INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA

Materia
Taller de investigacin
Disminucin de retrasos en la entrega de
trabajos en taller de mquinas y herramientas
Castro

Presenta
Gonzlez Daz Miguel

ndice General
Introduccin...............................................................................................................2
Antecedentes.............................................................................................................3
Marco terico.............................................................................................................4
Objetivos de la investigacin.....................................................................................7
Objetivo general:....................................................................................................7
Objetivos especficos..............................................................................................7
Metas......................................................................................................................7
Localizacin...............................................................................................................8
Justificacin...............................................................................................................9
Impactos.................................................................................................................9
Metodologa.............................................................................................................10
Cronograma.............................................................................................................11
Fuentes De Informacin..........................................................................................12

Introduccin
Dentro de las organizaciones que ofrecen sus servicios o productos al mercado, la
mayor preocupacin es la satisfaccin de sus clientes tanto en forma como tiempo
de entrega.
Muchas veces las organizaciones descuidan estos parmetros siendo algo
insatisfactorio para el consumidor final. Pero no siempre se hace de forma
arbitraria ya que en algunas ocasiones esos parmetros no se encuentran bien
controlados como lo son la distribucin de la planta y la organizacin dentro de la
misma.
Por eso en este protocolo de investigacin se proponen tcnicas en base a la
ingeniera industrial como lo son la distribucin de planta, el estudio de tiempos y
movimientos y la aplicacin de la metodologa 5S para disminuir los retrasos
dentro del taller de mquinas y herramientas Castro.
En l se podr observar desde los antecedentes de la empresa como lo es la
ubicacin exacta, las evidencias del problema, las posibles soluciones a este
problema, los objetivos de este protocolo de investigacin y como se tiene
planificado implementar las herramientas antes mencionadas.

Antecedentes
El taller de mquinas y herramientas es un establecimiento donde se
manufacturan y se maquinan piezas que van desde auto-partes y componentes de
mquinas industriales hasta trabajos caseros. Es un establecimiento muy verstil
ya que cuenta con diferentes tipos de mquinas, a lo largo de 10 aos tiempo con
el que cuenta el establecimiento se ha ido adquiriendo mquinas y herramientas
con tecnologa de punta. Fue creado en el ao de 2005 por su propietario y
gerente el seor Eduardo castro ubicado en la localidad de Cuautlapan.
Al principio solo se empez con un pequeo taller de halconera que con esfuerzo,
dedicacin y sobre todo atencin al cliente fue mejorando hasta ser lo que hoy en
da es.
Algunas de las mquinas herramienta con las que cuenta el taller son:

Torno

Fresadora

Cepillo

Rectificadora

Taladro

Pulidora

Marco terico
La ingeniera industrial en la actualidad se entiende como el conjunto de principios,
reglas, normas, conocimientos tericos y prcticas que se aplican
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profesionalmente para disponer de las bases, recursos y objetos, materiales y los

sistemas hechos por el hombre para proyectar, disear, evaluar, planear,
organizar, operar equipos y ofrecer bienes, y servicios, con fines de dar respuesta
a las necesidades que requiere la sociedad. (GIiraldo, 1999)
Qu son las 5s?
Es un programa de trabajo para talleres y oficinas que consiste en desarrollar
actividades de orden/limpieza y deteccin de anomalas en el puesto de trabajo,
que por su sencillez permiten la participacin de todos a nivel individual/grupal,
mejorando el ambiente e trabajo, la seguridad de personas y equipos de
productividad.
Las 5s son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por s y que van
todos en la direccin de conseguir una fbrica limpia y ordenada.
Seriri: Organizar y seleccionar. Se trata de organizar todo, separar lo que no sirve
y clasificar esto ltimo. Por otro lado, aprovechamos la organizacin para
establecer normas que nos permiten trabajar en los equipos/mquinas in
sobresaltos. Nuestra meta ser mantener el progreso alcanzado y elaborar planes
de accin que garanticen la estabilidad y nos ayuden a mejorar.
Selton: Ordenar. Tiramos lo que no sirve y establecemos normas de orden para
cada cosa. Adems, vamos a colocar las normas a la vista para que sean
conocidas por todos y en el futuro nos permitan practicar la mejora de forma
permanente.
As pues, situamos los objetos/herramientas de trabajo en orden, de tal forma que
sean fcilmente accesibles para su uso, bajo el eslogan un lugar para cada cosas
y cada cosa en su lugar.

Seiso: Limpiar. Realizar la limpieza inicial con el fin de que el

operador/administrativo se identifique con su puesto de trabajo y mquinas y
equipos que tenga asignados.

