichen Verfahrensmglichkeiten zur Behandlung von
Deponiesickerwasser [modifiziert nach 4.37]
Verfahren
Bemerkungen
Probleme
1.1
Physikalische Methoden
Sedimentation
niedrige Kosten
1.2
Eindampfung
nur fiir unlsliche Komponenten geeignet

kostenintensiv, Korrosion,
nur Teillsung (CSB wird
herausgeholt, aber nicht
"vernichtet")
2
2.1
Physikalisch-chemische Methoden
Adsorption an Aktivkohle
fiir hydrophobe Abwasserinhaltsstoffe anwendbar
lfd.
Nr.
2.2
2.3
2.4
2.5
3
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
Aufkonzentrierung der
Inhaltsstoffe
nur Teillsung, thermische

Regenerierung der Kohle
erforderlich
Adsorption an Adsorptions- Fr CKW, KW, Aromate
nur Teillsung, kostenintenharzen
anwendbar
siv
Membrantechnikl Umkehr- Umgekehrte Osmose, gute
Konzentrat mu evtl. entRckhaltung
osmose
sorgt werden, Koagulation
der Kolloide auf der Membrane ("Fouling") mglich.
Nur spezielle ProblemstelIonenaustausch
Organische Substanzen
Iungen (Ionen) anwendbar
sowie Kolloide stren
Flockung und Fllung (mit Wird oft praktiziert, teilwei- Entsorgung der Schlmme
Ca(OH)2 +Fe-Salzen bzw. se CSB-Eiimination, gilt
und Salze notwendig (35
heute nach dem Stand der
kg/m' Sickerwasser!)
Al 2(S0 4)3)
Technik als berholt
Chemische Methoden
keine Anreicherung, Elimi- nicht immer geeignet fiir
Naoxidation mit H202
nierung der Rest-CSB und
Direkteinleitung (AufsalAOX-Gehalte
zung)
hoher Energieaufwand
Naoxidation mit OzonlUV keine Anreicherung, Elimi- nicht immer geeignet fiir
nierung der Rest-CSB und
Bestrahlung
Direkteinleitung (AufsalAOX-Gehalte
zung)
hoher Energieaufwand
hohe ReaktionsgeschwinNaoxidation mit
fehlende grotechnische
digkeit
Ozon/Festbettkatalysator
Anwendungen
Biochemische Methoden
kein Energiebedarf fiir
Anaerobe Behandlung
Rckhaltung der Biomasse,
Belftung, kein berschu- empfindlich, keine weitgeschlamm
hende Reinigung
Denitrifikation
Anoxische Behandlung
vorher Nitrifikation erforderlieh
167
Tabelle 4.9. (Fortsetzung) berblick ber die unterschiedlichen Verfahrensmglichkeiten zur

Behandlung von Deponiesickerwasser [modifiziert nach 4.37]
lfd.
Nr.
Verfahren
Bemerkungen
Probleme
4.3
Aerobe Behandlung
(CSB/BSBs-Elimination)
die am meisten praktizierte

preiswerte Methode
kaum wirksam bei biologisch nicht abbaubaren

Stoffen, dadurch behrdliche Anforderungen
nicht immer erreichbar
Nitrifikation
Oxidation des Ammonstick- empfindliche Methode

stoffs ber Nitrit zur Nitrat (Inhibierung)
aus begonnen, auf diese Weiseinfolge Verdunstung bei der Verregnung eine Ableitung von Sickerwasser ganz unterbinden zu knnen, gab es jedoch Rckschlge.
Auer in ausgesprochenen Trockenjahren mu Sickerwasser abgeftlhrt werden,
wenn auch in deutlich geringerer Menge (im Mittel 0,3 m3fm2 a). Hufig treten
starke Geruchsbelstigungen auf. Darber hinaus sind die Pump- und Personalkosten vergleichsweise hoch. Infolge der gewonnenen :rfahrungen gibt es jedoch
Verbesserungsvorschlge. Der Deponiekrper erweist s1ch unter der Sickerwasserrckfhrung als ein wirksamer Festbettreaktor. Bei wiederholtem Durchgang des
Wassers erfolgt ein Abbau, wobei bei ausreichend hohen Deponien sogar eine
obere Versuerungs- und untere Methanisierungszone unterschieden werden knnen. In solchen Fllen oder durch Aufbringen des Sickerwassers aus einem jungen
Deponieteil auf eine Altdeponie kann eine relativ niedrige Endkonzentration im
Ablauf erreicht werden, die jedoch noch nicht vorflutergerecht ist. Wegen des
unangenehmen Geruchs des Sickerwassers aus der sauren Phase wird vorgeschlagen, dieses nicht zu verregnen, sondern zu verrieseln oder geschlossen in den Deponiekrper zurckzufilhren. Dabei gehen natrlich die Verdunstungsverluste stark
zurck [4.40].
Biologische Nitrifikation
Bei der biologischen Nitrifikation werden Ammonium und organische Stickstoffverbindungen in Nitrit bzw. Nitrat berftlhrt. Eine Oxidierung des Stickstoffs erfolgt zum Teil bereits bei der biologischen Behandlung zur Entfernung biologisch
abbaubarer organischer Substanzen. Um aber eine weitgehende und sichere Nitrifizierung zu erreichen, sind zustzliche Manahmen und Anlagenteile erforderlich.
Die nitrifizierenden Mikroorganismen reagieren relativ empfmdlich auf ungnstige Vernderungen des sie umgebenden Milieus, wie z.B. niedrige Temperaturen, Anstieg von Ammonium oder Nitrit usw. Um eine sichere Nitrifizierung zu
erreichen, mu deshalb die Mglichkeit der Auskhlung unterbunden und jede
Mglichkeit zur Wrmezufuhr genutzt werden, wie z.B. Abdeckung und Belftung
mit Druckluft bei Belebungsanlagen. Zustzlich mu eine bestimmte Stickstoftbelastung eingehalten werden. Mit derartig bemessenen Anlagen ist eine sichere
Nitrifikation zu erzielen. Werden Werte unter 10 mg Nil gefordert, so ist eine
zweite biologische Stufe erforderlich, die wegen der schlechten Flockenbildung
168
1. Stufe
(gesicherte Nitrifika~ion)
BeUithmgsbecken
2. Stufe
(weitgehende
Nitrifikation)
Absetz-
becken
Belftungsbeckln
mit Festkrpern
(verscll. Mi:iglichk1iten)
Tauchkrper
Bypus mit geringer Menge 2ur
Versorgung der 2. Stufe
Bild 4.19. Schematische Darstellung verschiedener Mglichkeiten zur zweistufigen biologischen

Behandlung zur Nitrifizierung der Ammoniums [4.35]
der Nitrifikanden sinnvollerweise als Festbett ausgebildet wird [4.35]. Derartige

Anlagenschemata sind in Bild 4.19. dargestellt.
Flockung und Fllung
Durch Flockung sollen suspendierte, kolloidierte, emulgierte und gelste Sickerwasserinhaltsstoffe in einen Zustand berfUhrt werden, in welchem sie sich durch
mechanische Verfahren wie z.B. der Sedimentation oder Flotation von der wrigen Phase abtrennen lassen. Das Hauptgewicht liegt hier bei der Elimination von
gromolekularen, biologisch schwer abbaubaren Substanzen.
Als Flockungsmittel sind alle Stoffe einsetzbar, die eine Entstabilisierung des
kolloidalen Systems bewirken. Dies sind vor allem mehrwertige Metallionen,
Elektrolyte und synthetische organische Polymere. Die Anwendung von zwei- oder
dreiwertigen Metallionen, z.B. aus Eisen(II)-sulfat, Eisen{III)-chloridsulfat, Eisen{III)-chlorid oder Aluminiumsulfat, bewirkt den Flockungs- und Fllungsvorgang.
Das Flockungsverfahren luft in der Praxis in drei Verfahrensschritten ab
[4.41]:
- Zugabe der Flockungschemikalien,
- Phase des Flockenwachstums,
- Flockenabtrennung.
169
Das Verfahren gilt heute nach dem Stand der Technik als berholt. Die anfallende
Menge der zu entsorgenden Salze und Schlmme ist sehr hoch (35 kg/m3 Sickerwasser), zudem kann es durch das Einbringen zustzlicher Schwermetalle zu einer
Anreicherung bis zur Grenzwertberschreitung dieser Parameter kommen.
Adsorptionsverfahren
Die Adsorption an Adsorberharzen ist ein Verfahren zur bevorzugten Elimination
halogenorganischer Verbindungen aus Deponiesickerwssern. Das Verfahren ist
vor allem zur Behandlung hochbelasteter Wsser geeignet, aus denen bestimmte
organische Stoffgruppen eliminiert werden sollen.
Die Adsorption erfolgt ber Van-der-Waals-Krfte in den Poren der Harzkrper. Die Porenstruktur und die Oberflche des Harzes lassen sich bei der Herstellung gezielt verndern, so da sich die Eigenschaften fUr eine selektive Trennung
in einem gewissen Mae steuern lassen. Die Adsorptionsharze knnen bei Raumtemperatur regeneriert werden, wobei das Regenerierungsmittel nach Abtrennung
von den Schadstoffen durch Destillation erneut verwendet werden kann.
Die Grenzen des Verfahrens sind durch Selektivitt der Adsorptionsharztechnik
gegeben. Sie ist daher immer als Teilschritt eines Gesamtbehandlungskonzeptes zu
sehen. So ist z.B. in der Regel eine Flockung/Fllung mit Sedimentation oder eine
Filtration vorzuschalten.
Die Adsorption an Aktivkohle wird ebenfalls zur Abtrennung von organischen
Inhaltsstoffen eingesetzt. Auch hierbei ist es sinnvoll, die Wsser vor der Aktivkohlebehandlung von mechanischen Verunreinigungen zu befreien. Fr eine effektive Adsorption ist eine mglichst groe Oberflche des festen Materials erforderlich. Die vorwiegend eingesetzten Aktivkohlen weisen Oberflchen von 600 bis
1 200 m 2/g auf.
Sollen selektive Schadstoffe aus dem Sickerwasser entfernt werden, sind durch
Vorversuche die Aktivkohleart, die Adsorptionszeit und die Reaktorform zu optimieren.
In Bild 4.20. sind die Verfahrensprinzipien der Adsorption mit der zu erwartenden Ablautkonzentration dargestellt.
Da Aktivkohle sehr teuer ist, sollte fUr einen wirtschaftlichen Betrieb mit diesem Verfahren die Reaktivierung der beladenen Aktivkohle vorgenommen werden.
Dies geschieht aufthermischem Weg. Bei der Anwendung der thermischen Reaktivierung ist eine Abgasreinigung erforderlich.
Ionenaustauschverfahren { 4. 4 I]
Bei der Anwendung von Ionenaustauschern zur Aufbereitung von Sickerwasser
sollen Ionen, vorwiegend Metallionen, aus der Wasserphase entfernt werden. Dabei wird das Austauschharz unter Freisetzung gleich geladener Ionen, die in der
Ionenaustauschmatrix gebunden sind, mit den zu entfernenden Sickerwasserlnhaltsstoffen beladen.
Der Ionenaustausch ist berwiegend reversibel, so da die gebundenen Sickerwasserinhaltsstoffe wieder durch geeignete Aufbereitungsmanahmen in Lsung
gebracht werden knnen.
Die Behandlung von Sickerwasser durch Ionenaustauschverfahren ist erst bei
vorbehandeltem Sickerwasser anwendbar, da sich eine hohe Konzentration organi-
170
Prinzipieller Verlauf der Abtaufwerte
cl~-t
Absetzbecken
C11 =Abloufkonzentrotion
--- - Cx =Grenzkonzentration
bl
c~
t
Filter
AK - Suten
FM= Ftockungsrnitt~
.AJ(zAktivkdlle
FHM =Flocl<ungshilfsmittel
Bild 4.20. Verfahrensprinzip der Adsorption an Aktivkohle (a: Rhrreaktor, b: Aktivkohlesule)

und genereller Verkauf der zu erwartenden Ablaufkonzentration [4.35]
scher Inhaltsstoffe nachteilig auf ihr Eliminationsvermgen von ionischen Inhaltsstoffen auswirken kann. Um den Aufwand ftlr die Regeneration der Ionenaustauschharze gering zu halten, wird das Verfahren vor allem bei der Beseitigung
von Restkonzentrationen von Sickerwasserinhaltsstoffen angewandt
Membranverfahren
Im Gegensatz zu den weitverbreiteten Reinigungsmethoden ermglichen Umkehrosmose und Ultrafiltration die gleichzeitige Reinigung des Abwassers von organischen und anorganischen Komponenten, von Bakterien, Viren und anderen Verunreinigungen. Dabei kann hufig das Konzentrat so angereichert werden, da die
Rckgewinnung gelster Stoffe rentabel wird und das gereinigte Wasser ftlr Produktionszwecke eingesetzt werden kann. Somit knnen mit diesen beiden Prozessen gleichzeitig die Probleme der Wasserversorgung, der Wasserreinigung und der
Rckgewinnung wertvoller Stoffe gelst werden [4.37].
Diese Verfahren bestehen darin, da das zu behandelnde Sickerwasser unter einem hydrostatischen Druckgeflille, das grer ist als sein osmotischer Druck, eine
semipermeable Membran passiert. Dabei wird das Sickerwasser in zwei Fraktionen
getrennt
Das Permeat besteht im wesentlichen aus der Wasserphase und bestimmten Sikkerwasserkomponenten, die durch die Membranen diffundieren. Auf der Druckseite der Membranen fllt das Konzentrat an, das sich mit den von den Membranen
zurckgehaltenen Sickerwasserinhaltsstoffen anreichert.
Die Umkehrosmose wird schematisch in Bild 4.21, die Wirkungsweise der
Membranverfahren wird in Bild 4.22. in Abhngigkeit von der Komgre der
Inhaltsstoffe dargestellt
171
b) Umkehrosmose
a) Osmose
Tosmot.
lDruck
LL
L----.---___J -""-
konz.
Lsung
..- 1-
L....
konz.
Lsung
Reinwasser
Druck= osmotischer Druck+
Reinwasser
.o.H
Flierichtung
des Wassers
_,=--= semipermeable
Membran
Bild 4.21. Grundlagenschema der Osmose und Umkehrosmose [4.35]
Konventionelle Fi~ration
0,0001
0,001
0,01
0,1
10
100
[IJm]
Korngre
Bild 4.22. Wirkungsweise der Membranverfahren in Abhngigkeit von der Komgre der Inhaltssto ffe [4. 37]
172
Fr die Aufbereitung des Sickerwassers wird an die Membranverfahren eine Reihe

von Forderungen gestellt, die sich in der Praxis zum Teil gegenseitig ausschlieen,
so da Kompromisse eingegangen werden mssen. Gerade bei den wichtigsten
Faktoren wie Stoffrckhaltung und Volumenstromdichte ist ein solcher Gegensatz
zufmden.
Die eingesetzten Membranen sollen gegenber den Sickerwasserinhaltsstoffen
weitgehend chemisch inert und gegenber der thermischen und mechanischen
Beanspruchung unempfindlich sein. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, da Sickerwsser zum Teil eine Salzkonzentration besitzen, die ein Vielfaches des Meerwassers betrgt und damit an den Membranen ein vergleichsweise
hohes DruckgeflUle verursacht. Die nach den Membranverfahren anfallenden Konzentrate mssen weiterbehandelt werden. Hier bietet sich die Eindampfung an, bei
der dann ein deponiefhiger fester Abfallstoff entsteht.
Chemische Naoxidation
Die chemische Naoxidation hat im Vergleich zu anderen Verfahren den groen
Vorteil, da keine Anreicherung der Schadstoffe stattfmdet, d.h. es handelt sich
um ein reststofffi"eies, schadstoffzersetzendes Verfahren. Ein Aspekt, der besonders im Hinblick auf die TA Abfall Teil 1, worin Rckstnde aus Sickerwasserbehandlungsanlagen als SonderabfiUle eingestuft werden, an Bedeutung gewinnt. Das
Verfahren istjedoch z.Z. noch mit einem hohen Energieaufwand behaftet.
Das Verfahren der chemischen Naoxidation bewirkt mittels Ozon oder Wasserstoffperoxid unter UV-Bestrahlung eine Mineralisierung der im Sickerwasser
enthaltenen Schadstoffe. Eingesetzt werden sollte das Verfahren aus Kostengrnden sinnvollerweise erst im Anschlu an eine biologische Vorbehandlung, damit
der Einsatz der teuren Oxidationsmittel gezielt die verbleibenden, biologisch nicht
abbaubaren toxischen Restinhaltsstoffe angreift. Besonders geeignet ist das Verfahren zur Eliminierung der CSB-Restgehalte und der AOX-Gehalte.
Thermische Verfahren
Als thermische Verfahren zur Sickerwasseraufbereitung sind Eindampfen, Strippen, Destillation und Verbrennung zu nennen [4.43].
Die thermischen Verfahren ermglichen die Trennung von Lsungen und Suspensionen anorganischer und organischer Sickerwasserinhaltsstoffe aufgrund ihres
unterschiedlichen Temperaturverhaltens bzw. ihrer unterschiedlichen Flchtigkeit.
Bei der Eindampfung wird durch Erhitzen eine Aufkonzentration der Lsung,
ggf. bis zur Kristallisation, erreicht. Die Eindampfung ist in der Regel filr alle
Sickerwasserarten geeignet.
Aufgrund des zum Teil hohen Gehaltes an anorganischen Salzen ist nicht auszuschlieen, da sich bei der erhhten Betriebstemperatur durch chemische Reaktionen von Sickerwasserinhaltsstoffen Verkrustungen bilden knnen, die den
Wrmebergang an den Verdampferflchen verschlechtern. Die Abwasserverbrennung filhrt zu einer vollstndigen Oxidation der organischen Inhaltsstoffe und
hinterlt als Rckstand fast ausschlielich anorganische Bestandteile. Seine Berechtigung hat das Verfahren dort, wo das Abwasser neben anorganischen Stoffen
organische Stoffe in hherer Konzentration enthlt und/oder diese Stoffe toxisch
oder biologisch nicht abbaubar sind.
173
Nachteilig bei der Verbrennung ist die Notwendigkeit einer aufwendigen Rauchgasreinigung, da die flchtigen Stoffe in die Rauchphase gelangen. Die hierfr
erforderlichen Kosten werden mit 10 bis 20 DMJm3 Abwasser angegeben [4.43].
4.1.3.3
Entgasung von Deponien
Whrend der Zeit vor Einfiihrung geordneter Verdichtungsdeponien war das Wissen um die Gasentwicklung in der Deponie nicht vorhanden, da in den kleinen und
nur wenig verdichteten Deponien vorwiegend aerobe Abbauprozesse abliefen. Bei
dem anaeroben Abbau in Zentraldeponien entsteht neben Kohlendioxid berwiegend Methan, das Gefahren und Belstigungen (Explosionsgefahr, Vegetationsschden, Geruchsemissionen) fi1r die Umwelt bedeutet.
Entsprechend den Anforderungen der TA Siedlungsabfall fi1r Hausmlldeponien [4.1] ist das Deponiegas aus betriebenen oder stillgelegten Deponieabschnitten
nach Mglichkeit zu fassen und zu verwerten. Als Stand der Technik wird die
Verbrennung mit Energienutzung in Feuerungsanlagen oder Verbrennungsmotoranlagen angesehen. Eine Unterlassung der energetischen Nutzung des Deponiegases darf nur in begrndeten Ausnahmefallen erfolgen.
Fr neu zu errichtende Deponien ist aufgrund der Zusammensetzung und des
sehr geringen organischen Anteils des abgelagerten Mlls nicht mit bedeutsamer
Deponiegasentwicklung zu rechnen. Falls bei Kontrolluntersuchungen signifikante
Gaskonzentrationen gemessen werden, oder falls aufgrund von Ausnahmeregelungen mit Deponieausgasungen zu rechnen ist, werden angemessene, geeignete Einrichtungen zur Gasfassung gefordert.
Die folgenden Kapitel zum Thema Deponiegas beziehen sich demzufolge auf
Anlagen, die vor lnkrafttreten der TA Siedlungsabfall in Betrieb waren, oder mit
deren Errichtung bereits begonnen war, oder filr Deponien die bereits stillgelegt
wurden.
Gashaushalt
Wird der Abfall geordnet abgelagert, so haben Licht und Sauerstoff keinen Zugang
zu dem eingebauten Material, so da die metabolischen Prozesse nach dem Verbrauch des Sauerstoffs in der eingeschlossenen Luft anaerob verlaufen mssen.
Kommunale Abflle werden von einer Bakterienmischpopulation zunchst zu
den typischen Grprodukten wie Suren, Alkoholen usw. abgebaut. Die erste Stufe
des anaeroben Abbaus ist mit einem starken Anstieg organischer Suren verbunden. Die Abbauprodukte dieser ersten Phase werden von einer weiteren Bakteriengruppe, den acitogenen Bakterien, zu Acetat, Kohlendioxid und Wasserstoff umgesetzt. Diese Substanzen werden dann von den Methanbildnern als Substrat genutzt. Die Methanbildung verluft somit in 3 Stufen, wie Bild 4.23. schematisch
darstellt.
Die Gasproduktionsraten und deren Zusammensetzungen werden von den jeweils im Sickerwasser vorliegenden Milieuverhltnissen beeinflut.
Die Abnahme der anfangs vorherrschenden aeroben Prozesse durch anaerobe
lt sich an der Entwicklung der Gasphase im Bild 4.24. deutlich erkennen. Die
zunchst hohe COrProduktion nimmt allmhlich zugunsten der Methanproduktion
174

Bakterien
Bakterien
Biomasse
Proteine, Fette,
Kohlenhydrate
Ia
Zucker
~
Biogas
Glycerin
70% Methan
30%C02
Fettsuren
-~
Alkohole
II
Essigsure
Bild 4.23. Schema der Methanbildung von AbOOien durch drei verschiedene Bakteriengruppen
[4.114]
ab. Kurzzeitig tritt in der bergangsphase Wasserstoff auf. Nach der instabilen
Anfangsphase sind die Methan- und C02-Konzentrationen ber lange Jahre
konstant. Das Verhltnis von CH4 :C02 erreicht einen konstanten Wert, der ungefhr 1,2 bis 1,5 betrgt. Besonders bei abgedeckten Deponien und in greren
Tiefen der Deponie zeigen die Werte kaum Vernderungen. Nach bisherigen Erfahrungen setzt die Methanproduktion etwa 0,5 bis 1 Jahr nach erfolgtem Einbau
intensiv ein und hlt ber einen lngeren Zeitraum an. Es wurden an Deponien
noch nach 75 Jahren Gasemissionen beobachtet [4.46].
Durch Untersuchungen lassen sich die Langzeitphasen wie folgt charakterisieren (Bild 4.24. B) [4.197]:
- Die als Langzeitphase I bezeichnete Phase entspricht der aus der Literatur bekannten stabilen Methanphase von Farquhar. Von dieser Phase kann dann gesprochen werden, wenn im Deponiegas ein Verhltnis von 55% CRt zu 44%
C0 2/CRt/C02 = 1,25) erreicht ist. 0 2 und N 2 sind nicht oder nur in Spuren im
Deponiegas vorhanden.
- Die sich an die im Bild 4.24. A dargestellte anschlieende Phase V in Bild
4.24. B ist durch ein hheres CRt/COrVerhltnis als in der stabilen Methanphase charakterisiert. Bei Sondenmessungen und Absaugversuchen werden in
der Regel noch deutlich ber 50% CRt im Deponiekrper messen. Das Verhltnis CRt/C02 liegt dabei meist zwischen 1,5 und 4.
Fr die beiden beschriebenen Langzeitphasen I und II ist typisch, da durch die
ausgeprgte Gasproduktion ein Druckgeflle zur Umgebung besteht. Das Gefhrdungspotential durch Deponiegasemissionen ist zu diesem Zeitpunkt ausgesprochen hoch.
- In der folgenden Langzeitphase III, der sogenannten Lufteindringphase, hat die
Biogasproduktion weiter abgenommen. Durch die abbrechende Biogasproduktion reicht der Gasdruck im Inneren nicht mehr aus, um das Eindringen
Vol.%
aerob
100
I
I
anaerob
anaarob
anaerob
saura
Grung
Methanglirung
-tnstlbil-
Methangrung
- stab11-
I
I
80
Cl
CH 4
60
:::1
N
....GI
175
111
40
111
:::1
N
20
111
10
CD
0
Zeit
II
IV
111
Phase
Langzeitphasen
Phasen r10c:h
F" cuquho.r
~
100
1-111
IV
111
.!;
....
1;.
40
---
...
IV
VI
VII
f~~:~~~':r:':l..naijruno
VI
20
Sto tWtht.nphet8' (.,.,.ob IX
Longz.ttphas
LuFtPNs
L------
""
NZ"
VI
VIII
IX
I' -z
'
I
1.\'
' \\-I
_".
Zlt Cnlc:ht ..oniibllc:hl
,I
-------
--ca~-- 1---
H2
0
Luftll'lndringpha.R
~ll, ::r.!':.::::.,.~or
Aroobl' Phas
CH4
'
&0
.E
..
IV
80
"'c:
111
T
II
c1
ll
,'
-"v" -
-~
02
-........_....._
---t>
Bild 4.24.A+B Gaszusammensetzung whrend des Abbaus von Abfall in der Deponie in Abhngigkeit von der Lagerungsdauer [4.54]
von Luft vollstndig zu verhindern, so da sich der Ablagerungskrper langsam

von der Oberflche bzw. vom Rand aus mit atmosphrischer Luft fllt. Es tritt
176
0 2 und N 2 zu (Atmosphrenluft), wobei das Verhltnis im Porenraum weit von

dem von Luft abweicht. Vom Rand her setzt eine Methanoxidation ein, die eine
Zehrung des eindringenden Sauerstoffes bewirkt. Die Methankonzentration
sinkt, wodurch das CHJCOz-Verhltnis wieder abnimmt. In dieser Phase sind
Methangehalte zwischen 10- 40% mebar. Die C0 2-Gehalte liegen zwischen 5
- 30 Vol.-%. Ein betrchtlicher Anteil an N 2 ist nachweisbar (10 - 30 %). Die
Verdnnung des Deponiegases whrend der Langzeitphase III fmdet nicht homogen in allen Bereichen der Altablagerung statt.
- In der Langzeitphase IV kommt es durch die weiter abnehmende Biogasproduktion zu einem verstrkten Eindringen von Luft und zu einer ausgeprgten
Methanoxidation. Die Oxidation des Methans bewirkt einen deutlichen Anstieg
der Kohlendioxidkonzentration (Verschiebung des CH4/C0 2- Verhltnis zu
Werten < I) und durch den Verbrauch des Sauerstoffanteils der eindringenden
Auenluft zu einem hohen N2/02-Verhltnis. Da die Luft von auen weit in
den Deponiekrper eindringt, finden in dieser Phase keine Emissionen mehr in
den Luftraum statt.
- Mit fortschreitendem Deponiealter geht der Methangehalt in der Langzeitphase V gegen Null. Es ist noch viel Kohlendioxid im Deponiekrper vorhanden. In den wenigen Bereichen, die noch anaerobes Milieu aufweisen, wird das
Methan fast vollstndig abgebaut. Dadurch wird der Kohlendioxidgehalt gegenber der normalen Bodenluftzusammensetzung erhht. Durch den anaeroben Abbau des restlichen vorhandenen organischen Materials entsteht ebenso
Kohlendioxid. Die Methangehalte im Deponiekern sind sehr gering und liegen
bei max. 2 - 5 %. Die COz-Gehalte liegen zwischen 5 und 20 %. Neben dem erhhten N 2-Gehalt (> 60 %) sind gegenber unbeeinfluter Bodenluft erniedrigte
0 2-Gehalte mebar(< 15 %). Emissionen fmden nicht mehr statt.
- In der Langzeitphase VI nimmt der Kohlendioxidgehalt, aufgrund des weiteren
Lufteindringens und des mittlerweile nahezu vollstndigen Abbaus der abbaubaren organischen Substanz, weiter ab und reduziert sich bis auf wenige Prozent. Da der mit der Luft eindringende Sauerstoff nicht mehr zur Oxidation organischer Substanzen verbraucht wird, ist im Deponiekrper ein Anstieg des
Sauerstoffgehaltes bis in den Bereich von 18 - 20 % zu verzeichnen.
Zusammenfassend ergibt sich, da aber der Lufteindringphase VI (Langzeitphase
III) eine Geilihrdung durch Methan nicht mehr gegeben ist.
Die entstehenden Gasmengen aus einer Deponie lassen sich nur grob abschtzen. Um Entgasungsanlagen zu dimensionieren, sind zuvor verschiedene Untersuchungen durchzufilhren, um das Gaspotential zu bestimmen und um Prognosen
ber die Geschwindigkeit der Gasproduktion machen zu knnen. Aus einer Tonne
Hausmll entstehen zwischen 120 und400m3 Deponiegas [4.44, 4.47].
Die Menge ist von der Zusammensetzung des Hausmlls, dessen Feuchtegehalt
und von der augewandten Einbautechnik, z.B. mit oder ohne Abdeckung, hochoder schwachverdichtet, abhngig. Die Differenz zwischen den Ergebnissen von
Laborversuchen und gemessener Gasproduktion auf Deponien beruht auf den
folgenden Faktoren:
- Whrend des aeroben Abbaus knnen Gasverluste auftreten, die nicht zu nutzbaren Deponiegas fUhren.
177
- Mit dem Sickerwasser wird ebenfalls Kohlenstoff aus der Deponie ausgetragen.
- Die Umsetzung der organischen Abfallinhaltsstoffe im Deponiegas erfolgt nicht
vollstndig.
ber die Hauptbestandteile CH4 und C0 2 des Deponiegases hinaus gibt es eine
Reihe von Spurenstoffen, die in der Regel weniger als 0, I % ausmachen. In der
Tabelle 4.10. sind Komponenten von Deponiegasen und deren Schwankungsbereiche dargestellt.
Tabelle 4.10. Zusammensetzung der Deponiegaskomponenten und deren Schwankungsbereiche
[4.48]
Komponente
Konzentrationsbereich
Methanol
0-80 Vol.-%
Nr.
2
Kohlendioxid
0-80 Vol.-%
Kohlenmonoxid
0-3 Vol.-%
Wasserstoff
0-3 Vol.-%
Sauerstoff
0-21 Vol.-%
Stickstoff
0-78 Vol.-%
Ammoniak
0-100 Vol.ppm
Ethen
0-65 Vol.ppm
Ethan
0-30Vol.ppm
10
Acetaldehyd
0-150 Vol.ppm
ll
Aceton
0-100 Vol.ppm
12
Sonstige Kohlenwasserstoffe
(ohne Aromaten)
je 0-50 Vol.ppm
13
Schwefelwasserstoffe
0-100 Vol.ppm
14
Ethylmercaptan
0-120 Vol.ppm
15
Benzol
16
Toluol
0-15 Vol.ppm
0-15 Vol.ppm
17
Xylol
0-15 Vol.ppm
18
Ethylbenzol
0-10 Vol.ppm
19
Vinylchlorid
0-10 Vol.ppm
20
0-100 Vol.ppm
Halogenverbindungen
(u.a. 1.1 Dichlorethen, Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenwasserstoff, Trichlorethen, Frigene)
21
Wasserdampf
i.d.R. gesttigt
Technische Einrichtungen zur Gaserfassung

Eine natrliche, groflchige Entgasung durch die offene Deponieoberflche wird
nicht mehr als Stand der Technik betrachtet. Neben der Umweltbelastung durch
Geruchsbelstigung und Pflanzenschdigung kommen auch sicherheitstechnische
Aspekte wie die Mglichkeit eines Erstickungsunfalls oder einer Verpuffung whrend des Deponiebetriebes in Betracht. Wie die Praxis gezeigt hat, kann das Depo-
178
niegas ber erhebliche Entfernungen hinweg durch den angrenzenden Untergrund

migrieren und dabei Schden verursachen.
Zur technischen Entgasung von Deponien knnen grundstzlich zwei Arten von
Gastransportmechanismen genutzt werden [4.4 7]:
- Bei der passiven Entgasung wird der Eigendruck der Gasphase im Deponiekrper ausgenutzt. Die Gase werden aus der Deponie gedrckt.
- Bei der aktiven Entgasung wird mit Hilfe von Gasfrdereinrichtungen durch
Unterdruck das Gas aus dem Deponiekrper abgesaugt.
Bei der passiven Entgasung werden nur geringe Erfassungsgrade erreicht, so da
fast nur auf die Systeme der aktiven Entgasung zurckgegriffen wird. Um eine
aktive Entgasung effektiv einsetzen zu knnen, mu
- der Unterdruck wirksam in die Deponie eingebracht werden,
- das Ansaugen von Luft minimiert werden,
- das System langzeitbestndig sein,
- eine Absaugung auch whrend des Deponiebetriebes mglich sein,
- die Entgasungskapazitt an die Gasproduktion angepat sein[4.47].
Daraus ergeben sich folgende Konsequenzen [4.47]:
- Zur Entgasung eignen sich grovolumige Systeme mit einem freien Durchgang
in mglichst kurzer Lngstausdehnung.
- Die Rohre zur Gasableitung sollten nicht ber den offenen Deponiekrper gefUhrt werden (Explosionsschutz). Eine Trassierung im Deponiekrper ist wegen
der Setzungen nicht langzeitbestndig.
Whrend des Deponieaufbaus haben sich vorwiegend horizontale Systeme bewhrt. In abgeschlossenen Deponien wurden noch zustzlich Brunnen eingesetzt.
Dabei haben sich folgende Systemdetails als vorteilhaft erwiesen [4.47]:
Die Gasbrunnen mit einem Durchmesser zwischen 0,6 und 1,2 m besitzen eine
Perforation von ca. 10 % ihrer Flche und reichen bis in 15 m Tiefe. Bei tiefen
Brunnen wird das Gas in Etagen abgesaugt. Im Brunnenkopf sind Megerte fiir
Druck, Temperatur und Gaskonzentrationen sowie eine Durchfludrosseleinheit
installiert. Sonden, Gaskamine etc. sind Sonderlsungen und knnen im Einzelfall
gnstige Resultate ergeben. In der Summe haben sie sich nur begrenzt bewhrt.
Bei horizontalen Systemen liegen die Drainrohre in etwa 1 m mchtigen Bahnen, die mit kalkfreiem Schotter gefiillt sind. Die Leitungen sind mit geringem
Geflle verlegt und weisen Versickerungtlchen fiir Schichtwasser auf. Die
Trassenfiihrung ist mglichst gerade und komplett durch den Deponiekrper hindurchgefiihrt.
Grundstzlich sind drei Formen des Anschlusses der Brunnen an die Sammelstation, wie in Bild 4.25. dargestellt, blich. Die Brunnen knnen sowohl mit dem
wachsenden Deponiekrper hochgezogen wie auch nach Abschlu der Deponie
gebohrt werden.
Eine Mglichkeit der Leitungsfiihrung ist die Ringleitung, die den Vorteil hat,
da sie am Deponierand auf gewachsenem Boden verlegt wird. Allerdings mu die
Regelung wenig komfortabel entweder an den Brunnenkpfen oder in Anschluschchten in der Ringleitung erfolgen.
179
r----------.. ----------------------------1
1::
'~'"'"'-~'.;_'~-
-~
~-.~:~:/~' R --,=::~.R:~::::::: R
o---( - ' I
'
'
1:
~---------------------------------------------------- --- ---:
r------------------------------------------------------- . .
i Einzelleilungen
J
;'\
'
-""~~nm;!'J"..,;!C'IIIlfJI~
y
f,
Q
....._.........
.R
I .
.
~ Verdichterstation
und Fackel
!3.
Regelung
.............. Anschluleitungen
- - Sammelleitungen
Bild 4.25. Formen des Anschlusses der Brunnen an die Sammetstation [4.49]
Einzelleitungen knnen sehr aufwendig werden, z.B. wenn 30 Brunnen an einen
Sammelbalken angeschlossen werden mssen. Vorteilhaft ist die Mglichkeit der

zentralen, automatischen Regelung.
Brunnengruppen bilden einen Kompromi aus den ersten beiden Formen. Auch
hier ist manuelle Bedienung auf der Deponie erforderlich. Der Regelungsvorgang
wirdjedoch in wenigen Schchten konzentriert.
Die Bereitstellung des Unterdrucks erfolgt blicherweise durch ein zentral ausgestelltes Geblse, welches die Gase zu einer Anlage zur Gasbeseitigung (berwiegend Fackel, aber auch Biofilter oder Abblaserohr) fOrdert.
Gasreinigung und -aujbereitung
Deponiegas stellt ein lange bekanntes Energiepotential dar, das auf verschiedene
Arten genutzt werden kann. Wie teilweise bereits in der Tabelle 4.10. dargestellt,
besteht das Deponiegas aus einigen hundert Spurenstoffen, die als geruchsintensiv,
giftig oder krebserzeugend bekannt sind. Diese Spurenstoffe und hier insbesondere
die halogenierten Kohlenwasserstoffe sowie Schwefelwasserstoff bereiten Probleme bei der thermischen Verwertung.
Die umweltrelevanten Gaskomponenten des Abgases sind [4.50]:
- Chlorwasserstoff (HCl),
- Fluorwasserstoff (HF),
- Kohlenmonoxid (CO),
- Schwefeldioxid (S0 2),
- Stickoxide (NOx),
- polycyclische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK),
- halogenierte Kohlenwasserstoffe (HKW),
- polychlorierte Dibenzodioxine (PCDD),
180
- polychlorierte Dibenzofurane (PCDF).

Die Verwendungsmglichkeiten ftlr Deponiegas erfordern unterschiedliche Reinigungsmanahmen. Es mssen daher aus dem Deponiegas entfernt werden:
- Wasserdampf,
Schwefelwasserstoff,
Chlorkohlenwasserstoff,
Fluorkohlenwasserstoff,
hhere Kohlenwasserstoffe,
Trennung von Methan, Kohlendioxid und eventuell Stickstoff.
Aufbereitung zu Erdgasqualitt
Anlagen zur Aufbereitung von Deponiegas zu Erdgasqualitt sind in den USA, den
Niederlanden, in sterreich und in der Bundesrepublik Deutschland in Betrieb.
Methanhaltige Gase mit einem Wobbe-Index von 13 bis 15 kWh/m3 kann man als
erdgashnliche Energietrger bezeichnen und in jedem handelsblichen, fiir Erdgas ausgelegten Aggregat ohne nachtrgliche Anpassung verwenden. Der geforderte Wobbe-Index wird mit einem Methangehalt ab ca. 85 bis 90% erreicht. Zur
Aufbereitung der Deponiegase zu Erdgasqualitt eignen sich zwei unterschiedliche
Trennverfahren:
1. Adsorption an Aktivkohle und Molekularsieben,
2. Absorption mit Wasser oder mit physikalischen und chemischen Lsungsmitteln.
In Bild 4.26. wird der Einsatz von Aktivkohle und ein Kohlenstoff-Molekularsieb
mit den Roh- und Reingasen dargestellt.
Die Adsorption von Schwefelwasserstoff und organischen Schwefelverbindungen an Aktivkohle wird schon lange angewandt. Das Verfahren zur Deponiegasentschwefelung nutzt eine weitporige, jodimprgnierte Aktivkohle als Adsorber
bzw. Katalysator. Bei der sogenannten Adsorptionskatalyse wird H 2S in Gegenwart des Sauerstoffs unter dem katalytischen Einflu der Aktivkohle zu Schwefel
oxidiert.
Katalytische H 2S-Oxidation
2H 2 S+0 2
Aktivkohle
114S 8 +2H 2 0
(4.6)
Der bei dieser Reaktion entstehende elementare Schwefel wird adsorbiert, whrend
das Reaktionsprodukt Wasser von der Katalysatoroberflche desorbiert wird. Die
Restgehalte an Schwefelwasserstoff liegen nach Passieren des Festbettadsorbers
unter 1 mg/m3 [4.44].
Sollte der zur Oxidation des Schwefelwasserstoffs erforderliche Sauerstoff, der
in den meisten Fllen im Deponiegas vorhanden ist, nicht ausreichen, wird eine
geringe Menge Luft kontrolliert eingeblasen. Bei zwei Festbettadsorbern kann
nach einer Standzeit von bis zu einem halben Jahr und einem Schwefelwasserstoffgehalt von 5 ppm auf den zweiten Adsorber umgeschaltet werden, so da der
erste entleert werden kann. Die beladene Aktivkohle wird verworfen oder regeneriert.
Adsorption an
Aktivkohle
Adsorptionskalalyse
Schwefe~
wasserstoff
Rohgas Produktgas
(mg/m3)
_____..
0-1000
<=5
...__....
Rohgas Produktgas
(mg/m3)
Halog. KW
0-1000
<25
Aromaten
0-1000
<25
Alkane
0-1000
<25
181
~ BLOCKHEIZKRAFTWERKE
DAMPF UND WRMEERZEUGUNG
--
PSA-Anlage
KohlenstoffMolekularsiebe
Rohgas Produktgas
Vol.-%
C02
02
N2
30-50
<9
<2
<8
<3
CH4 40-60
H2
Rohgaszusammensetzungen von Deponie- und Faulgasen

und Anforderungen an die Reinigung&- und TreMstufen
CH4 > 91 Vol.-%

SNG
EINSPEISUNG IN
ERDGASNETZE
Bild 4.26. Deponiegasaufbereitung mit Aktivkohle und Kohlenstoff-Molekularsieb [4.51]
Die Entfernung der organischen Verbindungen wird in einer zweiten Behandlungsstufe mit ausgewhlten Aktivkohlesorten durchgeflihrt. Diese Aktivkohlen
werden bei der Abluftreinigung und Lsungsmittelrckgewinnung zur Adsorption
von KW und HKW eingesetzt. Die Verunreinigungen werden adsorptiv an der
Aktivkohle gebunden. Die Betadung (Aufuahmeflihigkeit) ist abhngig von Art
und Menge der Verunreinigung sowie von der Anlagenausfiihrung und der Betriebsweise.
Grundlage filr die Auslegung sind die min./max. Analysenwerte des jeweils zu
behandelnden Deponiegases. Weiterhin sind die Adsorptionsgleichgewichte, die
Desorptionsenergien sowie die CO-Adsorption der unterschiedlichen Spurenbestandteile zu beachten. Die Seladung variiert zwischen 0,1 bis 40 Gew.-% und ist
in der Regel um so grer, je hher der Siedepunkt eines Stoffes liegt. Bild 4.27.
zeigt das Grundfliebild einer Anlage.
Methananreicherung
Der Vorreinigung des Deponiegases ist die Methananreicherung bzw. die Abtrennung von Kohlenmonoxid im Druckwechseladsorptionsverfahren mit Kohlenstoffinolekularsieben nachgeschaltet Anschlieend erfolgt die Endbehandlung,
d.h. die Karburation und Odorierung des Gases. In Tabelle 4.11. sind die wichtigsten Anforderungen fi1r angereichertes Deponiegas dargestellt.
Das Bild 4.28. stellt das Grundfliebild des Druckwechselbadsorptionsverfahrens zur Anreicherung von CH4 dar. Kohlendioxid wird aus dem mit ca. 5
bis I 0 hPa verdichteten Deponiegas an dem Kohlenstoffmolekularsieb adsorbiert.
Geringe Spuren von Stickstoff und Sauerstoff werden ebenfalls angelagert und so
182
4 Abfallbehandlung und -beseltlgung
Regeneration
Adsorption
Deponiegas
Heigas o. Heidampf
KW,HKW
Bild 4.27. Grundfliebild einer Anlage zur Entfernung von gromolekularen und halogenierten
Kohlenwasserstoffen mit Aktivkohle [4.52]
Tabelle 4.11. Die wichtigsten Anforderungen fl1r die Herstellung von Deponiegas mit Erdgasqualitt gem des DVWG-Arbeitsblattes G 260/1 vom April 1983
Bezeichnung
Wobbe-Index
Gesamtbereich, [kWh/m3]
Gruppe L
Gruppe H
11,40-13,49
13,03-15,70
0,58
8,84-13,14
0,58
Schwankungsmglichkeiten
im Versorgungsgebiet, [kWh/m3 ]
Brennwert Ho,n, [kWhlm3 ]
Relative Dichte
Wasser Taupunkt, [0 C]
0,55-0,7
unter Bodentemperatur (meist 0C)
Sauerstoff, [Vol.-%]
<3
Schwefelwasserstoff, [kWh/m3 ]
<5
aus dem Reingasrohr entfernt. Durch einen Druckwechsel wird das beladene Molekularsieb frei. Die angelagerten Gaskomponenten (C02 , N 2, 0 2) werden an die
Umgebungsluft abgegeben.
Alternativ zum Molekularsieb kann die chemische und physikalische Wsche
zur CH4-Anreicherung eingesetzt werden. In Bild 4.29. wird das Grundfliebild
der Waschverfahren zur CH4-Anreicherung dargestellt. Bei der chemischen Wsche wird C02 mit Waschmittel (verschiedene anionische Verbindungen) chemisch gebunden.
Die physikalische Wsche (Druckwasserwsche, Selexol-, Kryosol-Verfahren)
arbeitet hingegen mit Druck zwischen 10 bis 30 hPa. Die Entspannung wird durch
Wrme aufgebracht. Die Methanausbeute liegt hher als bei Molekularsieben oder
Membranen. Die Gaspermeation ist ein druckgetriebener Proze; entsprechend der
Partialdruckdifferenz zu beiden Seiten der Membran werden Gase durch die
Membran transportiert.

E
183
as
Vakuum Pumpe
~--~----~~
2
Bild 4.28. Prinzipielle Darstellung einer Druckwechseladsorptionsanlage zur Trennung von

C02/CH4 [4.52]
Erdgas
Stripper
co2 +
Waschmittel
Bild 4.29. Prinzipielle Darstellung einer physikalischen oder chemischen Wsche zur Trennung
von C02/CH4 [4.52]
Ein Stoffiransport durch porenfreie Membranen kann zumindest qualitativ durch

drei Schritte beschrieben werden [4.53]:
- Sorption des Gases in der Membranoberflche,
- Diffusion des gelsten Gases durch die Membran,
- Desorption bzw. Verdampfung des Gases aus der Membran heraus.
Die Trennung von Gasgemischen erfolgt bei der Gaspermeation aufgrund verschieden groer Transportgeschwindigkeiten der einzelnen Komponenten durch
die Membran, man spricht in diesem Zusammenhang auch von ,schnellen' oder
,langsamen' Gasen. Die bekannten Membranwerkstoffe sind wenig permeabel fiir
Stickstoff und Methan und weisen dagegen relativ hohe Permeabilitten fiir die
Gase Kohlendioxid, Sauerstoff, Schwefelwasserstoffund Wasser auf.
Die Trennung von verschiedenen Gasen ist am besten, wenn sie in ihrer Permeabilitt stark differieren. Kohlendioxid lt sich demnach sehr gut von Methan
trennen, Stickstoffjedoch kaum.
184
Tabelle 4.12. Einflu der Modulanzahl auf die C0 2-/CH4-Trennung [4.53]

Module
CH4 -Reinheit
im Tetentat
im Permeat
CH4 Ausbeute
[Vol.-%]
[Vol.-%]
[%]
77,2
76,6
73,5
90,6
68,4
77,9
63,8
69,7
85,7
91,7
95,2
COz-Reinheit
Feedzusammensetzung
CI!;: 76,0 Vol.-%

COz: 32,5 Vol.-%
0,5 Vol.-%
Nz:
84,4
Betriebszustand
p = 32 bar
T =80C
V=llm'n/h
Fl = Gasmengenzhler
Ql = Gasanalyse
PI = Manometer
Tl = Thermometer
Produktstrom
(CH 4 - reich)
Bypass
Bild 4.30. Schema der Gasseparationsanlage auf der Deponie Croglio (Schweiz) [4.54]
Tabelle 4.12. zeigt fr einen bestimmten Betriebszustand, wie sich Produktreinheit

und Ausbeute bei hintereinander geschalteten Modulen von Element zu Element
ndern.
Der schematische Aufbau einer Anlage mit Membranen zur Trennung der Deponiegaskomponenten wird in Bild 4.30. dargestellt. Die Grenzen des Reinigungssystems werden durch den Stickstoffanteil im Rohgas bestimmt, der von den
Membranen nicht von Methan abgetrennt wird. Bei den in Spuren vorhandenen
Schadstoffen wie chlorierte Lsungsmittel, Benzen, Vinylchlorid ist das Trennverhalten von Substanz zu Substanz unterschiedlich. Unpolare und leichtpolare Verbindungen konzentrieren sich im CH4 . Polare und leicht polarisierbare Verbindungen zeigen hnliche Permeationseigenschaften wie C0 2.
Biologische Gasreinigungsverfahren
Die im Deponiegas enthaltenen Geruchsstoffe knnen durch Mikroorganismen
biologisch abgebaut werden. Es handelt sich dabei um zahlreiche Spurenstoffe, die
185
Reingas
Reingas
Bedsungsleitung
-Pral nachen
Rohgas __,--.
~~
Rohgas
Bedsungs
Ieitung
~==- Pumpen
sumpf
Bild 4.31. Biowscher nach dem Belebtschlammverfahren und dem Tropfkrperprinzip [4.55]
in der Regel aus Schwefel-, Stickstoff- und Sauerstoffverbindungen bestehen und

im ppm-Bereich liegen. Der Einsatz dieser Verfahren sollte nur dann in Betracht
gezogen werden, wenn es sich um kleinere Deponien handelt und eine Gasnutzung
nicht wirtschaftlich ist. Das Gas wird nach der Entfernung der geruchsintensiven
Verbindungen an die Atmosphre abgegeben oder abgefackelt.
Fr eine biologische Gasreinigung mssen folgende Voraussetzungen erfllt
sein:
- die zu entfernenden Inhaltsstoffe im Deponiegas mssen biologisch um- oder
abbaubar sein,
- der Kontakt fr die zu entfernenden Bestandteile mit den Mikroorganismen
mu ausreichend lang sein,
- zum biologischen Abbau bentigen die Mikroorganismen Sauerstoff, dessen
Konzentration die Explosionsgrenze fr Methan nicht erreichen sollte.
Fr die Deponiegasreinigung kommen die bekannten Verfahren der biologischen
Abluftreinigung wie Biowscher und Biofilter in Frage.
In Bild 4.31. werden die Verfahrensvarianten der Biowscher nach dem Tropfkrperprinzip und nach dem Belebtschlammverfahren schematisch dargestellt.
Beim Biowscher nach dem Tropfkrperprinzip wird die Abluft bzw. das Deponiegas durch eine Fllkrpersule geschickt, die im Gegenstrom mit Wasser
berieselt wird.
Die Abluftinhaltsstoffe lsen sich dabei in der wrigen Phase. Auf den Fllkrpern entsteht nach einer gewissen Einarbeitungszeit ein biologischer Rasen aus
Mikroorganismen, der in der Lage ist, die Abluftinhaltsstoffe abzubauen.
Beim Biowscher nach dem Belebtschlammverfahren dienen Prallflchen zur
Verbesserung des Stoffaustausches zwischen der gastOrmigen und der flssigen
Phase. Die abbauenden Mikroorganismen befinden sich als Suspension direkt in
der Waschflssigkeit Zur ausreichenden Versorgung der Mikroorganismen ms-
186
r - - - - - - < i = H2 0zur
Befeuchtung
biologisch
aktive
Filtennasse
=>
Rohgas
Lochblech
' - - - - - - - - = > Kondensat
Ablauf
Bild 4.32. Biofilter zur Deponiegasreinigung [4.55]
sen eventuell Phosphor- und Stickstoffsalze im Waschwasser zudosiert werden, da

diese Stoffe selten in ausreichender Menge durch die Abluft geliefert werden
[4.55].
Im Gegensatz zu den beiden bisher genannten Deponiegasreinigungsmethoden
existieren beim Biofilterverfahren bereits langjhrige praktische Erfahrungen. Die
ersten Grundlagenuntersuchungen mit Biofiltern bzw. Erdfiltern, wie sie damals
genannt wurden, zur Entfernung von H2S und Mercaptanen wurden 1966 durchgefiihrt [4 .55].
Das Prinzip des Biofilters ist technisch einfach und deshalb auch relativ billig
(Bild 4.32.). Die zu reinigende Abluft bzw. das Deponiegas wird von unten durch
Loch- oder Schlitzplatten in das Filtermaterial gedrckt, in dem die Sorption der
zu entfernenden Stoffe und der mikrobielle Abbau erfolgen. Methan wird jedoch
nur in unbedeutenden Mengen abgebaut. Als Filtermaterial knnen z.B. Mllkompost, Rindenkompost oder Torf bzw. Torf-Reisiggemische eingesetzt werden.
Wesentlich ist, da das Filtermaterial stndig eine Feuchtigkeit von ca. 40 bis
60 % aufweist, um den Mikroorganismen optimale Lebensbedingungen zu bieten.
Von der Wahl des Filtermaterials hngt auerdem der Druckverlust im Biofilter
ab. Bei Torf und Rindenkompost ist mit ca. 200 bis 300 Pa, bei Mllkompost mit
500 bis 1 500 Pa zu rechnen.
Neben der Ausfilhrung des Biofilters als eigenstndige Gasreinigungseinheit besteht auch die Mglichkeit, Biofilter als Entgasungsfenster in die Deponie zu integrieren. Hierzu ist es notwendig, die Deponie gasdicht abzudecken, wobei in dieser Abdeckung in bestimmten Abstnden die Entgasungsfenster ausgespart werden
[4.48].
Ein anderes Verfahren, das auf der Sonderabfalldeponie Gerolsheim erprobt
wurde, ist der Einsatz von Kompostfiltern zur Deponiegasreinigung [4.55].
Mglichkeiten der Deponiegasnutzung

Mit der Verwertung des Deponiegases kann ein Teil der im Abfall enthaltenen
Energie nutzbar gemacht werden. Die Verbrennung von Deponiegas zur Erzeugung von Heiz- und Prozewrme und zur Erzeugung von elektrischer Energie
187
wird in grotechnischem Mastab bei z.Z. etwa 11 0 Deponien bundesweit betrieben.

