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fabricacin del
acero
Los principales
componentes para tener un
acero completo, son los siguientes:
Aluminio Al : EL Aluminio es usado principalmente como desoxidante
en la elaboracin de acero. El Aluminio tambin reduce el crecimiento
del grano al formar xidos y nitruros.
Azufre S : El Azufre se considera como un elemento perjudicial en las
aleaciones de acero, una impureza. Sin embargo, en ocasiones se
agrega hasta 0.25% de azufre para mejorar la maquinabilidad. Los
aceros altos en azufre son difciles de soldar pueden causar porosidad en
las soldaduras.
Carbono C : El Carbn Carbono es el
elemento de aleacin ms efectivo,
eficiente y de bajo costo. En aceros
enfriados lentamente, el carbn forma
carburo de hierro y cementita, la cual
con la ferrita forma a su vez la perlita.
Cuando el acero se enfra ms
rpidamente, el acero al carbn muestra
endurecimiento superficial. El carbn es
el elemento responsable de dar la dureza
y alta resistencia del acero.
Boro B: El Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento
cuando el acero est totalmente desoxidado. Una pequea cantidad de
Boro, (0.001%) tiene un efecto marcado en el endurecimiento del acero,
ya que tambin se combina con el carbono para formar los carburos que
dan al acero caractersticas de revestimiento duro.
Cobalto Co : El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros,
ya que disminuye la capacidad de endurecimiento.
Calidades de aceros
estructurales
Las calidades disponibles de acero estructural segn las normas
europeas, americanas, rusas y japonesas aparecen relacionadas en las
tablas 2, 3 (EN), 10 (ASTM), 11 (GOST) y 12 (JIS). En estas tablas
resumen se indican los requisitos principales de las normas en cuanto a
las caractersticas mecnicas y composicin qumica de las calidades de
acero.
Proceso de Laminacin
La ltima parte del proceso de produccin del acero es la laminacin en
caliente, donde las palanquillas se transforman en los diferentes
productos de acero largo que el mercado nacional e internacional exige.
Tiene dos lneas de fabricacin; una para la produccin de barras de
construccin,perfiles,ngulos, tees, barras
cuadradas, redondas, lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricacin
de alambrones para trefilera, electrodos y construccin.
La
laminacin
empieza
con
el
calentamiento de la palanquilla en el
horno
re-calentador
a
una
temperatura de trabajo que vara
entre los 1,100C y los 1200C. De ah
pasa al tren de laminacin, donde se
inicia el estiramiento de la palanquilla
a travs de cajas de desbaste y
rodillos, formando as las barras y
perfiles, segn el tipo de rodillo
acabador que se haya colocado y de
acuerdo al largo que se desea obtener.
HERRERIA DE FIERRO
ESTRUCTURAL
PRODUCTO
LARGO
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
20 FT
1.896
4.343
7.723
12.066
17.373
23.631
30.866
48.227
58.359
69.510
93.940
123.464
155.733
192.943
LARGO
PESO X PZA.
REDONDO DE 1/4"
20 FT
1.515
REDONDO DE 7/32"
20 FT
2.320
REDONDO DE 5/16"
20 FT
2.400
REDONDO DE 3/8"
20 FT
3.410
REDONDO DE 1/2"
20 FT
6.063
REDONDO DE 5/8"
20 FT
9.467
REDONDO DE 3/4"
20 FT
13.634
REDONDO DE 7/8"
20 FT
18.240
REDONDO DE 1"
20 FT
24.241
REDONDO DE 1 1/4"
20 FT
37.820
REDONDO DE 1 3/8"
20 FT
45.567
REDONDO DE 1 1/2"
20 FT
54.900
REDONDO DE 1 3/4
20 FT
74.230
REDONDO DE 2"
20 FT
96.920
REDONDO DE 2 1/4"
20 FT
122.730
REDONDO DE 2 1/2"
20 FT
151.520
REDONDO DE 3"
20 FT
218.310
REDONDO DE 4"
20 FT
388.140
LARGO
PRODUCTO
20 FT
1.93
20 FT
2.90
20 FT
3.86
20 FT
4.82
20 FT
5.85
20 FT
7.72
20 FT
9.76
20 FT
11.59
20 FT
15.43
20 FT
19.30
20 FT
23.16
20 FT
30.86
20 FT
38.61
20 FT
46.29
20 FT
2.87
20 FT
4.31
20 FT
5.85
20 FT
7.22
20 FT
8.66
20 FT
11.57
20 FT
14.47
20 FT
17.69
20 FT
23.11
20 FT
28.91
20 FT
34.70
20 FT
46.29
20 FT
57.88
20 FT
69.47
20 FT
3.85
20 FT
5.78
20 FT
7.71
20 FT
9.65
20 FT
11.57
20 FT
15.43
20 FT
19.28
20 FT
23.14
20 FT
30.86
20 FT
38.58
20 FT
46.29
20 FT
61.67
20 FT
77.22
20 FT
92.67
20 FT
9.62
20 FT
12.03
20 FT
14.44
20 FT
19.28
20 FT
24.11
20 FT
29.24
20 FT
38.58
20 FT
48.20
20 FT
57.87
20 FT
77.22
20 FT
96.50
20 FT
115.83
20 FT
11.57
20 FT
14.44
20 FT
17.34
20 FT
23.14
20 FT
28.93
20 FT
34.72
20 FT
46.29
20 FT
57.87
20 FT
69.44
20 FT
92.47
20 FT
115.83
20 FT
138.95
20 FT
15.44
20 FT
23.24
20 FT
30.86
20 FT
38.58
20 FT
46.29
20 FT
61.73
20 FT
77.16
20 FT
92.59
20 FT
123.34
20 FT
154.45
20 FT
185.31
20 FT
19.30
20 FT
24.13
20 FT
29.03
20 FT
38.58
20 FT
48.20
20 FT
57.87
20 FT
77.16
20 FT
96.45
20 FT
115.74
20 FT
156.03
20 FT
193.06
20 FT
231.67
20 FT
34.70
20 FT
46.29
20 FT
57.87
20 FT
69.44
20 FT
92.59
20 FT
115.74
20 FT
138.89
20 FT
185.01
20 FT
231.67
20 FT
277.97
20 FT
61.79
20 FT
77.22
20 FT
92.68
20 FT
123.57
20 FT
154.47
20 FT
185.36
20 FT
246.74
20 FT
308.90
20 FT
370.63
TEE y ZETA:
HERRERIA DE PERFILES
TUBULARES
Laminas
Perfiles
Tableros
PRODUCTO
KG X PIE
PESO X HOJA
6' X 20'
4' X 10'
PLACA 3/16"
3.47
417.0
138.8
PLACA 1/4"
4.63
555.0
185.2
PLACA 5/16"
5.78
693.0
231.2
PLACA 3/8"
6.94
833.0
277.6
PLACA 7/16"
8.10
972.0
324.0
PLACA 1/2"
9.25
1110.0
370.0
PLACA 5/8"
11.57
1388.0
462.8
PLACA 3/4"
13.88
1666.0
555.2
PLACA 7/8"
16.19
1943.0
647.6
PLACA 1"
18.51
2221.0
740.4
PLACA 1 1/8"
20.82
2498.0
832.8
PLACA 1 1/4"
23.13
2776.0
925.2
PLACA 1 3/8"
25.45
3054.0
1018.0
PLACA 1 1/2"
27.76
3331.0
1110.4
PLACA 1 3/4"
32.39
3886.0
1295.6
PLACA 2"
37.01
4441.0
1480.4
PLACA 2 1/4"
41.64
4997.0
1665.6
PLACA 2 1/2"
46.27
5552.0
1850.8
PLACA 3"
55.52
6662.4
2220.8
AGUA: Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga
sabor y olor pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. La
importancia de estudiar el agua en el cemento radica en que pueda
presentar impurezas, como azcar, cidos, material vegetal y aceites o
grasas que impidan o retarden la hidratacin del cemento. La norma
mexicana NMX-C-122 establece las cantidades de impurezas mximas
que son tolerables para el agua de mezclado en la elaboracin del
concreto.
CEMENTO: El cemento es el conglomerante hidrulico que resulta de
la pulverizacin del clinker8 a un grado de finura determinado y
usualmente sulfato de calcio.
La clasificacin del cemento es la siguiente:
Cemento Portland Ordinario (CPO)
Cemento Portland Puzolnico (CPP)
Cemento Portland con Escoria Granulada de alto horno (CPEG)
Cemento Portland Compuesto (CPC)
Prueba de Tensin: Para conocer las cargas que pueden soportar los
materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en
distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo
de tensin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo
consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir
la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. La
mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil
a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la
mordaza fija entrega una seal que representa la carga aplicada, las
mquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y