Construcción línea eléctrica 132 kV Pico Truncado

INTERCONEXIN PUERTO MADRYN PICO TRUNCADO
COMIT DE ADMINISTRACIN FONDO FIDUCIARIO PARA EL

TRANSPORTE ELCTRICO FEDERAL
CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO
PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARA LA CONTRATACION
Anexo VIII: LINEA EXTRA ALTA TENSIN 500 kV, LNEA ALTA TENSIN 132 kV y
ACOMETIDA DE LNEA ALTA TENSIN 132 kV. EXISTENTE A NUEVA E.T. PICO
TRUNCADO 500/132 kV.
Seccin VIII d. ESPECIFICACIN TCNICA PARA LA PROVISIN DE
CONDUCTORES Y CABLE DE GUARDIA AG
JULIO - 2005
CONDICIONES TCNICAS PARA LA FABRICACIN, ENSAYOS,

EMBALAJE Y ENTREGA DEL CONDUCTOR
ACSR 240/40 mm2
NDICE DE CONTENIDO
1
Generalidades .............................................................................................................1
1.1
Alcance del Suministro ..........................................................................................1
1.2
Caractersticas Tcnicas .......................................................................................1
1.3
Normas Tcnicas...................................................................................................2
1.4
Materiales ..............................................................................................................3
1.4.1
Aluminio..........................................................................................................3
1.4.2
Acero y Cinc ...................................................................................................3
1.4.3
Grasa .............................................................................................................3
1.4.4
Procedencia de los Materiales .......................................................................4
1.5
Procesos de Fabricacin .......................................................................................4
1.5.1
Alambrn de Aluminio ....................................................................................4
1.5.2
Alambres de Aluminio ....................................................................................4
1.5.3
Alambres de Acero Cincado...........................................................................5
1.5.4
Conductor Completo ......................................................................................5
1.5.4.1 General .......................................................................................................5
1.5.4.2 Conductor ACSR 435/55 ............................................................................6
1.6
Gestin de la Calidad. ...........................................................................................6
1.7
Ensayos.................................................................................................................8
1.7.1
Ensayos de Rutina o Fabricacin...................................................................8
1.7.2
Ensayos de Remesa o Aceptacin.................................................................8
1.7.2.1 Muestreo Sobre el Conductor Terminado ...................................................8
1.7.2.2 Ensayos sobre el Conductor.......................................................................9
1.7.2.3 Verificacin del Embalaje..........................................................................10
1.8
Embalaje .............................................................................................................10
1.8.1
Enrollado del Conductor sobre el Carrete ....................................................11
1.8.2
Madera para el embalaje..............................................................................11
1.8.3
Carrete de madera. ......................................................................................12
1.8.4
Carrete Metlico ...........................................................................................12
1.8.5
Identificacin de las Bobinas ........................................................................12
Repuestos .................................................................................................................13
Anexo I..............................................................................................................................15
Planillas de Datos Tcnicos Garantizados ....................................................................15
Seccion VIII d ET Cond. CG
CONDICIONES TCNICAS PARA LA FABRICACIN, ENSAYOS,

EMBALAJE Y ENTREGA DEL CONDUCTOR
ACSR 240/40 mm2
1
GENERALIDADES
Las condiciones tcnicas que se desarrollan a continuacin, se refieren a las especificaciones,

normas, recomendaciones y datos tcnicos para la fabricacin, ensayos, embalaje y expedicin
del conductor ACSR para los tramos de lneas de interconexin en 132 kV necesarios para este
proyecto.
Las mismas se han redactado sobre la base de las prescripciones de las normas ASTM. No
obstante, se aceptarn propuestas basadas en las normas IRAM.
1.1
Alcance del Suministro
Este suministro comprende la provisin segn se detalla en la tabla siguiente:
Tramo
Denominacin
del conductor
Formacin
Long total de
lnea y
conexiones [km]
Necesidad total de
conductor [km]
Acometida a ET y
nueva LAT
ACSR 240/40
26/7
2,5
7,5
La descripcin de los distintos tramos de lnea es la siguiente:

o
Las Acometidas corresponde al seccionamiento en dos tramos de la LAT 132 kV Pico

Truncado Las Heras (existente) y acometidas de los extremos resultantes a prticos
en la Nueva E.T. Pico Truncado 500/132 kV. Los dos tramos resultantes son:
1. LAT 132 kV Nueva E.T. Pico Truncado 500/132 kV.- Las Heras
2. LAT 132 kV Nueva E.T. Pico Truncado 500/132 kV Pico Truncado Existente
(N1)
La LAT 132 kV Nueva E.T. Pico Truncado 500/132 kV Pico Truncado Existente (N2)
corresponde a una nueva lnea en 132 kV a construir entre las E.T. mencionadas
El suministro del conductor de Aluminio/Acero PEACE RIVER MODIFICADO con el cual estar
equipada la LEAT 500 kV corresponde a otra provisin cuya documentacin de compra integra
este Pliego de Bases y Condiciones como Anexo XI. Por lo tanto todo lo que pueda estar indicado
en esta Seccin que corresponda al conductor mencionado no debe ser tenido en cuenta sino en
base a la documentacin del citado Anexo.
1.2
Caractersticas Tcnicas
Las caractersticas tcnicas del conductor son las que se indican en las Planillas de Datos
Garantizados bajo la columna Requerido
1.3
Normas Tcnicas
El suministro responder integralmente a uno de los dos criterios normativos (ASTM o IRAM) que
se mencionan ms abajo, teniendo en cuenta las modificaciones introducidas en estas
especificaciones.
No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de asegurar uniformidad en
la calidad, segn el criterio normativo elegido por el Proponente.
En todos los casos se utilizar la ultima versin de las mismas.
ASTM A 90
Mtodo de ensayo para determinar el peso de la capa de cinc en

