Escuela Militar de Ingeniera

Instrumentacin y Automatizacin

MedicionAutomatica Cuantitativa

GRUPO 3

La Paz - Bolivia

Paola Calle Mariscal

Nelson Condori Ticona
Ilsen Heredia Rojas
Mauricio Patn Jimenez
Carolina Rivero

2014

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Instrumentacin Y Automatizacin

INDICE
1. Resumen Ejecutivo
2. Objetivos
2.1
Objetivo General
2.2
Objetivos Especficos
3. Marco Terico
3.1
Definicin De Metrologa
3.1.1
Metrologa Legal
3.1.2
Metrologa Cientfica
3.1.3
Metrologa Industrial
3.2
Importancia De La Metrologa
3.3
Tipo De Medidor De Flujo
3.4
Equipos De Campo
3.4.1
Huinchas
3.4.2
Hidrmetros
3.4.3
Salinometros
3.4.4
Cromatografos
3.5
Calibracin De Los Equipos De Campo
3.6
Flujo De Fluidos
3.6.1
Mtodos De Medicin De Flujos
3.6.2
Medidores De Desplazamiento Positivo
3.6.3
Medidores De Masa De Flujo
3.6.4
Medidores De Turbina
3.6.5
Medidores Por Plato De Orificio
4. Aplicaciones
5. Conclusiones
6. Bibliografa

MEDICION AUTOMATICA CUANTITATIVA

1. Resumen Ejecutivo
Durante la ltima dcada el avance de la ciencia y tecnologa ha llevado a que ese consolide
dentro del campo de la industria petrolera una multidisciplina o sector operativo indispensable
para todo proceso industrial denominadoInstrumentacin y control. Poco a poco esta
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multidisciplina va automatizando cada vez ms los procesos industriales hasta tal punto que
llega a optimizar la produccin petrolera. La optimizacin de procesos hace de la
instrumentacin un factor clave para la industria petrolera al darle la ventaja de controlar
variables de operacin que determinan en gran manera la afectividad de procesos.
Actualmente la industria del petrleo contrata empresas de servicios con el fin de que estas
proporcionen los componentes (Instrumento o herramientas) necesarios para poder iniciar,
desarrollar y controlar las diferentes etapas que se abarquen en los yacimientos petrolferos;
dando as, que el mbito en el que se da la instrumentacin dentro de la industria es
generalmente en operaciones de planta. Para hacer ms efectivo el desarrollo del texto,
tomare una definicin bibliogrfica de lo que es instrumentacin industrial y luego la aplicare a
la industria petrolera:
Instrumentacin Industrial se refiere al grupo de elementos que sirve para medir, convertir,
transmitir, controlar o registrar variables de un proceso, con el fin de optimizar los recursos
utilizados. Estas variables a medir pueden ser fsicas o qumicas que se den dentro de la
operacin.
Como se cita en la anterior definicin la instrumentacin no solo contiene lo que son las
herramientas

sino

tambin

proporciona

el

control

de

variables

operaciones

mediante constante medicin: Esto es de vital importancia no solo por la optimizacin de la

misma sino por seguridad del personal que se encuentra trabajando. Es vlido aclarar que el
control es solo un componente de la instrumentacin y que de ningn modo se pueden
comparar al mismo nivel de relevancia como veremos ms adelante cuando nos centremos
en este.
Dentro de estas herramientas se encuentran varios aparatos que nos facilitan las labores
tanto en el campo petrolero como dentro de una planta de gas o de separacin, las aparatos
principales son: cromatografos, vlvulas y medidores, estos nos proporcionan un correcto
control sobre nuestros fluidos extrados del subsuelo.

2. Objetivos
2.1. Objetivo general
-Explicar todo lo referente a medicin automatizada, tanto en el campo petrolero como su
significado en general.

2.2. Objetivos especficos

Definir a que se refiere la medicin automtica cuantitativa
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Explicar cul es la importancia de la Metrologa.

Especificar los principales instrumentos que utiliza la Metrologa
Indicar cuales son los tipos de medidores de flujo.
Como se realiza una calibracin de instrumentos de campo.
Explicar el significado de cromatografa.
Explicar el significado de flujo de fluidos.

