CONTENIDO

1. INTRODUCCIN..................................................................................................................................... 3
2. DEFINICIN DE ARREGLO DE SUPERFICIE.......................................................................................3
2.1. COMPONENTES DEL EQUIPO SUPERFICIAL..............................................................................3
2.2. CABEZAL DE POZO....................................................................................................................... 4
2.2.1. FUNCIONES E IMPORTANCIA DEL CABEZAL DE POZO..................................................4
2.2.2. TIPOS DE CABEZAL DE POZO........................................................................................... 5
2.2.2.1 SISTEMA CONVENCIONAL EN CARRETEL...........................................................5
2.2.2.2. SISTEMA DE CARRETELES COMPACTOS...........................................................5
2.2.3. COMPONENTES DE CABEZAL DE POZO..........................................................................6
2.2.3.1. CUBIERTA DEL CABEZAL DEL REVESTIDOR.....................................................6
2.2.3.2. CABEZAL DE TUBERA DE REVESTIMIENTO...................................................6
2.2.3.2.3. COLGADOR DE TUBERA DE REVESTIMIENTO.................................7
2.2.3.3. CABEZAL DE TUBERA DE PRODUCCIN..........................................................8
2.2.3.3.1. COLGADOR DE TUBERA DE PRODUCCIN......................................8
2.3. RBOL DE NAVIDAD...................................................................................................................... 8
2.3.1. FUNCIN Y OBJETIVO DEL RBOL DE NAVIDAD............................................................8
2.3.2. CLASIFICACIN DEL RBOL DE NAVIDAD........................................................................9
2.3.2.1. RBOL DE NAVIDAD PARA TERMINACIN SIMPLE............................................9
2.3.2.2. RBOL DE NAVIDAD PARA TERMINACIN DOBLE.............................................9
2.3.2.3. RBOL DE NAVIDAD PARA TERMINACIN TRIPLE O MULTIPLE.....................10
2.3.3. TIPOS DE RBOL DE NAVIDAD........................................................................................ 10
2.3.3.1. CONVENTIONAL FLANGED TREES ...................................................................10
2.3.3.2. SOLID BLOCK TREES.......................................................................................... 10
2.3.2.3. HORIZONTAL/SPOOL TREES..............................................................................10
2.3.2.3. SUBSEA TREES.................................................................................................... 11
2.3.4. CLASIFICACION DEL ARBOL DE NAVIDAD DE ACUERDO A SU FUNCION.....................11
2.3.5. PARTES PRINCIPALES DEL RBOL DE NAVIDAD.........................................................11
2.354.1. VLVULA DE BRAZO........................................................................................... 12
2.3.5.2. VLVULA CORONA SUABO (PORTAMANMETRO)..........................................12
2.3.5.3. VLVULA MAESTRA............................................................................................. 13
2.3.5.4. CRUZ DE FLUJO................................................................................................... 13
2.3.5.5. TUBING BONNET.................................................................................................. 14
2.3.5.6. VLVULA DE CONTRAPRESIN14

2.3.5.7. ESTRANGULADOR14
2.3.5.8. VLVULAS DE SEGURIDAD16
2.4. ACCESORIOS16
2.4.1. VLVULA ESCLUSA COMPUERTA GATE VALVE16
2.4.2. VLVULA DE BOLA16
2.4.3. NIPLES DE REDUCCIN Y TAPONES17
2.4.4. CHOKES FIJO Y AJUSTABLES17
2.4.5. BRIDA ADAPTADORA 18
2.4.6. CRUZ Y TEE18
2.4.7. TAPA RBOL19
2.4.8. VLVULAS DE SEGURIDAD DE SUPERFICIE19
2.4.9. ANILLOS EMPAQUETADORES19
3. PRUEBA DE CABEZAL DE POZO20
4. CONFIGURACION TIPICA DE SALIDA LATERAL DEL CABEZA..21
5. CONCLUSIONES21
6.RECOMENDACIONES22