artculos de hierro o de acero galvanizados.
A 239
Mtodo de ensayo de uniformidad de capa de cinc en artculos de

hierro o de acero galvanizados (inmersin en sulfato de cobre).
B6
Especificacin para cinc en lingotes.
B 193
Mtodo de ensayo para determinar la resistividad de materiales

conductores de electricidad.
B 230
Especificacin para alambres de aluminio 1350 - H19 para uso

elctrico.
B 232
Especificacin para conductores cableados concntricos de aluminio

con alma de acero (ACSR).
B 233
Especificacin para alambrn de aluminio 1350 para uso elctrico.
B 263
Mtodo standard para la determinacin de la seccin transversal de

conductores cableados.
A 475
Galvanizado de cuerdas de alambre de acero.
B 498
Especificacin para alambres de acero galvanizado para conductores

de aluminio con alma de acero.
B 500
Especificacin para cuerdas de acero galvanizado o aluminizado

para conductores de aluminio con alma de acero.
D 128
Mtodo para anlisis de grasa lubricante.
D 217
Mtodo para ensayo de penetracin en grasa lubricante.
D 566
Mtodo de ensayo para determinar el punto de goteo en grasa

lubricante
IRAM 576
Zinc en lingotes.
2187 Parte II
Conductores de aluminio y de aleacin de aluminio con alma de

acero de alta resistencia mecnica.
2189
Lingotes de aluminio para la fabricacin de conductores elctricos.
60712
Mtodo de determinacin de la masa de cinc y uniformidad del

cincado.
9532
Humedad en maderas.
9560
Criterios de evaluacin de defectos (en maderas)
9590-1
Carretes de madera para cables.
Resol. SENASA N 19/2002 Medidas fitosanitarias para el ingreso de embalajes de madera.

IS0 9001
Sistema de Gestin de la calidad.
IRAM ISO 9001:2000
Sistemas de Gestin de la Calidad.
NEMA 107
Mtodo para medir la tensin de influencia en radiofrecuencia

producida por los aparatos de alta tensin.
1.4
1.4.1
Materiales
Aluminio
El aluminio para la fabricacin de los conductores, ya sea en forma de lingotes o de alambrn,

tendr una composicin qumica conforme al prrafo 6 de la norma ASTM B 233 o a la norma
IRAM 2189.
1.4.2
Acero y Cinc
El alma de acero estar constituida por una cuerda de hilos de alambres de acero cincado que
cumplirn con los requerimientos de la norma ASTM B 498 o de la norma IRAM 2187.
El cinc para el galvanizado ser del tipo de alta graduacin (High Grade), en un todo de acuerdo a
la norma ASTM B 6 o a la norma IRAM 576.
1.4.3
Grasa
La grasa o inhibidor de corrosin, a aplicar entre el alma de acero y la primer capa de alambres de
aluminio, ser neutra y tendr las siguientes caractersticas:
Punto de goteo
mn.
110 0C
Penetracin
mx.
40 mm
Cenizas
mx.
Sangrado
mx.
Materiales voltiles
mx.
Reaccin del extracto acuoso
neutro
Corrosin
ausencia de ataque
Estos valores sern verificados mediante los ensayos dados por las siguientes normas:
Punto de goteo:
ASTM D 566.
Penetracin:
ASTM D 217.
Cenizas:
ASTM D 1.28.
Sangrado y materiales voltiles: NDRC Spec. An-G-3

Ver Planilla de Datos Tcnicos Garantizados.

1.4.4
Procedencia de los Materiales
En lo que se refiere a la procedencia de los materiales deber tenerse presente lo siguiente:

a) Todos los lingotes o alambrones de Aluminio debern proceder mientras sea posible de la
misma fuente de fabricacin.
b) Todo el acero para la fabricacin del alambre del alma de acero deber proceder
preferentemente de la misma fuente de fabricacin.
c) Cuando fuera inevitable la utilizacin de Aluminio o acero de dos o ms procedencias
distintas, el fabricante deber presentar para la aprobacin del COMITENTE, antes de iniciar
la fabricacin, un cronograma de compatibilizacin del suministro con el objeto de tomar las
providencias necesarias que permiten identificar las bobinas con conductores fabricados con
materiales de procedencia diferente.
1.5
1.5.1
Procesos de Fabricacin
Alambrn de Aluminio
Para la obtencin de un alambrn de aluminio compatible con la calidad de un conductor a ser

