SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

GUA DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Proceso Gestin de la Formacin Profesional Integral
Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral

Versin: 01
Fecha: 01/04/2013
Cdigo:
GFPI

F004-P006-

GUA DE APRENDIZAJE N
1
1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de Formacin:
Cdigo: 922714
Tecnologa en Diseo de partes para ser Versin: 100
fabricadas en mquinas-herramientas CNC
Nombre del Proyecto: DISEO Y CONSTRUCCIN
DE
COMPONENTES
MEDIANTE
TECNOLOGIAS
Cdigo: 166288
CAD/CAM/CNC
Fase del proyecto: EJECUCIN
Actividad (es) de Aprendizaje:
Conocer sobre el lenguaje ISO y
Actividad (es) del Proyecto: PROGRAMACIN CNC
sobre su aplicacin en la
programacin de mquinas CNC
Resultados de Aprendizaje: Determinar parmetros Competencia:
de
PROGRAMACIN
de
acuerdo
a
las (CDIGO: 290201110) Disear
especificaciones y pautas de produccin.
los productos para fabricar en
Transformar problemas en objetivos de diseo para mquinas CNC de acuerdo a
y
pautas,
dar respuesta a la solucin de problemas o especificaciones
determinadas por el cliente.
situaciones concretas.
Definir las especificaciones tcnicas del problema, Competencia:
de acuerdo con el diagnstico de la situacin a (CDIGO: 290201038) Definir
solucionar.
las alternativas de solucin del
Proponer
alternativas
aplicables
segn producto diseado segn las
necesidades
del
cliente
y
especificaciones y restricciones
condiciones de la empresa.
Duracin de la gua ( en horas):
10 horas

El APRENDIZ debe conocer cul es la meta que se persigue en el curso, cuales son las
competencias que debe presentar para poder enfrentar con xito el curso, cual es la
forma de trabajo y como se realizarn las evaluaciones. Por tanto se pretende
sensibilizar al estudiante sobre los objetivos del curso, sus contenidos, metodologas,
proceso de evaluacin, entorno ocupacional y tareas ocupacionales que se pueden
desprender del manejo de esta mquina.
Las operaciones que un CNC debe efectuar para obtener una pieza determinada,
estn elaboradas en un estudio previo del plano de la pieza, que llamaremos
programacin manual, y la confeccin de una hoja de procesos para mecanizar.
Tendremos entonces en cuenta los siguientes factores:
Determinacin del ciclo de trabajo; en el cual, mediante una hoja de procesos,
2. INTRODUCCIN

Gua de Aprendizaje
previamente determinamos cuales son las operaciones a efectuar en la
mquina.
Determinacin de la herramienta; es decir, del tipo de herramienta, calidad,
forma, perfil y
dimensiones de la misma de acuerdo a las distintas
operaciones.
Determinacin de los factores de corte; como la velocidad de corte, avances,
profundidad de pasada, tiempo de operacin.
Determinacin del recorrido de la herramienta; en el cual debemos tener en
cuenta la optimizacin del mismo para disminuir al mximo el tiempo de
maquinado.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

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3.1Actividades de Reflexin inicial.

3.1.1 Exponer por parte de instructor la justificacin y los objetivos de la
temtica; las competencias que se van a desarrollar en el curso y la
Gua de Aprendizaje
metodologa del proceso formativo. (0.5 horas )
3.1.2 Realizar una mesa redonda para determinar el reconocimiento de
aprendizajes previos y concertar el cronograma de los temas a ver
durante el curso. (1 hora)
3.1.3 Lea la el captulo 1 del documento de apoyo que se monto en la
plataforma, y desarrolle un mapa CONCEPTUAL acerca de la temtica
3.2Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos
necesarios para el aprendizaje.
3.2.1 De acuerdo al listado de trminos investigar el significado de cada uno
de ellos y realizar una presentacin con la consulta realizada, recuerde
que usted es diseador por tanto se espera que aplique los principios
iniciales en la presentacin de un informe tcnico, adems tenga
presente que las imgenes son importantes dentro del diseo.
1. Abrasin
2. Acero
3. Acero inoxidable
4. Acero rpido
5. Aleacin
6. Biselado
7. Bronce
8. buje
9. Cilindrar
10.Refrentar
11.Taladrar
12.Ranurar
13.Roscar
14.Tronzar
15.Cobre
16.Alesar
17.corrosin

18.desgaste
19.dureza
20.extrusin
21.forjado
22.fundicin gris
23.fundicin blanca
24.galvanizado
25.laton
26.lubricante
27.mto correctivo
28.mto preventivo
29.mto predictivo
30.maquina
31.aluminio
32.torno
33.fresadora
34.mecanizado

35.oxidacin
36.potencia
37.temple
38.abocardado
39.avellanado
40.esmerilar
41.tornear
42.fresar
43.cepillar
44.afilar
45.mandrilar / mandrinar
46.taladro
47.cepillo
48.esmeril
49.avance (mecanizado)
50.husillo

3.2.2 Traducir al idioma espaol cada uno de los trminos que se enlistaran a
continuacin, tenga presente que estos sern utilizados ms adelante asi
que es bueno que los interiorice para su uso.
1. Machine Tools

45. Cutting Tools

2. oring Mills
3. Broaches
4. CNC Grinder
Machine
5. Cutting
Machines
6. Drills
7. Radial Drill
8. Turret Drill
9.Electrical
Discharge
Machining

51. Gear
52. Gloves
53. CNC Computer
Numerical
Control

10. Grinding

133. Finishing Tap

46. Die
47. Flange

89. Milling
Machine
90. Nippers
91. Nut

48. Flat

92. Nut Wrench

136. Thread

49. Flat
Screwdrive

93. Oil

137. Tools

94. Open End

Wrench
95. Outer
96. Peen Hammer

138. Tool Holder

50. Gauge

54.Grease

134. Hand Tap

135. Tap Wrench

139. Torque Wrench

140. Underspeed
141. speed

97. Plier
98. Power

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142. feed

Gua de Aprendizaje

3. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Aula, computadoras con software de manufactura y simuladores talleres escritos,

Video Beam pantalla, Elementos de medicin (flexometro, calibrador), Internet,
Biblioteca., Mesas de Escritorio, sillas ergonmicas papelgrafo, tablero acrlico,
marcadores borrables
4. GLOSARIO DE TERMINOS
POWER ON- OFF encender y apagar la mquina, ubicado al lado izquierdo inferior de la
mquina
Tanque de lubricacin Medidor del aceite
SMBOLO DE UNA UNIDAD (DE MEDIDA): Smbolo convencional que designa
una unidad de medida.
MEDICIN: Conjunto de operaciones que tienen como objetivo determinar el valor
de una magnitud.
VERIFICACIN: Conjunto de operaciones efectuadas por una entidad metrolgica,
legalmente autorizada, con el fin de comprobar y afirmar que un instrumento
satisface enteramente las exigencias o reglamentaciones de verificacin
METROLOGA: ciencia de las mediciones..
5. BIBLIOGRAFA/ WEBGRAFA
Documento de apoyo montado en la plataforma y preparado por INGA
MARIA RUTH BONILLA GALLEGO

6. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Ingeniera. MARIA RUTH BONILLA GALLEGO.

Fecha: 19 de septiembre de 2013

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