FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

ESTRUCTURAS METALICAS.
DISEO DE UN SILO PARA EL ALMACENAMIENTO DE
GRANOS.
REALIZADO POR:
Javier Caranqui.
Edison Guachamboza.
Darwin Lema.
Darwin Analuisa.
PROFESOR:
Ing. Javier Orna.

PERODO: Octubre 2015 Febrero 2016.

1. FUNDAMENTO TEORICO.
Los silos se utilizan, en una amplia gama de la industria, para
almacenar slidos en cantidades muy variables. Pueden ser de acero,
de hormign armado o de otros materiales y su descarga puede, as
mismo, ser por gravedad o utilizando procedimientos mecnicos. Los
silos de acero son de diversos tipos que van desde estructuras
formadas por chapas rigidizadas, a lminas. Su sustentacin es muy
diversa, apoyados en pilares, en su contorno, colgados, etc. Los silos
de fondo plano suelen sustentarse directamente en la cimentacin.
Para el diseo estructural de los silos se clasifican en las clases o
categoras siguientes:
Clase 1:Silos pequeos cuya capacidad es menor de 100 toneladas.
Su construccin es sencilla y robusta, teniendo en general reservas
sustanciales de resistencia.
Clase 2:Silos de capacidad intermedia (de 100 t a 1000 t). Pueden
disearse mediante clculos manuales sencillos. Hay que garantizar
el flujo de cargas y presiones que den resultados fiables.
Clase 3:Silos grandes (de capacidades superiores a 1000 t). Se
requieren conocimientos especializados con el fin de prevenir los
problemas debidos a la incertidumbre relativos a la distribucin de
cargas y presiones. Estn justificados anlisis ms sofisticados, tales
como elementos finitos, etc.
Clase 4:Silos con descarga excntrica, en los que la excentricidad de
la salida e0>0,25 dc.
Tamao y geometra.
El tamao y geometra dependen de los requerimientos funcionales
tales como el volumen de almacenamiento, el sistema y forma de
descarga, las propiedades del material almacenado, el espacio
disponible, consideraciones de tipo econmico, etc.. Normalmente el
depsito est constituido por una forma vertical (silo) con un fondo
plano o con un fondo de paredes inclinadas (tolva). Suelen tener una
seccin transversal circular, cuadrada, poligonal. La figura 1 muestra
figuras tpicas de silos y tolvas. Los silos cilndricos son estructuras
ms eficaces que los prismticos.

Figura 1. Geometras de contenedores.

Patrn de flujo.
El Euro cdigo 1 describe dos tipos de flujo, que se muestran en la figura 2.
Son el flujo de masa y el flujo de embudo. La presin de la descarga est
influenciada por dichos patrones y, por tanto, debe asegurarse dicho patrn
antes del clculo de las cargas debidas al material almacenado. En el caso
de flujo de masa, todo el contenido fluye como una masa nica y el flujo
sucede de manera que el material que entra primero sale primero.

Figura 2. Patrones de flujo.

En silos de flujo de embudo el material fluye por un canal central y, por

tanto, el ltimo que entra el primero que sale. El tipo de flujo depende de la
inclinacin de las paredes de la tolva y del coeficiente de rozamiento de
material contra las paredes. El flujo de masa ocurre cuando las paredes de
la tolva son altas e individuales mientras que el embudo aparece en silos
compactos con paredes de tolva poco inclinadas. El Euro cdigo 1 presenta
un mtodo grfico (mostrado en la figura 3) para determinar el patrn de
flujo entolvas cnicas u otras formas, nicamente a efecto de diseo
estructural. Cuando no es claro el tipo de flujo deben comprobarse ambos.

Figura 3. Mtodo grafico para la determinacin del patrn de flujo.

Material estructural.
La mayora de los silos son de acero u hormign armado. La eleccin
depende, bajo el punto de vista econmico, de los costes de
materiales, de la fabricacin y montaje. Hay otros factores tales como
el espacio disponible.
Las ventajas principales de los silos de acero frente a los de hormign
son:
Los silos y tolvas de acero pequeos y medianos pueden ser
prefabricados con un tiempo de montaje considerablemente
inferior;
Si su estructura es atornillada son relativamente fciles de
desmontar y trasladar a otro lugar.
Los inconvenientes principales de los silos y tolvas de acero son la
necesidad de mantenimiento contra la corrosin y desgaste.
Los silos de hormign armado hay que tener especial cuidado en el
clculo de los esfuerzos debido a los empujes y las tracciones
correspondientes. En los silos metlicos, en particular los de seccin
circular, los empujes transversales son soportados mediante un
esfuerzo de traccin de la virola. En estos silos hay que tener en
cuenta los efectos del pandeo debidos a las cargas verticales.
Con lo expuesto anteriormente se tom la decisin de realizar un silo
de acero de forma cilndrica con tolva para granos de una capacidad
de 10 toneladas a ubicarse en la ciudad de Riobamba.
Normas para el diseo de silos
Din 1055-6 2005 Norma alemana Referente al diseo de silos
EUROCODE 1. Bases de proyecto y acciones en estructuras

