Aceros CrMo resistencia termofluencia

Aleaciones Cromo-Molibdeno
Mxico
Aceros al Cromo-Molibdeno
Bohler Soldaduras S.A. de C.V.
Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I
Mayo 2012
INTRODUCCIN:
Los aceros CrMo muestran Resistencia a la
termofluencia a elevada temperaturas 585C
Utilizados ampliamente en la industria Petroqumica.
Los incrementos en la temperatura y presiones de
servicio exigen desarrollos cada da en el metal base.
Se requieren hoy en da mayores propiedades
mecnicas para reducir el espesor de pared
Mayo 2012
Algunos aceros CrMo Resistente a la termofluencia,

bsicos y clsicos:
Con adiciones de V, W, Ni, Ti, Nb, B y/o N:
0,5%Mo
1%Cr-0,5%Mo
T/P 36
2,25%Cr-1%Mo (T/P 22) T/P 22V, 23 and 24
5%Cr-1%Mo
9%Cr-1%Mo (T/P 9) T/P 91, 911 and 92
12%Cr-1%Mo
VM 12SHC
y el desarrollo continua
Mayo 2012
Que influencia tienen los elementos aleantes?

Cromo (Cr) : Principalmente aumenta su resistencia a la corrosin y oxidacin, fuerte formador de
carburos, aumente resistencia mecnica, dureza y estabilidad a alta temperatura.
Molibdeno (Mo):Principal formador de carburos estables a altas temperaturas, resistente a la
escamacin (oxidacin) a altas temperaturas.
Vanadio (V): Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de herramientas, tiende a afinar el
grano y a disminuir la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy fuerte y tiende a formar
carburos.
Tungsteno(W): Sirve para mantener la dureza de los aceros a elevada temperatura.
Nquel (Ni): adicionando a los aceros al carbono cantidades variables de 2 a 5%, se aumenta su
resistencia y limite de elasticidad, sin disminuir la tenacidad.
Titanio (Ti): Se suelen aadir pequeas cantidades de titanio a algunos aceros muy especiales para
desoxidar y afinar el grano. El titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a combinarse con el
nitrgeno.
Niobio (Nb): Se emplea para mejorar la resistencia a las altas temperaturas.
Boro (B):El boro mejora notablemente la templabilidad en los aceros de baja aleacin.
Mayo 2012
Especificacin de materiales conforme ASTM
ASTM A335 Gr. P9

ASTM A217 Gr. C12
A335 Gr. P5
A335 Gr. P91
A213 Gr. T92
A335 Gr. P92
Nos indica
presentacin
del material
base
Nos indica el grado

y composicin
qumica del
material base.
Mayo 2012
Clasificacin de aceros al Cr-Mo
Aleaciones
CrMo
0.5Mo
1.25Cr-0.5Mo
1,00Cr-0.5Mo
1.25Cr-1MoV
Clasificaciones Internacionales
ASTM/ASME
DIN/VdTV
T/P 1
T/P 11
T/P 12
T/P 36
EN
16 Mo 3
10 CoMo 5-5
13 CrMo 4-5
15 CrMoV 5-10
15 NiCuMoNb 5 (WB 36)
8MoB 5-4
10 CrMo 5-5
13 CoMo 4-5
15 NiCuNb 5
2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1MoV
2.25Cr-MoVW
2.25Cr-1MoVTiB
T/P 22
T/P 22V
T/P 23
T/P 24
10 CrMo 9-10
10 CrMo 9-10
HCM 2S
7CrMoVTiB 10-10
7CrWVMoNb 9-6
7CrMoVTiB 10-10
5Cr-0.5Mo
T/P 502
12 CrMo 19-5
9Cr-1Mo
9Cr-1Mo mod.
9Cr-0.5MoWV
9Cr-0.5MoWV
T/P 9
T/P 91
T/P 911
T/P 92
X12 CrMo 9-1

X10 CrMoVNb 9-1
X11 CrMoWVNb 9-1-1
X10 CrWMoNb 9-2
12Cr-0.25Mo
+1.4W1.3Co0.2V
X12 CrCoWVNb 11-2-2

(VM 12-SHC) t<10mm
12Cr-1MoNiV
X20 CrMoV 12-1
Propiedades Mecnicas
Rp0.2%
Rm
MPa
MPa
> 290
> 500
> 310
> 415
515-690
585-760
C
< 460
< 545
< 545
< 545
< 545
< 545
< 545
< 550
< 550
< 550
X12 CrMo 9-1

X10 CrMoVNb 9-1
X11 CrMoWVNb 9-1-1
> 450
630-790
< 585
< 585
< 625
< 625
< 650
X20 CrMoV 11-1
Mayo 2012
> 500
700-850
< 585
Aspectos a considerar con los aceros Cr-Mo
Resistencia a la termofluencia, Metalurgia y Tratamientos trmicos.

Resistencia a la fragilizacin por revenido.
Resistencia a la Oxidacin.
Resistencia al Ataque de Azufre.
Resistencia al Ataque de Hidrgeno
Mayo 2012
Que es la Termofluencia ?
La termofluencia es la deformacin de tipo plstico que

puede sufrir un material cuando se somete a temperatura
elevada, y durante largos periodos, aun cuando la tensin o
esfuerzo aplicado sea menor que su resistencia a la
fluencia.
La termofluencia es causada por el movimiento de las

dislocaciones, las cuales ascienden en la temperatura
cristalina a causa de la difusin.
Mayo 2012
Resistencia a la Termofluencia
(CREEP).
Por ejemplo.: 600C y 105 h, es la Lmite de tensin de la termofluencia hasta

fisuracin (Creep Rupture Stress).
Por lo tanto, un criterio de diseo de Ingeniera para una central de generacin
energa puede, requiere una tensin mnima de 100MPa para 105 h a la
temperatura de servicio.
La idea bsica es que el Recipiente mantenga su tamao y forma original en
servicio durante 20 o 30 aos.
10
Mayo 2012
Aceros de tubera para uso en tuberas de vapor en plantas

de generacin de energa
Lmite de tensin
de la termofluencia
hasta fisuracin
(Creep Strength)
vs.
Temperatura de Servicio
11
Mayo 2012
Metalurgia de aceros Cr-Mo:

Formacin de precipitaciones estables: carburos aleados en una estructura ferritica,
bainitica y/o martensitica en condicin de normalizado.
Precipitaciones bloquean los lmites de grano y previenen el corrimiento de los
planos de deslizamiento para dar las propiedades de Resistencia a la termofluencia
deseadas. (forma, cantidad y distribucin).
Estructuras homogneas con propiedades homogneas.
12
Mayo 2012

El nivel de aleacin y el tratamientos trmico determina el tipo y la cantidad de los
precipitados.
Los parmetros para el manejo del tratamiento trmico son la temperatura y el
tiempo.
Variedad de precipitaciones son esperables en el diseo de los aceros Resistente a
la termofluencia clsicos y modernos.
13
Graphite
Epsilon
Cementite
Chi
M2X
M7C3
M5C2
Fe2.4C
Fe3C
Fe2C
M6C
Laves
Z-phase
Mo2C
NbC
Cr3C
NbN
M23C6
VN
Mayo 2012
Tipos de Carburos formados en un acero 2.25Cr-0.5%Mo,

dependiendo de la temperatura del revenido y del tiempo
14
Mayo 2012
Tratamientos Trmicos para aceros al Cr-Mo:

Tratamientos trmicos para los aceros CrMo y sus Uniones soldadas (I):
El Tratamiento Trmico puede consistir de:
Normalizado
(N)
Normalizing
Revenido
(T)
Tempering
Recocido
(AN)
Annealing
Precalentamiento y T entre pasada
(Tp & Ti ) Preheat & Interpass
temperature
Alivio intermedio de tensiones (ISR)
Intermediate Stress Relieving
Alivio de tensiones
(SR)
Stress Relieving
Enfriamento en etapas
(STC) Step Cooling
Tratamiento Trmico Posterior a la Soldadura (PWHT = SR and/or STC)
Post Weld Heat Treatment
15
Mayo 2012

