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PLANTAS DE PROCESO.
(Qumico, Petroqumico o Farmacutico).
0109
CARACTERSTICAS Y SIMBOLOGA DE
GAFAS, O FIGURAS EN 8 Y OTROS
ELEMENTOS.
ndice de la unidad:
01 CARACTERSTICAS GENERALES.
02 POZOS DE GOTEO "DRIP LEG".
03 CONEXIONES PARA DRENAJE Y VENTILACIN.
04 ANILLOS DE DRENAJE.
05 GAFAS, O FIGURA EN "8"; PLACAS CIEGAS Y ESPACIADORAS.
06 JUNTAS DE EXPANSIN, O COMPENSADORES DE DILATACIN.
07 DISCOS DE RUPTURA.
08 CABEZALES DE VAPOR.
09 DUCHAS DE SEGURIDAD Y LAVAOJOS.
10 ESTACIONES DE SERVICIO.
11 MIRILLAS DE FLUJO.
01 CARACTERSTICAS GENERALES.
Como complemento de lo ya indicado sobre la tubera y sus accesorios, as como las vlvulas filtros y
purgadores, abordaremos en esta unidad todos aquellos otros elementos, que son habituales en los
sistemas de tuberas, y que razonablemente no podan ser reflejados junto a los ya citados.
Normalmente cada empresa tiene un Standard tpico de montajes de ''drip legs", dependiendo sus
tamaos y conexiones de las lneas, del dimetro del
colector. De todas formas, el cliente es el que en realidad
define tales dimensiones. Asimismo, las especificaciones
de proyecto nos indica los tipos de condensado que sern
recogidos, despus de pasar por las trampas y los cuales
son dirigidos a drenajes de tubera enterrada por
considerarlos inaprovechables para su utilizacin en la
planta.
Con su utilizacin podremos evacuar el liquido contenido en la zona cerrada, sea un recipiente, un
equipo, un trozo de lnea, o un drip-leg, conducindolo a travs de una red de tubera enterrada, que
no suele ser responsabilidad del departamento de tuberas, y que suele conducir las llamadas aguas
aceitosas o contaminadas.
Cuando el fluido no debe ser puesto en contacto con el ambiente, por su peligrosidad, los drenajes
sern conducidos a un recipiente adecuado.
Los puntos bajos de todas las tuberas debern llevar un sistema de drenaje, con descarga a la red de
desages de aguas contaminadas (aceitosas); el tamao de la conexin de drenaje ser de como
mnimo, a excepcin de los casos en que esta indicado su tamao en el diagrama de flujo.
Otra de las situaciones en las que son necesarias los drenajes es, cuando una lnea de fluido debe ser
sometida a una prueba hidrosttica, de acuerdo con la codificacin de la tubera, lo cual es posible
incluso en aquellas lneas que van a conducir fluidos gaseosos, con dicha prueba se verifica la posible
existencia de fugas en la red de tuberas; durante el periodo en el que la lnea esta siendo probada
debern aislarse las tomas de instrumentacin y aquellas vlvulas que indique la especificacin.
En estos casos normalmente no es necesario conducir este drenaje a la red de aguas aceitosas de
forma permanente; los drenajes para la prueba hidrosttica deben ser expresamente indicados en los
layouts. Finalizadas las pruebas hidrostticas, las conexiones de drenaje y venteo suelen ser
taponadas mediante un cap o un tapn. La vlvula de drenaje suele ser remplazada por un tapn
despus de la prueba.
En general todos los equipos y recipientes, disponen de conexin o punto de drenaje, provisto en
todos los casos de una llave de aislamiento (compuerta, esfera, etc); las bombas, compresores y
turbinas incluyen un punto de drenaje (salida) para evacuar las perdidas o goteos que puedan
producirse en el interior de la zona de bancada.
Es lgico comprender que los recipientes necesiten ser vaciados en su totalidad para su reparacin o
inspeccin, para ello es necesario que dispongan de conexin de vaciado en los puntos bajos de
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.
P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es.
Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com
dichos recipientes, incluso los que contengan fluidos gaseosos, porque en ellos puede haberse
depositado un condensado; estos puntos de drenaje no son responsabilidad del departamento de
tuberas, pero debe ser conocido por el diseador de la red de tuberas, para su conexin con la red
de tuberas de drenaje.