BS 5502 P74 Cdigo britnico para diseo y construccin de silos y

tolvas para mltiples cosechas.
2. FACTORES DE DISEO
2.1
DATOS GENERALES
-

Capacidad total : 20 000 kgf

kN

=8
Peso especfico
m3
Dimetro del cuerpo del silo
Altura total del silo d c =4 m

d c =4 m

r =35

Angulo del talud natural del slido

kg
Densidad del maz =800 m3

Volumen del silo 32,6 m^3 + volumen del cono

2.1.1 Valor de z en el punto ms elevado entre el slido y la

pared

r
h0= tan r =0,466 m
3
2.1.2 Altura total del cono superior
htp =3 h 0=1,4 m
2.1.3 Altura total del grano contenido en el silo
H=h c + htp h0=2,13 m
Tabla Espesor mnimo de placas de cuerpo segn el dimetro
del tanque.

2.1.4 Relacin de esbeltez

La relacion de esbeltez se calcula mediante la relacion entre hc y dc
que determina la clase de esbeltez del silo, para este caso:
hc 2,13 m
=
=0,53
dc
4m
Por tanto hc/dc < 1, la clasificacin de la esbeltez corresponde a un
silo poco esbelto.

2.1.5 Calculo de cargas vivas y cargas muertas

2.1.5.1 Cargas muertas
Peso del techo = peso especfico del acero x volumen

Figura representacin esquemtica del techo del silo

Peso del techo = peso especifico del acero x rea del techo x
espesor del techo
area del techo=

( r 2 ) ( r 2 35 )

peso del techo=78,5

360

=15,35 m2

2
2
kN ( r ) ( r 35 )
0.005 m=6,02 kN
360
m3

Peso del cuerpo del silo = peso especifico del acero x volumen del
cuerpo
Peso del cuerpo del silo = peso especifico del acero x rea del
cuerpo x t

Figura representacin esquemtica del cuerpo del silo

peso del cuerpo del silo=78,5

kN
( Lxh ) 0.005 m=6,9 kN
m3

Luego el valor de la suma del peso del techo + el peso del cuerpo del
silo es el valor total de la carga muerta.
carga muerta ( W )=12,9 kN
2.1.5.2 Sobrecargas de uso carga viva

En el techo del silo se considera una carga puntual por estar sujeta a
mantenimiento de 1,4 kN por cada m^2 y una carga puntual de
escaleras de 4,45 kN. (ver requerimientos de escaleras segn API 650
en Anexos)
carga viva=1,4 kN +12,9 kN + 4,45 kN=18,8 kN

2.2

Clculo de cargas en el silo

Debido a que el silo se clasifica como poco esbelto se determina las

cargas de llenado y vaciado sobre las paredes verticales y sobre el
fondo del silo.
2.2.1 presin horizontal despus del llenado
Phf =Pho Y R
Pho=K z0
Se tienen los siguientes datos:

z 0=

hc
=1,06 m
2

K=0. 53
Pho=

(anexos)

8 kN
( 0 .53 ) ( 1 ,06 m) =4,52 kN /m2
3
m

Para obtener el valor de la funcin de variacin de la presin Yr se

tiene los siguientes datos:

n=( 1+ tan r ) 1

h0
=1,163
Z0

( [[ ] ] )

z z0
Y r = 1
+1
z 0h0

La presin despus del llenado es:

2.2.2 Presin de traccin por rozamiento en la pared

despus del llenado
2.2.3 presin vertical a cualquier profundidad despus del
llenado
2.2.4 tensin vertical resultante en la pared por unidad de
longitud del perimetro a cualquier profundidad
2.2.5 carga concentrada de llenado
2.2.6 cargas de descarga sobre las paredes verticales
2.2.7 carga concentrada de descarga
2.2.8 presion vertical que actua sobre el fondo plano del
silo
2.3
diseo del cuerpo
2.3.1 espesor de las paredes verticales del silo
2.4
espesor de las placas del fondo del silo
2.5
diseo del techo
2.5.1 calculo del espesor de las placas del techo
2.6
estabilidad por sismo
2.6.1 momento de volteo ssmico
2.6.2 calculo del sistema de anclaje
2.7
estabilidad por viento

2.7.1

Anlisis

Desplazamientos durante la carga de vaciado:

Desplazamientos durante la carga de llenado

Anexo A
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES