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Belo Horizonte
2011
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
2011
L796a
.
Apndices: f.181-184.
Bibliografia: f.170-180.
1. Engenharia Sanitria Teses. 2. Saneamento Teses. 3. Biogs
Teses. I. Chernicharo, Carlos Augusto de Lemos. II. Universidade Federal
de Minas Gerais, Escola de Engenharia. III. Ttulo.
CDU: 628(043)
ii
iii
AGRADECIMENTOS
A Deus, pelo dom da vida, por sempre caminhar ao meu lado e me permitir viver grandes
momentos, como essa conquista.
A minha famlia, minha base. Especialmente, aos meus pais e irmo por me apoiaram
iv
Ao Olavo, pela dedicao, seriedade e parceria, sua ajuda foi imprescindvel para o
desenvolvimento desse trabalho.
Ao Sr. Raimundo, pela manuteno do CePTS, especialmente do sistema de armazenamento
de biogs e do prottipo do secador trmico de lodo, e pelo apoio fundamental na realizao
de todos os testes.
Aos estagirios, Diogo, Felipe e Renan, pelo apoio na coleta das amostras, na execuo dos
testes no CePTS e na realizao das anlises nos laboratrios de fsico-qumicas e de
microbiologia.
Aos voluntrios do curso de graduao da Engenharia Mecnica, Ana Luiza e talo, pela
disponibilidade e colaborao.
A toda equipe do laboratrio de anlises instrumentais, Danuza, Lucilaine, Olvia e bolsistas,
pela realizao das anlises de composio do biogs.
A Adriana, pela troca de ideias na preparao dos testes de higienizao trmica. A Suzy e
toda a sua equipe do ICB, pelo apoio fundamental em todas as etapas dos testes de
higienizao trmica, em especial a Ludmila pela dedicao na realizao das anlises.
Aos amigos do programa de ps-graduao, pela aprendizagem e crescimento
compartilhados: Cludio, Jackson, Emanuel, Erika, Ktia, Graziela, Eliane, Carol, Raquel e
Ana Paula. Em especial, ao Paulo Gustavo, com o qual tive oportunidade de trabalhar em
diferentes oportunidades ao longo desses anos, pelas trocas de experincias e conversas
sempre enriquecedoras, e ao Andr, pela parceria, no ltimo ano, no desenvolvimento deste
trabalho.
Aos funcionrios do DESA, Iara e Reginaldo, e a Suzane, pela ateno e pelos favores e
gentilezas prestados nesse perodo.
As minhas queridas amigas que estiveram sempre ao meu lado me dando foras para
percorrer esse caminho: Izabela, Valria, Deneb (tambm pela elaborao dos desenhos do
prottipo), Ana Maria, Bel, Lilian, Mara, Luciana, Camila, Grasielle e Juliana. Obrigada pelo
carinho!
Obrigada a todos que, de alguma forma, participaram e contriburam para a realizao
desse trabalho!
Desistir...
Eu j pensei seriamente nisso, mas nunca me levei realmente a srio; que tem mais
cho nos meus olhos do que o cansao nas minhas pernas, mais esperana nos meus
passos, do que tristeza nos meus ombros, mais estrada no meu corao do que medo na
minha cabea.
Cora Coralina
vi
RESUMO
A pesquisa teve como objetivo avaliar as principais alternativas para valorizao energtica
do biogs produzido em reatores UASB tratando esgoto domstico. O foco principal esteve
relacionado cogerao de energia e calor para secagem trmica e desinfeco do lodo
excedente de reatores UASB. Um modelo matemtico foi desenvolvido com o intuito de se
estimar, com maior preciso, a parcela de DQO recuperada como metano no biogs e que,
efetivamente, representasse o potencial de recuperao de energia em reatores UASB tratando
esgoto domstico. O modelo buscou incluir todas as rotas de converso e perdas no reator,
incluindo a parcela de DQO utilizada para reduo de sulfato e as perdas de metano nos gases
residuais e dissolvido no efluente. Resultados da produo de biogs em reatores UASB, de
pequena e larga escala, foram usados para validar o modelo. Os resultados mostraram que o
modelo permitiu uma estimativa mais realista da produo de biogs e de seu potencial
energtico. A comparao entre as principais alternativas para a valorizao energtica do
biogs produzido em reatores UASB tratando esgoto domstico indicou que a combusto
direta com recuperao de energia trmica a mais simples e com uma melhor relao
custo/benefcio. A cogerao de energia e calor parece ser vivel para quase todas as plantas
em larga escala, especialmente, no caso dos motores de combusto interna. Uma pequena
unidade de cogerao de energia e calor foi testada no Centro de Pesquisa e Treinamento em
Saneamento UFMG/COPASA - CePTS, localizado na Estao de Tratamento de Esgoto
Arrudas, em Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil. A unidade composta por um motor de
combusto interna (MCI) adaptado para funcionar a biogs, um prottipo de secador trmico
e outros perifricos (compressor, tanque de armazenamento do biogs, soprador de ar etc.). O
calor dos gases de exausto do MCI era direcionado para o prottipo do secador trmico com
o objetivo de realizar a secagem do lodo e sua desinfeco. Os resultados mostraram que o
aparato experimental autossuficiente em termos de energia eltrica, produzindo ainda um
excedente, disponvel para outros usos. Os testes de secagem e desinfeco do lodo duraram
sete horas, permitindo um aumento dos teores de slidos de lodo de 4 para 8% (50% de
reduo do volume de lodo). Apesar da secagem de lodo no ter sido possvel (apenas o
adensamento foi alcanado), o processo de desinfeco mostrou ser muito eficaz, mensurado
pela completa inativao de ovos de helmintos.
vii
ABSTRACT
The research aimed at evaluating the main alternatives for energy recovery from biogas
produced in upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactors treating domestic wastewater.
The primary focus was related to cogeneration of power and heat for thermal drying and
disinfection of the excess sludge. A comprehensive mathematical model was developed in order to
estimate
that more precisely the fraction of chemical oxygen demand (COD) recovered as
methane in the biogas and which, effectively, represented the potential for energy recovery in
upflow UASB reactors treating domestic wastewater. The model sought to include all routes
of conversion and losses in the reactor, including the portion of COD used for the reduction of
sulfates and the loss of methane in the residual gas and dissolved in the effluent. Results from
the production of biogas in small- and large-scale UASB reactors were used to validate the
model. The results showed that the model allowed a more realistic estimate of biogas
production and of its energy potential. Comparison of the main alternatives for energy
recovery from biogas produced in UASB reactors treating domestic wastewater indicated that
direct combustion with thermal energy recovery is the simplest one and with a better
cost/benefit ratio. Cogeneration of power and heat seems to be feasible for nearly all largescale plants, especially in the case of internal combustion engines. A small unit of
cogeneration of energy and heat was tested at the Centre for Research and Training on
Sanitation UFMG/COPASA CePTS, located at the Arrudas Sewage Treatment Plant, in
Belo Horizonte, Minas Gerais, Brazil. The unit consisted of an engine power generator
adapted to run on biogas, a thermal dryer prototype and other peripherals (compressor, biogas
storage tank, air blower etc.). The heat from engine power generator exhaust gases was
directed towards the thermal dryer prototype to dry the sludge and disinfect it. The results
showed that the experimental apparatus is self-sufficient in electricity, even producing a
surplus, available for other uses. The tests of drying and disinfection of sludge lasted 7 h,
leading to an increase in solids content from 4 to 8% (50% reduction in sludge volume).
Although the drying of sludge was not possible (only thickening was achieved), the
disinfection process proved very effective, enabling the complete inactivation of helminth
eggs.
viii
SUMRIO
AGRADECIMENTOS .......................................................................................................... IV
RESUMO............................................................................................................................... VII
ABSTRACT ........................................................................................................................ VIII
SUMRIO .............................................................................................................................. IX
LISTA DE FIGURAS........................................................................................................... XII
LISTA DE TABELAS .......................................................................................................... XV
LISTA DE ABREVIATURAS.......................................................................................... XVII
1 INTRODUO .............................................................................................................. 18
2 OBJETIVOS ................................................................................................................... 22
2.1 Objetivo geral ................................................................................................................... 22
2.2 Objetivos especficos ........................................................................................................ 22
3 HIPTESES ................................................................................................................... 23
4 REVISO DA LITERATURA ..................................................................................... 26
4.1 Emisso de gases de efeito estufa.................................................................................... 26
4.1.1 Emisses de metano ................................................................................................. 28
4.1.2 Queima de combustveis e gerao de energia ......................................................... 32
4.2 Produo de metano nos processos anaerbios ............................................................. 33
4.2.1 Aplicabilidade da tecnologia anaerbia .................................................................... 33
4.2.2 Reatores UASB no tratamento de esgoto domstico ................................................ 36
4.2.3 Microbiologia da digesto anaerbia ........................................................................ 37
4.3 Balano de massa da DQO ............................................................................................. 41
4.4 Estimativa de emisses de metano .................................................................................. 46
4.5 Composio e caractersticas do biogs .......................................................................... 48
4.5.1 Composio do biogs .............................................................................................. 48
4.5.2 Caractersticas do biogs .......................................................................................... 50
4.5.3 Reaes de combusto do metano ............................................................................ 51
4.6 Recuperao e utilizao do biogs ................................................................................ 52
4.6.1 Principais alternativas para gerenciamento, recuperao e utilizao do biogs ..... 56
4.6.2 Combusto direta sem recuperao de energia......................................................... 57
4.6.2.1 Queimador aberto ............................................................................................. 57
4.6.2.2 Queimador fechado........................................................................................... 57
4.6.3 Combusto direta com recuperao de energia ........................................................ 59
4.6.3.1 Caldeiras ........................................................................................................... 59
4.6.3.2 Secadores trmicos ........................................................................................... 61
4.6.4 Gerao combinada de eletricidade e calor .............................................................. 62
4.6.4.1 Motores de combusto interna .......................................................................... 62
4.6.4.2 Turbinas a gs ................................................................................................... 64
4.6.4.3 Microturbinas ................................................................................................... 65
4.7 Requisitos de tratamento do biogs para diferentes tipos de uso................................... 67
4.8 Gerenciamento do lodo de esgoto.................................................................................... 69
4.8.1 Teor de umidade presente no lodo ............................................................................ 71
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
ix
xi
LISTA DE FIGURAS
Figura 1-1: Tpicos de interesse para possveis melhorias em reatores UASB .................................. 18
Figura 4-1: Emisses globais de GEE no perodo de 1970 a 2004 (GTCO2eq)................................... 27
Figura 4-2: Contribuio dos GEE para as emisses globais em 2004 (CO 2eq) ................................. 27
Figura 4-3: Emisses globais de GEE por setor em 2004 (%CO2eq.) ................................................. 28
Figura 4-4: a) Evoluo das concentraes de CH4 na atmosfera e b) taxa de crescimento anual de
CH4 na atmosfera .................................................................................................................................. 29
Figura 4-5: Contribuio relativa de diversas fontes de emisso de CH 4 Brasil 2005 ...................... 30
Figura 4-6: Contribuio relativa de diversas fontes de emisso de CH4 EUA 2007 ........................ 30
Figura 4-7: Contribuio relativa de fontes de emisso de CH 4 de interesse para o setor de
saneamento e energia Brasil 2005 .................................................................................................... 31
Figura 4-8: Contribuio relativa de fontes de emisso de CH 4 para gerao de energia a partir da
queima de combustveis de biomassa Brasil 1994 ............................................................................ 33
Figura 4-9: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema aerbio ..... 35
Figura 4-10: Desenho esquemtico de reator UASB ............................................................................ 37
Figura 4-11: Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto anaerbia .................. 38
Figura 4-12: Classificao de algumas das principais alternativas para gerenciamento do biogs. ... 56
Figura 4-13: Combusto direta sem recuperao de energia: (a) queimador aberto; (b) queimador
fechado .................................................................................................................................................. 58
Figura 4-14: Exemplos de caldeiras que podem ser adaptadas para utilizar biogs como combustvel:
(a) caldeira de tubos de fogo (Firetube Promethean Modelo CB-LE Cleaver Brooks); (b) caldeira
de tubos de gua (Flexibe watertube Modelo FLX Cleaver Brooks) .............................................. 60
Figura 4-15: Exemplos de secadores trmicos de lodo que podem utilizar biogs como combustvel:
(a) Secador rotativo 3TS International; (b) Secador de caamba com misturador interno Durco
Enviro. ................................................................................................................................................... 61
Figura 4-16: Motores de combusto interna movidos a biogs: (a) Srie QSV91 1.250 a 2.000 kW
Cummins; (b) Jenbacher modelo J320 GS 3.000 kW General Electric .......................................... 64
Figura 4-17: Esquema de funcionamento de uma de turbina a gs ..................................................... 65
Figura 4-18: Componentes do sistema de uma microturbina ............................................................... 66
Figura 4-19: Interior da microturbina Capstone .................................................................................... 66
Figura 4-20: Relao entre o volume de lodo e a frao de slidos ou umidade ................................. 72
Figura 4-21: Distribuio tpica da gua no lodo de esgoto .................................................................. 73
Figura 4-22: Variao do volume de lodo em funo do tipo de gua ................................................. 74
Figura 4-23: Esquema da transferncia de calor: (a) secadores diretos conveco; (b) secadores
indiretos conduo. ............................................................................................................................ 80
Figura 4-24: Secador rotativo ................................................................................................................ 83
Figura 4-25: Desenho esquemtico do secador trmico de lodo da Albrecht ...................................... 85
Figura 4-26: Vista geral do secador trmico de lodo instalado na ETE Montes Claros ....................... 85
Figura 4-27: Lodo seco aps a secagem trmica (teor de slidos de 90%) ........................................ 85
Figura 4-28: Secador por disperso de ar ............................................................................................ 87
Figura 4-29: Secador de bandeja .......................................................................................................... 87
Figura 4-30: Secador transportador de esteira ou tnel ....................................................................... 88
Figura 4-31: Fluxograma do aproveitamento energtico do biogs na ETE de Iraklio, Grcia. ........... 89
xii
Figura 5-12: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d , para a populao
contribuinte at 1.000.000 habitantes ................................................................................................. 110
-1
Figura 5-13: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d , para vazo contribuinte
entre 0 e 2.500 L/s. ............................................................................................................................. 110
Figura 5-14: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis vazo de
esgoto e produo esperada de biogs .............................................................................................. 112
Figura 5-15: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis vazo de
esgoto e potencial de gerao de energia .......................................................................................... 113
Figura 5-16: Resduos relativos ao ajuste de regresso linear aos dados a) produo esperada de
biogs versus vazo de esgoto; b) potencial de gerao de energia versus vazo de esgoto ........ 113
Figura 5-17: Simulaes de balano de massa em reatores UASB em relao DQO removida,
considerando a situao tpica: (a) < 5.000 hab.; (b) 5.000 a 10.000 hab.; (c) 10.000 a 50.000 hab.; (d)
50.000 a 250.000 hab.; (e) 250.000 a 1 milho hab. .......................................................................... 114
Figura 5-18: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB, escala piloto.
............................................................................................................................................................. 116
Figura 5-19: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB, escala de
demonstrao. ..................................................................................................................................... 116
Figura 5-20: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Laboreaux ........... 117
Figura 5-21: Calibrao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Ona .................. 119
Figura 5-22: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala piloto e demonstrao ao modelo
matemtico: (a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia. ............................... 119
Figura 5-23: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala plena ao modelo matemtico: (a)
produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia. .......................................................... 120
Figura 5-24: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema aerbio . 121
Figura 6-1: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento energtico do
biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (pequeno porte) ................................ 127
Figura 6-2: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento energtico do
biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (grande porte) ................................... 129
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
xiii
Figura 6-3: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixas usuais de aplicao
das principais alternativas de gerao de energia; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e
de produo de biogs com maior viabilidade de aplicao de motores de combusto interna para a
cogerao de eletricidade e calor ....................................................................................................... 132
Figura 6-4: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixa usual de aplicao das
microturbinas; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e de produo de biogs com maior
viabilidade de aplicao de microturbinas para a cogerao de eletricidade e calor ......................... 132
Figura 7-1: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo. .................................... 138
Figura 7-2: Vista dos reatores UASB do CePTS: (a) ferrocimento; (b) fibra de vidro; (c) ao carbono
............................................................................................................................................................. 139
Figura 7-3: Filtros de H2S: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral ................................................. 140
Figura 7-4: Reservatrio pulmo: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral ...................................... 140
Figura 7-5: Vista geral do compressor de biogs ............................................................................... 141
Figura 7-6: Vista geral do reservatrio pressurizado de biogs ......................................................... 141
Figura 7-7: Motogerador utilizado no trabalho .................................................................................... 144
Figura 7-8: Banco de resistncia eltrica ............................................................................................ 144
Figura 7-9: Esquema eltrico das ligaes das resistncias .............................................................. 144
Figura 7-10: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo. .................................. 147
Figura 7-11: Prottipo do secador trmico de lodo. ............................................................................ 147
Figura 7-12: Cilindro interno e canaletas para revolvimento do lodo.................................................. 147
Figura 7-13: Pontos de amostragem de biogs: (a) P1 e P2 entrada e sada do filtro de H2S,
respectivamente; (b) P3 entrada no motogerador ........................................................................... 148
Figura 7-14: Soprador de ar acoplado ao secador trmico de lodo.................................................... 149
Figura 7-15: Termo-higro-barmetro ................................................................................................... 150
Figura 7-16: Medidor de vazo de biogs ........................................................................................... 150
Figura 7-17: Detalhe da medio de temperatura (termopar e termmetro) ...................................... 150
Figura 7-18: Desenho esquemtico dos pontos de amostragem de temperatura. ............................ 150
Figura 7-19: Pontos de amostragem de temperatura: (a) lodo; (b) gases de exausto do motogerador;
(c) interior do secador e chamin. ....................................................................................................... 151
Figura 7-20: Ovos de helmintos: (a) vivel; (b) no vivel .................................................................. 152
Figura 7-21: Composio de biogs (CH4, CO2 e Mistura) ................................................................. 156
Figura 7-22: Concentrao de H2S no biogs .................................................................................... 156
Figura 7-23: Concentraes de slidos totais ao longo de cada ensaio ............................................ 159
Figura 7-24: Concentraes de slidos totais ao longo dos ensaios .................................................. 159
Figura 7-25: Relao entre a reduo de volume e o aumento da concentrao de ST ................... 160
Figura 7-26: Variao do nmero de ovos de Ascaris suum ............................................................. 161
Figura 7-27: Inativao de ovos de Ascaris suum nos diferentes tempos de exposio .................. 161
Figura 7-28: Potncia efetiva x Eficincia do motor ........................................................................... 163
Figura 7-29: Potncia efetiva x potncia de entrada ......................................................................... 163
Figura 7-30: Potncia efetiva x Consumo especfico de combustvel ............................................... 163
Figura 7-31: Emisses para o motogerador utilizando biogs e gasolina: (a) NOx e hidrocarbonetos;
(b) CO e CO2 ....................................................................................................................................... 164
Figura 7-32: Principais resultados obtidos na unidade de cogerao e no secador trmico de lodo 165
xiv
LISTA DE TABELAS
Tabela 1-1: Resumo dos potenciais problemas e possveis melhorias no projeto, construo e
operao dos reatores UASB ................................................................................................................ 19
Tabela 4-1: Principais gases efeito estufa (GEE) ................................................................................. 26
Tabela 4-2: Faixas de populao e QPCgua ......................................................................................... 44
Tabela 4-3: Fator de correo Kslidos para diferentes composies qumicas da biomassa ................ 45
Tabela 4-4: Fatores de emisso de CH4 para esgoto domstico ......................................................... 47
Tabela 4-5: Composio tpica de biogs gerado em reatores anaerbios tratando esgoto domstico,
aterros sanitrios na fase metanognica e digestores de lodo ............................................................. 49
Tabela 4-6: Caractersticas de diferentes tipos de gases ..................................................................... 50
Tabela 4-7: Poder calorfico inferior do biogs e de outros combustveis ............................................ 51
Tabela 4-8: Calor de formao padro das substncias envolvidas .................................................... 52
Tabela 4-9: Resumo das principais caractersticas de queimadores abertos e fechados.................... 58
Tabela 4-10: Principais subprodutos da combusto incompleta do biogs .......................................... 59
Tabela 4-11: Nveis de tratamento requerido para diferentes tipos de uso do biogs ......................... 68
Tabela 4-12: Limites de patgenos no lodo, segundo a USEPA .......................................................... 77
Tabela 4-13: Caractersticas dos secadores diretos e indiretos ........................................................... 78
Tabela 4-14: Critrios para classificao dos secadores ..................................................................... 80
Tabela 5-1: Valores e percentuais de perda de metano em relao ao metano produzido
considerados no modelo ....................................................................................................................... 98
Tabela 5-2: Equaes para clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO e do
potencial de recuperao de energia .................................................................................................. 100
Tabela 5-3: Dados de entrada considerados no modelo .................................................................... 101
Tabela 5-4: Principais caractersticas dos reatores UASB ................................................................. 102
. Tabela 5-5: Principais caractersticas dos reatores UASB da ETE Laboreaux e ETE Ona .......... 103
Tabela 5-6: Estatsticas descritivas para as parcelas do balano de massa da DQO global ............ 104
Tabela 5-7: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO aplicada ............. 105
Tabela 5-8: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO removida ............ 107
Tabela 5-9: Relaes unitrias de produo de metano, de biogs e de energia em reatores UASB
tratando esgoto domstico .................................................................................................................. 111
Tabela 5-10: Equao da reta de regresso linear ajustada aos dados ............................................ 112
Tabela 5-11: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala piloto 115
Tabela 5-12: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
demonstrao ...................................................................................................................................... 115
Tabela 5-13: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Laboreaux ................. 117
Tabela 5-14: Balano energtico para a ETE Laboreaux ................................................................... 118
Tabela 5-15: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Ona ......................... 118
Tabela 6-1: Algumas possibilidades e benefcios da utilizao de biogs gerado em reatores e
biodigestores anaerbios .................................................................................................................... 125
Tabela 6-2: Principais possibilidades e benefcios da combusto direta do biogs e recuperao de
calor ..................................................................................................................................................... 126
Tabela 6-3: Anlise comparativa das principais alternativas para uso direto do biogs para gerao de
calor. Balano das vantagens e desvantagens ................................................................................... 127
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
xv
xvi
LISTA DE ABREVIATURAS
BRS
CePTS
CEDAE
CONAMA
COPASA
DBO
DQO
DS
Decantador secundrio
ETE
FBP
GEE
GNV
Gs natural veicular
GWP
IEA
IPCC
LFG
Landfill gas
MCI
MDL
NMVOC
PCI
QPCgua
ST
Slidos totais
STV
TDH
UASB
USEPA
xvii
1 INTRODUO
Atualmente, pode-se afirmar que os reatores anaerbios de fluxo ascendente e manta de lodo
ou UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), aplicados ao tratamento de esgoto domstico,
encontram-se consolidados em alguns pases de clima quente, notadamente no Brasil,
Colmbia e ndia, com diversos sistemas de tratamento operando em escala plena por mais de
10 anos (equivalentes populacionais variando de 1.000 at cerca de 1 milho de habitantes).
No Brasil, praticamente todas as anlises de alternativas de tratamento incluem os reatores
UASB como uma das principais opes.
