UNIVERSIDAD LIBRE

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA AMBIENTAL

GESTION DE TECNOLOGIA

PROPUESTA DE MANEJO DE
RESIDUOS SLIDOS POR MEDIO DE LA PIROLISIS

PRESENTADO POR
MARIAN GUZMAN GONZALEZ 064071032
JHON LEONARDO CARDOZO 064071061
DANIEL EDUARDO GASCA 064071012

PRESENTADO A
CONTRERAS RODRIGUEZ CARLOS EUGENIO

15 DE MARZO 2010
BOGOTA D.C

INTRODUCCION

En toda vivienda rural aislada hasta los grandes establecimientos industriales, los
pequeos pueblos y las ciudades, como consecuencia de sus actividades
domsticas, pblicas, comerciales e industriales, originan una corriente de
residuos que deben ser tratados adecuadamente para evitar la contaminacin
ambiental.
Histricamente el primer problema planteado por los residuos slidos ha sido el de
su eliminacin. La solucin que la sociedad ha dado a este problema ha sido
bastante primitiva: quitrselo de la vista, arrojando los residuos en las afueras de
las ciudades, u ocultar el problema enterrndolos (rellenos sanitarios).
Debido a la concentracin de la poblacin y el aumento de los residuos cada da
resulta ms difcil y costoso esta manera de proceder, as que comenzaron a
contemplarse otras alternativas: la reduccin previa de volumen por incineracin y
aprovechamiento,
mediante
recuperacin
o
transformacin.
Dentro de los lmites de las ciudades siempre existen zonas que pueden
aprovecharse bien si se lograra terraplenar, utilizando los componentes de las
basuras como material de relleno, sin causar molestias y sin poner en peligro la
salud pblica. Con este fin se utilizan los residuos mezclados y cubiertos con
materiales inertes en lo que cumpliendo con ciertos criterios de diseo se conoce
como relleno sanitario.
La Ciudad de San Rafael, constituye un centro poblacional numeroso (158.000
habitantes) generador de una considerable cantidad de residuos que es necesario
tratar con la tecnologa de mayor factibilidad de aplicacin de acuerdo a las
caractersticas regionales. En la actualidad gran cantidad de materiales producto
de la ltima etapa del ciclo de utilizacin de la sociedad de consumo es
recolectada de los domicilios en forma peridica, depositados y enterrados en el
Basural Municipal N 1 en condiciones que constituyen una problemtica
ambiental de riesgo y un despilfarro de recursos con buen potencial de
recuperacin.
En este informe pretendemos dar a conocer una tecnologa para el tratamiento de
residuos slidos y as poder disminuir considerablemente algunos de los
problemas que estos causan.

OBJETIVOS

Incentivar y promover la aplicacin de la pirolisis como un programa de

tratamiento de los residuos slidos urbanos, o de cualquier residuo en
general.

Establecer pautas de tratamiento adecuado de la materia orgnica para su

posterior utilizacin en el mejoramiento de suelos agrcolas.

Mostrar las grandes ventajas que tiene esta tecnologa con su debido uso.

Determinar que tan factible es implementar esta tecnologa.

CUAL ES LA TECNOLOGIA?
PIROLISIS

La pirlisis de los residuos slidos convierte el material en productos slidos,

lquidos y gaseosos. El aceite lquido y el gas pueden ser quemados para producir
energa o refinado en otros productos. El residuo slido puede ser refinado en
otros productos como el carbn activado.
El proceso se lleva a cabo en un contenedor sellado a alta presin. Convertir el
material en energa es ms eficiente que la incineracin directa, se genera energa
que puede recuperarse y usarse, mucha ms que en la combustin simple.

AMBITO DE APLICACIN Y USOS

Este plan est dirigido a los residuos industriales de carcter peligroso, sin
dejar de considerar los residuos inertes y los ordinarios. Es aplicable
tambin a los residuos peligrosos de otros sectores productivos, tales como
los de servicio y a los provenientes del sector domstico.