El venteo es necesario para permitir la entrada y/o salida de gases (normalmente aire); la entrada de
aire facilitara el vaciado de un recipiente, equipo, o tubera.
Los venteos son necesarios siempre en los puntos altos de las lneas, especialmente en los loops"
elevados; el tamao de la conexin de drenaje ser de como mnimo, a excepcin de los casos en
que esta indicado su tamao en el diagrama de flujo.
Figura 09; Venteo y drenaje para operacin y/o proceso & para gas hmedo.
Para mejorar la estanqueidad de los drenajes, resulta conveniente bloquear la salida de la vlvula
mediante un tapn macho o hembra (cap).
tuberas. Lo mismo puede ocurrir con el drenaje del condensado, o con la evacuacin del contenido
de la tubera o el recipiente.
04 ANILLOS DE DRENAJE.
Se usan generalmente entre vlvulas, para poder drenar tramos de tubera, o conectar instrumentos,
evitando el uso de bridas adicionales. Solo se emplean cuando las especificaciones no permiten
taladrar el cuerpo de la vlvula.
Son la mejor solucin para evitar los problemas que se presentan en los diseos, cuando se da la
necesidad de drenar una lnea, sin que se disponga del espacio suficiente para el montaje
correspondiente, se pueden utilizar los llamados Anillos de Drenaje (drip ring) consistentes en un anillo
con una, o dos conexiones de salida (rosca hembra) para drenaje.
Estos anillos de cara plana, se instalan entre bridas, independiente de que estas sean de cara plana, o
resaltada. Sus dimensiones bsicas (dimetro exterior, dimetro del circulo de taladros y dimetro y n
de taladros) coinciden con las de las bridas, entre las que se instalan.
El factor fundamental por lo tanto, para definir el anillo de drenaje, es; su presin (ratting, en PSI) y su
tamao (, en pulgadas), tambin hay que tener en cuenta que la longitud de los pernos para el
montaje de las bridas que lo soportan, ya que deben de ser incrementados con el espesor del anillo y
sus juntas respectivas.
El material de este elemento debe estar de acuerdo con el de la especificacin aplicable, para la lnea
en la que efectu servicio.
10
11
La placa ciega es un accesorio similar a la figura en 8, como en el caso anterior, se trata de una
chapa de acero cortada, que se emplea cuando es preciso un cierre mas efectivo que el de una
vlvula convencional; son muy
tiles cuando una parte del
sistema debe quedar fuera de
servicio
por
razones
de
12
con
los
Clase 150 #.
M
T
G
80
33
89
42
98
48
121
60
140
73
152
89
Clase 300 #.
T
G
K
Peso
63
89
33
73
98
42
82
114
48
101
127
60
121
149
73
133
168
89
6
15
Peso
70
79
91
108
10
127
12
146
15
13
190
114
10
171
200
114
14
177
216
141
12
194
235
141
17
212
241
168
13
219
270
168
19
298
219
16
276
13
330
219
24
304
10
362
273
19
336
20
387
273
28
358
12
432
324
22
33
451
324
33
419
14
476
335
45
514
335
36
482
16
540
406
26
64
572
406
20
40
18
578
457
29
546
77
629
457
24
20
635
508
32
603
99
686
508
24
749
609
162
813
609
16
24
20
25
23
37
406
447
30
35
220
245
511
714
265
285
16
20
25
247
14
220
22
34
245
51
78
537
270
104
45
594
285
140
30
50
651
300
185
36
59
771
320
285
Peso
32
Clase 600 #.
89
33
98
42
114
2
2
Clase 900 #.
G
Peso
70
102
33
76
79
111
42
10
85
48
10
91
124
48
11
95
127
60
12
108
165
60
13
139
149
73
13
127
190
73
15
161
15
19
14
168
89
15
20
146
190
89
18
22
164
216
114
18
25
190
235
114
22
28
203
11
267
141
22
30
238
15
279
141
26
30
244
292
168
25
22
263
21
318
168
30
22
286
220
29
349
219
32
25
317
32
394
219
355
245
45
10
432
273
39
23
397
60
470
273
431
265
82
12
489
324
45
20
454
245
88
533
324
20
54
494
270
120
14
527
335
20
49
22
488
270
109
559
335
24
59
517
285
143
16
603
406
24
56
25
561
285
163
616
406
30
67
571
300
200
18
654
457
30
62
28
609
300
213
686
457
20
724
508
36
68
25
679
320
294
749
508
36
83
24
838
609
42
81
28
787
330
435
902
609
50
98
16
220
16
38
46
75
25
22
25
32
19
635
273
695
320
355
835
365
610
Peso
82
101
114
Clase 1500 #.
M
T
G
102
33
111
42
124
2
2
Clase 2500 #.
T
G
K
Peso
11
76
108
33
12
12
85
130
42
15
48
14
95
146
48
16
165
60
16
139
171
60
19
30
142
190
73
19
161
197
73
23
33
165
19
25
15
203
89
241
114
292
141
318
22
25
171
27
35
206
32
40
250
168
38
31
279
394
219
48
38
349
10
483
273
59
48
432
12
572
324
69
37
518
14
635
335
30
76
40
574
300
255
16
705
406
36
86
45
638
340
355
18
775
457
42
96
50
702
355
480
20
832
508
107
54
752
380
600
24
991
609
127
64
898
400
1010
16
20
50
229
89
14
273
114
25
324
31
265
270
240
27
40
194
33
45
231
141
40
50
276
368
168
47
60
314
265
51
61
438
219
20
61
44
384
270
97
110
540
273
24
75
50
473
310
180
190
619
324
30
88
60
546
320
280
16
13
240
23
34
121
60
19
2 1/2
140
73
152
89
20
10
21
15
Kg.
101
82,6
121
101,6
114,3
133
16
190
114
23
216
141
241
168
25
298
219
28
10
362
273
12
432
324
35
14
476
355
36
425
16
540
406
39
18
578
457
20
635
508
24
749
609
12
14
20
24
20
6,4
8,7
31
25
43
30
45
25
51
35
171
149,2
194
171,5
11
219
193,7
13
273
200
330
220
247,7
14
0,8
21
304,8
28
381
50
245
396,9
53
483
265
454
74
546
270
517,5
108
597
270
558,8
130
711
300
673,1
205
406
20
25
127
57
2 1/2
149
73
168
89
25
10
26
28
15
Kg.
108
82,6
127
101,6
123,8
146
17
200
114
31
235
141
270
168
36
330
219
42
10
387
273
12
451
324
14
514
355
16
572
18
12
16
34
20
175
149,2
11
210
181
17
211,1
20
241
7,9
11,9
220
12
302
46
269,9
356
16
52
25
413
245
20
55
22
457
270
406
25
60
25
508
629
457
30
65
22
575
20
686
508
35
73
9,5
13,5
25
635
24
813
609
40
86
11,1
16,7
32
749
300
330
0,8
37
323,9
54
381
78
20
419,1
103
25
469,9
133
30
533,4
187
35
584,2
255
40
692,2
1,6
417
127
57
2 1/2
149
73
168
89
28
10
108
30
15
127
33
20
146
Kg.
82,6
101,6
123,8
9
18
200
114
36
25
175
267
141
40
30
210
292
168
44
22
242
349
219
25
302
10
432
273
16
58
23
356
12
489
324
25
66
20
413
14
527
355
71
22
458
270
16
603
406
30
77
25
508
310
18
654
457
40
85
28
575
320
20
724
508
24
838
609
12
52
50
7,9
11,9
220
12
245
149,2
13
181
20
211,1
29
269,9
265
95
9,5
13,5
25
635
340
112
11,1
16,7
28
750
365
0,8
45
16
323,9
68
25
381
100
419,1
133
30
469,9
176
40
533,4
248
584,2
340
50
692,2
1,6
544
165
60
2 1/2
190
73
32
10
34
124
19
137
Kg.
95,3
108
19
190
89
235
114
279
141
45
318
168
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394
219
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273
25
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533
324
30
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14
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355
40
89
16
616
406
18
686
457
50
110
20
749
508
60
117
12,7
24
902
609
65
141
15,9
12
37
22
156
123,8
11
40
28
181
149,2
15
30
216
22
241
97
7,9
11,9
12
181
0,8
25
211,1
32
308
265
16
269,9
54
362
280
25
323,9
82
419
300
30
381
122
467
285
40
419,1
175
524
320
469,9
235
25
594
340
50
533,4
19,8
32
648
355
60
584,2
27
35
772
400
65
692,2
25
22
11,1
245
16,7
1,6
350
442
2,4
745
165
60
2 1/2
190
73
37
12
39
124
19
137
Kg.
