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Taller de Procesos de Tratamiento
de Agua
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Reporte de practicas
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Marisol Ruiz Viana 209205146
Contenido
Prueba de jarras.............................................................................................................................. 5
Fecha de entrega: 13 de Octubre del 2015..................................................................................5
Objetivos...................................................................................................................................... 5
Teora........................................................................................................................................... 5
Metodologa................................................................................................................................. 6
Resultados................................................................................................................................... 7
Conclusin................................................................................................................................... 8
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................... 8
Sedimentacin................................................................................................................................ 9
Fecha de entrega: 20 de Octubre del 2015..................................................................................9
Objetivo....................................................................................................................................... 9
Sedimentacin floculenta......................................................................................................... 9
Sedimentacin zonal................................................................................................................. 9
Teora........................................................................................................................................... 9
Metodologa............................................................................................................................... 10
Sedimentacin floculenta....................................................................................................... 10
Sedimentacin zonal............................................................................................................... 10
Resultados................................................................................................................................. 11
Conclusin................................................................................................................................. 11
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 11
Suavizacin................................................................................................................................... 12
Fecha de entrega: 27 de Octubre del 2015................................................................................12
Objetivos.................................................................................................................................... 12
Teora......................................................................................................................................... 12
Metodologa............................................................................................................................... 13
Resultados................................................................................................................................. 14
Clculos..................................................................................................................................... 14
Clculos........................................................................................................................................ 15
Conclusin................................................................................................................................. 16
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 16
Aireacin....................................................................................................................................... 17
Fecha de entrega: 3 de Noviembre del 2015.............................................................................17
Objetivos.................................................................................................................................... 17
Teora......................................................................................................................................... 17
Metodologa............................................................................................................................... 19
Resultados................................................................................................................................. 20
Turbina tipo paletas planas........................................................................................................ 20
Difusor de Aire........................................................................................................................... 21
Difusor de Oxigeno.................................................................................................................... 21
Turbina tipo propela marina....................................................................................................... 22
Conclusin................................................................................................................................. 23
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 23
Desinfeccin UV............................................................................................................................ 24
Fecha de entrega: 10 de Noviembre del 2015...........................................................................24
Objetivos.................................................................................................................................... 24
Teora......................................................................................................................................... 24
Metodologa............................................................................................................................... 25
Resultados................................................................................................................................. 27
Conclusin................................................................................................................................. 30
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 31
Oxidacin con Ozono................................................................................................................... 32
Fecha de entrega: 17 de Noviembre del 2015...........................................................................32
Objetivos.................................................................................................................................... 32
Teora......................................................................................................................................... 32
Metodologa............................................................................................................................... 32
Resultados................................................................................................................................. 32
Conclusin................................................................................................................................. 32
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 32
Adsorcin con carbn activado..................................................................................................... 34
Fecha de entrega: 24 de Noviembre del 2015...........................................................................34
Objetivos.................................................................................................................................... 34
Teora......................................................................................................................................... 34
Metodologa............................................................................................................................... 34
Resultados................................................................................................................................. 34
Conclusin................................................................................................................................. 34
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 34
Desinfeccin qumica (Cloracin).................................................................................................. 35
Fecha de entrega: 27 de Noviembre del 2015...........................................................................35
Objetivos.................................................................................................................................... 35
Teora......................................................................................................................................... 35
Metodologa............................................................................................................................... 35
Resultados................................................................................................................................. 35
Conclusin................................................................................................................................. 35
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 35
Prueba de jarras
Fecha de entrega: 13 de Octubre del 2015
Objetivos
Reproducir las condiciones de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la UAM-A
empleando el procedimiento adecuado para determinar tanto el pH como la dosis ptima de
diferentes coagulantes, para remover contaminantes y partculas suspendidas del agua cruda
residual proveniente de sta, mediante prueba de jarras.
Teora
La prueba de jarras es un procedimiento de laboratorio para determinar las condiciones ptimas
de funcionamiento para el agua o el tratamiento de aguas residuales.
Este mtodo permite realizar ajustes en el pH, variaciones en la dosis de coagulante o polmero,
alternar velocidades de mezclado, o pruebas de coagulante o diferentes tipos de polmeros, a
pequea escala con el fin de predecir el funcionamiento de una operacin a gran escala de
tratamiento.
