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Prof.

Reinaldo Solis

Agua de
alimentacin
CALDERA
.

30/06/2015

Integrantes:
Damaris Prez
Alexis Carmona

INDICE

Portada

ndice

Introduccin

Definiciones

Conclusin

12

Anexos

13

INTRODUCCION

El agua de alimentacin de calderas desempea un papel importante para el


correcto funcionamiento de los generadores de vapor. Puesto que este tipo de
dispositivos est en uso las 24 horas del da, para ello es necesario conocer
cada una de sus partes para evitar riesgos

Aguas de alimentacin de calderas

1 Definicin
Son aquellas aguas de cualquier tipo, que pueden utilizarse para alimentar
calderas, estas son usadas para producir vapor en las caldera, La calidad del
agua de alimentacin a la caldera repercute directamente sobre el buen
funcionamiento de la misma.
2 Procedencia
Provienen de aguas naturales como ros, lagos, aguas lluvias etc, pero
generalmente se utilizan los de ros y pozos, que al no ser tratadas arrastran
consigo impurezas varias, lo que hace imposible su consumo en personas
como su uso directo en calderas.

3 Condiciones que debe cumplir


a) Debe ser clara, con la turbidez inferior a 10 ppm. Cuando esta turbidez es
superior, debe ser sometida a filtracin.
b) Debe estar totalmente exenta de dureza no carbnica.
c) La dureza total no debe exceder de 35 ppm.
d) Debe estar prcticamente exenta de aceites.
e) Debe estar prcticamente exenta de oxgeno.
f) Debe tener un bajo contenido de slice.
Para impedir incrustaciones difciles de remover , corrosin , algunos depsitos
deterioran la transferencia de calor.
4 Impurezas del agua y sus efectos
Estas impurezas que trae el agua provienen de ciertas fuentes como:
a) Slidos en suspensin: - Barro (arcilla). - Materias orgnicas (madera y
bacterias). - Arena (slice).
b) Sales disueltas: - Sales de calcio y magnesio. - Cloruros de sulfatos
alcalinos.
c) Gases disueltos: - Aire (oxgeno-nitrgeno). - Anhdrido carbnico.

5 Efectos generales de las impurezas


A) Las impurezas solidas como el barro tienden a irse al fondo de la caldera,
sobrecalentando las planchas inferiores las cuales se deforman siendo muy
peligroso, tambin dificultan o impiden la libre circulacin y salida del agua.
Estas impurezas deben ser eliminadas a travs de purgas de fondo ,al final del
turno , lo ideal que esto se haga antes de que el agua ingrese a la caldera a
travs de filtracin o decantacin.
B) Las sales de calcio y magnesio se descomponen y se adhieren a las partes
ms calientes de la caldera, formando incrustaciones lo que interfiere en la
transmisin de calor y sobrecalentando superficies metlicas lo que podra
provocar posibles explosiones.

6 Dureza del agua


Es una importante presencia de compuestos de calcio y magnesio poco
solubles, responsable de formacin de depsitos e incrustaciones, mientras
ms cantidad de estos compuestos ms dureza ,lo cual perjudica la caldera.
Existen dos tipos de durezas, segn sea la forma en que se comporte el agua
al hervir.
Dureza Temporal: Es la formada por sales de calcio y magnesio. Cuando el
agua hierve se precipitan a fondo.
Dureza Permanente: Es la formada por sales solubles en el agua. Durante la
ebullicin no sufren cambios, pero a medida que esta se evaporiza sufre el
grado de concentracin decantando y formando incrustaciones.

Dureza Total: La suma de la dureza temporal y la permanente.

Generalmente las industrias controlan la cantidad del agua de sus calderas por
anlisis de muestras. Sin embargo, algunas empresas, adems de estos
mtodos, poseen un equipo porttil que maneja el propio operador de la
caldera para controlar diariamente tanto la dureza (salinidad) como el pH
(alcalinidad y acidez) del agua.
Los envases en que se toman las muestras de agua deben estar totalmente
limpios y enjuagarse con la misma agua que se analizar.
La muestra de agua debe tomarse del interior de la caldera (del tubo de nivel o
del fondo) teniendo la precaucin de purgar bien, hasta que salga el agua que
representa realmente la que contiene la caldera.
7 Alcalinidad - Acidez del agua
La medicin del grado de alcalinidad o acidez se realiza para evitar corrosin
de las partes metlicas de las calderas debido a la presencia de oxgeno y
anhdrido carbnico en el agua.
Para esto existen dos mtodos distintos:
a) Determinacin del pH
Para ello se ha ideado una escala de valores pH (concentracin de iones de
hidrgeno) entre 0 y 14
pH entre 0 y 6 indica agua cida.
pH igual a 7 indica agua neutra
pH igual 8 y 14 indica agua alcalina.
En la determinacin prctica del pH se pueden emplear papeles impregnados
(papeles pH) con colorantes especiales que indican su valor al adquirir
determinados colores.
Se recomienda que el pH del agua de caldera sea superior a 7 (agua neutra o
alcalina) y, en lo posible, superior a 10,5 y menor a 12.
b) Titulacin de la Alcalinidad Se utilizan dos indicadores: fenolftalena
(alcalinidad F) y anaranjado de metilo (alcalinidad M)
Alcalinidad F: Se agregan algunas gotas de fenolftalena a una muestra de
agua a analizar. Si no hay cambio de color, significa que la alcalinidad F es
cero. Si la solucin toma color rosado, debe agregarse una solucin de cido
sulfrico hasta que desaparezca el color rosado.
La cantidad de solucin de cido agregado indica, utilizando una tabla, el valor
de la alcalinidad medida en ppm de carbn de calcio.
Alcalinidad M: Se utiliza la misma muestra tal como quedo al terminar la prueba
anterior. Se le agrega algunas gotas de anaranjados de metilo que tomara
amarillenta la solucin. Se continua agregando cido sulfrico y agitando hasta
6