95,3
108
9
20
203
89
45
241
114
292
141
318
168
25
63
394
219
30
78
10
483
273
40
89
11,1
12
572
324
50
107
14
635
349
55
118
16
705
394
65
131
18
775
453
70
144
20
832
495
75
155
24
991
591
80
183
16
7,9
11,9
168
136,5
50
35
194
56
40
229
31
248
245
38
318
16,7
48
371
14,3
23
37
438
15,9
27
40
489
45
546
30,2
50
613
33,5
54
673
36,5
64
794
9,5
17,5
20,6
13,5
220
16
0,8
16
161,9
22
193,7
34
25
211,1
38
265
30
269,9
77
300
40
323,9
50
381
190
340
55
419,1
270
380
65
469,9
370
70
533,4
420
75
584,2
656
450
80
692,2
1070
1,6
2,4
115
500
171
60
2 1/2
197
73
16
Kg.
44
7,9
11,9
30
133
101,6
0,8
10
35
149
49
111,1
14
21
229
86
53
9,5
13,5
40
168
273
111
25
64
11,1
16,7
45
203
324
140
30
76
50
241
368
168
40
86
12,7
19,8
60
438
219
50
103
14,3
23
10
540
261
60
125
12
619
318
70
142
17,5
245
16
127
18
25
157,2
32
265
30
190,5
279
280
40
228,6
70
44
340
300
50
279,4
122
30,2
50
425
340
60
342,9
210
33,3
60
495
355
70
406,4
1,6
2,4
48
317
22
Clase 150 #.
230
60
240
73
260
89
280
5
6
Clase 300 #.
101
230
60
121
240
73
10
13
127
133
270
89
12
20
146
114
10
171
114
14
177
300
141
12
194
141
17
212
6/-
310
168
13
219
5/-
168
19
247
219
16
276
10/-
219
24
304
10
273
19
336
16/6
273
28
358
12
324
22
406
324
33
14
355
23
447
33/12
335
36
482
406
26
47/18
406
40
537
270
20
72/31
18
457
29
546
60/19
457
45
594
285
24
100/40
20
508
32
603
77/23
508
50
651
300
30
135/54
24
609
37
714
127/35
609
59
771
320
36
225/85
16
13
20
220
25/9
245
16
511
265
285
24
108
419
220
9/5
16
17/8
27/12
245
38/15
54/25
Son adecuados para tuberas destinadas al transporte de fluidos fros (poco habitual), o calientes,
como pueden ser; vapor, gasolina, aceites, gases calientes y productos qumicos.
23
compresores, etc., impidiendo la transmisin de las vibraciones originadas en estos aparatos, a las
tuberas.
Hay diversos tipos de juntas; en atencin a la clase de material podemos distinguir dos clases; juntas
de expansin metlicas y de goma, o polmeros.
24
25
Como complemento de los dos tipos reflejados, se incluyen las juntas deslizantes de expansin, las
cuales, como en el caso de las metlicas, deben instalarse entre dos anclajes consecutivos de la lnea,
cuyo perfecto desplazamiento axial se controlara por medio de guas, para asegurar un correcto
funcionamiento de la junta; este tipo de juntas NO permite desalineamientos de cualquier tipo.
26
Una confusin habitual es considerar una unin flexible como junta de dilatacin; este tipo de uniones
permite una mayor flexibilidad, por su
propio diseo, que cualquier otro tipo de
unin rgida, pero no pueden sustituir a
una junta de expansin, por otro lado las
uniones flexibles solo deben ser utilizadas
en montajes provisionales o de baja
responsabilidad;
no
es
necesaria
07 DISCOS DE RUPTURA.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.
P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es.
Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com
27
Estos elementos son un dispositivo de alivio de presin para sistemas cerrados, que da una apertura
instantnea a una presin, o depresin predeterminada, que puede estar causada por el mal
funcionamiento de un equipo mecnico, reacciones fuera de control, o fuegos internos, o externos. Es
decir, un disco de ruptura protege incluso de la posible explosin por sobrepresin o de la implosin
por vaco; el disco de ruptura, puede proteger contra uno de los dos efectos citados con anterioridad,
o contra ambos a la vez, mediante un conjunto de discos.