Los tratamientos trmicos para el material base son razonablemente complejos.
Dependiendo del nivel de aleacin un tratamiento de Normalizado, Revenido y
Recocido a varias temperatura y por algunas horas debe realizarse con control
sobre el calentamiento y el enfriamiento segn estrictos procedimientos.
Lo mismo es valido para el material soldado. Con incremento en el contenido de
aleacin el Tratamiento Trmico post soldadura (PWHT) para las uniones se
complica ms.
16
Mayo 2012

1000
+ 0
760C- 10
Temperature [C]
800
Heating rate
80 - 120C/h
600
400
2-4h
slow
250 - 300Ccooling rate
< 400C
cooling in still air
200
Cooling rate
100 - 150C/h
20 - 100C
00,511,522,533,544,555,566,577,588,599,510
10,5
11 1,5
12
12,5
1313,5
Time
Ciclo de temperatura y control trmico durante la soldadura y PWHT de

aceros martensiticos P91, E911 y P92
17
Mayo 2012

1000
heating rate
80 - 120C/h
Temperature [C]
800
740C
540 - 560C
min. 1h
600
400
cooling rate
100 - 150C/h
uniform
wall thickness
welding
preheating
200
PWHT-time
depends on
wall thickness
intermediate
stress relieving
250 - 300C
time
Ciclo de temperatura y control trmico durante la soldadura y PWHT de acero

ferritico/bainiticoT/P23
(Para uniones GTAW en espesores <10mm de T/P 23, no PWHT es requerido)
18
Mayo 2012

Rango de temperaturas para alivio de tensiones
19
Acero
Rango
1/2Cr-1/2Mo
621-704 C
1Cr-1/2Mo
621-718C
11/4Cr-1/2Mo
621-718C
21/4Cr-1Mo
677-760C
3Cr-1Mo
677-760C
5Cr-1/2Mo
704-760C
7Cr-1/2Mo
704-760C
9Cr-1Mo
704-760C
9Cr-1Mo + V+Nb+N
732-760C
Mayo 2012
20
Mayo 2012
Fragilizacin por revenido:
Materiales CrMo expuestos a 400-500C por un largo periodo pueden presentar

riesgo de fragilizacin por revenido (Temper Embrittlement),
causado por elementos residuales/impurezas como Fsforo (P), Antimonio (Sb),
Estao (Sn) y Arsnico (As) que migran a los bordes de grano y pueden reducir la
ductilidad, en el material base y en el material soldado debido a su bajo punto de
fusin.
Por lo tanto los elementos residuales/impurezas responsables deben ser
restringidos. Bruscato y Watanabe han desarrollado formulas para expresar la
tendencia a la fragilizacin por revenido.
21
Mayo 2012
Bruscato: X = (10 P + 5 Sb + 4 Sn + As) / 100

(elementos en % en peso, resultado en ppm)
Bruscato, X-factor: es valido para material base & soldado.
Las especificaciones para material soldado eran inicialmente
X < 15 pero actualmente son X < 10.
Requisitos adicionales para Mn y Si son: Mn + Si < 1.1%
Con SAW, los elementos residuales pueden provenir del hilo y
del flux
La combinacin de ambos debe ser ensayada para
que cumpla con los requisitos.
Esto significa que un solo suministrador para
ambos es recomendable.
22
Mayo 2012
Watanabe: J = (Mn + Si) x (P + Sn) x 104 (elementos en % en peso)