Der aktuelle Stand der Gasfassung bzw. Gasnutzung ist in Tabelle 4.13. dargestellt.
Tabelle 4.13. Stand der Gasnutzung in der Bundesrepublik Deutschland 1993 [4.25]
Keine Gasfassung
Neue Bundeslnder
Alte Bundeslnder
299
78
Fackel oder Muffel
3
92
Gasnutzung
5
103
Gesamt
307
273
Wrmenutzung
Bei den derzeit in Betrieb befmdlichen Anlagen wird vor allem Wrme und Prozedampf hergestellt. Die Umsetzung erfolgt in herkmmlichen, ftlr diesen Ernsatzstoff leicht modifizierten Brennern. Durch speziell ftir Deponiegas ausgelegte
Brenner werden eine exakte Steuerung und Durchmischung der Verbrennungsluft
und eine geeignete Flammenfilhrung angestrebt, da bei dieser Art der Deponiegasnutzung mit der Bildung von Dioxinen und Furanen aufgrund der halogenierten
Kohlenwasserstoffe im Deponiegas zu rechnen ist.
Daher wurde im Bundesland Hessen die Frderung fr Deponiegasbehandlungsanlagen neu definiert und entsprechend angepate Technologien Brennmuffel mit Abhitzekessel- eingefilhrt. Es bleibt weiteren wissenschaftlichen
Untersuchungen vorbehalten, ob beide Konzeptionen nebeneinander bestehen
knnen, oder ob in dem Bereich der thermischen Deponiegasverwertung die herkmmliche Brenntechnik vollstndig durch die Muffeltechnik abgelst wird
(s. Kap. 4.1.3.3.5). Die Wrmenutzung des Deponiegases hat unter der Voraussetzung, da der Energiebedarf kontinuierlich in gleichbleibender Grenordnung
besteht, den besten Wirkungsgrad. Auch unter Bercksichtigung problematischer
Deponiegasinhaltsstoffe und mglicher Reaktionsprodukte auf der Emissionsseite
werden die technischen Vorkehrungen zur Problembeherrschung vermutlich weniger aufwendig als bei anderen Nutzungsvarianten ausfallen.
Verstromung
Die Verbrennung von Deponiegas in Gasmotoren zur Erzeugung von elektrischer
Energie ist bisher ebenfalls in zahlreichen Anlagen verwirklicht worden. Die Verstromung bietet im Vergleich zur Wrmeerzeugung den entscheidenden Vorteil
der bertragungsmglichkeit der Energie zu deponiefernen Energieabrlehmern.
Allerdings ist der Wirkungsgrad dieser Anlagen mangels geeigneter Wrmeabnehmer wesentlich geringer.
Der Deponiegasmotor stellt oft die einzige Mglichkeit dar, das anfallende Deponiegas sinnvoll und vor allem ganzjhrig zu nutzen. Alle modernen Deponien
sind zudem an die ffentliche Stromversorgung angeschlossen, so da auch eine
Rckspeisung von Strom ins EVU-Netz in Frage kommt. Der Verbrennung von
Deponiegas in Gasmotoren sind Grenzen gesetzt.
188
Raume bwr me 3%
100%
l.
Gasmotor
6.
Khler
2.
Generator
7.
Heizwassereintritt 55C
3.
Deponiegas
4.
Abgas (Auspuff)
8.
9.
Khlkreislauf des Motors
5.
KhlwasserWnneaustauscher
10.
Auspuffkollektor
Heizwasseraustritt 85C
Bild 4.33. Die reine Verstromungsanlage neben der Deponie [4.56]
Schadstoffe im Deponiegas, ungengende Gasqualitt oder Gasmengen, berschreiten der TA Luft-Grenzwerte im Abgas, mangelnde Strom- und Heizenergieabnahme und Distanzen zu den Abnehmern behindern vielfach den wirtschaftlich
vertretbaren Einsatz. Mit der reinen Verstromungsanlage knnen aus I 00 % Deponiegasenergie bei voller Verfilgbarkeit der Deponiegasmotoren ca. 30 % in
elektrische Energie umgewandelt werden (Bild 4.33.) [4.56].
Verbrennung von Deponiegas

Gasfackeln
Kann das Gas nicht verwertet werden, mu es, ehe es in die Umgebung abgegeben
werden kann, desodoriert oder abgefackelt werden. Obwohl Gasfilter- und
-waschtechnologien zur Verfilgung stehen, wird das Gas berwiegend abgefackelt.
Hierbei werden die Geruchsstoffe verbrannt.
Bei einem berwiegenden Teil der Gasfackeln erfolgt der Brennvorgang ohne
Abschirmung direkt in den umgebenden Luftraum. Dies hat eine unkontrollierte
Brennzone zur Folge. Die Temperaturen liegen meist deutlich unter 900 C, und
die Temperaturverteilung in der Brennzone ist generell ungleichmig, mit einem
deutlichen Abfall im Bereich der Fackelwandung. Die Verweilzeit ist entsprechend
der kurzen Brennzone niedrig.
Die genannten Konstruktionsmerkmale filhren zu einem unvollkommenen Ausbrand der Deponiegase bei niedrigen bzw. ungleichmigen Temperaturen und
spezifisch geringer Verweilzeit
189
L
I
l~
i
<I>
f<
I
Bild 4.34. Hochtemperaturfackel [4.47]
Fr hher belastete Deponiegase ist somit bei diesem Verfahren eine Einhaltung
der Grundwerte der TA Luft fiir gasfOrrnige anorganische Stoffe (Verbrennungsanlagen) nicht gegeben. Dies betrifft sowohl die Grundwerte fiir PCDD als auch
die Werte filr anorganische gasfOrrnige Chlor- und Fluorverbindungen (TCDD und
TCDF).
Anstelle von Gasfackeln werden zunehmend Muffeln eingesetzt. In einer Muffel
verbrennt das Gas in einem Brennraum mit definierter Aufenthaltszeit und Temperatur. Die Wandung der Muffel ist isoliert, so da das Temperaturgeflle zur Wandung hin vernachlssigbar klein ist. Nach erfolgreicher Vorerprobung wurden
bereits die ersten Muffeln auf Betriebsdeponien eingefiihrt.
4.1.3.4
Betrieb von Deponien
Die Betriebsfiihrung einer Deponie stellt einen wichtigen Bestandteil des Multibarrierenkonzeptes dar. Ziel einer systemgerechten Betriebsfiihrung ist es, die Schadstoffemissionen whrend und auch nach der Beendigung des Deponiebetriebes zu
verhindem bzw. zu minimieren und eine umfassende Dokumentation ber den
Aufbau des Deponiekrpers und des Deponieverhaltens zu erstellen.
Um den Forderungen einer umfassenden Dokumentation und Reparierbarkeit
mit entsprechender Schadensbegrenzung einer Deponie zu gengen, mssen im
Deponiebetrieb folgende Anforderungen der TA Siedlungsabfall [4.1] konsequent
erfilllt werden:
190
- Es ist ein Betriebsplan zu erstellen, in dem alle wesentlichen Regelungen zum

Deponiebetrieb, zum Aufbau des Deponiekrpers, zur Fassung und Ableitung
von Gas, Sickerwasser und sonstigem Abwasser und zu Art und Umfang der
durchzufUhrenden Kontrollen enthalten sein mssen.
- Die Deponie ist in Deponieabschnitte einzuteilen, ber deren Aufbau jeweils
ein Ablagerungsplan erstellt wird, der Angaben ber die Abfallart (einschlielich Abfallschlssel und Abfallmenge ), Ort der Ablagerung, Verfahren zur Ablagerung (Schichtdicken, Einbaugerte), Zeitpunkt der Ablagerung und Angaben ber mgliche Abweichungen zum Betriebsplan enthlt.
- Eine umfassende Annahmekontrol/e, die eine Mengenermittlung in Gewichtseinheiten (ggf. in Volumeneinheiten), die Feststellung der Abfallart einschlielich Abfallschlssel sowie die Durchfiihrung von Sichtkontrollen umfat.
Ergnzend zur Sichtkontrolle sind stichprobenartige Kontrollanalysen durchzufUhren (einschlielich Probenrckstellung). Smtliche Daten sind im Betriebstagebuch zu dokumentieren.
- Beim Einbau der Abflle ist darauf zu achten, da er mglichst hohlraumarm
und verdichtet durchgefiihrt wird, da Emissionen dabei vermieden werden und
da eine zgige Verfllung der einzelnen Deponieabschnitte erfolgt, damit entsprechend rasch eine Oberflchenahdichtung aufgebracht werden kann. Die
Stabilitt des Deponiekrpers ist sicherzustellen.
- Folgende Einrichtungen zur berwachung sind vorzuhalten und in regelmigen Abstnden zu berprfen:
- ein Grundwasserberwachungssystem mit mindestens einer Mestelle im
Anstrombereich und einer hinreichenden Anzahl von Mestellen im Abstrombereich,
- Meeinrichtungen zur berwachung von Setzungen und Verformungen im
Deponiekrper sowie der Deponieabdichtungssysteme,
- Meeinrichtungen fiir die meteorologische Datenerfassung (Niederschlag,
Temperatur, Windgeschwindigkeit, Verdunstung),
- Meeinrichtungen zur Erfassung der Wassermengen, die zur Aufstellung einer Wasserhaushaltsbilanz erforderlich sind,
- Meeinrichtungen zur Erfassung der Qualitt von Sickerwasser und sonstigen Wssern,
- Meeinrichtungen zur berwachung der Temperatur an der Deponiebasis.
- Eine Erklrung zum Deponieverhalten ist zu erstellen, die das Deponieverhalten durch zeitlich gebundene Angaben zum Sickerwasseraufkommen und
-beschaffenheit, eventuelle Gasemissionen, die Temperaturentwicklung im Deponiekrper sowie Setzungs- und Verformungserscheinungen dokumentiert.
- Beim Abschlu der Deponie oder eines Deponieabschnittes ist die Oberflche
abzudichten (s. Kap. 4.1.3.1). Von der zustndigen Behrde hat eine Schluabnahme zu erfolgen, die die jhrlichen Erklrungen zum Deponieverhalten, die
Jahresauswertungen der Kontrollen, die Funktionstchtigkeit der Deponieabdichtungssysteme und der berwachungseinrichtungen und die Betrieb- und
Bestandsplne bercksichtigt.
- Zur Nachsorge nach Abschlu der Deponie sind insbesondere Langzeitsicherungsmanahmen und Kontrollen des Deponieverhaltens vorgesehen, die
191
der Deponiebetreiber solange durchzufUhren hat, bis die zustndige Behrde

ihn aus der Nachsorgephase entlt.
Emissionen beim Betrieb

Die Ablagerung von Abfallstoffen wirkt auf Luft, Wasser, Boden, Vegetation und
Landschaft. Errichtung und Betriebsweise von Deponien richtet sich nach den
Auflagen, die sich voraussichtlich aus den erwarteten Umweltbeeintrchtigungen
ergeben. Pro Zeiteinheit werden mehr Stoffe in die Deponie eingelagert, als sie
verlassen. Ein Schutz vor diesen Auswirkungen kann zunchst durch mglichst
groen Abstand der Deponie zu den benachbarten Raumnutzungen erreicht werden. Weitere Manahmen sind fr Betreiber, Bewirtschafter und Benutzer als Anweisungen im Betriebsplan festgelegt, der Angaben zum Ablauf des Einbaus der
Abflle, zum Deponiebereich, zur Abdeckung der Abflle, zur Dauer der Nichtberschttung der Betriebsflche, zur Bekmpfung von Brnden und Unfllen, zur
Sickerwassererfassung und -behandlung, zur Gaserfassung und -verwertung sowie
zur Ungeziefervermeidung enthlt.
Geruch
Deponiegas tritt an der Oberflche meist verdnnt auf, so da hier nur noch 50 bis
100 ppm Methan gemessen werden. Das Deponiegas mit einem Methangehalt von
etwa 55 Vol.-% CR. wird also erheblich verdnnt. Eine ausreichende Verdnnung
bis zur Geruchsfreiheit ist dies allerdings nicht, da hierzu die Verdnnung bei
ungefhr 105 bis 106 liegen mu, d.h. zwei bis drei Zehnerpotenzen hher. Die
Summe der Spurenstoffe liegt bei geruchsfreier Verdnnung bei etwa 1,9 g/m3 ,
wobei es sich um eine nichttoxische Konzentration handelt [4.2].
Generell werden Gerche in Entfernungen von ber 500 m zur Deponie nicht
mehr wahrgenommen, in Entfernungen zwischen 300 bis 500 m in Hauptwindrichtung mehr oder weniger toleriert und im nheren Bereich, zwischen 50 bis
300 m, als zeitweise unzumutbar beurteilt.
Staub
Die Staub- und Aerosolbelastungen haben ihre hauptschlichen Quellen im Entladebereich und auf der Betriebsflche der Deponie. Die Staubbelastung ist u.a. von
den meteorologischen Verhltnissen abhngig. Relativ windarme Gebiete gelten
als ungnstig, da sich die Aerosole nur in der unmittelbaren Nachbarschaft ausbreiten. Als Maximalvorgabe gilt ein Aerosolgehalt von 200 mg/m3 im JahresmitteL Kleinrumig kann der Gehalt bis auf 300 mg/m3 steigen [4.2].
Mgliche Manahmen zum Schutz der Deponieumgebung vor Staub sind ein
Befeuchten der Deponieflche und der Deponiestraen sowie eine regelmige
Reinigung der befestigten Straen mit Kehrmaschinen bei trockener Wetterlage.
Randpflanzungen tragen ebenfalls zur Verminderung von Staubemissionen bei.
Lrm
Lrm entsteht auf der Deponieflche, auf den Zufahrtsstraen im Deponiebereich
und im Einzugsgebiet. Lrmquellen sind die anliefemden Fahrzeuge und die EiDbaugerte auf der Deponie. In Abhngigkeit von der Betriebsart liegt die durchschnittliche Nutzlast bei 2 bis 3 Mg/Lkw.
192
Tabelle 4.14. Schalleistungspegel von Deponien [4.60]

Geruschquelle
Mlldeponie
500 Mg/d
Bauschuttdeponie
1 000 Mg/d
1 Kompaktor
1 Planierraupe
100 Anlieferfahrzeuge
1 Kettenlader
1 Planierraupe
lOOLkw
Schalleistung
[dB (A)]
116
113
105
114
113
107
Tabelle 4.15. Schalleistungspegel der Bauschuttumschlagstelle Berlin [4.192]

Geruschquelle
Schallpegel
Radlader
Lw= 115 dB(A)
Hydrobagger, einzeln
Lw= 107 dB(A)
Betrieb von zwei Baggern
Lw= 110 dB(A)
Haldenbetrieb (Radlader +Lkw, Bagger abgeschirmt):

Abstrahlung nach Norden
Haldenbetrieb (Radlader +Lkw, Bagger abgeschirmt):
Abstrahlung nach Sden
Lkw auf der Rampe
Lw= 119 dB(A)

Lw= 120 dB(A)
Lkw auf der Zufahrtsstrae
Lw= 66dB(A)
Lw= 110 dB(A)
Durch Auswahl geruscharmer Transportfahrzeuge, Begrenzung der Entleerungszeit und eine Tarifgestaltung, die gewisse Mindestabfallmengen zur Anlieferung
vorsieht, lassen sich Lrmbelastungen durch Anlieferer vermindern. Nach DIN
18005 (Schallschutz im Hochbau) sind Berechnungsverfahren filr die Schallausbreitung, die maximal zulssigen Schallpegel filr Baugebiete sowie Manahmen
zum Schallschutz durchzufUhren (s. Tabelle 4.14.).
Als Beispiel werden Schallemissionsmessungen, die in Berlin in Zusammenhang mit der Planung einer Bauschuttaufbereitungs- und Baustellenabfallsortieranlage durchgefiihrt wurden, aufgefiihrt. Diese haben im Bereich der Bauschuttumschlagstelle folgende Werte ergeben (s. Tabelle 4.15. ).
Bild 4.35. zeigt die Ausbreitung der Schallwellen, bezogen auf die einzelnen
Emittenten.
Ein Schutzabstand von etwa200m zwischen Wohnhusern und der Deponie ist
zur Einhaltung eines Wertes von 60 dB(A) erforderlich. Entsprechend den rtlichen Erfordernissen knnen, insbesondere zum Schutz von Siedlungs- und Erholungsgebieten, Wind-, Sicht- und Lrmschutzwlle aus Erdmaterial erforderlich
werden.
Auf die Auenbschung ist kulturfiihiger Boden in ausreichender Strke aufzubringen. Es ist von Vorteil, derartige Schutzwlle mit entsprechender Bepflanzung
mglichst langfristig vor Inbetriebnahme der Deponie anzulegen. Der Schutzwall
193
.... ................
~
Kurven gleicher Schallpegel, verursacht durch

a)
den alleinigen Betrieb des Radladers (50/70 dB(A))
b)
die LKW-Gerusche auf der Rampenauffahrt zur Halde (nur 55 dB(A))
Bild 4.35. Kurven gleicher Schallpegel, gemessen an der Bauschuttumschlagstelle Berlin
[4.192]
mu aus Grtinden des Sicht- und Lrmschutzes stets hher als die jeweilige Mllschttung sein.
Verwehungen
Papier-, Kunststoff- und Folienverwehungen stellen eine nachhaltige und mebare
Beeintrchtigung dar, die zu Schadensersatzansprchen filhrt. 4 m hohe Fangnetze,
dem Wind entgegengeneigt, knnen an der tglichen Entladeflche aufgestellt
werden. Durch die Vertiefungen und bewegte Oberflche entstehen anstelle von
194
laminaren hufig turbulente Strmungen. Bei der Grubendeponie verursachen

senkrechte Grubenwnde Windumlenkungen und Wirbelbildungen. In Abhngigkeit von der Windrichtung knnen heftige Aufwinde entstehen, die die leichte
Fraktion in die nhere Umgebung austragen. Zwischenabdeckungen mit Inertmaterial wie Kies oder Bauschutt minimieren die Verwehungen.
Brnde
Werden Abflle ber hohe Schttkanten gekippt, wird die Basis berwiegend von
grobstckigem Material gebildet, dem sich feinkrnige Abfiille berlagern. Wegen
der guten Luftdurchlssigkeit der Basisschichten knnen im Inneren des Deponiekrpers Schwelbrnde auftreten, wodurch Kohlenwasserstoff, Kohlenmonoxid und
Ru emittiert werden [4.2].
Derartige Brnde kommen bei geordnetem Deponiebetrieb praktisch nicht vor.
Selbst bei der selten vorkommenden Anlieferung brennender und schwelender
Abfiille knnen diese Brnde in der Regel mit Abdeckmaterial erstickt werden.
Hygienische Beeintrchtigungen
Die Deponie ist aus kologischer Sicht ein isoliertes Biotop und eine in die Landschaft eingelagerte Strung des Naturhaushaltes. Es entstehen neue Lebensgemeinschaften, die durch das reichhaltige Angebot an Nahrung, durch Versteckmglichkeiten und erhhte Temperaturen in den obersten Abfallschichten begnstigt werden. Bei einer Deponie, in die Abfiille in Schichthhen bis 2 m Hhe eingebracht
und anschlieend verdichtet werden, sind die Voraussetzungen fUr Ansiedlung von
Ungeziefer relativ ungnstig, da Hohlrume fUr deren Aufenthalt nicht zur VerfUgung stehen und die vegetabilen Abfiille nach Abdeckung der Schttkanten und
der Oberflche dem Ungeziefer als Nahrung wei~gehen<l entzogen sind [4.2].
Auf Deponien stren Vgel den Deponiebetrieb und begnstigen die Ausbreitung von Krankheiten. Mwen, Krhen und Raben treten schwarmweise vor allem
in den Wintermonaten auf, wenn der Boden der Umgebung gefroren und dadurch
die Futteraufnahme auf der nicht gefrorenen Deponie erleichtert wird. Das Interesse der Vgel richtet sich hauptschlich auf frischen Abfall. Durch konsequente,
tgliche Abdeckung kann das Futterangebot und damit das Vogelaufkommen stark
reduziert werden [4.2].
Ratten leben bevorzugt in feuchten Bereichen der Deponie. Sie sind an den
"Lebensraum Deponie" angepat und sind, wie auch andere Nagetiere, als Keimtrger anzusehen. Das Verdichten und Zerkleinem der Abfiille bedingt die Abnahme der Rattenpopulation durch das geringere Nahrungsangebot Die Betreiber
von Deponien knnen zur Rattenbekmpfung verpflichtet werden [4.2].
Zahlreiche Insektenarten leben nur im aeroben Bereich der obersten Abfallschichten und verlassen ihre nahrungsreiche Brutsttte nicht. Vornehmlich an
frischen Kippstellen finden sie ein reichhaltiges Nahrungsangebot, knnen jedoch
auch die gesamte Deponieoberflche bevlkern. Die rauhe Oberflche bietet viele
Unterschlupfrnglichkeiten. Bei gnstigen Witterungsbedingungen kann es zur
Massenvermehrung kommen. In milden Wintern wird die warme Deponieoberflche fUr schutzsuchende Fliegen attraktiv, dem Fliegenproblem mu deshalb ber
das ganze Jahr Beachtung geschenkt werden [4.2]. Schnelles Abdecken der
195
GENERALNEIGUNG f. 3
...
0
Bild 4.36. Schnitt durch die fertiggestellte und bepflanzte Deponie [4.61]
frischgeschtteten Abfallstoffe mit inertem Material und hohe Verdichtung schaffen hierbei Abhilfe.
4.1.3.5
Rekultivierung
Umfang und Art der Deponierung hngen entscheidend davon ab, wie die Deponien nach Beendigung der Ablagerung weiter genutzt werden sollen. Andererseits
hngt die Folgenutzung einer Deponie auch von der unter dem Gesichtspunkt der
Beherrschung des Wasser- und Gashaushaltes gewhlten Methode der Rekultivierung ab [4.5].
Rekultivierungsmanahmen
Ziel der Rekultivierungsmanahmen ist es, da sich Anpflanzungen ungestrt vom
Deponiegas entwickeln knnen und eine Reduktion des Sickerwassers erreicht
werden kann. Die Gestaltung der Deponie ist so vorzunehmen, da sie sich in die
Umgebung eingliedert.
Wie in Bild 4.36. dargestellt, sind die Rnder flach auszuziehen und mit Zwischenbermen in Abstnden von 8 bis I 0 m und einer Breite von mindestens 4 m zu
untergliedern. Bergseits sind die Bermen mit Wasserfanggrben auszustatten, die
an Ableitungsgrben angeschlossen sind. Pflanzensoziologische Untersuchungen
der Vegetation auf Mllablagerungen ergaben, da sich, wie bei der Besiedlung
von stdtischem dland, auch auf Deponien spontan Vegetation ausdauernder
Ruderalgesellschaften (d.h. charakteristische Pflanzenarten der sogenannten
Schuttfluren und Beifugesellschaften) einstellt. So vermittelt das Studium der
Spontanvegetation auf Deponien Anregungen fiir die Auswahl geeigneter Ho!zarten, die fiir eine schnelle, gezielte Wiederbegrnung von Bedeutung sein knnen.
Die Rekultivierung von Deponien kann mit und ohne Bodenahdeckung vorgenommen werden. Wenn die Deponie mit Boden abgedeckt wird, so werden zunchst an den Deponierndern Wlle aus Erde aufgeschttet. Fr jede weitere
Mllschicht wird ein Wall mit einer Auenbschung nicht steiler als I :3 und einer
von den Materialeigenschaften begrenzten mglichst steilen Innenbschung errichtet (Bild 4.37.). Die Begrnung mit Gehlzen, Stauden oder Grasansaaten
erfolgt fortlaufend mit der Schttung.
196
Bild 4.37. Abfallschttung zwischen Ringwllen
Bild 4.38. Halden- und Grubendeponie mit Oberflchendichtung [4.61]
Die Vorteile dieser Vorgehensweise liegen darin, da die Pflanzung von Bumen
und Struchern sofort mglich ist, und die Kosten fiir die Dichtungsschicht entfallen. Es zeigte sich, da trotz fehlender Dichtungsschicht nur geringe Niederschlagsmengen in den Deponiekrper eintreten knnen.
Die Nachteile liegen darin, da der Sickerwasseraustritt nicht vollstndig unterbunden wird. Der Luft-Gas-Austausch ist nur sehr gering, so da Methan in den
Abdeckboden dringen und die Vegetation schdigen kann. Durch Setzungen im
Mll kippen die Ringwlle nach innen ab, so da Methan an den Nahtstellen konzentriert entweichen kann.
Auf die Oberflchenahdichtung mit Gasdrainage (Bild 4.38.) stellt die gedichtete Deponie ftir die Halden- und Grubenform dar) sollte kulturflihiger Boden in
einer Strke von mindestens I ,5 m aufgetragen werden, soweit Baumpflanzungen
vorgesehen sind. Fr Strauchpflanzungen sind mindestens 0,5 m, fiir Grasansaaten
und Stauden mindestens 0,3 m erforderlich. Auch bei diesem System ist eine
Pflanzung von Bumen und Struchern sofort nach Mllschttung bzw. Bodenaudeckung mglich. Unter der Voraussetzung, da die Dichtungsschicht hlt, kann
eine Beeinflussung der Vegetation durch Methan nicht auftreten und kein Niederschlagswasser in den Mll eintreten. Besonders bei der Grubendeponie ist die
Sickerwasserreduzierung im Hinblick auf die Pumpkosten von besonderer Bedeutung.
Bei der Haldendeponie besteht die Gefahr des Abrutschens des kulturfhigen
Bodens, weil Sickerwasser auf der Dichtungsschicht abluft. Die Gefahr steigt mit
zunehmender Steilheit der Bschungen, aber auch mit der Verringerung der Bodenschicht, weil das Wasserrckhaltevermgen schneller erschpft ist. Weiterhin
197
besteht die Gefahr des Windwurfes bei groen Bumen, wenn aus Kostengrnden
Abdeckstrken unter I ,5 m gewhlt werden. Die Abdeckung der Deponieoberflche vor der Bepflanzung mit kulturfiihigem Boden hat neben sthetischen Funktionen die Aufgabe, Emissionen zu reduzieren, Brandentstehungen zu verhindern, die
Ansiedlung von Ungeziefer zu unterbinden sowie ein Pflanzensubstrat zu schaffen,
in das unmittelbar nach Schttbeendigung Vegetation eingebracht werden kann
[4.61].
Nutzung von Deponien nach der Rekultivierung

Die Folgenutzung von Deponien wird bereits bei der Planfeststellung festgeschrieben und bei der Detailplanung festgelegt. Die Art der Folgenutzung einer Deponie
mu sich in die bestehenden Plne der Region wie Regional-, Landschafts- und
Bauleitplanung einfiigen.
Nutzung im Land- und Gartenbau
An die dezentrale Ablagerung von Abflillen, die bis in die siebziger Jahre praktiziert wurde, schlo sich hufig eine gartenbauliche und forstwirtschaftliche Folgenutzung der verfiillten Flchen an. Meist waren es ehemalige Gruben, die nach der
V erfiillung mit Abfall in die umgebenden landwirtschaftlichen Flchen eingegliedert wurden. Auch bestand von Seiten der Landwirte ein Interesse daran, diese
Flchen zu integrieren, da oftmals dland in landwirtschaftliche Flchen verwandelt wurde. In Abhngigkeit von dem aufgebrachten Bodensubstrat sind in den
ersten Jahren wegen noch fehlender Bodenfruchtbarkeit geringe Ertrge zu erwarten. Die gartenbauliche und landwirtschaftliche Nutzung von verfiillten Ablagerungsflchen verliert mit der Einrichtung weniger Zentraldeponien und aufgrund
der berproduktion in der Landwirtschaft an Bedeutung.
Nutzung als Grn- und Erholungsflchen
Die Schaffung von Grn- und Erholungsflchen durch Rekultivierungsmanahmen
bietet sich insbesondere im Stadtrandbereich an. In solchen Fllen ist im Hinblick
auf die besonderen Standortgegebenheiten eine extensive Erholungsnutzung vorzusehen. Auszuschlieen sind deshalb in der Regel Gebude und andere setzungsempfindliche Einrichtungen wie z.B. erdverlegte Ver- und Entsorgungsleitungen,
ggf. sind besondere Bauweisen erforderlich. Auch Kleingartenanlagen und Wettkampf-Sportanlagen sind kaum geeignet.
Forstwirtschaftliche Nutzung
Eine forstwirtschaftliche Nutzung ist vorwiegend auf Flchen vorgesehen, die in
unmittelbarer Nhe von Forstflchen liegen und somit leicht zu integrieren sind.
Eine gute Mglichkeit, Waldgesellschaften aufzubauen, ist die Anpflanzung von
Pionierholzarten zur Erschlieung der oftmals extremen Standorte. Die sich in der
Umgebung von Deponien befmdende Waldgesellschaft kann auf diesen Flchen in
der Regel nicht angesiedelt werden.
Allgemein sollten Gehlzpflanzungen unter waldbaulichen, nicht aber forstwirtschaftlichen Gesichtspunkten betrachtet werden, da auf Mlldeponien erhebliche
Schwierigkeiten bei der Gehlzentwicklung auftreten knnen. Das bedeutet, da
die Holzerzeugung nicht das Hauptziel der Bepflanzung sein kann, wenngleich
dies nicht ausgeschlossen ist.
198
4.1.4
Prognose des Langzeitverhaltens von Deponien
Der Begriff des Langzeitverhaltens von Deponien ist bisher nicht eindeutig geklrt
worden, so da darunter hufig die verschiedensten Aspekte zusammengefut
werden. In diesem Rahmen werden aber nur die Emissionen an Gas und Wasser
aus der Ablagerung und im Prinzip der umweltrelevante Zustand des Abfallkrpers
unter dem Begriff Langzeitverhalten betrachtet.
Im Rahmen unterschiedlichster Forschungsvorhaben wurden in den vergangenen Jahren detaillierte Untersuchungen zum langfristigen Emissionsverhalten von
Ablagerungen an Deponien und in Laborversuchen durchgeftlhrt. Beide Untersuchungen sind in Kombination bzw. Ergnzung notwendig, da man an Deponien
kein Langzeitverhalten untersuchen kann. Der Existenzzeitraum bestehender Deponien und Untersuchungszeitrume von einigen Jahren sind in Relation zu wahrscheinlichen Emissionszeiten fast vemachlssigbar. Auch wenn Laborversuche
andererseits das Emissionsverhalten einer Deponie nur eingeschrnkt widerspiegeln knnen, sind sie zur Abschtzung und Eingrenzung des zuknftigen Verhaltens unerllich. Neben umfangreichen Untersuchungen an der TU Braunschweig,
Dresden und Hamburg-Harburg wurden im Rahmen des Verbundforschungsvorhabens "Deponiekrper'' [4.197] intensive Arbeiten zu diesem Thema durchgefiihrt. Aus der Summe dieser Arbeiten lt sich das zuknftige Emissionsverhalten
von Ablagerungen relativ sicher abschtzen. Es ist allerdings unstrittig, da aufgrund der Randbedingungen einzelner Deponien erhebliche Abweichungen von
einem generellen Verlauf mglich sind, die nicht in allen Fllen durch belegbare
Untersuchungsergebnisse abgeschtzt werden knnen.
Fr den zeitlichen Verlauf ist ein Beispiel der Sickerwasserbelastungen in Bild
4.39. mit CSB-Belastungen und der Gasbildung Bild 4.40. dargestellt. In Bild
4.39. sind die CSB-Konzentrationen von 3 unterschiedlichen Sickerwssem dargestellt. Es ist deutlich zu erkennen, da die daraus extrapolierten zuknftigen Emissionsverlufe erst nach erheblichen und sehr unterschiedlichen Zeitrumen vorgegebene Grenzwerte (hier: Wert des 51. Anhangs der Rahmen-Abwasser VwV)
erreichen bzw. unterschreiten. Der Bereich des Schnittpunktes dieser Extrapolation
mit den Grenzwerten im Bereich von 50 bis 150 Jahren nach Betriebsende erscheint relativ gro, ergibt sich aber schon fast zwangslufig aus der Art der Kurvenverlufe und bereits relativ geringen Variationen der gemessenen Daten. Dabei
sagt diese Abbildung nur aus, da das Sickerwasser, bezogen auf den CSB, nach
den derzeit geltenden gesetzlichen Regelungen ohne Behandlung in ein Gewsser
eingeleitet werden drfte [4.198].
In Bild 4.40. sind die Gasproduktionsraten einer greren Zahl von Deponien
ab dem Ablagerungsende dargestellt. Zustzlich ist der Vertrauensbereich fiir
diese Werte auf dem 95 %-Niveau eingetragen. Bei diesen Werten ist allerdings zu
bercksichtigen, da es sich um die erfaten Gasmengen dieser Ablagerungen
handelt. Unter der Annahme von mittleren Erfassungsraten bei der Mehrzahl der
Deponien von ev. 40- 60% knnen diese Werte fiir die tatschliche Gasproduktion in etwa verdoppelt werden. Geht man ansatzweise davon aus, da Gasproduktionsraten < I - 2 m 3/hsxa kaum ohne Betriebsprobleme mit den bisherigen
199
100000
10000
....
m
g
m
1000
Cl)
..
r;c. - - - - - - -
I
~ - -.. _
. . . . .-------=---------------
Grenzw erl CSB des Anhangs 51

der Rahmen-AbwasserVwV
-------------- \..
---- ------- ----------------
1~.'
...
t::~---
...........
100
f--
10
50
100
150
200
Jahre nach Deponieabschlu

Bild 4.39. CSB dreierDeponienund Extrapolation der Werte [4.198]
100~------------------------------------------~
-rl~i-i8 ; ri -~-. ---.. --------
10
.5
Q)
C)
cCl)
E
II)
llltl
------ .... ....

*
1.
.-...... -
-..... .-.
.
.
-.
.- ...--- .......
0,1 +-------------------------".:...= I -~1 t --
:
I'CI
C)
0,01
+-----.--------r------....-----..--------.----- --1
0
10
15
20
Jahre nach Deponieabschlu
25
30
Bild 4.40. Darstellung dererfaten Gasmengen mit dem ermittelten und extrapolierten 95 %
Vertrauensbereich
eingesetzten Erfassungs- und Entsorgungssystemen beseitigt werden knnen, so ist

davon auszugehen, da die aktive Entgasung nach dem derzeitigen technischen
Standard innerhalb von ca. 20 - 35 Jahren nach Abschlu der Ablagerung endet.
Um einen Anhaltspunkt ber die im Mittel zu erwartende Dauer der Nachsorge
zu erhalten, wurden in Tabelle 4.16. die prognostizierten Nachsorgezeitrume fiir
Ost- und Westdeponien gegenbergestellt. Der Parameter, der sich am schwerwiegendsten auf die Dauer der Nachsorge auswirkt, ist der Parameter Stickstoff. Hier
200
4 Abfallbehandlung und -beseltigung
Tabelle 4.16. Zeitdauer TE zum Erreichen der Einleitbedingungen CE in Deutschland (RahmenAbwasser VwV) und der Schweiz [4.200]
Einleitbedingungen
fllr Sickerwasser CE
COD
TKN
200mgll
60mgll
70mgll
5mgll
Zeit TE fllr Ostdeutsche Altdeponie

[Jahre]
(TU Dresden)
10-100(0 50)
20- 190 (0 100)
20-200 (0 100)
130-450 (0 300)
TE fllr Westdeutsche
Altdeponie
[Jahre]
(TU Hamburg-Harburg)
120-220
200-300
120-300
280-580
werden Nachsorgezeitrume von 200 bis 300 Jahre fiir Ostdeponien und bis zu
580 Jahren filr Westdeponien prognostiziert. Diese unterschiedlichen Prognosen
sind einerseits auf dem unterschiedlichen Deponiebetrieb und andererseits auf die
unterschiedliche Abfallzusammensetzung aus der DDR-Zeit zurckzufilhren.
4.1.4.1
Verkrzung der Nachsorgephase durch ln situ-Stabilisierung
Mit zunehmender Ablagerungsdauer verringert sich in der fortgeschrittenen stabilen Methanphase die Gasproduktion soweit, da eine wirtschaftliche Deponiegasverwertung nicht mehr mglich ist. Gleichwohl ist eine kontrollierte Erfassung und
Entsorgung der verbleibenden Gasmengen aus Grnden des Umweltschutzes und
der Gefahrenabwehr weiterhin erforderlich. Dies gilt auch filr die vielen Altablagerungen, die nicht ber eine Gaserfassung verfilgen.
Bei geordneten Deponien ist eine Erfassung und Behandlung des Sickerwassers
voraussichtlich ber viele Jahrzehnte notwendig. Bei Altablagerungen, die hufig
weder ber eine Basisabdichtung noch eine Sickerwassererfassung verfilgen, besteht die permanente Gefahr des Sickerwasseraustritts in den Untergrund und damit in das Grundwasser, so da Sicherungs- oder Sanierungsmanahmen notwendig werden knnen. Zur Vermeidung der Umweltbelastungen durch Sickerwasser
sind also in beiden Fllen erhebliche Kosten aufzuwenden.
Eine Sicherung von Deponien und Altablagerungen kann durch das Aufbringen
einer Oberflchenabdichung erfolgen. Fr abzusaugende Restgasmengen kommt
dann ggf. eine Schwachgasbehandlung in Frage. Durch eine Oberflchenabdichtung werden die Sickerwasseremissionen reduziert, was zu einer unerwnschten Konservierung des verbleibenden Emissionspotentials fiihren kann. Bei
einem Versagen der Oberflchenahdichtung ist aber wieder mit belastetem Sikkerwasser und mglicherweise erneuter Deponiegasproduktion zu rechen, d.h., mit
einer Sicherung allein erfolgt keine Sanierung im Sinne der kontrollierten Schadstoffreduktion der Abfallablagerung.
Vor diesem Hintergrund stellt sich die Frage, wie man das Emissionsverhalten
von Siedlungsabfallablagerungen positiv beeinflussen und damit die Dauer und
den Umfang von Manahmen in der Nachsorge, Sicherung und berwachung
reduzieren kann. Dazu knnen in Abhngigkeit der Randbedingungen von Depo-
201
nien und Altablagerungen im wesentlichen zwei in situ Stabilisierungsverfahren

eingesetzt werden [4.199]:
- Befeuchungs- und Bewsserungsverfahren
- Belftungsverfahren
Befeuchtungs- und Bewsserungsverfahren
Befeuchtungs- und Bewsserungsmanahmen knnen besonders dann eingesetzt
werden, wenn Siedlungsabfillle relativ trocken abgelagert wurden oder schon kurz
nach Abschlu der Verfilllung eine Zwischenabdeckung oder Abdichtung aufgebracht wurde. Der Wasserhaushalt wird dann zum limitierenden Faktor fiir die
Umsetzungsprozesse. Bei entsprechenden Randbedingungen hat sich gerade in
jngster Vergangenheit auf Deponien bisweilen bereits wenige Monate nach Aufbringen der Abdichtung eine deutliche Abnahme der Deponiegasproduktion ergeben. Als ein wesentlicher Grund werden die eingeschrnkte Wasserbewegung im
Deponiekrper und Austrocknungseffekte vermutet, die zur Abnahme der biologischen Abbauprozesse der organischen Abfallinhaltsstoffe fiihren.
Mit einer kontrollierten Befeuchtung und Bewsserung trockener Deponiebereiche werden daher folgende Ziele verfolgt [4.199]:
- Vermeidung einer unerwnschten Verzgerung der Reaktionsprozesse im Deponiekrper durch Wassermangel und Austrocknungseffekte.
- Beschleunigte in situ Stabilisierung der abgelagerten Abfillle zur nachhaltigen
Reduzierung des Emissions- und daraus resultierenden Gefilhrdungspotentials
der Deponie. Dies geschieht ber die Initiierung biologisch-chemischer Umwandlungsprozesse, die zu einem beschleunigten Abbau der organischen Abfallbestandteile zu Deponiegas fUhren sollen. Die erhhte Deponiegasproduktion kann kontrolliert erfat und verwertet werden.
- Durch die kontrollierte Reduzierung des Emissions- und Gefilhrdungspotentials:
reduzierter Aufwand in der langfristigen Nachsorgephase, d.h.
- geringerer Aufwand an Nachsorgemanahmen ber einen krzeren Zeitraum,
- deutliche reduziertes Risiko, da durch erneute Schadstoffmobilisierung
langfristig ein kostenintensiver Sanierungsbedarf entsteht.
In situ Belftungsverfahren
Fr die aerobe in situ Stabilisierung kommen verfllte bzw. abgeschlossene Deponien und Altablagerungen sowohl mit als auch ohne Basisabdichtungssysteme in
Frage, wenn sie insbesondere folgende Randbedingungen aufweisen [4.199]:
- nur noch geringe Gasproduktion (Erfassung und Behandlung der gasllirmigen
Emissionen erforderlich, aber keine wirtschaftliche Nutzung mehr mglich)
- abnehmende Sickerwasserbelastungen in der stabilen Methan- oder Langzeitphase, die jedoch langfristig noch nennenswerte umweltrelevante Grenordnungen aufweisen und z.B. die Bestimmungen des 51. Anhangs der RahmenAbwVwV noch deutlich berschreiten.
- Erhhtes Gefilhrdungspotential betroffener Schutzgter (z.B. Grundwasser,
Oberflchengewsser, Gefilhrdung/Schaden durch Gasmigration)
- Fehlende technische Barrieren, wenn nachtrgliche Sicherungsmanahmen
(Oberflchenabdichtung, vertikale Dichtwnde, Deponierckbau etc.) viel zu
202

ca . 30m
ca. 30m
Regelorgan
Oberflchenabdeckung/abdichtung
Ggf. gas-/wasserwegige
Ausgleichsschicht
Oberer jngerer
Deponiebereich mit
biologisch abbaubaren
Anteilen
1111 ~ \\\\111~ \\\1111 ~
\ \\ \
Unterer ~erer
Deponiebereich mit
biologisch wengehend
abgebauten Anteilen
Bild 4.41. Ausbreitungsverhalten des eingebrachten Wassers zur Befeuchtung eines Deponieabschnittes; schematische Darstellung
kostenintensiv, technisch nicht durchfilhrbar oder nicht sinnvoll einsetzbar wren, da durch die Sicherungsmanahmen keine kontrollierte Senkung des
Schadstoffpotentials erreicht wrde.
Mit der in situ Belftung von Deponien und Altablagerungen wird ebenfalls das
Ziel verfolgt, den Deponiekrper mglichst schnell in einen biologisch stabilisierten Zustand zu berfilhren. Nach Durchfilhrung der in situ Stabilisierung soll mglichst "keine" Methanproduktion mehr erfolgen, und die Sickerwasserkonzentrationen sollen im Idealfall im Bereich umweltvertrglicher Restkonzentrationen bzw. -frachten liegen [4.199]
4.1.4.2
Verfahren zur Befeuchtung, Bewsserung und Belftung
Befeuchtungs- und Bewsserungsverfahren
Die Stabilisierung kann ber eine Befeuchtung des Deponiekrpers zur Beschleunigung der biologischen Umsetzungsprozesse im anaeroben oder aeroben Milieu
bis hin zu einer intensiven Bewsserung, d.h. einer Auslaugung von Schadstoffen
durch erhhten Wasseraustausch reichen.
Bei der Befeuchtung wird nur soviel Wasser zugegeben, wie der nicht wassergesttigte Deponiekrper aufnehmen kann, ohne da es zu nennenswerten Sickerwasserabflssen zur Deponiebasis oder in den Untergrund kommt. In Bild 4.41. ist
beispielhaft die Befeuchtung eines jngeren Depnieabschnittes ber ein horizontales Befeuchtungssystem, was in die Oberflchenahdeckung integriert ist, zur
Intensivierung der Umsetzung biologisch verfilgbarer Abfallstoffe dargestellt.
203
Wasseruhr
Absperrhahn
Oberflchenabdeckung/dichtung
Ggf. gas-twasserwegige
Ausgleichsschicht
.. : ..
...........
..........
.........:;.:.........
:~ :
Oberer jngerer
Deponiebereich mit
biologisch abbaubaren
Anteilen
4: :
!:::::::::: ~ :::::::::::
....... : :-.......
_.....--" V ...........
E
N
'
Bild 4.42. Bewsserung mit Vertikallanzen; schematische Darstellung (nicht mastblich)

[4.199]
Es gibt unterschiedliche technische Verfahren, um Wasser in den Deponiekrper

zu infiltrieren. Dabei ist von groer Bedeutung, welche Auswirkungen die Infiltrationsanlagen auf bestehende oder noch zu installierende Oberflchenahdichtungssysteme ausben.
Bild 4.42. zeigt beispielhaft die Bewsserung ber vertikale Bewsserungslanzen.
Folgende Infiltrationsverfahren knnen eingesetzt werden:
- Nutzung vorhandener vertikaler Gaskollektoren
- Einrichtung vertikaler Schluckbrunnen
- Einrichtung horizontaler Bewsserungsleitungen unter der Oberflchenahdichtung
- Befeuchtung!Bewsserung mittels Lanzen in krzeren Rasterabstnden
- Bedingt kontrollierte Befeuchtung ber klimatische Sickerwasserbildung durch
eine gering durchlssige Oberflchenahdeckung
In situ Belftungsverfahren
Die aerobe Stabilisierung von Deponieabschnitten wurde bisher vorwiegend im
Zusammenhang mit Deponierckbaumanahmen durchgefiihrt [4.197]. Zur Anwendung sind bisher zwei Belftungsvarianten gekommen:
204
Sanierung durch Aerobisierung

Ablufterfassung
und -behandlung
: ...,..
1. Grundwasserleiter
Bild 4.43. Grundkonzept der Sanierung durch Belftungsverfahren [4.199]
- Kombinierte Druck-/Saugbelftung im altemierenden Betrieb

- Druckstobelftungsverfahren mit Abluftabsaugung (Bio-Puster-Verfahren)
Das Grundprinzip der Belftung und Ablufterfassung ist in Bild 4.43. zu erkennen.
In Abhngigkeit der Randbedingungen der Deponie oder Altablagerung, insbesondere einer fehlenden Abdichtung zum Untergrund, kann es sinnvoll bzw. erforderlich sein, nicht nur den Deponiekrper zu stabilisieren, um so die Quelle der Emissionen zu unterbinden, sondern auch den Untergrund mit Luft zu beaufschlagen.
Dazu kann ein gewisser Luftanteil in die ungesttigte Bodenzone unterhalb der
Altablagerung eingebracht werden. In dieser Bodenzone knnen biologische Prozesse angeregt werden, so da eine Art zustzliche Filterschicht zwischen Deponiekrper und Grundwasserleiter gebildet wird.
ber das Gaserfassungssystem kann die Abluft erfat und behandelt werden.
Zur Abluftbehandlung knnen Biofilter oder bei Bedarf Aktivkohlefilter oder
autokatalytische Verfahren eingesetzt werden.
4.1.4.3
ln situ Stabilisierung als Mglichkeit zur Kostensenkung in der

Deponienachsorge
Gegenber herkmmlichen Verfahren zur Sicherung von Deponien und Altablagerungen und der Nachsorge sollen durch die in situ Stabilisierung betrchtliche
Kosten eingespart werden. Bei der groen Anzahl an Deponien und Altablagerungen, bei denen noch ein Handlungsbedarf besteht, ergibt sich damit ein betrchtli-
205
ches Kostensenkungspotential, ohne Einbuen beim Umweltschutz hinnehmen zu

mssen.
Es ergeben sich nach erfolgreichem Abschlu der Sanierung folgende Ernsparpotentiale [4.199]:
- Es kann eine an den emissionsarmen Deponiekrper angepate Oberflchenabdeckung aufgebracht werden. Sie soll im Vergleich zu herkmmlichen Oberflchenabdichtungssystemen zu erheblichen Einsparungen fiihren, sowohl im
Bau als auch in der Unterhaltung.
- Diese Oberflchenabdeckungssysteme werden mit ausreichender Mchtigkeit
konzipiert, so da sich ein weitgehend eigener Wasserhaushalt einstellt und es
zu einer betrchtlichen Sickerwasserreduktion kommt. Ferner sollen sie gegenber nachtrglichen Setzungen der Ablagerung unempfindlicher sein und einen
deutlich geringeren Langzeitwartungsaufwand haben, so da geringere Kosten
fiir die Instandhaltung des Oberflchenabdeckungssystems entstehen
- Bei Altdeponien mit Basisabclichtung knnen durch die Reduzierung der Sikkerwasserbelastung der Aufwand und die Dauer der Sickerwasserbehandlung
und damit die Behandlungskosten vermindert werden.
- Bei Altablagerungen kann insbesondere durch die in situ Belftung ein geringerer Aufwand bei der Grundwassersanierung und bei ergnzenden Sicherungsmanahmen erzielt werden.
- Verkrzung der gesamten Nachsorgephase um mehrere Jahrzehnte
- Frhere Rekultivierung und Folgenutzung
Den Kosten fiir die in situ Stabilisierungsmanahmen stehen diese Ernsparpotentiale gegenber, so da es mittel- und langfristig insgesamt zu erheblichen
Kosteneinsparungen bei der Nachsorge von Deponien kommen kann.
4.1.5
Anforderungen an Sonderabfalldeponien
ber die Altablagerungen von Sonderabfllen der letzten 30 bis 40 Jahre fehlen
nahezu alle wichtigen Informationen, um das Gefahrenpotential der Gegenwart
und Zukunft abzuschtzen, [4.1 0]:
- Dokumentationen ber die Art und Menge der Abfiille,
- Kataster ber die rumliche Verteilung im Deponiekrper,
- Untersuchungen ber die genaue Geologie und Hydrogeologie der nheren
Umgebung der Deponie,
- bereits entstandene Schden in der Nachbarschaft der Deponie durch Setzungen, Sickerwasser und Deponiegas.
Bis in die jngste Zeit wurden Anforderungen an Sonderabfalldeponien standortbezogen unter besonderer Bercksichtigung der Anforderungen an den Gewsserschutz festgelegt. Die Auflagen im Planfeststellungsverfahren orientierten sich in
diesem Zusammenhang an den eingefiihrten Merkblttern und Richtlinien sowie
wissenschaftlichen Untersuchungen, insbesondere an geologischen und wasserwirtschaftlichen Gutachten. In der Zweiten allgemeinen Verwaltungsvorschrift
zum Abfallgesetz (TA Abfall, Teil 1)[4.26] ist seit 1991 fiir die Deponierung von
Sonderabfiillen der Stand der Technik festgeschrieben worden.
206
Dem Abfallgesetz entsprechend sollen Abflle, die weder vermieden, noch mit
wirtschaftlich vertretbarem Aufwand verwertet werden knnen und entsprechend
vorbehandelt sind, in Deponien auf Dauer abgelagert werden. Dazu sind die Abflle soweit vorzubehandeln, da "schdliche und gefhrliche Inhaltsstoffe in den
Abfllen durch thermische, chemisch/physikalische oder biologische Behandlung
nach Punkt 8 der TA Abfall (besondere Anforderungen an Behandlungsanlagen)
soweit zerstrt, umgewandelt, abgetrennt, konzentriert oder immobilisiert werden,
da sie, soweit nicht verwertbar, ohne Beeintrchtigung des Wohls der Allgemeinheit abgelagert werden knnen" [4.26].
Um die Fehler der Vergangenheit nicht zu wiederholen, sind neue Deponiekonzepte filr Sonderabflle entwickelt worden, die hinsichtlich des Langzeitverhaltens mehr Sicherheit versprechen.
Folgende Mglichkeiten zur Deponierung und Zuordnung von Sonderabfllen
mit den entsprechenden Zuordnungskriterien sind gem TA Abfall Teil 1 [4.26]
vorgesehen:
Oberirdische Deponien
Bei einer oberirdischen Ablagerung im Sinne der TA Abfall werden Abflle zeitlich unbegrenzt abgelagert.
Untertagedeponie
Eine Untertagedeponie gem TA Abfall ist eine Deponie, in der Abflle vollstndig im Salzgestein eingeschlossen werden.
Monodeponie
Eine Monodeponie im Sinne der TA Abfall ist eine oberirdische oder unterirdische
Deponie oder ein gesonderter Bereich einer Deponie, in der Abflle, die aus definierten Produktions-, Abwasserbehandlungs-, Abfallbehandlungs-, Abgasreinigungsverfahren oder aus der Altlastensanierung stammen oder die nach Art und
Reaktionsverhalten vergleichbar sind, zeitlich unbegrenzt abgelagert werden
[4.26]. Grundstzlich gelten die gleichen Anforderungen wie fr oberirdische und
unterirdische Deponien. Auf oberirdischen Monodeponien drfen auch Abflle
zugelassen werden, wenn einzelne Zuordnungswerte des Anhangs D (s. Tabelle
4.17.) berschritten werden, mit Ausnahme von Dl. Dabei mu aber der Nachweis
erbracht werden, da sich die Ablagerung insgesamt nicht nachteiliger auf die
Umwelt auswirkt als eine Ablagerung nach den Anforderungen filr eine oberirdische Deponie.
Sowohl bei der oberirdischen als auch bei der unterirdischen Deponierung von
besonders berwachungsbedrftigen Abfllen gilt der Grundsatz, diese dauerhaft
so abzulagern, da die Freisetzung und Ausbreitung von Schadstoffen verhindert
wird. In der TA Abfall sind entsprechende Anforderungen festgeschrieben.
Die Sonderabfalldeponie stellt ein Bauwerk dar, das mit einer Anzahl von Sicherheitsvorrichtungen ausgerstet ist, um zuknftig die berwachung und Instandhaltung zu gewhrleisten.
207
4.1.4.1
Oberirdische Deponien
Fr oberirdische Deponien werden
- durch geeignete Standortwahl,
- durch geeignete Deponieabdichtungssysteme,
- durch geeignete Einbautechnik der Abfiille,
- durch Einhaltung der Zuordnungswerte nach Anhang D (s. Tabelle 4.17.)
mehrere Barrieren geschaffen, die den o.a. Forderungen Rechnung tragen.
Zuordnungskriterien
Bei der Zuordnung von Abfiillen zur oberirdischen Ablagerung sind die nachfolgenden Zuordnungswerte einzuhalten:
Sowohl die Erfahrungen mit den heutigen Altlasten als auch die wissenschaftlich begrndeten Zweifel an der ausreichenden Wirksamkeit der heute eingesetzten
Abdichtungsmaterialien fiihren daher zwangslufig zu der Forderung nach geologisch und wasserwirtschaftlich geeigneten Deponiestandorten.
Ebenso entscheidend sind der Einsatz geeigneter Deponieabdichtungssysteme,
eine geeignete Einbautechnik der Abfalle sowie die Einhaltung der Zuordnungswerte (s. Tab. 4.17). Nur so werden voneinander unabhngige, wirksame
Barrieren geschaffen, die eine Freisetzung und Ausbreitung von Schadstoffen
verhindern.
Anforderungen an den Standort

Der Deponiestandort hat in seiner Bedeutung als "geologische Barriere" bestimmten Anforderungen zu gengen.
Schadstoffaustrag sollte nicht oder nur in geringen Mengen stattfmden, ebenso
sollte durch die Beschaffenheit des Untergrundes der Weitertransport oder die
Ausbreitung potentieller Schadstoffe verhindert werden.
Die anstehenden Bden sollten durch ihr Sorptionsvermgen zu einer raschen
Fixierung eventuell austretender Schadstoffe bereits in unmittelbarer Nhe der
Deponie beitragen.
Demzufolge sind oberirdische Deponien gem TA Abfall
- nicht in Karstgebieten oder in Gebieten mit stark klftigem Untergrund,
- nicht innerhalb von Trinkwasser- oder Heilquellenschutzgebieten,
- nicht in Wasservorranggebieten und in berschwemmungsgebieten
zu errichten.
Besonderer Prfung bedrfen die geologischen, hydrogeologischen und geotechnischen Verhltnisse am Deponiestandort, die Lage zu vorhandenen oder ausgewiesenen Siedlungsgebieten, die Lage in tektonischen Strungszonen oder bebengefahrdeten Gebieten sowie in Gebieten, in denen mit Bergsenkungen in Folge
bergbaulicher Ttigkeit zu rechnen ist.
Der Untergrund sollte in einer Mindestmchtigkeit von 3m ein hohes Adsorptionsvermgen aufweisen (Durchlssigkeitsbeiwert kf ~I* I o-7 m/s ). Gegebenenfalls
sind zur Erfiillung der o. a. Anforderung zustzliche technische Manahmen zu
ergreifen.
208
Tabelle 4.17. Anhang D der TA Abfall (Teil I); Zuordnungskriterien von Abfllen zur Ablagerung auf einer oberirdischen Deponie
Nr.
Parameter
Dl
Dl.Ol
Festigkeit
Flgelscherfestigkeit
Dl.02
Dl.03
Axiale Verformung
Einaxiale Druckfestigkeit
(Fliewert)
Glhverlust des Trockenrckstandes
der Originalsubstanz
Extrahierbare lipophile Stoffe
Eluatkriterien
pH-Wert
Leitfhigkeit
D2
D3
D4
D4.01
D4.02
D4.03
TOC
D4.04
Phenole
D4.05
D4.06
D4.07
Arsen
Blei
Cadmium
D4.08
Chrom-VI
Kupfer
D4.09
D4.10
Nickel
Quecksilber
Zink
Fluorid
D4.11
D4.12
D4.13
D4.14
D4.15
D4.16
D4.17
D4.18
D4.19
Ammonium
Chlorid
Cyanide, leicht freisetzbar
Sulfat
Nitrit
AOX
D4.20
Wasserlslicher Anteil
Zuordnungswert
kN/m2
:S: 20 %
~50 kN/m2
~25
:S:IO Gew.-%
:S:4 Gew.-%
413
:S: 100.000 !!S/cm
:S:200 mg/1
:S: 100 mg/1
:S:l mg/1
:S:2 mg/1
:S:0,5 mg/1
:S: 0,5 mg/1
:S: 10 mg/1
mg/1
mg/1
mg/1
mg/1
mg/1
mg/1
:S: 1 mg/1
:S: 5.000 mg/1
:S: 30 mg/1
:S:3 mg/1
:S:2
:S: 0,1
:S: 10
:S: 50
:S: 1.000
:S: 10.000
:S: 10 Gew.-%
Fr den Verdichtungsgrad der Oberflche des Deponieauflagers ist eine Proctordichte von~ 95% vorgeschrieben.
Das Deponieplanum mu mindestens 1 m ber der hchsten zu erwartenden
Grundwasseroberflche bzw. ber der Grundwasserdruckflche bei freiem oder
gespanntem Grundwasser nach DIN 4049, Teil 1 (Ausgabe Sept. 1979) liegen
[4.26].
209
Oeponla
Bild 4.44. Ausbreitung von Schadstoffen in einem heterogenen Grundwasserleiter [4.8]
Geologischer Untergrund
Als Deponieauflager oder sog. "geologische Barriere" sind folgende Materialien
besonders geeignet:
Lockergesteine aus bindigem Material wie Ton, Mergel, Llehm, u.U. auch
Geschiebelehme und Mornenablagerungen. In Abhngigkeit von Bodenart,
Komgre und Komoberflche besitzen Lockergesteine ein hohes Rckhaltevermgen (Sorption, Ionenaustausch, mechanische Filterung) fiir Schadstoffe. Auch
Festgesteine mit geringer Durchlssigkeit, ohne Klftung knnen eine geeignete
geologische Barriere darstellen.
Die Bedeutung der Wirksamkeit der geologischen Barriere ist in Bild 4.44. dargestellt.
Deponiebasisabdichtungssystem
Als eine weitere Barriere, die Austrag und Verbreitung von Schadstoffen aus der
Deponie verhindem soll, ist die Deponiebasisabdichtung anzusehen. In der TA
Abfall sind detailliert Anforderungen erarbeitet worden, die sich mit Eignung und
Einbau des Materials sowie berwachung und berprfung der Basisabdichtungssysteme befassen.
Das heit, da vor der Erstellung eines Basisabdichtungssystems ein Qualittssicherungsplan zu erstellen ist, der u.a. die Ergebnisse der Eignungsprfung fiir die
verwendeten Materialien, die Manahmen zur Qualittslenkung, -berwachung
und -prfung enthlt sowie die Dokumentation der Herstellung, die Eigen- und
Fremdprfung und die berwachung durch die zustndige Behrde.
In der TA Abfall wird als Dichtung eine Kombinationsdichtung gefordert, bestehend aus einer mineralischen Dichtungsschicht (Durchlssigkeitsbeiwert kf
!S: 510 10 rnls) mit direkt auflagernder Kunststoffdichtungsbahn (Dicke~ 2,5 mm).
Die Oberflche der Dichtung ist dachziegelartig zu formen. Die Oberflche mu
nach Abklingen der Setzungserscheinungen ein Quergellilie von ~ 3 % und
210
Entwsserungsschicht
Sickerrohr
Schutzschicht
C/ltw~ s serungs
system
--.;-
Kuns ts toffd lcntungsbdhn
mineralische
Oi chtungsscn lcht
"
V
-.
Xombinat!onsdlchtung
Deponiebasis
abdlchtungssystem
. - - Deponieauflager
0
0
r>
"I
Bild 4.45. Schematische Darstellung eines Basisabdichtungssystems gem TA Abfall [4.26]
ein Lngsgefalle von $ I % aufweisen. Darber sind eine 0,3 m mchtige Entwsserungsschicht (k= I I o-3) und eine I m mchtige Rekultivierungsschicht aufzubringen. In der Entwsserungsschicht sind splbare und kontrollierbare Sickerrohre zu installieren (s. Bild 4.45.).
Bei der in der TA Abfall als Regeldichtung vorgeschriebenen Kombinationsdichtung sind bislang noch nicht alle damit in Zusammenhang stehenden wissenschaftlichen und technischen Fragen geklrt.
Ein vom BMFT initiiertes Verbundforschungsvorhaben "Weiterentwicklung
von Deponieabdichtungssystemen" soll dazu beitragen, vor allem in folgenden
Punkten eine Klrung zu erreichen [4.8]:
- Feuchtebewegung/Austrocknung der mineralischen Abdichtungsschichten,
- Setzung sowie Dehnung und mgliche Ribildung,
- Selbstheilung (berprfung des Phnomens der Selbstheilung, z.B. bei Scherbrchen von mineralischen Schichten,
- Frosteinwirkung (Untersuchungen an bereits teilweise fertiggestellten Deponieabdichtungen).
Ein weiterer Untersuchungsschwerpunkt des Forschungsvorhabens befat sich
mit dem Materialverhalten der Kunststoffdichtungsbahnen, der Schutzschichten
und der Drainsysteme sowie mit Fragen der Material- und Verfahrensoptimierung.
Deponieoberjlchenabdichtungssystem
Gem TA Abfall ist auch die Oberflchendichtung - jeweils aufzubringen auf
abgeschlossene Deponieabschnitte - als Kombinationsdichtung auszufUhren
(s. Bild 4.46.).
ber einem Deponieauflager aus bindigem verdichtetem Material von mindestens 0,5 m Mchtigkeit, in das ggf. eine Gasdrainschicht einzubringen ist, wird
~[
u
:;:
"
G
V
"'
.. .-
BewtJchs
- .
. .,
.....- --.
o-
211
':""-.
-0
Reku I t! v I erungssch!cht
Entwllsserungssclllcht
kulststol'fdi~
mineralIsche
Olchtungsschlcht,
Koalblnatlonsdlchtung und
IControllelnrichtung
DeponieoberfUchenabdlchtungssystem
Ausgleichsschicht
erforderllcnenfalls
Gasdranschicht
Abfall
Bild 4.46. Schematische Darstellung einer Deponieoberflchenabdichtung gem TA Abfall

[4.26]
eine mindestens 0,5 m mchtige mineralische Dichtungsschicht (Durchlssigkeitsbeiwert k ~ 5*I0- 10 m/s), abgedeckt mit einer Kunststoffdichtungsbahn (2,5 mm),
aufgebracht. Die Anforderungen an das Entwsserungssystem entsprechen den
aufgefhrten Anforderungen fiir Deponiebasissysteme.
Zustzlich wird ein hydraulischer Nachweis ber die Leistungsfhigkeit des Systems gefordert. Die Oberflchenahdichtung wird mit einer 1 m mchtigen Rekultivierungsschicht abgeschlossen. Sie soll einen Schutz der Dichtung vor Wurzelund Frosteinwirkungen wie auch vor Wind- und Wassererosion garantieren. Die
Installation einer geeigneten Sickerwasserbehandlungsanlage ist vorgeschrieben.
Reaktionen der Deponieinhaltsstoffe

Fr Altanlagen, die ohne entsprechende Sicherungsmanahmen betrieben wurden,
kann es nach Abschlu der Deponierung zu Reaktionen der Abfallstoffe kommen,
wobei sich die toxisch wirksamen Chemikalien in folgende Reaktionsgruppen
einteilen lassen (Bild 4.47.) [4.62]:
- toxische Anionen,
- Schwermetalle,
- abbaubare organische Substanzen (polar, unpolar),
- persistente organische Substanzen.
Die in der Deponie (Reaktionsraum) liegenden Schadstoffe knnen abgebaut werden (Abbau) oder miteinander reagieren. Wasserlsliche Produkte knnen aus der
Deponie wandern (mobile Phase).
Die Reaktionswege mit einfacher Schraffur zeigen das unbeeinflute Verhalten
der einzelnen Schadstoffgruppen an, die mit doppelter Schraffur die mobilittserhhenden Reaktionen. Die Breite der Pfeile gibt die Grenordnung der ablaufenden Reaktionen an.
212
Abbau mikrobiell,
cl1emische Reaktion
Abbau mikrobiell
Abbau
l IIULL
toxische Anionen
z.B. CN , SCN-
ILDrLn
Reaktionsraum
DTIJJilJJJDTIJJioil:hJl
mobile Phase
Metall
komplexe
Metall Hydroxid Metall

Isungen komplexe komplexe
Lsungsvermittler
wasserlslich
Bild 4.47. Mgliche Reaktionsablufe in einer Sonderabfalldeponie [4.62]
Reaktionen der toxischen Anionen

Cyanid und Rhodanid sind die wesentlichen in Deponien eingelagerten toxischen
Anionen, die ebenso wie deren Schwermetallkomplexe im allgemeinen gut wasserlslich sind.
Reaktionen der Schwermetalle
Schwermetalle werden vorwiegend durch Abfallprodukte aus der Metallverarbeitung und Lackherstellung sowie durch Flugaschen in die Deponie eingetragen. Die
Schwermetalle liegen zum Teil als Oxide, Carbonate oder Sulfide vor, wobei deren
Wasserlslichkeit gering ist. Die Komplexbildung ist der Hauptmobilisierungsmechanismus fiir Schwermetalle. Neben der Komplexbildung mit toxischen Anionen
knnen sich auch Chelatverbindungen aus Schwermetallen und den vorhandenen
organischen Substanzen bilden. Wichtige Reaktionsparameter sind neben dem pHWert die katalytische Wirkung einer Vielzahl von Stoffen. Organische Metallkomplexe sind oft wasserlslich und toxischer als die jeweiligen Ausgangsverbindungen [4.62].
Reaktionen der abbaubaren organischen Substanzen
Ein Groteil der organischen Substanzen entstammt kontaminiertem Erdreich nach
lunflillen. Der Abbau der organischen Verbindungen ist unter anaeroben Bedingungen (Deponiebedingungen) erheblich geringer als unter aeroben. Durch erhhte
Schwermetallkonzentrationen und auch durch organische Substanzen, wie z.B.
Phenole und chlorierte Kohlenwasserstoffe, kann der mikrobielle Abbau reduziert
werden. Aufgrund der Vielzahl von vorhandenen Chemikalien kann davon ausgegangen werden, da kein nennenswerter biologischer Abbau stattfindet. Im Gegen-
213
satz zu den polaren sind die unpolaren Chemikalien praktisch immobil, werden
jedoch durch polare organische Verbindungen, wie z.B. Alkohole und Detergentien, mobilisiert [4.62].
Reaktionen der persistenten organischen Substanzen
Bei den persistenten Organika handelt es sich um unpolare Stoffe in Form von
chlorierten Kohlenwasserstoffen aus Produktionsrckstnden der chemischen
Industrie. Persistente organische Substanzen sind nur gering wasserlslich. Erst bei
Anwesenheit von "Lsungsvermittlern" kann sich die Lslichkeit um Potenzen
erhhen.
Anforderungen an die Eigenschaften der abzulagernden Abflille

Das Langzeitverhalten von Deponien wird durch das Auslaugungs-, Gasbildungsund Setzungsverhalten der abgelagerten Abflille bestimmt. Danach bedeutet
schadloses Langzeitverhalten, da am Deponiestandort zu keiner Zeit Umweltbeeintrchtigungen durch Gase, Sickerwsser oder Setzungen hervorgerufen werden,
die gesundheitliche Schden oder Schden an Bauwerken verursachen. Technischen Manahmen wie Oberflchenahdichtungen und Sickerwasserbehandlung
stellen wirksame, jedoch zeitlich befristete Manahmen dar. Die Dauer der Wirksamkeit der Manahmen hngt von der Konstruktion der Deponie, dem verwendeten Material, den eingebauten Abfallstoffen sowie von der Einhaltung der
Richtlinien und der Verantwortung der Deponiebetreiber ab. Als langfristig
gleichbleibend knnen nur die Geologie und Hydrogeologie des Standortes angesehen werden [4.63].
Aus diesen berlegungen heraus erge.Den sich filr die Deponierung von Sonderabfall die folgenden Forderungen:
- Stoffe, die in mobilittserhhender Weise miteinander reagieren knnen, drfen
nicht zusammen deponiert werden.
- Organische Stoffe mssen anderen Behandlungsmethoden wie der biologischen,
der chemisch-physikalischen Behandlung und der Verbrennung zugefhrt werden.
- Abflille, die eine Vielzahl von Schadstoffen aufweisen und nicht durch eine
Vorbehandlung einer Mono- oder Quasimonodeponie zugefhrt werden knnen, mssen mit maximaler Sicherheit oder in einer Untertagedeponie abgelagert werden.
- Abflille (leicht lsliche, toxische Stoffe und Stoffverbindungen), von denen
langfristig standortunvertrgliche Emissionen zu erwarten sind, ohne da zu
prognostizieren ist, wann diese Emissionen standortunvertrgliche Werte erreichen, drfen nicht auf einer bertagedeponie abgelagert werden.
- Persistente organische Substanzen drfen in Zukunft nicht mehr deponiert werden.
Diese Grundstze sind in der TA Abfall Teil I sowohl durch die Zuordnungskriterien als auch durch die Vorgabe der Vorbehandlung der Abfallstoffe festgeschrieben. Abflille knnen einer oberirdischen Deponie nur zugeordnet werden,
- wenn nachweislich keine Verwertung erfolgen kann,
214
- wenn die Zuordnungswerte des Anhangs D der TA Abfall (s. Tabelle 4.17.)
eingehalten werden knnen,
- wenn von ihnen keine erhebliche Geruchsbelstigung fUr die Nachbarschaft
ausgeht.
Anforderungen an die Betriebsfhrung

Die wichtigsten bergeordneten Gesichtspunkte fiir die Betriebsftlhrung einer
oberirdischen Sonderabfalldeponie sind
- .die Verhinderung bzw. Minimierung der mglichen Schadstoffemissionen whrend und nach Beendigung des Deponiebetriebes,
- eine umfassende Dokumentation ber Aufbau und Verhalten des Deponiekrpers.
In der TA Abfall sind detaillierte Vorgaben zum Betrieb vorgegeben. Sie sind im
folgenden zusammenfassend dargestellt.
Vorgesehen sind mehrere Anlagenbereiche:
- Eingangsbereich mit Stauraum fiir Anlieferungsfahrzeuge, Waage mit Eingangsbro, Labor, Probenahmestelle und Lagermglichkeit fiir Rckstellproben,
- Arbeitsbereich mit Einrichtungen zum ffnen, Umfllen, Entleeren und Reinigen von Behltnissen,
- Lagerbereich mit Zwischenlagem, in denen Abfiille zur Ablagerung, chemisch/
physikalischen Behandlung oder zur Verbrennung auf getrennten oder entsprechend gekennzeichneten Bereichen zur Ablagerung zwischengelagert werden
sollen.
Fr den Betrieb wird die Erstellung eines Betriebsplanes vorgeschrieben, in dem
alle wesentlichen Regeln des Deponiebetriebes, Daten zum Aufbau des Deponiekrpers und die technischen Anlagen dokumentiert sind.
Der Ablagerungsbereich ist in einzelne Deponieabschnitte einzuteilen, ber den
ein genaues Kataster mit Angaben zur Art des Abfalls, Ort und Verfahren sowie
den Zeitpunkt der Ablagerung gefllhrt werden soll.
Sechs Monate nach Verfllung eines Abschnittes ist ein Bestandsplan zu erstellen.
Beim Einbau der Abflle ist folgendes zu bercksichtigen:
- Aufbau des Deponiekrpers unter Vermeidung nachteiliger Reaktionen der
Abflle untereinander oder mit Sickerwasser,
- abschnittsweiser Aufbau des Deponiekrpers mit zgiger Verfllung der einzelnen Abschnitte,
- hinreichende Ausrstung mit Maschinen, um eine optimale Verdichtung der
Abflle zu erreichen (Vermeidung von Setzungserscheinungen),
- Sicherstellung der Stabilitt (hohlraumarmer, verdichteter Einbau der Abflle),
- Vermeidung von Geruchs- und Staubemissionen,
- Einbau von Abfllen, die exotherm derart reagieren knnen, da an der Deponiebasis keine hheren Temperaturen als 25 oc entstehen knnen.
Zur Sickerwasserverminderung sind die Bereiche der Deponie, die noch keine
Deponieoberflchenabdichtung besitzen, zu berdachen. Fr die Ableitung entste-
215
1. sttzenfreie berdachung (Membrankonstruktion), 2. kassetierter Einlagerungsbereich, 3.

