CREATIVIDAD e INNOVACIN TECNOLOGICA COMO GENERADORA D

Maestra en Gestin de la Innovacin Tecnolgica

Maestro: Edgar Ortiz Loyola
Horacio Sebastin Chavarra
Marcela Muoz
Elena Beguerisse
Carlos Parada
Paulo Cruz

LASER
MELTING

TABLA DE CONTENIDO
Contenido

TENDENCIAS DE COSTO................................................................................................................ 1
FACILIDAD DE USO......................................................................................................................... 5
MATERIALES PARA CONSTRUIR LOS PROTOTIPOS/PRODUCTOS.....................................................6
APLICACIONES............................................................................................................................... 8
VOLUMEN PARA MANUFACTURA (PRODUCTOS vs PROTOTIPOS) VELOCIDAD............................15
CONCLUSIN............................................................................................................................... 16
CONCLUSIONES INDIVIDUALES.................................................................................................... 17
REFERENCIAS.............................................................................................................................. 19

TENDENCIAS DE COSTO.
Selective Laser Melting (SLM) es una tcnica de fabricacin de aditivos que se pueden
imprimir piezas de metal en 3D. Se utiliza un lser para fundir el polvo metlico en lugares
especficos. Una de las aplicaciones ms comunes para esta tecnologa es en la industria
aeroespacial.
La integracin de los procesos de fabricacin aditiva (AM) en un entorno de produccin
requiere un modelo de costos que permite la estimacin precisa del coste total por parte,
aunque la parte podra producirse en el mismo lugar de trabajo junto con otras piezas de
diferentes tamaos complejidades y cantidades.
Varios modelos de costos se han propuesto, pero la mayora de ellos no son capaces de
calcular los costos de cada parte individual en un trabajo de construccin mixta o no son
adecuados para la fusin selectiva por lser (SLM).
Un driver comn en las TI es reducir el peso o tamao, eficientar el uso de la energa y
aumentar la velocidad; un trmino que escucharemos muy frecuentemente es: Buy-to-Fly.
Esto es la relacin entre la cantidad de material total inicial adquirido para trabajar un
componente y la cantidad total del componente final en s mismo.
Desde un punto de vista de Manufactura Aditiva (AM = Additive Manufacturing), tecnologas
como SLM = Selective Laser Melting representa una de las reas de mayor potencial para
lograr una clara y ms eficiente produccin de recursos en manufactura 1.
Algunos de los indicadores ms representativos para el desempeo ecolgico, son 2:
Resource savings
Eco-Design optimization
Toxic chemicals reduction

A continuacin es una tabla de precios de algunas de las impresoras 3D de uso comn.

1

http://ac.els-cdn.com/S1875389211001143/1-s2.0-S1875389211001143-main.pdf?_tid=6231fe6a-f3aa-11e5-81fa00000aab0f26&acdnat=1459035062_b6bb7905d90ae9330be14cc7c532ba7c

https://www.youtube.com/watch?v=-UCtnEzGNG8

Pgina 1

PRINTER

COST

Ice1 & Ice9 SLS 3D Printers,

$13,000
$5,277

Sintratec SLS 3D Printer

SnowWhite 3D Printer

$20,000

Ice9

$34,000 USD + tax

Ice1

$13,000 USD + tax

Capitalizacin de mercado en 2013

https://www.youtube.com/watch?v=mEtrE-tPAEk
Fully assembled or commercial 3D printer prices comparison (Updated on Dec.16, 2011)3
Manufactuer

Name of products

Photo

Build Envelope
WxDxH

Lead time Price(appr.

)

Solidoodle 3D
Printer

Solidoodle 3D
Printer SD1001-A
Fully Assembled

4 x 4 x 4 in
102 x 102 x
102mm

5-6 weeks

Reprap project

Complete Mendel
(Assembled)

200 x 200 x 140

mm

8-10
weeks

Available at

$699

store.solidoodle

$1,199

makemendel.co
m

3 http://www.3ders.org/3d-printer/3d-printer-price.html#fully-assembled-3d-printer-price-compare

Pgina 2

Botmill

Glider 3D Printer
Fully Assembled

8 x 8 x 5.5 in
203 x 203 x 140
mm

1 day

Reprap Project

LulzBot Prusa Mendel

3D printer
(completely
assembled and
calibrated)