que el agua cambie de color. La cantidad total de cido sulfrico agregado


(tanto en la alcalinidad F como en sta) representa el valor de la alcalinidad M
o total medida en ppm de carbonato de calcio.
Los valores de alcalinidad F debera estar entre 300 a 600 ppm de carbonato
de calcio y los de alcalinidad M o total no deben superar los 800 ppm de
carbonato de calcio.

8 Concentracin de slidos Totales Disueltos y en Suspensin (TDS)


Para su medicin se puede emplear un densmetro o un medidor de
conductancia elctrica. En general, la concentracin mxima tolerable de TDS
no debe ser superior a 3.500 ppm.
Cloruro: Esos valores dependen de la presin de trabajo, estimndose como
adecuado para calderas de baja presin un mximo de 300 ppm de cloruros.
Estos controles se utilizan para determinar los ciclos de concentracin de una
caldera para tambin determinar las purgas o extracciones que debe tener la
caldera.
Sulfitos: Es una indicacin de la proteccin contra las oxidaciones. Se
recomienda 15 a 40 ppm de sulfitos.
fosfatos: Es necesarios mantenerlos permanentemente entre 20 a 40 ppm para
asegurar la eliminacin de dureza.
9 Problemas causados por las impurezas del agua
Embancamiento: El barro y la slice ayudados por algunas sales disueltas se
depositan en el fondo de la caldera, dificultando la libre circulacin y salida del
agua.
Estas impurezas deben ser retiradas casi en su totalidad antes del ingreso a la
caldera, sometindose a un proceso de filtracin.
Incrustaciones: Son depsitos en forma de costras duras producidos por las
sales de calcio y magnesio que se adhieren en las superficies metlicas de la
caldera.
Por su carcter de aislante, afectan la transferencia de calor al agua
reduciendo la capacidad de la caldera, provocan recalentamiento de los tubos
dando lugar a deformaciones o roturas que restringen el paso del agua
(calderas acuotubulares).
Los depsitos tambin pueden originarse en la precipitacin de slidos en
suspensin, recibiendo el nombre de lodos adheridos.

Corrosiones: Es el deterioro progresivo de las superficies metlicas en contacto


con el agua, debido a la accin de oxgeno, anhdrido carbnico y algunas
sales como el cloruro de sodio.
Tambin pueden ser causadas por compuestos qumicos derivados de
tratamientos de agua mal aplicados (desincrustantes).

Arrastre: Ocurre cuando el vapor que sale de la caldera lleva partculas de


agua en suspensin. El arrastre se puede dividir en dos partes:
Elementos transportados mecnicamente por el vapor y agua
Elementos que se volatilizan en el vapor
Los slidos disueltos en esas partculas se depositan en los elementos y
equipos donde circulan y se utilizan el vapor, provocando problemas de
funcionamiento de los sistemas de vapor. Este fenmeno est muy asociado a
la formacin de espuma en la superficie del agua. Entre sus causas se tiene la
presencia excesiva de slidos totales disueltos, alta alcalinidad, materiales
oleosos, sustancias orgnicas y detergentes.

Fragilidad Custica: Es el agrietamiento (pequeas fisuras) del metal de los


tubos y elementos sometidos a esfuerzos mecnicos. Se produce cuando el
agua contiene hidrxido de sodio en exceso

10 Tratamientos para Purificar el Agua de Alimentacin


El agua de alimentacin de las calderas debe ser tratada, con el objeto de
prevenir los problemas causados por las impurezas, utilizndose algunos de los
siguientes procedimientos:
Fsicos Qumicos Trmicos Elctricos Mixto
a) Tratamientos Fsicos:
Filtracin:
Su objetivo es extraer partculas grandes en suspensin. Se realiza antes que
el agua llegue a la caldera.
Los filtros pueden ser de mallas o grava y arena.