Eingangs- und Waagebereich, zentrale Leitwarte, 4. Umladehalle fiir Schttgter, 5. Frderbandanlage fiir Schttgter, 6. Sickerwasserautbereitungsanlage, 7. Energiezentrale und Labor, 8.
ablagerungsumgrenzender Ver- und Entsorgungsstollen.
Bild 4.48. Deponiekonzept der Verbunddeponie Bielefeld-Herford
hender Sickerwsser, sonstiger Wsser und entstehender Deponiegase sind entsprechende Ableitungs- bzw. Erfassungs- und Verwertungseinrichtungen zu schaffen .
Zur Kontrolle sollen ein Grundwasserberwachungssystem und eine Meeinrichtung zur berwachung des Setzungsverhaltens der Deponie und fiir die
Erfassung meteorologischer Daten installiert werden.
Nach Abschlu der Deponie wird von der zustndigen Behrde unter Auswertung der entsprechenden Dokumentationen eine Schluabnahme durchgefiihrt.
Als Beispiel fiir die Planung einer Deponie, die den Anforderungen der TA
Sonderabfall gengt, ist in Bild 4.48. die Konzeption der Verbunddeponie Bielefeld-Herford dargestellt [4.24].
Nachsorge
Die Tatsache, da Abflle in Deponien "filr die Ewigkeit" abgelagert bleiben sollen [4.63] bedeutet, da nach Abschlu der Deponie Kontrollen und Sicherungsmanahmen ber einen langen Zeitraum weiter durchgefilhrt werden mssen.
Die TA Abfall legt fest, da in der Nachsorgephase vom Setreiber Langzeitsicherungsmanahmen und Kontrollen zum Deponieverhalten durchzufUhren sind.
Die durchgefiihrten Manahmen sind zu dokumentieren, um eine berprfung
durch die zustndigen Behrden zu gewhrleisten. Eine endgltige Entlassung aus
der Nachsorgepflicht erfolgt auf Entscheidung der zustndigen Behrde [4.26].
216
4.1.4.2
Untertagedeponien im Salzgestein
Im Gegensatz zu Atmosphre, Hydrosphre und Pedosphre (Boden) erstrecken

sich Elementkreislufe in der Lithosphre (Gesteinshlle der Erde) ber geologisch lange Zeitabschnitte. Gebirgsbildungs- und -abtragungsprozesse fmden in
Millionen von Jahren statt. Bewegungen in der Erdkruste betragen Millimeter bis
Zentimeter pro Jahr.
Gesteinshorizonte, deren Formationswsser (Wasser in Gebirgsschichten) wegen des geologischen Aufbaus nicht am oberirdischen Wasserkreislaufteilnehmen
und als Transportmittel fiir Schadstoffe in die Biosphre nicht wirksam werden,
gibt es schon in wenigen 100 m Tiefe. Derzeit ist die Untergrund-Deponie in geeigneten Gesteinsformen die einzige realistische Mglichkeit, Schadstoffe mit hohem und dauerhaftem Gefiihrdungspotential fiir lange Zeitrume vom Biozyklus
fernzuhalten, da die Ablufe in geologisch langsam ablaufende Stoffkreislufe
eingefUgt werden [4.69].
Gem TA Abfall hat die Ablagerung von Abfiillen in unterirdischen Anlagen
im Salzgestein die Bedingung zu erfiillen, da "die Abfiille dauerhaft von der Biosphre ferngehalten werden" und die untertgige Ablagerung "so erfolgt, da keine
Nachsorge erforderlich ist''. Grundstzlich sind zwei Typen von Untertagedeponien vorgesehen:
Kavernen
Kavernen sind technisch erstellte, untertgige Hohlrume, die durch Aussohlung
(Salzkavernen) oder bergmnnisch (Felskavernen) hergestellt werden knnen. Aus
der hohen Wasserlslichkeit des Salzes- ein Liter Wasser kann bis zu etwa 300 g
reines Steinsalz lsen- beruht die Technik des Aussplens von Kavernen im
Steinsalz.
Hierzu werden Bohrungen bis zu einer Endtiefe von maximal 1 200 m niedergebracht, wobei die letzte zementierte Rohrtour etwa 100 m im Salz verluft. Zur
Aussohlung wird Brauchwasser in den Kavernenbereich gepumpt. Das gelste
Salz wird ber einen weiteren Rohrstrang, der in die Bohrung eingehngt wird,
nach bertage abgeleitet (Bild 4.49.).
Nach beendeter Aussohlung wird die Kaverne entleert und trockengelegt. Die
Einlagerung erfolgt ber Zugangsbohrungen. Als Einlagerungsverfahren werden
Schttung ber Freifalleitung oder pumpenuntersttzte DickstoftOrderung eingesetzt. Sofern die Kaverne nicht nur mit festen Stoffen befiillt wird, wird die Deponierung flssiger, schlammiger und pastser Abflle in Salzkavernen nur bei
gleichzeitiger In-situ-Verfestigung empfohlen [4.69].
Felskavernen-Deponien knnen in verschiedenen Bauweisen, der Stollen-, Kavernen- und Schachtbauweise, realisiert werden. Die Parameter fiir die Wahl der
Bauweise sind die Funktion als Zwischen- oder Endlager, die Art der Abfiille, die
Lagertechnik sowie die Eigenschaften des Gebirges.
Felskavernen eignen sich sowohl zur Zwischenlagerung flssiger wie fester
Sonderabfiille. Feste Abfiille sind unter dem Gesichtspunkt der Rckholbarkeit
grundstzlich in Gebinden zu lagern. Bei der behlterlosen Lagerung von flssigen
Abfallstoffen ist von vergleichbaren Betriebsablufen wie bei der Lagerung von
217
:::"
0
doll II
Deponlekaverve fOr
150 000 m Abfallstoffe

(Angeliefertes Volumen)
Oeponlekaverve fOr
75 000 m' Abfallstoffe

(Angeliefertes Volumen)
Bild 4.49. Abmessungen fiir Deponiekavernen [4.69]
fiHlAGlRSTOLLEN
Bild 4.50. Felskavernendeponie in Stollenbauweise [4.73]
flssigen Kohlenwasserstoffen auszugehen. Zur Endlagerung sind grundstzlich

nur feste Abflle zugelassen. Werden die Abflle in Gebinden gelagert, so ist der
verbleibende Hohlraum vollstndig zu versetzen.
Der Versatz hat die Aufgabe, die Standsicherheit des Hohlraumes langfristig zu
gewhrleisten und die Abfahrbehlter dicht einzuschlieen. Aufgrund ihrer hohen
Festigkeit und geringen Durchlssigkeit eignen sich hierzu besonders Flugaschengemische, die hydraulisch versetzt werden knnen und somit eine hohlraumfreie
Verfiillung der Kaverne ermglichen. Zur behlterlosen Lagerung von festen Abfallstoffen eignen sich bevorzugt Kavernen in Schachtbauweise. Auch hier sind die
Abfalle mglichst in Verbindung mit einem puzzolanischen Bindemittel hydraulisch zu versetzen, um eine dichte Lagerung zu erzielen (s. Bild 4.50./Bild 4.51.)
[4.73].
Die Unterlage-Deponie ist fiir Abflle bestimmt, die in bertgigen Sonderabfalldeponien, auch bei geordneter Ablagerung, eine Gefahr fiir Wasser und Luft
218
ne\.1& Strecke
Bild 4.51. Beschicken von Kavernenkammern [4.69]
darstellen und deren biologischer oder thermischer Abbau technisch und kologisch problematisch sein wUrde, oder deren anderweitige Beseitigung zu aufwendig wre.
In der Bundesrepublik Deutschland gibt es z.Z. filnf Bergwerke, die als Untertage-Deponien betrieben werden, die beiden ltesten sind:
- die Schachtanlage Herfa-Neurode (Bild 4.48.),
- das Salzbergwerk Heilbronn.
In der Bergwerksdeponie Heilbronn werden vorwiegend Rckstnde aus der
Rauchgasreinigung abgelagert. Z.Z. werden 50 000 bis 60 000 Mg/a eingelagert.
Die bestehenden Gesamtkapazitten reichen ber das Jahr 2000 hinaus.
Die Gesamtkapazitt der Untertage-Deponie Herfa-Neurode betrgt derzeit
ber I Mio. Mg. Da durch den fortschreitenden Salzbergbau stndig neue Hohlrume fUr die Deponierung von Sonderabililien entstehen, wird eine mgliche
Betriebsdauer von ber 100 Jahren angesetzt.
Die derzeitige Kapazitt ftlr die Einlagerung in einem 2-Schicht-System betrgt
200 000 Mg/a. Tatschlich eingelagert werden gegenwrtig ca. 140 000 Mg/a
[4.193].
Anforderungen an den Standort
Das Salzgestein des Standorts mu folgende Bedingungen erftlllen:

- Dichtigkeit gegenber Flssigkeiten und Gasen,
ausreichend Raum bieten,
im Ablagerungsbereich eine ausreichende Mchtigkeit des Salzgesteins,
die Herrichtung von standsicheren Hohlrumen mu gewhrleistet sein,
es drfen keine wasserwegsamen Gebirgsschichten in der Nhe der Hohlrume
verlaufen,
219
Untertage-Deponie
Herfa-Neu rode
Milliarerund
Unterer Bunt
sandsteln
~~~~ 403.1
~
Grundwasser
448,1 Obere Zechteinletten
f------ - - 1 471.7
spernnde
Tonschichten
Plattondolom~
f-;;;;;;;;:~ 505.0 Untere Zechtelnlttten
11!1
520,8 ZwischeMalinat
530,0 Braurotor Satz:ton
Obo4'n Wennteinsalz
1==
AOsslgkelts
und gasdichtes
Salzgebirge
==1656,5 Oberes Kllllaglf
1 = = ==1 704,0 Mittleres Wrutelnsatz

706.5 Unlwes
Kali\~ger
766.6 Unteres Wennteinsalz
ca . 820 Sulfat.JK.afbonatnu
. . . . . ... 800 des Zochsteln 1
Bild 4.52. Geologisches Profil der Untertage-Deponie Herfa-Neurode [4.74]
- der Standort darf sich nicht in einem Gebiet befmden, in dem die Erdbebenwahrscheinlichkeit den Wert 99% nach der MSK-Skala (MedwedjewSponheuer-Karnik) berschreitet.
Es mssen standortbezogene Sicherheitsbeurteilungen erbracht werden, die einen

geotechnischen Standsicherheitsnachweis, einen Sicherheitsnachweis fiir die Betriebsphase und einen Langzeitsicherheitsnachweis beinhalten.
Anforderungen an die Eigenschaften der abzulagernden Abflle

Abililie drfen einer Untertagedeponie nur zugeordnet werden,
- wenn sie keine Erreger bertragbarer Krankheiten enthalten oder hervorbringen
knnen,
- wenn sie entsprechend dem Anlagentyp und den Ablagerungsbedingungen ber
ausreichende Festigkeit verfiigen,
- wenn sie unter den gegebenen Ablagerungsbedingungen nicht selbstentzndlich
und nicht explosibel sind,
- wenn es durch Reaktionen der Abflle miteinander oder mit dem Salzgestein
nicht zu Volumenvergrerungen, Bildung selbstentzndlicher, toxischer oder
explosibler Stoffe oder Gase oder anderen gellihrliehen Reaktionen kommt.
220
Von der Ablagerung in befahrbaren Grubenrumen sind Abfiille ausgeschlossen,

die penetrant riechen, aufgrund ihrer Partialdrcke toxische Gaskonzentrationen
verursachen und im Sttigungszustand im geschlossenen Behltnis Konzentrationen bilden, die hher sind, als eine Zehnerpotenz unterhalb der Zndfliliigkeitsgrenze.
Anforderungen an die Betriebsfhrung

Entsprechend der TA Abfall ist bei der Ablagerung der Abfiille darauf zu achten,
da die vorhandenen oder geschaffenen Hohlrume in der Art vollstndig und
gleichmig mit Abfiillen geftlllt werden, da die Tragfiihigkeit des Gebirges sichergestellt bleibt. Werden Abfiille in flssiger Phase gefOrdert, so sind sie mittels
Bindemittel abzubinden. Bei der Ablagerung loser schttfliliiger Abfiille sind
Manahmen zu treffen, die Emissionen verhindern. Die Ablagerung von Behltnissen hat so zu erfolgen, da die Standfestigkeit gewhrleistet ist und die Schutzfunktion der Behltnisse bis zum Ablauf der Betriebsphase bestehen bleibt.
Nach beendeter Verftlllung einzelner Deponieabschnitte sind diese vom brigen
Grubengebude zu trennen. In einem zu erstellenden Ablagerungsplan und einem
entsprechenden Abfallkataster werden Ort und Verfahren der Ablagerung sowie
Angaben zu Abfallart, Abfallschlssel, Nummer des Entsorgungsnachweises und
Zeitpunkt der Ablagerung dokumentiert. Diese Daten, einschlielich der Abschlubauwerke, gehen sptestens 6 Monate nach Verftlllung eines Deponieabschnittes in den Bestandsplan der Deponie ein.
Whrend der Errichtung, dem Betrieb und der Nachsorgephase mssen stndige
Eigenkontrollen zur berprfung der Einhaltung der vorgegebenen Auflagen
durchgefiihrt werden. Zur Feststellung von Einwirkungen an der Oberflche haben
entsprechende Kontrollen bzw. Vermessungen zu erfolgen. Auch die Funktionstchtigkeit der Schacht- und StreckenfOrdersysteme sowie der brigen Einrichtungen der Deponie ist regelmig zu berprfen. Weiterhin sind in regelmigen
Abstnden Messungen von Gas, Staub, Abwetter, Abluft, Lrm und Immission in
der Anlage durchzufiihren.
Nach Stillegung einer Untertagedeponie Typ I hat eine GebirgsberwachungsSchlumessung zu erfolgen. Im Bereich der Oberflche sind der Schacht und andere Zugnge derart zu verschlieen, da eine Kontrolle der darunterliegenden
Verfiliisule gewhrleistet bleibt. Bei Abschlu einer Untertagedeponie Typ 2 ist
im Bereich des Daches der Kaverne ein Verschlubauwerk zu errichten. Der Verschlu mu einen Zuflu von Grund- und Formationswasser zu den abgelagerten
Abfllen unmglich machen.
Fr Untertagedeponien, in denen die Abfiille nicht entsprechend der Vorgaben
der TA Abfall im Salzgestein eingeschlossen sind, werden vom Sundesministerium fiir Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit z.Z. ergnzende technische
Anleitungen erarbeitet.
4.2 Thermische Verfahren
221
4.2
Thermische Verfahren
Zu den thermischen Verfahren in der Abfallbehandlung zhlen die Abfallverbrennung, die Abfallpyrolyse (Entgasung/Vergasung), die Hydrierung und die
Trock:nungsverfahren.
Das mit Abstand wichtigste thermische Verfahren ist z.Z. die Abfallverbrennung.
In der modernen Abfallwirtschaft kommt der Abfallverbrennung die Aufgabe
zu, stofflich nicht mehr verwertbare Reststoffe (Restabfall) so zu behandeln, da
es zu einer
- Inertisierung des Restabfalls, bei Minimierung der abgas- und abwasserseitigen
Emissionen,
- Schadstoffzerstrung bei organischen Schadstoffen bzw. Schadstoftkonzentrierung bei anorganischen Schadstoffen,
- Verminderung des zu deponierenden Abfallaufkommens, besonders dessen
Volumens,
- Nutzung des Heizwertes des Restabfalls zur Schonung der Energieressourcen,
- berftlhrung der Rckstnde in verwertbare Sekundrprodukte zur Schonung
der sonstigen Ressourcen (Stoftkreislaut)
kommt.
Die obigen Punkte sind nach ihrer abfallwirtschaftlichen Prioritt geordnet. Eine optimale und damit auch zuknftig genehmigungsflihige Restabfallbehandlungsanlage hat vor allem den ersten drei Punkten Rechnung zu tragen. Dabei mu
besonders beachtet werden, da ein Restabfallbehandlungsverfahren auch grotechnisch verfilgbar sein mu, d.h. ein Mindestma an Entsorgungssicherheit garantieren kann.
Wichtigster Grundsatz ist die Inertisierung des Restabfalls, zu der auch die
Schadstoffzerstrung bzw. Schadstoftkonzentrierung rechnet. Dabei ist inert im
Sinne von immissionsneutral zur Umgebung zu verstehen. Knnen die im folgenden vorgestellten Verfahren diesem Kriterium nicht gengen, sind sie fiir eine
Restabfallbehandlung nicht geeignet. Damit ist der Grundsatz Inertisierung das
wichtigste Abwgungskriterium.
Dieses gilt auch, allerdings in abgemildeter Form, fiir das Kriterium "Volumenreduktion". Bewirkt ein Restab fallbehandlungsverfahren keine erhebliche Volumemeduktion des Restabfalls, ist es nur bedingt geeignet.
Dagegen sind die folgenden beiden Punkte "Energierckgewinnung" und ,,Erzeugung von verkaufsfhigen Sekundrprodukten" nur zweitrangig. Diese Kriterien knnen aber eine Auswahl von zur Inertisierung und Volumemeduktion geeigneten Verfahren erleichtern (Feinkriterien).
Neben den 2 Abwgungskriterien, den 2 Feinkriterien sowie der Verfilgbarkeit
sind auerdem die folgenden Punkte zu beachten:
- Betriebssicherheit,
- Investitionsbedarf,
- Platzbedarf,
- mgliche bzw. sinnvolle Durchstze.
222
Bei der Pyrolyse werden organische Abflle durch die thermische Zersetzung unter
Luftabschlu in lagerfhige, energiehaltige Produkte umgesetzt. Die Restabfallpyrolyse befindet sich immer noch im Versuchsstadium, da zahlreiche Probleme
bisher ungelst blieben. Dagegen haben kombinierte Pyrolyse-Hochtemperaturverbrennungsverfahren, wie das Schwel-Brennverfahren der KWU, mittlerweile
ihre Marktreife erreicht.
Die Hydrierung wiederum fmdet vor allem bei der Behandlung und Verwertung
von Raffmerierckstnden und ggf. von Altkunststoffen Anwendung. In diesem
Zusammenhang sei auf die Versuchsanlage der Veba in Bottrop mit einem Durchsatz von 200 000 Mgla Raffinerierckstnden und Altkunststoffen verwiesen.
Die Trocknung wiederum fmdet vor allem bei der Klrschlammbehandlung
Anwendung.
4.2.1
Verbrennungsanlagen fr Haushalts- und Gewerbeabflle (MVA)
In der Bundesrepublik Deutschland befmden sich 1999 55 Verbrennungsanlagen
fllr Haushalts- und Gewerbeabflle in Betrieb, die 11 Mio. Mg Abfall behandelten. An diese Anlagen sind rund 28 Mio. Einwohner angeschlossen. Dabei werden
alle Abflle in Anlagen mit Wrmeverwertung durchgesetzt. Die z.Z. betriebenen
Anlagen befmden sich ausschlielich in den alten Bundeslndern.
Der Beitrag der Abfallverbrennungsanlagen an der Energieerzeugung zur Einsparung von Primrenergietrgem ist mit 0,46 % relativ gering.
Im internationalen Vergleich nimmt die Bundesrepublik Deutschland bei der
Energienutzung aus Abfllen eine Spitzenposition ein. In der Europischen Gemeinschaft wurden 1990 nur etwa 18 % des Aufkommens an Haushaltsabfllen in
Abfallverbrennungsanlagen mit Wrmerckgewinnung verbrannt.
Die Schlacken und Stube der z.Z. betriebenen 55 Verbrennungsanlagen erfiillen die o.a. Kriterien hinsichtlich der Inertisierung nur noch bedingt. Daher wurden
zahlreiche V erfahren und Verfahrensvarianten der MVA entwickelt, die weitgehend inerte Schlacken liefern. Stube fallen bei den Neuentwicklungen nicht an, da
sie in die Schlacke eingebunden werden.
Im folgenden wird zunchst die klassische MVA erlutert, um dieses Kapitel
dann mit der Darstellung von zeitgemen Verfahren abzurunden.
4.2.1.1
Schematischer Aufbau einer klassischen MVA
Der prinzipielle Aufbau und die Funktionsweise einer klassischen Mllverbrennungsanlage lt sich anband weniger Anlagenkomponenten und -aggregate aufzeigen (vgl. Bild 4.53.). Diese werden von einer Vielzahl von Herstellern angeboten, entsprechend unterschiedlich sind die einzelnen Ausfilhrungen. Jedoch unterscheiden sich der prinzipielle Ablauf der Verbrennung und der Stoffllu bei Mllverbrennungsanlagen verschiedener Hersteller nur geringfgig voneinander. Eine
Mllverbrennungsanlage besteht aus folgenden Funktionsbereichen, die nachfolgend erlutert werden:
- Abfallannahme,
2
3
4
Mllentladehalle
Mllbunker
Mllaufgabetrichter
Mllverbrennungsraum
5
6
7
8
Verbrennungsrost
Entschlacker
Dampferzeuger
Elektrofilter
223
9 Rauchgaswscher
10 Schornstein
Bild 4.53. Schematischer Aufbau einer konventionellen Mllverbrennungsanlage [4.123]
Lagerung, Vorbehandlung,
Beschickung und Verbrennungseinheit,
Schlackeabzug/Reststoftbehandlung!Lagerung,
KesseVDampfnutzung,
Rauchgasreinigung (RGR),
Kamin.
4.2.1.2
Abfallannahme
Bei der Annahme des Abfalls erfolgt zunchst eine Wgung zur Bestimmung der
angelieferten Abfallmenge. Bestimmte Abtalle knnen festgelegten Entladestellen
bzw. einer Vorbehandlung zugewiesen werden. Die Wiegedaten der anliefemden
Fahrzeuge werden zur Kostenabrechnung herangezogen. Auerdem knnen so
Abfallstatistiken und betriebsbezogene Berechnungen (Leistungsdaten) durchgefiihrt werden.
Wgung
Die Wgung der Fahrzeuge kann mechanisch, hybrid oder elektromechanisch
erfolgen. Durchgesetzt haben sich elektromechanische Systeme, da diese zum
einen eine einfache bertragung von Mewerten ermglichen und zum anderen
die Waagen direkt in die Gebhrenabrechnung integriert werden knnen. Dazu
knnen an hufig anliefemde Fahrzeuge (gewerbsmig betriebene Fahrzeuge
oder Fahrzeuge kommunaler Betriebe) Loch- oder Magnetkarten ausgegeben werden, auf denen das Fahrzeug-Leergewicht (bei Fahrzeugen mit festem Aufbau), das
Kfz-Kennzeichen und der Rechnungsempflinger gespeichert sind. Zur Bestimmung
der angelieferten Abfallmenge mu dann keine zweite Wgung nach der Entleerung durchgefiihrt werden. Bei privaten Anlieferem und Fahrzeugen mit Wechsel-
224
containem ist immer ein zweiter Wiegevorgang zur Bestimmung der angelieferten
Abfallmenge notwendig.
KlassifiZierung
Durch die Klassifizierung knnen nicht brennbare Abtalle (Strstoffe) ausgeschleust werden, durch die der Betrieb der Anlage unterbrochen werden knnte.
Die brennbaren sperrigen Bestandteile des Sperrmlls mssen vor der Verbrennung einer Zerkleinerung zugefiihrt werden.
4.2.1.3
Lagerung, Vorbehandlung und Beschickung
Bunkerausfhrungen
Fr die angelieferten Abtalle mu ein Lager vorhanden sein, da die Anlieferung
der Abtalle diskontinuierlich, die Beschickung der MVA aber kontinuierlich erfolgt. Der Mllbunker dient zum einen zur Pufferung der Abfallmenge, zum anderen knnen hier Strstoffe erkannt und aussortiert oder einer Vorbehandlung zugeftlhrt werden. Auerdem findet im Bunker eine Homogenisierung der Abtalle statt.
Durch Selbsterhitzung des im Bunker befindlichen Abfalls und Bildung von
brennbaren Gasen, die bei Grprozessen entstehen knnen (Methangasbildung),
kann es zu lokalen Brnden im Bunker und in den Einfiilltrichtem kommen. Aus
diesem Grund ist eine Lscheinrichtung installiert, die von den Kranfiihrerkabinen
bettigt wird und mit der gezielt einzelne Brandherde bekmpft werden knnen.
In der Entladehalle und im Mllbunker herrscht ein leichter Unterdruck im
Vergleich zur Umgebung, um Geruchs- und Staubemissionen zu vermeiden. Die
abgesaugte Luft wird entweder der Verbrennung zugefUhrt oder in einem Biofilter
desodoriert.
Folgende Bunkerausfiihrungen werden unterschieden:
- Tiefbunker,
- Plattenbandbunker,
- Flachbunker.
Tiefbunker
Tiefbunker zeichnen sich durch einen geringen Flchenbedarf und den daraus
resultierenden kurzen Wegen der Mllkrne zur Abfallumlagerung und Beschikkung aus. Dabei sind die Anordnung und Ausfiihrung der Kippkanten fiir einen
strungsfreien Betrieb und filr eine optimale Ausnutzung des Bunkervolumens von
Bedeutung. Diesbezglich stellen Kippstellen mit Mllbett und Hydraulikschieber
eine sinnvolle Lsung dar, da bei dieser Anordnung der Abfall im Bunker noch bis
ber die Oberkante des Schiebers gestapelt werden kann. Die Entladestelle mu
folglich nicht nachjeder Entladung von dem Mllkran gerumt werden.
Plattenbandbunker
Plattenbandbunker dienen hauptschlich der Aufuahme und Dosierung. Ein Plattenbandbunker besteht aus einem Frderband, das mit Stahlplatten gepanzert ist,
um Beschdigungen an der Frdereinrichtung zu minimieren. Das Band befmdet
sich am Boden einer Grube mit trichtertOrmigem Querschnitt, wodurch dessen
Aufuahmekapazitt erhht wird. Der Abfall wird direkt auf das Frderband ge-
225
kippt, aus dem Bunker ausgetragen und der nchsten Verfahrensstufe zugefiihrt.
Das Speichervolumen wird durch die Bandbreite (max. 2,5 m) und die Stapelhhe
in dem Trichter (max. 3,5 m) begrenzt. Bei dieser Bunker- und Frdereinrichtung
findet nur eine geringe Durchmischung der Abflille statt. Lange oder sperrige Abfallbestandteile knnen zu Brckenbildung im Trichter und somit zu Betriebsstrungen fiihren.
Flachbunker
Im Gegensatz zu Tiefbunkern werden fiir Flachbunker bei gleichem Nutzvolumen
groe Flchen bentigt. Da Mllverbrennungsanlagen hufig in Ballungsgebieten
errichtet werden und die bentigte Flche meist nicht zur VerfUgung steht, sind
Flachbunker bei MVA's in der Bundesrepublik von untergeordneter Bedeutung.
Vorteilhaft wirken sich die geringen Kosten fiir Grndung und Ausbildung eines
Flachbunkers aus, die allerdings durch betriebliche Nachteile (wie beispielsweise
groe Kranspiele) oft kompensiert werden.
Krananlagen
Der Mllkran dient in erster Linie der Beschickung der Aufgabetrichter. Auerdem knnen Strstoffe aussortiert und ggf. einer Zerkleinerung zugefUhrt werden.
In der Regel werden Mehrschalengreifer (Polypgreifer) mit einem Fassungsvermgen von 4 bis 8 m3 eingesetzt. Der Kran ist als Brckenkonstruktion mit Laufkatze
ausgefiihrt, so da alle Stellen des Bunkerbereiches schnell angesteuert werden
knnen. Die Steuerung des Krans erfolgt von einer Kabine, aus der der gesamte
Bunkerbereich, die Entladestellen und die Beschickungstrichter einsehbar sind.
Aus Grnden des Arbeitsschutzes mu die Kabine klimatisiert sein. Ein Reservekran ist erforderlich, um bei Ausfall eines Mllkrans den Betrieb der Anlage sicherzustellen.
Vorbehandlung
Fr die Verbrennung geeignete sperrige Abflle mssen zerkleinert werden. Die
Zerkleinerung des Sperrmlls bedeutet eine Volumenreduktion und somit eine
bessere Ausnutzung des zur VerfUgung stehenden Bunkerraumes. Durch die grere spezifische Oberflche nach der Zerkleinerung verbrennt der Abfall besser.
Gelangen unzerkleinerte sperrige Abflle in die Aufgabetrichter, kann es zu Verstopfungen und zum Stillstand der Anlage kommen. Fr die Zerkleinerung der
sperrigen Abflle werden Scheren, Schnecken-, Prall- oder Schlagmhlen eingesetzt, die bei Bedarf mit Absaugeinrichtungen versehen werden knnen. Die Zerkleinerung findet im allgemeinen in einem dafiir reservierten Bereich des Bunkers
statt. Hier knnen einerseits die aus dem Haus- und Gewerbemll separierten Stoffe behandelt werden, andererseits knnen die bei der Annahme als Sperrmll deklarierten Abflle sortiert werden. Der Durchsatz der Zerkleinerungseinrichtung
mu an die jhrlich anfallende Sperrmllmenge angepat sein. Zur Beschickung
des Zerkleinerungsaggregates kann ein kleiner Mehrschalengreifer dienen, der
notfalls auch zur Beschickung der Verbrennungseinrichtung verwendet werden
kann.
226
Bild 4.54. Einfiliitrichter mit Einfiliischacht und Beschickungseinrichtung [4.121)
Beschickung
Die Einftllltrichter sind in der Regel so bemessen, da sie durch Aufnahme des
stndlichen Durchsatzes der Verbrennungseinheit einen kontinuierlichen Betrieb
gewhrleisten. Der im Einfiilltrichter befindliche Mll gelangt ber einen Einfiillschacht auf die Beschickungseinrichtung. Der Einfiillschacht ist mit einer Klappe
zum Einfiilltrichter hin verschliebar, um ein Zurckschlagen der Flammen zu
vermeiden. Die Beschickungseinrichtungen unterliegen einer starken mechanischen Belastung durch den Mlltransport und einer groen thermischen Belastung
durch die direkte Anordnung am Verbrennungsrost Eingesetzt werden Plattenbnder, Vorschubroste und AufgabesteL Bild 4.54. zeigt Einfiilltrichter mit Einfiillschacht und Beschickungseinrichtung.
Zur Verbrennung von Haushaltsabflillen werden in der Regel Rostfeuerungsaulagen eingesetzt. Die Wirbelschichtfeuerung befindet sich derzeit noch im Versuchsstadium. Drehrohrfeuerungen werden blicherweise nicht zur ausschlielichen Verbrennung von Haus- und Gewerbemll eingesetzt. Eine Ausnahme stellt
das Verbrennungssystem V0lund dar. Dabei handelt es sich um eine Kombination
von Verbrennungsrost und nachgeschaltetem Drehrohrofen.
4.2.1.4
Verbrennungsproze bei der Rostfeuerung
Unabhngig von dem eingesetzten Rostsystem ist der grundstzliche Aufbau des
Verbrennungsraums nach unten durch den Verbrennungsrost, zu den Seiten durch
die Feuerraumwnde und nach oben durch eine Decke oder den Kessel begrenzt.
Zum Anfahren der Anlage mu der Feuerraum vorgeheizt werden. Damit wird
die in der 17. BlmSchV vorgeschriebene Mindesttemperatur in der Nachver-
227
Rauchgas
1
2
3
4
5
Trocknungszone
Entgasungszone
Ausbrandzone
Vergasungszone
Nachbrennzone
--'-
31
Schlacke
Bild 4.55. Verschiedene Phasen des Verbrennungsvorganges [4.122]
brennungszone von 850 oc sichergestellt. Dazu sind Sttzbrenner installiert, die

mit Gas, l oder Kohlenstaub betrieben werden. Hat die Nachbrennzone die entsprechende Temperatur erreicht, kann der Abfall mit Hilfe von Zndbrennem, die
im Feuerraum installiert sind, gezndet werden.
Bei der Rostfeuerung lt sich der Verbrennungsvorgang in verschiedene Phasen einteilen, die sich weitgehend berschneiden [4.122]:
- Trocknung: Im oberen Bereich des Rostes wird der Abfall durch Wrmestrahlung oder Konvektion auf ber 100 oc erwrmt, wodurch eine Abtrennung
der Feuchte erfolgt.
- Entgasung: Durch weitere Erwrmung auf Temperaturen ber 250 oc werden
flchtige Stoffe ausgetrieben. Dies sind in erster Linie Restfeuchte und Schwelgase. Die Entgasung findet in reduzierender Atmosphre unter Wrmezufuhr
statt.
- Ausbrand: Im dritten Teil des Rostes wird ein vollstndiger Ausbrand des Abfalles erreicht. Der Glhverlust von Schlacken moderner MV A 's betrgt weniger als 0,5 Gew.-%.
- Vergasung: Bei der Vergasung werden die Entgasungspunkte durch molekularen Sauerstoff oxidiert. Lediglich ein geringer Teil findet davon auf dem Verbrennungsrast statt. Der berwiegende Teil des Abfalls wird im oberen Verbrennungsraum bei 1 000 C oxidiert.
- Nachverbrennung: Zur Minimierung von Unverbranntem und CO im Rauchgas
ist immer eine Nachbrennzone vorhanden. Hier wird Luft bzw. rckgefiihrtes
und bereits entstaubtes Rauchgas zur vollstndigen Verbrennung dazugegeben.
Die Verweilzeit betrgt hier mindestens 2 Sekunden bei 850 C.
228
8o'l, -BEREICH - - - - -
25.o 815 ''o GEW.-'1,
17. o BIS 46.o GEW -'1,
2o5 BIS 46.5 GEW-'1,
MITIELWERT
ca. 35 GEW-'/,
ca 3o GEW -'/,
CQ
35 GEW.-'/,
Hu
rd
6.o MJ lkg
VERBREt.NUNGSBEREIOi
OHNE
HILFSBRENNSTOFFE
BRENNBARES (BI...
Bild 4.56. Brennstoffdreieck nach A. Urban [4.123]
Bild 4.55. zeigt die verschiedenen Phasen des Verbrennungsvorgangsam Beispiel

einer Mittelstromfeuerung.
Die flieenden bergnge der einzelnen Phasen hngen von der Abfallzusammensetzung und dessen Heizwert ab. Den Zusammenhang zwischen Brennbarem,
Asche und Wassergehalt verdeutlicht das Brennstoffdreieck gem Bild 4.56.
Die Skalen Brennbares, Asche und Wassergehalt, jeweils in Gewichtsprozent
aufgetragen, bilden ein gleichseitiges Dreieck. Da sich die Anteile zu 100 % ergnzen, mssen sich die Linien in einem Punkt schneiden. So lt sich feststellen,
ob in der vorliegenden Zusammensetzung der Abfall ohne Zufuhr anderer Energie
verbrennt. Auerdem lt sich aus dem Brennstoffdreieck der Heizwert ablesen.
Das innere Dreieck gibt den Bereich an, in dem 80 % der statistisch ausgewerteten Mllproben westlicher Industrielnder liegen. Der Mittelwert der Proben ist
durch einen schwarzen Punkt gekennzeichnet und entspricht folgender Zusammensetzung:
- Brennbares: ca. 35 Gew.-%,
- Asche: ca. 30 Gew.-%,
- Wasser: ca. 35 Gew.-%,
- Heizwert(Hu): ca. 6 000 kJ/kg.
Mittlerweile hat sich durch Vernderung der Restabfallzusammensetzung der
Heizwert deutlich erhht. Er betrug 1992 ca. 8 700 kJ/kg. Da die Kapazitt von
bestehenden MV A 's durch die gestiegenen Heizwerte begrenzt wurde, ging man
1992 bei der Auslegung neuer MV A 's sicherheitshalber von noch hheren Heizwerten aus. Hier wurden zwischen 10 und 12 MJ/kg zu Grunde gelegt.
Rostfeuerungssysteme
Bei den bestehenden 55 deutschen MV A 's wird die Rostfeuerung mit unterschiedlichen Systemen eingesetzt. Dabei kommen die folgenden Rosttypen zum Einsatz:
- V orschubroste,
229
....... ....... .................................................................... ............... -
\ __ ______ __
Bild 4.57. Bewegungsablaufeines Vorschubrostes (System K+K) [4.124]
- Rckschubroste,
- Walzenroste.
Vorschubroste
Vorschubroste bestehen aus mehreren feststehenden und beweglichen Roststben,
die reihenweise berlappend angeordnet sind. Durch Hubbewegung der beweglichen Querreihen wird der Abfall ber den Rost befrdert. Vorschubroste knnen
sowohl geneigt als auch horizontal angeordnet sein, da die Vorwrtsbewegung des
Verbrennungsgutes durch die Hubbewegung und nicht durch das Eigengewicht
bzw. die Schwerkraft erfolgt. Durch die Bewegung der Roststabreihen ist eine
ausreichende Schrung gewhrleistet. Bild 4.57. zeigt den Bewegungsablauf eines
Vorschubrostes (System K+K).
Rckschubroste
Der Rckschubrost besteht wie der Vorschubrost aus beweglichen und feststehenden Querreihen. Der Rost ist zum Schlackeaustrag hin geneigt, die Hubbewegung
der Roststbe erfolgt zur Beschickungseinrichtung hin. Durch diese Aufwrtsbewegung und die durch die Schwerkraft verursachte Abwrtsbewegung wird eine
gute Schrung erreicht, da stndig Glutteile aus der Hauptbrennzone zum Rostanfang geschoben werden. Am Rostende werden die Verbrennungsrckstnde mit
einer Walze ausgetragen. Bild 4.58. zeigt einen Rckschubrost (System Martin).
Watzenroste
Der Walzenrost besteht aus sechs hintereinander angeordneten Walzen von 1,5 m
Durchmesser. Der Walzenrost ist zum Austrag hin 30 o geneigt. Die Walzen werden einzeln elektrisch angetrieben, wodurch die Frdergeschwindigkeit an die
Brennbarkeit des Abfalls angepat werden kann. Die Taschen zwischen den einzelnen Walzen erzwingen eine Umwlzung des Mlls, wodurch eine gute Durchmischung und Schrung erreicht werden. Bild 4.59. zeigt den Aufbau eines Walzenrostes.
230
Bild 4.58. Rckschubrost System Martin [4.124]
BrtMtlott
011f9'1>t
Bild 4.59. Walzenrost [4.124]
Verbrennungssystem V0/und
Das Verbrennungssystem V0lund ist eine Kombination von Vorschubrost und
nachgeschalteter Drehrohrfeuerung. Die Anordnung bewirkt eine Trocknung und
Verbrennung des Abfalls auf dem Rost und den Ausbrand im Drehrohr bei 800 bis
231
Bild 4.60. Verbrennungssystem V0lund [4.124]
I 000 C. Durch die Rotation des Drehrohres werden die Verbrennungsrckstnde

gesintert. Die Krnung der Schlacke ist daher relativ klein, gleichformig und nicht
staubend [4.121]. Bild 4.60. zeigt die Anordnung des Vorschubrostes und des
Drehrohrs nach dem System V0lund.
Luftfhrung und Feuerraum bei Rostfeuerungen
Die konstruktive Ausbildung des Feuerraums mu nicht nur eine optimale Verbrennung, sondern auch eine gute Rauchgasdurchmischung gewhrleisten. Bei der
Rauchgasableitung werden Gleichstrom-, Gegenstrom- und Mittelstromfilhrung
von Verbrennungsluft und Brenngut unterschieden. In Bild 4.61. sind die drei
Varianten der Rauchgasfiihrung schematisch dargestellt.
Besondere Beachtung verdient die in Bild 4.61 . mit Pfeilen angedeutete kritische Teilgasfiihrung. Hinsichtlich des kritischen Teilgasstromes, in dem gerade
ausgegaste unverbrannte Kohlenwasserstoffe enthalten sind, erscheint die Gleichstromfiihrung optimal, da der Teilgasstrom durch das Temperaturmaximum gefiihrt und so weitgehend verbrannt wird. Nachteilig ist jedoch, da die heiesten
Rauchgase am Ende des Rostes gebildet werden und so Trocknungs- und Zndzone hinweg zurckgeleitet, so da auch feuchte, heizwertarme Produkte durch die
Vortrocknung relativ schnell verbrannt werden knnen. Nachteilig ist die mgliche
Strhnenbildung und die damit verbundene Gefahr von Kurzschlustrmungen.
Auf diese Weise kann relativ viel Unverbranntes in die Nachbrennzone gelangen.
Die Gleichstromfiihrung bietet sich daher fiir trockene, schnellzndende oder
heizwertreiche Produkte an.
Beim Gegenstromprinzip werden die heien Verbrennungsgase vom Ende des
Rostes ber die Trocknungs- und Zndzone hinweg zurckgeleitet, so da auch
feuchte, heizwertarme Produkte durch die Vortrocknung relativ schnell verbrannt
werden knnen. Nachteilig ist die mgliche Strhnenbildung und die damit ver-
232
GLEICHSTROM
GEGENSTROM
MITTELSTROM
Bild 4.61. Rauchgasfhrung durch Feuerraumgestaltung [4.132]
bundene Gefahr von Kurzschlustrmungen. Auf diese Weise kann relativ viel
Unverbranntes in die Nachbrennzone gelangen.
Bei der Mittelstromftihrung wird der erste Zug oberhalb der Hauptverbrennungszolle angeordnet, so da die Rauchgase zwangslufig durch die heie
Verbrennungszone hindurchtreten. Ein Vergleich verschiedener Anlagen hinsichtlich der Feuerraumgeometrie zeigt, da oftmals ein Kompromi zwischen Gegenstrom- und Mittelstromfiihrung eingegangen wird.
Wirbelschichtfeuerung
Whrend Rostfen fiir Haus- und Gewerbemll bewhrte Verbrennungsverfahren
darstellen, sind Wirbelschichtfen fiir diesen Brennstoff in der Bundesrepublik
Deutschland noch in der Erprobungsphase. So steht eine in Berlin Ruhleben gebaute rotierende Wirbelschichtverbrennungsanlage kurz vor der Inbetriebnahme.
Hier sollten ab Mitte 1999 65 000 Mg/a Hausmll verbrannt werden. In Japan
waren 1987 bereits rund 40 Anlagen und im europischen Ausland ca. 8 Anlagen
in Betrieb, in denen zum Teil nicht aufbereiteter Hausmll verbrannt wird. Die
bertragbarkeit dieser Technologie auf deutsche Verhltnisse war wegen der unterschiedlichen Abfallzusammensetzung und anderer Vorgaben fiir Abgasreinigung und Wrmerckgewinnung schwierig. Hier mssen in jedem Fall eine Vorsortierung zur Abscheidung von Strteilen, eine Zerkleinerung und die Abscheidung von FE-Metallen vorgesehen werden.
Die Asche fiillt durch den Dsenboden und wird im unteren Teil des Ofens ausgetragen. Der schematische Aufbau eines Wirbelschichtofens wird in Bild 4.63.
dargestellt. Da aus verfahrenstechnischen Grnden der Ascheerweichungspunkt
nicht erreicht werden darf, kommt es zu einer geringen Schwermetalleinbindung in
Aschen. Damit sind Wirbelschichtverbrennungsanlagen nur zur Verbrennung
schwermetallarmer Abtalle geeignet (z.B. Restholz, evtl. Kunststoffe, Papier).
lgt.p '
lga
(1)
'il
(2)
(l
233
Rostfeuerung
2
ruhende stationre Wirbelschicht
instabile stationre Wirbelschicht
zirkulierende Wirbelschicht
6 p Druckverlust
Wrmebergang
Luftgeschwindigkeit
Bild 4.62. Zusanunenhang zwischen Druckverlust, WnDebergang und Verbrennungsluftgeschwindigkeit
Verbrennungs Gose
Sekundr .
Lufl
Abiallbeschickung
Dsenboden
Anlohr SreMer
SchwerlLanze
Entosehung
Bild 4.63. Aufbau eines Wirbelschichtofens [4.121]
Der Wirbelschichtofen besteht aus einer zylindrisch ausgemauerten, senkrechten

Brennkammer, in deren Boden sich Dsen befmden. Durch die Dsen wird Verbrennungsluft zugefilhrt, die den Brennstoff fluidisiert, so da eine Gas-FeststorfSuspension vorliegt. Daraus ergeben sich eine relativ groe spezifische Oberflche
und ein ausgezeichneter Wrme- und Stoffaustausch. Dies ist auch dem Bild 4.62.
zu entnehmen, in dem der Zusammenhang zwischen Druckluft, Wrmebergang
und Verbrennungsluftgeschwindigkeit aufgetragen ist. Sobald die Luftgeschwindigkeit zum Aufbau einer stationren Wirbelschicht ausreicht, verbessert sich der
Wrmebergang deutlich, obwohl der Druckverlust konstant bleibt (Bereich 2).
Der Wrmebergang verschlechtert sich erst wieder bei den hheren Luftgeschwindigkeiten einer zirkulierenden Wirbelschicht (Bereich 4).
Charakteristisch filr eine Wirbelschichtverbrennung ist ein zu ber 90 % inertes
Bett, das entweder aus Sand, aus Asche oder hnlichen unbrennbaren Stoffen besteht. Nur die geringen Restanteile bestehen aus Brennbarem. Da das Bett selbst
ber eine erhebliche Wrmekapazitt verfUgt, wird in der Wirbelschicht eine ho-
234
mogene und von den Verbrennungseigenschaften des Abfalls weitgehend unabhngige Temperaturverteilung erreicht. Dies fiihrt zu einem ausgezeichneten Ausbrand. Zur Senkung der Schadstoffgehalte im Rauchgas knnen Additive
(z.B. Kalk) in die Wirbelschicht gegeben werden, die die Schadgase einbinden.
Verbrennungsanlagen mit integrierter Schlacke- und Staubverglasung

Die wichtigste Aufgabe einer Restabfallverbrennungsanlage ist die lnertisierung
des Inputmlls, d.h. insbesondere Zerstrung der organischen Komponenten und
sichere Einbindung der anorganischen Komponenten (Schwermetalle) in die
Schlacke bei gleichzeitiger Minimierung der rauchgasseitigen Emissionen.
Dieser Aufgabe werden die klassischen MV A 's oft nur unzureichend gerecht.
So hlt das Schwermetalleinbindevermgen der Schlacken modernen Anforderungen nicht stand. Dies gilt besonders fiir Filterstube, Kesselaschen u.. Rauchgasreinigungsrckstnden, in denen teilweise hohe Schwermetallmobilitten und organische Restbelastungen festgestellt werden.
Diese Rckstnde sind daher als Sonderabfall eingestuft und mssen aufwendig
behandelt und endgelagert werden (zur Staubproblematik s. Kap. 4.2.1.7.6).
Mittlerweile sind zahlreiche neue Verfahren sowie modifizierte Rostfeuerungen
entwickelt worden, die eine in den Verbrennungsproze integrierte Verglasung
von Schlacken und Stuben bewirken sollen.
Die wichtigsten Verfahren mit integrierter Schlacke und Staubverglasung sind
[4.65]:
- Rostfeuerung mit nachgeschaltetem Drehrohr,
- Schwel-Brennverfahren der KWU,
- Thermoselect.
Ziel der Verglasung ist eine weitgehende Immobilisierung der enthaltenen Schwermetalle sowie eine nahezu vollstndige Zerstrung der Restorganik von Staub und
Schlacke. Die bei integrierten Verbrennungsprozessen gewonnene verglaste
Schlacke kann relativ gefahrlos auf Monodeponien abgelagert bzw. als Bau- oder
Zuschlagstoff verwertet werden. Stube fallen nicht an, da sie durch Rckfiihrung
in den Verbrennungsraum verglast als Schlacke abgezogen werden.
Neben diesen integrierten Verglasungsverfahren werden noch verschiedene
Verfahren zum externen Verglasen von Staub und Schlacke angeboten. Dieses
Thema wird ausfiihrlich in Kapitel 4.2.1.8 behandelt.
Rostfeuerung mit nachgeschaltetem Drehrohr
Bei dieser Variante ist der Rost gegenber konventionellen Anlagen etwas verkrzt und besteht nur noch aus Trocknungs- und Hauptverbrennungszone. Anstelle
der Ausbrandzone ist ein Drehrohr integriert, dem die Aufgabe zukommt, die
Aschen, Stube und Schlacken zu verglasen.
Im ersten Teil des Rostes kommt es lediglich zu einer Verschwelung, da unterstchiometrisch Luft im Gleichstrom zugegeben wird. Darauf tritt das Verbrennungsgut mit einer Temperatur von ca. I 000 C in ein Drehrohr ein. Dabei wird
Sekundrluft zugegeben, so da es durch die pltzliche Verbrennung der Schwelgase zu einem Temperatursprung kommt. Hier knnen Bedingungen eingestellt
235
Abgas
Rauchgasreinigungsrckstnde
Energie
Gas
/verglaste Schlacke
Abfall ,:::;_,
Inertstoffe
Eisen
NE- Metalle
Bild 4.64. Funktionsschema der Schwel-BrennanJage in Frth
werden, so da die Aschen entweder bei I 150 oc gesintert oder aber bei ca.
I 300 C geschmolzen und verglast werden [4.89].
In das Drehrohr werden die Kesselaschen und Filteraschen zurckgefhrt und
ebenfalls gesintert/verglast. Die verglasten Schlacken/Stube aus einer Technikumsanlage der Fa. von Roll weisen eine geringe Eluierbarkeit fiir Schwermetalle
auf. So knnen die Grenzwerte in Eluat fr eine schadlose Deponierung gem TA
Siedlungsabfall weit unterschritten werden. Damit sollte auch eine Verwertung der
Schlacken mglich sein.
Im Drehrohr liegen deutlich hhere Temperaturen als in konventionellen Rostfeuerungsantagen vor. Durch die hohen Temperaturen im Drehrohr mssen die
nachgeschalteten Aggregate- wie Nachbrennkammer und Abhitzenutzung- dieser
thermischen Belastung standhalten.
Nach dem Drehrohr ist eine Nachbrennkammer zur Minimierung des im
Rauchgas vorhandenen CO und des Unverbrannten vorgesehen. In diese wird ein
Teil des bereits entstaubten Rauchgases zurckgefhrt (Rauchgasrezirkulation).
Damit werden die Rauchgastemperaturen vergleichmigt, eine primre Entstikkung bewirkt sowie der Luftberschu und damit der Rauchgasvolumenstrom
minimiert.
Schwel-Brennverfahren
Beim Schwel-Brennverfahren wird der Restabfall zuerst einer indirekt beheizten

Schweltrommel zugefhrt, in der er bis auf 450 C erwrmt wird. Dabei entsteht
heizwertreiches Schwelgas. Die Verweilzeit des Restabfalls in der Schweltrommel
betrgt ca. I Stunde. Als Heizmedium wird durch Dampf und Rauchgas aufgeheizte Luft, die im Kreislauf gefhrt wird, verwendet (s. Bild 4.64.).
236
Nach der Verschwelung wird der Feststoff gesiebt. Das Material> 5 nun besteht
zum grten Teil aus Inertien (Glas, Keramik, Steine) sowie aus NE- und FeMetallen. ber 99 % des im Schwelgut enthaltenen Restkohlenstoffs befinden sich
jedoch im Feingut (< 5 nun). Dieses wird aufgemahlen und gemeinsam mit dem
Schwelglas in der Hochtemperaturverbrennung verbrannt. Hier werden auerdem
Flug- und Kesselstube dazugegeben. Durch die hohen Verbrennungstemperaturen
von ber 1 300 C bildet sich schmelzflssige Schlacke. Auerdem wird mit den
hohen Temperaturen erreicht, da die organischen Restgehalte (vor allem die der
Stube) weitgehend zerstrt werden. Die schmelzflssige Schlacke wird naentschlackt und befmdet sich in einem glasartigen Zustand, so da Schwermetalle
eingebunden und wenig eluierbar sind. Die Eluatwerte der Schlacken aus der
Technikumsanlage in Ulm unterschreiten die Anforderungen fiir die Deponieklasse I (gern. TA Siedlungabfall) deutlich, so da die verglasten Schlacken auch
schadlos verwertet werden knnten.
Das heie Rauchgas verbrennt bei einer nachgeschalteten Brennkammer fast
vollstndig. Ein Teil des bereits entstaubten Rauchgases wird in die Brennkammer
zurckgefhrt. Damit werden die Rauchgastemperaturen vergleichmigt, eine
primre Entstickung bewirkt sowie der Luftberschu und damit der Rauchgasvolumenstrom minimiert.
Thermoselect
Beim Thermoselectverfahren wird der Restabfall zuerst mit einer Presse auf 10 %
seines Ausgangsvolumens verdichtet. Darauf wird der verdichtete Restabfall in
einem Schubofen indirekt auf 400 bis 600 C erwrmt und entgast. Das Schwelgas
wird darauf mglichst unvollstndig gemeinsam mit dem Schwelgut mit reinem
Sauerstoff verbrannt. Die sich dabei bildende ca. 2 000 C heie Schlacke wird
schmelzflssig abgezogen. Die Metalle werden schmelzflssig abgetrennt. Die
verbleibende mineralische Schlacke liegt nach einer Naentschlackung verglast
vor. Einem Bericht des TV Thringen von Mai 1993 zu Folge besteht die Mglichkeit, gemahlene Thermoselectschlacke bei der Betonherstellung einzusetzen.
Genauere Aussagen knnen erst nach Ende eines Langzeitversuches erfolgen.
Durch die unvollstndige Verbrennung des Schwelgases kann Synthesegas gewonnen werden. Eine Abhitzenutzung ist nicht vorgesehen. Statt dessen wird das
heie Gas durch eingesprhtes Wasser bis auf 90 oc schlagartig abgekhlt (Quenche). Damit soll eine Neubildung von Dioxinen und Furanen verhindert werden
(Unterbindung der De Novo-Synthese). Darauf folgt eine nasse Gaswsche zur
Entfernung von HCl, HF und S02 . Das Waschwasser wird gereinigt und eingedampft. Nach der Wsche folgt eine Trocknung des Synthesegases durch Abkhlung bis auf 10 C sowie abschlieend eine Aktivkohleadsorption zur Schwermetall- und Dioxinabtrennung. Das gereinigte Synthesegas verlt die Anlage und
kann in einem Gasmotor energetisch genutzt werden.
Durch die geringen zu reinigenden Gasvolumenstrme (ca. 118 des Rauchgasvolumenstromes einer MVA) ergeben sich bei einer Thermoselectanlage geringere
Schadstofffrachten als bei einer MVA, falls vergleichbare Rauchgasreinigungstechniken eingesetzt werden.
Die Funktionsweise des Thermoselectverfahrens soll anhand von Bild 4.65.
noch einmal verdeutlicht werden.
237
Synthesegase
Salze
Abfall
==:>
Brennkammer
~~
mineralische
metallische
Schlacke
Bild 4.65. Funktionsschema des Thermoselectverfahrens in Karlsruhe
Vor- und Nachteile der 3 Varianten

Alle drei Verfahren haben z.Z. ( 1999) ihre grotechnische Machbarkeit noch nicht
erwiesen. Besonders beim Thennoselectverfahren kann von einem zustzlichen
Entwicklungsbedarf von mindestens 2 Jahren ausgegangen werden. Dabei knnen
die offenen Fragen gelst werden, ob das Thennoselectverfahren eine Alternative
zur Rostverbrennung bzw. zum Schwel-Brennverfahren ist. Dabei wird die geringere Energieabgabe durch die etwas geringeren Schadstofffrachten ber das
Rauchgas kompensiert.
Die anderen beiden Verfahren (Schwel-Brenn und integriertes Drehrohr) haben
mittlerweile ihre Entwicklungsreife erreicht, wobei das Schwel-Brennverfahren
vorzugsweise bei der gleichzeitigen Veraschung von Klrschlmmen eingesetzt
werden kann.
4.2.1.5
Schlackenabzug
Die Schlacke wird am Ende des Verbrennungsrostes abgeworfen und mu abtransportiert werden. Die wichtigsten Anforderungen an diese Austragseinrichtung
sind die Venneidung von Verstopfungen beim Schlackenaustrag sowie die Verhinderung von Falschlufteinbrchen. Dazu werden mehrere Entschlackungssysteme angeboten, die zum Teil vom eingesetzten Rostsystem abhngig sind. Der
Austrag des Rostabwurfes erfolgt ausschlielich durch Schwerkraft in Fallschchte, die direkt in den Entschlacker fiihren.
238

Asch ..
Bild 4.66. Ste1entsch1acker [4.125]
Bild 4.67. P1attenbandentsch1acker [4.145]
Rostdurchfall
Asche
Bild 4.68. Kratzkettenentsch1acker [4.145]
Das Hauptproblem beim Austrag vom Rostabwurf besteht in der hohen Temperatur der Schlacke, die zwischen 600 und 900 C liegen kann. Durch ungengenden
Luftberschu kann bei 950 bis I 000 C der Schlackenerweichungspunkt erreicht
werden, wodurch die Verbrennungsrckstnde einen teigigen Zustand annehmen
knnen.
239
Die Ablschung der Schlacke und der Luftabschlu zum Feuerraum hin erfolgt
durch Nasysteme. Unterschieden werden Austragseinrichtungen mit Stel, Plattenbndern und Kratzketten. Bild 4.66., Bild 4.67. und Bild 4.68. zeigen die verschiedenen Austragsverfahren.
4.2.1.6
Kessel und Abwrmenutzung
Neben der in der 17. BlmSchV geforderten Wrmerckgewinnung ist eine Abkhlung der bei der Verbrennung von Hausmll entstehenden Rauchgase von
1 000 bis 1 200 C auf 200 bis 300 C auch aus verfahrenstechnischen Grnden
ntig, da Rauchgasreinigungsverfahren Temperaturen unterhalb 350 C erfordern.
Die Abkhlung der Rauchgase aus der Mllverbrennung erfolgt meist indirekt, das
heit durch rekuperative Wrmetauscher Luft-Wasser bzw. Dampf. Als Wrmebertragungseinrichtung dient ein Kessel, in dem die fhlbare Wrme (= kinetische Energie = Wrmeenergie) der Rauchgase auf einen geeigneten Wrmetrger
(Dampf oder Wasser) bertragen wird. Die wesentlichen Elemente einer Dampfkesselantage mit dem Wrmetrger Wasser/Dampf sind Speisewasserautbereitungsanlage, Speisewasserleitung, Druckkessel, Sicherheitsventile und
Dampfentnahmerohr mit den jeweiligen Regelungseinrichtungen zur Steuerung
von Wasserstand, Kessel- und Dampfdruck.
Auslegungskriterien
Die Auslegung einer Dampfkesselanlage richtet sich nach der zu erwartenden
Wrme- oder Dampfleistung des Brennstoffes sowie dem Kesselwirkungsgrad.
Whrend dieser Wirkungsgrad bei Verwendung fossiler Brennstoffe zuverlssig
vorausbestimmbar ist, ist er im Falle der Mllverbrennung aufgrund des inhomogenen Brennstoffes nach Erfahrung auszuwhlen. Aufgrund von Mengen- und
Heizwertschwankungen treten Wrmespitzen auf, die abgefangen werden mssen.
Es ist daher blich, den Kessel entsprechend berzudimensionieren.
Eine weitere Besonderheit bei der Mllverbrennung stellt die hohe Staubfracht
in den abzukhlenden Rauchgasen dar. Zur Verhinderung von rauchgasseitigen
Verunreinigungen am Kessel, die zu reisezeitmindernden Anbackungen fhren
knnen, sind deshalb eine Reihe von Vorkehrungen erforderlich. Hierzu gehren
- begrenzte Rauchgasgeschwindigkeiten im ersten Kesselzug zur Schwerkraftaustragung des Flugstaubes vor Eintritt in den Kessel,
- Abkhlung der Rauchgase durch Strahlungswrmetransport anstelle von konvektiver Abkhlung zur Vermeidung von Anbackungen teigiger Flugascheteilchen an der Berhrungsflche.
Zur Minderung des Korrosionsrisikos sind darber hinaus die mglichen Dampfparameter in MVA 's auf 400 C und 40 bar beschrnkt und damit sehr viel geringer als in Kohlekraftwerken. Entsprechend gering ist in MVA 's der elektrische
Wirkungsgrad, der nur ca. 50 bis 60 % des Wirkungsgrades von Kohlekraftwerken
erreicht.
240
Bauarten
Kessel werden nach ihrer Bauart und der Art des verwendeten W1irmetrgers benannt. Man unterscheidet:
- Wannwasserkessel,
- Heiwasserkessel,
- Heilkessel,
- Sattdampfkessel,
- HeidampfkesseL
In MV A 's werden Heiwasser-, Sattdampf- und Heidampfkessel eingesetzt.
In Heiwasserkesseln wird Wasser unter berdruck von 110 C bis blicherweise 200 C aufgewrmt. Das aufgeheizte Wasser wird vorzugsweise fiir Fernheizzwecke verwendet.
In Sattdampfkesseln wird Wasser unter berdruck von 130 oc bis zu der jeweiligen druckabhngigen Verdampfungstemperatur (Sattdampftemperatur) erhitzt.
Das sich dabei bildende Wasser-Dampf-Gemisch wird in einer Trommel gesammelt, die Dampf vom Wasser scheidet. Der Dampf kann fiir Prozezwecke verwendet und das Wasser in den Kessel zurckgefiihrt werden.
In Heidampfkesseln wird zunchst Sattdampf erzeugt, der anschlieend weiter
aufgeheizt (berhitzt) wird.
Satt- und Heidampfkessel werden vorwiegend fiir die Herstellung von Prozedampf verwendet.
Dampfkessel werden nach der Art des W1irmetrgerumlaufes unterschieden. Die
wichtigsten Bauarten sind:
- Naturumlauf,
- Zwangsumlauf,
- Zwangsdurchlauf.
Naturumlaufkessel
Dieses Prinzip basiert auf dem natrlichen Wasserumlauf (Schwerkraftprinzip)
infolge von Dichteunterschieden von Wasser bei verschiedenen Temperaturen.
Bild 4.69. zeigt den schematischen Aufbau eines Naturumlaufkessels zur Herstellung von berhitztem Dampf.
Zwangumlaufkessel
Bei diesen Kesseln erfolgt die Wasserumwlzung neben der Ausnutzung der
Dichteunterschiede zustzlich durch eine Pumpe. Bild 4.70. zeigt den schematischen Aufbau eines Zwangumlaufkessels.
Das Umlaufwasser luft aus der Trommel (h) zur Umwlzpumpe (i) und wird
den aus mehreren parallel geschalteten Rohren ausgebildeten Verdampfer-Heizflchen (c) zugefiihrt. Auch hier wird der in der Trommel abgeschiedene Dampf
im rauchgasseitig nachfolgenden berhitzer (fund g) berhitzt.
Zwangdurchlaufkessel
In Zwangdurchlaufkesseln wird das Wasser nicht im Kreis gefiihrt (kein Wasserumlaut). Statt dessen tritt die gleiche Menge an Wasser ein, wie an Dampf austritt (Wasserdurchlaut). Bild 4.71. zeigt zwei Bauformen von Kesseln nach dem
Zwangdurchlaufprinzip.
241
9
a
b
c
e
Speisewasser
Speisewasservorwrmer
Verdampfer
Strahlungsberhitzer
f
g
Berhrungsberhitzer
Trommel
Dampf
m Luftvorwrmer
n
Brenner
Speisewasser
Speisewasservorwrmer
Verdampfer
Strahlungsberhitzer
f
g
Berhrungsberhitzer
Trommel
Bild 4.69. Naturumlautkessel [4.124]
Dampf
Umwlzpumpe
m Luftvorwrmer
n Brenner
0
Bild 4.70. Zwangumlaufkessel [4.124]
Gegenber dem Bensonkessel hat der Sulzerkessel eine Wasserabscheideflche (k)

zwischen Verdampferteil (c) und berhitzerteil (d,e,f), damit in den berhitzer
nur Dampf eintritt. Zwangdurchlaufkessel haben den Vorteil, da auch berkritischer Dampf hergestellt werden kann. Sie werden allerdings in MVA' s nicht eingesetzt.
In Mllverbrennungsanlagen hat sich das vergleichsweise einfachere Prinzip
des direkt aufgesetzten Naturumlaufkessels mit 3 bis 5 Rauchzgen gut bewhrt.
Daneben sind besonders in jngster Zeit der eigentlichen Feuerung nachgeschaltete Abhitzekessel (ebenfalls im Natururnlaufer) mit gutem Erfolg ausgefilhrt worden. Beide Bauweisen haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile:
242

g
a
b
c
d
e
f
g
k
m
n
0
sulzer-Kessel
Speisewasser
Speisewasservorwarmer
Verdampfer
Restverdampfer bzw. berhitzer
Strahlungsberhitzer
Belilbrungsuberhitzer
Dampf
Wasserabscheider
Luftvorwarmer
Brenner
0
Benson-Kessel
Bild 4.71. Benson- und Sulzerkessel als Beispiele filr Zwangdurchlaufkessel [4.124]
Ein direkt aufgesetzter Kessel hat den Vorteil, da ein groer Teil der Energie aus
dem Feuerraum ber Strahlung an den Kessel abgegeben wird. Damit erfolgt keine
wesentliche Berhrung der Rauchgase mit der Kesselflche. Da die Rauchgase im
Feuerraum jedoch noch Inhomogenitten aufweisen, mu der Kessel im unteren
Bereich keramisch ausgekleidet werden. Bild 4.73. zeigt einen Feuerraum mit
aufgesetztem Kessel.
Die aufgesetzte Bauweise bedarf ferner nur einer geringen Grundflche und begnstigt das Naturumlaufprinzip.
Ein nachgeschalteter Abhitzekesselliegt auerhalb des Bereiches von Rauchgasinhomogenitten und ist damit durch Rauchgasstrhnen nicht korrosionsgefhrdet
Bild 4.74. zeigt einen solchen Kessel. Bei nachgeschalteten Kesseln sollte jedoch
ein erhhter Temperaturabbau durch Luftkhlung von Feuerraumwnden und
Rostbereich erfolgen, um die Gefahr von Anbackungen durch erweichende
Ascheteilchen zu vermeiden.
Erosion und Korrosion im Feuerraum

Unter Erosion im Feuerraum soll ein Materialabtrag an Vordampferrohren o..
aufgrund eines Zusammenpralles mit Flugstaubpartikeln verstanden werden. Der
Begriff Korrosion bezeichnet die Oxidation von Werkstoff durch Sauerstoff, Chlor
u.a. Elemente.
Oft wirken Erosion und Korrosion gemeinsam auf die Werkstoffe im Feuerraum. Damit verringern sich deren Lebensdauer z.T. erheblich. So kann durch
Erosion eine aus Korrosionsprodukten gebildete Schutzschicht abgetragen werden,
wodurch das Werkstck weiter schnell korrodiert usw.
Die wesentlichen Einflugren der Erosion sind die Geschwindigkeit der Flugascheteilchen, der Rohgasstaubgehalt und die Krnung und die Hrte des
Flugstaubes. Im Bereich von Umlenkungen treten verstrkt Erosionen infolge der
Trgheitskrfte der Staubteilchen auf. Erosionsschden zeichnen sich durch glatte
bzw. wellige Abtragungen an Oberflchen aus.
243
Bild 4.72. Aufgesetzter Kessel einer MVA [4.127]
Bild 4.73. Nachgeschalteter Abhitzekessel einer MVA (Dackelkessel) [4.127]
Feuerraum, Strahlraum und je nach Kesselbauart auch der berhitzer sind rauchgasseitig besonders korrosionsgefhrdete Zonen. Man unterscheidet zwischen
Hoch- und Tieftemperaturkorrosionen.
Die Hochtemperaturkorrosion luft unter Ausschlu von Feuchtigkeit ab. Sie
kann aufgrund der Ursachen in die Chlorwasserstoff-, Chlorid- und Sulfatkorrosion eingeteilt werden.
Tieftemperaturkorrosion luft unter Anwesenheit von Feuchtigkeit im unteren
Temperaturbereich ab. Dabei ist zwischen Stillstands- und Taupunktkorrosionen
zu unterscheiden. Whrend Taupunktkorrosionen bei Unterschreitung des Suretaupunktes in nachgeschalteten Aggregaten auftreten, wirken Stillstandskorrosionen durch Zusammenwirken von Luftfeuchtigkeit und wasserlslichen
Bestandteilen in den Ablagerungen bei Stillstand der Anlage.
244
v.rt.,.. 2:
..........---0
ElfEsung van Blollblllllan

ohneWIHt:IIIDI'IIIa.....
a 160
&670
a 120
---------
aoco~::-~-;-~--~-:--:::~-:--::--:~~--~-==--~--~~::~~~~
..............
7.870
7.760
.................... 0
Elt'EsungvaniMift.
s1lall'en und Ellollbl'lllen
7.4~~
7.rrrl'l-------------~
~ 1:
ElfEsung van VIN.,.,IIt1:atolstall l 'el lnn

ohne l!lollbfallurml.....
o
6.870
0~--------------------------------~
Atil;ilpc:IEnial
ra::h\emid.rg
~~1:~%
lil1stare: :D~
~:~%
11\Ststtfe: EDo/~
Bild 4. 74. Heizwertentwicklung von Restabfall in Abhngigkeit von verschiedenen Erfassungs-
quoten filr Wertstoffe und BioabOOie [4.90]
Abwrmenutzung
Der zuknftige Heizwert von Restabfall aus Haushaltungen wird wahrscheinlich

hher sein, als der heutige. Dies zeigen Untersuchungen, die den Einflu verschiedener Recyclingquoten auf den Heizwert des Restabfalls ermitteln sollten (s. Bild
4.74.).
Durch den deutlichen Rckgang der Restabfallmengen aus Haushalten bis auf
maximal 60 % der anfallenden Abfiille werden sich jedoch die Mengenverhltnisse
bei thermischen Restabfallbehandlungseinrichtungen verndern. Gegenlufig zu
den Restabililien aus Haushalten werden heizwertreiche Sortierreste (mit Heizwerten von 12.000- 15.500 kJ/kg) aus Aufbereitungsanlagen und je nach rtlichen
Gegebenheiten auch andere Gewerbeabililie ansteigen. BILITEWSKI et. AL
[4.176] verweist auf Beispiele, bei denen der Restabfall aus Haushalten nur 60%
der verbrannten Abfiille darstellt.
Daraus wird deutlich, da zuknftig bei Restabfall von einem Heizwert von um
die 10 MJ/kg auszugehen ist.
Bei der Verbrennung fallen ca. 4 000 bis 6 000 m3 Rauchgase pro Mg eingesetzter Abfiille mit Abgastemperaturen um 1 000 oc an, die vor Eintritt in die
Entstauber bzw. Rauchgasreinigung auf weniger als 350 C abzukhlen sind. Die
bei der Abkhlung freigesetzte Wrme kann zur Erzeugung von Heiwasser,
hochgespanntem Dampf fr Fernheizzwecke oder zur Verstromung verwendet
werden.
Geht man von einer mittleren spezifischen Wrme der Rauchgase von etwa 1,34
kJ/(m3 K) aus, entsteht je Mg Abfall bei der Rauchgasabkhlung von 1 000 auf
350 C eine nutzbare Wrme von ca. 3,5 bis 5,0 GJ.
Der Wirkungsgrad bei der Verstromung liegt in Verbrennungsanlagen fr UDsortierten Hausmll bei etwa 23 bis 25 %. Davon mu ca. 1/3 als Eigenbedarf der
245
Anlage abgezogen werden, so da ca. 15 % des Energiegehaltes des Abfalles als

elektrischer Strom abgegeben werden knnen. Folgende Richtwerte filr die Energiegewinnung aus der Mllverbrennung lassen sich unter Zugrundelegung mittlerer
Ausgangsdaten filr moderne Mllverbrennungsanlagen nennen:
- unterer Heizwert von Mll (Hu): 9,5 bis 10 MJ/kg,
- Dampferzeugungswirkungsgrad: 65 bis 76%,
- Dampferzeugung pro Mg Mll: 1,9 bis 2,4 Mg,
- Stromerzeugung pro Mg Mll unter Verwendung der Wirkungsgrade filr die
Dampferzeugung und die Verstromung bei Kondensationsbetrieb: 350 bis
400kWh.
Die Nutzung der Verbrennungswrme zur Dampferzeugung wird von den rtlichen
Gegebenheiten entscheidend beeinflut. In greren Anlagen wird berwiegend
relativ hochwertiger Dampf (40 bar, 400 C) zur Stromerzeugung, teilweise mit
Fernheizung kombiniert, erzeugt. In kleineren Anlagen berwiegt die Erzeugung
von Dampfmit geringeren Parametern (15 bis 20 bar, 200 bis 250 C), der direkt
filr Heizzwecke oder im industriellen Bereich als Prozewrme genutzt wird.
Unter energetischen Aspekten ist die gemeinsame Abfall-KlrschlammVerbrennung, die zur Zeit in sechs Groanlagen praktiziert wird, interessant. Diese
Kombination ist insbesondere unter dem Gesichtspunkt einer gesicherten Wrmenutzung sinnvoll, da Konditionierung, Entwsserung und Trocknung des Schlammes einen hohen Energieeinsatz auf niedrigem Niveau erfordern. Diese Randbedingungen knnen von einer MVA optimal erfiillt werden.
Der Klrschlammanfall betrgt etwa 300 bis 450 1/Ea bei 94 bis 99% Wassergehalt; dem stehen 250 bis 350 kg/Ea Hausmll gegenber. Eine Wrmebilanzierung ergibt, da bei einem Mllheizwert von 7 500 bis 10 000 kJ/kg das Zweifache der einwohnerquivalenten Faulschlammenge oder die quivalente Menge an
Frischschlamm mit Mllwrme getrocknet werden knnen. Da in der Regel eine
mechanische Vorentwsserung des Klrschlammes durchgefhrt wird, ist ein
Wrmeberschu vorhanden. Kombinierte Mll-Klrschlamm-Verbrennungsanlagen knnen daher auch Energie filr andere Zwecke, z.B. Eigenbedarf der Anlagen, zur Verfilgung stellen.
4.2.1.7
Rauchgasreinigungsverfahren (RGR-Verfahren)
Rauchgasmenge und -ZUsammensetzung

Bei der Verbrennung entstehen pro Mg Abfall etwa 4 000 bis 6 000 m3 Rauchgase.
Neben den klassischen Verbrennungsprodukten Kohlenmonoxid (CO), Kohlendioxid (C02), Wasserdampf (H20), Schwefeldioxid (S02), Stickoxiden (NOx) und
Unverbranntem sowie anderen Kohlenwasserstoffen, wie polycyclische aromatische Kohlenwasserstoffe, aber auch Dioxine und Furane, treten weitere Schadstoffe auf, die auf die Zusammensetzung des Abfalls zurckzufilhren sind. Dabei handelt es sich insbesondere um Chlorwasserstoff (HCl), Fluorwasserstoff (HF) und
Schwermetalle.
Die Schadstoffe treten als gas'llirmige sowie partikel'llirmige Verunreinigungen
auf. Bei der Reinigung der Rauchgase erfolgt zunchst eine Abscheidung partikel-
246
4 Abfallbehandlung und -beseitlgung
Reingas
JStaubsammelbunlcer
Bild 4. 75. Bestandteile und Funktionsweise eines Zyklons
formiger Stoffe und nachfolgend eine Entfernung gasllirmiger Verunreinigungen.

Modeme Rauchgasreinigungsanlagen sollen die Schadstoffe aus dem Rauchgas
mglichst quantitativ entfernen. Daher sind sie mehrstufig aufgebaut und erfordern
einen erheblichen fmanziellen Aufwand. So mute bei der neuen MVA in Bonn
ca. die Hlfte des Investitionsvolumens filr die Rauchgasreinigung incl. peripherer
Einrichtungen veranschlagt werden [4.91].
Abscheidung partikelfrmiger Substanzen

Die Staubabscheidung, d.h. die Entfernung partikelllirmiger Verunreinigungen, ist
der Rauchgaswsche vorgeschaltet, um diese nicht unntig zu belasten. Die Partikelliegen im Grenbereich 1 J.Lm bis 1 mm vor. Fr die Entstaubung knnen im
wesentlichen folgende Verfahren eingesetzt werden:
- Zyklon,
- Gewebefilter,
- Elektrofilter.
Zyklon
Fr die Abscheidung im Zyklon wird die Massentrgheit der abzuschaltenden
Partikel genutzt, indem das zu reinigende Gas tangential in einen rotationssymmetrischen Fliekraftabscheider eintritt, wie in Bild 4.75. zu erkennen ist.
Das Gas fllhrt innerhalb des Zyklons eine Drehbewegung um das Tauchrohr
aus, wodurch sich grobe Feststoffi:eilchen an der zylindrischen Wand absetzen und
ber den Konus nach unten ausgetragen werden, whrend das Reingas nach oben
ausstrmt. Zyklone als alleinige Entstaubungsaggregate bewirken keine ausreichende Entstaubung. Sie werden daher nur gelegentlich zur Vorentstaubung eingesetzt.
Gewebefilter
Das staubbeladene Gas wird durch eine porse Schicht geleitet, die das Gas passieren lt und die Staubteilchen auf der Oberflche zurckhlt. Die Wahl des
Filtermaterials wird durch die Eigenschaften des zu reinigenden Gases wie chemi-
Zone
247
'-......,
0
0
--~
o --
--
_o
cc:5~o
-~
-0-(J
/
./
Bild 4. 76. Ionisationsvorgang am Elektrofilter [4.130]
sehe Zusammensetzung, Temperatur sowie Gre der abzuscheidenden Staubteilchen bestimmt. Je nach Anforderungen kommen Fasern aus Naturprodukten,
Kunststoffen, Glas, Mineralien und Metallen zur Anwendung. Die Materialien sind
zu Stoffen gewoben, geknpft oder zu Filzen verarbeitet.
Die Abscheidung der Feststoffe erfolgt vor allem im Filterkuchen und nicht am
Filtermaterial, weshalb vor Inbetriebnahme eines Gewebefilters eine erste Staubschicht aus Kalkstaub auf das Filtermaterial aufgebracht wird (Precoating). Die
Filtergewebe sind als Taschen oder Schluche in einem Gehuse angeordnet, das
in mehrere Kammern unterteilt ist.
Der Staub wird in einem Bunker mit Austragsvorrichtung unterhalb der Schluche gesammelt. Die Abreinigung des Filtermaterials erfolgt periodisch durch Rtteln oder Druckluft. Mit modernen Gewebefiltern lassen sich hervorragende Reingaswerte erzielen, die die gesetzlichen Anforderungen der 17. BlmSchV fr Staubemissionen weit unterschreiten.
Elektrofilter - EGR
Kennzeichen der elektrischen Stauhabscheidung ist die Verschiebung von Staubteilchen zu den Abscheideflchen durch elektrische Krfte in einem Hochspannungsfeld. Dabei werden die im Gas enthaltenen Staubteilchen zunchst aufgeladen, indem sie mit Ionen oder Elektronen zusammengebracht werden.
Bild 4.76. zeigt schematisch die Wirkungsweise des Abscheidevorgangs:
Zone a: Beschleunigungszone der freien Elektronen, die von der Sprhelektrode
freigesetzt werden.
Zone b: Stoionisation elektrisch neutraler Gasmolekle, aus deren Atomschalen
weitere Elektronen freigesetzt werden (Koronaentladung).
Zone c: Anlagerung von Elektronen an neutrale Gasmolekle, wodurch diese
negativ geladen werden.
Zone d: Anhaften der negativ geladenen Gasmolekle an die Partikel, welche
dadurch zur Niederschlagselektrode hin beschleunigt werden.
Das Filtergehuse besteht aus einem gasdicht verschweiten Stahlblechgehuse,
welches ber Ein- und Ausstrmbergnge an die Gasleitung angeschlossen ist.
Unterhalb des Gehuses befindet sich der Staubbunker, der zum besseren Staub-
248
austrag eine Neigung von mindestens 50 zur Horizontalen aufweist. Innen weist
der Filter eine oder mehrere Gassen auf, in denen die Niederschlags-Elektroden,
die Sprhelektroden mit deren Aufhngevorrichtungen und der Abreinigungsmechanismus filr beide plaziert sind [4.121].
Mit E-Filtern lassen sich gute Reingaswerte erreichen, die die Anforderungen
der 17. BlmSchV erfiillen. Allerdings stehen E-Filter im Verdacht, die Dioxinneubildung in einem Temperaturfenster von 200 bis 400 C katalytisch zu untersttzen. Untersuchungen haben 2- bis 4fach erhhte Dioxinwerte nach dem E-Filter
sowohl im Rauchgas als auch im abgeschiedenen Staub gefunden [4.57]. Daher
wird bei Neuanlagen in der Regel der Einsatz von Gewebefiltern bevorzugt.
Physikalische und chemische Grundlagen bei der Entfernung gasfrmiger Verunreinigungen

Allen Verfahren zur Abscheidung gasfrmiger Verunreinigungen ist gemein, da
sie auf der Absorption bzw. der Adsorption beruhen.
Absorption
Unter Absorption oder Gaswsche wird das Lsen von gasfrmigen Bestandteilen
in geeigneten Flssigkeiten (Lsungsmitteln) oder Feststoffen verstanden. Dazu
wird das Gas innig mit dem Lsungsmittel bzw. dem Feststoff vermischt. Die zu
absorbierenden Bestandteile knnen sowohl durch physikalische als auch durch
chemische Absorption gelst werden. Die physikalische Absorption wird durch die
Parameter Lslichkeit des Gases, Druck und Temperatur beeinflut, whrend die
chemische Absorption von der Konzentration des Reaktanten abhngt.
Die Wirtschaftlichkeit eines Absorptionsverfahrens hngt mageblich von der
Regenerierbarkeit des Waschmittels ab (Desorption). Im gnstigsten Fall entflillt
dieser aufwendige Schritt, da Waschmittel und gelster Stoff das gewnschte Produkt darstellen. Dies kann auch bei der Rauchgaswsche mglich sein.
Adsorption
Bei der Adsorption werden Komponenten von Gasen oder Flssigkeiten an oberflchenaktiven Stoffen wie Aktivkohle und Kalk angelagert und dadurch selektiv
entfernt. Die adsorbierte Stoffmenge hngt hauptschlich von der spezifischen
Oberflche und von der Oberflchenstruktur des Adsorbers ab. Niedrige Temperaturen und hoher Druck begnstigen den Vorgang, whrend durch hohe Temperaturen und einem geringen Druck eine Desorption bewirkt wird.
Entfernung saurer Schadgase

Bei dem Verfahren zur Entfernung von sauren Schadgasen unterscheidet man
zwischen nassen, quasi-trockenen und trockenen Verfahren.
Nasse Verfahren
Das Verfahren basiert auf der Absorption der sauren Schadgase in der wrigen
Phase. Bild 4.77. zeigt schematisch den Vorgang der nassen Rauchgasreinigung.
Bei modernen Rauchgasreinigungsanlagen schliet sich an die Entstaubung eine
2stufige saure Rauchgaswsche mit Wasser bei pR-Werten < 1 an. Die saure
Waschstufe dient in erster Linie der Abkhlung der Rauchgase sowie der Abschei-
249
Absorptionsmittel
(wrig)
Rauchgas mit
Schadgas
Absorber
1====- Rauchgas
beladenes
Absorptionsmittel
Bild 4. 77. Schema der nassen Rauchgasreinigung
dung von HCl und HF sowie der leicht flchtigen Schwermetalle. S02 soll mglichst nicht abgeschieden werden.
Das erhaltene Waschwasser kann durch Rektifikation in drei Fraktionen aufgeteilt werden: eine verwertbare ca. 30%ige HCl, einen schwermetallhaltigen Teilstrom, der einzudampfen und zu entsorgen ist, sowie in Waschwasser, das wieder
dem Wscher zugefilhrt wird. HCl kann ggf. mit Natronlauge neutralisiert werden,
falls das dabei gebildete NaCl einfacher verwertet werden kann als Salzsure.
An den sauren Wscher schliet sich ein alkalischer Wscher an, der das S02
entfernt. In diesen kann Gips hergestellt werden.
Beide Produkte (die Salzsure und der Gips) sind, wie Untersuchungen in bestehenden Rauchgasreinigungsanlagen gezeigt haben, prinzipiell verwertbar. So
sind die Schwermetallgehalte in der gewonnenen Salzsure geringer als in handelsblicher Ware.
Die zweigeteilte, nasse Rauchgaswsche weist folgende Vorteile auf:
I. stchiometrischer, d.h. niedriger Chemikalienverbrauch bei der SOrEntfernung,
2. hohe Rauchgasreinigungsleistung,
3. es entstehen drei Stoffstrme, von denen die greren beiden (Salzsure und
Gips) stofflich verwertbar sind.
Alternativ zur HCI- bzw. NaCl- und Gipsausschleusung knnen die Waschwsser
der sauren und alkalischen Wsche nach dem Gewebefilter zur Stauhabscheidung
ber einen Sprhtrockner in das ca. 200 C heie Rauchgas eingedst werden.
Dabei werden das Rauchgas abgekhlt und das Wasser vollstndig eingedampft.
Die entstehenden festen Reststoffe (schwermetallhaltige Salze) werden in einem
weiteren Gewebefilter vor der nassen Wsche abgeschieden (s. Bild 4.77.). Der
Vorteil dieser Variante ist der geringere apparative Aufwand, um eine abwasserlose Rauchgasreinigung zu betreiben.
Entscheidender Nachteil ist allerdings, da die erhaltenen Salze schwermetallhaltige Mischsalze darstellen, die nicht verwertet werden knnen, sondern untertgig zu deponieren sind.
Fr die nassen Verfahren kommen Venturiwscher, EDV-Wscher (Elektrodynamisches Venturirohr), Waschtrme, Bodenkolonnen und Radialstromwscher
250
wje Variante I
Besonderheit der
Variante
Bild 4.78. Sprhtrockner zum Eindampfen der Waschwasser
zum Einsatz [4.121, 4.128]. Nasse Verfahren erreichen die besten Reingaswerte.
Mit ihnen ist eine quantitative Entfernung der sauren Schadgase mglich. Die
Grenzwerte der 17. BlmSchV ftlr saure Schadgase knnen mit ihnen gesichert
unterschritten werden.
Quasi-Trockene Verfahren
Bei diesem Verfahren handelt es sich um eine Sprhabsorption, bei der eine Lsung oder Suspension als Neutralisationsmittel im heien Rauchgasstrom zerstubt
wird und die kristallinen Festprodukte in einem nachgeschalteten Feststoffabscheider abgetrennt werden.
Menge und Konzentration des Absorbermediums werden dabei so dosiert, da
die im Rauchgas enthaltene Wrme zur Verdampfung des Wassers ausreicht, ohne
da ein Taupunkt unterschritten wird. Die entstehenden Neutralsalze fallen trocken
an. Das Neutralisationsmittel ist in fast allen Fllen eine Ca(OH)rSuspension, die
mit den Komponenten HF, HCl, S02 und S03 reagiert.
Die Absorption verluft hauptschlich in der flssigen Phase. Daher steigt die
Abscheideleistung mit Absenkung der Temperatur. Im Unterschied zu den sauer
bis schwach alkalisch betriebenen Wschern tritt bei der Sprh- und Trockensorption zustzlich Kohlendioxid als unerwnschter Reagenzverbraucher auf.
Bei allen quasi-trockenen Verfahren wird das Neutralisationsmittel mit einem
1,5- bis 4fachen berschu gefahren. Fr die quasi-trockenen Verfahren werden
im wesentlichen SprhtUrme verwendet. [4.121]
Mit quasi-trockenen Verfahren knnen nicht so niedrige Reingaswerte wie mit
nassen Verfahren erreicht werden. Daher kommen sie bei modernen Anlagen nur
bedingt bei der Eindampfung von beladenen Waschlsungen zum Einsatz (s. Bild
4.78.).
Trockene Verfahren
Bei den trockenen Verfahren handelt es sich ebenfalls um ein Absorptionsverfahren. Dabei werden fein kristalline, alkalische Komponenten in den heien
Rauchgasstrom geblasen und die entstehenden Reaktionsprodukte in einem nachgeschalteten Feststoffabscheider aus dem Rauchgasstrom entfernt.
251
Die gleichmige Verteilung des Reaktanten im Rauchgas ist fr eine wirksame

Abscheidung unerllich. Es wird ausschlielich Ca(OH)rPulver eingesetzt, da
das Hydrat gegenber dem Oxid eine um das 15- bis 30fach vergrerte spezifische Oberflche aufweist.
Zur Entstaubung werden Elektro- und Gewebefilter eingesetzt, wobei durch den
Einsatz eines E-Filters der Chemikalienbedarf durch Rckfilhrung gesenkt werden
kann. Der abgeschiedene Reststoff wird bis zu zehnmal im Kreis gefahren, wodurch eine optimale Beladung sichergestellt wird. Zur einfacheren Rckfilhrung
des Absorbers kann ein Zyklon verwendet werden.
Fr die trockenen Verfahren werden im wesentlichen Trockensorptionsreaktoren eingesetzt. Mit trockenen Verfahren zur Rauchgasreinigung knnen die
Anforderungen der 17. BlmSchV nicht erfiillt werden. Sie werden daher in modernen Anlagen nicht mehr eingesetzt.
Entstickung
Bei der Verbrennung von Abfall mit Luft entstehen bei hheren Temperaturen
Stickoxide. Durch die Anforderungen der 17. BlmSchV mssen Stickoxidemissionen auf200 mg/m3 (im Tagesmittel) beschrnkt werden.
Bei der Entstickung unterscheidet man zwischen primren und sekundren Entstickungsmanahmen.
Primre Entstickung
Primre Entstickungsverfahren verhindem bereits im Feuerungsraum die Bildung
von Stickoxiden. Bild 4.79. zeigt exemplarisch die mglichen Manahmen. Die
Luftzahlen in diesem Bild beziehen sich aufeine Verbrennung von Gas.
Bei der Luftstufung fmdet die Verbrennung in zwei oder mehreren Stufen "gestuft" statt. Dabei wird in der ersten Stufe mit Luftunterschu unvollstndig verbrannt. Erst in einer zweiten bzw. dritten Stufe kommt es durch Zugabe weiterer
Verbrennungsluft zu einem vollstndigen Ausbrand.
Eine gestufte Verbrennung fmdet in allen MVA 's statt. Hier ist allerdings das
hauptschliche Ziel der Zugabe von Sekundr- und ggf. Tertierluft der vollstndige
Ausbrand der Rauchgase.
Bei der Rauchgasrckfhrung werden entstaubte und meist abgekhlte Rauchgase in den Verbrennungsraum zurckgefilhrt. Damit kann der Stickoxidgehalt im
Rauchgas um bis zu 20 % reduziert werden.
Diese relativ einfache Form der Stickoxidminderung wird bereits in zahlreichen
MV A 's angewendet. Hauptziele sind dabei allerdings eine Minderung des Rauchgasvolumenstromes sowie eine Vergleichmigung der Rauchgastemperaturen. Es
lassen sich so NOxWerte von 300- 350 mg/m3 erreichen.
Die Brennstoffitufung findet hauptschlich bei der Verbrennung von Gasen
Anwendung. Sie ist daher bei MVA 's nicht anzutreffen.
Mit primren Manahmen allein knnen die Grenzwerte der 17. BlmSchV nicht
eingehalten werden. Untersttzend mssen sekundre Verfahren eingesetzt werden.
252
t
:~.~
Rauchgas
A.
1,1
I.
A.
<<
~1,05
Luftstufung
~1.05
A. > 1
Rauchgasrckfhrung
Brennstoffstufung
(fr ~A's nicht geeignet)
Bild 4. 79. Primre Entsticktmgsmanahmen
Sekundre Entstickung
Bei der sekundren Entstickung sollen bereits gebildete Stickoxide durch Reduktion zerstrt werden. Dabei kann zwischen katalytischen und nichtkatalytischen
Verfahren unterschieden werden.
Mit nichtkatalytischen Verfahren (SNCR, ~elective Non ~atalytic Reduktion)
zur Entstickung knnen Minderungsraten von 70 % erreicht werden. Bei diesem
Verfahren werden Ammoniak, Harnstoff, Glle o.. als Reduktionsmittel verwendet, das in den Brennraum eingedst wird. Die anwesenden Stickoxide werden bei
Temperaturen von ca. 1 000 C durch das Reduktionsmittel in Sauerstoff und
Stickstoff zerlegt.
Bei der katalytischen Entstickung (SCR, ~elective ~atalytic Reduktion) werden
die hchsten Entstickungsraten (bis 85 %) erreicht. Dabei werden die schon weitgehend von Staub und sauren Schadgasen befreiten Rauchgase ber einen Katalysator geleitet, in den Harnstoff oder Ammoniak gegeben wird. Stickoxidkatalysatoren werden bei Temperaturen von 150 bis 400 oc betrieben. Dabei gilt:
je hher die Betriebstemperaturen, je geringer ist die bentigte Katalysatorflche.
Dioxine und Furane

Unter den Begriffen Dioxine und Furane sind eine ganze Stoffklasse subsurnmiert.
Um nicht fr jedes einzelne Dioxin Grenzwerte festlegen zu mssen, wurden den
verschiedenen Dioxinen und Furanen unterschiedliche Gefhrdungspotentiale
zugeordnet. Als relativer Grundmastab dient dabei die Toxizitt des 2,3,7,8
TCDD ("Seveso Gift"), dessen Giftigkeit einem Toxizittsquivalent (TE) entspricht.
In Tabelle 4.18. sind die quivalente der wichtigsten Dioxine und Furane gem 17. BimSchV aufgefhrt.
Im Restabfall sind bereits erhebliche Dioxin/Furan-Konzentrationen vorhanden.
Es kann von durchschnittlich 50 1-1g TE pro Mg Restabfall ausgegangen werden
253
[4.66, 4.67]. Zur gesicherten Zerstrung dieser Eingangsfracht mssen die in der
17. BlmSchV festgelegten Mindesttemperaturen und Mindestverweilzeiten eingehalten werden.
Tabelle 4.18. quivalente der wichtigsten Dioxine und Furane [4.194]
2,3,7,8
1,2,3,7,8
1,2,3,4, 7,8
1,2,3,7,8,9
2,3,7,8
2,3,4,7,8
1,2,3,7,8
1,2,3,4,7,8
Tetrachlordibenzodioxin (TCDD)
Pentachlordibenzodioxin (PeCDD)
Hexachlordibenzodioxin (HxCDD)
Hexachlordibenzodioxin (HxCDD)
Tetrachlordibenzofuran (TCDF)
Pentachlordibenzofuran (PeCDF)
Pentachlordibenzofuran (PeCDF)
Hexachlordibenzofuran (HxCDF)
quivalenzfaktor
1,0
0,5
0,1
0,1
0,1
0,5
0,05
0,1
Allerdings ist mit einer vollstndigen Verbrennung die Dioxinproblematik in keinem Fall gelst.
Es mu aufgrunddes sogenanntenDe Novo-Effekts bei langsamer Rauchgasabkhlung eine erhebliche Neubildung von Dioxinen und Furanen beobachtet werden.
Die Neubildung von Dioxinen wird durch hohe Staubgehalte, die Anwesenheit
von Metall- und Alkalichloriden sowie hohe Konzentrationen von CO und Unverbranntem begnstigt. Als weiterer Katalysator zur Dioxinneubildung mssen EFilter im Temperaturbereich von 200 bis 400 C rechnen.
Zur Verminderung der Dioxinemissionen knnen zunchst die Randbedingungen der Rauchgasabkhlung so beeinflut werden, da eine Neubildung erschwert
wird (primre Minderungsmanahmen). Zu den primren Minderungsmanahmen
zhlen die Reduzierung von CO und Unverbranntem durch verbesserten Ausbrand
der Rauchgase, eine Minderung der Rohgasstaubgehalte durch geschickte Verbrennungsfiihrung sowie der Verzicht auf eine E-Filterentstaubung.
Mit Hilfe der primren Manahmen allein kann der Grenzwert der 17.
BlmSchV nicht erreicht werden. Auch hier sind, hnlich wie bei der Entstickung,
zustzlich sekundre Manahmen erforderlich. Zur Entfernung der gebildeten
Dioxine aus dem Rauchgas sind grundstzlich zwei Verfahren mglich:
1. ein Dioxinkatalysator,
2. eine Abscheidung auf Aktivkohle/Aktivkoks.
Mit beiden Varianten gelingt eine gesicherte Einhaltung des Grenzwertes von 0,1
ng TE/m3 Rauchgas.
Mit der katalytischen Dioxinzerstrung, die am Ende der Rauchgasreinigung
betrieben wird, istjedoch keine Schwermetallabscheidung verbunden. Wegen der
z.Z. noch im Restabfall relativ hohen Gehalte an leichtflchtigem Quecksilber u..
sind Dioxinkatalysatoren fr Restabfallverbrennungsanlagen nicht geeignet. Daher
fmdet in den MVA's eine Dioxinabscheidung mit Aktivkohle/Koks statt. Hierzu
254
werden Flugstromreaktoren, Festbette und zirkulierende Wirbelschichten verwendet. An die Aktivkohle/Koks lagern sich dabei auch Schwermetalle an.
Die Dioxinentfernung findet meist nach der sauren Wsche und in Einzeltallen
auch nach der katalytischen Entstickung statt. Daneben wurden ebenfalls Verfahren realisiert, bei dem ein Flugstromreaktor vor der sauren Wsche installiert wurde [4.68]. Vorteil dieser Variante ist der verminderte Schwermetalleintrag in die
saure Wsche.
Erfahrungen an umgersteten bzw. neugebauten MVA 's haben gezeigt, da alle
zuvor genannten Varianten der Dioxinabscheidung dazu in der Lage sind, den
Grenzwert
der
17. BlmSchV um 80 bis 95 % zu unterbieten.
Damit ist die moderne Mllverbrennung im Gegensatz zu den nicht umgersteten Altanlagen keine Dioxinquelle, sondern eine Dioxinsenke. Dies zeigt Tabelle
4.19 ., in der die verschiedenen Dioxinemissionspfade aufgefhrt sind. Es ist zu
erkennen, da die geringsten Emissionen ber den Rauchgaspfad verlaufen. Werden die Schlacken und Aschen verglast, reduzieren die MVA 's die Inputfracht um
mindestens den Faktor 50.
Mit Hilfe einer modernen Rauchgasreinigung gelingt es ohne grere Probleme,
die in der 17. BlmSchV formulierten Grenzwerte weit zu unterschreiten.
Tabelle 4.19. Dioxinbilanz einer MVA mit einem Durchsatz von 200 000 Mg/a [4.66]
Beispiel 200 000 Mg/a-Anlage
Dioxingehalt (TE) unverbrannter Hausmll [g/a]
Dioxingehalt Abluft (gern. 17. BhnSchV) [g/a]
Dioxingehalt E-Filterstaub [g/a]
Dioxingehalt Schlacke [g/a]
I)
Dioxinemission mit Schlacken- und Filterstaubverglasung [g/a]
2)
Dioxinemission ohne Schlacken- und Filterstaubverglasung [g/a]
Verhltnis der Dioxinemissionsgesamtbilanz mit und ohne Verglasung (I zu 2)
IO
< 0, 1
0,078
4,8
< O,I
4,8I
ca. I :50
Das Bild 4.80. zeigt beispielhaft den Aufbau einer modernen Rauchgasreinigungsanlage.
In Tabelle 4.20. sind vergleichsweise die Mewerte der bereits umgersteten
MVA Zirndorfaufgefhrt [4.70].
Behandlung der Schlacken, Aschen und Rckstnde aus der Rauchgasreinigung
Bei der Mllverbrennung fallen verschiedene feste und flssige Reststoffe an. Die
Mengen und Zusammensetzungen der Verbrennungsprodukte hngen von der
Zusammensetzung des Brennstoffes und der Feuerflihrung ab.
Verbrennungsschlacke
Schlacke flillt bei der Verbrennung an. Sie besteht im wesentlichen aus Unhrennbarem wie wasserunlslichen Silikaten, Aluminium- und Eisenoxiden.
glasartige
Schlacke
<:i=--
255
externe
Verglasung
HCL
(Verwertung)
Waschwasser
<'L
Schwermetallsalze
(SAD, unter Tage)
Gips
Waschwasser,
Kalk
Verbrennung
Adsorptionsmittel
Kamin
Bild 4.80. Rauchgasreinigung der 1999 gebauten MV A Bblingen

Tabelle 4.20. Mewerte der umgersteten MVA Zirndorf [4. 70]
Schadstoff
Grenzwert
17. BlmSchV
Tagesmittel
Erreichbare
Reingaswerte
Meergebnisse
MVAZimdorf
Mittelwert
Staub
HCI
10 mg/m3
<0,3 mg/m3
< 1 mg/m3
1 mg/m3
max. 2 mg/m3
max. 2mg/m3
max. 1 mg/m3
so2
50mg/m3
max. 10 mg/m3
< 1 mg/m3
NOx
200mg/m3
max. 100 mg/m3
n.b.
CO
50 mg/m
max. 15 mg/m3
11,2 mg/m3
organischer C
10 mg/m
max. 5 mg/m
<2mg/m3
LCdTh
0,05 mg/m3
< 0,002 mg/m3
< 0,001 mg/m3
Hg
0,05 mg/m3
<0,02mg/m3
< 0,01 mg/m3
Dioxine/Furane
0,1 mg/m3
0,01 ng TE/m3
0,0059 ng TE/m3
HF
10 mg/m3
0,9mg/m3
256
In den 48 bundesdeutschen Hausmllverbrennungsanlagen fielen etwa 3 bis 3,5

Mio. Mg Rohschlacke an [4.71]. Davon werden ca. 1/3 verwertet.
Die Rohschlacken enthalten etwa [4.72]
3 bis 5 % Unverbranntes,
7 bis 10% Fe- und NE-Metalle,
5 bis 7 % Grobkom,
- 80 bis 83 % Feinkorn .
Bezglich der Verwertung sind die Anforderungen fiir die Aufbereitung, Prfung,
Einsatzmglichkeiten und berwachung in Merkblttern [4.75] und Vorschriften
einzelner Bundeslnder, Regierungsprsidien und Baumter festgelegt. Als Einsatzgebiete der aufbereiteten Schlacken kommen in Betracht: Schttmaterial fiir
Dmme und Lrmschutzwlle, Untergrundverbesserung, Tragschichten unter landund forstwirtschaftliehen Wegen sowie Trag-Deckschichten von Parkpltzen und
Baustraen, Frostschutzschichten im Straenbau etc. [4.156].
Zustzlich zu den bautechnischen Anforderungen hinsichtlich Komverteilung,
Dichte, Frostempfindlichkeit etc. gelten bei allen Vorschriften zur Schlackeverwertung die Anforderungen hinsichtlich maximaler Anteile brennbarer und eluierbarer Bestandteile, maximalem Wassergehalt der Schlacke sowie einem Vermischungsverbot von Schlacken mit Flugstuben. In Wasserschutz- und Wassergewinnungsgebieten sollen Schlacken grundstzlich nicht eingesetzt werden.
In den letzten Jahren wurden verstrkt Zweifel an der Umweltvertrglichkeit der
Schlackeverwertung angemeldet. Dies bezieht sich vor allem auf die Eluierbarkeit
der Schwermetalle aus den Schlacken.
Daher wurden verschiedene Verfahren entwickelt, um das Eluationsverhalten
der Schlacken zu verbessern. Die wichtigsten Verfahren werden im folgenden
vorgestellt.
Schlackealterung
In zahlreichen Versuchsreihen konnte ermittelt werden, da die Schlackealterung,
d.h. 1- bis 6monatige Lagerung der Schlacke unter freiem Himmel, das Eluationsverhalten stark verbessert. Dieser Effekt kann durch Hydratationsvorgnge am
Schlackekorn erklrt werden, weshalb das Material ausreichend feucht gehalten
werden sollte.
Dieser Effekt kann verbessert werden, wenn die Befeuchtung der Schlacke nicht
mit neutralem Wasser, sondern mit Kalkmilch erfolgt [4.76].
Abtrennung von Feinmaterial
Durch Absiebung des Feinkomanteiles (z.B. 0 bis 2 mm) verbessert sich das Eluationsverhalten der Schlacken fiir Schwermetalle nicht. Lediglich bei lslichen
Salzen war ein positiver Effekt zu verzeichnen.
Verglasung
Eine Verglasung der Schlacken ist besonders aus zwei Grnden vorteilhaft:
I. Die Schwermetalle werden in die Glasmatrix eingebunden und sind somit nicht
mehr umweltverfiigbar.
2. Die Restorganik wird durch die hohen Temperaturen weitgehend zerstrt (vgl.
Tabelle 4.20.).
257
Eine Verglasung von Schlacken (und Stuben) kann in die Verbrennung integriert
werden (s. Kap. 4.2.1.4.) oder in einem externen Aggregat erfolgen.
Die wichtigsten Verfahren zur externen Verglasung sind das Fos-MeltVerfahren der Fa. Steinmller [4.77], das Red-Mett-Verfahren der TU Berlin, bei
dem die Schwermetalle schmelzflssig abgetrennt werden und nicht in der Sch1akke verbleiben [4.78], sowie das Plasma-Schmelz-Verfahren der Fa. Krupp Koppers [4.81].
Alle vorgenannten Verfahren befmden sich z.Z. noch im Technikumsmastab.
Verstrkte Anforderungen an den Inertisierungsgrad von Schlacken und Stuben
lassen allerdings fr die nchste Zukunft erwarten, da es zu grotechnischen
Umsetzungen kommen wird. In diesem Zusammenhang sei auf das geplante Restabfallheizwerk in Bblingen verwiesen, das 1996 seinen Betrieb aufnehmen soll.
Hier soll zur externen Schlacke- und Staubverglasung entweder das Red-MettVerfahren oder das Fos-Melt-Verfahren zum Einsatz kommen.
Filterstube
Filterstube enthalten gegenber Schlacke erhhte Gehalte an Organika (auch
Dioxine/Furane), Schwermetallen, Chloriden und Sulfaten. Filterstube werden in
der Regel nicht verwertet, sondern mssen deponiert werden. Das Ablagerungsverhalten von Filterstuben aus Mllverbrennungsanlagen soll mit unterschiedlichen Verfahren [4.136] verbessert werden:
Durch Verfestigung mit Zement sollen die Schadstoffe chemisch und physikalisch so in die Zementmatrix eingebunden werden, da die Eluationen deutlich
reduziert werden. Der Chloridgehalt der Stube von 6 bis 8 % wirkt sich jedoch
nachteilig auf die Verfestigung aus, so da sich durch ein vorheriges Auswaschen
der Chloride der Bindemittelverbrauch fr die Verfestigung auf ein Viertel (12,5
% Trockengewichtsanteile) reduzieren lt. Die Wsche kann alkalisch bei pH 9
bis 11 oder sauer mit Wasser aus der Rauchgaswsche geringer als pH 4 durchgefhrt werden [4.164].
Im "3-R-Verfahren" werden die Filterstube von Schwermetallen und wasserunlslichen Salzen befreit, indem das saure Waschwasser aus der Rauchgasreinigung zur Auslaugung der Filterstube genutzt wird. Die sauer gewaschenen Flugstube knnen dann entweder neutralisiert, entwssert und verfestigt werden oder
zur Zerstrung der organischen Schadstoffe in die Feuerung der Mllverbrennungsanlage zurckgefhrt werden. Aus dem Eluat knnen die Schwermetalle
durch Fllung leicht abgeschieden werden [4.152, 4.153].
Auerdem knnen organische Schadstoffe, insbesondere Dioxine, Furane und
andere halogenierte Kohlenwasserstoffe, durch thermische Behandlung bei relativ
niedrigen Temperaturen (Niedertemperaturverfahren) unter Sauerstoffmangel
zerstrt werden (Hagenmaiertrommel). Hiermit kann eine bis zu 97%ige Abnahme
der PCDD/PCDF genutzt werden [4.139, 4.140, 4.166]. Eine Hagenmaiertrommel
kommt z.B. zur Behandlung der Flugstube der MVA Bonn zum Einsatz.
Andere Verfahren verfestigen Filterstube mit Neutralisationsschlmmen aus
der Rauchgaswsche [4.16 7] oder aufbereiteten Schlacken mit salzhaltigen Rckstnden aus Quasitrocken-Verfahren und Zement [4.168]. Aussichtsreichstes Verfahren der Filterstaubbehandlung scheint allerdings die Verglasung zu sein. Wie
bereits bei den Schlackebehandlungsverfahren erwhnt, knnen verbrennungsin-
258
teme oder -externe Verglasungsverfahren angewendet werden. Damit lassen sich

die Schwermetalle in die Glasmatrix einbinden bzw. schmelzflssig abscheiden
sowie die Restorganik (besonders Dioxine) gesichert zerstren. In diesem Zusammenhang wird auf Tabelle 4.18. verwiesen, aus der hervorgeht, da eine Verglasung eine Dioxinreduktion um den Faktor l 000 bewirkt.
Flssige Rckstnde
Modeme Mllverbrennungsanlagen arbeiten weitgehend abwasserfrei. Anfallende
Waschwasser aus der Rauchgasreinigung werden eingedampft. Teilweise wird
auch eine Verwertung der Rauchgasreinigungsrckstnde angestrebt. So kann die
mit Wasser aus dem Rauchgas entfernte Chloridfracht durch Rektifikation in verwertbare Salzsure berfUhrt werden. Die SOrFracht des Rauchgases wiederum
kann in verwertbaren Gips berfUhrt werden, der zu entwssern ist. Das bei der
Aufarbeitung abgetrennte Wasser kann wieder in den Wschern eingesetzt werden.
Alternativ knnen die Rauchgasreinigungswsser ber einen Sprhtrockner in
den heien Rauchgasstrom eingedst werden. Dabei wird das Rauchgas abgekhlt,
und das Wasser wird verdampft. Die festen Kristallisationsprodukte werden in
einen Gewebefilter abgeschieden und mssen entsorgt werden. Diese Variante
einer abwasserlosen Rauchgasreinigung wurde z.B. bei der MVA Bonn realisiert.
Reaktionsprodukte aus Trocken- und Sprhabsorbern
Eine Verwertung der Reaktionsprodukte aus SprhtrockDem ist nicht mglich.
Die Reaktionsprodukte werden z.B. in Bayern zusammen mit den brigen VerbrennungsrUckstnden abgelagert. Bei der gemeinsamen Ablagerung mit Schlacke
wird die Zielsetzung der pH-Wert-Absenkung auf pH 9 bis 10 verfolgt, um eine
Auslaugung von Schwermetallen (insbesondere Blei) mglichst zu verhindern. Bei
einem Verhltnis von gleichen Teilen Schlacke und Reaktionsprodukten auf der
Deponie Hopferstadt bei Wrzburg wurde das anfallende Sickerwasser untersucht
und festgestellt, da lediglich hhere Chloridgehalte bei einem Eluatwert von pH 7
auftreten. Versuche in Bayern zur Verfestigung von Reaktionsprodukten mit
Schlacke unter Zusatz von Zement lieferten wasserundurchlssige Massen. Weitere Versuche an einer als Monolith aufgebauten Versuchsdeponie mit einer Masse
von 500 Mg Schlacke, Flugstaub, Reaktionsprodukten und Zement zeigten nach
einjhrigem Versuchsbetrieb sehr gute Ergebnisse hinsichtlich der Wasserundurchlssigkeit des Monolithen [4.136].
Salze und Sure aus der abwasserlosen Abgasreinigung
Je nach angewendeter Reinigungstechnik und angewendetem Neutralisationsmittel
entstehen vor allem die Salze NaCl, Na2S04, CaCh und CaS04 in unterschiedlichen Mischungsverhltnissen.
Bild 4.81. zeigt die Rckstandsmengen, wie sie in Anlagen mit unterschiedlichen Abgasreinigungsverfahren anfallen.
Die am Markt mit den Salzen aus der Nawsche konkurrierenden Rohstoffe
werden derzeit aus natrlichen Vorkommen abgebaut (Gips, Kochsalz) oder hergestellt (Glaubersalz). Ungnstiger sieht es bei der Vermarktung von CaC12 aus, da
dieses bereits als Nebenprodukt in groen Mengen bei der Sodaherstellung anfllt
259
24 Anlagen m~
nasser Abgasreinigung
186 300 Mg/a
Abwassermengeanteil
1 ,64 Mio. m'/a
8 Anlagen mit
trockener
14 Anlagen m~
quasi-trockener
Abgasreini gung
160 600 Mg/a
Bild 4.81. RUckstandsmengen aus der Abgasreinigung von HausmUllverbrennungsanlagen (trokken) [4.133]
und nur zu ca. 25 % absetzbar ist. Daher scheidet eine Verwertung des zustzlich
anfallenden CaC12 aus der Rauchgasreinigung aus.
Neben den Salzen bestehen auch fiir technische Suren (Salzsure, Schwefelsure) Marktchancen. Soweit die Qualittsanforderungen erfilllt werden, lassen
sich diese Suren in greren Mengen industriell verwerten [4.133].
Eisenschrott
Pro Mg Rohschlacke sind 120 bis 150 kg Eisenschrott durch Magnetscheidung
abtrennbar. Insgesamt fallen aus 42 Anlagen also ca. 0,35 Mio. Mg!a separierter
Eisenschrott an, der prinzipiell verwertbar ist.
Zu erzielende Erlse und Aufbereitungsgrad bedingen sich wechselseitig. Voraussetzung fiir den Einsatz von MV A-Schrott im Stahlwerk ist ein mglichst hoher
Reinheitsgrad des Schrottes.
Da MV A-Schrott oft erhebliche Anteile an Schlacke aufweist, ist eine Nachreinigung der Fe-Fraktion erforderlich. Durch Siebung (Abtrennen loser bzw. anhaftender Verunreinigungen) sowie durch mechanische Bearbeitung in speziell ausgelegten Shredderanlagen sind Erlse wie fiir Shredderschrott aus der Altautoaufbereitung zu erzielen. Vor einer Entscheidung ber das Feinaufbereitungsverfahren
sind umfassende Kosten/Erls-Rechnungen durchzufUhren [4.121].
260
Rauchgasbehandlung
Feuerung und Kessel
und Schornstein
Lagerung
p
I
2
3
4
5
6
Kransteuerungsautomatik
Waagenautomatisierung
Leistungsbrenner Regelung
Luftpressungsregelung
Feuerleistungsregelung
HD-Dampftemperatur
7
8
9
10
11
12
verwertung
Speise;;;;;;:;;gelung
Wrmenutzung, Turbine
Generator Regelung
Elektrofilter Regelung
Rauchgaswsche Regelung
Feuerraumunterdruck Regelung
---Dampf
- - - Speisewasser
~~~
Betriebsmitteillsungen
Schmutzwasser/lauge
Rauchgas
Luft
---t
- - - Schlacke, Asche, sonstige Stoffe
Bild 4.82. Regelkreise und ihre Lage im Gesamtsystem [4.121]
4.2.1.8
Steuerung und Regelung
Verbrennung und Dampferzeugung stellen die eng aneinander gekoppelten Hauptprozesse der Mllverbrennung dar. Fr die Verbrennung wird eine mglichst konstante Feuerleistung bzw. Energiefreisetzung als Voraussetzung fr eine gleichmige Dampfproduktion gefordert.
Ein berwachungssystem versorgt die Regelkreise und die Schaltwarte mit Informationen aus den Teilprozessen. Es umfat Mefiihler an den verschiedensten
Stellen des Gesamtsystems, die Gasanalyse am Kesselende (Rohgas) und nach der
Rauchgasreinigung. Bild 4.82. zeigt einen berblick ber die wichtigsten Regelkreise und ihre Lage im Gesamtsystem.
Mefiihler fr Temperatur, Druck, Durchflu sowie Fllstandsanzeiger und
Schaltkontakte liefern Informationen ber Betriebszustnde. Zur Feuerfhrung
werden CO- und 0 2- Mewerte herangezogen. Fr den Elektrofilterbetrieb wird
der Staubgehalt des Reingases kontinuierlich gemessen, Schadstoffmessungen im
Reingas werden dokumentiert. Die Wasseranalyse umfat Leitfhigkeits- und pHMessungen im Kesselwasser sowie pH-Bestimmungen in den Abwssern der
Rauchgasreinigung.
Besondere Bedeutung kommt der Regelung der Verbrennung zu. Whrend frher nur Wert auflange Reisezeiten, hohen Durchsatz sowie Vermeidung von Korrosionsschden gelegt wurde, wird heute zustzlich eine mglichst hohe Reduktion
der bei der Verbrennung entstehenden Emissionen angestrebt. Whrend Schwermetalle und anorganische Halogenide aufgrund ihres Vorhandenseins im angelieferten Mll entstehen und durch feuerungstechnische Manahmen nur bedingt
261
beeinflubar sind, kann durch eine gezielte Feuerungsfhrung eine Verringerung

der Emissionen an CO, Unverbranntem und NOx erreicht werden.
Eine wichtige regelungstechnisch bedingte Primrmanahme zur Entstickung ist
die Rauchgasrezirkulation. Diese im Dampferzeugerbau schon lange bekannte
Manahme diente ursprnglich der Senkung der Feuerraumtemperatur mit dem
Ziel der Dampftemperaturregelung.
Die Rauchgasrckfhrung in den primren Flammenbereich greift dabei mehrfach in die Bildungsmechanismen von Stickoxiden ein. Die mit der Rckfhrung
des NOx-haltigen Rauchgases verbundene Erhhung des Inertanteils in der Flamme mit einer daraus resultierenden Absenkung des Sauerstoffpartialdruckes bewirkt einen lokalen OrMangel sowie eine verzgerte Verbrennung.
Dieses fhrt zur Reduktion der aus dem Brennstoff gebildeten Stickoxide bei
gleichzeitiger Verringerung der Konzentrationen von Schwermetallen, CO, H2 und
CnHm im Rauchgas.
Die Rauchgasrckfhrung beeinflut darber hinaus die Bildung thermischer
Stickoxide, die durch eine grere Flammendehnung und Erhhung des Rauchgasvolumens bei khlerer Flamme reduziert wird.
4.2.2
Verbrennungsanlagen fr Sonderabflle
Zur Zeit werden in der Bundesrepublik Deutschland jhrlich 800 000 Mg Sonderabflle in 28 greren Sonderabfallverbrennungsanlagen entsorgt. Davon sind
7 Verbrennungsanlagen ffentlich zugnglich [4.58]. Es ist damit zu rechnen, da
aufgrundwachsender Sonderabfallmengen in den kommenden Jahren der Bedarf
an Sonderabfallverbrennungsanlagen weiter steigen wird, obwohl zwischenzeitlich
verstrkte Anstrengungen seitens der Bundeslnder unternommen werden, das
Sonderabfallaufkommen durch Vermeidung und Verwertung zu verringern.
Beispielhaft sei auf das Vollzugsprogramm des Landes Hessen zur Durchsetzung des Reststoffvermeidungs- und -verwertungsgebotes des 5-1-3 BlmSchG
hingewiesen. Dennoch geht man auch in Hessen von einem kurzfristigen Bedarf an
zustzlicher Verbrennungskapazitt aus. Langfristig wird sich allerdings nach den
Vorstellungen des Landes Hessen das zu verbrennende Sonderabfallaufkommen
durch Vermeidung und stoffliche Verwertung verringern.
Sonderabfallverbrennungsanlagen sind zumeist in Sonderabfallbehandlungsanlagen integriert. Diese bestehen in der Regel aus:
- Kontrollbereich,
- Zwischenlagerung,
- Behandlungsanlage,
- Aufbereitung von Abfllen zur Wiederverwertung,
- Thermische Anlage.
Der Kontrollbereich umfat die Wgung, Registrierung, Probenahmestatistik und
das Labor. Fr die Zwischenlagerung stehen Abstellflchen sowie Tank-, Fa- und
Feststofflager zur Verfilgung.
Die chemisch-physikalische Behandlung zur Entgiftung, Neutralisation,
Schlammbehandlung, Emulsionstrennung, Verfestigung oder Eindampfung von
262
Abfallen wird bei Sonderabfallen durchgefhrt, die wegen ihrer physikalischen,

chemischen oder toxikologischen Eigenschaften nicht in ihrer ursprnglichen Form
verbrannt werden drfen und daher einer Vorbehandlung bedrfen.
Thermische Anlagen umfassen Verbrennungs- und Pyrolyseanlagen. Ohne Vorbehandlung knnen pastse und flssige organische Sonderabfalle mit ausreichend
hohem Heizwert verbrannt werden, wie z.B. nicht regenerierbare Lsemittel, Altle und lschlmme. Auch flssige Abtalle, die nicht brennbar sind, deren organische Bestandteile aber mit chemisch-physikalischer Vorbehandlung nicht mit
einem vertretbaren Aufwand in einen schadlosen Zustand berfhrt werden knnen, werden thermisch behandelt [4.135].
Die Verbrennung von Sonderabfallen mu aus verschiedenen Grnden bei hohen Temperaturen erfolgen. Da zumeist flssige und pastse Abtalle verbrannt
werden sollen, mu auf rostlose Verbrennungssysteme zurckgegriffen werden.
Lagerung, Vorbehandlung und Beschickung
Zur Gewhrleistung eines strungsarmen Verbrennungsprozesses ist es wichtig,

grere Heizwertschwankungen zu vermeiden. Da sich in der Praxis eine definierte Anlieferung von Abtallen, getrennt nach Art und Zusammensetzung, jedoch
als sehr schwierig erweist, mssen die Abtalle vor der Zugabe in den Verbrennungsraum vorbehandelt werden.
Die Sonderabtalle werden in verschiedenen Gebindeformen angeliefert und gelagert. Zu unterscheiden sind:
- unverpackte feste Abfalle,
- unverpackte flssige Abtalle,
- verpackte Abtalle.
Unverpackte feste Abflle
Die Aufgabe der Abtalle in den Bunker erfolgt unter Aufsicht eines Spezialisten,
der dem Kranfiihrer mitteilt, welche Abfalle miteinander vermischt werden mssen, damit ein gut brennbares Gemisch entsteht. Schlamm wird auerhalb des
Bunkers mit Hilfe einer Dickstoffpumpe zu einem Spezialtank gefOrdert und von
hier in den Ofen dosiert zugegeben.
Unverpackte flssige Abflle
Diese werden in vier Kategorien eingeteilt:
- Abtalle mit hohem Heizwert,
- Abfalle mit niedrigem Heizwert,
- Sonderflssigkeiten,
- polymerisierende oder hochschmelzende Flssigkeiten.
Verpackte Abflle
Die in Fssern und Gebinden angelieferten Partien weisen am hufigsten Abweichungen von der in den Begleitpapieren angegebenen durchschnittlichen Zusammensetzung auf, weshalb eine genaue Prfung dieser Abfalle vor ihrer Verbrennung erfolgen mu.
Grundstzlich drfen schnell brennende Flssigkeiten nur in Verpackungen bis
zu ca. 20 l in den Ofen eingebracht werden, weil sie sonst die Verbrennung stren
263
knnten. Grere Gefil.e bis zu 200 l Inhalt werden daher vom speziell dafr
ausgebildeten Annahmepersonal auf die Anwesenheit dieser Flssigkeiten untersucht, wonach diese - falls erforderlich - mit Hilfe von Vakuumlanzen abgesaugt
werden [4.137].
4.2.2.2
VerbrennungsiJfen
Sonderabtlilie werden in rostlosen Systemen verbrannt. Hauptschliche Vertreter
rostloser Verbrennungseinrichtungen sind [4.142]:
- Drehrohrofen,
- Etagenofen,
- Wirbelschichtofen,
- Brennkammer.
Drehrohrofen
Der Drehrohrofen ist aufgrundder erreichbaren hohen Temperaturen, der groen
Verweilzeiten und seines universellen Feuerungssystems hinsichtlich der Verbrennung von Sonderabfllen am meisten verbreitet. In mit Drehrohrfen und Nachbrennkammern ausgersteten Sondermllverbrennungsanlagen knnen folgende
Industrieabfiille verbrannt werden:
- flssige Stoffe wie Lsemittel,
- pumpbare Stoffe wie Schlmme,
- pastse Abfiille,
- feste und unterhalb der Zndtemperatur schmelzende Verbindungen.
Die flssigen Abfiille werden ber einen wassergekhlten Brenner an der Stirnseite
des Drehrohrofens direkt mit dem in der Ringleitung herrschenden Druck eingedst Eine andere Mglichkeit ist das Einbringen der Lsungen direkt in die Nachbrennkammer.
Die teigigen und pastsen Abfiille werden dem Drehrohrofen direkt mittels einer Doppelkolbenpumpe aus Lagerbehltern ber wassergekhlte Dsen zugefiihrt. Andere teigige und pastse Abtlilie werden in geschlossenen Gebinden (Fssern) angeliefert. Diese werden durch einen Faaufzug aus einem Zwischenlager
auf die Hhe des Aufgabetrichters getbrdert.
ber eine durch Schleusen gesicherte Vorkammer werden diese in den Aufgabetrichter geschoben. Die festen Abfiille werden von einer Krananlage aus dem
Bunker dem Aufgabetrichter zugeftlhrt. ber diesen Trichter erfolgt die Aufgabe
direkt in den Drehrohrofen. Die gastbrmigen Abfallstoffe werden direkt in die
Nachbrennkammer eingedst
Bild 4.83. zeigt ein bersichtsschema einer Sondermllverbrennungsanlage.
Das Kernstck der Verbrennungsanlage ist der Drehrohrofen mit Nachbrennkammer. Beim Drehrohrofen handelt es sich um einen um 3 bis 5 % geneigten
Zylinder, der mit feuerfestem Material ausgekleidet ist. Durch die Rotation des
Ofens mit 0,1 bis 0,6 U/min um die Lngsachse werden die Abfallstoffe gemischt
und weiter betbrdert. Der Drehrohrofen wird in vier Belastungszonen eingeteilt
[4.143]:
264
A.bfillt
GtJ
Flii:uig
w.aur}Gtt MUll
Ofen
CMmiUiinl
$U1ubfllt1t
J(taf'l
N~brtnn
Wltd\tf
l(,unm.r
Tr6pfch.tn
Ab.cheldtr
Flilu'9 } - Pau6
ftn
Gtbindt
lt
Sc:~ I IC11Cen
! I
Flug.I1Chtn
I
Wll-t,..wA!t.S.I
..l.bSC"htidlf
wuur
1-
~omin
'kal\den.&
Vtttlnio;ll' Rol\lC:hfliWschw.fUtr
Ompf
Vttdampftr
Sedimll
lcl'llltmm
Sondt-rmll
Oc~em i t
Abd.atnc:Jf
c.l\tmisct'l
pnvlkllbeht
riic:ksund
Vodlutlt
Brnandi~Jn;
+---iflh lfkuc:l"'tn
Bild 4.83. bersichtsschema einer Sonderabfallverbrennungsanlage [4.143]
- Einlaufzone bis zu ca. 400 C,