Una prueba de jarras simula los procesos de coagulacin y floculacin que fomentan la
eliminacin de los coloides en suspensin y materia orgnica que puede conducir a problemas
de turbidez, olor y sabor (Anon., s.f.).
En la Ingeniera Ambiental, la prueba de jarras es una prueba para conocer las condiciones de
tratabilidad de una muestra de agua residual, para obtener en laboratorio, dosis de insumos
qumicos que deben aplicarse en una planta ya existente con el fin de lograr cambios favorables
en la calidad del agua. Tambin es utilizada para el diseo de plantas tratadoras de aguas
residuales (Quijandra, 2013).
Las variables involucradas en el proceso son las que permiten hacer un seguimiento antes y
despus del proceso simulado con el equipo de prueba de jarras, estas son (Ibarra, 2004):
Tipo de coagulante
Electrolito ayudante de la coagulacin
Color
pH
Turbiedad
La seleccin de un gradiente
velocidad
El tiempo de retencin suficiente
Velocidades de formacin
de
Coagulantes
pH
Velocidades de adsorcin
Tiempo de floculacin
Caudal a tratar
Metodologa
Caracterizar la muestra.
Medir:
*Solidos suspendidos
*Turbidez
*DQO
*pH
Agitar 15 segundos en
velocidad rpida y
despues 15 minutos en
velocidad lenta.
Determinacin de pH ptimo
Preparar 6 muestras de 2L
de agua residual y ajustar
todas al pH ptimo que se
obtuvo en la prueba
anterior.
Usar de 25-200% de la
dosis de coagulante
utilizada para la
determinacin del pH
ptimo: Probar 6 dosis
diferentes.
Mezclar 15 segundos a
velocidad rpida y 15
segundos a velocidad lenta.
Resultados
Conductividad(
S/cm)
2
5
6
3
pH
8.
1
8
SS (mg/L)
3
4
6.
6
Turbidez (FAU)
3
4
7
DQO (mg/L)
4
5
1
Valores
Mu
est
ra
J
ar
ra
1
J
ar
ra
2
J
ar
ra
3
J
ar
ra
4
J
ar
ra
5
Ja
rr
a
6
pH inicial (pH)
8.1
8
pH final (pH)
-----
3.
5
7
4.
1
4.
6
5
5.
9
2
6.
3
4
6.
79
SS (mg/L)
34
6.6
1
3
5.
6
3
0.
3
3
1
3
1
0.
3
3
8.
3
3
9.
33
Turbidez (FAU)
34
7
1
5
1.
6
6
3
8
1
7.
6
7
11
11
.3
3
13
DQO (mg/L)
45
1
1
3
2
8
8
7
7.
5
8
5
6
5
62
mg/L
o
FAU
Ja
rr
a
1
Ja
rr
a
2
Ja
rr
a
3
Ja
rr
a
4
Ja
rr
a
5
Ja
rr
a
6
Dosis de
coagulante (mL)
3.
25
6.
5
9.
75
13
19
.5
26
Dosis de
coagulante (mg/L)
81
.2
5
16
2.
5
24
3.
75
32
5
48
7.
5
65
0
SS (mg/L)
91
.3
3
59
.3
3
18
.6
6
10
23
.3
3
26
Turbidez (FAU)
10
3.
33
69
23
.3
3
12
27
.6
6
28
.3
3
DQO (mg/L)
11
8.
5
11
8.
5
78
84
87
.5
79
.5
mg/L
o
FAU
Ja
rr
Ja
rr
Ja
rr
Ja
rr
Ja
rr
Ja
rr
Re
sid
ual
Re
mo
vid
o
S
S
T
D
Q
O
T
u
r
b
i
d
e
z
S
S
T
D
Q
O
T
u
r
b
i
d
e
z
a
1
26
.3
5
29
.7
8
26
.2
7
73
.6
5
70
.2
2
73
.7
3
a
2
17
.1
2
19
.8
8
26
.2
7
82
.8
8
80
.1
2
73
.7
3
a
3
5.
38
a
4
2.
89
a
5
6.
73
a
6
7.
50
6.
72
3.
46
7.
97
8.
