FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA EN PETRLEO

CICLO FORMATIVO
PERFORACION II

Maracaibo, 2016

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DEFINICION
En general, se puede definir como tubera de revestimiento a la que se utiliza para
recubrir las paredes del pozo, con el propsito principal de proteger las paredes del
mismo.
Usualmente est constituida por secciones de diferentes dimetros, espesores y
materiales, dependiendo de las condiciones de profundidad, presin, temperatura,
etc. reinantes en cada zona

FUNCIONES DEL REVESTIMIENTO

1. Prevenir el ensanchamiento o lavado del hoyo por erosin
2. Prevenir la contaminacin de las zonas perforadas entre s
3. Aislar el agua de las formaciones productoras
4. Mantener confinada la produccin dentro del pozo
5. Proveer los medios para controlar presiones del pozo
6. Servir de conducto para los fluidos producidos
7. Permitir la instalacin de equipos para el levantamiento
artificial de los fluidos producidos

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Uno de los aspectos ms importantes en la programacin,

planificacin y operaciones de perforacin de un pozo, es la
seleccin apropiada de la tubera de revestimiento, que sirva de
soporte a las paredes del hoyo que se ha perforado.
El diseo del programa de revestidores de un pozo, se hace en base a:
Presiones de formacin.
Gradiente de fractura.

Disponibilidad.
Costos asociados.

Normalmente los Revestidores colocados son:

Conductores, revestidor superficial, revestidor intermedio,

revestidor de produccin, camisa y el forro.
El proceso operacional es similar, solo vara el dimetro y peso de la
tubera de revestimiento y de las herramientas utilizadas.

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El nmero de sartas de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin

de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final del
pozo.

Es un tubo gua de dimetro grande (16-30) que se hinca hidrulicamente con un

martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 300.
Funciones especficas de este tipo de revestidor :
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los
equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
Ejercer proteccin anti corrosiva al resto de la sarta de revestimiento.
Soportar cargas en el cabezal del pozo.
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un impiderreventn
anular.

Reduce al mnimo la prdida de circulacin a poca profundidad

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Esta tubera de revestimiento tiene como objetivo fundamental el de proteger las formaciones
superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas . Su dimetro vara de 7 a 16 y la
profundidad de asentamiento de 1000 a 3500.

Funciones
Evitan la contaminacin de yacimientos de agua dulce, aprovechables para uso
domstico y/o industriales en la vecindad del sitio de perforacin.
Sirve de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (Impiderreventones).

Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin hasta

asentar el revestidor intermedio.
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de perforacin
subsecuentes, se llama tambin protectora. Su dimetro vara de 7 a 11 3/4 y la profundidad de
asentamiento pudiera llegar hasta alrededor de 15000.

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Funciones :
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales y si
ocurriera una arremetida.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, fluidos de agua salada o
formaciones que contaminan el lodo proveyendo interferencia de perforaciones
subsecuentes.
Evitar aprisionamiento diferencial.
Evitar prdida de circulacin.
Proteger la zapata del revestidor superficial.

Este tipo de revestimiento se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para
la tubera (tubing) de produccin durante las operaciones de produccin del pozo. Su dimetro vara
de 4 1/2 a 9 5/8.

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Funciones :
Aislar las formaciones o yacimientos para producirlos selectivamente.
Evitar la migracin de fluidos entre zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la
produccin del pozo.
Aislar formaciones con fluidos indeseables.

Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta superficie y se
cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. Su dimetro vara de 5 a 7.
Propsito:
Evitar prdidas de circulacin. Proporciona la misma proteccin que el intermedio.

Este tipo de tubera se coloca en la seccin inferior del revestidor de produccin. Su dimetro vara
de 4 1/2 a 7.

Propsito: Probar zonas de inters sin el gasto de sarta completa. Pozos Exploratorios.

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El Instituto Americano del Petrleo (API) ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, tales
como: caractersticas fsicas, Propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas
en el control de calidad.

Diametro Nominal:
El dimetro nominal o externo de los revestidores vara entre 4 y 20 pulgadas, con un total de 14
diferentes dimetros.

Longitud:
Las tuberas de revestimiento se fabrican de diferentes longitudes.

Se utiliza para correlacionar

Rango Longitud (Pies)
R-1
16-25
R-2
26-34
R-3
35-45

Mnimo Dimetro Interno:

El mnimo dimetro interno de un revestidor es controlado por lo que se conoce como dimetro libre
(Drift Diameter). Este es el dimetro mnimo de un mandril que puede pasar a travs del revestidor. Est
asegura el pase de una barrena con un dimetro menor o igual a l.

Peso Nominal:
El peso nominal no tiene un significado fsico con respecto a una junta en particular, pero es muy
til para propsitos de identificacin como un peso por pie promedio aproximado.
(Wt = lbs/pie)

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Grados de Acero:
El grado del acero establece las propiedades mecnicas y la resistencia a la corrosin del producto.
Existen grados que presentan ciertas restricciones en el proceso de fabricacin y tratamiento
trmico.
La API adopt la designacin de grados de acero en los revestidores para definir las caractersticas
de resistencias de las tuberas.

