CAPTULO I: MARCO TERICO

1.1. ANTECEDENTES
Nacionales

Evaluacin de los procesos de soldadura Tig con y sin material de

aporte en plancha de acero estructural Pajuelo, J. (2009).
Cuyo problema principal fue Evaluacin de los procesos de
soldadura Tig con y sin material de aporte en plancha de acero
estructural,

presenta

las

siguientes

conclusiones

Las

resistencias obtenidas en las uniones soldadas con y sin material

de aporte corresponden a los del material base, debido a que en
los ensayos de traccin rompen en el material base, alejados de la
ZAC.
Las uniones que presentaron mayores valores de elongacin
fueron las muestras soldadas sin material de aporte con una
pasada, alcanzando el 69% de la elongacin del material base.
Las durezas obtenidas en la zona fundida y en la ZAC son
mayores respecto al material base, dado que estas zonas
alcanzaron las ms altas temperaturas y velocidades de
enfriamiento, por ello sus durezas aumentaron con respecto al
material base. Esto explica por qu las uniones no rompen en esta
zona cuando son ensayadas a traccin. Lo que adems explica
por qu hay un decremento en el alargamiento.
Los ensayos de traccin indican que si bien es cierto que hay una
prdida de ductilidad, sta no es significativa pues no presentan
fisuras ni agrietamiento despus del ensayo de doblado.
El proceso de soldadura GTAW sin material de aporte alcanza y
hasta supera las caractersticas de las uniones soldadas con
material de aporte por los resultados de los ensayos en las
probetas realizadas, por lo tanto el uso de este proceso sin

material de aporte es beneficioso porque abarata costos al no

utilizar material de aporte y aumenta la velocidad de produccin.

Internacionales
Desarrollo de un sistema interactivo de gestin integral de
parmetros de influencia de procedimientos de soldadura
robotizada para procesos de soldeo por arco elctrico con
proteccin de gas, MIG/MAG y TIG. ROMAN, G. (2005)
Cuyo problema principal fue en el paciente y riguroso trabajo
experimental que se ha completado ha incorporado un amplio
conocimiento de los lmites del soldeo robotizado de extraordinaria
utilidad. Ms all de los resultados presentados en este libro,
considerados aceptables y por tanto de inmediata aplicacin
prctica,

est

la

gran

cantidad

de

pruebas

fallidas,

cuidadosamente guardadas, que servirn de faro en la bsqueda

de valores ptimos de las distintas variables de soldadura al arco
robotizada, pues adems de marcar una zona problemtica de las
correspondiente variable, permitente analizar su influencia en la
calidad obtenidos, presentadas en las discusin, contribuyen no
solo al mejor conocimiento de la soldadura robotizada, sino
tambin a la calidad de sistemas integral de parmetros .
Estudio comparativo del proceso de soldadura MIG y TIG en un
acero inoxidable 416 utilizado en la industria alimenticia y de
generacin de calor. CAMACHO, JUAN (2007)
Cuyo problema principal fue Estudio comparativo del proceso de
soldadura MIG y TIG en un acero inoxidable 416 utilizado en la
industria alimenticia y de generacin de calor y presenta las
siguientes conclusiones

En los procesos de soldadura aplicados en ambas uniones, el

cordn de soldadura que presenta un mejor

aspecto en el

acabado es el de soldadura TIG

En el anlisis metalogrfico se observa que el tamao de grano en
el metal base y en la zona de unin permanece sin cambios
significativos.
De acuerdo al anlisis qumico bsico, no se observa que haya
precipitacin o prdida en ambas aleaciones.
Las pruebas de tensin y dobles no muestran que haya gran
diferencia en el comportamiento bajo carga de ambas uniones.
Con el anlisis de ultrasonido se observa que ay algunas
imperfecciones internas en la soldadura TIG, las cuales no son de
gran importancia.
De acuerdo al anlisis mecnico metalrgico realizado podemos
concluir que ambos tipos de procesos de soldadura son
igualmente aplicables en la industria alimenticia y de generacin
de

calor, sin menoscabo de las propiedades mecnico

metalrgicas del acero inoxidables en la zona de unin.