Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Agradecimientos
Al Dr. Alejandro Cuauhtmoc Ramrez Reivich que me ayud a descubrir la importancia de la creatividad y la
innovacin en la ingeniera.
A mis sinodales Francisco Javier Solorio Ordaz, Mara del Pilar Corona Lira, Vicente Borja Ramrez y Marcelo
Lpez Parra por tomarse el tiempo suficiente para revisar mi trabajo, as como darme valiosos consejos para
mejorarlo.
A Andrs Huerta por ensearme los principios tcnicos de la refrigeracin y ser mi compaero de tesis.
A mi primo Mauricio Cano Blanco por ser uno de los primeros acercamientos que tuve con la ingeniera
mecnica, as como apoyarme durante mis estudios.
A Jess Marini por darme consejos en cuestiones de ingeniera sobre mi tesis y algunos otros sobre mi vida
profesional.
A Juan Romero por ser mi amigo y compaero durante todos los semestres en la Facultad, as como un gran
ingeniero.
A Sergio Arzamendi, Erick Castaeda, Reyes Huesca, Rodolfo Toledo, lvaro Ayala, Rolando Peralta, Isaac
Ramrez, Roberto Zenit, Prudencio Cabrera, Miguel Gallegos, Mariano Garca, Jorge Naude, Ortz Prado,
Franciso Cuenca y Eduardo Medina por ser parte fundamental en mi formacin como ingeniero.
A Marln Verenice Carmona Mrquez por ser una de las ms fuertes motivaciones para superarme da a da.
A Ricardo Jmenez y Thalia Lpez por ser mis mejores amigos.
A mis padres por sacrificar su dinero, su descanso, su tiempo, su esfuerzo, su diversin y su paciencia para
apoyarme durante toda mi vida y para lograr mi sueo de convertirme en ingeniero mecnico. Adems, por
ensearme tantas cosas en la vida y amarme sin pedir nada a cambio.
A mis hermanos, a los que admiro mucho, por estar siempre a mi lado y demostrarme la diversidad en los
caminos de la vida que pueden llevar a la felicidad.
ndice
1. Introduccin
2.2.Objetivos
2.3. Alcances
3. Marco terico
15
20
4. Diseo conceptual
23
23
4.2. Especificaciones
23
4.3. Propuestas
24
4.4. Evaluacin
30
40
40
43
46
49
49
6.2.Componentes
50
53
3
7. Conclusiones
55
57
Bibliografa y referencias
60
Anexos
62
Nomenclatura
rea superficial
nmero adimensional de Biot
capacidad calorfica volumtrica por encima del punto de congelacin
capacidad calorfica volumtrica por debajo del punto de congelacin
Longitud caracterstica
coeficiente convectivo o de pelcula
entalpa
cambio volumtrico de entalpa entre la temperatura inicial y la temperatura final
conductividad trmica
conductividad trmica por debajo del punto de congelacin
entalpa volumtrica de fusin
entalpa volumtrica de ebullicin
flujo msico
nmero adimensional de Nusselt
factor geomtrico
nmero adimensional de Plank
potencia calorfica o calor transferido por unidad de tiempo
factor geomtrico
factor geomtrico
nmero adimensional de Reynolds
factor geomtrico
nmero adimensional de Stefan
temperatura de los alrededores
temperatura de congelacin
temperatura inicial
temperatura superficial
temperatura del medio de conveccin
tiempo de congelacin
potencia
emisividad
densidad
constante de Stefan-Boltzmann
1. Introduccin
Actualmente, las mquinas dispensadoras de hielo acopladas al refrigerador tienen el inconveniente que para
disponer del hielo en el momento que se requiere es necesario almacenarlo durante algn tiempo, por lo cual, el
hielo termina por tener un mal sabor y, si se vacan estos almacenes, tarda ms de una hora en fabricarse hielo
nuevo. Estos son algunos de los problemas que trato de resolver en esta tesis mediante el diseo conceptual de
una mquina de hielo rpido, entendiendo por rpido que sea capaz de producir hielo en menos de 10
minutos.
Es necesario aclarar que esta tesis es slo una parte de un proyecto mucho ms completo, el cual planea realizar
la ingeniera de detalle y la construccin de un prototipo funcional de una mquina de hielo rpida acoplada a
un refrigerador. Es por eso que el ingeniero mecnico Andrs Huerta Cruz colabor con la lluvia de ideas, as
como en la construccin del prototipo rpido de funcin que se presenta en el captulo 5. De aqu en adelante, al
utilizar la tercera persona me refiero a actividades, juicos o ideas que realizamos en conjunto (Andrs y yo); por
el contrario, al usar la primera persona me refiero a actividades, juicios o ideas que son completamente mas.
Este trabajo consta de 7 captulos.
En el captulo 2: expongo detalladamente el problema que trato de resolver, los objetivos planteados a lograr,
los alcances y el proceso de trabajo que utilic para realizar este trabajo.
En el captulo 3: expongo un breve resumen de los temas relevantes de lo que considero necesario para que el
lector sea capaz de entender este trabajo.
En el captulo 4: identifico con detalle las necesidades de la mquina de hielo y con base en estas, asigno
especificaciones al concepto final que si bien no son categricas, me sirvieron de gua para el diseo; se
presentan las principales propuestas consideradas para la mquina de hielo y su respectiva evaluacin en cuanto
al cumplimiento de las especificaciones.
En el captulo 5: se presentan las consideraciones de diseo y los pasos fabricacin de un prototipo rpido de
funcin que se consider necesario para corroborar la rpida congelacin de la propuesta elegida, as como la
evaluacin y el conocimiento obtenido a partir del mismo.
En el captulo 6: presento el concepto final de la mquina de hielo, sus componentes, su principio de
funcionamiento y la produccin estimada de hielo.
En el captulo 7: presento mis conclusiones, as como algunas recomendaciones para la continuacin de este
proyecto.
Estas situaciones se han identificado como oportunidades para mejorar la mquina de hielo en el refrigerador
domstico mediante un aumento drstico en la velocidad de congelacin de la mquina.
2.2. Objetivos
Explorar, proponer y evaluar de manera tcnica y econmica diversos mtodos para fabricar hielo fresco a una
velocidad mucho mayor que en la actualidad, para despus elegir el ms adecuado y disear de manera
conceptual una mquina de hielo, acoplada a un refrigerador domstico, que sea capaz de fabricarlo en cuestin
de minutos.
2.3. Alcances
El resultado de esta tesis ser la generacin de una propuesta a nivel conceptual de una mquina de hielo rpido
capaz de acoplarse con facilidad a un refrigerador, as como la documentacin que sustenta la eleccin de esta
propuesta desde un punto de vista tcnico y econmico. La ingeniera de detalle queda fuera del alcance de esta
tesis.
3. Marco terico
3.1. El refrigerador domstico
El refrigerador domstico es un electrodomstico que consiste en un armario aislado trmicamente que, por lo
general, se compone de dos compartimientos: el compartimiento de comida fresca, con temperaturas que van de
1.7 a 4.4 C y el compartimiento de congelacin, con temperaturas que van de -17.7 a -23 C. Su aplicacin
usual es la conservacin de alimentos y el enfriamiento de bebidas para su consumo ms agradable aunque
algunas mquinas modernas tienen dispensadores de agua y son capaces de producir hielos de manera
automtica.
Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor
Todos los refrigeradores domsticos utilizan el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor. En su forma
ideal, este ciclo se compone de 4 procesos para un fluido de trabajo llamado refrigerante:
1-2
2-3
3-4
4-1
capilar. La temperatura del refrigerante desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante
este proceso. El refrigerante entra al evaporador en el estado 4 como un vapor hmedo de baja calidad, y se
evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor
saturado y vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.
En la prctica, no es posible controlar el estado del refrigerante con tanta precisin como para que entre al
compresor como vapor saturado. En cambio, es fcil disear el sistema de modo que el refrigerante se
sobrecaliente ligeramente en la entrada del compresor. Este ligero sobrecalentamiento asegura que el
refrigerante se evapore por completo cuando entra al compresor. Tambin, la lnea que conecta al evaporador
con el compresor suele ser muy larga; por lo tanto, la cada de presin ocasionada por la friccin del fluido y la
transferencia de calor de los alrededores al refrigerante pueden ser muy significativas. El resultado del
sobrecalentamiento, de la ganancia de calor en la lnea de conexin y las cadas de presin en el evaporador y la
lnea de conexin, consiste en un incremento en el volumen especfico y, por consiguiente, en un incremento en
los requerimientos de entrada de potencia al compresor puesto que el trabajo de flujo estacionario es
proporcional al volumen especfico.
El proceso de compresin real incluir efectos de friccin, los cuales incrementan la entropa y la transferencia
de calor, lo que puede aumentar o disminuir la entropa, dependiendo de la direccin. Por consiguiente, la
entropa del refrigerante puede incrementarse (proceso 1-2) o disminuir (proceso 1-2) durante un proceso de
compresin real, dependiendo del predominio de los efectos.
En el caso ideal, se supone que el refrigerante sale del condensador como lquido saturado a la presin de salida
del compresor. En realidad, es inevitable tener cierta cada de presin en el condensador, as como en las lneas
que lo conectan con el compresor y la vlvula de estrangulamiento. Adems, no es fcil ejecutar el proceso de
condensacin con tal precisin como para que el refrigerante sea un lquido saturado al final, y es indeseable
enviar el refrigerante a la vlvula de estrangulamiento antes de que se condense por completo. En consecuencia,
el refrigerante se subenfra un poco antes de que entre a la vlvula de estrangulamiento. La vlvula de
estrangulamiento y el evaporador se localizan muy cerca el uno del otro, de modo que la cada de presin en la
lnea de conexin es pequea. [1]
Evaporador
El evaporador es la superficie que absorbe calor proveniente de los alimentos y puede ser de tiro natural o tiro
forzado. Los evaporadores de tiro natural utilizan las corrientes de conveccin natural para hacer circular el aire
9
a travs del espacio refrigerado; mientras que, los evaporadores de tiro forzado utilizan ventiladores para mover
el aire a travs del evaporador. El ventilador mejora la eficiencia del evaporador y permite reducir su tamao;
sin embargo, algunos evaporadores se fabrican de tiro natural por economa y simplicidad.
Los evaporadores de tiro forzado estn hechos de una tubera enrollada, de cobre o aluminio, con aletas de
aluminio.
10
Figura 3.4. Evaporador de tiro natural [2]
Dado que el evaporador est a menor temperatura que los alrededores, la humedad del aire se condensa en l y
eventualmente, se congela y se forma escarcha en el evaporador. Esta escarcha debe ser retirada pues entorpece
la transferencia de calor del evaporador, lo que resulta en un sistema menos eficiente. Se puede retirar la
escarcha de manera manual al apagar la unidad, retirar la comida y utilizar el calor del cuarto o algn calentador
externo; sin embargo, hay refrigeradores que retiran la escarcha de manera automtica mediante una resistencia
elctrica cercana al evaporador. [2]
Compresor
Los compresores usados en refrigeradores domsticos son de desplazamiento positivo, ya sean reciprocantes o
rotatorios, y estn hermticamente sellados (mediante soldadura). Van de 1/10 a 1/3 HP segn el tamao del
electrodomstico. Ellos tienen tubera de cobre o acero y por lo comn, tiene un dimetro exterior de 1/4, 5/16
o 3/8 de pulgada. Este tipo de compresores no requieren mantenimiento y estn hechos para durar 20 aos o
ms.
El compresor est localizado en la parte inferior del refrigerador y se puede acceder a l por detrs. Los
compresores estn internamente montados en resortes y externamente en unas patas de caucho para mitigar las
vibraciones.
Para mantener el control de la temperatura en el refrigerador y congelador, se utiliza un termostato. ste mide la
temperatura del suministro de aire en el congelador en los refrigeradores que remueven la escarcha de manera
automtica; en los refrigeradores con doble evaporador, mide la temperatura en la tubera del evaporador en el
compartimiento de comida fresca; y en los que la remocin de la escarcha es manual, mide la temperatura del
evaporador en el congelador. Una vez que se alcanza una cierta temperatura, el termostato interrumpe la
corriente elctrica en el compresor y ste deja de funcionar. [2]
11
12
Antes del tubo capilar, suele soldarse un filtro deshidratador que retiene partculas no deseadas y la humedad
del refrigerante, esto con la finalidad de evitar que la humedad se congele en el tubo capilar o alguna otra
partcula entre y obstruya el mismo. [3]
-26.06C
101.08C
4060.3kPa (abs)
217.2kJ/kg
0
1200
No
1000ppm
13
La cantidad de hielo que una mquina de hielo de un refrigerador domstico puede producir depende de
numerosos factores como la temperatura del congelador, la carga trmica en el dispositivo, y el nmero de
veces y el tiempo que la puerta del congelador es o permanece abierta. Una mquina de este tipo produce, por lo
comn, entre 3 y 5 libras de hielo por da, dependiendo del modelo y de las condiciones ya mencionadas. [2]
14
Las hojuelas de hielo son hechas normalmente en un cilindro vertical que est refrigerado por medio de un
evaporador en el exterior. Dentro del cilindro se mantiene un cierto nivel de agua. Un transportador helicoidal
est girando constantemente dentro del cilindro y raspando el hielo formado en la superficie del evaporador.
Este transportador helicoidal lleva al hielo hasta arriba del cilindro, para despus salir de l y caer por accin de
la gravedad hasta el compartimiento de almacenamiento. En algunas mquinas modernas de hojuelas de hielo,
las aspas de la trasportadora helicoidal aumentan la presin del hielo aguas abajo para que el hielo sea extruido
o cortado a la salida para obtener distintas geometras de hielo y tamaos de hielo. Es posible obtener pepitas
de hielo con este mtodo.
Figura 3.12. Esquema
de una mquina de
hielo en hojuelas [19]
Para mover el transportador helicoidal se usa un arreglo de engranes al que se le transmite la potencia mediante
un motor elctrico (con una reduccin de 1725 a 9 o 16 rpm), que puede estar situado en la parte de arriba del
15
transportador o debajo de ste. Entre el eje del transportador y motor engranado, debe existir un sello. Cuando
el motor engranado est en la parte de arriba, el sello evitar la entrada de aceite que contamine el hielo; por el
contrario, si el motor engranado se sita por debajo, el sello evitar la entrada de agua a la caja de engranes.
El nivel del agua en el evaporador es determinador mediante una vlvula de flotador localizada encima del
evaporador.
El ciclo de refrigeracin en estas mquinas es sencillo. Una vlvula de expansin termosttica, una vlvula
automtica de expansin o un tubo capilar pueden ser usados. Sin embargo, las mquinas modernas incorporan
vlvulas de expansin termosttica por cuestiones de eficiencia y capacidad. Cuando se usan este tipo de
vlvulas, incrementos de 3 o 4F son comunes en el sobrecalentamiento del refrigerante.
Por lo comn, el evaporador es un cilindro metlico envuelto por la tubera del refrigerante y con ms de una
vlvula de expansin usada en paralelo para una mejor distribucin del refrigerante a travs del evaporador. El
cilindro puede estar hecho de latn, cobre o acero inoxidable. El cilindro y la tubera estn cubiertos de
aislamiento rgido. El resto del sistema de refrigeracin no es diferente de cualquier otro, conteniendo una lnea
de succin, un compresor, un condensador enfriado por aire o agua, lnea de lquido, una vlvula de expansin y
un evaporador. Una vlvula de regulacin de presin en el evaporador es usada para prevenir una presin
mnima en el evaporador. Una vlvula automtica de expansin es usada cuando se requiere una presin
constante en el evaporador. [2]
16
Estos sistemas ya no se fabrican, sin embargo, es posible encontrar algunos de stos en operacin. [2]
Cubos de hielo hechos en molde
En este mtodo, se roca agua o se circula agua a travs de un evaporador que tiene la geometra final deseada
de los cubos. El agua que no se congela, cae en un colector para posteriormente ser recirculada. Una vez que el
hielo est hecho, inicia el ciclo de descongelamiento y los hielos caen. El evaporador puede ser vertical u
horizontal. Suele usarse el mismo refrigerante para el ciclo de descongelamiento, esto puede llevarse a cabo
mediante una vlvula inversora de cuatro vas.
Cuando el evaporador es horizontal el agua es rociada dentro del evaporador; mientras que, cuando el
evaporador es horizontal, se deja circular agua a travs del evaporador. Si el flujo de agua es muy lento, los
minerales pueden congelarse, lo que resultara en un hielo nublado.
17
Figura 3.16. Esquema de una mquina de cubos de hielo con evaporador vertical [2]
En los evaporadores verticales, se tiene una pequea abertura en cada celda para que el agua pueda circular sin
ningn problema a travs de toda el rea superficial del molde. [2]
18
Conforme el agua se congela, el nivel del reservorio de agua va cayendo hasta que una vlvula de flotador
detiene la circulacin del agua. Para el ciclo de descongelamiento se utiliza el mismo refrigerante de la tubera
de cobre. Se pude hacer circular agua a travs de la tubera de cobre para aumentar la transferencia de calor
durante el ciclo de descongelamiento. [2]
19
R-508b
R-404a
(46/54% en peso)
-88.27C
14C
3926kPa (abs)
168.2kJ/kg
(44/52/4% en peso)
-46.45C
72.07C
3731.05kPa (abs)
202.1kJ/kg
0
20
13326
No
1000ppm
3922
No
1000ppm
21
22
4. Diseo Conceptual
4.1. Identificacin de necesidades
La nica necesidad obligatoria, dada por la empresa Mabe, para la mquina de hielo fue una produccin de
hielo ms rpida que la actual. Sin embargo decid incluir otras necesidades que consider necesarias para
lograr un xito comercial, las cuales inclu debido a experiencias y deseos de nuestros posibles consumidores y
a m conocimiento sobre la refrigeracin.
En la siguiente tabla enumero las necesidades. Us una escala de 1 a 4 donde 1 representa a las necesidades de
mayor importancia; mientras que, 4 las de menor importancia.
Nmero
1
2
3
4
5
6
La mquina
La mquina
La mquina
La mquina
Los hielos
Los hielos
Necesidad
debe producir hielo rpido
debe acoplarse fcilmente al refrigerador
debe ser pequea
debe tener un bajo costo de produccin
deben tener un tamao considerable
deben ser frescos y no tener un mal sabor
Importancia relativa
2
3
3
4
1
1
4.2. Especificaciones
Considerando las necesidades ya mencionadas, Establec las especificaciones que se muestran en la siguiente
tabla. Cada especificacin est respaldada por una o ms necesidades, por lo que la importancia relativa de una
especificacin proviene de su respectiva necesidad. Adems, le asign una mtrica y un valor ideal de sta a
cada especificacin con el fin de tener parmetros medibles para saber si se cumplen o no las especificaciones.
Nmero
Especificacin
Unidades
2
3
4
6
7
Masa
Tiempo de almacenamiento
antes del consumo
Importancia
relativa
2
Necesidad
Minutos
Valor
ideal
10
Elementos
Litros
Pesos
mexicanos
Gramos
Minutos
12.6
2000
3
4
3
4
15
0
1
1
5
6
23
4.3. Propuestas
Los mecanismos de transferencia de calor son la conduccin, conveccin y radiacin. Considerando un estado
estacionario y transferencia unidireccional se pueden enunciar tres leyes bsicas para la transferencia de calor:
-
donde es el coeficiente de pelcula o convectivo y, por lo general, ste se incrementa con un aumento
de la conductividad trmica, la velocidad, la densidad, el calor especfico del fluido y disminuye con un
aumento en la viscosidad del fluido.