1. Introduccin.
Una vez realizadas y terminadas todas las operaciones previas a la produccin de un
determinado pozo, ya sean estas las delimitaciones de campo, construccin de
estaciones de superficie y realizacin de pruebas de produccin y diferentes anlisis del
hidrocarburo, se procede al inicio de la extraccin del hidrocarburo.
Si el pozo tiene energa propia, generada por la presin subterrnea, este saldr por s
solo. En este caso, se instala en la cabeza del pozo el denominado equipo de
superficie, el cual consta de la cabeza del tubing, medidores de flujo y presin y
vlvulas que regulan el paso de hidrocarburos, es as que a todo este conjunto de
herramientas se lo denomina rbol de navidad.
Los controles de la produccin se realizan en la superficie por medio del "rbol de
Navidad", compuesto por una serie de vlvulas que permiten abrir y cerrar el pozo a
voluntad. La surgencia se regula mediante un pequeo orificio cuyo dimetro
depender del rgimen de produccin que se quiera dar al pozo.
Cuando la energa natural que empuja a los fluidos deja de ser suficiente, se recurre a
mtodos artificiales para continuar extrayendo el petrleo. Con la extraccin artificial
comienza la fase ms costosa de la explotacin del yacimiento. Es decir, cuando la
surgencia natural decrece y el pozo deja de producir: el pozo est ahogado, se emplea
el balancn o machn, el cual mediante un permanente balanceo acciona una bomba en
el fondo del pozo que succiona el petrleo hacia la superficie. A este proceso de
extraccin se le denomina de recuperacin primaria pero tambin puede hacerse por
recuperacin secundaria, para el caso de los pozos sin presin natural mediante la
inyeccin de gas, agua o vapor, que se hace por el mismo pozo productor o por
intermedio de pozos inyectores.
Dentro de todo lo referido al arreglo superficial, este se divide en dos partes, una de
ellas es el cabezal de pozo y el rbol de navidad.
2. Definicin de arreglo de superficie.
El cabezal de pozo y el rbol de navidad son dispositivos mecanizados del acero, los
cuales proveen un medio de conduccin entre el pozo y las conexiones de superficie.
2.1. Componentes del equipo superficial.
Dentro de los diferentes componentes del equipo superficial, se tiene los siguientes:

Cabezales de tubera de revestimiento.

Colgadores de tubera de revestimiento.
Cabezales de tubera de produccin.
Colgadores de tubera de produccin.
rbol de vlvulas.
3

Vlvula de contrapresin.
Estranguladores.
Vlvulas de seguridad.
Adaptador.
Brida adaptadora del cabezal de Tubera de Produccin.

2.2. Cabezal de pozo.

El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo
durante las operaciones de perforacin.
El cabezal de pozo involucra la conexin de las caeras de subsuelo con las de
superficie que se dirigen a las instalaciones de produccin. El "colgador de caeras" y
el "puente de produccin" son los componentes principales del cabezal de pozo. Cada
una de las caeras utilizadas en el pozo debe estar equipada con un "colgador" para
soportar el tubing. Este colgador va enroscado en el extremo superior de la caera, y
debe ser el adecuado para soportar a la caera de menor dimetro.
Los fluidos producidos por el pozo son recibidos en la superficie en un "puente de
produccin", que constituye el primer punto elemental del control de la misma. Este
puente no slo est equipado con los elementos necesarios para la produccin de
petrleo, junto con el gas y el agua asociados, sino tambin para la captacin del gas
que se produce por el espacio anular entre la tubera y el revestidor.
Para la perforacin y para la produccin se utilizan diferentes sistemas de cabezal de
pozo, siendo as en el caso de la perforacin es el cabezal de pozo durante la
perforacin, y en el caso de la produccin, se utiliza el cabezal de pozo durante la
produccin.
2.2.1.
Funciones e importancia del cabezal de pozo.
El Cabezal de pozo proporciona la base para el asentamiento mecnico del ensamblaje
en superficie, como ser los siguientes:
Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.
Contencin de la presin.
Seguridad del pozo.
Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del pozo
como:
- Un BOP para la perforacin.
- Un rbol de navidad para la produccin o inyeccin.
Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento durante la
cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la circulacin del pozo.

Es as que el cabezal de pozo deben estar diseado para:

4

 Evita fugas de petrleo o de gas natural del pozo, y tambin evita explosiones
causadas por la presin alta.
Soporta cargas de tensin de tubulares suspendidos.
Tener la capacidad de sellar a presin: Aislar el pozo del ambiente exterior, Aislar
entre revestidores y formaciones de fondo de pozo, y mantener la presin durante las
operaciones de control de pozo, pruebas de pozo o periodos de cierre.
2.2.2.

Tipos de cabezal de pozo.

2.2.2.1.
Sistema convencional en carretel.
Se compone del conjunto de preventores durante la perforacin y durante la produccin
del equipo de control de flujo, cabeza carrete de tuberas, cabeza carrete del revestidor
y la cubierta del cabezal del revestidor.

2.2.2.2.
Sistema de carreteles compactos.
Se caracteriza por que se pude dejar el conjunto de preventores en su lugar hasta la
instalacin del rbol de navidad, ahorra tiempo y reduce las conexiones bridadas.

2.2.3.

Componentes del cabezal de pozo.

5

Son partes de la instalacin que sirven para soportar las tuberas de revestimiento y
proporcionar un sello entre las mismas.
El cabezal de pozo se compone de tres componentes:
Cubierta del cabezal de revestidor.
Cabezal de tubera de revestimiento.
Cabezal de tubera de produccin.
2.2.3.1.
Cubierta del cabezal de revestidor.
Entre las caractersticas del cabezal de revestidor, se tiene las siguientes:

Normalmente est conectado al revestidor de superficie.

Soporta la siguiente sarta de revestimiento.
Conectada o adaptada al equipo de control de pozo.
Sella el agujero (de la atmsfera).
Controla acceso al agujero para control de presin o retornos de fluido durante
operaciones de perforacin.