Los discos de ruptura a veces se emplean como un dispositivo adicional de seguridad a la vlvula de
seguridad, es decir, como una doble seguridad; en algunos casos estos discos sustituyen a la vlvula
de seguridad; dichos discos son fcilmente sustituibles.
Figura 22; Esquemas de conexiones tpicas de los discos de ruptura y de la vlvula de seguridad.
28
Figura 24; Aspecto del cabezal para el disco de ruptura y del disco roto.
Los discos de ruptura se insertan en un cabezal especialmente diseado para dicho disco, el cual se
colocara entre bridas de cualquier tipo (RF); o puede situarse entre bridas especialmente diseadas
para ese fin.
Figura 25; Esquemas de la colocacin del cabezal y bridas para el disco de ruptura.
Los discos de ruptura fabricados por FLUKE presentan varias ventajas sobre las vlvulas de
seguridad; por ejemplo:
? Son relativamente econmicos.
? Se utilizan para lquidos de todas las viscosidades, gases, y mezclas de ambas fases.
? Al no tener piezas mviles, casi no precisan mantenimiento y ofrecen los tiempos de respuesta ms
rpidos.
? Un disco de ruptura puede cambiarse fcilmente para adaptarse a nuevas condiciones de trabajo y
presin.
? Los discos de ruptura proporcionan una excelente estanqueidad al sistema, eliminando fugas de
productos txicos o valiosos.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.
P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es.
Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com
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? Se fabrican en una amplia gama de materiales segn las especificaciones del cliente y ofrecen una
excelente resistencia a la corrosin a bajo coste, los ms comunes son, aluminio, acero inoxidable,
nquel, Monel, e Inconel. Tambin los discos pueden fabricarse en cobre, Hastelloy, titanio, tntalo,
plata, oro, platino, y diversos materiales no-metlicos, como el grafito, esto ultimo segn las
caractersticas del material.
08 CABEZALES DE VAPOR.
Cuando en una planta de proceso disponemos de vapor cuya utilidad no es rentable por haber llegado
a tener una presin inferior a la mnima utilizable; la solucin consiste en enviarlo a la atmsfera, tal es
el caso del vapor de salida en turbinas de baja presin de vapor.
30
Para evitar estos inconvenientes se utilizan los cabezales de vapor, tambin llamados silenciosos para
escape de vapor, que consisten en unos laberintos por los que circula el vapor en el extremo de la
lnea antes de su contacto con el exterior.
31
32
10 ESTACIONES DE SERVICIO.
Las Estaciones de Servicio, tienen por objeto suministrar a la planta, y sobre todo en aquellos puntos,
en que se tenga que hacer un trabajo manual en determinado momento, los servicios principales de
agua, vapor y aire.
distribuidas
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Su montaje tpico es, siguiendo una secuencia ordenada de izquierda a derecha, de agua, aire y vapor,
como se indica en el dibujo adjunto.
Las dimensiones de las conexiones de mangueras, sern indicadas por las especificaciones.
Para la disposicin en la planta, hay que tener en cuenta la longitud de las mangueras, la cual suele ser
capaz de cubrir un radio de aproximadamente 15 m. y que prcticamente toda la planta debe de
quedar cubierta con estas estaciones de servicio.
Adems de a nivel de suelo, las citadas estaciones de servicio para vapor, aire y agua, se deben
prever en los siguientes casos:
? Sobre las plantas alternadas de estructuras con distintas elevaciones, de forma que la totalidad de
estas y el equipo debern poder ser alcanzados con mangueras de una longitud mxima de 50'00"
(15.000 mm.
? Sobre plataformas alternadas dispuestas pare acceso a los pasos de hombre en las torres, o en los
recipientes.
11 MIRILLAS DE FLUJO.
Son elementos de tubera cuya misin consiste en permitir la observacin del paso del flujo para su
correspondiente control, evitando la molestia de desmontar aparatos para ver su funcionamiento,
como sucede en los surtidores de las gasolineras.
34
Es usual que sus extremos se terminen mediante rosca, o con extremos embridados cuando son
suficientemente grandes, pero tambin pueden ser suministradas para conexin a enchufe y soldadura
(SW) si as se requiriesen.
35