Watanabe: solo valido para material base.
Especificaciones, restriccin habitual J < 160 pero
actualmente J < 120 80 puede ser exigida
23
Mayo 2012
Tipos de corrosin
Los dos principales campos de aplicacin de los aceros de baja aleacin
resistentes al calor son la Industria Petrolera (refinacin del petrleo)
y la produccin de energa por va trmica.
Los principales problemas de corrosin de estos aceros cuando son
expuestos a altas temperatura son:
Oxidacin bajo esfuerzo localizado;
Corrosin en mdios sulfurosos;
Ataque por hidrgeno en caliente.
Para combatir esta situacin podremos intentar bajar la temperatura del
metal durante el funcionamiento de los equipos, eliminar o controlar
los agentes corrosivos o utilizar aceros de alta aleacin, con
resistencia a la corrosin ms apropiada a los medios agresivos
existentes
24
Mayo 2012
Corrosin por azufre:

El sulfato de fierro que es producto de la reaccin del
ataque del H2S al fierro, es insoluble en el petrleo. Los
cidos naftnicos entre tanto convierten el fierro en
naftenato de fierro soluble en petrleo. En condiciones
reales casi siempre la corrosin naftnica ocurre
simultneamente con la corrosin por compuestos de
azufre (temperatura de 200 C a 260C).
25
Mayo 2012
Tipos de corrosin
Rango de corrosin por Azufre para materiales CrMo a varias temperaturas

(McConomy)
26
Mayo 2012
Soldaduras
Desde hace muchas dcadas, Bhler Schweisstechnik Germany ha

desarrollado un amplio rango de consumibles para la soldadura de los
aceros CrMo en los procesos: SMAW, GTAW, SAW, GMAW y
FCAW, cumpliendo todos los requisitos mecnicos y el factor X.
27
Mayo 2012
Seleccin de consumibles de soldadura

-Como regla general deber ser seleccionado un consumible de composicin idntica a la
del metal de base; sin embargo, cuando en una misma aplicacin son utilizados varios
tipos de aceros Cr-Mo (hasta contenidos de cromo mximos de 3%) podr limitarse el
uso de diferentes tipos de consumibles, recurriendo solamente al de ms alta aleacin.
-La seleccin de la combinacin alambre-fundente para SAW (Arco Sumergido) deber ser
hecha teniendo en cuenta que el metal depositado presenta contenidos de carbono,
manganeso y cromo ms bajos y de silicio ms alto que el Alambre utilizado.
-Las varillas para TIG (Tungsteno Inert Gas) debern ser de aceros desoxidados, con
contenidos de silicio superiores a 0,5% de manera que eviten porosidades.
-Dado el gran poder templante de los aceros Cr-Mo NO podrn ser soldados sin precalentamiento.
-Contrariamente a los aceros C-Mn y C-Mn micro aleados, no existen procesos de
determinacin del pre-calentamiento en funcin del Carbono Equivalente. El precalentamiento es establecido de acuerdo con ensayos previos de soldabilidad,
respetando, sin embargo, las recomendaciones de los Cdigos de construccin
aplicables.
28
Mayo 2012
Soldadura de los aceros CrMo.......
Rango de parmetros para

