Procesos Formato Triple E

UTA- PARMETROS DE DISEO PARA MODELO DE FUNDICIN
PARMETROS DE DISEO PARA MODELO DE FUNDICIN

Andrs Fiallos Eduardo Aleaga Alex Almache Leonel Salazar
23 de Junio del 2015
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
CARRERA DE INGENIERIA MECANICA
Ambato Ecuador
andy12.fercho@gmail.com
Adems, a menudos los defectos son

PALABRAS
CLAVE:
Fundicin,
aleatorios y difciles de reproducir, lo que
maquinado, espesor, molde.
complica an ms la implantacin de
medidas correctivas.
1 INTRODUCCION.
Como
en
todas
las
manufactura,
con
desarrollado
ciertos
principios
de
los
diseo
2 OBJETIVOS.
operaciones
aos
se
2.1 GENERAL.
han
lineamientos
respecto
de
y
la
fundicin; de esta manera se han mejorado
Conocer cules son los

parmetros de diseo para
modelo de fundicin.
3. CONTENIDO
la productividad y la calidad de las

fundiciones con ahorros significativos en
3.1 CONTRACCIN METLICA
los costos.
Para evitar el agrietamiento de la fundicin

durante
Todas las operaciones de fundicin
ciclo
de
fundicin.
debe
haber
solidificacin. Las dimensiones del modelo
cambio de fase y la contraccin trmica

el
enfriamiento,
tolerancias a la contraccin durante la
comparten ciertas caractersticas, como el

durante
el
tambin deben permitir la contraccin del
En
metal durante la solidificacin y el
consecuencia se toman criterios de diseo
enfriamiento.
similares tanto para fundicin de arena

como fundicin a presin. Sin embargo
Las tolerancias a la contraccin, conocidas
cada proceso tienes sus propios criterios de
como tolerancias a la contraccin de los
diseo.
fabricantes de modelos, por lo general van

desde 10 a 20 mm/m (1/8 a 1/4
Con mucha frecuencia la correccin de las
pulgada/pie). En la siguiente tabla se
causas de los defectos es complicada.

1
presentan los porcentajes de tolerancias
En la siguiente tabla se dan algunos
para cada material.[1]
valores de contraccin metlica, para

aplicarlos a las dimensiones del modelo, en
funcin del metal en el que ser vaciada la
pieza.
Tabla 1. Tolerancia normal a la contraccin para

algunos metales Fundidos en moldes de arena.
Extrado de: S. Kalpakjian,
S.R. Schmid. Manufactura, ingeniera y Tecnologa.
Quinta Edicin
Tabla 2. Valores de ngulos de contraccin.
Extrado de: file:///C:/Users/pc
%20user/Downloads/avendanogarrido.pdf
Al solidificar los metales o aleaciones

disminuyen su volumen, este fenmeno
origina una reduccin en las medidas de la
3.2 SOBRE ESPESORES DE MAQUINADO.
pieza, por lo cual los modelos a ser

proyectados,
deben
contener
en
Al proyectar las dimensiones para un
sus
modelo tambin se debe tomar en cuenta
dimensiones el por ciento de contraccin
aquellas superficies que se maquinan, a fin
del metal o aleacin como se muestra a
de dar un sobre espesor de material para el
continuacin.
maquinado. Existen diferentes criterios y

normas al respecto, aqu un ejemplo de
ello. Norma Francesa NFA 32011 para
hierro gris.[1]
Para
Sobre espesor clase L.

dimensiones
que
nos
son
fundamentales por la funcin misma de la

pieza. (Cotas no afectadas de tolerancia en
el dibujo de definicin). Tabla No. 3[1]
Figura 1. Modelo con y sin contraccin metlica.
Extrado de: file:///C:/Users/pc
Sobre espesor B
Para dimensiones o cotas afectadas de

tolerancia de precisin sobre los dibujos de
definicin. Para piezas que sern obtenidas
utilizando modelos metlicos o modelos
placa. Ver tabla No. 6[1]
Tabla 3. Sobre espesor de maquinado clase L.

Extrado de: S. Kalpakjian, S.R. Schmid.
Manufactura, ingeniera y Tecnologa. Quinta
Edicin
Sobre espesor clase A.
Para dimensiones o cotas afectadas de

tolerancia de precisin sobre los dibujos de
definicin. Para piezas que sern obtenidas
Tabla 5. Sobre espesor de maquinado clase B.
Edicin
utilizando modelos de madera fijos a una

placa o modelos sueltos. Ver tabla No. 5[1]
Localizacin de la lnea de particin.
Las partes deben orientarse en los moldes

de manera que la parte grande de la
fundicin est relativamente abajo y se
minimice su altura. La orientacin de la
parte tambin determina la distribucin de
la porosidad
La lnea de particin debe colocarse lo ms
abajo posible (respecto de la fundicin)
Tabla 4. Sobre espesor de maquinado clase A.

