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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE ALTAMIRA

Organismo Pblico Descentralizado de la Administracin Pblica Estatal

Materia
Ingeniera de los materiales.
Reporte
Prueba de corrosin acero inoxidable
PROFESOR: Ricardo Lpez de Lara Gonzlez.

EQUIPO:
CORTEZ YAES ENRIQUE
CRUZ CRUZ MARTIN URIEL
GOMEZ RAMOS BRYAN EMMANUEL
ORNELAS LEMUS LUIS
PADRON TREJO JOSUE OBED

Fecha: 9 de septiembre de 2015

MI-4D

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Organismo Pblico Descentralizado de la Administracin Pblica Estatal

Nombre de la Prctica: Corrosin aceros inoxidables


I Objetivo
El objetivo de esta prctica es que los alumnos conozcan y diferencien la corrosin
que existe en un metal mediante la aplicacin de un agente lquido al metal.
II Fundamento terico de la prctica.
Cmo sucede la corrosin: El proceso electroqumico de la corrosin
La corrosin metlica puede clasificarse en dos grandes categoras: corrosin
seca y corrosin hmeda. La seca tiene lugar con la ausencia de una etapa
lquida, o abajo del punto de humedad del ambiente. En este caso, el metal
reacciona con los vapores de gases naturales, usualmente a altas temperaturas,
formando xidos secos o escamas.
En la corrosin hmeda, el metal reacciona con soluciones acuosas. La corrosin
por humedad es la causa de la mayor cantidad del deterioro de materiales. Se ha
establecido perfectamente que la corrosin hmeda es regularmente una reaccin
electroqumica. En la Figura 1 se presentan los elementos que forman la celda
electroqumica. La reaccin electroqumica se define como la reaccin qumica
que requiere de transferencia de electrones o que requiere de un proceso de
oxidacin y reduccin.

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Fig.1.Celda electroqumica.

Durante el proceso de corrosin, hay un flujo de electricidad desde ciertas reas


de la superficie del metal a otras reas, a travs de una solucin (un electrolito)
capaz de conducir electricidad. Los electrolitos conducen la electricidad debido a
la presencia de iones, los cuales son tomos o grupos de tomos cargados
positiva o negativamente en una solucin. El trmino nodo describe la superficie
del metal desde la cual la corriente deja el metal para entrar a la solucin; y sta
es el rea donde la corrosin o disolucin del metal se lleva a cabo.
El ctodo es la superficie del metal en la que la corriente deja la solucin, y
regresa al metal; no hay disolucin del metal en el ctodo. El circuito se completa
a travs del metal mismo o afuera de la solucin, mediante un conductor que une
dos piezas del metal.
La oxidacin o reaccin andica est marcada por el incremento en la valencia o
en la produccin de electrones. La disminucin de la carga de valencia o el
consumo de electrones significa una reduccin, o reaccin catdica. Las dos
reacciones ocurren simultneamente y a la misma velocidad en la superficie del
metal. La velocidad de oxidacin equivale a la velocidad de Migracin de
Electrones Flujo de Corriente Electrolito nodo Ctodo Metal Metal Antecedentes
3 la reduccin (produccin y reduccin de electrones). En algunas reacciones
corrosivas, la oxidacin se produce uniformemente en la superficie; mientras que
en otros casos, sta es localizada.
Corrosin del acero en concreto
En la actualidad y desde hace tiempo, el material ms utilizado en la industria de
la construccin es el concreto, cuyo consumo supera al de todos los materiales de
construccin. La mayora de las estructuras de concreto est reforzada con varillas
de acero, y la corrosin de estos refuerzos es la causa principal del deterioro de
las mismas en ambientes marinos.

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Cuando el acero embebido en concreto se corroe, se consume una capa de la


superficie del acero, y se forma una capa de productos de corrosin (xido,
Fe3O4, o hidrxido de fierro, Fe(OH)2) en el permetro de la barra. El volumen
ocupado por dicho xido (o hidrxido) es mayor que el que ocupaba el acero
original, creando presiones contra el concreto que rodea al acero; esto propiciar
la formacin de grietas y desprendimientos del concreto. Dichas grietas y/o
desprendimientos del recubrimiento de concreto adems de ser antiestticas,
pueden disminuir el anclaje del acero, y potencialmente, la resistencia del
elemento estructural En la Figura 2 se puede observar en detalle, el proceso de
corrosin del acero en concreto.

Fig.2. Representacin esquemtica del proceso electroqumico de corrosin de las armaduras en


el concreto.

