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Governador Valadares
2012
1.
Introduo
A medio da vazo essencial a todas as fases da manipulao dos fluidos,
2.
Definio
Quando se toma um ponto de referncia, a vazo a quantidade do produto ou
da utilidade, expressa em massa ou em volume, que passa por ele, na unidade de tempo.
A unidade de vazo a unidade de volume por unidade de tempo ou a unidade de massa
por unidade de tempo.
A vazo volumtrica igual ao produto da velocidade do fluido pela rea da
seo transversal da tubulao. A vazo mssica igual ao produto da vazo
volumtrica pela densidade do fluido . Na prtica, como difcil a medio direta da
densidade do fluido e a composio dos gases constante, usam-se as medies da
temperatura e da presso para inferir a densidade.
A partir da vazo volumtrica ou mssica pode-se obter a sua totalizao, atravs
da integral da vazo instantnea. Outra dificuldade apresentada na medio da vazo
est relacionada com a grande variedade de fluidos manipulados e com o elevado
nmero de configuraes diferentes. Por isso, freqente na medio da vazo o uso de
extrapolaes e de similaridades geomtricas, dinmicas e cinemticas entre os
diferentes modelos.
3.
Vazo em Tubulao
4.
Tipos de Vazo
A vazo pode ser classificada de muitos modos, tais como laminar ou turbulenta,
4.1.
4.2.
do tubo e portanto o lquido se move em uma linha reta, como se estivesse dentro de um
tubo fino mergulhado no fluido. Este estado da vazo depende da viscosidade, da
densidade e da velocidade do fluido. Quando se aumenta a velocidade, a vazo continua
laminar at se atingir um valor crtico, acima do qual, o lquido colorido comea a se
dispersar e misturar com o fluido vazante. Neste ponto, as partculas do lquido colorido
no so mais paralelas as paredes do tubo mas sua velocidade possui componentes
transversais. Esta forma de vazo chamada de turbulenta.
Na vazo turbulenta no se tem linhas de vazo distintas mas o fluido consiste
de uma massa de redemoinhos. As partculas no seguem a mesma trajetria. O perfil de
velocidade mostra a velocidade mxima tambm no centro, mas a velocidade prxima
das paredes da tubulao igual a metade da mxima velocidade. O perfil mais chato
para um tubo liso do que para um tubo rugoso.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
densidade quando submetidos altssima presso. Na prtica, para fluidos com nmero
de Mach menor que 0,3 a vazo pode ser considerada incompressvel. quase
impossvel se atingir a velocidade de lquido de 100 m/s, por causa da altssima presso
requerida. Por isso o lquido considerado incompressvel.
A diferena essencial entre um fluido compressvel e um incompressvel est na
velocidade do som. Em um fluido incompressvel a propagao da variao da presso
praticamente instantnea; em um fluido compressvel a velocidade finita. Um pequeno
distrbio se propaga na velocidade do som.
Quando a velocidade do fluido se iguala a velocidade do som no fluido, a
variao da densidade (ou do volume) igual a variao da velocidade. Ou seja, grande
variao da velocidade, em vazo de alta velocidade, causa grande variao na
densidade do fluido.
4.7.
5.
Distrbios na Medio
A preciso estabelecida para a medio da vazo baseada na vazo de regime
5.1.
Cavitao
Pode se ferver o lquido de dois modos distintos:
5.2.
Vazo Pulsante
Quando todas as variveis associadas vazo do fluido, tais como presso,
vazo est em regime permanente (steady). Se qualquer uma dessas variveis variar
ciclicamente em relao ao .tempo, em um ponto da tubulao, a vazo chamada de
pulsante.
A vazo pulsante geralmente causada por equipamentos reciprocantes ou
rotativos, como compressores, bombas ou turbinas e menos freqentemente, por
vlvulas de alvio, lquidos que oscilam em uma pequena poro de uma linha de gs ou
vapor, bolhas e variaes cclicas da carga do processo.
O efeito da vazo pulsante sentido como flutuaes da presso diferencial ou
total, geralmente detectveis no ponteiro do indicador ou na pena do registrador.
Quando a vazo est pulsante, o indicador de vazo volumtrica d uma leitura errada e
com poucas excees, o indicador i, apresenta uma vazo maior que a real.
5.3.
Tubulao e Acessrios
A vazo em uma tubulao reta com seo circular sofre uma queda da presso
5.3.1. Vlvulas
As vlvulas podem ser divididas em dois grupos principais, quando se considera
a resistncia a vazo:
A vlvula globo, que apresenta grande resistncia a vazo usada para controle
contnuo;
A vlvula com disco gaveta que representa uma pequena resistncia e
geralmente usada para abrir e fechar totalmente. A maioria das vlvulas se situa
entre estes dois grupos.
5.3.2. Conexes
As principais conexes da tubulao so as unies, os ts de separao, os
cotovelos de deflexo, os redutores e os expansores.
Normalmente, a queda de presso provocada por estas conexes dada por tamanhos
equivalentes de tubulao reta que causariam a mesma queda de presso, sob as mesmas
condies de vazo.
5.4.
Golpe de Ariete
O golpe de ariete um fenmeno que aparece e se propaga na tubulao causado
pela variao brusca de alguma seo ou pela abertura ou fechamento rpido de uma
vlvula. Ele chamado tambm de martelo d'gua. Quando se corta rapidamente a
vazo de um fluido aparece uma presso elevada, no sentido contrrio ao da vazo.
