Rfrence

NOT01_PROJET
Version

01_1
Date

29/10/2025
Projet

PROJET
Titre

NOTE DE CALCUL DU TEMPS DE REMPLISSAGE DU

CONTENEUR PROJET
Auteur

DOE, John

DITIONS
N Version
01_1

Nature de la mise jour

Auteur(s)

Date

VALIDATIONS
N Version
01_1

Visa(s)

Auteur(s)

Date

Destinataire(s)

Socit(s)

Date

DIFFUSIONS
N Version
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SOMMAIRE
1
2
3
4
5

OBJET ........................................................................................................... 5
DOCUMENTS DE REFERENCES ..................................................................... 5
CONTEXTE .................................................................................................... 5
CONFIGURATION TECHNIQUE ..................................................................... 5
HYPOTHESES, MODELE ET DONNEES DENTREE .......................................... 6
5.1

MISE EN EQUIPRESSION DU CONTENEUR .............................................................. 6

6 MONTEE EN PRESSION DU BALLON CYLINDRIQUE ...................................... 9

6.1
6.2

CAS DU PROTOTYPE (ALIMENTATION PAR 2 BOUTEILLES DE CO2) ......................... 9

CAS DU SYSTEME FINAL (ALIMENTATION PAR 2 BOUTEILLES DE N2) ................... 14

7 CONCLUSIONS ........................................................................................... 18

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ABREVIATIONS
Abrviations
P
A
V
h
Q
t
g

Dsignation
Pression (N/m)
Section (m)
Volume (m3)
Hauteur (m)
Dbit volumique (m3/s)
Temps (s)
Acclration de gravit (9.807 m/s)
Coefficient correcteur du dbit (adimensionnel)
Dbit massique (kg/s)
Masse (kg)

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1 OBJET
Le prsent document constitue une note de calcul pour la dtermination du comportement de la pression
lintrieur du systme PROJET pendant son fonctionnement.

2 DOCUMENTS DE REFERENCES
Rfrence
PROJET

Nature
Requirement Specification Deployable
Bag
Dfinition CAD 3D

Version

Origine

Code

20151020

NOSTROMO

DR01

V01

PROJETfromDOE

DR02

3 CONTEXTE
Le systme PROJET est destin assurer la flottabilit de secours du CAPT NEMO en cas dincident survenant en
cours de navigation, par ljection et le gonflage au gaz dun ballon souple et lastique de dimensions appropries.
Un ballon cylindrique en tissu souple mais non lastique sert de vrin pour pousser lextrieur du conteneur le
ballon destin tre rempli de gaz et flotter afin de ramener le CAPT NEMO en surface. Pour cela, le ballon servant
de vrin doit tre capable de pousser le bouchon assurant ltanchit du conteneur. Or, tant le systme tanche
avant fonctionnement, et renfermant donc de lair la pression atmosphrique, un diffrentiel de pression
important, fonction de la profondeur, peut agir sur les faces de ce bouchon, ce qui rendrait ncessaire une force de
pousse excessive de la part du ballon fonctionnant de vrin.
Pour viter cela, pendant la phase de gonflage de ce ballon-vrin, une ouverture provoque lentre deau dans le
conteneur et donc la mise en quipression de ce dernier avec lenvironnement extrieur. Cependant, cela implique
quafin den assurer correctement le dploiement, ce ballon-vrin doit tre gonfl une pression absolue
suprieure celle qui rgit la profondeur de fonctionnement du systme.
Il est donc primordial que les volutions des pressions lintrieur du ballon cylindrique et lintrieur du conteneur
soient compatibles entre elles afin que leur diffrentiel transitoire natteigne pas des valeurs incompatibles avec la
rsistance du tissu du ballon cylindrique.

4 CONFIGURATION TECHNIQUE
Le module PROJET est dfini par le dossier de dfinition rfrenc DR02 au 2.
Le module PROJET est un ensemble comportant, entre autres, une structure souple gonflable capable dassurer la
flottabilit du CAPT NEMO en cas dincident survenant lors de son utilisation.
Cette structure est gonfle par un gaz neutre, contenu dans un rservoir, libr par laction dun perforateur.
Le module PROJ est principalement constitu par :

un container venant se fixer sur le corps du CAPT NEMO et contenant lensemble des lments constitutifs,
un ballon souple et lastique pli en attente dutilisation, constituant le flotteur gonflable en soi,
un ballon souple cylindrique (un fois gonfl) non lastique, constituant le vrin permettant de sortir le
flotteur gonflable,
2 bouteilles de gaz sous pression (235 cm3 par bouteille, initialement 500 bar, remplacs par 2 bouteilles
de 40 grammes de CO2 liquide pour le prototype) constituant la rserve ncessaire au gonflage du ballon.
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Un systme de distribution dot par un double poinon pyrotechnique dont la fonction est de percer les
rservoirs de gaz sous pression sur ordre lectrique.