3. Marco Terico
3.1. MedicinAutomtica Cuantitativa
Un Sistema de Medicin Automtica permite ejecutar, libre de errores y en forma reproducible, an
secuencias de ensayos muy complejas con el agregado de programacin del proceso de mediciones a
realizar, configuracin de parmetros, procesamiento coherente de los resultados, almacenamiento de
datos y resultados e impresin de los mismos. Para que todo lo anterior se posible un SMA debe posibilitar
la interconexin de diferentes instrumentos de mediciones, segn los parmetros a medir o contrastar, para
lo cual deben responder a una Norma de Comunicacin especfica y/o ser compatibles a diferentes normas
como IEC 625 Bus, de origen europeo, y la IEEE488 de USA. Es aqu donde se destaca el hecho de
disponer de instrumentos con estas normas y la diferencia con los instrumentos de mediciones que no la
tienen.
Los SMA evitan errores de operadores cuando estos realizan las mediciones manuales en una
grancantidad de equipos y cuando guardan los datos y resultados en los respectivos informes de ensayos.
Debido a la ejecucin ms rpida y automtica se verifican mayores nmeros de parmetros.
En sntesis un SMA asegura la calidad y cantidad de las mediciones, es de menor costo al medir una gran
cantidad de equipos en forma simultnea en menor tiempo, y contribuye a la calidad final del producto con
menos reclamos durante la etapa de garanta.
El SMA es aplicable en lugares donde grandes cantidades de tems, como ser: componentes;
subconjuntos: mdulos, dispositivos y equipos, deben ser chequeados. As mismo, en la actualidad,
se debendestacar dos mbitos de aplicaciones Fabricantes de Componentes y Productos de Electrnica
como losmencionados y Servicios como el Telefona por Cable y Aire, por citar algunas de las aplicaciones.
De todas maneras, tambin es beneficiosa su utilizacin en aplicaciones especiales donde la cantidad
de equipos ensayados es pequea pero con una gran cantidad de mediciones. Es el caso de las
mediciones sobre un Sistema de Radio Aeronutica, en las que las especificaciones requieren chequeos
de todas las caractersticas en un total de 400 canales. Algunos parmetros son mediciones sobre:
propagacin directa e indirecta, propagacin de radioondas de diferentes frecuencias ; onda continua,
interrumpida, modulacin de amplitud, frecuencia, pulsos, multiplex;banda lateral con portadora suprimida,
etc.
Con respecto a las tradicionales aplicaciones de SMA en produccin y servicio, los laboratorios
dedesarrollos estn incorporando equipos de estas caractersticas.
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Hay una reduccin importante de tiempos en aplicaciones donde se realicen: chequeos de frecuencias de ,
linealidad de modulacin y efectos de la temperatura, adems de dar un informe de los ensayos.

3.2.

DEFINICION DE METROLOGIA.

Etimolgicamente deriva del griego metros = medida, logos = tratado. El concepto se relaciona con la
frase tengo todo y tengo nada o tengo mucho. Expresiones que reflejan una comparacin muy primitiva
presente hasta la actualidad.
Metrologa es la rama de la ciencia que sustenta y brinda apoyo a todas las dems ciencias
actualmente decimos que metrologa es la ciencia de las mediciones y medir es comparar algo contra
una unidad que se toma como base referencial actualmente la base para el comercio son las medidas y
unidades aceptadas mundialmente.
3.2.1. METROLOGIA LEGAL
La metrologa legal se refiere al conjunto de procedimientos legales, administrativos y tcnicos
establecidos por la autoridad competente, a fin de especificar y asegurar de forma reglamentaria, en
nivel de calidad y credibilidad de las mediciones utilizadas en controles oficiales, el comercio, la salud
la seguridad y el medio ambiente.
3.2.2. METROLOGIA CIENTIFICA.
Es la parte de la Metrologa que se encarga de la custodia, mantenimiento y trazabilidad de los
patrones, as como la investigacin y desarrollo de nuevas tcnicas de medicin, de acuerdo al estado
del arte de la ciencia.
Se ocupa de la investigacin que conduce a la elaboracin de patrones sobre las bases cientficas y
promueve su reconocimiento y la equivalencia de estos a nivel internacional (como la estructura de un
sistema de unidades o la conversin de las unidades de medida en frmulas),
3.2.3. METROLOGA INDUSTRIAL
La metrologa industrial interviene en los procesos industriales, cobrando en ellos un importante papel
en cualquier sistema de calidad aplicado a fabricacin.
Cualquier empresa que se dedique a la fabricacin de componentes, conjuntos o sistemas, precisa de
una metrologa organizada, que permita conocer las incertidumbres de medida de los instrumentos y
equipos de medida que intervienen en los procesos de control.
3.3.