170 x 160 x 100

mm

in stock

Reprap Project

Mosaic Plus 3D
Printer - Fully
Assembled and
Tested

5 x 5 x 5 in
127 x 127 x 127
mm

3-4 weeks

$1,499

makergear.com

Reprap Project

8"d x 8"w x 7.5"h

with Heated Build
Platform Mendel

8 x 8 x 7.5 in
203 x 203 x 190
mm

8-10
weeks

$1,700

thefutureis3d.co
m

Reprap Project

10"d x 10"w x 8.5"h

with Heated Build
Platform Mendel

10 x 10 x 8.5 in
254 x 254 x 216
mm

8-10
weeks

$1,800

thefutureis3d.co
m

Reprap Project

12"d x 12"w x 9.5"h

with Heated Build
Platform Mendel

12 x 12 x 9.5 in
305 x 305 x 241
mm

8-10
weeks

$1,900

thefutureis3d.co
m

Reprap Project

14"d x 14"w x
10.5"h with Heated
Build Platform
Mendel

14 x 14 x 10.5 in
356 x 356 x 267
mm

8-10
weeks

$2,000

thefutureis3d.co
m

Reprap Project

16"d x 16"w x
11.5"h with Heated
Build Platform
Mendel

16 x 16 x 11.5 in
406 x 406 x 292
mm

8-10
weeks

$2,100

thefutureis3d.co
m

Pgina 3

$1,395

Botmill

$1,400 tax lulzbot.com

excl.

Reprap project

Mendel prusa
assembled and
calibrated

200 x 200 x 200

mm

7 days

$2,120
(1,573)

ac123dc.com

UP! Personal
Portable 3D
Printer (CN)

Up! Plus

140 x 140 x 135

mm

2 weeks

$2,312

UPP3P online
Shop

UppMakerBot

Custom Fully
Assembled MakerBot
Thing-O-Matic

120 x 120 x 120

mm

4-5 weeks

$2,400

Makerbot Shop

Buildatron

Buildatron 2 3D
Printer

8 x 8 x 5.5 inch
200 x 200 x 140
mm

in stock

$2,500

Buildatron store

UP! Personal
Portable 3D
Printer (CN)

Up! Basic

140 x 140 x 135

mm

2 weeks

$2,690

UPP3P online
shop

Fablicator

Fablicator

7 x 7 x 7 in
178 x 178 x 178
mm

N/A

~$3,000

Fablicator
(Sales not begin
yet)

Bits from Bytes

(UK)

3DTouch 3D Printer
(Single Head)

275 x 275 x 210

mm

5 weeks

$3,130
(1,995)

Bits from Bytes

Pgina 4

FACILIDAD DE USO.

Pgina 5

MATERIALES PARA CONSTRUIR LOS

PROTOTIPOS/PRODUCTOS.
La impresin 3D en metal es una de las grandes aplicaciones de la fabricacin aditiva. Las
tecnologas que usan la fusin de lecho de polvo (Powder Bed Fusion) como
la SLM (Selective Laser Melting) o fusin selectiva por lser utilizan, entre otros
materiales, varias formas de polvo de titanio y cromo cobalto como materia prima de
fabricacin para un uso final4.
La fusin selectiva por lser < SLM: Fusin Selectiva por Lser (Selective Laser Melting)> es
un proceso de fabricacin aditiva donde, al igual que en todos los procesos de fusin de
lecho de polvo, se crean piezas metlicas tridimensionales mediante la fusin de polvos
metlicos finos juntos. En el caso del SLM, la energa la proporciona un haz de lser de alta
potencia.
Aunque la norma ASTM F42 lo mete dentro de la categora de sinterizacin 5 por lser, no
parece apropiado catalogarlo as, ya que el proceso SLM derrite completamente el metal en
una masa homognea, a diferencia de la sinterizacin selectiva por lser (SLS) o la
sinterizacin de metal directa por lser (DMLS), que son verdaderos procesos de
sinterizacin.
1.1 El proceso de fusin selectiva por lser (SLM) se lleva a cabo dentro de una cmara que
contiene una atmsfera fuertemente controlada de gas inerte (por ejemplo argn o
nitrgeno con los niveles de oxgeno por debajo de 500 partes por milln). La energa
lser es lo suficientemente potente como para permitir la fusin completa (soldadura) de
las partculas hasta formar el metal slido. El proceso se repite capa tras capa hasta que
la pieza es completada.
1.2 Materiales de impresin: El SLM produce piezas de metal. Los materiales ms
empleados son acero inoxidable, acero para herramientas, cromo cobalto, titanio y
aluminio: https://www.youtube.com/watch?v=Wafws7FTwhc
1.3 Ventajas y aplicaciones de la fusin selectiva por lser: Muy til para producir piezas
finales con geometras complejas y estructuras con paredes delgadas y huecos ocultos o
4 http://www.3ders.org/3d-printing-materials.html
5

