SCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIV

ESTRADA MATEOS SERGIO

Objetivos
Conceptual
Desarrollar los conceptos para determinar la eficiencia total y de un plato en la columna de
destilacin con platos perforados.
Aplicar la metodologa de trabajo para operar y optimizar la columna con una mezcla binaria a
reflujo total y a presin constante.
Procedimental
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: metanol-agua y etanol-agua, como
solucin ideal-gas ideal y solucin no ideal- gas ideal.
El alumno deber complementar sus actividades con: mapas mentales, mapas conceptuales,
ensayos, exposiciones, utilizacin de paquetes como Excel, power point, corel grafic, autocad,
chem cad, simuladores como aspen, pro II, hysis, obtencin de bancos de datos internacionales,
hacer un estado del arte, poster cientfico, etctera.
Actitudinal
Desarrollar una actitud que implique una disciplina profesional. Desarrollar habilidades de
investigacin para ubicar en referencias las diferentes aplicaciones de destilacin.
Concretar su conocimiento al presentar algunas propuestas de innovacin para esta prctica.

Introduccin terica
Reflujo total
Cuando todos los vapores desprendidos en la parte superior de la columna son
condensados y devueltos a la misma como reflujo
, de modo que no se extrae
producto destilado, se dice que la columna opera bajo reflujo total.
Evidentemente, esta condicin supone no extraer producto de cola, y por tanto, no se
podr introducir ningn alimento en la columna. De este modo, la capacidad de la
columna se anula, a pesar de que tiene lugar una separacin definida, que es adems la
mxima posible para un determinado nmero de pisos.
Bajo esta condicin la cantidad de calor separada en el condensador por unidad de
destilado ser infinita por ser nulo D, y por lo tanto, los puntos de diferencia
y
, as
como cualquiera de los polos intermedios (en el caso que los hubiera), se situarn a
distancias infinitas por encima y debajo de las curvas de vapor y lquido saturados. La
composicin del vapor que abandona un piso es idntica a la del lquido que rebosa del
platillo inmediato superior, lo cual supone que el nmero de pisos para una separacin
dada se hace mnimo en estas condiciones.

Reflujo ptimo
Por ltimo, la eleccin de la razn de reflujo ptima deber basarse en un balance econmico.
Conforme se alcanza la relacin mnima de reflujo, el nmero de platos necesarios tiende a
infinito y, por tanto, la inversin y los gastos fijos tambin tienden a infinito. Por otro lado los
gastos de funcionamiento arrojan un valor mnimo, ya que son mnimas las exigencias del
condensador, la caldera y la bomba de reflujo. Conforme aumenta la relacin de reflujo deber
aumentarse el dimetro de la columna para mantener constante la produccin, pero el nmero
de platillos se reducira. Como consecuencia de ello, los gastos de inversin y fijos disminuyen al
aumentar la relacin de reflujo, pasan por un valor mnimo y vuelven a tender a infinito, para
reflujo total, por ser entonces necesaria una columna de dimetro infinito.

Los gastos de operacin tienden, de modo anlogo, hacia infinito en condiciones de reflujo total,

ya que las exigencias del condensador, caldera y bomba de reflujo tienden tambin hacia infinito
para una cantidad finita de producto. De este modo, las cargas totales de la columna por unidad
de peso de la alimentacin deben pasar por el valor mnimo entre dos valores infinitos, conforme
la relacin de reflujo disminuye desde el reflujo total al reflujo mnimo para una separacin
determinada.
Destilacin a Reflujo Total No hay producto ni de tope ni de fondo.

Lnea de
reflujo

Se usa reflujo total:

1. Cuando se necesita cambiar algn dispositivo que est fallando en la lnea de la

alimentacin, producto de fondo y/o tope, a corto plazo.
2. Cuando el nivel del lquido en el tanque disminuye hasta cierto nivel que podra provocar
que la bomba cavite.
3. Cuando se presenta alguna dificultad para sacar el producto de fondo (ocasionado una
inundacin en la torre).
4. Cuando el producto del destilado esta fuera de especificacin.

Tablas de datos experimentales

No de
PVAPOR= 0.5 plato
Destila
kg/cm2
do
H 2 O@ 25 C=0.9645
6
P de trabajo=
7
0.24 kg/cm2 Residu
o

%w
100
70
70
70
38

Temperatura
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
Thervid
or

40
38
38
73
38
38
53
45
45
35
35
70
40
38

NDICE DE REFRACCIN:
Xpeso

Xmol

Plato 5
Plato 6

ndice de
refraccin
1.3405
1.3409

0.70
0.70

0.866
0.866

Plato 7

1.3400

0.71

0.85

Destilado

0.99

0.881

Residuo

0.38

0.209

Grfica de las temperaturas en relacin al tiempo transcurrido para alcanzar el equilibrio del
sistema
90
85
80
75
70
65
60
Temperatura (C)

55
50
45
40
35
30
25
20
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Tiempo (min)
plato1

plato2

plato3

plato4

plato5

plato6

plato7

plato8

plato9

plato10

plato11

plato12

plato13

reflujo

hervidor

alimentacion

condensador

65

70

Secuencia de clculos
X peso
P M METOH
X mol =
X peso
1X peso
+
P M METOH P M H O
2

X peso
P M METOH
X mol =
X peso
1 X peso
+
P M M ETOH P M H O
2

0.99
32
X moldestilado =
=0.8980
0.99 10.99
+
32
18

0.70
32
X mol plato 5=
=0.8350
0.70 10.70
+
32
18

0.70
32
X mol plato 6=
=0.7755
0.70 10.70
+
32
18
0.71
32
X mol plato 7=
=0.6923
0.71 10.71
+
32
18

0.38
32
X molresiduo =
=0.0588
0.38 10.38
+
32
18

Pop=0.5

kg
2
cm
Patm =585 mmHg
||=760 mmHg

P
||P

atm

=175 mmHg=0.24

kg
2
cm

P man =P

Obtencin de curva de operacin IDEAL

log 10 P 0= A

B
Ec . De Antoine
t ( C ) +C

Donde P= presin de operacin

T= Temperatura, C
A, B, C= constantes

A
B
C

METANOL
(mm Hg)
8.0724
1574.99
238.8

AGUA
(mm Hg)
7.96681
1669.21
228

Componente A (Metanol)

log 10 911.075 mmHg=8.0724

T eb=69.2448 C

1574.99
t ( C )+ 238.8

Componente B (Agua)

log 10 911.075 mmHg=7.96681

1669.21
t ( C ) +228

T eb=105.357 C
Secuencia de clculo para los valores de 69.25 C
B

Si

( A t ( C)+C )
B
log 10 P = A
entonces P0=10
t ( C ) +C
0

1574.99
(8.0724 69.2448+238.8
)

P A =10

=911.045 mmHg

1669.21
(7.96681 69.2448+228
)=224.493 mmHg

PB0 =10

P T P B0
x= 0
P A P B0
x A=

911.075224.493
=0.9999
911.045224.493

P A0x
y=
PT
y A=

911.045.0999
=0.9999
911.075

T(C)

Pb
(mm Hg)
224.544

Xa

Ya

69.25

Pa
(mm Hg)
911.226

0.9997

0.9999

74.25

1099.73

278.097

0.7703

0.9299

79.25

1319.41

342.033

0.5822

0.8431

84.25

1574.07

417.889

0.4265

0.7369

89.25

1867.81

507.356

0.2967

0.6083

94.25

2205.01

612.279

0.1876

0.4540

99.25

2590.33

734.669

0.0950

0.2702

104.25

3028.74

876.702

0.0159

0.0530

105.358

3133.5

911.036

0.000018

0.00006

CURVA EQUILIBRIO

110

105

100

95

90

Temperatura
85

80

75

70

65
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

X, Y
t vs x

t vs y

0.6

0.7

0.8

0.9

X vs Y (Ideal) a 911.075
0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Diseo de curva de operacin NO IDEAL

Suponiendo XA=0.1
Clculo de los coeficientes de actividad
A
2

( ( )( ))
=e

( ( )( ))
=e

1+

A
B

x
1 x

B
1+

B
A

1x
x

Donde:
A=0.9014
B=0.5559

( (
=e

( (
=e

1+

1+

Obtenidos de Manual de practicas pag.7

0.9014
0.9014
0.1
0.5559 10.1

)(

0.5559
0.5559 10.1
0.9014
0.1

)(

)) =1.910

))

=1.013

Se calcula la temperatura mediante esta ecuacin que obedece a una mezcla real.