IMPORTANCIA DE LA METROLOGIA

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La importancia de la metrologa es el de poder verificar mediciones correctas en el mbito de las
empresas y a favor de la poblacin en general, principalmente su labor es ayudar a ordenar y facilitar
las transacciones comerciales.
3.4.

TIPO DE MEDIDOR DE FLUJO

RANGO: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por
segundo para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cbicos por
segundo para sistemas de irrigacin de agua o agua municipal como sistema de drenaje, para una
instalacin de medicin en particular debe conocerse el orden de la magnitud general de la
velocidad de flujo, as como el rango de las variaciones especiales.

EXACTITUD REQUERIDA: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado

adecuadamente puede proporcionar una exactitud de 5% del flujo real la mayora de los medidores
en el mercado tiene una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud del mas del 0.5%, el
costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.

PERDIDA DE PRESION: debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores son
muy diferentes estos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o perdida de presin
conforme el fluido corre a travs de ellos, excepto algunos tipos los medidores de fluido llevan a
cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo
causando as la perdida de energa.

TIPO DE FLUIDO: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las
propiedades y condiciones del fluido, otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad,
la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de
lubricacin y homogeneidad.

PERFIL DE VELOCIDAD: el perfil de la velocidad del fluido depende del nmero de Reynolds.

3.5.

EQUIPOS DE CAMPO

3.5.1. HUINCHAS
Una huincha es un instrumento que sirve para medir alturas por comparacin de longitudes, el tipo
de huincha que se utiliza en hidrocarburos consta de una carcasa en la que se envuelve la cinta de
acero y una lnea con grapa para hacer tierra y evitar problemas con la electricidad esttica que
podra producir riesgo de incendio, con respecto a la electricidad esttica la norma indica hacer
tierra con su cuerpo tocando el acero del pasamanos de la escalera, al momento de subir al tanque
y antes de abrir la tapa en el punto de medicin.
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3.5.2.

HIDROMETROS

Son conocidos tambin como densmetros fabricados en diversos rangos y escalas y en el caso de
hidrocarburos son los utilizados mediante la prueba API 9.1/ASTM D 1298 y a los que pasan esta
prueba se las conoce como hidrmetros. El principio de medicin se basa en el nivel de flotabilidad
de hidrmetros y vara de acuerdo a la tensin interfacial del producto. Los densmetros son todos
de vidrio con una plomada interna y una escala graduada los cuales se sumergen en el lquido de
densidad desconocida dependiendo de la densidad del lquido el densmetro requerir sumergirse
ms o menos en el fluido para equilibrarse fundindole al nivel de lquido el valor de la densidad
relativa

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3.5.3. SALINOMETROS
Es importante la determinacin de sales por los problemas de corrosin que se pueden generar
generalmente se determinan como cloruros realizando una extraccin con agua y determinando en
el extracto la cantidad de cloruros y cualquier mtodo volumtrico. Los procesos de destilado se
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basan en el ingreso al petrleo de agua dulce en % que van del 5% al 10% para proseguir con la
deshidratacin con algn sistema conocido es necesario conocer el procedimiento utilizado en
yacimientos para evitar procesos corrosivos en caeras y fondos de tanques de almacenaje.

3.5.4. CROMATOGRAFOS.
La cromatografa es un mtodo fsico de separacin para la caracterizacin de mezclas complejas,
es un conjunto de tcnicas bsicas basadas en el principio de retencin selectiva cuyo objetivo es
separar los distintos componentes de una mezcla permitiendo identificar y determinar las
cantidades de dichos elementos.
La cromatografa puede cumplir 2 funciones bsicas que no se excluyen mutuamente:
1. Separar los componentes de la mezcla para obtenerlos los ms puros y que puedan ser usados
posteriormente, que es la etapa final de una sntesis.
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2. Medir la proporcin de los componentes de la mezcla que es la finalidad analtica en este caso
las cantidades de los materiales son mnimas.

3.6.

CALIBRACION DE LOS EQUIPOS DE CAMPO

Se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores algunos estn equipados para hacer la
abertura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen.
3.7.

FLUJO DE FLUIDOS.