Proteccin contra la corrosin


Los mtodos para proteger las estructuras nuevas consisten en la elaboracin de
un concreto que funcione como una barrera fsica y qumica contra los agentes
agresivos del ambiente, ya que no existe una mejor Antecedentes 5 proteccin del
acero de refuerzo que la formacin de una pelcula pasiva formada por la
hidratacin del cemento. Las formas de proteger y controlar la corrosin se basan
en apartar algunos de los elementos que generan la corrosin (nodo, ctodo,
conductor, inico, conductor elctrico). Se han utilizado varios mtodos para
proteger de la corrosin al acero embebido en el concreto, como por ejemplo
pinturas o revestimientos para el acero o el concreto (Durar, 2000). Los mtodos

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ms utilizados para prevenir y atacar el problema de corrosin en concreto, son


los siguientes:
Proteccin indirecta (concreto)
Inhibidores
Revestimientos
Recubrimientos
Realcalinizacin electroqumica
Extraccin electroqumica de los iones cloruro

Proteccin directa del acero


Proteccin catdica
Recubrimientos epxicos
Recubrimiento galvanizado
Reemplazo del acero por un material ms resistente a la corrosin como acero
inoxidable o materiales compuestos

Tipos de acero inoxidable


La familia de aceros inoxidables est clasificada y realizada por AISI (cuyas siglas
en ingls significan, American Iron and Steel Institute, Instituto Americano del
Hierro y el Acero)
Acero Inoxidable austentico, designaciones AISI 200 y 300
Acero Inoxidable ferrtico, designacin AISI 400
Acero Inoxidable martenstico, designaciones AISI 400 y 500
Acero Inoxidable endurecido por precipitacin, designacin XX-XHP

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Tabla.1- Clasificacin y caractersticas de los aceros inoxidables (AISI).

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Tabla.2-Material y equipo utilizado.

Cantidad

Descripcin

10

Lquidos diferentes
Agua(30 ml )
Agua oxigenada(30 ml )
Aceite de cocina(30 ml )
cido ctrico (30 ml )
Agua de mar(30 ml )
Alcohol Etlico (30 ml )
Cloro(30 ml )
Disolvente (30 ml)
Solucin Jabonosa ( 30 ml )
Vinagre (30 ml )

10

Frascos transparentes

10

Partes de acero inoxidable

10

(Tornillos de 2.5 de Longitud)


Etiquetas

IV Procedimiento.
1.
2.
3.
4.

Preparar los 10 frascos trasparentes.


Colocar dentro del frasco los 10 tornillos de acero inoxidable.
Una vez teniendo dentro el acero colocar a cada frasco un lquido diferente.
Una vez habiendo llenado el frasco cerrarlo , etiquetarlo y ponerlo en un
lugar seguro.

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V Resultados.
Da 1
1.- Cloro
Despus de 6 horas de haber agregado cloro al tornillo no se ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 3. Cloro

2.- Agua
Despus de 6 horas de haber agregado agua al tornillo no se ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 4. Agua

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3.-Alcohol etlico
Despus de 6 horas de haber agregado alcohol etlico al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 5. Alcohol etlico.

4.-Agua oxigenada
Despus de 6 horas de haber agregado agua oxigenada al tornillo, se ha
presentado una reaccin, cambiando el color de la estructura del agua oxigenada
y presentando pequeos cambios en la estructura del tornillo, se empieza a oxidar.

Fig. 6. Agua oxigenada

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5.-cido ctrico
Despus de 6 horas de haber agregado cido ctrico al tornillo, no ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo

Fig.7. cido ctrico

6.- Agua de mar


Despus de 6 horas de haber agregado agua de mar al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 8. Agua con sal

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7.- Vinagre Blanco


Despus de 6 horas de haber agregado vinagre blanco no se presentan ninguna
reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 9 Vinagre blanco

8.- Disolvente
Despus de 6 horas de haber agregado disolvente al tornillo, no se ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 10. Disolvente

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9.- Aceite de cocina


Despus de 6 horas de haber agregado aceite de cocina al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica a las propiedades del tornillo.

Fig. 11. Aceite de cocina.

10.- Solucin jabonosa


Despus de 6 horas de haber agregado solucin jabonosa al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica a las propiedades del tornillo.

Fig. 12. Solucin jabonosa.

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Dia 7
1.- Cloro
Despus de 7 das

de haber agregado cloro al tornillo se ha presentado

alteraciones a las propiedades del material, provocando oxidacin y desgaste.

Fig. 3. Cloro

2.- Agua
Despus de 7 das de haber agregado agua al tornillo no se ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 4. Agua

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3.-Alcohol etlico
Despus de 7 das de haber agregado alcohol etlico al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 5. Alcohol etlico.

4.-Agua oxigenada
Despus de 7 das de haber agregado agua oxigenada al tornillo, se ha
presentado una reaccin, cambiando el color de la estructura del agua oxigenada
y presentando desgastes y oxidacin en las propiedades del material , esto se
debe a que el agua oxigenada tiene propiedades oxidantes.

Fig. 6. Agua oxigenada

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5.-cido ctrico
Despus de 7 das de haber agregado cido ctrico al tornillo, no ha presentado
ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo

Fig.7. cido ctrico

6.- Agua de mar


Despus de 6 horas de haber agreg agua de mar al tornillo, se ha presentado
pequeas alteraciones de oxidacin a las propiedades del tornillo.