los procesos de soldadura
Factores determinantes:
- Temperatura de precalentamiento
- Temperatura entre pasadas
- Proceso de soldadura
- Consumibles de soldadura
- Input trmico
- Estructura de las capas
- Espesor de los cordones
- PWHT
El proceso de desarrollo de los
nuevos materiales exige ms precisin en
los parmetros y equipos humanos altamente cualificados.
29
Mayo 2012
P22
V
T/P2
2
30
Mayo 2012
31
Mayo 2012
Especificacin conforme AWS
A5.5 E8018 B2 H8 R
A5.5 E 9015 B3
A5.23 EB2-B2
A5.23 EB2R-B2R
32
Mayo 2012
Temperaturas de mantenimiento de electrodos
33
Mayo 2012
Productos Marca T-PUT
Metal Base
0.5 Mo
Grado
Proceso
T/P 1
1Cr, 0.5 Mo
T/P 11 12
2.5 Cr, I Mo
T/P 22
T/P 23
9 Cr, 1 Mo + V, N,
Ni, Al, Cb
10 Cr, 1Mo + V,
Ni, Cb, B, N, Al, W
T/P 91
T/P 911
Clasificacin
SMAW
E 7018-G
Schuwarz 3 MK
GTAW
A5.28 ER80S-G
Union I Mo
SMAW
A5.5 E8018 B2
Thermanit Chromo I
SAW
A5.23 EB2R-B2R
A: Union S2 CrMo
GTAW
A5.28 ER90S-G
Union I CrMo
SMAW
A5.5 E 9015 B3
Phoenix Chromo 2 KS
SAW
A5.23 EB3R-B3R
A: Union S I CrMo 2
GTAW
A5.28 ER90S-G
Union I CrMo 910
SMAW
A 5.5 E 9015-G
Thermanit P23
GTAW
A 5.28
Union I P23
SMAW
A5.5 E9015B9
Thermanit Chromo 9V
SMAW
A5.5 E 9018B9
Thermanit Chromo T91
A5.28 ER 90S-B9
Thermanit MTS 3
A5. 5 E9015-G
Thermanit MTS 911
SMAW
( E 9015-B9 Mod. )
GTAW
9 Cr, 0.5 Mo + V,
N, Ni, Al, Cb, W, B
T/P 92
SMAW
Thermanit MTS 911

A5. 5 E9015-G
Thermanit MTS 616
( E 9015-B9 Mod. )
GTAW
34
Nombre de producto
Thermanit MTS 616
Mayo 2012
F:UV 420 TTR, UV420TTR-W
F: UV420TTR, UV420TTR-W
Productos Marca UTP
Metal Base
Grado
Proceso
Clasificacin
Nombre de producto Marca TPUT
0.5 Mo
T/P 1
SMAW
E 7018-A1
UTP 642
GTAW
A5.28 ER80S-G
UTP A642
SMAW
A 5.5 E 8015 B6
UTP 8015 B6
GMAW
A5.28 ER80S-B6
UTP 64
SMAW
A5.5 E 8015 B8
UTP 8015 B8
GMAW
A5.28 ER 80S B8
UTP A649
SMAW
A5.5 E8018 B2
UTP 641
GMAW
A5.28 ER80S-B2
UTP A641
SMAW
A5.5 E 9015 B3
UTP 640
GMAW
A5.28 ER90S-B3
UTP A640
5 Cr, 0.5 Mo
9 Cr, 1 Mo
1Cr, 0.5 Mo
2.5 Cr, I Mo
35
T/P 5
T/P 9
T/P 11 12
T/P 22
Mayo 2012
36
Mayo 2012
37
Mayo 2012
REFERENCIAS
38
Mayo 2012
Soldadurade
desoldadura
los acerosyCrMo.......
Referencia: Preparacin
soldadura final de una
conexin de gran espesor en una tubera de vapor en una
Central
Metal base: Acero al CrMo gr. P91
Metal de aporte: Thermanit 9V (SMAW)
39
Mayo 2012
Referencia: Coke Drums

SKANSKA BRASIL LTDA.
COKE DRUMS
Owner & Engineering:
PETROBRAS
Courtesy of SKANSKA BRASIL LTDA.
PHOENIX CHROMO I
UNION S 2 CrMo/UV 420 TTR
BHLER CM5 - IG
UTP 68 HH
UTP 68 LC
40
Mayo 2012
Referencia: FCC Regenerator
FCC Regenerator,
L&T, India
C-Mn Steel
Welding consumables:
SAW Union S3/ IV 420 TTR
41
Mayo 2012
Reference: HDS Reactor

HDS Reactor,
Winkels, Germany
Material
21/4 Cr 1Mo
Engineering
Foster Wheeler
Phoenix SH CrMo2KS
Union S1CrMo2/
Flux UV420TTR
1/3
42
Mayo 2012
Referencia: HDT Reactor
Larson & Toubro

