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Ahorro de tiempo
El VLT AQUA Drive fue diseado
con la mente puesta en los instaladores y operarios para ahorrar
tiempo en instalacin, puesta en
marcha y mantenimiento.
Interface de usuario intuitivo con el
nuevo y galardonado panel de
control (LCP)
Un solo tipo de unidad para todo el
rango de potencias!
VLT con diseo modular que facilita
una rpida instalacin de opciones.
Controladores PI con Auto-Tuning
(auto-ajuste)
Un robusto diseo y un eficiente
control hacen del VLT AQUA Drive
no hacen necesario su mantenimiento.
Dedicado a Aguas potable
y residuales
La inigualable experiencia de Danfoss
Drives ha servido para fabricar el VLT
AQUA Drive como el perfecto aliado
de bombas y soplantes en las modernas plantas de aguas y sistemas de
tratamiento de residuales.
Las aguas potable y residuales es un
rea de negocio global para Danfoss
Drives y usted puede encontrar a
nuestro personal de ventas y servicio
a lo largo de todo el mundo las 24
horas del da.
Tratamiento de Agua
potable y residual
Las plantas desalinizadoras se utilizan
para obtener agua potable desde el
mar. En el proceso utiliza bombas de
alta presin, que deben ser controladas cuidadosamente. Con la funcin
del controlador PID integrado, el VLT
AQUA Drive asegura un control
preciso y fiable de la presin, optimizando el control y el rendimiento del
proceso.
Bombas Sumergibles
Las bombas sumergibles en pozos de
gran profundidad necesitan una
buena capacidad de arranque, un
control preciso y proteccin contra el
funcionamiento en seco. La deteccin
de pozo seco integrada y la rampa de
arranque inicial hacen del VLT AQUA
Drive la perfecta eleccin para tales
aplicaciones.
Plantas Depuradoras
Las fluctuaciones del caudal afectan
al proceso y generan un incremento
de costes, aumentando el desgaste
de las mquinas a travs del elevado
nmero de arranques y paradas, y la
deteriorada calidad del fluido.
Utilizando el VLT AQUA Drive en
bombas, soplantes, y otras aplicaciones se consigue un equilibrio del
proceso y se ahorra una cantidad
considerable de energa.
Sistemas de Regado
Hoy en da existe gran preocupacin
en los regados en cuanto al rendimiento y el ahorro energtico en la
gestin del agua. Es evidente la
necesidad de un control preciso de la
presin. El VLT AQUA Drive ofrece
una funcin especial de Llenado de
Tubera, que previene de los golpes
de ariete y reduce las prdidas y fugas
cuando se llena una tubera vaca.
Distribucin
Los sistemas de presin con bombas
con un control preciso de la presin,
facilitan una significativa reduccin
de las fugas de agua y del consumo
energtico. Las costosas torres
depsito de aguas pueden ser
eliminadas.
Modo Ir a Dormir
El modo Ir a Dormir mantiene el
funcionamiento y el consumo de
potencia de la bomba en un mnimo
absoluto. En situaciones de bajo
caudal, la bomba continua incrementar la presin del sistema y despus
parar.
Vigilando la presin, el VLT AQUA
Drive volver a arrancar una vez que
la presin caiga por debajo del nivel
requerido.
Compensacin de Caudal
La funcin de compensacin de caudal en el VLT AQUA Drive se basa
en el hecho de que la resistencia del
caudal disminuye con la reduccin
del caudal. La consigna de presin se
reduce consecuentemente lo cual
ahorra energa.
Rampa Inicial/Final
La rampa inicial proporciona una
rpida aceleracin de las bombas a
una velocidad mnima, desde donde
comienza a actuar la rampa normal.
Esto previene de daos en rodamientos y rodetes.
La rampa final decelera las bombas
para evitar el no deseado cierre
repentino de vlvulas y los golpes de
ariete.
Control de Presin
o Caudal sin Sensores
La funcin de control de caudal o presin sin sensores es una patente de
los VLT que permite a los fabricantes
de bombas controlar la presin de
diseo o los niveles de caudal sin la
necesitad de utilizar sensores. El coste
en instalacin, cableado y mantenimiento de sensores de presin y caudal se hace innecesario. La fiabilidad
es an mayor ya que no se elimina el
riesgo de fallo de elementos adicionales de la instalacin.
Alternancia de motor
Esta lgica integrada controla la
alternancia entre dos bombas en
aplicaciones de grupos de bombas.
El funcionamiento de la bomba que
esta en reserva previene el deterioro
de la bomba por falta de uso.
Un temporizador interno garantiza
la igualdad de los tiempos de funcionamiento de cada una de las bombas
del sistema.
10
Planta de recuperacin
de agua de Changi, Singapur
La planta de recuperacin de agua de Changi es
la piedra angular de la primera fase del Sistema
de Depuracin del profundo tunel de Singapur.
La planta sustituir a largo plazo, a seis de las
plantas de recuperacin existentes. Los VLT de
Danfoss Drives y los filtros de armnicos AHF fueron suministrados para los depuradores qumicos
y de carbn para el control de olores, los tanques
de lodos, bio-reactores, tanques de sedimentacin y el tratamiento de slidos.
11
Vista general
de conexiones
Este diagrama muestra la instalacin
tpica del VLT AQUA Drive.
La potencia se conecta en los
terminales 91 (L1), 92 (L2) y 93 (L3)
y el motor se conecta al 96 (U), 97 (V)
y 98 (W).
Entradas Analgicas pueden conectarse a los terminales 53 (V o mA), 54
(V o mA). Estas entradas pueden ajustarse como referencia, realimentacin
o como termistor.
Hay 6 entradas digitales para conectar
en los terminals 18, 19, 27, 29, 32 y 33.
Dos terminales de entradas/salidas
digitales (27 y 29) pueden ajustarse
como salidas digitales para mostrar el
estado actual o alarmas.
La salida analgica del Terminal 42
puede mostrar valores del proceso
tales como 0-Imax.
Los terminales del puerto RS485 son
68 (P+) y 69 (N-), a travs de los cuales
el variador puede ser controlado por
medio de comunicacin serie.
12
Especificaciones
Entrada de alimentacin (L1,L2,L3)
Tensin de entrada
Tensin de entrada
Tensin de entrada
Tensin de entrada
Frecuencia de entrada
50/60 Hz
0,9
Conmutacin a la entrada de
alimentacin L1,L2,L3
1-2 veces/min.
Conmutacin a la salida
Ilimitada
Tiempos de rampa
1 3600 se
Lazo Cerrado
0 132 Hz
Entradas digitales
Entradas digitales programables
6*
Lgica
PNP o NPN
Nivel de tensin
0 24 Vcc
Entradas analgicas
Entradas analgicas
Tipo
Tensin o Corriente
Nivel de tensin
Nivel de corriente
Entrada de pulsos
Entradas programables de pulso
Nivel de tensin
Un amplio rango de opciones integradas HVAC pueden ser incorporadas dentro de la unidad:
Reloj Tiempo Real con batera
Opcin E/S propsito general:
3 entradas digitales, 2 salidas digitales, 1 salida de corriente
analgica, 2 entradas de tensin analgicas
Opcin Rel:
3 salidas de rel
Opcin E/S analgicas:
3 entradas Pt1000 / Ni1000, 3 salidas de tensin analgicas
Opcin alimentacin 24 VCC externos:
24 VCC externos se pueden conectar para alimentar al control
y las tarjetas opcionales
Opcin Mdulo de Freno (Chopper de frenado): Conectado
a resistencias externas de frenado, el chopper de frenado limita
la carga en el circuito intermedio en el caso de que el motor
acte como generador.
Tarjeta de Control Cascada Extendida hasta
un total de 6 bombas
Tarjeta de Control de Cascada Avanzada hasta
un total de 8 bombas
Opciones de potencia
Danfoss Drives ofrece un amplio rango de opciones externas de
potencia para utilizar junto a los variadores en redes crticas o en
aplicaciones concretas.
Filtro de Armnicos avanzado: Para demandas crticas
de distorsiones por armnicos
Filtros du/dt: para demandas especiales en la proteccin
del aislamiento de motores
Filtros Sinus: (Filtros LC): Para reducir el ruido acstico
de los motores
Productos complementarios
Un amplio rango de Arrancadores Suaves
Soluciones Descentralizadas con Drives (Decentral Drives)
Salidas analgicas
Salidas analgicas programables
0/4 20 mA
130 mA
Rels de salida
Rels de salida programables:
(240 VCA, 2A y 400 VCA, 2A)
Aplicaciones opcionales
MCT 10
Ideal para la puesta en marcha y servicio de la unidad.