-
) [9]
Aunque las ecuaciones anteriores tienen muchsimas restricciones, nos pueden dar una visin general de las
acciones para acelerar la transferencia de calor y, por lo tanto, reducir el tiempo de congelacin que es nuestro
objetivo primordial. Enseguida, enuncio esas acciones para acelerar la transferencia de calor:
1. Disminuir la temperatura del medio de enfriamiento,
2. Aumentar el rea superficial o de contacto,
3. Aumentar el coeficiente convectivo con una buena seleccin de fluido (aumento de la densidad,
aumento del calor especfico, aumento de la conductividad trmica y disminucin de la densidad)
y/o aumentando su velocidad,
4. Aumentar la conductividad trmica con una buena seleccin de materiales,
5. Reducir espesores que nos generen resistencias trmicas,
Tomando en cuenta estas acciones y durante numerosas sesiones de lluvias de ideas se consideraron las
siguientes propuestas como mtodos de congelacin para la solucin del problema:
Propuesta I
Esta propuesta consiste en la utilizacin de un ventilador para mover un flujo extremadamente rpido de aire a
travs del evaporador, de modo que el flujo resultante de aire fro tenga un coeficiente convectivo alto y sea
capaz de congelar, en poco tiempo, el agua almacenada en un molde metlico para formar hielos macizos (con
forma de cubo, cilindro, media luna, etc.).
24
25
Propuesta II
Esta propuesta consiste en la sustitucin del evaporador por un molde-evaporador que sera un molde
metlico capaz de contener el agua a congelarse y, al mismo tiempo, permitir el paso del refrigerante a travs
del contenedor de agua pero sin que el refrigerante est en contacto directo con el agua o se fugue al ambiente.
El mtodo se propone debido a que el coeficiente convectivo de los fluidos en ebullicin tiene un rango de
. [9]
Propuesta III
Esta propuesta consiste en la utilizacin una boquilla pulverizadora para formar pequeas gotas de agua, de
modo que el rea superficial por volumen se maximice, y al mismo tiempo hacer pasar una corriente de aire fro
para congelar estas gotas de agua. Posteriormente, las gotas congeladas de agua caeran a un molde metlico
(con forma de cubo, media luna, cilindro, etc) y una vez lleno el molde, se comprimiran de manera mecnica
las gotas de agua congelada para formar un hielo macizo. Esta propuesta utilizara un sistema de refrigeracin
simple con un evaporador en paralelo.
26
27
Propuesta V
Esta propuesta es una combinacin del sistema de refrigeracin utilizado en la propuesta IV (un sistema de
refrigeracin en cascada con un evaporador en paralelo y refrigerante R-404a para la etapa de baja temperatura)
y la propuesta II (un molde-evaporador por el que pasa refrigerante para congelar el agua contenida en un molde
metlico). La idea es combinar un alto coeficiente convectivo y una gran diferencia de temperatura entre el
fluido de enfriamiento y el agua.
Propuesta VI
Esta propuesta es casi en su totalidad igual a la propuesta IV slo que en lugar de utilizar refrigerante R-404a
para la etapa de baja temperatura, se utilizara R-508b que tiene un punto de ebullicin mucho menor, lo que
aumentara la diferencia de temperaturas y, a su vez, disminuira todava ms el tiempo de congelacin.
Propuesta VII
Esta propuesta es casi en su totalidad igual a la propuesta V slo que en lugar de utilizar refrigerante R-404a
para la etapa de baja temperatura, se utilizara R-508b.
28
Debido a que el inters de Mabe es acoplar el sistema desarrollado al refrigerador casero, establec como
requisito aprovechar, como sistema de enfriamiento, el sistema de refrigeracin por compresin de vapor en el
refrigerador. Es por esta razn que no consider sistemas de enfriamiento por absorcin, con nitrgeno lquido,
con celdas Peltier u otros mtodos alternativos.
No consider utilizar mtodos basados en lquidos (aumento del coeficiente convectivo debido a las densidades
superiores de los lquidos sobre los gases) como fluidos de enfriamiento pues esa alternativa ya fue analizada y
desarrollada por Jess Marini y Mara Flores en su respectiva tesis de licenciatura que result en la utilizacin
de glicol de propileno como fluido de enfriamiento. [8]
A continuacin se presenta un resumen, en forma de tabla, de las propuestas ya mencionadas:
Propuesta
Sistema de
refrigeracin
Simple y
con dos
evaporadores en
paralelo
Simple y
con dos
evaporadores en
paralelo
Simple y
con dos
evaporadores en
paralelo
Refrigerante(s)
Fluido de
enfriamiento
Aire a alta
velocidad
Temperatura
del fluido C
-26.06
R-134a
R-134a
-26.06
R-134a
Aire a alta
velocidad
-26.06
IV
R-134a y R-404a
Aire a alta
velocidad
-46.45
R-134a y R-404a
R-404a
-46.45
VI
R-134a y R-508b
Aire a alta
velocidad
-88.27
VII
R-134a y R-508b
R-508b
-88.27
II
III
R-134a
Caractersticas
adicionales
El aire entra en
contacto con un
molde que
contiene los hielos
El refrigerante
entra en contacto
con un molde que
contiene los hielos
El aire entra en
contacto con gotas
de agua que caen a
un molde donde se
formarn los cubos
El aire entra en
contacto con un
molde que
contiene los hielos
El refrigerante
entra en contacto
con un molde que
contiene los hielos
El aire entra en
contacto con un
molde que
contiene los hielos
El refrigerante
entra en contacto
con un molde que
contiene los hielos
4.4. Evaluacin
Masa
Las propuestas I, II, IV, V, VI y VII cumplen puntualmente con la especificacin nmero 6 (hielo de
)
pues todas requieren de un molde metlico para fabricar hielos, por lo que el tamao del hielo depende
nicamente del diseo del molde. Por el contrario, la propuesta III no es capaz de formar un hielo macizo de
15.1g pues lo que se obtendra seran gotas de hielo (algo similar al granizo).
Una gota de lluvia en promedio tiene un dimetro de
que haciendo un clculo rpido de su masa:
(
)(
)(
Para darnos una mejor idea de a cunto equivale la esfera de hielo obtenida, se hace la siguiente divisin:
La cantidad obtenida seran las esferas necesarias para tener una masa de
. Como se observa, el tamao es
tan pequeo que prefer descartar esta propuesta por estar extremadamente alejada de la especificacin de la
masa, adems de que esta especificacin es de vital importancia. Al ser descartada, las dems propuestas
cumplen al 100% con la especificacin, de modo que no tiene sentido incluir esta especificacin para
continuar la evaluacin de las propuestas restantes.
Si se requiriera fabricar algo similar a la escarcha de hielo, este sera un mtodo muy interesante para lograrlo
pero ese no es el objetivo de mi tesis.
Tiempo de almacenamiento antes del consumo
De igual forma que con la anterior especificacin, se observa que en todas las propuestas restantes el hielo no
tiene la necesidad de almacenarse a menos que as lo requiriera nuestro consumidor, por lo que tampoco tiene
sentido incluir esta especificacin para continuar la evaluacin de las propuestas restantes.