Lactionnement pyrotechnique du double poinon assure la perforation des bouteilles. Cette action va librer le gaz
qui va se dtendre et ainsi gonfler le ballon cylindrique (vrin), qui poussera lextrieur du container le ballon
principal. La sortie du systme de son conteneur permettra louverture dun clapet permettant au gaz, jusque-l
destin uniquement au ballon cylindrique (vrin), dalimenter aussi le ballon principal, dsormais lextrieur.
hypothses, modle et Donnes dentre

4.1 MISE EN EQUIPRESSION DU CONTENEUR

Dans un premier temps, nous allons tudier phase de la mise en quipression.
Nous allons schmatiser ce phnomne physique comme un rservoir contenant une colonne deau dune hauteur
h, pourvu dune ouverture sur le fond de section quivalente celle du passage mis en vidence dans limage
prcdente ( ouverture pour mise en quipression ).

Image 1
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Avec donc :
Pression initiale, P0
Pression finale, PF
Volume final, VF
Et aussi :
Pression courante pendant le remplissage, P
Volume initial, V0
Volume courant pendant le remplissage, V

Nous allons supposer que lentre de leau dans la partie initialement P0 se fasse sans que lair puisse en sortir, ce
qui fait que ce dernier sera comprim jusqu que sa pression ne soit gale PF et donc son volume ne soit rduit,
selon la formule P0 V0 = PF VF (quation des gaz parfaits), :
VF = P0 V0 / P
Pendant la phase de remplissage, nous aurons donc :
V = P0 V0 / P
La compression de volume dair lintrieur du conteneur du Retriever provoquera une entre deau avec un
dbit tel que :
V = V0 Q t
Avec :
Dbit volumtrique de leau rentrant dans le Retriever (incompressible), Q
Temps, t
Dans la situation schmatise dans limage 4, le dbit initial est donne par :

Avec :

Section de passage du fluide, A

Coefficient correcteur de dbit,
Laugmentation de la pression interne du conteneur provoquera, au fur et mesure du remplissage, la rduction
du diffrentiel de pression entre leau et le gaz, provoquant une rduction du dbit. Cette rduction peut tre
incluse dans le calcul par lartifice dune variation virtuelle de la hauteur de la colonne deau selon la formule:
h = h0 (PF P) / (PF P0)

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Avec :
Hauteur courante pendant le remplissage, h
Hauteur initiale de la colonne deau, h0
En combinant les quatre quations en gras, nous avons :
=

Cette quation permettra de tracer la variation de pression en fonction du temps.

Les donnes dentre de calculs sont les suivantes :

Profondeur oprative (hauteur initiale de la colonne deau),

Pression externe oprative (pression finale),
Pression interne initiale,
Volume disponible lintrieur du conteneur (Volume initial de lair),
Section de passage du fluide,
Acclration de gravit,
Coefficient correcteur de dbit

h0 = 90 m
PF = 106 N/m (10 bar)
P0 = 105 N/m (1 bar)
V0 = 10-3 m3 (1 litre)
A = 70 x 10-6 m (70 mm)
g = 9.807 m/s
= 0.6 - 0.8 (adimensionnel)

Le coefficient correcteur de dbit, , prend en compte les pertes dues la forme de lorifice. Gnralement compris
entre 0.57 et 0.9, nous allons considrer 0.6 comme la condition la plus dfavorable dans notre cas et 0.8 comme
celle la plus favorable.
De mme, pour des raisons diverses et varies (un joint de travers, de la pollution) la section de passage pourrait
tre rduite. Nous allons considrer comme cas le plus dfavorable celui correspondant une section de 30 mm.
Pression (bar)
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0

Section 30 mm, = 0.6

Temps (s)

