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UNIVERSIDADE ANHANGUERA - UNIDERP

CENTRO DE EDUCAO A DISTNCIA


CURSO: ADMINISTRAO - 6 SEMESTRE
POLO TERESINA CENTRO
DISCIPLINA: PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
PROFESSORA (EAD): .

JAILSON EUDES DANTAS DE SOUSA


RA: 421868
JAMMES CHRISTIAN RIBEIRO DA SILVA
RA:427360
MARIA GARDENIA CARNEIRO DE SOUSA
RA:421011
JOSE EVANGELISTA CAVALCANTE SOUSA
RA: 8175727737
JAIRYANE CUNHA SILVA
RA: 376258

Teresina, 07 Outubro de 2015.

UNIVERSIDADE ANHANGUERA - UNIDERP

JAILSON EUDES DANTAS DE SOUSA


RA: 421868
JAMMES CHRISTIAN RIBEIRO DA SILVA
RA:427360
MARIA GARDENIA CARNEIRO DE SOUSA
RA:421011
JOSE EVANGELISTA CAVALCANTE SOUSA
RA: 8175727737
JAIRYANE CUNHA SILVA
RA: 376258

ATPS: PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO

Prof.

Teresina, 16 de Novembro de 2015.


2

SUMRIO
Introduo................................................................................................................................p.4
Etapa 1 Passo 1- Conceito do planejamento e controle de produo.......................................p.5
Finalidades e funes do planejamento e controle de produo...............................................p5
Princpios do planejamento e controle de produo.................................................................p6
Sistemas de PCP........................................................................................................................p6
Fases do PCP.............................................................................................................................p6
MRP e MRPII...........................................................................................................................p6
Conceito de planejamento da Produo....................................................................................p7
Finalidade do planejamento da produo..................................................................................p7
Organizao do planejamento da produo..............................................................................p8
Fases do planejamento da produo..........................................................................................p8
Etapa 1 Passo2. A importncia do planejamento e controle de produo na administrao..p8
Objetivo do planejamento e controle da produo....................................................................p9
Quando e como utilizar o PCP..................................................................................................p9
Aspectos Tcnicos e operacionais...........................................................................................p10
Etapa 2 Passo 1 Programao da produo.............................................................................p11
Etapa 2 Passo 2 Sistemas de programao da produo com capacidade finita uma deciso
estratgica................................................................................................................................p11
Etapa 2 Passo 3 Discusso sobre as leituras realizadas...........................................................p13
Etapa 3 Passo 1Dados e conceitos relevantes de acordo com o vdeo....................................p14
Etapa 3 Passo 2 Conceitos de controle da produo...............................................................p14
Finalidades e de controle da produo....................................................................................p14
Desafios do CP........................................................................................................................p15
Fases do controle da produo................................................................................................p15
Mtodos do controle da produo...........................................................................................p15
Principais tipos de controle da produo................................................................................p16
Controle das quantidades produzidas......................................................................................p16
Controle de estoques...............................................................................................................p17
Etapa 3 Passo 3 Resumo.........................................................................................................p18
Consideraes Finais...............................................................................................................p19
Referencias Bibliogrficas......................................................................................................p20

INTRODUO
Nesse trabalho iremos falar sobre a importncia do Planejamento, Programao e
Controle da Produo (PPCP) para as organizaes. O PPCP tem como objetivo garantir que
a produo ocorra com maior perfeio, rapidez e menor custo, obtendo assim o mximo de
lucratividade dentro do planejado. Planejar e controlar significa garantir que os recursos
produtivos estejam disponveis na quantidade, no momento e no nvel de qualidade adequado.
As organizaes buscam incessantemente por custos menores e reduo quase que
total dos desperdcios, por isso tornou-se indispensvel o PPCP para as organizaes que
querem sobreviver no mercado.
Esta atividade tem como objetivo a elaborao de um relatrio que retrate a
importncia do Planejamento, Programao em Controle de Produo (PPCP) nas empresas.
Com desenvolvimento dessa atividade ir nos proporcionar um entendimento abrangente dos
princpios primordiais do sistema de produo engrandecendo a nossa formao profissional.
Nessa atividade estaremos visualizando e compreendendo o funcionamento do PPCP
com base de leituras e vdeos gerando uma reflexo da importncia do emprego das tcnicas
j estipuladas que refletem na competitividade mercadolgica numa empresa.
Esse relatrio tambm servir para conhecer mtodos de diagnstico nos setores de
planejamento, programao e controle da produo conhecidas e j massificadas que resultam
na agilidade nas solues de possveis problemas com a eficincia e eficcia na atividade de
uma empresa.
Estaremos conhecendo em resumo o caminho correto para uma empresa se manter
competitiva com produtos ou servios de alta qualidade evitando erros que costumam ocorrer
ao longo do tempo na gesto de uma empresa.