Schmelz- und Verdampfungszone bis ca. 900 C,
- Verbrennungszone bis zu ca. I 200 C,
Ausbrenn- und Nachbrennzone bis max. I 500 C,
- in Sonderflillen bis ca. I 500 C.
Der Ausbrand der Abtalle wird durch die Aufenthaltszeit von 50 bis 70 min erreicht. Eine Steuerung der Verbrennungstemperatur wird durch die Wahl der Ernsatzstoffe und ber die Regelung der Luftzuflihrung erreicht. Fr die Nachbrennkammer sind I 000 bis I 200 oc bei einer Aufenthaltszeit von 2 bis 3 Sekunden
gefordert. Da auch Sonderabfallverbrennungsanlagen der 17. BlmSchV unterliegen, mu eine aufwendige Rauchgasreinigung vorgenommen werden. Diese ist
prinzipiell so wie bei Hausmllverbrennungsanlagen aufgebaut.
Etagenofen
Das Einsatzgebiet der Etagenfen ist hauptschlich die Klrschlammverbrennung
(s. Kap. 4.2.3.1). In einigen speziellen Fllen von stark Wasserhaitigen Abtallen
wird der Etagenofen auch zur Beseitigung von Industriemll verwendet. Der Einsatz fr die Sondermllverbrennung ist jedoch unbedeutend.
1 Feststoff-Bescbickung
2 Fa-Bescbi ckung
265
6 V erl>ren.n ungsraum
7 Drehrohrantrieb
3 Primrluftsystem
8 VORTEX-Nachbrcnnkanuner
4 Brenner fOr FlOssigabfllllc
9 Wasscrcindsung
5 Lanzen filr pastse und flssi gc 10 Schlackenaustrag
Abfllllc
Bild 4.84. Querschnitt einer Drehtrommelanlage
Wirbelschichtofen
Wirbelschichtfen werden zur Verbrennung einheitlicher flssiger, pastser und
gasfOrmiger Abfallstoffe eingesetzt. Vom Aufbau her ist der Wirbelschichtofen mit
einer stehenden Brennkammer zu vergleichen. Im unteren Bereich des Ofens ist
ber einem Rost (Anstrmflche) das Wirbelbett angeordnet. Durch einen hohen
Wrme- und Stoffilbergang werden spezifische Verbrennungsleistungen wie in
einer Brennkammer erreicht.
Das Verbrennungsprinzip wurde bereits in Kapitel4.2.1.4. beschrieben. Wegen
der geringen erreichbaren Verbrennungstemperaturen sind Wirbelschichtfen zur
Sonderabfallverbrennung nur bedingt einsetzbar (z.B. zur Verbrennung der Shredderleichtfraktion).
Brennkammer
Bei der Brennkammer (vgl. Bild 4.85 .) handelt es sich um ein Rohr, bei dem aus
unterschiedlichen Dsen die Rckstnde und die Verbrennungsluft zugefilhrt werden. Diese eignet sich aufgrund des Verfahrensprinzips bevorzugt zur Verbrennung von gasfrmigen und flssigen Industrierckstnden.
Flssige Rckstnde mit einem Heizwert von mehr als ca. 12 000 kJ/kg lassen
sich bei Flammentemperaturen von mehr als I 300 C in Sekundenbruchteilen bei
kleinerem Flammenraum vollstndig ausbrennen. Flssige Rckstnde mit einem
Heizwert von weniger als ca. 12 000 kJ/kg sind nur unter gleichzeitiger Verbrennung von Zusatzbrennstoff zu verbrennen. Fr eine vollstndige Verbrennung sind
266
c
k
c
a
Bild 4.85. Schematischer Schnitt durch eine Brennkammer [4.142]
Temperaturen von 800 bis 1 100 C, Verweilzeiten von 1 bis 2 Sekunden und ein
Luftberschu von 10 bis 20 % des stchiometrischen Bedarfsfalles notwendig.
Verweilzeit und Temperaturen mssen hher gewhlt werden, wenn die Industrierckstnde PCB-haltige Stoffe beinhalten.
Flssige und gasfi>rmige Industrierckstnde werden gemeinsam mit dem Zusatzbrennstoff (a) im Flammenraum (A) verbrannt. Bezogen auf den Wrmeumsatz
wird in diesem Teil der Brennkammer fast die gesamte erforderliche Energie freigesetzt. Je nach den Erfordernissen kann die Verbrennung im Flammenraum (A)
bei Luftberschu oder Luftmangel vorgenommen werden. Luftmangel ist bei
Anwesenheit organischer N-Verbindungen zu empfehlen, um die Bildung von
Stickoxiden zu verhindern bzw. zu reduzieren. Die heien Rauchgase aus dem
Flammenraum (A) werden, falls erforderlich, im Reaktionsraum (B) mit weiterer
Luft ber die Dsen (g) vermischt und verbrennen hier vollstndig. Weitere flssige Rckstnde, zumeist wrige, knnen ber die Dse (h) zugefilhrt und mitverbrannt werden.
Die Abmessungen der Brennkammer und der einzelnen Reaktionsrume sind
verschieden und unabhngig davon, ob es sich um Ausfilhrungen handelt nach dem
Quer-, Parallel- oder Gegenstromprinzip. Auerdem knnen die Reaktionsrume
(A) und (B) auch ohne Abgrenzung ausgefilhrt werden.
Ein Zusatzbrennstoff fiir heizwertarme, flssige Rckstnde ist um so mehr erforderlich, je hher
- die erforderliche Reaktionstemperatur,
- der erforderliche Luftberschu und
- die Wrmeverluste
sind.
4.2.3
Verbrennung von sonstigen Abfllen
4.2.3.1
Verbrennung von Klrschlamm
In der Bundesrepublik Deutschland fallen pro Jahr 56 Mio. m3 kommunaler Klrschlamm mit einer Trockensubstanz von 5 % an, von denen ca. 4,5 Mio. m3/a in
267
Klrschlammverbrennungsanlagen verbrannt werden [4.I46]. Klrschlamm wird

in berwiegendem Ma in Etagen- und in Wirbelschichtfen verbrannt.
1991 wurden in Deutschland I5 Klrschlammverbrennungsanlagen betrieben,
die meisten davon in Kombination mit Restabfallverbrennungsanlagen [4.59].
Bei der Verbrennung im Etagenofen (vgl. Bild 4.86.) wird Klrschlamm mit einen hohen Wasseranteil zunchst eine Trockenzone mit Temperaturen unter
100 C durchlaufen, bevor er schlielich verbrannt werden kann. Die Trockenzone
umfat die ersten fiinfEtagen. Darauffolgt die Verbrennung. Dabei mu die Temperatur auf maximal 1 000 C aus konstruktiven Grnden und wegen des niedrigen
Schmelzpunktes der Asche begrenzt werden. Die Schmelzpunkte der meisten
Komponenten der Asche liegen zwar im Bereich von I 200 bis I 400 C, doch
eine Reihe von Komponenten wie z.B. NaCl, Na2C03 oder Na2 S04 weisen mit
700 bis 850 C niedrigere Schmelztemperaturen auf. Eine Anhebung des Schmelzpunktes kann daher in Einzelfllen erforderlich werden, was durch ein "Magem"
des Verbrennungsgutes, unter Zugabe von Kalk oder Tonerde, erfolgen kann. Eine
Nachverbrennung der flchtigen Bestandteile und des Rauchgases ist zur Einhaltung der 17. BlmSchV unbedingt erforderlich. Dies kann sowohl auerhalb als
auch integriert geschehen.
Ein anderes Verfahren zur Klrschlammverbrennung wird z.B. im Heizkraftwerk Mnchen-Nord geplant [4.148]. Dabei soll in einem Kessel mit bivalenter
Feuerung Klrschlamm gemeinsam mit Kohle verfeuert werden. Zur Sicherstellung der Klrschlammentsorgung ist neben der Verbrennung im Kohlekessel alternativ eine Verbrennung in einem Mllkessel mglich.
Dabei wird der Klrschlamm zuerst getrocknet (90 bis 95 % TS) und dann gemeinsam mit der Steinkohle auf die Kohlemhlen gegeben. Die weitere Trocknung
des Brennstoffgemisches erfolgt whrend des Mahlvorganges durch Zufiihrung
von Heiluft aus einem Luftvorwrmer. Diese Heiluft dient gleichzeitig als Trgermedium fiir den gemahlenen Kohlenstaub, der direkt in den Kessel eingeblasen
und dort verbrannt wird.
Klrschlmme werden hauptschlich im Wirbelschichtofen verbrannt. Ein Beispiel fiir eine Wirbelschichtverbrennung zur Entsorgung von Klrschlamm stellt
die Anlage Chonju-Paper in Sdkorea dar, die im Sommer 1988 in Betrieb ging
[4.149]. Die Anlage ist nach dem Prinzip der konventionellen, stationren Wirbelschicht gebaut. Wegen des niedrigen Heizwertes des Klrschlamms mu Rinde
zugefeuert werden.
Fr den Dsenboden wurde eine Konstruktion gewhlt, die das Ausschleusen
von unverbrannten Fremdkrpern ohne Unterbrechung des Betriebes ermglicht.
Dieser kontinuierliche Betrieb ist bei Verwendung von Rinden als Brennstoff
sinnvoll, da mit der Rinde oft groe Anteile an Steinen, Eisenteilen etc. in den
Reaktor eingebracht werden. Die Asche aus dem Wirbelbett kann abgesiebt werden. Fremdkrper werden ausgeschleust, die abgesiebte Bettasche kann wieder
dem Wirbelschicht-Modul aufgegeben werden. Zu beachten ist der relativ hohe ClGehalt, der den Einsatz eines Wschers zur Abscheidung des gebildeten Chlorwasserstoffs erforderlich macht. Um die Schadstoffkonzentration im Waschkreislauf
konstant zu halten, wird ein Teil des Abwassers abgezogen und der AbwasseraufbereitungsanJage zugefiihrt.
268
r
2
3
:c
Ui
10
II
\B
:--.....
-.......
r-
r---...
"""" ..........
..",.,.,
/ V
100 200 300 XX !iOO 800 700 800 1100 1000
---1._ Temperatur rcJ

A " Produkttemperatur
B " Gastemperatur
Heigas
Heigas
Bild 4.86. Schematische Darstellung eines Etagenofens mit zugehriger Temperaturverteilung

[4.142]
Eine gemeinsame Verbrennung von Hausmll und Klrschlamm ist aus mehreren
Grnden empfehlenswert. Einer der wichtigsten Grnde ist die sinnvolle Verwendung des Mllenergieinhaltes zur Klrschlammtrocknung, wodurch diese Wrmeenergie ganzjhrig wirtschaftlich nutzbar ist. Zur Mll- und Klrschlammverbrennung im Etagenofen ist keine Vorbehandlung ntig, ebensowenig wie bei der
gemeinsamen Verbrennung im Drehrohr.
Bei geplanten Mllverbrennungsanlagen ist oft eine Verbrennung von Klrschlmmen vorgesehen. Dabei werden zwei Wege beschritten:
1. Verbrennung der Klrschlmme in der MV A,
2. Verbrennung der Klrschlmme in einem eigenen Aggregat.
Eine Verbrennung von Klrschlmmen zusammen mit dem Restabfall ist z.B. bei
der geplanten Frther Schwel-Brennanlage vorgesehen. In dieser Anlage, mit einem geplanten Durchsatz von 100 000 Mg/a, sollen 20 % Klrschlmme mitverbrannt werden.
Eine Verbrennung von Klrschlmmen in einer separaten Wirbelschicht ist z.B.
bei der geplanten Anlage in Bblingen vorgesehen. Hier soll der Restabfall in
einer Rostfeuerung verascht werden, whrend der getrocknete Klrschlamm in
einer Wirbelschicht verbrannt wird.
I Schlamm ca. 3% TS
2Rechenglt
A Polya0381Zung
G Radlalstromwascher
B Rechengutzertdelnerer H Schlammslo
c Wlrme!auacher
Kl<alksllo
3 AltOI
E Abhitze-Kessel
F Beklroliter
SPQyaleJctrolyt
6Aktlvator
DEtagenwlrtller
JAsehesilo
K GebAudehelzung
L Obe~astkOhler
4 Lelch!OI
269
1 Wasaar (l<lAranlagenabl8ul)
e Aufberafteter KlAranlagenablauf
9Kalk
10 Zentralablauf
11 Asche-Luft-Gemisch
t2luftvOIWAnnung zur Rauchgasberhitzung
13Thermo01
Bild 4.87. Flieschema der Schlammverbrennungsanlage Frankfurt [4.179]
Bild 4.88. Schlammtrocknung und -verbrennung im MV A Marktoberndorf [4.178]
270
Lager
HO-Ballen
Rul'ldbai!On
kubi:acbtw
Grnblil11en
Bfiketla
<a
Cobo
Mt
Pelleis
Beschickung Feuerung
Verarbeitung
oll
_l_W=;r==r= =t= ~ i[JJ
~
gtovotumigclf Keuel
Gru8b&llen - Unletbrandkeuel
~.
.......,
~
mahlen
e . ". .
~~m
F~utomat.
oanz aar~W~
Feuerungsautomat - Hkbelgut
und Prelinge
Bild 4.89. Mglichkeiten der Strohfeuerung (4.171]
Weitere Beispiele fiir bestehende Schlammtrocknungs- und Verbrennungsanlagen

zeigen Bild 4.87. und Bild 4.88.
4.2.3.2
Verbrennung von Stroh und Holz
Stroh
Getreidestroh stellt mit einer jhrlichen Produktion von 23 Mio. Mg den grten
Teil der pflanzlichen Reststoffe, von denen ca. 20 % nicht sinnvoll verwertet werden knnen [4.170]. Stroh besitzt bei einer Feuchte von 20% einen unteren Heizwert von 12 bis 14 MJ!k:g. Je nach Art besteht es aus 40 bis 50 %Kohlenstoff, 5
bis 6% Wasserstoff, 36 bis 44% Sauerstoff, 0,1 bis 0,2% Schwefel und 0,3 bis
2,3% Stickstoff. Der Aschegehalt schwankt zwischen 2 und 16% [4.170].
Wegen seiner geringen Raumdichte von ungefhr 200 kg/m 3 [4.170] wre ein
grerer Transport des Strohs unwirtschaftlich, so da es nur fiir eine dezentrale
Verbrennung in Kleinanlagen in Frage kommt. Da Stroh frei von Schadstoffen ist,
sind kaum Emissionen zu erwarten, bis auf unvollstndig oxidierte Gase wie Kohlenmonoxid bei schlechtem Ausbrand. Deshalb sind einige Kessel auch mit einer
Nachbrennkammer ausgerstet. Hinzu kommen Staubemissionen. Diese lassen
sich nur durch aufwendigere Feuerungsanlagen oder Aufbereitung des Strohs zu
Briketts bzw. Pellets deutlich reduzieren.
Die Mglichkeiten der Strohfeuerung in Kleinanlagen zeigt Bild 4.89. Die
Kennwerte der verschieden aufbereiteten Brennstoffarmen von Stroh werden in
Tabelle 4.21 . dargestellt.
271
Tabelle 4.21. Kennwerte verschiedener Brennstofformen von Stroh [4.172]

Zerkleinem
Hckselgut
1---------j---------- -
mnlerer
Teilchendurchmesser
i Abmessungen in m
Verdichten
Groballen
HO-Ballen
Briketts
'---.--/
Pellets
6:f7
.g>V
0 = 1,5-1,8
0,001 - 0,008
0,3-0,4 X
0,4- 0,5 X
1 - 13
kg/m'
40-60
70- 120
kg/m'
80- 150
40-60
80- 120
90- 160
800- 1.600
1.000- 1.700
- f - - - - - + - - - - + - - - - - f - - - - - - f - - - - - - . ---
0 = 0,04-0,1
0 <0,04
b=1,2-1,7
0,7-1,5x
1,2-1,5x
1,2-2,9
I= 0,03-0,25
I = 0,01 - 0,05
60-90
60- 120
300-600
500
r-Sch-"tt'cd-""ich'"'tec------+---'--+-----t-----+-----+------r---'----~
Stapeldichte
Raumdichte
f--- - -
Gewicht je Einhe kg
--------+------f---8--2-5-+--30_0__4_00-+-1'-20_0__80i0:1 Verdichtungsdruck
hPa
li.~---=J
1
ou:~satz
-
Mg/h
1 -20
5- 20
,,_", I '" -;;-- ~; ''
\- 9 - 250
~--
60 - 90
- - - - - - - - - - - - - __ c ________
...
o~
70 - 1
-----
5- 20
+--=-
0,:~~002- O,OJ
800- 1.000
1.000
~~,-~;~ ,,_,
10-0--_1-4-0+--5-_1-5---1---5---10---j
__l__ -----
2-4
- ~-------'-----
Holz
Das in der Bundesrepublik Deutschland vorhandene Potential an Altholz wird auf
1 Mio. Mg pro Jahr geschtzt [4.173). Eine Verbrennung von Holz zur energetischen Nutzung ist nur dann sinnvoll, wenn keine andere Verwertung, die auch die
stofflichen Eigenschaften erhlt, mglich ist. Dies wren z.B. eine direkte Wiederverwertung von Althlzern oder ein Einsatz in der Spanplattenherstellung.
Holz besteht in trockenem Zustand zu etwa 50% aus Kohlenstoff, zu etwa 44%
aus Sauerstoff und ca. 6 % Wasserstoff, und enthlt 0,5 bis 2 % mineralische,
aschebildende Stoffe sowie bis zu 0,5 % organisch gebundenen Stickstoff [4.173,
4.175].
Verbrennung in Kleinanlagen
Die Verbrennung in Kleinanlagen ist bei den derzeitigen Energiepreisen nur wirtschaftlich, wenn das Holz zu geringen bzw. ohne Kosten bezogen werden kann
und nur wenig aufbereitet werden mu.
Unbehandeltes Holz enthlt keine umweltrelevanten Stoffe, die eine spezielle
Behandlung der Verbrennungsrckstnde ntig machen wrde.
Holz ist als gasreicher Festbrennstoff nur schwierig vollstndig zu verbrennen,
so da bei unzureichendem Ausbrand das Rauchgas mit unvollstndig oxidierten
Stoffen belastet ist, z.B. Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffe. Die Ausbrauclqualitt wird insbesondere durch die Holzfeuchte bestimmt [4.175]. Da bei Kleinfeuerungsanlagen ein vollstndiger Ausbrand nicht immer gegeben ist und diese
Anlagen auch ber keine Rauchgasreinigung verfUgen, ist hier nur der Einsatz
bestimmter Holzsortimente zulssig.
272
4 Abfallbehandlung und -beseltigung
Verbrennung in Grofeuerungen
Die Verbrennung in greren Anlagen gewhrleistet bei entsprechender Technik
einen vollstndigen Ausbrand und eine Minimierung der Umweltbelastung durch
eine nachgeschaltete Rauchgasreinigung. Hier ist auch der Einsatz verunreinigter
Abfallhlzer mglich.
In greren Anlagen werden hauptschlich Holzhackschnitzel eingesetzt, da
diese gut zu lagern und auch automatisiert in die Verbrennung eingebracht werden
knnen. Es gibt zwei Prinzipien der Holzverbrennung. Das Holz wird entweder
vollstndig im Brennraum verbrannt, oder es wird in einer ersten Stufe vergast,
nach der dann die Holzgase verbrannt werden.
Bei der grten europischen Gewerbeabfallsortieranlage in Berlin ist eine
Verbrennung von unbehandeltem Holz in einer Wirbelschicht vorgesehen. Der
Energieinhalt des Holzes deckt den Bedarf der Sortieranlage [4.92].
Rckstnde
Durch die Rauchgasreinigung fallen neben den Aschen (1 bis 5 % der Einsatzmenge) auch Filterstube an, die entsprechend ihrem Schadstoffgehalt entsorgt werden
mssen. Da eine genaue Differenzierung nur mit groen analytischem Aufwand
mglich ist, ist hier eine strenge Einstufung zu erwarten [4.173].
4.2.4
Ent- und Vergasung von Abfllen (Pyrolyse)
Die Pyrolyse ist aus der Verfahrenstechnik bekannt. Eine Weiterentwicklung und
Anwendung auf den Rohstoff Abfall wurde durch die bei der Mllverbrennung
auftretenden Nachteile gefrdert.
Im Hinblick auf die Hausmllbehandlung wurden von der Pyrolyse u. a. folgende Vorteile erwartet [4.93]:
- unkomplizierte Verfahren, das auch bei geringen Durchstzen bis ca. 10 Mglh
kostengnstig arbeitet,
- Mglichkeit der Energie- und Rohstoffgewinnung,
- Lagerfiihigkeit der energetisch nutzbaren Produkte,
- Flexibilitt gegenber unterschiedlichen und wechselnden Abfallzusammensetzungen,
- weitgehende Vermeidung von Umweltbelastungen bzw. -beeintrchtigungen.
Mit der Abfallent- bzw. -vergasung wurde eine hnliche Zielsetzung wie bei der
Verbrennung verfolgt. Abfallstoffe werden in ihrem Volumen erheblich reduziert
und bei der Umwandlung in eine Form gebracht, in der eine Ablagerung ohne
wesentliche Beeintrchtigungen der Umgebung mglich wird.
Der Zusammenhang der thermischen Verfahren Pyrolyse, Entgasung und Verbrennung ist in Tabelle 4.22. dargestellt.
Bei der konventionellen Verbrennung spielen sich die Vorgnge der
Trocknung, Entgasung, Vergasung und Verbrennung (Ausbrand der gasfrmigen
Produkte) in einer Kammer ab. Bei der Pyrolyse knnen einige dieser Teilprozesse
in getrennten Reaktoren durchgefUhrt werden, so da die Entgasung und Vergasung zu eigenstndigen Abfallbehandlungsverfahren werden.
273
Tabelle 4.22. Einteilung der verschiedenen Mglichkeiten der thermischen Abfallbehandlung

[4.94]
Mgliche
Verfahrensbezeichnung
Entgasung
Vergasung
Verbrennung
Trocknung
Trocknung
Entgasung
Entgasung
Trocknung
Entgasung
(Pyrolyse)
(Pyrolyse)
(Pyrolyse)
Vergasung
Vergasung
Verfahrensstufen
Trocknung
Stufe I
Trocknung
Stufe II
Stufe III
Stufe IV
Verbrennung
Die Pyrolyse als Restabfallbehandlungsanlage konnte sich aufgrund vielfltiger

Probleme und geringer Verfilgbarkeit gegenber der Mllverbrennung nicht
durchsetzen. So wird z.Z. (1993) nur eine kleine Pyrolyseanlage filr Hausmll in
Burgau betrieben. Weitere Pyrolyseanlagen filr Hausmll sind nicht geplant.
Allerdings wird die Pyrolyse in Kombination mit der Hochtemperaturverbrennung zum Einsatz kommen. Dabei werden die gewonnenen Pyrolysegase in
einem zweiten Verfahrensschritt zur Verbrennung und Verglasung des Pyrolysekokses verwendet. Bekanntestes Beispiel ist das Schwel-Brennverfahren, das in
Kapitel 4.2.1 beschrieben wurde.
In hnlicher Richtung wie das Schwel-Brennverfahren zielt das ThermoselectVerfahren, das ebenfalls in Kapitel4.2.1 beschrieben wurde.
4.2.4.1
Entgasung
Die Entgasung (Pyrolyse) stellt die thermische Zersetzung von organischem Material unter Ausschlu eines Vergasungsmittels wie Sauerstoff, Luft, C02 , Dampf
etc. dar.
In den Temperaturbereichen zwischen 150 und 900 oc werden flchtige Stoffe
ausgetrieben, und hhere Kohlenwasserstoffverbindungen in niedere zerlegt.
Dieser Vorgang wird auch Schwelung oder trockene Destillation genannt.
Als Pyrolyseprodukte entstehen je nach den Betriebsparametern der Anlage Pyrolysegas, -koks, -l bzw. -teer. Da die Verwertung der lfraktionen durch Destillation nur bei sehr groen Mengen und entsprechendem hochwertigen Einsatzmaterial wie Kunststoffe, Altreifen, etc. wirtschaftlich durchfUhrbar ist, wird hufig
das Hauptgewicht auf eine maximale Gasausbeute gelegt. Das Pyrolysegas weist je
nach Ausgangsmaterial 12 500 bis 46 000 kJ/Nm3 auf, ist jedoch nicht frei von
kondensierbaren Bestandteilen.
Der als fester Rckstand anfallende Pyrolysekoks enthlt mehr oder weniger
Restkohlenstoff, der bei der Pyrolyse nicht in Gas umgesetzt wird. Hierdurch ist
der Wirkungsgrad dieses Verfahrens im Vergleich zur Vergasung etwas niedriger.
Die Entgasung ist insgesamt ein endothermer Proze, d.h. es mu Energie zugefUhrt werden.
274
Tabelle 4.23. Pyrolytische Zersetzung organischer Materialien in Abhngigkeit von der Temperatur [4.96, 4.97]
Temperatur,
Temperaturbereich
[oC]
Chemische Reaktion
100 bis 120

250
Thermische Trocknung, Wasserabspaltung (physikalisch)

Deoxidation, Desulfurierung; Abspaltung von Konstitutionswasser und
Kohlendioxid; Depolymerisation; Beginn der Abspaltung von Schwefelwasserstoff
Bindungsaufbruch aliphatischer Bindungen, Beginn der Abtrennung von
Methan und anderen Aliphaten
Carburierungsphase (Anreicherung des Schwelguts an Kohlenstoff)
Bindungsaufbruch der Kohlenstoff-Sauerstoff- und Kohlenstoff- Stickstoff-Bindungen
Umwandlung des Bitumenstoffes in Schwel1 bzw. Schwelteer
Crackung von Bitumenstoffen zu wrmebestndigeren Stoffen (gasfrmige, kurzkettige Kohlenwasserstoffe), Entstehung von Aromaten
(Benzolderivaten)
Olefin-(Ethylen-) Dimerisierung zu Buthylen; Dehydrierung zu Butadien; Dien-Reaktion mit Ethylen zu Cyclohexan; thermische Aromatisierung zu Benzol und hher siedenden Aromaten
340
380
400
400bis 600
600
>600
Einsatzstoffe und Entgasungsprodukte

Durch die pyrolytische Umsetzung von Abfilllen entstehen verschiedene Produkte,
die von der Zusammensetzung des Ausgangsmaterials, den Erhitzungsbedingungen
der Entgasungstemperatur und der Reaktionsdauer abhngen. Im einzelnen knnen
folgende Endprodukte anfallen:
- Brennstoffe bzw. Rohstoffe im Form von Teeren, len, Brenngasen,
- Kondenswasser mit darin gelsten Verunreinigungen,
- Reststoffe wie Mllkoks, Metalle, Glas, Sand etc.
Absatzmglichkeiten der Produkte
Fr einige Produkte aus der Pyrolyse gibt es einen begrenzten Markt. So sind
besonders die le aus der Altreifenentgasung als Chemie- und Minerallrohstoff
einsetzbar. Bedingung ist allerdings die rumliche Nhe der Pyrolyseanlage zu
einer lverarbeitenden Anlage. Dies gilt auch flir das Pyrolysegas, das zum Teil filr
die Aufheizung des eigenen Prozesses genutzt werden mu.
Pyrolysekoks ist, trotz verschiedener Einsatzmglichkeiten, bisher nirgendwo
kontinuierlich abgesetzt worden [4.108].
4.2.4.2
Vergasung
Die Vergasung umfat die Umsetzung kohlenstotlhaltigen Materials bei hohen

Temperaturen zu gas:llirmigem Brennstoff.
Die Vergasung unterscheidet sich von der Entgasung durch die Zugabe von reaktivem Gas, das die verkohlenden Rckstnde in weitere gas:llirmige Produkte
275
0.6 kg Schwelgas
Wassergehalt 60 Gew. %
Hu= 12000 KJ I Kg
1 kg Hausmll
Wassergehalt 35 Gew.%
Hu= 9200 KJ I Kg
0,4 kg feste Rckstande

(Mineralisches, Pyrolysekoks,
Metalle)
Hu= 5000 KJ I kg
Bild 4.90. Beispiel fllr eine Stoff- und Energiebilanz bei der Niedertemperatur-Pyrolyse von
Hausmll [4.98]
umwandelt. Die Vergasung ist streng genommen die Weiterfilhrung des Pyrolyseprozesses, wobei der Restkohlenstoffanteil des Pyrolysekokses im Glutbett bei
Temperaturen oberhalb 800 C bei einer unterstchiometrischen Sauerstoffzufuhr
oxidiert wird.
Als Vergasungsmittel werden im allgemeinen Dampf, Kohlendioxid, Sauerstoff
oder Luft verwendet [4.95, 4.97, 4.111]. Die Vergasung ist ebenso wie die Entgasung sowohl ein eigenstndiges Verfahren als auch ein Teilproze der Verbrennung. Die bei der Vergasung entstehenden Produkte sind entsprechend der Art des
Vergasungsmittels Schwachgas, Wassergas etc.
Die notwendige Reaktionsenergie fUr den Vergasungsproze wird durch eine
Teilverbrennung des organischen Materials im Innem des Reaktors erzeugt.
Grundlagen der Vergasung von Abftillen

Die Vergasung kohlenstofthaltigen Materials luft je nach verwendeten Vergasungsmitteln (Sauerstoff, Luft, Dampf, Wasserstoff, Kohlendioxid) gem den
Reaktionen:
C+ I I 2 0 2
~CO
(4.7)
(4.8)
(4.9)
(4.10)
Durch eine teilweise Verbrennung des Kohlenstoffes gem den Reaktionen (4.7)
und (4.8) wird das Brennstoftbett zum Glhen gebracht und reagiert mit dem gebildeten Kohlendioxid entsprechend der heterogenen Boudouard-Reaktion
C+C02
~2
CO
(4.11)
276
80
60
40
CO
20
400
600
800
1000 (
Bild 4.91. Gleichgewicht der Boudouard-Reaktion bei Atmosphrendruck [4.95]
Bei hherer Temperatur im Brennstoftbett erfolgt eine strkere Kohlenmonoxidbildung. Die Verteilung CO/C02 ist in Bild 4.91. durch das BoudouardGleichgewicht dargestellt.
Analog verluft die sog. Wassergasreaktion, bei der sich durch Zugabe von
Wasserdampf zur Vergasungsluft bei niedrigen Temperaturen C02 und Wasserstoff(4.9) bzw. bei hohen Temperaturen CO und Wasserstoffbilden (4.10). Boudouard-Reaktion und Wassergasreaktion sind endotherme Reaktionen, whrend
die Oxidation des Kohlenstoffs exotherm verluft.
EinsatZ$toffe und Vergasungsprodukte

Die bei der Vergasung entstehenden Produkte sind entsprechend der Art des Vergasungsmittels und der Entgasungstemperatur Schwachgas, Wassergas und Generatorgas.
Im Temperaturbereich von 800 bis 1 100 C durchgefhrte Hochtemperaturvergasungsverfahren liefern die hchste Ausbeute an allerdings heizwertarmem
Gas.
Eine sofortige Verwertung der Gase in einer Nachbrennkammer ist wnschenswert, da somit auch die filhlbare Wrme genutzt werden kann.
Das Generatorgas weist einen niedrigeren Heizwert auf als das Pyrolysegas.
Bezogen auf die Abfallmenge ergibt sich ein hheres Gasvolumen. Nach der Crakkung sind praktisch keine kondensierbaren Anteile mehr vorhanden. Das Gas kann
verbrannt werden, da im Reingas nur geringe Schadgasanteile vorhanden sind
(S02 = 20 mg!Nml, HCl = 23 mg/Nm3 und HF= 1,3 mg/Nm3 ).
Neben unhrennbaren Bestandteilen verbleibt je nach Betriebstemperatur des
Prozesses Asche bzw. Schlacke als Rckstand. Die festen Rckstnde aus dem
Vergasungsproze sind denen aus der Verbrennung hnlich; sie weisen einen hohen Asche- und geringen Kohlenstoffgehalt auf.
Absatzmglichkeiten der Produkte

Verschiedene Versuche mit Gasmotoren, Schwachgasbrennern etc. sind unternommen worden, das niederkalorige Gas aus der Vergasung sinnvoll einzusetzen.
277
Eine sofortige Verbrennung in einer Nachbrennkammer hat sich bisher als die
wirtschaftlichste Lsung ergeben.
Im Gegensatz zur Entgasung ist das Schlackegranulat bei der Vergasung glasartig und in der Umwelt bestndig gegenber Auslaugung. Daher eignet sich das
Material zum Wege- und Straenbau sowie als abstumpfendes Streumittel im
Winterdienst
4.2.4.3
Umweltbetrachtungen
Bei der Betrachtung der Umweltvertrglichkeit von Pyrolyseprozessen mu zwischen systemimmanenten und prozespezifischen Schadstoffen unterschieden
werden. Systemimmanente Schadstoffe resultieren aus den in den Abfllen enthaltenen Verbindungen bzw. Elementen wie Schwefel, Fluor, Chlor, Schwermetalle und Quecksilber.
Die prozespezifischen Schadstoffe sind dadurch charakterisiert, da die Entstehung erst bei der Durchfhrung der thermischen Behandlung erfolgt. Art der
Anlage und Betriebsbedingungen (Temperatur, Verweilzeit) bestimmen dabei das
Schadstoffspektrum.
Pyrolysegas
Organische Verbindungen zerfallen bei der Pyrolyse in einfache, niedermolekulare

Verbindungen wie Wasserstoff (H2), Kohlenmonoxid (CO), Kohlendioxyd (C02 ).
Neben den Hauptkomponenten enthlt das Pyrolysegas aufgrund der reduzierten
Atmosphre im Reaktor vorwiegend Wasserstoffverbindungen wie Ammoniak
(NH 3), Schwefelwasserstoff (H2 S) und Chlorwasserstoff (HCl).
Findet die Pyrolyse bei relativ niedrigen Prozetemperaturen statt (ca. 500 C),
werden im Schwelgas erhebliche Mengen aromatischer und phenolischer Kohlenwasserstoffe gebildet. Beim Abkhlen der Gase kondensieren diese als teerige
Substanzen und reichem sich als Verunreinigungen im Kondensat oder Gaswaschwasser an.
Zur Vermeidung der Abwasserbelastung ist eine sofortige Verbrennung des Pyrolysegases sinnvoll. Die entstehenden Abgase mssen dann einer Rauchgasreinigung entsprechend den Anforderungen der 17. BlmSchV unterzogen werden.
In Bild 4.92. sind die Mengen an Schwefel-, Chlor und Stickstoff als Anteile
der eingebrachten Mengen in einem Diagramm in Abhngigkeit ber der Pyrolysetemperatur angegeben. Bei den Reaktionsbedingungen der Pyrolyse treten diese
in Form von Wasserstoffverbindungen auf. Das Diagramm zeigt, da ab 750 oc
Pyrolysetemperatur ein steiler Anstieg des gesamtausgebrachten Stickstoffs beginnt, der langsam sinkt, so da ab ca. 77 % Ausbringung keine Temperaturabhngigkeit mehr festgestellt werden kann.
Der Hauptteil des Chlors stammt bei diesem Abfallgemisch aus dem PVC, das
bereits bei niedrigen Temperaturen als HCl auftritt (ca. 98 %), so da sich nur
noch eine geringe Zunahme bei hheren Temperaturen ergeben kann.
Der Funktionsverlauf des ausgebrachten Schwefels zeigt ein Ansteigen von 700
auf 750 C, um dann bis etwa 850 C auf einem Plateau zu verharren, mit anschlieend steilem Anstieg bis auf ca. 80 % des eingebrachten Schwefels.
278
Gew.[%]
70
50
700
800
900
Pyrolysetemperatur
Bild 4.92. Anteil an ausgebrachten Mengen an Chlor, Schwefel und Stickstoff, bezogen auf den
Input im Hausmll [4.104]
Eine Mglichkeit zur Verminderung der organischen Schadstoffe ist die Zersetzung bereits whrend des Pyrolyseprozesses, indem die Gase im Gleichstrom
durch die heieste Zone im Reaktor geftlhrt werden (vorzugsweise bei Schachtreaktoren, z.B. Destrugas-Verfahren). Die erforderliche Temperatur zur thermischen
Zersetzung hhermolekularer Verbindungen betrgt ca. 1 000 bis 1 300 C. Durch
die Zersetzung hhermolekularer Verbindungen durch Zugabe von Luftsauerstoff
(partielle Oxidation) sinkt jedoch der Heizwert des Gases.
Der Austrag von Schwermetallen durch das Pyrolysegas (durch Anlagerung
leichtflchtiger Metalle an feine Flugaschen) ist im wesentlichen abhngig von der
Prozetemperatur. Bei Temperaturen um 500 C ist davon auszugehen, da nur
geringe Schwermetallanteile in die Gasphase bergehen.
Pyrolyseabwasser
Pyrolyseabwasser setzt sich aus der Mllfeuchte, dem Zersetzungswasser und
Verbrennungswasser, vermindert um den Teil, der bei der Wassergasreaktion
verbraucht wird, zusammen.
Das Pyrolyseabwasser verlt den Reaktor dampffrmig und fiillt nach Abkhlung des Gases als Kondensat an. Zum Pyrolyseabwasser im weiteren Sinne zhlen
neben dem Kondensat auch das Gaswaschwasser und das Khlwasser aus dem
Naaustrag der festen Rckstnde. Die Gesamtabwassermenge liegt bei ca. 0,4 bis
2m3/Mgdes Inputs [4.95].
Die organisch stark belasteten Abwsser, besonders bei der Pyrolyse von
Hausmll mit len, Teeren, Phenolen etc., machen eine chemisch-physikalische
Vorbehandlung notwendig, da die Schadstoffe in biologischen Klranlagen nur
zum Teil abgebaut werden knnen. Eine weitere Mglichkeit der Verminderung
4.2 Thennische Verfahren
279
von Schadstoffbelastungen im Abwasser ist die bereits erwhnte thermische Zersetzung der Schwelgase.
Das Wasser aus dem Naaustrag der festen Rckstnde kann in geringem Umfang lsliche Bestandteile (wasserlsliche Verbindungen von Calcium, Chloriden,
Sulfaten und organischen Stoffen) eluieren.
Feste Rckstnde
Pyrolysekokse aus der Niedertemperaturbehandlung weisen in der Wasserhaltekapazitt nach einem krzeren Beregnungszeitraum eine Sttigung gegenber denen
mit hheren Behandlungstemperaturen auf. Mit steigender Prozetemperatur ist
auch eine Erhhung des Speichervermgens verbunden, wodurch sich ein zeitlich
vernderter Eluatanfall ergibt. Durch Lysimeter-Versuche wurde bei Niedertemperatur-Koksen (450 C) eine Sttigung nach 45 Tagen (entspricht einem simulierten
Zeitraum von 1,5 Jahren) und bei Hochtemperatur-Koksen (1 000 C) nach 73
Tagen (entsprechend 2,5 Jahren) ermittelt [4.119].
Die Schwermetallanreicherung in den Eluaten nimmt mit zunehmender Behandlungstemperatur der Pyrolyserckstnde ab. Dies zeigt sich insbesondere bei
Metallen mit niedrigen Schmelz- bzw. Siedetemperaturen. Jedoch wird gerade
durch Pyrolyseverfahren im Niedertemperaturbereich (400 bis 500 C) und damit
mit Unterschreiten der Dampfphase der meisten Schwermetalle (auer Quecksilber) deren Einbindung in den festen Pyrolyserckstand angestrebt [4.102, 4.119].
Aufgrund des damit hheren Restkohlenstoffgehaltes (ca. 20 Gew.-%) im Pyrolysekoks und dem dadurch verbessertem adsorptiven Verhalten werden weniger
Schadstoffe eluiert [4.119].
Organische Schadstoffe
Bei der Pyrolyse von organischem Material entstehen einige hundert verschiedene
polycyclische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAH). Die Gehalte der PAH in
den festen Rckstnden waren beim Destrugas-Pyrolyseverfahren um ein Vielfaches hher als beim Kiener-Pyrolyseverfahren. Dies ist auf unterschiedliche Prozetemperaturen sowie Einflsse der unterschiedlichen Pyrolysereaktoren (senkrechter Schachtreaktor ohne Materialumwlzung beim Destrugas-Verfahren und
horizontaler Drehrohr-Reaktor beim Kiener-Verfahren) zurckzufilhren.
Dabei zeigt sich, da die PAH im Hausmll in allen Fllen bedeutend hher liegen als in den nach dem Pyrolyseproze verbleibenden festen Rckstnden, d.h.
die Pyrolyse filhrt zu einer Verminderung der PAH in der festen Phase.
PCDD und PCDF werden bei der Pyrolyse im Vergleich zur Verbrennung nur
in sehr geringen Mengen gebildet, da zur Bildung von Dioxinen Sauerstoff bentigt wird, der in einem Pyrolyseproze nur durch Input eingebracht werden kann.
4.2.5
Hydrierung und Hydrolyse
Unter Hydrierung versteht man die Umsetzung von Stoffen, z.B. Kohle und chemische Makromolekle, mit Wasserstoff unter Druck und Temperaturerhhung
[4.86]. Unter Hydrolyse versteht man die Spaltung einer chemischen Verbindung
mit Wasser [4.87].
280
Die Mglichkeiten einer Aufbereitung kohlenstofthaltiger Abfalle durch Bachdruckhydrierung wird seit den 50er Jahren diskutiert [4.187].
Entwickelt wurde die Hochdruckhydrierung Ende der 20er Jahre mit dem Ziel,
aus Kohle Benzin zu gewinnen. In Bottrop entstand 1981 eine Kohlelanlage.
Diese Anlage arbeitet nach dem modifizierten Bergius-Pier-Verfahren (VCCVerfahren, d.h. VEBA-Combi-Crakking) zur Verflssigung von Steinkohle. Neben
Kohle lassen sich ebenso Destillationsrckstnde aus der Erdlverarbeitung und
auch Reststoffe wie u.a. Altl, PCB-haltige Altle, Lsemittel, lsungsmittelbelastete Aktivkohle, Lackschlmme sowie Altkunststoffe einsetzen [4.32, 4.33,
4.38, 4.39].
Die Hydrierung wird bei Temperaturen von 440 bis 480 C, unter einem Druck
von ca. 300 bar und bei Anwesenheit von Wasserstoff durchgefiihrt. Hierbei werden die Makromolekle der Einsatzstoffe in kleinere Molekle zerlegt und mit
Wasserstoff abgesttigt. So werden z.B. Polyolefme, Polyamide, aliphatische Polymethane bevorzugt zu gasfrmigen und flssigen Kohlenwasserstoffen umgewandelt. Die Hydrierprodukte werden als Rohstoffe der Erdlraffmation zugefiihrt.
Die in den Einsatzstoffen vorhandenen Heteroatome wie Sauerstoff, Stickstoff,
Chlor und Schwefel werden abgespalten und fallen als Wasser, Ammoniak, Salzsure und Schwefelwasserstoff an. Gemischte Kunststoffe, die im Rahmen des
Dualen Systems gesammelt wurden, wurden bereits mit Erfolg in der Bottroper
Anlage eingesetzt.
In einer geplanten Vorlseanlage, soll bei Einsatz von Kunststoffen bereits eine
Depolymerisation stattfinden. Hierbei werden die Altkunststoffe bei einer Temperatur von ca. 400 oc aufgeschmolzen und gelst. Unter diesen Bedingungen setzt
zum Teil schon eine Spaltung der Makromolekle ein. Als Anmaischl wird Vakuumrckstandsl aus der Erdlverarbeitung eingesetzt. Der im Vakuumrckstandsl augemaischte Kunststoff wird mit Additoren und Wasserstoff ber
Hochdruckpumpen bzw. Kompressen in den Hydrierreaktor gefrdert. In einem
Heiabscheider wird das Produkt aus der ersten Hydrierstufe (Sumpfphasenhydrierung) in eine gasfrmige und eine Fest-Flssig-Phase getrennt (Bild 4.93.).
Die Fest-Flssig-Phase wird in einer Vakuumdestillation aufgearbeitet. Das gewonnene Vakuumgasl wird in den Proze zurckgefiihrt und der Destillationsrckstand in der Kokerei als Bindemittel der Kokskohle zugemischt
Die Gasphase aus der Sumpfphasenhydrierung wird einer zweiten Hydrierung
(Gasphasenhydrierung) unterzogen. Nach einem Kaltabscheider und der Wsche
wird der Wasserstoff in den Proze zurckgeleitet Salzsure wird als Calciumchlorid bzw. Natriumchlorid mit dem Rckstand ausgetragen. Die Kohlenwasserstoffe und der Schwefelwasserstoffwerden an die Raffmerie abgegeben.
Bei der Hydrierung von Altkunststoffen entsteht nach der Abspaltung des organisch gebundenen Chlors eine Palette von Produkten, die im wesentlichen im Bereich des Benzins sieden und damit ein Vorprodukt fiir die Synthese von Kunststoffen darstellen.
Von den Verfahren Pyrolyse, Vergasung und Hydrierung erfordert die Hydrierung die hchsten Investitionen. Dies ist auf die Anwendung der Hochdrucktechnik zurckzufiihren. Gleichzeitig liefert die Hydrierung das beste Endprodukt -
f
1
GasphaseSumpfphase- HeiReaktor abseheder Reaktor
:_:_:_~~-m-riJ-c-kst_a_n_d_----l:~i?
x>l
.. I
Neutralisationsmittel
Industrielle Reststoffe
AHkunststoff
Wasser
~~~
ltL~~= ~? L.~
Ul
Wasserstoff
281
-----------
Vakuum-[
Destillation
1stabilisierung
L_
Syncrud~
Abwasser
'---------~-~
HydrierbHumen
(incl. Natriumchlorid
Weg des Chlors durch die Anlage
Bild 4.93. Hydrierungsanlage System VEBA-Combi-Cracking (VCC) [4.39]
Rohl
Bild 4.94. Kunststoffkreislauf durch hydrierende Verwertung von Altkunststoffen [4.39]
eine hohe Flssigproduktausbeute eines hochwertigen, sog. "synthetischen Rohls"

[4.45].
Bild 4.94. zeigt einen solchen Kreislauf zur rohstoffliehen Verwertung von Altkunststoffen [4.39]. Die Verpackungskunststoffe werden in Silofahrzeugen der
Anlage angeliefert und aus brandschutztechnischen Sicherheitsgrnden mit Stickstoff ausgetragen. Das kleingeshredderte Material wird zusammen mit Vakuumrckstand in synthetisches Rohl umgewandelt und fliet durch eine Pipeline zurck in die Raffinerie.
282
Voraussetzung fr die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens ist der rumlich enge

Verbund mit den weiterverarbeitenden Betrieben.
In der Bottroper Anlage kann z.Z. 1 Mg/h Altkunststoff zusammen mit Vakuumrckstand aufgearbeitet werden. Ab Oktober 1993 sollten nach Inbetriebnahme
der Depolymerisationsanlage (Vorlseanlage) 40 000 Mg/a Kunststoffe hydriert
werden.
Ein weiterer Ausbau ber die genannte Kapazitt hinaus ist geplant. Angedacht
sind 6 zentrale Anlagen mit Kapazitten von jeweils 1,2 Mio. Jahrestonnen, davon
200 000 bis 250 000 g Altkunststoffe [4.38].
Ein weiteres Verfahren zur Verwertung von Kunststoffen ist die Hydrolyse.
Ziel der Hydrolyse ist es, durch chemische Reaktionen aus Altkunststoffen die
monomeren Ausgangsstoffe zu erhalten. Somit ist die Rckspaltung aller durch
Polykondensation oder Polyaddition hergestellten Kunststoffe wie z.B. Polyamide,
Polyester, Polycarbonate, Polyharnstoffe und Polyurethane mglich. Der Abbau
der Kunststoffe kann mit Wasser (Hydrolyse) oder mehrwertigen Alkoholen (Alkoholyse) bei Temperaturerhhungen und Entfernung mglicher Spaltprodukte aus
dem diskontinuierlichen Rhrkessel erfolgen [4.42].
Die flssigen oder gasfrmigen Spalt-Produkte knnen nach entsprechender
Aufbereitung zur Herstellung neuwertiger Kunststoffe eingesetzt werden.
4.2.6
Trocknungsverfahren
Die grte Bedeutung haben die Trocknungsverfahren bei der SchlammtrockDung
erlangt. Fr die Verfahrensauswahl ist von Bedeutung, ob der Schlamm stark geruchsbehaftet ist oder sich, wie manche Papierschlmme, nahezu geruchsneutral
verhlt. Bei geruchsbehafteten Schlmmen empfiehlt sich die Verwendung eines
indirekten Trocknungsprozesses, wie z.B. die Wirbelschicht mit Brdenkreislauf.
Hier kann das verdampfte Wasser kondensiert werden, und das Fluidisierungsmedium (berhitzter Wasserdampf) wird im Prozekreislauf gefiihrt. Geruchsbelstigungen sind somit weitestgehend ausgeschlossen.
Bild 4.95. zeigt die indirekte Trocknung im Brdenkreislauf [4.147]. Nicht geruchsbelastete Schlmme knnen auch konvektiv im offenen System z.B. unter
ausschlielicher oder zustzlicher Verwendung heier Rauchgase getrocknet werden. Die dabei anfallenden Abgase sind trocken oder na zu reinigen. Die
Trocknung im konvektiven offenen System zeigt Bild 4.96.
Bei der Konvektionstrocknung stehen die Trocknungsmedien, Rauchgase, berhitzter Wasserdampf oder Brden, Luft, direkt mit dem Schlamm in Berhrung
und nehmen das aus dem Schlamm verdampfenden Wasser in sich auf. Bei geschlossenen Systemen, welche mit erhitzten Brden arbeiten, werden in einem
Khler die berschubrden kondensiert (Bild 4.95.). Bei offenen Systemen verlassenen die noch heien Rauchgase zusammen mit dem Wasserdampf den Trockner. Bei der Kontakttrocknung wird die Trocknungsenergie indirekt an das Trokkengut zugefiihrt. Zwischen dem Schlamm und dem Heizmedium befindet sich
eine Wand, welche den Schlamm und das Heizmedium, meistens Wasserdampf
mit einigen HPa berdruck, voneinander trennt. Durch mechanische Einrichtungen wird der Schlamm in intensivem Kontakt mit der beheizten Wand gehalten,
Feuc httorod ukt
.
~
Wasserdampf
zur
Kondensation
r- ,.
,i
Wrmetrgervorlauf
.....
WrmetrgerrOcklauf
283
{>
Trockenprodukt
C:::.
L.................. J
Bild 4.95. Indirekte Trocknung im Brdenkreislauf[4.147]

Abgas
Feuchtprodukt
:{>
i
Wasserdampf
zur Kondensation
Trockenprodukt
heie Rauchgase
__________ .......................
l.
~----
Bild 4.96. Trocknung im offenen konvektiven System [4.147]
wobei das Wasser im feuchten Schlamm verdampft. Das Prinzip der Schlammtrocknung ist in Bild 4.97. dargestellt.
Der Wrmebedarf filr die Schlammtrocknung setzt sich zusammen aus der Verdampfungsenthalpie von 2,26 MJ/kg (bezogen auf verdampftes Wasser) und der
Enthalpiedifferenz zur Erwrmung des Schlammes von z.B. 30 auf 100 C. Die
Verdampfungswrme macht dabei den grten Anteil aus und ist abhngig von
dem tatschlich verdampften WasseranteiL Die Wrmeverluste hngen vom jeweiligen Verfahren ab.
Der linke Teil von Bild 4.98. zeigt den Energieflu filr herkmmliche Konvektionstrockner. Die Verluste werden vor allem durch den latenten Brdenverlust
und durch den Verlust der filhlbaren Wrme im Rauchgas bestimmt. Das mittlere
284
KC.V[KT ICNSTROCKNUNG
He lsn Lurt ocl~r Alll(h9U t strornt ft Ul>t r
den feuchten 5e:l'llamm \ln6 trtlb t n du was~
ur aus Cltm ScMamm
dl.ti'IDtt 11o11 "'"" Stl\ltmm
H[15 SlUF1" UNO

'W'ASS[ADA.MII'(
H[ I SSL.VFT
KONT AKTTROCKNUNG
Dtr rwc.,.tt Sc:h)ltf'.m 11tthl ln Kontakt tnlt
du bl'hrlzHn wantf1 und Cfn wa.utr ver-
WA!SEADAM~
, ,L~sl!?~.?
WAM[(H[IlM[OIU/"U
Bild 4.97. Thermische Trocknung vom Klrschlamm
Energiequelle
_
~~~~~
.
e,....
..,.
...
1000
2
1
400
200
0
Dampfholzung
Fossile Befeuerung
Kcnvekticns~
Trommelln>cl<nw
Dampf-Wirt>elsdlidiHrod<ner
RaJcng.
Trac_...,
T r --
Bild 4.98. Wrmefludiagramm filr Trockner [4.186]
Teilbild zeigt den Energieflu in einem Kontakttrockner, der mit Schleppluft und
Brdenabgabe arbeitet. Der Abgasverlust ist gegenber dem Konvektionstrockner
vermindert. Die Wrmeverluste treten bei Kontakttrocknem im wesentlichen beim
Kessel auf. Der Wirkungsgrad liegt bei ca. 65 bis 80 %. Der spezifische Energieverbrauch (Brennstoff* Heizwert* verdampftes Wasser) liegt bei ca. 3,1 MJ/kg.
Das rechte Teilbild zeigt den Energieflu filr einen Dampf-WirbelschichtTrockner, bei dem ca. 83 % der durch den Heizdampf eingebrachten Wrmemenge
durch die Brdenkondensation als Heiwasser mit ca. 90 C wieder zurckgenommen werden. Der Wirkungsgrad von Wirbelschichttrocknem liegt bei 75 bis
ber 80 %. Fr die Trocknung werden ca. 3 MJ/kg thermische Energie pro Kilogramm Wasserverdampfung bentigt, whrend beim Konvektionstrockner hierfilr
4 MJ/kg thermische Energie aufzuwenden sind [4.186].
Trocknungsverfahren fr Kllirschlamm
Die thermische Trocknung von Klrschlamm ist lediglich als weitergehende Klrschlammbehandlung zu verstehen.
285
Je nach Randbedingungen kann die Wahl eines Schlammtrocknungsverfahrens

unterschiedlich ausfallen [4.185]:
- Energieversorgung und -preise,
- Standort,
- Anlagengre,
- Verwertung des Trockenklrschlammes.
Es werden sich nur solche Verfahren zur Schlammtrocknung durchsetzen, die
folgende Anforderungen erfiillen:
- geringste Umweltbelastung durch Minimierung aller Emissionen,
- Erzeugung einer Produktqualitt in bezug auf Restfeuchte und Krnung, die
eine weitergehende Verwertung zult,
- einwandfreies Produkt, niedriger spezifischer Energieverbrauch,
- wenig personeller und materieller Aufwand fiir Betriebsberwachung, Wartung
und Instandhaltung,
- mglichst geringe Investition [4.147].
Durch die Trocknung lt sich aus Frisch- oder Faulschlamm ein Iager- und streufhiges Produkt erzeugen. Die Trocknung bentigt einen Energietrger - Heizl/Erdgas/Faulgas- und ist vornehmlich dann interessant, wenn gengend Faulgas
bzw. Abwrme aus einer Schlamm- oder Mllverbrennungsanlage zur VerfUgung
steht.
Nach Art der Wrmezufuhr kann im wesentlichen unterschieden werden zwischen folgenden Trocknungsarten und Beispielen fiir das Verfahrensprinzip:
I. Kontakttrocknung
- Dnnschichttrockner,
- Scheibentrockner,
- Wirbelschichttrockner.
2. Konvektionstrocknung
- Trommeltrockner,
- Schwebetrockner,
- Etagentrockner,
- Bandtrockner.
Bei der Trocknung von Klrschlamm entweichen neben Wasser auch andere
flchtige Inhaltsstoffe. Die nach der Brdenkondensation verbleibenden nicht
kondensierbaren Gase knnen durch Mitverbrennen im Wrmeerzeuger desodoriert werden. Rohschlamm kann wiederum mit der bei der Brdenkondensation
freiwerdenden Wrme erhitzt werden. Diese niederthermische Konditionierung
spart Flockungsmittel und erzielt bessere Entwsserungsgrade.
Bei den reinen Trocknungsverfahren haben sich die Kontakttrockner gegenber
den Konvektionstrocknern durchgesetzt, whrend letztere hufig in Verbindung
mit einer anschlieenden Verbrennung des getrockneten Klrschlammes anzutreffen sind (z.B. Etagenofen, Etagenwirbler).
Kontakttrockner
Bei diesem Trockner wird die erforderliche Wrme ber beheizte Flchen auf den
Schlamm bertragen, wobei das Trockengut hufig umgeschichtet werden mu.
Die Erwrmung der Heiflchen erfolgt durch Dampf, Heiwasser oder Thermol.
286
Med\lnil.c:tle
Entw~He~Wtg
DOnntdllal'l'ltnVorwlr~
Na&-Sc:tmm-
dolitNno
Kont.klTrocknung
1 ttul\g: 2 ~
VetW"""'' dH
Trocbnsc:r.a.tnnw
Bild 4.99. bersicht einer zweistufigen Klrschlammtrocknung
Dnnschicht- und Scheibentrockner

Das Bild 4.99. zeigt das Verfahrensfliebild einer zweistufigen Klrschlammtrocknung, bestehend aus einem Dnnschichttrockner und einem Tauchscheibentrockner.
Nach der Trocknung im Dnnschichttrockner auf einen Trockensubstanzgehalt
von 35 bis 65% knnen alternativ zur zweiten Trocknungsstufe eine Verbrennung
im Wirbelschichtofen, die Verbrennung gemeinsam mit Hausmll oder die Ablagerung auf Deponien nachgeschaltet werden. Der getrocknete Schlamm aus der
zweiten Trocknungsstufe lt sich nach einer Aufbereitung (Khlung, Entstaubung, Granulierung) in verschiedenen Bereichen stofflich oder thermisch verwerten. Hierzu zhlen die
- landwirtschaftliche Verwertung,
- Verwertung in der Asphaltindustrie,
- Verbrennung im Kohlekraftwerk mit Wirbelschicht- oder Schmelzkammerfeuerung, Verbrennung in der Ziegel- und Zementindustrie,
- Verbrennung in Mllverbrennungsanlagen.
Der verwendete Dnnschichttrockner ist horizontal angeordnet und arbeitet nach
dem Prinzip der dnnen Schicht. Die dnne Schicht wird dadurch erreicht, da der
zentral angeordnete Rotor im Schlamm Zentrifugalkrfte erzeugt, die grer als
die Schwerkraft sind. Die dnne Schicht in der Grenordnung von Millimetern
bis Zentimetern bewegt sich regelmig verteilt entlang des mit Sattdampf beheizten Rohres. Durch den intensiven Kontakt mit der beheizten Wand verdampft
das Wasser, und derBrden verlt den Apparat im Gegenstrom zum Produktflu.
Das Bild 4.100. zeigt die verschiedenen Zonen der Schlammkonsistenz im Trockner und gibt den prinzipiellen Verlauf des TS-Gehaltes entlang des Apparates wieder. Es sind folgende Zonen zu unterscheiden:
NASSZOHl
II~UUONl
PU~ VlAZQNt
THIXOTROP
ZIIHPASTOS
AI(S(lfAHIG
6
avrttrtltl'ltndt
Rolortltmtnlt
tcttntfdtndt
Aotoreltmtntf
287
c
vmwJiundt
RCIIIOftlmtntt
TROCKlN5Ck~AI"II"I
Bild 4.1 00. Trocknungszonen im Dnnschichttrockner [4.188]
Zone A: Der Schlamm ist noch fliefhig, breiartig und lt sich auf der beheizten
Wand verstreichen.
Zone B: Der Schlamm wird teigig, viskos und die Rotorelemente brechen die
feuchte Schicht in Einzelteile auf.
Zone C: Der Schlamm wird oberflchentrocken, krmelig, und die Rotorelemente
sorgen durch Umwlzen ftir einen intensiven Kontakt mit der Heizwand.
Die Aufenthaltszeit des Schlammes im Apparat betrgt einige Minuten und kann
durch spezielle Einbauten wie Stauringe, tbrdernde oder bremsende Rotorelemente
den spezifischen Schlammeigenschaften angepat werden.
Die spezifische Verdampferleistung ist vergleichsweise hoch und kann bei gnstigen Verhltnissen bis zu 100 kg/hm2 erreichen [4.188].
Die Nachtrocknung (in der zweiten Stufe) auf hchste Trockenstoffgehalte erfolgt in einem Langzeittrockner. Den Aufbau und die Funktionsweise des Tauchscheibentrockners zeigt das Bild 4.10 1.
Der dargestellte ROV ACTOR besteht aus einem trogfOrmigen Mantel und einem mit Schaufeln bestckten Rotor. Der Mantel, der Rotor und die Schaufeln
sind mit Sattdampf beheizt, und der Apparat wird mit ca. 50 % Fllung betrieben
[4.188]. Die Verweilzeit betrgt 30 Minuten bis zu einer Stunde, und es werden
problemlos Trockenstoffgehalte von ber 90% erreicht. Die Verdampferleistung
betrgt, je nach Schlammart, bis zu 15 kgl(hm2 ).
Wirbelschichttrockner
Das Verfahren der Wirbelschichttrocknung kann je nach Schlammherkunft und der
geforderten Endproduktspezifikation modifiziert werden. Neben der eher sekundren Unterscheidung von Roh- und Faulschlmmen ist insbesondere im Hinblick
auf die Wahl derFrder-und Strukturiereinrichtung zwischen leicht pumpfhigen
und nicht pumpfhigen Schlmmen zu unterscheiden. Im ersten Fall wird zur
Strukturierung eine Trockengutrckfhrung bentigt.
Einen groen Einflu auf die Wahl der Verfahrensvariante haben auch die gewnschte Restfeuchte und die Produktform. Beim Wirbelschichttrocknungs-
288
Proclul<l E<!ltftl
Helt/K(tlmiltol EINritt
DlthdtllthiOtvung
Produkt Ausirin
Rovactor-Tauchscheibe
Bild 4.101. Rovactor-Tauchscheibentrockner [4.188]

BRUEDN I Io C ZUR
KONDENSATION
ODER
l __,I tl n
~~CHvERBRENNUNG
r-----T~----~
!
~r
~
<ooc..
90 -96Y. TS
'oiAERMETRAEGERVORLAUF
__J
Bild 4.102. Herstellung von Trockengranulat mit Trockengutrckfiihrung [4.147]
verfahren ist es problemlos mglich, den Klrschlamm in einer Stufe auf bis zu
98 % TS zu trocknen.
Restfeuchten zwischen 50 und 90 % werden durch Feuchteeinstellung im Mischer vor bzw. nach der Trocknung erreicht. Es lassen sich verschiedene Verfahrensvarianten durchfilhren:
Herstellung von Klrschlammstaub,
- Herstellung von Feuchtgranulat (Teiltrocknung),
Herstellung von Trockengranulat ohne Granulat-Rckfilhrung,
289
Bild 4.103. Drehtrommeltrockner [4.183]
Schlammentwsserung
Brennkammer
Bild 4.104. Seilers-Koppers-Trockner [4.183]
- Herstellung von Trockengranulat mit Trockengutrckfiihrung.