No entanto, em que pesem suas grandes vantagens e ampla utilizao, os reatores UASB
ainda apresentam algumas limitaes, no completamente solucionadas at o presente. Caso
adequadas diretrizes para projeto, construo e operao no forem disponibilizadas em curto
espao de tempo, a tecnologia pode ser desacreditada e a sua aplicao reduzida
(CHERNICHARO e STUETZ, 2008a).
De acordo com a experincia brasileira, as melhorias possveis a respeito do projeto e
operao dos reatores UASB tratando esgoto domstico so relatadas nos tpicos
apresentados na Figura 1-1, que foram agrupados como a seguir: pr-tratamento e
bombeamento; biogs e gs residual; efluente lquido; lodo e o prprio reator.
Biogs e
gs residual
- Emisso de odor
Reator
- Emisso de GEE
- Recuperao de energia
- Corroso
Pr-tratamento
do esgoto bruto
Efluente
lquido
- Carbono residual
- Nutrientes
- Patgenos
- Surfactantes
- Emisso de odor
- Emisso de GEE
Lodo
- Recuperao de nutrientes
- Eliminao de patgenos
- Presena de areia e detritos
- Desidratao
18
Tabela 1-1: Resumo dos potenciais problemas e possveis melhorias no projeto, construo
e operao dos reatores UASB
Constituintes de
interesse
H2S
Biogs
CH4
Gs residual
H2S
CH4
Carbono
Nutrientes
Patgenos
Efluente
Surfactantes
H2S dissolvido
Problemas potenciais
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade
Emisso de GEE
Risco de exploso
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade
Emisso de GEE
Depleo de OD
Eutrofizao
Toxicidade
Riscos a sade
Toxicidade
Espuma
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade
CH4 dissolvido
Emisso de GEE
Escuma
Orgnicos
Detritos
Bloqueio
Gerenciamento
Escuma
Orgnicos
Detritos
Bloqueio
Gerenciamento
Separador
trifsico
Vazamento de gs
Falha na estrutura
Corroso
Sistema de
alimentao
Bloqueio
Mistura deficiente
Lodo
Cobertura
Nutrientes
Patgenos
Areia
Detritos
-
Pr-tratamento
H2S dissolvido
e bombeamento
Acmulo de lodo
Riscos sade
Desidratao
Corroso
Emisso de odor
Passagem de detritos
Passagem de leos e
graxas
Variao de vazo
Possveis melhorias
Queima do biogs
Tratamento do biogs
Recuperao de energia
Coleta do gs residual
Tratamento do gs residual
Ps-tratamento
Reso na agricultura
Ps-tratamento
Desinfeco
Irrigao sub-superficial
Recarga de aqfero
Ps-tratamento aerbio
Reduo de turbulncias
Ps-tratamento aerbio
Stripping gs /tratamento
Micro-aerao usando biogs
Stripping gs /tratamento
Micro-aerao usando biogs
Oxidao biolgica
Melhorias no pr-tratamento
Eliminao do retentor de
escuma
Manuteno do retentor de
escuma
Melhorias no pr-tratamento
Remoo/disposio
Aumento da degradao
Uso de materiais adequados
Uso de revestimentos adequados
Melhorias no projeto
Melhorias no pr-tratamento
Aumento do nmero de tubos de
distribuio
Melhorias no projeto
Melhorias na operao
Melhorias no pr-tratamento
Higienizao
Uso de materiais adequados
Uso de revestimentos adequados
Coleta do gs residual
Tratamento do gs residual
Uso de peneiras
Remoo de leos e graxas
Controle de ligaes clandestinas
Mnimo de duas bombas
Uso de bomba de velocidade
varivel
Estrutura de extravasamento
Uso de tanque de equalizao
O foco desta pesquisa so as limitaes referentes a dois subprodutos dos reatores UASB,
quais sejam: lodo excedente (presena de patgenos e desaguamento) e biogs (recuperao
de energia).
Nos reatores UASB, o descarte do lodo excedente deve ser feito periodicamente, caso
contrrio seu acmulo no interior do reator provocar uma perda excessiva de slidos para o
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
19
20
grandes
21
2 OBJETIVOS
2.1
Objetivo geral
2.2
Objetivos especficos
22
3 HIPTESES
A presente tese foi fundamentada nas seguintes hipteses de trabalho:
1. Os modelos para balano de DQO em reatores UASB que consideram a parcela devida
reduo de sulfato e as perdas de metano no gs residual e dissolvido no efluente lquido
levam a estimativas mais precisas de produo de metano e, consequentemente, do seu
potencial energtico.
2. A produo volumtrica de biogs em reatores UASB tratando esgoto domstico (menor
concentrao de matria orgnica), embora seja baixa em relao aos efluentes industriais
e resduos mais concentrados, apresenta potencial de recuperao e utilizao como
combustvel para diferentes fins na rea da estao de tratamento de esgoto domstico ou
no seu entorno.
3. A energia eltrica proveniente do motogerador alimentado a biogs gerado em reatores
UASB tratando esgoto domstico capaz de suprir toda demanda de energia do aparato
experimental (compressor do biogs, soprador de ar e motorredutor do secador trmico de
lodo), havendo ainda um excedente que pode ser empregado em outra finalidade. A
energia trmica gerada pelos gases do escapamento do motogerador pode ser utilizada
para secagem e higienizao do lodo excedente. Em relao a esta hiptese, busca-se
verificar dois pontos: (i) a autossuficincia em termos de energia eltrica de todo o aparato
experimental e (ii) a energia trmica proveniente do motogerador alimentado com biogs
suficiente para tratar todo o lodo gerado (considerando a mesma populao contribuinte
para gerao de biogs e lodo).
4. A limitao do uso de secadores trmicos de lodo utilizando biogs como fonte de energia
deve-se notadamente ao elevado custo e sofisticao tecnolgica dos equipamentos
atualmente disponveis no mercado. O desenvolvimento de equipamentos mais simples e
mais apropriados realidade brasileira poder favorecer o aproveitamento energtico do
biogs nas estaes de tratamento de esgoto domstico. Espera-se que o secador trmico
de lodo mido seja capaz de possibilitar a higienizao do lodo e reduzir a sua umidade de
96% para cerca de 80%, possibilitando a produo de um lodo com qualidade sanitria
adequada utilizao agrcola e a substituio da unidade de desidratao mecnica
(centrfuga).
Assim, a tese foi estruturada de acordo com o apresentado a seguir:
23
Resultados esperados
Hiptese 1
(Objetivo especfico 1
e Captulo 5)
DQO consumida na
reduo do sulfato
DQO convertida em CH4 e
presente no biogs
Resultados esperados
Consumo de biogs
Estudo das vantagens,
desvantagens e benefcios
Faixas usuais de aplicao
Hiptese 2
(Objetivo especfico 2
e captulo 6)
O biogs produzido em
reatores UASB, mesmo
que em baixas taxas
volumtricas, pode ser
utilizado para diferentes
finalidades na ETE ou no
seu entorno.
Possibilidade de problemas
ambientais
24
Hipteses
3e4
(Objetivo especfico 2
e 3 e captulo 7)
Motor
de
combusto
interna
Energia
eltrica
no
aparato experimental.
Gerao x Consumo
Secador trmico de lodo
Volume inicial e final.
Concentrao de slidos.
Viabilidade de ovos de
helmintos.
Consumo de biogs x Lodo
tratado no secador trmico
Resultados esperados
Autossuficincia eltrica do
aparato experimental.
Possibilidade de utilizao
de excedente para outras
finalidades.
Reduo do volume de
lodo.
Higienizao do lodo.
Possibilidade de uso
agrcola.
Reduo dos custos de
transporte e disposio final.
25
4 REVISO DA LITERATURA
4.1
Os gases presentes na atmosfera podem contribuir de forma direta ou indireta para o efeito
estufa. Efeitos diretos ocorrem quando o prprio gs absorve radiao. J os efeitos indiretos
ocorrem quando reaes qumicas produzem outros gases de efeito estufa, quando
determinado gs influencia o tempo de vida de outros gases ou quando afeta os processos
atmosfricos que alteram o equilbrio radioativo da terra. Gases de efeito estufa (GEE) que
ocorrem naturalmente na atmosfera incluem vapor dgua, dixido de carbono (CO2), metano
(CH4), xido nitroso (N2O) e oznio (O3). Monxido de carbono (CO), xidos de nitrognio
(NOx) e compostos orgnicos volteis (NMVOC) no tm um efeito direto no aquecimento
global, mas indiretamente afetam a absoro da radiao solar e/ou terrestre, influenciando a
formao ou destruio de GEE (USEPA, 2009).
O IPCC desenvolveu o conceito de potencial de aquecimento global (Global Warming
Potential - GWP) para comparar o potencial impacto climtico de diferentes emisses, por
meio do foramento radioativo dos diferentes GEE. Foramento radioativo uma medida da
influncia de um fator na alterao do equilbrio da energia de entrada e sada no sistema
Terra-atmosfera e um ndice da importncia do fator como um potencial mecanismo de
mudana climtica. Nessa comparao, o CO2 tomado como gs de referncia. As emisses
de GEE, portanto, so medidas em TgCO2 equivalente1. Na Tabela 4-1 so enumerados
alguns GEE com os seus tempos mdios de vida na atmosfera e GWP.
Tabela 4-1: Principais gases efeito estufa (GEE)
GEE
Tempo de vida
(anos)
Foramento radioativo
(W m2 ppb1)
1,4x105
3,7x104
3,03x103
GWP
100 anos
1
21
310
Em um horizonte de tempo de 100 anos, cada tonelada de CH4 e N2O tem GWP equivalente a
21 e 310 toneladas de CO2, respectivamente.
Os GEE de longa vida - CO2, CH4 e N2O - so quimicamente estveis e persistem na
atmosfera durante escalas de tempos desde dcadas at sculos ou mais, de modo que suas
1
Tg (teragrama) = 1012g .
26
emisses exercem influncia no clima em longo prazo. Devido sua longa vida, esses gases
se mesclam bem na atmosfera, muito mais rpido do que so eliminados. Os gases de curta
durao (por exemplo, dixido de enxofre e monxido de carbono) so quimicamente reativos
e, geralmente, so eliminados por processos naturais de oxidao na atmosfera.
A partir da era pr-industrial, as emisses crescentes de GEE devido s atividades humanas
levaram a um aumento acentuado nas concentraes atmosfricas de GEE (IPCC 2007a). As
emisses globais de GEE aumentaram aproximadamente 70%, de 28,7 GtCO2eq2, em 1970,
para 49 GtCO2eq, em 2004 (Figura 4-1).
Apesar de apresentarem baixo potencial de aquecimento global quando comparados a outros
GEE, o CO2 e o CH4 so os gases emitidos em maior quantidade na atmosfera conferindo,
portanto, maior contribuio para as mudanas climticas. As emisses de CO2 aumentaram
cerca de 80% entre 1970 e 2004, o que representou 76,7% do total de emisses de GEE de
origem antropognica no ano de 2004. J as emisses de CH4 aumentaram cerca de 40% entre
1970 e 2004, o que representou 14,3% (CO2eq) do total de emisses de GEE no ano de 2004
GTCO2eq/ano
(Figura 4-2).
O setor de abastecimento de energia foi responsvel pela maior parte das emisses de GEE
em 2004, aproximadamente 26%. O setor de resduos e guas residurias foi responsvel por
2,8% das emisses de GEE (Figura 4-3).
Gt (gigatonelada) = 109t
27
Silvicultura
17%
Estudos recentes mostram que o aumento da concentrao dos gases de efeito estufa na
atmosfera, nos ltimos 100 anos, causou elevao mdia de 0,6C da temperatura da Terra
(IPCC, 2007c), sendo que os efeitos da contnua elevao da temperatura podero causar
considerveis alteraes de padres climticos, com impactos ambientais e sociais de grande
magnitude.
4.1.1 Emisses de metano
grande a preocupao mundial em atenuar tambm as emisses de outros GEE que no o
CO2, tendo em vista que estes apresentam uma contribuio significativa para as mudanas
climticas, mas tambm podem ter suas emisses reduzidas por meio de aes com melhor
relao benefcio/custo (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b).
Particularmente em relao ao metano, este primariamente resultante da decomposio
anaerbia de matria orgnica em sistemas biolgicos. Prticas agrcolas, como cultivo de
arroz em vrzeas, fermentao entrica e decomposio de dejetos animais emitem metano.
Esse gs tambm emitido durante a produo e distribuio de gs natural e petrleo, e
liberado como um subproduto da minerao de carvo e combusto incompleta de
combustveis fsseis (USEPA, 2008a).
Segundo El-Fadel e Massoud (2001), 70% das emisses de CH4 so provenientes de fontes
antrpicas e 30% de fontes naturais. De acordo com IPCC (2007b), mais da metade do fluxo
atual de CH4 resultado de atividades antrpicas, tais como agricultura, utilizao de
combustveis fsseis e decomposio de resduos.
28
CH4 (ppb/ano)
CH4 (ppb)
Ano
Legenda:
Monitoramento do National Oceanic and Atmospheric Administrations Global
Monitoring Division (NOAA/GMD)
Monitoramento do Advanced Global Atmospheric Gases Experiment (AGAEE).
]
29
Fementao entrica
0,1%
0,8%
2,4%
1,9%
1,1%
1,1%
Fermentao entrica
1,0%
Aterros Sanitrios
1,1%
4,2%
Sistema de gs natural
4,9%
4,0%
Manejo de dejetos animais
5,0%
Minerao de carvo
23,7%
6,1%
7,5%
16,8%
63,5%
Queima combustvel
biomassa (gerao energia)
Manejo de dejetos
animais
Mudanas no uso da
terra e f lorestas
Sistemas de petrleo
9,8%
22,7%
Tratamento de ef luentes
industriais
Tratamento de esgoto
Combusto estacionria
17,9%
Minerao de carvo
Cultivo de arroz
Sistemas de petrleo
Minas de carvo
abandonadas
Outras f ontes
Tratamento de esgoto
domstico
30
Manejo de dejetos
animais
14,8%
6,8%
37,7%
Queima combustvel
fsseis (gerao energia)
4,3%
Queima combustvel
biomassa (gerao
energia)
11,7%
24,7%
Tratamento de efluentes
industriais
Tratamento de esgoto
domstico
A partir da Figura 4-7 possvel observar a magnitude da gerao de metano a partir do setor
de tratamento de resduos, sendo os aterros sanitrios e o tratamento de efluentes industriais e
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
31
de esgoto domstico, responsveis, em 2005, por cerca de 37,7% e 21,6% das emisses de
CH4, respectivamente. O gerenciamento de dejetos animais e da queima de combustveis
fsseis e oriundos de biomassa, conjuntamente, foram responsveis pelos 40,7% restantes das
emisses. O aumento das emisses proveniente do tratamento de efluentes industriais e de
esgoto domstico se deve ao incremento observado nesse setor no perodo entre 1990 a 2005.
Segundo El-Fadel e Massoud (2001), as emisses de CH4 originadas do tratamento de esgoto
domstico e efluente industrial correspondem a cerca de 5% da emisso global de CH4.
4.1.2 Queima de combustveis e gerao de energia
Embora as emisses de metano decorrentes da queima de combustveis, para gerao de
energia, no tenham uma relao direta com o setor de saneamento, possvel fazer uma
anlise interessante sobre qual tipo de energia est sendo gerada com a queima de
combustveis.
Em 2005, no Brasil, foram emitidos 344 Gg4 CH4 devido queima de combustveis. As
emisses apresentaram um aumento de 2,4% no perodo de 1990 a 2005. Os combustveis de
biomassa so as principais fontes emissoras de CH4 (95,5%). No entanto, as emisses de CH4
derivadas do uso da biomassa se limitaram a um crescimento de apenas 1,5% nesse perodo.
Por outro lado, as emisses dos combustveis fsseis, que foram responsveis por 4,5% das
emisses em 2005, apresentaram um aumento de 26% no perodo de 1990 a 2005. O principal
combustvel, em termos de emisses de CH4, foi a lenha (72% de participao nas emisses
em 2005), seguida pelo carvo vegetal (15%) e pelo bagao (7,8%) (BRASIL, 2010).
Observa-se, a partir da Figura 4-8, que cerca de 96% das emisses de metano oriundas da
queima de combustveis de biomassa (notadamente lenha, carvo vegetal e bagao de cana)
relacionam-se a fornos e caldeiras. De acordo com BRASIL (2010), a queima de combustveis
de biomassa ocorre predominantemente na converso da lenha em carvo (44%), nas
residncias (22%) e nas indstrias (21%), para a produo de energia, coco de alimentos e
gerao de vapor. Trata-se de setores que potencialmente poderiam ser atendidos pelo
suprimento de biogs gerado nos aterros sanitrios e nos sistemas anaerbios de tratamento de
efluentes industriais e de esgoto domstico, a depender de estudos de viabilidade tcnicoeconmica. Alm da possibilidade de substituio de alguns combustveis de biomassa, ter-
Gg (gigagrama) = 109g
32
se-ia, ainda, o enorme benefcio simultneo da gerao de energia e da reduo das emisses
de metano (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b).
4.2
33
34
Biogs
(50-80%)
DQO afluente
(100%)
Reator
Anaerbio
Lodo
(5-15%)
Dixido de carbono
(40-50%)
DQO afluente
(100%)
Reator
Aerbio
Efluente
(10-30%)
(a)
Lodo
(30-40%)
Efluente
(5-15%)
(b)
35
36
A Figura 4-10 apresenta um desenho esquemtico do reator UASB com as suas partes
constituintes.
Sintrofia: relao de dependncia entre as bactrias. A presena de microrganismos sintrficos essencial para
um eficiente desempenho da digesto anaerbia.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
37
Orgnicos complexos
(carboidratos, protenas, lipdeos)
Bactrias fermentativas
(hidrlise)
Orgnicos simples
(acares, aminocidos, peptdeos)
Bactrias fermentativas
(acidognese)
cidos orgnicos
(propionato, butirato etc.)
Bactrias acetognicas
(acetognese)
2
Bactrias acetognicas produtoras de hidrognio
H2 + CO2
Acetato
Bactrias acetognicas
consumidoras de hidrognio
Arqueas metanognicas
(metanognese)
CH4 + CO2
Metanognicas
hidrogenotrficas
Metanognicas
acetoclsticas
Bactrias redutoras de sulfato
(sulfetognese)
4
H2S + CO2
38
Segundo McCarty (1971) apud Chernicharo (2007), a grande importncia dos organismos
acetognicos, no processo de digesto anaerbia, decorre do fato de que cerca de 60 a 70%
dos eltrons do substrato original so canalizados para a produo de acetato. Em decorrncia,
a remoo de DQO da fase lquida depende da converso de acetato em metano, o que feito
pelos microrganismos metanognicos acetoclsticos.
Na terceira etapa, denominada metanognese, o acetato e o hidrognio produzidos nas etapas
anteriores so convertidos em metano e dixido de carbono, pelas arqueas metanognicas. Em
funo de sua fisiologia, as arqueas metanognicas so divididas em dois grupos principais: i)
metanognicas acetoclsticas e ii) metanognicas hidrogenotrficas.
Os dois mecanismos bsicos de formao do metano em reatores anaerbios so descritos a
seguir (van HAANDEL e LETTINGA, 1994; CHERNICHARO, 2007).
Decomposio do cido actico (metanognicas acetoclsticas). Na ausncia de hidrognio,
a decomposio do cido actico conduz formao de metano e gs carbnico. O grupo
metil do cido actico reduzido a metano, enquanto o grupo carboxlico oxidado a dixido
de carbono conforme a Equao 4-1.
CH 3COOH CH 4 CO2
(4-1)
CO2 4H 2 CH 4 2H 2 O
(4-2)
Segundo van Haandel e Lettinga (1994), as bactrias que produzem metano a partir do
hidrognio crescem mais rapidamente quando comparadas com as que usam cido actico, de
modo que as metanognicas acetoclsticas geralmente limitam a taxa de transformao de
material orgnico complexo presente no esgoto para metano.
A estimativa da produo de metano pode ser feita a partir da massa de DQO degradada, de
acordo com a Equao 4-3.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
39
CH 4 2O2 CO2 2H 2 O
(4-3)
anteriormente, a presena de sulfato em uma gua residuria, pode, ainda, ocasionar uma
quarta etapa de reduo de sulfato e formao de sulfeto, etapa essa denominada de
sulfetognese. A produo de sulfeto um processo no qual o sulfato e outros compostos
base de enxofre so utilizados como aceptores de eltrons, durante a oxidao de compostos
orgnicos. Neste processo, sulfato, sulfito e outros compostos sulfurados so reduzidos a
sulfeto, atravs da ao de bactrias redutoras de sulfato (BRS) (CHERNICHARO, 2007).
Com a presena de sulfato em uma gua residuria, muitos dos compostos intermedirios
formados durante o processo de digesto anaerbia, passam a ser utilizados pelas BRS,
provocando uma alterao das rotas metablicas e uma competio dessas bactrias com as
bactrias fermentativas, acetognicas e metanognicas, pelos substratos disponveis. Devido a
essa competio, dois produtos finais passam a ser formados: metano (atravs da
metanognese) e sulfeto (atravs da sulfetognese), sendo a concentrao de sulfato que
define qual o processo ser predominante. A importncia dessa competio maior quando
ocorre o aumento da concentrao relativa de SO42- em relao concentrao de DQO.
Sendo assim, o aumento desta competio torna-se mais importante quando a relao
DQO/SO42- menor.
Segundo Lettinga (1995) e Visser (1995) apud Chernicharo (2007), a reduo de SO42- resulta
na formao de H2S, composto inibidor para as metanognicas, podendo reduzir sua
atividade. A digesto anaerbia ocorre sem problemas quando esta relao superior a 10,
em que grande parte do H2S produzido ser removido da fase lquida, em funo de uma
maior produo de biogs, diminuindo seu efeito inibidor na massa lquida.
40
Para uma mesma quantidade de material orgnico presente no esgoto, a reduo qumica de
sulfato diminui a quantidade de metano produzido. A reduo de 1,5 g de SO42- equivalente
a utilizao de 1,0 g de DQO, o que significa uma menor disponibilidade de DQO para
converso em CH4. A estimativa da DQO utilizada para reduo do sulfato presente no esgoto
pode ser dada pela Equao 4-4 (CHERNICHARO, 2007).
S 2 2O2 SO4
(4-4)
4.3
41
(4-5)
onde:
DQOafl = massa diria de material orgnico afluente.
DQOefl = massa diria de material orgnico no efluente.
DQOlodo = massa diria de material orgnico convertida em lodo.
DQOCH4 = massa diria de material orgnico convertida em metano.
DQOoxi = massa diria de material orgnico oxidada.
A Equao 4-5 muito utilizada para desenvolver o balano de massa da DQO em reatores
UASB, como observado nas pesquisas de Rissoli e Bernardes (2005) e Ramos (2008).
Entretanto, estes autores no consideram a parcela devido reduo de sulfato a sulfeto
(sulfetognese), a qual tambm oxida DQO, e que pode ser muito importante, sobretudo, em
esgoto com concentraes razoavelmente elevadas de sulfato.
Em relao recuperao de metano, embora a mesma esteja bem estabelecida no caso de
digestores anaerbios de lodo, o mesmo no acontece no caso do tratamento anaerbio de
esgoto domstico (diludo), uma vez que quantidade significativa de metano pode estar
dissolvida na fase lquida (HARTLEY e LANT, 2006).
