Diagrama de flujo funcional

Este tipo de diagrama muestra el movimiento entre diferentes unidades de la

organizacin.
Resulta especialmente valioso cuando el tiempo total del proceso constituye un
problema.
Puede utilizar ios mismos smbolos que el diagrama de flujo o de bloque.
Identifica cmo los departamentos funcionales, verticalmente orientados,
afectan un proceso que fluye horizontalmente en una organizacin.

Como puede apreciarse, ambos diagramas representan el mismo proceso,

pero de distinta manera. El primero, es el diagrama de bloque para la
produccin de vinagre y el segundo es el diagrama de flujo funcional, en el cual
se muestran las reas de la organizacin responsables de ejecutar las
actividades del proceso.
Diagrama de flujo funcional de la lnea de tiempo
Este tipo de diagrama adiciona el tiempo de procesamiento de cada actividad y
el tiempo total del proceso al flujo funcional o estndar.
Este diagrama ofrece informacin valiosa cuando se realiza un anlisis del
costo de la mala calidad, con el fin de determinar cunto dinero se pierde
debido a un proceso ineficiente o inefectivo.
Agregar un valor de tiempo a las actividades del proceso hace fcil identificar
las reas de desperdicio y demora.

EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
CONCEPTO
El Diagrama Causa-Efecto o Diagrama de Ishikawa, es una herramienta
que ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto
de problemas especficos como de caractersticas de calidad.
Ilustra
grficamente las relaciones existentes entre un Resultado dado (Efecto) y los
Factores (Causas) que influyen en ese resultado.
ESTRUCTURA DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO

CAUSAS

CAUSAS

CAUSAS

CAUSAS

PROBLEMA

CAUSAS
CAUSAS
CAUSAS

CAUSAS

EFECTO

COMO HACER EL DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Este Diagrama tiene un proceso que se sugiere como el adecuado en el texto
Qu es el Control Total de Calidad? del Ingeniero Kaoru Ishikawa. Este
proceso de elaboracin del Diagrama tiene los siguientes pasos:

SELECCIONAR
EL
PROBLEMA
CARACTERSTICA DE CALIDAD

LA

Esta seleccin del problema o caracterstica de calidad, se puede hacer por

medio de una Auditoria Operativa o aplicacin de otras herramientas tales
como: el Anlisis FACERAP, o el Anlisis de Procesos o si es un problema de

recursos humanos por medio del Anlisis Situacional o cualquier otra

herramienta de Diagnstico.

DIAGRAMAR
PROBLEMA

EL

EJE

PRINCIPAL

EL

EJE
PRINCIPAL

PROBLEMA

El eje siempre debe ir de izquierda a derecha y al extremo del mismo debe

ubicarse la caracterstica de calidad o problema seleccionado por el equipo de
trabajo o por el analista responsable.

DIAGRAMAR LAS CATEGORIAS

FINANZAS

LOGSTICA

CATEGORIAS

QUIEBRA DE
STOCK

CATEGORIAS
REPONEDOR

VENDEDOR

USUARIO

Las Categoras se establecen en relacin directa con todos aquellos elementos

o unidades que estn comprometidas o son parte de los procesos que generan
el Problema, sobretodo cuando se realiza dentro de una rea especfica de la
Empresa; pero cuando se hace sobre un plano genrico o mbito externo se
emplea el Mtodo de las Cinco Emes.
-

Materiales.
Mtodo.
Medicin.
Mano de obra.
Mquinas o Equipos.

Tal como apreciamos aqu.

MQUINAS

MATERIALES

CATEGORIAS

PROBLEMA

CATEGORIAS
MTODO

MANO DE
OBRA

MEDICIN

DIAGRAMAR LAS SUB-CATEGORIAS

Cada unidad de Categora plantear desde su mbito qu aspectos o partes

del proceso, o actividades, son parte o subproblemas que generan el efecto o
problema resultante. Tal como observamos en la grfica siguiente:

DIAGRAMACIN DE LAS CAUSAS

FINANZAS
DEMORA EN
PAGO A LOS
PROVEEDORES

LOGSTICA

SUB-CATEGORIAS

PROVEEDOR NO
ENTREGA A TIEMPO
REQUERIMIENTOS A
DESTIEMPO

NO ACTUALIZO
PRESUPUESTO

QUIEBRA DE
STOCK
HACE UN MES QUE
NO HAY STOCK

REPONEDOR

MUCHA DEMORA
EN REPONER
STOCKS

VENDEDOR

ME HAN HECHO
REGRESAR DOS
VECES

3 SEMANAS QUE NO
HAY PRODUCTO EN TIENDA

USUARIO
SUB-CATEGORIAS