Edicin
para los metales menos densos (como las

aleaciones de aluminio) y localizarse a casi
la mitad de la altura para metales ms
densos (como los aceros). Sin embargo, no

se debe permitir que el metal fluya
verticalmente, en especial cuando no est
restringido por un bebedero. La colocacin de la
lnea tiene un gran efecto en el resto del diseo del
molde. [1]
Diseo del canal de alimentacin.
El canal de alimentacin es una va de

distribucin horizontal que acepta metal
Figura 2. Partes de molde de fundicin.
fundido del bebedero y lo conduce a las
Extrado de: http://goo.gl/DWd3nb
compuertas. En las partes simples se utiliza

un canal, pero las fundiciones ms
complejas requieren sistemas de dos
3.3 NGULOS DE SALIDA
canales. [1]
-
El
Los ngulos de salida nos ayudan a
Diseo de otras caractersticas
facilitar la extraccin del molde. Las
del molde.
superficies del modelo
objetivo
bebedero
principal
al
disear
unos ngulos mnimos con la direccin de
un
desmoldeo (la direccin en la que se
es alcanzar las velocidades
extraer el modelo), con el objetivo de no
requeridas de flujo del metal al tiempo que
daar el molde de arena durante su
se evita la aspiracin o formacin excesiva

de
escoria.
Estas
velocidades
debern respetar
extraccin.
se
Este
denomina ngulo
determinan de manera que se evite la
ngulo
de
salida.
se
Se
recomiendan ngulos entre 0,5 y 2. Los
turbulencia, pero el molde se llena
ngulos
rpidamente en comparacin con el tiempo
en
las
superficies
interiores
tpicamente son de dos veces este valor.
requerido de solidificacin. Se puede
Tienen que ser mayores que los de las
utilizar una copa de vaciado para asegurar
superficies exteriores porque la fundicin
que no se interrumpa el flujo del metal
se contrae hacia a dentro en direccin del
dentro del bebedero; adems, si se
corazn. [3]
mantiene el metal fundido en la copa

durante el vaciado, entonces la escoria
flota y no entra en la cavidad del molde.[1]
Figura 3. Angulo de salida de una

fundicin. Extrado de:
https://www.google.com.ec/?
gfe_rd=cr&ei=BXeJVd3XFsjLgASKYDgBA#q=angulos+de+salida+fundicion
Figura 4. Corazn o macho. Extrado de: S.

Kalpakjian,S.R. Schmid. Manufactura, ingeniera y
Tecnologa. Quinta Edicin
Un problema comn con los machos es

que (para algunos requerimientos de
fundicin, como en el caso de que se
requiera un receso) pueden carecer de
soporte estructural suficiente en la cavidad.
3.4 MACHOS O CORAZONES
Es posible evitar que se muevan utilizando
Los machos o corazones se utilizan en las

fundiciones con cavidades o pasajes
internos, como los que se encuentran en un
monobloque de motor automovilstico o en
el cuerpo de una vlvula. Se colocan en la
cavidad del molde para formar superficies
interiores de la fundicin, y se retiran de la
parte terminada durante el sacudido y
procesamiento posteriores. Al igual que los
moldes, los machos o corazones deben
poseer
resistencia,
permeabilidad,
capacidad para soportar el calor y
colapsabilidad; de ah que se produzcan
con agregados de arena. El macho se ancla
en plantillas de corazones, que son recesos
agregados al modelo para soportar el
macho y proporcionar un respiradero para
el escape de los gases.[2]
soportes metlicos (soportes de corazones)

para fijarlos en su lugar.
Por lo general, los corazones se fabrican
como los moldes; la mayora se elabora
mediante procesos de cscara (Figura 2),
sin coccin, o de caja fra. A los corazones
se les da forma en las cajas de corazones,
que se utilizan de manera muy similar a
como se usan los modelos para formar
moldes de arena. [2]
al tiempo de solidificacin de la
masa metlica que lo envuelve,
puede originar grietas o fracturas
en l originando defectos internos
en la pieza.
Permeabilidad:
Facilidad
para
dejar evacuar los gases.

Resistencia durante la colada: va
ligada
con
la
facilidad
de
manipulacin durante la extraccin

del macho. En muchos casos, se
pueden presentar deformaciones
Figura 5. Macho o corazn en distintos modelos.

Edicin
que se contrarrestan utilizando

apoyos, o soportes durante el
curado.
Propiedades Que Deben Cumplir Los

Machos.
Poca oposicin a la contraccin
Resistencia una vez fabricado el
del metal: Los machos deben
macho: facilidad de manipulacin
poseer algo de elasticidad debido
durante la extraccin del macho.
a la contraccin del metal al
Conservacin
durante
solidificarse,
el
permeabilidad impidiendo que se
fabricacin de los machos es

ms
rpida
que
excesiva
compactacin hace disminuir la
almacenamiento: Por lo general la

mucho
una
deslicen entre si los granos y
la
ocupen los espacios entre ellos.
fabricacin de los moldes lo que
Buen
obliga al almacenamiento; esto
acabado superficial: se
hace que deban guardarse en
recurre a un ndice de finura mayor
lugares secos y libres de polvo para
y a un mayor apisonado hasta
que la humedad no los afecte.
donde sea posible sin que ello vaya

afectar otras propiedades como la
Poca deformacin por dilatacin:
permeabilidad,
Un macho sometido al calor, un
la
dilatacin y friabilidad.
tiempo demasiado alto pero menor

