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O R IB
T
O
I
T
Ingeniera Industrial
Integrantes:
AMPUERO CHICO, Claudia I.
CUEVA CABANILLAS, Yemy
CHAPOAN CHIMOY, Orlando J.
Ciclo:
VI
M O G R O VE
J
O
DE
I
S
D
R
A
E
D S
V
I
A
N
N
U
Escuela:
INTRODUCCIN
colorantes,
amortiguadores,
agentes
de
I.1.3.
Ingredientes principales
Bebida Gasificada Jarabeada
Agua de pozo tratada, Azcar Blanca de caa y refinada, Benzoato
de
Sodio
(SIN211),
cido
Ctrico,
Cafena,
Edulcorantes,
I.1.4. Caractersticas
La bebida gasificada se caracteriza por su apariencia del Lquido de color
caracterstico, brillante sin sedimentos visibles y efervescentes.
Se muestran valores referenciales de acuerdo a la hoja tcnica de
especificaciones:
I.2.
se
utiliza
como
conservante
en
formulaciones
en:
bebidas
carbnicas,
ensaladas
de
fruta,
jugos,
Fuente: Manucar
cido Ctrico
El cido ctrico (C6H8O7) es un acidulante ampliamente usado, inocuo
con el medio ambiente. Es prcticamente inodoro, de sabor cido no
desagradable, soluble en agua, ter y etanol a temperatura ambiente.
Es un slido incoloro, traslcido o blanco, que se presenta en forma de
cristales, granular o polvo. Es anhidro o contiene una molcula de agua
de
hidratacin.
Qumicamente,
el
cido
ctrico
comparte
las
Fuente: www.nortemchem.com/ficha-tecnica
Cafena:
Es una sustancia que pertenece a la familia de las metilxantinas, que
tambin incluye otros compuestos similares, como son la teofilina y la
teobromina. En su estado puro es un polvo blanco muy amargo. Su
frmula qumica es C8H10N4O2 y su nombre sistemtico es 1, 3,7trimetilxantina. Se metaboliza en el hgado y los primeros productos son
las dimetilxantinas. En farmacia se emplea en la fabricacin de
analgsicos como excitante del sistema nervioso. En veterinaria se usa
como estimulante cardiaco y respiratorio, tambin como agente
esterilizador contra plagas. En industria alimentaria se utiliza en la
fabricacin de bebidas de cola y energticas como aromatizante.
La cafena es un potente estimulante del sistema nervioso central, y
acta primero sobre la corteza cerebral, despus sobre el bulbo, y
finalmente sobre la mdula espinal.
Fuente:https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/11148/PFC1.pdf?
sequence=1
Edulcorante Acesulfame K:
Polvo blanco cristalino, inodoro que tiene un intenso sabor dulce,
aproximadamente 200 veces el dulzor de la sacarosa. Como cualquier
edulcorante, el acesulfame K tiene un lmite de dulzor mximo, este
lmite se sita en 800 mg/L, aproximadamente, por lo que la adicin de
cantidades por encima de dicho lmite carece de sentido. Se trata de un
endulzante no calrico sinttico. Se usa frecuentemente combinado con
otros edulcorantes para intensificar su grado de dulzor y disminuir su
sabor amargo.
Fuente:
Aspartame
Es un edulcorante artificial compuesto por un metil ester de un dipptido
formado por el cido L asprtico y L fenilalanina. Es 180 y 200 veces
ms dulce que el azcar y aporta 4 caloras por gramo (5). Debido a
que el aspartamo contiene fenilalanina, el consumo de ste en las
personas que padecen fenilcetonuria est contraindicado, por esta
razn los productos que contienen aspartamo deben indicar en la
etiqueta Fenilcetonricos: contiene fenilalanina. Este producto fue
aprobado inicialmente por la FDA en 1980, con algunas restricciones,
las cuales fueron anuladas en 1986, quedando el producto, a partir de
entonces, libre de restricciones para su registro y venta.
Vitaminas B1:
La vitamina B1, tiamina, aneurina, o vitamina antiberibrica es una
sustancia cristalina e incolora. Acta como coenzima (debe combinarse
con una porcin de otra enzima para hacerla activa) en el metabolismo
de los hidratos de carbono, actuando en la sntesis de acetilcolina y
liberando energa. Tambin participa en la sntesis de sustancias que
regulan el sistema nervioso.
Vitaminas B3:
La nicotinamida, vitamina PP, niacina o vitamina B3 posee una
estructura que responde a la amida del cido nicotnico. Interviene como
coenzima para liberar la energa de los nutrientes. La vitamina B3
o niacina es inodora, de sustancia blanca y cristalina, fcilmente soluble
en agua. Es resistente al calor, la oxidacin, y lcalisis. Es de hecho,
una de las vitaminas ms estables.