Os efeitos elsticos da gua e das paredes do tubo afetam as condies,
amortecendo a presso ao longo da linha. As partes mais afetadas esto mais prximas a
vlvula. Estas partes so comprimidas e as paredes adjacentes so expandidas pelo
aumento de presso provocado pelo fechamento.
O golpe de ariete inconveniente porque pode destruir medidores de vazo,
vlvulas de controle e bombas e pode ser til no transporte de gua atravs do carneiro
hidrulico.
6.
Sistema de Medio
Os medidores de vazo consistem de duas partes distintas, cada uma exercendo
7.
Classes de Medidores
As classificaes dos medidores de vazo se baseia somente no tipo do elemento
8.
medidor de vazo uma tarefa difcil e complexa, geralmente exigindo vrias iteraes
para se chegar melhor escolha. Para dificultar a escolha, a vazo a varivel do
processo industrial que possui o maior nmero de diferentes elementos sensores e de
medidores.
So disponveis tabelas relacionando os tipos dos medidores e as suas aplicaes
ideais, aceitveis e proibidas. Porm, tais tabelas no so completas e no consideram
todas as exigncias e aplicaes. s vezes, elas so apresentadas pelo suspeito
fabricante de determinado medidor e relacionam imparcialmente as principais vantagens
do medidor especifico. A seleo do medidor algo to complicado que no deve-se
limitar a uma tabela bi-dimensional.
A seleo do medidor feita em dois passos:
1) identificar os que medidores que sejam tecnicamente capazes de fazer a medio de
vazo e que sejam disponveis em material adequado ao fluido manipulado;
2) selecionar a melhor escolha entre os disponveis.
Pode-se, fazer um check-list das caractersticas chave que o medidor deve ter.
Esta lista serve para eliminar os medidores tecnicamente inadequados. Para verificar se
o medidor de vazo atende s especificaes especiais como vazo reversa, vazo
pulsante, tempo de resposta, necessrio estudar as especificaes de cada medidor em
detalhe ou consultar os respectivos fabricantes.
Embora os passos acima eliminem tecnicamente os medidores inadequados, eles
no necessariamente apontam um nico medidor que seja tecnicamente adequado
aplicao. Um medidor pode possuir algumas das caractersticas requeridas mas pode
no ter a combinao de todas as caractersticas desejadas.
O tamanho da lista dos medidores tecnicamente adequados depende da
complexidade da aplicao. H aplicao complexa onde um nico medidor aplicvel:
o medidor de relao cruzado o nico que pode medir um lquido no condutor
eltrico e altamente corrosivo com slido em suspenso. Em aplicaes simples, como a
medio de gua limpa, podem se usar praticamente todos os medidores.
9.
11.
Medidores Volumtricos
leve, porm como o flutuador tem uma densidade maior que a do fluido, o empuxo no
suficiente para levantar o flutuador.
Com a vazo, surge tambm uma fora de atrito, entre o fluido e o flutuador, que
tende a leva-lo para cima, a chamaremos de fora de arraste. Quando a vazo atinge um
valor que faa a fora de arraste ser maior que a fora peso do flutuador, este comear
a subir. Se o tubo fosse paralelo o flutuador subiria at o topo; mas sendo cnico a fora
de arraste diminui a medida que o flutuador sobe at estabilizar em uma nova
posio(pois aumenta a rea disponvel para a passagem do fluido).
Qualquer aumento na vazo movimenta o flutuador para a parte superior do tubo
de vidro e a diminuio causa uma queda a um nvel mais baixo. Cada posio sua
corresponde a um valor determinado de vazo e somente um. somente necessrio
colocar uma escala calibrada na parte externa do tubo e a vazo poder ser determinada
pela observao direta da posio do flutuador.
12.
12.1.1
Tipos de orifcios
12.1.1.1
Orifcio Concntrico
Este tipo de placa de orifcio utilizado para lquido, gases e vapor que no contenham
slidos em suspenso. Podemos ver sua representao a seguir:
A face de entrada dever ser polida. O ngulo de entrada do orifcio dever ser
de 90 com aresta viva e totalmente isenta de rebarbas e imperfeies.
Observao:
12.1.1.2
Orifcio Excntrico
12.1.1.3
Orifcio Segmental
Este tipo de placa de orifcio tem a abertura para passagem do fluido disposta em
forma de segmentos de crculo.
12.1.1.4
Tubo de Venturi
A Figura 69 apresenta o tubo venturi, que combina, dentro de uma unidade simples,
uma curta garganta estreitada entre duas sees cnicas.
usualmente instalado entre dois flanges, numa tubulao, sendo seu propsito acelerar
o fluido e temporariamente baixar sua presso esttica. A recuperao de presso em um
tubo venturi bastante eficiente, como podemos ver na Figura 69. Seu uso
recomendado quando se deseja um maior restabelecimento de presso e quando o fluido
medido carrega slidos em suspenso. O venturi produz um diferencial menor que uma
placa de orifcio para uma mesma vazo e dimetro igual sua garganta.
13.
k = CP/CV
Equao ( 1 )
Onde:
k = relao dos calores especficos
CP = calor especfico presso constante J/Kg x K
CV = calor especfico a volume constante J/kg x K
K! Temperatura em Kelvin
14.2. Viscosidade
definida como sendo a resistncia ao escoamento de um fluido em um duto
qualquer. Esta resistncia provocar uma perda de carga adicional que dever ser
considerada na medio de vazo.
Pa . s, Pois e
e centipoise.
15.
especiais.
16.
Concluso
17.
REFERENCIAS