No se trata de hacer brillar las mquinas y equipos, si o de ensear al

operario/administrativo como son sus mquinas/equipos por dentro e indicarle, en
una operacin conjunta con el responsable, donde estn los focos de suciedad de
su mquina/puesto.
As pues, hemos de lograr limpiar completamente el lugar de trabajo, de tal forma
que no haya polvo, salpicaduras, virutas, etc., en el piso, ni en las mquinas y
equipos.
Posteriormente y en grupos de trabajo se deber investigar de donde proviene la
suciedad y sensibilizarse con el propsito de mantener el nivel de referencia
alcanzado, eliminando las fuentes de suciedad.
Seiketsu: Mantener la limpieza. A travs de gamas y controles, iniciar el
establecimiento de los estndares de limpieza, aplicarles y mantener el nivel de
referencia alcanzado. As pues, esta S consiste en distinguir fcilmente una
situacin normal de otra anormal mediante normas sencillas y visibles para todos,
as como mediante controles visuales de todo tipo.
Shitsuke: rigor en la aplicacin de consignas y tareas. Realizar la auto inspeccin
de manera cotidiana, cualquier momento es bueno para revisar y ver cmo
estamos, estableciendo las hojas de control y comenzar su aplicacin, mejorar los
estndares de las actividades realizadas con el fin de aumentar la fiabilidad de los
medios y el buen funcionamiento de los equipos y maquinaria. En definitivas, ser
rigurosos y responsables para mantener el nivel de referencia alcanzado e
intentando a todos para continuar la accin con disciplina y autonoma.
Las tres primeras fases, organizacin, orden y limpieza son operativas. La cuarta,
a travs del control visual y las gamas, ayuda a mantener el estado alcanzado en
las fases anteriores mediante la aplicacin de estndares incorporados en las
gamas. La quinta fase permite adquirir el hbito de las prcticas y aplicar la mejora
continua en el trabajo diario.
En general, esta accin se desarrolla en cada S por etapas y cada etapa por las
tareas comunes a las 5S. (Sacristan, 2005)

Tabla 1 Formas De Aplicar 5S

Objetivos de la investigacin.
Objetivo general:
Disminucin de retrasos que se presentan en la entrega de trabajos en el taller de
mquinas y herramientas utilizando herramientas de ingeniera industrial.

Objetivos especficos

Encontrar la causa raz del problema

Proponer tcnicas de solucin

Evaluar resultados

Tener un orden y registro de materiales.

Aumentar ganancias

Tener ms clientes en el ao

Metas

Implementar tcnicas de solucin

Aumentar nuestra eficiencia en un 90%

Aumentar ganancias en un 20% en los prximos 12 meses, para poder

empezar la ampliacin de nuestro taller

Localizacin

Justificacin
Dicha investigacin se propone ya que si no se realiza se hace ms factible la
posibilidad de que se produzca un retraso en la entrega de trabajos, si se tiene
una buena organizacin y distribucin del taller de mquinas y herramientas se
tendr beneficio para:
Trabajadores del taller:

Menor tiempo en la bsqueda de herramientas y utensilios de trabajo

Una zona de trabajo ms confortable
Menor ndice de demoras

Propietario del taller:

Mayor productividad
Mejor reputacin
Mayores ingresos

Otras empresas similares

Implementar estrategias similares

Mayor rentabilidad
ndice de calidad ms alto

Impactos

Impacto tico
Ya que se obtendr la satisfaccin del cliente en tiempo y forma
Impacto ambiental
Se reducirn los desechos que ah se generen
Impacto econmico
No habr descuentos por no entregar los trabajos retrasados

Beneficios
de
las 5S
Metodologa

generales

1. Evaluar las condiciones actuales del taller

Dentro de esta etapa se evaluaran las condiciones del taller como lo es la

distribucin de la planta, el tiempo que los operarios tardan para realizar los
maquinados entre otras.
2. Determinar la causa raz del problema
Se llevara a cabo una lluvia de ideas para determinar cul es o son las
razones por las cuales se tiene esta problemtica, as mismo se realizara
un diagrama de Ishikawa para tener un control de estas causas.
3. Proponer las posibles herramientas de solucin al problema.
Despus de obtener las causas raz del problema se har otra lluvia de
ideas paro ahora con las posibles herramientas de solucin.
4. Imprentar las herramientas adecuadas de mejora.
Luego de ser elegidas las herramientas se llevaran a su implementacin
siendo esta la fase ms ardua que ya es la que ms tiempo consumir del
proyecto.
5. Evaluar los resultados.
Por ultimo ya que se implementaron las tcnicas se pasara a evaluar los
resultados comparndolos con los resultados antes de la implementacin
de las tcnicas.

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Cronograma

La duracin del proyecto ser de un total de 16 semanas (4 meses) lo cual iniciara

en el mes de enero de 2016 y concluir en abril del mismo ao

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Fuentes De Informacin
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https://prezi.com/ytwmbv1hjr4r/implementacion-de-las-5s-en-el-hospitalguachucal-esp/
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5. Garcia, V. M. (2007). Recomendaciones para la Elaboracion de Protocolos
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6. Garza, E. G. (2008). Administracin de la calidad total. Mxico: Editorial Pax
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16. Pino, J. P. (1990). Control total de calidad: administracin al estilo japons.
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17. Sacristan, F. R. (2005). 5S Orden y Limpieza . Madrid: FC Editorial.
18. Sandra,
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Comunidad
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Obtenido
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20. Schmid, S. R. (2002). Manufactura, ingeniera y tecnologa. Texas: Pearson
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