Incluye programacin guiada del Controlador en Cascada, del
Reloj a tiempo Real, del Smart Logia Controller (programador
lgico), y del mantenimiento preventivo.
VLT Energy Box
Completa herramienta de anlisis de energa, calcula la
amortizacin de la unidad.
MCT 31
Herramienta de clculo de Armnicos.
Buses de comunicacin
Montados de serie
FC Protocol
Modbus RTU
Opcional
Profibus
DeviceNet
Ethernet
Temperatura
Temperatura ambiente
Hasta 50 C
Salida de eje
tpica
1,8
2,4
3,5
4,6
6,6
7,5
10,6
12,5
16,7
kW
0,25
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
3,7
HP
0,33
0,5
0,75
1,0
1,5
2
3
4
5
24,2
30,8
46,2
59,4
74,8
88
115
143
170
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
7,5
10
15
20
25
30
40
50
60
Salida
corriente [A]
3 x 380-480 V
Salida
corriente [A]
3 x 441-480 V
Salida de eje
tpica
kW
HP
1,3
1,8
2,4
3
4,1
5,6
7,2
1,2
1,6
2,1
3
3,4
4,8
6,3
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
0,5
0,75
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
10
13
16
24
32
37,5
44
61
73
90
106
147
177
212
260
315
395
480
600
658
745
800
880
990
1120
1260
1460
1700
8,2
11
14,5
21
27
34
40
52
65
77
96
130
160
190
240
302
361
443
540
590
678
730
780
890
1050
1160
1380
1530
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
1000
5,5
7,5
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
200
250
300
350
450
500
550
600
650
700
800
900
1100
1250
Salida
corriente [A]
3 x 575 V
Salida
corriente [A]
3 x 690 V
Salida de eje
tpica
kW
HP
1,7
2,4
2,7
3,9
4,9
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
6,1
9
11
13
18
22
27
34
41
52
62
83
100
125
155
192
242
290
344
5
7,5
10
13
18
22
27
34
41
52
62
83
100
125
155
192
242
290
344
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
200
250
300
350
400
400
400
400
500
570
630
730
890
1060
1260
500
570
630
730
890
1060
1260
500
560
630
710
800
1000
1200
500
600
650
750
900
1100
1300
PK25
PK37
PK55
PK75
P1K1
P1K5
P2K2
P3K0
P3K7
P4K0
P5K5
P7K5
P11K
P15K
P18K
P22K
P30K
P37K
P45K
P55K
P75K
P90K
P110
P132
P160
P200
P250
P315
P355
P400
P450
P500
P560
P630
P710
P800
P1M0
P1M2
Dimensiones
[mm]
IP 00
Tipo de armario
Alto
Ancho
Fondo
D1
997
408
373
IP 20/IP 21
Tipo de armario
Alto
Ancho
Fondo
IP 20
A2
A3
268
268
90
130
205
205
IP 54/IP 55/IP 66
Tipo de armario
Alto
Ancho
Fondo
IP 54
A5
420
242
200
B1
481
242
261
D2
1277
408
373
E1
1499
585
494
B2
651
242
261
C1
680
308
310
C2
770
370
335
IP 21
D1
D2
1159 1540
420
420
373
373
E1
2000
600
494
E2
2000
1400
600
E3
2000
1600
600
B2
651
242
261
C1
680
308
310
C2
770
370
335
IP 55
D1
D2
1159 1540
420
420
373
373
E1
2000
600
494
E2
2000
1400
600
E3
2000
1600
600
IP 66
B1
481
242
261
Nota: La versin ms pequea en IP21 dentro del rango de B1 y C2 estarn disponibles a mediados del 2007.
Nota: El tipo C2 en proteccin IP66 se introducir ms tarde.
