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TRACCION: Kevin
Es un ensayo que tiene por objetivo definir la resistencia elstica, resistencia
ltima y plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales. Se
requiere una mquina, prensa hidrulica por lo general, capaz de:
a)Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.
b)Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
c)Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, L, que se
observan en la probeta.
(2.2)
(2.3)
(2.5)
Los valores medidos de E en los ensayos, figura 2.8, son los siguientes:
= 1500 kg/78.5
= 19.1
= 0.045/50 = 9
E = 19.1/9
= 21222
= 208190 MPa
(2.6)
Los valores medidos en los ensayos sern:
()15 kN = 0.045 mm / 50 mm = 9 x
= (5.5 - 5.4985) / 5.5 = 2.7 x
Luego el coeficiente de Poisson ser:
= 2.7 x
/9x
= 0.30
(2.8)
(2.9)
= 43.9
= 430 MPa
(2.10)
(2.11)
En el caso ensayado:
dr = 5.5 mm.
Sr = 5.52/4 = 23.76
= [(78.54 - 23.76)/78.54] 100 = 69.7 %
El alargamiento proporcional de rotura y la estriccin son dos indicadores
proporcionales directos en la respuesta plstica de una aleacin.
2.4.3. TENACIDAD DEL MATERIAL.
Si calculamos la energa, E0, por unidad de volumen absorbida por la
probeta en su fractura diferenciando la que se absorbe con distribucin uniforme
y la que se realiza de forma localizada, encontramos que:
(2.12)
y en la carga mxima, Em, donde adquiere L = Lm
(2.13)
Corresponde al rea del diagrama F-l que ha sido rayada en la figura 2.12.
(2.14)
(2.15)
o MPa.
(2.16)
(2.17)
y siendo
Lm/L0 = m
dl/L0 = d
(2.18)
(2.19)
tendremos
(2.20)
lo que significa el rea rayada en el diagrama con unidades
= 7396 MPa
(2.21)
(2.22)
(2.23)
T = ( 1 + )
T = ln ( 1 + )
(2.24 a)
(2.24 b)
FLUENCIA Marco
Se define que un material trabaja a fluencia, comportamiento viscoelstico,
cuando experimenta alargamientos crecientes en funcin del tiempo, an para
cargas aplicadas constantes. Los ensayos de fluencia se realizan para analizar las
caractersticas resistentes de los materiales en las condiciones que muestran un
comportamiento viscoelstico.
e)
Registrar en cada ensayo los valores de las variables Fi, L, Te, t y dl' = dL/dt = cte.
a = 0.5 x 23 = 11.5 %
b = 0.5 x 40 = 20 %
c = 0.5 x 56 = 28 %
Con estas expresiones de cambio de variable pasamos a los
diagramas representados en la figura 2.17.
(2.28)
FATIGA Daniel
Se define que un material trabaja a fatiga cuando soporta cargas que varan
cclicamente con el tiempo. Si en los ensayos estticos, traccin y fluencia, poda
aproximarse que dF/dt 0, en fatiga dF/dt 0 en cualquier momento del
servicio.
El ensayo de fatiga tiene por objetivo analizar las caractersticas resistentes
de los materiales cuando trabajan en las condiciones de fatiga prescritas.
corresponden a los tipos de trabajo, son muy similares, lo que nos permite
investigar los fenmenos de fatiga seleccionando un solo tipo de ensayo.
(2.29)
W0 = p d3/32
(2.30)
y el mdulo resistente,
(2.31)
que corresponde para los ensayos propuestos, Le = 275 MPa, a las cargas que se
recogen en la tabla 2.2.
Los ensayos realizados con las tensiones nominales citadas, han dado los
registros de iniciacin de grietas ng y crecimiento de grieta nc, indicados en la
tabla 2.3.
(2.32)
RESILENCIA Jose
Estos parmetros son funcin de las variables de ensayo del pndulo (M, H
o a) a travs de las expresiones conocidas:
v = (2 g h) = [2 g l (1-cos )]
Ea = g M h = g M l (1-cos )
(2.35)
(2.36)
(2.37)
Las probetas pueden ser de formas variables. Estas definen por si mismas
tipos de ensayo como el Charpy en U o en V, Izod, DVM, etc. Esto es
consecuencia de la fuerte incidencia que la forma de la probeta induce en la
energa unitaria absorbida en la fractura.
Elaborar probetas de acero dulce AE 235 con dimensiones norma-lizadas EN 10045-1, figura
a)2.28, y entallas siguientes:
P1 - Entalla en V, radio de fondo 0.25 mm, 15 unidades.