Nos processos anaerbios, a liberao do biogs da fase lquida s ocorre quando as
concentraes dos diferentes constituintes gasosos excedem as concentraes de saturao na
fase lquida. A lei de Henry7 estabelece que a massa de qualquer gs que se dissolve em um
dado volume de um lquido, em temperatura constante, diretamente proporcional presso
que esse gs exerce acima do lquido. A partir dessa lei possvel estimar a parcela de gs
que permanece necessariamente na fase lquida e, por diferena, a parcela que potencialmente
liberada com o biogs. Assim, normalmente, o metano produzido no processo de digesto
42
anaerbia rapidamente separado da fase lquida, devido sua baixa solubilidade em gua,
resultando num elevado grau de degradao dos despejos lquidos, uma vez que este gs deixa
o reator na fase gasosa. Ao contrrio, o dixido de carbono e o sulfeto de hidrognio so
muito solveis, saindo do reator parcialmente como gs e tambm dissolvido no efluente
lquido (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b; SOUZA et al. 2010a). Todavia, ao contrrio do
que foi comentado anteriormente, elevadas concentraes de metano no efluente lquido de
reatores anaerbios, entre 15% e 60%, devido supersaturao do metano, tm sido tambm
reportadas por vrios pesquisadores, a partir de estimativas feitas pela lei de Henry (van
HAANDEL e LETTINGA, 1994; AGRAWAL et al.,1997; KELLER e HARTLEY, 2003;
SEGHEZZO, 2004; SOUZA et al., 2010a).
Pierotti (2007) reporta um balano de massa que considera que a parcela de DQO convertida a
metano se divide em metano no biogs e metano dissolvido no efluente do reator, em
quantidades percentuais de 20 a 25% da DQO afluente, para ambas as parcelas. No mesmo
balano de massa apresentado o percentual de 40 a 50% para a DQO efluente e de 10% para
a DQO que convertida em lodo, respectivamente. Esse balano de massa avana na questo
referente parcela de DQO convertida em metano e sua diviso, entretanto, tambm nada
informa sobre a parcela devida sulfetognese.
No balano de massa da DQO em reatores UASB necessrio considerar todas as parcelas
possveis e importantes, isto , as parcelas convertidas a metano, seja aquele presente no
biogs ou o que escapa dissolvido no efluente ou junto com o gs residual (perdas), a parcela
devida reduo de sulfato, a parcela que convertida em lodo, a qual pode ser subdividida
no lodo retido no reator e no lodo que carreado junto com o efluente, e a parcela que sai
solubilizada no efluente, conforme a Equao 4-6.
DQOafl DQOefl sol DQOlodoret DQOlodoefl DQOCH4 biogs DQOCH4 perdas DQOsulf red (4-6)
onde:
DQOafl = massa diria de material orgnico afluente.
DQOefl sol = massa diria de material orgnico solubilizada no efluente.
DQOlodo ret = massa diria de material orgnico convertida em lodo retido no sistema.
DQOlodo efl = massa diria de material orgnico convertida em lodo e perdida com o efluente.
DQOCH4biogs = massa diria de material orgnico convertida em metano e presente no biogs.
43
QPCgua(L.hab-1.d-1)
90-140
100-160
110-180
120-220
150-300
Para a contribuio per capita de DQO, von Sperling (2005) apresenta a faixa de 80 a 120
g.hab-1.d-1 (valor tpico de 100 g.hab-1.d-1). Metcalf e Eddy (2003) e von Sperling (2005)
apresentam para a concentrao de DQO em esgoto domstico, respectivamente, as faixas de
250 a 800 mg.L-1 (valor tpico de 430 mg.L-1) e 450 a 800 mg.L-1 (valor tpico de 600 mg.L-1).
Segundo Chernicharo (2007), a eficincia de remoo de DQO em reatores UASB da ordem
de 60 a 70%.
O parmetro de metabolismo celular Y corresponde relao entre a massa celular sintetizada
e a massa de material orgnico metabolizado (medida como DQO).
Os valores de Y
44
Tabela 4-3: Fator de correo Kslidos para diferentes composies qumicas da biomassa
Composio qumica
Peso molar
kgDQOlodo.kgSVT-1
C5H7O2N
113
1,42
C5H9O3N
131
1,22
C5H8O2N
114
1,47
Fonte: van HAANDEL e van der LUBBE (2007)
Referncia
Hoover e Porges (1952)
McCarty (1964)
McKinney e Symons (1968)
Singh e Viraraghavan (1998) apud Glria (2009) encontraram valores para a concentrao de
sulfato em esgoto domstico variando de 50 a 100 mgSO42-.L-1. Metcalf e Eddy (2003)
apresentam a faixa de 20 a 50 mgSO42-.L-1.
Souza et. al. (2010a), ao medir
diferentes reatores UASB (escala piloto, demonstrao e real) tratando esgoto domstico,
obteve valores de grau de saturao de metano variando de 1, 4 a 1,7 vezes concentrao de
saturao dada pela lei de Henry, o que configura a supersaturao. Os resultados globais
dessa pesquisa tambm indicaram que as perdas de metano dissolvido em efluentes de
reatores anaerbios foram consideravelmente elevados, variando entre 36 a 40% do total de
metano gerado no reator. Agrawal et al. (1997) quantificaram a perda de metano no efluente
de reatores UASB em cerca de 50%. Esses autores observaram que em guas residurias com
baixa concentrao de matria orgnica e em sistemas com baixos tempos de deteno
hidrulica, as perdas de metano dissolvido no efluente so maiores. Keller e Hartley (2003),
tambm levantam a problemtica da perda de metano no efluente, no entanto, como resultados
de clculos de seus estudos so colocados valores menores, da ordem de 14%.
Segundo van Haandel e Lettinga (1994), as perdas de metano em reatores UASB podem
variar de 20 a 50%, motivadas pela sada de metano dissolvido no efluente e tambm como
resultado da transferncia deste gs, da superfcie do reator, para atmosfera, dependendo isto
do tamanho da superfcie lquida e da presena ou no de uma cobertura (hermtica) da
superfcie do reator. A quantidade de metano presente nas fases lquida e gasosa depender de
fatores como temperatura e presso parcial do gs no interior do reator. O metano que
permanece dissolvido na fase lquida liberado com o efluente tratado, enquanto que o
metano liberado da fase lquida pode estar presente no biogs coletado no interior do
separador trifsico ou no gs residual liberado na superfcie do compartimento de decantao.
Salienta-se que as perdas de metano dissolvido no efluente ou no gs residual no apenas
representam uma perda de potencial energtico, mas tambm contribuem com a emisso de
gases de efeito estufa.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
45
4.4
(4-7)
na qual:
TOW = total de matria orgnica (kgDBO.ano-1)
P = populao (hab)
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (g.hab-1.dia-1)
I = fator de correo para contribuio industrial nas redes coletoras (1,25 quando h
contribuio industrial e 1 quando no h contribuio).
Passo 2: Obter os fatores de emisso (EFj) para cada sistema de tratamento.
EF j Bo MCF j
(4-8)
na qual:
Efj = fatores de emisso (gCH4.gDQO-1)
Bo = capacidade mxima de produo de CH4 (gCH4.gDQO-1)
MCFj = fator de correo para o CH4 de acordo com a via de tratamento e/ou destinao final
j = sistemas de tratamento e/ou destinao final
De acordo com o IPCC (2006), a capacidade mxima de produo terica de CH4 (Bo), em
termos de DQO e DBO, seriam igual a 0,60 gCH4.gDBOremov-1 e 0,25 gCH4.gDQOremov-1 . J o
fator de correo MCFj varia de 0 a 1 de acordo com a via de tratamento e/ou destinao final,
para reatores UASB sem recuperao do CH4 este valor igual a 0,8. A abordagem terica do
IPCC para o fator de emisso (EF) pressupe que toda frao orgnica removida
anaerobiamente convertida em CH4, sendo baseada na reao global estequiomtrica para
metanognese em que os principais reagentes so a frao orgnica e a gua, e os principais
produtos incluem o CH4 e o CO2. Entretanto, essa estimativa simplificada do complexo
processo de degradao anaerbia no leva em considerao inmeros fatores, incluindo o
grau de decomposio, limitaes de nutrientes, inibio biolgica e as interaes fsicoqumicas (EL-FADEL e MASSOUD, 2001).
46
A Tabela 4-4 apresenta fatores de emisso de CH4 (EF) relatados a partir de abordagens
tericas e experimentais.
Tabela 4-4: Fatores de emisso de CH4 para esgoto domstico
Tipo de esgoto
Tipo de estudo
Domstico
Terico
Domstico
Terico
Domstico
Estudo de campo limitado
Domstico
Testes de campo
Fonte: EL-FADEL e MASSOUD (2001)
EF (gCH4.gDQO-1)
0,35
0,21-0,25
0,22
0,10
Referncia
Droste, 1997
USEPA, 1997
Orlich, 1990
Toprak, 1995
Souza et al. (2010b) obteve, em reatores UASB (escala piloto) tratando esgoto tipicamente
domstico, resultados para o fator de emisso (EF) de 0,04 gCH4.gDQOafl-1 e 0,06
gCH4.gDQOremov-1. importante ressaltar que esses valores referem-se apenas parcela das
emisses devidas ao metano dissolvido no efluente final (considerando que essa parcela
encontrar condies de ser totalmente emitido para atmosfera). Ao considerar os fatores de
emisso de metano global (incluindo o metano presente no biogs, nos gases residuais e
dissolvido no efluente final) foram obtidos resultados de 0,19 gCH4.gDQOremov-1 e 0,12
gCH4.gDQOafl-1. Esses valores so prximos dos fatores de emisso tericos recomendados
pelo IPCC (2006) para a realizao de inventrios nacionais de emisses de GEE, iguais a
0,25 gCH4.gDQOremov-1 (0,20 gCH4.gDQOafl-1), e tambm dos valores apresentados na Tabela
4-4.
EmissesCH 4 [ (U i Ti , j EF j )] (TOW S ) R
(4-9)
i, j
na qual:
EmissesCH4 = emisses de CH4 durante o ano (kgCH4.ano-1)
TOW = total de matria orgnica (kgDQO.ano-1)
S = matria orgnica convertida em lodo (kgDQO.ano-1)
Ui = frao da populao para cada grupo i
Ti,j = grau de utilizao da via de tratamento e/ou eliminao j para cada grupo i
i = grupos de acordo com a renda: rural, urbano de alta renda e urbano de baixa renda
j = cada via de tratamento e/ou eliminao
EFj = fator de emisso (kgCH4.kgDQO-1)
R = CH4 recuperado (kgCH4.ano-1)
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
47
De acordo com estimativa realizada por Salomon e Lora (2009), com base nas informaes do
IPCC, a produo anual estimada de metano proveniente do tratamento anaerbio de esgoto
no Brasil da ordem de 50 Gg CH4.ano-1. Ressalta-se que as equaes propostas pelo IPCC
para a estimativa das emisses de CH4 no consideram as parcelas da DQO convertida em
CH4, mas perdida dissolvida no efluente e com os gases residuais, nem a parcela de DQO
utilizada na reduo do sulfato. Essas parcelas so essenciais para o balano de massa de
DQO em reatores UASB e, portanto, devem ser consideradas para estimativas mais precisas
das emisses de CH4.
As emisses de CH4 a partir do tratamento de guas residurias variam de pas para pas,
dependendo da tecnologia de tratamento e das prticas de gesto adotadas, bem como das
caractersticas das guas residurias e dos mtodos de estimativa.
Cakir e Stenstrom (2005) analisaram as diferenas das emisses de gases de efeito estufa
entre sistemas de tratamento aerbio e anaerbio de esgoto domstico. Esses autores levaram
em considerao as emisses devido ao CH4 dissolvido no efluente dos reatores UASB, uma
vez que o impacto dessa parcela pode ser to grande quanto s emisses provenientes do CH4
recuperado no biogs, especialmente em reatores com baixas concentraes afluentes de
matria orgnica. Em altas concentraes afluentes de matria orgnica, o processo anaerbio
produz valores insignificantes para emisses de CO2 equivalente, devido possibilidade de
recuperao de energia pela combusto do biogs. As emisses pelos processos aerbios e
anaerbios se cruzam para concentraes afluentes de matria orgnica variando de 300 a 700
mgDBO.L-1, em funo da eficincia do sistema de tratamento aerbio. Para as concentraes
de esgoto afluente acima desses pontos, a tecnologia anaerbia apresenta-se como uma
tecnologia vivel para o tratamento de esgoto devido s menores emisses de gases de efeito
estufa. A adoo de tcnicas para capturar o CH4 perdido no efluente de reatores UASB e a
sua utilizao como gs combustvel tornaria o tratamento anaerbio favorvel at mesmo
para concentraes afluentes muito baixas de matria orgnica.
4.5
48
Unidade
%
%
%
%
%
ppmv
%
Digestores
de lodo
60 a 70
20 a 40
<2
at 1000
-
(*) a elevada frao de nitrognio no biogs de reatores anaerbios deve-se ao N2 dissolvido no esgoto domstico
Fonte: adaptado de RANDS et al.(1981); NOYOLA et al. (1988); AGRAWAL et al. (1997); BOHN
(2001) apud BELLI et al (2001); PAGLIUSO et al. (2002); BARBOSA e STUETZ (2005); USEPA
(2005); NOYOLA et al. (2006); RASI et al. (2007).
O menor teor de CO2 no biogs de reatores UASB indica que a maior parte desse gs
permanece no efluente como ons bicarbonato. Para digestores de lodo com altas
concentraes de matria orgnica, o contedo de CO2 normalmente mais alto (20 a 35%) e
a frao de nitrognio menor (cerca de 2%) (AGRAWAL et al., 1997).
49
Em alguns casos o biogs pode conter siloxanos8, formados a partir da degradao anaerbia
de materiais comumente encontrados em cosmticos, desodorantes, aditivos de alimentos e
alguns sabes. Durante a combusto de biogs contendo siloxanos, pode ocorrer a formao
de depsitos contendo slica (SiO2) ou silicatos (SixOy), e ainda clcio, enxofre, zinco e
fsforo. Esses depsitos minerais provocam incrustaes com vrios milmetros de espessura
e devem ser removidos por meio de mtodos qumicos ou mecnicos (CHERNICHARO e
STUETZ, 2008b).
O metano, principal constituinte do biogs, um gs inodoro, incolor e mais leve que o ar
(densidade igual a 0,55 em relao ao ar). Quando na forma gasosa, inflamvel apenas na
faixa de concentrao entre 5 e 12% no ar (CONSTANT et al., 1989 apud NOYOLA et al.,
2006). Sua molcula tetradrica e apolar (CH4), de pouca solubilidade em gua. o mais
simples dos hidrocarbonetos e tem alto valor combustvel.
4.5.2 Caractersticas do biogs
As principais caractersticas do biogs, do gs natural e do gs de sntese so apresentadas na
Tabela 4-6.
Tabela 4-6: Caractersticas de diferentes tipos de gases
Parmetro
Poder calorfico inferior (PCI)*
Densidade
ndice de Wobbe (baixo)9
Velocidade mxima de chama
Requisito terico de ar
Concentrao mxima de CO2 aps combusto
Unidade
MJ.m-3
kcal.m-3
kg.m-3
MJ.m-3
m.s-1
3
m ar. m-3 gs
% (v)
Gs natural Gs de sntese
31,8
16,1
7600
3.846
0,82
0,51
39,9
22,5
0,39
0,7
9,53
3,83
11,9
13,1
Qualquer composto qumico contendo unidades na forma R2SiO, onde R um tomo de hidrognio ou um radical orgnico.
A ocorrncia de siloxanos mais comum em biogs gerado em aterros sanitrios.
9
Medida do contedo energtico do gs, medido com base no seu poder calorfico por unidade de volume presso e
temperatura nas condies padro.
50
MJ.kg-1
Metano
Gs natural
Biogs tpico (60% CH4)
Butano
Propano
50,0
45,1
30,0
45,7
46,4
Metanol
Etanol
Gasolina
Diesel
19,9
26,9
45,0
42,1
MJ.Nm-3
Gases
35,9
31,8
21,5
118,5
90,9
Lquidos
15.900*
21.400*
33.300*
34.500*
kWh.Nm-3
Equivalncia ao metano
10,0
8,8
6,0
32,9
25,2
1,0
0,9
0,6
3,3
2,5
4.415,4*
5.942,8*
9.247,4*
9.580,7*
442,9
596,1
927,6
961,0
Nm3: volume e condies padro de temperatura e presso: 273 K e 1 atm; 1 kJ = 0,2388 kcal; 1 kJ = 0,2777 Wh
* MJ.m-3 e kWh.m-3
CH 4 O2 CO H 2 H 2 O
(4-10)
Oxidao de H2, com formao de H2O e liberao de calor. Esse processo ocorre muito
rapidamente, usualmente em intervalo de tempo muito inferior a um milissegundo.
2H 2 O2 2H 2 O
(4-11)
Oxidao de CO, com formao de CO2 e liberao de mais calor. Esse processo
geralmente muito mais lento que as etapas qumicas anteriores, geralmente demorando de
alguns a vrios milissegundos para ocorrer.
2CO O2 2CO2
(4-12)
(4-13)
O calor de formao padro (Tabela 4-8) de uma substncia, Hfo (kcal.mol-1), definido
como o calor envolvido quando 1 mol de uma substncia formado, a partir dos elementos
envolvidos, em seus respectivos estados padres, a 25oC e 1 atmosfera. Quando se absorve
calor, na formao de uma substncia, o valor final do calor de formao padro positivo,
sendo negativo quando calor liberado.
51
Hfo (kcal.mol-1)
CH4 (gs)
-17,889
O2 (gs)
0
CO2 (gs)
-94,052
H2O (gs)
-57,798
Fonte: PERRY e GREEN (1997)
Com base nos valores apresentados na Tabela 4-8, obtm-se o calor envolvido na reao,
resultante da converso de energia qumica em energia trmica, da seguinte maneira:
(4-14)
Sendo assim, a reao de combusto do metano uma reao exotrmica, liberando 191,7
kcal.mol-1 de energia, nas condies padres de 25oC e 1 atmosfera (191,7 kcal.mol-1 = 802,7
kJ.mol-1 = 222,9 Wh.mol-1).
Para o limite inferior (50%) e superior (80%) de biogs produzido na digesto anaerbia da
matria orgnica (Figura 4-9) e 75% de CH4 no biogs, a produo de CH4 no sistema ser
igual a 37,5% e 60% da DQO afluente, respectivamente. Considerando 1 kg de DQO afluente
ao sistema anaerbio, sero convertidas em DQO de metano, 375 gDQOCH4 e 600 gDQOCH4,
para o limite inferior e superior de biogs produzido na digesto anaerbia, respectivamente.
Se cada 64 g de DQO correspondem a 1 mol de CH4 obtm-se para 375 gDQOCH4 e 600
gDQOCH4, respectivamente, 5,86 e 9,37 mol de metano. Desta forma, a partir de 1 kg de DQO
afluente podem ser obtidos, 4704 kJ (1,3 kWh) e 7521 kJ (2,1 kWh), para o limite inferior e
superior de biogs produzido na digesto anaerbia, respectivamente.
A partir dos valores apresentados anteriormente, pode-se apreender que o metano tem um
poder calorfico que faz com que se tenha grande interesse no aproveitamento do biogs
gerado nos reatores UASB tratando esgoto domstico.
4.6
Embora cerca de 80% da demanda de energia no mundo sejam atualmente atendida por
combustveis fsseis, as reservas destes combustveis se encontram em processo de declnio
permanente, sendo que a depleo terica de petrleo e gs natural ocorrer em torno do ano
2070. certo que essas reservas no sero exauridas de um dia para outro, mas a mensagem
que fica que os recursos fsseis no so ilimitados. Nesse sentido, o uso criterioso de
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
52
EJ (exajoule) = 10x107J
53
11
GW (gigawatt) = 109W
54
total a partir de biomassa, os pases que mais se destacaram, em 2003, foram Reino Unido
(54%) e Austrlia (46%) (IEA, 2006 apud CORTEZ et al., 2008).
A Alemanha encontra-se em uma posio de destaque por produzir 40% do biogs da Unio
Europeia, com gerao de eletricidade em 7.470 plantas de converso (FEA, 2010).
A recuperao energtica do biogs nos pases em desenvolvimento conhecida h muito
tempo, mas nos ltimos anos o interesse por ela tem aumentado significativamente,
principalmente devido aos custos mais elevados e a diminuio das reservas de combustveis
fsseis, bem como seus impactos ambientais. H cerca de 16 milhes de famlias em todo o
mundo que usam o biogs de digestores em pequena escala. A recuperao energtica do
biogs vem sendo utilizado com sucesso na sia, em particular, mas tambm na Amrica
Latina e em algumas regies do Oeste da frica. Na China e na ndia, a tecnologia do biogs
altamente disseminada em pequenos produtores agrcolas. Na ndia, cerca de 6 milhes de
toneladas de lenha foram substitudos por biogs em 1996. Em 2007, existiam 26,5 milhes
de unidades de biogs na China, no entanto, esse nmero corresponde ao aproveitamento de
apenas 19% do potencial de biogs gerado no meio rural (MWAKAJE, 2008; YU CHEN et
al., 2010).
No Brasil, o fato da populao encontrar-se concentrada em grandes centros urbanos contribui
para o significativo potencial de produo de biogs em aterros sanitrios e estaes de
tratamento de efluentes. Nos aterros sanitrios, o potencial de produo de metano pode
chegar a 15,8 milhes de m3.d-1, enquanto nas estaes de tratamento de efluentes este
potencial de at 7,3 milhes de m3.d-1, considerando a universalizao dos servios de coleta
e tratamento de efluentes e disposio adequada dos resduos slidos urbanos (ZANETTE,
2009).
Embora o uso do biogs seja uma prtica comum em diferentes pases, alguns desafios devem
ser superados para a plena utilizao desse subproduto como combustvel. Salomon e Lora
(2009) identificaram como principais limitantes do uso do biogs como fonte energtica: a
carncia de tecnologias nacionais de gerao de energia pelo uso do biogs e os elevados
custos dos equipamentos; falta de garantia do bom funcionamento das unidades de
aproveitamento de biogs a longo prazo; baixos investimentos governamentais em programas
para a converso de biogs a energia; viabilidade econmica; dependncia das condies
55
Caldeiras
Secadores trmicos
Motores de combusto
interna
Turbinas
Microturbinas
56
4.6.2.2
Queimador fechado
57
(a)
(b)
Queimadores fechados
Pode ser projetado para atender especificidades locais.
A combusto ocorre sob condies controladas.
Os nveis de fumaa, chama e rudo so praticamente
imperceptveis.
Capazes de atender aos padres internacionais de
desempenho e de emisses.
Capazes de operar em uma grande faixa de condies
de combusto.
So instalaes permanentes, no podendo ser
transportadas para outro local.
58
O queimador, embora seja utilizado para reduzir o impacto do biogs, tambm introduz riscos
adicionais ou perturbaes que precisam ser consideradas dentro de uma adequada avaliao
antes da concepo e implantao.
Mecanismo de formao
A oxidao completa requer temperatura maior que 850C e tempo de
residncia maior que 0,3 segundo durante todo o processo.