A travs de un diseo especial de los motores, as como de la recuperacin

del calor, convierte la instalacin casi toda la energa en corriente elctrica.
convertir o recuperar todas las sustancias tiles.
Todos los productos finales son comercializables, no txicos.
Todos los desechos sin importar la procedencia pueden ser eliminados.
Produccin de etanol con ayuda de la bacteria (Clostridium ljungdahlii).

PIROLISIS EN LA HISTORIA
La pirlisis (impropiamente llamada disociacin de molculas) es conocida desde
los tiempos de los egipcios como tcnica para la produccin de carbn de madera.
Los carboneros, en las carboneras, famosas gracias a Cassola, utilizaban el gas
de pirlisis como indicador: hasta que el proceso de pirlisis era activo, los gases
de pirlisis producidos sostenan en tensin el techo abovedado de la carbonera,
liberndose en el aire a travs de un pequeo agujero en la bveda; cuando se
acababa el proceso y toda la madera se haba convertido en carbn, la presin del
gas fallaba y la carbonera impresionaba sobre si misma. Al contrario, las
modernas plantas de pirlisis tienen como produccin principal justo aquel gas,
que es un excelente combustible. Otro ejemplo actual son los hornos auto
limpiantes que encontramos en muchas cocinas: el proceso de pirlisis gasifica las
incrustaciones grasas sobre las paredes del horno, eliminndolas y liberndolas
en el aire al abrir el horno.
PIROLISIS
Los productos que se obtienen a travs de la pirlisis son: el gas de pirlisis,
alquitranes y carbn. Las cantidades y composiciones que se obtienen de cada
uno de ellos dependen en gran medida de las condiciones en que se realice esta
pirlisis (Janse y Cols., 1997): temperatura, tiempo de residencia y velocidad de
calentamiento principalmente; por lo tanto, el tipo de reactor utilizado modificar la
distribucin de productos. La distribucin de productos en la pirlisis depende
tambin del tipo de residuo utilizado.
A partir de la pirolisis pueden obtenerse diferentes productos secundarios tiles en
funcin de la tecnologa de tratamiento que se utilice. En la siguiente tabla pueden
verse estos productos y tecnologas.

Los productos primarios formados son los siguientes (en diferentes proporciones
segn el proceso empleado):

Gases: Compuestos principalmente de CO, CO2, CH4, C2H6 y pequeas

cantidades de hidrocarburos ligeros.

Lquidos: Compuesto por una gran mezcla de distintos productos como

pueden ser: cetonas, cido actico, compuestos aromticos, y otras
fracciones ms pesadas.

Slidos: El producto slido de la pirolisis es un residuo carbonoso que

puede ser utilizado como combustible o para la produccin de carbn
activo.

Existen diferentes tipos de Pirolisis en funcin de las condiciones fsicas en las

que se realice. As, factores como la velocidad de calentamiento, el tiempo de
residencia, la presin, etc., tienen una influencia muy grande en la distribucin de
productos que se obtienen. Esto puede verse resumido en la siguiente tabla.

Pirlisis lenta o carbonizacin. Se maximiza el rendimiento a residuo carbonoso

con temperaturas inferiores a los 400 C, velocidades de calentamiento bajas y
largos tiempos de residencia que pueden ser incluso de varios das.
Pirlisis convencional. Se lleva a cabo con temperaturas inferiores a 500 C,
bajas velocidades de calentamiento y tiempos de residencia de entre medio
minuto y cinco minutos. Se obtienen cantidades parecidas de slido, lquido y gas.
Pirlisis rpida o "flash" a temperaturas moderadas. Se maximiza el
rendimiento a lquido con temperaturas entorno a los 500 C, velocidades de
calentamiento altas y cortos tiempos de residencia.
Pirlisis rpida o "flash" a altas temperaturas. Se maximiza el rendimiento a
gas con altas temperaturas (mayores de 700 C), con velocidades de
calentamiento altas y cortos tiempos de residencia.

La carbonizacin es quiz el proceso de pirolisis conocido desde hace ms tiempo

de todos los mostrados en el cuadro anterior, y el que ms importancia tiene
industrialmente para la produccin de carbn vegetal. Esta carbonizacin se
puede llevar a cabo en diferentes tipos de instalaciones:

El gas de pirlisis y la Norma Europea

La Norma Europea 2006/12/CE del 5 Abril 2006, da indicaciones precisas sobre la
gestin de los residuos, al fin de privilegiar procesos eficaces e innovadores que

adapten la evolucin tecnolgica a los escenarios de produccin de residuos

presentes en el territorio.