2.2.3.2.
Cabezal de tubera de revestimiento.
Puede ser tipo carrete o un alojamiento que se conecta a la brida superior del cabezal
subyacente y proporciona un medio para soportar la siguiente tubera de revestimiento
y sellar el espacio anular entre esta y la anterior. Est compuesto de una brida inferior,
una o dos salidas laterales y una brida superior con una concavidad o nido.
Entre las caractersticas del cabezal de tubera de revestimiento, se tiene las siguientes:
Sella (empaca) la sarta del revestidor superficial, proporciona una sello entre la
tubera (que se ejecuta dentro de la cubierta) y la superficie.
Ofrece soporte (tazn de asentamiento) para la siguiente sarta de revestimiento, ya
que est diseada para soportar toda la longitud de la cubierta.
Facilita las conexiones en la superficie, que permiten el flujo de los fluidos del pozo a
ser controlada.
Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo (arreglo de
preventores): cumple la funcin de sellar el agujero (de la atmosfera) y controlar el
acceso al agujero (para controlar la presin o los retornos de los fluidos durante las
operaciones perforacin).

2.2.3.2.1. Colgador de tubera de revestimiento.

Es una herramienta que se asienta en el nido de un cabezal de tubera de

revestimiento inferior o intermedio para soportar la tubera y proporcionan un sello entre
sta y el nido.
El tamao de un colgador se determina por el dimetro exterior nominal, el cual es el
mismo que el tamao nominal de la brida superior del cabezal donde se aloja. Su
dimetro interior es igual al dimetro exterior nominal de la tubera de revestimiento que
soportara. Por ejemplo, un colgador de 8 de dimetro nominal puede soportar tubera
de 4 1/2 a 5 1/2 de dimetro nominal.
Entre las funciones del colgador de tubera de revestimiento, se tienen las siguientes:
Suspende las sartas de revestimiento inferior o intermedio.
Centra la sarta del revestidor en la cubierta del cabezal o el carretel.
Sella el espacio anular del revestidor.

Entre los tipos de colgadores, se tienen los siguientes:

Colgador tipo cua.

Presentan cuas envolventes alrededor del revestidor, estos pueden ser:

- Cuas envolventes alrededor del revestidor sin capacidad de sello anular.
- Cuas envolventes alrededor del revestidor con capacidad de sello anular.

Colgador tipo mandril.

Se pude usar sino se anticipa problemas de pegamiento mientras se baja el

revestidor, caso contrario si se pega el tubo, ser necesario instalar un colgador de
revestidor tipo cua y cortar el tubo sobrante por encima del colgador. El sello
producido del rea contacto es metal-metal.

2.2.3.3.
Cabezal de tubera de produccin.
Es una pieza tipo carrete o un alojamiento que se instala en la brida superior del
cabezal de la ltima Tubera de revestimiento. Sirve para soportar la Tubera de
Produccin y proporcionar un sello entre esta y la tubera de revestimiento. Est
constituido por una brida inferior, una o dos salidas laterales y una brida superior con
una concavidad o nido.
Entre las funciones del cabezal de tubera de revestimiento, se tienen las siguientes:
Sellar-empacar la sarta de revestimiento de produccin.
Ofrecer apoyo y retencin para el colgador de tubera.
Ofrecer apoyo para el montaje del arreglo de preventoras.
2.2.3.3.1. Colgador de tubera de produccin.
Se usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y el cabezal de la
tubera de produccin. Se coloca alrededor de la tubera de produccin, se introduce en
el nido y puede asegurarse por medio del candado del colgador.
Entre las funciones del colgador de tubera de produccin, se tienen las siguientes:
Suspende la tubera de produccin y/o inyeccin.
Sella el espacio anular entre la tubera y el revestimiento.
Ofrece un asiento para una vlvula de contrapresin que se puede instalar
temporalmente en el colgador para permitir el retiro del arreglo de preventoras con
presin en el pozo.
Ofrece un apoyo para el montaje del el equipo de control de flujo rbol de navidad.
Entre los tipos de colgadores de tubera de produccin, se tienen los siguientes:
Colgador de tubera de produccin tipo tapn con orificio de comunicacin.
Colgador de tubera de produccin para tubera simple y dual.
2.3. rbol de navidad.
El arbolito de navidad es en general, el elemento final que se instala en el pozo para
poner en produccin el mismo. En trminos simples el rbol consta de una serie de
vlvulas, bridas y conectores que permiten la circulacin controlada de los fluidos
producidos. Existe una gran variedad de diseos y complejidades.

2.3.1.

Funcin y objetivo del rbol de navidad.