16
17
.2
9
18
.6
3
19
.4
0
17
.6
3
94
.6
2
93
.2
8
82
.7
1
97
.1
1
96
.5
4
81
.3
7
93
.2
7
92
.0
3
80
.6
0
92
.5
0
91
.8
4
82
.3
7
Conclusin
Con los resultados obtenidos el da 5 de octubre del 2015, se puede calcular el pH ptimo
para el tratamiento por coagulacin-floculacin.
Referencia Bibliogrfica
Anon., s.f. Qu es la prueba de jarras?. [En lnea]
Available at: http://ptasmosquera.orgfree.com/imagenes/documentos/PRUEBA%20DE
%20JARRAS.docx.
[ltimo acceso: 7 Octubre 2015].
C. de Vargas, L., 2004. Tratamiento de agua para consumo humano, Plantas de filtracin
rpida. Tomo 1. Lima, Per.: s.n.
Ibarra, P. B. G., 2004.Estudio de factibilidad de un proceso fisicoquimico para la remocin
de carga organica, color y turbiedad en aguas residuales de una central de sacrificio.
Colombia: Universidad Nacional de Colombia .
Kirchmer, C., s.f. Remocin de turbiedad por coagulacin mediante alumbre, s.l.: Centro
Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CPIS).
Quijandra, S., 2013. La prueba de jarras en una planta de tratamiento, Lima, Per: RChemical S.A.
Sedimentacin
Fecha de entrega: 20 de Octubre del 2015
Objetivo
Sedimentacin floculenta
Obtener los parmetros de diseo de sedimentadores primarios para la planta de
tratamiento de la UAM-A para partculas con sedimentacin floculenta, a partir de
resultados experimentales.
Sedimentacin zonal
Obtener los parmetros para disear sedimentadores secundarios de partculas que
presentan un tipo de sedimentacin zonal, a partir de resultados experimentales.
Teora
Decantacin zonal.- Las partculas se agregan formando una masa compacta que decanta
como un manto con una interface distintiva entre el fango decantado y el efluente
clarificado. (Aguilar et al., 2002)
La sedimentacin es muy empleada en procesos de separacin.
Una aplicacin de especial inters se produce en el tratamiento de aguas residuales,
donde puede realizarse de dos formas: la sedimentacin simple y la sedimentacin
inducida o decantacin.
La Sedimentacin Simple tiene por objeto reducir la carga de slidos sedimentables
cuyos tamaos de partcula son relativamente grandes. Mediante esta operacin se
eliminan partculas simples, no aglomerables, por disminucin de la velocidad y
turbulencia del fluido, es decir, la eliminacin se da simplemente, cuando la fuerza de
gravedad que obra sobre las partculas prevalece sobre la fuerza de arrastre del fluido.
Esta operacin se realiza en unidades conocidas como "desarenadores" o "clarificadores".
(Eulogio,s.f.)
La Sedimentacin Inducida, se refiere a la sedimentacin de partculas coloidales, cuya
coagulacin o aglomeracin, ha sido inducida previamente por agentes qumicos, tales
como alumbre o hidrxido frrico, entre otros. Esta operacin se realiza en unidades
llamadas decantadores. La decantacin es inherente a la coagulacin y a la floculacin.
(Eulogio,s.f.)
Las variables que hay que considerar en el proceso son velocidad de sedimentacin y
fuerzas intervinientes(Luis, 2005).
Metodologa
Sedimentacin floculenta
En la planta se
entreg el agua con
condiciones de pH
ptimo y dosis de
coagulante.
Se observ la
floculacin y se
determin el tiempo
para tomar cada
muestra.
En la planta se
entreg el agua con
condiciones de pH
ptimo y dosis de
coagulante.
Se observ la
floculacin y se
determin el tiempo
para tomar cada
muestra.
Sedimentacin zonal
En la planta se
proporcion una
muestra de lodos al
100%, que se coloc
en una probeta de
1000 mL.
Se mezcl para
homogeneizar.
Se detuvo la mezcla y
se observ la
formacin de
interfaces y se
obtuvieron los SST.
90%
80%
70%
60%
50%
de
de
de
de
de
lodos
lodos
lodos
lodos
lodos
y
y
y
y
y
10%
20%
30%
40%
50%
de
de
de
de
de
agua.
agua.
agua.
agua.
agua.
Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica
Eulogio Castro Galiano, s.f.,Sedimentacin (en lnea), Material docente multimedia en las
reas de ingeniera qumica y tecnologas del medio ambiente.
Direccin:
http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/movimiento/sedimentacion.html
ltima revisin: 27/11/2015
Suavizacin
Fecha de entrega: 27 de Octubre del 2015
Objetivos
Teora
La suavizacin del agua es un proceso que soluciona un problema conocido como agua
dura. El agua dura, es agua que tiene un alto contenido de minerales de calcio y
magnesio, en contraste con agua blanda o suavizada. El agua dura se forma cuando
corre a travs de depsitos de calcio y minerales que contienen magnesio, como la piedra
caliza, creta y dolomita.
El agua dura por lo general no es daina para la salud, pero puede traer graves problemas
en entornos domsticos e industriales, donde se controla la dureza del agua para evitar
costosos daos en tuberas, calderas, torres de enfriamiento u otro equipo con tendencias
a las incrustaciones. En una casa, el agua dura se nota por la falta de formacin de
espuma de jabn y por la formacin de depsitos sarro en los calentadores de agua y
tuberas.
Uno puede resumir las ventajas de usar agua suavizada simplemente haciendo una lista
de las desventajas del uso de agua dura:
En muchos pases se clasifica la dureza del agua en mg/l CaCO 3 segn los siguientes
valores:
Metodologa
Se
colocaron
2
litros
de
agua
destila
en
dos
vasos
de
precipitados.
Se calcul el pH del
agua y en uno de
los
vasos
de
precipitados
se
ajust el pH a pH 7
para preparar el
Se agreg 1.509g de
cloruro
de
calcio
para el agua dura y
se agreg 4.709g de
carbonato de sodio
para el agua alcalina
Se calcul dureza (3
muestras de 50ml
del agua dura) y
alcalinidad
(3
muestra de 25ml del
agua alcalina)
Se agito la mezcla
por 5 minutos y
posterior mente se
filtr por el mtodo
de filtracin por
membrana.
Resultados
(
C
)
1
4.
9
P
H
5.
8
2
ALCALINIDA
D TOTAL
(ml)
66.27
66.26
65.87
PROM=66.
13
ALCALINIDAD A LA
FENOLFTALEINA(ml)
PH
8.03
se
ajust
a7
DUREZA
TOTAL (ml)
26.2
26
26.7
prom.=26.3
(
C
)
1
4.
9
P
H
ALCALINIDA
D TOTAL
(ml)
15.59
15.91
PROM=15.7
5
ALCALINIDAD A LA
FENOLFTALEINA(ml)
Clculos
A partir de la dureza total real se obtuvo los g de Ca(OH) 2 que se agregaron al agua para
suavizar.
DATOS: PM DE
Ca(OH)2=74.096/2eq=mg/eq
Prue
Dureza
ba
residual,
mg/L CaCO3
1
120
concentraci
n (mg/L)
37.048
mg/eq
Remoci
n (mg/L)
20.0059
2
23.7107
2
27.4155
2
31.1203
2
34.8251
2
38.5299
2
108
100
128
80
148
60
168
40
188
20
208
P
r
u
e
b
a
D
u
r
e
z
a
r
e
si
d
u
al
,
m
g/
L
C
a
C
O
P
H
7
.
7
8
7
.
8
4
7
.
7
Alcali
nidad
total
Alcalinidad a
la
fenolftalena
D
u
re
z
a
to
ta
l
1
2
0
1
0
0
8
0
14.56
6.
3
14.63
5.
4
5
13.52
4.
8
6
0
4
0
2
0
7
.
7
4
7
.
7
5
7
.
7
9
13.27
4.
4
5
13.34
3.
7
5
12.39
Clculos
a. Para tratar un gasto de 15 L/seg del agua con las caractersticas de la prueba y producir
un efluente con una dureza total de 50 mg/L CaCO 3, determinar:
Ca ( OH )
131.891
= 178
mg
L
CaCO3
mg
=131.891
( 37.048
50 )
L
mg
1g
15 L 3600 seg 24 h
1 kg
kg
x
x
x
x
x
=170.93
L 1000 mg seg
1h
1 dia 1000 g
da
kg
kg
)(100
)
da
kmol
kg
=230.687
de lodos
kg
da
74.096
kmol
(170.93
Req
29.73
CO2
50 mg
L
Ca ( OH )
mg
1g
L
seg
h
kg
kg
x
x 15
x 3600
x 24
x1
=38. 53
de
L 1000 g
seg
1L
d a
1000 g
d a
CO2
Nota: Clculo aproximado del ndice de saturacin, con los datos de temperatura, pH, dureza y
alcalinidad. Referencia: http://www.nordconsultors.es/indice-langelier.html
Se puede decir que un agua tratada con cal y con los parmetros indicados arriba es un
agua balanceada y que no provocar costras o incrustaciones.