Hidrocarbonetos
NOx
59
A fonte de calor para uma caldeira a combusto de qualquer tipo de combustvel, como
madeira, carvo, petrleo ou gs natural. Ademais, os gases de exausto de outros processos,
como as turbinas e motores de combusto interna, podem ser utilizados como fonte de energia
trmica para as caldeiras. A utilizao do biogs, em substituio a um combustvel
convencional, como o gs natural, leo combustvel ou carvo, em caldeiras uma prtica
conhecida e com histrico de sucesso nos EUA h mais de 25 anos. A energia produzida por
caldeiras alimentadas com biogs de aterros sanitrios varia de 2 kJ.h-1 a 160.000 MJ.h-1
(USEPA, 2008b).
Algumas consideraes devem ser feitas para a combusto direta do biogs em caldeiras, a
fim de assegurar o funcionamento adequado do sistema. A queima do biogs similar
queima de um gs natural diludo. Se o combustvel uma mistura de gs natural e biogs,
so necessrias pequenas adaptaes na caldeira. Ao contrrio, se o biogs o combustvel
predominante ou o nico combustvel, so necessrias maiores
modificaes para se
(a)
(b)
Figura 4-14: Exemplos de caldeiras que podem ser adaptadas para utilizar
biogs como combustvel: (a) caldeira de tubos de fogo (Firetube Promethean
Modelo CB-LE Cleaver Brooks); (b) caldeira de tubos de gua (Flexibe
watertube Modelo FLX Cleaver Brooks)
60
A corroso devido umidade e ao cido sulfdrico outro problema nas caldeiras que usam o
biogs como combustvel. O revestimento do pr-aquecedor e da chamin com material
anticorrosivo ou a substituio por materiais resistentes corroso (ex.: ao inoxidvel), o
controle da temperatura dos gases de exausto e a circulao adequada da gua podem reduzir
os efeitos corrosivos. Os nveis de umidade do biogs devem ser controlados com a instalao
de purgadores e linhas de condensado para impedir danos aos equipamentos e problemas
operacionais nas caldeiras. A instabilidade da chama, decorrente das flutuaes na vazo de
biogs, pode ser controlada com a instalao de sensores ultravioleta que monitoram a chama
impedindo que esta se apague, ou com o uso de um sistema de combustvel auxiliar,
funcionando como reserva em situaes de variao na vazo de biogs (USEPA, 2008b).
4.6.3.2 Secadores trmicos
Embora exista a possibilidade de aplicao da energia trmica em secadores para diferentes
propsitos, vislumbra-se, nessa pesquisa, apenas a sua aplicao em secadores trmicos de
lodo. So vrios os benefcios dessa aplicao, com destaque para a substancial reduo de
volume e para a inativao dos patgenos, alm da prpria utilizao do lodo seco como
combustvel. Existem diversos tipos de secadores trmicos atualmente disponveis no
mercado, como os secadores rotativos diretos e indiretos, secadores de esteira diretos,
secadores de caamba diretos com misturadores internos, entre outros. (Figura 4-15). Os
secadores trmicos de lodo sero tratados com mais detalhes no item 4.9.
(a)
(b)
Figura 4-15: Exemplos de secadores trmicos de lodo que podem utilizar biogs como
combustvel: (a) Secador rotativo 3TS International; (b) Secador de caamba com
misturador interno Durco Enviro.
61
62
ter um custo mais baixo e encontram-se disponveis em tamanhos menores, mas esto mais
sujeitos corroso causada pelas espcies cidas presentes no biogs (USEPA, 2003b).
Existem quatro fontes de liberao de calor em motores de combusto interna que podem ser
utilizadas: i) gs de exausto; ii) gua/ar do sistema de arrefecimento do motor; iii) gua/ar do
sistema de
63
(a)
(b)
Figura 4-16: Motores de combusto interna movidos a biogs: (a) Srie QSV91
1.250 a 2.000 kW Cummins; (b) Jenbacher modelo J320 GS 3.000 kW General
Electric
4.6.4.2 Turbinas a gs
Esses equipamentos encontram-se disponveis no mercado com potncias entre 500 kW e 250
MW e com maior viabilidade de aplicao em projetos de recuperao de energia acima de
3.000 kW. As turbinas a gs apresentam menos problemas de corroso, todavia so mais caras
que os motores de combusto interna e necessitam de gs com qualidade consistente. O fato
de demandarem presses muito maiores de gs na entrada resulta na necessidade de
compressores de gs, com maiores custos de instalao e de operao (USEPA, 2003a).
A turbina a gs tem vrias caractersticas atraentes, como tamanho compacto, alta
flexibilidade, confiabilidade, partida rpida, menor necessidade de mo de obra operacional e
melhor desempenho ambiental, em comparao com turbina a vapor e com os motores de
combusto interna. No entanto, apresenta baixa eficincia, principalmente em carga parcial,
lacuna esta que pode ser superada pela cogerao (GUPTA et al., 2010).
Na Figura 4.17 apresentado o esquema de funcionamento de uma turbina a gs, onde o
fluido de trabalho comprimido elevando-se a presso. Este processo no tem nenhum calor
adicionado, visto que o compressor, em condies ideais, opera em regime adiabtico,
fazendo com que o trabalho de compresso aumente a temperatura do ar. Este ento entra na
cmara de combusto e, em contato com o combustvel, reage, iniciando o processo de
queima. Os gases resultantes da combusto, elevada temperatura, expandem-se na turbina
gerando energia mecnica, alm de acionar o compressor. O trabalho til produzido
calculado pela diferena entre o trabalho da turbina e o consumido pelo compressor.
64
Nas turbinas a gs, o combustvel fornecido na cmara de combusto a uma presso bastante
elevada (entre 6 e 11 atm), onde queimado juntamente com o ar. A liberao de calor
provoca a expanso dos gases, que, por sua vez, movimentam a turbina e esta o gerador,
produzindo energia. Na produo combinada de eletricidade e calor, as turbinas a gs so
equipadas com uma unidade de recuperao de calor dos gases de exausto, para converso
em energia trmica.
4.6.4.3 Microturbinas
Nessa tecnologia, o compressor comprime o ar para dentro da cmara de combusto, na qual
se forma uma mistura de ar comprimido e combustvel que alimenta um processo de
combusto contnua. Os gases aquecidos e em alta presso so ento expandidos atravs das
ps de uma turbina, fazendo com que esta gire em alta velocidade. Como a turbina de
expanso montada no mesmo eixo do compressor e do gerador eltrico, quando o ciclo se
completa a turbina responsvel por fornecer a energia necessria para girar o compressor e o
gerador eltrico (COSTA, 2006; CORTEZ et al., 2008).
O combustvel entra na cmara de combusto a uma presso da ordem de 4 a 6 atm, onde
queimado juntamente com o ar. A liberao de calor provoca a expanso dos gases, que, por
sua vez, movimentam o gerador, produzindo energia. A utilizao do gs de exausto para
promover o pr-aquecimento do ar de combusto proporciona o aumento da eficincia global
do sistema. Esses equipamentos encontram-se disponveis no mercado com potncias entre 30
e 1000 kW (USEPA, 2002).
65
66
4.7
67
remoo de H2S ainda necessria devido a problemas de poluio atmosfrica, uma vez que
a sua queima pode resultar na formao de dixido de enxofre (SO2), aumentando o potencial
de chuvas cidas (SMET e van LANGENHOVE, 1998). importante ressaltar que
dependendo do teor de H2S no biogs, essas emisses so menores que aquelas observadas
para leos combustveis.
Um resumo dos nveis de tratamento requeridos para os diferentes tipos de uso do biogs
apresentado na Tabela 4-11.
Tabela 4-11: Nveis de tratamento requerido para diferentes tipos de uso do biogs
Tipo de uso do biogs
Combusto direta
(queimadores abertos e
fechados)
Uso direto para gerao
de calor
(ex. combustvel para
caldeiras e aquecedores)
Cogerao de eletricidade
e calor a partir de motores
de combusto interna
Cogerao de eletricidade
e calor a partir de turbinas
e microturbinas
Remoo de gua
Nvel de tratamento
Remoo de H2S
Remoo de CO2
Outros requisitos
Tratamento parcial
Nenhum a tratamento
parcial
(H2S < 5 ppmv no caso
de queimadores
fechados**)
Nenhum tratamento
De-foaming (controle de
espuma)
Compresso*
Temperatura 900oC**
Tempo de residncia 0.3s**
Hidrocarbonetos 150
mg/m3**
Tratamento parcial
Nenhum a tratamento
completo
Nenhum tratamento
Tratamento parcial a
completo
Tratamento parcial a
completo***
Nenhum a
tratamento completo
Turbina
(H2S < 10000 ppmv)***
Microturbina
(H2S<50ppmv)***
Tratamento
Tratamento
Tratamento completo
completo
completo
Compresso: 60-70 bar ****
3
(H2S < 5 mg/m )
(umidade < 70-80%)
(CH4 95%)
Tratamento
Tratamento completo
Motores a gs
Tratamento
Compresso: 200 bar
completo
(H2S < 1000-2000
(ex.: combustvel veicular)
completo
Teor energtico: 13-21 MJ/m3
3
(umidade< 70-80%) mg/m )
* Pode ser necessrio se a presso do biogs for muito baixa
** Requisitos da Norma Holandesa de Emisses (NER 3.5/90.1). Nos queimadores abertos no h como determinas temperatura e tempo
de residncia.
*** Varivel de acordo com a demanda dos fabricantes das tecnologias de converso energtica.
**** Varivel dependendo da rede de gs natural
Injeo na rede de gs
natural
Fonte: adaptado de NYNS e THOMAS (1998) e AD-NETT (2000) apud NOYOLA et al. (2006);
CHAMBERS e POTTER (2000); CAPSTONE TURBINE Co. (2006).
68
4.8
69
etapas de gerenciamento do lodo (COURTAUD et al., 2010). De acordo com Khiari (2004)
apud Fytili e Zabaniotou (2008), as principais limitaes no emprego de processos trmicos
para o gerenciamento do lodo esto relacionadas elevada quantidade de energia necessria
para a remoo da parcela lquida, grandes investimentos e equipamentos de controle de
emisses gasosas.
Os lodos gerados em estaes de tratamento de esgoto apresentam caractersticas distintas em
funo da qualidade do esgoto bruto, do processo de tratamento da fase lquida e de
tratamento do prprio lodo. J a quantidade de lodo produzida est intrinsecamente ligada ao
tipo de tratamento de esgoto e a carga de DQO aplicada ao sistema. Dentre as caractersticas
do lodo que esto relacionadas sua utilizao ou disposio, destacam-se o teor de umidade
presente no lodo e os contaminantes.
Algumas caractersticas importantes dos lodos excedentes dos reatores UASB so como a
seguir (CHERNICHARO, 2007):
Facilidade de desidratao.
70
O lodo descartado dos reatores UASB, embora j se encontre estabilizado, ainda necessita das
etapas de desidratao e, eventualmente, de higienizao em caso de uso agrcola. A
desidratao objetiva a reduo do volume e, consequentemente, dos custos com transporte e
disposio final. Estes custos esto intrinsecamente ligados ao teor de slidos do lodo, j que
quanto maior esse teor, menor o volume de lodo a ser transportado.
Os processos de desidratao podem ser classificados em mecanizados e naturais. Os
processos naturais so simples e requerem poucos investimentos, mas em contrapartida
demandam grandes reas e tm a eficincia intrinsecamente dependente das condies
climticas. Os processos mecanizados necessitam de pequenas reas e tm capacidade de
processar grandes volumes de lodo, porm, os custos de implantao, operao e manuteno,
associadas complexidade operacional, geralmente inviabilizam seu emprego em pequenas
comunidades. No Brasil, os principais processos utilizados para a desidratao natural so os
leitos de secagem e para a desidratao mecnica, os filtros-prensa e as centrfugas.
A legislao ambiental internacional, no que se refere ao gerenciamento de lodo, vem se
desenvolvendo rapidamente nos ltimos anos. As tendncias atuais para a disposio do lodo
incluem a utilizao segura de nutrientes e matria orgnica na agricultura, a reduo dos
custos energticos e a desinfeco do lodo (WEISZ et al., 2000). Embora mais exigentes, as
agncias ambientais tm incentivado o emprego agrcola do lodo, devendo para isso
apresentar caractersticas adequadas a esta finalidade. Uma destas exigncias trata-se da
higienizao do lodo, de forma a reduzir a quantidade de microrganismos patognicos a nveis
aceitveis. Para alcanar esse objetivo, tm-se aplicado a higienizao com cal (caleao) ou a
secagem e higienizao trmica. Embora as dosagens, os equipamentos de mistura e os
perodos de maturao j estejam bem estabelecidos no caso da utilizao de cal, os
procedimentos e as anlises de custos para a secagem e higienizao trmica se encontram
apenas parcialmente estabelecidos.
71
van Haandel e Lettinga (1994) definem cinco categorias de lodo: (i) lodo fludo teor de
umidade entre 100% e 75%; (ii) torta semi-slido teor de umidade entre 75% e 65%; (iii)
slido duro teor de umidade entre 65% e 40%; (iv) lodo em grnulos teor de umidade
entre 40% e 15%;(v) lodo desintegrado em p fino teor de umidade entre 0% e 15%.
Alm das propriedades mecnicas do lodo, o teor de umidade influencia em seu volume e,
consequentemente, no seu transporte e destinao final. A Figura 4-20 apresenta as curvas de
volumes relativos para diferentes teores iniciais de slidos. Observa-se que um lodo com teor
inicial de slidos de 4% (96% de umidade), ao ser desidratado para 20% de slidos (80% de
umidade), ter o volume relativo reduzido de 1,0 para 0,2 (1,0 x 4/20), passando a ter 20% do
volume inicial.
O lodo apresenta quatro categorias de gua, definidas de acordo com a fora de ligao entre
as partculas de gua e de slido (ANDREOLI et al., 2001; VAXELAIRE e CZAC, 2004;
CHEN et al., 2006):
gua livre: gua que no est associada s partculas de slidos e pode ser facilmente
gua intersticial: gua presa nos interstcios dos flocos, caracterizada pela baixa energia
de ligao entre as partculas slidas e lquidas. Estas partculas esto unidas fisicamente por
foras capilares e podem se tornar gua livre se o floco for destrudo (20 a 25% do total de
umidade).
72
gua vicinal ou superficial: gua presa superfcie das partculas por adsoro e adeso.
Pode ser removida por fora mecnica ou pelo uso de floculantes (1% do total de umidade).
Este tipo de gua s pode ser removido por foras trmicas que promovam uma mudana no
estado de agregao da gua (1% do total de umidade).
A Figura 4-21 ilustra a distribuio tpica da gua no lodo.
A Figura 4-22 apresenta uma relao entre volume e tipos de gua. Observa-se que quando o
teor de slidos muito baixo, uma pequena variao deste implica em grande diminuio do
volume total.
Observa-se que um volume inicial de lodo de 1000L com 95% de umidade pode ser reduzido
para 333L quando alcana 85% de umidade, como resultado da remoo de gua livre por
adensamento. A gua imobilizada ento removida, por desidratao mecnica, resultando
em um volume final de 125L com 60% de umidade.
A reduo de gua resulta numa considervel reduo de volume de lodo a ser manuseado.
Lodos que passam de 95 para 90% de umidade, reduzem aproximadamente 50% de volume.
Essa reduo inicial facilmente alcanada, pois a gua removida a gua livre. Aps a
remoo desta, uma grande quantidade de energia necessria para remover a gua
imobilizada, pois esta tem grande fora atrativa com as partculas slidas (SMOLLEN, 1988).
73
Volume (L)
Pela Equao 4.15, que permite calcular a produo volumtrica de lodo em um sistema,
pode-se perceber a relao inversa que existe entre a concentrao de slidos e o volume de
lodo, sendo que o aumento da concentrao de slidos acarreta em uma diminuio do
volume de mesma magnitude. Ressalta-se que essa relao aplicvel apenas gua livre, de
mais fcil remoo.
Vlodo
M lodo
C
(4-15)
na qual:
Mlodo = massa diria de lodo produzida (kg.d-1)
Vlodo = produo volumtrica de lodo (m.d-1)
= densidade do lodo (kg.m-3)
C = concentrao do lodo (%) (kgSST.kg-1)
A densidade do lodo, na maior parte do seu processamento, bem prxima da gua. Valores
usuais situam-se entre 1,02 a 1,03 (1020 a 1030 kg.m-3) para o lodo lquido, durante seu
tratamento, e entre 1,05 a 1,08 (1050 a 1080 kg.m-3) para o lodo desidratado, a seguir para a
disposio final (von SPERLING, 2005).
74
um
75
exposio aumentava, e aps 2 horas de exposio a 50 C, 80% dos ovos foram incapazes de
iniciar seu desenvolvimento em 10 dias, sendo assim considerados mortos. J nas
temperaturas de 55 e 60 C todos os ovos foram mortos dentro de 10 minutos e a 65 C a
morte ocorria dentro de 3 minutos.
Barnard et al. (1987) apud Godinho (2003) verificaram a morte de 100% de ovos de
Ascaris sp com as seguintes combinaes de tempo e temperatura: 55 C a 6,5 minutos de
aquecimento; 52 C e 47 minutos de aquecimento e 50 C com 4,8 horas de aquecimento.
Confirmando-se que temperaturas menores requeriam maior tempo de exposio para
inviabilizar ovos de Ascaris sp.
Andreoli et al. (2000), avaliando o emprego do biogs como fonte de energia calorfica para
injeo de calor em leitos de secagem cobertos com estufas plsticas objetivando a
higienizao do lodo anaerbio, concluram que as relaes entre temperatura e tempo de
exposio, de 50C por um perodo de 48 horas, 60C por um perodo de 6 horas e 80C por
um perodo de 5 minutos, mostraram-se eficientes na reduo do nmero de ovos de
helmintos viveis, a nveis aceitveis.
Gantzer et al. (2001) estudando diferentes tipos de tratamento que visavam alcanar um nvel
de sanitizao do lodo compatvel com os valores determinados pela legislao francesa para
uso na agricultura, encontrou que processos que utilizam temperaturas mesoflicas (at 37 C)
no foram eficientes para eliminar ovos viveis de nematides, porm, nos tratamentos
conduzidos sob condies termoflicas, onde as temperaturas alcanaram valores acima de
48C, nenhum ovo vivel foi detectado.
Borges (2004), em sua unidade de tratamento trmico do lodo excedente dos reatores UASB
utilizando o biogs como fonte de energia, obteve 100% de eliminao/inativao de
microrganismos patognicos, especificamente ovos de Ascaris lumbricoides, para as seguintes
combinaes de tempos e temperatura de ensaios: escala piloto (20 min e 70C; 24 min e
63C; 2h e 54C; ) e escala de demonstrao (5h e 67C). Os resultados alcanados, tanto no
aparato experimental em escala piloto quanto em escala de demonstrao, indicaram que ovos
de Ascaris lumbricides podem ser inativados em variadas combinaes entre os parmetros
temperatura e tempo de exposio, particularmente trabalhando-se a temperaturas superiores a
50C.
76
A partir do exposto e mesmo com as variaes dos resultados observados nos estudos devido
a diferenas metodolgicas, percebe-se que a inativao de ovos de helmintos presentes no
lodo de esgoto pode ser realizada a partir do tratamento trmico, variando-se os parmetros
temperatura e tempo de exposio. Portanto, aps higienizao, a qual deve ser verificada a
partir de anlises parasitolgicas, o lodo tratado poder ser manuseado de maneira segura,
podendo ser enviado para aplicao no solo.
Alguns pases possuem legislao que definem os critrios para uso agrcola. A Agncia de
Proteo Ambiental Americana (USEPA) adotou duas classes de qualidade microbiolgica
de lodo: classe A e classe B. O primeiro permite o uso de modo irrestrito e o segundo possui
algumas restries e recomendaes para sua utilizao na agricultura. A Tabela 4-12
apresenta os limites permissveis de patgenos nos lodos de esgoto possveis de serem
empregados na reciclagem agrcola, segundo critrios estabelecidos pela USEPA.
Tabela 4-12: Limites de patgenos no lodo, segundo a USEPA
Parmetro
Helmintos (contagem de ovos viveis)
Classe A
<0,25 ovo.gMS-1
Coliformes termotolerantes
<103 NMP.gMS-1
Classe B
No especificado
< 106 NMP. gMS-1 em 7
amostras por duas semanas
4.9
4.9.1 Generalidades
Secagem trmica um processo de remoo de substncias volteis (umidade) de um material
slido ou lquido, devido existncia de diferentes gradientes de umidade e de temperatura
entre o meio do qual a umidade removida e o meio para o qual transferida (MUJUMDAR,
2006).
A secagem trmica do lodo promove a reduo da umidade atravs da evaporao da gua e a
destruio dos organismos patognicos, sendo removida apenas a gua e mantidos
praticamente inalterados os slidos totais. A preservao da matria orgnica, associada
eliminao dos organismos patognicos, constitui-se em um aspecto de fundamental
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
77
Segundo Perry e Green (1997) e Mujumdar (2006), como condio geral para a secagem
trmica, dois processos fundamentais devem ocorrer simultaneamente: (i) transferncia de
calor para evaporao do lquido e (ii) transferncia de massa como lquido ou vapor dentro
dos slidos e como vapor pela superfcie.
Quanto ao processo de transferncia de calor, os secadores trmicos podem ser classificados
em diretos ou indiretos, sendo o resumo das suas caractersticas apresentado na Tabela 4-13.
Tabela 4-13: Caractersticas dos secadores diretos e indiretos
Secadores diretos
Contato direto dos gases quentes com os slidos, para
aquec-los e remover a gua neles presente.
As temperaturas de secagem podem atingir 750oC.
Nas temperaturas do gs abaixo do ponto de ebulio,
o teor de vapor no gs influencia a velocidade de
secagem e o teor final de umidade no slido. Com as
temperaturas do gs acima do ponto de ebulio, o
teor de vapor do gs tem um pequeno efeito retardador
sobre a velocidade de secagem e o teor final de
umidade.
Quanto mais baixo for o teor final de umidade, maior
ser o consumo de combustvel por m3 evaporado.
A eficincia aumenta com o aumento da temperatura
do gs afluente.
Devido necessidade de grandes volumes de gs para
fornecer todo o calor, o equipamento de coleta de
poeira pode ser muito grande e caro quando se
operam slidos em pequenas partculas.
Fonte: PERRY e GREEN (1997)
Secadores indiretos
O calor transferido ao material mido mediante a
conduo numa parede metlica.
As temperaturas das superfcies podem ultrapassar
540oC, no caso dos secadores aquecidos pelos produtos
de combusto.
So convenientes para secar sob presso reduzida e em
atmosferas inertes, com o objetivo de permitir a
recuperao de solventes e impedir a ocorrncia de
misturas explosivas ou a oxidao de materiais que se
decompem com facilidade.
A recuperao de poeira e de material pulverulento pode
ser efetuada muito mais satisfatoriamente.
O fato de no ocorrer o contato direto do meio de
secagem e o lodo, constitui uma vantagem quanto
gerao de gases e odores.
Nos secadores diretos, a transferncia de calor realizada por conveco, atravs do contato
direto do lodo com o meio de secagem (ar quente, gases de combusto ou vapor aquecido),
que serve como fonte de calor para a remoo de umidade (Figura 4-23a). Devido ao contato
direto entre o lodo e o meio de secagem, a taxa de transferncia de calor mais alta. O fluxo
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
78
de calor por conveco pode ser determinado pela Equao 4-16. Uma vez que as condies
do escoamento variam de ponto a ponto na superfcie, tanto o fluxo de calor como o
coeficiente de transferncia de calor por conveco tambm variam ao longo da superfcie.