ETAPA 1 PASSO 1
Conceito do Planejamento e Controle de Produo
O Planejamento e Controle de Produo a atividade administrativa de decidir
antecipadamente quais objetivos e serem atingidos, planejando o melhor emprego dos
recursos de produo, tendo como base um conjunto de planos pensando no futuro da
empresa. Com o intuito de obter lucro.
O que se deve fazer
Quando fazer
Planejamento

Objetivos a Alcanar
Quem deve fazer
Como fazer

J o controle vem para garantir que a produo esteja sendo feita de acordo com o
planejamento, corrigindo possveis falhas e melhorando o desempenho, tendo como base o
planejamento anterior que agora pode ser corrigido e melhorado.
Medir Desempenho Comparando com o Planejado.
Controle

Corrigir o Desempenho e Identificar Erros e Desvios.


Como podemos ver o Planejamento e Controle de Produo pode ser usado em varias
etapas do processo de produo. Todas seguindo o caminho do Planejamento para a
Organizao a Direo e finalmente o Controle.
Finalidades e Funes do Planejamento e Controle de Produo
A finalidade do Planejamento e Controle de Produo produzir com eficincia e
eficcia. A Eficincia vem na aquisio de maquinas mais modernas, matrias primas de boa
qualidade e mo de obra qualificada. J a Eficcia e o produto bem acabados sem erros ou
falhas no produto final. Com isso alcanando altos ndices de produtividade e de qualidade,
minimizando os erros e falhas do processo de produo, obtendo com isso maior
lucratividade, rapidez e menor custo.
O PCP interage com as demais reas da empresa, programando o funcionamento de
maquinas e equipamentos se baseando em boletins de operaes na rea de produo,
5

programando a compra de matrias primas e suprimentos na rea de compras, a quantidade de


pessoal na rea de produo bem como treinamento dos mesmos, isso na rea de recursos
humanos, estabelece nveis de estoque de matria prima e produtos acabados com base em
clculos financeiros para a rea de financeira, elabora plano de produo da empresa e planeja
quantidade de produtos acabados para suprir as entregas aos clientes para a rea de vendas e
planeja e controla a atividade da rea de produo.
Princpios do Planejamento e Controle de Produo
Os princpios de dividem em seis, sendo dois de planejamento e quatro de controle
estes princpios, contudo tem que se tomar cuidado com as aplicaes desses princpios, pois
h uma variabilidade se tratando de fenmenos sociais e humanos. Com isso tem que se ter
uma flexibilidade para se adequar s mudanas que ocorrem ao longo do processo de
produo.
Princpio da definio do Objetivo
Princpio da flexibilidade do Planejamento
Princpios do Objetivo
Princpio da definio dos Padres
Princpio exceo
Princpio da ao
Sistemas de PCP
O PCP est intimamente relacionado com o sistema de produo adotado pela
empresa e dele depende para planejar e controlar produo. Existem cerca de trs Sistemas de
Produo: sob encomenda, em lotes e contnua.
Fases do PCP
Para poder funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de
informaes. Na realidade, ele recolhe dados e produz informaes incessantemente. Nesse
sentido, o PCP apresenta trs fases principais: projeto da produo, planejamento da produo
e controle da produo.
MRP e MRP II
O MRP um sistema de controle de inventrio e produo que otimiza a gesto de
forma a minimizar os custos, mas mantendo os nveis de material adequados e necessrios
para os processos produtivos da empresa. Este sistema possibilita s empresas calcularem
6

antecipadamente os materiais dos diversos tipos que so necessrios e em que momento,