8

Entre las funciones y objetivo del rbol de navidad, se tienen las siguientes:
La funcin principal de un rbol de navidad es controlar el flujo de entrada o salida
del pozo, por lo cual el objetivo principal del rbol de navidad es la de controlar las
presiones dentro del mismo, as como el movimiento de fluidos (flujo) en el aparejo
de produccin y/o en el espacio anular.
Contener las tuberas y las vlvulas que controlan (abrir-cerrar) el flujo, de la
extraccin de petrleo y gas del pozo, y prever reventones.
Proporcionar la entrada para las secuencias de la tubera de la produccin,
incluyendo todos los componentes sobre el adaptador de la cabeza de la tubera.
Provee r un control de vlvulas de los fluidos de producidos y/o inyectados al pozo
Un rbol de navidad puede ser utilizado para controlar la aplicacin de:
- La inyeccin de gas o agua, con el fin de sostener la produccin de los volmenes
de petrleo.
- La inyeccin de productos qumicos o con alcohol o destilados de petrleo para
prevenir y/o resolver problemas de produccin, tales como bloqueos.
2.3.2.

Clasificacin del rbol de navidad.

2.3.2.1.
rbol de navidad para terminacin simple.
Llevan bridas superiores de correccin para un solo cabezal de tubera donde se instala
una sola columna para producir una sola arena productora sea baja, mediana o alta
presin para pozo petrolfero o gasfero.

2.3.2.2.
rbol de navidad para terminacin doble.
Que estn constituidos por los cabezales de tubera para instalar dos columnas de
produccin y explotar simultneamente dos niveles que puedan ser arenas de baja,
mediana o alta presin, los dos niveles gasferos o petrolferos, o niveles combinados
entre gasferos y petrolferos.
2.3.2.3.

rbol de navidad para terminacin triple o mltiple.

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Que se caracterizan por estar equipadas con tres cabezas de tubera para instalar tres
columnas de produccin y producir simultneamente tres niveles, que pueden ser de
alta, mediana o baja presin, combinados o simples arenas petrolferas o gasferas.

2.3.3.

Tipos de rbol de navidad

2.3.3.1. Conventional Flanged Trees

Este tipo es usado en la mayora de pozos de superficie y en algunos menos a
moderado pozos off shore.
Este tipo es el rbol de navidad mas usado.
2.3.3.2. Solid Block Trees
-Usados en offshore, especialmente en pozos de alta presin o altos caudales.
-Reducen el numero de turbulence raisers y potenciales puntos de fuga.
-Una configuracin en Y es usada, cuando hay condiciones de alta turbulencia.

2.3.3.3. Horizontal/ Spool Trees

Permite acceso completo al wellbore sin remover el rbol.
-El pozo es producido desde el lado del tubing hanger y fluye horizontalemente a travs
de la valvula maestra.
-Ideal en pozos donde frecuentes trabajos de workover son anticipados.
-En esta configuracin el rbol es instalado antes que el BOP.
-El casing y tubing son instalados a travs del rbol.
-Las vlvulas del rbol son localizadas sobre el lado del vertical bore.
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2.3.3.4. Subsea Trees

-Poseen dos vertical bores para acceso al tubing de produccin y al anular.
-Similares a los arboles horizontales de superficie.
-Inline tres, donde las vlvulas son encajadas o ubicadas dentro del wellhead

2.3.4.

Clasificacion del rbol de navidad por sus funciones

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- Arboles e Navidad de Presin Normal, de Baja y de Alta

- rboles de navidad de produccin petrolfera (flujo y elevacin artificial)
- rboles de navidad de produccin de gas (gas natural)
- rboles de navidad de inyeccin (agua o gas)
- rboles de navidad de Recuperacin (fracturamiento o acidificacin)
2.3.5.

Partes principales del rbol de navidad.

2.3.5.1.
Vlvula de brazo.
Son dos vlvulas laterales de salida, normalmente una para la produccin y la otra para
la inyeccin.

Entre los tipos de vlvulas de brazo, se tienen los siguientes:

Vlvula de brazo de produccin
Es el encargado de dar paso al flujo de hidrocarburos para luego conducirlos a las
instalaciones de produccin. Acta de forma hidrulica.
Vlvula de brazo de inyeccin
Se utiliza solamente para la inyeccin de lquidos tales como inhibidores de corrosin
o metanol para prevenir la formacin del hidrato. Acta de forma manual.
2.3.5.2.
Vlvula corona suabo.
Es una tercera vlvula de salida ubicada en la parte superior de la cruz de flujo. Provee
acceso vertical al tubing mediante herramientas de cable concntricas o tubera flexible
colied tubing tools. Cumple la funcin de cerrar y abrir el pozo, permitiendo el acceso
a este para realizar trabajos de subsuelo, y tomar las presiones del pozo. Esta vlvula
acta de forma manual.

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2.3.5.3.
Vlvula maestra.
Es la vlvula inferior que brinda seguridad al pozo. Es la que controla todo el sistema,
est diseada para soportar las presiones mximas del pozo. Tambin controla todo
acceso mecnico e hidrulico al pozo, esto significa que debe ser del tipo de apertura
mxima, con un claro (paso) igual o mayor al dimetro interior de la tubera de
produccin; para permitir el paso de diferentes herramientas, tales como los
empacadores, pistolas para disparos de produccin, etc. Cumple la funcin de asegurar
el cierre efectivo del pozo. Por su ubicacin nunca debe utilizarse para controlar la
produccin, a fin de evitar daos internos por friccin o erosin. En pozos de alta
presin se usan dos vlvulas maestras conectadas en serie, superior e inferior. La
vlvula maestra inferior normalmente es de accionamiento manual, mientras que la
vlvula maestra superior es a menudo de accionamiento hidrulico, permitiendo ser los
medios primarios de control de pozo.