Tratamiento trmico de un polvo o compacto a temperatura inferior a la de fusin del principal constituyente, con el
propsito de aumentar su resistencia a travs de la unin de las partculas

Pgina 6

canales. Tiene una gran aplicacin en la creacin de piezas ligeras para el sector
aeroespacial, donde las restricciones en la fabricacin tradicional, as como las
herramientas y el acceso fsico a las superficies para el mecanizado restringen el diseo
de componentes.
1.4 Capacidad de imprimir sin estructuras de sujecin y produccin sin residuos.
1.5 Inconvenientes de la sinterizacin selectiva por lser: Superficie final de las piezas
rugosa, haciendo necesario un postprocesado mecnico si la aplicacin lo requiere.
1.6 Tags: ASTM F426 / Cromo cobalto / Fabricacin aditiva / Fusin lecho de polvo / Gas
inerte / Impresin 3D / Industria aeroespacial / Iterbio / SLM (Selective Laser Melting) /
Tecnologa 3D / Titanio
Beneficios de SLM:
Optimizar uso de materiales, reduciendo costos
Incrementar el ciclo de desarrollo en la produccin
Facilita la creacin de complejas figuras geomtricas
Ideal para procesos de produccin de bajo volumen
Mejora el ratio para minimizar mermas
Produccin de piezas de funcionalidad gradual
Permie partes totalmente personalizadas.

ASTM Committee F42 on Additive Manufacturing is leading the way in standards for the cutting edge realm of 3D
printing. Scope: The promotion of knowledge, stimulation of research and implementation of technology through the
development of standards for additive manufacturing technologies

Pgina 7

APLICACIONES.
Comparado con otros mtodos de fabricacin por adicin, el SLM puede producir piezas a
partir de un rango relativamente amplio de materiales de polvo. Estos incluyen polmeros
como el nailon (puro, con fibras de vidrio u otras fibras), o poli estireno, metales que incluyen
acero, titanio, aleaciones y compuestos.
El proceso qumico puede conllevar un fundido completo, parcial o sinterizado en fase
lquida. Dependiendo del material se pueden conseguir piezas con densidades del 100% de
la densidad del material, teniendo as la pieza propiedades fsicas comparables a aquellas
fabricadas por mtodos tradicionales.
La tecnologa SLM se est expandiendo por todo el mundo debido a la facilidad que tiene
para la fabricacin de piezas de geometra muy compleja directamente de los modelos
digitales CAD. Mientras que comenz a utilizarse como un mtodo de obtencin de
prototipos rpido, se est cada vez usando ms en la produccin de tiradas cortas de piezas
para uso final.
Algunos de los sectores en los que est expandiendo la tecnologa SLM son los siguientes:

Sector biomdico
Los implantes mdicos son una de los nichos de mercado ms importantes de la
tecnologa SLM. Al igual que el cuerpo humano, se trata de piezas personalizadas y
nicas. La tecnologa SLM tiene un gran nmero de ventajas en esta aplicacin entre
las que destacan: la posibilidad de fabricacin de formas complejas y personalizadas, la
inmediatez en el desarrollo de una solucin (a partir de una tomografa de la zona a
reconstruir se puede disear a medida un implante), la reduccin del tiempo y de las
complicaciones quirrgicas (se puede ajustar el implante en modelos antes de la
operacin sobre moldes o esqueletos fabricados en polmero a partir de la zona a
reconstruir) y la posibilidad de fabricacin de estructuras ligeras y graduales con una
mayor compatibilidad biomecnica, confort y osteointegracin.
Se ha trabajado durante los ltimos aos en el desarrollo de implantes y prtesis
maxilofaciales (coronas y puentes dentales, reconstruccin de mandbula), para
traumotologa (rodilla, cadera) y neurociruga (implantes craneales y de corporectoma).
Los trabajos realizados se han llevado a cabo con distintos grupos mdicos, para la
fabricacin de estos implantes se ha trabajado con aleaciones cobalto-cromo, titanio y
acero inoxidable.

Pgina 8

Figura 1: Coronas y puentes dentales, implantes de columna e implante de cadera fabricados por SLM.