Especficamente se ha pedido a cada Estado miembro que:

Incentive la valorizacin del residuo como materia prima

Alcance la autonoma en la eliminacin de los residuos

Reduzca a lo mnimo el traslado de residuos

Optimice los procesos de eliminacin que minimicen el impacto ambiental

En esta perspectiva se ha creado una Comisin Europea, Refuse Derived Fuel,

Current Practice and Perspectives, que termina evidenciando la ventaja de
reemplazar combustibles fsiles con CDR, siempre garantizando los limites de las
emisiones producidas.
Esta sustitucin de combustibles fsiles trae ventajas ambientales y econmicas
importantes, tambin cuando es comparada a la combustin directa de los
residuos, por ejemplo en las incineradoras.
Fundamental es saber lo que es el CDR?
La definicin usada por la Comisin Europea en julio 2003 es la siguiente: El
CDR, combustible procedente de los residuos (en ingls RDF, Refuse Derived
Fuel) es un compuesto de todos los residuos con elevado poder calorfico, material
sin posibilidad de ser valorizado y que sera transportado a la descarga.
Este material, despus de un proceso segn reglas, normas y adecuadas
tcnicas, es transformado en combustible secundario, utilizado en las plantas para
la produccin de energa para los procesos productivos.
El producto clasificado como CDR es un producto de fin reciclaje ( no puede ser
reciclado directamente) pero puede transformarse en otro producto si procesado
adecuadamente. El residuo originario sin procesar, es transportado a la descarga
o incinerizado, no obstante las recomendaciones contrarias de la Comisin
Europea
El CDR, combustible secundario, actualmente puede tener diferentes usos,
siempre quemado con otro combustible, que ser el principal:

Utilizado para producir energa en plantas, donde el combustible principal,

de origen fsil o biogs, sirve solo para garantizar la temperatura de
combustin superior al lmite de formacin de las dioxinas.

Utilizado en cementeras con porcentaje variable en relacin al combustible

fsil primario.

Utilizado en plantas industriales como integrador del combustible primario

fsil.

La planta de pirlisis introduce un utilizo del CDR completamente distinto a las

enumeradas anteriormente: un proceso adicional a la transformacin del residuo
en recurso: el proceso de pirlisis que lleva a la descomposicin de las molculas
del material (CDR) en entrada.
La materia prima CDR ya no es considerada un combustible secundario sino una
materia prima que es transformada, a nivel molecular, en gas de pirlisis, de
composicin comparable al biogs.
Esta ulterior refinacin de la materia permite conseguir un producto que es un
combustible primario, completamente distinto del residuo originario hasta en las
molculas.
Este syngas, respeto al biogs, es mucho ms rico en hidrgeno, con menor
metano y con hidrocarburos de cadena simple y cclica.
Aunque el syngas tenga menor poder calorfico de los otros combustibles fsiles,
debido a una reaccin de starter ms difcil, a travs de la evolucin del proceso
es posible utilizarlo directamente sin starter. El resultado es energa menos
contaminante respeto a la producida por otros combustibles, y por fuente que no
es de origen fsil. La reduccin exponencial de cargas contaminantes no se ha
logrado aadiendo filtros o instalaciones ms o menos complejas, sino
simplemente eliminando a la origen la fuente de la contaminacin! Las molculas
peligrosas y contaminantes que son ms pesadas del hidrgeno, carbono y
oxgeno, no son transformadas en gas sino quedan en estado slido y vitrificadas
al final del proceso de transformacin molecular.
No quedan cenizas, nano partculas, dioxinas, y otros porqu son ausentes los
tomos de los elementos que componen estos contaminantes.
RESIDUO
Goma
Papel

GAS
17,3
25,8

AGUA
3,1
33,9

LIQUIDO
42,5
10,1

COQUE
27,5
28,7

CENIZA
8,8
1,5

peridico
Papel
de 19,5
25,9
10,8
21,2
22,5
revista
Csped
26,1
24,7
11,5
31,4
6,2
Cascara
de 31,2
29,9
17,5
18,1
3,1
limn
Restos
27,5
27,1
20,4
20,1
4,9
vegetales
MEDIA
24,5
24,1
18,6
24,5
7,8
El proceso, para ser ambientalmente sostenible como descrito, es
tecnolgicamente refinado y solicita un control de gestin y utilizo de instalaciones
ms sofisticadas de una simple incineradora u horno, caractersticas presentes en
la planta de pirlisis.

