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Departamento de Biotecnologa
Rompimiento celular
Productos Extracelulares
-Antibiticos
-Enzimas extracelulares
-Muchos polisacridos
-Mayora de aminocidos
Esteroides
(Se extraen sin romper)
Productos Intracelulares
-Mayora de protenas modificadas
genticamente
-Lpidos
-Algunos antibiticos
Biomasa
Tipo de producto
Ejemplos
Protenas recombinantes
Enzimas
Plsmidos
Terapia gnica
Vacunas
Ttanos, Meningitis
Otros
Membrana externa
(Protenas y lipopolisacridos)
8 nm
Fuerza mecnica
Polipptidoglucanos
8 nm
Espacio Periplasmtico
(Protenas)
Membrana de plasma
Permeabilidad
Procariotes Gram +
Polipptidoglucanos
Espacio Periplasmtico
(Protenas)
Membrana de plasma
(Fosfolpidos, protenas dispersas, iones metlicos)
Tomado de Advances in product release strategies and impact on bioprocess design (2009)
Bangaru Balasundaram, Sue Harrison and Daniel G. Bracewell
Tomado de
Advances in product
release strategies and
impact on bioprocess
design (2009)
Bangaru
Balasundaram, Sue
Harrison and Daniel
G. Bracewell
Tomado de
Advances in product
release strategies and
impact on bioprocess
design (2009)
Bangaru
Balasundaram, Sue
Harrison and Daniel
G. Bracewell
Rompimiento Celular
Concentracin y/o
fraccionamiento
Operaciones de alta
resolucin
Cromatografa, cristalizacin
Etapas primarias
de recuperacin
Operaciones finales
Producto
Equipo de ruptura
Industria Alimentaria
(Homogenizacin de la leche)
Aplicacin en
Industria de la Pintura
(Reduccin de Pigmentos)
Industria Biotecnolgica
Qumico
Mecnico
Tcnica
Principio
Estrs
sobre el
producto
Costo
Ejemplo
Choque osmtico
Suave
Barato
Digestin
enzimtica
Suave
Caro
Solubilizacin
Detergentes solubilizan la
membrana celular
Suave
Moderadocaro
Disolucin de
lpidos
Moderado
Barato
Tratamiento
alcalino
La saponificacin de lpidos
solubiliza la membrana
Fuerte
Barato
Homogenizacin
(tipo navaja)
Moderado
Moderado
Molido
Moderado
Barato
Ultrasonicacin
Fuerte
Caro
Homogenizacin
(tipo orificio)
Fuerte
Moderado
Rompimiento en
molino de perlas
Fuerte
Barato
Esporas
Cocos
gram Levaduras
Clulas vegetales
Bacilos gram +
Bacilos gram - y cocos
Micelios
Clulas animales
Fuente de
enzima
Frecuencia
Modo de
contrarrestarlo
Calor
Cualquiera
Universal
Enfriamiento
Fro
Cualquiera
Raro
Calentamiento
Proteasa
Mayora
Comn
Productos oxidacin de
fenoles
Plantas y hongos
Bastante comn
Agentes reductores
Oxidacin
Cualquiera
Comn
Agentes reductores
Dilucin protena
Cualquiera
Bastante comn
Concentracin rpida
Prdida de estabilidad
Cualquiera
Bastante comn
Inhibidores especficos
Plantas y bacterias
Raro
Metales pesados
Cualquiera
Raro
Agentes quelantes
Cambio de fase
Cualquiera
Comn
Mnima agitacin
Inconvenientes:
Precipitacin de protenas
Necesidad de eliminacin (cromatografa, ultrafiltracin)
Inconvenientes:
Precio
Toxicidad
Desnaturalizacin de protenas
Inflamabilidad
liberacin de protenas
NO a gran escala:
Elevado tiempo de tratamiento
Resistencia de algunos microorganismos
Sensibilidad de las enzimas a congelacin/descongelacin
Modos de uso:
Paso nico, series de reciclaje, reciclaje continuo con eliminacin de
sustancia
Efectividad depende de:
Tipo de microorganismos: GRAM -> GRAM +
Historia de la materia de partida:
Condiciones de crecimiento (fase estacionaria > fase exponencial)
Congelacin/descongelacin
Tomado de Advances in product release strategies and impact on bioprocess design (2009)
Bangaru Balasundaram, Sue Harrison and Daniel G. Bracewell
Tomado de Advances in product release strategies and impact on bioprocess design (2009)
Bangaru Balasundaram, Sue Harrison and Daniel G. Bracewell
Pe Pi = R T ci
Parmetros operacionales
- Velocidad del agitador
- Velocidad de alimentacin de la suspensin celular
- Diseo del agitador
- Tamao de las perlas de vidrio
- Carga de las perlas de vidrio
- Concentracin celular
- Temperatura
Tejeda y col., 2011, Bioseparaciones
Dm
U=
60x1000
En impulsores excntricos,
Dm = dimetro promedio (mm)
d : dimetro de los anillos
del agitador (mm)
d2
2
Dm = 2 e +
e : dimetro de la flecha
4
del agitador (mm)
Flujo de alimentacin, F
El flujo permisible en un molino de perlas depende:
Del volumen del molino
De la carga de perlas
Velocidad del agitador
Al aumentar el
flujo de
alimentacin
Disminuye el grado de
desintegracin
El proceso resulta
ms econmico
VM
dR
= k (Rm R )VM
dt
Integrando y re-arreglando
ln
Rm
= kt
Rm R
ln
Rm
Rm R
Ejemplo 5.2
k
C1
C0
1
C2
2
CN
C3
3
V M dC N
= F (C N 1 C N )
N dt
tF
t
=
VM t R
dC N
= N (C N 1 C N )
d
Integrando para cada etapa, se obtiene que para la etapa N la expresin:
C N N N N 1
E ( ) =
=
exp( N )
(N 1)!
C0
E() es una medida de la distribucin de tiempos de residencia del fluido dentro del
recipiente. Derivando con respecto e igualando el resultado a cero se tiene:
N=
1
1 mx
Vm dR1
V
= FR1 + k (Rm R1 ) m
N dt
N
Expresando la ecuacin en funcin de un tiempo adimensional e integrando obtenemos
kVm
R1 NF
=
Rm 1 + kVm
NF
Rm
kV
= 1 + m
Rm RN
NF
Ejemplo 5.3
dR
= k ' (Rm R )
dN
Integrando obtenemos la ecuacin:
ln
Rm
= k' N
Rm R
k ' = k" P
ln
Rm
= k " NP a
Rm R
ln
Rm
= k" N b P a
Rm R
Ejemplo 5.4
Donde b es un exponente que vara con el tipo de clula y toma valores entre 0.28 y 1
A = Am[1 exp(kt)]