270000 lbm/h de metanol deben ser enfriados de 183 F a 120 F utilizando agua de

enfriamiento con un rango de 77 F a 104 F. La mxima cada de presin permitida

para el metanol y el agua es de 14 psi y 12 psi, respectivamente. El factor de
ensuciamiento total requerido es de 2.8x10-3 1/(Btu / h ft2 F). Disee un
intercambiador de tubos y coraza para este servicio.
TABLA 1. Propiedades fsicas de los fluidos en fase
lquida a su temperatura media de operacin
obtenidas con el simulador Hysys.
Fluid Property

Metanol

Cp (Btu/lbmF)
k (Btu/h ft F)
(lbm/ft h)
(lbm/ft3)
Pr

0.898
0.094
0.779
46.3
7.44

Agua
1.00
0.359
1.83
62.5
5.1

1. Ubicacin de los fluidos

Ambos fluidos son ligeramente corrosivos y tienen valores del factor de
ensuciamiento similares. Siguiendo las recomendaciones de la tabla 2, el agua de
enfriamiento ser la corriente que pase a travs de los tubos, ya que es el fluido ms
viscoso, adems de que su gradiente de temperatura de entrada y salida del
intercambiador (27C) es menor que el de la corriente de metanol (63C). Por lo tanto,
el metanol pasara a travs de la coraza.
TABLA 2. Criterios para la ubicacin de los fluidos, en orden de prioridad.

2. Tipos de corazas y cabezales.

Debido al alto factor de ensuciamiento del metanol (aproximadamente 0.002 h ft2
F /Btu), se usaran cabezales flotantes para permitir la limpieza mecnica de la
superficie exterior de tubos. Adems, el cabezal tipo P suele ser ms econmico que
el tipo S, por lo tanto se especifica un intercambiador tipo AEP.
3. Tubera
Los tubos sern de de pulgada con un BWG de 16 segn lo recomendado para
agua de enfriamiento, con una longitud de 16 ft.
1

4. Arreglo de tubos
Para facilitar la limpieza mecnica de los tubos se elige un arreglo cuadrado, y
siguiendo la gua para el diseo, para tubos de de pulgada el pitch es de 1
pulgada.
5. Deflectores
Se eligen deflectores con un corte del 20%. A partir de este parmetro, se utiliza la
figura 5.4 del libro Process Heat Transfer de Robert W. Serth (pg. 200) para elegir el
espaciado entre deflectores (B) recomendado, siendo para el caso propuesto:

B=0.2 Ds
6. Tiras selladoras
Para la aplicacin del mtodo simplificado de Delaware, se usara un par de tiras
selladoras por cada 10 filas de tubos.
7. Materiales de construccin
Se usara acero al carbn para todos los componentes del intercambiador, ya que el
potencial de corrosin del agua no se considera suficiente para utilizar aleaciones
ms resistentes, adems de que la hoja de seguridad del metanol recomienda este
tipo de materiales.
8. Balances de energa

q=( mCp
T )metanol=( 270000 )( 0.898 ) ( 183120 )=1.53 107 Btu/h
1.53 107

Btu
=( m
Cp T )agua =m
agua 1 (10477)
h

agua=5.67 105 lb m /h
m
9. Calculo del LMTD

( T ln )cf =

T c T f
ln

Tc
Tf

( )

Donde

Tf

Tc

es la diferencia de las temperaturas ms calientes de ambas corrientes y

es la diferencia de las temperaturas ms fras de las mismas.

( T ln )cf =

(183104)(12077)
=59.2 F
183104
ln
12077

10. Factor de correccin del LMTD

R=

T aT b 183120
=
=2.33
t bt a
10477

P=

t bt a 10477
=
=0.255
T at a 18377

Donde la T representa a la corriente caliente y t a la corriente fra, siendo a la temperatura

a la entrada y b la temperatura a la salida del intercambiador.
En la figura 3.9 del libro Process Heat Transfer de Robert W. Serth (pg. 100) se puede
leer un valor para el factor de correccin de LMTD (F), siendo

F 0.91 . Por lo tanto,

solo es necesario un paso por coraza.