6
elasticidad,
Friabilidad: Una vez solidificadas
El proceso al silicato de sodio CO2 consiste
las piezas los machos deben ser
en preparar una mezcla de arena con
extrados desmoronndolos.
silicato de sodio como aglomerante luego
Bajo costo:
Para
se
un proceso
el
macho
de madera o metlica y luego se hace pasar
cuenta el nmero de machos y el
una corriente de bixido de carbono (CO2)
tamao de los mismos, teniendo en
directamente sin desmoldear. [2]
cuenta aglomerantes, resinas, mano
Machos Al Silicato De Sodio.
de obra, desarrollo de nuevos

procesos y acabado que se requiera
El endurecimiento del macho depende de
en las piezas.
Fabricacin
fabricar
propiedades de permeabilidad, en una caja
estudio de rentabilidad teniendo en
De
compactando la arena sin que se pierda las
productivo se tiene que hacer un
Procesos
procede
la relacin existente entre el porcentaje de

De
SiO2 y el porcentaje Na2O llamado mdulo
Los
Machos.
M.[2]
Se fabrican segn su ejecucin sea:
4. CONCLUSIONES
Manual o mecnica;
La temperatura sea en caliente o
Estudiamos cules son los

machos o corazones mas
utilizados en fundicin.
Conocimos que tabla hay que

aplicar de acuerdo a la pieza
que se realizara.
Estudiamos las diferentes tablas

que existen para el proceso de
fundicin.
igual a la del medio;

La arena base utilizada para la
preparacin.
Los procesos ms utilizados son:
Machos al aceite
Machos al silicato de sodio CO2
Machos en cscara o Shell molding
Machos Al Aceite.
Aglutinantes
aglomerantes
en
la
5. REFERENCIAS
preparacin de mezclas. Se utilizan aceites

vegetales animales y minerales.
Machos Al Silicato De Sodio.
7
1. S.
Kalpakjian,
S.R.
Schmid.
Manufactura, ingeniera y Tecnologa.
Quinta Edicin
2.
http://goo.gl/DWd3nb
3. file:///C:/Users/pc

Procesos Formato Triple E

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Procesos Formato Triple E

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

UTA- PARMETROS DE DISEO PARA MODELO DE FUNDICIN

PARMETROS DE DISEO PARA MODELO DE FUNDICIN

Adems, a menudos los defectos son

aleatorios y difciles de reproducir, lo que

maquinado, espesor, molde.

fundicin; de esta manera se han mejorado

Conocer cules son los

la productividad y la calidad de las

3.1 CONTRACCIN METLICA

Para evitar el agrietamiento de la fundicin

Todas las operaciones de fundicin

solidificacin. Las dimensiones del modelo

cambio de fase y la contraccin trmica

tolerancias a la contraccin durante la

comparten ciertas caractersticas, como el

tambin deben permitir la contraccin del

metal durante la solidificacin y el

consecuencia se toman criterios de diseo

similares tanto para fundicin de arena

Las tolerancias a la contraccin, conocidas

cada proceso tienes sus propios criterios de

como tolerancias a la contraccin de los

fabricantes de modelos, por lo general van

Con mucha frecuencia la correccin de las

pulgada/pie). En la siguiente tabla se

causas de los defectos es complicada.

presentan los porcentajes de tolerancias

En la siguiente tabla se dan algunos

para cada material.[1]

valores de contraccin metlica, para

Tabla 1. Tolerancia normal a la contraccin para

Al solidificar los metales o aleaciones

3.2 SOBRE ESPESORES DE MAQUINADO.

pieza, por lo cual los modelos a ser

Al proyectar las dimensiones para un

modelo tambin se debe tomar en cuenta

dimensiones el por ciento de contraccin

aquellas superficies que se maquinan, a fin

del metal o aleacin como se muestra a

de dar un sobre espesor de material para el

maquinado. Existen diferentes criterios y

Sobre espesor clase L.

fundamentales por la funcin misma de la

UTA- PARMETROS DE DISEO PARA MODELO DE FUNDICIN

Para dimensiones o cotas afectadas de

Tabla 3. Sobre espesor de maquinado clase L.

Sobre espesor clase A.

Para dimensiones o cotas afectadas de

utilizando modelos de madera fijos a una

Localizacin de la lnea de particin.

Las partes deben orientarse en los moldes

Tabla 4. Sobre espesor de maquinado clase A.

para los metales menos densos (como las

densos (como los aceros). Sin embargo, no

Diseo del canal de alimentacin.

El canal de alimentacin es una va de

fundido del bebedero y lo conduce a las

Extrado de: http://goo.gl/DWd3nb

compuertas. En las partes simples se utiliza

3.3 NGULOS DE SALIDA

Los ngulos de salida nos ayudan a

Diseo de otras caractersticas

facilitar la extraccin del molde. Las