In Bild 4.102. ist schematisch die Trockengranulatherstellung mit Trockengutrckfiihrung dargestellt.
Konvektionstrockner
Bei den Konvektionstrocknem haben die meisten Aggregate fiir groe Durchstze
keine Bedeutung. Auch Strom- oder Sprhtrockner sowie Mahltrockner, bei denen
der Schlamm in schnellstrmendes bzw. ruhendes Heigas eingebracht wird, haben keine Verwendung gefunden.
Trommeltrockner
Zum Einsatz bei der Klrschlammtrocknung kommen hufig Trommeltrockner
(Bild 4.1 03.). Sie sind einfach und robust gebaut. Das leicht geneigte und zylindrische Stahlrohr rotiert langsam um seine Achse, wobei der Schlamm durch Rieseleinrichtungen stndig umgelagert wird. Schlamm und Heigas werden meist am
gleichen Trommelende eingeleitet, d.h. die Trocknung erfolgt im Gleichstrom.
Dadurch wird ein Entznden des Schlammes vermieden. Das Trockengut gelangt
am Trommelausgang in einen nachgeschalteten Zyklon. Beim Trommeltrockner
liegt der Trockensubstanzgehalt bei 80 bis 95 %.
290
*'Ir
Produlrtaintrog
Produktaustrag
O l~
Bild 4.105. BF-Verfahren zur Klrschlammtrocknung und -verbrennung [4.182]
Beim Seilers-Koppers-Trockner besteht die Trommel aus 3 konzentrisch ineinanderliegenden Zylindern, die der Schlamm nacheinander durchlaufen mu (s. Bild
4.104.).
Schwebetrockner
Bei der Trocknung im Fliebett verdampft das im Schlamm enthaltene Wasser in
einem Strom senkrecht aufsteigender Heigase. Wrmetrger knnen Rauchgase
oder berhitzter Wasserdampf sein. Die Trennung von Heigas und Abgas (Brden) sowie Trockengut erfolgt im Zyklon. Das Aufgabegut mu auf ca. 25 bis 30
% TS vorentwssert werden. Bei manchen Verfahren mu dem Schlamm getrocknetes Material zugemischt werden, um ein Verkleben zu vermeiden.
Die Zerkleinerung des Schlammes und Vermischung mit den Rauchgasen erfolgen beim Raymond-Verfahren in einer Kfigmhle, beim Mahltrockner in einer
Geblseschlgermhle.
Beim HF-Verfahren (BF: Bergbau-Forschung) zur Klrschlammtrocknung und
-Verbrennung (Bild 4.1 05.) wird der Schlamm in breiiger und fliefiihiger Konsistenz mittels Exzenterschneckenpumpen in die Sandwirbelschicht des Trockners
gefrdert. In dieser Wirbelschicht wird der Schlamm zerkleinert, dispers verteilt
und bei Temperaturen von 150 C getrocknet.
Die dabei entstehende pulverfrmige Trockensubstanz wird mit dem Abgas aus
dem Wirbelschichttrockner ausgetragen und in einer nachgeschalteten Feststoffabscheidung vom Abgas getrennt. Die Trockensubstanz kann alternativ in einem
Feststoffbrenner als Brennstoff eingesetzt oder einer externen Verwertung zugefiihrt werden. Das bei der Feststoffverbrennung entstehende Rauchgas wird mit
rckgefiihrtem Abgas aus dem Wirbelschichttrockner (bis zu 80 %) vermischt und
dient im Trockner als Wirbelgas und Wrmetrger. Vor Eintritt in den Wirbeltrockner erfolgt die Ascheabtrennung [4.182].
291
Bild 4.106. Kombinierter Etagentrockner und -ofen [4.183]
Etagentrockner
Etagentrockner wurden in den vergangeneo Jahren in Deutschland mit Etagenfen
zur Verbrennung des Klrschlammes kombiniert [4.183]. Einen solchen Etagenofen zeigt Bild 4.1 06.
Der Etagenofen besteht aus einem senkrechten Zylinder mit horizontal angeordneten Zwischenbden, die wechselweise am Innen- und Auenrand Durchfallffnungen fiir den Klrschlamm besitzen. Der Schlamm wird in den verschiedenen
Etagen von Krhlarmen transportiert, die ber eine gemeinsame Welle angetrieben
werden. Rauchgase und Schlmme bewegen sich im Gleichstrom von oben nach
unten.
Bandtrockner
Fr kleinere Mengen Klrschlamm eignen sich Bandtrockner. Dieses Verfahren ist
als Monoverfahren konzipiert, d.h. der Schlamm durchluft die Anlage in einem
Arbeitsgang und wird nicht in Produktstrmen aufgeteilt (z.B. Rckmischen, um
den Schlamm mit Trockengut aufzukonzentrieren). Es entfiillt dadurch eine Vielzahl von Maschinen wie Frderaggregate, Mischer, Siebe, Staubfilter usw. Das
Trocknungsprinzip zeigt das Bild 4.107.
Vorentwsserter Klrschlamm wird als lockeres Haufwerk auf dem perforierten
Band abgelegt und vom Heigas durchstrmt.
Beim SEV AR-Trocknungsverfahren werden die anfallenden Schlmme zu einer
wrstchenfrmigen Struktur verformt und auf das Trocknerband gelegt. Whrend
des Trocknungsvorganges kommt es zum Schrumpfungsproze und aufgrund der
292
Ein groer Schlammbrocken mu sehr lange aufgeheizt werden,

bis das eingeschlossene Wasser an die Oberflche nach auen
gelangt und von der trockenen Luft mitgenommen werden kann.
Eine kleine Schlammstruktur bringt sehr schnell das Wasser an die
Oberflche.
Die Schlammauflage im Trockner erfolgt in wrstchenf<irmiger
Struktur (Wasseranteil ca. 70-80%)
Whrend der Wasserverdampfung kommt es zum Schrumpfungsproze. Die wrstchenf<irmige Struktur erhlt eine porse Auenhaut.
Der Querschnitt wird effektiv kleiner, die Oberflche weitet sich
durch das Aufspringen der Auenhaut deutlich aus.
lllllllllllllllll
Im Trockner befindet sich whrend des Normalbetriebes ein gut

durchlUftbares Haufwerk.
Bild 4.107. Trocknungsprinzip des SEV AR-Trocknungsverfahrens [4.181]
1 Trocknelt)and
21..uftfhrung
3 Formpresse
4 Haufwerk (Produkt)
5Abwurf
Schl8mmaulgabe
Trocknerbauweise
in Standardelementen
gern . Baukastensystem
( Se~enansich!)
Jede Kammer hat einen

Umluftventilator und
einen eigenen Zuluft und
Abluftanschlu
(Ouerschnltl)
(Draufslcht)
Bild 4.108. Trockneraufbau des SEVAR-Bandtrockners [4.181]
speziellen Verformung der "Schlammwrstchen" zu einer Vergrerung der Oberflche.
293
Bild 4.109. Klrschlammtrocknung auf der Klranlage Abifeld [ 4.180]
Die Trocknung luft bei Temperaturen von 80 bis 150 C ab und kann direkt mit
geringer, aber auch ohne Abluft betrieben werden. Die Luftfiihrung erfolgt innerhalb des Systems automatisch. Das Bild 4.1 08. zeigt den Trocknerautbau.
Verfahren der Schlammtrocknung

Seit 1979 wird in der Stadt Alfeld!Leine eine Klrschlammentwsserungs/Trocknungsanlage betrieben, in der durch Wrmerckgewinnung und speicherung die thermische Trocknung ausschlielich mit anfallendem Faulgas,
ohne Fremdenergie, vorgenommen wird. Das in Granulatform anfallende Trokkengut wird vorwiegend zur Beheizung der Trockentrommel eines Asphaltmischwerkes benutzt, kann aber auch im Landbau verwendet werden [4.180].
Der ausgefaulte Schlamm wird zunchst auf Siebbandpressen auf einen Feststoffgehalt von ca. 25 bis 37 % entwssert. Das bei der Faulung anfallende Gas
dient der Heigaserzeugung bei der Trocknung und bei Faulgasberschu der
Stromerzeugung. Der vorentwsserte Schlamm wird zunchst mit Trockengut im
Verhltnis 1: 1 vermischt und der Trockentrommel zugefiihrt. Durch das Vermischen werden Anbackungen verhindert, und es entsteht ein krmeliges Produkt mit
50% TS.
Die Trocknung erfolgt durch Verbrennung der Faulgase. Die heien Rauchgase
werden im Gleichstrom durch den Trommeltrockner gefiihrt. Der Brden und das
in Granulatform anfallende Trockengut mit einem Feststoffgehalt von 90 bis 95%
werden, wie im Bild 4.109. gezeigt, im Zyklon getrennt. Das Klrschlammgranulat
wird zum Asphaltwerk abtransportiert und dort zunchst auf eine Komgre von
70 bis 90 mm in Hammermhlen zerkleinert. Der gemahlene Brennstoff wird aus
der Mhle abgesaugt, in einem Zyklon abgeschieden und in einem Silo zwischengelagert.
Verfeuerung des pulverfrmigen Brennstoffes erfolgt in einem Zweistoffbrenner (Klrschlammpulver/Heizl). Die anfallende Klrschlammasche (50% des
294
getrockneten Klrschlammes) wird zum Teil im Mischgut eingebunden. Ein

Groteil der Asche wird zusammen mit dem Gesteinsstaub in der Filteranlage
abgeschieden, gelangt dann in den Silo der Mischanlage und wird schlielich dem
Mischgut zudosiert. Es entstehen keine Verbrenungsrllckstnde, die entsorgt werden mssen. Die in den Brennstoffen enthaltenen Schwermetalle werden zu 99,5 %
im Mischgut wasserunlslich eingebunden.
Eine kombinierte Mll-Klrschlamm-Verbrennung stellt die Anlage Marktoberndorf dar, bei der Klrschlamm in einem Etagentrockner vorgetrocknet wird
und dabei der TS-Gehalt von ca. 18 auf30% erhht wird [4.178]. Eine Besonderheit der 1976 in Betrieb gegangenen Anlage, die 1985 umgebaut wurde, stellt die
gemeinsame Rauchgasreinigung der Brden aus der Trocknung und der Abgase
aus der Verbrennung dar.
4.2.6.2
Sonstige Trocknungsanlagen
Ein einfacher und robuster Trockner wird schon seit langem filr die Schlammtrocknung und Trocknung sonstiger Abtalle (z.B. Holz, Rinde, Stroh) eingesetzt.
Hauptbestandteil ist eine schwach nach dem Ausfallgehuse hin geneigte Stahltrommel. Sie rotiert langsam um ihre Achse und lagert dabei durch fest in der
Trommel eingebaute Vorrichtungen das zu trocknende Gut um. Verweilzeit und
Trocknungszeit knnen durch eine verstellbare Stauvorrichtung reguliert werden
[4.183]. Rauchgase und Brden werden durch einen Ventilator abgesaugt und
behandelt.
4.3
Biologische Verfahren
Die biologische Abfallbehandlung beruht auf dem Abbau von organischer Substanz durch verschiedene Mikroorganismen. Der Abbau erfolgt bei den Kompostierungsverfahren unter Luftzufuhr, beim Biogasverfahren unter Luftabschlu und
ftlhrt zu einer Reduktion der ursprnglichen organischen Stoffe.
Die Zielsetzung der biologischen Verfahren kann einerseits als Verwertungs-,
andererseits als Entsorgungsverfahren ausgerichtet sein. Getrennt erfate organische Abfiille stellen ein verwertungsflihiges Potential dar, das in Kompostierungsund Vergrungsanlagen oder in kombinierten Konzepten stofflich genutzt werden
kann. Zum Zwecke der Entsorgung des Restmlls nach einer Wertstoffabschpfung sind die biologischen Verfahren ebenfalls in der Lage, alternativ zu den Verbrennungsanlagen eine sogenannte "Kalte lnertisierung" des zu deponierenden
Restmlls durchzufUhren. In der 1993 in Kraft getretenen TA Siedlungsabfall wird
eine Untersuchung ber die Eignung der biologisch mechanischen Aufbereitung
gefordert.
4.3 Biologische Verfahren
295
4.3.1
Kompostierungsverfahren
Die Kompostierung gehrt wie die Deponierung und Verbrennung zu den klassischen Verfahren der Abfallbehandlung. Es ist eine kologisch sinnvolle Behandlungsmethode, da der organische Anteil im Abfall, der rund 40 Gew.-% des Hausmlls betrgt, wieder in den natrlichen Kreislauf zurckgefiihrt wird. Verglichen
mit anderen Abfallbehandlungsmethoden fiihrt die Kompostierung nur zu geringen
Umweltbelastungen.
In der Bundesrepublik Deutschland befmden sich im Dezember 1998 558 Kampostwerke fiir organische Abflle (Bio- und Grnabflle) aus getrennter Sammlung
in Betrieb, die jhrlich ungefhr 6, 7 Mio Mg durchsetzen knnen.
Neben der Kompostierung von Siedlungsabfllen in Kompostanlagen werden
pflanzliche und andere organische Abflille dezentral in der Landwirtschaft, in
Grtnereien oder im eigenen Garten kompostiert. Allerdings kann die dezentrale
Kompostierung, vor allem in stdtisch geprgten Gebieten, kein Ersatz fiir die
abfalltechnische Behandlung in Kompostwerken sein. Sie bietet sich vorwiegend
in lndlich strukturierten Gebieten an.
4.3.1.1
Grundlagen der Kompostierung
Stoffliche Bedingungen
Abflle, die einer Kompostierung zugefUhrt werden sollen, mssen berwiegend
organisch zusammengesetzt und hinsichtlich ihres Schadstoffgehaltes nur sehr
gering belastet sein. Die wichtigsten eingesetzten Abfallstoffe sind:
- Bioabflle (getrennt gesammelte Kchen- und Gartenabflle),
- Garten- und Parkabflle,
- hausmllhnliche Gewerbeabflille, Kchenabflle,
- organische Rckstnde der Nahrungs- und Genumittelindustrie,
- Klrschlamm.
Der Anteil dieser Stoffgruppen am Gesamtabfall der Bundesrepublik Deutschland
betrgt 50 bis 60 Gew.-%.
Abbaubare organische Stoffe

Die gesamte organische Substanz (TOS) setzt sich aus wirksamer, abbaubarer
organischer Substanz (WOS) und resistenter, nicht abbaubarer Substanz (ROS) zusammen. Je nach WOS-Anteil, bezogen auf die TOS, wird beim Abbau eine mehr
oder weniger groe Volumenreduktion erreicht.
Tabelle 4.24. gibt Aufschlu ber die Anteile einzelner Stoffgruppen im Hausmll sowie deren Abbaubarkeit.
Nhrsto.ffverhltnis
Da der Abbau organischer Substanz durch Mikroorganismen erfolgt, mu ein
ausgewogenes Nhrstoffverhltnis vorliegen. Neben der abbaubaren organischen
Substanz sind mineralische Stoffe als
- Nhrstofflieferanten (Stickstoff, Phosphor, Kalium),
296
Tabelle 4.24. Biologische Abbaubarkeit und Anteil organischer Stoffgruppen im Hausmll

Stoffgruppe im Hausmll
Abbaubarkeit
Anteil am Hausmll [%]
Kohlenwasserstoffe
Kohlenhydrate
praktisch nicht
Spuren
Zucker, Strke
sehr gut
II
Hemicellulose
sehr gut
63
Cellulose
Lignin
gut
19
schwer
gut
Mucine
sehr gut
Keratine
sehr schwer
Fette, le, Wachse nach Erhitzung

Proteine
- Lieferanten von Spurenelementen fr Mikroorganismen und Pflanzen,

- alkalische Puffermedien zur Neutralisation von C02 und organischen Suren,
- Adsorptionsflchen fr die bei der Rotte entstehenden Zwischen- und Endprodukte,
- Siedlungsflchen fr zahlreiche Mikroorganismenarten erwnscht.
Eine besondere Bedeutung kommt dem Verhltnis von Kohlenstoff zu Stickstoff
(C/N-Verhltnis) zu. Die Rohstoffe fr die aerobe Rotte sollten ein optimales C/NVerhltnis von 3511 haben, da die Mikroorganismen fiir ihren Bau- und Betriebsstoffwechsel dieses Mischungsverhltnis bevorzugen. Das optimale C/NVerhltnis lt sich durch die Beigabe z.B. durch die entsprechenden Mengen von
Altpapier (C/N = 300), Kchenabfllen (C/N = 25), Klrschlamm (C/N = 15),
Weizenstroh (C/N = 128) und Sgemehl (C/N = 500) einstellen. Nach Abschlu
der Rotte sollte das C/N-Verhltnis bei 15 bis 20 liegen, was der Nhrstoffzusammensetzung der Kulturbden entspricht.
Ist das C/N-Verhltnis des aufgebrachten Kompostes< 20, so wird dem Boden
Stickstoff entzogen, ist das C/N-Verhltnis wesentlich kleiner als 15, so wird
Stickstoff im Boden freigesetzt, der aufPflanzen eine giftige Wirkung haben kann.
pH-Wert
Der pH-Wert sollte zwischen 7 und 9 liegen [4.160], wobei dieser zu Beginn der
Rotte aufgrund der Bildung von Fettsuren, der COrProduktion und der Nitrifikation zunchst absinkt und nach einer Bakterienumstrukturierung langsam wieder
ansteigt [4.160].
Verfahrenstechnische Bedingungen
Wassergehalt
Die Mikroorganismen nehmen Nhrstoffe in molekular gelster Form ber eine
semipermeable Membran auf, weshalb im Rohkompost ein Wassergehalt von 55%
eingestellt werden sollte. Unterhalb von 20 % Feuchte sind keine biologischen
Vorgnge mehr mglich. Der Wassergehalt im Hausmll betrgt 20 bis 40%, so
da Feuchtigkeit zugegeben werden mu. Es bietet sich dazu eine Klrschlammbeimengung an.
297
-----T---1
Intensive
Phase
Stobllfsferun sphose
Abkhl hose
Plateauphose
t:
I
J:
a.
'l __~.~---'-------'----'-----1~
6
9
8
Rollezeit in Wochen
Bild 4.11 0. Typischer ph-Wert-Verlauf whrend der Rotte [4.160]
Luftporenvolumen
Das Luftporenvolumen sollte im Bereich 25 bis 35 % [4.160] liegen. Luftporenvolumen und Wassergehalt stehen damit zueinander in Konkurrenz.
Sauerstoffbedarf
Der Sauerstoftbedarf bei der aeroben Rotte betrgt etwa 2 g 0 2/goTS (=2 I Luftig
Frischmaterial) [4.160]. Im Verlauf der Rotte nimmt der Abbau an organischer
Substanz pro Zeiteinheit und damit auch die Atmungsaktivitt ab. Der hchste
Sauerstoffverbrauch ist im Temperaturbereich von 60 C zu erwarten.
Belftung
Bei geschlossenen Rottezellen und belfteten Mieten erfolgt die Belftung mittels
Druck- und Saugsystemen. Dabei erweist sich auf den begrenzten Raum eine differenzierte Luftsteuerung als vorteilhaft, um die Negativwirkung mglicher Luftdurchbrche zu vermeiden. In unbelfteten Systemen erfolgt eine Sauerstoffversorung durch Diffusion und Thermik bzw. durch Umsetzen der Mieten. Die Eindringtiefe durch Diffusion betrgt etwa 70 cm, weshalb unbelftete Mieten nicht
zu hoch aufgeschttet werden sollten. Bei der Belftung sollte mehr Sauerstoff, als
theoretisch bentigt wird, der Miete zugefiihrt werden, damit der aerobe Abbau
sichergestellt ist. Eine Unterversorgung mit Sauerstoff kann zu Faul- und Grungsprozessen und dadurch zu Geruchsstoftbildung fiihren. Eine Beurteilungsmglichkeit der Rottevorgnge bietet der Respirationsquotient RQ [4.169], der das
Verhltnis von C0 2 zu 0 2 in der Rottezuluft und -abluft angibt und somit Rckschlsse auf die Qualitt der Sauerstoffversorgung zult.
Aktive Oberflche
Fr eine erfolgreiche Rotte ist eine mglichst groe aktive Oberflche des Kompostrohstoffes ntig, weshalb dieser vor der Rotte entsprechend zerkleinert werden
mu [4.141].
298
Biologische Bedingungen, Energieumsatz bei der Rotte

Am Rottevorgang beteiligte Mikroorganismen sind
- aerobe und fakultativ anaerobe Bakterien (vorwiegend Stbchen und Endosporenbildner),
- Actinomyceten (Strahlenpilze),
- Schimmelpilze,
- Algen und Protozoen.
Eine Impfung des Kompostrohstoffes ist nicht notwendig, da bereits smtliche fr
die Rotte erforderliche Mikroorganismen im Rottegut vorliegen. So enthlt I g
Mllklrschlamm mehrere Milliarden Keime.
Stoffwechsel
Die Mikroorganismen verwenden nur 20 % des organischen Kohlenstoffes fr
ihren Baustoffwechsel, whrend 80 % des organischen Kohlenstoffes dem Betriebsstoffwechsel und somit der Energiegewinnung dienen. Die freigesetzte chemische Energie tritt in Form von Wrme auf und filhrt zur Selbsterhitzung des
Rottegutes. Der Wrmeberschu betrgt etwa 33 bis 41 KJ/g Kohlenstoff[4.160].
Rotteverlauf, Temperaturentwicklung
Im Verlauf der Rotte kommt es zu einem temperaturbedingten Wechsel in der
Mikroorganismenzusammensetzung (Bild 4.110.). Man unterscheidet nach Temperaturbereichen in:
- Psychrophile (Bakterien, Schimmelpilze) bei -4 bis 30 C,
- Mesophile (Bakterien, Actinomyceten) bei 10 bis 45 C,
- Thermophile (Bakterien, Actinomyceten, mesophile Sporen) bei 45 bis 65 C
sowie einzelne thermophile Arten, die noch bei Temperaturen von 75 oc auftreten.
Oberhalb von 75 C finden keine biologischen Vorgnge mehr statt Bild 4.110.
zeigt den Temperaturverlauf im Komposthaufen. Folgende Phasen der aeroben
Rotte werden unterschieden:
- Anlaufphase der mesophilen Organismen mit einer Dauer von 12 bis
24 Stunden. Bis zur Selbsterhitzungstemperatur von 45 C kommt es zu einer
beschleunigten Vermehrung der Mesophilen, oberhalb dieser Temperatur nehmen die Keimzahlen wieder ab, und es schliet sich eine thermophile Population an.
- Phase der thermophilen Organismen mit einer starken Vermehrungsrate im
Bereich zwischen 45 bis 55 C. Oberhalb von 55 C nehmen die Keimzahlen
bis zu 75 C kontinuierlich ab. Selbsterhitzungstemperaturen von bis zu 100 C
beruhen wahrscheinlich aufrein chemischen Vorgngen (autooxidative, pyrolytische, Maillardreaktionen). Eine Hitzeschdigung der Mikroorganismen kann
dabei zur Verzgerung des Wiederbelebungsvorganges nach erfolgter Abkhlung filhren, weshalb Irrtmer bei der Beurteilung des Rottegrades mglich
sind.
- Abkhlungsphase mit einer erneuten Zunahme der Mesophilen bei Temperaturen unterhalb von 45 C. Insbesondere kommt es zur Massenentfaltung von Actinomyceten, die ein Zeichen fr die Kompostreife sein kann.
Abbauphase
Umbaup~ase
299
Aufbauphase
Bild 4.111. Temperaturverlauf im Komposthaufen [4.165]
Die bei der Rotte freiwerdende Energie ist fr den Rotteproze selbst erforderlich,
so da keine energetische Nutzung der Wrmeenergie mglich ist.
Abschlu der Rotte

Der Rotteproze ist beendet, wenn die biologische Aktivitt des Rottegutes abgeschlossen ist und leicht abbaubare Substanzen bereits umgesetzt wurden. Die Hygienisierung, also die Abttung von pathogenen Keimen fr Mensch, Tier und
Pflanze, ist im wesentlichen abhngig von Rottedauer und -temperatur. Nach dem
hygienisch-bakteriologischen Gteindex ist eine erforderliche Hygienisierung
unter folgenden Bedingungen zu erreichen:
- Mietenkompostierung mit Umsetzen: 2 Wochen mit mehr als 55 C,
- Brikollareverfahren: 3 Wochen mit mehr als 60 C,
- Rottetrommel; jedoch nur Abttung von Vegetaturformen: 6 bis 7 Tage mit
mehr als 60 C.
Zur Bestimmung des Rottegrades, als Kriterium fr die Anwendbarkeit des Kompostes, stehen mehrere Verfahren zur Verfiigung, die jedoch auf keiner allgemein
gltigen Skala beruhen. Die Verfahren beruhen auf biologischen Wirkungsanalysen zur Feststellung der Pflanzenvertrglichkeit bzw. der Atmungsaktivitt der
im Kompost vorhandenen Mikroorganismen. Die wichtigsten Verfahren sind:
- Selbsterhitzungsversuch im DEWAR-Gef,
- Bestimmung der Atmungsaktivitt im Sopromat,
- Kressetest als Kriterium der Wurzel- bzw. Pflanzenvertrglichkeit.
Intecosaurus lutulentus
Eine bislang noch kaum erforschte Methode des biologischen Abbaus von Abfllen ist der Einsatz des Mikroreptils "Intecosaurus lutulentus".
Erst 1985 wurde durch islndische Biologen diese neue Spezies im brasilianischen Urwald unweit des Amazonas entdeckt. Bisherige Untersuchungen an der
Zoologischen Forschungsanstalt Reykjavik ergaben nahezu unglaubliche Ergebnisse.
Der "Intecosaurus lutulentus" weist einen nach heutigem Stand des Wissens unbekannten Metabolismus auf, der die traditionelle Abfallwirtschaft von Grund auf
revolutionieren knnte.
300
Erste Versuche zeigen eine vermeintlich unbegrenzte Aufnahme und Umwandlung

der unterschiedlichsten Stoffverbindungen (organisch, mineralisch, synthetisch)
und der zeitlich effektiven Ausscheidung nutzbarer Organika. Diese Fhigkeiten
lassen auergewhnliche Anwendungsgebiete erwarten, wenn sie sich auch auerhalb des Labors im technischen Mastab einsetzen lassen. Es ist zu hoffen, da die
Abfallwirtschaft sich dieser Mglichkeiten in Zukunft wird bedienen knnen.
Emissionen
Die Beeintrchtigung der Umwelt durch Kompostierungsanlagen ist gegenber
anderen Mllbeseitigungsanlagen gering. Die flssigen Reststoffe aus Kompostanlagen sind das aus dem Rottegut austretende Sickerwasser und das stark
verunreinigte Niederschlagswasser. Der Sickerwasseranfall ist weitaus geringer als
bei verdichteten Deponien. Er ist charakterisiert durch organische Belastungen und
hohe Salzgehalte und mu entweder in einer Nachklrung behandelt oder in den
Rotteproze zurckgeftlhrt werden.
Staubemissionen treten bei allen Kompostierungsverfahren auf. Durch Absaugung und Entstaubung der Bunker- und Hallenluft sowie staubfreie Mietenumsetzverfahren ist es grundstzlich immer mglich, die Emissionen sehr gering zu halten
[4.174]. Besondere Beachtung bei der Errichtung von Kompostierungsanlagen
verdient die Belstigung durch Geruchsstoffe (Osmogene), die zum Teil aus der
Anlieferung der Ausgangsmaterialien stammen, zum Teil von den Umsetzungsprodukten herrhren. Man unterscheidet biogene und abiogene Geruchsstoffe:
1. Biogene Geruchsstoffe
- vermeidbare Faul- und Grungsstoffwechselprodukte (H2S, Mercaptane, Cystein),
- unvermeidbare bergangsstoffwechselprodukte (organische Suren etc.),
- rottespezifische Stoffwechselprodukte (Aldehyde, Geosmin, Limonen).
2. Abiogene Geruchsstoffe
Gerche aus der Heirotte, die von chemischen Umsetzungsprodukten herrhren.
Emissionsquellen sind der Bereich der Lagerung, der Intensivrottebereich und der
Rottebereich bei Umsetzen der Mieten.
Geruchsmessungen knnen chemisch-instrumentell mittels FID (TOCBestimmung) bzw. GC-MS (Herstellung eines Osmogramms aus den Einzelkomponenten) oder olfaktometrisch (Bestimmung von Geruchsschwellenwerten) vorgenommen werden.
Eine Geruchsbekmpfung kann mittels
- Verbrennung der Abluft (z.B. Bunkerabluft als Verbrennungsluft in MVA),
- Adsorption der Geruchsstoffe an Aktivkohle oder Absorption in flssiger Phase
mit anschlieender Oxidation, z.B. mit Ozon,
- Bodenfiltration, z.B. in einem Biofilter,
erfolgen.
Bodenfiltration
Von den genannten Mglichkeiten stellt die Bodenfiltration eine preiswerte und
wirksame Methode zur Geruchsbekmpfung dar. Beim Biofilter werden die
301
Schadstoffe an einen festen Trger (z.B. Kompost, Torf, Heidekraut oder Baumrinde) abgeschieden und durch Mikroorganismen, die in wriger Phase auf dem
Trger angesiedelt sind, abgebaut. Um die Aktivitt der Mikroorganismen auf
einem hohen Niveau zu halten, mssen die Milieuanforderungen im Filterbett
hinsichtlich Feuchtigkeit, Sauerstoffgehalt, Temperatur und pH-Wert in mglichst
engen Grenzen gehalten werden. Der Wassergehalt sollte im Bereich von 20 bis
40 % liegen, die Kontaktzeit 0,5 bis 1 min und die Filtergeschwindigkeit im Mittel
I m/min betragen. Die Filterflchenbelastung betrgt etwa 100 m31h*m2 [4.161,
4.162, 4.163].
4.3.1.2
Bioabfallkompostierung
Die Bioabfallkompostierung hat in den letzten Jahren deutlich an Bedeutung gewonnen. Whrend 1987/88 in der Bundesrepublik (alte Bundeslnder) 430 000
Haushalte an laufende Bioabfallaktivitten angeschlossen waren, erhhte sich die
Zahl 1999 auf ca. 20 Mio. Haushalte. Derzeit sind ber 558 Kompostwerke in
Betrieb, die neben Bioabfall auch Grnabflle kompostieren.
Die kompostierbare organische Fraktion im Hausmll (Garten-, Obst-, Gemseund Speiseabtalle sowie Hygienepapier) betrgt im Jahresmittel ca. 30 Gew.-% des
gesamten Hausmllaufkommens. Im Jahresgang kann dieser Anteil ein Spitzenwert
von ca. 60 Gew.-% in den Herbstmonaten erreichen. Tendenziell gilt, da das
Bioabfallaufkommen in Stdten geringer ist als auf dem Land. Die Spannweite
kann im Einzelfall erheblich sein.
In Tabelle 4.25. sind die Vegetabilienmengen fr Mittel- und Grostdte und
Landkreise dargestellt.
Tabelle 4.25. Erfate Bioabfallmengen aus Haushalten (1992) [4.106]
Erfate Bioabfallmengen
[kg/E*a]
Mittel- und Grostdte

Landkreise
70-120
80-180
Aufgrund verschiedener Verordnungen (u.a. Verpackungsverodnung) in den letzten Jahren hat sich die Hausmllzusammensetzung deutlich gendert. Der nichtorganische Wertstoffanteil ging strker zurck, und fr die Organikfraktion wurde
eine relative Erhhung im verbleibenden Restabfallaufkommen festgestellt
[4.106].
In der 1993 erlassenen TA Siedlungsabfall werden die Bioabtalle als Wertstoffbestandteile im Hausmll angesehen und sind demnach zu verwerten. Alle Bundeslnder haben in ihren Landesabfallsatzungen den Anschlu der Bioabflle an
die Biotonne umgesetzt.
302
Tabelle 4.26. Schwermetallgehalte von Kompost aus der getrennten Sammlung in Gttingen
(1987); verglichen mit den Richtwerten der Bioabfallverordnung von 1998
Schwermetallgehalte
Zn
[mg/kg TS]
[mg/kg TS]
Bioabfallverordnung
1998
[mg/kg TS] [mg/kg TS]
min.
max.
Mittelwert
Kompost
Cu
95
13
Richtwerte
493
289
400
70
2,0
50
0,88
100
87
47
100
1,5
Cd
0,3
Cr
Pb
9
20
205
86
150
Ni
10
96
49
Hg
0,1
0,34
0,23
50
1,0
Die getrennte Erfassung dieser Abfallmenge wurde erstmalig in Witzenhausen

erprobt und hat seitdem groe Verbreitung gefunden. Je nach Bebauungsdichte,
Beteiligungsrate, Eigenkompostierung, Behltersystem und Jahreszeit knnen
zwischen 20 bis 200 kg/E*a erfat werden. In dem Modellvorhaben der Kornposttonne in Gttingen von 1985 bis 1987 wurden 49,3% der Abtalle in der
Komposttonne erfat. Pro Kopf wurden 131 kg/a Kompostrohstoff abgefahren
[4.155].
In der Regel mu auch hier mit Verunreinigungen von ca. 1 bis 5 % durch Papier, Pappe, Kunststoffe, Glas und Verbundstoffe gerechnet werden. Die Kornpostqualitt aus Bioabfall, verglichen mit herkmmlichem Mllkomposten, weist
insbesondere bei den Schwermetallgehalten deutlich bessere Werte auf. Die
Schadstoffgehalte bei den getrennt gesammelten Kompostrohstoffen sind gering
(Tabelle 4.26.).
Schematischer Aufbau einer Bioabfallkompostierungsanlage

Das Verfahrensschema einer Bioabfallkompostierungsanlage basiert auf den fr
alle Kompostanlagen typischen Anlagenteilen (Bild 4.112.): Grobautbereitung,
Rottesystem und Feinautbereitung. Das angelieferte Material wird bei der Grobaufbereitung von Strstoffen getrennt und zerkleinert.
Fr den anschlieenden Intensivrotteproze stehen verschiedene Verfahren zur
Verfgung, deren Einsatz in erster Linie von der Durchsatzmenge des Biomlls
bestimmt wird (vgl. Kap. 4.3.1.2.3). Die abschlieende Feinaufbereitung dient
zum Trennen der noch verbleibenden Strstoffe.
Bild 4.113. zeigt exemplarisch die zu erwartenden Massenstrme bei der Kompostierung von Bioabfall [4.105].
Abfallannahme, Speicherung, Dosierung
Diese Verfahrensgruppe umfat
- Eingangswaage,
303
Bunker
Sichtkontrolle
Handauslese
!:. ______________
... r-----------.::
0
Bild 4.112. Verfahrensschema der grundlegenden Elemente einer Kompostierungsanlage [4.159]

Biomll100%
2 - 3% Siebreste
55-60%
Abbau
organischer Substanz
H2 0-Verlust
1 -2% Siebreste
35-40%
Fertigkompost
Bild 4.113. Massenstrme bei der Kompostierung von Bioabfallen [4.99]
- Entlademglichkeiten fiir Mllfahrzeuge,

- Bunker zur Entkopplung von Anlieferung und Behandlung,
304
- Vorbehandlungsaggregate,
- Frdergerte.
Anlieferung
Die Transportfahrzeuge passieren bei der Einfahrt auf das Gelnde der Kompostierungsanlage eine Eingangswaage. Bei der Ausfahrt werden die Fahrzeuge erneut
verwogen und das Differenzgewicht zum eingehenden Material fiir die Bilanzierung der Anlage herangezogen. Die Verwiegung beim Verlassen des Betriebsgelndes kann entfallen, wenn es sich um betriebseigene Abfalltransportfahrzeuge
handelt.
An den Entladestellen werden die Bioabflle aus den Fahrzeugen in den Annahmebunker entleert.
Der Bunker soll sowohl Schwankungen der Liefermengen ausgleichen als auch
ber eine an die Frequenz der Anlieferung angepate, erforderliche Zahl an Entladestellen verfilgen.
Bunker werden unterschieden in:
- einfache Aufgabetrichter zur Direktbeschickung,
- Grabenbunker,
- Flachbunkersysteme,
- Tietbunker,
- kombinierte Bunkeranlagen.
Die Beschickung der Anlage bzw. der Materialtransport innerhalb der Anlage
erfolgt mit
- Frderbndern und Frdergerten,
- Frontladern,
- Krananlagen.
Es werden folgende Frdergerte verwendet:
- horizontale und ansteigende Abzugs- (Platten-) Bnder,
- Gurtbandfrderer,
- Trogkettenfrderer und in Einzelfllen auch
- Frderrinnen (filr sehr kurze Entfernungen),
- Frderschnecken (speziell filr schlammige Stoffe),
- Becherwerke (zur Senkrechtfrderung).
Krananlagen
Diese werden zumeist halbautomatisch betrieben. Als Greifer dienen in der Regel
Mehrschalen-Polypgreifer mit 3 bis6m3 Inhalt.
Zur Verhinderung von Kollisionen zwischen Mllwagen und Krangreifer gibt es
folgende Lsungsmglichkeiten:
- Verriegelung zwischen Kranbetrieb und Abkippvorgang, was allerdings nur bei
vollautomatischem Kranbetrieb mglich ist.
- Schrge Rutsche zwischen Entladekante und Bunkerkante mit dem Nachteil
eines Nutzhhenverlustes.
- Trennung zwischen Entlade- und Bunkergebude mit hydraulischem Schieber
zur Bunkerbeschickung. Dieses ist eine gute, aber teure Lsung.
305
Als Standardlsung wird der Flachbunker mit einem Nutzvolumen entsprechend

dem l- bis 3fachen eines normalen Tagesanfalls angesehen. Lngere Lagerzeiten
sollten vermieden werden, der Bioabfall sollte so frisch wie mglich zur Verarbeitung gelangen.
Bunker und Entladestelle sollten geschlossen sein und mit Einrichtungen zur
Luftabsaugung und zur Verminderung von Staub- und Geruchsemissionen ausgerstet werden. Bunker mit Plattenbandentleerung sind wegen der begrenzten
Bandbreite nur fr kleinere Durchsatzmengen zweckmig. Sie sind relativ wartungsarm und knnen gleichzeitig als Dosiergert betrieben werden. Krananlagen
sind reparaturanflliger als Plattenbnder, bietenjedoch den Vorteil des rationellen
Senkrechttransportes zur Erzielung eines optimalen Verarbeitungsgeflles. Krananlagen mit manuell gesteuerter Aufgreiftechnik und automatischer Zielsteuerung
sind wirtschaftlicher als Vollautomaten. Fr Kompostwerke mittlerer Gre knnen Kombinationen aus einem greren Tiefbunker und einem oder mehreren
kleinen Aufnahme- und Dosierbunkern mit Plattenbandabzug sinnvoll sein
[4.159].
Bioabfallaufbereitung
Im Anlagenbereich Bioabfallaufbereitung werden die Bioabflle zum einen von
Strstoffen befreit und fr den Rottevorgang optimal aufbereitet.
Die Entnahme von Strstoffen erfolgt mit den Verfahrensschritten
- Sichtkontrolle im Annahmebereich,
- Siebung,
- Magnetscheidung,
- manuelle Sortierung.
Sichtkontrolle
Durch eine Sichtkontrolle im Annahmebereich soll erreicht werden, da grere
Mllbestandteile, die den Betriebsablauf mit hoher Wahrscheinlichkeit stren,
Einzelaggregate beschdigen und ganze Anlagenteile vorbergehend unbrauchbar
machen knnen, nicht in die Aufbereitung gelangen. Eine manuelle Sortierung von
Bioabfllen wird zwar teilweise durchgefhrt, aber vielfach wegen der gesundheitlichen Belastungen durch Keime und Gerche nicht empfohlen.
Siebung
Untersuchungen haben ergeben, da sich 98 % der Strstoffe in einer Siebfraktion
> 60 mm befinden. Gleichzeitig kann die Fraktion > 60 mm ohne weitere Zerkleinerung in die Rotte eingehen. Grundstzliche Siebtypen sind Rund- und Flachsiebe
(letztere als Schttet- oder Spannwellensiebe) mit runden, quadratischen, rechtekkigen oder rautenfrmigen Sieblchern.
Magnetscheider
Die Eliminierung der Eisenbestandteile erfolgt mit Trommelmagneten, berhandmagneten und Walzenmagneten mit elektrischem oder permanentem Magnetfeld.
Einsatz, Anordnung und Bauweise der Magnetscheider sind flexibel und knnen
optimal an die Betriebsverhltnisse angepat werden.
306
Zerkleinerung
Die Zerkleinerung dient der Vergrerung der spezifischen Oberflche der Bioabfallbestandteile. Dadurch wird das Gut fiir die mikrobielle Zersetzung aufgeschlossen und die Aufuahme von Wasser verbessert. Zur Zerkleinerung werden schnell
laufende Schlagmhlen, schnell und langsam laufende Schneidmhlen, Kugelmhlen, Drehtrommeln, Siebraspeln und Schneckenmhlen eingesetzt. Fr die
Aufbereitung der Bioabfiille zum Zweck der Kompostierung sollte durch die Zerkleinerung insbesondere eine Auffaserung des Materials erwirkt werden. Schnell
laufende Schneidmhlen werden bei der Zerkleinerung von Strauchschnitt als
Strukturmittelbeigabe bevorzugt.
Mischung
Mischaggregate zur Homogenisierung des Einsatzmaterials sind in erster Linie fiir
die Kompostierung von unsortierten Haushaltsabfllen interessant. Bei der Bioabfallkompostierung knnen diese Mischaggregate zum gleichmigen durchmischen bei der Strukturmaterialbeigabe eingesetzt werden. Es kommen Langzeitmiseher (Mischbunker, Drehtrommeln und Kugelmhlen) sowie Kurzzeitmischer
(Doppelwellen-Paddelmischer und Einwellen-Doppelschneckenmischer) zum
Einsatz. Die Herstellung eines derartigen Gemenges in Kurzzeitmischem gelingt
um so besser, je homogener die zu vermengenden Komponenten sind. Eine Vergleichmigung der Zusammensetzung kann entweder durch Vorsortierung und
Separierung oder durch Langzeitmiseher erfolgen. Drehtrommeln bringen gute
Resultate bei Aufenthaltszeiten von ca. l Stunde und Drehzahlen von 13 bis
15 U/min. Bei der Verwendung eines dynamischen Vorrottesystems wird das
Strukturmaterial der Rottetrommel beigegeben. Bei Kugelmhlen wird der Mischeffekt in der Trommel mit 10 bis 15 min Aufenthaltszeit durch die SiebrestRckftlhrung untersttzt, so da sehr gute Resultate erzielt werden knnen. Doppelwellen-Paddelmischer knnen nach entsprechender Anpassung an die zu vermengenden Komponenten mit gutem Erfolg betrieben werden. Sie sind relativ
empfmdlich gegen Feuchte- und Konsistenzschwankungen. Als optimaler Grenzwasssergehalt hat sich eine Gemischfeuchte von 55 % herausgestellt. ber die
Betriebseigenschaften von Einwellen-Doppelschneckenmischem liegen bisher
keine abschlieenden Ergebnisse vor. Der Mischeffekt in Prallmhlen ist unbefriedigend [4.159].
Die einzelnen Aggregate werden in Kapitel 5.1 erlutert.
Kompostierungstechnik
Der Kompostrohstoff wird nach einer ersten Zerkleinerung zur Vergrerung der
spezifischen Oberflche zunchst vorgerottet Anschlieend wird das Material
nachzerkleinert und gesiebt. Das entstandene Produkt, der Frischkompost, ist ein
entseuchter, noch in der Rotte befmdlicher Kompost. Dieser wird in der Regel
einer Nachrotte zugefiihrt, bei der aus dem Frischkompost nach erneuter Absiebung der Fertigkompost hervorgeht.
Die Rotte ist der Hauptproze in jeder Kompostierungsanlage. An die Rottefiihrung werden insbesondere folgende Forderungen gestellt:
- Beschleunigung des Prozesses durch Optimierung der Rottebedingungen,
- Steuerung der aeroben Prozesse,
307
1,69m2
Bild 4.114. Vergleichender Platzbedarf[4.174]
- Emissionskontrolle [4.159].
Vorrotte
Vorrottesysteme sind unter anderem dann sinnvoll, wenn vorwiegend Frischkomposte in kurzer Zeit erzeugt werden sollen und wenn bei kritischen Standortlagen
Geruchsemissionen aus dem ersten intensiven Rotteabschnitt verhindert werden
mssen. Es werden dynamische und statische Vorrottesysteme unterschieden.
Statische Vorrottesysteme weisen hinsichtlich der Reparaturanfiilligkeit, der Kosten, der Hygienisierung und Qualitt des Kompostes sowie der Emissionsfiihrung
zahlreiche Vorzge auf, whrend dynamische Vorrottesysteme vor allem den
Vorteil der besseren Steuerbarkeil aufweisen. Dadurch knnen bestimmte Rotteabschnitte nachweislich schneller in Gang gesetzt und durchlaufen werden. Das angestrebte Ziel, in optimal gesteuerten dynamischen Rottesystemen in einem Verfahrensgang und in kurzen, nach Tagen bemessenen Rottezeiten fertige Komposte
zu gewinnen, konnte jedoch bisher von keinem der bekannten Systeme erreicht
werden [4.159].
Nachrotte
Zur Erzielung eines Fertigkompostes mu das vorkompostierte Material einer
Nachrotte unterzogen werden, die zumeist in Mieten erfolgt. Whrend frher eine
Nachrotte in Dreiecksmieten vorgenommen wurde, zeichnen sich heutzutage verwendete, trapezfrmige Wandermieten durch schnellere Rotte sowie geringeren
Platzbedarf aus. Bild 4.114. zeigt den vergleichenden Platzbedarf von Dreiecksund Trapezmieten.
Ausgehend von 11,6 m Platzbreite und einer Mietenhhe von 1,3 m ergeben
sich folgende Mietenquerschnitte: 3 Dreiecksmieten mit insgesamt 5,07 m2 Querschnittsflche; 1 Breitmiete mit insgesamt 13,26 m2 Querschnittsflche.
Dynamische Verfahren
Diese Verfahren zeichnen sich durch eine kontinuierliche Bewegung und Belftung des Materials aus. Da das Material nie zur Ruhe kommt, knnen sich keine
Pilzzellflchen ausbilden, die zu einer vollstndigen Rotte beitragen. Dynamische
308
1 Gre~erl<ran
2 Dosierbunker m~ Plattenband
3 Gum~Orderband
4 Schrott-Austrag
5 berband-Magnet
6 Lesestand mit Entstaubungsanlage
8 GummKrderband
9 Schwlngsleb
10 HammermQhle (Nachzerkfelnerung)
11 SlabrestAuatrag (zum Ofen bzw.
zur Ablagerung
12 Rohkornpost-Austrag
Bild 4.115. Mechanische Vorrotte mit Nachzerkleinerung, System Dano [4.158]
Vorrottesysteme haben den Vorteil, da sie wesentlich zur Homogenisierung des

Ausgangsmaterials beitragen. Verglichen mit statischen Vorrottesystemen sind
dynamische Vorrottesysteme zwar erheblich zeitsparender, doch bezogen auf die
Gesamtrottezeit bringt die dynamische Vorrotte keine wesentliche Zeitverkrzung.
Die wesentlichen dynamischen Verfahren sind
- Rottetrommeln,
- Rottetrme.
Rottetrommeln
Das Rohmaterial wird in der Trommel kontinuierlich umgewlzt und knstlich
belftet. Eine vorherige Zerkleinerung der Abfiille ist nicht unbedingt ntig, da
dies durch die Drehbewegung und die Einbauten in der Trommel geschieht. Bei
der Zugabe von Klrschlamm erfolgt in der Trommel eine gute Mischung und
Homogenisierung des Materials. Die Aufenthaltszeit in der Rottetrommel betrgt
nach verschiedenen Herstellerangaben abhngig von der Intensitt der Bewegung
und Belftung zwischen 24 h und 14 Tagen. Um den Abschlu der Hygienisierung
des Rottegutes in der Trommel zu erreichen, sollten grundstzlich mindestens 3 bis
4 Tage intensiver Belftung angesetzt werden. Bild 4.115. zeigt das Verfahrensschema der mechanischen Vorrotte in der DANO-Rottetrommel.
Rottetrme
Es werden RottetOnne mit Etagen und etagenlose Trme unterschieden. Die Abfalle durchlaufen den Turm dabei von oben nach unten und werden in der Regel
knstlich belftet.
Etagenlose Trme
Die vorzerkleinerten Bioabflle werden im Kopfstck des Reaktors eingefiillt.
Eine Durchmischung des Rohstoffes im Turm findet nicht statt, weshalb diese im
Rahmen der Vorbehandlung sichergestellt werden mu. Das vorkompostierte Material wird nach einer Verweilzeit von 4 bis 6 Tagen ber den unteren Turmboden
kontinuierlich ausgetragen. Aufgrund der unzureichenden Durchmischung sowie
Belftung innerhalb des Turmes wird die organische Substanz allerdings nur
7 Becherwerk
1 MOllbunker mit Plattenband
8 Frderband
2 Frderband
9 Rotteturm-Hyglenlsator
3 berbandmagnet
10 Verteller
4 Detektor
11 Abzugs-Schnecke
5 Novorotor-HammermOhle
6 Vibrationstrderer
Bild 4.116. Kompostwerk Plaisir [4.158]
Schau-Mannloch und
Montagewren
Bild 4.117. Etagenrotteturm [4.158]
309
12 Frderband
13 VIbrations-Sieb
14 Magnet-Trommel
15 Frderband fOr Siebrest
16 Austrags-Frderband
310
schlecht abgebaut. Bild 4.116. zeigt das Betriebsschema des Kompostwerkes Plaisir.
Etagenturm
Das Hauptmerkmal dieser Trme ist die Auflsung des Materials in dnne
Schichten und die damit verbundene intensive Mischung und Relativbewegung der
Stoftkomponenten. Das Material wird jeweils mit pflughnlichen Transportgerten
ber ebene Bden gefrdert und durch entsprechend angeordnete ffuungen im
freien Fall in die darunterliegende Etage abgeworfen. Die erforderliche Frischluft
wird in jeder Etage durch seitlich angebrachte Ansaugffuungen im natrlichen
Zug oder knstlich von unten nach oben geleitet. Das Material ist nach 1 bis 2
Tagen bereits entseucht und weitgehend abgebaut. Nachteil bei diesem System ist
die Verschleianflligkeit der Pflugarme. Bild 4.117. zeigt das Schema eines Etagenrotteturmes.
Statische Verfahren
Das zu kompostierende Material ist in Ruhe, und die Belftung erfolgt knstlich
oder natrlich.
Die wichtigsten statischen Verfahren sind die
- Mietenkompostierung,
- Brikollareverfahren,
- Boxen oder Containerkompostierung.
Mietenkompostierung
Dieses ist das lteste Kompostierungsverfahren. Ein Hauptproblem dieses Verfahrens ist die ausreichende Sauerstoffversorgung des Materials, die nur bei geringen
Mietenhhen gewhrleistet wird. Hher aufgesetzte Mieten werden daher in der
Regel umgesetzt oder systematisch belftet. Mietenhhen bei Umsetzverfahren
sind aufgrund der Geometrie auf 2,20 m begrenzt, whrend systematisch belftete
Mieten bis 5 m hoch aufgesetzt werden knnen. Die Mietenkompostierung erfolgt
mit zerkleinertem oder unzerkleinertem Material, wobei letzteres Verfahren verschiedene Nachteile mit sich bringt. So knnen sich beispielsweise "Luftschchte"
bilden, die zum Austrocknen der Miete beitragen.
Das Umsetzen erfolgt mit Radladern oder speziellen Umsetzgerten. Der Platzbedarf ist abhngig von Mietenform, Mietenhhe, Abfallmenge und Rottezeit
Eine Entwsserung des Kompostplatzes durch Ringgrben ist erforderlich, damit
das anfallende Sickerwasser kontrolliert erfat werden kann. Eine berdachung
der Mieten ist sinnvoll, um eine zu hohe Materialfeuchte durch Niederschlge
auszuschlieen. Auerdem wird durch diese Manahme der Sickerwasseranfall
minimiert.
Die Rottezeit bis zur Herstellung eines Fertigkompostes betrgt
- mit Umsetzen 7 bis 9 Wochen,
- ohne Umsetzen mit knstlicher Belftung 12 bis 16 Wochen,
- ohne Umsetzen ohne knstliche Belftung 20 bis 25 Wochen.
311
Mietenkompostierung mit Umsetzen

Es werden Dreiecksmieten mit blichen Hhen von 1,30 m, 1,80 m sowie 2 bis 2,5
mundTrapezmieten mit 1,00 m Hhe unterschieden. Die Belftung erfolgt allein
durch Umsetzen und natrliche Diffusion.
Kompostierung in Gromieten
Fr grere Mietenhhen wurden schon vor langer Zeit Systeme mit knstlicher
Belftung entwickelt. So gehren
- belftete Mietenplatten (Heidenheim, Landau, Biotank),
- auf Schablonen aufgesetzte Tafelmieten {Tunnelmiete nach Willisch),
- berdachte Mieten mit regelbarer Bodenbelftung (Kompost- HangarVerfahren)
zu den bekanntesten Verfahren.
Brikollareverfahren
Dieses ist eine Sonderform der Mietenkompostierung mit kleinformatigen Prelingen fiir Bio- und Grnabflle. Biologischer Abbau und Austrocknung verlaufen
simultan und fUhren nach 5 bis 6 Wochen zu einem trockenstabilen Produkt mit 30
bis 40% Restwassergehalt Dieses Verfahren ist das einzige Kurzverfahren, welches eine vollstndige Entseuchung des Materials gewhrleistet und daher ohne
Nachrotte anwendbar ist.
Kompostierung in Rotteboxen oder Rottecontainern
Der Entwicklung statischer Rotteboxen lag die berlegung zugrunde, den Verlauf
der Rotte soweit wie mglich berwachen und beeinflussen zu knnen, wobei die
ZufUhrung von Luft und Wasser, gegebenenfalls versetzt mit Nhrstoffen, im Vordergrund steht. Die heute gebruchlichen Rotteboxen knnen als umgebaute und
an Versorgungssysteme angeschlossene Mieten mit mehr oder weniger hohem Automatisierungsgrad angesehen werden. Wenn die Rotteboxen in Form der Standard-Containermae gebaut sind, spricht man von Rottecontainem. Voraussetzung
fiir einen optimalem Rotteverlauf ist die vorhergehende intensive Durchmischung
der Rohabflle. Die Rotteboxen bestehen aus geschlossenen Behltern mit ca. 30
bis60m3 Fassungsvermgen. Bild 4.118. zeigt das Verfahrensschema einer Rottezellenkompostierung.
Die Boxenkompostierung wird zur Vorrotte eingesetzt und mit einer Rottezeit
zwischen 7 und 14 Tagen betrieben. Nach dieser Vorrotte wird das Rottegut hinsichtlich Geruch und Sickerwasser als weniger problematisch eingestuft und kann
anschlieend auf Dreiecks- oder Tafelmieten einer Nachrotte unterzogen werden.
Umsetzsysteme
Auf- und Umsetzsystem "Dynacomp"
Der Rohkompost wird bei diesem Verfahren von einem fahrbaren Abwurfwagen
des ZufUhrbandes ber einen Schacht in den Aufgabetrichter des Trogkettenfrderers transportiert. Durch den geffneten Boden des Trogkettenfrderers fllt das
Material auf die Rotteflche, bis die Unterkante des Kettenfrderers aufgeschichtet
ist. Das nachfolgende Material wird weiter ber die in Frderrichtung wandemde
Abwurfkante geschoben.
312

ANLIEFERUNG
AUFBEREITUNG
BEFLLUNG UND
ID A
~I
<
ROTTEPROZESS
'""'"'I
'"""
WASSERRCKFHRUNG
VERMARKTUNG
NACHBEREITUNG
NACHROTTE I
LAGERUNG
~ ~",-~
Bild 4.118. Rotteboxenkompostierung, System "Herhot" [4.144]
Auf diese Art knnen Tafel-, Dreiecks- sowie Schichtmieten aufgesetzt werden.
Mittels vertikaler Schneckenfrswelle wird die Miete aufgelockert und kann ggf.
dabei noch befeuchtet werden. Nach Beerdigung des Rotteprozesses wird der
Trogkettenfrderer auf die Mieten gesenkt, kratzt mit den Stegen der Kette die
Mieten ab und frdert den Kompost auf ein lngst der Flche laufendes Unterflurfrderband.
Auf und Umsetzsystem" Wende/in"
Der Rohkompost wird ber zwei lngsseitig angeordnete Bnder den beiden Bdern auf der Eintragsbrcke zugefilhrt. Die Eintragsbrcke ist fahrbar angeordnet
und kann eine Tafelmiete auf eine Hhe von 3 m aufsetzen. Ein Querwagen mit
Schaufelrdern trgt das Rottegut von unten nach oben ab und befrdert es ber
ein hhenverstellbares Frderband um einige Meter nach hinten auf die neu entstehende Tafelmiete. Beim Umsetzen kann das Rottegut auf die notwendige
Feuchtigkeit eingestellt werden. Der hinterste Teil der Tafelmiete entspricht der
Endmiete, die ebenfalls durch "Wendelin" abgetragen und der nachfolgenden
Feinaufbereitung bergeben werden kann (vgl. Bild 4.119.).
zu Fenioit
~"'*"'ie
Phase 2 Umschichtung
2UIIl
I
I
Belftung_
Phase 3 WEJICJEUN Retour
313
Austrag_
'f
Bild 4.119. Auf- und Umsetzsystem "Wendelin"[4.189]
Feinaujbereitung/Konfektionierung
Der Kompost ist nach Ende der Rotteperiode biologisch umgewandelt. Je nach
Strstoffgehalt, dem Vorbehandlungsverfahren und abhngig von den angestrebten
Anwendungsgebieten kommen bei der Feinaufbereitung verschiedene Varianten
zur Anwendung.
Grundstzlich wird der Bioabfallkompost gesiebt, und es werden zwei Siebklassen und ein berkorn gewonnen. Beide Siebfraktionen werden einer Hartstoffabscheidung unterzogen und bilden nach einer Mischung den vermarktungsflihigen
Kompost. Das strukturmaterialreiche berkorn wird zumeist wieder in den Rotteproze zurckgefhrt oder entsorgt.
Weiterhin knnen zur Feinaufbereitung z.B. nachgeschaltete Metallabscheidung, Windsichtung zur Folienahtrennung und Nachzerkleinerung des berkorns
eingesetzt werden.
314
Siebtechnik
Im Hinblick auf die Gewinnung von Komposten guter Qualitt sowie eines befriedigenden Wirkungsgrades gengt eine Nachsiebung. Hierfiir werden vorwiegend
selbstreinigende Spannwellensiebe mit Vulkolan- oder Gummi-Matten oder auch
Trommelsiebe mit Brsten und Klopfeinrichtungen eingesetzt. Die Nachsiebung
von reifem Kompost setzt eine Reduzierung der Materialfeuchte am Schlu der
Rotte auf maximal 30 Gew.-% voraus. Die hufig eingesetzten gewhnlichen
Schttelsiebe sind in ihrem Wirkungsgrad und damit in ihrer Brauchbarkeit in den
blichen Ausruhrungen umstritten.
H artstoffabscheidung
Zur Eliminierung von Glas-, Steingut- und anderen Scherben mit relativ hohem
spezifischen Gewicht werden Windsiebter und Luftsetzmaschinen eingesetzt. Ballistische Separatoren haben sich auf Dauer nicht durchgesetzt. An neueren Entwicklungen wurden Zick-Zack-Windsichter, Schwebewindsiebter und Steinausleser (Setzmaschinen) eingesetzt.
F olienabscheidung
Zur Entfernung von spezifisch leichten, optisch unerwnschten Teilen zur Verbesserung der physikalischen Kompostqualitt bzw. zur Wertstoffgewinnung werden
Exhaustoren, Windsichter, Stachelwalzen, Trommelsiebe und mechanische Greifer-Werkzeuge verwendet. Die Erfahrungen ber den Einsatz dieser Aggregate bei
der Kompostaufbereitung sind aber nicht berzeugend.
Zerkleinerung
Zur Nachbearbeitung von Kompost vor der Endsiebung, besonders nach statischer
Rotte, knnen jedoch schnell laufende Mhlen verschiedener Bauart mit Erfolg
eingesetzt werden. Langsam laufende Mhlen gelten allgemein als geruscharm
und nicht explosionsanfllig.
Konfektionierung
Die Komposte werden abhngig von dem Vermarktungskonzept als Massenware
verladen oder auf dem Gelnde in Scken konfektioniert. Durch die Beigabe von
unbelastetem Erdaushub knnen definierte Pflanzsubstrate hergestellt werden.
Vermarktung des Endproduktes Kompost

