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OBJETIVO
Determinar dureza de Rockwell en 3 piezas de acero 1045 con tratamientos
trmicos (temple, revenido y normalizado), usando en forma correcta los dos
tipos de penetradores, seleccionando (bola1/16y punta diamante) y aplicando
correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura.
INTRODUCCIN
Es de suma importancia conocer las caractersticas de los materiales en
cualquiera de las presentaciones que se encuentra en la naturaleza, en este
ensayo se trabaj con acero 1045 lo cual fue necesario saber la dureza con el
respectivo tratamiento trmico(temple, revenido y normalizado) realizado a
cada una de las probetas. El presente informe fue relazado para determinar la
dureza del acero aplicando un durmetro, es decir la resistencia de un material
a ser penetrado. El ensayo de dureza Rocwell es muy simple de llevar a cabo y
no requiere de conocimientos especiales.
CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES.
Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la
deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro
cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador penetrador), de determinada forma
y dimensiones.
Los mtodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia principal de que la medicin de las
caractersticas geomtricas de la impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es exacta a
causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca de los bordes de la impronta. Por esto surgi
la necesidad de desarrollar otros mtodos de determinacin de la dureza llevando al desarrollo de mtodos
como el Rockwell, en el cual la medicin de la dureza es mucho ms gil y objetiva.
El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de manera directa medir la dureza
a travs de la determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un
nmero arbitrario, inversamente proporcional a la penetracin del indentador.
El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en la siguiente figura
Tiempo de aplicacin de la carga. Sobre el tiempo de aplicacin de la carga principal existen discrepancias.
El estndar ASTM E 18-79 especifica un tiempo de aplicacin de la carga principal de no ms de 2 s, luego
del detenimiento de la palanca de aplicacin, adems advierte lo siguiente: en el caso de ensayarse
materiales que presenten pequeo flujo plstico o no lo presenten luego de la aplicacin total de la carga, la
palanca debe ser retornada inmediatamente para retirar la carga principal; en el caso de flujo plstico
considerable, lo que se manifiesta en el movimiento del puntero del indicador luego del detenimiento de la
palanca de aplicacin de la carga, sta debe ser retornada luego de 2 s de aplicada la fuerza (detenimiento de
la palanca).
El estndar DIN 50 103, por el cual se rige el manual de operacin de la mquina de nuestro laboratorio,
aconseja retirar la carga 10 s despus del detenimiento de la palanca, si el material ensayado es muy blando
debe esperarse an ms.
El estndar GOST 9013-59 pide mantener la carga entre 4 y 8 s, luego de establecerse el valor nominal de la
misma.
REVENIDO
temple.
Cambiar las caractersticas mecnicas en las piezas templadas
dureza.
Elevar las caractersticas de ductilidad; alargamiento estriccin y
Mantenimiento de la temperatura
Enfriamiento
TEMPLE
sustancia gaseosa (CO, CO2, H2, N2, los gases inertes para la
remuneracin a gran escala, un caso particular es el vaco.
Temperatura de calentamiento
Se debe tener cuidado en subir la temperatura (para aumentar la velocidad de
austenizacin) porque se puede producir sobrecalentamiento del grano
cristalino, con quema de los bordes de los granos que produce infiltracin de
oxgeno, oxidacin, descarburacin, fragilidad excesiva de martensita,
retencin de austenita. En consecuencia, la temperatura depende del medio de
enfriar utilizado: 30 C mayor que Ac3 si se trata de agua, 50 C mayor si es
aceite y 70 C si es aire acondicionado.
ESQUEMA DE LA MAQUINA
PRUEBA
DUREZA INDENTA
( Kf)
DOR
COLOR
HRB
100 KP
48.6
51.0
48.5
53.5
50.5
48.2
49.0
50.0
51.2
10
53.5
BOLA(1/6)
ROJO
50.4
REVENIDO
CARGA
PRUEBA
HRC
150 KP
DUREZA INETRAD
(Kf)
OR
56.5
53.1
52
54.1
51.5
54.5
53.5
54.5
51.7
10
50.5
53.19
DIAMANT
E
COLOR
NEGRO
VALORES
OBTENIDOS
PARA LA
ESCALA (HRC)
REVENIDO
NORMALIZADO HRC
ESCALA
HRC
150
KP
PRUEBA
DUREZA
(Kf)
64.1
67.2
65.1
68.2
66.3
65.1
66.5
65.5
64.5
10
66.1
INDENTAD
OR
COLOR
DIAMANTE
65.86
NEGRO
TEMPLE HRC
CARGA
HRC
150 KP
PRUEBA
DUREZA
(Kg)
63.5
61.5
60
60.5
62.5
60.5
63.1
64.5
66.5
10
65.1
INDENTAD COLOR
OR
DIAMANTE
NEGRO
62.77
ESPEDIFICACIONES TECNICAS:
Unidad principal
Prueba el bloque A
Bloque de prueba B
Identador de diamante
Yunque de Apartamento
Pesos
Pernos de tierra
OBSERVACIONES:
1. Se debe calibrar la maquina al inicio y al final de una serie de ensayos en
una misma escala.
2. Verificar que este aplicada correctamente la carga inicial de 100 Kp, para lo
cual, la aguja debe pasar dos veces por el cero, y a la tercera vez quedar all.
3. Despus de aplicar la carga inicial Po = 100 Kp, se debe coincidir la aguja
con el cero del dial indicador de dureza, tratando de que la aguja este vertical y
apuntando hacia arriba.
1998.
PRACTICAL METALLURGY AND MATERIALS OF INDUSTRY.John E. Neely.
BIBLIOGRAFA
FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES.
William F. Smith.2 edicin. 1996
CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES.
Donald R. Askeland. Publicacin Mxico: International Thomson Editores.1998.
PRACTICAL METALLURGY AND MATERIALS OF INDUSTRY.
John E. Neely.
APUNTES DE CLASES.