assegurando os mesmo que sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possam
executar os processos de produo.
O MRP II um mtodo para o efetivo planejamento de todos os recursos de
manufatura de uma companhia industrial, ele contempla o planejamento operacional em
unidades, envolve previso de vendas, planejamento financeiro na moeda do pas, tem a
capacidade de simulaes para responder questes o que se acontece e extenso do ciclo
fechado do MRP Planejamento de Necessidades de Materiais. Funcionando a partir do
plano mestre que define os estoques de materiais, a disponibilidade de mo de obra e
equipamentos.
Conceito de Planejamento da Produo
Nenhuma empresa trabalha na base da improvisao. Nada feito aleatoriamente.
Tudo precisa ser planejado antecipadamente para evitar desperdcios, perdas de tempos,
atrasos ou antecipaes desnecessrios. O Planejamento da Produo (PP) constitui a segunda
fase do PCP, vindo logo depois do projeto de produo. O planejamento da produo ( PP)
vital para o sucesso da empresa: fundamenta-se na previso de vendas com base no que a
empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produzir. Com esses dois pontos de
fundamentao, o PP programa as mquinas, matrias-primas e a mo de obra para extrair
desse conjunto um resultado de produo que seja compatvel com sua capacidade de
produo e com a previso de vendas, descontando eventuais estoques de produtos acabados
disponveis.
O Planejamento de Produo o estabelecimento, a priori, daquilo que a empresa
dever produzir, tendo em vista, de um lado a sua capacidade de produo e, do outro, a
previso de vendas que deve ser atendida. O PP visa orientar o processo produtivo em razo
dos objetivos da empresa e dos recursos empresariais disponveis. Os objetivos da empresa
esto configurados na previso de vendas, enquanto os recursos empresariais disponveis
definem a sua capacidade de produo.
Com os dados da previso de vendas e da capacidade de produo o PP procura
compatibilizar eficcia (alcance dos objetivos de vendas) e a eficincia (utilizao rentvel
dos recursos disponveis). Nesse sentido, o PP procura coordenar e integrar mquinas,
pessoas, matrias-primas, matrias em vias e processos produtivos em um todo sistmico e
harmonioso.
Finalidade do Planejamento da Produo

Para produzir com o mximo de eficincia, toda empresa precisa planejar sua
produo. Vimos que a eficincia representa e utilizao racional e intensiva dos recursos
empresariais. Quanto melhor for a utilizao racional e intensiva dos recursos produtivos,
tanto maior ser a eficincia. O mesmo ocorre com a eficcia. Ela representa o alcance timo
dos objetivos pretendidos. A produo eficaz significa a produo planejada entregue no
tempo planejado e no custo esperado. A finalidade do PP obter simultaneamente a melhor da
eficincia e eficcia do processo produtivo.
Enquanto a eficincia est voltada para o interior do processo produtivo, a eficcia
est voltada para os resultados do processo produtivo. O PP procura definir antecipadamente o
que se deve fazer, quando fazer, quem deve fazer e como fazer.
Organizao do Planejamento da Produo
O rgo de planejamento e controle de produo uma unidade de staff, ou seja, de
assessoria e de planejamento e controle. O PCP tem a finalidade de assessorar a gerencia ou
diretoria de produo da empresa a quem est subordinada.
Fases do Planejamento da Produo
Tendo em vista o projeto de produo sobre os recursos disponveis, o PP obedece s
seguintes fases: elaborao do plano de produo, programao da produo (mquinas,
materiais e mo de obra), emisso de ordens de produo e liberao da produo.
ETAPA 1 PASSO 2
A IMPORTNCIA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO
NA ADMINISTRAO.
O planejamento e controle so muitos importantes para uma organizao produtiva j
que qualquer operao requer planos e controle para que os objetivos sejam alcanados, nos
prazos e com qualidade de produtos.
O planejamento e controle so necessrios, principalmente porque o projeto da
operao produtiva geralmente no se preocupa com o andar do sistema em todas as suas
etapas. Planejar e Controlar, ento significa garantir que os recursos produtivos estejam
disponveis na quantidade, no momento e no nvel de qualidade adequado.
O Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor
emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi previsto. O
planejamento d as bases para todas as atividades gerenciais futuras ao estabelecer linhas de
ao que devem ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula o
momento em que essas aes devem ocorrer. (MOREIRA, 1999, p. 7)
8

Slack et al. (1997) afirmam que o projeto da operao produtiva estabelece a


forma fsica e a estrutura da produo. Assim, dentro dos limites impostos pelo projeto, uma
operao produtiva deve operar continuadamente, e com isso que se preocupam o
planejamento e o controle, gerenciar as atividades da operao produtiva de modo a
satisfazer

demanda

dos

consumidores.

(SLACK

et

al.,

1997,

p.

318)

Objetivos do Planejamento e Controle da Produo


Quanto ao propsito do planejamento e controle, Slack et al. (1997, p.319) citam que

garantir

que

produo

ocorra

eficazmente

produza

produtos

servios como deve.