Section 70 mm, = 0.8

Image 2

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10

Le graphique ci-dessus permet de visualiser le rsultat du calcul, et donc la variation de la pression interne dans le
temps. Nous remarquons quau temps t = 0 s, la pression est gale P0 (soit 1 bar) et quelle tend de manire
asymptotique vers les 10 bar (le dbit deau dpendant du diffrentiel de pression et ce dernier tendant zro).
Pour une section de 70 mm et un coefficient de dbit de 0.8, nous avons le 99% de la pression finale (9.9 bar) aprs
un temps t = 2.56 s
Pour une section de 30 mm et un coefficient de dbit de 0.6 (cas plus dfavorable), nous avons le 99% de la pression
finale (9.9 bar) aprs un temps t = 8.37 s

5 MONTEE EN PRESSION DU BALLON CYLINDRIQUE

5.1 CAS DU PROTOTYPE (ALIMENTATION PAR 2 BOUTEILLES DE CO2)
Nous allons schmatiser ce phnomne comme suit : une bouteille de CO2, de volume quivalent celui des deux
bouteilles en question, est remplie une pression telle que pratiquement tout le CO2 quelle contient se trouve en
forme liquide.
Cette bouteille est ferme par un opercule et communique, par un conduit de section quivalente la totalit des
sections des conduits des 2 bouteilles relles, avec un rservoir reprsentant le ballon cylindrique

Image 3
Les hypothses prises en compte sont les suivantes :
1- Le volume du ballon cylindrique ne change pas (nous nous mettons dans les cas en profondeur mais
sans quipression, quand le ballon cylindrique est gonfl mais le conteneur ne souvre pas rapidement
cause de la pression extrieure trop forte : le ballons cylindrique ne peut alors pas stendre). Ce
volume, constant, est not VF et vaut environ 5.275 10-4 m3, soit 0.5275 litres.
2- Les bouteilles de CO2 sont 20C (293.2 K), remplies pratiquement entirement de CO2 liquide et donc
une pression interne de 57.69 bar (5.769 N/mm). Voir limage 7 (diagramme temprature pression
pour le dioxyde de carbone).
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3- A louverture de la bouteille, le CO2 commence vaporer. Le gaz schappant par lorifice sera
remplac par le CO2 liquide svaporant. Avec lhypothse de ngligeabilit de leffet Joule, la
temprature lintrieur de la bouteille reste constante 20C, ainsi, donc, que la pression et la densit.
4- La taille de lorifice, de section A0, sa forme sans divergent et le diffrentiel de pression important
impliquent que la vitesse du fluide sera tout le temps gale celle du son.
5- La dtente, tant trs rapide, sera considr adiabatique.

Image 4

Les caractristiques du CO2 sont les suivantes :

Constante spcifique, RS

: 188.9 J / (kg K)

Masse molaire, M

: 44.01 10-3 kg / mol

Capacit thermique massique volume constant, cv

: 503.6 J / (kg K)

Capacit thermique massique pression constante, cp : 650.1 J / (kg K)

Rapport des capacits thermiques, cp / cv =

: 1.291

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Pression de cohsion de Van der Waals, a

: 0.3659 J m3 / mol

Covolume de Van der Waals, b

: 4.290 10-5 m3 / mol

Les quations utilises sont les suivantes :

1- Equation dtat de Van der Waals :
+

= !"

2- Vitesse du son pour les gaz de Van der Waals :

3- Dbit massique par lorifice :

!%
+ 1 !% "
#&
$
# =
2
(1 )

= ,- #

( reprsente la densit lintrieur de la bouteille)

4- Masse totale jecte au temps t (ngligeabilit de la chute de temprature due lvaporation, donc
pression, temprature et densit constantes dans la bouteille tant quil y aura du CO2 liquide) :
me(t) = A0 c t
5- Finalement, pour une transformation adiabatique entre un tat 1 et un tat 2, nous avons :
.

" .
= ( )/0.
".