HTD Reactor
2.25CrMo V+/SS 347 Clad
Filler:
SMAW Phoenix SH CrMo 2 KS
SAW Union S 1CrMo2/
UV 420TTR-W
Courtesy of L&T
2/3
43
Mayo 2012
Referencia: Reactor
Courtesy of Godrej & Boyce
Reactor, Godrej & Boyce

Mumbai, India
21/4Cr1Mo, s=153mm
44
Phoenix SH Chromo 2KS (SMAW)

Union S 1 Cr Mo 2/UV 420 TTRW
(SAW)
Union I Cr Mo 910 Spezial
Mayo 2012
3/3
Recipiente aSoldadura
presindede
los gran
aceros espesor
CrMo.......de
acero 2.25%Cr-1%Mo, fabricado por Godrej en India.
Datos tcnicos del Reactor Petroqumica:
Material base:
2,25%Cr-1%Mo
Espesor:
124, 132 y 153 mm
Peso total:
500 ton aprox
Condiciones de servicio:
- 120 bar @ 437C
Consumibles de soldaura:
- SAW: Union S1CrMo2 & UV 420TTR
- SMAW: Phoenix SH Chromo 2 KS
45
Mayo 2012
Referencia: Hydro Cracker
Datos tcnicos:
Material base: 2,25%Cr-1%Mo
Tamao:
- Espesor:
358mm
- Longitud:
21m
- Dimetro:
5.3m
- Peso total:
706t
Condiciones de servicio:
- 215.5bar de presin @ 454C
Consumibles de soldadura:
- SAW: Union S1CrMo2 & UV 420TTR
- SMAW: Phoenix SH Chromo 2 KS
1/3
46
Mayo 2012
Referencia: Hydro Cracker

Hydro Cracker,
Technip, Finland
Soudotape 24.12.LNb/
Flux Record EST 136
Single Layer Technique
2/3
47
Mayo 2012
48
Mayo 2012
49
Mayo 2012
Muchas gracias por su atencin

Cualquier duda tcnica estoy a sus
ordenes en el correo:
saul.pineda@bsmex.com.mx
al telfono:
01 55 53 07 91 43 Ext. 277
50
Mayo 2012
Los datos e informacin contenidas en este documento son

exclusivamente para dar una orientacin. El usuario es el
responsable directo de su correcta aplicacin para
satisfaccin de los estndares, especificaciones y/o cdigos
aplicables
51
Mayo 2012

Aceros CrMo resistencia termofluencia

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Aleaciones Cromo-Molibdeno

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Algunos aceros CrMo Resistente a la termofluencia,

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Que influencia tienen los elementos aleantes?

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Especificacin de materiales conforme ASTM

ASTM A335 Gr. P9

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Nos indica el grado

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Clasificacin de aceros al Cr-Mo

X12 CrMo 9-1

X12 CrCoWVNb 11-2-2

X20 CrMoV 12-1

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

X12 CrMo 9-1

X20 CrMoV 11-1

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Aspectos a considerar con los aceros Cr-Mo

Resistencia a la termofluencia, Metalurgia y Tratamientos trmicos.

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

La termofluencia es la deformacin de tipo plstico que

La termofluencia es causada por el movimiento de las

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Por ejemplo.: 600C y 105 h, es la Lmite de tensin de la termofluencia hasta

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

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Aceros de tubera para uso en tuberas de vapor en plantas

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Metalurgia de aceros Cr-Mo:

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Metalurgia de aceros Cr-Mo:

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Metalurgia de aceros Cr-Mo:

Tipos de Carburos formados en un acero 2.25Cr-0.5%Mo,

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Tratamientos Trmicos para aceros al Cr-Mo:

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Tratamientos Trmicos para aceros al Cr-Mo:

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Tratamientos Trmicos para aceros al Cr-Mo:

Ciclo de temperatura y control trmico durante la soldadura y PWHT de

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I

Tratamientos Trmicos para aceros al Cr-Mo:

Ciclo de temperatura y control trmico durante la soldadura y PWHT de acero

Bohler Soldaduras S.A. de C.V.

Foro de Soldadura PEMEX-REFINACION I