30
Donde
y
y
y
son
Sin embargo, Cleland y Earle mejoraron el modelo de Plank incorporando correcciones para considerar la
prdida de calor sensible por encima del punto de congelacin y por debajo de ste, as como variaciones de la
temperatura durante el congelamiento. Regresiones fueron desarrolladas para estimar los parmetros
geomtricos P y R para placas infinitas, cilindros infinitos, esferas y bloques rectangulares. Los efectos de la
superficie en la transferencia de calor son considerados por medio del nmero de Biot, el nmero de Plank y el
nmero de Stefan.
El nmero de Biot se define de la siguiente forma:
La dimensin caracterstica se define como el doble de la distancia ms corta desde el centro trmico del objeto
hasta su superficie. Para una placa infinita, es el espesor; para un cilindro infinito o una esfera, es el
dimetro.
Mientras que los nmeros de Plank y de Stefan se definen como:
(
(
)
)
El tiempo estimado de congelacin, en este mtodo, es calculado con una versin modificada de la ecuacin de
Plank. Los factores geomtricos originales de la ecuacin de Plank son reemplazados con valores modificados
en funcin de los tres nmeros adimensionales antes mencionados. Adems, la entalpa volumtrica de fusin es
reemplazada por cambio de entalpa volumtrico del alimento,
, entre la temperatura inicial del alimento y
la temperatura final del centro (se asume como
). Por lo que la ecuacin modificada queda:
La ecuacin anterior est basada en un ajuste de informacin obtenida de experimentos donde la temperatura
final del centro era
. Cleland y Earle notaron que esta frmula no arroja buenos resultados cuando la
temperatura final es diferente de
, por lo que propusieron una frmula para diferentes temperaturas
finales del centro:
)*
)+
31
Donde
es el tiempo estimado de congelacin de una placa calculado por mtodo ya descrito,
el tiempo estimado de congelacin de la geometra irregular y es el factor de correccin. Cleland y Earle
desarrollaron expresiones para determinar este factor de correccin:
es
,
donde
32
)+
)+
( )
Y
33
La temperatura del fluido de enfriamiento, la consider como la temperatura de ebullicin del refrigerante que
cada propuesta utilizara a 1atm. Esta es la temperatura mnima recomendable cuando se trabaja con sistemas de
refrigeracin ya que una temperatura menor, implicara una presin menor a la atmosfrica y en caso de una
fuga, entrara aire y humedad al sistema.
Las propiedades del aire, del agua, del hielo y de los refrigerantes de cada propuesta se obtuvo de las siguientes
fuentes: [4, 5, 6, 7, 9].
La velocidad del aire en las propuestas que utilizan el mismo como fluido de enfriamiento, la consider de
que es la velocidad mxima alcanzable con ventiladores comerciales pequeos de 466 Watts.
Para obtener el coeficiente convectivo del aire utilic la correlacin emprica para el nmero de Nusselt
promedio, para conveccin forzada sobre cilindro cuadrado en flujo cruzado:
El problema para encontrar el coeficiente convectivo del refrigerante en ebullicin es que no existen en la
literatura correlaciones empricas para obtenerlo en flujo externo a travs de cilindros, por lo que consult
diversas fuentes y seleccion un coeficiente convectivo caracterstico de
. [11,12]
A continuacin presento unas hojas de Excel donde realic los clculos para cada propuesta de congelacin:
34
36
La propuesta I no cumple con la especificacin nmero 1 ya que congelara en 11.36 min que es ms de
,
sin embargo, se seguir contemplando en el anlisis de costos y volumen puesto que excede por muy poco dicha
especificacin.
Elementos adicionales, volumen y costos
Enlisto en las siguientes tablas los elementos que contienen cada propuesta, el costo total de cada uno, el costo
total, y el nmero adicional de componentes con respecto a una mquina de hielo actual. El molde y el moldeevaporador no se cuentan como componentes adicionales puesto que en la mquina de hielo actual tambin es
necesario un molde; por el contrario, para los costos s se considera puesto que el molde es de aluminio o acero
inoxidable, que son materiales mucho ms caros que el plstico utilizado para el molde de una mquina de hielo
actual.
Propuesta I
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (1m)
53
Molde
200 aluminio
362 (acero inoxidable)
Ventilador
800
5
Total componentes adicionales
Total costo
1827 (con molde de aluminio)
1989 (con molde acero de inoxidable)
Tabla 4.6. Componentes y costos de la propuesta I
Propuesta II
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (1m)
53
Molde-Evaporador
300 aluminio
543 (acero inoxidable)
4
Total componentes adicionales
Total
1127 (con molde de aluminio)
1370 (con molde acero de inoxidable)
Tabla 4.7. Componentes y costos de la propuesta II
Propuesta IV
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Intercambiador de calor de placas
1152
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (3m)
159
Ventilador
800
Molde
200 (aluminio)
362 (acero inoxidable)
Filtro deshidratador
Evaporador
Compresor 1/4 HP
Separador de aceite
Carga de R-404a (200gr)
Total componentes adicionales
Total
114
767
3442
536
36
11
7980 (con molde de aluminio)
8142 (con molde de acero inoxidable)
Propuesta V
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Intercambiador de calor de placas
1152
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (3m)
159
Molde-evaporador
300 (aluminio)
543 (acero inoxidable)
Filtro deshidratador
114
Compresor 1/4 HP
3442
Separador de aceite
536
Carga de R-404a (200gr)
36
9
Total componentes adicionales
6513 (con molde de aluminio)
Total
7749 (con molde de acero inoxidable)
Tabla 4.9. Componentes y costos de la propuesta V
Propuesta VI
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Intercambiador de calor de placas
1152
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (3m)
159
Ventilador
800
Molde
200 (aluminio)
362 (acero inoxidable)
Filtro deshidratador
114
Evaporador
767
Compresor 1/4 HP
3442
Separador de aceite
536
Carga de R-508b (200gr)
700
11
Total componentes adicionales
Total
38
Propuesta VII
Elementos adicionales
Costo [pesos mexicanos]
Intercambiador de calor de placas
1152
Vlvula de 3 vas
380
2 Vlvulas antirretorno
394
Tubera de cobre 5/16 (3m)
159
Molde-evaporador
300 (aluminio)
543 (acero inoxidable)
Filtro deshidratador
114
Compresor 1/4 HP
3442
Separador de aceite
536
Carga de R-508a (200gr)
700
9
Total componentes adicionales
7177 (con molde de aluminio)
Total
8413 (con molde de acero inoxidable)
Tabla 4.11. Componentes y costos de la propuesta VII
Seleccin final
En la evaluacin anterior, se observa que slo las propuestas I y II cumplen con las especificaciones de costo.
Las dems propuestas tienen valores muy por encima de las especificaciones, por lo que las descart para su
seleccin final.
En cuanto al nmero de componentes, los costos y el tiempo de congelacin, la propuesta II tiene un mejor
desempeo con respecto a las especificaciones, de modo que esta fue la propuesta a seguir desarrollando para el
proyecto.
La especificacin de volumen, ser algo que se analizar slo en la presentacin del concepto final.
39
5. Prototipo de funcin
A pesar haber estimado el tiempo de congelacin mediante el mtodo de Cleeland y Earle para la propuesta II
(captulo 4.4), se requiere una validacin experimental puesto que tom demasiadas consideraciones para
obtener estos clculos, por lo que decid construir un prototipo funcional con el principal objetivo de corroborar
un tiempo de congelacin pequeo antes de seguir con la ingeniera de detalle. Adems de que se puede obtener
otro tipo de informacin valiosa.
40
41
Figura 5.4.
Componentes listos
para soldarse.
5. Mediante un soplete que utiliza propileno como combustible y aporte de soldadura (aleacin de cobre, plata y
fsforo) se soldaron todas las piezas. Soldar el molde evaporador fue muy complicado, por lo que estuvo mucho
tiempo en contacto con la flama y esto ocasion una excesiva formacin de escoria en el interior y exterior del
mismo.
Modelo
Tipo
Refrigerante
Voltaje
Frecuencia nominal
Rango de temperatura de evaporacin
Potencia
Mxima presin de operacin
Desplazamiento
Dimetro
Carrera
Carga de aceite
Tipo de aceite
Peso (con carga de aceite)
EM3D60HLT
Compresor reciprocante
R-134a
para
5.19
21
15
150
ESTER/ISO10
7.6
Figura 5.8. a) Doblador para tubos de cobre de palanca y b) doblador de tubo de gusano
De igual manera que en el molde evaporador, se cortaron tubos de 3/16 y algunos tramos de 1/4 con un
cortador de disco; se removieron las rebabas con la lima de plstico; se doblaron los tubos con el doblador de
palanca o el de gusano; se expandieron algunos tramos de la tubera, utilizando un expansor universal, una
prensa para avellanar y un martillo de cabeza plana, con la finalidad de unir diferentes tramos de tubera; se
lijaron todas las partes que posteriormente se soldaran; y se soldaron los componentes con el mismo soplete de
propileno y aporte de soldadura.
44
Posteriormente, se colocaron dos manmetros para monitorear la presin entre el condensador y la salida del
compresor, la manguera del manmetro de alta presin (color rojo) se conect a una unin en T previamente
instalada en el sistema; y para monitorear la presin a la entrada del compresor, la manguera del manmetro de
baja presin (color azul) se conect al tubo de fbrica previsto para llenar de refrigerante el compresor.
Para detectar fugas en el sistema construido, lo presurizamos con aire comprimido y untamos jabn en las
conexiones soldadas de la tubera. Encontramos que se formaban burbujas en una de las conexiones del filtro
deshidratador, por lo que se reforz la soldadura en esa conexin. Se repiti la presurizacin del sistema pero
esta vez no se encontraron fugas. De todas formas, el sistema se dej presurizado un da entero para verificar
que no haba cada de presin en el manmetro y cerciorarse que no exista la menor fuga.
Para evitar la entrada de calor del ambiente al sistema de refrigeracin en la lnea de baja presin (salida del
tubo capilar y entrada del compresor), se cubri dicha lnea con aislante trmico y cinta de aislar.
45
Figura 5.12. a) Tanque de R-134a marca DuPont, b) tercera manguera de los manmetros
y c) ventilador utilizado para enfriar el condensador.
1
1
2
2
3
3
a
46
Tabla 5.2. Mediciones del experimento ms confiable
No existe una sola temperatura final del hielo, en realidad existe un gradiente de temperatura en el hielo. Se
trat de medir la temperatura final del centro pero no se logr una gran exactitud, sin embargo, muy cerca del
centro se alcanzaron temperaturas cercanas a los
y en la superficie del hielo se alcanzaron temperaturas
cercanas a los
. Cabe destacar que el hielo comienza a formarse en las paredes internas del moldeevaporador
Figura 5.13. Sistema de refrigeracin con el termopar: a) Termopar, b) molde evaporador con cables
del termopar y c) manmetros.
A pesar de no tener las mediciones precisas, se observ que la velocidad de congelacin del sistema aumentaba
conforme la temperatura ambiente era menor. Esto se debe a que la tasa de enfriamiento del condensador es
mucho mayor ya que el aire ambiente est ms fro. Adems, la temperatura del agua ser ms baja y, por lo
tanto, se tendr que retirar un poco menos de calor para congelarla.
Posterior a estas pruebas, se insert un delgado tubo de acero en el centro del molde evaporador con la finalidad
de retirar el hielo del mismo. Al tratar de retirar el hielo del molde-evaporador, a pesar de haberse derretido
cerca de las paredes de cobre, segua pegado en el fondo, lo que podra indicar que en el fondo queda atrapado
refrigerante lquido que sigue evaporndose, y por lo tanto, mantiene fra y congelada esa parte del hielo a pesar
de que el compresor no est en funcionamiento. Lo anterior es algo que debe considerarse a futuro, pues podra
ocasionar algunos problemas para retirar el hielo recin formado.
47
Sera interesante cuantificar, quizs en un prototipo ms cercano al concepto final y acoplado al refrigerador, el
gasto energtico del sistema para fabricar hielo y compararlo con el gasto energtico de las mquinas actuales
para fabricarlo y mantenerlo fro hasta su consumo.
48
El concepto presentado se enfoca principalmente en el mtodo para congelar el agua, por lo que otras cuestiones
como el llenado de agua del molde, retiro del hielo, su posible almacenamiento o la forma de despacharlo
podran variar o no se explican a profundidad.
49
A continuacin, presento una tabla con las especificaciones aproximadas de la propuesta final:
Especificacin
Tiempo de congelacin por
cada 5 cubos de hielo
Elementos adicionales a una
mquina actual
Volumen aproximado
Costo adicional a una mquina
de hielo actual
Masa del hielo
Tiempo de almacenamiento
del hielo antes del consumo
(el usuario podra decidir
almacenarlo)
Unidades
Minutos
Valor
5
Elementos
Litros
Pesos
mexicanos
Gramos
Minutos
1
1127
15
0
6.2. Componentes
A continuacin presento un render con vista explotada donde enlisto los componentes de la mquina de hielo y
ms adelante se explica a detalle cada uno de ellos:
50
1) Molde: es el componente encargado de contener el agua que ser congelada y por el que fluir el
refrigerante para transferir el calor. Propongo utilizar aluminio para el molde por su alta conductividad
trmica, as como por su compatibilidad con los alimentos. Tiene capacidad para 5 hielos aunque podra
modificarse hasta para 15 hielos (dependiendo de la potencia del compresor utilizado). Tiene dos tipos
de ranuras, unas en el centro para facilitar el llenado de agua del molde en caso de utilizar una sola
manguera de llenado; y unas en el costado donde la pala, para retirar los hielos, descansara para tener
una mayor rea de contacto para retirar los mismos.