AP Ax A BP Bx B
+
=1
PT
PT

(8.0724

1574.99
)
T +238.8

1.91010
911.075

(7.96681

0.1 1.01310
+

1669.21
)
T+ 228

911.075

(10.1)

=1

T=92.23C

Calculando Presiones de cada componente.

log 10 P A 0=8.0724

1574.99
92.23+238.8

P A =2063.26 mmHg

log 10 P B0=7.96681

1669.21
92.23+ 228

PB0 =567.904 mmHg

p BPB0
x A=
AP A0 BP B0
x A=

911.0751.013567.904
=0.099
1.912063.261.013567.90

AP A0x A
y A=
P

y A=

2063.261.910.099
=0.4282
911.075

Xa

gama a

gama b

T
(C)

0
0.1
0.2
0.3

2.4632
1.9102
1.5797
1.3686

1
1.0131
1.0474
1.09799

105.35
92.2
86.25
82.6

Pa
(mm
Hg)
3137.825
2061.209
1686.639
1485.947

Pb
(mm
Hg)
910.815
567.266
451.943
391.4381

Ya

0
0.432
0.5843
0.6696

0.4

1.2314

1.1620

79.94

0.5

1.1405

1.2371

77.78

0.6

1.0797

1.3220

75.8

0.7

1.0403

1.4162

74.02

0.8

1.01624

1.5179

72.355

0.9
1

1.0031
1

1.6272
1.7435

70.77
69.25

1351.901
5
1249.555
4
1164.327
4
1090.404
8
1024.816
7
965.4504
911.7153

351.6137

0.7308

321.5411

0.7818

296.7378

0.8277

275.4169
9
256.
56927
242.8116
222.5432

0.8714
0.9144
0.9572
1.0001

110

105

100

95

90

Temperatura
85

80

75

70

65
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

X, Y
T vs X

T vs Y

0.6

0.7

0.8

0.9

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Clculo de la eficiencia de la columna

TC =

NET 1
100
NPR

NET= 3 etapas tericas

NPR= 13 etapas tericas

TC =

3
100=23.07
13

Clculo de la eficiencia de un plato. Eficiencia de Murphree.

Para la fase vapor y lquida:

Plato 4 T4=74C
8.0724

P A =10

PB =10

1574.99
238.8+74

7.96681

1669.21
228+74

=1307.628

=338.5664

MV =

y n y n +1
100

y n y n +1

ML=

x n1x n
100
x n1x n

xA=

PTPB 911.075338.55664
=
=0.59
PA PB 1307.628338.5664

yA=

PA xA 1307.6280.59
=
=0.84
PT
911.075
Para y*=0.93

Plato 5 T5=77C

P A =10

8.0724

1574.99
238.8+77

7.96681

PB =10

1669.21
228+77

=1216.46

=311.883

xA=

PTPB 911.075311.883
=
=0.6623
PA PB
1216.46

yA=

PA xA 1216.460.6623
=
=0.8838
PT
911.075

Para x*=0.78

MV =

0.840.8838
0.590.6623
100=94.8 ML =
100=38.05
0.930.8838
0.590.78

Tabla de Resultados

NET

Eficienc
ia
Column
a
23.07%

Eficiencia
Platos
(fase
vapor)
94.8%

Eficiencia
Platos
(fase
lquida)
38.05%

CONCLUSIONES

En la prctica efectuada mediante reflujo total se comprob

mediante la teora como trabaja la torre de destilacin para poder
determinar la eficiencia de los platos que la conforman y mediante
las propiedades fisicoqumicas de las sustancias con las que se
trabaj poder obtener una eficiencia ptima para el proceso y para
los productos que se quieren mediante la experimentacin.
Mediante el diagrama de flujo se conoci a detalle las partes que
conforman un destilador para poder operar de una manera
eficiente y saber qu es lo que cada parte del equipo realiza dentro
de la operacin.
Los objetivos establecidos se cumplieron mediante la prctica
realizada y poder determinar la eficiencia total del destilador
Estrada Mateos Sergio