Fuente:http://www.guinama.com/media/tecnico/93772_FT%20Nicotinamida%20v02.pdf
Dixido de Carbono:
Es un gas formado por la combinacin de carbono y oxgeno. Es
incoloro e inodoro, con sabor ligeramente picante no siendo inflamable
ni txico. Existe en bajas concentraciones en la atmsfera, es
aproximadamente un 53% ms pesado que el aire y no sostiene la vida.
Dixido de carbono es usado para la carbonatacin de agua en la
produccin de bebidas carbonatadas. Para que se produzca la
carbonatacin [absorcin de dixido de carbono (CO2)], las bebidas
refrescantes se enfran en grandes sistemas de refrigeracin basados
en amoniaco. Esto es lo que confiere a los productos carbonatados su
efervescencia y textura. El CO2 se almacena en estado lquido y se
transfiere a travs de tuberas a las unidades de carbonatacin a
medida que se necesita. El proceso se puede manipular para controlar
la velocidad de absorcin exigida por cada tipo de bebida. Dependiendo
del producto, las bebidas refrescantes pueden contener desde 15 a 75
psi de CO2. Las bebidas refrescantes con sabor a frutas tienden a tener
menos carbonatacin que las colas o el agua con gas. Una vez
carbonatados, los productos estn listos para ser envasados en botellas
o botes.
Fuente: http://pramec.com/pdf/gases_dioxido.pdf
I.3.
2.1.10. Empaquetado
Luego de la colocacin de etiquetas y codificado, las botellas son empacadas
por un lmina termocontraible en cantidad de acuerdo a la presentacin del
producto.
2.1.11. Paletizado
Luego del empaquetado los paquetes son transportados hacia la zona de
paletizado donde manualmente son apiladas de acuerdo a la presentacin del
producto, quedando listas para su posterior traslado y almacenamiento en el
almacn de producto terminado.
2.1.11. Almacenaje
La manipulacin, almacenamiento, embalaje, conservacin y entrega de
productos terminados, se efecta con el cuidado respectivo, en condiciones de
temperatura adecuadas, con la finalidad de mantener la calidad de nuestros
productos intacta, teniendo cuidado de evitar daos provenientes de su
manipulacin y en el apilamiento de los pallets.
HERRAMIENTA
APLICADA PARA
ETAPA
VARIABLE
CONTROL
JUSTIFICACIN
ESTADISTICO DE
LA CALIDAD
Grfica
de
Dispersin.
RECEPCION
DE
MATERIA PRIMA
pH
(AGUA TRATADA)
Diagrama
de
Diagrama Ishikawa
Diagrama Pareto
Ishikawa
Brix
ELABORACION
DE
JARABE
SIMPLE
Temperatura
(calentamiento y
enfriamiento)
pH
MEZCLA
JARABE
DE
Histograma
CO2
MEZCLA DE
Grfico
Dispersin
de
BEBIDA
GASIFICADA
JARABEADA
Brix
Grfica de Control
de Estadstico por
variables (media y
desviacin
estndar)
Histograma
ENVASADO
Volumen
Pareto
Grfica
de
Control
por
Variables.
Histograma
Estadstico
Medidas de tendencia central
- Moda = 3,82
-
Media = 3,79
Mediana = 3,8050
Anlisis y comentario
- Las medidas de tendencia central son
relativamente cercanos.
- 50% de las 20 mediciones fue mayor o
igual a 3,80.
- El pH ms frecuente fue de 3,82
Conclusiones
Proceso descentrado con = 3,79
Medidas de variabilidad
- Desviacin estndar =
0, 05242
Lmite superior=
Promedio + 3 veces
(Desv. Est.)
= 3,79+ (0,05242*3)=3,95
Lmite Inferior =
Promedio - 3 veces
(Desv. Est.)
=3,79- (0,05242*3)=3,63
Lmite central = 3,79
Rango = 0,23
Grfica de la capacidad
- Histograma
Especificacin
Especificacin Superior = 3,2
Especificacin Central = 3,1
Especificacin Inferior= 3,0
Amplitud Especificada = 0,1.
Amplitud del Proceso = 3 veces la (Desv. Estndar) = 0,15726
AP > AE = Muy Variable
0,16 > 0,10
Interpretacin
En el presente histograma se
observan los pH de las bebidas
gasificadas jarabeadas la media
(3,79) , la moda (3,82) y la
mediana (3,8050)
Son valores cercanos entre s, sin
embargo al comparar con el
promedio de la especificacin (3,0)
estn muy alejados.
Nota: Los datos obtenidos en el
laboratorio de la universidad estn
muy alejados a las
especificaciones.