2.3.5.4.
Cruz de flujo.
Cumple la funcin de interconectar los brazos del rbol de navidad y dirigir (bifurcar) el
flujo, provista de vlvulas para su operacin. Recibe en su parte inferior la vlvula
maestra y la superior la vlvula corona suabo. A cada lado de la conexin estn las
vlvulas de brazo. Estas pueden ser del tipo de apertura restringida, con un dimetro
nominal un poco menor al de la vlvula maestra, sin que esto cause una cada de
presin apreciable.

2.3.5.5.

Tubing Bonnet.

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Es el elemento que est en contacto con la sarta de la tubera de produccin, es la

brida o un bonete. Existen diferentes diseos, todos tienen la particularidad de que se
unen al cabezal de la tubera de produccin usando un anillo de metal como sello. Los
tipos principales difieren en la conexin que tienen con la vlvula maestra, la cual puede
ser mediante rosca o con brida. Cumple la funcin de permitir la interconexin entre el
cabezal del pozo (tubing spool) y el rbol de navidad.

2.3.5.6.
Vlvula de contrapresin.
Se encuentra instalada en el colgador de la tubera de produccin o en el bonete del
medio rbol, que sirve para obturar el agujero en la tubera de produccin cuando se
retira el preventor y se va a colocar el rbol. Una vez que se conecta este ltimo con el
cabezal de la tubera de produccin, la vlvula de contrapresin puede ser recuperada
con un lubricador. Se puede establecer comunicacin con la tubera de produccin, si
fuese necesario, a travs de la vlvula de contrapresin. De los diseos actuales, unos
se instalan mediante rosca y otros con seguro de resorte.
2.3.5.7.
Estrangulador.
Son un estrechamiento en las tuberas de flujo para restringir el flujo y aplicar una
contrapresin al pozo. Con el propsito de ocasionar una cada de presin o la
reduccin de la velocidad de flujo.

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Cumplen la funcin de controlar la presin de los pozos, regulando la produccin de

petrleo y gas, o controlar la invasin de agua o arena. En ocasiones sirve para regular
la parafina, ya que reduce los cambios de temperatura; as mismo ayuda a conservar la
energa del yacimiento, asegurando una declinacin ms lenta de los pozos,
aumentando la recuperacin total y la vida fluyente.
Funciones.
El estrangulador se instala en el cabezal del pozo, en un mltiple de distribucin, o en el
fondo de la tubera de produccin. Normalmente los estranguladores se utilizan para:

Controlar el rgimen de flujo.

Controlar la presin de flujo a travs de un conductor.
Controlar el rgimen de inyeccin de fluidos.
Operaciones de limpieza con chorro.
Imponer contra presiones durante la circulacin del pozo.
Eliminar daos.

Clasificacin.
Entre los tipos de estranguladores, se tienen los siguientes:
Estrangulador Positivo.
Estn diseados de tal forma que los orificios van alojados en un receptculo fijo
(porta-estrangulador), del que deben ser extrados para cambiar su dimetro. Dan
cabida a partes reemplazables con dimensiones fijas, el uso en la industria es amplio
por su bajo costo y fcil aplicacin.

Estrangulador ajustable.
En este tipo, se puede modificar el dimetro del orificio, sin retirarlo del portaestrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecnico tipo revlver.

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 Estranguladores de fondo
Son estranguladores que se alojan en un dispositivo denominado niple de asiento,
que va conectado en el fondo de la tubera de produccin. Estos estranguladores
pueden ser introducidos o recuperados junto con la tubera, o bien manejados con
lnea de acero operada desde la superficie.
2.3.5.8.
Vlvula de seguridad.
Estos dispositivos estn diseados para cerrar un pozo en caso de una emergencia. En
rboles de navidad superficiales se utilizan Auto controladas.
Las vlvulas de seguridad Auto controladas:
Este tipo de vlvula va colocada entre la vlvula lateral y el porta-estrangulador. Se
accionan cuando se tienen cambios en la presin, temperatura o velocidad en el
sistema de flujo. Se usa para cerrar el pozo automticamente cuando la presin en la
tubera de escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos lmites.
2.4. Accesorios.
2.4.1.
Vlvula esclusa-compuerta gate valve.
Esta vlvula es del tipo esclusa o de compuerta permite obstruir o dejar pasar un fluido
para inyeccin de agua, produccin de petrleo o de gas. Este tipo de vlvula puede ser
fabricada con extremos bridados o roscados. Son los accesorios ms notorios del rbol
de navidad

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Esta vlvula ha sido desarrollada para cubrir una amplia gama de aplicaciones de
bloqueo para servicio de petrleo y gas hasta 10.000 Psi de presin de trabajo.