Conclusin
Con diferentes porcentajes de remocin se pudo observar y verificar las dosis necesarias
para la suavizacin, as como la remocin de la dureza de calcio en nuestra muestra. Se
obtuvo al inicio un agua dura de 228mg/L como CaCO 3 y se realiz una remocin de la
dureza, hasta dejarla concentraciones de un agua blanda.
Con base en los clculos finales, el agua con las caractersticas finales y suavizada con cal
(170.93 kg por da) sera un agua balanceada (ndice de saturacin aproximadamente =
0.24) y apta para ser utilizada en zonas urbanas y en industrias, puesto que el clculo se
realizo para una concentracin de 50mg/L de CaCO 3 y este est dentro del parmetro de
aguas blandas.
Referencia Bibliogrfica
Aireacin
Fecha de entrega: 3 de Noviembre del 2015
Objetivos
Teora
Etapa 2: Paso del oxgeno de la interfase, el cual atraviesa la pelcula del lquido, hasta el
seno del lquido. Las resistencias que actan en la transferencia de oxigeno son las que
ofrece la pelcula de lquido y la resistencia a la difusin del oxgeno en la masa de fase
liquida. (Martnez, Rodrguez, 2005)
Con poca mezcla (baja turbulencia) la resistencia a la difusin en la masa de la fase liquida
es mayor que la resistencia de la pelcula liquida. Con niveles de turbulencia moderados,
la primera disminuye, pudiendo serla resistencia de la pelcula la que gobierne el proceso.
Con mayores niveles de turbulencia, se rompe la pelcula de lquido y la transferencia de
oxigeno se controla por el factor de renovacin superficial, que es la frecuencia con la cual
las gotas de lquido, con una concentracin C, reemplazan el lquido interfacial, en el cual
la concentracin de oxigeno es CS.
El coeficiente KLa se suele utilizar usando agua corriente como fase lquida. Para el
correspondiente a agua residuales, se utiliza un factor de correccin a.
Paso 2: una vez que el O.D. es prcticamente nulo, comenzar la aireacin, midiendo el
incremento de concentracin del O.D., en intervalos de tiempo seleccionados. Teniendo en
cuenta que el O.D. aumenta con el tiempo, este mtodo se denomina aireacin en mtodo
transitorio.
Paso 4: se obtiene una lnea recta al llevar a un grfico semilogaritmico (C s-C) en funcin
del tiempo. La pendiente de esta lnea es (-K La). Separando variables e integrando la
expresin, suponiendo que (-K La) no depende del tiempo de muestreo, se obtiene.
Equipos de aireacin
Introducir aire u oxgeno puro por medio de difusores porosos sumergidos o boquillas.
Agitar mecnicamente el agua residual de modo que se promueva la disolucin del aire
de la atmsfera.
Un sistema de aireacin por difusores est formado por difusores sumergidos en el agua
residual, brazos de aireacin, conducciones de aire, y sopladores y accesorios a travs de
los cuales pasa el aire.
Parmetros esenciales
Es por ello que los parmetros esenciales de los aireadores son la velocidad del rotor
(para los superficiales), su dimetro y la profundidad de inmersin, sin olvidar que es
primordial la transferencia de oxgeno. Por tal motivo se requiere conocer diferentes
Difusores
El uso del aire difuso, para aireacin y mezcla, en sistemas de tratamiento de aguas
residuales, es muy amplio, especialmente en procesos de lodos activados. Los difusores
producen burbujas pequeas mediante el uso de medios porosos como carborundum, fibra
de vidrio torcida, materiales envueltos en sern o unidades con orificios. Los ms usados
son los de poro fino (2 a 5 mm), seguidos por las de poro semifino (6 a 10mm) y los de
burbuja gruesa (> 10 mm).