Esto nos indica que la agitacin
que se realiz para liberar el CO2
no fue la adecuada, ya que el
dixido de carbono (CO2) es un
gas licuado ligeramente cido.
Respecto a las medidas de
variabilidad se tiene una
desviacin estndar (0,05242) con
un coeficiente de variacin de
1,38% y lmites.
Lmite Superior = 3,95
Lmite central = 3,79
Lmite inferior = 3,63
La amplitud especificada es de 0,1
y la del proceso calculado es de
0,16 siendo mayor a la
especificada; por lo cual podemos
mencionar que la variabilidad del
proceso es alta, se tiene que los
lmites estn fuera de las
especificaciones.
La variabilidad del proceso de
medicin de pH es alta.
Conclusiones y Recomendacin:
Con los datos obtenidos en el laboratorio de la universidad se puede concluir que el proceso no cumple con las
especificaciones, es decir el proceso no es capaz, es muy variable est descentrado con sesgo a la derecha y
sus lmites estn fuera de sus especificaciones es decir se estn envasando bebidas gasificadas con mayor pH a
lo especificado.
Recomendaciones.
Se recomienda evaluar las posibles causas que generan esta variabilidad que podran ser en la toma de datos,
Mano de Obra o Medicin, es necesario mejorar la capacidad de proceso, calibrar la mquina y capacitar el
personal.
Grfica de control
En dicha grfica se observa tambin que el proceso es muy variable por lo que
se recomienda evaluar las causas que originan esta variabilidad, se
recomienda controlar el proceso productivo, mantenimiento continuo de la
maquinaria, capacitacin a los operarios en caso de que esto no funcione se
recomienda automatizar el proceso.
Determinamos el ndice de Capacidad
1.- Especificaciones CO2 en botella PET
Lmite superior = 3,7 g/L.
Lmite central = 3,4 g/L.
Lmite inferior= 3,1 g/L.
52
Parmetros normalesa,b
Diferencias ms extremas
Media
3,2377
Desviacin tpica
2,03164
Absoluta
,167
Positiva
,167
Negativa
-,115
Z de Kolmogorov-Smirnov
1,206
,109
CPa
CpK
,067
a
,031
Lmites de control
LCS = 3,87
LC = 1,15
LCI = 0,0
En la grfica de control de unidades defectuosas por Brix en el envasado de
gaseosas se observa que el proceso est bajo control estadstico, sin embargo
Brix
6,0
7,0
7,0
6,0
7,0
6,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
6,5
6,8
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
6,9
6,9
7,0
6,9
7,0
Sub
Grupo
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
13
Brix
7,0
6,9
7,0
6,9
6,0
7,0
6,9
6,8
6,8
6,6
6,0
6,8
6,0
5,9
7,0
6,0
7,0
5,0
7,0
7,0
5,6
7,0
7,2
6,6
3,77
7,2
7,0
6,8
Este grfico nos muestra que el proceso est bajo control estadstico, es decir
el Brix de la bebida gasificada, se encuentran dentro de los lmites de control.
52
Parmetros normalesa,b
Diferencias ms extremas
Media
6,6687
Desviacin tpica
,62315
Absoluta
,314
Positiva
,259
Negativa
-,314
Z de Kolmogorov-Smirnov
2,266
,000
Histograma
En el proceso de envasado de bebidas gasificadas guaran Backus una
caracterstica de calidad del producto es el volumen. Siendo este de 500 + 5.
As para considerar que el proceso de envasado fue satisfactorio, debe estar
entre la especificacin inferior = 495 mL y la superior, = 505 mL
(especificaciones basadas en la ficha de producto terminado).
Para realizar el estudio de capacidad se obtuvieron los siguientes datos
durante el anlisis en el laboratorio de la universidad USAT. Y en donde
eliminaremos datos atpicos de los nmero de muestra 37 y 38, para poder
realizar un mejor anlisis del histograma.
Estadstico
Anlisis y comentario
Conclusiones
El Proceso no est
Centrado con
=504,520 mL, tiene un sesgo hacia la
derecha.
Medidas de Variabilidad
- En forma aproximada del proceso se espera que La variabilidad de proceso es muy alta,
-Desviacin estndar: 7,0855
el volumen de la gaseosa Guaran Backus vare ya que la amplitud del proceso es mayor
-Coeficiente de Variacin: 1,40 % entre 506,231 mL + 21,2565 mL (483,2635 mL a a la amplitud de la especificacin.
525,7765 mL).
-Lmites:
-Lim. Superior: 525,7765
- El lmite inferior, ni superior no cumplen con las
-Lim. Central: 504,520
especificaciones.