CARACTERISTICAS
Sello Bidireccional: La Esclusa y los asientos sellan en ambas direcciones. La
esclusa y los asientos pueden darse vuelta para aumentar la vida til de la
vlvula
Sello Metal-Metal: Sello metal-metal entre esclusa y asiento y entre asiento y
cuerpo
Contra asiento: El vstago est diseado para hacer contra asiento metal-metal
en el sombrero, lo que permite cambiar la empaquetadura del vstago con la
vlvula de servicio.
Empaquetadura del vstago: Empaquetadura del vstago no elastomrica no es
afectada por H2S, CO2, aminas ni otras substancias qumicas comnmente
encontradas en pozos de petrleo o gas.
Cuerpo Sin penetraciones: El cuerpo de la vlvula carece de penetraciones. Por
seguridad el engrasador se ubica en el sombrero, aguas abajo del contra asiento
Espina de corte: El vstago est protegido contra la aplicacin de excesivo
torque por una espina fusible. La espina puede ser reemplazada fcilmente sin
necesidad de desarmar el bonete.
Asientos reemplazables: Los asientos pueden ser reemplazados fcilmente en el
campo.

2.4.2.
Vlvula de bola.
Tiene en su interior una esfera con un orificio en el centro, produciendo la apertura y
cierre cuando el globo rota. Son utilizadas principalmente para altas temperaturas.
Entre las caractersticas generales de la vlvula de bola, se tienen las siguientes:
17

 Esta vlvula de esfera puede ser operada.

el diseo del vstago y la esfera son un solo cuerpo, permite que la apertura y el
cierre de la vlvula sea bastante suave.
posee una ventaja y es que la operacin es realizada slo con un cuarto de vuelta.

Tipos

de

Valvulas

de

Bola

-Vlvula de bola flotante (Float ball valve): La vlvula se sostiene sobre dos asientos en
forma de anillos.
-Vlvula de bola guiada ("Trunnion"): La bola es soportada en su eje vertical de rotacin
por unos muones. Estos absorben los esfuerzos que realizan la presin del fluido
sobre la bola, liberando de tales esfuerzos el contacto entre la bola y el asiento por lo
que el par operativo de la vlvula se mantiene bajo. Este diseo es recomendado en
aplicaciones de alta presin o grandes dimetros.

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2.4.3. Vlvulas tipo Aguja

Las Vlvulas de aguja son bsicamente vlvulas de globo que tienen machos cnicos
similares a agujas que ajustan con precisin en sus asientos. Al abrirlas, el vstago gira
y se mueve hacia afuera. Se puede lograr estrangulacin exacta de volmenes
pequeos debido al orificio variable que se forma entre el macho cnico y su asiento
tambin cnico, se utilizan como vlvulas para instrumentos hidrulicos, aunque no
para altas temperaturas.
Los materiales de estas vlvulas suelen ser bronce, acero inoxidable, latn y otras
aleaciones
La vlvula de aguja es llamada as por el vstago cnico que hace de obturador sobre
un orificio de pequeo dimetro en relacin el dimetro nominal de la vlvula.

2.4.3.

Niples de reduccin y tapones.

19

Se utilizan como tapones en el cabezal, para roscar vlvulas, y realizar reducciones de

rosca.
Tapn de Fondo
Los Tapones son herramientas empleadas para aislar completamente algunos niveles
dentro de la caera de produccin o dentro del Tubing. Asimismo existen los
permanentes y recuperables.
El tapn de remover vlvula permite instalar o sacar una vlvula bajo presin, hasta
15.000 psi, con la ayuda de un lubricador.
El tapn de control es una vlvula de retencin que permite instalar un manmetro en la
salida lateral de un carrete. Junto con el tapn de control se debe utilizar una brida con
alojamiento para tapn de control.

2.4.4.
Chokes fijos y ajustables.
Permiten regular el flujo de produccin del pozo, mediante el uso de agujero calibrado,
los cuales se alojan dentro de las cajas porta orificios.

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2.4.5.
Brida adaptadora.
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas,
permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia
de agujeros a travs de los cuales se montan pernos de unin. Las bridas son aquellos
elementos de la lnea de tuberas, destinados a permitir la unin de las partes que
conforman esta instalacin, ya sean tubera, vlvulas, bombas u otro equipo que forme
parte de estas instalaciones.
Se brida en la conexin superior de cabezal y logra una reduccin que permite instalar
Ias vlvulas de produccin.
Cuando se requiere preparacin para conector elctrico este tem necesita un
mecanizado especial, que aumenta el tiempo de fabricacin normal de un cabezal
estndar.