La eficiencia de transferencia de oxigeno depende del diseo del difusor, del tamao de la
burbuja producida y de la profundidad. La eficiencia de los de burbuja gruesa es del orden
de un 6% y los de burbuja fina de un 9%.
Turbinas
Con las turbinas se consigue una entrada de oxigeno atmosfrico por aireacin superficial
y dispersar el aire comprimido por accin de cizalladura, producida por un agitador o
turbina rotativa. Las burbujas de aire que entran por una tubera tubo perforado, colocado
debajo del agitador, se rompen por el efecto de corte de las palas del agitador, que giran a
alta velocidad.
Metodologa
Verificar que la
vlvula de
descarga se
encuentre
cerrada para
poder cargar el
tanque con
agua de la llave
(aproximadame
nte 175 litros).
Agite
lentamente
para
homogeneizar.
Introducir el
sensor al agua
del reactor
procurando que
est cerca del
fondo del
Despus
reactor.
desconectar
los equipos y
agregar los
reactivos del
mtodo del
bisulfito, si no
se disolvio
bien agregar
un exceso del
40 %.
Conectar el aire
con mangueras
de hule al
difusor y regular
el flujo con el
rotmetro a la
Enciender
el
cantidad
motor
,
deseada
regulndolo
para obtener
la velocidad
deseada,
verifique la
concentracin
de OD y la
temperatura
del lquido.
Verificarque
la
concentracin
de OD baje
hasta 0.0
mg/L.
Inicie el
proceso de
aireacin y
mida el
incremento
en la
concentracin
de OD
durante
ciertos
intervalos.
Realizar los
clculos
necesarios
para obtener
los resultados
Resultados
cm 2
24740.04215
cm3 x
cm 3
1 mL
1L
x
=24 .74 L
3
1000
mL
1 cm
Cloruro de Cobalto
(273.93
(6.0
CoCl 2 6 H 2 O
mg
mg
)(1.5
Co)
mmol
L
=6 . 0 mg Co Cl2 / L
59 mg
mmol
mgCo Cl 2 /L
= 0.14844
Concentracin Inicial =
6 . 14 mgO2 / L
Na 2 SO 3
48.506 mg
Exceso
1.2 g
Velocidad de Agitacin = 6
Na 2 SO 3
g CoCl 2
Temperatura = 17 C
0.8
50
100
150
200
250
300
Tiempo (seg)
Kla=0.0019 s-1
0.0019 = Kla20(1.02417-20)
CO = Kla20CssV
TE=
TE =
Capacidad de oxigenacion(CO )
, (kg/o2/h-HP)
potencia
1 . 78 x 103 Kg/h
= 0.025 kg/o2/h-HP
0.07 HP
Difusor de Aire
Na 2 SO 3
Exceso
1.323 g
Difusor de Aire
1.2
1
f(x) = - 0x + 0.97
R = 0.95
0.8
50
Tiempo (seg)
Kla=0.0012 s-1
0.0012 = Kla20(1.02417-20)
CO = Kla20CsmV
Csm=Css
Pb
+0.5 )
( 20.66
+0.5 )=5 . 41 x 10
( 1.0731
20.66
Kg/ L
TE=
TE =
, (kg/o2/h-HP)
Difusor de Oxigeno
53.325 mg
Exceso
1.279 g
Na 2 SO 3
Difusor de Oxgeno
1.2
1
f(x) = - 0x + 0.92
R = 0.9
0.8
log(Cs-CL) 0.6
0.4
0.2
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tiempo (seg)
Kla=0.0015 s-1
0.0015 = Kla20(1.02417-20)
CO = Kla20CsmV
Csm=Css
Pb
+0.5 )
( 20.66
+0.5 )=5 . 41 x 10
( 1.0731
20.66
Kg/ L
TE=
TE =
Capacidad de oxigenacion(CO )
potencia
, (kg/o2/h-HP)
57.828 mg
Exceso
1.430 g
Na 2 SO 3
Kla=0.0021 s-1
0.0021 = Kla20(1.02417-20)
CO = Kla20CssV
TE=
TE =
Capacidad de oxigenacion(CO )
potencia
, (kg/o2/h-HP)
1 . 96 x 103 Kg/h
= 0.028 kg/o2/h-HP
0.07 HP
Conclusin
De acuerdo a los datos obtenidos en la prctica, los que tienen mejor capacidad de de
oxigeno son los difusores, seguido por las turbinas, esto es debido a los factores de
dispersin del aire en el agua, as como la forma que est en contacto el agua.