P2 - Entalla en V, radio de fondo 0.50 mm, 3 unidades.
P3 - Entalla en V, radio de fondo 0.75 mm, 3 unidades.
Elevar la masa M del pndulo Charpy hasta una altura que forme un ngulo , variable, con
b)la vertical.
Mantener las probetas en congelador hasta alcanzar las temperaturas seleccionadas, T1.
c)
Situar las probetas seleccionadas, P1, P2 o P3, en el portaprobetas coincidiendo la entalla con
d)el recorrido del centro de la masa.
Soltar la masa del pndulo que producir la fractura de la probeta.
e)
Tomar mediciones de:
f)
La seccin neta de la probeta a x b.
El ngulo ' despus de la fractura.
El ngulo formado por las dos medias probetas fracturadas, al juntar sus secciones
complementarias.
La seccin media de fractura a'xb'.
La morfologa de las secciones fracturadas, diferenciando:
Zona brillante cristalina.
Zona gris.
1
60
P1
20
2
90
P1
20
3
120
P1
20
4
120
P2
20
5
120
P3
20
6
120
P1
0
7
120
P1
-20
(2.39)
Se observa una cada brusca del nivel de resiliencia entre 0 y -20C para el
acero ensayado AE 235 y resto de condiciones de ensayo, hasta el punto de
presentar un comportamiento totalmente frgil.
Algunos materiales, como el acero, presentan una fuerte disminucin de la
resiliencia cuando se desciende a determinados niveles de temperatura. Este
hecho justifica la exigencia de las normas UNE sobre el nivel de resiliencia a
temperaturas especificadas por el servicio, habitualmente a 20C, 0C, -20C,
-40C.
5.2.5. FORMAS DE LAS SUPERFICIES DE FRACTURA.
Se diferencian las dos formas, como las ms caractersticas de la fractura: a)
cristalina brillante, con planos geomtricos. b) Fibrosa, mate.
FRACTURA Eduardo
El ensayo de fractura tiene por objetivo determinar las condiciones crticas que
permiten la fractura sbita de una pieza que se somete a tensiones uniaxiales. El
ensayo de fractura es bsicamente igual al de traccin con la variacin de la
forma de la probeta y de los resultados buscados. As pues, la mquina de ensayo
es una prensa hidrulica con las mismas caractersticas de la de traccin y con
registro de los parmetros: a) fuerzas aplicadas, b) dimensin de grieta de la
probeta.
La probeta del ensayo a fractura se indica en la figura 2.35, as como su
montaje en las mordazas de la prensa de traccin.
La probeta, segn norma ASTM E399-81, dispone de una muesca
mecanizada y una ampliacin de la grieta, conseguida mediante fatiga axial, lo
que define una dimensin de grieta inicial de ensayo de un valor "a".
DUREZA Jhair
Desde el punto de vista fsico se define la dureza como la resistencia que oponen
los cuerpos a ser rayados o penetrados por otros con los que se compara.
La Ciencia de los Materiales restringe algo ms el concepto para definirlo
como la resistencia, cuantificada, que opone un cuerpo a la penetracin de otro
cuerpo ms duro.
Bajo esta definicin la cuantificacin de la dureza se realiza en base a la
medicin de los parmetros de una huella, de tal modo que dureza, H, y
dimensin de huella, h, estarn correlacionados inversamente. Es decir:
H = f (1/h)
(2.42)
(2.43)
RESUMEN
A travs del desarrollo de las experiencias sobre los ensayos en el campo de las
cargas estticas, con o sin temperatura, se fundamenta la informacin que
debemos exigirnos extraer de los citados ensayos para:
Entender las lneas del comportamiento de los materiales.
Entresacar los parmetros bsicos E, Le, que nos fundamentan el clculo en elasticidad.
Y todo ello, como una herramienta general que se aplica a la totalidad de los
materiales, segn el servicio en condiciones estticas sea a temperatura ambiente,
traccin, o a altas temperaturas, fluencia.
De igual forma hemos esbozado lo que significa el trabajo de una pieza en
fatiga y clasificado los distintos tipos de fatiga normales, estableciendo los
ensayos de flexin rotativa que nos ha permitido intuir las propiedades para el
clculo en fatiga como:
La determinacin del nmero de ciclos hasta la iniciacin de la grieta en fatiga.
La determinacin de la sensibilidad del material al avance de grieta.
La identificacin de las superficies de fractura en conexin con las causas de su
fractura.