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obturador
Las boquillas de cmara caliente con obturador fueron introducidas en la
industria del moldeo por inyeccin poco tiempo despus de que los primeros
sistemas de cmara caliente aparecieran en el mercado. Hasta hace poco, los
obturadores eran utilizados principalmente en aplicaciones en que la presencia
de la marca de inyeccin es inaceptable. Sin embargo, sus ventajas con
muchas tal y como se puede ver en este artculo realizado por el departamento
tcnico de Husky.
Tecnologa de vlvula
Adems de las ventajas cosmticas, las boquillas con vlvula reducirn el tiempo
de ciclo, especialmente en los procesos de moldeo de piezas grandes. El tiempo
de mantenimiento del material fundido puede reducirse con una boquilla con
vlvula y el proceso de plastificacin puede empezar tan pronto como el
obturador est cerrado. Los moldes con sistemas de inyeccin con punto de
inyeccin trmico deben tener un enfriamiento suficiente del punto de inyeccin
antes de poder liberar la presin de mantenimiento y que el husillo pueda girar
para plastificar el material. Esta diferencia puede aadir varios segundos al
tiempo de ciclo para piezas producidas con punto de inyeccin trmico de
mayor tamao. Asimismo, la tasa de cizallamiento ms baja del obturador
dentro de la zona del punto de inyeccin reduce la temperatura debida a la
friccin del material fundido, reduciendo de esta manera las necesidades de
refrigeracin de la pieza.
Sistemas de inyeccin secuencial
Compatibilidad de la resina
Las boquillas con obturador son compatibles con la mayora de resinas, aunque
las resinas amorfas o semi-cristalinas requerirn una configuracin diferente de
boquilla. (Figura 5) El rea de sello del punto de inyeccin para las resinas
amorfas debern estar trmicamente aisladas de la boquilla y de la puntera de la
boquilla. La transferencia calorfica desde la boquilla al rea del punto de
inyeccin retrasar el proceso de solidificacin de la resina amorfa, y ello
conducir a una deformacin del rea del punto de inyeccin.
Una boquilla con vlvula diseada para resinas semi-cristalinas y resinas
amorfas de elevada temperatura debe conducir el calor al rea de sello del punto
de inyeccin. Esto suele conseguirse utilizando una puntera de boquilla que se
extiende a la superficie de moldeo con una superficie de sellado integral. Debido
a la rapidez del proceso solidificacin de las resinas semi-cristalinas, el rea de
sellado deber mantenerse a elevadas temperaturas en vistas a mantener la
resina fundida en el punto de inyeccin.
Los obturadores han dado resultados muy satisfactorios con resinas abrasivas
que contienen aditivos como la fibra de vidrio y de carbono. Se deber prestar
atencin a utilizar materiales resistentes al desgaste para los obturadores y las
punteras de boquilla. Los obturadores cnicos suelen recomendarse con
frecuencia para las aplicaciones abrasivas. Conforme se ha descrito
anteriormente, la calidad de un obturador cilndrico se degrada con ms rapidez
que un obturador cnico, puesto que el desgaste afecta sus componentes.
Conclusin
Aunque son ms costosos que los sistemas de punto de inyeccin trmico, los
sistemas con vlvula ofrecen enormes ventajas. Adems de la obtencin de una
calidad superior del punto de inyeccin, las boquillas con obturadores
mejorarn la calidad de la pieza y aumentarn la productividad. No obstante,
todas las ventajas, no slo la calidad del punto de inyeccin, debern