51
2) Capa: es uno de los componentes encargados de evitar que el refrigerante escape al ambiente. Es de
aluminio e ira soldado al molde.
3) Tapn-capa: es uno de los componentes encargados de evitar que el refrigerante escape al ambiente. Es
de aluminio e ira soldado al molde, se requieren dos tapones-capas, uno en la parte frontal y otro en la
trasera del molde. Junto con la capa y molde forman lo que llamo molde-evaporador.
4) Tubo de cobre: Se requiere uno para la entrada y salida de refrigerante al molde evaporador, son de
cobre de 5/16 y van soldados a los tapones-capa.
52
6) Pala: Se encarga de retirar el hielo del molde-evaporador y est sostenida por un eje de acero
inoxidable. Est hecha de polipropileno.
53
Aunque, si el concepto final quiere utilizarse como una mquina de hielo independiente del refrigerador, slo
requerira de un sistema simple de refrigeracin.
1) El molde-evaporador estara conectado, por medio de los tubos de cobre, a un sistema de refrigeracin. Una
manguera de plstico llenara de agua uno de los compartimientos del molde hasta que, alcanzada cierta altura,
el agua fluira a travs de las ranuras centrales del molde hasta llenar los dems compartimientos.
2) El compresor entrara en funcionamiento, lo que hara fluir el refrigerante a travs del tubo de cobre de
entrada, luego a travs del molde y saliendo finalmente por el tubo de cobre de salida. Este flujo de refrigerante
absorbera el calor del agua a una tasa increble (esto debido a su alto coeficiente convectivo), lo que congelara
el agua.
54
3) Si el sistema de refrigeracin puede invertirse (esto se hace por medio de una vlvula de 4 vas), el
refrigerante fluira al revs y calentara los hielos slo lo necesario para que puedan ser retirados del molde por
la pala de polipropileno; por el contrario, si el sistema de refrigeracin no puede invertirse se requerira una
resistencia elctrica que calentara un poco el refrigerante para, a su vez, calentar los hielos y facilitar el retiro de
los mismos con la pala.
4) Los hielos caen a un pequeo espacio de almacenamiento o directo al usuario (a consideracin del objetivo
del producto final).
Donde el
, representa el calor mximo por unidad de tiempo que es capaz de absorber el flujo de
refrigerante promedio en un refrigerador domstico; mientras que, el es el calor por unidad de
tiempo que se requiere para que
de agua lquida a
se congele hasta
.
Se sabe que:
55
Donde
, es el flujo msico que es capaz de manejar un compresor de potencia promedio usado en un
refrigerador domstico. Y
es la entalpa de evaporizacin del refrigerante R-134a a
. El flujo
msico promedio se obtuvo de un catlogo electrnico de compresores [13] considerando los compresores
reciprocantes de
y
, que trabajan con
a
, con una temperatura de
en el
evaporador y que usan R-134a. El flujo promedio obtenido fue de
.
Mientras que:
Donde
es la masa del hielo,
es la entalpa de fusin del agua,
y
son el calor especfico
del agua lquida y del hielo respectivamente,
es la diferencia de temperatura de
a
y
la
diferencia de temperatura de a
y es el tiempo de congelacin calculado para dicha propuesta.
Sustituyendo los datos tenemos:
(
(
( ))
El resultado significa que acoplada esta propuesta a un refrigerador domstico promedio sera capaz de
producir hasta 10 hielos al mismo tiempo.
Si se repite el procedimiento anterior con el flujo msico promedio de un compresor de
, que es
, se obtiene que con este compresor la propuesta sera capaz de producir 4 hielos al mismo tiempo;
por el contrario, si se repite considerando el flujo msico de un compresor de
, que es
,
se obtiene que con este compresor el sistema sera capaz de producir 15 hielos al mismo tiempo. Aunque la
propuesta final tiene capacidad para 5 hielos, sera posible modificarla para una mayor cantidad de hielos.
Las consideraciones anteriores parten de que slo est pasando refrigerante a travs del molde-evaporador. Si el
refrigerador necesitara enfriarse al mismo tiempo que alguien requiriera producir hielos, es posible que le
mquina no tuviera el mismo rendimiento. Esto debe cuantificarse por medio de un prototipo a futuro.
56
7. Conclusiones
Los objetivos de m tesis se cumplieron a cabalidad: explor y propuse diversos mtodos de fabricar hielo
rpido, esto mediante una investigacin extensa de los mtodos utilizados actualmente para enfriar, una
comprensin del problema desde el punto de vista de la transferencia de calor y una lluvia de ideas que gener 7
propuestas; evalu las propuestas en cuanto a la facilidad de acoplamiento con un refrigerador, el tamao de
hielo producido, la velocidad de congelacin, el costo, etc.; con la evaluacin anterior, eleg la propuesta que
mejor cumpla con las especificaciones y se comprob el congelamiento rpido mediante una prototipo rpido
de funcin; y finalmente desarroll a nivel conceptual la propuesta elegida.
En cuanto a la necesidad de reducir el tiempo de espera del usuario para obtener hielo, este se reduce
drsticamente de ms de 2 horas a menos de 5 minutos. De esta forma, los hielos no necesitan ser almacenados
pues el usuario tiene que esperar una fraccin pequea de tiempo para tenerlos. Sin embargo, 5 minutos podran
ser molestos para ciertos usuarios, por lo que podra analizarse la opcin de tener un compartimiento de hielo y
que el usuario decida si la mquina estar trabajando hasta llenar el compartimiento o slo trabajar cuando el
usuario requiera hielos. En caso que la mquina de hielo como producto final tuviera un compartimiento de
almacenamiento de hielo, habra posibilidades de reducir su tamao pues al no requerir de un tiempo de espera
tan largo para producir hielo, la mquina podra trabajar en la produccin de hielo mientras los usuarios
consumen los pocos hielos en el compartimiento. Los hielos sern frescos, sin mal olor y mal sabor siempre y
cuando el usuario los produzca en el momento de su consumo o con poco tiempo de anticipacin a su consumo.
A pesar de que no lo inclu como objetivo, plante la posibilidad de que la mquina fuera capaz de reducir el
gasto energtico del refrigerador, ya que al producirse el hielo en el momento de su consumo, no se requerira
almacenarlo y mantenerlo fro durante horas o das. Esto slo puede comprobarse midiendo el gasto energtico
de un prototipo funcional acoplado a un refrigerador y comparndolo con el gasto energtico de producir y
almacenar hielo en un refrigerador domstico comn.