Qualitt des Kompostes (vergleiche Kapitel5.3.6)
Kompost ist reich an organischer Substanz und den Nhrstoffen N, P, K, Ca und
Mg. Kompost fiihrt zu einer Erhhung des Humusgehaltes, der Erosionsfestigkeit,
der Aktivitt des Bodenlebens, zur Verbesserung der Bodenstruktur, des Wrmeund Wasserhaushaltes und des Nhrstoffvorrates im Boden. Bei sandigen Bden
erhht Kompost die Wasserhaltekapazitt und verringert die Austrocknung, bei
schweren Tonbden vergrert er die Luft- und Wasserdurchlssigkeit und vermindert damit die Oberflchenauswaschung. Die Bewurzelungstiefe wird erhht
und der Boden aufgelockert. Hinsichtlich der Zielvorstellungen in bezug auf die
Kompostqualitt kann zwischen verschiedenen Qualittskriterien unterschieden
werden [4.159]:
315
In physikalischer Hinsicht soll der Kompost ansprechend, d.h. frei von optisch
wahrnehmbaren Kunststoff-, Hartstoff- und insbesondere Glasteilchen sein, die
auch zu Verletzungen fhren knnten.
In chemischer Hinsicht sollen pflanzenschdigende Wirkungen des Kompostes
ebenso ausgeschlossen sein, wie nachteilige Einflsse auf die Konsumenten des
Erntegutes. Da der Chemismus des Kompostes durch verfahrenstechnische Manahmen nur indirekt oder gar nicht beeinflut werden kann, ist diese Forderung
nur durch Auswahl geeigneter Rohstoffe zu erfllen.
In biologischer Hinsicht sind fr die Anwendung des Kompostes die Entseuchung und der Rottegrad von Bedeutung.
In Abhngigkeit vom Rottegrad werden wiederum verschiedene Kompostarten
unterschieden:
Frischkompost
Durch Schnellrotte entseuchter, aber nicht bis zur Wurzelvertrglichkeit verrotteter, durch Siebung von grberen Bestandteilen befreiter Rohkompost Frischkomposte haben einen hohen Gehalt an organischer Substanz, sind jedoch wegen
der enthaltenen abbauenden Organismen noch wurzelschdlich. Durch unsachgeme Lagerung, Weiterverarbeitung oder Vernssung kann es aufgrund von
Sauerstoffinangel zu Faulprozessen kommen. Fr den Frischkompost wird ein Verhltnis des Kohlenstoffs zum Stickstoff in dem Rottematerial von 25 bis 30 zu 1
gefordert. Dieses C/N-Verhltnis ist ein Ma fr den Reifegrad des Kompostes. Je
kleiner die VerhltDiszahl durch das Entweichen des gasfrmigen oxidierten Kohlenstoffs wird, desto grer ist der Rotte- oder Kompostreifungsgrad. Frischkompost entspricht gem dem Merkblatt M 10 der Lnderarbeitsgemeinschaft
Abfall (LAGA) einem Rottegrad von II bis III.
Fertig- oder Reifkompost
Aus Frischkompost durch Nachrotte bis zur Wurzelvertrglichkeit gewonnener
Kompost. Das C/N-Verhltnis sollte deutlich kleiner als 25/1 bis 30/1 sein (etwa
15/1), Fertigkompost sollte dem Rottegrad IV bis V entsprechen [4.165].
Neben den oben genannten Qualittsanforderungen sollte guter Kompost gengend organische Substanz und pflanzenverfgbare Haupt- und Spurennhrstoffe
enthalten.
Mit zunehmender Kompostreife nimmt auch die Humifizierung des Kompostes
zu. Neben der chemischen und physikalischen Wirksamkeit entfaltet sich damit
also auch eine biologische Wirksamkeit. Ein qualitativ hochwertiger, funktionsfhiger Reifkompost kann nicht innerhalb weniger Tage entstehen, sondern bentigt
selbst mit modernster Technik mindestens eines Zeitraumes von 4 Wochen. Als
realistischer Zeitraum fr die Dauer der Kompostierung vom Ausgangsmaterial
zum Fertigkompost mssen 8 bis 12 Wochen veranschlagt werden.
Derzeit existieren in der Bundesrepublik keine Grenzwerte fr organische
Schadstoffe in Komposten. Bei Bio- und Grnfallkomposten wurde festgestellt,
da die Gehalte fr polychlorierte Biphenyle (PCB), polycyclische aromatische
Kohlenwasserstoffe (PAK), polychlorierte Dibenzodioxine (PCDD) und Dibenzofurane (PCDF) signifikant unter den Werten der Komposte aus Gesamtmll liegen.
Von den chlorierten Pestiziden darf im Landbau nur noch Hexachlorbenzol einge-
316
setzt werden. Alle Stoffe sind jedoch ubiquitr vorhanden und belasten weiterhin
die Umwelt.
Grundstzlich sind deshalb aus Grnden der Schadstoffreduzierung die getrennte Erfassung von Bio- und Grnabfiillen zu betreiben. Nach bisherigem
Kenntnisstand sind die ermittelten PCDD/F-Gehalte in Bio- und Grnabfallkomposten als gering einzustufen. Es besteht jedoch generell noch ein erheblicher
Forschungsbedarf, um die Zusammenhnge in den bertragungsketten BodenPflanze-Tier-Mensch aufzuklren.
Zustzlich existieren auch Grenzwerte fr Schwermetallkonzentrationen in
landwirtschaftlich verwertbaren Klrschlmmen, welche in der Klrschlammverordnung festgelegt sind [4.154].
Die Tabelle 4.27. gibt Orientierungsdaten fiir Schwermetallgehalte in Kulturbden und Kompost nach dem Einsatz gem der Bioabfallverordnung an.
Tabelle 4.27. Gesamtgehalte einiger Elemente in Kulturbden [4.165, 4.153] und im Kompost
[4.151] nach der Bioabfallverordnung
Schwermetall
Tolerierbarer Gesamtgehalt im Boden,

[mg/kg TS]
Kompostaufbringung
[mg/kgTS]
Ton
Wald
Lehm
Sand
Kulturboden
Blei
100
70
40
100
Cadmium
1,5
1,0
0,4
2,5
Quecksilber
1,0
0,5
0,1
2,5
200
60
150
40
60
20
500
100
6
750
150
Zink
Kupfer
200
Nickel
70
50
15
25
50
Chrom
100
60
30
200
300
Aus Tabelle 4.28. geht deutlich hervor, da Na- und Gesamtmllkomposte in

ihrer Qualitt bezglich der Schwermetallbelastung als ungeeignet einzustufen und
als Methode der "Abfallverwertung" nicht mehr mit den Zielen abfallwirtschaftlicher Manahmen vereinbar sind.
Fr die Schwermetallgehalte bei Bioabfallkompost knnen folgende Quellen
verantwortlich sein:
- hohe Bodenbelastungen von Kleingrten, aus denen ein Groteil der Bioabflle
stammen,
- die Anwendung von Fremdstoffen als "Bodenverbessserer",
317
Tabelle 4.28. Schwermetallgehalte unterschiedlicher Komposte, bezogen auf original organische

Substanz und normiert auf 30 %OS i. d. TS-Angaben in mglkg TS [4.1 00]
Eiement
Biokompost Biokompost Pflanzenund Papier

kornpost
Namllkornpost
Ges. Mllkornpost
Pb
77,64
78,6
60,8
449
Cd
0,78
0,74
0,70
2,6
513
5,5
Cr
33,73
31,7
27,04
72
71,4
Cu
43,24
58,2
32,67
228
274
Ni
19,13
16,1
17,53
30
44,9
Zn
232,82
273,8
167,82
Hg
0,33
0,37
0,27
850
1,04
1.570
2,4
63,10
705
596
Richtwert
BGK
normiert auf 30 % OS i.d. TS

Pb
83,07
116,2
150
Cd
0,84
0,96
0,72
4,08
6,39
1,5
Cr
35,83
39,8
28,44
113,0
82,9
100
Cu
46,76
76,2
34,52
357,8
318
100
Ni
20,48
21,4
18,56
47,1
52,1
Zn
249,10
350,3
176,92
1334
1823
50
400
Hg
0,38
0,54
0,28
1,63
2,79
1,0
Bundesgtegemeinschaft Kompost
- die Mitkompostierung von Straenkehricht und Laub,

- die Ausbringung schwennetallhaltiger Dngemittel, Biozide und belasteter
Mutterbden in Kleingrten,
- die Entsorgung der Hausbrandasche als "Dngemittel" im eigenen Garten,
- Autoabgase (Blei), die ber den Luftpfad in Grten eingetragen werden,
- verzinkte Gegenstnden wie Dachrinnen, Wasserleitungen und -Behlter.
Die Schwennetallgehalte bei Komposten aus Bioabfllen und Papier stammen aus
den verschiedenen Druckverfahren der Papierverarbeitung. Durch den hohen Gehalt an organischer Substanz im Papier kann es whrend des Rotteprozesses zu
einer Erhhung einzelner Schwennetallwerte kommen. Besonders bei den Kupferund Zinkwerten sind deutliche Unterschiede erkennbar. Im Hinblick auf die Verpackungsverordnung wird zuknftig die Papiennenge im Hausmll zurckgehen,
was zu einer Schwennetallentfrachtung bei Biokomposten beitragen wird.
Der Salzgehalt im Kompost gilt als einer der wesentlichen Parameter ftir die
sachgerechte Anwendung von Kompost. Kompost aus getrennter Sammlung weist
deutlich niedrigere Salzkonzentrationen auf als Gesamtmllkompost berhhte
Salzkonzentrationen lassen eine Verwendung von reinen Komposten als Kultursubstrat nur in Ausnahmefllen zu. In der Regel wird eine Mischung des Kompostes mit Erde erforderlich sein. Dies gilt insbesondere fUr den Einsatz von Biokompost als Ersatzstoff von Torf. Untersuchungen bei verschiedenen Biokomposten kamen zum Ergebnis, da bei einem Mittelwert von 3,89 g/1 Frischsubstanz
die Anwendung im Freiland unbedenklich ist. Unterschiede bei den Salzgehalten
318
werden durch das Ausgangsmaterial und durch Auswaschungen bestimmt. Kompostmaterial, welches whrend der Rotte unter Dach gelagert wird, weist hhere
Salzgehalte auf als solches, dessen Rotteprozesse im Freien ablaufen, da durch
Niederschlge strkere Auswaschungen hervorgerufen werden.
Von der erzielten Kompostqualitt hngt schlielich direkt die Vermarktungsmglichkeit ab.
Anwendung und Absatzmglichkeiten fr Komposte
Eine breite Palette von Anwendungsmglichkeiten fr Komposte wird im Merkblatt M 10 der LAGA (Qualittskriterien und Anwendungsempfehlungen fr
Komposte aus Mll und Mll/Klrschlamm) katalogisiert [4.138].
Kompost kann im grtnerischen Gemsebau, in der Landwirtschaft zur Erzeugung von Feldfrchten und Futtergrsem, im Obst- und Weinbau, in Baumschulen
und zur Wiederbegrnung von dland eingesetzt werden. Die Verwendung des
Kompostes auerhalb des Ackerbaus hat hauptschlich betriebswirtschaftliche
Grnde. So wird Kompost z.B. im Weinbau zur Erosionsbekmpfung eingesetzt
(vgl. Tabelle 4.29.).
Tabelle 4.29. Anwendungsgebiete der abgesetzten Bio- und Pflanzenkomposte [4.101]
Anwendung
Biokompost
Pflanzenkompost
[%]
[%]
Hobby- und Kleingrtner
30
Erwerbsgartenbau
10
13
Garten- und Friedhofsmter
12
29
Straenbaumter
Landschaftsbau
1
29
Weinbau
Landwirtschaft
Technische Anwendungen
7
13
I
10
2
5
Deponieabdeckung
25
Verkaufschancen hat Kompost heute vor allem fr Monokulturen wie Wein, Obst,
Hopfen u.a., und die Hauptabnehmer sind Grtnereien, Baumschulen, Friedhfe
und Gartengestalter. Ein groer Teil des Kompostes wird heute auch noch zur
Landschaftsgestaltung, im Straenbau sowie zur Rekultivierung von Deponien
verwandt.
Der Weinbau gehrt zu den klassischen Absatzgebieten fr Komposte. In der
Vergangenheit konnten hier auch minderwertige Komposte in groen Mengen
eingesetzt werden. Demzufolge drfte es in Zukunft fr Gebietskrperschaften in
Weinbaugebieten keine Schwierigkeiten bereiten, qualitativ hochwertige Komposte zur Erhhung des Humusgehaltes zu vermarkten. Als Anwendungsempfehlung
fr Biokomposte im Weinbau gilt eine Aufbringungsmenge von 3 bis 6 kg/m3 alle
drei Jahre bei bestehenden Anlagen und fr Neuanlagen 5 bis I 0 kg/m3
319
Das derzeit grte genutzte Potential filr den Kompostabsatz bietet der Gartenund Landschaftsbau. Dennoch wird heute im Gartenbau anstelle das traditionellen
Kompostes in groen Umfang Torf eingesetzt. Torf ist jedoch ein ungeeigneter
Ersatz filr Kompost. Die Bodenverbesserungseigenschaften des Kompostes sind
weit grer. Torf enthlt kaum Haupt- und Spurennhrstoffe und trgt zudem zur
Versuerung des Bodens bei. Auerdem gehen die Torfvorrte Europas zur Neige,
und der Torfabbau zerstrt grundstzlich immer mehr wertvolle und erhaltenswerte Biotope. So leistet die Kompostierung einen zustzlichen wichtigen Beitrag
zum Natur- und Artenschutz.
Als Manahme einer geordneten landwirtschaftlichen Kompostverwertung
schreibt die Bioabfall- und Kompostverordnung vor, da nicht mehr als 20 Mg
TS/ha innerhalb von 3 Jahren aufgebracht werden drfen. In Ausnahmefiillen ist
eine Aufbringungsmenge von 30 Mg TS/ha innerhalb von 3 Jahren mglich.
Die beim Verkauf des Biokompostes erzielten Erlse weisen groe Schwankungen auf. Der mittlere Erls filr Reifekompost liegt durchschnittlich zwischen
20 bis 30 DM/m3 , wobei sich mit hochwertigen Sonderchargen wesentlich hhere
Preise erzielen lassen.
Wird der Energieaufwand verglichen, der erforderlich ist, um mit technischen
Hilfsmitteln zu erreichen, was auf natrliche Weise der Kompost an biologischer,
chemischer und physikalischer Bodenverbesserung leistet, ist der Komposteinsatz
mit erheblicher Arbeits- und Energieersparnis zu bewerten. Zahlenmige Abschtzungen liegen z.B. filr die Energieersparnis durch Kunstdngereinsatz vor.
Hierfilr wird ein Energiesparwert von 1,2 GJ/Mg Kompost genannt [4.150].
Um Vermarktungsengpssen, insbesondere bei flchendeckender Biomllsammlung entgegenzuwirken, ist es dringend geboten, rechtzeitig ein Marketingkonzept zu entwickeln. Empfehlenswert hierbei sind absatzfrdernde Manahmen
wie Werbung, Beratung und regelmige Qualittsnachweise, um das Produkt auf
dem Markt zu etablieren.
Die Kompostierung zur Rckgewinnung von Nhrstoffen aus Siedlungsabfllen
kann dazu beitragen, den Humusgehalt der Bden wieder anzuheben und die Bodenstruktur nachhaltig zu verbessern. Probleme beim Absatz haben ihre Ursache in
unzureichenden Produkten, wie z.B.
- der Frischkompost wegen der Gefahr der biologischen Aktivitt,
- Komposte mit sichtbaren Anteilen an Fremdkrpern wie Glas oder
Kunststoff,
- solche mit zu hohem Schwermetallgehalt filr Garten- und Landbau.
Bei geeigneter Technik ist es mglich, einen qualitativ hochwertigen Kompost zu
erzeugen. Ein Kompost aus biologischen Abfiillen, filr dessen staatlich berwachte
und mit Prf- und Gtesiegel besttigte Qualitt der Kufer eine Garantie erhlt,
wirdjederzeit als Bodenverbesserungsmittel Absatz finden [4.174].
320
4.3.1.3
Rotte von festen Abfallstoffen
Neben der Bioabfallkompostierung sind Verfahren zur Kompostierung von reinem

Klrschlamm oder Hausmll und Mllklrschlammgemischen bekannt. Die Kompostierung hat sich in den vergangeneu Jahren als mgliche Verfahrensvariante zur
Stabilisation von Klrschlamm aus kommunalen und industriellen Abwasserreinigungsanlagen fest etabliert.
Whrend die Verbreitung der Mll-Kompostierung bzw. der MllklrschlammKompostierung seit lngerem stagniert und in Zukunft weitere Anwendungen nicht
absehbar sind, konnte die "reine Klrschlammstabilisierung" die Zahl ihrer praktischen Anwendungsfiille auf ca. 30 Anlagen in der Bundesrepublik Deutschland
steigern. Dies ist zum einen damit zu begrnden, da KlrschlammKompostierungsanlagen berwiegend auf Klranlagen mit Anschlugren zwischen 5 000 bis 50 000 Einwohnergleichwerten (EWG) errichtet wurden, deren
Ausbau gemessen an Anlagengrenklassen unter 5 000 und ber 50 000 EWG
berproportional gestiegen ist.
Zum anderen haben jedoch die Mll-Kompostierung und die MllklrschlammKompostierung, welche meist in Groanlagen betrieben werden, wegen Schwierigkeiten des Kompostabsatzes und teilweise unbeherrschter technischer Mngel
deutliche Rckschlge erfahren [4.15 7].
Klrschlamm-Kompostierung
Die Klrschlamm-Kompostierung kann sowohl im flssigen als auch im festen
(entwsserten) Aggregatzustand des Rohschlammes erreicht werden. Beide Verfahrenswege sind in die Gruppe der Schlammstabilisierungsverfahren einzuordnen.
Bild 4.120. zeigt die Verfahrensschritte bei der Klrschlammkompostierung ausgehend von flssigem sowie entwssertem Klrschlamm mit dem Ziel der landund gartenbauliehen Nutzung.
Je nach rtlichen Bedingungen oder Erfordernissen des Absatzes kann der
aerob-thermophilen Stabilisationsstufe eine maschinelle Entwsserung, eine aerobe
Nachrotte oder eine anaerobe Nachstabilisation in Schlammlagunen nachgeschaltet
werden, bevor das Endsubstrat seiner Nutzung zugefhrt wird.
Bei der Klrschlamm-Kompostierung im entwsserten Milieu wird der aerobthermophilen Stabilisation, hier als Schnellrotte bezeichnet, eine maschinelle Entwsserung vorgeschaltet Durch Rckfuhr bereits kompostierten Materials oder
Zugabe wasserarmer Zuschlagsstoffe wird im Bioreaktor ein krmeliges Substratgemisch erzeugt, welches die gleichmige Belftung aller Reaktorraumteile ermglicht. Whrend dieser Schnellrotte werden durch Selbsterhitzung ebenfalls
thermophile Temperaturen erreicht und die Hygienisierung des Materials bewirkt.
Bei beiden Verfahrensvarianten sind zumindest in ihrer Artenverteilung unterschiedliche Mischpopulationen aerob-thermophiler Mikroorganismen ttig, wobei
im flssigen Milieu die Bakterien klar dominieren.
Je nach Verwendungsart wird der Schnellrotte im entwsserten Aggregatzustand eine mehrwchige Nachrotte auf Mieten angeschlossen oder das Kompostmaterial direkt seiner Verwertung zugefhrt.
Rohschlamm
321
Org. Zuschlagstoffe
(Sgemehl, Rinde, Papier u.a.)
~---
landwirtschaftliche bzw. landund gartenbauliche Nutzung
Ko_mpostierung im flssigen Milieu

___
----------~K~o~m~po~&~ie~ru~ng~i=m~e=rnw~s~se~rt=e~n~M=ilie~u~-- [
Bild 4.120. Verfahrensschritte bei der Klrschlamm-Kompostierung [4.157]
Whrend bei der Flssigkompostierung sowohl die Hygienisierung als auch die
Stabilisierung nach ca. 5 Tagen theoretischer Verweilzeit im Bioreaktor erreicht
sind, mssen bei der Klrschlamm-Kompostierung im festen Aggregatzustand fr
die Schnellrotte ca. 14 Tage und fr die Nachrotte ca. 4 bis 8 Wochen angesetzt
werden. Dieser Sachverhalt liegt in erster Linie darin begrndet, da die Flssigkompostierung in volldurchmischten Reaktoren durchgefiihrt wird und somit
ideale Bedingungen fr die Materialanimpfung und den Stofftransport der biochemischen Reaktionsvorgnge vorliegen. Einschrnkungen fr die generell anzustrebende Art der Klrschlammbeseitigung im Landbau oder in der Landwirtschaft
sind in erster Linie durch eventuell im Rohschlamm enthaltene Schadstoffe (insbesondere Schwermetalle) oder durch nicht ausreichend verfgbare bzw. zu weit
entfernte Ausbringungsflchen gegeben [4.157].
Biologische Restabfallbehandlung
Die TA Siedlungsabfall (1993) fordert eine weitgehende Wertstoffentnahme und
eine ordnungsgeme Entsorgung des verbleibenden Restmlls. Es darf nach
Magabe der TA Siedlungsabfall nur noch behandelter Restmll deponiert werden. Als wesentlich beschrnkendes Kriterium fr eine Zuordnung von Restabfllen zur Deponieklasse II (Siedlungsabfalldeponie) sind die Werte des Anhangs B
322
mageblich. Es wird ein Glhverlust von 5 % der Trockensubstanz als Zuordnungswert vorgeschrieben. Erreicht werden kann dieser Zuordnungswert nach den
ersten Untersuchungen nur durch die Restabfallbehandlung mit Hilfe moderner
thermischer Verfahren.
Die TA Siedlungsabfall verweist dennoch auf die biologisch-mechanische Aufbereitung (BMA) der Restabfitlle. 1995 wurde geprft, ob die festgelegten Anforderungen den praktischen Mglichkeiten entsprechen und inwieweit Abweichungen zulssig sind. Dabei kam die Bundesregierung sowie die Mehrheit der Landesregierungen zu dem Schlu, da nur thermische Verfahren dazu in der Lage sind,
die Schutzziele der TA Siedlungsabfall zu erfiillen [4.202].
Trotz eindeutiger Stellungnahme der Bundesregierung bevorzugen einige Gebietskrperschaften mit Untersttzung ihrer Landesregierungen den Bau und Betrieb mechanisch-biologischer Restabfallbehandlungsanlagen [4.203], [4.204].
Grundstzlicher Aufbau einer mechanisch-biologischen Abfallbehandlungsanlage
Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen bestehen aus einer mechanischen Vorbehandlung einer biologischen Hauptbehandlung und evtl. einer mechanischen Nachbehandlung.
Mechanische Vorbehandlung
Mit der mechanischen Vorbehandlung sollen optimale Bedingungen fUr die nachfolgende biologische Behandlung eingestellt werden. Dies soll durch Abtrennen
bzw. Ausschleusen von Stoffen erreicht werden, die eine biologische Abfallbehandlung erschweren (z.B. Sonderabfitlle), bzw. biologisch nicht (z. B. Glas, Steine) oder nur schwer abbaubar sind (z.B. Kunststoffe) oder die ein Wertstoffpotential darstellen (z.B. Fe-Metalle). Die Ausschleusung/Abtrennung von Teilstrmen
sollte aus Grnden des Arbeitsschutzes immer automatisch durchgefhrt werden.
Manuelle Softierungen sind bei Hausmll bzw. Bioabfall auf Grund der erheblichen Gesundheitsgefahren fUr das Personal zu vermeiden [4.201]. Nach der Abtrennung o.g. Stoffe sollte der Abfall so homogenisiert werden, da eine biologische Behandlung effektiv durchgefhrt werden kann.
Allen neueren Anlagenplanungen ist gemeinsam, da vor oder nach der biologischen Behandlung eine heizwertreiche Leichtfraktion (bestehend aus Kunststoffen, Papier, Textilien etc.) abzutrennen ist. Die Leichtfraktion soll energetisch
verwertet oder thermisch beseitigt werden.
Biologische Behandlung
Fr die biologische Behandlung knnen aerobe (Rotte) und anaerobe (Vergrungsfermentation) Verfahren eingesetzt werden. Fr die Rotte liegen mehr Erfahrungen
als fUr die Vergrung vor.
Endrotteverfahren
Alle bisher gebauten Rotteanlagen arbeiten nach dem Prinzip der Endrotte. Durch
die Rotte sollen die biologisch abbaubarer Inhaltsstoffe weitgehend in C02, Wasser und huminsurehaltige Substanzen umgewandelt werden. Die Gasbildung und
das Sickerwasseraufkommen des Rotteprodukts ist gegenber unbehandeltem
Abfall deutlich reduziert. Das bedeutet, alle Abbaureaktionen, die bei unbehan-
323
deltem Abfall im Deponiekrper ablaufen, werden durch die biologische Behandlung beschleunigt und laufen unter kontrollierten Bedingungen ab.
Zu Beginn der Rotte (Intensivrotte; Dauer: Ibis 4 Wochen) fmdet der grte
Teil der biochemischen Abbauvorgnge statt. Dabei entstehen, neben C0 2, Wasser
und huminsurehaltigen Substanzen eine Vielzahl weiterer gasfrmiger Abbauprodukte, die geruchsintensiv und/oder schadstoffhaltig sind. Daher sollte die Intensivrotte eingehaust und die entstehende Abluft behandelt werden. Die folgende Phase der Nachrotte (Dauer: 4 bis 12 Monate) zeichnet sich durch eine deutliche Verringerung der biochemischen Aktivitten aus und dient der Stabilisierung des Materials. Durch den gegenber der Intensivrotte verringerten biochemischen Aktivitt ist eine Einhausung des Nachrottebereiches in der Regel nicht erforderlich.
Biologische Trocknung/Stabilisierung
Da durch die Rotte der Energiegehalt des Abfalls nicht genutzt wird, wurden Biologisch-Mechanische-Stabilisierungsverfahren als Vorbehandlungsstufe vor thermischen Verfahren mit energetischer Nutzung entwickelt (vgl. mit Kapitel 3.2.2).
Gegenber den Rotteverfahren ist vor allem der biologische Anlagenteil verndert,
da bei den konzipierten Stabilisierungsverfahren ein biochemischer Abbau der
Organik in C02 und Wasser vermieden werden soll. Statt dessen soll der Heizwert
des Abfalls durch biologische Trocknung angehoben werden. Zum anderen wird
ein lagerfiihiger, biologisch nicht aktiver Brennstoff erhalten. Zum Dritten werden
durch die Wasserabtrennung die zu verbrennenden Mllmengen reduziert.
Schlielich knnen- vor oder nach der biologischen Trocknung (=Stabilisierung)
- die heizwertreichen und wahrscheinlich schadstoffarmen Leichtstoffe abgetrennt
und zu BRAM verarbeitet werden, der in der Industrie als Ersatzbrennstoff eingesetzt werden kann.
Vergrung
Bei der anaeroben Prozefiihrung (Vergrung) fmden die biologischen Abbauvorgnge in der wrigen Phase unter Luftabschlu in geschlossenen Reaktoren statt.
Dem zu vergrenden Abfall mu Wasser zugefhrt werden. Bei der Vergrung
wird heizwertreiches Biogas gebildet, das energetisch genutzt werden kann.
Fr die Vergrung sind Abfiille geeignet, die gut wasserlslich und leicht biologisch abbaubar sind. Die Verweilzeiten im Grreaktor bei hohen Abbauleistungen
betragen ca. 10 bis 25 Tage. Der Grrest mu nach der biologischen Behandlung
entwssert werden. Zur Stabilisierung ist eine aerobe Nachrotte empfehlenswert.
Die nachfolgenden Bilder Bild 4.121. und Bild 4.122. geben einen berblick ber
die o.g. Elemente mechanisch-biologischer Abfallbehandlungsanlagen. In Bild
4.121. ist der Unterschied der Rotte- und Vergrungsverfahren dargestellt, in Bild
4.122. die verfahrenstechnischen Grundelemente einer mechanisch biologischen
Abfallbehandlung.
Biologische Verfahren im einzelnen:
Endrotteverfahren
Durch die Rotte werden die biologisch abbaubaren Abfiille weitgehend in C0 2,
Wasser und huminsurehaltige Substanzen umgewandelt. Man unterscheidet zwischen statischen und dynamischen (incl. quasi dynamischen) Verfahren.
324

Rotteverfahren
Endrotte
(klassisch)
Blclosjsche
Verglrmg
Trocknung
Restabfall
Mechanische Vorbehandlung
1-4
Wochen
4-12
Monate
Wasser
Biogas
Bild 4.121. Aufbau der unterschiedlichen mechanisch-biologischen Abfallbehandlungsverfahren
Statische Verfahren
Die statischen Verfahren sind die technisch einfachsten Rotteverfahren. Hier wird
das Rottegut whrend der Rotte nicht umgesetzt.
Bei den Mieteverfahren ohne Umsetzen wird der (homogenisierte) Abfall zu
Dreiecks- oder Tafelmieten aufgeschichtet. Die Mietenrotte ohne Umsetzung ist
nur mit technischen Hilfsmitteln zur Belftung und Bewsserung zur Vorrotte
geeignet.
Das einfachste Belftungs/Bewsserungsverfahren ist das Kaminzugverfahren
nach Spillmann/Collins. Dieses Verfahren zeichnet sich durch quer zur Tafelmiete
verlegte, flexible und gelochte Drnagerohre aus. Der Abstand der Rohre betrgt 3
bis 4 m. In der Mitte der Tafelmiete werden die Drnagerohre kaminartig aus der
Miete herausgefhrt. Durch die biologische Selbsterhitzung des Rottegutes wird
eine Luftstrmung erzeugt, die die Sauerstoffversorgung der Miete sicherstellt.
Der Wassergehalt der Miete wird durch Beregnung konstant gehalten. Durch den
statischen Betrieb knnen bis zu 2,5 m hohe und 30 m breite Tafelmieten aufgeschichtet werden, die erst nach der 3 bis 6 monatigen Intensivrotte aufgenommen
werden mu. Die Miete wird mit Kompost abgedeckt, der Geruchs- und Schadstoffemissionen mindern soll. Die nachfolgende Skizze verdeutlicht das Kaminzugverfahren.
Alt der Behandlung
Produkte
325
Verfahr-tionen
Restabfall
-W- neJ. oder Flachbunker

- (Deko.....kll81\11g)
- V01110111erung (Radlader)
- (Zerkleinerung)
Slllrstolfe
Leichtstoffe
(BRAM)
- (Siebung)
- (Kiassle~W~g)
- (Magnetabschelcblg)
Schwerfraktion
(Glas. Slaine)
Eisen
-- (Trockanstabllat)
--nvnel
- Rottezelle
- elngahauste Mieten
- Vargi!WigsreakiDr
Abluft
Wasser
Biogas
(bel Vwglrung)
- aushiiUSige Mieten
-- (Rotlegut)
- Zerkleinerung
- Bei Verglrung: Troclcnung

- Bei Stebllat
ggf. Helzwar1relche Fraktion
::E
RotteguUSiabilat
Bild 4.122. Verfahrenstechnische Grundelemente von mechanisch-biologischen Abfallbehandlungsanlagen
Abluft
tt
Miete
Abdeckschicht (KofT1'0$1)
Miete
Zuluft
Untergrund
gelochte Drainagerohre
j..
max. 30m
Bild 4.123. Kamineinzugverfahren nach Spillmann/Collins
.. I
326
Diese einfache und preiswerte Technik, die in Deutschland nur als bergangslsung zur Verlngerung von Deponielaufzeiten gelten kann, wird z. B. bei den
Anlagen in Wilhelmshaven und Meisenheim (LK Bad Kreuznach) angewendet.
Technisch sehr aufwendig ist das Biopuster Verfahren, das zur Verrottung der
Restabflle der Stadt Freiburg entwickelt wurde. Hier stand sehr wenig Platz zur
Verfgung, so da nur ein statisches Verfahren in Frage kam. Bei dem BiopusterVerfahren wird der homogenisierte Abfall zu 10 m hohen (!) Mieten aufgebaut.
Die Mieten sind mit Kunststoffplanen abgedeckt. Die Mieten werden mit 8 m
langen Lanzen mit Luft (6 bar) stoweise belftet und bewssert. Neben den Pusterlanzen werden Absauglanzen in die Mieten eingebracht, die kontinuierlich Luft
aus den Mieten absaugen. Die abgesaugte Luft wird mit einem Biofilter und Aktivkohle zur Minderung der abluftseitigen Emissionen gereinigt.
Trotz erfolgversprechender Versuche wurde die Anlagenplanung durch die
Stadt Freiburg im Februar 1995 gestoppt, da der technische Optimierungsbedarf
und die derzeitige Stranfiilligkeit des neuen Verfahrens als zu hoch eingeschtzt
wurde.
Zwischenzeitlich bereitet der Landkreis Stendal Versuche zur biologischen Behandlung von Restabfall nach dem Biopuster-Verfahren vor. Mit den Versuchen
soll gezeigt werden, da das Biopuster-Verfahren bei ausreichenden Platzverhltnissen zu einer befriedigenden, kostendeckenden biologischen Abfallbehandlung
in der Lage ist.
Eine Mietenrotte ohne Umsetzen und sonstige technische Hilfen wird nur fr
die biologisch wenig aktive Nachrotte verwendet (offene Nachrotte auf der Deponie). Zur Vorrotte wre dieses Verfahren ungeeignet, da weder Wassergehalt noch
Sauerstoffversorgung eingestellt werden knnen. Zur Nachrotte wird dieses Verfahren beispielsweise in Wilhelmshaven eingesetzt.
Rotteboxen der Fa. Herhof bestehen aus Stahlbeton und besitzen einen befahrbaren Lochboden. Sie werden chargenweise betrieben. Die Boxen werden von
unten mit Luft versorgt, die Abluft wird oberhalb des Rottegutes abgesaugt und
kann behandelt werden. Die Intensivrotte ist nach 8 bis 10 Tagen abgeschlossen.
Die Technik ist einfach und wenig stranfiillig. Allerdings setzen die Rotteboxen
eine gute mechanische Vorbehandlung voraus. Zudem neigt das Rottegut zum
Austrocknen. Die Rotteboxen der Fa. Herhof wurden bisher nur fr Bioabfall
verwendet. Im Lahn-Dill-Kreis werden seit einigen Jahren Versuche mit Restabfall
durchgefhrt. Da sich die Rotteboxen besonders zur biologischen Trocknung von
Abfall eignen, wurde bei den Versuchen auch biologisch getrockneter Abfall hergestellt.
Die Fa. ML, Ratingen bietet ein hnliches System wie die Fa. Herhof an (Rottecontainer). Der entscheidende Unterschied zu Herhof ist die automatische Befllung!Entleerung der Container. Damit knnen die Container bei groen Anlagen
mit Portalkran bereinander gestapelt werden, was den Platzbedarf der Intensivrotte deutlich verringert. Bei den Rottecontainern der ML trocknet das Material
ebenfalls relativ stark aus, so da es auch zur biologischen Trocknung geeignet
wre. 3 ML-Container werden in der Versuchsanlage des Landes Brandenburg auf
der Deponie Scharfenberg (1.200 Mg!a) zur Restabfallbehandlung eingesetzt.
327
Dynamische Verfahren
In Tunnelreaktoren erfolgt die Rotte in geschlossenen Schubfen, in denen der
Abfall je nach Rottegrad belftet und bewssert wird. Durch die geschlossene
Bauweise knnen die Rottegase erfat und behandelt werden. Durch die intensive
Umsetzung in den Reaktoren dauert die Intensivrotte lediglich 4 Tage. Dieses
Verfahren wird bei der MBA Horm, Kreis Dren angewendet.
Rottetrommeln sind besonders zur Vorrotte geeignet. In ihnen findet eine gute
Homogenisierung und ein guter mechanischer Aufschlu des Abfalles statt. Allerdings sind Trommeln auf Grund der sich bewegenden Teile verschleianfllig und
sollten daher nur fiir relativ kurze Vorrotten verwendet werden (z. B. wie in der
Anlage in Quarzbichl).
Mieten-Verfahren mit Umsetzen (quasi dynamisch) hneln den statischen Mietenverfahren. Entscheidender Unterschied ist, da die Mieten zur Belftung und
Befeuchtung regelmig umgesetzt werden. Beim Umsetzen der Mieten kommt es
whrend der ersten Rottewochen zu erheblichen Geruchs- und Schadstoffemissionen. Daher sollte zur Beherrschung der Abluftproblematik der Intensivrottebereich
immer eingehaust sein. Die Abluft sollte mit Biofiltern und evtl. mit Aktivkohlen
gereinigt werden. Fa. Bhler bietet eine druckbelftete Dreiecksmietenkompostierung mit automatischer Umsetzung an. Die Rottedauer betrgt je nach gewnschtem Rottegrad zwischen 4 und 20 Wochen, wobei die Mieten wchentlich mit
einem mobilen Umschichtgert umgesetzt werden. Die Mieten sind 4,5 m breit und
ca. 2 m hoch und befinden sich in einer belfteten Halle. Die Anlagentechnik wird
bei den Anlagen in Schaffhausen und Bassum angewendet.
Fa. Noell bietet ein Verfahren an, bei dem 3m hohe Mieten alle 7 Tage automatisch umgesetzt werden (automatische Wandermiete). Das Umsetzen geschieht
ber Brckenkrne. Dabei wird das Rottegut befeuchtet. Die Intensivrotte ist je
nach gewnschtem Rottegrad in 6 bis 20 Wochen abgeschlossen. Als Beispiel
kann die technisch sehr aufwendige MBA Lneburg genannt werden.
Stabilisierungsverfahren
Durch eine biologische Trocknung soll der Heizwert des Abfall durch biologische
Trocknung angehoben werden. Der weitgehende Abbau der enthaltenen Organik
soll vermieden werden. Zur biologischen Trocknung von Abfall sind besonders
geschlossene Boxen oder Container geeignet. Die meisten Erfahrungen kann die
Fa. Herhof aufweisen, die schon seit einigen Jahren Versuche an Rotteboxen im
Lahn-Dill-Kreis durchfUhrt. Der Abfall mu vor seiner Aufgabe in die Rotteboxen
gut homogenisiert und zerkleinert sein. Vor der Homogenisierung ist die Zugabe
von Klrschlamm (bis zu 20% Klrschlamm mit 35% TS) mglich. Die Trocknung dauert 7 bis l 0 Tage. Darauf wird der Abfall aus den Boxen oder Containern
entnommen und nachgesiebt Dabei wird ein hochkalorischer und ein mittelkalorischer Brennstoff erhalten. Eine Biostabilisierungsanlage mit einem geplanten
Durchsatz von 86.000 t/a wird seit 1997 in Alar, Hessen betrieben.
Der Abfall erhitzt sich durch Abbau der leicht abbaubaren Abfallbestandteile selber. Dies fhrt
zu einer Trocknung auf Wassergehalte < 15 %. Bei Wassergehalten von < 15% endet der
biologische Abbau nahezu vollstndig. Damit liegt ein stabiler, lagerfiihiger Brennstoff vor.
328

(Option)
(Klrschlamm)
I'
Hausmll
I
I
I
I
I
I
I
I
--------.I
I Mis0er
I
I
I
I
I
~----~
_____ ...JI
"-----.---=------' (Rotteboxen)
hoch kalorischer
Abfall
(BRAM)
mittelkalorischer
Abfall
Bild 4.124. Fliebild in der Alarer Anlage

Tabelle 4.30. Mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen in Deutschland
Standort
Inbetriebnahme
Durchsatz
[1.000 t/a]
1997
1997
1996
1996
1993
112
86
61
30
185
Quarzbichl, LK Bad Tlz, BY
1952b
30
Lneburg, LK Lneburg, NIE
1995
1993
29
70
Meisenheim, LK Bad Kreuznach, RP
1975
1995
1994
80
40
60
Hasenbhl, LK Schwbisch Hall, BW
1976
70
Bassum, LK Diepholz, NIE

Alar, LK Lahn Dill, HES
Wiefels, LK Wittmund, NIE
Groe Fehn, LK Aurich, NIE
Horm, LK Dren, NRW
Wilhelmshaven, Stadt
Wilhelmshaven, NIE
Stemburg, Stadt Oldenburg, NIE
Kirchberg, LK Rhein Hunsrck, RP
Bemerkung
mit Vergrung
biologische Trocknung
auch Sperrabfall wird

biologisch behandelt
umgebautes Mllkompostwerk
hoher Standard
einfache Technik
mit Homogenisierungstrommel
LK=Landkreis; Bundeslnder: NRW=Nordrhein-Westfalen, BY=Bayem, NIE=Niedersachsen,

RP=Rheinland-Pfalz, B W=Baden-Wrtemberg, HES=Hessen
b der mechanische Anlagenteil wurde 1995 fr die Behandlung von Restabfall modifiziert, der
biologische arbeitet seit 1989 zur Nabiomllkompostierung
329
berblick ber den Anlagenbestand

Zur Zeit werden in Deutschland 12 mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlagen betrieben (siehe die Tabelle 4.30.), die fast alle nach dem Prinzip der Endrotte arbeiten. Besonders die lteren Anlagen gengen nicht mehr den neuesten
Erkenntnissen, da sie entweder zu starke Emissionen (besonders aus dem Bereich
der Intensivrotte) verursachen, zu flchenintensiv oder die Qualitten des verrotteten Abfalles nur unzureichend sind.
Hinzu kommen 9 meist ltere Anlagen in sterreich, 1 Anlage in der Schweiz
sowie diverse Anlagen in Italien.
Neben den bereits in Betrieb befmdlichen Anlagen sind aus Deutschland weitere Anlagenplanungen bekannt.
4.3.2
Anaerobe Verfahren
Biogasanlagen waren ursprnglich nur in der Landwirtschaft zur Behandlung tierischer Exkremente, zur anaeroben Schlammstabilisierung in kommunalen Klranlagen und in der Reinigung organisch hoch belasteter Abwsser verbreitet. Die
organische Fraktion des Hausmlls wurde, wenn biologisch, dann ausschlielich
aerob behandelt, also kompostiert. Nachdem es in der Abwasserreinigung durch
Entwicklung leistungsflihiger Reaktoren Anfang der achtziger Jahre Fortschritte
gegeben hatte, begann die Entwicklung von Biogasanlagen filr feste und schlammartige organische Abfallstoffe. Im Vergleich zur Kompostierung wurden von der
Fermentation ein geringerer Platzbedarf, keine Geruchsemissionen, eine Energiegewinnung und flexiblere Anwendungsmglichkeiten erwartet.
Der Erfolg bei der Einfilhrung des Biogasverfahrens hngt von der Einbeziehung in differenzierte Entsorgungskonzepte ab. Zur Zeit fallen in den westlichen
Bundeslndern etwa 10 Mio. Mg organische Produktionsabtlilie (hauptschlich in
der Nahrungsmittel- und Getrnkeindustrie) an, was mengenmig etwa der organischen Fraktion im Hausmll entspricht [4.107].
Eine Kompostierung dieser Abfiille beim Erzeuger scheidet durch die teilweise
hohen Wassergehalte und durch den groen Flchenbedarf aus. Eine Verbrennung
wrde zwar zu einer enormen Volumenreduktion, allerdings unter erheblichem
technischen und energetischen Aufwand, filhren. Die anaerobe Umsetzung vor Ort
bietet sich mit ihrem geringen Platzbedarf und der Volumenreduktion bei gleichzeitiger Energieerzeugung filr die Unternehmen als wirtschaftliche Lsung an
[4.115].
Eine Vergrung von Bioabfall aus Haushalten ist durch den mglichen Energiegewinn und die Vermeidung von Geruchsbelstigungen der Anwohner attraktiv geworden. Nach umfangreichen wissenschaftlichen Untersuchungen in den 80er
Jahren ist die technische Machbarkeit der Vergrungsanlagen filr feste Abfallstoffe
hinreichend erwiesen. Verschiedene Anlagenkonzepte haben das Stadium der
Pilotanlagen bereits verlassen und arbeiten erfolgreich in grotechnischer Betriebsweise.
330
Hydrolyse
Surebildung
Fermentative
Bakterien
Acetogene
Bakterien
Bild 4.125. Schritte des anaeroben Abbaus [4.116]
4.3.2.1
Grundlagen der anaeroben Vergrung
Biochemische Vorgnge
Methanbakterien finden sich in der Natur berall dort, wo unter Luftabschlu
biogen-organisches Material abgebaut wird, z.B. in Smpfen und Sedimenten, aber
auch in Mgen von Wiederkuern. Sie sind obligate Anaerobier, knnen also nur
im sauerstofffreien Milieu berleben. Da ohne Sauerstoff der Energiegewinn beim
Substratabbau nur 1/7 derjenigen von aeroben Bakterien betrgt, vermehren sich
die Anaerobier mit einer entsprechend langen Generationszeit [4.116, 4.117].
In ihrem Stoffwechsel sind sie auf die Vorarbeit und Symbiose mit anderen
Bakterien angewiesen. Anband dieser Schritte wird die Methanerzeugung in drei
Phasen aufgeteilt (s. Bild 4.125.).
In der ersten Phase werden hochmolekulare Verbindungen wie Kohlenhydrate,
Fette und Eiweie in Zucker, Fettsuren und Aminosuren aufgespalten und im
Wasser gelst; diese Stufe wird als Hydrolyse bezeichnet.
In der anschlieenden Surebildung werden die Verbindungen von acidogenen
(surebildenden) Bakterien weiter zu Propion- und Buttersure, Wasserstoff und
Kohlendioxid sowie niederen Alkoholen vergoren.
Beide Bakteriengruppen leben in einer rumlichen Symbiose, da die acetogenen
Bakterien durch ihr eigenes Produkt, den Wasserstoff, gehemmt werden und somit
auf die Entgiftung des Milieus durch die Methanbakterien angewiesen sind. Aufgrund dieser Symbiose werden diese zwei Schritte der Essigsurebildung und
Methanbildung als eine dritte Phase der Methangrung zusammengefat. Da der
331
Energiegewinn fr die Methanbakterien sehr gering ist und sie sich entsprechend
langsam vermehren, begrenzt die Methanogenese die Geschwindigkeit des anaeroben Abbaus. In einer Konkurrenzreaktion bilden sulfatreduzierende Bakterien
Schwefelwasserstoff aus anorganischen wie organischen Schwefelverbindungen
und Wasserstoff [4.117].
Anforderungen an das Substrat

Das Substrat mu gengend biogen-organische Substanz enthalten, um einen stabilen Abbauproze zu ermglichen. Der anaerobe Abbau luft bei leicht aufzuschlieenden, niedermolekularen Verbindungen schneller und vollstndiger als bei
hochmolekularen Biopolymeren ab. So unterscheiden sich z.B. Pflanzen- und
Kchenabflle deutlich in ihrer Abbaubarkeit, denn Pflanzenabflle enthalten
einen hohen Anteil schwer abbaubarer Lignocellulose, whrend die Kchenabflle
feuchter sind, mehr Nhrstoffe enthalten und eine weichere Struktur besitzen
[4.118].
Hemmstoffe knnen die Produktion der Bakterien reduzieren und eventuell ganz
zum Erliegen bringen. Bei der Vergrung von Abfllen aus Haushalten knnen
diese z.B. ins Substrat gelangte Antibiotika und Desinfektionsmittel sein. Generell
hemmend und ab bestimmten Konzentrationen toxisch wirken Schwermetalle und
Salze [4.128]. Zu ihrem eigenen Wachstum bentigen die Bakterien des weiteren
Nhrsalze und Spurenelemente.
Vetfahrensparameter
Da sich in der Evolution verschiedene Stmme an Methanbakterien herausgebildet
haben, die sich in ihrer Temperaturprferenz unterscheiden, gibt es drei Temperaturbereiche mit erhhter Gasproduktion:
- psychrophiler Bereich um 10 C,
- mesophiler Bereich 32 bis 50 C,
- thermophiler Bereich 50 bis 70 C.
Um thermophile Temperaturen in einem Reaktor zu halten, sind ein hherer Energieeinsatz und technischer Aufwand ntig. Da die thermophile Vergrung auch
biologisch instabiler abluft, werden die meisten Anlagen mesophil betrieben. In
der Landwirtschaft werden auch einige Anlagen betrieben, die im psychrophilen
Bereich, also um 10 C arbeiten. Der Substratdurchsatz ist so gering und die bentigten Volumen so gro, da fr die Abfallbehandlung dieser Bereich nicht in
Frage kommt.
Die Bakterien der ersten Phase bevorzugen einen leicht sauren pH-Wert, whrend die Methanbakterien im neutralen Bereich stabil arbeiten. Da die Surebildner schneller wachsen, kann der pH-Wert durch ihre erhhte Produktion kurzfristig
sinken und die Methanproduktion verringern, wenn das Substrat nur eine geringe
Pufferkapazitt aufweist.
Verweildauer
Die Verweilzeit hngt von der Temperatur, der Faulraumbelastung, also der Konzentration an Substrat im Reaktor, der Konzentration an aktiver Biomasse und dem
gewnschten Abbaugrad ab.
332
Das oben erwhnte, langsame Bakterienwachstum schafft das Problem, da zur

Verkrzung der Verweilzeiten die aktive Biomasse zurckgehalten oder angereichert werden mu. Dies kann durch Immobilisierung an Trgermaterialien in einem Fest- oder Wirbelbett oder durch die Rckfilhrung von Schlamm bzw. Prozewasser geschehen. Der Einsatz von inerten, festen Fllkrpern oder inerten
Partikeln, an denen die Bakterien durch Adhsion zurckgehalten werden sollen,
ist nur in der Abwasserreinigung mglich, da bei Einsatz fester oder schlammartiger Abflle das Festbett verstopfen bzw. die Trger im Wirbelbettverfahren mit
ausgetragen wrden.
Inbetriebnahme
Da die Bioznose der anaeroben Bakterien in einem Reaktor auf weniger Arten
basiert als bei aeroben Verfahren und sich auch erst bei der Inbetriebnahme bilden
mu, dauert die Anfahrphase eines anaeroben Verfahrens lnger und wirkt sich
auch auf das sptere Leistungsvermgen aus. Andererseits besteht die Mglichkeit,
da bei lngerem, ungestrtem Betrieb und Einsatz eines homogenen Substrates
durch eine Anpassung der Bakterien die Abbauleistungen zunehmen.
4.3.2.2
Verfahrensvarianten
Die Entwicklung der anaeroben Verfahrenstechnik entstammt traditionell der Abwasserreinigung. Bei organischem Gewerbeabfall, Na- und Bioabfall kann es in
den bekannten Reaktoren zu Ablagerungen, Verstopfungen und zur Bildung von
Sediment- und Schwimmschichten kommen.
Es zeichnen sich in der Entwicklung der Anlagen drei prinzipielle Lsungen ab:
Bei der Trockerifermentation wird das Substrat mit einem Trockensubstanzgehalt bis zu 65 % vergoren, whrend es bei der Nafermentation mit Wasser zu
einem Schlamm von ca.l 0 % Trockensubstanzgehalt angemaischt wird. Bei der
zweistufigen Nafermentation passiert der Feststoff eine Hydrolysestufe, in der ein
Groteil der organischen Substanz im Wasser gelst wird, das dann in einem herkmmlichen Anaerobreaktor aus der Abwasserreinigung behandelt wird. Bei der
Trockenfermentation werden als Vorteil ein geringer Wasserbedarfund eine hohe
Faulraumbelastung erwartet. Die Nafermentation verspricht geringere Probleme
in der Handhabung eines homogenen Schlammes, eine mgliche Abscheidung von
Schwimm- und Sinkstoffen in der Verflssigungsstufe und eine Schlammrckfhrung. Bei der zweiphasigen Nafermentation erhofft man sich hhere Leistungen durch die Mglichkeit, fiir die getrennten Phasen jeweils optimale Bedingungen zu schaffen und auf Hochleistungsreaktoren der Abwasserreinigung zurckgreifen zu knnen. Das entstehende Biogas ist mit einem greren Methananteil hherwertiger, da das berwiegend in der Hydrolyse gebildete Kohlendioxid
verworfen wird.
Trockenfermentationsverfahren
Fr die Trockenfermentation sind im wesentlichen drei Verfahren zu nennen.
333
Gazometer
Gasausleitung fair
Direktnutzung oder
Weltenerarbeitung
Zufuhr
fennentierbarer
Abfallstoffe
Ausgabe on
Anaerobkompost
fr die Veredelung
Bild 4.126. Schema der Valorga Methanisierungsanlage [4.110]
Das VALORGA-Verfahren wird seit 1988 in einer Anlage in Arniens (F) eingesetzt. Die Anlage verarbeitet 55 000 Mgla einer Feinfraktion aus der vorhergehenden Abfallaufbereitung [4.113].
In der Aufbereitung wird die Leichtfraktion aus dem Hausmll abgeschieden
und Schrott und Schwerstoffe entnommen. Die Feinfraktion wird direkt und eine
Grobfraktion nach einer Zerkleinerung in den Fermenter gepumpt. Die grbaren
Abflle werden mit Prozewasser auf einen Trockensubstanzgehalt von 30 bis
35% eingestellt. Whrend einer Verweilzeit von ca. 3 Wochen bei rnesophilen
Bedingungen wird der Reaktorinhalt durch Einpressen von Biogas in Bewegung
gehalten. Nach Verlassen des Reaktors wird das Substrat entwssert, die Feststoffe
werden gesiebt, zerkleinert und nachkornpostiert (Bild 4.126.).
In einer Anlage in Tilburg (NL) werden von 1994 an ca. 40 000 Mgla Bioabflle aus der getrennten Sammlung gerneinsam mit ca. 6 000 Mgla Papier der Vergrung unterzogen [4.128].
Das DRANCO-Verjahren unterscheidet sich vorn VALORGA-Verfahren kaum.
Bei 55 oc werden Bioabflle und nicht recyclingfhiges Papier fermentiert. Die
Verweilzeit betrgt ca. 3 Wochen, die Grreste werden ca. 10 Tage nachkompostiert (Bild 4.127.).
Seit 1992 ist in Brecht (B) eine Anlage zur Vergrung von 10 500 Mgla Bioabtallen errichtet. Seit Ende 1997 wird in der Stadt Wels (A) eine Anlage zur Behandlung von ca. 20 000 Mgla Bioabfall mit landwirtschaftlichen Abtallen in der
Co-Vergrung betrieben [4.112].
Das KOMPOGAS-Verfahren ist erstmals 1992 in Rrnlang (CH) grotechnisch
umgesetzt worden. Hier werden ca. 5 000 Mgla Bioabtalle fermentiert. Die Bioabflle passieren eine manuelle Strstoffentnahme und eine Zerkleinerungsstufe und
werden dann in den Bioabfallzwischenbunker befrdert. Dieser dient sowohl
334
Bild 4.127. Fliebild des Dranco Verfahrens [4.191]
der Pufferung der Bioabfiille als auch der selbstndigen Vorwrmung aufgrund
aerober Prozesse.
Das Material mit einem Trockensubstanzgehalt von 30 % wird nach Passieren
eines Wrmetauschers durch eine Feststoffpumpe dem Fermenter zugefiihrt. Der
Fermenter ist als horizontaler Pfropfenstromreaktor konstruiert und mit einem
langsamlaufenden Rhrwerk fr den Transport und die Ausgasung der Materialien
ausgestattet. Nach einer Verweilzeit von 15 bis 20 Tagen bei thermophiler Betriebstemperatur wird das Grgut aus dem Reaktor abgezogen und ber eine Feststoffpumpe zur Schneckenpresse gefOrdert und entwssert.
Das entwsserte Material gelangt in den Nachrottebunker. Dort wird das Material in aerober Umgebung durch Feststoffrdereinrichtungen 5 bis 10 Tage stndig
in Bewegung gehalten, bevor es aus dem Proze ausgetragen wird.
Seit 1993 ist eine weitere Anlage mit einer Kapazitt von 10 000 Mg/a Bioabfall in Bachen-Mllach bei Zrich in Betrieb.
Einstufige Nafermentation
Die Behandlung fester Abfallstoffe in einer wsserigen Lsung mit bis zu 15 % TS
mit Hilfe einer einstufigen Vergrung wird derzeit von verschiedenen Herstellern
angegangen.
Im SOLIDIGEST-Verfahren in Bellaria (I) werden 84 Mg/d einer Feinfraktion
aus der Hausmllaufbereitung in die Faultrme der kommunalen Abwasserbehandlung mit eingebracht. Ein von der BTA (Biotechnische Abfallverwertung
GmbH) und MAT (Mll und Abfalltechnik GmbH) projektierter Aufbereitungsproze bereitet 5 000 Mg/a Bioabfiille der Stadt Baden-Baden auf und gibt die
leicht lsliche Suspension den Faulbehltern der kommunalen Abwasserbehandlung bei. Die Anlage wurde 1993 offiziell in Betrieb genommen.
335
organischer
NamOll
Inertstoffe
TS: 40-50%
TS: ca. 32%
Schwimmstoffe
....,.t-----_
Sinkstoffe
TS: ca.13%
_J
(TS ca. 30%)
Gasnutzung
TS: ca. 16%
Frischwasser
TS: ca. 38%
Abwasser
ca. 0,64 m3 /t
org. Namoll
Bild 4.128. Fliebild des Pilotprojektes der Vergrungsanlage Rottweil [4.109]
Mit Hilfe eines Aufbereitungsprozesses in Anlehnung an das BTA-Verfahren

werden im Rahmen eines Pilotprojektes seit Anfang 1992 in der Stadt Kautheuren
2 500 Mg/a getrennt erfate Bioabfllen zur anschlieenden Vergrung in kommunalen Faulbehltern erprobt.
Beispielhaft filr eine einstufige Vergrung ist der Verfahrensablauf der 1985 als
Pilotanlage errichteten Vergrungsanlage der StadtRottweil (Bild 4.128.).
Das Eingangssubstrat (Bioabfall) wird zerkleinert und mit Wasser bis zu einem
Wassergehalt von 85 bis 90% vermischt. In dieser Verflssigungstufe werden
Schwimm- und Sinkstoffe entfernt. Der Biomll wird in einem 45 m 3 fassenden
Reaktor unter Rhren 12 bis 15 Tage im mesophilen Temperaturbereich fermen-
336
BIOMLL
Fe-Metalle
....------+-
.----..L.---,__~
Rechengut
Schwerstoffe I
NaOH
Schwerstoffe u
Biogas
Reststoffe
.----...L..---.,__~ Biogas
Oberschuschlamm
Abwasser
Bild 4.129. Verfahrensfliebild des BTA-Verfahrens [4.120]
tiert und der Schlamm anschlieend auf 38% TS-Gehalt entwssert und nachkompostiert.
Zweistufige Nafermentation
Anaerobe Verfahren mit einem dem Methanreaktor vorangestellten Hydrolysereaktor werden als zweistufige Verfahren bezeichnet. Durch die Vorbehandlung in einem Hydrolysebehlter werden die schwer abbaubaren Inhaltsstoffe
im Substrat durch hydrolysierende und versuernde Mikroorganismen so vorbereitet, da die Verweilzeit in der Methanstufe verkrzt werden kann. Zweistufige
Anlagen fUhren in der Regel zu einer hheren Methankonzentration im Biogas und
337
BiomilU Feuchtmasse
Rechengut 8 %
Schwerstoffe 1 %
Biogas 15 %
Bild 4.130. Stofffludiagramm bei der Vergrung von Biomll mit dem BTA-Verfahren [4.120]
gewhrleisten eine biologisch stabilere Betriebsfilhrung bei schwer abbaubaren

Substraten.
In Glle-Vergrungsanlagen, die zu den ehemaligen DDR-LPG-Betrieben der
Massentierhaltung gehrten, wird derzeit die Mitbehandlung von Bioabtallen
erprobt. Mit einem Durchsatz von 20 000 Mgla wird in einer ehemaligen Anlage
zur Hhnerkotvergrung von der Entsorgungs- und Aufbereitungs GmbH in der
Stadt Zobes/Thringen die Mitverarbeitung von Bioabtallen des Landkreises Hof
und der Stadt Plauen betrieben [4.112].
Am BTA-Verfahren (Bild 4.129.) wurden umfangreiche wissenschaftliche Untersuchungen durchgeftlhrt. In einer Pilotanlage in Garehing bei Mnchen sind
verschiedene Eingangsmaterialien (Namll, Bioabfall, Gewerbeabtalle aus Grokchen, Hygieneprodukte und Restmll) untersucht worden. Smtliche Ergebnisse
belegen die Aufbereitungsfhigkeit und die Vergrbarkeit der Abtalle durch das
BTA-Verfahren [4.120, 4.126].
Die organischen Abtalle werden vorzerkleinert, und ferromagnetische Stoffe
werden abgeschieden. In einem Stoffiser werden die Bioabtalle gelst und ca. 20
min durch starkes Rhren zerfasert. Die abgesunkenen Schwerstoffe werden durch
eine SchleuseamBoden des Behlters ausgetragen und aufschwimmende Leichtstoffe ber ein Rechensystem von der Oberflche des Auflsebehlters entfernt.
Danach wird die Suspension mit einem TS-Gehalt von 8 bis 10 % durch das Bodensieb abgelassen und bei ca. 65 C thermisch vorbehandelt.
In kontinuierlicher Betriebsweise wird die Suspension einer ersten Fest/FlssigTrennung unterzogen, wobei der feststoffreiche Austrag in die Hydrolyse gegeben
und der flssige Austrag dem Methanreaktor zugefUhrt wird. Nach ca. 2 bis 4
Tagen Verweilzeit in der Hydrolyse wird das Substrat einer zweiten Fest/FlssigTrennung unterzogen und die flssige Phase in den Methanreaktor geleitet. Die
Hydrolysefeststoffe werden kompostiert. Der Stoftllu bei der Verarbeitung von
Bioabfall ist in Bild 4.130. dargestellt.
Das Verfahren der Fa. AN-Maschinenbau arbeitet ebenfalls zweistufig (Bild
4.131 ). Die Bioabtalle werden chargenweise in Hydrolysebehlter gegeben. Durch
338

Gas
Gas
Lf
i
l
!
organische
Siedlungsabflle
:._-_: -... -_ .._-
- . -.
-. - . - . -... .- -
-... . ....... _. : : .... -
0.
. . .
::::::::::::::::::::::::::::::::
...............
.............. .....
................
0. 0
;: ._. ":. . . ~ . -. :-! .