Definindo um coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco para toda a
superfcie, a taxa total de transferncia de calor pode ser expressa pela Equao 4-17.
(INCROPERA e DeWITT, 1998).
''
qconv
h (Tsup T )
(4-16)
na qual:
''
= fluxo de calor por conveco (W.m-2)
q conv
h = coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco para toda a superfcie (W.m2
.K-1)
transferncia de calor por conduo atravs de uma parede plana de determinada rea pode ser
determinada pela Equao 4-19 (INCROPERA e DeWITT, 1998).
''
qcond
k
T
L
(4-18)
''
qcond qcond
A (4-19)
na qual:
''
= fluxo de transferncia de calor por conduo (W.m-2)
qcond
79
A transferncia de calor para o lodo afetada por condies externas como: temperatura,
umidade, velocidade e direo do gs de secagem, rea da superfcie de exposio,
concentrao do lodo, agitao e tempo de deteno. O entendimento dessas condies
externas e seus efeitos so importantes para a investigao das caractersticas de secagem do
lodo, para a escolha do secador mais apropriado e para a determinao das melhores
condies operacionais (DAVID, 2002).
(a)
(b)
Figura 4-23: Esquema da transferncia de calor: (a) secadores diretos conveco; (b)
secadores indiretos conduo.
Devido grande variedade de tipos de produtos e de mtodos de secagem, existe tambm uma
variedade de projeto de secadores. Na Tabela 4-14 so apresentados os principais critrios
para a classificao de secadores.
Tabela 4-14: Critrios para classificao dos secadores
Critrio para classificao
Presso no secador
Mtodo de operao
Mtodo de suprir o calor
Tipo do agente de secagem
Direo do fluxo de calor e slidos
Mtodo do fluxo do agente de secagem
Mtodo do carregamento da umidade
Forma do material mido
Construo do secador
80
A opo pela forma de operao do secador, contnuo ou em batelada, est relacionada com o
porte da unidade de secagem e com a gerao de material a ser seco. De acordo com Park et
al. (2007), para uma taxa de gerao de material a ser seco da ordem de 20 a 50 kg.h-1
indicado a escolha por secadores em batelada. Em situaes de mdia escala (50 a 1.000 kg.h1
81
maior quantidade. Alm dos gases de ar seco, o ar mido contm uma quantidade varivel de
vapor de gua. As molculas de gua no ar so responsveis pelo estabelecimento dos
gradientes de umidade e, at certo ponto, de temperatura.
Os termos e definies mais comuns, normalmente empregados em secagem, so
apresentados a seguir (PERRY e GREEN, 1997 e MUJUMDAR, 2006).
Presso de vapor: presso parcial exercida pelo vapor de gua no ar mido, devido ao
escape de molculas de gua altamente energticas de uma superfcie lquida para o ar ao qual
a superfcie est exposta.
Umidade absoluta: massa de vapor de gua contida em ar mido por unidade de massa de
ar seco.
regular.
Ponto de orvalho: temperatura na qual uma dada mistura de vapor dgua e ar se torna
Volume mido: volume (em m3) de uma massa unitria de ar seco (em kg) e do vapor
82
cilindro, que tambm promovem o revolvimento do lodo (Figura 4-24). Esse tipo de secador
pode ser do tipo direto, indireto ou misto. Usualmente so utilizados tambores horizontais ou
ligeiramente inclinados.
Existem basicamente dois tipos de secadores rotativos: aqueles em que o prprio tambor
rotativo e aqueles em que o tambor estacionrio e possuem um equipamento rotativo
interno.
83
84
A Companhia Estadual de gua e Esgoto do Rio de Janeiro (CEDAE) tambm conta com
secadores trmicos de lodo da marca Pieralisi instalados em algumas de suas estaes com as
seguintes capacidades de evaporao: ETE Ilha Governador (1.000 LH2O.h-1); ETE Sarapu e
ETE Pavuna (4.000 LH2O.h-1); ETE So Gonalo e Barra da Tijuca (2.000 LH2O.h-1).
4.9.3.2 Secadores por disperso de ar
Tambm denominados de flash dryers ou secadores de transporte pneumtico, so
compostos por caldeira, misturador, moinho, ciclone separador e ventilador de calor (Figura
4-28).
O misturador proporciona a mistura do lodo mido com lodo seco recirculado para obter uma
massa com teor de slidos entre 40 e 50%. Essa mistura alimenta um moinho ou
desagregador, onde os gases quentes, temperatura de 500 a 700 oC e velocidade da ordem de
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
85
86
Os gases quentes que saem da unidade de secagem indireta durante o processo de peletizao
contm energia recupervel, que pode ser usada para o aquecimento de digestores ou
aquecimento do lodo lquido antes da desidratao mecnica (condicionamento trmico).
A ETE So Miguel, na regio metropolitana de So Paulo, possui um secador de soleiras
mltiplas, fabricado pela Seghers, com capacidade de evaporao de 1.600 a 6000 L H2O.h-1
e de secagem de
87
O calor diretamente aplicado atravs de uma srie de ventiladores que insufla o ar quente
temperatura de aproximadamente 150oC sobre o lodo que est sendo processado. O tempo de
residncia do lodo de cerca de uma hora e a temperatura do produto final de cerca de
80oC. Normalmente, o ar quente soprado em contra corrente ao movimento de translao da
correia transportadora ou atravs dela fazendo um fluxo cruzado com o lodo. A mistura de ar
quente e poeira exaurida da cmara passam por um processo de lavagem e filtragem, para
controle de odores e de emisses atmosfricas.
Apesar de existirem muitos tipos de secadores disponveis, o mercado exige inovao nas
tecnologias de secagem, objetivando maiores eficincias trmicas, menores emisses, menos
envolvimento dos operadores e menores custos de capital (CHEN et al., 2006; MUJUMDAR,
2006).
4.10 Aproveitamento energtico em ETE
Nesse item sero apresentadas algumas aplicaes do aproveitamento energtico do biogs
gerado em estaes de tratamento de esgoto.
ETE de Iraklio (Grcia)
A Figura 4-31 apresenta um fluxograma das unidades envolvidas no aproveitamento
energtico da ETE de Iraklio, Grcia. O gerenciamento do lodo primrio e secundrio ocorre
em um digestor de lodo e o biogs gerado nessa unidade enviado a um sistema gerador, que
produz eletricidade para a prpria estao e calor para manuteno da temperatura da unidade
de digesto em aproximadamente 35C (TSAGARAKIS e PAPADOGIANNIS, 2006).
88
temperatura dos
89
90
91
Introduo
92
da DQO convertida em CH4, uma vez que parte da DQO ser utilizada pelas BRS. Glria et
al. (2008), monitorando o sulfeto de hidrognio em reatores UASB tratando esgoto
domstico, obtiveram para o sulfato, concentraes afluentes variando entre 20 a 60 mg SO42.L-1.
Para resultados mais precisos, o balano de massa da DQO deve considerar todas as parcelas
envolvidas na digesto anaerbia, bem como as perdas possveis. Portanto, as parcelas que
devem ser consideradas no balano de massa da DQO so: (i) parcela convertida a metano
presente no biogs; (ii) parcela convertida a metano que escapa dissolvido no efluente e junto
ao gs residual (perdas); (iii) parcela devida reduo de sulfato; (iv) parcela que convertida
em lodo; (v) parcela que permanece no efluente.
O balano de massa da DQO pode ser uma ferramenta til para esclarecer o fluxo de matria
orgnica no reator, avaliar a performance do processo, alm de validar mtodos e parmetros.
Importantes aplicaes do balano de massa da DQO em reatores UASB consistem na
verificao do real potencial energtico que pode ser recuperado e dos fatores de emisso de
metano do efluente dos reatores.
O objetivo desse trabalho foi desenvolver um modelo matemtico para o balano de massa da
DQO e do potencial de recuperao de energia em reatores UASB tratando esgoto domstico.
5.2
Material e Mtodos
93
94
(5-1)
na qual:
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQOremov.d-1)
Pop = populao contribuinte
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (kgDQO.hab-1.d-1)
EDQO = eficincia de remoo de DQO (%)
E DQO
C DQOtotafl C DQOsolefl
C DQOtotafl
(5-2)
na qual:
CDQOtot afl = concentrao de DQO total afluente
CDQOsol efl = concentrao de DQO solvel no efluente
DQO convertida em lodo
A produo de lodo em reatores UASB pode ser estimada por meio das Equaes 5-3 e 5-4.
95
(5-3)
na qual:
DQOlodo = massa diria de DQO convertida em lodo (kgDQOlodo.d-1)
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQOremov.d-1)
YDQO = coeficiente de produo de slidos (kgDQOlodo.kgDQOremov-1)
(5-4)
na qual:
Y = coeficiente de produo de slidos (kgSTV. kgDQOremov-1)
KSTV-DQO = fator de converso de STV em DQO (1 kgSTV1 = 1,42 kgDQOlodo.)
Ressalta-se que a DQO convertida em lodo, calculada pela Equao 5-3, pode ser dividida em
duas parcelas: (i) DQO convertida em lodo, retida no sistema e/ou retirada com o lodo
excedente e (ii) DQO convertida em lodo e perdida junto ao efluente.
DQO utilizada pelas BRS na reduo de sulfato
A estimativa da carga de sulfato reduzida a sulfeto pode ser realizada por meio da Equao 55.
COSO 4
convertida
(5-5)
na qual:
COSO4convertida = carga de SO4 convertida em sulfeto (kgSO4.d-1)
Qmd = vazo mdia de esgoto afluente ao reator (m3.d-1)
CSO4 = concentrao mdia de SO4 no afluente (kgSO4.m-3)
ESO4 = eficincia de reduo de SO4 (%)
A estimativa da carga de DQO utilizada na reduo de sulfato pode ser realizada pela
Equao 5-6.
(5-6)
na qual:
DQO SO4 = massa diria de DQO utilizada pela BRS na reduo de sulfato (KgDQOSO4.d-1)
KDQO-SO4 = DQO consumida na reduo de sulfato (0,667
kgDQOSO4 / kgSO4)2
96
DQOCH 4 R (273 T )
P K DQO 1.000
(5-7)
na qual:
QCH4 = produo volumtrica terica mxima de metano (m3.d-1)
DQOCH4 = massa diria de DQO convertida em metano (kgDQO.d-1)
P = presso atmosfrica (1 atm)
KDQO = DQO correspondente a um mol de CH4 (0,064 kgDQO CH4.mol-1)
R = constante dos gases (0,08206 atm.L.mol-1.K-1)
T = temperatura operacional do reator (oC)
A determinao da massa diria de DQO convertida em CH4 pode ser calculada por meio da
Equao 5-8.
DQOCH4 DQOrem DQOlodo DQOSO4
(5-8)
A partir da produo volumtrica de CH4, pode-se estimar a produo total de biogs, a partir
do teor esperado neste, de acordo com a Equao 5-9.
Qbiogs
QCH4
CCH4
(5-9)
na qual:
Qbiogs = produo volumtrica de biogs (m3.d-1)
CCH4 = concentrao de metano no biogs (%)
DQO convertida em CH4 e perdida dissolvida no efluente e no gs residual
A Equao 5-9 representa a produo volumtrica mxima de metano, no levando em
considerao as perdas de CH4 dissolvido no efluente ou no gs residual e, tambm, outras
perdas, como vazamentos, purgas de condensado etc. Quando o intuito do balano de massa
da DQO estimar o volume de metano efetivamente coletado no interior do separador
trifsico e disponvel para recuperao de energia, importante considerar essas perdas a fim
97
de se obter valores mais reais. Para a determinao das perdas de metano foram utilizadas as
Equaes 5-10 a 5-12.
QW CH4 QCH4 pw
(5-10)
QOCH4 QCH4 pO
(5-11)
R (273 T )
DQO
nas quais:
(5-12)
Unidade
Situao
Melhor
Tpica
Pior
2,5
5,0
7,5
%
mg.L-1
2,5
15
5,0
20
7,5
25
(5-13)
na qual:
QREAL-CH4 = produo real de metano disponvel para recuperao de energia (m3.d-1)
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
98
(5-14)
na qual:
PEREAL-CH4 = potencial energtico disponvel (MJ.d-1)
QN-REAL-CH4 = produo real normalizada de metano (Nm3.d-1)
ECH4 = poder calorfico decorrente da combusto do metano (35,9 MJ.Nm-3)
Na Tabela 5-2 apresentado um resumo das equaes do modelo matemtico desenvolvido,
para o clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO, bem como para o
potencial de recuperao de energia.
99
Tabela 5-2: Equaes para clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO e do potencial de recuperao de energia
Parcelas
Estimativa da massa diria de DQO
removida no sistema
Estimativa da massa diria de DQO
utilizada pela biomassa
Estimativa da carga de sulfato
convertida em sulfeto
Estimativa da massa diria de DQO
utilizada na reduo de sulfato
Estimativa da massa diria de DQO
convertida em metano
Equaes
DQOCH 4 R (273 T )
P K DQO 1.000
QW CH4 QCH4 pw
QOCH4 QCH4 pO
R (273 T )
DQO
Observaes
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQO.d-1)
Pop = populao (hab.)
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (kg.hab-1.d-1)
EDQO = eficincia de remoo de DQO (%)
DQOlodo = massa diria de DQO convertida em biomassa (kgDQOlodo.d-1)
YDQO = Coeficiente de produo de slidos no sistema (kgDQOlodo.kgDQOremov-1)
COSO4convertida = carga de SO4 convertida em sulfeto (kgSO4.d-1)
CSO4 = concentrao mdia de SO4 no afluente (kgSO4.m-3)
E SO4 = eficincia de reduo de sulfato (%)
DQO SO4= DQO utilizada pelas BRS na reduo do sulfato (kgDQOSO4.d-1)
KDQO-SO4 = DQO consumida na reduo de sulfato, 0,667 kgDQO SO4.kgDQO SO-24
DQOCH4 = massa diria de DQO convertida em metano (kgDQOCH4.d-1)
QCH4 = produo volumtrica terica de metano (m3.d-1)
R = constante dos gases (0,08206 atm.L.mol-1.K-1)
T = temperatura operacional do reator (oC)
P = presso atmosfrica (1 atm)
KDQO = DQO correspondente a um mol de CH4 (0,064 kgDQO.mol-1)
QW-CH4 = perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (m3.d-1)
pw = percentual de perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (%)
QO-CH4 = outras perdas de metano na fase gasosa (m3.d-1)
pO = percentual de outras perdas de metano na fase gasosa (%)
QL-CH4 = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (m3.d-1)
pL = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (kg.m-3)
fCH4 = fator de converso de massa de metano em massa de DQO coeficiente
estequiomtrico (4 kgDQO.kgCH4-1)
QREAL-CH4 = produo real de CH4 disponvel para recuperao de energia (m3.d-1)
PEREAL-CH4 = potencial energtico disponvel (MJ.d-1)
QN-REAL-CH4 = produo real normalizada de metano (Nm3.d-1)
ECH4 = Energia calorfica decorrente da combusto do metano (35,9 MJ.Nm-3)
100
5.2.2 Simulaes
A primeira simulao considerou uma populao contribuinte at 1 milho de habitantes e os
dados de entrada apresentados na Tabela 5-3.
Tabela 5-3: Dados de entrada considerados no modelo
Parmetro
Populao contribuinte
(Pop)
Contribuio per capita de esgoto
(QPC)
Contribuio per capita de DQO
(QPCDQO)
Eficincia esperada de remoo de DQO
(EDQO)
Concentrao de sulfato no afluente
(CSO4)
Eficincia de reduo de sulfato
(ESO4)
Temperatura operacional do reator
(T)
Perda com o gs residual
(pW)
Outras perdas
(pO)
Perda com o efluente
(pL)
Percentual de CH4 no biogs
(CCH4)
Unidade
Situao
Tpica
Pior
Melhor
hab.
1.000 a 1.000.000
m3.hab-1.d-1
0,12 a 0, 22
kg.hab-1.d-1
0,09 a 0,11
60
65
70
kgSO4.m-3
0,08
0,06
0,04
80
75
70
oC
Referncias
20 a 30
7,5
5,0
2,5
7,5
5,0
2,5
kg.m--3
0,025
0,020
0,015
70
75
80
101
Reatores UASB
Rdemonstrao
Rpiloto
0,30
2,00
4,00
4,50
0,34
14,00
Rpiloto
102
ETE Ona
1.000.000 (2.000.000)
2,05 (4,00)
24 (48)
Retangular
38,4 6,4
4,5
2.211,9
Centrfuga
ETE Laboreaux
70.000 (123.000)
0,17 (0,31)
8 (16)
Retangular
21,7 6,2
4,5
1.210,9
Filtro-prensa
Reatores
UASB
Reatores
UASB
FBP
DS
5.3
Resultados e Discusso
para reatores
UASB tratando esgoto tipicamente domstico, com o intuito de se estimar as faixas esperadas
de produo de biogs e do potencial de gerao de energia disponvel para utilizao.
5.3.1 Simulao para populao contribuinte at 1.000.000 habitantes
Algumas estatsticas descritivas referentes aos resultados obtidos nas simulaes para cada
parcela do balano de massa da DQO, para as trs situaes analisadas, so apresentadas na
Tabela 5-6.
103
Nos grficos box-plot, contidos na Figura 5-6, foram considerados todos os resultados
encontrados nas simulaes, buscando uma visualizao da variabilidade dos mesmos. A
parcela referente carga de DQO afluente ao sistema foi desconsiderada nos grficos, com o
intuito de facilitar a comparao entre as demais parcelas.
Tabela 5-6: Estatsticas descritivas para as parcelas do balano de massa da DQO global
Parcelas
Unidade
DQO afluente
DQOafl
kgDQO.d-1
DQO efluente
DQOefl
kgDQO.d-1
kgCH4.d-1
kgDQO-CH4.d-1
kgDQO-CH4.d-1
kgDQO.d-1
Converso em biomassa
DQOlodo
kgDQO-lodo.d-1
Situao
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
25%
75%
48.325
48.868
48.308
19.330
17.104
14.492
9.401
14.457
18.973
8.243
6.498
5.066
1.659
1.606
1.576
3.517
2.437
1.576
6.176
6.766
7.203
49.477
47.356
44.103
19.791
16.575
13.231
8.720
14.427
17.700
7.995
6.611
4.765
1.539
1.603
1.483
3.411
2.479
1.483
6.323
6.323
6.576
112
382
135
45
134
41
28
105
57
14
46
11
5
12
3
6
17
3
14
53
20
106.131
106.805
105.772
42.453
37.382
31.732
23.384
35.247
44.259
20.623
17.127
12.229
4.127
3.916
3.805
8.799
13.564
3.805
13.564
14.787
15.771
21.912
23.875
22.734
8.765
8.356
6.820
4.127
7.048
8.785
3.777
3.018
2.327
728
783
462
1.612
1.132
724
2.800
2.800
3.390
71.532
73.859
73.234
28.613
25.851
21.970
14.150
21.702
28.537
12.077
9.499
7.373
2.497
2.411
2.294
5.153
3.562
2.294
9.142
9.142
10.919
104
(a)
(b)
(c)
Figura 5-6: Box plot dos resultados da massa de DQO: (a) pior situao; (b) situao tpica;
(c) melhor situao.
A contribuio de cada parcela no balano de massa da DQO apresentada na Tabela 5-7, para
as trs situaes analisadas, e pode ser visualizada na Figura 5-7, para a pior e melhor situao.
Tabela 5-7: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO aplicada
Parcela
DQOefl
DQOlodo
DQOred.SO4
Unidade
Pior situao
Mximo Mnimo Mdia
40
40
40
13
13
13
Situao tpica
Mximo Mnimo Mdia
35
35
35
14
14
14
Melhor situao
Mximo Mnimo
Mdia
30
30
30
15
15
15
10
24
11
17
19
13
14
11
DQO CH4perd
DQOCH4 biog
26
11
19
35
23
29
44
35
39
DQO CH4diss
De toda DQO afluente ao sistema, 30 a 40% saiu solubilizada no efluente, ressalta-se que essas
porcentagens foram fixadas nos dados de entrada, 30% para a pior situao e 40% para a
melhor situao. A converso em biomassa foi responsvel por 13 a 15% da DQO aplicada ao
sistema. Em relao s simulaes de concentraes de sulfato no afluente foram obtidos
percentuais de utilizao de DQO para reduo de sulfato variando entre 3 a 7%.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
105
Para os ndices simulados de perda de metano com o efluente (variando entre 15 e 25 mg.L-1),
11 a 17% da carga de DQO aplicada no sistema foi convertida em metano no recuperado no
biogs, mas sim perdido dissolvido no efluente. De acordo com Souza (2010), esse CH4
perdido dissolvido no efluente pode ter um desprendimento controlado, em situao ideal, seja
no prprio decantador devidamente fechado e com a fase gasosa controlada, seja em uma
unidade externa construda com esse objetivo. No entanto, a situao mais comum em reatores
UASB tratando esgoto domstico o desprendimento descontrolado ocasionando perdas de
metano para a atmosfera, o que resulta em incremento do efeito estufa e perda de potencial
energtico para o reator.
Depois de consideradas todas as parcelas do balano, calculou-se a parcela de DQO aplicada
que efetivamente foi convertida em CH4 presente no biogs, a qual variou de 19% para a pior
situao a 39% para a melhor situao. Observa-se que a metanognese (soma das parcelas de
DQO convertida em CH4 - perdas e presente no biogs), responsvel por 39 a 52%, supera em
muito a sulfetognese, responsvel por apenas 3 a 7% da converso da DQO aplicada. Essa
situao j era esperada uma vez que estamos tratando de esgoto domstico, com baixa
concentrao de sulfato em relao DQO.
Utilizada na
reduo de
sulf ato
7%
Converso
em
biomassa
13%
DQO solvel
no ef luente
40%
Perda como
metano na
f ase gasosa
3%
Perda como
metano
dissolvido
17%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
19%
(a)
Utilizada na
reduo de
sulf ato
3%
Converso
em
biomassa
15%
DQO solvel
no ef luente
30%
Perda como
metano na
fase gasosa
2%
Perda como
metano
dissolvido
11%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
39%
(b)
Figura 5-7: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico em relao DQO afluente: (a) pior situao; (b) melhor situao
Na pior situao, de toda a DQO aplicada convertida em CH4, em mdia 39%, apenas 19%
refere-se parcela de DQO convertida em CH4 coletada no separador trifsico e disponvel
para utilizao, o que representa uma perda de cerca de 50% de potencial energtico. J na
melhor situao, em mdia 52% da DQO aplicada convertida em CH4, sendo 39% referente
parcela de DQO convertida em CH4 disponvel para utilizao, o que caracteriza uma perda de
potencial energtico de apenas 25%. Desta forma, para uma dada concentrao de DQO
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
106
afluente e eficincia de remoo no reator, a perda de metano dissolvido no efluente passa a ser
fator extremamente importante no balano energtico do sistema.
Em relao DQO removida, a influncia de cada parcela do balano de massa apresentada
na Tabela 5-8 e pode ser melhor visualizada na Figura 5-8, para a pior e melhor situao.