A parte de los propios implantes y prtesis, la fabricacin de instrumental quirrgico es

otra de las aplicaciones de la tecnologa SLM. En la siguiente Figura se incluye un
detalle de guas de corte y placas de fijacin desarrolladas para una intervencin de
ciruga maxilofacial reconstructiva

Figura 2: Gua de corte y fijacin para ciruga maxilofacial fabricados por SLM.

Pgina 9

 Sector molde y matricera

La libertad de diseo que ofrece la tecnologa SLM se puede aplicar a la fabricacin de
insertos y moldes. El objetivo principal de los moldes de inyeccin y colada es asegurar
un enfriamiento adecuado de la pieza. Este enfriamiento depende de la transferencia
de calor entre el metal fundido y el molde. Para optimizar este enfriamiento se pueden
utilizar componentes fabricados mediante SLM con canales de refrigeracin internos
que discurran cerca de la superficie. El concepto ms habitual es la fabricacin de
insertos que se colocan sobre bloques de molde prefrabicados. La utilizacin de estos
insertos proporciona una transferencia de calor homognea (evita el
sobrecalentamiento de partes del molde), mejora la calidad superficial de las piezas
inyectadas y reduce considerablemente los ciclos de inyeccin.
Se ha trabajado en el desarrollo de estos insertos para moldes de inyeccin de
polmeros y aluminio.

Figura 3: Insertos para moldes de inyeccin fabricados por SLM.

Sector aeronutico y automotriz

La tecnologa SLM permite fabricar estructuras reticulares o de celosa tanto con piel
externa como sin piel. Este tipo de estructuras proporcionan un potencial enorme para
conseguir un aligeramiento estructural pero hasta ahora era complicado fabricarlas
mediante procesos convencionales. Sin embargo, las posibilidades que ofrece la
tecnologa SLM se estn aplicando de una manera cada vez ms patente en sectores
donde la reduccin de peso y el aumento de la relacin resistencia frente a peso
suponen una ventaja.
En particular en el sector aeronutico, esta tecnologa est suponiendo una verdadera
revolucin y se estn consiguiendo reducciones importantes del peso y de los costes

Pgina 10

de produccin. Se ha aplicado esta tecnologa para la fabricacin de componentes de

instrumentacin y motores de aviacin en superaleaciones base Nquel del tipo INC718
[8] y titanio (TiAl6V4). En estas aplicaciones adems se cuenta con la ventaja de la
reduccin del volumen de material de partida necesario y de la reduccin del consumo
de combustible.

Figura 4: Detalle de estructuras reticulares con y sin piel fabricadas por SLM.

El sector de automotriz es otro sector donde se estn identificando aplicaciones y

componentes que se pueden fabricar mediante SLM y que pueden llegar a integrar
otras funcionalidades como aislamiento acstico, vibraciones.

Impresin de rganos: Moviendo clulas en el espacio

Slo en los EE. UU. Hay 90 mil personas en la lista de espera de un trasplante de rin. En
el mundo hay millones que necesitan pulmones, riones y corazones para poder vivir. Es una
situacin extremadamente triste y cruel ya que hay muchas ms personas que necesitan un
trasplante que donantes, y dada la escasez de rganos, personas con ciertas caractersticas
estn automticamente excluidas de la lista. Por ejemplo, en EE. UU., la gente mayor de 70
aos no es elegible para recibir un trasplante de corazn. Aun para los que pueden estar en
la lista, es una vida difcil de imaginar para la gran mayora de nosotros, vivir de un da para
otro no sabiendo si tu trasplante va a llegar antes de que se te acabe el tiempo. Este
problema va a volverse cada vez ms grave porque a medida que la poblacin envejece, las
listas de espera van a ser cada vez ms largas.
Los avances en la manufactura de los rganos son la aplicacin de impresin 3D que ms
sorprende. Algunas personas hasta se asustan, diciendo que la impresin de rganos vivos
es algo que va en contra de la naturaleza. Pero la impresin 3D de rganos es mucho ms
natural que los trasplantes que tenemos hoy en da, porque los rganos impresos en 3D van