6- La densit dans le ballon cylindrique se calcule, linstant t, comme :

e = me(t) / VF

Lapplication de ces formules nous permet de calculer, dans lordre, la densit lintrieur de la bouteille (quation
dtat de Van der Waals), la vitesse du son, le dbit massique et la quantit de matire passant par lorifice en
fonction du temps, la densit instantane dans le ballon cylindrique bloqu son volume VF, la temprature
instantane dans le ballon (quation de la transformation adiabatique) et, finalement, la pression instantane dans
le ballon (quation dtat de Van der Waals).
Ci-dessus nous reportons, sous forme graphique, les rsultats pour une section totale de passage denviron 3.664
mm et pour une section totale denviron 1.571 mm (correspondant 1 passage dimensionnant par bouteille, de
diamtre 1 mm).
NOTA BENE : A partir de la dfinition courante du systme (deux canaux de passage des gaz de 1.7 mm de diamtre
pour une bouteille et un canal de 2.5 mm de diamtre pour lautre), nous avons dtermin que la section de passage
des gaz dimensionnant est celle dgage par les poinons en perant les opercules des bouteilles (dans ce cas, nous
avons une section de passage par bouteille de 1.832 mm, soit une section de passage totale de 3.664 mm). Au
contraire, en modifiant le passage des gaz pour ne laisser quun canal de 1 mm de diamtre pour chaque bouteille,
a sera la section de ces canaux qui sera dimensionnant, pour une section de passage totale de 1.571 mm)
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Pression, Densit, Temprature

(Section de passage totale 1,571 mm)

Densit, kg/m3
Pression, bar
80

Temprature, C
0

70

-50

60
-100

50
40

-150

30

-200

20
-250

10
0

-300
0

0,5

1,5

2
Densit

2,5

Pression

3,5

4,5

Temprature

temps, s

Image 5 : Pression, Densit, Temprature (Section de passage totale 1,571 mm)

Densit, kg/m3
Pression, bar

Temprature, C

Pression, Densit, Temprature

(Section de passage totale 3,664 mm)

80

70

-50

60
-100

50
40

-150

30

-200

20
-250

10
0

-300
0

0,5

1,5

2
Densit

2,5
Pression

3,5
Temprature

4,5

temps, s

Image 6 : Pression, Densit, Temprature (Section de passage totale 3,664 mm)

Le tableau ci-dessous rsume le comportement de la pression dans le temps pour les deux sections de passage et
le confronte au comportement de la pression lintrieur du conteneur calcule dans le chapitre prcdent. Cette
comparaison est purement figurative car les deux phnomnes ont t tudis sparment alors quen ralit
interagissent entre eux.
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Temps (s)

BALLON
Pression (bar)
Section passage 3.664 mm

BALLON
Pression (bar)
Section passage 1.571 mm

CONTENEUR
Pression (bar)
Section passage 30 mm

0,2

1,891

1,299

3,181

1,731

0,3
0,4
0,5
0,6

1,5
4,682

2,234

0,7
0,8

2
6,338

2,789

0,9
1

2,5
8,12

3,386

1,1
1,2

3
10,01

4,019

3,5

11,99

4,684

4,5

1,3
1,4
1,5
1,6

5
14,06

5,377

16,21

6,096

1,7
1,8
1,9
2

6.5
18,42

6,839

Tableau 1 : Variation des pressions dans le temps

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5.2 CAS DU SYSTEME FINAL (ALIMENTATION PAR 2 BOUTEILLES DE N2)

Nous allons schmatiser ce phnomne comme suit : une bouteille de N2, de volume quivalent celui des deux
bouteilles en question, est remplie la pression de 500 bar
Cette bouteille est ferme par un opercule et communique, par un conduit de section quivalente la totalit des
sections des conduits des 2 bouteilles relles, avec un rservoir reprsentant le ballon cylindrique

Image 7
Les hypothses prises en compte sont les suivantes :
6- Le volume du ballon cylindrique ne change pas (nous nous mettons dans les cas en profondeur mais
sans quipression, quand le ballon cylindrique est gonfl mais le conteneur ne souvre pas rapidement
cause de la pression extrieure trop forte : le ballons cylindrique ne peut alors pas stendre). Ce
volume, constant, est not VF et vaut environ 5.275 10-4 m3, soit 0.5275 litres.
7- Les bouteilles de N2 sont 20C (293.2 K), remplies pratiquement entirement de N2 liquide une
pression interne de 500 bar (50.00 N/mm).
8- A louverture de la bouteille, le N2 commence schapper par lorifice. Au vu de la courte dure du
phnomne et des petits dbits, nous allons supposer que quantit de gaz lintrieur de la bouteille
restera constante. Avec lhypothse de ngligeabilit de leffet de dtente, la temprature lintrieur
de la bouteille restera constante 20C, ainsi, donc, que la pression et la densit.
9- La taille de lorifice, de section A0, sa forme sans divergent et le diffrentiel de pression important
impliquent que la vitesse du fluide sera tout le temps gale celle du son.
10- La dtente, tant trs rapide, sera considr adiabatique.