utilizado en lneas de transmisin, la fundicin primaria deber ser tratada adecuadamente
mediante un desgasificado y filtrado del metal fundido, preferentemente con filtro cermico.
El alambrn de aluminio estar de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM B 233 y
tendr un aspecto superficial limpio, liso y suave, exento de imperfecciones o defectos
incompatibles con una buena prctica industrial.
1.5.2
Alambres de Aluminio
El proceso de trefilacin del alambre de aluminio se efectuar en mquinas con o sin

deslizamiento, pero con una adecuada lubricacin a fin de producir un alambre de seccin circular,
de dimetro uniforme y de superficie lisa, limpia, exenta de rayaduras, rebabas, escamas,
torceduras, exceso de grasa u otras imperfecciones.
Los alambres de aluminio as obtenidos sern del tipo 135-H 19 y debern cumplir con los
requisitos de la norma ASTM B 230 IRAM 2176-1997.
La resistividad no ser superior a 0.028264 ohm*mm2/m a 200C, que corresponde a una
conductividad de 61% IACS.
Los valores de resistencia a la traccin y alargamiento de los alambres sern los siguientes:
Tensin de rotura:
- Para el promedio de las muestras del lote: mnimo 162 MPa
- Para cada uno de los valores individuales: mnimo 153,9 MPa
Alargamiento a la rotura:
- Para el promedio: mnimo 1,5%
Las bobinas de alambre de aluminio debern permanecer a temperatura ambiente un mnimo de
ocho (8) horas antes de ser utilizadas en el cableado del conductor.
Ver Planillas de Datos Tcnicos Garantizados.

1.5.3
Alambres de Acero Cincado
Los alambres de acero cincado debern cumplir con la norma ASTM B 498. Su superficie deber
estar bien terminada, exenta de rayaduras, torceduras, rebabas y otras imperfecciones.
El dimetro deber ser uniforme. El cincado deber ser realizado por inmersin en caliente y la
capa de cinc deber poseer muy buena adherencia, peso adecuado y estar uniformemente
distribuida a lo largo de la superficie del alambre. Las uniones eventualmente efectuadas durante
la fabricacin de los alambres (en los alambrones o antes de la ltima trefilacin) debern cumplir
con la Seccin 12 de la Norma ASTM D 498. No se admitirn soldaduras en los alambres
terminados despus de la ltima trefilacin.
Para el alambre de acero cincado, las caractersticas tcnicas sern:
- Tensin al 1% de alargamiento: mnimo 1.240 MPa.
- Tensin de rotura: mnimo 1.330 MPa.
- Alargamiento a la rotura: mnimo 3,0%.
- Capa til de la masa total de cinc: mnimo 245 g/m2.
1.5.4
Conductor Completo
1.5.4.1 General
El cableado deber ser ejecutado de modo de evitar que el conductor terminado presente los
alambres con tendencia a desenrollarse. Despus de cortarse una muestra del conductor, la
posicin de todos los alambres deber permanecer prcticamente inalterada.
El conductor terminado deber presentar una superficie lisa y limpia, sin alambres salientes, libre
de partculas metlicas, exceso de grasa o de cualquier otro material extrao.
Durante el proceso de cableado no se admitirn soldaduras en los alambres de acero.
Peridicamente se debern tomar muestras de soldaduras de las uniones de aluminio para ser
ensayadas a la traccin, a fin de verificar que las matrices y el equipo estn en buenas
condiciones.
La distancia mnima entre dos soldaduras ser mayor de 15 m. No se admitirn dos soldaduras
sobre un mismo alambre; en este caso se deber cambiar la bobina de alambre.
Cuando para introducir en la mquina cableadora las puntas de un nuevo grupo de bobinas de
alambre se utilice la cola del cable en fabricacin, las soldaduras que a tal fin se utilicen debern
posteriormente eliminarse. Para ello, el tramo de conductor que las contiene deber cortarse,
identificarse y mostrarse a la Inspeccin.
Para cada suministro se fijarn las relaciones de cableado segn los requerimientos mencionados
ms adelante, los que permanecern invariables en toda su produccin. Las relaciones de
cableado fijadas debern ser coherentes, es decir que la tendencia en las tolerancias de cada una
de las capas debern ser en un mismo sentido, positivo o negativo.
Las gargantas de las ruedas del cabrestante de tiro de las cableadoras debern estar forradas con
una banda de neoprene, goma o cualquier otro material que no produzca daos al conductor.
Los gua hilos y todo otro elemento de las mquinas cableadoras que entren en contacto con los
alambres de aluminio debern estar confeccionados con materiales que no produzcan rayaduras o
cualquier otro dao a los mismos.
1.5.4.2 Conductor ACSR 435/55
El conductor completo ACSR 435/55 mm2 estar compuesto por un alma de acero de SIETE (7)
alambres envuelta por TRES (3) capas de aluminio formadas por CINCUENTA Y CUATRO (54)
alambres. Las capas sucesivas tendrn sentidos de cableado alternos, de forma tal que la capa
exterior tendr siempre sentido hacia la derecha.
Entre el alma de acero y la capa inmediata de aluminio, se aplicar uniformemente grasa neutra.
La masa de grasa estar comprendida entre 4 y 7 kg/km.
Deber ser fabricado segn lo establecido en la norma ASTM B 232 (Clase AA).
El alma de acero deber responder a las especificaciones de la norma ASTM B 500 y los
alambres a la Clase A de la norma ASTM B 498.
Las uniones en los alambres de aluminio estarn limitadas a CINCO (5), distribuidas as: DOS (2)
en la capa exterior, DOS (2) en la capa intermedia y UNO (1) en la interior.
1.6
Gestin de la Calidad.
El fabricante deber demostrar fehacientemente la adopcin de un Sistema de Gestin de la