Pgina 11

a estar hechos con las clulas del paciente mismo y, por tanto, no va a haber rechazo
inmune, que es el problema ms importante con los trasplantes modernos. Un receptor de un
trasplante muchas veces tiene que pasar el resto de su vida con terapia de
inmunodepresores para prevenir el rechazo. Pensndolo desde esta perspectiva, uno ve que
en trminos biolgicos es mucho ms natural tener un nuevo corazn impreso con tus
propias clulas que tener un trasplante de un cuerpo ajeno.
Conceptualmente, la impresin 3D de los rganos funciona de una manera parecida a
muchas impresoras 3D comn a base de tecnologa de extrusin de material. Normalmente,
hay dos cabezales, uno que coloca material de soporte, como un hidrogel, mientras que el
otro coloca el cultivo de clulas tomado del paciente. Como con todas las tecnologas
aditivas, es un proceso que imprime capa por capa bajo el control de la computadora. Al
principio, el material de soporte sostiene las clulas en la forma deseada, pero una vez que
las clulas se interconectan, las estructuras de soporte se disuelven y el tejido despus crece
en un bioreactor hasta alcanzar la madurez.
Por ahora estamos lejos de poder imprimir corazones y riones que funcionen en pacientes,
pero con rganos ms simples ya ha habido varios hitos importantes. El Dr. Anthony Atala ya
logr imprimir una vejiga y en la conferencia TED de 2011 present a uno de sus pacientes,
Luke Massala, que hace ya varios aos est viviendo con una vejiga hecha de sus propias
clulas.
Adems, los rganos y tejidos impresos en 3D tienen otros usos importantes ms all de los
trasplantes. Los tejidos impresos con clulas del paciente pueden ser usados para testear la
eficacia de los tratamientos antes de probarlos con la persona. La habilidad de experimentar
con tejidos y rganos impresos tambin disminuye la necesidad de testear tratamientos
nuevos en animales, y algn da puede llegar a darles a los investigadores mdicos otras
alternativas.
En la ciruga se usan rganos impresos para ensear a los alumnos en las escuelas de
medicina cmo lidiar con diversas situaciones especficas. Esto es un gran paso para delante
ya que actualmente los alumnos practican con cadveres y normalmente no tienen la
habilidad de practicar ciruga con las condiciones que estudian a menos que haya un cadver
con estas caractersticas. Otra aplicacin importante es que los cirujanos pueden ensayar la
operacin antes de empezarla con el paciente, usando los rganos impresos que
representan la exacta situacin con la que van a tener que trabajar en realidad. Esto va a
disminuir dramticamente la cantidad de errores y aumentar la tasa de xito.

Pgina 12

Pero, en el mediano plazo, tal vez la consecuencia ms dramtica que surgir debido a los
avances en la impresin 3D de los tejidos y rganos ser la produccin de la carne artificial.
En 2012, el fundador de PayPal e inversor de tecnologa Peter Thiel invirti en una startup
llamada Modern Meadow, que est desarrollando la tecnologa que permitir el uso de
impresin 3D para la produccin de hamburguesas de carne artificial.
La importancia de este invento es enorme ya que hoy en da la produccin de carne es
increblemente ineficiente. Para producir una sola hamburguesa son necesarias alrededor de
7 metros cuadrados de la tierra. En trminos de la energa, para producir 1 calora de comida
vegetal hacen falta solamente 3 caloras, mientras que para producir 1 calora de carne se
necesitan 35 caloras de energa. Segn el reciente informe del Institute of Mechanical
Engineers, para producir 1 kilogramo de carne son necesarias en total entre 5 mil y 20 mil
litros de agua (tomando en cuenta el agua que se usa en la produccin de la comida para los
animales). Un tercio de toda la superficie disponible del planeta actualmente se usa para la
ganadera y la produccin de carne es la causa de alrededor del 18% por ciento de las
emisiones de gas relacionadas con el calentamiento global. Se estima que en el ao 2050 va
a haber 70% ms demanda por carne y simplemente no hay lugar en la tierra para acomodar
esta nueva demanda, debido a la ineficiencia de los mtodos tradicionales.
Es por eso que Peter Thiel y otros, estn apostando a la tecnologa de impresin 3D para la
produccin de carne. Dijo Thiel, si miras la intensidad de todos los recursos necesarios para
producir una hamburguesa es un verdadero desastre ambiental.
La empresa Modern Meadow est consciente de que la carne impresa es algo muy nuevo
para mucha gente y que va a llevar tiempo para la adopcin masiva de esta nueva fuente de
alimentacin. Explica el representante de la empresa: La adopcin de este tipo de producto
por el consumidor puede presentar ciertos desafos. Apuntamos primero a los consumidores
vegetarianos y los que prefieren no comer carne por las razones ticas.