Fig. 8. Agua con sal

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7.- Vinagre Blanco


Despus de 7 das de haber agregado vinagre blanco se ha presentado opacidad
en las propiedades del tornillo.

Fig. 9 Vinagre blanco

8.- Disolvente
Despus de 7 das de haber agregado disolvente al tornillo, se ha provocado
opacidad en las propiedades del tornillo.

Fig. 10. Disolvente

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9.- Aceite de cocina


Despus de 7 dias de haber agregado aceite de cocina al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica a las propiedades del tornillo.

Fig. 11. Aceite de cocina.

10.- Solucin jabonosa


Despus de 7 das de haber agregado

solucin jabonosa al tornillo, se ha

presentado alteracin en las propiedades del tornillo , provocando oxidacin .

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Fig. 12. Solucin jabonosa

Da 14
1.- Cloro
Despus de 14 das

de haber agregado cloro al tornillo se ha presentado

alteraciones a las propiedades del material, provocando oxidacin, se observa


cmo se va desgatando el tornillo de acero inoxidable.

Fig. 3. Cloro

2.- Agua
Despus de 14 das de haber agregado agua al tornillo se ha observado opacidad
en el tornillo, perdiendo el brillo del metal.

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Fig. 4. Agua

3.-Alcohol etlico
Despus de 14 das de haber agregado alcohol etlico al tornillo, se ha presentado
una ligera oxidacin en algunas partes del tornillo de acero inoxidable.

Fig. 5. Alcohol etlico.

4.-Agua oxigenada
Despus de 14 das de haber agregado agua oxigenada al tornillo, se ha
presentado una reaccin, cambiando el color de la estructura del agua oxigenada
y presentando desgastes y oxidacin en las propiedades del material , se empieza
el tornillo a desmoronarse , esto se debe a que el agua oxigenada tiene
propiedades oxidantes.

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Fig. 6. Agua oxigenada

5.-cido ctrico
Despus de 14 das de haber agregado cido ctrico al tornillo, se ha opacado el
tornillo y perdi su brillo.

Fig.7. cido ctrico

6.- Agua de mar


Despus de 14 das de haber agreg agua de mar al tornillo, se ha presentado
pequeas alteraciones de oxidacin a las propiedades del tornillo.

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Fig. 8. Agua con sal

7.- Vinagre Blanco


Despus de 14 das de haber agregado vinagre blanco se ha presentado opacidad
en las propiedades del tornillo, y cambio la estructura del vinagre.

Fig. 9 Vinagre blanco

8.- Disolvente
Despus de 14 das de haber agregado disolvente al tornillo, se ha provocado
opacidad en las propiedades del tornillo.

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Fig. 10. Disolvente

9.- Aceite de cocina


Despus de 14 das de haber agregado aceite de cocina al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica a las propiedades del tornillo.

Fig. 11. Aceite de cocina.

10.- Solucin jabonosa

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Despus de 14 das de haber agregado

solucin jabonosa al tornillo, se ha

presentado alteracin en las propiedades del tornillo, provocando oxidacin.

Fig. 12. Solucin jabonosa.

Dia 21

1.- Cloro
Despus de 21 das

de haber agregado cloro al tornillo se ha presentado

alteraciones a las propiedades del material, provocando oxidacin y desgaste.

Fig. 3. Cloro

2.- Agua

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Despus de 21 das de haber agregado agua al tornillo


opacidad en el tornillo.

se ha presentado

Fig. 4. Agua

3.-Alcohol etlico
Despus de 21 das de haber agregado alcohol etlico al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica en las propiedades del tornillo.

Fig. 5. Alcohol etlico.

4.-Agua oxigenada
Despus de 21 das de haber agregado agua oxigenada al tornillo, se ha
presentado una reaccin, ha perdido la estructura del tornillo presentando grandes
cambios en el tornillo, empezando a desgastarse notoriamente.

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Fig. 6. Agua oxigenada

5.-cido ctrico
Despus de 21 das de haber agregado cido ctrico al tornillo se ha presentado
opacidad en el tornillo.

Fig.7. cido ctrico

6.- Agua de mar


Despus de 21 horas de haber agreg agua de mar al tornillo, se ha presentado
alteraciones de oxidacin a las propiedades del tornillo.

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Fig. 8. Agua con sal

7.- Vinagre Blanco


Despus de 21 das de haber agregado vinagre blanco se ha presentado
oxidacin en el tornillo.

Fig. 9 Vinagre blanco

8.- Disolvente

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Despus de 21 das de haber agregado disolvente al tornillo, se ha notado


opacidad en las propiedades fsicas del tornillo.

Fig. 10. Disolvente

9.- Aceite de cocina


Despus de 21 das de haber agregado aceite de cocina al tornillo, no se ha
presentado ninguna reaccin qumica a las propiedades del tornillo.

Fig. 11. Aceite de cocina.

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10.- Solucin jabonosa


Despus de 21 das de haber agregado

solucin jabonosa al tornillo, se ha

presentado partes notarias de oxidacin.

Fig. 12. Solucin jabonosa.

Dia 28

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