Calidad que cumpla con los requisitos de la Norma IRAM ISO-9001:2000.
A tales efectos, documentar satisfactoriamente cada requisito puntualizado en dicha Norma y
que refieren a:
a) Polticas de calidad y planificacin de la misma.
b) Descripcin de la organizacin con la asignacin de niveles de autoridad y
responsabilidades.
c) Recursos y personal afectado a la gestin de la calidad. Competencias
d) Manual de Procedimientos e Instrucciones, adjuntando formularios o registros de procesos
tpicos. Manual de Calidad.
e) Programas de entrenamiento y capacitacin.
f) Sistema de control de la documentacin. Control de los registros
g) Sistema de evaluacin contratistas y proveedores.
h) Control de la documentacin de compras y verificacin de los productos comprados.
i) Sistema de identificacin y seguimiento de los productos y materiales intervinientes en el
proceso. Identificacin y trazabilidad
j) Identificacin de la secuencia de la produccin que incluyan la descripcin de los medios
de produccin y dispositivos fundamentales. Seguimiento y medicin del Producto. Uso de
tcnicas estadsticas
k) Control de equipos para inspeccin, medicin y ensayo.
l) Control de productos no conformes.
m) Procedimientos de acciones correctivas.
n) Procedimientos de manipuleo, almacenamiento, embalaje y entrega.
o) Sistema de registro de calidad.
p) Procedimiento de auditoria.
q) Procedimiento para la satisfaccin del cliente
r) Mejora continua
s) Planificacin de la Calidad. Plan de Inspeccin y Ensayos
Dispondr de una organizacin productiva que se encuadre dentro de las definiciones de Gestin
de la Calidad en el nivel requerido.
Para este suministro deber elaborar y presentar un Plan de Gestin de Calidad. El mismo se
refiere a la estructura documental que posee el fabricante para las distintas tareas, ensayos de
rutina, de armado en fbrica y de remesa para asegurar la Calidad de la provisin.
Auditorias de Calidad
El COMITENTE dispondr de representantes y/o inspectores que realizaran auditoras, como una
herramienta de gestin para el seguimiento y verificacin de la implementacin efectiva de los
sistemas de gestin de calidad de las provisiones. Estos debern cumplir con los requerimientos
de la norma ISO 9001.
A tal efecto se desarrollar un proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener
evidencias y evaluarlas objetivamente a fin de determinar hasta qu punto se cumple los
requerimientos.
Los auditados debern poner a disposicin de los representantes y/o inspectores de toda la
documentacin e informacin requerida para llevar a cabo exitosamente las citadas auditoras.
Los objetivos sern los siguientes:
Determinacin del grado de conformidad del Sistema de Gestin de Calidad (SGC) del
auditado
Evaluacin de la capacidad del SGC para asegurar el cumplimiento de los requerimientos
contractuales
Evaluacin de la eficacia del SGC para lograr los objetivos especificados
Identificacin de reas potenciales de mejora del SGC.
Tipos de Auditoras
Est previsto realizar dos tipos de auditoras:
Auditoras de sistema: Sern realizadas al inicio de cada subcontrato de provisin y con
posterioridad, si los resultados de auditoras de proceso o problemas en las entregas
mostraran indicios de que el proveedor estuviera teniendo fallas sistmicas.
Auditoras de proceso: Sern realizadas mientras dure el subcontrato de provisin.
Frecuencia de Auditoras
Esta previsto realizar como mnimo una auditora mensual en las fbricas de cada subcontratista
mientras dure la fabricacin de materiales y/o productos.
Programa de auditoras
Se elaborar un cronograma mensual de visitas que contemplar:
Cronograma de fabricacin, programa de verificaciones de ensayos y pruebas, de manera
que la auditora coincida con etapas estratgicas del proceso.
Necesidad de realizar ms de una visita a las fbricas que presenten algn riesgo en
cuanto a cumplimientos de entrega o de calidad, para cuya evaluacin se considerar los
resultados de auditoras anteriores y los informes de problemas en el desarrollo de la obra.
1.7
Ensayos
En este Apartado se especifican los ensayos de tipo y complementarios. Estos ltimos brindarn
informacin tcnica sobre el comportamiento del conductor, necesaria para ulteriores estudios de
las lneas. Se incluyen tambin los de fabricacin y recepcin.
1.7.1
Ensayos de Rutina o Fabricacin
Los ensayos de rutina formarn parte del Control de Calidad que, obligatoriamente, deber
realizar el Fabricante de cada uno de los conductores.
El CONTRATISTA realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los controles y ensayos
que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de la provisin.
Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado
por el Fabricante en base a lo establecido anteriormente (Punto 26.6 Gestin de la Calidad).
La inspeccin se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada
vez que lo estime necesario.
1.7.2
Ensayos de Remesa o Aceptacin
Sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de cada una de las remesas
presentadas correspondientes a los distintos conductores.
El fabricante definir, teniendo en cuenta sus procesos y equipamiento fabril, el tamao de cada
lote en que dividir la remesa.
1.7.2.1 Muestreo Sobre el Conductor Terminado
Dado el nmero de bobinas de conductor terminado que conforman un lote para su inspeccin
final, se establece el nmero de muestras a ensayar en el siguiente cuadro:
Nro. de bobinas que conforman
la remesa
Nro. de muestras a
ensayar (n1.)
2a8
9 a 15
16 a 25
26 a 50
51 a 90
13
Establecido de esta manera el nmero de muestras a extraer (n1), a continuacin se tomarn de