Quimputadoras y pastillas personalizadas

El proceso de personalizacin no tiene que ser limitado solamente a crear las formas
precisas, tambin puede ser usado para imprimir pastillas personalizadas directamente en
las farmacias. Uno de los desafos de la medicina geritrica es que el paciente a veces tiene
que tomar hasta diez pastillas por da y es fcil de olvidar o tomar la dosis equivocada. Con
la llegada de la farmacologa digital, tu mdico va a poder indicar online exactamente qu
combinacin de medicamentos y en qu dosis debera tomar el paciente, y la farmacia de al
lado va a imprimir una sola pastilla que contenga todos los tratamientos indicados para esta
persona.

Pgina 13

El profesor Lee Cronin, de la Universidad de Glasgow, quiere llevar la manufactura digital de

las pastillas mucho ms adelante usando el concepto que llama Quimputadora
(Chemputer). Con este dispositivo, cualquier persona podr imprimir sus medicamentos en
casa.
La idea es crear una serie de diseos digitales de las cmaras de reaccin que pueden ser
descargadas e impresas en casa usando una impresora 3D. Con estos dispositivos y
aplicativos de software desarrollados por el equipo de Cronin para cada medicamento, el
usuario va a poder sintetizar los medicamentos a base de un conjunto de reactivos bsicos
de bajo costo que Cronin llama tinta qumica.
Ahora el equipo de Cronin est desarrollando su primer aplicativo que permitir la produccin
casera de Ibuprofeno. Cuando este u otro proyecto parecido tenga xito va a mejorar la
distribucin de los medicamentos bsicos en muchas reas pobres del mundo,
especialmente en las reas poco accesibles por los sistemas de distribucin tradicionales.

Sector industrial de la ciencia

Por ltimo cabe sealar que la industria de la ciencia es un mercado que demanda
soluciones punteras y tecnolgicamente avanzadas. La tecnologa SLM se est
aplicando cada vez ms al desarrollo de componentes cuya fabricacin mediante
tecnologas convencionales es imposible. Con esta tecnologa se est dando respuesta
a las necesidades de diseo, precisin y funcionalidad esperadas para este tipo de
componentes.

Figura 4: Detalle de un componente para ITER fabricado por SLM.

Pgina 14

VOLUMEN PARA MANUFACTURA (PRODUCTOS VS

PROTOTIPOS) VELOCIDAD.
La impresin 3D de Laser Melting est teniendo gran foco en donde las industrias genera
bastante dinero y los avances tecnolgicos son pieza clave para el crecimiento lo que se
espera es que disminuya los costos de la produccin y en un menor tiempo. El punto es que
la realizacin de prototipos es de gran calidad y a una velocidad que con los antiguos
procesos de produccin no era tan rpido tenerlos listos para su ejecucin hace tenga un
impacto positivo. Esto nos lleva a que haya ms campo para los prototipos y el producto final
sea ms exquisito ya que viene con una gran experiencia dada la cantidad de prototipos que
se realizaron antes de su produccin en serie o masiva.
La velocidad promedio que se tiene con esta impresin es de 5-20 cm3/h y que depender
del espacio de utilizacin, por lo que depender el prototipo que se requiere ya que si con
esta velocidad consideramos el llenado de una jeringa es sumamente rpido pero si
consideramos el llenado de una alberca no sera la mejor opcin. Adicional los tiempos que
con antiguos proceso de manufactura como los tratamientos de temperatura post-proceso se
ven acortados generando otro beneficio para la produccin.
La relevancia recae en la industria que se enfoque, tal es el caso en la industria aeroespacial
como China que est observando la ventaja de este tipo de impresin ya que cuando estn
en el espacio los astronautas podrn imprimir remplazos de componentes mientras estn en
misin. El poder llevar esta tecnologa en el momento en el que se necesita acorta los
tiempos de produccin y acota la velocidad en ponerlo en funcionalidad.
En el artculo del The Scientific American el escrito Larry Greenmeier hace mencin que la
NASA probar nuevos mtodos de la manufactura que resulten ms rpidos y baratos para
hacer partes para el sistema aeroespacial de lanzamientos. Estas pruebas buscarn tener el
beneficio esperado para el 2017. Al hablar de nuevos mtodos se refiere a Laser Melting lo
que genera una gran ventaja en el diseo de partes ya que el costo de cuando se realiza las
piezas dan la exactitud necesaria para el funcionamiento lo que da un ahorro inmediato
cuando con los antiguos procesos de manufactura muchas de las ocasiones se hacan varias
piezas y las iban moldeando conforme avanzaban en la instalacin o en el proceso que le
corresponda por lo cual el ahorro va principalmente en funcin a la exactitud y la fortaleza de
los materiales debido a la produccin exacta.