3.7.1. METODOS DE MEDICION DE FLUJOS.

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Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal contamos con distintos
medidores como el medidor tipo coreolis, medidor trmico de masa, medidor de turbina, medidor tipo
vortex, medidor ultrasnico, medidor de desplazamiento positivo, etc., pero dentro de los medidores
se tiene 2 tipos de mediciones:

a) MEDICION DIRECTA: Es la medicin visual que se obtienen haciendo uso de los dispositivos
mecnicos o mecnicos elctricos que cuenta el nmero de ciclos de descarga unitaria
expresado en barriles, galones, metros cbicos, etc., tambin se dispone de medidores que
miden la masa de un fluido multiplicando el volumen x la densidad del fluido a las condiciones
dadas, utilizando sensores, transductores, etc.
b) MEDICION INDIRECTA: es la medida realizada y resultante de utilizas ciertos dispositivos
mecnicos y elctricos como paletas o turbinas que producen un movimiento de rotacin que
inducen un campo electromagntico que generan pulsos que se contabilizan para dar volmenes
en barriles, galones, metros cbicos, etc., que tambin se considera en este mtodo la medicin
o restriccin del rea de flujo con las bridas de orificio y una de ellas, con estos datos se calcula
el volumen de fluido a las condiciones estndar introduciendo factores que estn en funcin de la
presin y temperatura.
3.7.2. MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos para la medicin de
cantidades de flujo se utilizan frecuentemente para medir lquidos en procesos discontinuos para
procesos continuos se prefieren los instrumentos de caudal, el instrumento de desplazamiento positivo
toma una cantidad o porcin de fluido definida y la conduce a travs de un medidor y luego prosigue
con la siguiente cantidad y as sucesivamente hasta obtener la cantidad de fluido.

3.7.3. MEDIDORES DE MASA DE FLUJO.

Los medidores de masa de flujo son diferentes a los dems puestos que miden directamente el peso
del flujo y no su volumen. El medidor de masa de flujo mide flujos gaseosos o lquidos expresndolos
directamente en lbs.
3.7.4. MEDIDOR DE TURBINA.
ANEMOMETRO: Es un instrumento de medicin de fluido para gases este puede ser un tubo de Pitot
(se utiliza para calcular la presin total, tambin denominada presin de estancamiento, presin
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remanente o presin de remanso).Este tipo de anemmetro es til para velocidades de flujo entre 0.3 a
45 m/s son sensibles al impacto y a la corrosin por lo que no son recomendables para gases
corrosivos ni que carguen con cierta cantidad de slidos en suspensin.

3.7.5. MEDIDOR POR PLATO DE ORIFICIO.

En general los orificios se colocan concntricamente dentro del tubo no obstante para mediciones de
gases suelen utilizar orificios seccionales u orificios excntricos, es decir, que los orificios no siempre
se suelen colocar al centro de la tubera en general estos dispositivos se utilizan si el liquidoesta sucio
para lo cual se realiza el orificio en la parte inferior para evitar la acumulacin de slidos que puedan
encontrarse en suspensin.

4. Aplicacin
El SMA, tambin conocido como ATS (AutomaticTestedSystems) reduce el tiempo requerido
paradesarrollos debido a que rpidamente realiza las mediciones mas diversas, tales como chequeo de
respuesta en frecuencia de RF y AF, linealidad de modulacin y efectos de temperatura, brindando un
informe del ensayo. Adems en relacin con los ensayos de las cifras de meritos o de calidad de
transceptores de AM y FM en grandes cantidades.
Otra ventaja es que los nuevos dispositivos son desarrollados con una perspectiva adecuada para testeo
automtico y que la misma instalacin de prueba es utilizada en desarrollo y produccin.
Otra aplicacin se da en :
Medidores de :

Volumen
Temperatura
Densidad

Que forman parte de sistemas de medida de volumen usados en :

La carga de sisternas
En Oleoductos

5. Marco Practico

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6. Conclusin
Pudimos concluir que se necesita de diversos procesos de medicin para poder obtener un buen
resultado en el campo petrolero, es difcil mantener satisfechos a los clientes que van a consumir un
producto especialmente el nuestro que si o si necesita de estudios mucho mas avanzados para poder
obtener un excelente resultado, es por eso que la metrologa acompaad de la medicin de flujos y del
estudio de composicin que tienen nuestros fluidos como ser la cromatografa son esenciales para
poder tener un buen transporte del fluido, o una buena separacin, etc.
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7. Bibliografia

http://www.usc.edu.co/laboratorios/files/METROLOGIA%20CONCEPTOS%20Y

%20MEDICIONES.pdf
http://www.isa-spain.org/images/biblioteca_virtual/rt0711_clh_presentacion.pdf
http://metrologiayclasesdemetrologia.blogspot.com/

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