cada una de ellas las siguientes cantidades de alambres a ensayar:
CINCO (5) alambres de acero.

DIEZ (10) alambres de aluminio o de aleacin de aluminio.
El nmero total de alambres a ensayar ser:

n1 x 5 alambres de acero cincados.
n1 x 10 alambres de aluminio o de aleacin de aluminio.
En funcin del nmero total de alambres de acero y de aluminio se establece, en el siguiente
cuadro, el nmero de alambres defectuosos tolerados:
NUMERO DE ALAMBRES DEFECTUOSOS TOLERADOS EN EL CONDUCTOR TERMINADO
Nro. total de alambres a
ensayar por cada material
Nro. mximo de alambres

defectuosos
10
20
30
55
75
115
150
10
En el caso de que el nmero de alambres a ensayar no figure en el cuadro anterior, se

considerar para el nmero de defectuosos tolerados el que corresponde al inmediato menor.
El lote ser aceptado cuando, para cada material (acero o aluminio), el total de alambres
defectuosos sea menor o igual al nmero dado en el cuadro; caso contrario, cuando el nmero de
alambres defectuosos de un material supere el nmero tolerado indicado en el cuadro, el lote ser
rechazado en su totalidad.
Las bobinas de las muestras ensayadas que contengan los alambres defectuosos, se aceptarn
siempre que se ensayen los restantes alambres de acero y DIEZ (10) alambres ms de aluminio y
presenten, como mximo, UN (1) alambre defectuoso en cada uno de los materiales.
1.7.2.2 Ensayos sobre el Conductor
El conductor terminado se ensayar de acuerdo a las recomendaciones de la norma ASTM B 232
para la clase AA.
La totalidad del conductor ser sometido a un examen visual a fin de controlar su terminacin y
detectar eventuales defectos superficiales.
Se medir el dimetro exterior y el de cada una de las capas, se controlar el sentido de cableado
y se comprobar si las relaciones de paso estn de acuerdo a las preestablecidas.
Se calcular, segn el mtodo especificado por la norma ASTM B 263. la seccin de aluminio y
del conductor completo.
Se ensayarn los alambres de aluminio retirados de las muestras y enderezados en forma
manual. El valor de la carga de rotura a la traccin no deber ser menor al 95% del valor
especificado para los alambres de aluminio antes del cableado.
En cuanto al ensayo de traccin al 1% de alargamiento, ser ejecutado solamente sobre el
alambre de acero cincado correspondiente a la posicin central de la cuerda de acero y deber
responder a lo indicado en la norma STM B 498.
El valor del alargamiento porcentual a la rotura de los alambres de acero despus de cableado no
ser menor a lo especificado en la norma ASTM B 498.
El valor del alargamiento porcentual a la rotura de los alambres de aluminio despus del cableado
no ser menor a 1.6%. permitindose un mnimo de 1.2% solamente para un 1% de la totalidad de
los alambres.
Se repetirn los ensayos de cincado en los alambres de acero desenrollados del conductor. Los
resultados debern estar de acuerdo a estas especificaciones y a las de la norma ASTM B 498.
En cuanto al ensayo de uniformidad de la capa de cinc (ensayo de Preece), se considerar
satisfactorio si no aparecen depsitos de cobre antes de DOS Y MEDIA (2 1/2) inmersiones.
El ensayo para determinar la masa del conductor ser efectuado pesando un largo determinado
de conductor, mediante una balanza de precisin adecuada, con un error menor que 1 gramo.
La determinacin de la cantidad de grasa se efectuar por diferencia de pesadas entre 1 metro de
conductor completo y la de todos los alambres componentes, despus de efectuarse una prolija
limpieza de los mismos con un detergente. Se aceptar una tolerancia de +2 gramos.
1.7.2.3 Verificacin del Embalaje
Se verificar:
Calidad de la madera
Dimensiones del carrete y duelas
Revestimiento interior a prueba de agua.
De cada remesa se inspeccionar, visualmente, la totalidad de los carretes y se verificar