PRODUCTOS DE LA PIROLISIS

El gas de pirlisis y la contaminacin

Mucho se ha escrito sobre la reduccin de las emisiones de CO2 , as como de las
ventajas de menor contaminacin, en el utilizo de plantas de pirlisis en lugar de
incineradoras.

EMISIONES DE HUMOS COMPARADAS CON ALGUNAS NORMAS/LEYES

dm
25/02/2000

Lneas dm
Norma
Dm
Norma
12/07/199
94/67/CE
Contaminantes
19/11/1997
2000/76/CE
n.124
0
residuos
mg/Nm3
n.
503
residuos
(plantas
peligroso
RSU RS
residuos
peligroso
antiguas)
s
s
Polvos
cido

10-30
10-60

10-30
20-40

30-100
50-100

13-30
10-60

10-30
10-60

Norma Anlisis
89/369/emisiones
CEE de gas de
RSU pirlisis

30-200 3
50-250 7

clorhdrico
(HCI)
cido
fluorhdrico
1-4
(HF)
xidos
de
azufre
50-200
(SO2)
xido de azufre
200-400
(Nox)
Monxido
de
carbono
50
(CO)
Compuestos
orgnicos
10-0
(COT)
Cd, TI, Hg
0,05
Total of other
0,5
metals
IPA
0,01
PCDD+PCDF
0,1
(ng/Nm3)

1-4

1-4

1-4

100-200

300

50-200

50-200

200-400

500

200-400

50-100

100

50-100

50

10

10-20

20

10-20

10-20

0,05

0,2

0,05

0,05

0,02

0,01

0,5

0,5

0,5

0,01

0,01

0,01

0,1

4000

DE DONDE OBTENEMOS
FUNCIONAMIENTO?

LA

0,1
300

16
140

0,0001
0,1

BIOMASA

0,1

NECESARIA

<0,005

PARA

SU

Desechos urbanos:
Los centros urbanos generan una gran cantidad de biomasa en muchas formas,
por ejemplo:
Residuos alimenticios, papel, cartn, madera y aguas negras. La mayora de los
pases centroamericanos carecen de adecuados sistemas para su procesamiento,
lo cual genera grandes problemas de contaminacin de suelos y cuencas; sobre
todo por la inadecuada disposicin de la basura y por sistemas de recoleccin y
tratamiento con costos elevados de
operacin. Por otro lado, la basura orgnica en descomposicin produce
compuestos voltiles (metano, dixido de carbono, entre otros) que contribuyen a
aumentar el efecto invernadero. Estos compuestos tienen un considerable valor
energtico que puede ser utilizado para la generacin de energa "limpia".
A corto y mediano plazo, la planificacin urbana deber incluir sistemas de
tratamiento de desechos que disminuyan eficazmente las emanaciones nocivas de
los desechos al ambiente, dndoles un valor de retorno por medio del
aprovechamiento de su contenido energtico, pues aproximadamente el 80% de
toda la basura orgnica urbana puede ser convertida en energa.