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Les caractristiques du N2 sont les suivantes :

Constante spcifique, RS

: 296.8 J / (kg K)

Masse molaire, M

: 28.01 10-3 kg / mol

Capacit thermique massique volume constant, cv

: 1025 J / (kg K)

Capacit thermique massique pression constante, cp : 731.5 J / (kg K)

Rapport des capacits thermiques, cp / cv =

: 1.401

Pression de cohsion de Van der Waals, a

: 0.1408 J m3 / mol

Covolume de Van der Waals, b

: 3.910 10-5 m3 / mol

Les quations utilises sont les suivantes :

7- Equation dtat de Van der Waals :
+

= !"

8- Vitesse du son pour les gaz de Van der Waals :

9- Dbit massique par lorifice :

!%
#& + 1 !% "
$
# =
2
(1 )

= ,- #

( reprsente la densit lintrieur de la bouteille)

10- Masse totale jecte au temps t (ngligeabilit de la chute de temprature due la dtente lintrieur
de la bouteille, donc pression, temprature et densit constantes dans la bouteille) :
me(t) = A0 c t
11- Finalement, pour une transformation adiabatique entre un tat 1 et un tat 2, nous avons :
.

" .
= ( )/0.
".

12- La densit dans le ballon cylindrique se calcule, linstant t, comme :

e = me(t) / VF

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Lapplication de ces formules nous permet de calculer, dans lordre, la densit lintrieur de la bouteille (quation
dtat de Van der Waals), la vitesse du son, le dbit massique et la quantit de matire passant par lorifice en
fonction du temps, la densit instantane dans le ballon cylindrique bloqu son volume VF, la temprature
instantane dans le ballon (quation de la transformation adiabatique) et, finalement, la pression instantane dans
le ballon (quation dtat de Van der Waals).
Ci-dessus nous reportons, sous forme graphique, les rsultats pour une section totale de passage denviron 1.571
mm (correspondant 1 passage dimensionnant par bouteille, de diamtre 1 mm).
NOTA BENE : A partir de la dfinition courante du systme (deux canaux de passage des gaz de 1.7 mm de diamtre
pour une bouteille et un canal de 2.5 mm de diamtre pour lautre), nous avons dtermin que la section de passage
des gaz dimensionnant est celle dgage par les poinons en perant les opercules des bouteilles (dans ce cas, nous
avons une section de passage par bouteille de 1.832 mm, soit une section de passage totale de 3.664 mm). Au
contraire, en modifiant le passage des gaz pour ne laisser quun canal de 1 mm de diamtre pour chaque bouteille,
a sera la section de ces canaux qui sera dimensionnant, pour une section de passage totale de 1.571 mm)

Pression, Densit, Temprature

(Section de passage totale 1,571 mm)

Densit, kg / m3
Pression, bar

Temprature, C

150

100

50

-50

-100

-150

-200
0

0,02

0,04

0,06
Densit

Pression

0,08

0,1

0,12

Temps, s

Temprature

Image 8 : Pression, Densit, Temprature (Section de passage totale 1,571 mm)

Le tableau ci-dessous rsume le comportement de la pression dans le temps pour les deux sections de passage et
le confronte au comportement de la pression lintrieur du conteneur calcule dans le chapitre prcdent. Cette
comparaison est purement figurative car les deux phnomnes ont t tudis sparment alors quen ralit
interagissent entre eux.

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Temps (s)

BALLON
Pression (bar)
Section passage 1.571 mm

CONTENEUR
Pression (bar)
Section passage 30 mm

0,01

1,211

0,02

1,516

0,03

1,870

0,04

2,262

0,05

2,683

0,06

3,130

0,07

3,599

0,08

4,087

0,09

4,594

0,1

5,118

0,11

5,658

0,12

6,211

~1.2

Tableau 2 : Variation des pressions dans le temps

Dans le cas des bouteilles de N2 500 bar, ces orifices semblent encore trop grands et nous nous retrouvons
avec un diffrentiel de pression de 5 bar entre le sac et lextrieur en environ 0.12 secondes.
Avec deux orifices de 0.5 mm de diamtre (toujours un par bouteille), le temps pour le mme diffrentiel
monte environ 0.5 secondes, ce qui reste insuffisant pour viter lclatement du ballon.
Avec deux orifices de 0.2 mm de diamtre (toujours un par bouteille), le temps pour le mme diffrentiel
monte environ 2.91 secondes, ce qui est compatible avec les temps de noyage du conteneur.
NOTA BENE : Un calcul rapide a permis de recalculer la densit lintrieur de la bouteille aprs soustraction de la
masse jecte. Au temps t = 0 s on trouve = 399.7 kg / m3 et au temps t = 0.12 s on a = 389.5 kg / m3 (2 sections
de passage de 1 mm de diamtre ; pour 2 sections de passage de 0.5 mm de diamtre on a, au temps t = 0 s, =
399.7 kg / m3 et au temps t = 0.50 s on a = 389.3 kg / m3 ; pour 2 sections de passage de 0.2 mm de diamtre on
a, au temps t = 0 s, = 399.7 kg / m3 et au temps t = 2.91 s on a = 390.1 kg / m3).
Lerreur due lhypothse de pression et densit constantes dans les bouteilles peut donc tre considre comme
acceptable.
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6 CONCLUSIONS
Concernant le systme de mise en quipression, les rsultats permettent de mettre en vidence linfluence de la
section de passage de leau sur le temps de mise en quipression du conteneur.
Si lon considre comme cas le plus dfavorable celui correspondant la courbe orange (section de 30 mm et =
0.6), il suffira, en ce qui concerne le ballon cylindrique, de se maintenir lvolution de sa pression autour de la
courbe orange pour sassurer de ne pas lclater.
En ce qui concerne le gonflage du ballon cylindrique, les sections de passage de la dfinition actuelle semblent
tre trop grandes en cas de mise en quipression trop lente pour le conteneur. La rduction 1 section de
passage par bouteille, chacune dun diamtre de 1 mm semble simposer dans les cas du prototype fonctionnant
au CO2.
Cependant, nous faisons remarquer :
Le noyage du conteneur est favorable au ralentissement du gonflage du ballon et la cration dune
contre-pression permettant au ballon cylindrique datteindre des pressions plus leve de celle de rupture
(estimable environ 5 bar).
Le dioxyde de carbone inject dans le ballon verra sa temprature chuter considrablement, provoquant,
fort probablement, la cration de neige carbonique lintrieur du ballon mme.
Cela pourrait aussi provoquer la formation de glace carbonique autour de lorifice de sortie. Cest pour
cette raison que les sections de passage nont pas t rduites ultrieurement, afin de rduire le risque de
blocage. De toute faon, une rduction partielle du passage des gaz permettrait un gonflage encore moins rapide
et donc donnerait encore plus de temps pour la mise en quipression du conteneur.
Finalement, il ne devrait pas y avoir de risques majeurs de formation de glace dans la bouteille. La
rduction de temprature par effet Joule pendant lvaporation du dioxyde de carbone et la conduction
thermique entre le contenu du ballon et la paroi de la bouteille (contenue dans le ballon) ne devraient pas avoir le
temps de ramener le contenu de la bouteille moins de -55 C, temprature de solidification du CO2 liquide (voir
image 7). Nous rappelons en effet que le montage de deux bouteilles de CO2 la place des bouteilles dazote de
500 bar ne concerne que les premiers prototypes, qui fonctionneront temprature ambiante.
Dans le cas des bouteilles de N2 500 bar, ces orifices sont trop grands et nous nous retrouvons avec un
diffrentiel de pression de 5 bar entre le sac et lextrieur en environ 0.12 secondes. Avec deux orifices de 0.2
mm de diamtre (toujours un par bouteille), le temps pour le mme diffrentiel monte environ 2.91
secondes, ce qui est compatible avec les temps de gonflage requis.
Encore une fois, le noyage du conteneur sera favorable au ralentissement du gonflage du ballon et la
cration dune contre-pression permettant au ballon cylindrique datteindre des pressions plus leve de celle de
rupture (estimable environ 5 bar).

NOTE DE CALCUL DU TEMPS DE REMPLISSAGE DU CONTENEUR DU PROJET

Rfrence :

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Version : 02_1

Date :

29/10/2025

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