11. Estimacin de la UD
Para obtener una estimacin inicial del tamao del intercambiador, se utiliza un valor
aproximado para el coeficiente global de transferencia de calor. De la tabla 3.5 del libro
Process Heat Transfer de Robert W. Serth (pg. 107) se ha encontrado que para
intercambiadores que involucran un solvente orgnico-agua de enfriamiento la U D se
encuentra en el rango de 50-150 Btu/h ft2 F. Se ha elegido una UD=120 Btu/h ft2 F para
iniciar el clculo.

n
12. Calculo del rea de transferencia de calor ( A ) y del nmero de tubos ( t )
7

q
1.53 10
A=
=
=2363 ft 2
U D F ( T ln )cf 120 0.91 59.2
Nt=

A
=
Do L

2363
752
0.75

16
12

13. Numero de pasos por tubo

El nmero de pasos por tubo (

n p ) es usado para dar un mejor desarrollo al flujo

turbulento dentro de los tubos y una razonable velocidad del fluido.

p /n t )
4 m(n
Di
Di=0.62 0.05167 ft

(Tabla B.4)

4 (5.67 105 )(n p /752)

=10027 n p
0.05167 1.83

Se busca que Re104 y un adecuado nmero de pasos. Tomando

n p =4 , se checa la

velocidad del fluido.

=4.01 104
m(n
p / n t ) (5.67 105 /3600)(4 /752)
V=
=
=6.31 ft /s
2
Di2 /4
62.5 ( 0.05167 ) / 4
La velocidad se encuentra en el rango aceptable, que va de 3-8 ft/s. Por lo tanto, se
usaran 4 pasos por tubo.
14. Determinar el tamao de la coraza y el recuento de los tubos
De la tabla de recuento de tubos de de pulgada, arreglo cuadrado y pitch de 1 in (Tabla
C.3, pg. 731), para 4 pasos por tubo y cabezal tipo P, el listado ms cercano a 752 tubos
es de 780 tubos con un dimetro interno de coraza (Ds) de 35 in. Por lo tanto el nmero
de tubos es ajustado a

nt =780 y

D s=35 .

Esto completa el diseo inicial del intercambiador de calor. Ahora se procede a determinar
si este diseo es adecuado para el servicio. Los factores de correccin de la viscosidad se
ajustaran a la unidad y no se determinara la temperatura de la pared del tubo.
15. Calculo del coeficiente de calor total requerido

U req =

q
1.53 107
=
=115.74 Btu/h ft 2 F
nt Do LF ( T ln )cf 780 0.75 16 0.91 59.2
12
4

16. Calculo de hi (agua)

4 m(n
p /nt ) 4 (5.67 105) (4 /780)
i=
=
=3.868 104
Di
0.05167 1.83
1

hi=(k /D i ) 0.023 0.8 Pr 3 ( / w )0.14

hi=

0.359
( 0.05167
) 0.023 (3.868 10 )

4 0.8

( 5.1 )1/ 3 ( 1.0 ) =1291 Btu/h ft 2 F

17. Calculo de ho (metanol)

Espacio entre deflectores:

B=0.2 Ds=0.2 35=7

Distancia entre tubos adyacentes:

C' =0.25Figura 3.12 del libro

rea de flujo a travs del haz:

D C B 35 0.25 7
a s= s
=
=0.425 ft 2
144 PT
144 1

'

s=(2.7 10 )/0.425=634800 lb m /h ft
G=m/a

De=0.95de la figura 3.12 del libro

Dimetro equivalente:

De=

0.95
=0.07917 ft
12

=DeG/ =0.07917 ( 634800)/ 0.779=64510

j H =0.5(1+ B/ Ds)(0.08 0.6821 + 0.7 0.1772 )
j H =0.5 ( 1+0.2 ) [ 0.08 ( 645100.6821 ) + 0.7 ( 645100.1772 ) ]=94.587
1

ho = j H

Pr 3
De
w

0.14

( ) ( )

=101.1

0.094
( 7.44 ) 3 ( 1 )=219.27 Btu /h ft 2 F
0.1058

18. Calculo del coeficiente global limpio

5

La conductividad trmica del materia del tubo (acero al carbn), siendo pesimistas, se
muestra a continuacin:

k tube 25

Btu
ft F Tabla A .16, pag .703(304 carbon steel )
h

U C=

Do
+
hi D i

Do
D o ln
Di

( )

2 k tube

1
ho

(0.75/12) ln (0.75 /0.62)

0.75
1
U C=
+
+
(1291)(0.62)
2(25)
219.27

=174 Btu /h ft 2 F

Como UC>Ureq, se puede continuar.