Tabela 5-8: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO removida
Parcela
Unidade
DQOlodo
DQOred.SO4
Pior situao
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21
Situao tpica
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21
Melhor situao
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21
17
12
11
40
19
28
29
14
21
20
10
15
DQO CH4perd
DQOCH4 biog
44
19
32
53
35
45
63
50
56
DQO CH4diss
Converso
em
biomassa
21%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
32%
Utilizada na
reduo de
sulf ato
12%
Perda como
metano na
f ase gasosa
6%
Converso
em
biomassa
21%
Utilizada na
reduo de
sulf ato
5%
Perda como
metano na
fase gasosa
3%
Perda como
metano
dissolvido
28%
(a)
Perda como
metano
dissolvido
15%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
56%
(b)
Figura 5-8: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando
esgoto tipicamente domstico em relao DQO removida: (a) pior situao; (b) melhor
situao
107
A influncia de cada parcela do balano de massa em relao DQO aplicada e removida para
a situao tpica apresentada na Figura 5-9.
Utilizada na
reduo de
sulf ato
5%
Converso
em
biomassa
14%
Perda como
metano na
f ase gasosa
3%
Perda como
metano
dissolvido
13%
DQO solvel
no ef luente
35%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
29%
(a)
Converso
em
biomassa
21%
Utilizada na
reduo de
sulfato
8%
Perda como
metano na
f ase gasosa
5%
Perda como
metano
dissolvido
21%
Converso
em metano
recuperado
no biogs
45%
(b)
Figura 5-9: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando
esgoto tipicamente domstico, considerando a situao tpica: (a) DQO aplicada; (b) DQO
removida
14% DQO
convertida em lodo; 5% DQO utilizada pelas bactrias redutoras de sulfato; 13% e 3% DQO
convertida em metano e perdido dissolvido no efluente e na fase gasosa, respectivamente, e
29% DQO convertido em metano recuperado no biogs.
Em relao DQO removida no reator UASB, as contribuies so as seguintes para a situao
tpica: 21% DQO convertida em lodo; 8% DQO utilizada pelas bactrias redutoras de sulfato;
71% DQO convertida em CH4, desses 21% e 5% foram perdidos dissolvido no efluente e na
fase gasosa, respectivamente, e 45% DQO foi efetivamente recuperado no biogs.
Os balanos de massa efetuados por Souza (2010), atravs de medies em reatores em escala
piloto e demonstrao, indicaram as seguintes faixas relativas DQO convertida (removida):
DQOlodo (25-34%), DQOCH4 (54-56%) e sulfato reduo (6-7%). Em relao DQO global
(aplicada) foram obtidas as seguintes faixas: efluente solvel (14-24%), lodo no efluente (1020%), lodo retido (8-10%), CH4 no biogs (24-30%), CH4 dissolvido no efluente (16-18%) e
reduo de sulfato (4,5-5%).
Efetuado o balano de massa da DQO, procedeu-se o clculo da produo de biogs para as
trs situaes analisadas, sendo os resultados, considerando uma populao contribuinte at um
milho de habitantes e a correspondente vazo contribuinte de esgoto (0 a 2,5 m3.s-1),
apresentados nas Figuras 5-10 e 5-11, respectivamente.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
108
20.000
16.000
12.000
8.000
4.000
0
Pior
Tpica
Melhor
200.000
400.000
600.000
800.000
1.000.000
Figura 5-10: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico para populao at 1.000.000 habitantes
20.000
16.000
12.000
8.000
4.000
0
Pior
Tpica
Melhor
500
1.000
1.500
2.000
2.500
Figura 5-11: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico considerando a vazo contribuinte de esgoto entre 0 e 2.500 L.s-1.
Uma vez estimadas as vazes de biogs e de metano disponvel para utilizao, foram
determinadas tambm as faixas esperadas de potencial de gerao de energia (Figuras 5-12 e 513).
109
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
0
Pior
Tpica
Melhor
200.000
400.000
600.000
800.000 1.000.000
500.000
400.000
(MJ.d -1)
300.000
200.000
100.000
0
Pior
Tpica
Melhor
500
1.000
1.500
2.000
2.500
Figura 5-13: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d-1, para vazo
contribuinte entre 0 e 2.500 L/s.
110
Potencial
energtico
unitrio
Unidade
NL.hab-1.dia-1
Pior situao
Situao tpica
Melhor situao
Mximo
Mnimo
Mdia
Mximo
Mnimo
Mdia
Mximo
Mnimo
Mdia
6,8
13,3
7,4
10,2
16,7
11,1
13,7
9,9
3,6
NL.m-3 esgoto
81,7
16,7
42,2
103,7
34,8
64,2
134,6
51,8
81,3
NL.kgDQOremov-1
154,1
66,0
113,4
185,8
124,2
158,3
219,1
173,9
196,0
NL.hab-1.dia-1
14,1
5,2
9,8
17,7
9,9
13,6
20,8
13,9
17,1
NL.m-3 esgoto
116,7
23,8
60,3
138,3
46,4
85,6
168,3
64,8
101,6
NL.kgDQOremov-1
220,1
94,3
162,0
247,8
165,6
211,1
273,9
217,4
245,0
kWh.m-3 esgoto
0,8
0,2
0,4
1,0
0,3
0,6
1,3
0,5
0,8
kWh.kgDQOremov-1
1,5
0,7
1,1
1,9
1,2
1,6
2,2
1,7
2,0
kWh.Nm-3 biogs
7,0
7,0
7,0
7,5
7,5
7,5
8,0
8,0
8,0
kWh.hab-1.ano-1
36,0
13,2
24,9
48,3
26,9
37,2
60,7
40,5
49,8
MJ.m-3 esgoto
2,9
0,6
1,5
3,7
1,2
2,3
4,8
1,9
2,9
MJ.kgDQOremov-1
5,5
2,4
4,1
6,7
4,5
5,7
7,9
6,2
7,0
MJ.Nm-3 biogs
25,1
25,1
25,1
26,9
26,9
26,9
28,7
28,7
28,7
MJ.hab-1.ano
129,5
47,7
89,7
173,8
96,8
133,8
218,4
145,7
179,3
Observa-se a partir da Tabela 5.9 que os reatores UASB apresentam uma produo volumtrica
estimada de biogs de 14 NL.hab-1.d-1 (mdia para a situao tpica), produo essa menor que
a encontrada em digestores de lodo. ANDREOLI et al. (2001) afirmam que digestores
anaerbios de lodo podem apresentar uma produo estimada de biogs de 25 NL.hab-1.d-1.
De acordo com Metcalf e Eddy (2003), para a digesto anaerbia de lodo aerbio estima-se
uma produo de biogs de 0,40 Nm3CH4.kg DQOremovida-1. Para os reatores UASB, de
acordo com as relaes unitrias obtidas nas simulaes efetuadas considerando todas as rotas
de converso de DQO, inclusive as perdas de CH4 e a reduo de sulfato (Tabela 5.9), estimase uma produo de biogs de 0,11 a 0,20 Nm3CH4.kg DQOremovida-1, valor inferior a
produo de biogs dos digestores anaerbios de lodo.
O potencial de recuperao de energia nos reatores UASB pode variar de 1,5 a 2,9 MJ por m3
de esgoto tratado, dependendo das caractersticas do esgoto afluente e de eficincia do sistema.
Finalmente, importante mencionar que a faixa de gerao mdia de metano estimada pelo
modelo de 0,11-0,20 Nm3CH4.kgDQOremovida-1 est em estreita consonncia com a faixa
reportada por Noyola et al. (1998) de 0,08-0,18 Nm3.kgDQOremovida-1.
O estudo da regresso linear, para as trs situaes consideradas, foi desenvolvido para os
seguintes dados obtidos no modelo: (i) vazo de esgoto contribuinte x produo de biogs; (ii)
111
Regresso Linear
m3.d-1
Equao
Coeficiente de determinao (r2)
Regresso Linear
Equao
Coeficiente de determinao (r2)
Regresso Linear
Equao
Coeficiente de determinao (r2)
L.s-1
25.000
y = 7,5167x
R = 0,75
20.000
15.000
10.000
5.000
0
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
(L.s-1 )
mximo 95%
mnimo 95%
pts
mnimo 99%
mximo 99%
Linear (pts)
Figura 5-14: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis
vazo de esgoto e produo esperada de biogs
112
500.000
y = 185,46x
R = 0,75
400.000
300.000
200.000
100.000
0
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
-1
mnimo 95%
pts
-1
Vazo
de esgoto
mnimocontribuinte
99%
mximo
99% (L.s )Linear (pts)
Figura 5-15: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis
vazo de esgoto e potencial de gerao de energia
De acordo com von Sperling (2007), a anlise dos resduos pode fornecer importantes
informaes sobre a adequabilidade do modelo, e das possveis transformaes a serem
introduzidas no mesmo. Os resduos correspondem aos valores simulados de y menos os
valores estimados de y na regresso linear, sendo os mesmos plotados nos grficos contidos na
Figura 5-16. Para garantir a adequabilidade do modelo, os pontos devem ficar distribudos de
forma equilibrada acima e abaixo de uma linha imaginria paralela ao eixo x na altura do
4000
200000
3000
150000
2000
100000
1000
50000
0
0
4000
8000
12000
16000
Resduos
Resduos
resduo zero.
0
0
-1000
-50000
-2000
-100000
-3000
-150000
100000
200000
300000
400000
500000
-200000
-4000
Figura 5-16: Resduos relativos ao ajuste de regresso linear aos dados a) produo esperada
de biogs versus vazo de esgoto; b) potencial de gerao de energia versus vazo de esgoto
A partir da Figura 5-16 verifica-se que os resduos produzem faixas em forma de cone, o que
indica que os mesmos apresentam varincia no constante, sendo necessrio ajuste no modelo
(transformao em y). Os resduos talvez ficassem homogeneamente distribudos se o y
esperado fosse unitrio, por exemplo, por 1.000 hab. ou 1 hab., no entanto, essa anlise no fez
parte do escopo desse trabalho.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
113
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
Figura 5-17: Simulaes de balano de massa em reatores UASB em relao DQO
removida, considerando a situao tpica: (a) < 5.000 hab.; (b) 5.000 a 10.000 hab.; (c) 10.000 a
50.000 hab.; (d) 50.000 a 250.000 hab.; (e) 250.000 a 1 milho hab.
114
milho de habitantes e 55% para populao contribuinte menor que 5.000 habitantes. Para
efeito de comparao, na simulao anterior para populao contribuinte at 1 milho de
habitantes esta porcentagem esteve em torno de 45%. Esses resultados parecem indicar que o
aumento da carga orgnica afluente acarreta em maiores perdas no sistema, reduzindo assim a
parcela de DQO convertida em CH4 presente no biogs e, consequentemente, o potencial
energtico do sistema.
5.3.3 Validao do modelo Reatores UASB do CePTS
Algumas estatsticas descritivas referentes aos dados de monitoramento dos reatores UASB
escala piloto e demonstrao, vazo de esgoto afluente, produo de biogs e percentual de
CH4, bem como da produo de metano e do potencial de gerao de energia, calculados a
partir desses dados, so apresentadas nas Tabelas 5-11 e 5-12.
Tabela 5-11: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
piloto
Estatstica
Qesgoto (m3.d-1)
Qbiogs (m3.d-1)
CH4 (%)
QCH4 (m3.d-1)
N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro
19
1,62
1,61
1,49
1,80
0,08
19
0,12
0,12
0,09
0,15
0,02
19
64,7
62,3
56,0
82,3
7,3
19
0,07
0,08
0,05
0,10
0,01
Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
19
2,7
2,7
1,9
3,5
0,4
Tabela 5-12: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
demonstrao
Estatstica
Qesgoto (m3.d-1)
Qbiogs (m3.d-1)
CH4 (%)
QCH4 (m3.d-1)
N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro
19
27,28
27,33
23,81
29,23
1,64
19
2,1
2,2
1,3
3,0
0,5
19
73,2
74,8
62,9
79,1
4,0
19
1,5
1,6
0,9
2,2
0,4
Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
19
55,8
56,3
33,5
80,4
13,7
115
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,5
10
0
0,00
0,01
Reator Piloto
0,02
0,03
0,04
0,05
Reator Piloto
Figura 5-18: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB,
escala piloto.
7
6
5
4
3
2
1
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
Reator demonstrao
0,5
vazo mdia afluente a esse reator igual a 0,02 L.s-1 (1,6 m3.d-1).
100
80
60
40
20
0
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
Reator demonstrao
Figura 5-19: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB,
escala de demonstrao.
Em relao ao reator UASB escala demonstrao, os valores reais encontram-se entre as faixas
simuladas para a melhor e pior situao. Os valores mdios obtidos para esse reator foram
iguais a 2,1 m3.d-1 para a produo de biogs e 55,8 MJ.d-1 para o potencial energtico
recuperado, considerando a vazo mdia afluente a esse reator igual a 0,32 L.s-1 (27,3 m3.d-1).
116
Qesgoto (L.s-1)
Qbiogs (m3.d-1)
CH4 (%)
QCH4 (m3.d-1)
N dados*
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro
357
70,9
69,3
44,3
111,1
10,1
357
391,4
386,0
18,1
732,0
136,7
25
78,3
79,1
70,3
82,5
2,6
357
305,3
301,1
14,1
571,0
106,6
Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
357
10.960,1
10.808,8
506,8
20.497,5
3.828,2
* A frequncia de amostragem da vazo de esgoto e de biogs diria, j a composio do biogs realizada, em mdia, 3 vezes por ms.
Dados de monitoramento no perodo de fevereiro de 2010 a janeiro de 2011.
1000
800
600
400
200
0
0
20
40
60
80
100
ETE Laboreaux
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0
0
20
40
60
80
100
ETE Laboreaux
Figura 5-20: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Laboreaux
117
Valor
Demanda de energia*
1.000 kWh.d-1
Produo de biogs
390 m3.d-1
Potencial energtico
3.055 kWh.d-1
Conforme se pode apreender a partir dos dados da Tabela 5-14, o potencial energtico real
mdio do biogs gerado na ETE Laboreaux igual a 11.000 MJ.d-1 (3.055 kWh.d-1) cerca de
trs vezes superior demanda energtica das elevatrias. Todavia, a possibilidade de gerao
de eletricidade, a partir do biogs, para utilizao nas elevatrias depender principalmente das
eficincias, dos custos e dos requisitos de purificao dos equipamentos disponveis no
mercado.
5.3.5 Validao do modelo Reatores UASB ETE Ona (Belo Horizonte/MG)
Algumas estatsticas descritivas referentes aos dados de monitoramento da ETE Ona so
apresentadas na Tabela 5-15. Devido a no disponibilidade de dados referente composio do
biogs nessa estao, para o clculo do potencial energtico desses reatores, adotou-se o valor
terico de 75% de CH4 no biogs.
Tabela 5-15: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Ona
Estatstica
Qesgoto (L.s-1)
Qbiogs (m3.d-1)
QCH4 (m3.d-1)
N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro
39
661,4
637,1
518,2
637,1
82,1
39
3.899,5
4.447,0
876,0
5.282,0
1.265,8
39
2.924,6
3.335,3
657,0
3.961,5
949,3
Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
39
104.995,7
119.735,5
23.586,3
142.217,9
34.081,0
Tambm, para a calibrao do modelo a partir dos dados da ETE Ona, os resultados reais para
produo de biogs e do potencial de recuperao de energia para os reatores UASB foram
plotados no mesmo grfico onde aparecem as linhas de tendncia dos resultados obtidos nas
simulaes (Figura 5-21).
118
200.000
7.000
175.000
6.000
150.000
5.000
125.000
4.000
100.000
3.000
2.000
1.000
0
0
200
400
600
800
75.000
50.000
25.000
0
0
1.000
200
400
600
800
1.000
ETE Ona
ETE Ona
Figura 5-21: Calibrao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Ona
A maior parte dos resultados da ETE Ona est entre as faixas simuladas para a pior e melhor
situao, no entanto, alguns dados, assim como quando considerados os dados da ETE
Laboreaux, fogem a esses limites. Ressalta-se o pequeno nmero de dados reais para a ETE
Ona, o que dificulta a interpretao dos resultados. Os valores mdios obtidos para os reatores
UASB da ETE Ona foram iguais a 3.900 m3.d-1 para a produo de biogs e 105.000 MJ.d-1
para o potencial energtico recuperado.
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
y = 6.72x
R = 0.92
0,5
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
90
80
70
60
50
40
30
20
y = 177.16x
R = 0.91
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
Figura 5-22: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala piloto e demonstrao ao
modelo matemtico: (a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
119
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
y = 5.70x
R = 0.81
1.000
200.000
175.000
150.000
125.000
100.000
75.000
50.000
y = 154.01x
R = 0.81
25.000
0
0
0
250
500
750
1.000
250
500
750
1.000
Figura 5-23: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala plena ao modelo matemtico:
(a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia.
Na Figura 5-22, o ajuste linear dos dados medidos de produo de biogs nos reatores UASB
em escala piloto e demonstrao foi uma reta muita prxima da linha de tendncia referente ao
cenrio tpico, mostrando a grande aderncia dos dados medidos nesses reatores ao modelo
desenvolvido. O coeficiente de determinao (R2) para esses conjunto de dados foi elevado,
igual a 0,92. Entretanto, na Figura 5-23, o ajuste linear dos dados medidos de produo de
biogs nos reatores UASB em escala plena foi uma reta prxima da linha de tendncia referente
ao pior cenrio. O coeficiente de determinao (R2) foi igual a 0,81.
A maior aderncia ao modelo dos resultados dos reatores em escala piloto e demonstrao pode
ser explicada pelas menores variaes da concentrao do esgoto afluente e, tambm, pela
maior preciso dos medidores de vazo de biogs utilizados no CePTS. No caso das duas
estaes em escala plena, so recorrentes os problemas de excessiva diluio do esgoto
afluente, devido a contribuies de guas de chuva, que resultam na reduo da produo de
biogs. Ademais, a falta de calibrao dos medidores de biogs em alguns perodos pode ter
ocasionado medies errneas.
5.4
Concluses
120
a partir dos resultados obtidos em reatores em escala piloto e demonstrao, onde as condies
operacionais so mais facilmente controladas, foi melhor do que aquela obtida na calibrao
utilizando dados de reatores em escala plena. Na Figura 5-24 foi feita uma tentativa de refazer
a Figura 4-9 com todas as rotas de converso de matria orgnica consideradas no modelo
matemtico desenvolvido, a partir dos resultados das simulaes realizadas considerando a
melhor e pior situao.
DQOCH4-Biogs
(19-39%)
DQO afluente
(100%)
DQOCH4-Fase gasosa
(2-3%)
Reator
Anaerbio
DQOEfluente
(30-40%)
DQOCH4-Efluente
(11-17%)
DQOLodo
(13-15%)
DQOSO4
(3-7%)
Os resultados das simulaes apontam que parcelas significativas da DQO afluente ao sistema
podem no ser recuperadas como metano no biogs, a depender, principalmente, das perdas de
metano dissolvido no efluente e da concentrao de sulfato no afluente. Para a pior situao,
apenas 19% da DQO afluente foi recuperada como metano no biogs. Para a melhor situao, o
percentual de recuperao de metano no biogs atingiu 39% da DQO afluente ao reator. De
toda a DQO convertida em metano, a parcela recuperada no biogs variou de 50 a 75%, a
depender das perdas mencionadas anteriormente.
121
6 TECNOLOGIAS
DISPONVEIS
PARA
APROVEITAMENTO
ENERGTICO
DO
BIOGS
GERADO
EM
REATORES
ANAERBIOS TRATANDO ESGOTO DOMSTICO
6.1
Introduo
O aproveitamento energtico do biogs pode ser apresentado como uma soluo para o grande
volume de resduos produzidos nas atividades agrcolas e pecurias, aterros sanitrios,
tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais, j que reduz as emisses de metano ao
mesmo tempo em que produz energia, agregando, desta forma, ganho ambiental e reduo de
custos. Alm de contribuir para a preservao do meio ambiente, o aproveitamento energtico
do biogs tambm traz benefcios para a sociedade, pois promove a utilizao de um recurso
que na maioria das vezes desperdiado; possibilita a gerao descentralizada de energia;
aumenta a oferta de energia; possibilita a gerao local de empregos; diminui a emisso de
poluentes pela substituio de combustveis fsseis; colabora para a viabilidade econmica dos
aterros sanitrios e estaes de tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais
(CENBIO, 2008).
Segundo Salomon e Lora (2009), o uso do biogs gerado na degradao anaerbia no pode ser
avaliada como a soluo para os problemas de energia de um pas, entretanto, pode contribuir
para a melhoria das condies ambientais, gerenciamento de resduos, preservao da
qualidade das guas, gerao de empregos, reduo da pobreza e desenvolvimento tecnolgico.
Sabe-se que o aproveitamento energtico do biogs ainda muito insipiente no Brasil, apesar
de se ter grande domnio do processo anaerbio, sendo que a maioria das estaes de
tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais e dos aterros sanitrios apenas coleta e
queima o biogs gerado, desperdiando seu potencial energtico. Uma das vantagens da
produo de energia em ETE relaciona-se ao fato de que toda a eletricidade gerada pode ser
consumida no prprio local, sem a interferncia de uma rede de distribuio.
Algumas possibilidades de recuperao do contedo energtico do biogs incluem (USEPA,
1996; 2008b; HOLM-NIELSEN et al., 2009):
Uso direto: esse o mtodo mais simples e usualmente de melhor relao benefcio/custo
para se utilizar o biogs. Trata-se do seu uso como um combustvel de potencial energtico
mdio, em aquecedores ou processos industriais, em substituio a outros combustveis (gs
natural, carvo ou leo combustvel). Alguns usos potenciais incluem aquecedores,
122
secadores, fornos e estufas, sendo mais recentemente tambm utilizado para a queima em
fornos para fabricao de peas cermicas e de vidro, o aquecimento de gua para fins de
piscicultura e a evaporao de lixiviado (chorume). Para esses usos, o tratamento do biogs
simples, usualmente consistindo da remoo parcial de condensado e filtrao para
remoo de impurezas particuladas.
Combustveis alternativos: o biogs tambm pode ser utilizado para a gerao de outras
formas de energia, notadamente visando injeo na linha de gs natural ou o
aproveitamento como combustvel veicular. Todavia, para esses fins, o nvel e o custo do
tratamento do biogs so bem mais elevados.
123
6.2
Material e Mtodos
6.3
Resultados e Discusso
124
Benefcios indiretos
Reduo da emisso de gs de efeito estufa.
Tipos de benefcios
Ambiental /Climtico
Econmico
Ambiental/Climtico
Econmico/social
Ambiental
Econmico/social
Ambiental
Sade pblica
Econmico/ambiental
Ambiental/Climtico
Econmico
Social
125
Queima em cmara
de combusto para
gerao de gases de
exausto.
Possibilidades de
recuperao da energia
trmica
Coco de alimentos.
Suprimento de biogs
para a populao do
entorno.
Benefcios
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e disposio
final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio no
transporte e na disposio final, alm do prprio uso na agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima de
combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e disposio
final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio no
transporte e na disposio final, alm do prprio uso na agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima de
combustveis fsseis no transporte do lodo.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Gerao de receita.
Reduo dos custos de produo na indstria.
Reduo da queima de combustveis de biomassa para gerao de
vapor.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Melhoria do relacionamento com a populao no entorno da ETE.
Reduo da queima de combustveis de biomassa para coco de
alimentos.
126
Tabela 6-3: Anlise comparativa das principais alternativas para uso direto do biogs para
gerao de calor. Balano das vantagens e desvantagens
Tipo de uso
Uso em
caldeiras
Vantagens
Prtica conhecida e com histrico de
sucesso nos EUA h mais de 25 anos.