Pgina 15

Cuando surge la pregunta si esta impresora se podr encontrar en cualquier casa para sus
mltiples usos la respuesta puede que por ahora no sea la mejor opcin. Es una mquina
que derrite el Aluminio calentndose cerca de 700 C y es uno de los metales ms usados,
por lo que no a cualquier persona le gustara tener una mquina que llegue a esas
temperaturas en la casa.
Por ltimo los prototipos que se generen con este modelo tendrn el gran beneficio de
enfocarse en el diseo y no en la mquina que los pueda producir. Esto es un brinco
inmediato en la funcionalidad del prototipo y no el cmo hacerlo que puede generar un
desperdicio en el tiempo cuando lo que ms importa es probar el prototipo. Es por eso que el
mayor beneficio con esta tecnologa.

CONCLUSIN.
Las ventajas que tiene esta nueva tecnologa son de alcances impresionantes, ya que se
pueden generar mltiples elementos complejos, que ayuda en el proceso de produccin de
piezas que necesitan un detalle y precisin avanzada, debido al uso que se le dar.
Esta tecnologa puede abarcar un sinfn de industrias que requieren de piezas especficas y
que no pueden ser producidas por algn otro mtodo de manufactura, sin embargo una de
las reas de oportunidad es el costo de produccin, ya que actualmente la materia prima y
las impresoras 3D tienen un costo elevado que se observa ha ido bajando. La velocidad de
produccin es una de las principales ventajas competitivas que tiene SLM, ya que se pueden
generar diferentes prototipos a una mayor velocidad y precisin que con los procesos
convencionales de manufactura.
Es una tecnologa que se necesita desarrollar an ms para posicionarla dentro de las ms
utilizadas, rentables y eficientes, ya que sus alcances y beneficios que conlleva puede llevar
a generar mayor y mejor tecnologa.
No se espera que para esta tecnologa de impresin se llegue a la posicionar en el mercado
de consumo personal, se espera que siga su desarrollo en la industria, biomedicina, ciencia
en general.
Parte de la importancia de la vigilancia es tener en constante seguimiento los materiales y la
impresora ya que si tomamos el hecho de que una patente al vencer el costo disminuye
hasta casi un 85% lo cual te puede cambiar el costo de manera disruptiva y convertirte en
obsoleta rpidamente o quedarte en un proceso costoso. Esta tecnologa permite acotar el

Pgina 16

tiempo entre un prototipo y el producto ya que lo ms importante es el diseo por lo que esto
permite avanzar mucho ms rpido y de manera ms slida.
Sin lugar a dudas los usuarios y las industrias tendrn un gran beneficio que va a permitir
avanzar mucho ms rpido tanto en el desarrollo de nuevos productos o maneras de realizar
la manufactura como en cuanto a los productos. El tiempo juega parte fundamental en este
tipo de innovaciones por lo cual permite acotar los tiempos entre una innovacin y otra.
La adopcin en general de la impresin 3D sigue creciendo y cada da est ms sembrada
en diferentes sectores, especficamente para LASER MELTING vemos encasillado hacia los
grandes mercados manufactureros su uso.
Ser una herramienta habilitadora para el desarrollo de productos nuevos y posiblemente
para la innovacin de nuevas plataformas tecnolgicas, gracias a lo que reiterativamente
hemos comentado de la posibilidad que entrega el tiempo de realizacin de los prototipos y la
resolucin y buen terminado que da esta tecnologa

CONCLUSIONES INDIVIDUALES.
Horacio Sebastin Chavarra y Elena Beguerisse
Parte de la importancia de la vigilancia es tener en constante seguimiento los materiales y la
impresora ya que si tomamos el hecho de que una patente al vencer el costo disminuye
hasta casi un 85% lo cual te puede cambiar el costo de manera disruptiva y convertirte en
obsoleta rpidamente o quedarte en un proceso costoso. Esta tecnologa permite acotar el
tiempo entre un prototipo y el producto ya que lo ms importante es el diseo por lo que esto
permite avanzar mucho ms rpido y de manera ms slida.
Sin lugar a dudas los usuarios y las industrias habr un gran beneficio que va a permitir
avanzar mucho ms rpido tanto en el desarrollo de nuevos productos o maneras de realizar
la manufactura como en cuanto a los productos. El tiempo juega parte fundamental en este
tipo de innovaciones por lo cual permite acotar los tiempos entre una innovacin y otra.