Moreira (1999, p. 7) comenta que o controle envolve a avaliao do desempenho
dos empregados, de setores especficos da empresa e da prpria como um bloco, e a
consequente aplicao de medidas corretivas se necessrio.
Em resumo, o objetivo do planejamento e controle da qualidade , ento,
obt-la e mant-la. So importantes porque levaro a empresa a produzir melhores produtos, a
fazer melhoramentos contnuos e aperfeioar o processo de produo.
Os resultados alcanados com o Planejamento e Controle da Produo so muitos:
altos ndices de produtividade e qualidade, menor ndices de falhas e erros e,
consequentemente, menor custo de produo, facilidade em atingir metas e objetivos traados;
decises mais acertadas, melhor gerenciamento dos recursos disponveis; melhor fluxo de
informaes e compatibilizao dos diversos setores da empresa, maior satisfao do cliente.
Em resumo, o Planejamento e Controle da produo levam a empresa a produzir com maior
perfeio rapidez e menor custo, obtendo assim, maior lucratividade.
Quando e como utilizar o PCP
Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produo, desde antes
dele e aps estar concludo. Isso porque todas as etapas do processo produtivo demandam
planejamento e controle.
Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indstrias esto:
Planejamento

controle

de

capacidade

produtiva;

de

estoque,

da

cadeia

de

suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de


qualidade.
Planejamento e controle de capacidade a tarefa de determinar a capacidade
efetiva da operao produtiva, de forma que ela possa responder demanda. (SLACK et al.,
1997, p. 347).

Planejar e controlar so atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois


enquanto a primeira promove a eficincia do processo produtivo, a segunda mantm
essa eficincia. E, principalmente, tanto o planejamento quanto o controle esto
relacionados busca da qualidade, que um requisito fundamental e imprescindvel
dos produtos e garantia da lucratividade da empresa.
ASPECTOS TCNICOS E OPERACIONAIS
No planejamento esto envolvidas vrias atividades que so chamadas normalmente
de operaes industriais, nas quais englobam a rea financeira da empresa ou at mesmo a
engenharia. Buscam-se nestas situaes vantagens empresariais em relao aos aspectos de
melhoria de qualidade e reduo de custos, aonde a empresa ir alcanar uma posio
destacada dentro de seu mercado.
Aos administradores da empresa cabe complexa e minuciosa tarefa de planejar,
organizar, designar, dirigir e controlar todas as atividades setoriais dentro da estrutura
corporativa da mesma, objetivando de maneira contnua o fluxo de materiais, pessoas,
informaes e processos, de modo a atingir em um curto prazo a excelncia em planejamento
empresarial. A estratgia de negcios da empresa certamente influenciada por muitos
fatores, principalmente quando ela executa operaes em nvel de comrcio exterior, neste
caso, a realizao de atividades de importao ou exportao de produtos industrializados ou
no. Certamente em um pas de economia industrial bem fundamentada, com alicerces
econmicos altamente estabilizados, a execuo de um planejamento torna-se uma tarefa
estatisticamente mais segura de ser realizada.
De uma forma geral, o correto e eficiente planejamento empresarial podem ser
divididos em sete grandes grupos principais so eles: gesto de recursos financeiros, gesto da
produo industrial, gerenciamento da qualidade total, gesto de pessoal, gerenciamento da
armazenagem, transporte de materiais e produtos, gerenciamento de engenharia de produto,
marketing e vendas, bem como poltica de desenvolvimento de novas tecnologias.
Como base fundamental do planejamento empresarial encontra-se a matria-prima, a ser
transformada na linha de produo em produtos semi-acabados ou acabada, que para isso
precisa-se obrigatoriamente de uma grande disponibilidade de tecnologia a qual adquirida
no somente pela compra das mais modernas mquinas, mas tambm de funcionrios
altamente qualificados. Desta forma, esto criados os alicerces do pensamento administrativo
de uma empresa moderna, sendo que os mesmos so consideravelmente reforados pela
confiabilidade das informaes dentro da estrutura da empresa. Naturalmente as empresas que
10

detm um moderno sistema de tecnologia de informaes levam tambm uma grande


vantagem, pois possuem um considerado plano estratgico empresarial.
ETAPA 2 PASSO 1
PROGRAMAO DA PRODUO.
A programao da produo a segunda etapa do PPCP e aborda o planejamento de
curto prazo, pois a primeira etapa do PPCP o planejamento demanda muito tempo, portanto a
programao da produo vai por em prtica a execuo do plano, detalhando o que deve ser
feito no dia-a-dia da organizao.
Os principais objetivos da programao da produo so: comandar e interagir com
todas as reas envolvidas no processo produtivo da organizao, garantir a entrega dos
produtos prontos aos clientes nos prazos previstos, garantir que no falte matrias-primas
pelas unidades envolvidas no processo produtivo, distribuir as tarefas de trabalho
proporcionalmente entre as unidades produtivas para que no comprometa a eficincia e
eficcia da produo e estabelecer por meio de ordens de produo, padres de controle para
que o desempenho seja continuamente monitorado, avaliado e melhorado.
A programao da produo realizada em quatro fases distintas: aprazamento,
roteiro, emisso de ordens e liberao da produo. Dentro da programao da produo
existem algumas tcnicas que se resumem na construo de cronogramas, tais como o grfico
de Grantt, grfico de montagem, grfico de carga e etc. Pode-se tambm utilizar tcnicas mais
sofisticadas em casos mais complexos, como o PERT, CPM entre outros.
PASSO 2
ARTIGO: SISTEMAS DE PROGRAMAO DA PRODUO COM CAPACIDADE
FINITA: UMA DECISO ESTRATGICA?
O artigo procura analisar a recente tendncia do uso de sistemas de programao de
produo com capacidade finita. Faz uma breve descrio dos sistemas comercialmente
disponveis no Brasil e alinha critrios para a seleo destes sistemas pelas empresas.
A busca da competitividade por parte das empresas, notadamente quando se objetiva
reduzir os custos associados aos estoques e ao nvel de utilizao e variao da capacidade
produtiva e melhorar o nvel de servios percebido pelo cliente em termos de uma maior
velocidade de entrega, uma maior pontualidade nos prazos acordados e um aumento de
flexibilidade em relao s variaes da demanda e dos recursos produtivos coloca o
sistema de planejamento, programao e controle da produo como uma rea deciso
prioritria para os executivos nos anos 90.
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Basicamente o sistema de PPCP uma rea de deciso da empresa que objetiva


planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda
dos clientes. A deciso sobre a adoo de um sistema de PPCP deve considerar a
multiplicidade de solues hoje possveis, assim como a adequao desta ao ambiente
particular da empresa. Na realidade, entretanto, as decises envolvendo a escolha e
implantao do sistema de PPCP tem ocorrido nas empresas, em muitos casos, segundo uma
lgica que pode ser caracterizada como induzidas por promessas de panacias, em detrimento
da escolha de um sistema que melhor suporte a estratgia competitiva da empresa.
Os sistemas de PPCP objetivam apoiar as decises de o que, quanto, quando e onde
produzir e o que, quanto e quando comprar. Estas decises definem quatro determinantes
fundamentais do desempenho desse sistema.

Os nveis, em volume e mix, de estoques de matrias-primas, produtos em processos


e produtos acabados;

Os nveis de utilizao e de variao da capacidade produtiva;

Os nveis atendimento demanda dos clientes;

A competncia quanto reprogramao da produo, abordando a forma como a


empresa reage s mudanas no previstas nos seus recursos de produo e na
demanda dos clientes.
Estes determinantes podem ser desdobrados em objetivos de desempenho especficos

para o sistema de PPCP. Estes objetivos - apresentados a seguir - podem ter maior ou menor
importncia relativa conforme a situao competitiva especfica tratada, bem como apresentar
relaes de desempenho negativas ou positivas - ou seja, gestes para a melhoria no
desempenho de determinado desempenho repercutem negativamente ou positivamente no
desempenho do outro:
o Manter o nvel mnimo desejado de estoques de matrias-primas;
o Manter o nvel mnimo desejado de estoque de produtos em processo;
o Manter o nvel mnimo desejado de estoques de produtos acabados;
o Atingir o nvel adequado de utilizao da capacidade produtiva;
o Manter um nvel adequado de variao da capacidade produtiva;
o Atingir o nvel adequado de atendimento demanda; e
o Reprogramar a produo na ocorrncia de mudanas no previstas nos recursos
produtivos ou na demanda, considerando o timing adequado e a consistncia em
relao aos demais objetivos de desempenho do sistema.
12

O desempenho do sistema de PPCP, por outro lado, impacta diretamente o


desempenho da manufatura, caracterizado pelos seguintes objetivos de desempenho:
Custo, que diz respeito capacidade de a empresa fabricar produtos com alta
eficincia na utilizao dos recursos produtivos;
Qualidade, que se refere a fazer produtos de acordo com as especificaes e que
atendam s necessidades e expectativas dos clientes;
Velocidade, que est relacionada habilidade da empresa em entregar produtos mais
rapidamente do que a concorrncia;
Pontualidade, que representa a capacidade da empresa cumprir os prazos de entrega
prometidos aos clientes; e
Flexibilidade, que se conceitua como a habilidade de a manufatura adaptar-se com
eficcia e eficincia s mudanas no planejadas nos seus ambientes internos e
externos.
Em resumo, a deciso de implantar um sistema de programao da produo com
capacidade finita, envolve a anlise:
o Do impacto estratgico resultante, considerando a melhoria do desempenho da
manufatura nos objetivos desempenhos relevante para a competitividade da empresa;
o Dos nveis de investimentos e esforos organizacionais exigidos;
o Dos sistemas disponveis que, por apresentarem sensveis diferenas tanto na
concepo quanto no escopo da deciso, merecem uma avaliao mais criteriosa
quanto adequao s necessidades atuais e futuras da empresa.
PASSO 3
DISCUSSO SOBRE AS LEITURAS REALIZADAS
Os sistemas de produo so elaborados de trs formas: sob encomenda, em lotes e
contnua. Na produo sob encomenda ocorre o planejamento e controle de matria-prima em
cada momento da encomenda. Na produo em lotes ocorre o planejamento e controle da
matria-prima em cada lote e no conjunto de lotes. Na produo contnua ocorre o
planejamento de matria-prima para o exerccio mensal ou anual. Em ambos os sistemas de
produo apresentados s aes envolvem o almoxarifado de matrias-primas, o subsistema
de produo e o depsito de produtos acabados. J a implantao de um sistema de
programao com capacidade finita exige uma metodologia adequada, pois o mesmo promove
a empresa: velocidade, qualidade, custo reduzido, flexibilidade e atualidade para a empresa.
Contudo, um sistema de programao finita no possui um design bsico e por ser mais caro
13

envolve uma deciso estratgica. A deciso sobre a implantao de um sistema de


programao com capacidade finita, considerando as implicaes decorrentes, a dificuldade
de reverter e o nvel de investimento demandado, uma deciso, por natureza estratgica.
Desta forma, fundamental a adequao do sistema s necessidades estratgicas
atuais e futuras da empresa, a considerao dos nveis de investimentos e esforos
organizacionais exigidos, bem como uma anlise criteriosa dos sistemas disponveis.
ETAPA 3 PASSO 1
DADOS E CONCEITOS RELEVANTES DE ACORDO COM O VDEO
O vdeo apresentado que os atrasos na linha de produo precisam ser eliminados e
isto possvel atravs do conhecimento da produo diria de uma empresa e das metas a
serem alcanadas. O controle da produo essencial para melhorar a produo minimizando
as falhas e reduzindo os custos. Para isso necessrio saber o que, como e quanto se produz o
tempo gasto tambm promove o conhecimento dos produtos produzidos. Nesse sentido, o
controle uma palavra relacionada ao sucesso de uma empresa.
ETAPA 3 PASSO 2
CONCEITOS DE CONTROLE DA PRODUO
O controle da produo (CP) a ltima fase do PCP, que acompanha, avalia e regula
as atividades produtivas, para mant-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam
os objetivos pretendidos. Aps a elaborao do plano de produo e emitidas as ordens e
liberados os recursos, todas as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem
funcionar de maneira coordenada para a execuo do plano e o alcance dos objetivos. O
sistema produtivo deve funcionar integralmente. Para tanto ele precisa ser controlado a fim de
que se assegure que aquilo que foi planejado est sendo executado e que os objetivos
pretendidos esto sendo alcanados. Trata-se de garantir a eficincia e a eficcia do sistema.
FINALIDADES DE CONTROLE DA PRODUO
Como a ltima fase do PCP, o CP apresenta as seguintes finalidades:
o

Avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa.

Comparar o programado e o realizado.

Apontar falhas, erros ou desvios.

Elaborar relatrios para a direo da empresa.

Informar outras sees sobre o andamento das desatividades produtivas.


14

O CP procura acompanhar e verificar, isto , monitorar, os seguintes aspectos crticos


do processo produtivo da empresa:
o Previso de vendas e suas possveis variaes.
o Planejamento da capacidade de produo;
o Plano de produo;
o Lista de materiais que compem os produtos/servios.
o Planejamento das necessidades de materiais
o Compras
o Almoxarifado do estoque de MP
o Estoque de semi elaborados ou materiais em vias.
o Programao da produo, envolvendo aprazamento, roteiro, emisso de ordens e
liberao da produo.
o

Depsitos e estoques de PA.

DESAFIOS DO CP
Os principais problemas que podem ocorrer no processo produtivo so os seguintes:
Escassez ou excesso de estoque de MP, escassez ou excesso de estoque de semi elaborados ou
materiais em vias, escassez ou excesso de estoque de PA, excesso de produtos defeituosos,
atraso nos prazos de produo e de entrega ao cliente, custos de produo excessivamente
altos, ciclo de produo demasiadamente longo, interrupes no ciclo de produo por falta de
MP ou componentes e pouca flexibilidade na utilizao da capacidade de produo.
FASES DO CONTROLE DA PRODUO
O CP apresenta quatro fases distintas:
-

Estabelecimento de padres: a primeira fase do CP, que estabelece os padres ou


critrios de avaliao ou comparao.

Avaliao do desempenho; a segunda fase do CP e visa avaliar o que est sendo


feito, monitorando e acompanhando.

Comparao do desempenho com o padro estabelecido: a terceira fase do CP, ele


compara o desempenho com o que foi estabelecido como padro de comparao,
para verificar se h desvio ou variao, isto , se h erro ou falha em relao ao
desempenho desejado.

15

Ao corretiva: a quarta e ltima fase do CP, que procura corrigir o desempenho


para adequ-lo ao padro desejado.

MTODOS DO CONTROLE DA PRODUO


O CP utiliza uma variedade de mtodos para acompanhar e monitorar as atividades
de produo, a saber: controle visual, controle total, controle por amostragem, controle por
exceo e autocontrole.
Vejamos cada uma deles:

Controle Visual: Embora pouco valorizado na teoria, na prtica o mtodo de


controle mais utilizado. Nas pequenas e mdias empresas, comum a utilizao do
controle visual para avaliar a carga de mquinas e o volume de material a ser
trabalhado em cada mquina.

Controle Total; o controle global, mais amplo e abrangente. Envolve todos os itens,
para comparar a quantidade programada e a quantidade realizada.

Controle por amostragem: o controle parcial, feito por meio de amostras escolhidas
ao acaso, isto aleatoriamente. Trata-se, portanto, de um controle que utiliza a
tcnica estatstica de amostragem.

Controle por exceo: baseado no princpio da exceo. feito sobre os desvios ou


discrepncias, sobre os erros ou falhas, sobre as excees ou anormalidades que
ocorrem.

Autocontrole: um controle efetuado pelo prprio rgo envolvido na execuo do


que foi planejado e programado, e no por terceiros.

PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUO


O CP pode utilizar quatro tipos principais de controle, a saber; controle do plano de
produo; controle das quantidades produzidas, controle dos estoques e controle das datas de
trmino. Vejamos cada um deles:
Controle do Plano de Produo: um dos principais tipos de controle. Na realidade,
trata-se de um macro controle, ou seja, de um controle ampliado e de grande magnitude. O
controle do plano de produo, geralmente feito com base nos seguintes itens:
o ndices de eficincia.
o Coeficiente de utilizao de mo de obra.
o Coeficiente de utilizao do equipamento.
16

o Coeficiente de tempo utilizado


o Grficos de Gantt e de montagem.
O Controle do Plano de Produo pode ser feito no decorrer da sua execuo ou no
final, quando estiver tot
almente terminado.
CONTROLE DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS
um controle efetuado a posteriores, isto , depois que terminou o processo
produtivo. Serve para verificar o que foi produzido em relao a alguns aspectos principais do
processo produtivo. Os principais indicadores do processo produtivo so:
o ndice das quantidades produzidas.
o ndice de qualidade.
o ndice de utilizao da matria-prima
o ndice de cumprimento das ordens.
CONTROLE DE ESTOQUES
O CP procura continuamente controla os estoques de MP, de materiais em vias, de
PA durante todo o processo produtivo. O principal ndice utilizado para o controle de
estoque o ndice de rotao de estoques. Controle das datas de trmino
o controle necessrio para verificar se os prazos de produo foram ou no compridos. O
controle das datas de trmino pode ser feito de forma simples, por meio do arquivamento das
fichas por datas de trmino ou por fichas de entrega. Na realidade, h uma infinidade de
meios para controlar a produo. A criatividade, nesse aspecto, pode ser muito til para as
empresas. Atravs da execuo dos planejamentos e cronogramas referentes a todos os
processos de fabricao, tem-se a possibilidade de se realizar um bom trabalho de controle e
acompanhamento da produo. Com a unio te todos os planejamentos por processos de
fabricao, montado ento o cronograma mestre da produo. A partir da utilizao deste
tipo de ferramenta pelo pessoal do PCP., puderam ser verificados melhores resultados,
principalmente no que diz respeito ao aumento da produtividade. As principais vantagens
encontradas foram:

Administrao e controle simultneo dos servios em andamento;

Melhor distribuio dos trabalhos para os colaboradores;

Planejamento antecipado dos processos de fabricao;

Comparao imediata entre o planejado e o realizado;

Auxlio na tomada de decises em decorrncia de imprevistos;


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Verificao de possveis gargalos nos processos de fabricao;

Possibilita a verificao antecipada da possvel necessidade de utilizao de horas


extras;

Manuteno planejada de mquinas e equipamentos, sem desvantagens para a


produo;

Viabiliza estudos para investimentos futuros;

Indicativo referente necessidade da empresa com relao a profissionais e


mquinas

PASSO 3
RESUMO
O Controle de Produo possibilita a empresa realizar o clculo da quantidade / dia e
da qualidade dos produtos produzidos. Alm, de promover que se identifiquem as falhas na
produo e suas causas gerando melhoras na produo.
Dessa forma, o controle do sistema de produo promove a verificao da
quantidade, do tempo de produo e da qualidade, porque ao se verificar alguma falha no
processo ela deve ser detectada por meio dos custos dos produtos e seguida de propostas com
sugestes abrangendo os custos. Os custos necessitam de verificao para mensurar as
possibilidades e os impactos frente linha de produo. Assim, o planejamento fundamental
no controle de produo, porque atravs dele que estratgias so construdas e as
possibilidades so avaliadas mediante o oramento existente.
Enfim, o controle considerado uma palavra-chave quando se trata do sucesso de
uma empresa.

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CONSIDERAES FINAIS
Nessa ATPS Buscamos identificar a conceitualizao do Planejamento, programao
e Controle da Produo (PPCP) e seu papel na gerao de vantagens competitivas nas
organizaes, e de que forma ela tem de ser introduzida no processo produtivo da
organizao, e sua posio quando se trata gerao ou diminuio de custos. Buscamos
tambm aqui, conceituar inicialmente a manufatura, interagindo junto ao controle de
depsitos de produtos acabados e Almoxarifados, e algumas de suas principais ferramentas
operacionais. Concluindo-se que o PPCP tem como caracterstica sua complexidade em
termos do processo de decises na produo, enfatizando sempre procedimentos de segurana
em primeiro lugar em uma programao de produo bem decisiva, em busca da melhoria do
processo em si, e eventualmente a influenciando no rendimento para organizao. Assim,
quanto melhor organizado for esse controle, melhor ser a margem de lucro para Empresa.
Devendo - se, manter sempre estreitas relaes com os processos vitais da organizao, com
base em recursos de informaes e transformando esses recursos em uma positiva sequencia
de operaes no processo produtivo e bem sucedidos.
Os conceitos anteriormente apresentados foram de ampla utilizao durante o
desenvolvimento deste trabalho. Verificou-se que o PCP tem influncia direta na
competitividade de uma empresa frente os novos desafios do mercado, sendo de extrema
importncia a existncia de um departamento atuante nesta rea como parte fundamental em
seu conjunto.
Notou-se tambm que tal exigncia do mercado no diz respeito apenas a grandes
empresas. As pequenas empresas podem, atravs de etapas simples dessa metodologia,
melhorar seus rendimentos a longo, mdio e curto prazo.
Tais planejamentos so de grande importncia para a Programao da Produo
sendo responsveis pelas informaes de dados para a produo como a capacidade produtiva
da empresa, qual o nvel de mo de obra responsvel pela produo, qual o nvel de estoque
necessrio entre outros.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Livro:
CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produo. So Paulo: Manole,
2008.
MOREIRA, Daniel A. Administrao da Produo e operaes. 4 ed. So Paulo: Pioneira,
1999.
SLACK, Nigel et al. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1997.

Sites:
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