-Lim. Inferior: 483,2635
-Rango: 29
Grfica de la capacidad
- Histograma:
Especificacin Sup:
505 mL
Especificacin Central: 500 mL
Especificacion Inf:
495 mL
Interpretacin
- En el presente Histograma se observa
que el volumen (mL) de la gaseosa
Guran Backus . La media (504,520
mL), la mediana (501,750 mL), la moda
(500 mL), son valores que se encuentran
relativamente distantes, sin embargo al
comparar con el promedio especificado
(500 mL)
se encuentran an ms
alejados con un sesgo hacia la derecha,
es decir el proceso est descentrado.
-Respecto a las medidas de variabilidad
se tiene una desviacin estndar de
7,0855 con un coeficiente de variacin
de 1,40 % y lmites ( sup: 525,7765 mL ,
central: 504,520 mL , inf: 483,2635 mL),
la amplitud especificada es de 5 mL y
la del proceso calculada es de 21,2565
mL, siendo mayor a la especificada; por
lo cual podemos decir que la variabilidad
del proceso de medicin del volumen de
la gaseosa Guaran Backus se
encuentra fuera de las especificaciones,
teniendo en cuenta que se hizo el
clculo utilizando datos tomados en el
laboratorio.
-En lo que respecta a la capacidad de
proceso segn los datos recolectados en
el laboratorio, el proceso de envasado
no es capaz, porque los lmites de
proceso no se encuentran dentro de las
especificaciones establecidas.
-Se recomienda central el proceso y a la
vez capacitar al personal en la toma de
datos, pues ha existido datos atpicos
que hemos tenido que eliminar para
desarrollar el histograma.
Conclusiones y Recomendacin:
De acuerdo a los datos tomados por los alumnos en el laboratorio, se puede concluir que el proceso no es capaz, esta
descentrado, con sesgo hacia la derecha; tiene una alta variabilidad, pues sus lmites tanto el inferior como el superior no se
encuentra acorde con las especificaciones, es decir se estn produciendo bebida gasificada con mayor volumen a lo
especificado.
-
Se recomienda centrar el proceso, pues el volumen no es el adecuado por lo que tendr que analizarse aspectos de
las 6 M.
Para disminuir el sesgo hacia la derecha, se recomienda la capacitacin al personal en la toma de datos y la
calibracin de las mquinas para tener mejores resultados de acuerdo con las especificaciones.
Se recomienda evaluar y disminuir al mnimo las causas de la variabilidad, por lo que como prevencin se sugiere
que se realice un programa preventivo y correctivo de calibracin.
MATERIALES
MANO DE OBRA
PRINCIPALES
-Cansancio (2)
CAUSAS
MEDIO AMBIENTE
VARIACI
N DE
TOMA DE
DATOS
MTODOS
MQUINAS
RESULTADO: Como podemos apreciar el diagrama de Ishikawa las causas principales para la exista alta variabilidad en la toma de datos
con respecto a las variables medibles de la bebida gasificada son por motivo de la mano de obra, al no tener la capacitacin
suficiente, no estar calificado, mostrar cansancio, y falta de responsabilidad.
DIAGRAMA DE PARETO
INTERPRETACIN:
Como podemos observar en el Diagrama de Pareto podemos concluir que los
problemas principales a solucionar son: el pH y el CO 2. Por lo cual se
recomienda a la empresa dar prioridad a la solucin de estos dos problemas,
ya que esto genera paradas en lnea de envasado, afectando la productividad y
eficiencia de fbrica y por lo tanto, si se eliminan las causas que los provocan
desaparecera la mayor parte de los defectos.
Grfico de Dispersin
IV.CONCLUSIONES
En el presente trabajo de Control Estadstico de Calidad de producto
terminado de la bebida gasificada 500 mL; desarrollado en el laboratorio
de la Universidad Privada Santo Toribio de Mogrovejo, se determin e
identificaron las diferentes Herramientas de Control Estadstico de la
Calidad que se pueden aplicar en cada etapa del proceso de fabricacin
de la bebida gasificada.
Se aplicaron las Herramienta de Control Estadstico de la Calidad en lo
que respecta al producto terminado de la bebida gasificada, utilizando
para ello los datos obtenidos en el laboratorio; por lo que no solo se
recolectaron datos, sino tambin se analizaron; luego se plasmarlos
mediante grficos utilizando para ello dichas las herramientas de
calidad.
V. BIBLIOGRAFA
ANEXOS:
Procesos de Tratamiento de Agua de Industria de Bebidas
Gasificadas.
https://www.youtube.com/watch?v=dn6sh03gxsw#t=29
Proceso de produccin completo de Bebidas Gasificadas.
https://www.youtube.com/watch?v=PmPvL1HyONA