Aplicvel a diferentes portes de caldeiras.
Experincia nos EUA reporta aplicaes que
variam de 2 kJ.h-1 a 160.000 MJ.h-1.
Modificaes das caldeiras para operar com
biogs, em combinao ou em substituio
ao gs natural, restringem-se ao sistema de
alimentao e de queima de gases. O
acrscimo de vazo, decorrente da
utilizao do biogs como combustvel, no
afeta negativamente a operao da caldeira.
Desvantagens
Necessidade de modificao do sistema de alimentao
e de queima de combustvel da caldeira, de modo a
possibilitar o processamento de uma maior vazo de gs
e a garantir um valor calorfico equivalente ao do gs
natural.
Possibilidade de formao de depsitos e incrustaes
nas tubulaes da caldeira devido presena de
siloxanos (biogs for originrio de aterros sanitrios).
Todavia, limpezas anuais so usualmente suficientes
para se evitar problemas operacionais.
A caldeira necessita estar localizada prxima da fonte de
gerao de biogs, j que os custos de transporte do
biogs a longas distncias so elevados.
Consumo de combustvel o principal componente
operacional.
Liberao de gases para a atmosfera.
Risco de liberao de odores.
Na Figura 6-1 representado um possvel arranjo para utilizao do biogs gerado em reatores
anaerbios, tratando esgoto domstico, com baixa capacidade de produo e recuperao de
metano. Nesse arranjo apresenta-se a alternativa de cmara de combusto para gerao de
calor a partir do biogs gerado nos reatores UASB, mas tambm poderia ser utilizado como
alternativa de recuperao de calor uma caldeira. O calor gerado nesses equipamentos
fornecido a um secador trmico com o objetivo de reduzir a umidade e higienizar o lodo
excedente dos reatores UASB.
Queimador
Biogs
Unidade de secagem
trmica do lodo
Tratamento
do Biogs
Cmara de
combusto
UASB
Secador
Trmico
Lodo seco
e higienizado
Lodo
127
Possibilidades de recuperao da
energia eltrica e trmica
Utilizao da eletricidade para o
acionamento de equipamentos
eletromecnicos na prpria ETE
Cogerao de
eletricidade e
calor
Benefcios
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do consumo e dos gastos com energia eltrica.
Agregao de energia renovvel matriz energtica brasileira.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Gerao de receita.
Reduo da queima de combustveis para gerao de vapor.
Agregao de energia renovvel matriz energtica brasileira.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e
disposio final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio.
no transporte e na disposio final, alm do prprio uso na
agricultura .
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima
de combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e
disposio final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio
no transporte e na disposio final, alm do prprio uso na
agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima
de combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Melhoria do relacionamento com a populao no entorno da
ETE.
128
Na Figura 6-2 representado um possvel arranjo para utilizao do biogs gerado em reatores
anaerbios, tratando esgoto domstico, com elevada capacidade de produo e recuperao de
metano. Nesse arranjo apresenta-se a alternativa de cogerao de eletricidade e calor a partir
do biogs gerado nos reatores UASB. A energia eltrica gerada pode ser utilizada, por
exemplo, em estaes elevatrias de esgoto e o calor proveniente dos gases de exausto pode
ser utilizado para secagem e higienizao do lodo excedente dos reatores UASB.
Tratamento
do Biogs
Unidade de cogerao de
eletricidade e calor
Biogs
Energia Eltrica
Calor - Gases
de exausto
Lodo
Lodo seco e
higienizado
Unidade de secagem
trmica do lodo
129
Tabela 6-5: Anlise comparativa das principais alternativas para uso do biogs para gerao
combinada de eletricidade e calor. Balano das vantagens e desvantagens
Alternativa
Motores de
combusto interna
Turbinas a gs
Vantagens
Custo de aquisio moderado.
Tecnologia madura e largamente aplicada para a gerao de
energia a partir do biogs, especialmente em instalaes com
potncia a partir de 800 kW. Nos EUA, cerca de 60% dos
projetos de gerao combinada de eletricidade e calor, a
partir de biogs de aterros sanitrios, utilizam motores de
combusto interna (dados de 2003).
Grande diversidade de motores estacionrios disponveis no
mercado, cobrindo uma grande faixa das aplicaes (5 kW
at 5MW) e ciclos de operao
Apresenta partida rpida, operao estvel e so usualmente
bastante confiveis.
Normalmente operados com gs natural, mas podem ser
ajustados para operar com propano ou biogs.
Grande potencial de recuperao de energia (eltrica +
trmica).
Menos sujeitas corroso que os motores de combusto
interna.
A elevada temperatura dos gases de exausto possibilita a
gerao de vapor alta presso e elevada temperatura
480oC, ou a aplicao direta em processos industriais de
aquecimento e de secagem.
Em um ciclo combinado de turbina a gs e a vapor, os gases
de exausto proveniente da turbina a gs alimentam uma
caldeira que fornece vapor para o funcionamento da turbina a
vapor, dessa forma existem duas fontes de energia eltrica,
sendo a eficincia da ordem de 60-70%.
Apresentam vantagens em relao s outras alternativas de
gerao de energia a partir do biogs nos seguintes casos:
baixa produo de biogs; biogs com baixo teor de metano;
preocupao com emisso de NOx; quando da utilizao da
eletricidade no prprio local de gerao, em substituio
energia comprada da concessionria; quando o suprimento
de eletricidade no confivel e de preo elevado; quando
houver necessidade de gua quente no prprio local ou nas
imediaes.
Equipamentos portteis e fceis de serem modulados (uma
ou mltiplas turbinas) para se adequar produo de biogs
e s necessidades locais.
Equipamentos compactos e com poucas partes mveis,
requerendo dessa forma poucos cuidados com a operao e
a manuteno.
Baixas emisses de NOx, usualmente dez vezes inferiores s
dos motores de combusto interna de melhor desempenho, e
tambm inferiores s emitidas por queimadores (flares).
Capazes de operar com biogs de baixo contedo de metano
(35 ou at mesmo 30%).
Configurao padro do equipamento usualmente oferece um
gerador de gua quente (~ 95oC) a partir do calor
desprendido no exaustor.
Desvantagens
Mais sujeitos corroso, embora
a utilizao de leos lubrificantes
possibilite alguma proteo contra
os produtos cidos da combusto.
Atualmente, poucos
compressores de baixa vazo e
elevada presso encontram-se
disponveis para atender os
130
Principais alternativas
Motores de
Turbinas
combusto interna
5 5.000
500 250.000
800 - 3000
> 3.000
900 - 1000
1000 - 1800
0,009 - 0,010
0,006 - 0,010
Microturbinas
30 - 1000
<1.000
4000 - 5000
0,15 - 0,20
2,8 - 3,0
3,7 - 4,6
4,1 - 4,7
33 - 36
2,8 - 3,0
< 0,2 - 3,0
6-7
360 - 470
1,10 - 1,28
75- 76
250-3000
22 - 27
3.7 - 4.6
6,5 - 11
15 - 20
510
1,56 - 2,08
68 - 69
35-50
22 - 33
3,3 - 7,5
3,7 - 5,8
23 - 37
280 - 310
3,2 - 3,6
60- 73
<9
Fonte: Adaptado de USEPA (2002; 2003a; 2003b); CENBIO (2005); CHAMBERS e POTTER (2000).
131
mg.kWh-1, por exemplo, pode ser menor do que a apresentada quando comparado apenas o
valor absoluto em ppm.
Os grficos contidos nas Figuras 6-3 e 6-4 mostram a relao entre produo de biogs,
potncia disponvel e faixas usuais de aplicao das principais alternativas para cogerao de
eletricidade e calor.
(a)
(b)
Figura 6-3: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixas usuais de
aplicao das principais alternativas de gerao de energia; (b) Faixa tpica de vazo
contribuinte de esgoto e de produo de biogs com maior viabilidade de aplicao de motores
de combusto interna para a cogerao de eletricidade e calor
(a)
(b)
Figura 6-4: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixa usual de
aplicao das microturbinas; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e de produo de
biogs com maior viabilidade de aplicao de microturbinas para a cogerao de eletricidade e
calor
Com base em simulaes, possvel inferir que a faixa usual de aplicao dos motores de
combusto interna (800 a 3.000 kW) corresponde ao potencial energtico decorrente da
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
132
produo de biogs entre 2.500 e 11.000 m3.d-1 (reatores anaerbios tratando esgoto domstico
com vazes afluentes mdias variando de 400 a 1.900 L.s-1). Portanto, essa alternativa de
cogerao de eletricidade e calor que, em tese, rene mais vantagens, encontraria maior
viabilidade de aplicao em sistemas de tratamento de esgoto de grande porte.
Para os sistemas de tratamento de mdio porte, que tratam vazes afluentes da ordem de 50 a
500 L.s-1, o potencial energtico decorrente dessa produo (valores tpicos entre 100 e 1.000
kW) seria indicativo de maior viabilidade para a utilizao de microturbinas para a cogerao
de eletricidade e calor. Todavia, esta tecnologia a que rene o menor nmero de vantagens, e
dificilmente encontraria viabilidade econmica, a no ser em casos muito especficos,
notadamente quando o suprimento de eletricidade no confivel e de preo elevado, mas o
suprimento de biogs confivel.
Uma avaliao relativa das principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor
apresentada na Tabela 6-7. As principais caractersticas, vantagens e desvantagens de cada
alternativa, foram ranqueadas de acordo com critrios considerados importantes no caso da
gerao de energia a partir do biogs produzido em reatores anaerbios tratando esgoto
domstico, levando-se ainda em considerao a realidade dos pases em desenvolvimento.
Tabela 6-7: Avaliao relativa das principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor
atualmente disponveis
Aspectos avaliados
Aspectos econmicos
Eficincia
Confiabilidade
Simplicidade
Menor possibilidade de
problemas ambientais
Custos de capital
Custos de O&M
Consumo de combustvel
Gerao de eletricidade
Gerao de calor
Global
Gerao de rudo
Emisso NOx
Microturbinas
+(a)
+
+
+
++++
+++
+
+++
+++++
++++
Alternativa
Motores de
combusto interna
+++++
++++
++++
+++
++
+++++
+++++
+++++
++
+/++++
Turbinas
++++
++++
+++
++
+++
++++
++++
+
+++
++++
+++++: mais favorvel +: menos favorvel ++++, +++, ++: notas intermedirias, em ordem decrescente +/++++: varivel de acordo com
o modelo
(a) Pequena disponibilidade de compressores de baixa vazo e elevada presso para atender os requisitos das microturbinas sem a
necessidade de adaptaes caras
Salienta-se que devido limitada experincia de utilizao das microturbinas, existem poucas
informaes disponveis sobre a confiabilidade da tecnologia e sobre os custos de implantao
e manuteno.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
133
6.4
Concluses
134
Introduo
gerenciamento do
135
136
7.2
Material e Mtodos
137
04
07
03
06
1
05
02
01
10
11
Sada de lodo
09
Gerao de
energia eltrica
08
12
01 Reator UASB
02 Selo Hdrico
03 Filtro de H2S
04 Reservatrio pulmo
05 Compressor
06 Reservatrio pressurizado
Fluxo de lodo
07 Manmetro
08 Medidor de vazo de biogs
09 Motogerador
10 Secador trmico de lodo
11 Soprador de ar
12 Banco de resistncias eltricas
Fluxo de gases
138
Ferrocimento
320
2,0
4,5
14,0
Reatores UASB
Fibra de vidro*
640
2,5
4,5
22,0
Ao carbono*
380
1,4 x 2,5
4,8
16,8
(a)
(b)
(c)
Figura 7-2: Vista dos reatores UASB do CePTS: (a) ferrocimento; (b) fibra de vidro; (c) ao
carbono
139
01
02
02
02
Sada de
biogs
Entrada de
biogs
01 Filtro de H2S
02 Registros para controle do biogs
(a)
(b)
Figura 7-3: Filtros de H2S: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral
01 Entrada de biogs
02 Reservatrio pulmo
03 Sada de biogs para o compressor
04 Esgotamento de gua
(a)
(b)
Figura 7-4: Reservatrio pulmo: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral
140
7.2.1.4 Compressor
Tendo em vista a pequena capacidade de produo de biogs do CePTS, tornou-se necessrio
utilizar um compressor para pressurizar o gs armazenado no reservatrio pulmo e envi-lo ao
reservatrio pressurizado. Um filtro de umidade foi colocado na entrada do compressor, uma
vez que a gua presente no biogs pode prejudicar o funcionamento do mesmo. O compressor
utilizado trabalha com presso mxima de 10 bar, controlada por um pressostato (Figura 7-5).
Cabeote do
compressor
Pressostato
Filtro de
umidade
Motor
Vlvula de alvio
Manmetro
Sada
de biogs
Entrada
de biogs
Dreno de
fundo
141
7.2.1.6 Motogerador
Para a realizao deste trabalho, foi doado pela Cia. Caetano Branco um grupo motogerador
modelo B4T-5000 Bio j adaptado para trabalhar com biogs. A Tabela 7-4 mostra as
principais caractersticas do grupo motogerador e a Figura 7-7 mostra esse equipamento.
Tabela 7-4: Principais parmetros do motogerador
Modelo
Tempos
Volume deslocado
Rotao nominal
Tenso de sada
Potncia mecnica com gasolina
Potncia eltrica nominal com biogs
Potencial eltrica nominal com gasolina
Vazo dos gases de exausto na sada do motor*
4BT-5000 Bio
4
389 cm3
3600 rpm
110/220 V
9.7 kW
3.6 kVA
5.0 kVA
31,5 m3.h-1
142
massa ar real
massa ar terica
(7-1)
Quando o fator tem valor igual a um, a mistura considerada estequiomtrica, pois tem
proporo real igual a terica. Para valores superiores a um, a mistura considerada pobre,
com menor teor de combustvel que o ideal terico, j para valores inferiores a um, a mistura
considerada rica, com maior teor de combustvel.
A instalao da vlvula mecnica de controle de vazo foi necessria para reduzir a vazo de
gs na entrada do motor e estabilizar o controle realizado pelo atuador, uma vez que este
sistema foi projetado para motores automotivos de volume total muito maior que o volume total
do motor utilizado. Tambm foi necessria a instalao de um filtro de gs antes da entrada do
redutor de presso para evitar o entupimento do mesmo. O regulador de presso trabalhou com
uma presso mdia na entrada de 8 bar e a presso de sada de 1,5 bar.
Para avaliar a potncia gerada pelo motogerador foi utilizado um banco de resistncia eltrica
para dissipar a energia gerada (Figura 7-8). As resistncias foram montadas como mostrado na
Figura 7-9 e a resistncia total equivalente, quando as chaves so ligadas sucessivamente, foi
medida com um multmetro ET-1000 MINIPA e mostrada na Tabela 7-5.
143
Escapamento
modificado
Redutor
de presso
Filtro de gs
Controlador de fluxo
eletromecnico
Sonda
Vlvula mecnica de
controle de vazo (atuador)
.
Figura 7-8: Banco de resistncia
eltrica
Resistncia Total
Equivalente ()
25,3
21,1
19,8
19,1
18,6
Chaves acionadas
CH1 , CH2, ... , CH5
CH1 , CH2, ... , CH6
CH1 , CH2, ... , CH7
CH1 , CH2, ... , CH8
Resistncia Total
Equivalente ()
18,6
18,4
18,3
18,1
144
145
O equipamento consiste em um cilindro externo fixo que serve de reservatrio para o lodo e um
cilindro interno rotativo e vazado. Para revolver o lodo, favorecendo o mecanismo de troca de
calor, foram fixadas canaletas em formato U, ao longo do comprimento do cilindro interno. A
velocidade de rotao do cilindro interno comandada por um motorredutor e um inversor de
frequncia. Na parte superior do cilindro, prximo entrada dos gases de exausto do
motogerador existe uma curva para alimentao do prottipo com o lodo.
A energia trmica necessria para a secagem do lodo no prottipo fornecida pelos gases de
exausto (gases do escapamento) provenientes da combusto do biogs no motogerador, da a
importncia da modificao realizada na tubulao do escapamento mencionada anteriormente.
No lado contrrio entrada dos gases de exausto foi posicionada uma chamin para permitir a
sada dos gases de exausto (meio de secagem) e do vapor proveniente da evaporao da
umidade do lodo.
A Tabela 7-6 mostra as principais caractersticas do prottipo do secador trmico de lodo.
Tabela 7-6: Principais caractersticas do secador trmico de lodo
Modelo
Material
Dimetro do cilindro externo
Dimetro do cilindro interno
Comprimento do cilindro externo
Comprimento do cilindro interno
Volume total
Volume til
Dimenses das canaletas
Nmero de canaletas
Dimetro da tubulao de alimentao de lodo
Dimetro das tubulaes de coleta de lodo
Dimetro da chamin
Rotativo direto
Ao inox
500 mm
400 mm
1,6 m
1, 8 m
0,37 m3
0,15 m3
30 x 30 mm
8 canaletas externas e internas
3
2
100 mm
O desenho esquemtico do prottipo pode ser visualizado na Figura 7-10 e a Figura 7-11
mostra uma vista geral do mesmo. Na Figura 7-12 pode-se visualizar o cilindro interno e as
canaletas para revolvimento do lodo ao longo de seu comprimento.
146
02
Lodo
03
06
Soprador
de ar
03
04
01
05
07
Gases de
exausto
03
08
01 Motorredutor
02 Chamin
03 Sensores de temperatura
04 Cilindro externo
Canaletas para
revolvimento do lodo
147
Manmetro
P2
P3
P1
(a)
(b)
Figura 7-13: Pontos de amostragem de biogs: (a) P1 e P2 entrada e sada do filtro de H2S,
respectivamente; (b) P3 entrada no motogerador
148
Entrada de lodo
(Ensaios em batelada)
Entrada de ar no
prottipo
Soprador de ar
7h
60 L
15 rpm
Foram instalados termopares tipo K (Ecil, ao inoxidvel modelo, 3 mm, L 100 mm) para
medio da temperatura dos gases de exausto (temperatura de entrada no prottipo), do lodo
nos trs pontos de amostragem (parte inferior), do interior do secador (parte superior) e dos
gases que saem da chamin (temperatura de bulbo mido e seco). Essas temperaturas foram
medidas atravs de termopares tipo K e termmetro MINIPA (Figura 7-17). Os pontos de
amostragem dessas temperaturas so mostrados nas Figuras 7-18 e 7-19.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
149
A eficincia do prottipo na reduo da umidade do lodo foi monitorada atravs das anlises de
concentrao de slidos totais (ST) obtidas a cada hora de ensaio e pela reduo de volume de
lodo no secador (volume inicial menos volume final que permaneceu no secador). As anlises
de slidos totais foram realizadas, em duplicata, de acordo com o Standard methods for the
examination of water and wastewater (APHA, 2005). Para as amostras de lodo procedeu-se a
realizao de amostragem composta dos trs pontos mostrados na Figura 7-18.
Lodo
03
04
Soprador
de ar
00
02
01
Gases de
exausto
Sensores de temperatura
01 Gases de exausto
(escapamento)
02 Gases no Interior do
secador trmico de lodo
03 Bulbo mido na sada dos
gases na chamin
04 Bulbo seco na sada dos
gases na chamin
05 Lodo no interior do secador
trmico de lodo
06 Amostragem de lodo para
anlises de ST
05
150
(a)
(b)
(c)
Figura 7-19: Pontos de amostragem de temperatura: (a) lodo; (b) gases de exausto do
motogerador; (c) interior do secador e chamin.
151
Aps a realizao do ensaio e coleta das amostras de lodo, estas foram ento processadas em
laboratrio, segundo o mtodo de Meyer, para a anlise de recuperao e viabilidade
de ovos de helmintos (MEYER et al., 1978). Com o intuito de se avaliar a viabilidade dos
ovos de helmintos, a placa de Petri contendo os ovos recuperados foi envolvida em papel
alumnio e incubada no escuro, em estufa a 28C, durante 28 dias. Aps esse perodo,
procedeu-se a leitura das cmaras com a verificao do percentual de ovos viveis e no viveis
para cada amostra coletada. De acordo com Godinho (2003), no h um padro para se definir
ovo vivel e no vivel, assim, neste trabalho considerou-se ovo vivel aquele que aps o
perodo de 28 dias de incubao apresentou em seu interior uma larva formada (Figura 7-20a) e
ovo no vivel aquele que permaneceu em qualquer outro estgio anterior, mas no se
diferenciou em larva (Figura 7-20b).
(a)
(b)
Para se expressar o resultado em nmero de ovos por grama de matria seca (ovos.gST-1),
empregou-se a Equao 7-2.
Nf
1000 N i V f
Vi C
(7-2)
na qual:
Nf = nmero de ovos contados na amostra analisada (ovo.g ST-1)
Ni = nmero de ovos contados (mdia dos valores encontrados em cada cmara)
Vf = volume final da amostra na placa de Petri (mL)
Vi = volume inicial da amostra de lodo (g)
C = concentrao de slidos totais (gST.L-1)
152
Nmero de
Intervalo de medio
medies/ensaio
2 para gasolina e 2 para biogs
4
5 min
4
5 min
4
5 min
3
100 g
1
1 m3
(7-3)
na qual:
P = potncia eltrica dissipada (kW)
V = tenso (V)
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
153
I = corrente (A)
O clculo do consumo especfico de combustvel (SFC) dado pela Equao 7-4.
.
m
SFC
Pefe
na qual:
(7-4)
motor
Pefe
(7-5)
m PCI
na qual:
motor = rendimento total do motor (%)
PCI = poder calorfico inferior do combustvel (kJ.kg-1 ou kJ.m-3)
O PCI da gasolina foi considerado 42,5 MJ.kg-1, j o do biogs foi calculado a partir dos
resultados de cromatografia gasosa (percentuais de CH4 e CO2), presso atmosfrica e umidade
relativa, no momento em que foi realizado o ensaio, sendo o resultado obtido igual a 19,6
MJ.m-3.
Nos ensaios com biogs pressurizado considerou-se a potncia requerida para acionar o
compressor, sendo essa parcela descontada da potncia efetiva. A variao de temperatura
durante a compresso isentrpica dada pela Equao 7-6 e a potncia necessria para
comprimir o biogs pode ser obtida pela Equao 7-7.
To Po
T 1 P1
k 1
k
(7-6)
m (h1 ho )
comp
(7-7)
na qual:
To e T1 = temperatura do gs antes e aps a compresso
Po e P1 = presso antes e depois da compresso
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
154
7.3
Resultados e Discusso
Aps o Filtro de
H2S (P2)
Entrada do
motogerador (P3)
CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)
CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)
CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)
Mdia
aritmtica
70,2
6,5
22,6
1.757
72,1
6,5
21,1
1.509
65,2
5,6
25,9
333
Mediana
Mnimo
Mximo
25%
75%
72,9
5,9
18,1
1.720
72,2
6,0
18,4
1.528
65,9
5,0
24,5
155
26,6
1,0
12,4
205
46,5
1,9
10,9
328
41,5
0,4
18,3
8
88,7
62,1
68,4
3.563
92,9
56,9
66,9
2.960
97,0
54,2
40,5
1.987
69,5
5,1
16,6
1.453
70,0
5,5
16,4
946
64,3
4,16
22,8
65
74,4
6,4
21,8
2.115
73,8
6,4
20,8
2.030
71,0
5,8
27,6
439
*Mistura: maior parte N2, os altos valores so devido a parcela de N2 dissolvida no esgoto domstico
* Nmero de dados: 42 para CH4; 65 para CO2 e Mistura e 75 para H2S.