Desaireacin: Tambin llamada desgasificacin.


Consiste
en
extraer
los
gases
disueltos
(oxgeno,
anhdrido
carbnico).calentando el agua de alimentacin, proporcionando una gran rea
de contacto agua-aire (ducha o agitacin).
Extracciones o Purgas:
Eliminar cierta cantidad de agua desde el fondo de la caldera o del domo, para
disminuir o mantener la cantidad total de slidos disueltos y extraer lodos (en el
caso de purga de fondo).

La extraccin puede ser continua o intermitente.


Mientras mayor cantidad de slidos disueltos a mantener en la caldera y la del
agua de alimentacin mayor magnitud.
b) Tratamientos Qumicos
Atreves de qumicos que reaccionan con las impurezas se pueden eliminar
mediante purgas.
Segn el objetivo que persiguen, las sustancias se clasifican en:
Reductoras de Dureza o Ablandadoras:
Hidrxido de sodio o soda custica (NaOH): o Precipita las sales de
magnesio o Aumenta la alcalinidad. o Regeneracin de resinas de intercambio
inico
Carbonato de sodio o soda comercial (Na 2 CO 3) o Precipita las sales de
calcio o Son de bajo costo o produce acidez.
Hidrxido de calcio o cal (Ca(OH)2 ): o Precipita las sales de calcio y
magnesio.
Fosfatos de Sodio (Na2 HPO4): o Precipita sales de calcio o Debe
mantenerse en exceso.
Intercambio de Iones: o Se utilizan ablandadores naturales o sintticos
INHIBIDORES DE CORROSION:
- Sulfito de Sodio (NaSO 3 ): Reacciona con el oxgeno produciendo
sulfatos de sodio. Se utiliza para calderas de presiones menores a
30 Kg/cm 2
.
- Hidracina (N 2 H 4 ): Reacciona con el oxgeno produciendo nitrgeno
y agua sin producir slidos disueltos. Apta para calderas de alta
presin.
- Aminas: Utilizadas para el control de la corrosin en tuberas de
retorno de condensado (corrosin por anhdrido carbnico).
INHIBIDORES DE FRAGILIDAD CAUSTICA:
- Nitratos y nitritos de sodio (NaNO 3 -NaNO 2 ): Debe usarse donde
el agua tiene caractersticas de fragilidad.
INHIBIDORES DE ADHERENCIAS POR LODOS:
- Agentes orgnicos: Taninos, almidones, derivados de aguas marinas.
Evita la formacin de lodos adherentes y minimizan el arrastre.

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Tratamientos Trmicos:
Se calienta el
agua hasta su temperatura de ebullicin, se ingresa
bicarbonatos que al llegar al fondo se extraen con las impurezas como durezas
y gases. Este procedimiento no separa la dureza permanente.
d) Tratamientos mixtos
Consiste en emplear algunos desincrustantes qumicos y a su vez
calentar el agua eliminando ambas durezas.
e) Tratamientos elctricos
Mtodo de electrolisis del agua en la cual planchas de zinc se apernan a tubos
de chapas y estas defienden las planchas de hierro de la accin de las sales
incrustantes.
11 Influencia de la calidad del agua
a) En el rendimiento de la caldera
Las aguas duras producen incrustaciones que se ven reflejadas en una capa
dura que impide que los gases no trasmitan todo su calor al agua, perdindose
combustible y disminuyendo el rendimiento.
b) En la seguridad
Las incrustaciones aslan la superficie de calefaccin del agua, provocan el
calentamiento excesivo de estas, produciendo deformaciones permanentes,
roturas y explosiones adems si la incrustacin se rompe parcial o totalmente
pueden producir un aumento de la presin interna como consecuencia provoca
una explosin.

11

CONCLUSION
Un buen sistema de mantencin de cada una de las partes de una caldera no
solamente mejora el rendimiento sino adems genera un buen desempeo
laboral que minimiza el riesgo de accidentes de los trabajadores que operan
estas maquinarias, por ello el sistema de alimentacin de agua debe mantener
una correcta mantencin y tratamientos que alarguen la vida til de cada una
de las partes que conforman la caldera.

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ANEXOS

Saca las partculas duras o residuos


provenientes de la salinizacin del agua
Y la parte inferior acta como filtro para
retener las partculas duras que puedan
producir incrustaciones que afecten al
funcionamiento del alimentador de agua

En esta imagen refleja que por


decantacin
las
partculas
pesadas o duras decantan
permitiendo que el agua libre de
esas partculas este en la
superficie.

13

En esta imagen los


electrones arrastran las
partculas y estas se
adhieren a la pared
adems separan las
aguas alcalinas de las
aguas acidas.

El sistema abierto permite el transcurso


de nuevas aguas que circulan
constantemente.

El sistema cerrado el agua que circula


constantemente es la misma.

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