14
Potencia [kW]
0,25
0,37
0,55
0,75
1,10
1,5
2,2
3
3,7
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
1000
1200
K
K
K
K
1
1
2
3
3
4
5
7
1
1
1
2
3
3
4
5
7
9
1
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
7
8
1
1
2
3
5
7
K
K
K
K
K
K
K
K
1
5
8
2
0
7
5
5
5
0
1
3
6
0
5
1
5
0
5
0
6
3
1
0
M
M
H
Filtro RFI
Sin filtro RFI
5
7
5
5
1
5
2
0
7
0
5
5
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
0
2
0
0
0
5
5
0
0
0
0
0
0
0
0
2
Software
Hardware options
Tensin alimentacin
FC202
Power
A2
A1/B red.
Opciones A
Sin opcin
Profibus DP/V1
DeviceNet
EtherNet
X
1
2
3
X
B
Sin freno + parada segur.
T
Freno + Parada seguridad U
X
0
4
N
Opciones B
Sin opcin
E/S propsito general
E/S analgica
Cascada extendida (3 rels)
Tarjeta Rels
Freno
Sin freno
Chopper de frenado
X
K
0
Y
P
Opciones C
Sin opcin
Cascada avanzada
(8 rels)
Barnizado
Sin PCB barnizada
PCB barnizada
Opcin D
Sin opcin
24 VCC externos
X
C
Tensin Alimentacin
2
200 240
4
380 480
6
525 600
7
525 690
X
5
X
0
Proteccin
2 0
IP20/Chasis
2 1
IP21/Nema Tipo 1
5 5
IP55/Nema Tipo 12
6 6
IP66/Nema Tipo 4x
5 4
IP54/ Nema Tipo 12
0 0
IP00/ Chasis
E1
D2
D1
A2
A3
A5
B1
B2
C1
C2
15
Proteccin del
Medioambiente
Los productos VLT se fabrican con
mximo respeto hacia enl medioambiente tanto fsico como social.
Todas las actividades se planifican
y se realizan teniendo en cuenta al
empleado, el ambiente de trabajo, y
el ambiente externo. La produccin se
lleva a cabo sin ruidos, humo, u otros
agentes contaminantes, y asegura la
correcta disposicin de los productos.
UN Global Compact
Danfoss ha firmado el documento
de las Naciones Unidas UN Global
Compact de responsabilidad social y
medioambiental y nuestras compaas
actan de modo responsable en las
sociedades en cada pas.
Directivas EU
Todas las fbricas estn certificadas
de acuerdo al estndar ISO14001 y
cumplen las Directivas EU para la Seguridad General de Productos (GPSD) y la
Directiva de Mquinas. Danfoss Drives
est implementando en todas las series
de productos la Directiva EU respecto a
Sustancias Peligrosas en Equipos Elctricos (RoHS) y est diseando todos
sus productos de acuerdo a la Directiva
EU sobre Desechos de Equipos Elctricos y Electrnicos (WEEE).
Dedicados a Drives
La dedicacin ha sido la palabra clave
desde que en 1968, Danfoss introdujo
al mundo el primer Convertidor de
Frecuencia en produccin en serie
para motores de CA denominado
VLT.
Dos mil empleados desarrollan, fabrican, venden y dan servicio a Convertidores de Frecuencia y Arrancadores
Suaves en ms de 100 pases, especializados nicamente en estos dos
productos.
Inteligente e Innovador
Los diseadores de Danfoss Drives
han adoptado principios totalmente modulares tanto en el desarrollo
como en el diseo, produccin
y configuracin de los productos
fabricados.
Las futuras caractersticas se desarrollan en paralelo con las ms avanzadas plataformas tecnolgicas. Esto
permite que el desarrollo de todos los
elementos se lleve a cabo en para-
Impacto de Productos
Un ao de produccin de VLT ahorrar
la energa equivalente a una planta de
energa por fusin. Mejores procesos
de control al mismo tiempo mejoran la
calidad de los productos y reducen el
mal gasto y desecho de productos.
Danfoss, S.A. c/Calndula, n 93 Edif. I (Miniparc III) 28129 Madrid - Espaa E-mail: infodrives@danfoss.es www.danfoss.com\spain
Telfonos: Alimentacin y Bebidas: 902-246100 HVAC y Refrigeracin: 902-107 274 Agua y Energa: 902 107 275 Industria: 902 107 277
Fax (Alimentacin y Bebidas): 902-107 276 Fax (Resto reas Negocio): 902 246 101 Tel. (Serv. Tcnico): 902-246112 Fax (Serv. Tcnico): 902-246111
DKDD.PB.14.A1.05