155
mdias:
73%,
6%
1720
ppm,
para
CH4,
CO2
H2S,
respectivamente. Estas concentraes esto dentro das faixas relatadas por muitos autores
(Pagliuso et al.,2002; Noyola et al, 2006; Souza et al, 2011; 2012). Devido presena de H2S
no biogs comum ocorrerem problemas em motogeradores (Razbani et al., 2011). A
concentrao de H2S tambm foi medida aps o filtro de H2S e na linha de alimentao do
motogerador. Ao passar pelo filtro de H2S houve uma reduo de apenas 11% (1530 ppm)
nessa concentrao. Mesmo com essa baixa eficincia dos filtros de H2S, a concentrao desse
composto na entrada do motogerador foi baixa, da ordem de 150 ppm, o que pode significar
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
156
uma provvel converso a H2SO4 ao longo da tubulao de biogs do filtro de H2S at a entrada
do motogerador.
O baixo contedo de H2S na entrada do motogerador, 150 ppm, no acarreta em prejuzos ao
motogerador, uma vez que est abaixo da faixa citada por Holm-Nielsen et al. (2009). Segundo
esses autores, o contedo de H2S no biogs, em nveis superiores a 300-500 ppm, podem causar
danos as tcnicas de converso energtica.
7.3.2 Ensaios de reduo de umidade
A Tabela 7-10 mostra os resultados obtidos nos ensaios de reduo de umidade realizados no
prottipo do secador trmico de lodo.
Tabela 7-10: Principais resultados dos ensaios de secagem trmica
1
2
Volume
de lodo
final (L)
29,0
26,9
7,2
10,1
Reduo de
volume de
lodo (vezes)
2,1
2,2
42,9
1,7
4,5
5,7
1,4
1,3
38,9
1,3
4,1
6,2
1,5
1,5
32,7
1,8
4,5
7,4
1,8
1,6
43,2
1,8
5,1
7,3
1,4
1,4
26,9
2,1
4,3
8,8
2,2
2,0
2,3
33,3
1,5
5,2
7,7
1,8
1,5
Ensaios(a)
Consumo
Concentrao
biogs
inicial
ST (%)
(Nm3.h-1)(b)
1,6
4,5
1,6
6,1
Concentrao
final ST (%)
Aumento de
Potncia
concentrao de disponvel
lodo (vezes)
(kW)(c)
1,6
2,3
1,7
2,3
Condio
operacional
do motor(d)
Adequada
Adequada
No
adequada
No
adequada
No
adequada
No
adequada
Adequada
No
adequada
aDurao
157
Tabela 7-11: Estatstica descritiva dos principais resultados dos ensaios de secagem trmica
Estatstica Descritiva
Volume de
lodo final (L)
Consumo de
biogs (Nm3.h-1)
ST (%)
Inicial
ST (%)
Final
Mdia aritmtica
Mediana
25%
75%
Mnimo
Mximo
34,2
33,0
28,5
39,9
26,9
43,2
1,7
1,7
1,6
1,8
1,3
2,1
4,8
4,5
4,5
5,1
4,1
6,1
7,6
7,4
7,0
8,0
5,7
10,1
Reduo de
volume de
lodo (vezes)
1,8
1,8
1,5
2,1
1,4
2,2
Aumento de
concentrao de
lodo (vezes)
1,6
1,5
1,5
1,6
1,3
2,0
O consumo mdio de biogs nos ensaios foi de 1,7 Nm3.h-1, totalizando um consumo mdio,
durante as 7 horas de ensaio, de 11,9 Nm3.
O volume final mdio de lodo aps a realizao dos testes foi de 33 L, sendo que nos ensaios 1,
2 e 7, em que a condio de funcionamento do motogerador foi adequada, a reduo do volume
de lodo foi da ordem de 50%. No entanto, nos piores ensaios, a reduo de volume de lodo foi
da ordem de 35%.
Na Tabela 7-12 so explicitadas as concentraes de slidos totais ao longo de toda a durao
dos ensaios de secagem trmica, bem como algumas estatsticas descritivas dos dados.
Tabela 7-12: Concentraes de slidos totais nos ensaios de secagem trmica
Tempo (h)
Ensaio
0
1
2
3
4
5
6
7
1
4,5
4,6
5,1
5,4
5,9
6,5
7,2
7,2
2
6,1
6,2
6,3
7,3
8,3
9,0
9,5
10,1
3
4,5
4,6
4,8
5,1
5,5
5,7
5,5
5,7
4
4,1
4,4
4,8
4,7
5,3
5,8
6,0
6,2
5
4,5
4,7
5,0
5,5
6,0
6,6
6,9
7,4
6
5,1
5,2
5,6
6,1
6,8
6,8
7,1
7,3
7
4,3
4,9
5,3
5,9
6,6
7,1
8,1
8,8
8
5,2
5,4
5,5
6,5
6,5
6,8
7,3
7,7
Tempo (h)
Estatstica
descritiva
0
1
2
3
4
5
6
7
Mdia
4,8
5,0
5,3
5,8
6,4
6,8
7,2
7,6
Mediana
4,5
4,8
5,2
5,7
6,3
6,7
7,2
7,4
25%
4,5
4,6
5,0
5,3
5,8
6,3
6,6
7,0
75%
5,1
5,2
5,5
6,2
6,6
6,9
7,5
8,0
Mnimo
4,1
4,4
4,7
4,7
5,3
5,7
5,5
5,7
Mximo
6,1
6,2
6,3
7,3
8,3
9,0
9,5
10,1
devido falta de biogs no foi possvel estender a durao dos ensaios para verificar essa
estabilizao.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
158
12
Concentrao ST (%)
11
10
9
8
7
6
5
4
Ensaios
4
Durao do ensaio (h)
6
6
Concentrao de ST (%)
12
11
10
9
8
7
6
5
4
25%-75%
Min-Max
159
2,5
2,0
1,5
y = 1,1542x
R = 0,65
1,0
0,5
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
160
900
60
700
50
600
500
40
400
30
300
Temperatura (C)
Concentrao mdia
(ovos.g-1MS)
800
70
799
756
20
200
10
100
1
1.5
3.0
4.5
7.0
0,0
Ovos viveis
Temperatura
Figura 7-27: Inativao de ovos de Ascaris suum nos diferentes tempos de exposio
161
162
3,5
Potncia eltrica disponvel (kW)
4,8
4,6
4,4
4,2
4,0
y = 0.454x - 4.211
R = 0.77
3,8
3,6
3,4
y = 0.311x - 2.848
R = 0.84
3,2
3,0
10
12
14
16
18
20
22
Eficincia global do motor (%)
Biogs
y = 0.251x - 1.715
R = 0.88
3,0
2,5
y = 0.223x - 1.992
R = 0.96
2,0
y = 0.174x - 0.907
R = 0.68
1,5
15
24
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Gasolina
Biogs
Gasolina
Biogs corrigido
4,8
4,6
4,4
4,2
y = -0.014x + 10.676
R = 0.70
4,0
3,8
3,6
3,4
y = -0.007x + 11.171
R = 0.94
3,2
3,0
400
500
600
700
800
900
Gasolina
O consumo especfico de combustvel para a gasolina variou de 440 a 510 g. kW-1.h-1, portanto,
muito inferior ao do biogs que variou de 950 a 1100 g. kW-1.h-1. Esse resultado j era
esperado, uma vez que esses combustveis esto em condies fsicas diferentes, possuem
diferentes densidades e potenciais calorficos. Salienta-se que o biogs um subproduto do
tratamento de esgoto e uma fonte de energia limpa e renovvel, totalmente disponvel para uso,
a um custo muito baixo.
Na Figura 7-31 so apresentadas as emisses de CO, CO2, NOx e hidrocarboneto dos gases de
exausto do motogerador alimentado com biogs e gasolina. Pode-se observar que, em mdia,
os percentuais por volume de CO foram bem menores para o motogerador alimentado com
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG
163
biogs, da ordem de 0,4% contra 8,2%, enquanto para o CO2 os valores foram da mesma ordem
de grandeza,7,7% e 6,4% para alimentao com biogs e gasolina, respectivamente. J para as
concentraes de NOx, estas foram maiores para o motogerador alimentado com biogs, da
ordem de 171 ppm contra 37 ppm, enquanto para os hidrocarbonetos os valores foram
novamente inferiores para o motogerador alimentado com biogs (96 ppm contra 162 ppm).
Ademais, verifica-se o aumento das emisses quando da aplicao de carga no motogerador.
300
Concentraes (%)
Concentraes (ppm)
250
200
150
100
50
0
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
3,0
3,5
4,0
Potncia efetiva do motor (kW)
HC Biogs
NOX Gasolina
HC Gasolina
CO Biogs
CO2 Biogs
CO Gasolina
4,5
CO2 Gasolina
164
Entrada de lodo
Vi = 60 L
Ci = 4,3% ST
Tmd = 56C
04
Energia eltrica
consumida
0,12kW
03
05
Tmd = 505C
Consumo de biogs
1,7Nm3.h-1
Energia eltrica
consumida
0,43kW
Lodo higienizado
Vf = 27 L
Cf = 8,8% ST
Tmd = 53C
01
02
04 soprador de ar
05 motorredutor
7.4
Concluses
165
e seus perifricos foi da ordem de 0,32 kWh por Nm3 de biogs consumido. Isso resultou em
um excedente de 1,03 kWh por Nm3 de biogs consumido, disponvel para outros fins no
prprio CePTS. Em relao utilizao da energia trmica proveniente dos gases do
escapamento para a secagem do lodo, foi possvel alcanar 50% de reduo do volume de lodo
e a completa inativao de ovos de helmintos em curto tempo de exposio (1,5 h).
166
8 CONCLUSES FINAIS
Quanto ao primeiro objetivo especfico, Desenvolver modelo para estimativa do balano de
massa da DQO, levando em considerao as perdas de metano nas fases lquida e gasosa, com
o intuito de se conhecer o potencial energtico do biogs gerado em reatores UASB, concluise que:
Foi importante considerar as perdas de metano dissolvido no efluente e na fase gasosa, bem
como a parcela de remoo de sulfato por bactrias redutoras de sulfato, a fim de no
superestimar a produo de biogs, j que cerca dos 48% da DQO aplicada convertida a
metano, na situao tpica, cerca de 29% efetivamente recuperado no separador trifsico,
constituindo, portanto, a frao disponvel para aproveitamento energtico.
A faixa usual de aplicao dos motores de combusto interna (800 a 3.000 kW), alternativa
que rene mais vantagens, corresponde ao potencial energtico decorrente da produo de
biogs entre 2.500 e 11.000 m3.d-1, ou seja, a reatores UASB tratando esgoto domstico
com vazes afluentes mdias variando de 400 a 1.900 L.s-1.
Para os sistemas de tratamento de mdio porte, que tratam vazes afluentes mdias da
ordem de 50 a 500 L.s-1, o potencial energtico decorrente dessa produo, 100 e 1.000 kW,
seria indicativo de maior viabilidade para a utilizao de microturbinas para a cogerao de
eletricidade e calor. Todavia, esta tecnologia a que rene o menor nmero de vantagens.
167
Alm dos ganhos em desempenho do motor, o sistema de controle de fluxo, aliado ao uso
do biogs pressurizado, melhorou a operacionalidade do grupo motogerador, uma vez que
equipado com este sistema o motor apresentou partida mais fcil e com menos parmetros
para ajuste, o que reduz a necessidade de interferncia do operador no sistema e sua
habilidade para oper-lo.
168
9 RECOMENDAES
A partir da avaliao dos resultados obtidos no presente trabalho, recomenda-se para a
conduo de trabalhos futuros:
Comparar a gerao de energia entre o motor de combusto interna utilizado nesse trabalho
com o motor ciclo Diesel, ambos alimentados a biogs.
169
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180
APNDICE
APNDICE A: Resultados dos ensaios de eficincia do motor
Motor modificado utilizando Biogs pressurizado (07/2/2011)
Fatores atmosfericos
RH(%)
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
Pd (kPa)
termo1
termo2
atm
37,1
31,1
928,2
1,677
91,143 1,104318252
1,012531618
1,118
Parametros do biogas
RH_bio(%)
rT
rP
20
0,89778143 0,585192498
Dados de consumo
carga
Volume inicial volume final Tempo medido Tempo(s)
consumo(m3/h) consumo(Nm3/h)
R1
295,97
296,97
20:47,9
1247,93
2,885
1,516
PCI biogas (kJ/m3)
R2
297,07
298,07
00:19:01
1140,84
3,156
1,658
Densidade biogas
R4
298,17
299,17
18:04,2
1084,16
3,321
1,745
R8
299,32
300,32
19:58,3
1053,28
3,418
1,796
Desempenho eletrico
R1
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
242,2
242,4
242,5
242,5
242,4
0,141
d padrao
R2
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
R1
R2
R4
R8
20,443
20,459
20,252
20,252
20,352
0,115
59,38
59,47
59,36
59,42
59,41
0,049
22,651
21,469
21,469
21,263
21,713
0,633
59,12
59,16
59,20
59,28
59,19
0,068
22,639
22,461
22,639
22,452
22,548
0,105
59,10
58,86
58,94
59,08
59,00
0,115
23,439
23,630
23,458
23,620
23,537
0,103
f(Hz)
12,1
12,0
12,1
12,0
12,1
0,058
Arms
242,3
242,4
242,5
242,3
242,4
0,096
d padrao
Carga
Arms
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
Desempenho Mecanico
Potencia (kW) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
59,80
2,30
3,216
1085,393
15,732
59,97
2,30
3,219
1084,498
15,732
59,53
2,28
3,186
1095,583
15,732
59,73
2,28
3,186
1095,583
15,732
59,76
2,29
3,202
1090,264
15,732
0,182
0,013
0,018
6,152
0,000
f(Hz)
11,5
10,9
10,9
10,8
11,0
0,320
242,4
242,5
242,4
242,4
242,4
0,050
d padrao
R8
Arms
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
f(Hz)
9,5
9,5
9,4
9,4
9,5
0,058
242,5
242,5
242,5
242,4
242,5
0,050
d padrao
R4
Arms
f(Hz)
12,9
13,0
12,9
13,0
13,0
0,058
_comp
0,450
0,450
0,450
0,450
157,000
157,000
157,000
157,000
19632
1210
0,338
0,612
0,838
1,035
1,952
2,061
2,084
2,103
259,600
259,600
259,600
259,600
P_comp@3ba r(kW)
0,294
0,321
0,338
0,348
total
total
0,162
0,154
0,154
0,152
0,155
0,005
total
0,162
0,161
0,162
0,161
0,161
0,001
total
1,997
2,352
2,583
2,791
0,146
0,146
0,145
0,145
0,146
0,001
337,700
337,700
337,700
337,700
0,168
0,169
0,168
0,169
0,168
0,001
P_comp@4ba r(kW)
P_di s p@4ba r(kW) h@4ba r(kJ/kg)
P_comp@3ba r(kW)
0,382
0,418
0,440
0,453
1,908
2,255
2,481
2,686
405,600
405,600
405,600
405,600
0,459
0,502
0,529
0,544
181
Desempenho eletrico
R1
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
241,5
242,1
241,6
242,2
241,85
0,351
d padrao
R2
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
R1
R2
R3
R4
19,841
18,855
18,816
18,862
19,093
0,499
59,70
60,20
59,88
59,86
59,91
0,209
20,986
20,795
20,786
20,804
20,843
0,096
59,41
59,50
59,56
59,65
59,53
0,101
21,754
21,395
21,745
21,763
21,664
0,180
59,13
59,39
59,45
59,16
59,28
0,161
22,196
22,030
21,838
21,856
21,980
0,168
f(Hz)
12,1
11,9
12,1
12,1
12,1
0,100
Arms
242,0
242,1
241,9
242,1
242,0
0,096
d padrao
Carga
Arms
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
Desempenho Mecanico
Potencia (kW) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
60,31
2,32
3,240
1077,200
16,332
60,70
2,20
3,079
1133,571
16,332
60,37
2,20
3,073
1135,917
16,332
60,40
2,20
3,081
1133,103
16,332
60,45
2,23
3,118
1119,948
16,332
0,174
0,058
0,081
28,525
0,000
f(Hz)
11,0
10,9
10,9
10,9
10,9
0,050
242,1
242,1
242,0
242,2
242,1
0,082
d padrao
R8
Arms
=1,00
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
f(Hz)
9,6
9,1
9,1
9,1
9,2
0,250
242,1
242,1
242,0
242,2
242,1
0,082
d padrao
R4
Arms
f(Hz)
12,7
12,6
12,5
12,5
12,6
0,096
_comp
0,450
0,450
0,450
0,450
156,900
156,900
156,900
156,900
19643
1210
0,351
0,381
0,404
0,416
1,880
2,264
2,513
2,628
259,400
259,400
259,400
259,400
0,580
0,630
0,668
0,687
total
total
0,150
0,149
0,149
0,149
0,149
0,001
total
0,156
0,153
0,156
0,156
0,155
0,001
total
1,651
2,015
2,249
2,356
0,142
0,135
0,135
0,135
0,137
0,004
337,500
337,500
337,500
337,500
0,159
0,158
0,156
0,156
0,157
0,001
P_comp@4ba r(kW)
P_di s p@4ba r(kW) h@5ba r(kJ/kg)
P_comp@5ba r(kW) P_di s p@5ba r(kW)
0,755
0,819
0,870
0,894
1,477
1,826
2,048
2,149
405,300
405,300
405,300
405,300
0,906
0,984
1,044
1,074
1,325
1,661
1,873
1,970
182
carga
R1
R1
R1
Fatores atmosfericos
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
30,3
925,2
4,319
Pd (kPa)
88,201
termo1
1,148666678
Dados de consumo
peso inicial
peso final
Tempo medido Tempo(s)
consumo(g/h)
1400
1300 00:3:37.0
217
1658,986
1250
1150 00:3:47.93
227,93
1579,432
1100
1000 00:3:42.22
222,22
1620,016
Consumo Medio
1619,478
R2
R2
R2
950
800
4940
850 00:3:23.62
700 00:3:26.00
4840 00:3:23.34
Consumo Medio
203,62
206
203,34
1767,999
1747,573
1770,434
1762,002
R4
R4
R4
4650
4520
4400
4550 00:3:04.93
4420 00:3:10.85
4300 00:3:14.41
Consumo Medio
184,93
190,85
194,41
1946,683
1886,298
1851,757
1894,912
R8
R8
R8
4280
4150
4030
4180 00:3:02.10
4050 00:2:59.75
3930 00:3:05.50
Consumo Medio
182,1
179,75
185,5
1976,936
2002,782
1940,701
1973,473
Potencia eletrica
R1
=0,80
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
d padrao
R2
=0,80
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
=0,75
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
0min
5min
10min
15min
med
d padrao
Arms
=0,77
Vrms
Arms
242,8
242,6
242,8
242,8
242,8
0,100
17,005
17,019
16,863
16,671
16,889
0,162
59,93
59,75
59,90
59,75
59,83
0,096
18,265
18,435
18,272
18,287
18,315
0,081
59,40
59,41
59,30
59,31
59,36
0,058
18,811
18,819
18,667
18,963
18,815
0,121
59,35
59,24
59,10
59,03
59,18
0,143
18,790
19,357
19,227
19,082
19,114
0,243
f(Hz)
12,9
13,3
13,2
13,1
13,1
0,171
42500
f(Hz)
12,4
12,4
12,3
12,5
12,4
0,082
60,29
60,50
60,65
60,54
60,50
0,151
f(Hz)
11,2
11,3
11,2
11,2
11,2
0,050
242,8
242,9
242,9
242,8
242,9
0,058
d padrao
R8
Arms
1,161
Desempenho Mecanico
f(Hz)
9,6
9,6
9,5
9,4
9,5
0,096
242,7
242,8
242,8
243,0
242,8
0,126
d padrao
R4
Arms
242,3
242,5
242,8
242,6
242,55
0,208
termo2
atm
1,010933356
total
0,122
0,122
0,121
0,119
0,121
0,001
total
0,131
0,132
0,131
0,131
0,131
0,001
total
0,135
0,135
0,134
0,136
0,135
0,001
total
0,134
0,138
0,138
0,137
0,137
0,002
183
carga
R1
R1
R1
Fatores atmosfericos
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
30,3
929,7
4,319
Pd (kPa)
88,651
termo1
1,141673359
7750
7600
7450
7650 00:3:14.32
7500 00:3:07.66
7350 00:3:22.47
Consumo Medio
194,32
187,66
202,47
1852,614
1918,363
1778,041
1849,673
R4
R4
R4
7300
7150
7000
7200 00:3:02.81
7050 00:3:05.65
6900 00:3:11.22
Consumo Medio
182,81
185,65
191,22
1969,258
1939,133
1882,648
1930,346
R8
R8
R8
6750
6600
6450
6650 00:3:01.06
6500 00:3:00.59
6350 00:3:11.50
Consumo Medio
181,06
180,59
191,5
1988,291
1993,466
1879,896
1953,884
Potencia eletrica
=0,80
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
=0,77
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
0min
5min
10min
15min
med
d padrao
Arms
=0,76
Vrms
16,503
16,344
16,523
16,344
16,428
0,098
60,02
59,80
59,85
59,91
59,90
0,095
17,709
17,709
17,717
17,547
17,671
0,083
59,67
59,68
59,50
59,60
59,61
0,083
18,740
18,897
18,748
18,748
18,783
0,076
59,40
59,49
59,30
59,36
59,39
0,080
19,396
19,396
19,257
19,396
19,361
0,070
f(Hz)
12,6
12,7
12,6
12,6
12,6
0,050
Arms
242,5
242,5
242,6
242,5
242,5
0,050
Desempenho Mecanico
Potencia (VA) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
60,13
2,33
3,254
513,288
19,717
60,40
2,31
3,223
518,264
19,717
60,41
2,33
3,258
512,654
19,717
60,30
2,31
3,223
518,264
19,717
60,31
2,32
3,239
515,618
19,717
0,130
0,014
0,019
3,067
0,000
f(Hz)
11,4
11,4
11,4
11,3
11,4
0,050
242,5
242,6
242,6
242,6
242,6
0,050
d padrao
R8
Arms
=0,78
Vrms
0min
5min
10min
15min
med
f(Hz)
9,6
9,5
9,6
9,5
9,6
0,058
242,7
242,7
242,8
242,6
242,7
0,082
d padrao
R4
Arms
242,5
242,7
242,8
242,7
242,68
0,126
d padrao
R2
1,154
Dados de consumo
peso inicial
peso final
Tempo medido Tempo(s)
consumo(g/h)
8500
8400 00:3:34.19
214,19
1680,751
8150
8050 00:3:35.88
215,88
1667,593
8020
7920 00:3:36.59
216,59
1662,127
Consumo Medio
1670,157
R2
R2
R2
R1
termo2
atm
1,010933356
f(Hz)
13,2
13,2
13,1
13,2
13,2
0,050
total
0,118
0,117
0,118
0,117
0,118
0,001
total
0,127
0,127
0,127
0,126
0,126
0,001
total
0,134
0,135
0,134
0,134
0,134
0,001
total
0,139
0,139
0,138
0,139
0,139
0,000
184