DISEO DEL PROCESO

La tecnologa de grupo requiere que los dibujos

tcnicos incluyan cierto esquema de cdigos que
especifique el tipo y los parmetros del procesamiento
que son necesarios. El tipo de proceso que especifica el
cdigo, puede ser, por ejemplo, una operacin de
perforacin.
Los parmetros que se incluyen especificaran las
dimensiones del agujero. Aquellas partes con cdigos
similares, sin que importen los productos finales en que
estarn o su destino, entonces pueden agruparse para
ser procesadas juntas, con lo que se aprovechan las
ventajas de una sola preparacin y se minimiza su
costo

DISEO DEL PROCESO

Las celdas de manufactura se desarrollan a un ritmo muy rpido
porque:
1. Reducen el tiempo de arranque en forma significativa.
2. Eliminan todo almacenamiento entre operaciones
3. Eliminan la mayora de tiempo de movimiento entre operaciones.
4. Terminan con los retrasos por esperar a la mquina siguiente.
5. Reducen los costos.
6. Disminuyen el inventario (disminuciones de trabajos en proceso).
7. Reducen el tiempo de manufacturas en proceso.
Una celda de manufactura es el conjunto de personas,
mquinas, materiales y mtodos ubicados en orden en un
proceso de produccin, generalmente ms grande que una
sola mquina y menor de un departamento.

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

Procedimiento paso a paso para preparar una tabla
de cargas de trabajo en celda de manufactura
En este anlisis, los nmeros encerrados en un crculo
corresponden a las categoras que se aprecian en la figura
anterior .
1- Nm. de operacin: ste es tan slo la secuencia
numrica de las etapas. Los procedimientos buenos usan
nmeros con espacio suficiente para expandirse, tales
como 2, 4, 6, 8 o 5, 10, 15, 20. Esto permitira la insercin de
operaciones nuevas sin tener que renumerar todo.

DISEO DEL PROCESO

2. Descripcin de la operacin: ste incluye los
nombres de las mquinas y las descripciones de la
operacin que se ejecuta. Debe ser suficientemente
descriptiva para comunicar a otras personas lo que
se realiza, de modo que puedan seguir la secuencia
de operaciones

DISEO DEL PROCESO

3- Manual: el tiempo que le toma al operador cargar, descargar,

inspeccionar y hacer cualquier cosa que se requiera. Este tiempo
est por completo bajo control del operador.
4- Mquina: una vez que el operador activa la mquina, sta hace
su trabajo en forma automtica y el operador pasa a la operacin
siguiente. Este tiempo de mquina por lo comn se calcula con el
uso de frmulas de alimentacin y velocidad,
Los tiempos de mquina estn fuera del control del operador.

DISEO DEL PROCESO

5- Caminata: el tiempo de caminata es aquel que le toma a un
operador moverse de una mquina a la siguiente. Ya se ha
determinado que el tiempo estndar para caminar es de .005
minutos por pie, y puede calcularse con facilidad a partir de la
distribucin de una estacin de manufactura. Por ejemplo, a una
persona promedio le tomara .050 minutos moverse 10 pies. Esta
estadstica se basa en el tiempo estndar bsico al caminar a 3
millas por hora, ms una tolerancia de 25 por ciento por las
obstrucciones y las vueltas.
6- Grfica de acumulacin de tiempo de la operacin: se trata de la
sustancia del formato.
Los datos de tiempo se grafican en la tabla con el uso de tres
smbolos estndar

DISEO DEL PROCESO

______ : Lnea continua que representa el tiempo manual o de

operador.
_ _ _ _ : Lnea punteada, es el tiempo de mquina o automtico.
: Lnea en zigzag, se trata del tiempo de caminata a la operacin
siguiente

DISEO DEL PROCESO

ANLISIS DEL PROCESO DE ENSAMBLE Y EMPAQUE

Una vez que todas las partes han sido producidas

por los departamentos de manufactura o
recibidas de los proveedores y estn listas para
ensamblarse, se necesitan nuevas herramientas
analticas. Subensamble, soldadura, pintura del
ensamble final y empaque son operaciones
incluidas en esta rea de la planta.