Una de las conclusiones, respecto al aumento del coeficiente convectivo para disminuir el tiempo de
congelacin, es que hay un cierto valor en el que ya no se obtiene gran beneficio de continuar aumentndolo. Lo
anterior lo muestro en la siguiente grfica que calcul a travs del mtodo de Cleland y Earle, considerando un
hielo cbico de
y una temperatura del fluido de enfriamiento de
pero variando el coeficiente
convectivo:
t congelacin [min]-f[W/K*m2]
14
13
12
11
10
9
8
7
0
2000
4000
6000
8000
10000
57
Figura 7.1. Tiempo de congelacin de un cubo de hielo de 20 g con respecto al coeficiente convectivo
Se observa claramente que aumentar el coeficiente convectivo de 4000 a 1000, no hace disminuir el tiempo de
congelacin ni siquiera medio minuto; por el contrario, en el rango de 0 a 2000 se observa que el tiempo de
congelacin disminuye de ms poco ms de 13 minutos a poco ms de 8 minutos. Esto puede explicarse si se
considera un sencillo modelo de transferencia de calor unidimensional en estado estable como el de la siguiente
figura (es slo una analoga sencilla para comprender mejor el fenmeno):
Si el ejemplo de la figura se modela como la analoga de las resistencias elctricas, la potencia calorfica queda
como:
Si nosotros, aumentamos indefinidamente el coeficiente convectivo ( ) del fluido de transferencia de calor (en
nuestro caso es el refrigerante), sera el equivalente a obtener el lmite de:
58
Como se observa en la ecuacin anterior, aun aumentando infinitamente el coeficiente convectivo de nuestro
fluido de transferencia, slo eliminamos una resistencia trmica ligada a ese mismo fluido; sin embargo, todava
tenemos la resistencia trmica del molde y de la mezcla cambiante de hielo y agua. La resistencia del molde,
para el caso de m diseo, es insignificante debido a la alta conductividad trmica del aluminio y al pequeo
espesor del molde.
Concluyo entonces, que la nica manera de aumentar ms la transferencia de calor, y por tanto disminuir el
tiempo de congelacin, es disminuir la resistencia trmica de la mezcla cambiante de hielo y agua o disminuir la
temperatura del refrigerante. Sin embargo, disminuir mucho la temperatura del refrigerante no resulta costeable
por el sistema de refrigeracin en cascada que se requiere, adems en la siguiente grfica se muestra un
comportamiento similar, aunque mucho menos marcado, al del coeficiente convectivo:
t congelacin[min]-T[C]
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
Figura 7.3. Tiempo de congelacin de un cubo de hielo de 20 g con respecto a la temperatura del
refrigerante.
La grfica la constru mediante el mtodo de Cleland y Earle, considerando un hielo cbico de 20 g, un
coeficiente convectivo de 3000
pero variando la temperatura del refrigerante.
Por otro lado, disminuir la resistencia trmica de la mezcla cambiante de hielo y agua es muy complicado. Se
requerira un hielo con un rea de transferencia de calor mxima, espesores mnimos o mantener en movimiento
la mezcla de agua y hielo. Sin embargo, si el hielo tiene un rea de transferencia muy grande o espesores
grandes, el hielo se derretir con mucha rapidez en un vaso; por otro lado, mantener en movimiento una mezcla
de hielo y agua es mecnicamente complejo.
59
En cuanto al costo adicional del concepto final (1127 pesos), se necesita un mejor anlisis pues la estimacin
rpida que hice fue basada en componentes comerciales, no en la fabricacin directa de los componentes que
podra abaratar los costos de la mquina de hielo. Para hacer esta estimacin sera necesario adentrarse en el
proceso de manufactura para obtener dichos componente.
Bibliografa y referencias
[1] Cengel, Y. & Boles, M. (2012). Termodinmica (7 Ed.). Mxico: McGraw-Hill.
[2] Whitman, W., Johnson, W., Tomczyk, J. & Silberstein E. (2012). Refrigeration and Air Conditioning
Technology (7 Ed.). United Sates of America: DELMAR CENGAGE Learning.
[3] (2013). Manual tcnico de refrigeracin y aire acondicionado. EMERSON Climate Technologies. Versin
en internet por:
http://www.emersonclimate.com/es-LA/Resources/Documents/Emerson-ManualTecnico2013.pdf
[4] (2004). DuPont HFC-134a Properties, Uses, Storage and Handling. E.I. du Pont de Nemours and
Company. Versin en internet por:
http://www2.dupont.com/Refrigerants/en_US/assets/downloads/h45945_hfc134a_push.pdf
[5] (2004). DuPont HP Refrigerants Properties, Uses, Storage and Handling. E.I. du Pont de Nemours and
Company. Versin en internet por:
http://www2.dupont.com/Refrigerants/en_US/assets/downloads/h47122_SuvaHP_push.pdf
[6] (2004). Thermodynamic Properties of DuPont Suva 95 Refrigerant (R-508B). E.I. du Pont de Nemours and
Company. Versin en internet por:
http://www2.dupont.com/Refrigerants/en_US/assets/downloads/h65139_Suva95_thermo_prop_si.pdf
[7] (2010). 2010 ASHRAE Handbook - Refrigeration (SI Edition). American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. Versin en internet por:
http://app.knovel.com/hotlink/toc/id:kpASHRAE82/ashrae-handbook-refrigeration-3
[8] Flores, Mara & Marini, Jess. (2014). Desarrollo de un producto innovador para la produccin de hielo
en el refrigerador domstico. Tesis (licenciatura en ingeniera mecatrnica). Mxico, Universidad Nacional
Autnoma de Mxico, Facultad de Ingeniera.
[9] Cengel, Y. & Ghajar, A. (2011). Transferencia de calor y masa (4 Ed.). Mxico: McGraw-Hill.
[10] Fricke, B. & Becker B. (2005). Sensitivity of freezing time estimation methods to heat transfer coefficient
error. Elsevier B.V. Versin en internet por:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S135943110500222X
[11] Grecko, A. & Banolli, G. (2005). Flow Boiling of R22, R134a, R507, R404a and R410 inside a smooth
horizontal tube. Elsevier B.V. Versin en internet por:
http://www.researchgate.net/publication/245052809_Flowboiling_of_R22_R134a_R507_R404A_and_R410A_inside_a_smooth_horizontal_tube
60
[12] Mastrullo, R., Mauro, A., Rosato A. & Vanoli, G. (2005). Comparison of R744 and R134a heat transfer
coefficients during flow boiling in a horizontal circular smooth tube. European Association for the
Development of Renewable Energies, Environment and Power Quality. Versin en internet por:
http://www.icrepq.com/ICREPQ%2709/436-mastrullo.pdf
61
62
63
64