19. Calculo del coeficiente global de diseo

U D=

1
+ 2.8 103
174

=117.16 Btu /h ft 2 F

Exceso de superficie=( U C /U req ) 1001=50.64

Sobrediseo=( U D /U req ) 1001=1.225

Como

U D >U req , el intercambiador es trmicamente viable y esta ligeramente

sobrediseado.
20. Calculo de la cada de presin del lado de tubos
Factor de friccin:

G=

m(n
p / nt )
D 2i /4

f =0.4137 0.2585 =0.4137 (3.868 104 )0.2585 =0.02697

5

4 (5.67 10 ) (4 /780)
=1.37 106 lb m /h ft 2
2
0.05167

La perdida por friccin es:

Pf =

f n p L G2
(0.02697)( 4)(16)(1.37 10 6)2
=
=8.351 psi
7.5 1012 Di s 7.5 1012 0.05167 62.5 1/ 62.43

La prdida por entrada, salida y regreso en tubos es:

62.5
Para el agua: s= 62.43

Pr =1.334 10

13

( 2 41.5 ) ( 1.37 106 )

=1.638 psi
1

Para corazas de 35 in, la tabla 5.3 del libro indica que boquillas de 8 in son apropiadas.
Para cedula 40 de boquillas,

Dn=7.981

Dimetro de las boquillas:

5

n =

4 (5.67 10 )
4m
=
=5.86 105
Dn (7.981/12)(1.83)

G n=

m
5.67 10
6
=
=1.61 10
2
2
D n / 4 (7.981/ 12) / 4

Donde le subndice n indica que es en las boquillas para tubos (nuzzles). Asumiendo que
el flujo en las boquillas es turbulento:
2

Pn=210

Donde

Ns

13

N s G2n
( 1 ) ( 1.61 106 )
=2 1013
=0.519 psi
s
1

es el nmero de corazas conectadas en serie. La cada de presin total del

lado de tubos es:

Pi= Pf + P r + Pn=8.351+ 1.638+ 0.519=10.508 psi

La cada de presin mxima permitida es de 12 psi para el agua, por lo cual el diseo es
adecuado hasta este punto.
7

21. Calculo de la cada de presin del lado de la coraza

El factor de friccion del lado de la coraza es calculado usando las siguientes ecuaciones:
0.125

f 1 =( 0.0076+0.000166 D s )

=3.36 10 ft /

f 2=( 0.0016+5.8 105 D s ) 0.157=6.38 104 ft 2 /2

f =144 [ f 11.25(1B /D s)( f 1f 2) ] =0.092
Nb 1

El nmero de espacios entre deflectores es:

L 12
B

Siendo:

L
B

27.429

Por lo tanto, se dejan en 27 espacios. As, la perdida por friccin es:

f G2 Ds ( N b +1)
Pf =
=6.62 psi
7.5 1012 De s
El dimetro de las boquillas para la coraza ser igual que la de los tubos.

4 (2.7 105 )
4m
n =
=
=6.64 105
Dn (7.981/12)(0.779)

G n=

m
2.7 105
5 lb m
=
=7.77 10
2
2
D n / 4 (7.981/12) / 4
h ft 2

Asumiendo que el flujo en las boquillas es turbulento:

2

Pn=210

13

5
N s G 2n
13 ( 1 ) ( 6.64 10 )
=2 10
=0.163 psi
s
46.3/ 62.43

Es necesario el clculo de

n (densidad x velocidad en las boquillas) en la coraza,

con el fin de conocer si existirn daos en los tubos por vibracin y erosin por la
corriente que pasa a travs de la coraza al momento de entrar al intercambiador.

m
n

Dn

= 349.7 lbm/ft s2

Por lo tanto, no existir dao alguno. Finalmente se realiza el clculo de la cada de

presin total de lado de la coraza:

Po = Pf + Pn=6.78 psi
Con este diseo, el intercambiador las prdidas por friccin se encuentra por debajo del
lmite, siendo desde este punto de vista adecuado. Por otra parte, el intercambiador
prcticamente est diseado para cumplir exactamente con lo requerido, dejando de lado
un sobrediseo (siendo este muy pequeo, aproximadamente del 1%), lo cual podra
repercutir en el caso de que un parmetro fluctuara y el intercambiador no podra llevar a
cabo su cometido.
Para lograr que el sobrediseo crezca, se ha planteado aumentar la longitud de los tubos,
de esta manera el nmero de tubos y dimetro de la coraza ser menor, lo que es
conveniente ya que la longitud de los tubos y el nmero de tubos son inversamente
proporcionales a la Ureq, y por lo tanto crecera la diferencia entre U req y UD, adems, al
disminuir Ds el Reynolds en la coraza se incrementa, favoreciendo el aumento del U D. Por
otra parte, el incremento de la longitud aumenta considerablemente la cada de presin en
los tubos aumenta de igual forma la cada de presin en la coraza. Por parte de la coraza,
vemos que su cada de presin est lejos del lmite, sin embargo, del lado de los tubos se
encuentra muy cercano al lmite. Por lo tanto, se ha decidido disminuir el nmero de
pasos a 2.
Segunda prueba
Los tubos sern de de pulgada con un BWG de 16 segn lo recomendado para agua
de enfriamiento, con una longitud de 20 ft. El pitch y el corte de los deflectores se
mantienen igual. Se ha elegido una UD=120 Btu/h ft2 F para reiniciar el clculo.

n
1. Calculo del rea de transferencia de calor ( A ) y del nmero de tubos ( t )
A=

q
=2363 ft 2
U D F ( T ln )cf

Nt=

A
=
Do L

2363
602
0.75

20
12

2. Numero de pasos por tubo

9

p/ nt )
4 m(n
Di

4 (5.67 105 )(n p /602)

=
=12533 n p
0.05167 1.83
Tomando

V=

n p =2 , se checa la velocidad del fluido.

m(n
p / n t ) (5.67 105 /3600)(2/602)
=
=3.95 ft /s
2
Di2 /4
62.5 ( 0.05167 ) / 4

La velocidad se encuentra en el rango aceptable, que va de 3-8 ft/s. Por lo tanto, se

usaran 2 pasos por tubo.
3. Determinar el tamao de la coraza y el recuento de los tubos
De la tabla de recuento de tubos de de pulgada, arreglo cuadrado y pitch de 1 in (Tabla
C.3, pg. 731), para 2 pasos por tubo y cabezal tipo P, el listado ms cercano a 602 tubos
es de 624 tubos con un dimetro interno de coraza (Ds) de 31 in. Por lo tanto el nmero
de tubos es ajustado a

nt =624

Ds=31 .

Ahora se procede a determinar si este diseo es adecuado para el servicio.

4. Calculo del coeficiente de calor total requerido

U req =

q
=115.74 Btu/h ft 2 F
nt Do LF ( T ln )cf

5. Calculo de hi (agua)

i=

p /nt )
4 m(n
4
=2.418 10
Di
1

hi=
0.023 0.8 Pr 3
Di
w

( )

( )

0.14

=886 Btu/h ft 2 F

6. Calculo de ho (metanol)
Espacio entre deflectores:

B=0.2 Ds=0.2 35=6.2

10

'

a s=

rea de flujo a travs del haz:

s=8.09 10 lb m /h ft
G=m/a
=DeG/ =8.22 10

Pr 3
De
w

j H =0.5(1+ B/ Ds)(0.08

ho = j H

Ds C B
=0.334 ft 2
144 PT

0.14

( ) ( )

0.6821

+ 0.7

0.1772

)=111.2

=257.8 Btu/ h ft 2 F

7. Calculo del coeficiente global limpio

U C=

Do
+
hi D i

Do
D o ln
Di

( )

2 k tube

1
ho

=182.4 Btu / h ft F

Como UC>Ureq, se puede continuar.

8. Calculo del coeficiente global de diseo

120.75 Btu /h ft 2 F
Exceso de superficie=( U C /U req ) 1001=57.6
Sobrediseo=( U D /U req ) 1001=4.33
Como

U D >U req , el intercambiador es trmicamente viable y se ha aumentado el

sobrediseo con xito.