TIPOS DE BRIDAS

BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR (WELDING NECK)

Estas bridas se diferencian por su largo cuello cnico, su extremo se suelda a tope con
el tubo correspondiente. El dimetro interior del tubo es igual que el de la brida, esta
caracterstica proporciona un conducto de seccin prcticamente constante, sin
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posibilidades de producir turbulencias en los gases o lquidos que por el circulan. El

cuello largo y la suave transicin del espesor del mismo, otorgan a este tipo de bridas,
caractersticas de fortaleza aptas en sectores de tuberas sometidos a esfuerzos de
flexin, producto de las expansiones en lnea. Las condiciones descriptas aconsejan su
uso para trabajos severos, donde acten elevadas presiones.

BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON)

En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma sin llegar al plano de la
cara de contacto, al que se une por medio de cordones de soldadura interna y
externamente. Puede considerarse de montaje ms simple que la brida con cuello,
debido a la menor precisin de longitud del tubo y a una mayor facilidad de alineacin.
Sus condiciones mecnicas a la resistencia y fatiga son en general buenas, pero algo
inferiores a las bridas con cuello, cuya sustitucin por la brida deslizante cuando las
condiciones de trabajo son menos exigentes- se justifica por el menor costo de sta.

BRIDAS CIEGAS (BLIND)

Estn destinadas a cerrar extremos de tubera, vlvulas o aberturas de recipientes,
sometidos a variadas presiones de trabajo. Desde el punto de vista tcnico, este tipo de
bridas, es el que soporta condiciones de trabajo ms severas (particularmente las de
mayores dimensiones), ya que al esfuerzo provocado por la traccin de los bulones, se
la adiciona el producido por la presin existente en la tubera. En los terminales, donde
la temperatura sea un factor de trabajo o acten esfuerzos variantes o cclicos, es
aconsejable efectuar los cierres mediante el acople de bridas con cuello y ciegas.

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BRIDAS CON ASIENTO PARA SOLDAR (SOCKET WELDING)

Su mayor rango de aplicacin radica en tuberas de dimensiones pequeas que
conduzcan fluidos a altas presiones. De all que las normas. ANSI B16.5 aconsejan su
uso en tubos de hasta 3 de dimetro en las series 150, 300, 600, y de hasta 2 en la
serie 1500. En estas bridas el tubo penetra dentro del cubo hasta hacer contacto con el
asiento que posee igual dimetro interior que el tubo- quedando as un conducto
suave y sin cavidades. La fijacin de la brida al tubo se realiza practicando un cordn
de
soldadura
alrededor
del
cubo.
Es frecuente el uso de estas bridas en tuberas destinadas a procesos qumicos, por su
particular caracterstica de conceder al conducto una seccin constante.

BRIDAS ROSCADAS (THREADED)

Si bien presentan la caracterstica de no llevar soldadura lo cual permite un fcil y
rpido montaje- deben ser destinadas a aplicaciones especiales (por ejemplo, en
tuberas donde existan altas presiones y temperatura ambiente). No es conveniente
utilizarlas en conductos donde se produzcan considerables variaciones de temperatura,
ya que por efectos de la dilatacin de la tubera, pueden crearse prdidas a travs del
roscado al cabo de un corto perodo de trabajo.

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BRIDAS PARA JUNTA CON SOLAPA (LAP-JOINT)

Son bridas destinadas a usos muy particulares. Ellas producen el esfuerzo de acople a
sectores de tubos solapados, que posteriormente se sueldan a los tubos que
conformarn la lnea. La capacidad de absorber esfuerzos, puede considerarse muy
similar
a
la
de
las
bridas
deslizantes.
Generalmente, se colocan en tuberas de aceros comunes o especiales que necesiten
ser sometidas con frecuencia a desmontajes para inspeccin o limpieza. La facilidad
para girar las bridas, y alinear as los agujeros para bulones, simplifica la tarea,
especialmente cuando las tuberas son de gran dimetro. No es aconsejable su uso en
lneas que estn sometidas a severos esfuerzos de flexin.

BRIDAS DE ORIFICIO
Estn destinadas a ser colocadas en puntos de la lnea donde existen instrumentos de
medicin. Son bsicamente iguales a las bridas con cuello para soldar, deslizantes o
roscadas; la seleccin del tipo en funcin de las condiciones de trabajo de la tubera.
Radicalmente tienen dos agujeros roscados para conectar los medidores.
Frecuentemente es necesario separar el par de bridas para extraer la placa de orificio;
la separacin se logra merced al sistema de extraccin que posee, conformado por un
buln con su correspondiente tuerca alojada en una ranura practicada en la brida.
Existe otro sistema de extraccin, en el cual el buln realiza el esfuerzo de separacin a
travs de una agujero roscado practicado en la brida. Este sistema tiene una desventaja
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con respecto al anterior, ya que cuando se deteriora la rosca, se inutiliza la brida para
tal funcin.

2.4.6.
Cruz y tee.
Sirve para conectar las vlvulas en el rbol de navidad, de acuerdo con la configuracin
que el cliente requiera. Siempre va despus de la vlvula maestra.