Marcela Muoz
Las ventajas que tiene esta nueva tecnologa son de alcances impresionantes, ya que se
pueden generar mltiples elementos complejos, que ayuda en el proceso de produccin de
piezas que necesitan un detalle y precisin avanzada, debido al uso que se le dar.

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Esta tecnologa puede abarcar un sinfn de industrias que requieren de piezas especficas y
que no pueden ser producidas por algn otro mtodo de manufactura, sin embargo una de
las reas de oportunidad es el costo de produccin, ya que actualmente la materia prima y
las impresoras 3D tienen un costo elevado que se observa ha ido bajando. La velocidad de
produccin es una de las principales ventajas competitivas que tiene SLM, ya que se pueden
generar diferentes prototipos a una mayor velocidad y precisin que con los procesos
convencionales de manufactura.

Carlos Parada
Las ventajas que tiene esta nueva tecnologa son de alcances impresionantes, ya que se
pueden generar mltiples elementos complejos, que ayuda en el proceso de produccin de
piezas que necesitan un detalle y precisin avanzada, debido al uso que se le dar.
Esta tecnologa puede abarcar un sinfn de industrias que requieren de piezas especficas y
que no pueden ser producidas por algn otro mtodo de manufactura, sin embargo una de
las reas de oportunidad es el costo de produccin, ya que actualmente la materia prima y
las impresoras 3D tienen un costo elevado. La velocidad de produccin es una de las
principales ventajas competitivas que tiene SLM, ya que se pueden generar diferentes
prototipos a una mayor velocidad y precisin que con los procesos convencionales de
manufactura.
Es una tecnologa que se necesita desarrollar an ms para posicionarla dentro de las ms
utilizadas, rentables y eficientes, ya que sus alcances y beneficios que conlleva puede llevar
a generar mayor y mejor tecnologa.

Paulo Cruz
Parte de la importancia de la vigilancia es tener en constante seguimiento los materiales y la
impresora ya que si tomamos el hecho de que una patente al vencer el costo disminuye
hasta casi un 85% lo cual te puede cambiar el costo de manera disruptiva y convertirte en
obsoleta rpidamente o quedarte en un proceso costoso. Esta tecnologa permite acotar el
tiempo entre un prototipo y el producto ya que lo ms importante es el diseo por lo que esto
permite avanzar mucho ms rpido y de manera ms slida.
Sin lugar a dudas los usuarios y las industrias habr un gran beneficio que va a permitir
avanzar mucho ms rpido tanto en el desarrollo de nuevos productos o maneras de realizar

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la manufactura como en cuanto a los productos. El tiempo juega parte fundamental en este
tipo de innovaciones por lo cual permite acotar los tiempos entre una innovacin y otra.

REFERENCIAS
1. ASTM F2792-10 Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies,
www.astm.org: ASTM International.
2. G. Levy, The role and future of the Laser Technology in the Additive Manufacturing
environment, Physics Procedia, vol. 5, pp. 65-80, 2010.
3. J. Kruth, Material Incress Manufacturing by Rapid Prototying Techniques, CIRP Annals Manufacturing Technology, vol. 40, pp. 603-614, 1991.
4. J. P. Kruth, G. Levy, F. Klocke y T. Childs, Consolidation phenomena in laser and powder-bed
based layered manufacturing, CIRP Annals - Manufacturing Technology, vol. 56, pp. 730759, 2007.
5. T. Wohlers, Wohlers Report 2012 Additive Manufacturing and 3D Printing State of the
Industry, Fort Collins, Colorado: Wohlers Associates, 2012.
6.

[Online]. Available: http://www.merlin-project.eu/project/index.jsp.

7. A. Gibson, D. Rosen y B. Stucker, Additve Manufacturing Technologies: Rapid prototyping to

Direct Digital Manufacturing", Springer, 2010.
8. Gibson, I. Rosen, D.W. and Stucker, B. (2010) Additive Manufacturing
9. http://www.scientificamerican.com/article/nasa-3-d-printing-sls-rocket-engine/
10. http://www.3ders.org/articles/20141208-chinese-scientists-develop-metal-laser-melting-3dprinter-that-can-be-used-in-space.html
11. http://3dprintingindustry.com/2014/08/14/first-low-cost-sls-3d-printers-hit-scene/
12. http://www.3ders.org/articles/20141208-chinese-scientists-develop-metal-laser-melting-3dprinter-that-can-be-used-in-space.html

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