H-40
La letra es una
asignacin
ordinaria

K-55

J-55
C-75

El numero representa la resistencia

cedencia mnima a la tensin en miles
de libras por pulg2 M(lbs/pulg2) lpc

C-90
C-95
L-80
N-80
P-10
Q-125
En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de
fallas

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El Ingeniero de perforacin disea un programa de tamaos de mechas, tamaos de revestidores,

grados y profundidades de asentamiento, que permitan que el pozo sea perforado y completado de
manera eficiente.
En la prctica el diseo de revestidores consta de tres
etapas bsicas:
1. Determinar los tamaos y profundidades de asentamiento
de las sartas de revestimiento a ser corridas.
2.Calcular el tipo y magnitud de las condiciones de
esfuerzos que sern encontrados.
3. Seleccionar los pesos y grados de revestidores que
soporten los esfuerzos determinados en la segunda etapa.

Entre estos esfuerzos estn:

La presin interna o estallido
La presin de colapso
La tensin.

REPRESENTA ALREDEDOR DE UN 20% DEL COSTO TOTAL DEL POZO

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La resistencia de un tubo se
puede definir como una reaccin
natural que opone el material ante
la imposicin de una carga, a fin
de evitar o alcanzar los niveles de
una falla.
la capacidad de resistencia de una
tubera se define como aquella
aptitud o condicin que ofrece
una tubera para reaccionar y
evitar cualquier tipo de falla o
deformacin, ante la accin
combinada de cargas.

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CEDENCIA
Es aquella propiedad o condicin del material para soportar la deformacin
elstica, o bien, la resistencia que opone el material a la deformacin ante la
exposicin de una carga.
La cedencia se mide en unidades de fuerza por unidad de rea (psi), que significa
la fuerza aplicada en el rea de exposicin del material para hacer ceder al
mismo.

Relacin de grados para tubera

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RESISTENCIA AL COLAPSO
La resistencia al colapso es la condicin mecnica de una tubera (aplastada)
originada por la aplicacin de una carga, superior a su capacidad de resistencia a
la deformacin.
TIPOS DE COLAPSO
- Colapso de cedencia
- Colapso plstico
- Colapso elstico
- Colapso de transicin
FACTORES CAUSALES DEL COLAPSO
Es comn atribuir el fenmeno del colapso a una supuesta calidad deficiente de las
tuberas. Sin embargo, estudios sealan un conjunto de factores causales, tales
como:
- Desgaste de la tubera de revestimiento.
- Desgaste por pandeo helicoidal.
- Incremento de presin exterior por temperatura.
- Depresionamientos inadecuados.
- Cargas geostticas por formaciones plsticas y actividad tectnica.

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RESISTENCIA AL ESTALLIDO
La falla por estallamiento de una tubera es una condicin mecnica
que se genera por la accin de cargas de presin actuando por el
interior de la misma.
La resistencia que opone el cuerpo del tubo se denomina resistencia al
estallamiento.
RESISTENCIA A LA TENSIN
La resistencia a la falla por tensin de una tubera se puede determinar a partir
de la cedencia del material y el rea de la seccin transversal.
La tensin es una condicin mecnica (tensionada) de una tubera que puede
ocasionar la falla o fractura de la misma. La tensin de la tubera es la capacidad
que tiene la tubera para resistir su propio peso cuando es introducida.
Durante el diseo de las tuberas deber considerarse un valor adicional de
tensin, debido a que durante la introduccin pueden presentarse eventos
operativos
tales
como
pegaduras,
derrumbes,
fricciones,
etc.
El factor de seguridad comnmente utilizado en la Industria Petrolera y
Geotrmica a la tensin es de 1.8 para conexin API y de 1.6 para conexin
Premium.

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FALLA A LA TENSIN
1. Las fallas por tensin ocurren
cuando se excede la capacidad de
carga del componente ms dbil
de la sarta de perforacin.
Generalmente es la tubera de
perforacin en el tope del
agujero.
2. Ocasionalmente falla la junta
si se le aplica torque por encima
de lo recomendado.

3. La carga a la tensin es mayor

que la resistencia mxima de
tensin.
4. La tubera presenta un cuello
junto a la fractura.

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PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO:
PRESIN DE SOBRECARGA
Relacin
entre la profundidad
de ms
los los
revestidores
y los
La presin
de sobrecarga
(S) es el peso de
de laasentamiento
columna de roca
fluidos
gradientes
deespacio
presinporoso
de formacin
y de fractura.
Profundidad de Asentamiento
contenidos
en el
que soporta
una
formacin a una determinada
profundidad.
0
1000

Margen de
Arremetida

PROFUNDIDAD

2000
PRESIN HIDROSTTICA
3000
Es la ejercida por
el peso de una columna de fluido sobre una unidad de
4000
Gradiente de
rea.
Fractura
5000
PRESIN DE FORMACIN
Densidad del Lodo

6000
Es aquella a la que se encuentran
confinados los fluidos dentro de la formacin. Tambin
7000
se le conoce como presin de poro.
8000
9000

PRESIN DE FRACTURA
10000

Presin de Poros
Es la fuerza por unidad
de rea
necesaria para vencer la presin de formacin y la
11000
resistencia de la roca.
12000
13000
8

10

11

12

13

14

15

DENSIDAD EQUIVALENTE

16

17

18

19

20

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"Corrosin por cido sulfhdrico"

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Tubera de perforacin

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MUCHAS GRACIAS