LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES

TEMA: ENGRANAJES

1.- OBJETIVOS:
1.1.- Conocer las mquinas y herramientas utilizadas en la fabricacin
de engranes
1.2.- Familiarizarse con los clculos y mtodos de trabajo relacionados a la
manufactura de engranes.
1.3.- Corroborar en la prctica la teora impartida acerca de engranes.

2.- CALCULOS
2.1.- Realice todos los clculos necesarios para realizar la fabricacin
de un engrane recto y helicoidal con los datos indicados en la hoja adjunta,
esto es:
CALCULOS PARA MANUFACTURAR EL ENGRANAJE
Z=24
M= 1.5
Material a usar: Acero blando
Herramienta: HSS

Dimetro primitivo

d p=mz=1.524=36 mm

Dimetro del fondo

d f =d p2.5m=36( 2.51.5 )=32.25 mm

Dimetro exterior

Profundidad del diente

h=2.25m=2.251.5=3.375 mm

Addendum

a=1m=1.5 mm

Dedendum

b=1.25m=1.251.5=1.875 mm

Paso circular del diente

Espesor del diente

Determinacin del plato del divisor y su nmero de orificios

d e =d p +2 m=36+ ( 21.5 )=39 mm

p m=1.5=4.71mm

e=

m 1.5
=
=2.36 mm
2
2

40 5 40
= =
24 3 24
Se necesita un plato de:

3ra. Serie B: 24 agujeros

ENGRANE HELICOIDAL

d p=

mz 1.524
=
=37.45mm
COS cos 16

Dimetro primitivo

Paso de la hlice

H=

Dimetro exterior

d e =d p +2 m=37.45+ ( 21.5 )=40.45 mm

Paso normal

Paso axial

pa=

Addendum

a=mn=1.5 mm

Dedendum

b=1.25mn=1.875mm

Ancho de diente

ac =

[ (

d P 37.45
=
=410.31 mm
tg
tg16

pn=m=4,71 mm

)]

H
=17,09 mm
z

)]

m
z
90
1.5
24
90
1+ 1cos
=
1+ 1cos
=1.6 mm
cos
2
z
cos 16
2
24

Relacin de transmisin y ruedas requeridas para la fabricacin del

engrane helicoidal

r=

H
ruedasde transmisin
paso husillo

r=

B D 410.31
=
=0.603
A C 17 40

r=

B D 2317
=
=0,610
A C 4016
Error = 1,16 %

Se necesitan ruedas de:

1ra. Serie A: 23, 17 dientes.

2da. Serie B: 40, 16 dientes.

Determinacin del plato del divisor y su nmero de orificios

40
=
24

Se necesita un plato de:

PARAMETROS DE CORTE

3ra. Serie B: 24 agujeros

Valores recomendados: tablas

Velocidad de corte: 30 m/s
Avance: 0,73mm/rev
Para este clculo se debe tomar en cuenta el dimetro de la fresa, la
misma que es de 50 mm
Vc
RPM N= d =190 RPM
Para el clculo del tiempo tomamos en consideracin una longuitos de
corte de 20 mm.
Tiempo de maquinado para cada diente:

t=

L
avanceRPM

20
0.73190

0,144 Segundos Cadadiente

POTENCIAS
Engranaje Recto
Potencia de maquinado para cada diente
Pd=

(avanceprofundidadespesor del diente)

K

0.3090.2650.216
2
= 0.008843 hp

Potencia de la fresa

ndWf N
K

Donde:
n= Numero de dientes =12
d= profundidad de corte=0.2657
W=espesor del diente=0.216
f`= avance b=0.005
N= RPM=190

Pf =

120.26570.2160.005190
2
=0.327 hp

Potencia de la fresadora

Pf
= EFIC

Como eficiencia de fresadora se ha optado tomar el valor de 75%

0.327

0.75
0,43 hp

2.2.- Elabore una hoja de procesos en la que indique todos los pasos a
seguir para fabricar los engranes (recto y helicoidal) e indique en la misma
cada uno de los parmetros calculados.
tem

Descripcin
de la fase

Descripcin de tareas

Tiempo
de
operacin

Poner a punto
la fresadora de
engranajes
o
universal

- Calculo medidas engranaje

- Alinear la maquina
- Ajustar el numero de dientes y
velocidad
-fijar los parmetros de trabajo

28 min

Ajuste de
pieza
en
fresadora

Fijar la pieza en la fresadora

Sujetarla ben y centrarla

10 min

Colocacion de
la
fresa
de
modulo 1.5
Fresado primer
engranaje

Fijar la fresa de modulo 1.5 a la

fresadora

5 min

Realizamos el fresado del primer

engranaje con el avance indicado

30 seg

Ubicar
la
posicion para el
siguiente
engranaje
Fresado de los
23 engranajes

Colocar la posicin correcta en el

divisor universal 40/24
Una vuelta del plato y 16
divisiones
Repetir el procedimiento del
primer engranaje

1 min

4
5

Esquema

la
la

Limpiar el area
de trabajo

Tiempo total de maquinado 80 minutos: 1 hora 20 minutos

30 min

5 min

la