Aqu exponemos un ejemplo de un horno para la pirolisis

CONSTRUCCIN EXTERIOR
El horno se presenta en un atractivo mueble de construccin metlica, con chapas
y perfiles de acero laminado, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran
robustez, con avanzado diseo y pintura epoxdica de agradables tonos, lo que le
confiere una larga vida y un acabado estticamente agradecido.
AISLAMIENTO
El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cermicas de baja masa
trmica y gran poder calorfico, cuidadosamente dispuestas en extractos para
reducir las prdidas de calor. El perfecto aislamiento conseguido permite un
ambiente fresco de trabajo y un extraordinario ahorro energtico.
CALENTAMIENTO
La calefaccin se realiza mediante G. L. P, gas natural, Biogs, gasleo u otros
Combustibles.
CONTROL DE TEMPERATURA
El control de la temperatura de la cmara est asegurado por uno o ms
reguladores electrnicos con visualizador digital.
COMPLEMENTOS
Opcionalmente pueden incorporarse al horno todo tipo de controles y
automatismos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento de estas plantas de termo pirlisis es la
descomposicin piroltica de la materia orgnica, que desaparece en forma de
gases no contaminantes. El funcionamiento es discontino con carga, pirlisis y
descarga sucesivas.
El material a tratar se carga en el carro, fuera del horno, y se introduce en el
interior del mismo cerrando las puertas.
Se inicia el ciclo con el encendido y calentamiento de la cmara de postcombustin, hasta una temperatura de 800 C.
De forma automtica se produce el calentamiento de la cmara de termo pirlisis,
como consecuencia del calor desprendido por la cmara de post-combustin y el
proporcionado por un quemador hasta una temperatura mxima de 450 C.

La descomposicin piroltica de la materia orgnica se realiza en una atmsfera

escasamente oxigenada y a una temperatura ptima. En la cmara de
postcombustin el quemador secundario, provoca la combustin de los humos
producidos, saliendo por la chimenea gases limpios, que se conducen a un
recuperador de calor.
Eventualmente el equipo puede disearse para la utilizacin de los gases de la
descomposicin piroltica como combustible.
El proceso est regulado por un microprocesador. Un sistema de seguridad con
nebulizacin de agua se activa en caso en caso de temperatura excesiva en la
cmara de termo pirlisis.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
La cmara de Pirlisis est constituida por una envoltura externa en chapa de
acero al carbono y perfiles de refuerzo del mismo material, con forma de El acceso
est asegurado con una puerta de doble hoja, con un mecanismo de
bloqueo que impide la apertura durante el proceso.
paraleppedo, realizado con colchn de fibra de cermica endurecida.
El bajo coeficiente de conductibilidad de los materiales utilizados y su gran
espesor permiten obtener en las paredes externas del horno una temperatura
mxima de seguridad de 45-50 C. El suelo de esta cmara est realizado en
hormign refractario y aislante. Colocado longitudinalmente en el suelo, se
encuentra el hogar para la difusin de la llama, lo que evita la con llama directa,
que puede perjudicar las piezas metlicas y sus soldaduras.
SISTEMA DE NEBULIZACIN
A fin de mantener la temperatura de ejercicio de la cmara de Pirlisis bajo el
lmite mximo, el horno est dotado de un sistema de seguridad de nebulizacin
de agua.
Los surtidores de pulverizacin estn dispuestos en el interior de la cmara, de
manera que intervienen uniformemente sobre toda la masa del material que se
est tratando. La uniformidad de distribucin del agua pulverizada asume
particular importancia en el trabajo de recogida de residuos que se originan en el
proceso.
CMARA DE POST-COMBUSTIN.
Sobre la base de los resultados de las muestras de humos obtenidos en la
instalacin durante las operaciones de termo Pirlisis, se puede afirmar con toda
certeza, que la concentracin de los ms comunes contaminantes resultan
ampliamente inferiores a los lmites de la ley.
Concebida para crear las condiciones ideales al tratamiento de los humos,
anlogamente a la cmara de Pirlisis, el post- combustor est constituido de una
envoltura externa en acero y de un revestimiento interno de espesor 150 mm
realizado en dos capas de hormign refractario y aislante. En correspondencia del
racord de salida del post- combustor, est situada la chimenea de expulsin de los
gases agotados.

CONTROL
Los hornos de esta serie estn equipados con un cuadro elctrico de comando
que concentra todas las funciones de control y de programacin necesarias.
Provisto de una serie de temporizadores con los cuales es posible predeterminar
la duracin de las fases del ciclo y de un termorregulador digital con
microprocesador que adsorbe las funciones de control y regulacin de la
temperatura de las dos cmaras.
Nuestros hornos estn a la vanguardia tanto frente a los sistemas tradicionales de
Pirlisis con intervencin mecnico fsica por las siguientes razones:

Riguroso y constante control de temperatura mediante microprocesador.