9. Calculo de la cada de presin del lado de tubos
Factor de friccin:

0.2585

f =0.4137

=0.03045

11

G=

p / nt )
m(n
=8.56 105 lb m /h ft 2
2
D i /4

La perdida por friccin es:

Pf =

f n p L G2
=2.3 psi
7.5 1012 Di s

La prdida por entrada, salida y regreso en tubos es:

0.246 psi
Para corazas de 31 in, la tabla 5.3 del libro indica que boquillas de 8 in son apropiadas.
Para cedula 40 de boquillas,

Dn=7.981
n =

4m

5
=5.86 10
Dn

G n=

m
5.67 105
=
=1.61 106
2
2
D n /4 (7.981/12) / 4
2

Pn=210

13

6
N sGn
13 ( 1 ) ( 1.61 10 )
=2 10
=0.519 psi
s
1

La cada de presin total del lado de tubos es:

Pi= Pf + P r + Pn=3.07 psi

La cada de presin mxima permitida es de 12 psi para el agua, por lo cual el diseo es
adecuado hasta este punto. Cabe resaltar el hecho de que a pesar de que se aument la
longitud de los tubos, la disminucin del nmero de pasos por tubos tubo ms peso sobre
este parmetro.
10. Calculo de la cada de presin del lado de la coraza
El factor de friccin del lado de la coraza es calculado usando las siguientes ecuaciones:

f 1 =( 0.0076+0.000166 D s ) 0.125 =3.10 103 ft 2 /2

12

f 2=( 0.0016+5.8 105 D s ) 0.157=5.75 104 ft 2 /2

f =144 [ f 11.25(1B /D s)( f 1f 2) ] =0.083
Nb 1

El nmero de espacios entre deflectores es:

L 12
B

Siendo:

L
B

38.71

Por lo tanto, se dejan en 38 espacios. As, la perdida por friccin es:

2

Pf =

f G Ds (N b +1)
=12.083 psi
12
7.5 10 De s

El dimetro de las boquillas para la coraza ser igual que la de los tubos.

n =

4m

=6.64 105
Dn

G n=

lb

m
=7.77 105 m2
2
D n / 4
h ft

Asumiendo que el flujo en las boquillas es turbulento:

13

Pn=210

Clculo de

N s G 2n
=0.163 psi
s

n (densidad x velocidad en las boquillas) en la coraza:

2

m
n

Dn

= 349.7 lbm/ft s2

Por lo tanto, no existir dao alguno en los tubos. Finalmente se realiza el clculo de la
cada de presin total de lado de la coraza:

Po = Pf + Pn=12.25 psi

13

Con este diseo, el intercambiador queda sobre diseado, siendo este sobrediseo
suficiente para no generar prdidas por un diseo innecesario de gran tamao. Adems,
vemos que las cadas de presin estn dentro del rango aceptado para cada fluidoCabe
hacer mencin de que la conductividad trmica del materia del tubo (acero al carbn)
puede ser mayor, incrementando el sobrediseo ligeramente. Adems, la velocidad dentro
de los tubos se encuentra dentro del rango aceptable ( V =3.8 ft / s ). Por lo tanto se
acepta este diseo.
Las dimensiones y la configuracin interna obtenidas para el intercambiador se enlistan a
continuacin:
Exchanger type
Shell-side fluid
Mass flow rate of kerosene

AEP
metanol

m=270000

lb/h

Inside tube diameter

D i=0.62

Outside tube diameter

D o=3 /4

Inside shell diameter

D s=31

Tube pitch (square)

PT =1

Shell length

Ls=20 ft

Number of tubes

nT =624

Baffle spacing

B=6.2

Baffle thickness

t b=0.25

Pairs of sealing strips/cross-flow row

N ss
=0.1
Nc

Number of tube passes

n p =2

Ahora se proceder a realizar el mtodo detallado de Bell-Delaware.

Segn las especificaciones TEMA (Process Heat Transfer, pag 261), al ser D o menor que
1.25 in, la distancia entre tubo y deflector depende de la longitud del tubo no soportado
ms largo. La longitud no soportada ms larga se produce para los tubos que pasan a
travs de las ventanas deflectoras, y es igual al doble de la separacin entre deflectores
para intercambiadores con deflectores espaciados uniformemente. En este caso la
longitud de tubo no soportado ms largo es: 2x6.2=12.4 in. Como este valor es menor que
3 ft, el espaciado de tubo a deflector se toma como:

14

 tb=0.4 mm=0.01575
La distancia media de coraza a deflector especificada por la TEMA, se calcula de la
siguiente manera:

sb ( mm )=0.8+0.002 Ds ( mm)
sb =0.8+0.002 ( 31 ) (25.4 )=2.37 mm
Adems, se le aade un factor de seguridad (para la trasferencia de calor) de 0.75 mm,
dando:

=0.123
25.4 mm
sb =( 2.37 mm+0.75 mm)
1

La distancia diametral entre la coraza y el haz de tubos se obtiene de la figura 1

Ds=31 25.4=787.4 mm

15

FIGURA 1. Distancia diametral entre coraza y haz de tubos.