2.4.7.
Tapa rbol.
Se instala bridada en la parte superior del rbol, este dispositivo, permite desenroscar la
rosca superior a golpe de martillo permitiendo hacer intervenciones al pozo. En la parte
superior generalmente se rosca una vlvula aguja con un manmetro

2.4.8.
Vlvulas de seguridad de superficie.
Estos sistemas cortan el fluido de produccin cuando existen variaciones de presin
dentro de los lmites de produccin establecidos. Los actuadores pueden ser
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neumticos o hidrulicos. Para operar (Abierta) estas vlvulas se debe aplicar presin
al actuador. Cuando se ventea la presin en el actuador la vlvula se cierra
automticamente por la accin contraria del pistn

Tipos de vlvulas de seguridad

Segn su elevacin
-Vlvulas de seguridad de apertura
instantnea: Cuando se supera la
presin de tarado la vlvula abre
repentina y totalmente.
-Vlvulas de alivio de presin:
Cuando se supera la presin de
tarado, la vlvula abre
proporcionalmente al aumento de
presin.

Segn su actuacin
-Vlvulas de actuacin directa: Son vlvulas
cargadas axialmente, que al alcanzar la presin
de tarado abren automticamente debido a la
accin del fluido a presin sobre el cierre de la
vlvula.
-Vlvulas de actuacin indirecta: Son vlvulas
accionadas por piloto. Deben actuar debidamente
sin ayuda de ninguna fuente exterior de energa.

Segn su agrupacin
-Vlvulas de seguridad sencilla: Son
las que alojan en su cuerpo a un
solo asiento de vlvula.
-Vlvulas de seguridad dobles o
mltiples: Son las que alojan en su
cuerpo dos o ms asientos de
vlvulas.

Segn su conexin
Embridadas
Roscadas
Soldadas

Las vlvulas de seguridad se clasifican:

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Elementos de una vlvula de seguridad

Algunos de los elementos ms importantes presentes
de seguridad se presentan en la siguiente figura:
1. Caperuza
2. Tensor
3. Contratuerca fijacin-regulacin
4. Precinto
5. Resorte
6. Vstago
7. Tapa gua
8. Disco de cierre u obturador
9. Tornillo de fijacin del anillo de ajuste
10.Tobera de entrada
11. Palanca de apertura manual
12.Cpula o arcada
13.Placas resorte
14.Cuerpo
15.Anillo de ajuste o regulacin

en las vlvulas

2.4.9.
Anillos empaquetadores.
Permiten empaquetar entre secciones, es decir, evitan la comunicacin entre Las sartas
del revestidor. Estn estandarizados por la API y dependen del tamao de la brida y de
la presin.

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3. Prueba del cabezal de pozo

Despus de ajustar una seccin de cabezal de pozo, se debe confirmar la
competencia de la unidad para mantener las presiones de diseo.
El diseo de un cabezal de pozo permite probar la unidad mediante puertos de
pruebas construidos en su cuerpo.

El cabezal de pozo, la preventora de reventones, el rbol de navidad, son mtodos

secundarios para control del pozo despus de la hidrosttica de la columna de fluido
en el pozo que constituye su control primario.
Por lo tanto, el diseo, ajuste y aplicacin del cabezal de pozo debe garantizar que
la especificacin de presin de cada componente puede contener las presiones
mximas esperadas que se experimentaran durante la vida del pozo.

4. Configuracin tpica de salida lateral del cabezal

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5. Conclusiones.
Bueno una vez finalizado el tema, se debe resaltar que tan importante es el Arreglo de
superficie, cuyo objetivo principal es brindar seguridad y controlar el pozo durante los
problemas que se presenten durante la perforacin y extraccin de los hidrocarburos.
Para lo cual el arreglo de superficie se divide en dos componentes: El Cabezal de pozo
y el rbol de navidad. Cada una de ellas tiene se instalan en etapas diferentes; El
primer componente (Cabezal de pozo), se instala durante la etapa de perforacin, y
sobre ella se instala un sistema de preventores (BOP) para controlar el pozo de
posibles fallas y problemas. Mientras que el rbol de navidad se instala durante la etapa
de produccin, para controlar el flujo del pozo.
Fue importante tambin conocer los componentes de cabezal de pozo (Cubierta del
cabezal del revestidor, cabezal de tubera de revestimiento, colgador de tubera de
revestimiento, cabezal y colgador de tubera de produccin), cada una de ellas con sus
caractersticas y funciones especficas. As tambin conocer las partes principales de un
rbol de navidad (Valvulas: de brazo, Corona suabo, maestra, contrapresin, de
seguridad; Cruz de flujo, Tubing Bonnet y estrangulador), que son las herramientas
claves para que el rbol de navidad pueda cumplir con su tarea, que es la de controlar
el flujo del pozo.

6. Recomendaciones.
Recomendaciones a realizar cuando se presenta una surgencia,
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Parar el equipo,
Se levanta la columna de perforacin mediante el top drive,
Parar la bomba.
Chequear el flujo en los de fluido.
Abrir (HSR) vlvulas hidrulicas de control de fluido.
Finalmente cerramos el BOP anular.

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