constructiva y dimensionalmente, como mnimo un 10% de los mismos, utilizando los criterios de
inspeccin y recepcin del Anexo A de la norma IRAM 9590-1.
1.8
Embalaje
El conductor se suministrar en carretes. El conductor deber ser acondicionado de manera

uniforme en espiral cerrada, sin encimarse a no ser sobre la primera y la ltima espira de cada
camada. El extremo interior se pasar a travs de un agujero y se asegurar a la parte exterior del
10
ala y el otro extremo se fijar a la cara interna de una de las alas, de modo tal de evitar que se
afloje durante los transportes, manipuleos y estiba.
Los carretes podrn ser metlicos, de madera o combinacin de ambos.
Las bobinas debern estar libres de defectos que puedan ocasionar daos al conductor, durante
el transporte, manipuleo, estiba y especialmente durante el tendido, en que estar sometido a
tensiones por el desenrollado.
Las partes internas de cada bobina, tambor y alas, debern ser re cubiertas completamente con
una lmina de polietileno de espesor mnimo 200 micrones o con algn otro material impermeable,
liso, suave y estable antes de colocar el conductor. La ltima capa de conductor enrollado deber
cubrirse con una lmina adicional de proteccin.
Las bobinas debern cerrarse totalmente con duelas de madera fijadas a las alas y zunchadas.
El manipuleo deber efectuarse exclusivamente con gras, aparejos o autoelevadores,
debindose usar siempre eslingas de cadenas o de cables, con barra espaciadora y tomarse a la
barra que pasa por el eje de la bobina. Queda prohibido hacer rodar las bobinas con el conductor.
El tendido del conductor se efectuar con una tensin mecnica controlada, por lo que las bobinas
debern ser aptas para ser utilizadas en los caballetes normalmente empleados en este trabajo,
con dispositivos de frenado para impedir el aflojamiento del cable en esta operacin.
Las dimensiones mnimas de los dimetros de alas y de tambor y del ancho interior, sern las
siguientes:
Dimetro de ala: mnimo 2.000 mm.
Dimetro de tambor: mnimo 950 mm
Ancho interior: mnimo 1.120 mm
El tambor deber contener dos discos rigizadores intermedios, solidarios con l, ubicados en
planos equidistantes paralelos a las alas.
1.8.1
Enrollado del Conductor sobre el Carrete
El conductor deber ser enrollado sobre el carrete teniendo en cuenta el sentido de cableado,
(hacia la derecha de la ltima capa de alambres de aluminio).
De acuerdo a las recomendaciones del IEEE, mirando hacia la direccin de entrada del conductor,
la fijacin deber efectuarse sobre el ala izquierda y el enrollado sobre la parte superior del tambor
de izquierda a derecha.
1.8.2
Madera para el embalaje
El tipo de madera a utilizar deber ser resistente, teniendo en cuenta el uso y las exigencias a que
estar sometida. En caso de utilizarse madera de pino deber ser preservada de acuerdo con la
norma IRAM 9590-2.
Las tablas empleadas no tendrn rajaduras y las grietas no superarn los 25 cm de longitud, con
una separacin mxima de 2.0 mm.
11
La madera que se emplee podr presentar una inclinacin de fibra de hasta un 10% y su densidad
ser como mnimo de 450 g/dm3.
El contenido mximo de humedad ser de 20% en el momento de fabricacin de las partes de los
carretes.
La determinacin de la humedad se realizar de acuerdo con lo establecido en el Apartado 4.4.5
de la norma IRAM 9590-1 y en la norma IRAM 9532.
Para el caso de provisiones que no sean de origen nacional, se deber cumplir con la Resolucin
N 19/2002 del SENASA referente a la madera para embalajes.
1.8.3
Carrete de madera.
Se denomina as a aqul cuyas partes fundamentales (alas, tambor y duelas) estn constituidas
con este material.
Los carretes de madera debern responder a las especificaciones de la norma IRAM 9590-1 u
otra norma internacionalmente reconocida.
1.8.4
Carrete Metlico
Se denomina as a aqul cuyas alas estn constituidas por material metlico; en cuanto al material
del ncleo o tambor podr ser metlico o de madera.
En ambos casos podrn ser desarmables; entonces el ncleo, si es metlico, podr subdividirse
en sectores y si es de madera en tablas, facilitando de esta manera el transporte de retorno.
Las duelas de cierre sern de madera, al igual que en el caso de los carretes de madera.

1.8.5
Identificacin de las Bobinas
Las caras exteriores de las alas sern totalmente pintadas con un color que identifique a su
fabricante.
Las bobinas sern identificadas por tres medios, conteniendo cada uno la informacin indicada en
la planilla siguiente:
12
DESCRIPCION
a) COMITENTE
UBICACIN
LATERALES
CHAPA
(1)
(2)
SI
SI
ETIQUETA
(3)
SI
b) Marca del fabricante
SI
SI
SI
c) Designacin del conductor:
SI
SI
SI
d) CONTRATISTA
SI
SI
SI
e) LEAT 500 kV PUERTO MADRYN PICO

TRUNCADO
f) Nro. de Remesa
SI
SI
SI
SI
SI
SI
g) Nro. de lote/Nro. de grupo
SI
SI
SI
h) La leyenda REPUESTO (cuando corresponda)
SI
--
--
i) Flecha indicadora del sentido de

desenrollamiento
j) Longitud (m)
SI
SI
-SI
-SI
k ) Masa bruta (kg)
SI
SI
--
l) Tara (kg)
--
SI
--
m) Masa neta (kg)
--
SI
--
n) Nro. De Contrato
SI
SI
SI
Referencias:
(1) Pintada en ambos laterales de la bobina con pintura indeleble a la intemperie.
(2) Grabada en una chapa de aluminio clavada en el ala correspondiente al agujero pasacable.
(3) Escrita con tinta indeleble sobre una etiqueta introducida dentro de un sobre plstico
hermetizado por soldadura, atado al extremo.
Notas:
a) Longitud: es la longitud de conductor que contiene la bobina, medida por el Fabricante.
b) Masa bruta: es la masa de la bobina completa determinada por pesada de cada bobina.
c) Tara: es la masa del carrete vaco, incluyendo duelas de cierre y elementos de sujecin,
determinada por pesada individual.
d) Masa neta: es la masa del conductor calculada por diferencia de la masa bruta y la tara,
determinada para cada bobina.
2
Repuestos
El suministro incluye la provisin de UNA (1) bobina en carcter de repuesto con una longitud no
menor a 2500 m.
13
Los carretes sern metlicos.

Esta provisin de Repuestos se cotizar en forma obligatoria e independiente y se adjudicar al
Proponente que, habiendo resultado adjudicatario de un Mdulo cualquiera, haya ofertado el
menor valor por la provisin de Repuestos.
14
ANEXO I
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
15
PLANILLAS DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR "Al/Ac 240/40 mm2"
Hoja 1/5
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
Tipo
--
Aluminio/Acero
(ACSR)
Denominacin
--
240/40
Norma
--
IRAM 2187
Formacin
--
26/7 (16+10/6+1)
ohm/km
0,119
Seccin total
mm2
282,5
Seccin total de aluminio
mm2
243
Seccin total de acero
mm
39,5
Dimetro exterior
mm
21,9
Masa unitaria (con grasa)
kg/m
0,9798
KN
90,6
dN/mm2
7.700
1/C
18,9x10-6
Resistencia
elctrica
en
corriente continua 50 Hz a 20
C
Carga de rotura
Mdulo de elasticidad
Coeficiente de dilatacin lineal
FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO
OFRECIDO
OBS.
FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL
16

Hoja 2/5
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
mm
--
Tipo de cincado
--
Clase A segn
ASTM 498
Proceso de cincado
--
Inmersin en
caliente
kg/km
4a7
Tolerancia de lisura longitudinal
Masa de la capa de grasa
OFRECIDO
OBS.
-ALAMBRES DE ALUMINIO
Cantidad de alambres
--
26 (16+10)
mm
3,45 1%
a) antes de cableado
MPa
195
Promedio mnimo
dimetro nominal
b) despus del cableado
MPa
185
Promedio mnimo,
dimetro nominal
1,7
Promedio mnimo
1,5
Promedio mnimo
kg/dm3
2,703
3
Mdulo de Elasticidad despus kg/mm
del cableado
6.000
Dimetro
Carga de rotura:
Alargamiento de rotura:
Densidad del aluminio a 20 C
Tensin ltima
kg/mm3
FIRMA DEL REPRESENTANTE TCNICO
17,2
17

Hoja 3/5
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
1/C
23x10-6
Ohmmm2/m
0,028264
Valor Individual
0,028172
Promedio total
Resistividad
20C
del aluminio a
Coeficiente de variacin de
resistividad del aluminio por
temperatura a masa constante
1/C
0,00403
% IACS
61
Distancia entre soldaduras
>15
Tipo de soldadura
--
a presin en fro
mm2
39,5
Cantidad de alambres
--
7 (1+6)
Dimetro del alambre
mm
2,68
MPa
1125
MPa
1061
a) antes de cablear ncleo
3,0
b) despus de destrenzado del

cable completo
2,5
MPa
1240
kg/dm3
7,8
Conductividad mnima de los

alambres de aluminio a 20C
ALAMBRES
CINCADO
DE
OFRECIDO
OBS.
ACERO
Seccin del cable de acero
Carga de rotura:
Promedio mnimo,
dimetro nominal
Alargamiento a la rotura
mnimo
Promedio mnimo
Tensin para una elongacin

del 1%
a) antes de cablear ncleo
Densidad del acero

Sobre el alambre antes

de cablear sobre el
alambre central

18

Hoja 4/5
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
1/C
11,5x10-6
Mdulo de elasticidad despus

del cableado
kg/mm2
17.500
--
18 1
mm
129
Relacin de cableado
Paso de Coronas
Sentido de cableado
OFRECIDO
OBS.
Izquierdo
Nro. mnimo de inmersiones de un minuto en el ensayo de

uniformidad de la capa de cinc:
2 1/2
g/m2
230
2. 500 175
Punto de goteo
110
Penetracin, mximo
mm
40
Cenizas, mximo
Sangrado, mximo
Materia voltil, mximo
Reaccin del extracto acuoso
--
Neutro
Corrosin
--
Ausencia de
ataque
Masa mnima de la capa de

cinc
SUMINISTRO (Item 2.8)
Longitud de conductor en cada
bobina
GRASA (Item 2.3.2)
19

EMBALAJE PROVISION CONDUCTORES
Hoja 5/5
DESCRIPCION
Norma de construccin
Carga til
Tipo de carrete
UNIDAD
REQUERIDO
--
IRAM 9590
OBS.
kg
--
Cantidad de tensores
Dimetro de tensores
mm
Altura
mm
Espesor de las alas
mm
(1)
Espesor duelas de cierre
mm
(1)
Tipo de madera
--
(1)
Tratamiento
--
(1)
Terminacin exterior
--
Mem. Descriptiva
Terminacin interior
--
Mem. Descriptiva
Planos constructivos, general y

de detalles
--
Adjuntar
Tara
OFRECIDO
kg
NOTAS: (1) El PROPONENTE, para cada tipo de madera o tratamiento que proponga, presentar una memoria
tcnica en la que clasificar la madera segn sus caractersticas mecnicas y durabilidad natural.
----------o----------
20

Construcción línea eléctrica 132 kV Pico Truncado

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INTERCONEXIN PUERTO MADRYN PICO TRUNCADO

COMIT DE ADMINISTRACIN FONDO FIDUCIARIO PARA EL

CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARA LA CONTRATACION

CONDICIONES TCNICAS PARA LA FABRICACIN, ENSAYOS,

Seccion VIII d ET Cond. CG

CONDICIONES TCNICAS PARA LA FABRICACIN, ENSAYOS,

Las condiciones tcnicas que se desarrollan a continuacin, se refieren a las especificaciones,

Alcance del Suministro

Este suministro comprende la provisin segn se detalla en la tabla siguiente:

La descripcin de los distintos tramos de lnea es la siguiente:

Las Acometidas corresponde al seccionamiento en dos tramos de la LAT 132 kV Pico

Mtodo de ensayo para determinar el peso de la capa de cinc en

Mtodo de ensayo de uniformidad de capa de cinc en artculos de

Especificacin para cinc en lingotes.

Mtodo de ensayo para determinar la resistividad de materiales

Especificacin para alambres de aluminio 1350 - H19 para uso

Especificacin para conductores cableados concntricos de aluminio

Especificacin para alambrn de aluminio 1350 para uso elctrico.

Mtodo standard para la determinacin de la seccin transversal de

Galvanizado de cuerdas de alambre de acero.

Especificacin para alambres de acero galvanizado para conductores

Especificacin para cuerdas de acero galvanizado o aluminizado

Mtodo para anlisis de grasa lubricante.

Mtodo para ensayo de penetracin en grasa lubricante.

Mtodo de ensayo para determinar el punto de goteo en grasa

Conductores de aluminio y de aleacin de aluminio con alma de

Lingotes de aluminio para la fabricacin de conductores elctricos.

Mtodo de determinacin de la masa de cinc y uniformidad del

Seccion VIII d ET Cond. CG

Criterios de evaluacin de defectos (en maderas)

Carretes de madera para cables.

Resol. SENASA N 19/2002 Medidas fitosanitarias para el ingreso de embalajes de madera.

Sistema de Gestin de la calidad.

IRAM ISO 9001:2000

Sistemas de Gestin de la Calidad.

Mtodo para medir la tensin de influencia en radiofrecuencia

El aluminio para la fabricacin de los conductores, ya sea en forma de lingotes o de alambrn,

Reaccin del extracto acuoso

Sangrado y materiales voltiles: NDRC Spec. An-G-3

Ver Planilla de Datos Tcnicos Garantizados.

Procedencia de los Materiales

En lo que se refiere a la procedencia de los materiales deber tenerse presente lo siguiente:

Para la obtencin de un alambrn de aluminio compatible con la calidad de un conductor a ser

El proceso de trefilacin del alambre de aluminio se efectuar en mquinas con o sin

Ver Planillas de Datos Tcnicos Garantizados.

Alambres de Acero Cincado

El fabricante deber demostrar fehacientemente la adopcin de un Sistema de Gestin de la

Ensayos de Rutina o Fabricacin

Ensayos de Remesa o Aceptacin

Establecido de esta manera el nmero de muestras a extraer (n1), a continuacin se tomarn de

CINCO (5) alambres de acero.

El nmero total de alambres a ensayar ser:

Nro. mximo de alambres

En el caso de que el nmero de alambres a ensayar no figure en el cuadro anterior, se

Seccion VIII d ET Cond. CG

Dimensiones del carrete y duelas

Revestimiento interior a prueba de agua.

De cada remesa se inspeccionar, visualmente, la totalidad de los carretes y se verificar

El conductor se suministrar en carretes. El conductor deber ser acondicionado de manera

Dimetro de ala: mnimo 2.000 mm.

Dimetro de tambor: mnimo 950 mm