::\::k(.}~;=:::.:-
Kompost Rohmaterial
Zerkleinerung
Hydrolyse - Stufe
Puffer
Methan - Stufe
Bild 4.131. Grundfliebild des AN-Verfahrens [4.109]
viertgige Perkolation wird ein groer Teil der organischen Masse im Prozewasser gelst und in den Methanreaktor geleitet. Die im Hydrolysebehlter verbleibenden Feststoffe werden entleert und kompostiert [4.117, 4.118].
4.3.2.3
Endprodukte
Biogas
Der Ertrag an Biogas und seine Qualitt sind stark von den eingesetzten Substraten
und der Anlagenauslegung abhngig. Die derzeit erzielten Ausbeuten liegen in der
Grenordnung zwischen 100 bis 200 Nm3 pro Mg Bioabfall [4.114]. Die Zusammensetzung des Biogases variiert nach den eingehenden Substraten und der
Ein- bzw. Mehrstufigkeit des Fermentierungsprozesses (Tabelle 4.31.).
Tabelle 4.31. Zusammensetzung von Biogasen
Inhaltsstoff
[Vol.-%]
Methan (CH4)
40-75
Kohlendioxid (C02)
25-60
Stickstoff (N02)
0-7
Sauerstoff (02)
0-2
Wasserstoff (H2)
0-1
Schwefelwasserstoff (H2S)
0-1
339
Bei Einsatz bestimmter Abflle knnen dazu noch Spuren von Halogenkohlenwasserstoffen kommen.
Gasaufbereitung
Je nach Verwertungsart und Methangehalt mu das Gas gereinigt und evtl. im
Methangehalt angereichert werden. Bei der Reinigung steht die Entschwefelung an
erster Stelle, da Schwefelwasserstoff ein farbloses, giftiges und tzend riechendes
Gas ist, das zu korrosivem und umweltbelastendem S02 verbrennt. Allen Entschwefelungsverfahren ist gemeinsam, da sich die Reinigungsmedien mit Sauerstoff wieder regenerieren lassen.
Bei der Entschwefelung mit Raseneisenerz wird das Raseneisenerz mit dem
Schwefelwasserstoffnach der Gleichung
(4.12)
zu Wasser und Pyrit umgesetzt. Mit Sauerstoff bildet sich wieder Raseneisenerz
und elementarer Schwefel.
Bei der Adsorption wird mit Aktivkohle als Adsorptionsmittel der adsorbierte
Schwefelwasserstoff mit Sauerstoff zu elementarem Schwefel und Wasser umgesetzt.
In der oxidativen Gaswsche wird der Schwefelwasserstoff durch eine komplexe Eisenverbindungen zu elementarem Schwefel oxidiert, der sich als Schlamm
absetzt. Die Komplexlsung wird durch Sauerstoff regeneriert.
Eine mikrobielle Oxidation des Schwefelwasserstoffs in einem Riesetfilmreaktor ist ebenfalls mglich.
Halogenkohlenwasserstoffe
Die Halogenkohlenwasserstoffe knnen in Aktivkohlefiltern weitgehend abgeschieden werden.
Methananreicherung
Eine Kohlendioxidabtrennung zur Methananreicherung ist z.B. bei einer beabsichtigen Einspeisung des Gases ins ffentliche Erdgasnetz unumgnglich. Hierzu
stehen drei Verfahren zur Verftlgung:
Beim absorptiven Verfahren, einer Wsche mit Monoethanolamin, wird neben
Kohlendioxid auch Schwefelwasserstoff abgeschieden. Es gehen Hydrogencarbonate und Hydrogensulfit in Lsung, die aus dieser durch Temperaturerhhung und
Druckerniedrigung desorbiert werden knnen.
Beim Druckwechseladsorptionsverfahren werden die unterschiedlichen Adsorptionsgeschwindigkeiten der Gase an Kohlenstoffinolekularsieben ausgenutzt.
Auf eine durch Druckaufbau verursachte Adsorption folgt eine Druckentlastung.
Bei der anschlieenden Evakuierung wird hauptschlich Kohlendioxid abgesaugt,
da es sich im Gegensatz zu Methan erst bei der Evakuierung lst.
Beim Membranverfahren erfolgt die Gasseparation nach dem unterschiedlichen
Permeationsverhalten der Gase. Die Membranen aus Celluloseacetat, Polysulfonen, Silikonen und Polycarbonaten werden allerdings durch Schwefelwasserstoff
geschdigt, so da dieser unbedingt vorher abgeschieden werden mu [4.109].
340
Verluste
rl
tt
!?
Prozewannebedarf
Prozewannebedarf
Biogasanlage
Biogasanlage
Bild 4.132. Energieflu bei einem Heizkessel und einer Kraft-Wrme-Kopplung [4.117]
Gasverwertung
Das Biogas kann verbrannt werden in
- Kesseln zur Wnneerzeugung,
- Kraft-Wnne-Kopplungsaggregaten,
- Motoren zum Fahrzeugantrieb oder
ins ffentliche Netz eingespeist werden.
Wegen des hohen Aufbereitungsaufwandes sind die beiden letztgenannten Nutzungen nur selten anzutreffen. Den hchsten Wirkungsgrad erzielt eine Verbrennung in Gasmotoren als Kraft-WnDe-Kopplung, da sowohl Wnne als auch
Strom im Verfahren genutzt werden knnen (Bild 4.132.).
4.4 Chemische und physikalische Verfahren
341
Kompost
Die Substrateigenschaften hneln denen des aerob gewonnenen Kompostes. Es
zeigten sich die gleichen Abhngigkeiten zwischen den Schwermetallgehalten der
Produkte und der Einsatzstoffe. Die Anaerobverfahren werden deshalb in der
Bundesrepublik Deutschland hauptschlich mit Bioabfall bzw. mit unbelastetem
organischen Gewerbeabfall betrieben [4.109).
Es zeichnet sich ab, da Manahmen zur Hygienisierung, z.B. eine Nachkompostierung des Substrates, notwendig sind, da bei der mesophilen Vergrung
keine Abttung pathogener Keime stattfmdet. Die erforderlichen Nachrottezeiten
sind gegenber dem Bioabfall deutlich verkrzt.
4.3.2.4
Emissionen
Luft
Wie bei aeroben Verfahren ist beim Einsatz organischer Substrate mit Geruchsemissionen zu rechnen. Da die Vergrung in einem abgeschlossenen Reaktor stattfmdet, treten bei Kapselung der vorgeschalteten Aufbereitungsaggregate (Pulper
o..) keine Emissionen auf. Das austretende Substrat ist ausgefault und geruchsfrei.
Da das Methan im Biogas starke Auswirkungen bei der Zerstrung der Ozonschicht bewirkt, mu es unbedingt verbrannt werden. Ein Abfackeln des ungereinigten Biogases, notwendig z.B. bei einem Ausfall der Gasaufbereitungsaggregate,
htte Schwefeldioxidemissionen zur Folge.
Abwasser
Durch das Substrat, dessen Trockenmasse in der Anlage reduziert wird, wird immer Wasser in das System eingetragen, so da auch bei einer Kreislauffiihrung von
Prozewssem mit einem Abwasseranfall zu rechnen ist. Hinzu kommt, da sich
diese aufsalzen und deshalb ausgetauscht werden mssen. Das so entstehende
Abwasser ist nur mit anorganischen Salzen und organischen Verbindungen gering
belastet, so da es der kommunalen Klranlage zugefUhrt werden kann [4.109].
4.4
Chemische und Physikalische Verfahren
4.4.1
Emulsionsspaltung
Emulsionen sind Gemische zweier oder mehrerer nicht ineinander lslicher Flssigkeiten, bei denen die eine Flssigkeit als disperse Phase in Form kleiner Trpfchen in der zweiten Flssigkeit (dem Dispersionsmittel) verteilt vorliegt.
Die relevanteste Art ist l in Wasser-Emulsionen. Bei derartigen Emulsionen
ist das l nicht mehr mit einfachen mechanischen Verfahren abtrennbar.
Der grte Teil derartiger Emulsionen stammt aus der metallverarbeitenden Industrie. Dabei wird zwischen Khl- und Schmierstoffen auf Minerallbasis (Bohrund Schleiflemulsionen), halbsynthetischen len mit geringem Minerallanteil
342
~
Chemikalien
Annahmebecken
Sonderemulsionen
45m 3
--., \\
rr ' ->:,:----.--.......,L
I<Sl
_
Emulslons-Dreikammerrj
sammelbecken
_ Q)
2X300 m
L.J.J
Stapelbehlter
3x50m 3
3x50 m'
Flockungsmittel
Mulde
NaOH
Trennmittel
Flockungsmittel ,.------1
zur Standneutralisation
y
Tl
Reakllonsbe- Reaktionsbehlter fOr

hlter fOr
Lauge
Trennmittel
Vakuum-
~trommelPrecoat
Anschwemmbehlter
'1 filter
L!__j
Mulde
~~-~---------~
behandlung
Abwasserkontrolbehlter
Bild 4.133. Anlagenbeispiel fr eine Emulsionsspaltanlage [4.79]
und minerallfreien Produkten (fiir Wasch- und Reinigungsanlagen sowie Entfettungsbder) unterschieden.
Entsprechend dem Einsatzgebiet werden den Emulsionen unterschiedliche Additive wie Emulgatoren (zur Herabsetzung der Oberflchenspannung), Stabilisatoren (Glycol), Entschlmmer, Hochdruckzustze (Chlor-, Phosphor- oder Schwefelkomponenten) sowie korrosionsschtzende Substanzen (Nitrit) zugegeben. Zustzliche Verschmutzungen wie Fette, freie le, Metalle und Schlmme gelangen
bei der Fertigung in die Emulsionen. Der lgehalt der Emulsionen liegt zwischen
2 bis 5 Gew.-%. Die bei der Produktion anfallenden Abwasserarten variieren in
der chemischen Zusammensetzung je nach eingesetztem l. Jhrlich fallen in der
Bundesrepublik Deutschland schtzungsweise 2 Mio. m3 an [4.129].
Emulsionen fallen auch bei der Behandlung von l-Wasser und Schlammgemischen (z.B. aus Sandfanggruben) an. l-Wasser-Schlamm-Gemische werden in
einem Vorbehandlungsschritt durch Sedimentation oder Zentrifugation bzw. Dekantierung separiert (vgl. Bild 4.133.).
Bei dieser Trennung wird das Gemisch durch Schwerkrafteinwirkung und
eventuelle Zugabe von Fllungs- bzw. Fllungshilfsmitteln in eine leichte Phase
(konzentrierte lphase), eine schwere Phase (l-Wasserphase) und eine Schlamm-
343
phase aufgetrennt. Die konzentrierte lphase und die Schlammphase werden einer
thermischen Behandlung bzw. Verwertung zugefilhrt. Die l-Wasserphase wird
der Emulsionstrennanlage zugeleitet (s. Bild 4.133.).
4.4.1.1
Behandlung der Emulsionen durch chemisch-physikalische

Verfahren
Eines der am hufigsten angewandten physikalischen Verfahren zur Emulsionstrennung beruht auf der Bindung der Emulsionsbestandteile (l) an Adsorbenzien.
Dabei werden die grobstofffreien l-Wassergemische und Emulsionen durch
Zugabe von Trennmitteln (Magnesiumsalze/Kieselgur) gespalten. Danach erfolgt
die eigentliche Trennung der Wasserphase von den lteilen. Um groe Mengen
filtern zu knnen, werden kontinuierlich arbeitende Entwsserungsapparate, wie
Membranfilter, eingesetzt [4.88]. Die Suspensionen knnen auch ber einen precoatierten (vorbeschichteten) Vakuumtrommelfilter gereinigt werden, wobei die
Kieselgur-Filterschicht ebenfalls kontinuierlich abgeschabt und der Verbrennung
zugefilhrt wird.
Auf chemischem Wege erfolgt die Emulsionsspaltung am einfachsten durch den
Zusatz von Suren. Die aufschwimmenden le und Fette werden mechanisch entfernt bzw. am berlauf des Spaltbehlters abgezogen.
Einige Emulsionen (z.B. Khlschmiermittel) sind durch Surebehandlung allein
nicht mehr trennbar. Deshalb werden Kombinationen der chemischen und physikalischen Verfahren verwendet. Bei der Spaltung mit Suren sollten Abfallsuren
genutzt werden, um eine zustzliche Aufsatzung des Abwassers zu vermeiden.
4.4.1.2
Behandlung der Emulsionen durch thermische Verfahren
Thermische Verfahren sollten immer dann eingesetzt werden, wenn ProzeWrme zur Verfilgung steht. Die Vorteile sind:
- kein Chemikalienzusatz,
- praktisch kein Schlamm,
- Emulgatoren, Stabilisatoren u.a. organische Zustze verbleiben meist in der lphase,
- das abgespaltene l kann in der Regel direkt verbrannt oder als Altl verwertet
werden,
- Salze (so auch Nitrit) fallen kristallin an,
- im allgemeinen entsteht kein Abwasser, da das Wasser als Dampf abgeht und
das gebildete Kondensat wieder als Brauchwasser verwendet werden kann,
- auch stabile Emulsionen knnen gespalten werden,
- der Energiebedarf ist bei mehrstufigen Vakuumverdampfern relativ gering.
Als Endprodukte bei der thermischen Emulsionstrennung fallen Altle mit einem
hohen Heizwert, Salze sowie Wasser an. Schadstoffbelastete Altle sollten einer
Sonderabfallverbrennung zugefUhrt werden.
Zur thermischen Trennung von Emulsionen kommen verschiedene Verfahren
zum Einsatz:
344
2 Heizl
Bild 4.134. Schematische Darstellung einer Tauchbrenner-Verdampferanlage [4.80]
Tauchbrennerverfahren
Hierbei wird die Emulsion direkt mit der Flamme bzw. den heien Verbrennungsgasen in Berhrung gebracht. Da ein direkter Wrmeaustausch stattfmdet, ist dieses Verfahren uerst wirtschaftlich. Auerdem kann das anfallende Altl mitverbrannt werden. Durch Verdampfen des Wassers konzentriert sich die Emulsion
auf, so da als Zwischenprodukt Wasser-l-Emulsionen entstehen. Bei weiterer
Verdampfung des Wassers bleibt schlielich ein Rckstand aus l, Salzen und
mechanischen Verunreinigungen (Abrieb, Metallspne etc.) zurck (s. Bild 4.134).
Umlaufverdampfer
Umlaufverdampfer werden unterschieden in Naturumlaufverdampfer und Zwangsumlaufverdampfer. Bei Naturumlaufverdampfern erfolgt die Zirkulation des Wasser-Dampf-Gemisches aufgrund physikalischer Gesetzmigkeiten. Die intensive
Umwlzung vermeidet weitgehend eine Krustenbildung und bewirkt einen guten
Wrmebergang (Bild 4.135).
Bei Zwangsumlaufverdampfern wird die Zirkulation der einzudampfenden
Flssigkeit mittels einer Pumpe untersttzt. Hierdurch knnnen die Strmungsgeschwindigkeiten unabhngig von der Temperatur des Wassers variieren und ein
Sieden (Verlustgefahr) in den Rohren weitgehend vermieden werden.
In Bild 4.136 ist das Verfahrensfliebild einer Groanlage zur thermischen
Spaltung von Emulsionen mittels Umlaufverdampfer dargestellt.
Umlauf- und Dnnschichtverdampfer werden vorwiegend dann eingesetzt,
wenn ausreichend Prozewrme zur Verfilgung steht (z.B. Turbinendampt).
Dnnschichtverdampfer
Dnnschichtverdampfer eignen sich filr stark verschmutzte oder zu Verkrustungen
neigende Flssigkeiten. Die Emulsion wird in dnnen Schichten ber indirekt
beheizte runde Verdampferkrper gefilhrt, wobei das Wasser verdampft und das
l abgeschieden wird. Die Verdampferflchen werden durch Wischerflgel eines
Rotors stndig gereinigt [4.80].
345
A: Produkt
B: Brden
D: Heizdampf
E: Kondensat
1: Verdampfer
2: Zentrifugalscheider
3: Zirkulationsrohr
4: Brdenrohr
Bild 4.135. Schematische Darstellung einer Umlaufverdampferanlage zur Spaltung von Emulsionen [4.80]
I Faservlies-Bandfilter zur Vorreinigung
I 0 Separierbehalter zur Vorentlung des Kondensats
2 Sammelbecken fOr Altemulsion

3 lskimmer des Fremdlabscheiders
II Faudi Phasentrenner als Restlabscheider

12 laufnahmebehalter
4 Separierbehalter des Fremdlabscheiders
13 Aktivkohlefilter filr die Wasserphase
5 lauffangbehalter des Fremdlabscheiders

6 Umlautverdampfer I. Stufe
Wasserphase
7 UmlaufVerdampfer 2. Stufe
15 pH-Wert-Kontrolle
8 UmlaufVerdampfer 3. Stufe
16 Fallstromverdampfer als Konzentrator filr die lphase

17 Auffangbehalter filr Tri und Per
9 Kondensator for die Wasserphase
14 Auffang- und Ablabecken fllr die aufbereitete
Bild 4.136. Verfahrensschema einer Groanlage zur thermischen Emulsionsspaltung mittels

Umlaufverdampfer [4.80]
346
4.4.2
Destillation und Verdampfung
Destillation
Die Destillation wird insbesondere zur Rckgewinnung von Lsungsmitteln eingesetzt. Das Behandlungsziel ist eine Entfernung der in den flssigen Sonderabfllen
enthaltenen Schadstoffe und damit eine Umwandlung in eine deponiefhige oder in
eine fiir den Vorfluter bzw. die Klranlage unschdliche Form. Untersuchungen
zur destillativen Aufbereitung flssiger Sonderabflle werden im Rahmen von
Forschungsvorhaben berprft. Durch Ausdampfung des Wassers kann eine Konzentrierung der festen und nichtflchtigen Bestandteile im Rckstand erreicht werden. Im Rahmen des Forschungsvorhabens "Destillative Behandlung von flssigen
Sonderabfllen" an der TU Mnchen wurde eine destillative Behandlung folgender
Abwsser untersucht:
- Sickerwasser einer Sonderabfalldeponie,
- Abwsser einer Sonderabfallbehandlungsanlage,
- einige besonders problematische flssige Sonderabflle bei verschiedenen Versuchsbedingungen.
In Laborversuchen wurden flssige Abflle, die durch eine nachemische Behandlung nur schwer oder nicht zu beseitigen waren, durch einfache, unproblematische Eindampfung gereinigt. Cyanidhaltige und komplexhaltige Sonderabflle
konnten ohne Chemikalienzusatz in einem Rotationsverdampfer durch Destillation
vollstndig im Rckstand zurckgehalten werden. Die Versuche haben gezeigt,
da insbesondere durch eine Bi-Destillation gute Ergebnisse erzielt werden knnen.
Verdampfung
Die Verdampfungsverfahren knnen zur Konzentration flssiger Abflle verwendet werden. Vorrangiges Ziel dabei ist in den meisten Fllen die Entfernung von
Wasser. Hufige Anwendungen sind die Konzentration von Salzlsungen und die
thermische Emulsionsspaltung (s. Kap. 4.4.1.2). Die Verdampfungsverfahren bieten sich zur Entfernung von Neutralsalzfrachten aus Abwssern an. Verdampfer
knnen vor allem bei Vorhandensein von Proze- bzw. Abwrme sinnvoll eingesetzt werden.
4.4.3
Neutralisation
4.4.3.1
Neutralisation saurer oder basischer Abwsser und Schlmme
Bei einer Vielzahl industrieller Prozesse werden Salz-, Schwefel- und Salpetersure eingesetzt und fallen in verschmutzter Form an.
Bei der produzierenden Industrie sind die Kunststoff-, Farb-, Petrochemie- und
Nahrungsmittelindustrie zu nennen. Im Bereich der verarbeitenden Industrie werden Suren zur Produktion organischer und anorganischer Chloride, dem Beizen
Annehmebec.kan
m3
Lauge
347
Annahmebecken
Slure
m3
Stapelbehlter
1 ~ 50 m3
Sickerwasser
Bild 4.137. Schematische Darstellung einer Neutralisationsanlage in einer Sonderabfall-Behandlungsanlage
von Stahl und der Alkylierung und Polymerisation von Erdlprodukten eingesetzt
[4.82].
Schwefelsure wird in der Textilindustrie, der Metallverarbeitung und in der
Erdlraffinerie fiir die Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet [4.82].
Salpetersure findet Verwendung in der Dngemittelindustrie, bei der Herstellung von Schwermetallnitraten, zum tzen von Metallen und in der Sprengstoffindustrie. Bei der Produktion eines Mg konzentrierter Salpetersure entstehen ca. 80
bis90m3 surehaltiges Abwasser [4.82].
Natronlauge wird bei einer Vielzahl von Produktionsprozessen eingesetzt. Anwendungsgebiete sind die Seifenfabrikation, Chemikalienproduktion, Farb- und
Textilindustrie, Zellstoff- und Papierindustrie sowie die Filmproduktion. Natriumhydroxidhaltige Abwsser und Schlmme entstehen auerdem in Metallbeizereien
und Galvanikbetrieben der weiterverarbeitenden Industrie [4.82].
Die Lsungen und Schlmme der zu neutralisierenden Suren und Laugen sind
mit unterschiedlichen Konzentrationen an Schwermetallen kontaminiert, die stufenweise im Verlaufe der Neutralisation gefallt werden knnen (vgl. 4.137).
4.4.3.2
Behandlungsproze sse bei der Neutralisation
Bei der Neutralisation erfolgt eine pH-Werteinstellung, so da eine Ableitung der

Abwsser mit dem brigen Betriebswasser einer Behandlungsanlage mglich wird.
348
Im Sinne einer greren Wirtschaftlichkeit knnen Altsuren, Altlaugen, Schlmme und Beizen, die keine toxischen Bestandteile enthalten, durch gegenseitige
Mischung neutralisiert werden.
Vorher sollte aber die externe Verwertbarkeit der Altsuren oder -Laugen geprft werden. Nur wenn eine Verwertung nicht mglich ist oder nicht gengend
Abfallsuren und Laugen vorhanden sind, erfolgt die Neutralisation durch Zugabe
von Natronlauge, Natriumcarbonat sowie Aufschlmmungen von Calciumhydroxid
(Kalkmilch) oder Salz-, selten mit Schwefel- oder Salpetersure.
Befmden sich Metallionen im zu behandelnden Abwasser, ist die Einstellung
des gewnschten End-pH-Wertes nicht ausreichend. Die pH-Wertfiihrung mu so
erfolgen, da unlsliche Metallhydroxide entstehen. Eine Metallfllung ist notwendig, um die gesetzlich geforderten Grenzwerte fr diese Stoffe im Abwasser
einzuhalten. Der Proze der Neutralisation verbunden mit einer Fllung wird als
Neutralisationstallung bezeichnet. Durch Zugabe von Flockungsmitteln werden
aus den Metallhydroxiden gut sedimentierbare Makroflocken gebildet und als
Neutralisationsschlamm sedimentiert.
Die Neutralisationszeit sollte im Chargenbetrieb fr Abflle mit hoher Konzentration mindestens 20 bis 30 min betragen. Abfalle, die frei von gefiihrlichen Stoffen sind, knnen bei geringen Konzentrationen im Durchlaufverfahren neutralisiert
werden. Die Behandlung des Abwassers wird mit einer Filtration ber Kiesfilter
bzw. Aktivkohle und einen Selektivionenaustauscher abgeschlossen.
Tabelle 4.32. Hydroxidfiillung der Metallionen in der Lsung in Abhngigkeit vom eingestellten
pH-Wert [4.40]
Metall-Ion
pH-Bereich
Ausfiillung
Zinn (Sn IV)

Eisen (Fe III)
Aluminium (Al III)
Chrom (Cr III)
Kupfer (Cu II)
Zink (Zn II)
1,0 bis 2,0

1,5 bis 4,0
3,0 bis 5,6
3,7 bis 6,5
4, I bis 8,0
5,6 bis 9,4
Blei (Pb II)
6,3 bis 9,3
9,2
Nickel (Ni II)
6,4 bis 10,1
9,1
Mangan (Mn II)
6,8 bis 11,1
9,6
Eisen (Fe II)
7,0 bis 11,1
10,0
Cadmium (Cd II)
7,5 bis 11,3
9,5
Magnesium (Mg II)
9,0 bis 13,2
12,2
pH-Wert
fr Abbau auf 0, 1 mgll
1,5
3,3
5,0
5,7
7,0
8,4
4.4.4
Entgiftung
Als Standardverfahren der chemisch-physikalischen Sonderabfallbehandlung

kommen die Entgiftungsverfahren Chromat-, Cyanid- und Nitritentgiftung zur An-
349
wendung. Die Annahme und Lagerung der Abflle sollte nach Inhaltsstoffen getrennt stattfmden. Eine Entgiftung darfnur im Chargenbetrieb stattfmden.
4.4.4.1
Chromatentgiftung
Chromathaltige Abflle entstehen vorwiegend bei der Oberflchenbehandlung und

Metallveredelung in Metallverarbeitungs- und Galvanisierungsbetrieben. Beim
Ablassen von Beiz-, Reinigungs- und Nachplatierlsungen fallen chromhaltige
Abflle in Form von Abwssern, Suren, Laugen und Schlmmen an. Des weiteren
entstehen in der Textil-, Buntfarben-, Leder, Holz- und Elektroindustrie chromathaltige Abflle [4.82].
Sechswertige Chromverbindungen sind starke Oxidationsmittel und mssen wegen der daraus folgenden Toxizitt zu dreiwertigem Chrom reduziert(= entgiftet)
und aus den Abwssern entfernt werden. Die Schwermetalle werden in eine
schwerlsliche Form berfUhrt, die deponiert werden kann. Zur Reduzierung stehen zwei Verfahren zur Verlligung:
l Reduktion des Chromats mit Schwefeldioxid und Sulfit
Schwefeldioxid wird als Gas in das Abwasser geleitet und reagiert mit Wasser zu
schwefliger Sure, die dissoziiert. Das Bisulfition HS03- ist der eigentliche Reaktionspartner des Chromats [4.84]. Es entsteht Chromsulfat, aus dem bei der Neutralisation unlsliches Chromhydroxid gebildet wird.
Verfahren mit Natriumhydrogensulfitlsung
Bei der Reduktion wird die Chromatlsung auf einen pH-Wert ca. 2 angesuert
und anschlieend Natriumhydrogensulfitlsung(Natriumbisulfitlsung) als Reduktionsmittel zugesetzt. Nachfolgend ist als Beispiel die Reaktionsgleichung zur
Reduktion von Natriumcromat angegeben.
Na2cr20 7 +3NaHS~ +4H2so4
pH::> 2,S
Cr2 (s04 )3 +3NaHS04 +Na2so4 +4H2o(4.13)
Aus dem Chromatsulfat entsteht bei der anschlieenden Neutralisation mit Natronlauge, Kalkmilch und Soda unlsliches Chromhydroxid. Dieses kann sedimentiert und ber Kammerfilterpressen abgetrennt werden. Zu beachten ist, da bei der
Entgiftung mit Sulfiten durch diese eine zustzliche Abwasserbelastung entsteht
und der CSB-Wert steigt.
II. Reduktion des Chromats mit Eisen-li-Salzen
Bei einem pH-Wert unter 2,5 stellen die Eisen-li-Salze gute Reduktionsmittel dar.
Die Reaktion verluft nur dann gengend schnell und qualitativ ab, wenn der Sureverbrauch whrend der Reaktion stndig durch Zusatz von Sure kompensiert
wird. Der Unterschied zur Reaktion mit Sulfit liegt im wesentlich hheren Verbrauch an Sure und der damit verbundenen Aufsalzung. In Bild 4.138 ist das
Beispiel einer Chromatentgiftung dargestellt.
350
45 m'
Aufnahmebehlter
(6-werllgt Chromverbindungen I
Stapelbehlter
2 50m 3
Chemiekalitnbehlter
3Sm 3
INaHS01 1
zur Schlammbehandlung
Bild 4.138. Beispiel einer Chromatentgiftungsanlage [4.79]
4.4.4.2
Cyanidentgiftung
Groe Mengen cyanidhaltiger Abtlilie entstehen bei der Oberflchenbehandlung
und dem Hrten von Metallen sowie bei der Elektroplatierung.
Die chemischen Reaktionen zur Entgiftung des Cyanids in der Sonderabfallbehandlung sind am weitgehendsten untersucht. Hierfllr lassen sich zwei Grnde
nennen:
- Cyanid ist eine der giftigsten Komponenten im Abwasser,
- die Reaktionsmechanismen der Cyanidentgiftung sind sehr komplex.
Es treten bei allen Verfahren -mit Ausnahme der thermischen und Fllungsverfahren - stets mindestens zwei Einzelreaktionen auf, deren optimale Bedingungen
bezglich der Reaktionsgeschwindigkeit und des Reaktionsgleichgewichtes variabel sind. Hinzu kommen die Probleme, die sich aus der Komplexbildung des Cyanids mit den meisten Schwermetallen ergeben.
Cyanide werden in der Regel durch Oxidationsmittel in ungiftige Verbindungen
berfhrt. Die hufigste Anwendung findet z.Z. noch Natriumhypochlorid
(NaClO). Mit Natriumhypochlorid erfolgt eine Umsetzung des Cyanids in mehreren Teilreaktionen ber die Bildung von Chlorcyan und Cyanat zu Stickstoff und
Kohlendioxid. Der pH-Wert mu ber 10 liegen [4.85].
NaCN+ NaCIO
2NaOCN+ 3NaCIO+ H 20
NaOCN+ NaCl
2C0 2 + N 2 + 3NaCl+ 2NaOH
(4.14)
(4.15)
351
Die Reaktionszeit betrgt unter gnstigen Bedingungen 30 bis 60 min, kann aber
bei komplexen Sonderabfllen bis zu mehreren Tagen andauern.
Der Nachteil dieses Verfahrens ist, da bei hheren Temperaturen bedingt
durch Konzentrationen> 1gll cN-gasfrmiges Chlorcyan entstehen kann [4.131].
Ein weiterer Nachteil ist die Aufsatzung des Abwassers [4.83].
Des weiteren ist die Gefahr der Bildung organischer Chlorverbindungen beim
Einsatz chlorierter Oxidationsmittel sehr hoch. Dies kann zu berschreitungen der
dafllr vorgeschriebenen Abwassergrenzwerte ftlhren (AOX, HKW). Von Vorteil
ist, da fllr das Verfahren mit Natriumhypochlorid langjhrige praktische Erfahrungen und bei entsprechender Me- und Regeltechnik eine sichere Reaktionsfilhrung mglich ist.
Alternativen zu diesem Verfahren sind die Cyanidoxidation mit Sauerstoff,
Sauerstoffverbindungen (z.B. Wasserstoffperoxid, Ozon) und durch anodische
Oxidation [4.131].
Die Vorteile dieser Verfahren sind die Vermeidung von zustzlicher Abwasseraufsatzung und von chlorierten organischen Verbindungen.
4.4.4.3
Nitritentgiftung
Grere Mengen nitrithaltiger Abflle knnen beim Hrten (Warmbadschlamm),

bei der spanenden Fertigung (Rostschutzzustze in den Khlemulsionen) und beim
Schwarzfrben (Brnieren) von Stahlteilen anfallen. Eine Nitrit-Entgiftung kann
wie bei der Cyanidentgiftung durch Oxidation z.B. mit Natriumhypochlorid erreicht werden. Die Reaktion erfolgt durch Ansuern bei einem pH-Wert von 3
bis 4 [4.85].
NaN0 2 + NaClO ~ NaN0 3 + NaCl
(4.16)
Die erforderliche Reaktionszeit wird mit ca. 20 min angegeben, kann aber auch bis
zu 8 h und mehr betragen. Zur Vermeidung einer weiteren Aufsatzung wird die
Oxidation z.T. auch mit Ozon oder Wasserstoffperoxid durchgeftlhrt [4.85].
Bei der Anwesenheit von Cyanid und Nitrit mu zuerst das Cyanid bei pH 10
und dann das Nitrit bei pH 3 bis 4 mit gleichen Oxidationsmitteln entgiftet werden
[4.85].
Bei der Reduktionsmethode wird durch Anwendung von Amidosulfonsure das
Nitrit zu Stickstoff reduziert.
(4.17)
Diese Reaktion verluft am besten bei pH-Werten unter 4. Zur Umsetzung von
1 kg Natriumnitrit werden 1,5 kg Amidosulfonsure bentigt [4.85].
352
4.4.5
Wertstoffrckgewinnung
Durch eine Reihe von chemisch-physikalischen Verfahren lassen sich in Abfllen

enthaltene Wertstoffe zurckgewinnen. So sind die bei der Emulsionsspaltung (s.
Kap. 4.4.1) anfallenden l- und Fettfraktionen verwertbar.
Von besonderem Interesse ist die teilweise Rckgewinnung von in flssigen und
pastsen Abfiillen enthaltenen Metallinhalten, besonders der Buntmetalle. Dies ist
besonders schwierig, wenn die Metalle im Gemisch vorliegen. Deshalb ist auch bei
diesen Abfiillen der Anspruch der Getrennthaltung eine wesentliche Voraussetzung
ft!r die Wertsto:ffrckgewinnung.
Metallinhalte aus pastsen Abfiillen, z.B. Galvanikschlmme, sind durch
Rcklsung, d.h. berfilhrung der Metallgehalte in die flssige Phase aufarbeitbar.
Fr die Metallrckgewinnung aus der flssigen Phase sind verschiedene Verfahren
mglich:
- lonenaustausch,
- Elektrolyse,
- Fllung, Kristallisation,
- Zementation,
- Verdampfung/Verdunstung.
Diese Verfahren werden besonders am Entstehungsort der Reststoffe (Konzentrate) erfolgreich eingesetzt.
Der Einsatz dieser Verfahren in chemisch-physikalischen Behandlungsanlagen
ist wesentlich von der Qualitt der Abfiille abhngig. Relativ unproblematisch ist
die Rckgewinnung von Metallen aus Monochargen, in denen nur je ein Metall
enthalten ist. Aus Mischabfiillen knnen durch Kombinationen der vorgenannten
Verfahren Metalle oder verwertbare Metallgemische separiert werden. Diese Vorgehensweise stt aber bisher an wirtschaftliche Grenzen und wird deshalb noch
im Erprobungsmastab betrieben.
4.4.6
Beispiel einer chemisch-physikalischen Behandlungsanlage
Das Bild 4.139 zeigt ein Grundfliebild einer Behandlungsanlage fiir flssige
Abfiille (Konzentrate) und Schlmme aus Betrieben der Oberflchenbehandlung
(z.B. Galvaniken). Dabei sollen die in den Schlmmen enthaltenen Wertstoffe
(Metalle) durch geeignete Verfahren (Elektrolyse, separate Fllung von zwei- bzw.
dreiwertigen Metallen) in eine verwertbare Form berfUhrt werden.
Die in Bild 4.139 skizzierte CP-Anlage besteht im wesentlichen aus einem Vorbehandlungs-, einem Entgiftungs-, einem Metallrckgewinnungs- sowie einem
Abwasser- und Schlammkonditionierungsbereich. Im Vorbehandlungsbereich
sollen die angelieferten Schmme mit Sure und Wasser behandelt werden, um die
enthaltenen Schwermetalle in eine wrige Lsung zu berfilhren.
Sind in der wrigen Lsung Strstoffe (meist Chromat, Cyanid oder Organika)
vorhanden, mssen diese zunchst zerstrt bzw. aus der Lsung entfernt werden.
Darauf werden zunchst die 3-wertigen Metalle selektiv ausgefiillt. Der dabei
erhaltene Schlamm enthlt im wesentlichen Eisen und Chrom und kann in einer
Mischschlamm-und
Konzentratbehandlung
Vorbehandlung
Entgiftung
Grundfliebild
0
0
Zwischenlagern
353
Metallgewinnung
Abwasserrem1gung
und$chlammkonitionierun
Lagern
Verbraucher
Fluorid-Entgiftung
strstolfhaltig
Nitrit-Entgiftung
Chromat-Entgiftung
(J)
<>
:T
iii"
3
schwefelsaures
Sonderml~
vert>rennung
Schlamm
metallarm
ausgetriebenes
N H.im Kreislauf
strstoftfrei
metallarmer
undstrstofffreierSchlamD
Filtrat
Abwasserendreinigung
Abwasser
beladener
Ionenaustauscher
Deponie
Regeneration
Abwasserkanal
Bild 4.139. Vereinfachtes Grundfliebild einer chemisch-physikalischen Sondermllbehandlungsanlage mit Wertstoffrckgewinnung [4.134]
354
Htte verwertet werden. Die wrige Lsug enthlt hauptschlich noch 2-wertige
Metalle, die mit Natronlauge ausgefiillt und ebenfalls in der Httenindiustrie verwertet werden knnen.
Diese oder hnliche Anlagenkonzeptionen wurden bisher noch nicht realisiert,
da die Verwertungskosten fi1r eine Auflsung von Mischschlmmen mit anschlieender Entgiftung und selektiver Fllung die heutigen Entsorgungskosten deutlich
bersteigen.
5 Recycling von Abfllen
In den siebziger Jahren wurden in aller Welt Versuche unternommen, mittels

komplexer Recyclinganlagen einzelne Fraktionen aus dem Mll mglichst sortenrein wiederzugewinnen. Die Konzeption solcher Anlagen erforderte einen enormen technischen und finanziellen Aufwand. Die eingesetzten Aggregate wurden
den verschiedenen Gebieten der Verfahrenstechnik (z.B. dem Bergbau) entliehen,
und mit oft nur geringen Modifikationen wurde versucht, die mechanische Aufbereitung an das extrem heterogene Material Hausmll zu adaptieren. Die wenigsten
Modelle konnten dem Anspruch einer weitergehenden Wiederverwertung gerecht
werden, so da heute bereits auf eine Reihe von gescheiterten Konzepten zurckgeblickt werden kann.
Bei einer nheren Betrachtung der ersten Modelle stellte sich sehr schnell heraus, da sich durch die Analyse der Fehler neue Erkenntnisse, Mglichkeiten und
zuknftige Tendenzen fr das Materialrecycling auftaten. Da es sich im Detail und
im jeweiligen Fall um komplexe und schwierige Vorgnge handelt, wobei bei
allen Projekten grundlegende Fehler gemeinsamer Art gemacht worden sind, kann
deren Analyse auch fr andere entsorgungspflichtige Krperschaften und private
Entsorgungsbetriebe von Nutzen sein.
Die Untersuchungen der ersten Konzepte zeigen jedoch, da ein technisch sicheres Recyclingkonzept wirtschaftlich installiert und betrieben werden kann. Der
eingeschlagene zukunftsweisende Weg des Materialrecyclings zeigt also in die
richtige Richtung.
Ziel eines jeden Recyclingprozesses ist es, wiederverwertbare oder verwendbare Stoffe aus dem Abfall zu gewinnen, um auf diese Weise das Gesamtmllaufkommen zu minimieren. Von Bedeutung ist hierbei, da ein Recyclingproze egal ob das Ziel nun die Wertstoffgewinnung oder die Herstellung von hochwertigem Kompostmaterial ist - zuerst bei der getrennten Sammlung beginnt. Fr die
Praxis der Aufbereitungstechnologie bedeutet dies, da die getrennte Sammlung
zur Untersttzung der Aufbereitung von Abfllen und zur Erhhung der Effizienz
der Anlagen eingesetzt werden sollte.
5.1
Grundlagen der Aufbereitungstechnik
Die Aufbereitungstechnik gehrt definitionsgem zur physikalischen V erfahrenstechnik, in der mittels physikalischer Verfahren die Zusammensetzung und die
Eigenschaften von Stoffen gendert werden. Hierbei wird differenziert zwischen
mechanischen und thermischen Verfahren. Bei der mechanischen Verfahrenstechnik sind die Gesetze der Mechanik und bei der thermischen die Gesetze der Ther-

356
modynamik magebend fiir die Stoffiinderung. Die Umwandlung und Aufbereitung des Rohstoffs "Abfall" fmdet in entsprechenden Aggregaten statt, die in
Kombination mit Frderanlagen die Produktionsanlagen ergeben. Aufbereitungsanlagen bestehen somit aus Aggregaten, die eine Folge von Stoffumwandlungsvorgngen vornehmen, bei denen sich Stoffzusammensetzung und Stoffeigenschaften ndern.
Jeder Recyclingproze stellt einen Stoffumwandlungsvorgang dar. Aus einer
Gesamtabfallmenge knnen z.B. durch Trenn- bzw. Sortierverfahren einzelne
wiederverwendbare Stoffe, sog. Sekundrrohstoffe, mehr oder weniger sortenrein
wiedergewonnen werden. Insofern ist ein Recyclingproze auch ein Produktionsverfahren zur Herstellung bzw. Trennung von Wertstoffen aus einer Gesamtmenge. Jedes Produktionsverfahren besteht aus verschiedenartige miteinander kombinierbare Produktionsbausteine, die die Basis eines jeden Stoffumwandlungsprozesses bilden.
Bei einem Produktionsproze werden vorhandene Dinge zu wirtschaftlichen
Zwecken umgestaltet, getrennt und/oder verbunden, in andere Form gebracht bzw.
zu anderen Zwecken brauchbar gemacht. Der Recyclingproze ist dem Produktionsproze immer zeitlich nachgeschaltet und kann als eine zweite Art der Produktion bezeichnet werden, bei dem Reststoffe und Abflle aufgearbeitet werden.
Gemeinsam ist beiden Prozessen, da es jeweils einen oder mehrere Inputstrme
und unterschiedliche Outputstrme gibt.
Fr die immer wichtiger werdende Aufgabe der Volkswirtschaften, Rest- und
Abfallstoffe mglichst weitgehenden neuen produktiven Prozessen zuzufhren,
sind Kenntnisse ber die Grundzusammensetzung des Abfallgemisches unabdingbar.
Konzeption und Betrieb einer Recyclinganlage erfordern deshalb umfangreiche
Kenntnisse ber die Grundverfahren zur selektiven Trennung von Wertstoffen aus
den gemischten Haushalts- und Gewerbeabfllen. Je nach Sammetsystem oder
Trennverfahren ergeben sich unterschiedliche Stoffzusammensetzungen oder
Mischungen der Abfallmenge, die dann den Input fr den Recyclingproze darstellen. Die Art bzw. die Zusammensetzung der Mischung ist der bestimmende
Faktor fiir die Konzeption der technischen Produktionsbausteine bzw. fiir das
technische Konzept eines Recyclingprozesses.
Fr die Kennzeichnung des technologischen Erfolges von Verfahren und Verfahrensstufen haben sich in der Aufbereitungstechnik Begriffe und Methoden
durchgesetzt, die hier zur Klrung kurz dargestellt werden sollen, da besonders in
der Literatur ber das Recycling und die Abfallaufbereitung mit miverstndlichen Begriffen gearbeitet wird.
Bei der Trennung von einzelnen Komponenten aus einer Abfallmischung gibt
es einen Input- und unterschiedliche Outputstrme. So ergeben sich z.B. bei der
Abtrennung von Fe-Metall mittels Magnetscheider zwei Stoffstrme, whrend bei
der Siebung durch mehrere verschiedenartige Lochweiten mehr als zwei Outputstrme bei einem Trennvorgang entstehen knnen. In Bild 5.1. sind die beiden
unterschiedlichen Trennstufen schematisch dargestellt. Zur Vereinfachung soll
nachfolgend nur die Trennung mit zwei Outputstrmen betrachtet werden.
5.1 Grundlagen der Aufbereitungstechnik

Input
Aufgabegut
357
Output
Trennung
ln
2 Outputstrme
x1 +Y1
Wertstorrprodukte
x2 +Y2
Reststoff
z1
Trennung ln
x1 +Y1+ .. +
mehrals 2
x2 +Y2+ .. +Z2
Outputstrme
Xm+Ymt .. + zm
Bild 5.1. Trennvorgnge mit zwei und Multioutput-Strmen [5.8]
Der Input besteht aus einem Stoffgemisch (angeben in Mg/h oder Volumen/h) Xn
und Yn Nach dem Trennaggregat sind zwei Stoffstrme entstanden: ein mit Wertstoff angereichertes Produkt x 1 + y 1 und eine Reststoff-Fraktion x 2 + y 2 , die noch
Wertstoffanteile enthlt und weiter aufgearbeitet werden kann. Wrde ein Recyclingproze bzw. eine Recyclinganlage den Stoffx in den einen und den Stoffy in
den anderen Outputstrom trennen, wre sie 100 % effektiv.
Die Effektivitt der Trennung kann durch das Masseausbringen Rm gekennzeichnet werden. Das Masseausbringen Rm gibt an, welcher Masseanteil des Aufgabegutes in einem beliebigen Produkt ausgebracht worden ist. Im allgemeinen
wird der Begriff Masseausbringen auf das wertstoffangereicherte Produkt bezogen.
Entsprechend dem Beispiel ergibt sich somit fr den Wertstoff:
X
1 *100(%)
R(x 1 ) = -
Xo
(5.1)
Unter Bercksichtigung der Massenbilanz

X0 =X1 +X 2
(5.2)
ergibt sich
(5.3)
Diese hier dargestellten Formeln werden in der Praxis weitgehend genutzt und
werden in den Publikationen und entsprechenden Untersuchungen zur Wertstofftonne als Recyclingquote oder Abfallverwertungsquote zitiert. Es ist allerdings
nicht ausreichend, eine Trennung oder ein Verfahren nur durch das Masseausbringen Rm zu charakterisieren. Wrde das Trennaggregat so eingestellt werden, da
x 2 = y 2 = 0 gesetzt werden kann, dann wrde der gesamte Input auch als Output
auftreten. Daraus liee sich eine 100 % Recycling- oder Abfallverwertungsquote
ausrechnen, obwohl nicht die gewnschte Trennung erzielt wird. Daher ist ein
weiterer Parameter fr die Beschreibung der Qualitt des Outputstromes notwendig, der als Reinheitsgrad Pm bezeichnet werden kann und die Verunreinigung y
im Wertstoffprodukt bercksichtigt:
358
P(x 1 ) =
XI
*100(%)
(5.4)
XI +yl
Normalerweise werden sowohl der Reinheitsgrad als auch das Masseausbringen

fr eine komplette und genaue Beschreibung der Leistung einer Zweistofftrennung
bentigt. In einigen Fllen, wie bei der Siebung, gilt dies jedoch nicht. Mit einem
Siebproze wird das Ziel verfolgt, die Krner, die kleiner als eine vorgegebene
Komgre sind, im Feinprodukt und die anderen im Grobprodukt auszutragen.
Entsprechend sollen bei einem Dichtesortierproze die spezifisch leichten Krner
in die Leichtfraktion und die anderen in die Schwerfraktion gelangen. Der Unterschied beider Technologien ist darin zu sehen, da die Siebung die erfolgreiche
Trennung nach der Komgre als Erfolgsmastab hat. Beim Dichtesortierproze
stellt dagegen die Wertstoffanreicherung das Ziel dar, wobei das Trennmerkmal
Dichte wegen der Verknpfung mit dem Wertstoffgehalt der einzelnen Krner
genutzt wird. Daher ist das Wertstoffausbringen Re eine wichtige technologische
Kenngre, bei der die Input- und Outputstrme ber Konzentrationsangaben Cm
in % statt ber Angaben in Masse/Zeit miteinander verknpft sind. Entsprechend
dem Beispiel gilt die Bedingung:
R(x 1 )= x 1C 1 100(%)
XoCo
(5.5)
Unter Bercksichtigung des Wertstoffgehaltes in der Massenbilanz laut (5.2)

(5.6)
ergibt sich aus (5.5) und (5.6):
R(xl)= CI(Co -Cz) 100(%)
Co(CI -Cz)
(5.7)
wobei C/Cn das Anreicherungsverhltnis bedeutet. Mit Hilfe der Kenngre

Wertstoffausbringen lt sich der technologische Erfolg eines Aggregates, eines
Verfahrens oder eines gesamten Prozesses beschreiben.
5.1.1
Zerkleinerung
Zerkleinem ist das berfhren eines Aufgabegutes in eine feinere Krnung. Jede
Zerkleinerung dient der spezifischen Oberflchenvergrerung. Fr die Auswahl
der richtigen Zerkleinerungsmaschine werden folgende Informationen bentigt:
- die physikalischen Eigenschaften der zu zerkleinemden Stoffe wie Ausgangskrnung, Aufbau, Hrte, Sprdigkeit und Spaltbarkeit,
- der Verwendungszweck, wie z.B. weiteres Aufbereiten oder chemische Reaktion,
- die geforderten Eigenschaften des Fertiggutes wie Komgrenverteilung,
Komform, gewnschter Schwerpunkt eines Komgrenbereiches oder auch
selektiv zerkleinertes Fertiggut
Roststab
Rotor
359
Schlag- Messer- Schwingklappe

hammer brcke (Schrotlauslauf)
Bild 5.2. Schematische Darstellung einer Hammermhle der Fa.Svedala Arbra [5.9]
Die einzelnen Zerkleinerungsmaschinen, die in der Abfallwirtschaft getestet und

seit ca. 20 Jahren auf einen hohen Entwicklungsstand gebracht worden sind, sollen
hier nur prinzipiell und mit ihren Vor- und Nachteilen im Hinblick auf eine Recyclinganlage vorgestellt werden.
5.1.1.1
Hammermhlen
Fr die Zerkleinerung von Autowracks, Haus-, Gewerbe-, Holz- und Papierabflillen haben sich Hammermhlen bewhrt, die sich prinzipiell nur durch den Aufbau
des Rotors unterscheiden.
Es wird zwischen horizontalen und vertikalen Hammermhlen mit flexibel angebrachten Hmmern differenziert. In Bild 5.2. ist eine horizontale Hammermhle
schematisch dargestellt.
Nach diesem Grundprinzip sind eine Reihe von Mhlen in Kompost-, Recycling- und Deponieanlagen in Betrieb, so da umfangreiche Erfahrungen bei unterschiedlichen Abfallzusammensetzungen gesammelt werden konnten.
Die vertikale Version der Hammermhle ist durch einen mit Schlaghmmern
bestckten, vertikalen Rotor ( Bild 5.3.), gekennzeichnet. Dieser Mhlentyp ist
Ende der filnfziger Jahre eigens fi1r die Aufbereitung von Haushaltsabflillen konzipiert worden. Um den anflinglich zu geringen Durchsatz zu erhhen, wird die
Luft aus der Mhle ber den Austrag abgesaugt. Dadurch knnen auch besonders
leichte Abfallfraktionen wie Papier, Kunststoffe etc. schnell und mit hohen Durchstzen zerkleinert werden.
Da die Vertikal-Hammermhle keine Komgrenbegrenzung durch einen Rost
besitzt, kann die Komgrenverteilung durch die Anzahl der Hmmer verndert
werden. Aus der Erhhung der Hammerzahl resultiert ein feineres Korn und ein
sinkender Gesamtdurchsatz pro Zeiteinheit. Da kein Rost vorhanden ist, mu,
damit die Komgre des Austrages innerhalb einer akzeptablen Toleranz bleibt,
ein genau berprfbarer Abstand von der untersten Hammerstation zur Mhlenwand eingehalten werden.
360
BETONSOO<El
Bild 5.3. Schnitt durch die Vertikal-Hammermhle der Fa. Tollemache [5.10]
Eine Sonderform stellt der Schlagwalzenbrecher dar, der in der Aufbereitung von
Baurestmassen bevorzugt als erste Zerkleinerungsstufe eingesetzt wird.
Beim Schlagwalzenbrecher wird das zu brechende Gut horizontal mittels eines
Kratzkettenfrderers dem Brecher zugefUhrt Die ber dem Frderer schnell rotierende Schlagwalze zerkleinert das Material und trgt es in Frderrichtung gem
Bild 5.4. aus. Vorteil dieses Brechertyps sind die niedrige Bauweise und die gradlinige Transportrichtung. Das Material wird ebenerdig auf das Kratzkettenfrderband aufgegeben. Anfahrrampen sowie Trichter sind nicht notwendig. Durch
Beibehaltung der Transportrichtung ist der Brecher unempfindlich gegen Strungen durch Bewehrungsteile.
5.1.1.2
Prallbrecher
Der Prallbrecher (Bild 5.5.) besteht aus einem mehrteiligen, aus Blech oder Profilstahl geschweiten Gehuse, dessen Innenflchen mit Verschleiplatten (Prallplatten) belegt sind. Die schnell umlaufende Walze (500 bis 1 000 min- 1) ist mit
mehreren auswechselbaren Pralleisten aus verschleifestem Stahl bestckt. Die
Walze luft in Wlzlagern, die an der Gehusewand arretiert sind. Die Prallplatten
sind hngend ber Spindeln verstellbar gelagert. Sowohl der Abstand zwischen
den Prallplatten und den Pralleisten als auch die Neigung der Prallplatten knnen
verndert werden. Bei Eintritt von nicht zerkleinerbaren Bestandteilen in den
Prallraum knnen die Prallplatten nach oben ausweichen und die Teile nach unten
ausgetragen werden. Prallbrecher werden von oben beschickt, wobei das gebrochene Gut nach unten ausgetragen wird [5.153]. In Bild 5.5. ist die Zerkleinerungswirkung eines Prallbrechers dargestellt.
361
Bild 5.4. Schematische Darstellung eines Schlagwalzenbrechers [5 .12]
Asphaltaufbruch
Aufgabe bis 1300 mm Kantenlnge, ca. l 00-400 mm Dicke
Geschlossener Kreislauf
II. Betonaufbruch
Aufgabe bis l 000 mm Kantenlnge, ca. 300-600 mm Dicke
Geschlossener Kreislauf
Bild 5.5. Schematische Darstellung eines Prallbrechers der Fa. Bhringer [5.154]
I.
Prallbrecher werden von oben ber Einfillltrichter und Beschickungsbnder mit

dem zu brechenden Gut beaufschlagt. Das Material wird im Prallbrecher von den
Schlagleisten des Rotors erfat (v = 25 bis 40 rnls) und gegen die oberhalb des
Rotors liegenden Prallplatten geschleudert. Die Prallplatten sind so angeordnet,
da das Brechgut in den Schlagkreis zurckgeschleudert wird. Dieser Vorgang
wiederholt sich solange, bis das Gut ausreichend zerkleinert ist, um den Spalt
zwischen dem Rotor und den Prallplatten zu passieren. Bei Prallbrechern ist zu
362
Bild 5.6. Zerkleinerungsprinzip bei einer Prallmhle [5.12]
beachten, da z.B. bei der Bauschuttaufbereitung keine Betonteile mit zu langen

Bewehrungsteilen aufgegeben werden, da sich diese um den Rotor wickeln und zu
einem Stillstand der Anlage fiihren knnen.
5.1.1.3
Schneidmhlen und Rotorscheren
Im Gegensatz zu den Prallbrechern und Hammermhlen, die bis zu 1 200 U/min

und am Hammerende Geschwindigkeiten bis zu 70 m/s aufweisen, gehrt die
Schneidmhle und Rotorschere, auch als Schneidscherwalzen bezeichnet, zu den
langsam laufenden Mhlen. Die Drehzahl der Welle betrgt zwischen 20 und
60 U/min. Die Mhle kann mit horizontal liegender Einzel- oder Doppelwelle
ausgestattet sein. Durch die gegensinnige Drehrichtung der messerbestckten
Doppelwellen bzw. der Einzelwelle gegen einen Schneidkamm wird das aufliegende Material zwangseingezogen. Die Zerkleinerung erfolgt zwischen den
Schneidwerkzeugen, und zwar weitgehend unabhngig davon, ob es sich um weiche, elastische oder harte Materialien handelt (vgl. Bild 5.7.).
Der Zerkleinerungsgrad wird mit der Wahl des Werkzeugmesserabstandes bzw.
durch die Zahnbreite bei der Rotorschere festgelegt. Fr die Zerkleinerung von
Hausmll betrgt der angestrebte Abstand bei Rotorscheren 0,1 mm und sollte, um
einen guten Aufbereitungserfolg zu garantieren, 0,8 mm nicht berschreiten. Bei
unzureichendem Zerkleinerungsgrad oder ungleichmiger Komverteilung lassen
sich die Aggregate in mehreren Stufen hintereinander schalten.
Um einen hohen Durchsatz zu gewhrleisten, mu bei sperrigem und voluminsem Material wie Haus- und Gewerbeabfall dieser durch hydraulische Pressen
auf die Schneidwerkzeuge gepret werden. Schwere Metallstcke und andere
unzerkleinerbare Bestandteile werden nicht zerkleinert. Beim berschreiten der
zulssigen Motorleistung gibt es bei der Rotorschere eine automatische Reversierung. Das Material mu dann per Hand entfernt werden.
363
Bild 5.7. Rotoraufbau einer Herbold-Schneidemhle [5.12]
Die Praxis bei Sortieranlagen mit einer Rotorschere hat gezeigt, da es gnstiger
ist, wenn harte und sperrige Bestandteile wie Metalle, Reifen mit Felgen, aber
auch Teppiche vor dem Einlaufmanuell entfernt werden.
Eine bessere Einhaltung der Komgrenklassen wird durch Einsatz von
schnellaufenden Trommelschneidmhlen mit Siebeinstzen erreicht. Bei diesen
Aggregaten fiihren jedoch bereits geringe Anteile abrasiver Stoffe zu hohem
Verschlei der Schneidmesser. Je nach Siebeinstzen sind Durchsatzleistungen bis
zu 3 Mg/h mglich. Das Korn zeichnet sich durch exakte Form der Schnittkante
und enge Komklasse aus, was fiir das Flieverhalten und damit fiir die Frderung
in Schnecken, Mischem, Vorlagebunkern etc. vorteilhaft ist. Vorwiegendes Einsatzgebiet fiir Trommelschneidmhlen ist die Zerkleinerung von Kunststofffraktionen.
5.1.1.4
Cascadenmhlen
Bei der Cascadenmhle handelt es sich um eine langsam rotierende, kurze Drehtrommel mit Durchmessern von 4 bis 7,2 m. Das Verhltnis Durchmesser zu Lnge betrgt ca. 3: 1. Die Stirnwnde sind leicht konisch geneigt.
Der Ein- und Austrag erfolgt durch die in den Stirnwnden angeflanschten Lagerzapfen. Das Innere der Drehtrommel, einschlielich der Lagerzapfen, ist mit
einer Panzerung aus vergtetem Stahlgu ausgekleidet.
Der Mhlenraum, schematisch dargestellt in Bild 5.8., ist zu ca. 17 % mit
Stahlkugeln gefiillt. Diese Kugeln bilden bei optimalen Drehzahlen zwischen 14
und 20 U/min zusammen mit dem Mahlgut eine geneigte Oberflche, an der die
Mahlkrper abrollen. Teilweise fallen die Kugeln kataraktartig auf das Mahlgut
Durch den Reib- und Walzvorgang zwischen Stahlkugeln und Abfallbestandteilen
erfolgt eine Zerkleinerung.
Durch Lcher in der Mhlenstirnwand werden die eingegebenen Stoffe beim
Erreichen der gewnschten Komgre ausgetragen. Auch die Stahlkugeln verlas-
364
.
Bild 5.8. Schematische Darstellung der Casca

Sprache

AbFall Wirtschaft

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Beschreibung:

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Beschreibung:

Copyright:

Verfügbare Formate

AbFall Wirtschaft

Hochgeladen von

Beschreibung:

Copyright:

Verfügbare Formate

Bilitewski Hrdtle Marek

Springer-V erlag Berlin Heidelberg GmbH

B. Bilitewski G. Hrdtle K. Marek

Mit 361 Abbildungen und 130 Tabellen

Prof. Dr.-Ing. Bernd Bilitewski

DipI.-Ing. Georg Hrdtle

Die Deutsche Bibliothek- CIP-Einheitsaufnahme

UrsprQnglich erschienen bei Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York 2000

Zielsetzungen zur Zeit noch keine Planungssicherheit garantierende Rolle im

Allen Mitarbeitern der Ingenieurgesellschaft INTECUS, die an der berarbeitung

Berlin und Dresden, 2000

Prof. Dr.-Ing. Bernd Bilitewski

1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft ................................................................... 1

2 Der Abfall .......................................................................................................... 27

2.2.1 Hausmll, Sperrmll und hausmllhnliche Gewerbeabililie .............. 32

3.4.3 Sammelstellen und Zwischenlager ..................................................... 126

4.2.6 Trocknungsverfahren .......................................................................... 282

5 Recycling von Abfllen .................................................................................. 355

5 .1.3 .5 Dichtesortierung ..................................................................... 3 81

6 Mglichkeiten der Abfallvermeidung ........................................................... 495

7 Altlasten ........................................................................................................... 583

7.3.2.1 Auswertung von Archivmaterial... .......................................... 587

8.3 .6 Biologische Verfahren- Kompostierung und Vergrung .................. 642

1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft

B. Bilitewski et al., Abfallwirtschaft

1 Einf"hrung in die Abfallwirtschaft

Ll Geschichte der Abfallwirtschaft

1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft

emissionenaus der Mllverbrennung und Schwermetallbelastung des Kompostes),

1.1 Geschichte der Abfallwirtschaft

Schwierigkeiten dieses Produktes. Der Trend innerhalb der Hausmllentsorgung

1 EinfUhrung in die Abfallwirtschaft

handlungsanlagen und dadurch bedingtes zgerndes Handeln der kommunalen

1.2 Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen

1 Einrhrung in die Abfallwirtschaft

Das Verursacherprinzip ist als ein Grundsatz der Kostenzuordnung zu verstehen,

1.2 Umweltpolitische Prinzipien und Manahmen

umweltrelevante nderungen der

direkter ffentlicher Umweltschutz mit

Die umweltpolitischen Manahmen lassen sich auch wie folgt ordnen:

1 Einrhrung in die Abfallwirtschaft

Durch die Mitgliedschaft in der Europischen Gemeinschaft, als bergeordneter

1.3 Rechtliche Grundlagen

Die Gesetzgebung innerhalb der Bundesrepublik vollzieht sich auf verschiedenen

Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG)

Das Abfallgesetz wurde in seiner 1. Fassung 1972 als Abfallbeseitigungsgesetz

Im 3 des KrW-/AbfG wurden die europischen Abfallbegriffe inhaltlich und

1 Einfhrung in die Abfallwirtschaft

Anhang II A die Beseitigungsverfahren

- - - - - Anhang II B = Abflle zur Verwertung

Anhang II A = Abflle zur Beseitigung

1.3 Rechtliche Grundlagen

In 4 Abs. 1 wird die Zielhierarchie des Kreislaufwirtschaftsgesetzes) festgelegt

Vorrang hat die besser umweltvertrgliche Verwertung ( 6 Abs. 1S. 2)

Bild 1.3. Die Zielhierarchie des Kreislaufwirtschaftsgesetzes [1.22]

1 Einrhrung in die Abfallwirtschaft

1.3 Rechtliche Grundlagen

Technische Anleitung Abfall (TA Abfall)

Die Zweite allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz (TA Abfall) regelt

Technische Anleitung Siedlungsabfall (TA Siedlungsabfall)