DISEO DEL PROCESO

La grfica de ensamble
La grfica de ensamble (Ver figura ensamble ) muestra la
secuencia de operaciones para juntar las partes del
producto. El diseador de la distribucin har el diagrama
del proceso de ensamble con el uso del dibujo de
desglose (figura caja ) y la lista de partes. La secuencia
de ensamble tiene varias alternativas. Para decidir cul
es la mejor, se requieren los estndares de tiempo. Este
proceso se conoce como balanceo de la lnea de
ensamble.

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

Estndares de tiempo para cada tarea
Las tareas deben ser tan pequeas como sea
posible, de modo que el diseador de instalaciones
tenga la flexibilidad de dar una a varios
ensambladores diferentes (vea la figura ).
Las tcnicas para establecer los estndares de
tiempo usados en el diseo de la lnea de
ensamble provienen ya sea de un sistema de
estndares de tiempo predeterminados o de
datos estndar.

DISEO DEL PROCESO

Si se tuvieran que ensamblar 10 tornillos, se querra

contar con un tiempo estndar (minutos decimales)
por tornillo, y otro tiempo separado para mover la
tuerca hacia abajo y apretarla, porque este proceso
da la mxima flexibilidad

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

Tasa de produccin de la planta y velocidad
del transportador
La velocidad del transportador depende del nmero y
las unidades que se necesitan por minuto, el tamao
de la unidad, el espacio entre unidades y, a veces, el
espacio para engancharlas.
La velocidad del transportador se registra en pies por
minuto. Por tanto, el tamao de la parte ms el
espacio entre ellas (medidos en pies), multiplicado por
el nmero de partes que se necesitan en un minuto,
es igual a los pies por minuto.

DISEO DEL PROCESO

Tasa de produccin de la planta y velocidad
del transportador
La velocidad del transportador depende del nmero y las
unidades que se necesitan por minuto,
el tamao de la unidad, el espacio entre unidades y, a
veces, el espacio para engancharlas.
La velocidad del transportador se registra en pies por
minuto. Por tanto, el tamao de la parte ms el espacio
entre ellas (medidos en pies), multiplicado por el nmero
de partes que se necesitan en un minuto, es igual a los
pies por minuto.

DISEO DEL PROCESO

Ejemplo: las parrillas de carbn estn en cajas de 30 30 24 pulgadas
de alto. A diario se requieren 2,400 parrillas.
480 minutos por turno de 8 horas
menos 50 50 minutos programados de tiempo de ocio (recesos, etc.)
430
minutos disponibles
80% de rendimiento previsto
344 minutos efectivos de trabajo por da
entre 2,400 parrillas por da
= .143 minutos por parrilla
1 Minuto
---------------= 7 Parrillas por minuto
0.143 Minutos por parrilla
El transportador debe correr a 17.5 pies por minuto, o en otro caso la
planta no producir las 2,400 parrillas.
Verifique la tasa de produccin de la planta:

DISEO DEL PROCESO

El transportador debe correr a 17.5 pies por
minuto, o en otro caso la planta no producir
las 2,400 parrillas.
Verifique la tasa de produccin de la planta: n
7 parrillas por minuto X 0. 430 minutos por turno
x 80% de rendimiento = 2,408 parrillas por turno

DISEO DEL PROCESO

Velocidad del transportador de pintura

La velocidad del transportador elevado para pintar se
complica en forma adicional debido a las partes
mltiples por gancho y el espaciamiento entre stos.

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

Se necesitan en total 4.36 ganchos para pasar
cualquier punto en un minuto, si hay una
separacin de un pie entre un gancho y otro. Por
tanto, la velocidad del transportador sera
de 4.36 pies por minuto. Si los ganchos
estuvieran separados por una distancia de 1-1/2
pies, la velocidad sera de 6.54 pies por minuto
(4.36 X 1.5). La figura de abajo muestra algunos
tipos diferentes de ganchos de pintura.

DISEO DEL PROCESO

DISEO DEL PROCESO

La velocidad del transportador tambin
determina el tamao del horno de secado y el
de pintura. Digamos que las partes necesitan
400 para secar. Diez minutos a 6.54 pies por
minuto son iguales a 65.4 pies de
transportador en un horno. La mayora de
hornos llevan las partes hacia dentro y hacia
fuera desde el mismo extremo, por lo que ste
tendr una longitud de 33 pies y anchura de 41/2 pies.