En cuanto a los difusores, se pude decir que los resultados son coherente con lo esperado,
puesto que es lgico que el difusor de oxigeno es mejor que el de aire, esto puesto que su
fluido est completamente lleno de oxigeno, mientras el aire es una composicin.
Los factores que se pudieron ver que influan eran el tipo de turbina, la velocidad de
turbina, la temperatura, el lugar donde estn colocados, entre otros que pueden afectar
la eficiencia de la transferencia del oxigeno en los sistemas de aireacin, as como las
ventas y desventajas que tenan los difusores y turbinas.
Referencia Bibliogrfica
Martnez D.S., 2005, Rodrguez R. Miriam G., Tratamiento de Aguas Residuales con MATLAB, Edit: Reverte,
Mxico.
Desinfeccin UV
Fecha de entrega: 10 de Noviembre del 2015
Objetivos
Teora
La eficiencia del sistema de desinfeccin con luz ultravioleta depende de las caracterstica
del agua residual, la intensidad de la radiacin, el tiempo de exposicin de los
microorganismos a la radiacin y la configuracin del reactor. Para cualquier planta de
tratamiento, el xio de las actividades de desinfeccin est directamente relacionado con
la concentracin de componentes coloidales y de las partculas en agua residual.
Los componentes principales del sistema de desinfeccin con luz UV son lmparas de
vapor de mercurio, el reactor y los balastros electrnico (basllasts). La fuente de luz UV
son lmparas de arco de mercurio de baja o mediana presin, bien sea de intensidad baja
o alta.
Existen dos tipos de configuraciones de reactor para el sistema de desinfeccin con luz
UV: de contacto, y sin contacto. En ambos caos, el agua residual puede fluir en forma
perpendicular o paralela a las lmparas. En el caso del reactor de contacto, la serie de
lmparas de mercurio est recubierta con mangas de cuarzo para minimizar los efectos de
enfriamiento de agua residual.
El seleccionar un sistema de desinfeccin con luz UV depende de los tres factores crticos
que se enumeran a continuacin:
Caractersticas del agua residual que afectan el desempeo de la desinfeccin con luz UV.
Metodologa
Ag
10
10
10
10
10
10
10
10
ua
cru
da
Tie
mp
o1
Tie
mp
o2
Tie
mp
o3
Tie
mp
o4
Tie
mp
o5
Tie
mp
o6
FACTORES DE
CORRECCIN
Resultados
mW
Espesor de la muestra=
( d )2 (5.55)2
=
=24.19 cm2
4
4
volmtra .
30 ml
=
=1. 24 cm
Atransversaldelamtra . 24.19 cm2
log
=0. 63078
( T100 )=log ( 23.4
100 )
cm-2
Factor: FA =
( 110 A )
( 1100.7821 )
=0. 4635
Factor de divergencia
Factor de divergencia (FD) la radiacin UV no est totalmente alineada (colimada)
conforme se aleja de la fuente de emisin y diverge significativamente. Mientras menos
espesor de muestra se tenga, se reducir el efecto de este factor.
Se requieren dos distancias:
Distancia del centro de la lmpara a la superficie del agua, (L), en cm
Espesor de la muestra, (l), en cm. Se puede calcular dividiendo el Volumen de muestra
entre el rea transversal de la caja Petri.
FD= L+1
33.1 cm
=0.963
33.1 cm+1.24 cm
En la siguiente tabla podemos apreciar las mediciones obtenidas, as como los factores de
correccin.
5.55
30
Distancia (cm)
33.1
Transmitancia ( T%)
23.4
Factor Petri
0.8244
Factor de reflectancia
0.975
0.4645
Factor de Divergencia
0.963
0.0086
Irradiacin
0.024
En la tabla 2 podemos apreciar las diluciones utilizadas durante la prctica, as como los
tiempos y los nmeros de muestra.
Tabla 2. Diluciones utilizadas, tiempos y muestras.
Ti
AC
T1
0.
T2
1.
T3
2.
T4
4.