Depuracin total de los gases de Pirlisis en la cmara de post-combustin.
Nula manipulacin de los materiales a tratar y mxima seguridad de uso
durante el proceso de termo Pirlisis.
Costos reducidos respecto a otros tipos de tratamiento y mnimo

IMPACTO SOCIAL

Reduccin de la dependencia de los combustibles fsiles, con un efecto

positivo en la balanza de pagos tambin, debido a las reducciones de
importaciones de los combustibles.

Adems del respeto de la Norma Europea que aconseja la minimizacin de

los transportes de los residuos, es la reduccin de la contaminacin,
favoreciendo un entorno ms limpio y ms agradable sin actuar polticas
demasiado rgidas, aunque necesarias, en las reducciones del los
consumos.

Aumento de empleos, una planta de pirlisis de 3,5 MWh nominales,

necesita 12 trabajadores para procesar un potencial de 120 t/da de RSU.

IMPACTO AMBIENTAL

La implementacin de eta tecnologa tiene un impacto positivo, ya que los

residuos slidos se convierten en materia prima para obtener nuevos
productos de valor agregado.

Los residuos del proceso como el CO2 puede, eventualmente, mezclarse

con agua para riego de invernaderos.

Los residuos slidos orgnicos son mezclados como parte de carga para la
fabricacin de ladrillos termoaislantes.

COSTOS

Recuperacin del capital invertido en el caso de la basura domstica normal

se da despus de 3 a 4.5 aos

Las inversiones son similares a las de la quema convencional de basura, en

promedio alrededor de 20% ms econmicas. Sin embargo, dado que los
productos finales que surgen son productos vendibles (energa, productos
escasos reciclados) y residuos txicos no caros en su eliminacin surgen
tambin ganancias. Es por ello que con esta forma de carburacin de
residuos se reducen los costos de la administracin de los mismos. El
medio ambiente, los habitantes y los operadores obtienen ganancias, una
tpica situacin de todos ganan (win-win).

CONCLUSIONES

El gas de pirlisis se revela, entonces, una fuente de energa limpia,

sostenible y que trae grandes ventajas para la comunidad: ambientales,
energticas, econmicas y culturales.
El conocimiento de la poblacin frente al tema de la gestin integral de
residuos slidos en el pas es muy limitado, lo cual genera un potencial y
ms grande problema cada vez.
Las administraciones municipales no realizan las tareas necesarias para
garantizar la capacitacin a la poblacin en cuanto al tema de la GIRS.
Si no se atiende y se da una pronta solucin a este problema las
consecuencias sern muy graves, quiz cuando sea prioridad ya sea muy
tarde para mitigar el impacto que genera la mala disposicin de los
residuos.

BIBLIOGRAFIA

www.fundesarrollo.org.co
www.emmexico.edu.co
www.cnpml.org
www.andi.com.co
www.uninorte.edu.co

4. COMPONENTES DE LA PROPUESTA DE MANEJO

DE RESIDUOS SOLIDOS POR PIROLISIS

MERCADOS

Humanware

LEYES

Se necesitan 12
trabajadores para
procesar un
potencial de 120
t/da de RSU.

Matware
Se necesitan
insumos
auxiliares como
agua y energa,
y los residuos
solidos.

Hardware
Maquinas, equipos, y
construcciones
especificadas en el
trabajo.

Orgware
Se necesita de un
director general y
de varios
subordinados que
sigan sus
instrucciones.

Environware
Software
Norma 2000/76/CE
residuos
Norma 94/67/CE
residuos
peligrosos

PROCESOS Y
FUERZAS
SOCIALES
ECONOMICAS

Moneyware
Recuperacin del
capital invertido en
el caso de la
basura domstica
normal se da
despus de 3 a 4.5
aos

Investigar para
determinar el ndice
de contaminacin.
Planificar y
gestionar la
informacin.

EDUCACION Y
CULTURA