Leyendo para Split ring and packed floating heads de la figura 1:

b 39 mm=1.535
El primer paso del mtodo de Bell-Delaware es el clculo del coeficiente de transferencia
de calor de flujo transversal ideal. S m es el rea de flujo transversal cerca de la lnea
central:

S m=L B DsD OTL +

(DOTL Do )( PT Do )
donde DOTL=D sb=29.46
PT

Figura 2. rea de seccin transversal del intercambiador de calor de tubos y coraza

D sD s

Haz de tubos

S m=54.027

Ahora se procede a calcular la velocidad mxima del fluido (V max), el nmero de Reynolds
y de Prandtl, para el lado de la coraza:

V max =

m
T
=15540 ft /h=4.317 ft /s
Sm

V max Do
=57740

El coeficiente de transferencia de calor ideal del lado de la coraza est dado por:

hideal =

k
a m Pr 0.34 F1 F 2
Do

16

Donde las constantes a y m son obtenidas de la tabla 3 para un arreglo de haz de tubos
en lnea 8para arreglo cuadrado), F2 de la tabla 4 y

F 1=

Prb
Pr w

0.26

( )

para Pr< 600

L = w , por lo tanto, F =1.

1

Para nuestro caso, supondremos que

TABLA 3. Valores de a y m.

In-line banks
Range of Re
number
10 3x102
3x102 2x105
2x105 2x106

Staggered banks

1.2<PT / Do <4
a
0.742
0.211
0.116

1<PT / Do <4
m
0.431
0.651
0.700

a
1.309
0.273
0.124

m
0.360
0.635
0.700

TABLA 4. Factor de correccin F2 como una funcin de filas de tubos.

In-line
Number of tube
rows
3
4
6
8
10

banks

1.2< PT / Do < 4

Staggered
banks

1<PT / Do <4
0.80
0.90
0.94
0.98
0.99

0.85
0.90
0.95
0.985
0.99

Como

PT / Do =1.33
Es posible tomar los valores de las tablas para in-line banks (a=0.211, m=0.651 y
F2=0.99).

hideal=

0.094
BTU
( 0.211 ) ( 57740 )0.651 ( 7.44 )0.34 ( 1 ) ( 0.99 )=782 2
(3/4 )/12
h ft F

El coeficiente de transferencia de calor corregido del lado de la coraza es obtenido por:

hideal =hi J C J L J B

17

hideal

Donde

es el coeficiente de transferencia de calor de flujo transversal ideal

calculado anteriormente. Ahora se requiere obtener los valores para

JC , JL

JB .

El factor de correccin para la influencia de la configuracin de los deflectores (J C) es una

funcin de la fraccin de tubos que se supone estn en flujo cruzado. Esta fraccin es
calculada por la relacin:

FC =

2( D s2 LC )
D 2 LC
D 2 LC
1
+
sin cos1 s
2 cos1 s

D OTL
DOTL
DOTL

Donde

LC

es la distancia de corte de deflector obtenida por

B c Ds /100 , siendo

B c el porcentaje de corte de deflector.

Lc

Bc Ds
100

6.2

in

FC =0.747
El factor de correccin JC est dado por:

J C =0.55+ 0.72 F C =1.088

El factor de correccin JL est relacionado con las reas de fuga coraza-deflector y tubodeflector Ssb y Stb, respectivamente. Esas dos reas de fuga son evaluadas como sigue:

S sb=D s

( )[

)]

sb
2L
cos1 1 C =4.22 2
2
Ds

S tb = D o

( 2 ) n 1+2F 10.11
tb

Usando Ssb y Stb se puede obtener el factor de correccin J L de la figura 14-46 del libro
Design of Key Heat Exchanger Types (pag 710), a partir de las relaciones:

S sb + S tb
=0.265
Sm

18

S sb
=0.295
S sb + S tb
La figura 14-46 provee un valor de

J L 0.71 .

El factor de correccin JB, que representa el desvi en la distancia del haz de tuboscoraza, es expresado como una funcin de Fbp, la fraccin de rea de flujo transversal
disponible por el flujo desviado:

Fbp =

B
( D DOTL) =0.176
Sm s

La figura 14-47 del libro Design of Key Heat Exchanger Types (pag 710) provee un valor
de

JB

en funcin de Fbp con

N ss / N c

como parmetro.

h=h s=h i J C J L J B=( 782 ) ( 1.088 )( 0.71 )( 0.92 )=555

J B 0.92 .

BTU
h ft 2 F

Ahora se procede al clculo de la cada de presin. La cada de presin de flujo cruzado

ideal que atraviesa un espacio entre deflectores es obtenida de la siguiente manera:

V max
pc =( K a + N c K f )
2

Donde la constante Ka es relativa a la presin perdida del fluido a la entrada y salida del
haz de tubos y es generalmente aproximada a un valor de 1.5.
Es necesario el clculo de

N c=

Nc

(nmero de filas transversales):

Ds
2 Lc
1
P =PT para arreglo cuadrangular
PTP
D s TP

N c =18.6
Los valores de

Kf

(relativo a la prdida de friccin y momentum cuando el fluido pasa

entre cada hilera de tubos sucesivos en el haz) para arreglos cuadrados se encuentran en
la tabla 5.
TABLA 5. Valores de Kf para configuraciones de tubos cuadradas.
19

Re
101
102
103
104
105
106

Kf (Pitch cuadrado)
1.5
9.4
1.2
0.38
0.34
0.25
0.25

1.25
21.7
2.35
0.48
0.42
0.29
0.27

2
4.0
0.65
0.24
0.24
0.18
0.18

Como en la tabla 5 no se muestran valores para una pitch de 1 in, se tomara un valor
aproximado de 0.5, debido a que mientras ms pequeo es el pitch mayor es K f, y el pitch
de 1.25 en el rango de Reynolds de 10 4 es 0.42, este valor para un pitch de 1 ser
ligeramente mayor.

K f =0.5
p c =6935 Pa=1.006 psi
La cada de presin para la zona de ideal entre deflectores es dada por Bell como:

2T
(2+ 0.6 N cw ) m
pw =
para >100
2 Sm Sw
N cw

es el nmero de hileras de flujo cruzado efectivas en la zona de ventana, definido

como:

N cw=

0.8 Lc
=4.96
PTP

El rea de flujo de ventana (

S w=

S w es definido como:

D 2s
nT
1
2 1 /2
2
cos D BD B ( 1D B ) (1F C ) D o
4
8

Donde

DB =

DB

es definido como

(D s 2 Lc )/D s en radianes.

312(6.2)
=0.6
31

20

S w =72.54

Ahora se calcula la cada de presin en la zona de ventana para Re>100:

pw =

[ 2+0.6 ( 2.464 ) ]( 45000 0.454 /3600)2

2(54.027 /1550)(72.54 /1550)( 46.3 1000/62.43)

=2384 Pa=0.346 psi

La cada de presin del lado de la coraza est dado por:

ps =[ ( N B1 ) pc R B + N B p w ] R L + 2 p c RB 1+

Donde los factores de correccin

RB

N cw
Nc

R L son obtenidos de las figuras 14-48 y 14-

49 del libro Design of Key Heat Exchanger Types, respectivamente, y

NB

es el nmero

de deflectores requeridos en la coraza, dado por:

N B=

Ls
1=36.2 36
B+t b

RB 0.77 y R L 0.45
ps =19.7 psi
Este valor es mucho mayor que el requerido. Los resultados de ambos mtodos se
muestran a continuacin.
Datos
obtenidos
ho (BTU/h ft2 F)
Po (psi)
Reo

Mtodo
de
simplificado

Delaware

Mtodo de Bell-Delaware

257.8

555
12.25

8.22 104

19.7
5.77 104

Se puede observar que el coeficiente de transferencia de calor del lado de la coraza es

mayor en el mtodo de Bell-delaware (el doble), adems, la cada de presin fue mayor
para el mismo mtodo, cuyo valor hara que se rediseara el intercambiador.

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