T5
9.
T6
10^-2
10^-3
24
9
0
-
0
-
0
-
0
-
UFC
AC
T1
10ml 5ml
10^-4
0
-
In
10^-2
10^-3
24x105
90x104 -
79x104
T2
T3
T4
T5
T6
In
120
In
20x104
03
15x10
20x103
1233 800
20x102
2
2
180
40
In
100
0
W
m2
mW
cm 2
'
Eavg
Eo FP FR FA FD
J
2
m
mJ
2
cm
a.
'
H ' Eavg
t
Considerando las siguientes dosis = 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 5.0 y 7.0
t=
H
E 'avg
( cmmJ )
2
mJ
2
cm
( )
Tiempo (seg)
58.024
116.2
174.20
290.34
580.68
812.96
En la Tabla 5 podemos apreciar las unidades formadoras de colonias por mL para cada
factor de dilucin.
UFC
AC
T1
T2
T3
T4
T5
T6
10ml 5ml
10^-4
0
In
2
1
0
10^-2
10^-3
24000
12
1
1
9000
0
-
Val
or 4
In
8
1
0
In
In
150
20
-
7900
2000
200
-
Tabla 5. UFC
representadas
en cada ml de
muestra.
En la siguiente
tabla
se
muestra
el
promedio de los
valores
obtenidos para
cada tiempo, se redondea en algunos casos para tener los nmeros enteros.
Tie
mpo
Val
or 1
Agu
a
Cru
da
T1
240
00
T2
T3
790
0
200
0
150
Val
or 2
900
0
0
200
Val
or 3
Pr
om
edi
o
60
00
84
50
10
00
17
5
T4
T5
T6
12
20
Con los valores promedio, se realiza el logaritmo de la inactivacin para cada muestra,
tomando como NO = 8450 UFC/mL) por ser el nico dato representativo. Los resultados se
muestran en la tabla siguiente.
Muestra
Dosis (mJ/cm^2)
AC
T1
T2
T3
T4
T5
T6
0
0.5
1
1.5
2.5
5
7
Log Inactivacin
(-log N/No)
0.14
No aplica
0.92
1.68
2.81
3.92
3.92
A partir de la tabla anterior, se genera la grfica que se puede ver a continuacin (Fig 1).
Figura 1. Dosis contra logaritmo de la inactivacin.
Chart Title
5
4
3
Log inactivacin 2
1
0
1.5
Linear ()
2.5
Dosis (mJ/cm2)
13.
33
~1
3
1.3
3~
1
0.5
~1
Conclusin
Referencia Bibliogrfica
EPA, 1990, Folleto informativo de tecnologa de aguas residuales diesinfeccin con luz
ultravioleta. United States Enveronmental Protection Agency.
Teora
almacenado y debe ser producido en el sitio de aplicacin usando aire u oxgeno como
materia prima. La tasa de generacin de ozono se encuentra influenciada por el uso
comn de aparatos automticos para el control del voltaje, frecuencia, flujo de gas y
humedad. La inyeccin del ozono al flujo de agua residual puede ser llevada a cabo
mediante el uso de aparatos de mezcla mecnicos, columnas de flujo a corriente o
contracorriente, difusores porosos o inyectores jet. Por su rpida accin requiere de
perodos de contacto relativamente cortos.
Criterios de diseo
Tiempo de contacto: 1 a 16 minutos
Los materiales orgnicos oxidables presentes en el agua residual consumen el ozono ms
rpido que la desinfeccin; por lo tanto la eficiencia de desinfeccin est inversamente
correlacionada con la calidad del efluente, pero es directamente proporcional a la dosis de
ozono. Cuando se suministran cantidades suficientes de ozono, ste es un desinfectante
ms completo que el cloro. Los resultados reportados de desinfeccin por ozonacin son
los siguientes:
Metodologa
Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica
Teora
Metodologa
Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica
Comisin Nacional del Agua, 2007, Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento
sistemas alternativos de tratamiento de aguas residuales y lodos producidos, Secretaria
del medio ambiente y recursos naturales, Mxico
Teora
Metodologa
Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica
Comisin Nacional del Agua, 2007, Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento
sistemas alternativos de tratamiento de aguas residuales y lodos producidos, Secretaria
del medio ambiente y recursos naturales, Mxico